ZQ60HE 高速全電動射出ブロー成形機（欧州仕様）

LDPE（低密度ポリエチレン）

一般的な用途： スクイーズボトル、フレキシブル容器、ディスペンサーボトル。
利点： LDPEはHDPEよりも柔軟性が高く、透明度と圧縮性に優れています。調味料ボトル、化粧品ディスペンサー、一部の医薬品包装など、ユーザーが圧縮する必要のある容器に特に適しています。

LLDPE（線状低密度ポリエチレン）

一般的な用途： 包装容器、工業用ボトル、農薬ボトル。
利点： LLDPEは、柔軟性と靭性のバランスに優れ、HDPEとLDPEの長所を兼ね備えています。耐穿刺性、耐環境応力亀裂性、輸送・取り扱い時の確実な構造的完全性が求められる消費者向け製品および産業用製品の両方に最適です。

ZQシリーズ自動金型の特性

1. 交換可能なキャビティとネックのデザイン
射出成形金型は、用途に合わせて設計されたキャビティとネックインサート構造、そして特殊な冷却水路を備えています。これらの部品は容易に交換できるため、金型ベース全体を交換することなく、異なるボトルサイズやネック仕様に切り替えることができます。最適化された水路レイアウトにより、金型全体で安定した温度制御が実現し、長時間の生産においても一貫したビレット寸法を維持します。

2. プレミアムS136/4Cr13ステンレス鋼構造
ZQシリーズの射出成形金型はすべて、優れた硬度、耐食性、鏡面研磨性で知られる輸入S136鋼合金または4Cr13ステンレス鋼を使用しています。高強度鋼を使用することで金型の耐用年数が大幅に延長され、長期的な金型コストを削減できます。この材料選択により、何十万回もの成形サイクル後でも、金型キャビティは元の表面品質と寸法精度を維持します。

3. 最適化されたホットランナーおよびプリフォームシステム
ホットランナーシステムとプリフォーム（ボトル原型）の形状は、すべてのキャビティにおけるグラム重量のばらつきと肉厚のばらつきを最小限に抑えるために、一体的に最適化されています。コアマンドレルの特殊な構造により、高速成形サイクルを維持しながら、効果的なコア冷却を実現します。この統合的なアプローチにより、製造されるすべてのプリフォームにおいて、均一なボトル品質に必要な材料分布が正確に確保されます。

4. 100% 密閉口とねじ精度
ZQシリーズの金型で製造されたボトル口とネジ山は、寸法精度が高く、100%のシール性能を実現しています。これにより、二次仕上げ工程が不要となり、すべてのボトルが標準的なキャップ、ポンプアセンブリ、スプレーヘッドと互換性を持つことが保証されます。また、精密なネジ山形状により、キャッピング時のトルク要件が一定に保たれるため、自動充填・キャッピングラインへの統合に不可欠です。

5. バリやフラッシュのない生産
この金型システムで製造されたボトルには、口部や底部にバリ、フラッシュ、または不要な材料が一切ありません。余分な材料を除去するためのトリミング作業が必要な押出ブロー成形とは異なり、ZQシリーズ金型を使用した射出ブロー成形プロセスでは、すぐに使用できるボトルが製造されます。この無駄のない特性により、原材料の節約だけでなく、スクラップエッジ射出ブロー成形機や後処理トリミングステーションも不要になります。

6. 均一なサイズ、重量、および壁厚
ZQシリーズの金型で製造されたボトルは、最初の1本から最後の1本まで、製品サイズ、重量、成形ラインの外観、ボトル壁の厚さが常に一定です。複数のキャビティにおけるグラム重量のばらつきは約1%に抑えられており、これは押出ブロー成形プロセスで一般的な3%以上のばらつきよりもはるかに優れています。この一貫性は、医薬品、化粧品、食品包装用途において非常に重要です。

操作上の注意事項

1. 運転前安全点検
機械を始動する前に、オペレーターはサーボモーターの接続部、圧縮空気供給ライン、冷却水回路のすべてを徹底的に事前点検する必要があります。空気圧が規定の0.8～1.2MPaの範囲内であること、およびすべての安全ガードと緊急停止ボタンが正しく機能していることを確認してください。バレル加熱ゾーンが、使用する特定の樹脂材料の目標加工温度に達していることを確認してください。

