เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B (4 สถานี)

เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว Y250-V4-B เป็นโซลูชันการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงและเป็นที่ต้องการสูง รวมถึงขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ขวดยา ขวดงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ และขวดเครื่องสำอางที่ทำจาก PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS หรือ PLA ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือการดำเนินการสามขั้นตอนหลัก ได้แก่ การฉีด การยืด และการเป่าขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องภายในเครื่องเดียว ช่วยลดขั้นตอนการจัดการระหว่างกลางและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์อย่างมาก

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET แบบ 4 สถานี ขั้นตอนเดียว รุ่น Y250-V4-B ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น ยา อาหารและเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และสารเคมีอุตสาหกรรม เครื่องนี้ได้รับการกำหนดค่าจากโรงงานให้เข้ากันได้กับรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่น ทำให้เป็นทางเลือกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับโรงงานที่ต้องการทดแทนเครื่อง ASB ISBM อย่างคุ้มค่าโดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือผลผลิต ด้วยระบบควบคุมปั๊มเซอร์โว วาล์วแรงดันสูงของ Parker วงแหวนทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน และระบบคอมพิวเตอร์ PLC ของ Inovance/MiRLE เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET นี้จึงให้รอบการผลิตที่เชื่อถือได้ ประหยัดพลังงาน และใช้งานง่าย สำหรับภาชนะบรรจุขนาดตั้งแต่ 50 มล. ถึง 1,000 มล.

ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้

CMN Transmission นำเสนอเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Moulding Machine) หลากหลายรุ่น แต่ละรุ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนแบรนด์ชั้นนำของญี่ปุ่นโดยตรง ทุกรุ่นมีให้เลือกทั้งแบบมาตรฐาน แบบเซอร์โว และแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณ

รุ่นมาตรฐาน	วาย150-วี4	วาย200-วี4	วาย250-วี4
	ใช้งานร่วมกับ ASB-12M ของญี่ปุ่นได้	ใช้ได้กับ Aoki 250 ของญี่ปุ่น	ใช้งานร่วมกับ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้
	วาย150-วี4-บี	วาย500-วี3	-
	ใช้ได้กับ Aoki 100 ของญี่ปุ่น	ใช้ได้กับเตา Aoki 500 ของญี่ปุ่น	-
	ระบบจับยึดไฮดรอลิก, ระบบฉีดสกรูไฮดรอลิก
เซอร์โวโมเดล	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	ระบบจับยึดแบบเซอร์โว, ระบบฉีดสกรูแบบเซอร์โว, ความแม่นยำสูง, พลังงานต่ำ, เสถียรภาพระยะยาว
รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ	Y150-V4-EV	วาย200-วี4-อีวี	วาย250-วี4-อีวี
	ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ หลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนน้ำมัน

ข้อดีของเครื่อง ISBM ของเรา

1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย

2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว ด้วยระบบสกรูจำนวนมากและความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด

3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%

4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์เครื่องจักร

มาตรฐานทางเทคนิค

ข้อดีที่สำคัญของเครื่อง Y250-V4-B One Step ISBM

1. ภาชนะน้ำหนักเบาแต่ทนทานเป็นพิเศษ
ขวดและภาชนะที่ผลิตโดยบริษัทนี้ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า เกิดการจัดเรียงตัวของโมเลกุลแบบสองแกน ส่งผลให้ผนังมีลักษณะบาง เบา และทนทานต่อแรงกระแทกสูงในเวลาเดียวกัน การผสมผสานคุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนส่งง่าย ประหยัดค่าใช้จ่ายในการขนส่ง และปกป้องสิ่งของภายในได้อย่างน่าเชื่อถือ ไม่ว่าจะเป็นในอุตสาหกรรมยา อาหาร หรือเครื่องสำอาง

2. เครื่องจักรเดียวที่สามารถรองรับการใช้งานกับภาชนะบรรจุภัณฑ์หลากหลายประเภท
เครื่อง Y250-V4-B รองรับช่องขึ้นรูป 8 ถึง 28 ช่องต่อรอบ และรองรับปริมาตรขวดตั้งแต่ 50 มล. ถึง 1,000 มล. ในการกำหนดค่ามาตรฐาน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนระหว่างสายการผลิตได้โดยใช้เวลาในการปรับเปลี่ยนเครื่องมือเพียงเล็กน้อย ทำให้เครื่องจักรนี้เป็นสินทรัพย์อเนกประสงค์อย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ให้บริการในหลายภาคส่วน ด้วยแพลตฟอร์มเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้นี้

3. 15% ถึง 25% ใช้พลังงานน้อยกว่าคู่แข่งจากญี่ปุ่น
ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ตัวและเทคโนโลยีทำความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน ช่วยให้เครื่อง Y250-V4-B ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรที่เทียบเท่ากันซึ่งผลิตในญี่ปุ่น ยุโรป หรือสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25% ตลอดทั้งปีการผลิตโดยทั่วไปแล้วจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก ส่งผลโดยตรงต่อผลตอบแทนจากการลงทุนในระยะยาวของเครื่องจักร และลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์โดยรวมของโรงงาน

4. ไม่มีรอยแบ่งผ้าให้เห็น
จุดเด่นสำคัญด้านคุณภาพของเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบขั้นตอนเดียว ISBM นี้คือ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ช่วยขจัดปัญหาการยื่นออกมาของรอยต่อที่มักพบในเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบดั้งเดิมจากแบรนด์ญี่ปุ่น ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีเยี่ยม มีผิวสัมผัสเรียบเนียนสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ยา และอาหารระดับพรีเมียม ที่รูปลักษณ์ภายนอกมีผลต่อการตัดสินใจของผู้บริโภค

5. คุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมและการรักษาสภาพผลิตภัณฑ์
กระบวนการยืดแบบสองแกนจะจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ทั้งในทิศทางตามยาวและแนวรัศมี ทำให้ภาชนะ PET มีความทนทานต่อการซึมผ่านของออกซิเจน การสูญเสีย CO2 และการถ่ายเทความชื้นได้อย่างดีเยี่ยม คุณสมบัติในการกั้นเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องดื่มอัดลม ยาเหลว และผลิตภัณฑ์โภชนาการที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง ช่วยให้ผู้ผลิตรักษามาตรฐานอายุการเก็บรักษาและลดการส่งคืนสินค้าที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์

