Y200-V4-B ワンステップ射出延伸ブロー成形機（4ステーション）

Y200-V4-B射出延伸ブロー成形機の利点

1. エネルギー効率が良い
ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、射出工程からブロー成形まで熱を保持するため、プリフォームの二次加熱が不要です。この単一の熱ループにより、エネルギー消費量は日本、ヨーロッパ、米国の機械と比較して15%から25%、2段階プロセスと比較して最大40%削減されます。24時間365日稼働する工場では、この電力コスト削減は営業利益率の大幅な向上に直結します。49.2kWのモーター出力と15kWの加熱出力により、総エネルギー消費量はわずか64.2kWに抑えられ、300KN定格の4ステーションプラットフォームとしてはクラス最低レベルです。

2. 優れたパフォーマンス
この射出延伸ブロー成形機の軸方向延伸ロッドは、ポリマー分子を2方向に同時に配向させ、二軸配向プラスチック構造を生成します。この分子配向により、完成したボトルの圧縮抵抗、バリア性、および光学的透明性が大幅に向上します。その結果、優れた落下衝撃強度と強化されたガスバリア性能を備えた容器が実現します。これらの特性は、長期保存期間中の製品品質が不可欠な医薬品、飲料、食用油の包装において特に重要です。複数のスクリュー径オプション（40mm、50mm、55mm、60mm）により、さまざまな樹脂グレードとボトル重量に合わせて最適化できます。

3. 高精度と寸法安定性
フルプロセスサーボオートメーションにより、手動または油圧システムでは実現できない再現性で、あらゆる動作軸を制御します。人的ミスを最小限に抑えることで、Y200-V4-Bは、寸法偏差をミリメートル単位以内に抑える必要がある高精度ボトルの大量生産に最適です。Inovance/MiRLE PLCは、射出圧力、延伸速度、ブロータイミングをミリ秒単位の同期で調整します。CMN独自の金型設計により、パーティングラインの精度が非常に高く、継ぎ目がほとんど見えません。これは、パーティングラインに沿って目に見える突起が残ることが多い日本の同種の機械に比べて、品質面で大きな優位性となります。

4. 高い材料利用率
単段式射出延伸ブロー成形機は、原料樹脂をペレットから直接ボトルへと連続的に加工するため、廃棄物や不良品が蓄積する中間プリフォーム処理工程がありません。プリフォームの保管、取り扱い時の損傷、水分再吸収などによって追加のスクラップが発生する2段式ISBMプロセスと比較して、材料歩留まりが大幅に向上します。廃棄物の削減は、単位当たりの原材料コストを下げるだけでなく、生産ラインの環境負荷も低減し、持続可能性目標の達成を支援するとともに、世界市場におけるますます厳しくなる包装廃棄物規制へのメーカーの対応にも役立ちます。

5. 低コスト、省スペース、高安定性
Y200-V4-Bは、わずか4800 x 2000 x 3800 mmの設置面積で、ほとんどの工場レイアウトに無理なく収まるコンパクトな設計です。175mmのストロークによる自動製品取り出しと統合されたPLC制御により、作業員の負担は最小限に抑えられます。油圧アーキテクチャを採用したサーボポンプシステムは、長期にわたる信頼性と容易なメンテナンス性を実現しています。オプションの完全電動駆動アップグレードにより、油圧回路を完全に排除できるため、メンテナンスコスト、予期せぬダウンタイム、GMP医薬品クリーンルームや食品包装施設などのデリケートな生産環境における油汚染のリスクを大幅に削減できます。

6. 日本のAOKI 250金型に対応
Y200-V4-Bは、AOKI射出延伸ブロー成形機、特にAoki 250モデルの直接代替機として完全に認証されています。すでにAOKIの金型に投資しているお客様は、金型の再設計や生産ラインの再編成を行うことなく、CMNのプラットフォームに移行できます。上型ストローク600mm、下型ストローク350mmは、AOKI 250の仕様と完全に一致しています。この互換性により、よりエネルギー効率が高く、高出力のワンステップISBM機への切り替えコストが大幅に削減され、ボトル生産能力の近代化を検討している調達チームにとって、投資対効果（ROI）の計算が容易になります。

ワンステップISBMマシンの動作原理

Application Areas

1. 化粧品ボトル
高級化粧品ブランドは、表面の透明度が完璧で、パーティングラインが完全に直線的で、寸法精度が厳しいボトルを求めています。Y200-V4-Bは、パーティングラインの精度が極めて低いため、美容液、ローション、クリームボトルの製造に最適な機械です。PET、PETG、Tritan、PCといった素材で複雑な形状のボトルにも対応し、世界的な美容ブランドの厳しい美的基準を満たします。