2. 原料の乾燥と飼料の品質
原料ペレットをホッパーに投入する前に、必ず樹脂メーカーの仕様に従って適切に乾燥させてください。HDPE、PP、その他の樹脂に含まれる水分は、スプレーマーク、気泡、肉厚の不均一性などの表面欠陥の原因となります。射出ブロー成形機で最良の結果を得るためには、専用の樹脂乾燥機を使用し、各材料の種類ごとに推奨される乾燥温度と乾燥時間を守ってください。

3. 締め付け力の調整
ボトルサイズ、肉厚、および加工する樹脂の種類に応じて、適切な型締め力に調整してください。ZQ60HEは、40～80トンの範囲で型締め力を調整できます。型締め力が強すぎると金型が損傷したり、ボトルの首が変形したりする可能性があります。逆に力が弱すぎると、バリが発生したり、シール不良の原因となることがあります。必ず推奨設定から始め、最初の生産サンプルの品質に基づいて段階的に調整してください。

4. 冷却システムのメンテナンス
最適な金型温度制御とコアロッド冷却を確保するため、冷却水システムは推奨流量と圧力で維持してください。冷却が不十分だと、サイクルタイムの延長、肉厚のばらつき、完成品のボトルの変形につながる可能性があります。定期的にウォーターフィルターを点検し、冷却水路を清掃して、ミネラルの蓄積や詰まりを防ぎ、熱伝達効率の低下を防いでください。

5. サーボモーターと電気系統のメンテナンス
ZQ60HEのサーボモーターには、正確な位置フィードバックを提供するアブソリュートエンコーダが搭載されています。サーボモーターの冷却ベントにほこりやゴミが付着しないようにし、電気キャビネットの換気が適切に行われていることを確認してください。エンコーダケーブルとサーボドライブの接続部に摩耗や端子の緩みがないか定期的に点検してください。駆動システムの長期的な信頼性を維持するため、サーボモーターの潤滑は推奨されるサービス間隔に従って行ってください。

6. 金型の取り扱いと保管
金型交換の際は、必ず回転テーブルを下げ、型締め圧力を解除する正しい手順に従ってから金型部品を取り外してください。未使用の金型は、キャビティ表面全体に防錆コーティングを施した清潔で乾燥した場所に保管してください。金型を適切に取り扱うことで、精密加工された表面の損傷を防ぎ、工具への投資の耐用年数を延ばすことができます。金型部品を締め付ける際は、締め付け過ぎや応力分布の不均一を防ぐため、校正済みのトルクレンチを使用してください。

IBMマシン製品をカスタマイズする方法

CMN Transmissionでは、射出ブロー成形機の機種選定に先立ち、通常、ボトル図面、材質、目標重量、ネック仕上げ、キャビティ数、目標生産量、および下流工程の自動化要件を検討します。以下は、当社のエンジニアリングチームがお客様からのお問い合わせごとに評価する重要な要素です。

CMNの射出ブロー成形機を選ぶ理由とは？

CMN Transmissionは、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出ブロー成形用金型システムの研究開発、製造、販売、グローバル貿易を主とする、プロフェッショナルな射出ブロー成形機メーカーです。当社の製品ラインナップには、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および各種補助機器が含まれます。交通アクセスに優れた工業地帯に位置するCMN Transmissionは、卓越したエンジニアリング技術と効率的なグローバル物流を融合させ、世界中のお客様にサービスを提供しています。

CMN Transmissionは、射出成形機および射出成形金型技術を専門とする、経験豊富なエンジニアと技術者からなる優れた研究開発チームを擁しています。豊富な理論的知識と実践的な現場経験に基づき、当社のチームは、初期コンサルティングから設置、試運転、そして長期的な生産サポートに至るまで、プロジェクトのライフサイクル全体を網羅する、きめ細やかで丁寧な「販売前」、「販売中」、「販売後」サービスを提供します。

当社の製品は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、その他プラスチック包装業界など、幅広い用途に対応しています。当社の機械は、HDPE、LDPE、PP、PS（乳酸菌ボトル）、高透明PS、ABS、環境に優しいトウモロコシ由来素材、EVA、PCTGなど、多様な素材を使用して1mlから1000mlまでのプラスチック容器を製造できます。お客様のご要望に合わせたカスタム射出ブロー成形機、または標準的な生産準備済み構成のいずれが必要な場合でも、CMN Transmissionは専門知識と製造能力を備え、最適な製品をお届けします。