6. เข้ากันได้กับ ASB-70DPH และมีข้อดีคือให้เอาต์พุตแบบหกช่อง
เครื่อง Y250-V4-B สามารถใช้ทดแทนเครื่องมือกล ASB ISBM ได้โดยตรง และเข้ากันได้กับแม่พิมพ์ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นอย่างสมบูรณ์ ช่วยปกป้องการลงทุนในเครื่องมือกลที่มีอยู่เดิมระหว่างการปรับปรุงโรงงาน นอกจากนี้ ในขณะที่เครื่องจักรของญี่ปุ่นโดยทั่วไปผลิตได้เพียง 4 ขวดต่อรอบการผลิต แพลตฟอร์มการผลิตเครื่องจักร ISBM ของ CMN สามารถผลิตได้ 6 ขวดขึ้นไป ซึ่งให้ข้อได้เปรียบด้านปริมาณการผลิตที่เห็นได้ชัดสำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการลดต้นทุนต่อหน่วยโดยไม่ลดทอนความแม่นยำของขนาด

Working Principle

ขั้นตอนที่ 1: การฉีดขึ้นรูป
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนแก่เรซิน PET หรือ PETG จนหลอมเหลว แล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานก่อน จากนั้นจึงทำให้ชิ้นงานเย็นลงบางส่วนเพื่อรักษารูปทรงให้คงที่ พร้อมทั้งคงพลังงานความร้อนไว้ให้เพียงพอสำหรับขั้นตอนการยืดในขั้นตอนต่อไป ในระหว่างขั้นตอนนี้ ส่วนคอของบรรจุภัณฑ์ก็จะถูกขึ้นรูปให้ได้รูปทรงที่ถูกต้องตามขนาด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ประสิทธิภาพการบรรจุที่สม่ำเสมอ และอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการยืดตัวอย่างสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 2: เตรียมความพร้อมและถ่ายโอน
ระบบแท่นหมุนความแม่นยำสูง ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น และตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน จะลำเลียงชิ้นงานขึ้นรูปใหม่จากสถานีฉีดขึ้นรูปไปยังโซนปรับสภาพ เมื่อชิ้นงานเคลื่อนผ่านพื้นที่ควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิภายในของชิ้นงานจะคงที่ตลอดความหนาของผนัง การปรับสภาพความร้อนที่สม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตภาชนะที่มีการกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องเรื่องสีขาวซีดหรือบางลง และความสามารถในการทำซ้ำขนาดได้อย่างน่าเชื่อถือในการผลิตปริมาณมาก

ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด
ในขั้นตอนนี้ ชิ้นงานขึ้นรูปจะเปลี่ยนรูปเป็นรูปทรงภาชนะสุดท้าย แท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปในแนวแกนพร้อมๆ กับที่อากาศอัดที่ความดัน 2.0 ถึง 3.5 MPa จะพองชิ้นงานขึ้นรูปในแนวรัศมีเพื่อให้เข้ากับรูปทรงของแม่พิมพ์เป่า การยืดแบบสองแกนนี้จะจัดเรียงโมเลกุลของพอลิเมอร์ในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการกั้นก๊าซ ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก ความใสของแสง และพื้นผิวโดยรวมของภาชนะได้อย่างมาก ผลลัพธ์ที่ได้คือภาชนะที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ ขนาดคงที่ และคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยาและอาหารที่เข้มงวด

ขั้นตอนที่ 4: การระบายความร้อนและการดีดออก
เมื่อภาชนะขึ้นรูปได้รูปทรงสุดท้ายอย่างสมบูรณ์แล้ว การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วผ่านระบบแม่พิมพ์ระบายความร้อนด้วยน้ำในตัวจะทำให้โครงสร้างแข็งตัวและคงความแม่นยำของขนาดที่ได้จากการยืดขึ้นรูป แรงดันน้ำหล่อเย็นจะคงอยู่ที่ 0.4 ถึง 0.6 MPa หลังจากระบายความร้อนได้เพียงพอแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกโดยอัตโนมัติและขวดที่เสร็จแล้วจะถูกดีดออกมาโดยไม่ต้องตัดแต่งหรือตกแต่งเพิ่มเติม การดีดออกโดยไม่มีเศษวัสดุส่วนเกินนี้เป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญของเครื่องขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นๆ ที่ใช้การอัดรีด

อุปกรณ์สำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

ชุดจับยึด
ชุดจับยึดสำหรับการฉีดขึ้นรูปให้แรงล็อค 300 KN ทำให้มั่นใจได้ว่าหน้าแม่พิมพ์จะอยู่ในแนวเดียวกันและปิดสนิทอย่างสมบูรณ์แบบในระหว่างการฉีดเรซินแรงดันสูง ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน 600 มม. รองรับรูปทรงของชิ้นงานและระดับความสูงของแม่พิมพ์ได้หลากหลาย ทำให้เครื่อง ISBM นี้มีความยืดหยุ่นสูงในการใช้งานกับขนาดคอขวดและการกำหนดค่าภาชนะที่แตกต่างกัน

หน่วยฉีด
ชุดฉีดพลาสติกทำงานโดยควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว โดยมีมอเตอร์เซอร์โวหรือระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเป็นตัวเลือกสำหรับมอเตอร์หลอมเหลว ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่มีให้เลือกคือ 50, 55 และ 60 มม. ซึ่งให้ปริมาตรการฉีดตามทฤษฎีตั้งแต่ 315 ถึง 480 ลูกบาศก์เซนติเมตร ในขณะที่วงแหวนทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนที่มีกำลังไฟ 15 กิโลวัตต์ ให้การหลอมพลาสติกของเรซิน PET และ PETG อย่างแม่นยำและประหยัดพลังงานที่ความเร็วรอบตั้งแต่ 150 ถึง 270 รอบต่อนาที