2. 医薬品ボトル
医薬品包装において、GMP（医薬品製造管理基準）への準拠は不可欠です。Y200-V4-Bは、油圧回路を排除した完全電動駆動構成が可能で、FDAおよびEUのGMP基準を満たす、オイルフリーかつ汚染のない製造環境を実現します。PETおよびPETG製の錠剤ボトル、シロップ容器、輸液ボトルを製造し、チャイルドレジスタントキャップや改ざん防止キャップとの正確な接続を可能にする、均一なネック寸法を備えています。

3. 薬品ボトル
Y200-V4-Bは、PETおよびPETG樹脂から化学薬品貯蔵ボトルを製造します。これらの樹脂は、様々な圧力下でも優れた耐薬品性と構造的完全性を発揮します。延伸ブロー成形によって実現される二軸配向により、容器の変形に対する耐性が向上し、長期保存性と保管・輸送中の液漏れゼロが求められる溶剤、潤滑油、工業用流体の包装に適しています。

4. 飲料ボトル
水、ジュース、スポーツドリンクなどのブランドは、軽量でありながら耐圧性に優れたボトルを製造するために、PET射出延伸ブロー成形機に依存しています。Y200-V4-Bは、同等の日本製モデルが1サイクルあたり4本であるのに対し、1サイクルあたり最大6本のボトルを製造できるため、大量生産の飲料ボトル製造ラインにおいて大幅な生産性向上を実現します。二軸延伸による優れたCO2バリア性により、炭酸飲料の賞味期限が大幅に延長されます。

5. 哺乳瓶
乳児用哺乳瓶には、BPAフリーで、繰り返し滅菌に耐え、目視による正確な計量を可能にする透明度の高い素材が求められます。Y200-V4-Bは、Tritan、PPSU、PCといった素材から、均一な肉厚と完璧な透明度を備えた哺乳瓶を製造します。サーボ制御による射出成形プロセスにより、すべての哺乳瓶が国際的なベビー用品認証基準と親御さんの信頼という厳しい安全基準を満たします。

6. シャンプーボトル
パーソナルケア製品のパッケージは、美観と耐久性の両方を兼ね備えています。Y200-V4-Bは、滑らかで光沢のある表面と均一な肉厚を持つシャンプーボトルやコンディショナーボトルを製造し、均一な圧力分散を実現します。PETGやTritanなどの素材は、店頭での視覚的な魅力を高める透明度を実現すると同時に、パーソナルケア製品に使用される界面活性剤、香料、着色料に対する優れた耐薬品性も維持します。

7. 飲料水バケツ
5ガロンバケツから2500ml詰め替えボトルまで、大容量の給水容器には、ディスペンサーバルブとの漏れのない密閉を実現するために、優れた構造強度と一貫したネック仕上げ精度が求められます。Y200-V4-Bは、600mmの上型ストロークと300kNの射出型締め力により、これらの大型容器に必要な容量を提供し、二軸成形により、長年にわたる繰り返し充填と再利用サイクルに必要な壁強度を実現します。

8. 食用油ボトル
食用油ボトルは、長期保存期間中の酸化や腐敗を防ぐため、優れた酸素バリア性能が求められます。この射出延伸ブロー成形機で製造される二軸延伸PETボトルは、優れた酸素バリア特性を備え、油の鮮度を保ちます。また、この機械は金型交換が容易なため、調味料メーカーは、広口タイプや狭口タイプなど、複数のボトル形状を、大幅な切り替えによるダウンタイムなしに、単一の生産プラットフォームで製造できます。

飲料ボトル	化学薬品ボトル
医薬品ボトル	化粧品ボトル

Y200-V4-B ISBMマシンの主要コンポーネント

クランプユニット
射出成形機の型締めユニットは、サーボ駆動ポンプシステムを用いて300kNの力を発生させ、高圧充填工程中に射出成形金型をしっかりと閉じた状態に保持します。ブロー成形機の型締めユニットは、デュアルサーボモーターによる金型型締め機構と高圧補償機能により、片側250kNの力を発生させます。この高圧補償機能により、長時間の生産で金型表面が摩耗しても、型締め力を一定に保ちます。これにより、オペレーターが型締めパラメータを調整することなく、数百万回の生産サイクルにわたってボトルの品質を安定させることができます。

注射装置
射出ユニットは、単一の油圧シリンダーで制御される50mmスクリュー（オプションで40mm、55mm、60mmの構成も選択可能）を備え、溶融モーターは油圧またはサーボモーター駆動で制御できます。スクリューと材料配管は15kWの加熱能力を持ち、50mmスクリュー構成では理論上の射出容量は442gに達します。スクリュー径に応じて150～270回転/分のスクリュー回転速度を実現し、樹脂のバッチ変動や周囲温度の変化に関わらず、安定した可塑化品質を保証します。

