Y150-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機（4ステーション）

ステップ1：注入プロセス

PETペレットなどの溶融プラスチック樹脂は、スクリューバレルに供給され、制御された温度と背圧下で均質化されます。可塑化された溶融樹脂は、精密に制御された射出速度と圧力でプリフォーム金型キャビティに射出されます。スクリュー径は40mmから60mmまで選択可能で、1ショットあたり188cm³から480cm³までの射出量に対応し、幅広い製品重量をカバーします。この段階で金型温度と充填均一性を正確に制御することで、すべてのプリフォームが均一な肉厚分布で射出され、これが最終的なボトル品質の基礎となります。

ステップ2：温度調整

プリフォームが完全に冷却されてから再加熱サイクルを行う2段階システムとは異なり、Y150-V4は射出成形時の熱が残っている状態でプリフォームを搬送します。250mmのコアストロークと230mmのバレルストロークを備えた専用の温度調整ステーションがプリフォーム全体の温度プロファイルを微調整し、各樹脂タイプに最適な延伸範囲に材料が到達するようにします。この単一ステップの温度管理こそが、40%が従来の2段階射出ブロー成形機プロセスに比べて省エネルギー性に優れている主な理由です。

ステップ3：ストレッチングプロセス

温度調整されたプリフォームはブロー成形ステーションに移送され、そこでストレッチロッドが制御された速度と力でプリフォームを軸方向に貫通します。この縦方向の配向により、ポリマー分子鎖が軸方向に整列し、完成したボトルの引張強度と透明度を高める重要な工程となります。200 kNのブロー成形クランプ力（片側）と250 mmのブローコアストロークにより、高粘度樹脂や広口容器を、延伸工程全体を通して均一な肉厚制御で扱うための十分な機械的能力が確保されています。

ステップ4：ブロー成形と冷却

2.0～3.5 MPaの圧縮空気により、軸方向に延伸されたプリフォームが閉じたブロー成形金型の内壁に半径方向に押し付けられ、同時にポリマー鎖が円周方向に配向されて二軸配向プラスチックが形成されます。ブロー成形金型のストロークは75 + 75 mmで、対称的なクランプによりバリが除去され、ボトル外面の寸法精度が厳密に維持されます。金型に埋め込まれた冷却チャネルがボトル壁から熱を急速に除去し、形状を固化させ、二軸配向によって得られた強化された機械的特性とバリア特性を固定します。完成したボトルは、170 mmの取り出しストローク機構によって排出され、下流の搬送工程へと送られます。

ISBMマシンを選ぶべきタイミング： 製品に優れた透明度、強化されたガスバリア性能、高速・大量生産、そして容器あたりの材料コストの最小化が求められる場合、メーカーは射出延伸ブロー成形機を指定すべきです。二軸延伸により、PET容器は他の製法で製造されたものよりも10～15%軽量化され、機械的性能も優れているため、飲料ボトル製造において延伸ブロー成形が主流となっています。Y150-V4のようなカスタマイズされた射出延伸ブロー成形機は、ASBおよびAOKIの金型との互換性をサポートすることで、この利点をさらに拡大し、日本製の設備からアップグレードするメーカーの総設備投資額を削減します。

IBM製マシンを選ぶべきタイミング： 射出ブロー成形は、肉厚精度が極めて重要で、かつ生産量要件がフルISBMプラットフォームへの設備投資に見合わない、100ml以下の小型高精度容器の成形において、依然として最適なプロセスです。医薬品バイアル、点眼薬ボトル、小型化粧品容器などが典型的な例です。CMNの製品ポートフォリオには、両方のプロセスカテゴリーにまたがる製品構成を持つ顧客向けの射出ブロー成形機モデルも含まれています。

IBMマシン	ISBMマシン

ISBMマシン対応の原材料

Y150-V4射出延伸ブロー成形機の特長

1. ワンステップ処理
Y150-V4は、射出、温度調整、延伸、ブロー成形を単一の連続4ステーションサイクルに統合しています。工程間の中間保管や材料移送をなくすことで、プリフォームの汚染、取り扱い時の損傷、温度ムラといった主要な問題を排除し、2段階射出ブロー成形装置と比較して、より優れた製品品質と低い総運転コストを実現します。