ระบบแม่พิมพ์
เครื่อง Y250-V4-B สามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยปกป้องการลงทุนในแม่พิมพ์เดิมระหว่างการอัพเกรดเครื่องจักร กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ CMN ช่วยให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของโพรงแม่พิมพ์ที่แม่นยำอย่างยิ่ง ขจัดปัญหาการยื่นออกมาของรอยต่อแม่พิมพ์ที่พบในเครื่องจักรของคู่แข่ง และผลิตขวดที่มีพื้นผิวด้านนอกเรียบเนียนไร้รอยต่อ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของแบรนด์เครื่องสำอางและยา

ชุดประกอบหมุดเป่าและยืด
ระยะชักของแกนเป่า 300 มม. และระยะชักของแม่พิมพ์เป่า 75 + 75 มม. ช่วยให้ระบบสามารถรองรับความสูงของภาชนะได้หลากหลายถึง 260 มม. วาล์วแรงดันสูงของ Parker รักษาแรงดันลมเป่าให้อยู่ระหว่าง 2.0 ถึง 3.5 MPa ด้วยการควบคุมที่แม่นยำ ทำให้เกิดการกระจายตัวของผนังที่สม่ำเสมอและการจัดเรียงโมเลกุลแบบสองแกน ซึ่งเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพเชิงกลของภาชนะที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูป

ระบบทำความเย็น
วงจรระบายความร้อนด้วยน้ำแบบบูรณาการช่วยรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิแม่พิมพ์ตลอดวงจรการผลิต โดยใช้แรงดันน้ำหล่อเย็น 0.4 ถึง 0.6 MPa และแรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง 0.3 ถึง 0.4 MPa ที่อุณหภูมิ 20 ถึง 25 องศาเซลเซียส การระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรของขนาดและเพื่อให้ได้ระดับความเป็นผลึกตามเป้าหมาย ซึ่งเป็นตัวกำหนดความใสและประสิทธิภาพในการกั้นของขวด PET

ระบบดีดออก
กลไกการดีดออกอัตโนมัติที่มีระยะดึงออก 200 มม. ช่วยดึงภาชนะที่ผลิตเสร็จแล้วออกมาอย่างนุ่มนวลโดยไม่ต้องตัดแต่งเพิ่มเติม ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูปที่ก่อให้เกิดเศษวัสดุส่วนเกิน ขวดที่ถูกดีดออกมาแต่ละขวดพร้อมสำหรับการติดฉลาก การบรรจุ หรือการบรรจุหีบห่อในขั้นตอนต่อไปได้ทันที ช่วยลดแรงงานในการจัดการและขจัดความเสี่ยงด้านคุณภาพเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับการตัดแต่งหลังการขึ้นรูปสำหรับภาชนะที่มีความแม่นยำสูง

การใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว

ขวดเครื่องดื่ม	ขวดบรรจุสารเคมี
ขวดเครื่องสำอาง	ขวดบรรจุยา

วัสดุที่เข้ากันได้

1. PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)
PET เป็นเรซินหลักที่ใช้ในเครื่องจักรนี้ มีคุณสมบัติเด่นคือ ความใส ความแข็งแรง น้ำหนักเบา และประสิทธิภาพในการกั้นก๊าซที่ดีเยี่ยม เป็นมาตรฐานสากลสำหรับขวดน้ำดื่ม ภาชนะบรรจุเครื่องดื่มอัดลม ขวดบรรจุอาหาร และขวดบรรจุยา PET สามารถรีไซเคิลได้ทั้งหมด ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนและเป้าหมายบรรจุภัณฑ์หมุนเวียนในตลาดที่มีการควบคุมทั่วโลก

2. PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล)
PETG มีคุณสมบัติทนทานต่อแรงกระแทกและมีความใสเหนือกว่า PET มาตรฐาน โดยไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบแห้งที่เข้มข้น จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในขวดเครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และภาชนะบรรจุอุปกรณ์ทางการแพทย์ ที่ต้องการความใสเหมือนคริสตัลและพื้นผิวที่ทนต่อรอยขีดข่วน รวมถึงกรณีที่ต้องสัมผัสโดยตรงกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จึงจำเป็นต้องใช้เรซินที่มีความทนทานต่อสารเคมีสูง

3. พีพี (โพลีโพรพีลีน)
โพลีโพรพีลีนมีจุดหลอมเหลวสูงและทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับงานบรรจุร้อน เช่น ซอส ซุป และของเหลวทางเภสัชกรรมที่ต้องฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง ภาชนะ PP ยังคงรักษารูปทรงและความสมบูรณ์ของการปิดผนึกได้แม้หลังจากอุณหภูมิการบรรจุที่สูงกว่าเรซินชนิดอื่น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับโรงงานแปรรูปอาหารและบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์

4. พีซี (โพลีคาร์บอเนต)
โพลีคาร์บอเนตมีคุณสมบัติทนทานต่อแรงกระแทกและมีความใสเป็นพิเศษ ทำให้เป็นเรซินที่ได้รับเลือกใช้สำหรับขวดน้ำแบบใช้ซ้ำได้ ขวดกีฬา และภาชนะที่สำคัญต่อความปลอดภัยซึ่งต้องทนต่อแรงกระแทกซ้ำๆ โดยไม่แตกร้าวหรือหัก นอกจากนี้ ความเสถียรของขนาดที่สูงของโพลีคาร์บอเนตยังทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น เลนส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และการผลิตขวดนมสำหรับเด็กทารก ซึ่งความสม่ำเสมอของผนังเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

5. พีเอส (โพลีสไตรีน)
โพลีสไตรีนมีความใสและแข็งแรงดีเยี่ยมในราคาวัสดุที่แข่งขันได้ ทำให้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานบรรจุภัณฑ์ที่การนำเสนอผลิตภัณฑ์ทางสายตาเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ถ้วยใส ภาชนะแสดงสินค้าเครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์สำหรับตัวอย่างทางการแพทย์ คุณสมบัติทางแสงของโพลีสไตรีนช่วยให้ผู้บริโภคและผู้ตรวจสอบคุณภาพสามารถตรวจสอบเนื้อหาของผลิตภัณฑ์ผ่านผนังภาชนะโดยไม่ต้องเปิดหรือแกะซีลบรรจุภัณฑ์

