เลือกหน้า
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ135 (รุ่นยุโรป)

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าชั้นนำ CMN Transmission ภูมิใจนำเสนอเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ135 ซึ่งได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างแบบยุโรปเต็มรูปแบบ สร้างมาตรฐานใหม่ด้านความเสถียรของโครงสร้างและประสิทธิภาพการผลิต เครื่องจักร IBM ขั้นสูงนี้ให้แรงหนีบที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 20% ถึง 30% ซึ่งเป็นการกำหนดนิยามใหม่ของความแม่นยำในการขึ้นรูปพลาสติกสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง การหมุนแบบเซอร์โวมาตรฐาน ผสานกับโครงสร้างเชิงกลที่คล่องตัว ช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพและสะดวกสบายสำหรับขวดขนาดต่างๆ ตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล.

หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , , ,
ขอใบเสนอราคา

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ135 (รุ่นยุโรป)

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าชั้นนำ CMN Transmission ภูมิใจนำเสนอเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ135 ซึ่งได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างแบบยุโรปเต็มรูปแบบที่สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับความเสถียรของโครงสร้างและประสิทธิภาพการผลิต เครื่องจักร IBM ขั้นสูงนี้ให้แรงหนีบที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 20% ถึง 30% ซึ่งเป็นการกำหนดนิยามใหม่ของความแม่นยำในการขึ้นรูปพลาสติกสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง การหมุนแบบเซอร์โวมาตรฐาน ผสานกับโครงสร้างเชิงกลที่คล่องตัว ช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพและสะดวกสบายสำหรับขวดขนาดต่างๆ ตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล. โครงสร้างการหนีบแบบใช้แรงดันที่เป็นกรรมสิทธิ์ ซึ่งกระบอกสูบเสริมไม่ได้เกี่ยวข้องกับการเปิดหรือปิด ช่วยลดการใช้พลังงานลง 10% ถึง 20% ทำให้ ZQ135 เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับสายการผลิตคุณภาพสูง

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ135 ออกแบบมาเพื่อรองรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา ขวดเครื่องสำอาง ภาชนะบรรจุอาหาร ขวดเครื่องดื่ม และบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ โดดเด่นในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงโดยไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกิน ไม่ว่าคุณจะผลิตขวดบรรจุยาเม็ดที่มีข้อกำหนดการปิดผนึกที่เข้มงวด ภาชนะบรรจุเครื่องสำอางที่มีพื้นผิวเรียบเนียน หรือขวดบรรจุอาหารที่ต้องการสุขอนามัยที่ดี เครื่องจักรนี้ก็มอบความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือที่สายการผลิตของคุณต้องการ ZQ135 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นทางเลือกที่แข่งขันได้กับเครื่องจักร Aoki IBM โดยให้ประสิทธิภาพที่เทียบเท่าหรือเหนือกว่าในราคาที่เข้าถึงได้ง่ายกว่า ในฐานะหนึ่งในผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักร IBM ที่น่าเชื่อถือที่สุดในอุตสาหกรรม CMN Transmission ให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับผู้ซื้อทั่วโลกที่กำลังมองหาโซลูชัน IBM ที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานของพวกเขา

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

การเกิดโพรงในแม่พิมพ์ (สำหรับอ้างอิง)

ปริมาตรโดยประมาณ10 มล.30 มล.60 มล.100 มล.250 มล.500 มล.1000 มล.
การเกิดโพรงอากาศสูงสุด3026221814108

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

รายการหน่วยZQ135
ระบบฉีด
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูมม.70
สกรู L/D%22:1
น้ำหนักการฉีดจี650
กำลังความร้อนเควี30
หมายเลขโซนบาร์เรล6+เอ็น
จังหวะการฉีดมม.200
ระบบจับยึด
แรงยึดของการฉีดเคเอ็น1350
จังหวะเปิดสำหรับการฉีดมม.140
แรงเป่าของโคมไฟ Cเคเอ็น200
จังหวะเปิดสำหรับการเป่าลมมม.140
ความสูงในการยกของโต๊ะหมุนมม.70
เชื้อรา
ขนาดแผ่นรองสูงสุด (ยาว x กว้าง)มม.1300x500
ความหนาของแม่พิมพ์มม.280
เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดมม.120
ความสูงของขวดมม.220
ความสูงของขวดที่เหมาะสมมม.1-2000
จังหวะการลอกมม.280
ระบบไฮดรอลิก
แรงดันไฮดรอลิกแผนที่14
กำลังมอเตอร์เควี37+37
รอบการอบแห้งเอส4
พลังงานทั้งหมดเควี95
กำลังใช้งาน%52-70
คนอื่น
แรงดันอากาศต่ำสุดของอากาศอัดเมกะปาสคาล0.7- 1.2
ความจุอากาศอัดม³/นาที0.7
การไหลของน้ำม³/ชม.4
แรงดันน้ำหล่อเย็นเมกะปาสคาล0.3- 0.4
ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง)เอ็ม5.5x2x2.4
น้ำหนักสุทธิตัน18

ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้

ซีเอ็มเอ็นแรงยึดโจมาร์ซูมายูนิลอยบลอม่า
ZQ4040Tไอบีเอ็ม4040iBUIB70ไอบีเอ็ม45
ZQ6060Tไอบีเอ็ม6565iBยูไอบี90ไอบีเอ็ม50
ZQ8080Tไอบีเอ็ม85เอส85iBUIB120ไอบีเอ็ม85
ZQ110110ตันไอบีเอ็ม135135iBUIB150ไอบีเอ็ม135
ZQ135135Tไอบีเอ็ม175175iBUIB180

เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเครื่องจักร IBM

ซีเอ็มเอ็นเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูโจมาร์ซูมาบลอม่า
ZQ4040/4535/404045
ZQ6045/504540/5050
ZQ80555550/6050
ZQ110656565/7670
ZQ135707065/76

น้ำหนักการฉีดเครื่องจักร IBM

ซีเอ็มเอ็นน้ำหนักการฉีดโจมาร์ซูมาบลอม่า
ZQ40190/260180169180
ZQ60260/383205169/264240
ZQ80466300333/480310/280
ZQ110540450/550580/770560
ZQ135650450/550580/770

แรงหนีบฉีดขึ้นรูปเครื่อง IBM

ซีเอ็มเอ็นแรงยึดฉีดโจมาร์ซูมาบลอม่า
ZQ40400KN340KN386KN350KN
ZQ60600KN460KN580KN500KN
ZQ80800KN680KN720KN700KN
ZQ1101100KN1210KN1200KN1250KN
ZQ1351350KN1560KN1600KN

ขนาดแม่พิมพ์เครื่องจักร IBM

ซีเอ็มเอ็นขนาดแม่พิมพ์โจมาร์ซูมาบลอม่า
ZQ40480 × 340394 × 508470 × 350450 × 390
ZQ60600 × 390432 × 660620 × 400620 × 430
ZQ80800 × 400464 × 749700 × 400620 × 430
ZQ1101100 × 460559 × 11181000 × 500900 × 480
ZQ1351300 × 500635 × 13721200 × 600

ขนาดเครื่อง IBM

ซีเอ็มเอ็นขนาดแม่พิมพ์ (เมตร)โจมาร์ซูมาบลอม่า
ZQ403.8 × 1.3 × 1.72.72 × 1.9 × 2.753.8 × 1.5 × 2.34.05 × 1.52 × 2.55
ZQ603.8 × 1.4 × 1.82.92 × 1.98 × 3.414 × 1.7 × 2.3620 × 430 × 2.55
ZQ804.5 × 1.6 × 23.33 × 1.94 × 3.414.5 × 2 × 2.6620 × 430 × 2.55
ZQ1105 × 1.8 × 2.23.79 × 2.4 × 3.415 × 2.4 × 2.7900 × 480 × 2.55
ZQ1355.5 × 2 × 2.44.22 × 2.67 × 3.586 × 2.6 × 2.7

หมายเหตุ: การกล่าวถึงแบรนด์ต่างๆ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกซื้อสินค้าเท่านั้น ไม่ได้มีเจตนาที่จะขายสินค้าของแบรนด์เหล่านั้น

ส่วนประกอบเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

1. การเตรียมสารละลาย/อุปกรณ์ฉีด
ชุดเตรียมและฉีดวัสดุเป็นหน่วยหลักในการทำให้พลาสติกอ่อนตัวของเครื่อง ZQ135 ประกอบด้วยสกรูความแม่นยำสูงขนาด 70 มม. ที่มีอัตราส่วน L/D 22:1 โซนทำความร้อนหลายจุด และหน่วยฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้า ระบบนี้จะหลอมละลาย ผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน และฉีดเรซินพลาสติกเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ด้วยแรงดันและอุณหภูมิที่ควบคุมได้