2. 自動制御システム
Inovance/MiRLE PLCは、タッチスクリーンHMIを介して、機械の各軸、温度ゾーン、およびタイミング機能を制御します。生産レシピは名前を付けて保存および呼び出しできるため、セットアップの手間を最小限に抑えながら迅速なフォーマット変更が可能です。アラームログと生産カウンターにより、管理者は効率を監視し、問題を遠隔でトラブルシューティングできるため、最新のスマートファクトリー環境におけるインダストリー4.0統合の目標をサポートします。

3. サーボ駆動システム
InovanceまたはWEICHI製サーボモーターを搭載した3つのサーボポンプシステム（合計出力43.2kW）は、従来の固定容量型油圧ポンプに代わり、要求に応じて油圧流量と圧力を正確に供給します。このアーキテクチャにより、絞り損失が排除され、作動油の発熱が低減されるため、アイドル時や低負荷時のエネルギー消費が削減されます。サーボモデル（YS150-V4）は、この原理をすべてのクランプ機能と注入機能に適用し、最大限のエネルギー効率を実現します。

4. 垂直作業モード
4ステーション回転ターンテーブルは垂直軸で動作し、プリフォームを射出、コンディショニング、延伸、ブローの各ステーションをコンパクトな水平設置面積内で順次移動させることができます。このレイアウトにより、ブロー工程で重力を利用して均一なベース成形が可能になり、金型の位置合わせも容易になります。ターンテーブルは、安川電機製サーボモーターと台湾TSUNTIEN製減速機の組み合わせにより、各ステーションでインデックス精度の位置決めを実現しています。

5. コンパクトな機械構造
Y150-V4は、寸法4,200mm×幅1,400mm×奥行き2,900mm、重量わずか6トンと、同等の2段階生産ラインに比べて設置面積が大幅に少なくて済みます。コンパクトな設計により、工場レイアウトの計画が容易になり、設置に必要なクレーンの数も削減できます。また、複数の機械を近接して配置できるため、オペレーターの効率的な管理が可能となり、床面積コストが高い工場や天井高が限られている工場に特に適しています。

6. 複数のキャビティを持つ金型1つ
Y150-V4は、金型セットごとに最大8キャビティをサポートし、均一な品質に必要な個々のキャビティ制御を維持しながら、1サイクルあたり8本のボトルを同時に生産できます。同一機械で複数のキャビティを持つ金型を使用することで、単位サイクルタイムが比例的に短縮され、スループットの優位性が得られます。これにより、1ステップISBM機は、関連するインフラ投資なしに、はるかに大規模な2段階ブロー成形システムと競争力を持つことができます。

7．様々な製品成形タイプ
Y150-V4は、丸型ボトル、楕円形容器、角型ボトル、特殊形状のクラフトボトル、広口瓶など、様々な形状のボトルに対応します。ボトル容量は、20mlの小型スポイト付きバイアルから2,500mlの大型容器まで、1台の機械で幅広く対応可能です。この汎用性により、複数の最終市場セグメントに対応するコンバーターは、多様な生産要件を単一のプラットフォームに統合でき、個別の専用機を運用する場合と比較して、金型在庫への設備投資を削減できます。

8. 幅広い原材料との適合性
Y150-V4は、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLAに加え、PCTGやエンジニアリングコポリエステルにも対応しています。プログラム可能なサーボ制御式温度管理システムにより、オペレーターは樹脂の種類ごとに正確な溶融温度と成形温度を設定できるため、材料専用の機械を購入する必要がありません。このように幅広い材料に対応できるため、このカスタマイズ可能な射出延伸ブロー成形機は、材料仕様の進化にも対応できる将来性のある投資となります。

運転安全と保守

1. 始業前点検
各生産運転の前に、冷却水圧が0.4～0.6MPaの仕様範囲内であること、オイルクーラー温度が20～25℃であること、および作動油レベルがサイトグラスの範囲内であることを確認してください。すべての安全ガードとインターロックが確実に所定の位置にあることを確認してください。イタリア製オイルチューブの継手部分に漏れがないか点検し、必要に応じて締め付けてください。構造化された始業前チェックリストにより、運転条件の限界が見過ごされることによる予期せぬダウンタイムのリスクを軽減できます。