6. PLA และ Tritan
PLA (กรดโพลีแลคติก) ที่ได้จากวัตถุดิบหมุนเวียน ช่วยให้สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ สำหรับแบรนด์ที่มุ่งมั่นลดการใช้พลาสติกที่มาจากเชื้อเพลิงฟอสซิล Tritan ซึ่งเป็นโคพอลิเอสเตอร์ปลอดสาร BPA ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Eastman ให้ความใสและความทนทานต่อแรงกระแทกคล้ายกับ PC โดยไม่ต้องกังวลเรื่องปฏิกิริยากับฮอร์โมน ทำให้เป็นเรซินที่ได้รับเลือกสำหรับขวดนมเด็กคุณภาพสูง แก้วน้ำที่ใช้ซ้ำได้ และบรรจุภัณฑ์สัมผัสอาหารที่จำหน่ายในตลาดผู้บริโภคที่ใส่ใจสุขภาพ

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection Blow Molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่า (Extrusion Blow Molding)

ทั้งสองกระบวนการสร้างภาชนะพลาสติกกลวง แต่เริ่มต้นจากรูปแบบเริ่มต้นที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน และได้รับการปรับให้เหมาะสมกับรูปทรงขวด ความแม่นยำของคอขวด และต้นทุนการผลิตที่แตกต่างกัน ผู้ซื้อที่ใช้คำศัพท์แบบอังกฤษอาจเปรียบเทียบกระบวนการเดียวกันนี้ว่า การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (injection blow moulding) และการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่า (extrusion blow moulding)

สำหรับการผลิตขวดขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมยา การแพทย์ เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์มูลค่าสูง ซึ่งความแม่นยำของคอขวดและการผลิตที่สะอาดมีความสำคัญ การฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (Impact Blow Molding หรือ ISBM) ถือเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรม EBM สามารถผลิตภาชนะขนาดใหญ่กว่าได้ด้วยอุปกรณ์ที่เรียบง่ายกว่า แต่มีข้อเสียคือมีเศษวัสดุจากการตัดแต่งส่วนเกินและควบคุมขนาดคอขวดได้น้อยลง IBM ช่วยลดเศษวัสดุจากการตัดแต่งส่วนเกินและปรับปรุงความแม่นยำของผิวคอขวด สำหรับงานส่วนใหญ่ที่ระบุให้ใช้เครื่อง ISBM รุ่น Y250-V4-B จากผู้ผลิตรายนี้ IBM ให้ความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจในระยะยาวที่ดีกว่า เมื่อพิจารณาอัตราการปฏิเสธ ความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก และต้นทุนการจัดการขั้นที่สองอย่างครบถ้วน

ข้อควรระวังในการใช้งานเครื่อง ISBM

1. การตรวจสอบความปลอดภัยก่อนเริ่มใช้งาน
ก่อนเริ่มการผลิตทุกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย ฝาครอบป้องกันที่เชื่อมต่อกัน และวงจรหยุดฉุกเฉินทั้งหมดทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบว่าไม่มีบุคลากรอยู่ในบริเวณที่แม่พิมพ์เปิด/ปิด และยืนยันว่าการไหลของน้ำหล่อเย็น แรงดันลม และระดับน้ำมันไฮดรอลิกอยู่ในช่วงการทำงานที่กำหนดไว้ก่อนเริ่มลำดับการเริ่มต้นการทำงาน

2. การปฏิบัติตามข้อกำหนดการอบแห้งของเรซิน
เรซิน PET และ PETG ดูดซับความชื้นได้ดี และต้องทำให้แห้งจนมีปริมาณความชื้นต่ำกว่า 0.005% ก่อนนำไปแปรรูป เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของสายโซ่พอลิเมอร์จากการไฮโดรไลซิสในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก การไม่ทำให้เรซินแห้งอย่างเพียงพอจะส่งผลให้โมเลกุลมีน้ำหนักลดลง ความแข็งแรงของขวดลดลง เกิดความขุ่นมัว และเปราะมากขึ้นในบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ควรตรวจสอบการทำงานของเครื่องดูดความชื้นและปริมาณความชื้นของเรซินก่อนเริ่มการผลิตชุดใหม่เสมอ

3. ขั้นตอนการเพิ่มอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไป
ควรปล่อยให้โซนทำความร้อนของกระบอกฉีด วงจรควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ และระบบน้ำมันไฮดรอลิกทั้งหมดถึงอุณหภูมิเป้าหมายก่อนเริ่มการฉีด การเร่งขั้นตอนการอุ่นเครื่องจะทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการฉีดวัสดุที่เย็นเกินไป อุณหภูมิหลอมเหลวไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งสกรู และการสึกหรอของขอบเกลียวสกรูอย่างรวดเร็วเนื่องจากเม็ดเรซินที่แข็งตัวหรืออ่อนตัวบางส่วนถูกดันผ่านโซนการวัดปริมาณ

4. ขั้นตอนความปลอดภัยในการเปลี่ยนแม่พิมพ์
การติดตั้งและถอดแม่พิมพ์ทั้งหมดต้องดำเนินการในโหมดแมนนวลและตัดกระแสไฟหลักที่ตู้ควบคุมเซอร์โวเท่านั้น ใช้เฉพาะอุปกรณ์ยกที่ได้รับการรับรองซึ่งรับน้ำหนักแม่พิมพ์ได้ และห้ามมิให้ผู้ปฏิบัติงานวางมือหรือส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายไว้ในบริเวณการเคลื่อนที่ของแท่นรองแม่พิมพ์ในระหว่างการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์ก่อนที่จะเริ่มการไหลของน้ำหล่อเย็นอีกครั้งเพื่อป้องกันการรั่วไหลของข้อต่อเข้าไปในตู้ไฟฟ้า

5. ข้อควรระวังเกี่ยวกับระบบลมแรงดันสูง
ระบบเป่าลมทำงานที่แรงดันระหว่าง 2.0 ถึง 3.5 MPa ห้ามเปิดหรือถอดวงจรเป่าลม การเชื่อมต่อพินเป่าลม หรือท่อแรงดันสูงขณะที่ระบบมีแรงดันอยู่ ควรลดแรงดันในระบบให้หมดก่อนทำการบำรุงรักษาชิ้นส่วนนิวแมติกใดๆ และตรวจสอบสายยาง ข้อต่อ และวาล์วแรงดันสูงของ Parker ว่ามีการสึกหรอหรือรั่วซึมหรือไม่ทุกครั้งที่ถึงกำหนดการบำรุงรักษา