射出成形金型（プリフォーム金型）
プリフォーム金型はAOKI 250金型規格に準拠して設計されており、既存のAOKIフォーマット金型との完全な互換性を実現しています。CMN独自の金型製造技術により、肉眼では見えないほど微細なパーティングラインを実現する寸法精度を達成し、日本製の機械で製造されたボトルによく見られる目に見える継ぎ目跡を排除しています。上型ストローク600mm、下型ストローク350mmにより、1～12キャビティ構成で20ml～2500mlのボトルに対応し、幅広いボトル形状に対応できる汎用性を備えています。

ブローピンとストレッチロッド
ブローピンとストレッチロッドアセンブリは、ISBMプロセスの中核を成す部品です。ブローコアのストロークは300mmで、最大280mmまでの幅広いボトル高さに対応します。アメリカ製パーカー社製高圧バルブによる圧縮空気供給は2.0～3.5MPaで動作し、キャビティ充填速度が高い場合でも金型との完全な接触を確保するのに十分な圧力を供給します。ストレッチロッドの速度はサーボシステムによって制御され、樹脂の種類、ボトル形状、生産速度の要件に応じて、ストレッチ比を個別に調整できます。

冷却システム
統合冷却システムには、0.4～0.6 MPaの冷却水と、0.3～0.4 MPaの機械油冷却水が必要で、温度は20～25℃に維持されます。ブロー成形金型の壁に設けられた専用の冷却チャネルが、ボトルから熱を精密に制御された速度で除去し、反りや成形後の寸法変化につながる残留熱応力を防止します。300 mmの温度調節コアストロークと350 mmのバレルストロークにより、成形工程全体を通してプリフォームの熱を精密に管理できます。

排出（取り出し）システム
ストローク175mmの取り出しシステムは、各サイクル終了時にブロー成形金型から完成ボトルを自動で取り出します。サーボモーターを空気圧部品に置き換えた構成では、取り出し動作速度が従来の日本製機械で使用されている空気圧式設計の2倍になります。この高速排出により、サイクル時間が短縮され、Y200-V4-Bは同等の日本製機種の4本に対し、1サイクルあたり最大6本のボトルを生産できるようになり、大幅な生産性向上を実現します。

サーボ制御システム
3つの独立したサーボポンプシステムが、機械の主要な油圧軸を制御します。InovanceまたはMiRLE PLCは、射出、型締め、ブロー、および取り出しの各工程を正確なタイミング同期で調整する中央制御機能を提供します。日本の安川電機製サーボモーターまたはWEICHI製サーボモーターと台湾のTSUNTIEN製減速機を組み合わせることで、ターンテーブルの回転を正確な位置精度で駆動し、生産サイクルの4つのステーションすべてにおいて一貫したボトル品質を確保するために不可欠な、ステーション間のインデックスの再現性を保証します。

ターンテーブルシステム
4ステーションターンテーブルは、ワンステップISBM機の中心的な機械構造であり、プリフォームを射出、コンディショニング、ブロー成形、および取り出しの各ステーションに連続回転サイクルで搬送します。ターンテーブルは、日本の安川電機製サーボモーターと台湾のツンティエン製減速機によって駆動され、各ステーションで高精度な角度位置決めを実現します。このサーボ駆動ターンテーブルは、カム駆動式または空気圧式ターンテーブルシステムで発生する可能性のあるインデックス誤差を排除し、長時間の生産においても高品質なボトル生産に必要な厳しい公差を維持します。

IBMマシン対IBMマシン

プラスチック包装業界では、最終製品の品質、強度、機能性を確保するために、適切な成形技術を選択することが不可欠です。最も広く使用されている技術には、射出ブロー成形（IBM）と射出延伸ブロー成形（ISBM）があります。これら2つの方法は似ているように聞こえるかもしれませんが、プロセス、用途、製品特性において大きく異なります。

IBMとISBMの概要

射出ブロー成形（IBM）は、射出成形とブロー成形を組み合わせたプロセスで、射出、ブロー、排出の3段階で中空のプラスチック製品を製造する。IBM成形機は主に、医薬品バイアル、点眼薬ボトル、化粧品容器など、寸法精度が極めて重要な小型高精度容器の製造に使用される。

一方、射出延伸ブロー成形（ISBM）は、ブロー成形工程中にプラスチック材料を延伸することで、透明度と機械的強度を向上させる成形法です。ISBM成形機では、軸方向延伸工程を追加することで二軸延伸構造を形成し、優れた光学的透明性、ガスバリア性能、耐衝撃性を備えた容器を製造します。この技術は、飲料、食品包装、医薬品、その他の消費財向けのPETボトル製造に広く用いられています。

プロセス比較

IBMのプロセス手順：

• プラスチックを金型に射出することで、肉厚が精密に制御されたプリフォームまたはパリソンが形成される。
• プリフォームは、まだ温かいうちにブロー成形型に移される。
• 圧縮空気によってプリフォームが膨らみ、最終的な容器の形状になる。
• 容器は金型内で冷却され、取り出される。

