เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าความเร็วสูงระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ รุ่น ZQ60HE (รุ่นยุโรป)
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกความเร็วสูงแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบรุ่น ZQ60HE ของเรา ผสานรวมการออกแบบโครงสร้างแบบยุโรปอย่างเต็มรูปแบบ วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการใช้งานที่เสถียรในระยะยาว ด้วยแรงหน่วง 20% ถึง 30% ที่สูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน จึงมั่นใจได้ว่าความหนาของผนังจะสม่ำเสมอและชิ้นงานจะมีผิวสำเร็จที่ไร้ที่ติ ระบบการหมุนเซอร์โวมาตรฐานช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำและใช้งานง่าย ลดระยะเวลาการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ขวดเครื่องดื่มเกรดอาหาร บรรจุภัณฑ์สารเคมีทางการเกษตร และผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกความเร็วสูงแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ZQ60HE ของเรา ผสานรวมการออกแบบโครงสร้างแบบยุโรปอย่างเต็มรูปแบบ วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการใช้งานที่เสถียรในระยะยาว ด้วยแรงหน่วงที่สูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันถึง 20% ถึง 30% จึงมั่นใจได้ว่าความหนาของผนังจะสม่ำเสมอและชิ้นงานจะมีผิวสำเร็จที่ไร้ที่ติ ระบบการหมุนเซอร์โวมาตรฐานช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำและใช้งานง่าย ลดระยะเวลาการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน ด้วยโครงสร้างการหนีบแบบแรงดันที่เป็นเอกลักษณ์ กระบอกสูบเสริมจึงไม่เกี่ยวข้องกับการเปิดหรือปิดแม่พิมพ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงความเสถียรในการหนีบ แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานลง 10% ถึง 20% เมื่อเทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรม ในฐานะเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบชั้นนำ ZQ60HE สร้างมาตรฐานใหม่ในด้านการผลิตขวดพลาสติก
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ขวดเครื่องดื่มสำหรับอาหาร บรรจุภัณฑ์สารเคมีทางการเกษตร และผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน ด้วยความจุขวดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 2000 มล. และรองรับวัสดุต่างๆ เช่น HDPE, LDPE, PP, PS และ HIPS ทำให้ ZQ60HE มอบความอเนกประสงค์ที่โดดเด่นสำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะผลิตขวดหยอดตาขนาดเล็กหรือภาชนะบรรจุเจลอาบน้ำปริมาณมาก เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปนี้ก็มอบความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพด้านพลังงานที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานบรรจุภัณฑ์พลาสติกสมัยใหม่

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ชื่อ | หน่วย | ZQ60HE |
| ระบบฉีด | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | มม. | 45/50 |
| สกรู L/D | % | 22:1 |
| น้ำหนักการฉีด | จี | 280/360 |
| กำลังความร้อน | เควี | 10.3+4 |
| หมายเลขโซนบาร์เรล | — | 3+เอ็น |
| จังหวะการฉีด | มม. | 200 |
| ระบบจับยึด | ||
| แรงยึดของการฉีด | เคเอ็น | 400 800 |
| จังหวะเปิดสำหรับการฉีด | มม. | 140 |
| แรงยึดของการเป่าลม | เคเอ็น | 200 |
| จังหวะเปิดสำหรับการเป่าลม | มม. | 140 |
| ความสูงในการยกของโต๊ะหมุน | มม. | |
| เชื้อรา | ||
| ขนาดแผ่นรองสูงสุด (ยาว x กว้าง) | มม. | 600×420 |
| ความหนาของแม่พิมพ์ | มม. | 240 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของขวด | มม. | 120 |
| ความสูงของขวด | มม. | 220 |
| ความสูงของขวดที่เหมาะสม | มม. | 1-2000 |
| จังหวะการลอก | มม. | 220 |
| ระบบไฮดรอลิก ไฮดรอลิก | ||
| ความดัน | แผนที่ | - |
| กำลังมอเตอร์ | เควี | - |
| รอบการอบแห้ง | เอส | 2.5 |
| พลังงานทั้งหมด | เควี | 90 |
| กำลังใช้งาน | % | 15-25 |
| คนอื่น | ||
| แรงดันอากาศต่ำสุดของอากาศอัด | เมกะปาสคาล | 0.8-1.2 |
| ความจุอากาศอัด | ม³/นาที | |
| การไหลของน้ำ | ม³/ชม. | |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เมกะปาสคาล | - |
| ขนาด (ยาวxกว้างxสูง) | เอ็ม | 3×1.3×1.7 |
| น้ำหนักสุทธิ | ตัน | 6 |
| มอเตอร์เซอร์โวฉีด | เควี | 22 |
| มอเตอร์เซอร์โวสำหรับป้อนวัสดุ | เควี | 18 |
| มอเตอร์เซอร์โวแบบหนีบ | เควี | 15KW+15KW |
| มอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่ของแคร่ | เควี | 1 |
| มอเตอร์เซอร์โวตัวดีดออก | เควี | 0.4 |
| มอเตอร์เซอร์โวแบบหมุน | เควี | 2.9 |
ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้
| ซีเอ็มเอ็น | แรงยึด | โจมาร์ | ซูมา | ยูนิลอย | บลอม่า |
| ZQ40 | 40T | ไอบีเอ็ม40 | 40iB | UIB70 | ไอบีเอ็ม45 |
| ZQ60 | 60T | ไอบีเอ็ม65 | 65iB | ยูไอบี90 | ไอบีเอ็ม50 |
| ZQ80 | 80T | ไอบีเอ็ม85เอส | 85iB | UIB120 | ไอบีเอ็ม85 |
| ZQ110 | 110ตัน | ไอบีเอ็ม135 | 135iB | UIB150 | ไอบีเอ็ม135 |
| ZQ135 | 135T | ไอบีเอ็ม175 | 175iB | UIB180 |
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเครื่องจักร IBM
| ซีเอ็มเอ็น | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| ZQ110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| ZQ135 | 70 | 70 | 65/76 |
น้ำหนักการฉีดเครื่องจักร IBM
| ซีเอ็มเอ็น | น้ำหนักการฉีด | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| ZQ110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| ZQ135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
แรงหนีบฉีดขึ้นรูปเครื่อง IBM
| ซีเอ็มเอ็น | แรงยึดฉีด | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800KN | 680KN | 720KN | 700KN |
| ZQ110 | 1100KN | 1210KN | 1200KN | 1250KN |
| ZQ135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
ขนาดแม่พิมพ์เครื่องจักร IBM
| ซีเอ็มเอ็น | ขนาดแม่พิมพ์ | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| ZQ135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
ขนาดเครื่อง IBM
| ซีเอ็มเอ็น | ขนาดแม่พิมพ์ (เมตร) | โจมาร์ | ซูมา | บลอม่า |
| ZQ40 | 3.8 × 1.3 × 1.7 | 2.72 × 1.9 × 2.75 | 3.8 × 1.5 × 2.3 | 4.05 × 1.52 × 2.55 |
| ZQ60 | 3.8 × 1.4 × 1.8 | 2.92 × 1.98 × 3.41 | 4 × 1.7 × 2.3 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ80 | 4.5 × 1.6 × 2 | 3.33 × 1.94 × 3.41 | 4.5 × 2 × 2.6 | 620 × 430 × 2.55 |
| ZQ110 | 5 × 1.8 × 2.2 | 3.79 × 2.4 × 3.41 | 5 × 2.4 × 2.7 | 900 × 480 × 2.55 |
| ZQ135 | 5.5 × 2 × 2.4 | 4.22 × 2.67 × 3.58 | 6 × 2.6 × 2.7 |
หมายเหตุ: การกล่าวถึงแบรนด์ต่างๆ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกซื้อสินค้าเท่านั้น ไม่ได้มีเจตนาที่จะขายสินค้าของแบรนด์เหล่านั้น
คุณสมบัติเครื่อง ZQ60HE ของ IBM
1. 100% ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก
การเคลื่อนที่ทั้งหมดของเครื่องจักร ZQ60HE ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวประสิทธิภาพสูงโดยสมบูรณ์ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก ส่งผลให้ระบบสะอาดกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมอย่างมาก และขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของน้ำมันในสภาพแวดล้อมการผลิต สถาปัตยกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอย่างสมบูรณ์ยังหมายถึงความต้องการในการบำรุงรักษาที่ต่ำลง การลดปริมาณของเสียจากของเหลว และกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น สำหรับโรงงานที่ผลิตภาชนะบรรจุยาหรืออาหาร การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันนี้เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในการปฏิบัติตามข้อกำหนด