6. การจัดการระบบไฮดรอลิก
ตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน และสภาพของน้ำมันไฮดรอลิกอย่างสม่ำเสมอ ถังน้ำมันขนาด 300 ลิตรและท่อน้ำมันที่นำเข้าจากอิตาลีได้รับการออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน แต่การปนเปื้อนของน้ำมันด้วยน้ำหรือเรซินอาจเกิดขึ้นได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือหลังจากข้อต่อท่อชำรุด เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและไส้กรองน้ำมันตามตารางการบำรุงรักษา และตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของความดันหรือสีของน้ำมัน ซึ่งเป็นสัญญาณบ่งชี้เบื้องต้นของการสึกหรอหรือความเสียหายของชิ้นส่วนในวงจร

วิธีเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสม

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ของ CMN?

CMN Transmission ดำเนินธุรกิจหลักเกี่ยวกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการค้าทั่วโลกของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบอัตโนมัติขั้นตอนเดียวและเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก เครื่องอัดรีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด และอุปกรณ์เสริมต่างๆ โดยทั้งหมดได้รับการสนับสนุนจากความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ที่ครบวงจรสำหรับแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดขั้นตอนเดียว ณ ฐานการผลิตขนาด 20,000 ตารางเมตรของเรา

ทีมวิศวกรของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์รวมกันหลายสิบปีในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ทำให้ CMN สามารถให้คำปรึกษาก่อนการขาย การออกแบบโครงการ การทดสอบระบบในสถานที่ และบริการหลังการขายระยะยาวได้อย่างละเอียดและครบถ้วน ความเชี่ยวชาญที่ลึกซึ้งนี้เองที่ทำให้ CMN แตกต่างจากผู้จำหน่ายอุปกรณ์รายอื่น และช่วยให้เราสามารถส่งมอบคุณค่าทางเทคนิคที่แท้จริงให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์อุตสาหกรรมทั่วโลก

เครื่องจักรของ CMN สามารถแปรรูป HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, วัสดุจากข้าวโพดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, EVA และเรซิน PCTG เพื่อผลิตภาชนะพลาสติกขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1,000 มล. ด้วยความแม่นยำและคุณภาพที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าแบรนด์ระดับโลก เราได้ร่วมมือกับแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติในภาคส่วนสินค้าอุปโภคบริโภค ยา และอาหาร ทำให้วิศวกรของ CMN ได้รับประสบการณ์ตรงเกี่ยวกับมาตรฐานคุณภาพที่ผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวดที่สุดในโลกใช้

CMN Transmission ยึดมั่นในหลักการพัฒนาองค์กร ได้แก่ การพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เราสร้างความสามารถในการให้บริการแบบครบวงจรสำหรับลูกค้าเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่า (Injection Stretch Blow Molding Machine) ตั้งแต่การออกแบบขวดไปจนถึงสายการผลิตที่พร้อมใช้งาน เพื่อให้ลูกค้าสามารถมุ่งเน้นไปที่แบรนด์ของตน ในขณะที่ CMN รับประกันว่าเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของพวกเขาจะให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอ เชื่อถือได้ และประหยัดพลังงานตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน ไม่ว่าคุณกำลังประเมินการซื้อเครื่องจักร ISBM เครื่องแรกของคุณ กำลังมองหาเครื่องจักรทดแทนเครื่องจักร AOKI Injection Stretch Blow Molding หรือกำลังขยายกำลังการผลิตในโรงงานที่มีอยู่ CMN มีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม ความสามารถในการผลิต และความมุ่งมั่นในการบริการลูกค้าที่จะเป็นพันธมิตรด้านเครื่องจักรระยะยาวของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวแตกต่างจากกระบวนการสองขั้นตอนอย่างไร?
A: ในเครื่องขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืดแบบขั้นตอนเดียว (Single-step injection stretch blow molding machine) ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกฉีดขึ้นรูปและยืดและเป่าขึ้นรูปเป็นภาชนะสำเร็จรูปทันทีภายในเครื่องเดียวกัน โดยใช้ความร้อนที่คงเหลือจากการฉีดขึ้นรูป ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนซ้ำ ในกระบวนการสองขั้นตอน ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกฉีดขึ้นรูปในเครื่องแยกต่างหาก เก็บไว้ และต่อมาให้ให้ความร้อนซ้ำและเป่าขึ้นรูปในเครื่องขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืดแบบแยกต่างหาก เครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียวใช้พลังงานน้อยกว่าประมาณ 401 ตัน ผลิตขวดที่มีความใสสูงกว่า และใช้พื้นที่และแรงงานน้อยกว่าวิธีการสองขั้นตอน

ถาม: หัวฉีด Y250-V4-B สามารถใช้ร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นที่ฉันมีอยู่แล้วได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบจากโรงงานให้สามารถใช้ทดแทนเครื่อง ASB ISBM รุ่นต่างๆ ได้อย่างลงตัว โดยเฉพาะรุ่น ASB-70DPH ซึ่งหมายความว่าการลงทุนในเครื่องมือเดิม เช่น แม่พิมพ์ แกน และแหวนคอขวดในรูปแบบ ASB-70DPH สามารถนำไปใช้กับเครื่อง CMN ได้โดยตรงโดยไม่ต้องดัดแปลงในกรณีส่วนใหญ่ ขอแนะนำให้ส่งแบบร่างแม่พิมพ์ของคุณให้วิศวกรของ CMN ตรวจสอบก่อนทำการสั่งซื้อ เพื่อให้สามารถตรวจสอบความเข้ากันได้เล็กน้อยล่วงหน้าได้