2. 樹脂乾燥手順
PETおよびPETG樹脂は吸湿性があるため、射出成形機で加工する前に、水分含有量を0.005%（50 ppm）未満まで乾燥させる必要があります。乾燥させていない樹脂を加工すると、ポリマー鎖の加水分解が起こり、ボトルが脆くなったり、表面に筋状の跡が残ったり、分子量が低下したりします。樹脂メーカーが指定する温度と保持時間で除湿乾燥機を使用し、湿度の高い環境で保管されていた密封袋から未乾燥の材料を前処理なしに直接投入しないでください。

3. 高圧空気の安全性
ブロー成形回路は最大3.5MPaの圧力で動作します。システムが加圧されている間は、ブローエア継手を開けたり、アメリカンパーカーバルブの設定を調整したりしないでください。ブローピン、ブローコア、または関連配管のメンテナンスを行う前に、アキュムレータと高圧回路を完全に減圧してください。ブロー成形ステーション付近で作業するすべての作業員は、適切な保護眼鏡を着用してください。エアラインフィルターとレギュレータは、ブロー成形性能を一定に保ち、突然の圧力低下を防ぐために、詰まりや腐食がないか毎月点検する必要があります。

4. 金型交換手順
金型セットの取り外しまたは取り付けを行う前に、必ずロックアウトおよびタグアウト（LOTO）手順に従ってください。射出クランプユニットが完全に後退し、ターンテーブルが機械マニュアルに記載されている金型交換位置にインデックスされていることを確認してください。金型部品の落下による精密なキャビティ表面の損傷を防ぐため、付属のリフティング治具を使用して金型を取り扱ってください。取り付け後、試運転を開始する前にダイヤルゲージで金型の位置合わせを確認し、新しいフォーマットのレシピの最終プロセスパラメータを記録する前に、射出ユニットを新しい樹脂でパージしてください。

5. 作動油のメンテナンス
300Lの油圧オイルタンクには、CMNメンテナンスマニュアルで推奨されているグレードのオイルを使用してください。オイルサンプルは、2,000運転時間ごとに粘度、酸価、および粒子汚染について分析する必要があります。劣化の兆候が見られた場合、またはメーカー指定のサービス間隔が経過した場合のいずれか早い方で、オイルとすべての油圧フィルターを交換してください。YUKENの圧力制御弁は、汚染された作動油に敏感です。汚れたオイルを使用すると、バルブスプールの固着、圧力変動、およびクランプ力のばらつきが発生し、これらはすべてボトルの品質を低下させ、バルブの摩耗を加速させます。

6. 電気系統および制御系統の保守
Inovance/MiRLE PLC キャビネットとサーボモーター駆動部は、乾燥した状態を保ち、プラスチック粉塵が付着しないようにしてください。キャビネットの通気口とヒートシンクは、四半期ごとに圧縮空気で清掃してください。ターンテーブルサーボモーターハーネスのすべてのケーブルコネクタを点検し、回転による摩耗がないか確認してください。絶縁被覆にひび割れが見られるケーブルは交換してください。制御基板の故障時に生産パラメータを保護するため、PLC レシピデータベースを毎月外部デバイスにバックアップしてください。PLC ロジックの無許可の変更は、機械の保証を無効にし、危険な動作状態を引き起こす可能性があります。

CMNの射出延伸ブロー成形機を選ぶ理由とは？

CMN Transmissionは、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、およびグローバル販売を専門とするメーカー兼ソリューションプロバイダーです。当社の製品ラインナップは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、ワンステップISBM機、および包括的な補助機器を網羅しており、CMNはプラスチックボトル包装業界における真のワンストップサプライヤーとしての地位を確立しています。

CMNは、射出成形機と金型エンジニアリングにおいて数十年の経験を持つ精鋭の研究開発チームを編成しました。このチームは、医薬品、食品、化粧品、工業用包装分野における豊富な実務経験と深い理論的知識を融合させています。当社のエンジニアは、販売前の詳細な仕様サポート、設置および試運転時の工程内技術指導、そして豊富なスペアパーツ在庫に支えられた包括的な販売後サービスを提供します。

CMNの機械は、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、環境に優しいコーンスターチ素材、EVA、PCTGなど、幅広い材料に対応しており、1mlから1,000mlまでの容器を単一のプラットフォームで製造できます。用途は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア製品包装、化粧品包装、一般消費財包装など多岐にわたります。