2. 20% รอบการผลิตเร็วขึ้น ผลิตได้สูงสุด 115,000 ขวดต่อวัน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่นนี้มีรอบการทำงานเร็วกว่ารุ่นไฮดรอลิกทั่วไปประมาณ 201 ตัน/3 เทิร์น สำหรับขวดขนาดมาตรฐาน 30 มล. แต่ละรอบใช้เวลาเพียง 8.2 วินาที ทำให้ได้ผลผลิตประมาณ 105,000 ขวดภายใน 24 ชั่วโมงของการทำงานต่อเนื่อง ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม ผลผลิตสูงสุดต่อวันสามารถสูงถึง 115,000 ขวด ประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยมนี้ทำให้ ZQ60HE เป็นหนึ่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าที่ดีที่สุดสำหรับสายการผลิตปริมาณมากที่ต้องการความเร็วที่สม่ำเสมอและเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
3. 30% ประหยัดพลังงานยิ่งขึ้น
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ IBM รุ่นนี้ ใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่องจักรแบบไฮดรอลิกทั่วไปประมาณ 301 กิโลจูล³ ตัน เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง เมื่อผลิตขวดขนาด 30 มล. เครื่อง ZQ60HE จะใช้พลังงานประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมง ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่น่าทึ่งนี้เกิดจากระบบมอเตอร์เซอร์โว ซึ่งใช้พลังงานเฉพาะเมื่อมีการเคลื่อนที่เท่านั้น ต่างจากปั๊มไฮดรอลิกที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง ด้วยกำลังการทำงานรวมเพียง 151 กิโลจูล³ ถึง 251 กิโลจูล³ ตัน ผู้ผลิตสามารถลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าได้อย่างมากในระยะยาว
4. ระบบเซอร์โวความแม่นยำสูงพร้อมตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์
ระบบเซอร์โวในเครื่อง ZQ60HE ใช้ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (absolute encoder) ในทุกแกน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเที่ยงตรงและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ยอดเยี่ยมในทุกรอบการผลิต แตกต่างจากตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มค่า (incremental encoder) ที่อาจสูญเสียการอ้างอิงหลังจากไฟฟ้าดับ ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์จะเก็บรักษาข้อมูลตำแหน่งไว้ตลอดเวลา ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและขจัดขั้นตอนการกำหนดตำแหน่งใหม่ ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขวดบรรจุยา ภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ไม่อาจต่อรองได้
5. การออกแบบบรรจุภัณฑ์ยาแบบถูกสุขอนามัยจากล่างขึ้นบน
เครื่อง ZQ60HE มีการออกแบบโครงสร้างแบบจากล่างขึ้นบน ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีน้ำมันหล่อลื่นอยู่เหนือบริเวณแม่พิมพ์เลย สถาปัตยกรรมแบบโซนสะอาดนี้ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาและขวดพลาสติกคุณภาพสูง แรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถปรับแต่งระบบให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้โดยไม่ลดทอนความสะอาด สำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมที่กำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าแบบกำหนดเองเพื่อจำหน่าย การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยนี้จะมอบความได้เปรียบในการแข่งขันอย่างมาก
6. ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการบูรณาการกับระบบปลายทาง
ชุดฉีดในเครื่องนี้ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้า ทำให้การฉีดมีความเสถียรมากขึ้นและลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก ด้านหลังของสายพานลำเลียงสามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมในตัวขวด ปริมาณวัสดุที่ไม่เพียงพอที่ปากขวด และก้นขวดที่ไม่เรียบ ทำให้สามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม นอกจากนี้ ทางออกของสายพานลำเลียงยังสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ทำให้เกิดสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบตั้งแต่ต้นทางจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุแล้ว

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบทำงานอย่างไร
1. การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม
ในขั้นตอนแรก วัสดุพลาสติกดิบจะถูกทำให้เป็นพลาสติกโดยกระบอกเกลียวและฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูง คอขวด รวมถึงเกลียวและพื้นผิวปิดผนึก จะถูกขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงในขั้นตอนนี้ เมื่อชิ้นงานขึ้นรูปมีอุณหภูมิและรูปร่างที่ถูกต้องแล้ว แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปจะเปิดออกตามลำดับที่ควบคุมได้ จากนั้นแกนหมุนซึ่งยึดชิ้นงานขึ้นรูปใหม่จะหมุนไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป กระบวนการนี้รับประกันว่าชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นที่ผลิตโดยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปจะมีน้ำหนักที่สม่ำเสมอ การกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ และผิวคอขวดที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์แบบ
2. การขึ้นรูปด้วยการเป่า
ที่สถานีเป่าขึ้นรูป อากาศอัดจะถูกส่งผ่านแกนหมุนเข้าไปในชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนแล้ว แรงดันอากาศจะดันพลาสติกที่อ่อนตัวแล้วออกไปด้านนอกจนกระทั่งเข้ารูปกับรูปทรงภายในของช่องแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป รูปทรงของขวดและจำนวนช่องแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดการกำหนดค่าที่แม่นยำของสถานีนี้ หลังจากที่วัสดุพลาสติกยึดติดกับผนังแม่พิมพ์และเย็นตัวลงอย่างสมบูรณ์แล้ว แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะเปิดออก แกนหมุนซึ่งตอนนี้บรรทุกขวดที่ขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์แล้วจะหมุนไปยังสถานีถอดชิ้นงาน ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดแต่ละขวดมีพื้นผิวเรียบ ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และความแม่นยำของขนาดตลอดทั้งตัว
3. การถอดและดีดออก
ที่สถานีการลอกแบบ ขวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกดีดออกจากแท่งแกนที่เย็นตัวลงโดยอัตโนมัติ และถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงขาออกเพื่อรวบรวมและดำเนินการต่อไป สิ่งที่ทำให้เครื่องจักรของ IBM นี้มีประสิทธิภาพสูงคือ การทำงานทั้งสามอย่างเกิดขึ้นพร้อมกัน: ในขณะที่กำลังฉีดขึ้นรูปชุดหนึ่ง อีกชุดหนึ่งกำลังถูกเป่าขึ้นรูป และชุดที่สามกำลังถูกลอกแบบและดีดออก การออกแบบแบบหมุนสามสถานีนี้ช่วยเพิ่มปริมาณงาน ลดเวลาในการทำงาน และลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ขวดที่ได้จะไม่มีรอยเชื่อมด้านล่าง ไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง และไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิต พร้อมสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์ได้ทันที

การใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป
1. ขวดบรรจุสารเคมี
เครื่อง ZQ60HE ผลิตขวดบรรจุสารเคมีที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการรั่วซึมเป็นพิเศษ โดยใช้วัสดุ HDPE หรือ PP ภาชนะเหล่านี้มีปากปิดผนึก 100% และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยในการจัดเก็บและขนส่งสารเคมีอุตสาหกรรม สารทำความสะอาด และตัวทำละลาย การออกแบบแบบไร้รอยแยกช่วยขจัดจุดอ่อนที่อาจนำไปสู่การรั่วไหลของสารเคมี
2. ขวดเครื่องสำอาง
สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้สามารถผลิตขวดที่มีพื้นผิวเรียบเนียนไร้ที่ติและเกลียวคอขวดที่แม่นยำ กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้ทำให้ได้ภาชนะที่ไม่มีรอยเชื่อมด้านล่างหรือรอยแยก ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพระดับพรีเมียมสำหรับโลชั่น ครีม เซรั่ม และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลอื่นๆ ที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ที่สวยงาม