2. ระบบฮอตรันเนอร์
ระบบฮอตรันเนอร์ที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมจะรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวให้คงที่ขณะที่พลาสติกหลอมเหลวไหลจากหน่วยฉีดไปยังช่องแม่พิมพ์แต่ละช่อง これにより、วัสดุจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนัก และลดการสูญเสียวัสดุ การจัดการความร้อนที่ควบคุมอย่างแม่นยำของฮอตรันเนอร์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตขวดที่มีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ

3. แกนแท่ง
แกนขึ้นรูปทำหน้าที่เป็นแกนกลางภายในที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน แกนขึ้นรูปมีโครงสร้างที่ออกแบบมาเป็นพิเศษพร้อมช่องระบายความร้อนภายในที่ช่วยให้แกนขึ้นรูปเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในระหว่างการผลิต การออกแบบแกนขึ้นรูปมีผลโดยตรงต่อความเร็วรอบการผลิต ความแม่นยำของศูนย์กลางของชิ้นงาน ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขวดสำเร็จรูป

4. พรีฟอร์มขวด
พรีฟอร์มขวดเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่ขึ้นรูปในสถานีฉีดขึ้นรูป เป็นท่อพลาสติกที่มีรูปร่างแม่นยำ มีคอขวดและเกลียวที่ขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ ความหนา น้ำหนัก และอุณหภูมิของผนังพรีฟอร์มจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังก่อนที่จะส่งไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป ซึ่งจะถูกเป่าให้เป็นรูปทรงขวดสุดท้ายภายในโพรงแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป

5. แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีช่องและส่วนแทรกคอที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานโดยเฉพาะ พร้อมช่องน้ำมันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้อย่างสะดวกสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ผลิตจากเหล็กอัลลอย S136 หรือสแตนเลส 4Cr13 นำเข้า แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจึงมีความทนทานและแม่นยำเป็นพิเศษ แม่พิมพ์นี้กำหนดรูปทรงของชิ้นงานก่อนขึ้นรูป รูปทรงคอ และขนาดเกลียวได้อย่างแม่นยำสูงสุด

6. สถานีฉีดวัคซีน
สถานีฉีดพลาสติกเป็นตำแหน่งหมุนแรกจากทั้งหมดสามตำแหน่ง โดยพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปรอบแกนกลางเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้นที่มีความแม่นยำ สถานีนี้รวมเอาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก กลไกการจับยึด และระบบทำความร้อนเข้าไว้ด้วยกัน แรงจับยึด 1350 KN ของระบบฉีดพลาสติกช่วยให้แม่พิมพ์ปิดสนิทและเติมวัสดุได้อย่างแม่นยำในแต่ละรอบการฉีดโดยไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกินหรือไหลล้น

7. สถานีเป่าลม
สถานีเป่าลมเป็นตำแหน่งหมุนที่สองที่ใช้ลมอัด (0.7 ถึง 1.2 MPa) เป่าขึ้นรูปชิ้นงานก่อนขึ้นรูปที่ร้อนแล้วภายในแม่พิมพ์เป่า เพื่อให้ได้รูปทรงขวดที่สมบูรณ์ การควบคุมแรงดันอากาศอย่างแม่นยำช่วยให้ผนังขวดมีความหนาสม่ำเสมอและรูปทรงขวดถูกต้อง ระบบระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์เป่าจะทำให้ขวดแข็งตัวก่อนที่จะส่งไปยังสถานีถอดเพื่อนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์

8. การเป่าขึ้นรูป
แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปกำหนดรูปทรง ขนาด และพื้นผิวของขวดสำเร็จรูป มีพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ พร้อมช่องระบายความร้อนในตัว เพื่อให้ขวดแข็งตัวอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ แรงเป่าขึ้นรูป 200KN ช่วยให้แม่พิมพ์ทั้งสองส่วนปิดสนิทระหว่างกระบวนการเป่าลม ทำให้ได้ขวดที่มีขนาดสม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวที่ไร้ที่ติ

9. สถานีลอกสี
สถานีการดึงขวดเป็นตำแหน่งหมุนที่สามและสุดท้าย ซึ่งขวดที่บรรจุเสร็จแล้วจะถูกดีดออกจากแกนระบายความร้อนโดยอัตโนมัติ ระยะการดึง 280 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดึงขวดจะสะอาดและสมบูรณ์ ตั้งแต่ขวดขนาดเล็กไปจนถึงภาชนะขนาดใหญ่ ขวดที่ถูกดีดออกมาจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงขาออกโดยตรงเพื่อตรวจสอบ ติดฉลาก หรือบรรจุภัณฑ์ โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนในการจัดการ

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

คุณสมบัติของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

1. การทำงานแบบเซอร์โวไดรฟ์เต็มรูปแบบ
การเคลื่อนไหวในการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักรนี้ขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โวอย่างสมบูรณ์ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างการผลิตได้อย่างมาก ระบบเซอร์โวผสานรวมตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (absolute encoder) เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้อย่างยอดเยี่ยมในทุกรอบการทำงาน สถาปัตยกรรมไฟฟ้าทั้งหมดนี้ทำให้ ZQ135 เป็นเครื่องจักรชั้นนำในหมวดหมู่เครื่องจักร IBM ที่ขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โว ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านความยั่งยืนในยุคปัจจุบัน ในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานความแม่นยำในการผลิตสูงสุด

2. 20% รอบการทำงานที่เร็วขึ้น
เครื่อง ZQ135 สามารถลดเวลาการทำงานต่อรอบลงได้ถึง 201 TP3T เมื่อเทียบกับเครื่องจักร IBM แบบดั้งเดิม สำหรับขวดขนาด 30 มล. แต่ละรอบจะเสร็จสมบูรณ์ในเวลาเพียง 8.2 วินาที ทำให้ได้ผลผลิตประมาณ 105,000 ขวดต่อวัน โดยมีผลผลิตสูงสุดต่อวันอยู่ที่ 115,000 ขวด ประสิทธิภาพการทำงานที่น่าประทับใจนี้ทำให้ ZQ135 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการความเร็วที่สม่ำเสมอโดยไม่ลดทอนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทำให้เครื่อง ZQ135 เป็นหนึ่งในระบบ IBM ที่มีประสิทธิภาพดีที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมาก

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นของ 30%
เครื่องรุ่น 30% มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่าเครื่องไฮดรอลิกแบบเดิม เมื่อผลิตขวดขนาด 30 มล. การใช้ไฟฟ้าต่อชั่วโมงอยู่ที่ประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้อย่างมาก โครงสร้างการหนีบแบบใช้แรงดันที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบอกสูบเสริมจะไม่เกี่ยวข้องกับการเปิดหรือปิดแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานลงอีก การออกแบบที่ประหยัดพลังงานนี้ทำให้เครื่อง ZQ135 เป็นเครื่องจักรที่คืนทุนได้ด้วยค่าใช้จ่ายด้านสาธารณูปโภคที่ลดลง

4. แรงหนีบปรับได้
โครงสร้างการจับยึดแบบพิเศษที่มีแรงปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน รองรับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และขนาดขวดที่หลากหลาย ช่วงการทำงานที่อเนกประสงค์นี้ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถปรับแรงกดในการจับยึดได้อย่างละเอียดตามประเภทวัสดุ รูปทรงขวด และความหนาของผนัง ไม่ว่าจะเป็นการแปรรูปขวดบรรจุยาขนาดเล็กหรือภาชนะบรรจุเครื่องดื่มขนาดใหญ่ เครื่องจักรสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์การผลิตแต่ละแบบได้โดยไม่ต้องปรับแต่งเครื่องมือเพิ่มเติม ทำให้มีความยืดหยุ่นสูงสุดในสายการผลิตต่างๆ

5. การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยจากล่างขึ้นบน
การออกแบบจากล่างขึ้นบนช่วยป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่นในบริเวณแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์ขวดพลาสติกคุณภาพสูงและยา ปรัชญาการออกแบบนี้ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135 IBM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนด GMP ซึ่งความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดช่วยขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกขวดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ระดับยาที่สูงสุด

6. การบูรณาการระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
ระบบสายพานลำเลียงสามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบด้วยภาพได้อย่างราบรื่น เพื่อตรวจจับสิ่งแปลกปลอม ปริมาณวัสดุที่ปากภาชนะไม่เพียงพอ และก้นภาชนะที่ไม่เรียบ นอกจากนี้ยังสามารถทำงานร่วมกับเครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ทำให้สามารถผลิตได้แบบอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล ชุดฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าให้แรงดันการฉีดที่คงที่และลดต้นทุนการบำรุงรักษาเมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติอย่างครบวงจรนี้ทำให้ ZQ135 เป็นเครื่องจักรที่ทันสมัยอย่างแท้จริง พร้อมสำหรับสภาพแวดล้อมโรงงานอัจฉริยะในยุคอุตสาหกรรม 4.0

