Y200-V4-B वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)

Y200-V4-B इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के फायदे

1. ऊर्जा कुशल
वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन चरण से लेकर ब्लोइंग तक ऊष्मा को बरकरार रखती है, जिससे प्रीफॉर्म को बार-बार गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती। यह एकल थर्मल लूप जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 15% से 25% तक कम करता है, और दो-चरण प्रक्रियाओं की तुलना में 40% तक कम करता है। 24/7 शिफ्ट में चलने वाले कारखानों के लिए, बिजली की लागत में यह बचत सीधे परिचालन लाभ में उल्लेखनीय सुधार लाती है। 49.2KW मोटर शक्ति और 15KW हीटिंग शक्ति के संयोजन से कुल ऊर्जा खपत केवल 64.2KW रहती है, जो 300KN-रेटेड 4-स्टेशन प्लेटफॉर्म के लिए अपनी श्रेणी में सबसे कम में से एक है।

2. उत्कृष्ट प्रदर्शन
इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में अक्षीय खिंचाव वाली छड़ बहुलक अणुओं को एक साथ दो दिशाओं में संरेखित करती है, जिससे द्विअक्षीय रूप से उन्मुख प्लास्टिक संरचनाएं बनती हैं। यह आणविक अभिविन्यास तैयार बोतल की संपीड़न प्रतिरोध क्षमता, अवरोधक गुणों और प्रकाशीय पारदर्शिता में उल्लेखनीय सुधार करता है। परिणामस्वरूप, बेहतर ड्रॉप-इम्पैक्ट स्ट्रेंथ और उन्नत गैस अवरोधक क्षमता वाला कंटेनर प्राप्त होता है, जो फार्मास्युटिकल, पेय पदार्थ और खाद्य तेल पैकेजिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं, जहां लंबे समय तक उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखना अनिवार्य है। विभिन्न रेज़िन ग्रेड और बोतल के वज़न के लिए अनुकूलन हेतु कई स्क्रू व्यास विकल्प (40 मिमी, 50 मिमी, 55 मिमी, 60 मिमी) उपलब्ध हैं।

3. उच्च परिशुद्धता और आयामी स्थिरता
पूर्ण-प्रक्रिया सर्वो स्वचालन हर गति अक्ष को इतनी सटीकता से नियंत्रित करता है जो मैनुअल या हाइड्रोलिक सिस्टम नहीं कर सकते। मानवीय त्रुटि न्यूनतम हो जाती है, जिससे Y200-V4-B उच्च-सहिष्णुता वाली बोतलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है, जहाँ आयामी विचलन मिलीमीटर के अंशों के भीतर होना चाहिए। Inovance/MiRLE PLC इंजेक्शन दबाव, खिंचाव गति और ब्लो टाइमिंग को मिलीसेकंड स्तर के सिंक्रोनाइज़ेशन के साथ समन्वित करता है। CMN की मालिकाना मोल्ड इंजीनियरिंग पार्टिंग लाइन की इतनी सटीक परिशुद्धता प्राप्त करती है कि सीम का निशान लगभग अदृश्य हो जाता है, जो तुलनीय जापानी मशीनों की तुलना में एक गुणवत्ता लाभ है, जो अक्सर पार्टिंग लाइन के साथ एक दृश्यमान उभार छोड़ देती हैं।

4. उच्च सामग्री उपयोग
सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कच्चे रेज़िन को पेलेट्स से सीधे एक ही निरंतर प्रक्रिया में तैयार बोतल में परिवर्तित कर देती है, इसलिए इसमें कोई मध्यवर्ती प्रीफॉर्म हैंडलिंग चरण नहीं होता जहाँ अपशिष्ट या अस्वीकृत सामग्री जमा हो सके। दो-चरण आईएसबीएम प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री उत्पादन दर काफी अधिक होती है, जहाँ प्रीफॉर्म भंडारण, हैंडलिंग क्षति और नमी के पुनः अवशोषण से अतिरिक्त स्क्रैप उत्पन्न होता है। कम अपशिष्ट से न केवल प्रति यूनिट कच्चे माल की लागत कम होती है, बल्कि उत्पादन लाइन का पर्यावरणीय प्रभाव भी कम होता है, जिससे स्थिरता के लक्ष्यों को समर्थन मिलता है और निर्माताओं को वैश्विक बाजारों में पैकेजिंग अपशिष्ट संबंधी कड़े नियमों का पालन करने में मदद मिलती है।

5. कम लागत, छोटा आकार, उच्च स्थिरता
Y200-V4-B मात्र 4800 x 2000 x 3800 मिमी का स्थान घेरता है, जो एक कॉम्पैक्ट आकार है और बिना किसी महंगे बदलाव के अधिकांश कारखानों में आसानी से फिट हो जाता है। 175 मिमी स्ट्रोक वाले स्वचालित उत्पाद निकासी और एकीकृत पीएलसी नियंत्रण के कारण श्रम की आवश्यकता न्यूनतम है। हाइड्रोलिक संरचना वाला सर्वो पंप सिस्टम सरल रखरखाव के साथ सिद्ध दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करता है। वैकल्पिक पूर्णतः विद्युत ड्राइव अपग्रेड हाइड्रोलिक तेल सर्किट को पूरी तरह से समाप्त कर देते हैं, जिससे रखरखाव लागत, अनियोजित डाउनटाइम और संवेदनशील उत्पादन वातावरण जैसे जीएमपी फार्मास्युटिकल क्लीनरूम या खाद्य-ग्रेड पैकेजिंग सुविधाओं में तेल संदूषण का जोखिम काफी कम हो जाता है।