ถาม: เครื่อง Y250-V4-B สามารถผลิตขวดนมได้กี่ขวดต่อรอบ และรองรับขนาดใดบ้าง?
A: เครื่อง Y250-V4-B รองรับจำนวนช่องหล่อ 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24 หรือ 28 ช่องต่อรอบ ขึ้นอยู่กับขนาดขวด ปริมาตรขวดมีตั้งแต่ 50 มล. (การกำหนดค่า 28 ช่อง) จนถึง 1,000 มล. (การกำหนดค่า 8 ช่อง) รองรับความสูงขวดได้ถึง 260 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดตั้งแต่ 15 มม. ถึง 58 มม. สามารถผลิตได้ทั้งรูปทรงกลมมาตรฐานและรูปทรงพิเศษ และ CMN สามารถออกแบบแม่พิมพ์ตามแบบร่างขวดของคุณได้

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้สามารถใช้กับวัสดุพลาสติกชนิดใดได้บ้าง?
A: เครื่องอัดรีดรุ่น Y250-V4-B มาตรฐานนั้นออกแบบมาสำหรับ PET และ PETG ซึ่งเป็นเรซินที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องประเภทนี้ นอกจากนี้ยังมีรุ่นที่รองรับ PP, PC, Tritan, PS, ABS และ PLA โดยขึ้นอยู่กับการออกแบบสกรูและการปรับช่วงอุณหภูมิ การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งานของคุณ: ความใส ความทนทานต่อสารเคมี ความทนทานต่ออุณหภูมิ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และความสามารถในการรีไซเคิล ล้วนมีผลต่อการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด วิศวกรของ CMN สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับเรซินและรูปแบบสกรูที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์เฉพาะของคุณได้

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป PET นี้สามารถตอบสนองความต้องการการผลิต GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาได้หรือไม่?
A: เครื่องรุ่น Y250-V4-B มาตรฐานใช้ระบบไฮดรอลิกแบบเซอร์โวปั๊ม สำหรับสภาพแวดล้อม GMP ที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมยาซึ่งต้องการการผลิตแบบปราศจากน้ำมัน CMN ขอเสนอเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ (ซีรี่ส์ YS หรือ EV) ซึ่งกำจัดระบบไฮดรอลิกทั้งหมดและใช้มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนอย่างเต็มรูปแบบ ตัวเลือกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้ไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิก และเป็นรูปแบบที่แนะนำสำหรับขวดบรรจุยาเม็ด ขวด PET สำหรับยาเหลว และภาชนะบรรจุยาฉีดที่ผลิตภายใต้การตรวจสอบ GMP

ถาม: การใช้พลังงานของ Y250-V4-B เมื่อเทียบกับเครื่อง ISBM ของญี่ปุ่นเป็นอย่างไร?
A: เครื่อง Y250-V4-B ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ผลิตในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25% การประหยัดพลังงานนี้เกิดจากระบบปั๊มเซอร์โว 3 ตัว วงแหวนทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน (ซึ่งให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าฮีตเตอร์แบบต้านทานทั่วไป) และการออกแบบวงจรไฮดรอลิกที่เหมาะสมที่สุด ด้วยกำลังไฟรวมของเครื่องจักร 82.7 กิโลวัตต์ ซึ่งรวมถึงกำลังมอเตอร์เซอร์โว 67.7 กิโลวัตต์ และกำลังความร้อน 15 กิโลวัตต์ เครื่องจักรนี้จึงให้ผลผลิตสูงด้วยต้นทุนค่าไฟฟ้าที่ลดลงอย่างมากต่อขวดที่ผลิตได้หนึ่งพันขวด

ถาม: ระยะเวลานำส่งสำหรับ Y250-V4-B คือเท่าไร และการจัดส่งประกอบด้วยอะไรบ้าง?
A: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งมาตรฐานนับตั้งแต่การยืนยันคำสั่งซื้อและการวางเงินมัดจำจนถึงความพร้อมใช้งานของเครื่องจักรจะอยู่ที่ 60 ถึง 90 วัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและตารางการผลิตในปัจจุบัน การส่งมอบรวมถึงเครื่องจักรที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์และผ่านการทดสอบจากโรงงานแล้ว ชุดอะไหล่สึกหรอครบชุด คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา และแผนผังการเดินสายไฟฟ้า นอกจากนี้ CMN ยังให้คำแนะนำในการติดตั้ง ณ สถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนการทดสอบระบบการผลิต เพื่อช่วยให้ทีมของคุณบรรลุคุณภาพผลผลิตตามเป้าหมายตั้งแต่การผลิตครั้งแรก

ถาม: รุ่น Y250-V4-B กับรุ่น Y250-V4 แตกต่างกันอย่างไร?
A: แม่พิมพ์ Y250-V4-B เป็นแม่พิมพ์แบบสองแถว (double-row) ในซีรีส์ Y250 ออกแบบมาสำหรับการผลิตขวดขนาดเล็กและจำนวนช่องแม่พิมพ์ที่มากขึ้นในรูปแบบแม่พิมพ์ที่กะทัดรัดกว่า ส่วน Y250-V4 เป็นแม่พิมพ์แบบแถวเดียวมาตรฐาน ซึ่งรองรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่ใหญ่กว่าต่อช่องแม่พิมพ์ แต่มีจำนวนช่องแม่พิมพ์โดยรวมน้อยกว่า Y250-V4-B เหมาะสำหรับการผลิตขวดขนาดเล็กและขนาดกลาง (50 มล. ถึง 1,000 มล.) ในปริมาณมาก ในขณะที่ Y250-V4 เหมาะสำหรับการผลิตขวดขนาดใหญ่จำนวนน้อยแต่มีปริมาตรใกล้เคียงกัน ทั้งสองรุ่นสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องมือรูปแบบ ASB-70DPH ได้

ถาม: CMN ให้บริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ตามสั่งสำหรับ Y250-V4-B หรือไม่?
A: ใช่ครับ CMN Transmission ให้บริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูปครบวงจรในขั้นตอนเดียว เพื่อให้ตรงกับแบบร่างขวด ข้อมูลจำเพาะของคอขวด และจำนวนช่องแม่พิมพ์ที่คุณต้องการ การออกแบบแม่พิมพ์ดำเนินการโดยใช้ CAD และการจำลองการไหลของแม่พิมพ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพตำแหน่งของช่องฉีด การจัดวางช่องระบายความร้อน และการปรับสมดุลของช่องแม่พิมพ์ ก่อนเริ่มการตัดใดๆ การผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงของ CMN ทำให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบมากอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยขจัดรอยต่อที่มองเห็นได้บนบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งเป็นมาตรฐานคุณภาพที่ทำให้ CMN เป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป (ISBM) ที่ได้รับความนิยมสำหรับแบรนด์เครื่องสำอางและยาที่มีความต้องการสูง