3. ขวดบรรจุยา
การบรรจุภัณฑ์ยาเป็นพื้นที่การใช้งานหลักสำหรับเครื่องจักรนี้ การออกแบบแบบไร้น้ำมันและผลิตจากด้านล่างขึ้นด้านบนตรงตามมาตรฐานสุขอนามัย GMP ขวดบรรจุยาเม็ด ขวดบรรจุน้ำเชื่อม และภาชนะบรรจุแคปซูลผลิตขึ้นด้วยการควบคุมน้ำหนักเป็นกรัมที่แม่นยำ การปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ และปราศจากรอยขรุขระ เมื่อผนวกกับการตรวจสอบด้วยสายตาในขั้นตอนต่อไป ขวดทุกขวดจึงตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดของห่วงโซ่อุปทานยา
4. ขวดเครื่องดื่ม
เครื่อง ZQ60HE สามารถผลิตขวดเครื่องดื่มขนาดต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ขวดน้ำผลไม้ขนาดเล็ก 50 มล. ไปจนถึงขวดน้ำขนาดใหญ่ 500 มล. ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและความใสของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมซึ่งได้จากกระบวนการฉีดขึ้นรูป ทำให้ขวดเหล่านี้เหมาะสำหรับน้ำผลไม้ เครื่องดื่มนม เครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ และผลิตภัณฑ์อาหารเหลวอื่นๆ ที่ต้องการภาชนะบรรจุที่ได้รับการรับรองความปลอดภัยด้านอาหาร
5. ขวดบรรจุยาฆ่าแมลง
บรรจุภัณฑ์สารเคมีทางการเกษตรต้องการภาชนะที่แข็งแรงทนทานต่อการเสื่อมสภาพทางเคมีและป้องกันการรั่วไหลระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง เครื่อง ZQ60HE ผลิตขวดบรรจุยาฆ่าแมลงที่มีผนังหนาสม่ำเสมอและซีลกันรั่วซึมโดยใช้วัสดุ HDPE การขึ้นรูปคอขวดที่แม่นยำช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับฝาปิดสเปรย์ทางการเกษตรมาตรฐานและฝาปิดป้องกันเด็กที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเคมีเกษตรได้
6. ขวดเจลอาบน้ำ
ขวดบรรจุเจลอาบน้ำและแชมพูขนาดใหญ่ ซึ่งโดยทั่วไปมีปริมาตรตั้งแต่ 200 มล. ถึง 1000 มล. ผลิตขึ้นด้วยคุณสมบัติบีบง่ายและพื้นผิวภายนอกเรียบเนียน กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปช่วยให้มั่นใจได้ว่าภาชนะบรรจุสารเคมีในชีวิตประจำวันเหล่านี้มีปริมาตรที่แม่นยำสม่ำเสมอ มีความแข็งแรงที่ฐาน และมีผิวเคลือบใสหรือทึบแสงที่สวยงาม เหมาะสำหรับการวางจำหน่ายบนชั้นวางสินค้าและอำนวยความสะดวกแก่ผู้บริโภค
7. ขวดหยอดตา
ขวดหยอดตาต้องการความแม่นยำและความสะอาดสูงสุดในกระบวนการผลิตขวดพลาสติก ภาชนะบรรจุขนาดเล็กเหล่านี้ โดยทั่วไปมีปริมาตร 5 ถึง 15 มิลลิลิตร จำเป็นต้องมีปลายขวดที่ขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์แบบและซีลกันรั่วซึม เครื่อง ZQ60HE โดดเด่นในงานนี้เนื่องจากความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันทำให้มั่นใจได้ว่าขวดแต่ละขวดตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาสำหรับจักษุวิทยา
8. ขวดสเปรย์ยา
ขวดสเปรย์ยา รวมถึงขวดสเปรย์พ่นจมูกและสเปรย์พ่นปาก จำเป็นต้องมีขนาดคอขวดที่แม่นยำมาก เพื่อการประกอบปั๊มที่ถูกต้อง เครื่อง ZQ60HE ผลิตขวดชนิดพิเศษเหล่านี้ด้วยความแม่นยำของเกลียวที่รับประกันการปิดผนึกที่แน่นหนา ป้องกันการปนเปื้อนและรักษาประสิทธิภาพของยา สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดและคุณภาพที่สม่ำเสมอทำให้เครื่องนี้เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สเปรย์ยา
![]() | ![]() |
| ขวดอาหาร | ขวดบรรจุยา |
![]() | ![]() |
| ขวดสเปรย์ยา | ขวดเจลอาบน้ำ |
![]() | ![]() |
| ขวดเครื่องปรุงรส | ขวดเครื่องสำอาง |
ส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า
1. การเตรียมสารละลาย/อุปกรณ์ฉีด
อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องจักร ทำหน้าที่เปลี่ยนวัสดุให้เป็นพลาสติกและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันที่ควบคุมได้ ในรุ่น ZQ60HE อุปกรณ์นี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว 22 กิโลวัตต์ และมีสกรูขนาด 45/50 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 22:1 ซึ่งช่วยให้การจ่ายวัสดุมีความแม่นยำและประสิทธิภาพการเปลี่ยนวัสดุให้เป็นพลาสติกมีความเสถียรในแต่ละรอบการทำงาน
2. ระบบฮอตรันเนอร์
ระบบฮอตรันเนอร์ช่วยรักษาอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวให้คงที่ตั้งแต่หัวฉีดไปจนถึงแต่ละช่อง ทำให้ป้องกันการเกิดก้อนวัสดุเย็นและรับประกันการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ การจัดวางฮอตรันเนอร์ที่เหมาะสมที่สุดจะช่วยลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักและค่าความแปรผันของความหนาของผนังในทุกช่อง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอตามที่ผู้ซื้อคาดหวังจากผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าระดับมืออาชีพ
3. ชุดแกนประกอบ
แท่งแกนทำหน้าที่เป็นแกนกลางภายในที่ใช้ในการขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชิ้นงานก่อน แท่งแกนแต่ละแท่งมีช่องระบายความร้อนภายในที่ช่วยรักษาอุณหภูมิให้เหมาะสม เพื่อให้ได้รอบการผลิตที่รวดเร็วและการระบายความร้อนของแกนที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยให้ระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ในขณะเดียวกันก็รักษาความแม่นยำของขนาดของขวดสำเร็จรูปตลอดกระบวนการหมุนสามสถานี
4. พรีฟอร์มขวด
พรีฟอร์มขวดเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่สร้างขึ้นในระหว่างขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป ประกอบด้วยคอขวดที่ขึ้นรูปสมบูรณ์พร้อมเกลียวและพื้นผิวปิดผนึกที่แม่นยำ รวมถึงตัวขวดทรงกระบอกที่จะถูกเติมลมในขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป คุณภาพของพรีฟอร์มมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของขวดขั้นสุดท้าย ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิและการกระจายวัสดุอย่างแม่นยำในระหว่างการฉีดขึ้นรูปจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
5. แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปจะขึ้นรูปชิ้นงานก่อนขึ้นรูปด้วยรูปทรงเรขาคณิตของโพรงแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง สำหรับซีรี่ส์ ZQ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กอัลลอย S136 นำเข้า หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 4Cr13 เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ส่วนประกอบโพรงและคอแม่พิมพ์ที่สามารถเปลี่ยนได้ช่วยให้การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์สะดวกยิ่งขึ้น ในขณะที่ช่องระบายความร้อนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยรักษาการกระจายอุณหภูมิให้คงที่ตลอดกระบวนการขึ้นรูป
6. สถานีฉีดวัคซีน
สถานีฉีดขึ้นรูปคือบริเวณที่พลาสติกดิบถูกขึ้นรูปเป็นชิ้นงานก่อนขึ้นรูป ประกอบด้วยแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป กลไกการจับยึด และระบบป้อนวัสดุ ในเครื่อง ZQ60HE แรงจับยึดในการฉีดขึ้นรูปมีช่วงตั้งแต่ 400 ถึง 800 KN ซึ่งให้แรงดันเพียงพอสำหรับการทำงานแบบหลายช่อง ในขณะที่ระบบจับยึดแบบเซอร์โวช่วยให้การปิดและเปิดแม่พิมพ์เป็นไปอย่างราบรื่น แม่นยำ และประหยัดพลังงาน
7. สถานีเป่าลม
สถานีเป่าลมรับชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนจากสถานีฉีดขึ้นรูปและเป่าลมเข้าไปด้วยแรงดันอากาศสูง (0.8 ถึง 1.2 MPa) เพื่อขึ้นรูปขวดให้ได้รูปทรงสุดท้าย ด้วยแรงยึดจับในการเป่าลม 200 KN สถานีนี้ให้การสัมผัสกับแม่พิมพ์ที่มั่นคงระหว่างการเป่าลม ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบเนียน จำนวนช่องในสถานีนี้ตรงกับจำนวนช่องในสถานีฉีดขึ้นรูปเพื่อให้การทำงานประสานกัน
8. การเป่าขึ้นรูป
แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปเป็นตัวกำหนดรูปทรง พื้นผิว และขนาดสุดท้ายของขวดสำเร็จรูป เช่นเดียวกับแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปทำจากเหล็กคุณภาพสูงเพื่อทนต่อการใช้งานซ้ำๆ ที่แรงดันสูง พื้นผิวภายในของแม่พิมพ์ได้รับการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวภายนอกที่ไร้ที่ติในทุกขวด การออกแบบแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตขวดรูปทรง ขนาด และลวดลายพื้นผิวได้หลากหลาย