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

หลักการทำงาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ135 ทำงานด้วยกระบวนการหมุนสามสถานีที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งช่วยให้การฉีด การเป่า และการลอกเกิดขึ้นพร้อมกัน การทำงานพร้อมกันนี้เป็นพื้นฐานของประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยมและการสร้างของเสียที่น้อยที่สุดของเครื่องจักร ทำให้เป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในประเภทเดียวกันในตลาดปัจจุบัน

1. การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม
ในขั้นตอนการขึ้นรูปด้วยการฉีด พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์รอบแกนกลางอย่างแม่นยำ ทำให้เกิดชิ้นงานขึ้นรูปที่มีรูปทรงคอขวดและเกลียวที่สมบูรณ์แบบ กระบวนการฉีดช่วยให้ควบคุมการกระจายตัวของวัสดุ ความหนาของผนัง และรูปทรงของคอขวดได้อย่างสมบูรณ์ หลังจากที่ชิ้นงานขึ้นรูปมีอุณหภูมิและจุดแข็งตัวที่เหมาะสมแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และแกนหมุนที่บรรจุชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังสถานีเป่าขึ้นรูปโดยใช้กลไกโต๊ะหมุน

2. การขึ้นรูปด้วยการเป่า
ที่สถานีเป่าลม อากาศอัดจะถูกส่งผ่านแกนหมุนเพื่อเป่าขึ้นรูปชิ้นงานที่ร้อนแล้วภายในช่องแม่พิมพ์ขวด วัสดุพลาสติกที่ขยายตัวจะปรับให้เข้ากับรูปทรงของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ ทำให้เกิดรูปทรงขวดสุดท้าย รูปทรงขวดและการออกแบบแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดจำนวนช่องต่อรอบ หลังจากที่เย็นตัวและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์แล้ว ขวดที่เสร็จสมบูรณ์จะคงความแม่นยำของขนาดไว้ จากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดออก และโต๊ะหมุนจะเคลื่อนย้ายแกนหมุนและขวดที่เสร็จสมบูรณ์ไปยังสถานีถอดชิ้นงาน

3. การถอดและดีดออก
ที่สถานีการถอดขวด ขวดที่เสร็จแล้วจะถูกดีดออกจากแกนกลางที่เย็นตัวลงโดยอัตโนมัติและลำเลียงไปยังสายการบรรจุภัณฑ์ การทำงานทั้งสามอย่าง ได้แก่ การฉีด การเป่า และการดีดออก จะทำงานพร้อมกันที่สถานีต่างๆ ในแต่ละรอบการหมุน ซึ่งทำให้กระบวนการนี้ทำได้ง่ายเพียงขั้นตอนเดียว เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป มีประสิทธิภาพสูงและแทบไม่มีของเสียจากการผลิต เนื่องจากคอขวดถูกขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จึงไม่มีครีบ ไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง และไม่จำเป็นต้องตกแต่งเพิ่มเติม ทำให้ได้ขวดที่พร้อมใช้งานได้ทันที

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

ขอบเขตการใช้งาน

1. ขวดบรรจุยา

เครื่องจักร ZQ135 ผลิตขวดบรรจุยาเม็ด ขวดบรรจุยาเหลว และขวดหยอดตาที่มีคอขวดปิดผนึกตามมาตรฐาน 100% การออกแบบแบบเปิดจากด้านล่างขึ้นด้านบนช่วยป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมัน และตรงตามมาตรฐาน GMP และ FDA สำหรับการผลิตขวดทางการแพทย์ด้วยความสม่ำเสมอของขนาดที่แม่นยำ

2. ขวดเครื่องสำอาง

สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เครื่อง ZQ135 ให้ภาชนะที่มีพื้นผิวเรียบเนียนไร้ที่ติและขนาดเกลียวที่แม่นยำ สามารถผลิตขวดโลชั่น ขวดเซรั่ม กระปุกครีม และขวดน้ำหอมที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอและปราศจากเสี้ยน ทำให้มั่นใจได้ว่าแบรนด์ของคุณจะดูพรีเมียมบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก

3. ขวดเครื่องดื่ม

เครื่องจักรนี้ผลิตขวดเครื่องดื่มต่างๆ ได้แก่ ขวดน้ำ ขวดน้ำผลไม้ และบรรจุภัณฑ์นม โดยมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ การผลิตความเร็วสูงถึง 115,000 ขวดต่อวัน ตอบสนองความต้องการผลผลิตที่สูงของโรงงานแปรรูปและบรรจุเครื่องดื่มขนาดใหญ่ได้เป็นอย่างดี

4. ขวดบรรจุอาหาร

สำหรับกระบวนการผลิตภาชนะบรรจุอาหาร เครื่อง ZQ135 สามารถผลิตขวดซอส ภาชนะบรรจุเครื่องปรุงรส ขวดน้ำผึ้ง และบรรจุภัณฑ์เครื่องเทศ โดยใช้วัสดุที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร กระบวนการขึ้นรูปที่สะอาดและการตกแต่งคอขวดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกที่ป้องกันการแกะเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์อาหารของผู้บริโภค

5. ขวดนม

การผลิตขวดนมสำหรับทารกต้องอาศัยมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยสูงสุด เครื่อง ZQ135 ผลิตขวดนม HDPE และ PP ที่ปราศจาก BPA ด้วยปากขวดที่ปิดสนิท พื้นผิวภายในเรียบ และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำหรับทารกมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ และตรงตามมาตรฐานการรับรองความปลอดภัยสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับทารกในระดับสากล

6. ขวดสบู่ล้างมือ

เครื่องอัดขึ้นรูป ZQ135 ผลิตขวดสำหรับสบู่เหลว เจลล้างมือ และน้ำยาทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมคอขวดปั๊มที่แม่นยำ แรงหนีบที่ปรับได้รองรับขวดขนาดต่างๆ ตั้งแต่ขวดพกพาขนาดเล็กไปจนถึงขวดปั๊มขนาดใหญ่สำหรับใช้ในครัวเรือน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการรั่วซึมและได้ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะสม่ำเสมอ

7. ขวดบรรจุสารเคมี

สำหรับงานบรรจุภัณฑ์สารเคมี เครื่องจักร ZQ135 ผลิตภาชนะสำหรับผงซักฟอก น้ำยาทำความสะอาด สารเคมีอุตสาหกรรม และสารเคมีสำหรับห้องปฏิบัติการ โดยใช้วัสดุ HDPE และ PP ที่ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี การปิดผนึกที่แม่นยำช่วยป้องกันการรั่วไหลของสารอันตราย ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมและการขนส่ง

8. ขวดบรรจุยาฆ่าแมลง

การผลิตขวดบรรจุยาฆ่าแมลงและสารเคมีทางการเกษตรจำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนต่อสารเคมีและฝาปิดที่ป้องกันการเปิดโดยไม่ได้รับอนุญาต เครื่อง ZQ135 ผลิตภาชนะบรรจุยาฆ่าแมลง HDPE ที่มีเกลียวฝาปิดป้องกันเด็ก ความหนาของผนังสม่ำเสมอเพื่อการจัดเก็บสารเคมีอย่างปลอดภัย และปริมาตรที่แม่นยำเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการติดฉลากในภาคการเกษตร

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดบรรจุอาหารเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ประจำวันเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดหยดตา
ขวดบรรจุอาหารขวดบรรจุสารเคมีขวดหยดตา
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดเครื่องสำอางเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวดนมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับขวด PP
ขวดเครื่องสำอางขวดนมขวด PP

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่า (Injection blow molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและเป่า (Extrusion blow molding)

ทั้งการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะพลาสติกกลวง แต่มีวิธีการขึ้นรูปเริ่มต้นที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การฉีดขึ้นรูปเริ่มต้นจากชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (preform) ที่ฉีดขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปรอบแกนกลางเพื่อสร้างชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นที่มีความแม่นยำและมีคอขวดที่ขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ในทางกลับกัน การเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดเริ่มต้นจากชิ้นงานขึ้นรูป (parison) ซึ่งเป็นท่อกลวงของพลาสติกหลอมเหลวที่ถูกอัดขึ้นรูปจากหัวฉีด ความแตกต่างพื้นฐานในรูปทรงเริ่มต้นนี้ส่งผลต่อความแม่นยำของคอขวด การควบคุมความหนาของผนัง การลดของเสีย โครงสร้างของแม่พิมพ์ พฤติกรรมของวัสดุ ความเสถียรของวงจร และชนิดของขวดที่แต่ละกระบวนการสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิธีการทำงานของการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (IBM)

การฉีด: พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปรอบแกนกลางเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง โดยมีคอและเกลียวที่เรียบร้อยสวยงาม