ISBMのプロセス手順：

• プリフォームは、ゲート位置と肉厚分布を制御しながら射出成形される。
• プリフォームは最適な延伸温度に調整される。
• 延伸棒によってプリフォームが軸方向に引き伸ばされ、ポリマー鎖が長手方向に整列される。
• 圧縮空気によってプリフォームが同時に半径方向に膨張し、優れた透明度と強度を持つ二軸配向壁が形成される。

材料適合性

IBMは通常、医薬品や化粧品分野で一般的に使用されるPP（ポリプロピレン）やHDPE（高密度ポリエチレン）などの材料を使用します。これらの材料は延伸によるメリットがそれほど大きくなく、IBMのシンプルなプロセスに適しています。

ISBMは、二軸延伸時に優れた透明性と強度を発揮することで知られるPET（ポリエチレンテレフタレート）に最適化されています。この射出延伸ブロー成形機は、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLAにも対応しており、炭酸飲料ボトルから滅菌可能な医療用容器まで、幅広い用途に対応できる多様な材料互換性を提供します。

製品用途比較

利点と限界

コストと生産に関する考慮事項

射出ブロー成形機は一般的に価格が手頃で操作も簡単ですが、透明容器の高速生産には適していません。ISBMシステムはより複雑ですが、特に透明性と強度が同時に求められるPETボトルなどの大量生産において、より高い効率性を発揮します。

飲料、食品、パーソナルケア市場において、大量の透明パッケージングを目指す企業にとっては、ISBMの方が優れた投資となる場合が多い。一方、医薬品や化粧品においてPPやHDPEを用いた精密パッケージングに注力する企業にとっては、IBMの方が小型容器に対する優れた制御性とカスタマイズ性を提供する。

どの技術を選ぶべきか？

貴社が中程度の強度要件を持つ小型で精密なボトルを製造している場合、特にPPやHDPEが好まれる医療業界や美容業界においては、IBMをお選びください。

食品、飲料、医薬品、化粧品用途で、中～高生産量向けに透明で軽量かつ構造的に丈夫なボトルが必要な場合は、ISBMをお選びください。Y200-V4-B単段射出延伸ブロー成形機は、ISBM技術の品質と、業界標準のAOKI 250金型に対応した機械のコスト効率の両方を必要とするメーカー向けに特別に設計されています。

最終的な選択は、材料要件、生産量、ボトル設計の複雑さ、および最終用途市場によって決まります。CMN Transmissionは両方のソリューションを提供しています。 射出ブロー成形機 そして 射出延伸ブロー成形機 中空プラスチック包装に関するあらゆるニーズに対応するため。

ISBMマシン	IBMマシン

射出延伸ブロー成形機対応材料

Y200-V4-B射出延伸ブロー成形機は、幅広い種類の熱可塑性樹脂に対応しており、メーカーは多様な産業用途向けのボトルを柔軟に製造できます。

PET（ポリエチレンテレフタレート）
この機械の主要材料はPETで、優れた透明性、高い引張強度、そして優れたCO2およびO2バリア性を備えています。飲料、食品、医薬品ボトルに最適です。PETは吸湿性が低いため製品の鮮度を保ち、完全にリサイクル可能（樹脂コード1）であるため、サステナビリティを重視するブランドの循環型経済イニシアチブを支援します。

PETG（グリコール修飾PET）
PETGは、PETの透明性に加え、耐衝撃性の向上と、やや低い温度での加工性の向上を実現しています。光学品質が極めて重要な化粧品ボトル、医療機器包装、食品容器などに幅広く使用されています。PETGは、ガラスのような仕上がりで傷がつきにくい表面を作り出し、パーソナルケア製品に含まれる様々な化学成分との相溶性にも優れています。

PP（ポリプロピレン）
PPは、優れた耐薬品性、高い耐熱性（摂氏121度までオートクレーブ滅菌可能）、そして卓越した耐疲労性を備えています。医療用ボトル、哺乳瓶、蒸気滅菌が必要な食品容器に最適な素材です。PPは密度が低いため、PETに比べて容器の重量が軽減され、大量の食品や医療用品の包装用途において物流コストの削減につながります。

PE（ポリエチレン）
ポリエチレンは、HDPEとLDPEの両形態において、優れた防湿性、耐薬品性、柔軟性を備えています。PEボトルは、医薬品、家庭用化学製品、パーソナルケア製品の包装に広く使用されています。この素材は耐衝撃性に優れ、大量生産において非常にコスト効率が高いため、経済的な包装ソリューションを求めるメーカーにとって人気の選択肢となっています。

PC（ポリカーボネート）
ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性、ガラスのような透明度、そして幅広い使用温度範囲を備えています。耐久性と長寿命が求められる再利用可能なウォーターボトル、哺乳瓶、実験用容器などに広く採用されています。ポリカーボネート製の容器はオートクレーブ滅菌が可能であるため、高温洗浄を繰り返す必要のある病院や研究室などの環境にも適しています。