9. สถานีลอกสี
สถานีคัดแยกขวดเป็นจุดที่ขวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกดีดออกจากแกนหมุนโดยอัตโนมัติ มอเตอร์เซอร์โวตัวดีด (0.4 กิโลวัตต์) จะค่อยๆ ดึงขวดแต่ละขวดออกโดยไม่ทำให้เสียรูปทรง และวางลงบนสายพานลำเลียงขาออก สถานีนี้ทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบกับสถานีฉีดและเป่า ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง การคัดแยกขวดที่เชื่อถือได้ช่วยป้องกันความเสียหายของขวดและรับประกันอัตราการผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่อง

เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า
การฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (IBM)
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection blow molding) ใช้กระบวนการสองขั้นตอนภายในเครื่องจักรเดียว ขั้นแรก ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกฉีดขึ้นรูปด้วยความหนาของผนังที่แม่นยำและคอขวดที่ขึ้นรูปสมบูรณ์ จากนั้นชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกส่งต่อไปยังแม่พิมพ์เป่า โดยใช้ลมอัดเพื่อเป่าให้ได้รูปทรงภาชนะสุดท้าย เทคนิคนี้ให้ความแม่นยำของขนาดที่ดีกว่าและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็กและซับซ้อน เนื่องจากกระบวนการนี้ผลิตขวดที่ไม่มีรอยเชื่อมด้านล่าง ทำให้ภาชนะสำเร็จรูปมีความแข็งแรงและรูปลักษณ์ที่เหนือกว่า อุตสาหกรรมหลายแห่งจึงใช้ประโยชน์จากเทคนิคนี้ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป กระบวนการผลิตขวดบรรจุยา ภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กเฉพาะทาง
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding หรือ ISBM) ปรับเปลี่ยนกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปโดยเพิ่มขั้นตอนการยืดตามแนวแกน หลังจากสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นแล้ว แท่งยืดจะยืดชิ้นงานตามแนวยาวก่อนที่จะทำการเป่าลม การยืดนี้จะจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ในสองทิศทาง ส่งผลให้ได้พลาสติกที่มีการจัดเรียงตัวในสองทิศทาง กระบวนการนี้ผลิตภาชนะที่มีความแข็งแรงเชิงกลเพิ่มขึ้น ความใสที่ดีขึ้น และคุณสมบัติในการกั้นที่ดีขึ้น เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียวจะดำเนินการทุกขั้นตอนในรอบการทำงานเดียว ในขณะที่ระบบสองขั้นตอนจะใช้ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นที่ผลิตแยกกัน เครื่อง ISBM เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ในการผลิตขวดเครื่องดื่ม PET และบรรจุภัณฑ์อาหารที่ความโปร่งใสและความแข็งแรงของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ
ตารางเปรียบเทียบ: ประเภทของกระบวนการเป่าขึ้นรูป
| กระบวนการ | ลักษณะสำคัญ | หลักการปฏิบัติงาน | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| การฉีดขึ้นรูปเป่า | ใช้แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แล้วส่งต่อไปยังแม่พิมพ์เป่าเพื่อทำการอัดขึ้นรูป | ขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้นด้วยการควบคุมความหนาของผนัง จากนั้นจึงถ่ายโอนและเป่าลมให้ได้รูปทรงสุดท้าย | ความแม่นยำของขนาดที่ดีกว่า; ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน; ไม่มีรอยเชื่อมด้านล่าง; เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง |
| การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด | เพิ่มการยืดตามแนวแกนของชิ้นงานก่อนการเป่าขึ้นรูป ทำให้เกิดการจัดเรียงตัวในสองทิศทาง | นำชิ้นงานตั้งต้นมายืดตามแนวแกนด้วยแท่งโลหะ แล้วจึงเป่าลมเข้าไปเพื่อจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ให้เข้าที่ | พลาสติกที่ผ่านการยืดตัวในสองทิศทาง; มีความแข็งแรงและความใสสูงขึ้น; นิยมใช้ในขวด PET |
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: ความเร็ว ประสิทธิภาพ ความแข็งแกร่ง และความแม่นยำ
| ด้าน | การฉีดขึ้นรูปเป่า | การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (ISBM) |
|---|---|---|
| ความเร็วในการผลิต | เร็วขึ้น (ชิ้นส่วนขึ้นรูปสำเร็จรูปช่วยให้รอบการผลิตเร็วขึ้น) | ระดับปานกลาง (มีการยืดและให้ความร้อนเพิ่มเติม) |
| ประสิทธิภาพการใช้วัสดุ | ดี (ควบคุมวัสดุได้อย่างแม่นยำ) | ยอดเยี่ยม (อัตราการใช้งานเกือบ 100%) |
| การควบคุมความหนาของผนัง | ความแม่นยำสูงสำหรับภาชนะขนาดเล็ก | ยอดเยี่ยม (การวางแนวแบบสองแกน) |
| ความแข็งแรงดึง | ดี | สูง (การวางแนวแบบสองแกน) |
| ความชัดเจน | เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก | ยอดเยี่ยม (ขวด PET) |
| การลดน้ำหนัก | ปานกลาง | ไฟแช็ก 10-15% เป็นไปได้ |
| ความแม่นยำในการออกแบบ | สูง (เภสัชกรรม, เครื่องสำอาง) | เหมาะที่สุดสำหรับงานที่ซับซ้อนและต้องการค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบมาก |
| ความเข้ากันได้ของวัสดุ | HDPE, LDPE, PP, PS, HIPS | ส่วนใหญ่เป็น PET |
ความเร็วในการผลิตมีบทบาทสำคัญในการเลือกกระบวนการ เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า (Injection Blow Molding) มีประสิทธิภาพสูงเมื่อใช้แม่พิมพ์หลายช่อง ทำให้ได้เวลาการผลิตต่อรอบต่ำถึง 8.2 วินาทีในรุ่น ZQ60HE ประสิทธิภาพการใช้วัสดุก็แตกต่างกันอย่างมากเช่นกัน การขึ้นรูปเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding) ด้วยเครื่อง ISBM ช่วยให้ใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบได้เกือบ 100% เนื่องจากขนาดของชิ้นงานขึ้นรูปที่แม่นยำ ในขณะที่การขึ้นรูปเป่าแบบอัดรีด (Extrusion Blow Molding) ก่อให้เกิดของเสียจากการตัดแต่งชิ้นงานมากกว่า ความสม่ำเสมอของความหนาของผนังเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของการฉีดขึ้นรูปเป่าสำหรับภาชนะขนาดเล็ก และการยืดแบบสองแกนในเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าแบบยืด (Injection Stretch Blow Molding) ช่วยให้ได้ความใสและความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าสำหรับขวดเครื่องดื่ม PET สำหรับผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าอย่าง CMN Transmission การทำความเข้าใจความแตกต่างของกระบวนการเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้าเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับความต้องการในการผลิตเฉพาะของตนได้

วัตถุดิบที่เข้ากันได้
HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง)
การใช้งานทั่วไป: ขวดผงซักฟอก ขวดน้ำ ภาชนะบรรจุยา
ข้อดี: HDPE มีความทนทานสูงและทนต่อการแตกร้าว ทำให้เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรง ทนต่อสารเคมี และทนต่อการสึกหรอในระยะยาว เป็นเรซินที่ใช้กันมากที่สุดในเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าทั่วโลก
PS (โพลีสไตรีน)
การใช้งานทั่วไป: ภาชนะใส่อาหารแบบใช้แล้วทิ้ง บรรจุภัณฑ์ใส ขวดบรรจุแบคทีเรียกรดแลคติก
ข้อดี: PS มีความโปร่งใสสูงและขึ้นรูปได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีต้นทุนต่ำและมีความใสสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งนิยมใช้ในการผลิตขวดบรรจุแบคทีเรียกรดแลคติกแบบโยเกิร์ต ภาชนะบรรจุตัวอย่างทางการแพทย์ และบรรจุภัณฑ์แสดงสินค้าแบบโปร่งใส ซึ่งการนำเสนอผลิตภัณฑ์ด้วยภาพเป็นสิ่งสำคัญ
พีพี (โพลีโพรพีลีน)
การใช้งานทั่วไป: ภาชนะบรรจุอาหาร บรรจุภัณฑ์ยา ขวดบรรจุยา
ข้อดี: PP ทนความร้อนและทนต่อสารเคมี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับอาหารหรือภาชนะบรรจุที่ต้องทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ นอกจากนี้ ความใสที่ยอดเยี่ยมในเกรดที่ผ่านการทำให้ใสยังทำให้เป็นที่นิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารเสริมและภาชนะโปร่งใสที่ใช้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป
HIPS (โพลีสไตรีนทนแรงกระแทกสูง)
การใช้งานทั่วไป: ของเล่น, ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า, ภาชนะบรรจุพิเศษ, ฝาครอบหลอดไฟ LED
ข้อดี: HIPS มีความแข็งแรงและทนทานต่อแรงกระแทก ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานและเสถียรภาพทางโครงสร้าง โดยทั่วไปจะนำไปใช้ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับฝาครอบหลอดไฟ LED เพื่อผลิตฝาครอบและตัวเรือนกระจายแสงที่ต้องการทั้งความทนทานต่อแรงกระแทกและความสวยงามของพื้นผิวที่ดี
LDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ)
การใช้งานทั่วไป: ขวดบีบ, ภาชนะบรรจุแบบยืดหยุ่น, ขวดจ่ายของเหลว
ข้อดี: LDPE มีความยืดหยุ่นมากกว่า HDPE และมีความโปร่งใสและบีบได้ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะที่ผู้ใช้ต้องบีบ เช่น ขวดใส่เครื่องปรุงรส ขวดใส่เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์ยาบางประเภท
LLDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น)
การใช้งานทั่วไป: ภาชนะบรรจุภัณฑ์ ขวดอุตสาหกรรม ขวดสารเคมีทางการเกษตร
ข้อดี: LLDPE มอบความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความยืดหยุ่นและความทนทาน โดยรวมเอาคุณสมบัติที่ดีที่สุดของทั้ง HDPE และ LDPE เข้าไว้ด้วยกัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรมที่ต้องการความต้านทานต่อการเจาะทะลุ ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดทางสิ่งแวดล้อม และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เชื่อถือได้ระหว่างการขนส่งและการจัดการ

คุณลักษณะของแม่พิมพ์อัตโนมัติซีรีส์ ZQ
1. การออกแบบช่องและคอที่สามารถถอดเปลี่ยนได้
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกนี้มีโครงสร้างโพรงและคอขวดที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานโดยเฉพาะ พร้อมด้วยช่องระบายความร้อนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถเปลี่ยนได้อย่างสะดวก ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างขนาดขวดและข้อกำหนดคอขวดที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนฐานแม่พิมพ์ทั้งหมด การจัดวางช่องระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างคงที่ทั่วทั้งแม่พิมพ์ รักษาขนาดของชิ้นงานให้สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตที่ยาวนาน
2. ผลิตจากสแตนเลสเกรดพรีเมียม S136 / 4Cr13
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกซีรีส์ ZQ ทั้งหมดใช้วัสดุเหล็กอัลลอย S136 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 4Cr13 ที่นำเข้า ซึ่งทั้งสองชนิดขึ้นชื่อเรื่องความแข็ง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการขัดเงาเป็นพิเศษ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ลดต้นทุนการผลิตเครื่องมือในระยะยาว การเลือกใช้วัสดุนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแม้หลังจากใช้งานไปหลายแสนรอบแล้ว โพรงแม่พิมพ์ยังคงรักษาคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดไว้ได้เหมือนเดิม
3. ระบบฮอตรันเนอร์และพรีฟอร์มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
ระบบฮอตรันเนอร์และรูปทรงของพรีฟอร์ม (ตัวอ่อนขวด) ได้รับการปรับให้เหมาะสมร่วมกันเพื่อลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมและความแปรผันของความหนาของผนังในทุกช่องแม่พิมพ์ โครงสร้างพิเศษของแกนขึ้นรูปช่วยรักษาความเร็วในการขึ้นรูปพร้อมทั้งระบายความร้อนแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนวทางแบบบูรณาการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพรีฟอร์มทุกชิ้นที่ผลิตออกมามีการกระจายวัสดุที่แม่นยำตามที่ต้องการเพื่อคุณภาพขวดที่สม่ำเสมอ
4. 100% ปากปิดสนิทและความแม่นยำของเกลียว
ปากขวดและเกลียวที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ซีรีส์ ZQ มีขนาดแม่นยำและให้ประสิทธิภาพการปิดผนึก 100% ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตกแต่งเพิ่มเติมและทำให้มั่นใจได้ว่าทุกขวดสามารถใช้งานร่วมกับฝาปิด ปั๊ม และหัวฉีดสเปรย์มาตรฐานได้ รูปทรงเกลียวที่แม่นยำยังรับประกันแรงบิดที่สม่ำเสมอในระหว่างการปิดฝา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบูรณาการสายการบรรจุและปิดฝาแบบอัตโนมัติ
5. การผลิตที่ปราศจากเสี้ยนและแสงแฟลช
ขวดที่ผลิตด้วยระบบแม่พิมพ์นี้จะไม่มีเสี้ยน ครีบ หรือเศษวัสดุเหลือทิ้งที่ปากหรือก้นขวด แตกต่างจากการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (extrusion blow molding) ที่ต้องมีการตัดแต่งเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกิน กระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (injection blow molding) โดยใช้แม่พิมพ์ซีรีส์ ZQ ทำให้ได้ขวดที่พร้อมใช้งานได้ทันที คุณสมบัติที่ปราศจากของเสียนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดวัตถุดิบ แต่ยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าเพื่อกำจัดเศษขอบ หรือสถานีตัดแต่งหลังการผลิตอีกด้วย
6. ขนาด น้ำหนัก และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ
ขวดทุกขวดที่ผลิตจากแม่พิมพ์ซีรีส์ ZQ จะคงขนาด น้ำหนัก ลักษณะรอยแม่พิมพ์ และความหนาของผนังขวดให้สม่ำเสมอตั้งแต่ชิ้นแรกจนถึงชิ้นสุดท้าย ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมระหว่างช่องแม่พิมพ์หลายช่องนั้นอยู่ที่ประมาณ 1% ซึ่งดีกว่าความแปรปรวนที่สูงกว่า 3% หรือมากกว่านั้น ซึ่งเป็นเรื่องปกติของกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง และอาหาร
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
ข้อควรระวังในการใช้งาน
1. การตรวจสอบความปลอดภัยก่อนการปฏิบัติงาน
ก่อนเริ่มใช้งานเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบการเชื่อมต่อมอเตอร์เซอร์โวทั้งหมด ท่อส่งอากาศอัด และวงจรน้ำหล่อเย็นอย่างละเอียดถี่ถ้วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันอากาศอยู่ในช่วงที่กำหนด 0.8 ถึง 1.2 MPa และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยและปุ่มหยุดฉุกเฉินทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบโซนทำความร้อนของกระบอกเพื่อให้แน่ใจว่าได้ถึงอุณหภูมิการประมวลผลเป้าหมายสำหรับวัสดุเรซินที่ใช้แล้ว
2. การอบแห้งวัสดุและคุณภาพอาหารสัตว์
ควรตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าเม็ดวัตถุดิบแห้งสนิทตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเรซินก่อนป้อนเข้าถัง ความชื้นใน HDPE, PP และเรซินอื่นๆ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น รอยแตก รอยฟองอากาศ และความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ ควรใช้เครื่องอบแห้งเรซินโดยเฉพาะ และรักษาระดับอุณหภูมิและระยะเวลาการอบแห้งที่แนะนำสำหรับวัสดุแต่ละประเภท เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าของคุณ
3. การปรับแรงหนีบ
ปรับแรงหนีบให้เหมาะสมกับขนาดขวด ความหนาของผนัง และชนิดของเรซินที่ใช้ เครื่อง ZQ60HE รองรับแรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน การใช้แรงหนีบมากเกินไปอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายหรือทำให้คอขวดเสียรูป ในขณะที่แรงหนีบน้อยเกินไปอาจทำให้เกิดครีบหรือการปิดผนึกที่ไม่ดี ควรเริ่มต้นด้วยการตั้งค่าที่แนะนำเสมอ และค่อยๆ ปรับเพิ่มทีละน้อยตามคุณภาพของตัวอย่างการผลิตครั้งแรก
4. การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น
รักษาระบบน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในอัตราการไหลและแรงดันที่แนะนำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์และการระบายความร้อนของแกนหล่อเป็นไปอย่างเหมาะสม การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพออาจทำให้เวลาในการผลิตนานขึ้น ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ และขวดที่ผลิตเสร็จแล้วเสียรูปทรง ตรวจสอบตัวกรองน้ำและทำความสะอาดช่องระบายความร้อนเป็นประจำ เพื่อป้องกันการสะสมของแร่ธาตุหรือการอุดตันที่อาจลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเมื่อเวลาผ่านไป