การเป่าลม: ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกส่งไปยังสถานีเป่าลมและเป่าลมด้วยอากาศอัดภายในแม่พิมพ์ขวดเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงภาชนะขั้นสุดท้าย

การลอกออก: ขวดที่ขึ้นรูปเสร็จแล้วจะถูกดันออกจากแกนโดยไม่ต้องตัดแต่งหรือกำจัดส่วนเกินใดๆ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เรียบร้อย

วิธีการทำงานของกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding หรือ EBM)

การอัดรีด: พลาสติกหลอมเหลวจะถูกดันออกมาเป็นท่อกลวงที่เรียกว่า พาริสัน จากหัวฉีดแม่พิมพ์

การหนีบ: แม่พิมพ์จะปิดรอบชิ้นงานและบีบเอาวัสดุส่วนเกินออกทั้งด้านบนและด้านล่าง

การเป่าลมและการตัดแต่ง: อากาศอัดจะช่วยขึ้นรูปขวด จากนั้นต้องตัดแต่งส่วนเกินที่เกิดขึ้นหลังจากการเย็นตัวลง และนำกลับมารีไซเคิล

IBM ควบคุมรูปทรงคอขวดด้วยการฉีดขึ้นรูป ทำให้ได้ความแม่นยำของเกลียวและการปิดผนึกที่สูงมาก ในขณะที่ EBM ขึ้นรูปขวดจากพาริสัน (แม่พิมพ์ขึ้นรูป) และโดยปกติจะเกิดเศษวัสดุจากการตัดแต่งที่ต้องนำไปผ่านกระบวนการเพิ่มเติม โครงสร้างของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของ IBM สร้างขึ้นโดยใช้แกนกลางและระบบการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน ในขณะที่โครงสร้างของเครื่อง EBM สร้างขึ้นโดยใช้การอัดรีด การควบคุมพาริสัน และการหนีบแม่พิมพ์

IBM กับ EBM: คุณควรเลือกกระบวนการเป่าขึ้นรูปชนิดใด?

เลือกใช้การขึ้นรูปด้วยการเป่าฉีดเมื่อคุณต้องการ: ขวดขนาดเล็กหรือขนาดกลางที่มีคอเกลียวแม่นยำ เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เวชภัณฑ์ เครื่องสำอาง ห้องปฏิบัติการ หรือสินค้ามูลค่าสูง ลดของเสียจากกระบวนการผลิต และสะอาดกว่า โดยไม่ต้องตัดแต่งเพิ่มเติม มีขนาดคงที่ ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

เลือกใช้การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีดเมื่อคุณต้องการ: ขวดขนาดใหญ่ ถังน้ำมัน ถังพลาสติก ถังบรรจุของเหลว หรือชิ้นส่วนกลวงที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ; ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูงมากนัก; ความยืดหยุ่นของภาชนะขนาดใหญ่และตัวเลือกรูปทรงผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้น; การใช้งานที่ยอมรับการตัดแต่งส่วนเกินในกระบวนการผลิตได้

เปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว: ความแตกต่างระหว่างกระบวนการของ IBM และ EBM

คุณลักษณะ / ปัจจัยการฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (IBM)การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (EBM)
แบบฟอร์มเริ่มต้นพรีฟอร์มขึ้นรูปด้วยการฉีดพาริสันอัดขึ้นรูป
ความแม่นยำของคอสูงมากเป็นพิเศษ เนื่องจากส่วนคอถูกขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าด้วยการฉีดขึ้นรูปมาตรฐาน; ขึ้นอยู่กับการปิดแม่พิมพ์ การตัดแต่ง และการปรับเทียบคอแม่พิมพ์
เศษวัสดุ / วัสดุเหลือใช้ไม่มีแสงแฟลชและของเสียจากกระบวนการผลิตต่ำมากสร้างแสงแฟลชที่ต้องตัดแต่งและนำกลับมาใช้ใหม่
ขนาดภาชนะที่เหมาะสมที่สุดขวดขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีความแม่นยำสูงภาชนะกลวงขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
ต้นทุนแม่พิมพ์เบื้องต้นการลงทุนล่วงหน้าที่สูงขึ้นสำหรับเครื่องมือที่มีความแม่นยำและแท่งแกนต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์เริ่มต้นที่ต่ำกว่าสำหรับภาชนะกลวงขนาดใหญ่หลายประเภท
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุดขวดบรรจุยาเม็ด, หลอดหยอดตา, เครื่องสำอาง, ภาชนะสำหรับห้องปฏิบัติการเหยือกนมขนาดใหญ่ ถังผงซักฟอก ถังน้ำมัน ด้ามจับที่ซับซ้อน
ให้ความสำคัญกับคุณภาพความสม่ำเสมอของขนาด การผลิตที่สะอาด และความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกความยืดหยุ่นด้านขนาด ผลผลิต และความคุ้มค่าของปริมาณตู้คอนเทนเนอร์

การใช้งานขวดบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับ IBM และ EBM

แอปพลิเคชันเหมาะสมยิ่งขึ้นเหตุใดจึงสำคัญ
ขวดบรรจุยาเม็ดไอบีเอ็มการตกแต่งคอขวดที่แม่นยำ การผลิตที่สะอาด และการปิดผนึกที่มั่นคง มีความสำคัญมากกว่าต้นทุนเครื่องมือที่ต่ำ
ขวดหยอดตาและขวดสเปรย์พ่นจมูกไอบีเอ็มบรรจุภัณฑ์สำหรับยาปริมาณน้อยต้องการรูปทรงคอขวดที่แม่นยำและขนาดที่สม่ำเสมอ
ขวดเครื่องสำอางและขวดผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ที่ใช้ประจำวันไอบีเอ็มการตกแต่งพื้นผิว การควบคุมขนาด และการลดเศษวัสดุเหลือทิ้งจากการตัดแต่ง ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ถังน้ำมันขนาดเล็ก ถังขนาดใหญ่ และภาชนะขนาดใหญ่EBMโดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์ EBM จะเหมาะกับปริมาตรขนาดใหญ่และรูปทรงกลวงที่ยืดหยุ่นได้ดีกว่า
ชิ้นส่วนกลวงขนาดใหญ่สำหรับอุตสาหกรรมEBMEBM สามารถรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่และรูปทรงผลิตภัณฑ์ที่กว้างกว่าได้ แม้ว่าจะต้องมีการตัดแต่งบ้างก็ตาม

วัตถุดิบที่ใช้ใน IBM เทียบกับ EBM

ทั้งสองกระบวนการสามารถใช้ได้กับพลาสติกบรรจุภัณฑ์ทั่วไป แต่การเลือกวัสดุควรได้รับการตรวจสอบความถูกต้องโดยพิจารณาจากรูปทรงของขวด ข้อกำหนดในการปิดผนึก ข้อกำหนดทางกฎหมาย และความเสถียรในการผลิต HDPE และ PP เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในบรรจุภัณฑ์ IBM ที่มีความแม่นยำสูง EBM ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ HDPE, LDPE และภาชนะอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้าย ข้อกำหนดด้านความทนทานต่อสารเคมี และความสามารถเฉพาะของอุปกรณ์การผลิตที่ใช้

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

วัตถุดิบที่เข้ากันได้กับเครื่อง ZQ135 ของ IBM

เครื่อง ZQ135 ได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปเรซินเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด วัสดุที่ใช้กันทั่วไปใน IBM ได้แก่ HDPE, LDPE, PP และ PS ซึ่งแต่ละชนิดถูกเลือกใช้เนื่องจากมีคุณสมบัติเฉพาะที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ด้านล่างนี้คือวัสดุหลักที่เครื่องนี้รองรับ

HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง)

การใช้งานทั่วไป: ขวดผงซักฟอก ขวดน้ำ ภาชนะบรรจุยา

HDPE เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดบนมาตรฐาน ZQ135 มีความทนทานสูงและทนต่อการแตกร้าว ทำให้เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ นอกจากนี้ ความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมยังทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์สารเคมีในครัวเรือนและสารทำความสะอาดในอุตสาหกรรมอีกด้วย

LDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ)

การใช้งานทั่วไป: ขวดบีบ, ภาชนะบรรจุแบบยืดหยุ่น, ขวดหยด

LDPE มีความยืดหยุ่นมากกว่า HDPE และมีความโปร่งใสดี ทำให้เหมาะสำหรับภาชนะที่ต้องบีบหรือดัดงอขณะใช้งาน นิยมใช้สำหรับขวดหยดตา หลอดบีบเครื่องสำอาง และภาชนะบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น LDPE สามารถขึ้นรูปได้อย่างราบรื่นบนเครื่อง ZQ135 มีคุณสมบัติการปลดแม่พิมพ์ที่ดีเยี่ยม และการกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ

LLDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น)