ถาม: CMN ให้บริการหลังการขายและการสนับสนุนทางเทคนิคอะไรบ้างแก่ผู้ซื้อต่างประเทศ?
A: CMN ให้บริการให้คำปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขายอย่างครอบคลุม การกำกับดูแลการติดตั้ง ณ สถานที่ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเมื่อเริ่มใช้งานเครื่องจักร ตลอดจนการสนับสนุนหลังการขายอย่างต่อเนื่องผ่านการสนทนาทางวิดีโอ การเข้าถึงการวินิจฉัย PLC จากระยะไกล และการเยี่ยมชมของวิศวกรภาคสนาม ณ สถานที่สำหรับเหตุการณ์การบริการที่สำคัญ ชิ้นส่วนอะไหล่ เช่น แหวนทำความร้อน ชุดสกรู ซีล และส่วนประกอบไฮดรอลิก มีสต็อกพร้อมสำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศอย่างรวดเร็ว วิศวกรของ CMN มีประสบการณ์ในการสนับสนุนเครื่องจักรที่ใช้งานทั่วเอเชีย ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ แอฟริกา และยุโรป และสามารถรองรับเขตเวลาส่วนใหญ่สำหรับการสนับสนุนจากระยะไกลได้

รีวิวจากลูกค้า

คิม แจ-วอน | บรรจุภัณฑ์ยา | เกาหลีใต้
"เมื่อประมาณแปดเดือนที่แล้ว เราได้เปลี่ยนเครื่องจักร ASB ของญี่ปุ่นเป็นเครื่อง Y250-V4-B ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาของเราที่กรุงโซล บอกตามตรง ตอนแรกผมค่อนข้างลังเลใจเพราะราคาต่างกันมาก แต่หลังจากใช้งานมาสองสามเดือน ผมบอกได้เลยว่าคุณภาพขวดเทียบเท่ากัน และค่าไฟสำหรับสายการผลิตนั้นลดลงอย่างเห็นได้ชัด เราใช้ขวด PET สำหรับยาน้ำขนาด 60 มล. แบบ 12 ช่อง และอัตราการปฏิเสธขนาดคอขวดคงที่ต่ำกว่า 0.4% ตั้งแต่เริ่มใช้งาน วิศวกรของ CMN ใช้เวลาสี่วันในการช่วยเราปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม และพวกเขามีความอดทนมากตลอดเวลา"

มาริอาน่า คอสต้า | บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง | บราซิล
"เราใช้เครื่อง Y250-V4-B ในการผลิตขวดเครื่องสำอางที่นี่ในเซาเปาโลมาเกือบปีครึ่งแล้ว เราผลิตขวดโลชั่น PETG ขนาด 250 มล. โดยใช้แม่พิมพ์ 20 ช่อง และพื้นผิวที่ได้นั้นยอดเยี่ยมมาก ลูกค้าแบรนด์ของเราต่างบอกว่าขวดดูดีกว่าที่เราเคยผลิตจากเครื่องเก่า ซึ่งผมคิดว่าเป็นเพราะไม่มีรอยต่อของแม่พิมพ์อีกต่อไป ระยะเวลาในการส่งมอบเครื่องก็สมเหตุสมผล และอะไหล่ที่เราสั่งล่วงหน้าหกเดือนก็มาถึงภายในสองสัปดาห์ ดังนั้นการบริการหลังการขายจึงดีเยี่ยม"

จาง เว่ย | บรรจุภัณฑ์อาหาร | ประเทศจีน
"เครื่องจักรมาถึงในสภาพดี และทีมติดตั้งจาก CMN ก็มีความเป็นมืออาชีพมาก เรามีคำขอเฉพาะเกี่ยวกับการตั้งค่าการควบคุมอุณหภูมิ เนื่องจากเราใช้เครื่องเดียวกันในการผลิตทั้งขวด PET ขนาด 500 มล. สำหรับบรรจุอาหาร และขวดเครื่องปรุงรสขนาด 100 มล. และพวกเขายินดีที่จะปรับแต่งการตั้งค่าเพื่อให้การเปลี่ยนขนาดขวดทำได้เร็วขึ้น หลังจากใช้งานไปสามเดือน ผลผลิตเป็นไปตามเป้าหมาย และผู้ปฏิบัติงานพบว่าอินเทอร์เฟซ PLC ใช้งานง่ายหลังจากได้รับการฝึกอบรมแล้ว ผมรู้สึกประหลาดใจกับความรวดเร็วในการตอบสนองของทีมขายระหว่างการเจรจาด้วยเช่นกัน"

ราเจช เมห์ตา | ฝ่ายผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล | อินเดีย
“ผมดำเนินกิจการโรงงานบรรจุขวดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลขนาดกลางในมุมไบ และเราซื้อเครื่อง Y250-V4-B มาเพื่อทดแทนเครื่องของคู่แข่งที่ทำให้เราเสียเวลาและค่าใช้จ่ายสูงเกินไป ระบบปั๊มเซอร์โวช่วยลดระดับเสียงในสายการผลิตได้อย่างมาก ซึ่งทีมงานของผมชื่นชอบมาก เราใช้ขวดแชมพูขนาด 400 มล. แบบ 16 ช่อง และความสม่ำเสมอของรอบการผลิตดีมาก สิ่งหนึ่งที่ผมอยากเน้นคือการประหยัดพลังงาน เพราะค่าไฟฟ้าในภูมิภาคของเราแพง และการลดการใช้พลังงานทำให้ค่าใช้จ่ายรายเดือนของเราลดลงอย่างเห็นได้ชัด ผมขอแนะนำเครื่องนี้ให้กับทุกคนในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล”