PCT / PCTG（コポリエステル）
PCTとPCTGは、高い透明度、優れた靭性、良好な耐薬品性を兼ね備え、標準的なPETよりも加工性に優れています。化粧品包装、電子機器アクセサリー、食品容器などに幅広く使用されています。PCTGはカラーマスターバッチとの相溶性が高く、大量生産においても鮮やかで均一な発色を実現すると同時に、高級包装用途に求められる光学品質と構造的完全性を維持します。

PLA（ポリ乳酸）
PLAは、トウモロコシデンプ​​ンやサトウキビなどの再生可能な資源から作られるバイオベースの生分解性樹脂であり、持続可能なパッケージングを目指すブランドにとって非常に魅力的な素材です。PETに匹敵する透明度と、使い捨てボトルに適した優れた剛性を備えています。Y200-V4-Bの精密な温度制御システムは、PLAを狭い温度範囲内で加工するために不可欠であり、延伸ブロー工程において分子配向を完全に実現しながら、早期劣化を防ぎます。

トライタン（イーストマン社製コポリエステル）
Tritanコポリエステルは、ポリカーボネートの代替となるBPAフリー素材で、優れた透明度、食洗機対応の耐久性、そして過酷な使用環境への耐性を備えています。高級再利用可能ウォーターボトル、スポーツボトル、子供用飲料容器などに採用されるケースが増えています。Tritanは幅広い加工温度範囲に対応し、標準的なISBM金型との互換性も高いため、CMNのカスタム射出延伸ブロー成形機プラットフォームを使用することで、既存の生産ラインへの統合が容易です。

ISBMマシンの一般的なトラブルシューティング

適切な射出延伸ブロー成形機の選び方

1. ボトルのサイズと容量範囲を定義する
まず、生産ラインで必要なボトルサイズの範囲を決定します。Y200-V4-Bは、1～12個のキャビティで20ml～2500mlのボトルを製造でき、ボトルの最大直径は26mm～118mm、高さは最大280mmです。製品ポートフォリオが幅広いサイズ範囲に及ぶ場合、4ステーションロータリー設計と広い金型ストローク寸法（上部600mm、下部350mm）により、1つのプラットフォームで複数のSKUに対応できる柔軟性が提供されます。

2. 必要な資材を評価する
樹脂の種類によって加工特性は異なります。Y200-V4-BはPETとPETGを主原料としていますが、PP、PC、Tritan、PLA、PCTG、PEにも対応しています。PLAなどの熱に弱い材料を加工する場合は、精密なゾーン管理が可能な内蔵温度制御ボックスが不可欠です。滅菌可能なPPまたはPPSUボトルを必要とする医薬品用途では、スクリュー構成が要求される溶融温度と射出圧力を達成できることを確認してください。

3．生産量ニーズを評価する
大量生産の飲料ボトルや水ボトルには、キャビティ数を増やし（1サイクルあたり6～12個）、スクリュー径を大きく（55mmまたは60mm）することで、射出重量を素早く調整できるというメリットがあります。一方、化粧品ボトルや医薬品容器など、少量生産で高精度が求められる用途には、スクリュー径を小さく（40mmまたは50mm）、キャビティ数を減らすことで、優れた寸法精度が得られます。生産量と単位コストの両方を最適化するために、機械構成を日々の生産目標とシフトスケジュールに合わせてください。

4．環境基準および規制基準を考慮する
製造環境においてGMP準拠、FDA承認、またはEU医薬品包装基準が求められる場合は、生産ゾーンから油圧オイルを一切使用しない完全電動射出延伸ブロー成形機（Y200-V4-EV）をご検討ください。標準的な産業用途には、Y200-V4-Bのサーボポンプ油圧システムが実績のある信頼性と容易なメンテナンス性を提供します。どちらの構成も金型互換性と生産能力は共通しているため、施設の規制要件に基づいて選択できます。

5. 既存の工具との互換性を確認する
既に日本のAOKI 250マシン用に設計された金型をお持ちの場合、Y200-V4-Bは金型の変更なしで直接互換性を提供します。これにより、金型の再設計コストを数万ドル節約し、リードタイムを数ヶ月短縮できます。ASB ISBMマシンの代替機として実績のあるCMNは、Y150-V4（ASB-12Mと互換性あり）とY250-V4（ASB-70DPHと互換性あり）も提供しており、既存の金型投資に関係なく、完全な移行パスを提供します。

6. 総所有コストを評価する
初期購入価格だけでなく、エネルギー消費量、メンテナンス費用、スペアパーツの入手可能性、オペレーターのトレーニング要件など、総所有コストも考慮して評価してください。Y200-V4-Bは、日本の競合製品と比較して15%から25%のエネルギー節約を実現し、さらに世界的に入手可能な部品（パーカー製バルブ、安川電機製モーター、アイタック製シリンダー）を使用しているため、長期的な運用コストは予測可能で競争力のある水準を維持します。CMNのアフターサービスエンジニアリングサポートにより、機械の稼働期間全体にわたってダウンタイムとメンテナンス費用をさらに削減できます。