CMNは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業発展の原則を堅持しています。当社は、世界中のお客様向けに完全なターンキー生産ソリューションを構築し、一流の品質基準を満たすハイエンド射出ブローシステムを提供することで、プロジェクト仕様策定から長期的な運用実績に至るまで、お客様にご満足いただけるサービスを提供しています。ISBM機メーカーとのパートナーシップ、金型供給、そして生産ライン全体のコンサルティングにおいて、CMNは50カ国以上の包装業界から信頼されるパートナーとして選ばれています。

よくある質問

Q：一段階射出延伸ブロー成形機と二段階ブロー成形プロセスの違いは何ですか？
A: ワンステップISBMマシンでは、プリフォームは射出、温度調整、延伸、ブロー成形まで全て単一の連続した機械サイクル内で行われ、プリフォームが装置から出たり室温まで冷却されたりすることはありません。2段階プロセスでは、まず別の射出成形機でプリフォームを製造し、保管した後、別の再加熱延伸ブロー成形機で再加熱してブロー成形します。シングルステージプロセスでは、再加熱のエネルギーコストを削減し（最大40%のエネルギー削減）、保管および輸送中の取り扱いによる損傷や汚染を排除することで、ボトルの品質を向上させ、単位あたりの運用コストを低減できます。

Q：Y150-V4は、AOKI射出延伸ブロー成形機の直接的な代替機ですか？
A：はい。Y150-V4は日本のAOKI 100金型と完全に互換性があり、Y150-V4-BモデルもAOKI 100フォーマットに対応しています。さらに、標準のY150-V4はASB ISBMマシンツール（ASB-12M）の代替品として設計されています。お客様は既存のAOKIまたはASB金型セットをCMNマシンに直接取り付けることができ、新しいツールへの投資は不要です。CMNの技術チームは、注文確定前に金型の互換性を確認し、必要なインターフェースハードウェアについてアドバイスを提供できます。AOKI 250またはASB-70DPHプラットフォームから移行するお客様は、Y250-V4シリーズについてお問い合わせください。

Q：Y150-V4 PET射出延伸ブロー成形機は、どのような材料を加工できますか？
A：標準型のY150-V4は、PETとPETGを主原料樹脂として加工します。適切なスクリュー径の選択と温度プロファイルの調整により、PP、PC、Tritan（イーストマンコポリエステル）、PS、ABS、PLAも加工可能です。PCTGや高透明度コポリエステルなどのエンジニアリング樹脂を必要とする用途については、CMNが具体的なスクリュー形状のオプションについてアドバイスいたします。なお、油圧オイルの混入が一切許されない医薬品グレード樹脂には、完全電動型のY150-V4-EVが推奨構成となります。

Q：Y150-V4 ISBMマシンは1時間に何本のボトルを生産できますか？
A：生産量は、キャビティ数、ボトル容量、肉厚、サイクルタイムによって異なります。100mlボトルを製造する6キャビティ金型構成の場合、Y150-V4は材料と冷却条件にもよりますが、1時間あたり約3,600～4,800本のボトルを生産できます。8キャビティ金型で20～30mlの小型ボトルを製造する場合、生産量は比例して高くなります。CMNのアプリケーションエンジニアリングチームは、ご購入前に、お客様のボトル仕様に応じた予想時間当たり生産量を算出し、正確な投資対効果（ROI）の計算を可能にします。

Q：標準モデルのY150-V4、サーボモーター搭載モデルのYS150-V4、そして完全電動モデルのY150-V4-EVの違いは何ですか？
A：標準型のY150-V4は、クランプと射出に3つのサーボ油圧ポンプシステムを使用し、モーター出力は合計43.2kWです。サーボ型のYS150-V4は、油圧機能の多くをサーボモーターによる直接駆動に置き換えることで、エネルギー消費量を削減し、精度を高め、応答時間を短縮しています。完全電動型のY150-V4-EVは、10セットのサーボモーター制御システムを使用し、総出力は102.8kWで、油圧回路を一切使用せずに動作するため、GMPおよびクリーンルーム生産要件を満たしています。EVモデルは、油汚染が許容されない医薬品包装、ベビー用品、食品接触用途向けに設計されています。