CMN Transmissionは、「自立、誠実、実用主義、革新、責任」という企業理念に基づき、ワンストップの「ターンキー」プロジェクトを通じて、高品質な射出ブロー成形製品の製造に取り組んでいます。韓国、インド、トルコ、ロシア、南アフリカ、ブラジル、アメリカ、メキシコに海外代理店を持ち、世界中で顧客基盤を拡大しているCMN Transmissionは、信頼性が高く、エネルギー効率に優れ、高性能な射出ブロー成形機ソリューションを提供する信頼できるパートナーです。競争力のあるお見積もりと個別の技術コンサルティングについては、今すぐお問い合わせください。

よくある質問

Q1：ZQ60HE射出ブロー成形機で製造できるボトルの最大容量はどれくらいですか？
A：ZQ60HEは、1mlから2000mlまでのボトル容量に対応しています。ボトルの最大直径は120mm、最大高さは220mmです。キャビティ数はボトルサイズによって異なり、ボトルが小さいほど1サイクルあたりのキャビティ数が多くなり、ボトルが大きいほどキャビティ数は少なくなります。CMN Transmissionは、お客様のボトル図面と仕様に基づいて、詳細なキャビティレイアウトを提供できます。

Q2：この全電動式射出ブロー成形機は、油圧式モデルと比較してどれくらいのエネルギーを節約できますか？
A：ZQ60HEは、同等の油圧式射出ブロー成形機と比較して、約30%少ないエネルギー消費量です。例えば、30mlボトルを製造する場合、本機の消費電力は約12kWh/時です。サーボモーターは作動時のみ電力を消費するため、連続運転する油圧ポンプとは異なり、稼働時の消費電力は設置容量90kWのうちわずか15%～25%に抑えられます。

Q3：このプラスチック射出ブロー成形機で使用できる原材料は何ですか？
A：ZQ60HEは、HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PS、HIPS、高透明PS、ABS、PCTG、EVAなど、幅広い熱可塑性樹脂を加工できます。また、バイオベースのトウモロコシ由来プラスチックにも対応可能です。スクリュー径（45mmまたは50mm）に応じて、ボトル重量280gから360gまで対応し、3+Nバレルゾーン構成により、材料の種類ごとに正確な温度プロファイル設定が可能です。

Q4：ZQ60HEは、青木射出ブロー成形機の代替機として使用できますか？
A：はい、多くのお客様がZQ60HEを青木射出ブロー成形機の高性能代替機として導入し、成功を収めています。ZQ60HEは、完全電動サーボ駆動、ヨーロッパスタイルの構造設計、400～800kNの調整可能な型締め力により、同等またはそれ以上の生産性能を実現しています。CMNトランスミッションの競争力のある価格設定と包括的なアフターサービスにより、生産能力のアップグレードや拡張を検討している企業にとって魅力的な選択肢となっています。

Q5：このIBM製射出ブロー成形機の30mlボトルの1日あたりの生産量はどれくらいですか？
A：標準的な30mlボトルの場合、ZQ60HEのサイクルタイムは約8.2秒です。これは、通常の運転条件下で1日あたり約10万5000本のボトルを生産できることを意味します。最適化された条件下では、1日の最大生産量は11万5000本に達する可能性があります。実際の生産量は、樹脂の種類、ボトルの複雑さ、キャビティの数、および生産する製品の冷却要件によって異なります。

Q6：この射出ブロー成形機は医薬品ボトルの製造に適していますか？
A：もちろんです。ZQ60HEは医薬品包装を念頭に特別に設計されています。ボトムアップ構造設計により、金型上部への潤滑油の汚染をゼロに抑え、GMP衛生要件を満たしています。オイルフリーのサーボ駆動システムにより、油圧作動油がボトルに接触するリスクを完全に排除します。異物や欠陥を検出する下流の目視検査システムと組み合わせることで、この機械は医薬品メーカーが必要とする品質保証体制を提供します。

Q7：射出ブロー成形機と射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか？
A：射出ブロー成形機（IBM）は、プリフォームを成形し、延伸せずに直接最終形状にブロー成形します。一方、射出延伸ブロー成形機（ISBM）は、軸方向延伸工程を追加することで、優れた透明度と機械的強度を持つ二軸延伸プラスチックを成形します。IBMは、HDPE、PP、PS製の小型医薬品ボトルや化粧品ボトルに好まれ、ISBMは主に透明性とバリア性が重要なPET飲料ボトルに使用されます。CMN Transmission社は、両方のタイプの機械を製造しています。