การใช้งานทั่วไป: ภาชนะบรรจุภัณฑ์ ขวดอุตสาหกรรม

LLDPE มีคุณสมบัติที่สมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับทั้งผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรม มีความต้านทานต่อการเจาะและแรงดึงที่ดีกว่า LDPE ทั่วไป ในขณะที่ยังคงความใสและความสามารถในการแปรรูปที่ดี LLDPE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการประสิทธิภาพเชิงกลที่สูงขึ้นโดยไม่ลดทอนความยืดหยุ่น

พีพี (โพลีโพรพีลีน)

การใช้งานทั่วไป: ภาชนะบรรจุอาหาร บรรจุภัณฑ์ยา ขวดบรรจุร้อน

PP ทนความร้อนและทนต่อสารเคมี ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์หรือภาชนะบรรจุอาหารที่ต้องทนต่อกระบวนการบรรจุร้อน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในขวดบรรจุยาเม็ด ภาชนะบรรจุโยเกิร์ต และขวดซอส เครื่อง ZQ135 ประมวลผล PP ด้วยการควบคุมอุณหภูมิของกระบอกสูบที่เหมาะสมที่สุดในโซนความร้อน 6+N เพื่อคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกที่สมบูรณ์แบบ

HIPS (โพลีสไตรีนทนแรงกระแทกสูง)

การใช้งานทั่วไป: ของเล่น ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

HIPS มีความแข็งแรงและทนทานต่อแรงกระแทก ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานภายใต้แรงกดดัน โดยทั่วไปใช้ในการผลิตของเล่น เปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า และบรรจุภัณฑ์สินค้าอุปโภคบริโภคต่างๆ HIPS มีความคงตัวของขนาดที่ดีและพื้นผิวเรียบเมื่อผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่อง ZQ135 ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ทั้งรูปลักษณ์และความแข็งแรงเชิงกลมีความสำคัญ

PS (โพลีสไตรีน)

การใช้งานทั่วไป: ภาชนะใช้แล้วทิ้ง บรรจุภัณฑ์ ขวดบรรจุแบคทีเรียกรดแลคติก

PS มีความโปร่งใสสูงและขึ้นรูปได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีต้นทุนต่ำและมีความใสสูง มักใช้ในการผลิตถ้วยแบบใช้แล้วทิ้ง ภาชนะบรรจุภัณฑ์ใส และขวดเครื่องดื่มโปรไบโอติก เครื่อง ZQ135 ยังสามารถแปรรูป PS เกรดพิเศษได้ รวมถึง PS ที่มีความโปร่งใสสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม ซึ่งความใสและมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ชัดเจนเป็นจุดขายสำคัญ

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

คุณลักษณะของแม่พิมพ์อัตโนมัติซีรีส์ ZQ

1. การออกแบบช่องและคอที่สามารถถอดเปลี่ยนได้
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีโครงสร้างช่องและคอแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานโดยเฉพาะ พร้อมช่องน้ำมันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างสะดวกเพื่อรองรับขนาดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การออกแบบแบบโมดูลาร์นี้ช่วยให้การเปลี่ยนไปใช้ขวดขนาดต่างๆ ทำได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่ยังคงรักษาการกระจายอุณหภูมิที่คงที่ทั่วทั้งแม่พิมพ์ ช่วยรักษาความแม่นยำของขนาดชิ้นงานขึ้นรูปในระหว่างการผลิต

2. โครงสร้างเหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูง
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกทั้งหมดผลิตจากเหล็กอัลลอย S136 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 4Cr13 ที่นำเข้า ซึ่งทั้งสองชนิดได้รับการยอมรับในด้านความแข็ง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการขัดเงาที่ยอดเยี่ยม การเลือกใช้เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ลดต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนในระยะยาว และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในรอบการฉีดขึ้นรูปนับล้านรอบ

3. ระบบฮอตรันเนอร์และพรีฟอร์มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
ระบบฮอตรันเนอร์ที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมและการออกแบบพรีฟอร์มขวดทำงานร่วมกันเพื่อลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมและความแปรผันของความหนาของผนัง โครงสร้างแมนเดรลที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยรักษาความเร็วในการขึ้นรูปในขณะที่ให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแกนที่ดีเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของพรีฟอร์มที่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขวดสำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการผลิตระยะยาว

4. ความแม่นยำของคอและเกลียว
แม่พิมพ์ซีรีส์ ZQ มีขนาดปากและเกลียวที่แม่นยำสูงมาก ทำให้ได้ประสิทธิภาพการปิดผนึกแบบ 100% ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร ซึ่งการปิดผนึกที่ป้องกันการแกะและป้องกันการรั่วซึมเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัยของผู้บริโภคในตลาดปลายทาง

5. การตกแต่งผิวแบบไร้เสี้ยนและไร้เศษวัสดุ
ไม่มีเสี้ยนหรือเศษวัสดุเหลือทิ้งใดๆ บนปากหรือก้นขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว แตกต่างจากการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด กระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบฉีดช่วยขจัดเศษวัสดุส่วนเกินออกไปได้อย่างสมบูรณ์ จึงไม่จำเป็นต้องมีการตัดแต่งหรือตกแต่งเพิ่มเติม ข้อดีของการผลิตที่สะอาดนี้ช่วยลดต้นทุนแรงงาน ขจัดกระบวนการรีไซเคิล และทำให้มั่นใจได้ว่าขวดทุกขวดพร้อมสำหรับการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ได้ทันที

6. ความสม่ำเสมอของขนาดและน้ำหนัก
ขนาด น้ำหนัก รอยต่อแม่พิมพ์ และความหนาของผนังขวดมีความสม่ำเสมอสูงตั้งแต่ขวดแรกจนถึงขวดสุดท้ายในทุกรอบการผลิต ความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมนี้เกิดขึ้นได้จากการใช้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ การควบคุมอุณหภูมิที่คงที่ และกระบวนการขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวของเครื่อง ZQ135 ซึ่งรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและตรงตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม

แม่พิมพ์เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปซีรีส์ ZQ

เคล็ดลับการบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป

1. การหล่อลื่นและการตรวจสอบทางกลไกอย่างสม่ำเสมอ
ทำการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดตามกำหนดเวลา รวมถึงรางนำทาง กลไกโยก ตลับลูกปืนโต๊ะหมุน และข้อต่อต่างๆ ตามคู่มือการบำรุงรักษา ตรวจสอบชิ้นส่วนทางกลเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ ความหลวม หรือการเบี่ยงเบนเป็นระยะๆ การหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยลดแรงเสียดทาน ป้องกันความเสียหายของชิ้นส่วนก่อนกำหนด และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์

2. การทำความสะอาดกระบอกและเกลียว
ทำความสะอาดกระบอกฉีดและชุดสกรูอย่างละเอียดทุกครั้งที่เปลี่ยนวัสดุหรือหลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน คราบเรซินที่ตกค้างอาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ทำให้สีปนเปื้อน และลดประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก ใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมหรือขั้นตอนการทำความสะอาดโดยการถอดประกอบด้วยมือตามที่แนะนำสำหรับชนิดของเรซินที่ใช้ในเครื่องของคุณ

3. การตรวจสอบระบบทำความร้อนและตัวควบคุมอุณหภูมิ
ตรวจสอบแถบทำความร้อน เทอร์โมคัปเปิล และตัวควบคุมอุณหภูมิของถังอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำความร้อนมีความแม่นยำและเสถียรทั่วทั้งโซนของถัง 6+N ฮีตเตอร์ที่ชำรุดหรือการอ่านค่าอุณหภูมิที่ไม่แม่นยำอาจนำไปสู่การหลอมพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ คุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปที่ไม่ดี และความหนาของผนังขวดที่ไม่สม่ำเสมอ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนทำความร้อนที่สึกหรอและปรับเทียบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิใหม่ตามรอบการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้

4. การบำรุงรักษาระบบน้ำหล่อเย็น
บำรุงรักษาระบบน้ำหล่อเย็นโดยตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำ ระดับความดัน (0.3 ถึง 0.4 MPa) และคุณภาพน้ำอย่างสม่ำเสมอ ทำความสะอาดช่องระบายความร้อนในแม่พิมพ์และแกนกลางเพื่อป้องกันการสะสมของแร่ธาตุและการอุดตัน การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอจะทำให้เวลาในการผลิตนานขึ้น ความคงตัวของขนาดขวดไม่ดี และการหดตัวไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบอุณหภูมิและการไหลของน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ารักษาระดับการไหล 4 m³/h ที่ต้องการได้อย่างสม่ำเสมอ