Q：CMNは、特殊なボトル形状に対応したカスタム射出延伸ブロー成形機を提供できますか？
A：はい。CMNは、楕円形、正方形、非対称形、広口形など、特殊な形状のボトルに対応したカスタム射出延伸ブロー成形機構成を提供しています。カスタム金型の設計・開発は、CMNのサービスポートフォリオの一部です。お客様は、3D CAD図面または実物のボトルサンプルを提供することで、CMNの金型エンジニアリングチームが見積もりを作成し、適合する金型を製作することができます。CMNの金型製造施設では、寸法公差を厳密に管理し、出荷前に各金型セットに対して工場出荷前検査を実施して、お客様の仕様を満たしていることを確認しています。

Q：Y150-V4の設置には、どのような電源供給が必要ですか？
A: Y150-V4には、総設置電力53.2kWに見合った十分な電流容量を備えた、370～400V、50/60Hzの三相電源が必要です。ブローバルブ入口で機械の動作範囲である2.0～3.5MPaを維持するのに十分な安定した供給圧力の圧縮空気が必要です（専用の高圧空気圧縮機は通常別途指定されます）。また、0.4～0.6MPaの冷却水供給と25℃以下の入口温度も必要です。CMNの設置ガイドには、電気、圧縮空気、冷却水の接続点に関する詳細なユーティリティ仕様図が記載されています。

Q：Y150-V4は、キャビティ数に関して他のISBMマシンメーカーと比較してどうですか？
A：Y150-V4は、同サイズの日本製ASB-12M装置の最大4キャビティに対し、最大6キャビティの同時生産に対応しています。この50%キャビティ数の優位性は、同じ設置面積と労働投入量で、比例的に高い生産量に直結します。CMNは、金型プラテンサイズの改良とターンテーブルのインデックス速度の最適化により、これを実現しています。現在日本製装置をご利用中でアップグレードをご検討中のお客様にとって、この生産能力の向上は、同等の日本製装置への交換よりも短い投資回収期間で、機械への投資コストを回収できる場合が多くあります。

Q：Y150-V4単段射出延伸ブロー成形機は、パーティングラインのないボトルを製造できますか？
A：はい。CMN独自の金型製造技術により、日本のASBシリーズボトルに見られる特徴であるパー​​ティングラインの突出が目立たなくなります。CMNの金型はキャビティ間の位置合わせが非常に精密なため、パーティングラインは存在しますが、通常の照明条件下では肉眼では見えません。これは、ボトルの外観が消費者の購買決定に直接影響する高級化粧品、パーソナルケア製品、高級食品にとって、品質面で非常に重要な利点となります。目視検査や比較のためにサンプルボトルが必要なお客様は、金型を発注する前にCMNに生産サンプルをご請求いただけます。

Q：Y150-V4で製造できる最小および最大のボトルサイズはどれくらいですか？
A：Y150-V4は、20ml（8キャビティ金型、ボトル直径26mm、ネック直径15mm）から2,500ml（シングルキャビティ金型、ボトル直径118mm、ネック直径83mm）までのボトルを製造できます。ボトルの高さは、キャビティ数と金型構成によって100mmから210mmまで対応可能です。この幅広いサイズ範囲により、パーソナルケア製品、医薬品、食品、飲料のボトルフォーマットの大部分を機械の変更なしでカバーできるため、Y150-V4は多種多様な製品を扱う包装加工業者にとって真に汎用性の高いプラットフォームとなっています。

お客様の声

パク・ジュンホ、韓国化粧品業界工場長
「約10ヶ月前に、旧型のASB-12MをY150-V4に交換しました。正直なところ、既存の金型が調整なしでそのまま使えたので、移行は予想以上にスムーズでした。日本製の機械で常に問題となっていたパーティングラインの問題は完全に解消されました。化粧品ボトルは格段にきれいになり、切り替え以来、ブランド顧客から表面品質に関する苦情は一切ありません。電気代も月ごとに明らかに安くなっています。」

ラジェシュ・メノン、インド製薬業界
「当社ではPET製医薬品ボトル製造ラインにY150-V4を3台使用しており、1年以上連続稼働しています。GMP（医薬品製造管理基準）への準拠が、完全電動式（Y150-V4-EV）を選んだ主な理由であり、これまで全ての規制監査に問題なく合格しています。50ml錠剤ボトルの1日あたりの生産量は、3つのキャビティで安定して85,000個に達しています。CMNのエンジニアは試運転期間中、2週間現場に滞在し、当社の保守チーム全員に徹底的なトレーニングを実施してくれました。スペアパーツも1週間以内に届きます。」