Q8：CMN Transmissionは、カスタマイズされた射出ブロー成形機の構成を提供していますか？
A：はい、CMN Transmissionは、お客様の特定の要件を満たすために、完全にカスタマイズされた射出ブロー成形機の構成を提供しています。カスタマイズオプションには、金型キャビティ数、スクリュー径の選択、下流工程の自動化統合（目視検査、漏れ検査、ラベリング、包装）、特殊なネック仕上げ用金型、および多素材加工機能が含まれます。ボトル図面と生産目標を添えて当社のエンジニアリングチームにご連絡いただければ、お客様に最適な機械のご提案と競争力のあるお見積もりをご提供いたします。

Q9：ZQ60HEの設置と試運転にはどのくらい時間がかかりますか？
A：ZQ60HEの標準的な設置および試運転は、CMN Transmissionのエンジニアのサポートのもと、約5～7営業日かかります。これには、機械の位置決め、ユーティリティ接続（電源、圧縮空気、冷却水）、金型の設置、パラメータ設定、試運転、およびオペレーターのトレーニングが含まれます。CMNは、お客様の所在地に応じて、オンサイトおよびリモートでの試運転サポートを提供します。当社のエンジニアリングチームは、納品前に、お客様の特定の生産要件に合わせて機械が完全に最適化されていることを確認します。

Q10：CMN Transmissionは射出ブロー成形機の購入者に対してどのようなアフターサービスを提供していますか？
A：CMN Transmissionは、現場での設置・試運転サポート、オペレーター研修、ビデオ通話による遠隔技術支援、スペアパーツ供給、金型メンテナンス指導、生産最適化コンサルティングなど、包括的なアフターサービスを提供しています。当社のサービスチームは、技術的なお問い合わせに24時間以内に対応いたします。また、機械のライフサイクル全体を通して長期的な生産性能と機器の信頼性を確保するために、定期メンテナンスプログラムや機械アップグレードパッケージもご用意しています。

お客様の声

パク・ジュンホ、工場長、韓国
「約10か月前、医薬品包装工場向けにZQ60HE射出ブロー成形機を購入しました。射出成形システムの400～800kNの調整可能な型締め力により、毎回完璧に密閉されたボトル口が得られます。50mlのHDPE製錠剤ボトルを1サイクルあたり約8キャビティで成形しており、1日の生産量は常に95,000個近くに達しています。特に感銘を受けたのは、エネルギーコストの削減効果です。以前使用していた油圧式モデルと比較して、電気代が約28%も削減されました。CMNのエンジニアは設置期間中、1週間現場に常駐し、当社の全従業員に徹底的なトレーニングを提供してくれました。機械は稼働開始以来、計画外のダウンタイムは一切発生していません。」

ラジェシュ・パテル、インド制作ディレクター
「CMNトランスミッション社を選定する前に、複数の射出ブロー成形機メーカーを評価しました。ZQ60HEは、完全電動サーボ駆動システムを搭載している点が決め手となり、圧倒的な勝者となりました。この機械で100mlのHDPE製化粧品ボトルを製造していますが、サイクルタイムは以前の設備と比べて約20%短縮されています。旧式の油圧式機械と比べて騒音が大幅に低減されたことは、工場内で非常に顕著に感じられます。オペレーターはわずか2日で新しい制御システムに順応し、予想以上に早く習得できました。アフターサービスも素晴らしく、技術的な質問があれば、CMNチームは数時間以内に対応してくれます。」

メフメト・ユルマズ、工場経営者、トルコ
「約14ヶ月前、イスタンブールにある私のプラスチック包装工場向けにZQ60HEを2台購入しました。機械は丁寧に梱包され、完璧な状態で届きました。CMNの技術者の協力により、設置は5日以内に完了しました。当社では主に30mlと60mlのPP製医薬品ボトルを製造しており、30mlサイズの場合、1台あたり1日約10万5000本の生産能力があります。完全電動式なので、油圧オイルの交換やオイル漏れの心配がなく、工場内も非常に清潔に保たれています。この価格帯で、現時点で市場に出回っている射出ブロー成形機の中で最高のものだと思います。」