5. การดูแลรักษาแม่พิมพ์และแกนหมุน
ทำความสะอาดและตรวจสอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แม่พิมพ์เป่าพลาสติก และแกนขึ้นรูปหลังจากการผลิตแต่ละครั้ง ทาเคลือบสารป้องกันสนิมที่พื้นผิวแม่พิมพ์ก่อนจัดเก็บ ตรวจสอบการจัดแนวของแม่พิมพ์ สภาพของรอยต่อ และคุณภาพของพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของขนาดและผิวสำเร็จอย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ชำรุดหรือสึกหรอควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันที เพื่อหลีกเลี่ยงการผลิตขวดที่ชำรุดซึ่งไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ

6. การตรวจสอบเซอร์โวมอเตอร์และระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบมอเตอร์เซอร์โว ตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ ตัวควบคุมไดรฟ์ และการเชื่อมต่อสายไฟอย่างสม่ำเสมอ ระบบเซอร์โวเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องจักรไฟฟ้าทั้งหมดนี้ และการทำงานของเซอร์โวที่ลดลงจะส่งผลโดยตรงต่อเวลาในการทำงาน ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รักษาตู้ไฟฟ้าให้สะอาดและปราศจากฝุ่น ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการต่อสายดิน และตรวจสอบบันทึกสัญญาณเตือนของเซอร์โวเพื่อตรวจจับความผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆ

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

รายการตรวจสอบการเลือกเครื่องจักร ก่อนขอใบเสนอราคา

ก่อนที่จะเลือกแบบเครื่องจักร CMN Transmission มักจะตรวจสอบแบบร่างขวด วัสดุ น้ำหนักเป้าหมาย ความเรียบของคอขวด จำนวนช่องหล่อ ปริมาณการผลิตเป้าหมาย และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป การให้รายละเอียดเหล่านี้จะช่วยให้ทีมวิศวกรของเราแนะนำการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณได้

1. ความจุขวดและการวาดภาพ

ปริมาตรของขวดและแบบร่างโดยละเอียดจะกำหนดแรงกดที่ต้องการ ขนาดแม่พิมพ์ การจัดวางแกน และข้อกำหนดด้านการระบายความร้อน การแจ้งความจุของขวด (เช่น 10 มล., 30 มล., 60 มล., 100 มล., 250 มล. หรือ 500 มล.) และแบบร่างทางวิศวกรรมหรือตัวอย่าง จะช่วยให้ CMN สามารถคำนวณการกำหนดค่าแม่พิมพ์ การจัดเรียงช่อง และกำลังเครื่องจักรที่จำเป็นสำหรับโครงการผลิตของคุณได้อย่างแม่นยำ

2. เกรดเรซินและน้ำหนักขวด

เกรดของเรซินพลาสติกและน้ำหนักขวดเป้าหมายส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก โปรไฟล์อุณหภูมิในการประมวลผล และเวลาในการผลิต วัสดุที่แตกต่างกัน เช่น HDPE, PP, LDPE และ PS แต่ละชนิดมีลักษณะการไหลของเนื้อพลาสติกหลอมเหลวและอัตราการหดตัวที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งส่งผลต่อการตั้งค่าโซนกระบอกสูบ แรงดันการฉีด และระยะเวลาการระบายความร้อนในเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าของ IBM

3. การตกแต่งคอคอดและชนิดของฝาปิด

ข้อกำหนดเกี่ยวกับผิวสำเร็จบริเวณคอขวดและชนิดของฝาปิดจะเป็นตัวกำหนดการออกแบบเกลียว ความคลาดเคลื่อนในการปิดผนึก และความแม่นยำของแม่พิมพ์ ไม่ว่าขวดจะใช้ฝาเกลียว ฝาเปิดปิด ฝาปั๊ม หรือฝาป้องกันเด็ก แม่พิมพ์บริเวณคอขวดจะต้องได้รับการออกแบบให้ตรงกับระยะห่างของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลาง และขนาดของพื้นผิวการปิดผนึกอย่างแม่นยำ เพื่อให้การปิดผนึกมีประสิทธิภาพเชื่อถือได้ในการใช้งานขั้นสุดท้าย

4. ผลลัพธ์ที่ต้องการและช่องว่าง

เป้าหมายผลผลิตรายวันเชื่อมโยงการออกแบบขวดเข้ากับขนาดเครื่องจักรและการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เครื่อง ZQ135 รองรับได้สูงสุด 30 ช่องสำหรับขวดขนาด 10 มล. และ 8 ช่องสำหรับขวดขนาด 1000 มล. CMN คำนวณจำนวนช่องที่เหมาะสมที่สุด เวลาในการผลิตต่อรอบ และอัตราการใช้เครื่องจักร เพื่อให้มั่นใจว่าเป้าหมายการผลิตของคุณบรรลุผลอย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่า ทั้งในการตั้งค่าเริ่มต้นและการขยายขนาดในระยะยาว

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของ CMN?

CMN Transmission เป็นองค์กรมืออาชีพที่ดำเนินธุรกิจหลักในการวิจัยและพัฒนา ผลิต จำหน่าย และค้าขายระหว่างประเทศเกี่ยวกับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบอัตโนมัติขั้นตอนเดียว (Automatic One-Step Injection-Blow Molding Machines) และโซลูชันแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่เกี่ยวข้อง ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่น่าเชื่อถือ ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก เครื่องอัดรีดขึ้นรูปพลาสติก เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืด และอุปกรณ์เสริมครบวงจรสำหรับการทำงานอัตโนมัติและการควบคุมคุณภาพในขั้นตอนถัดไป

CMN Transmission ได้รวบรวมทีมวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม ซึ่งประกอบด้วยวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์และความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ด้วยความรู้ทางทฤษฎีที่มากมายและประสบการณ์ภาคปฏิบัติที่กว้างขวางจากโครงการนับพัน ทีมงานของเราสามารถให้คำปรึกษาก่อนการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคระหว่างการขาย และบริการหลังการขายที่ครอบคลุมแก่ลูกค้าได้อย่างละเอียดและรอบคอบ ไม่ว่าคุณต้องการความช่วยเหลือในการเลือกแบบเครื่องจักรที่เหมาะสม การออกแบบเค้าโครงแม่พิมพ์ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิต หรือการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล ทีมวิศวกรของ CMN พร้อมให้การสนับสนุนความสำเร็จของคุณในทุกขั้นตอน

ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมการใช้งานในด้านบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และภาคส่วนบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ เครื่องจักรของ CMN สามารถผลิตภาชนะขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล. โดยใช้วัสดุพลาสติกหลากหลายชนิด ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, PS, PS โปร่งใสสูง, ABS, วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (PLA), EVA และ PCTG ความเข้ากันได้ของวัสดุที่ครอบคลุมนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่ว่าการใช้งานบรรจุภัณฑ์ของคุณจะต้องการอะไร CMN ก็มีโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วพร้อมที่จะส่งมอบ

CMN Transmission ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เรามุ่งมั่นที่จะสร้างโครงการแบบครบวงจรที่ส่งมอบผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูง ด้วยคุณภาพที่ผู้ใช้พึงพอใจและประสิทธิภาพการผลิตระดับเฟิร์สคลาส ตั้งแต่การให้คำปรึกษาเบื้องต้นไปจนถึงการส่งมอบเครื่องจักร การทดสอบการใช้งานแม่พิมพ์ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง CMN มอบความร่วมมืออย่างครบวงจรที่ช่วยให้ลูกค้าของเราประสบความสำเร็จในตลาดบรรจุภัณฑ์ระดับโลกที่มีการแข่งขันสูง ในฐานะหนึ่งในผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักร IBM ที่น่าเชื่อถือที่สุดที่ให้บริการแก่ผู้ซื้อทั่วโลก เราขอเชิญคุณติดต่อเราในวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการต่อไปของคุณและค้นพบว่า CMN สามารถช่วยยกระดับขีดความสามารถในการผลิตขวดของคุณได้อย่างไร

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135 สามารถผลิตขวดขนาดใดได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ135 สามารถผลิตขวดได้ตั้งแต่ 1 มล. ถึง 2000 มล. ในความสูงของขวดที่เหมาะสม จำนวนช่องในแม่พิมพ์มีตั้งแต่ 30 ช่องสำหรับขวดขนาด 10 มล. ไปจนถึง 8 ช่องสำหรับขวดขนาด 1000 มล. เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุดคือ 120 มม. และความสูงขวดสูงสุดคือ 220 มม. ครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง อาหาร และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