メフメト・ユルマズ、飲料業界、トルコ
「日本のISBM機から中国製のものに切り替えることには少し不安がありましたが、Y150-V4の価格性能比は文句のつけようがありません。500mlと1,500mlのPETボトルを製造していますが、ボトルの透明度はASB機で製造していたものと同等です。特に驚いたのは、CMNは1サイクルあたり6つのキャビティを形成できるのに対し、日本の機械は4つしか形成できなかったことです。同じ2交代制で、処理能力は約40%向上しました。この決断には非常に満足しています。」

セルゲイ・ヴォルコフ、パーソナルケア業界、ロシア
Y150-V4は丁寧に梱包されて届き、技術資料も充実していました。弊社ではPETG製のシャンプーボトルとコンディショナーボトルを製造していますが、この機械は材料加工温度を完璧に制御してくれます。以前使用していた機械は加熱リングの故障が頻繁に発生していましたが、CMNスクリューに搭載されたナノ遠赤外線加熱リングは11ヶ月以上経った今でも一度も交換することなく稼働しています。中国からロシアへの輸送は海上輸送で約45日かかりましたが、すべて無事に届きました。時差があるにもかかわらず、カスタマーサービスの対応は迅速かつ丁寧でした。

タボ・ドラミニ、南アフリカの化学産業
「当社は農薬ボトルを専門とする小規模な包装会社ですが、Y150-V4は当社の事業運営を大きく変革してくれました。150kNの射出型締め力により、耐薬品性PP樹脂を高速射出時でもショートショットを起こすことなくスムーズに成形できます。CMNは、当社の材料粘度特性に最適な55mmのスクリュー径の選定をサポートしてくれました。機械の設置面積も小さいため、既存の建物内に構造変更なしで設置できました。南アフリカの他の包装会社にもCMNをぜひお勧めします。」

カルロス・フェレイラ、飲料包装業界、ブラジル
「飲料ボトル製造ライン用にY150-V4を購入しましたが、大変満足しています。機器変更の主な理由は省エネルギーでしたが、期待通り25%の電力削減が実現しました。機械は予定通りに納品され、CMN社が提供してくれた設置ビデオは非常に詳細でした。弊社のチームはISBM機器の使用経験が全くありませんでしたが、わずか3週間で生産を開始することができました。」

ジェニファー・ウォルシュ、化粧品業界、アメリカ合衆国
「当社では、高級化粧品パッケージの製造にトライタン樹脂を使用したY150-V4を使用しています。この機械の温度制御は非常に精密で、トライタン樹脂の狭い加工温度範囲でも劣化や変色といった問題なく対応できます。14ヶ月間の連続稼働期間中、機械自体に起因する予期せぬ停止は一度も発生していません。テイクアウトアームに取り付けられたエアタックシリンダーも全く問題なく動作しています。前四半期に導入した新しい広口瓶フォーマットのブロー圧力プロファイルの調整について質問があった際、CMNの米国技術担当者から優れた電話サポートを受けました。」

アレハンドロ・レイエス、食品包装業界、メキシコ
「調味料ボトル製造ライン用にY150-V4を2台購入しました。250mlのPET製ソースボトルを4キャビティ構成で製造しています。生産量は1台あたり毎時約3,600本で安定しており、キャビティ間の寸法精度も非常に優れています。初期段階で50サイクル連続で肉厚を測定したところ、4キャビティすべてで0.08mm以内のばらつきに収まり、当社の仕様を満たしていました。CMNからメキシコへの海上輸送には38日かかりました。設置と最初の生産は、機械が現場に到着してから1週間以内に完了しました。」

キム・ドンウ、韓国製薬業界
「ISBM（インライン成形機）のサプライヤー3社を比較検討した結果、ASB-12M金型との互換性を主な理由としてCMN社を選定しました。既にASB金型を8セット所有しており、これらを交換するには多額の追加費用がかかるため、CMN社を選んだのです。Y150-V4は8セットすべての金型に対応しており、試運転から2ヶ月以内に全ての金型で生産を開始することができました。この機械は従来の油圧式装置に比べて明らかに静かで、工場内の振動レベルも低くなっています。また、オペレーターはPLCインターフェースが従来の日本製HMIシステムよりもはるかに直感的に操作できると感じています。」