CMNの射出延伸ブロー成形機を選ぶ理由とは？

CMN Transmissionは、自動一段階射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、販売、国際貿易を専門とするメーカーです。当社の製品ポートフォリオには、射出ブロー成形機（IBM）、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機（ISBM）、および各種補助機器が含まれており、グローバル包装業界向けの総合的なISBM成形機メーカーおよびISBM金型射出成形機サプライヤーとしての地位を確立しています。

当社の研究開発チームは、射出成形機および射出成形金型設計において数十年の経験を持つ熟練したエンジニアと技術者で構成されています。深い理論的知識と数千件の設置実績に基づく豊富な実務経験を活かし、お客様に詳細かつ迅速な販売前コンサルティング、販売中の技術サポート、そして販売後のメンテナンスサービスを提供します。金型設計の初期コンサルティングから工場受入試験、現場での試運転、オペレーター研修まで、CMNは発注から初回生産までの時間を最小限に抑える包括的なターンキーソリューションを提供します。

当社の機械は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、その他特殊プラスチック包装など、幅広い包装用途に対応しています。Y200-V4-Bとその姉妹機種は、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、PCTG樹脂を使用し、1mlから2500mlまでの容器を製造できます。この幅広い材料と容量範囲により、CMNの機械は、今日の市場におけるほぼすべての中空プラスチック包装のニーズに対応できます。

CMN Transmissionは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき事業を展開しています。当社は、世界中から厳選した高品質部品（日本の安川電機製サーボモーター、アメリカのパーカー社製高圧バルブ、台湾のユケン社製油圧バルブ、アイタック社製エアシリンダー）と、当社独自の金型設計およびPLC統合技術を組み合わせ、すべての機械をワンストップのターンキープロジェクトとして構築しています。その結果、長年の連続運転においても堅牢で安定した、省エネルギー性能を発揮する生産プラットフォームが実現し、今日の厳しい包装市場においてお客様が必要とする競争優位性を提供します。

標準的な油圧式射出延伸ブロー成形機、サーボ駆動式モデル、あるいはGMP準拠の医薬品製造向けの完全電動式射出延伸ブロー成形機をお探しの場合でも、CMNは製品、エンジニアリングチーム、そしてアフターサービス体制を整え、お客様のビジネスをサポートいたします。お客様の具体的な生産要件に合わせた詳細な見積もりと技術コンサルティングについては、今すぐお問い合わせください。

よくある質問

Q1：Y200-V4-BワンステップISBMマシンは、どのようなサイズのボトルを製造できますか？
A：Y200-V4-Bは、1サイクルあたり1～12個のキャビティで、20mlから2500mlまでのボトルを製造できます。最大ボトル径は118mm（単一キャビティ時）、最大ボトル高さは280mmです。ネック径はキャビティ構成に応じて15mmから90mmまで調整可能で、飲料、医薬品、化粧品、食品などの包装用途に幅広く対応できます。

Q2：Y200-V4-Bは既存のAOKI 250金型と互換性がありますか？
A：はい。Y200-V4-Bは、AOKI射出延伸ブロー成形機の直接交換機として特別に設計されており、AOKI 250金型インターフェースの寸法と完全に一致します。既存のAOKI 250金型をY200-V4-Bに改造なしで取り付けることができるため、すぐに生産を開始でき、既存の金型投資を保護できます。

Q3：このPET射出延伸ブロー成形機はどのような材料を加工できますか？
A：Y200-V4-Bは主にPETとPETGを加工しますが、PP、PE、PC、PCT、PCTG、Tritan、PS、ABS、PLA、PPSUにも対応しています。複数のスクリュー径オプション（40mm、50mm、55mm、60mm）と調整可能な温度制御システムにより、低温PLAから高温PCおよびPPSUまで、各材料の特定の加工要件に合わせて最適化できます。

Q4：Y200-V4-B射出延伸ブロー成形機は、日本の機械と比較してどれくらいのエネルギーを節約できますか？
A：Y200-V4-Bは、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの射出延伸ブロー成形機と比較して、15%～25%のエネルギー消費量を削減します。二次プリフォーム再加熱が必要な2段階ISBMプロセスと比較すると、1段階設計により最大40%のエネルギーコストを削減できます。機械全体の消費電力は64.2kWで、内訳はモーター出力が49.2kW、加熱出力が15kWです。