ถาม: เครื่องจักร IBM นี้มีกำลังการผลิตต่อวันสำหรับขวดขนาด 30 มล. เท่าไร?
A: สำหรับขวดขนาด 30 มล. เครื่อง ZQ135 มีรอบการผลิต 8.2 วินาที โดยมี 26 ช่อง สามารถผลิตได้ประมาณ 105,000 ขวดต่อวัน และมีกำลังการผลิตสูงสุดถึง 115,000 ขวดต่อวัน อัตราการผลิตที่สูงนี้ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขวดเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบรุ่น ZQ135 ใช้พลังงานเท่าไหร่?
A: เครื่อง ZQ135 ประหยัดพลังงานได้ถึง 30% เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม สำหรับการผลิตขวดขนาด 30 มล. การใช้ไฟฟ้าต่อชั่วโมงอยู่ที่ประมาณ 12 kWh กำลังไฟฟ้าติดตั้งทั้งหมดคือ 95 KW โดยมีอัตราส่วนกำลังไฟฟ้าในการทำงานอยู่ที่ 52% ต่อ 70% ซึ่งหมายความว่าการใช้พลังงานจริงในระหว่างการผลิตนั้นต่ำกว่ากำลังไฟฟ้าที่ระบุไว้มาก

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปนี้สามารถใช้กับวัสดุพลาสติกชนิดใดได้บ้าง?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ZQ135 สามารถแปรรูปพลาสติกเทอร์โมพลาสติกได้หลากหลายชนิด รวมถึง HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, PS โปร่งใสสูง, ABS, วัสดุจากข้าวโพดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (PLA), EVA และ PCTG โดยแต่ละวัสดุสามารถปรับให้เหมาะสมที่สุดได้ด้วยโซนทำความร้อนในกระบอกฉีด 6+N และพารามิเตอร์การฉีดที่ปรับได้ เพื่อให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์เฉพาะด้าน

ถาม: ZQ135 เหมาะที่จะใช้เป็นทางเลือกแทนอุปกรณ์ Aoki IBM หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ135 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นทางเลือกที่แข่งขันได้กับเครื่องจักร Aoki IBM มันมีเสถียรภาพทางโครงสร้างแบบยุโรปที่เทียบเท่ากัน แรงหนีบที่ใกล้เคียงหรือสูงกว่า คุณภาพขวดที่เทียบเท่ากันด้วยการตกแต่งคอขวดที่แม่นยำและไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกิน และการทำงานแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบในราคาที่เข้าถึงได้ง่ายกว่ามาก ผู้ซื้อจำนวนมากประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนจากเครื่อง Aoki รุ่นเก่ามาใช้ ZQ135 โดยไม่ลดทอนคุณภาพการผลิต

ถาม: ฉันสามารถเชื่อมต่อ ZQ135 กับระบบบรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบอัตโนมัติได้หรือไม่?
A: แน่นอน ระบบสายพานลำเลียง ZQ135 สามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบด้วยภาพได้อย่างราบรื่น เพื่อตรวจจับสิ่งแปลกปลอม ปริมาณวัสดุที่ปากภาชนะไม่เพียงพอ และพื้นภาชนะที่ไม่เรียบ นอกจากนี้ยังสามารถทำงานร่วมกับเครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ทำให้สามารถผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมโรงงานอัจฉริยะในยุคอุตสาหกรรม 4.0

ถาม: ราคาเครื่องจักรจาก CMN Transmission เป็นเท่าไร?
A: ราคาเครื่องจักรขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ การกำหนดค่าแม่พิมพ์ จำนวนช่อง และข้อกำหนดการปรับแต่ง CMN Transmission เสนอราคาที่แข่งขันได้ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะต่ำกว่าแบรนด์ยุโรปและญี่ปุ่นที่เทียบเคียงได้ถึง 30% ถึง 40% ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพการผลิตที่เทียบเท่ากัน โปรดติดต่อทีมขายของเราพร้อมข้อมูลจำเพาะของขวดของคุณเพื่อขอใบเสนอราคาโดยละเอียด ซึ่งรวมถึงเครื่องจักร แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม (ถ้ามี)

ถาม: บริษัท CMN จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปตามสั่ง พร้อมแม่พิมพ์เฉพาะหรือไม่?
A: ใช่ครับ CMN Transmission ให้บริการแบบครบวงจร รวมถึงเครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่ปรับแต่งได้ตามโครงการ ทีมวิศวกรของเราออกแบบเค้าโครงแม่พิมพ์ ระบบฮอตรันเนอร์ การกำหนดค่าแกน และการจัดเรียงโพรงแม่พิมพ์ โดยอิงจากแบบร่างขวด ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และความต้องการผลผลิตของคุณ เราส่งมอบเครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่ผ่านการทดสอบอย่างสมบูรณ์พร้อมใช้งานสำหรับการผลิต

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า (Injection Blow Molding Machine) กับเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection Stretch Blow Molding Machine) แตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (IBM) จะขึ้นรูปชิ้นงานก่อนแล้วเป่าให้เป็นขวดในกระบวนการต่อเนื่องเพียงขั้นตอนเดียวบนเครื่องเดียว ในขณะที่เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพร้อมยืด (ISBM) จะเพิ่มขั้นตอนการยืดเชิงกลเพื่อยืดพลาสติกในสองทิศทางก่อนการเป่า ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้กับขวด PET เครื่อง ZQ135 เป็นเครื่อง IBM ที่เหมาะสำหรับขวด HDPE, PP และ PS ในขณะที่เครื่อง ISBM เหมาะสำหรับขวด PET ที่ต้องการความใสและคุณสมบัติในการกั้นที่ดีขึ้น

ถาม: การจัดส่งเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่ารุ่น ZQ135 ใช้เวลานานแค่ไหน?
A: ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานสำหรับ ZQ135 โดยทั่วไปคือ 60 ถึง 90 วันนับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์และข้อกำหนดในการปรับแต่ง CMN Transmission จะประสานงานด้านโลจิสติกส์ระหว่างประเทศ รวมถึงการทดสอบในโรงงาน การขนส่งทางทะเล เอกสารศุลกากร และสามารถจัดเตรียมการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ใช้งาน ณ สถานที่ของคุณได้ อาจมีตัวเลือกการจัดส่งแบบเร่งด่วนสำหรับโครงการเร่งด่วนเมื่อหารือกับทีมขายของเรา

ถาม: เครื่อง ZQ135 สามารถผลิตขวดครอบหลอดไฟ LED และภาชนะบรรจุพิเศษได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ135 สามารถใช้งานเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกสำหรับฝาครอบหลอดไฟ LED เพื่อผลิตฝาครอบพลาสติกพิเศษ ตัวกระจายแสง และกล่องหุ้มต่างๆ ด้วยแรงหนีบที่ปรับได้และระบบแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ ทำให้สามารถรองรับรูปทรงขวดและภาชนะที่ไม่เป็นมาตรฐานได้หลากหลาย นอกเหนือจากขวดทรงกลมทั่วไป ติดต่อ CMN พร้อมแบบร่างผลิตภัณฑ์ของคุณเพื่อหารือเกี่ยวกับความเป็นไปได้และการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง

 

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135

รีวิวจากลูกค้า

คิม แจ-วอน, อุตสาหกรรมยา, เกาหลีใต้
“เราซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135 เมื่อประมาณสิบเดือนที่แล้ว สำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์ยาของเราในอินชอน แรงหนีบ 1350KN ของระบบฉีดขึ้นรูปทำให้เราได้ปากขวดที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์แบบทุกครั้ง เราผลิตขวดยาเม็ด HDPE ขนาด 50 มล. ที่ประมาณ 18 ช่องต่อรอบ และผลผลิตต่อวันอยู่ที่เกือบ 105,000 ชิ้น สิ่งที่ทำให้เราประทับใจมากที่สุดคือการประหยัดพลังงาน ค่าไฟฟ้าของเราลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับรุ่นไฮดรอลิกแบบเก่า วิศวกรของ CMN มาติดตั้งที่ไซต์งานเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์เต็มและฝึกอบรมทีมงานของเราทั้งหมดอย่างละเอียดถี่ถ้วน เราขอแนะนำเครื่องนี้ให้กับทุกคนในธุรกิจขวดบรรจุยาอย่างแน่นอน”

ราเจช ปาทิล, อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง, อินเดีย
“เราเริ่มใช้เครื่อง ZQ135 สำหรับสายการผลิตขวดเครื่องสำอางในเมืองปูเน่ตั้งแต่ต้นปีนี้ เราผลิตขวด PP ขนาด 30 มล. และ 60 มล. สำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวในท้องถิ่น และคุณภาพพื้นผิวดีเยี่ยม ไม่มีเสี้ยน ไม่มีเศษวัสดุส่วนเกิน ขวดทุกขวดออกมาสะอาดและพร้อมบรรจุ ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเงียบกว่าเครื่องไฮดรอลิกแบบเดิมของเรามาก พนักงานของเราชื่นชอบเสียงรบกวนที่ลดลงในสายการผลิต เราพบปัญหาบางอย่างเกี่ยวกับการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ในช่วงเริ่มต้นของการติดตั้ง แต่ทีมบริการหลังการขายของ CMN ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงผ่านวิดีโอคอลและแนะนำขั้นตอนการปรับแต่งทีละขั้นตอนให้เรา การสนับสนุนที่เป็นมืออาชีพมากตลอดมา”