5. การดูแลรักษาเซอร์โวมอเตอร์และระบบไฟฟ้า
มอเตอร์เซอร์โวใน ZQ60HE ติดตั้งตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (absolute encoder) ที่ให้ข้อมูลป้อนกลับตำแหน่งที่แม่นยำ ควรทำความสะอาดช่องระบายความร้อนของมอเตอร์เซอร์โวให้ปราศจากฝุ่นและสิ่งสกปรก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตู้ไฟฟ้ามีการระบายอากาศที่เหมาะสม ตรวจสอบสายเคเบิลของตัวเข้ารหัสและจุดเชื่อมต่อของไดรฟ์เซอร์โวเป็นระยะๆ เพื่อดูว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือขั้วต่อหลวมหรือไม่ ปฏิบัติตามช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่แนะนำสำหรับการหล่อลื่นมอเตอร์เซอร์โว เพื่อรักษาความน่าเชื่อถือในระยะยาวของระบบขับเคลื่อน
6. การจัดการและการจัดเก็บแม่พิมพ์
เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องเสมอในการลดแท่นหมุนและคลายแรงกดของตัวจับยึดก่อนถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เก็บแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ใช้ไว้ในที่สะอาดและแห้ง โดยทาเคลือบสารป้องกันสนิมที่พื้นผิวทุกส่วนของแม่พิมพ์ การจัดการแม่พิมพ์อย่างถูกวิธีจะช่วยป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือของคุณ ใช้ประแจวัดแรงบิดที่ได้รับการสอบเทียบแล้วเมื่อขันชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไปหรือการกระจายแรงที่ไม่สม่ำเสมอ

วิธีการปรับแต่งผลิตภัณฑ์เครื่อง IBM
ก่อนที่จะเลือกแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป CMN Transmission มักจะตรวจสอบแบบร่างขวด วัสดุ น้ำหนักเป้าหมาย การตกแต่งคอขวด จำนวนช่องแม่พิมพ์ เป้าหมายผลผลิต และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป นี่คือปัจจัยสำคัญที่ทีมวิศวกรของเราประเมินสำหรับทุกคำถามของลูกค้า:
1. ความจุขวดและการวาดภาพ
ความจุของขวดและแบบร่างทางวิศวกรรมโดยละเอียดจะกำหนดแรงยึดที่ต้องการ ขนาดแม่พิมพ์ การจัดวางแกน และข้อกำหนดการระบายความร้อน ขวดบรรจุยาขนาด 30 มล. มีความต้องการเครื่องมือที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงเมื่อเทียบกับภาชนะบรรจุสบู่เหลวขนาด 500 มล. การจัดเตรียมแบบร่างที่แม่นยำพร้อมขนาด ความหนาของผนังเป้าหมาย และข้อกำหนดของคอขวด จะช่วยให้ CMN Transmission สามารถแนะนำรุ่นเครื่องจักรและการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณได้
2. เกรดเรซินและน้ำหนักขวด
เกรดเรซินเฉพาะ (HDPE, LDPE, PP, PS, HIPS ฯลฯ) และน้ำหนักขวดที่ต้องการนั้นส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก ช่วงอุณหภูมิในการประมวลผล และเวลาในการทำงานที่ทำได้ โพลิเมอร์แต่ละชนิดต้องการการกำหนดค่าสกรู อุณหภูมิในโซนกระบอกสูบ และพารามิเตอร์การระบายความร้อนที่แตกต่างกัน การระบุเกรดเรซินและน้ำหนักที่ต้องการล่วงหน้าจะช่วยให้สามารถจับคู่กำลังการผลิตได้อย่างแม่นยำระหว่างข้อกำหนดของวัสดุและความสามารถของเครื่องจักร
3. การตกแต่งคอคอดและชนิดของฝาปิด
ลักษณะผิวคอขวดเป็นตัวกำหนดการออกแบบเกลียว ความคลาดเคลื่อนในการปิดผนึก และความแม่นยำของแม่พิมพ์ ไม่ว่าคุณจะต้องการเกลียวแบบต่อเนื่องมาตรฐาน เกลียวแบบกดปิด เกลียวสำหรับปั๊มสเปรย์ หรือเกลียวป้องกันเด็ก แม่พิมพ์จะต้องออกแบบให้ตรงกับประเภทของฝาอย่างแม่นยำ CMN Transmission สามารถให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับตัวเลือกผิวคอขวดมาตรฐานและข้อกำหนดเกลียวแบบกำหนดเอง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าฝาจะเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ
4. ปริมาณผลผลิตที่ต้องการและจำนวนโพรงฟัน
เป้าหมายการผลิตรายวันหรือรายเดือน เมื่อรวมกับขนาดขวด จะช่วยเชื่อมโยงการออกแบบขวดกับขนาดเครื่องจักรและรูปแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เป้าหมายการผลิตที่สูงขึ้นอาจต้องการจำนวนแม่พิมพ์ต่อรอบมากขึ้น หรือเครื่องจักรขนาดใหญ่กว่า เช่น ZQ80 หรือ ZQ110 การทำความเข้าใจความต้องการด้านผลผลิตของคุณจะช่วยให้ CMN Transmission สามารถแนะนำการผสมผสานที่คุ้มค่าที่สุดระหว่างรุ่นเครื่องจักร จำนวนแม่พิมพ์ และตารางการผลิต เพื่อให้บรรลุเป้าหมายทางธุรกิจของคุณ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของ CMN?
CMN Transmission เป็นผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปมืออาชีพ โดยดำเนินธุรกิจหลักในการวิจัยและพัฒนา ผลิต จำหน่าย และค้าขายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติขั้นตอนเดียว รวมถึงระบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่เกี่ยวข้อง ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป เครื่องอัดรีดขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด และอุปกรณ์เสริมครบวงจร ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมที่มีการเชื่อมต่อที่ดีและมีการคมนาคมสะดวก CMN Transmission ผสานความเป็นเลิศทางวิศวกรรมเข้ากับระบบโลจิสติกส์ระดับโลกที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้บริการลูกค้าในทุกทวีป
CMN Transmission รวบรวมทีมวิจัยและพัฒนาที่โดดเด่นซึ่งประกอบด้วยวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเทคโนโลยีแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ด้วยความรู้ทางทฤษฎีที่กว้างขวางและประสบการณ์ภาคสนามจริง ทีมงานของเราจึงให้บริการ "ก่อนการขาย" "ระหว่างการขาย" และ "หลังการขาย" อย่างละเอียดและเอาใจใส่ ครอบคลุมตลอดวงจรชีวิตของโครงการ ตั้งแต่การให้คำปรึกษาเบื้องต้น การติดตั้ง การทดสอบระบบ และการสนับสนุนการผลิตในระยะยาว
ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมการใช้งานในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ เครื่องจักรของเราสามารถผลิตภาชนะพลาสติกขนาด 1 มล. ถึง 1000 มล. โดยใช้วัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, PS (ขวดแบคทีเรียกรดแลคติก), PS โปร่งใสสูง, ABS, วัสดุจากข้าวโพดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, EVA และ PCTG ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบกำหนดเองหรือแบบมาตรฐานพร้อมใช้งาน CMN Transmission มีความเชี่ยวชาญและศักยภาพในการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
CMN Transmission ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่ว่า "พึ่งพาตนเอง ซื่อสัตย์สุจริต ปฏิบัติได้จริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ" เรามุ่งมั่นที่จะสร้างโครงการแบบครบวงจร (turnkey) ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูงด้วยคุณภาพที่น่าพอใจ ด้วยตัวแทนจำหน่ายในต่างประเทศในเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล อเมริกา และเม็กซิโก และฐานลูกค้าที่พึงพอใจที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก CMN Transmission คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับโซลูชันเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และประหยัดพลังงาน ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้และการให้คำปรึกษาทางเทคนิคแบบเฉพาะบุคคล

คำถามที่พบบ่อย
Q1: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ60HE สามารถผลิตขวดได้ความจุสูงสุดเท่าใด?
A: เครื่อง ZQ60HE รองรับขวดที่มีความจุตั้งแต่ 1 มล. ถึง 2000 มล. เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุดคือ 120 มม. และความสูงขวดสูงสุดคือ 220 มม. จำนวนช่องป้อนขวดจะขึ้นอยู่กับขนาดของขวด โดยขวดขนาดเล็กจะใช้ช่องป้อนขวดมากกว่า และขวดขนาดใหญ่จะใช้ช่องป้อนขวดน้อยกว่า CMN Transmission สามารถจัดทำแผนผังช่องป้อนขวดโดยละเอียดตามแบบร่างและข้อมูลจำเพาะของขวดของคุณได้
Q2: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าทั้งหมดนี้ประหยัดพลังงานได้มากแค่ไหนเมื่อเทียบกับรุ่นไฮดรอลิก?