Q5：CMNは完全電動式の射出延伸ブロー成形機を提供していますか？
A：はい。CMNは、Y200シリーズの完全電動版であるY200-V4-EVを提供しています。これは、油圧部品をすべてサーボ電動駆動装置に置き換えたものです。この完全電動ISBMマシンは、GMP準拠とオイルフリーの生産環境が求められる医薬品および食品グレードの用途に最適です。Y200-V4-Bと同等のボトル生産能力を備えながら、油圧オイルによる汚染リスクを完全に排除します。

Q6：4ステーション式と3ステーション式のISBMマシンの違いは何ですか？
A：Y200-V4-Bのような4ステーションISBM機は、射出、コンディショニング／保温、延伸ブロー成形、取り出しの4つの工程ステーションを備えています。この設計により、ブロー成形前にプリフォームの温度を精密に管理するための専用のコンディショニング工程が確保されます。3ステーション機は、コンディショニングと射出をより少ない工程に統合しています。4ステーション構成は、特に肉厚容器や大容量容器において、温度均一性とボトル品質の向上に優れています。

Q7：Y200-V4-Bは1回のサイクルで何本のボトルを生産できますか？
A：1サイクルあたりのボトル数は、金型キャビティの構成とボトルサイズによって異なります。Y200-V4-Bは、1～12キャビティの構成に対応しています。例えば、20mlボトルを12キャビティ、200mlボトルを6キャビティ、または2500mlボトルを1キャビティで1サイクルあたり生産できます。これは、同等のキャビティサイズで通常1サイクルあたり4本しか生産できない日本の同種機械よりも多く、大幅な生産性向上を実現します。

Q8：ISBM装置に必要な電圧および電力要件は何ですか？
A：Y200-V4-Bは、370～400Vの三相電源で動作し、総消費電力は64.2kWです。冷却水供給圧力は0.4～0.6MPa、送風用圧縮空気供給圧力は2.0～3.5MPa、機械油冷却水供給圧力は0.3～0.4MPaで、温度は20～25℃に維持する必要があります。これらのユーティリティ要件は、世界中の産業用包装施設における標準的なものであり、ほとんどの工場の電力インフラと互換性があります。

Q9：Y200-V4-Bは、Tritan素材を使用した哺乳瓶の製造に使用できますか？
A：はい。Y200-V4-Bは、高級哺乳瓶、スポーツボトル、再利用可能なウォーターボトルなどに広く使用されているBPAフリー素材であるTritanコポリエステルに対応しています。Tritanの幅広い加工温度範囲は、本機の統合温度制御システムおよび複数のスクリュー径オプションと互換性があります。東南アジアおよび中東のCMNのお客様の多くは、Tritan哺乳瓶の製造にY200-V4-Bを特に使用しています。

Q10：Y200-V4-B単段射出延伸ブロー成形機にはどのようなスペアパーツが入手可能ですか？
A：CMNは、スクリューアセンブリ、ヒーター、サーボモーター駆動装置、PLCモジュール、油圧バルブ（YUKEN製）、高圧バルブ（Parker製）、エアシリンダー（Aitak製）、ターンテーブル減速機部品（TSUNTIEN製）など、Y200-V4-Bの全構成部品について包括的なスペアパーツ在庫を保有しています。本機は国際的に認知された部品ブランドを使用しているため、多くの部品は地域の正規代理店から現地で調達でき、部品故障時のダウンタイムを最小限に抑えることができます。

お客様の声

メフメト・ユルマズ、トルコ製薬業界
「約10ヶ月前、イスタンブールの医薬品包装工場向けにY200-V4-Bを購入しました。300kNの射出成形力により、毎回完璧な形状のプリフォームが得られ、100mlのPET製錠剤ボトルを1サイクルあたり6キャビティで成形しています。特に感銘を受けたのは省エネルギー効果です。以前使用していた日本製モデルと比べて電気代が格段に安くなり、ボトルのパーティングラインもほとんど目立ちません。CMNのエンジニアは設置期間中、1週間現地に滞在し、当社の全従業員に徹底的なトレーニングを提供してくれました。24時間稼働でほぼ1年が経過しましたが、機械は非常に安定しており、計画外のダウンタイムは一切発生していません。」

ラジェシュ・パテル、食品包装、インド
「CMNを選定する前に、複数の射出延伸ブロー成形機メーカーを検討しました。AOKI 250との互換性が決め手となりました。というのも、以前のサプライヤーからAOKI製の金型を4セット既に入手していたからです。Y200-V4-Bに金型を取り付けるだけで、2日目から生産を開始しました。理論上の射出容量442gは、750mlの食用油ボトルに最適です。サイクルタイムは常に目標値を満たしており、ボトルの透明度はAOKI製機で成形していた時よりもさらに優れています。正直なところ、最初は半信半疑でしたが、結果を見れば納得です。」