เมห์เม็ต ยิลมาซ, อุตสาหกรรมเคมี, ตุรกี
“เราซื้อเครื่อง ZQ135 เมื่อปีที่แล้วเพื่อใช้ผลิตขวดบรรจุสารเคมีและภาชนะบรรจุสบู่เหลวที่โรงงานของเราในอิสตันบูล แรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตันนั้นใช้งานได้จริงมาก เพราะเราเปลี่ยนขนาดขวดที่แตกต่างกันทุกสัปดาห์ การเปลี่ยนขนาดขวดทำได้รวดเร็วและง่ายดาย เครื่องจักรทำงานสองกะต่อวันมาประมาณแปดเดือนแล้วโดยไม่มีปัญหาขัดข้องใดๆ การขนส่งจากโรงงานไปยังตุรกีใช้เวลาประมาณ 35 วันทางเรือ ซึ่งอยู่ในกรอบเวลาที่เราคาดไว้ บรรจุภัณฑ์ลังไม้แข็งแรง และเครื่องจักรมาถึงในสภาพสมบูรณ์ไม่มีความเสียหายใดๆ เลย”

อันเดรย์ โคซลอฟ, อุตสาหกรรมอาหาร, รัสเซีย
"บริษัทของเราได้ซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ135 จำนวน 2 เครื่อง สำหรับแผนกบรรจุภัณฑ์อาหารในมอสโก เราผลิตขวด HDPE ขนาด 100 มล. และ 250 มล. สำหรับแบรนด์เครื่องปรุงรส โดยใช้จำนวนช่องฉีด 14 ถึง 18 ช่อง ขึ้นอยู่กับขนาดขวด ความสม่ำเสมอของน้ำหนักขวดและความหนาของผนังขวดจากทั้งสองเครื่องนั้นยอดเยี่ยมมาก และการควบคุมคุณภาพก็ง่ายกว่าที่เคย ผมคิดว่าเอกสารประกอบอาจปรับปรุงได้ บางส่วนของคู่มือต้องการการแปลที่ดีกว่า แต่เนื้อหาทางเทคนิคครบถ้วนและแบบร่างเครื่องจักรมีรายละเอียดมาก โดยรวมแล้ว เราพอใจกับการลงทุนนี้และกำลังหารือเกี่ยวกับการสั่งซื้อเครื่องที่สามกับ CMN สำหรับปีหน้า"

ทาโบ โมเลเฟ่, อุตสาหกรรมยา, แอฟริกาใต้
“เราติดตั้งเครื่อง ZQ135 ที่โรงงานของเราในโจฮันเนสเบิร์กเมื่อประมาณหกเดือนก่อน เพื่อใช้ในการผลิตขวดบรรจุยาและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยจากด้านล่างขึ้นด้านบนเป็นจุดขายสำคัญสำหรับเรา เนื่องจากสภาพแวดล้อมการผลิตของเราต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ยาที่เข้มงวด เครื่องจักรสามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้อย่างสม่ำเสมอด้วยเวลาต่อรอบ 8.2 วินาที การใช้พลังงานอยู่ที่ประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมงสำหรับการผลิต 30 มล. ซึ่งต่ำกว่าอุปกรณ์เก่าของเราอย่างมาก CMN ยังส่งช่างเทคนิคไปที่แอฟริกาใต้เพื่อทำการติดตั้งและทดสอบระบบ ซึ่งไม่ใช่สิ่งที่ซัพพลายเออร์ทุกรายยินดีทำ ความมุ่งมั่นแบบนี้สร้างความแตกต่างได้จริงๆ”

ริคาร์โด ซานโตส, อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม, บราซิล
“ต้องบอกตามตรงว่า ตอนแรกผมลังเลที่จะสั่งซื้อเครื่องจักรจากซัพพลายเออร์รายใหม่ แทนที่จะเลือกใช้แบรนด์ยุโรปที่เราเคยใช้มาก่อน แต่หลังจากได้ไปเยี่ยมชมโรงงานของ CMN และเห็นเครื่อง ZQ135 ทำงานในสายการผลิต ผมก็เปลี่ยนใจ คุณภาพการผลิตแข็งแรงทนทาน โครงสร้างเฟรมแบบยุโรปให้ความรู้สึกมั่นคงมาก และประสิทธิภาพของเครื่องก็ตรงตามที่โฆษณาไว้ เราใช้เครื่องนี้สำหรับขวดเครื่องดื่มขนาด 500 มล. ในเซาเปาโล โดยทำงาน 10 ช่องต่อรอบ ราคาเครื่องจาก CMN ถูกกว่ารุ่นเทียบเท่าจากยุโรปถึง 30-40 เปอร์เซ็นต์ และคุณภาพก็ตรงตามความคาดหวังของเรา”

เจมส์ มิตเชลล์, อุตสาหกรรมยา, สหรัฐอเมริกา
“เราได้ประเมินเครื่องจักรจากผู้ผลิตหลายรายของ IBM ก่อนที่จะตัดสินใจเลือก ZQ135 จาก CMN Transmission สำหรับโรงงานของเราในโอไฮโอ ปัจจัยสำคัญสำหรับเราคือระบบเซอร์โวไฟฟ้าทั้งหมด ระดับเสียงรบกวนต่ำ และความสามารถในการทำงานร่วมกับระบบตรวจสอบด้วยสายตาและสายการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่มีอยู่ของเรา หลังจากใช้งานมาเก้าเดือน ผมสามารถบอกได้ว่าเครื่องจักรนี้ตรงตามความคาดหวังของเราในแง่ของเวลาการทำงานและคุณภาพของขวด เราผลิตขวดบรรจุยาขนาด 60 มล. สำหรับบริษัทยาชั้นนำของสหรัฐฯ และทุกชุดการผลิตผ่านการตรวจสอบโดยไม่มีปัญหาใดๆ CMN ยังให้การสนับสนุนการแก้ไขปัญหา PLC จากระยะไกลหลายครั้ง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างแท้จริงสำหรับทีมบำรุงรักษาของเรา”

คาร์ลอส การ์เซีย, อุตสาหกรรมเคมี, เม็กซิโก
“เราสั่งซื้อเครื่อง ZQ135 สำหรับสายการผลิตขวดบรรจุยาฆ่าแมลงในเมืองมอนเตร์เรย์ ภาชนะบรรจุยาฆ่าแมลงต้องทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมและมีฝาปิดที่ป้องกันเด็กเปิดได้ ดังนั้นความแม่นยำของเกลียวจึงมีความสำคัญมากสำหรับเรา เครื่อง ZQ135 ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำสม่ำเสมอในการผลิตคอขวด HDPE ของเรา เราผลิตขวดไปแล้วกว่า 3 ล้านขวดนับตั้งแต่ติดตั้ง โดยมีอัตราของเสียต่ำมาก น้อยกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์ ขนาดเครื่องจักร 5.5 x 2 x 2.4 เมตร เหมาะกับโรงงานผลิตของเรา และน้ำหนัก 18 ตัน ทำให้ไม่ต้องติดตั้งฐานรากเพิ่มเติม การผ่านพิธีการศุลกากรและการขนส่งจากโรงงานดำเนินการโดยพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ของ CMN และทุกอย่างเป็นไปอย่างราบรื่น เครื่องจักรที่ดีในราคาที่แข่งขันได้”

เหงียน คิม แทงห์ อุตสาหกรรมการดูแลส่วนบุคคล เวียดนาม
“เราซื้อเครื่อง ZQ135 สำหรับการผลิตขวดเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลในเมืองโฮจิมินห์ สิ่งที่ทำให้เราเลือก CMN มากกว่าซัพพลายเออร์เครื่องจักร IBM รายอื่น ๆ คือแนวทางการให้บริการแบบครบวงจร พวกเขาไม่ได้แค่ขายเครื่องจักรให้เรา แต่ยังช่วยเราออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์สำหรับขวดขนาดที่เราต้องการ (10 มล. ถึง 100 มล.) ตั้งค่าระบบฮอตรันเนอร์ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของเราเป็นเวลาสองสัปดาห์ เครื่องจักรทำงานมาแล้วห้าเดือน ผลิตได้เฉลี่ยประมาณ 95,000 ขวดต่อวัน ระบบเซอร์โวช่วยรักษาความแม่นยำให้คงที่แม้ในช่วงท้ายของการผลิตที่ยาวนาน เราพอใจมากและวางแผนที่จะสั่งซื้อเครื่องที่สองสำหรับสายการผลิตใหม่ในโรงงานของเราในไตรมาสหน้า”

ข้อมูลเพิ่มเติม

เรียบเรียงโดย

วายเจเอ็กซ์

หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , , ,

สินค้าที่เกี่ยวข้อง