A: เครื่อง ZQ60HE ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบเป่าขึ้นรูปที่เทียบเคียงได้ประมาณ 30% ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตขวดขนาด 30 มล. เครื่องจะใช้พลังงานประมาณ 12 kWh ต่อชั่วโมง การใช้พลังงานในการทำงานอยู่ที่เพียง 15% ถึง 25% จากกำลังการผลิตทั้งหมด 90 KW เนื่องจากมอเตอร์เซอร์โวใช้พลังงานเฉพาะเมื่อมีการเคลื่อนที่เท่านั้น ซึ่งแตกต่างจากปั๊มไฮดรอลิกที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง
Q3: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปนี้สามารถใช้กับวัตถุดิบอะไรได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ60HE สามารถแปรรูปเรซินเทอร์โมพลาสติกได้หลากหลายชนิด รวมถึง HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, PS โปร่งใสสูง, ABS, PCTG และ EVA นอกจากนี้ยังสามารถแปรรูปพลาสติกชีวภาพที่ได้จากข้าวโพดได้อีกด้วย เครื่องรองรับน้ำหนักขวดตั้งแต่ 280 กรัม ถึง 360 กรัม ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่เลือก (45 มม. หรือ 50 มม.) และการกำหนดค่าโซนกระบอกสูบ 3+N ช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำสำหรับวัสดุแต่ละประเภท
Q4: สามารถใช้เครื่อง ZQ60HE แทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ Aoki ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ ลูกค้าหลายรายประสบความสำเร็จในการใช้งาน ZQ60HE เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกประสิทธิภาพสูงทดแทนเครื่อง Aoki รุ่นเดิม ZQ60HE ให้ประสิทธิภาพการผลิตที่เทียบเท่าหรือเหนือกว่า ด้วยระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ การออกแบบโครงสร้างแบบยุโรป และแรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 400 ถึง 800 KN ราคาที่แข่งขันได้และการบริการหลังการขายที่ครอบคลุมจาก CMN Transmission ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับโรงงานที่ต้องการอัพเกรดหรือขยายกำลังการผลิต
Q5: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ IBM นี้มีกำลังการผลิตต่อวันเท่าใดสำหรับขวดขนาด 30 มล.?
A: สำหรับขวดขนาดมาตรฐาน 30 มล. เครื่อง ZQ60HE สามารถทำรอบการผลิตได้ประมาณ 8.2 วินาที ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตได้ประมาณ 105,000 ขวดต่อ 24 ชั่วโมง ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมที่สุด ผลผลิตสูงสุดต่อวันสามารถสูงถึง 115,000 ขวด ผลผลิตจริงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิน ความซับซ้อนของขวด จำนวนช่อง และข้อกำหนดด้านการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
Q6: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้เหมาะสำหรับการผลิตขวดบรรจุยาหรือไม่?
A: แน่นอนครับ เครื่อง ZQ60HE ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา โครงสร้างแบบจากล่างขึ้นบนช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่นเหนือบริเวณแม่พิมพ์ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย GMP ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดความเสี่ยงจากการสัมผัสของของเหลวไฮดรอลิกกับขวดอย่างสิ้นเชิง เมื่อรวมกับระบบตรวจสอบด้วยภาพในขั้นตอนถัดไปเพื่อตรวจจับสิ่งแปลกปลอมและข้อบกพร่อง เครื่องจักรนี้จึงเป็นกรอบการทำงานด้านการประกันคุณภาพที่ผู้ผลิตยาต้องการ
Q7: เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า (Injection Blow Molding Machine) กับเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection Stretch Blow Molding Machine) แตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (IBM) จะขึ้นรูปชิ้นงานก่อนขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปโดยตรงให้ได้รูปทรงสุดท้ายโดยไม่ต้องยืด ส่วนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพร้อมยืด (ISBM) จะเพิ่มขั้นตอนการยืดตามแนวแกน ทำให้ได้พลาสติกที่มีการยืดตัวในสองทิศทาง มีความใสและความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า IBM นิยมใช้สำหรับขวดบรรจุยาและเครื่องสำอางขนาดเล็กที่ทำจาก HDPE, PP และ PS ในขณะที่ ISBM ส่วนใหญ่ใช้สำหรับขวดเครื่องดื่ม PET ที่ความโปร่งใสและคุณสมบัติในการกั้นเป็นสิ่งสำคัญ CMN Transmission ผลิตเครื่องจักรทั้งสองประเภทนี้
Q8: บริษัท CMN Transmission ให้บริการออกแบบและผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่?
A: ใช่แล้ว CMN Transmission ให้บริการเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป (Injection Blow Molding Machine) ที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ตัวเลือกการปรับแต่ง ได้แก่ จำนวนแม่พิมพ์ การเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู การบูรณาการระบบอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป (การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบการรั่วซึม การติดฉลาก การบรรจุภัณฑ์) เครื่องมือตกแต่งคอขวดแบบพิเศษ และความสามารถในการแปรรูปวัสดุหลายชนิด ติดต่อทีมวิศวกรของเราพร้อมแบบร่างขวดและเป้าหมายการผลิตของคุณ เพื่อรับคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องจักรที่เหมาะสมและราคาที่แข่งขันได้
Q9: การติดตั้งและทดสอบระบบสำหรับ ZQ60HE ใช้เวลานานเท่าไหร่?
A: โดยทั่วไปแล้ว การติดตั้งและทดสอบการใช้งานเครื่อง ZQ60HE จะใช้เวลาประมาณ 5 ถึง 7 วันทำการ โดยได้รับการสนับสนุนจากวิศวกรของ CMN Transmission ซึ่งรวมถึงการกำหนดตำแหน่งเครื่องจักร การเชื่อมต่อระบบสาธารณูปโภค (ไฟฟ้า อากาศอัด น้ำหล่อเย็น) การติดตั้งแม่พิมพ์ การตั้งค่าพารามิเตอร์ การทดลองใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน CMN ให้บริการสนับสนุนการทดสอบการใช้งานทั้งในสถานที่และทางไกล ขึ้นอยู่กับสถานที่ตั้งของลูกค้า ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณก่อนส่งมอบ
Q10: บริษัท CMN Transmission ให้บริการหลังการขายอะไรบ้างแก่ผู้ซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า?