ドミトリー・ソコロフ、チーフエンジニア、ロシア
「弊社は家庭用化学薬品用の350ml HDPEボトルを製造しており、ZQ60HEは優れた性能を発揮しています。2.5秒の乾燥サイクルと90kWの総出力は、まさに必要な速度と容量を提供してくれます。この機械を約7ヶ月間稼働させた結果、サーボシステムの精度は驚くほど優れていると言えます。すべてのキャビティにおける肉厚のばらつきは1%以内に収まっており、これは以前使用していた装置よりもはるかに優れています。唯一の要望としては、コントロールパネルのインターフェースにもう少し多くの言語オプションを追加してほしいということですが、操作ロジックはそれでも非常に直感的です。」

タボ・ンドロブ、南アフリカ事業部長
「私たちはヨハネスブルグで包装事業を営んでおり、300mlボトルと1リットルボトル両方に対応できる信頼性の高い射出ブロー成形機が必要でした。ZQ60HEは金型セットを交換するだけで、どちらのサイズも完璧に成形できます。金型交換作業は簡単で、調整を含めて約4時間で完了します。CMN Transmission社がダーバン港まで機械を輸送してくれましたが、物流も円滑に進みました。私が最も感銘を受けたのは、ボトムアップ設計です。金型の上に潤滑油がないため、当社の製品は製薬会社の顧客が求める衛生監査に常に合格しています。」

カルロス・エドゥアルド・シルバ、調達マネージャー、ブラジル
「複数のメーカーの射出ブロー成形機の価格を比較検討した結果、CMN Transmission社のZQ60HEに決定しました。コストパフォーマンスは抜群です。化粧品包装用の120ml PPボトルを約9ヶ月間製造していますが、この機械は常に滑らかでバリのない、ネックシールが完璧なボトルを製造してくれます。電動シリンダー射出システムは、以前使用していた油圧システムよりも明らかに安定しています。油圧ポンプ、フィルター、オイル交換といったメンテナンスが不要なため、維持費も大幅に削減できました。南米の他の製造業者にも、ぜひCMN社をお勧めします。」

ジェームズ・ミッチェル、米国製造担当副社長
「オハイオ州の工場で、健康補助食品の包装用100mlポリスチレンボトルを製造するために、ZQ60HEを稼働させています。機械には包括的なドキュメントが付属しており、CMNのエンジニアリングチームがビデオ通話による遠隔試運転サポートを提供してくれたおかげで、非常にスムーズに作業を進めることができました。アブソリュートエンコーダサーボシステムのおかげで、優れた再現性を実現しています。1週間の生産期間を通してボトルの重量の一貫性を測定したところ、すべてのキャビティで1%以下の偏差に収まり、このクラスの機械としては業界トップクラスの性能でした。目視検査システムの統合もスムーズで、現在ではオペレーターの介入を最小限に抑えてラインを稼働させています。」

ルイス・フェルナンド・ラミレス、メキシコ工場長
「当社は約6か月前に、モンテレイ近郊の工場で家庭用洗剤用の400ml HDPEボトルを製造するために、ZQ60HEを購入しました。機械は予定通りに納入され、CMNの技術チームは設置作業中、非常にプロフェッショナルな対応をしてくれました。私が最も高く評価しているのは、エネルギー効率です。CMNの約束通り、以前使用していた油圧式成形機と比較して、電力消費量は約30%削減されました。また、薄肉ボトルと厚肉の工業用容器を使い分けることがあるため、型締め力の調整機能も非常に便利です。全体として、この機械は堅牢でしっかりとした造りであり、この品質の射出ブロー成形機としては価格競争力も非常に高いと言えます。」

Aydin Kaya 氏、品質保証責任者、トルコ
「品質管理者として、私にとって最も重要なのは製品の一貫性であり、ZQ60HEはまさにそれを実現してくれます。当社では15mlのLDPE点眼薬ボトルを製造していますが、すべてのボトルの寸法精度は当社の厳しい公差要件を満たしています。オイルフリー設計のため、品質監査中に汚染の懸念が生じることは一切ありません。約11ヶ月間連続稼働していますが、機械の性能は全く低下していません。S136鋼を使用した金型の品質も素晴らしいです。キャビティ表面に摩耗や表面劣化は見られません。これは、より手頃な価格帯で、当社が見つけた青木射出ブロー成形機の最良の代替品と言えるでしょう。」