คาร์ลอส อัลวาเรซ | บรรจุภัณฑ์เคมีเกษตร | เม็กซิโก
“เราสั่งซื้อเครื่องฉีดพลาสติกแบบลูกสูบ Y250-V4-B จำนวน 2 เครื่อง สำหรับโรงงานผลิตขวดบรรจุสารเคมีทางการเกษตรของเราในเมืองกัวดาลาฮารา การตัดสินใจเลือกใช้เครื่องจักรจากผู้ผลิต ISBM ของจีน แทนที่จะใช้แบรนด์ญี่ปุ่นแบบดั้งเดิมนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับเรา แต่หลังจากใช้งานมา 12 เดือน ผมบอกได้เลยว่าเป็นการตัดสินใจที่ถูกต้อง ขวดที่ได้ผ่านการตรวจสอบแรงบิดของฝาปิดและการทดสอบการตกกระแทกตามข้อกำหนดทั้งหมด ผิวรอยต่อเรียบเนียน และเราไม่มีเหตุการณ์เครื่องจักรหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเลยแม้แต่ครั้งเดียว การขนส่งและเอกสารศุลกากรก็ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการนำเข้าราบรื่นกว่าที่เราคาดไว้มาก”

อายเซ เดมีร์ | การผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก | ตุรกี
"เราเชี่ยวชาญด้านการผลิตขวดนมสำหรับเด็กทารกในอังการา และเราได้ประเมินซัพพลายเออร์เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป (Injection Blow Molding Machine) ที่แตกต่างกันสี่รายก่อนที่จะตัดสินใจเลือก CMN ปัจจัยสำคัญสำหรับเราคือความพร้อมใช้งานของการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้กับ PC และตัวเลือกเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบที่ใช้งานได้ในห้องปลอดเชื้อ เราเลือกใช้เครื่อง Y250-V4-B มาตรฐานที่ใช้ PETG และคุณภาพการผลิตนั้นยอดเยี่ยมมาก ลูกค้าแบรนด์สำหรับเด็กของเราทำการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับขนาดของคอขวดและความหนาของผนัง และอัตราการปฏิเสธของเรานับตั้งแต่ติดตั้งนั้นต่ำกว่า 0.5% มาก ทีมงานด้านเทคนิคของ CMN ยังให้คำแนะนำเกี่ยวกับการจัดการวัสดุโดยละเอียดโดยเฉพาะสำหรับ PETG ซึ่งมีประโยชน์มาก"

อาห์เหม็ด ฮัสซัน | บรรจุภัณฑ์น้ำมันพืช | อียิปต์
"บริษัทบรรจุขวดน้ำมันพืชของเราในกรุงไคโรซื้อเครื่อง Y250-V4-B เมื่อแปดเดือนที่แล้ว และเครื่องก็ทำงานได้อย่างต่อเนื่องนับตั้งแต่ติดตั้ง เราผลิตน้ำมันปรุงอาหารบรรจุขวด PET ขนาด 1000 มล. โดยใช้ 8 ช่อง และขวดที่ได้มีความใสมาก ซึ่งเป็นสิ่งที่ลูกค้าของเราชื่นชอบมาก เพราะพวกเขาต้องการเห็นสีของน้ำมันก่อนซื้อ ขนาดของเครื่องกะทัดรัดพอสำหรับโรงงานของเรา และน้ำหนัก 16 ตันก็สามารถจัดการได้โดยไม่มีปัญหาเรื่องน้ำหนักบรรทุกบนพื้น ตอนแรกฉันกังวลเรื่องการสนับสนุนทางเทคนิคเนื่องจากระยะทาง แต่การสนับสนุนผ่านวิดีโอคอลจากวิศวกรของ CMN นั้นรวดเร็วและมีประสิทธิภาพทุกครั้งที่เราต้องการความช่วยเหลือ"

ปิโอตร์ โควาลสกี | ผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ | โปแลนด์
“เราเป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ในวอร์ซอ และเราได้เพิ่มเครื่อง Y250-V4-B เข้ามาในพอร์ตโฟลิโอของเราเมื่อสองปีที่แล้ว ตอนนี้เราได้ติดตั้งเครื่องไปแล้วเจ็ดเครื่องให้กับลูกค้าในโปแลนด์และสาธารณรัฐเช็ก ในภาคอุตสาหกรรมยา อาหาร และเครื่องสำอาง ผลตอบรับจากทั้งเจ็ดเครื่องเป็นไปในเชิงบวก ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์กับเครื่องมือ ASB เป็นสิ่งสำคัญสำหรับลูกค้าหลายรายที่มีการลงทุนด้านแม่พิมพ์อยู่แล้ว ระยะเวลาตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงส่งมอบประมาณ 90 วัน ซึ่งถือว่าแข่งขันได้ และ CMN ก็ตอบสนองต่อข้อสงสัยทางเทคนิคของเราในนามของลูกค้าได้เป็นอย่างดี นี่คือเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาที่ยุติธรรมมาก”

เหงียน ถิ ลาน | กลุ่มธุรกิจผลิตเครื่องสำอาง | เวียดนาม
“ดิฉันดูแลด้านการจัดซื้อให้กับกลุ่มผู้ผลิตเครื่องสำอางในนครโฮจิมินห์ และเมื่อเร็ว ๆ นี้เราเพิ่งได้รับเครื่อง Y250-V4-B เครื่องที่สอง หลังจากเครื่องแรกทำงานได้ดีเยี่ยม เราผลิตขวดเซรั่มและโลชั่น PETG ขนาด 50-250 มล. เป็นหลัก และความใสของผลิตภัณฑ์และคุณภาพพื้นผิวอยู่ในระดับสูงอย่างสม่ำเสมอ ความแตกต่างของการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกเครื่องเก่าของเรานั้นเห็นได้ชัดเจนจากมิเตอร์วัดไฟ สิ่งที่ดิฉันประทับใจอีกอย่างคือ CMN ได้ส่งช่างเทคนิคมาติดตั้งเครื่องที่สองโดยที่เราไม่ต้องร้องขอ และพวกเขายังนำวงแหวนทำความร้อนสำรองมาให้เป็นอะไหล่ด้วย การสนับสนุนเชิงรุกแบบนี้สร้างความมั่นใจได้อย่างแท้จริง”