A: CMN Transmission ให้บริการหลังการขายอย่างครบวงจร รวมถึงการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ การฝึกอบรมผู้ใช้งาน การให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคจากระยะไกลผ่านวิดีโอคอล การจัดหาอะไหล่ คำแนะนำในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ และการให้คำปรึกษาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ทีมบริการของเราพร้อมตอบคำถามทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง นอกจากนี้เรายังมีโปรแกรมการบำรุงรักษาตามระยะเวลาและแพ็คเกจการอัพเกรดเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

รีวิวจากลูกค้า
ปาร์ค จุน-โฮ ผู้จัดการโรงงาน ประเทศเกาหลีใต้
“เราซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ60HE เมื่อประมาณสิบเดือนที่แล้ว สำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์ยาของเรา ระบบฉีดขึ้นรูปที่มีแรงหนีบปรับได้ 400-800 KN ทำให้เราได้ปากขวดที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์แบบทุกครั้ง เราใช้ขวดยาเม็ด HDPE ขนาด 50 มล. ประมาณ 8 ช่องต่อรอบ และผลผลิตรายวันอยู่ที่ประมาณ 95,000 ชิ้นอย่างสม่ำเสมอ สิ่งที่ทำให้เราประทับใจมากที่สุดคือการประหยัดพลังงาน ค่าไฟฟ้าของเราลดลงเกือบ 281,000 ตัน เมื่อเทียบกับรุ่นไฮดรอลิกแบบเก่า วิศวกรของ CMN มาติดตั้งที่ไซต์งานเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์เต็ม และฝึกอบรมทีมงานของเราอย่างละเอียด เครื่องจักรทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดนับตั้งแต่เริ่มใช้งาน”
ราเจช ปาเทล ผู้อำนวยการฝ่ายผลิต ประเทศอินเดีย
“เราได้ประเมินซัพพลายเออร์เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกหลายรายก่อนที่จะเลือก CMN Transmission เครื่อง ZQ60HE เป็นผู้ชนะอย่างชัดเจนเนื่องจากระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ เราผลิตขวดเครื่องสำอาง HDPE ขนาด 100 มล. ด้วยเครื่องนี้ และเวลาในการผลิตต่อรอบสั้นกว่าเครื่องจักรเดิมของเราประมาณ 20% การลดเสียงรบกวนเมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบเก่าเห็นได้ชัดเจนในโรงงาน พนักงานของเราปรับตัวเข้ากับระบบควบคุมใหม่ได้ภายในเวลาเพียงสองวัน ซึ่งเร็วกว่าที่เราคาดไว้ การบริการหลังการขายก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน เมื่อใดก็ตามที่เรามีคำถามทางเทคนิค ทีมงาน CMN จะตอบกลับภายในไม่กี่ชั่วโมง”
เมห์เม็ต ยิลมาซ เจ้าของโรงงาน ประเทศตุรกี
“ผมซื้อเครื่อง ZQ60HE สองเครื่องสำหรับโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกของผมในอิสตันบูลเมื่อประมาณสิบสี่เดือนที่แล้ว เครื่องจักรมาถึงในสภาพบรรจุภัณฑ์ที่ดีและสมบูรณ์แบบ การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ภายในห้าวันด้วยความช่วยเหลือจากช่างเทคนิคของ CMN เราผลิตขวด PP สำหรับยาขนาด 30 มล. และ 60 มล. เป็นหลัก และกำลังการผลิตต่อเครื่องอยู่ที่ประมาณ 105,000 ขวดต่อวันสำหรับขนาด 30 มล. การออกแบบด้วยระบบไฟฟ้าทั้งหมดหมายความว่าเราไม่ต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก ไม่ต้องกังวลเรื่องน้ำมันรั่ว และพื้นโรงงานก็สะอาดขึ้นมาก สำหรับราคาแล้ว ผมคิดว่านี่คือเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าที่ดีที่สุดที่คุณหาได้ในตลาดตอนนี้”
ดมิทรี โซโคลอฟ หัวหน้าวิศวกร ประเทศรัสเซีย
"บริษัทของเราผลิตขวด HDPE ขนาด 350 มล. สำหรับบรรจุสารเคมีในครัวเรือน และเครื่อง ZQ60HE ทำงานได้อย่างยอดเยี่ยม รอบการอบแห้ง 2.5 วินาที และกำลังการผลิตรวม 90 กิโลวัตต์ ให้ความเร็วและกำลังการผลิตที่เราต้องการอย่างพอดี หลังจากใช้งานเครื่องนี้มาประมาณเจ็ดเดือน ผมบอกได้เลยว่าความแม่นยำของระบบเซอร์โวนั้นยอดเยี่ยมมาก ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังในทุกช่องอยู่ในช่วง 1% ซึ่งดีกว่าที่เราทำได้กับเครื่องจักรเดิมมาก ข้อเสนอแนะเดียวที่ผมมีคือการเพิ่มตัวเลือกภาษาเพิ่มเติมในแผงควบคุม แต่โดยรวมแล้วหลักการทำงานนั้นใช้งานง่ายมาก"
ทาโบ เอ็นดโลวู ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ ประเทศแอฟริกาใต้
“เราดำเนินธุรกิจบรรจุภัณฑ์ในโจฮันเนสเบิร์ก และต้องการเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่เชื่อถือได้ ซึ่งสามารถรองรับขวดขนาด 300 มล. และ 1 ลิตรได้ เครื่อง ZQ60HE สามารถจัดการกับทั้งสองขนาดได้อย่างยอดเยี่ยม เพียงแค่เปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ กระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์นั้นง่ายดายและใช้เวลาประมาณสี่ชั่วโมงสำหรับทีมงานของเรา รวมทั้งการปรับแต่งทั้งหมด บริษัท CMN Transmission ได้จัดส่งเครื่องจักรไปยังท่าเรือเดอร์บัน และการขนส่งก็ประสานงานได้เป็นอย่างดี สิ่งที่โดดเด่นที่สุดสำหรับผมคือการออกแบบแบบจากล่างขึ้นบน เนื่องจากไม่มีน้ำมันหล่อลื่นอยู่เหนือแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ของเราจึงผ่านการตรวจสอบด้านสุขอนามัยที่ลูกค้าในอุตสาหกรรมยาของเราต้องการอย่างสม่ำเสมอ”
คาร์ลอส เอดูอาร์โด ซิลวา ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ ประเทศบราซิล
“เราเปรียบเทียบราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าจากผู้ผลิตหลายรายก่อนตัดสินใจเลือก ZQ60HE จาก CMN Transmission คุ้มค่าเงินอย่างเหลือเชื่อ เราผลิตขวด PP ขนาด 120 มล. สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางมาประมาณเก้าเดือนแล้ว และเครื่องก็ผลิตขวดที่เรียบเนียน ไม่มีรอยตะเข็บ และปิดปากขวดได้อย่างสมบูรณ์แบบสม่ำเสมอ ระบบฉีดด้วยกระบอกสูบไฟฟ้ามีความเสถียรกว่าระบบไฮดรอลิกที่เราเคยใช้มาก ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลงอย่างมากเพราะไม่มีปั๊มไฮดรอลิก ตัวกรอง หรือการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันให้ต้องกังวล ผมขอแนะนำ CMN ให้กับผู้ผลิตรายอื่นๆ ในอเมริกาใต้แน่นอน”
เจมส์ มิตเชล รองประธานฝ่ายการผลิต สหรัฐอเมริกา
"เราใช้เครื่อง ZQ60HE ที่โรงงานของเราในโอไฮโอเพื่อผลิตขวดพลาสติก PS ขนาด 100 มล. สำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร เครื่องจักรมาพร้อมกับเอกสารประกอบที่ครบถ้วน และทีมวิศวกรรมของ CMN ให้การสนับสนุนการติดตั้งใช้งานจากระยะไกลผ่านวิดีโอคอล ซึ่งได้ผลดีมาก ระบบเซอร์โวแบบเข้ารหัสสัมบูรณ์ให้ความแม่นยำสูง เราวัดความสม่ำเสมอของน้ำหนักขวดตลอดสัปดาห์การผลิต และค่าเบี่ยงเบนต่ำกว่า 1% ในทุกช่อง ซึ่งเป็นค่าที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้ การบูรณาการระบบตรวจสอบด้วยภาพเป็นไปอย่างราบรื่น และตอนนี้เราสามารถใช้งานสายการผลิตโดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด"
Luis Fernando Ramirez ผู้อำนวยการโรงงาน เม็กซิโก
“เราซื้อเครื่อง ZQ60HE เมื่อประมาณหกเดือนก่อน สำหรับโรงงานของเราใกล้เมืองมอนเตร์เรย์ เพื่อผลิตขวด HDPE ขนาด 400 มล. สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดในครัวเรือน เครื่องจักรส่งมอบตรงตามกำหนดเวลา และทีมงานด้านเทคนิคของ CMN มีความเป็นมืออาชีพมากในระหว่างกระบวนการติดตั้ง สิ่งที่ผมประทับใจที่สุดคือประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบเก่าของเรา การใช้ไฟฟ้าลดลงประมาณ 301 ตัน 3 กิโลวัตต์ ตามที่ CMN สัญญาไว้ แรงหนีบที่ปรับได้ก็มีประโยชน์มากเช่นกัน เพราะบางครั้งเราสลับระหว่างขวดที่มีผนังบางกว่าและภาชนะอุตสาหกรรมที่มีผนังหนากว่า โดยรวมแล้ว นี่เป็นเครื่องจักรที่แข็งแรงทนทาน และราคาสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกคุณภาพระดับนี้ถือว่าแข่งขันได้มาก”
Aydin Kaya หัวหน้าฝ่ายประกันคุณภาพ ตุรกี
“ในฐานะผู้จัดการด้านคุณภาพ สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับผมคือความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และเครื่อง ZQ60HE ก็ตอบโจทย์นั้นได้อย่างลงตัว เราผลิตขวดหยอดตา LDPE ขนาด 15 มล. และความแม่นยำของขนาดในทุกขวดนั้นอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เรากำหนดไว้ การออกแบบที่ไม่ต้องใช้น้ำมันทำให้เราไม่ต้องกังวลเรื่องการปนเปื้อนระหว่างการตรวจสอบคุณภาพ หลังจากใช้งานต่อเนื่องมาประมาณสิบเอ็ดเดือน ประสิทธิภาพของเครื่องจักรก็ยังไม่ลดลงเลย คุณภาพของแม่พิมพ์ที่ใช้เหล็ก S136 ก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน เราไม่พบร่องรอยการสึกหรอหรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิวภายในแม่พิมพ์เลย ผมคิดว่านี่คือเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปของ Aoki ที่ดีที่สุดที่เราหาได้ในราคาที่เข้าถึงได้”
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|