グエン・ティ・ラン、化粧品パッケージ、ベトナム
「化粧品ボトル製造ラインには、信頼性の高いISBM（インラインスクリュー成形機）が必要でした。Y200-V4-BはPETG素材を美しく成形でき、ボトルはブランド顧客に大変好評な透明度の高い仕上がりになります。55mmスクリュー構成の50mlと200mlの美容液ボトルを製造していますが、12時間シフトを通して寸法精度は非常に優れています。唯一改善してほしい点は、英語のマニュアルです。機械のマニュアルは概ね適切に翻訳されていますが、一部分かりにくい箇所があります。とはいえ、CMNのテクニカルサポートチームはWhatsAppで迅速に対応してくれ、通常数時間以内に回答が得られます。」

カルロス・ヘレラ、飲料業界、メキシコ
「これは当社にとって2台目のCMN製機械です。3年前に最初のY200-V4-Bを購入しましたが、今もなお快調に稼働しています。そのため、ウォーターボトルの生産能力を拡張するにあたり、再びCMN製を選ぶのは当然の選択でした。2500mlの容量は、当社の5ガロンウォーターボトルのプリフォームに最適です。今回は、当社のチームが既にInovance PLCインターフェースを熟知していたため、設置作業が迅速に進みました。エネルギー消費量は以前使用していた油圧式機械よりも明らかに低く、サーボポンプシステムのおかげで工場内での騒音も大幅に軽減されました。価格に見合った素晴らしい価値を提供しています。」

アデバヨ・オコンクウォ、飲料製造業、ナイジェリア
「CMNのチームは輸送の手配を非常にうまく行ってくれました。機械は頑丈な木箱に梱包され、ラゴスの港に良好な状態で到着しました。CMNのエンジニア2名が設置と試運転のために現地に赴き、生産がフル稼働するまで滞在してくれました。私たちはY200-V4-Bを使用して、1サイクルあたり50mlのPET飲料ボトルを8個生産しており、1日の生産量は販売見積書に記載されていた数値を上回っています。パーカーの高圧バルブと安川電機のサーボモーターは、この地域ではよく知られたブランドなので、交換部品を現地で入手することに問題はありません。」

Budi Santoso、医薬品包装、インドネシア
「私たちは数ヶ月かけてY200-V4-Bを青木機械やASBの同等機種と比較検討しました。CMNの機械は、約90%の機能を備えながら、価格は約半分です。中量生産の医薬品ボトル製造において、機械購入費用だけで金型一式を賄うことができました。現在、40mmスクリューを270回転/分で使用し、錠剤包装用のPPボトルを製造していますが、品質はBPOMのすべての規制要件を満たしています。内蔵の温度制御ボックスは、オペレーターにとって非常に使いやすいです。CMNのプリセールスエンジニアリングチームは、金型設計に関するコンサルティングも無償で提供してくれました。」

フェルナンド・シルバ、包装業界、ブラジル
「サンパウロの工場では、Y200-V4-Bを2台稼働させています。1台はジュースブランド向けの350ml PETボトル、もう1台は化粧品向けの200ml PETGボトルを製造しています。どちらの機械も7ヶ月以上、毎日2交代制で稼働していますが、ほとんど問題はありません。金型交換は簡単で、当社の技術者は約1時間で2つの製品ラインを切り替えることができます。私が最も高く評価しているのは、アフターサービスです。YUKEN製の油圧バルブに軽微な不具合が発生した際、CMN社はDHLで交換部品を発送してくれ、5営業日以内に届きました。もう少し早ければなお良いですが、それでも十分満足できるレベルです。」

ソムチャイ・ラタナコーン、金型製造業、タイ
「当社自身もISBM射出成形機のサプライヤーとして、Y200-V4-Bを自社金型で徹底的にテストしてからお客様にお勧めしました。この機械の寸法再現性は目覚ましいものです。100mlのPET化粧品ボトルを30時間連続生産テストしたところ、全工程を通して肉厚のばらつきは0.05mm未満でした。250kNのブロー成形クランプ力は、優れた金型閉鎖安定性を提供します。その後、タイとマレーシアのお客様3社にCMNをお勧めしましたが、いずれも購入に満足されています。AOKI 250金型との互換性は、確かな実績と検証済みです。」

ハリド・アル・ラシディ、ベビー用品製造業、サウジアラビア
「リヤドでTritan製哺乳瓶の生産ラインを立ち上げるため、コスト効率の良いワンステップ射出延伸ブロー成形機を探していました。Y200-V4-Bはまさに私たちのニーズにぴったりでした。60mmのスクリュー構成はTritanコポリエステルを非常にうまく成形でき、哺乳瓶は親御さんが期待する透明度と耐衝撃性を備えています。1サイクルで250mlの哺乳瓶を4キャビティ生産しています。機械は完全に組み立てられた状態で1つのパレットに載せられて納品され、CMNの試運転エンジニアは機械の2日後に到着して設置を開始しました。納品から最初の生産開始までのセットアップ時間はわずか6日間でした。支払った価格に対して非常に素晴らしいサービスでした。」