6. जापानी AOKI 250 मोल्ड के साथ संगत
Y200-V4-B को AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों, विशेष रूप से AOKI 250 मॉडल के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में पूर्णतः प्रमाणित किया गया है। जिन ग्राहकों ने पहले से ही AOKI टूलिंग में निवेश किया है, वे मोल्ड को फिर से डिज़ाइन किए बिना या उत्पादन लाइनों को बदले बिना CMN के प्लेटफ़ॉर्म पर माइग्रेट कर सकते हैं। 600 मिमी का ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक और 350 मिमी का निचला मोल्ड स्ट्रोक AOKI 250 की विशिष्टताओं से बिल्कुल मेल खाता है। यह क्रॉस-कम्पैटिबिलिटी अधिक ऊर्जा-कुशल, उच्च-उत्पादन वाली वन-स्टेप ISBM मशीन पर स्विच करने की लागत को काफी कम कर देती है, जिससे बोतल उत्पादन क्षमताओं को आधुनिक बनाने की इच्छुक खरीद टीमों के लिए ROI की गणना करना आसान हो जाता है।

एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन का कार्य सिद्धांत

अनुप्रयोग क्षेत्र

1. कॉस्मेटिक बोतल
उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक ब्रांड्स को ऐसी बोतलों की आवश्यकता होती है जिनकी सतह बेदाग हो, विभाजन रेखाएं बिल्कुल सीधी हों और आकार में सटीक माप हो। Y200-V4-B की लगभग अदृश्य विभाजन रेखाओं की सटीकता इसे सीरम, लोशन और क्रीम की बोतलों के लिए पसंदीदा मशीन बनाती है। यह PET, PETG, Tritan और PC सामग्रियों में जटिल बोतल ज्यामितियों को सपोर्ट करती है, जिससे वैश्विक सौंदर्य ब्रांडों के उच्च सौंदर्य मानकों को पूरा किया जा सकता है।

2. दवा की बोतल
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में जीएमपी अनुपालन अनिवार्य है। Y200-V4-B को पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे हाइड्रोलिक ऑयल सर्किट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और तेल-मुक्त, संदूषण-मुक्त उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होता है जो FDA और EU जीएमपी मानकों को पूरा करता है। यह पीईटी और पीईटीजी में टैबलेट की बोतलें, सिरप के कंटेनर और इन्फ्यूजन की बोतलें बनाता है, जिनकी गर्दन का आकार एक समान होता है, जिससे बच्चों की पहुंच से दूर रखने वाले ढक्कनों और छेड़छाड़-रोधी क्लोजर के साथ सटीक इंटरफ़ेस बनता है।

3. रासायनिक बोतल
Y200-V4-B मशीन PET और PETG रेजिन से रासायनिक भंडारण बोतलें बनाती है जो विभिन्न दबावों में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करती हैं। स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया द्वारा प्राप्त द्विअक्षीय अभिविन्यास कंटेनर के विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह विलायक, स्नेहक और औद्योगिक तरल पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें लंबे समय तक सुरक्षित रहने और भंडारण एवं परिवहन के दौरान रिसाव न होने की आवश्यकता होती है।

4. पेय की बोतल
पानी, जूस और स्पोर्ट्स ड्रिंक ब्रांड हल्के लेकिन दबाव-प्रतिरोधी बोतलें बनाने के लिए पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों पर निर्भर करते हैं। Y200-V4-B मशीन एक चक्र में 6 बोतलें तक बना सकती है, जबकि इसी तरह के जापानी मॉडल एक चक्र में केवल 4 बोतलें ही बना पाते हैं। इससे अधिक मात्रा में पेय पदार्थों की बॉटलिंग करने वाली लाइनों को काफी अधिक उत्पादन क्षमता मिलती है। द्विअक्षीय अभिविन्यास से प्राप्त बेहतर CO2 अवरोधक गुण कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की शेल्फ लाइफ को काफी बढ़ा देते हैं।

5. दूध की बोतल
शिशु के दूध की बोतलों के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो बीपीए-मुक्त हो, बार-बार स्टेरिलाइज़ेशन के प्रति प्रतिरोधी हो और सटीक माप के लिए बिल्कुल पारदर्शी हो। Y200-V4-B ट्राइटन, पीपीएसयू और पीसी से एकसमान मोटाई और त्रुटिहीन ऑप्टिकल स्पष्टता वाली दूध की बोतलें बनाती है। सर्वो-नियंत्रित इंजेक्शन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोतल अंतरराष्ट्रीय शिशु उत्पाद प्रमाणन और माता-पिता के भरोसे की अपेक्षाओं द्वारा निर्धारित कड़े सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।

6. शैम्पू की बोतल
पर्सनल केयर पैकेजिंग सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं और कार्यात्मक टिकाऊपन का बेहतरीन मेल है। Y200-V4-B मशीन शैम्पू और कंडीशनर की बोतलों को चिकनी, चमकदार सतह और एकसमान मोटाई वाली बनाती है, जिससे दबाने पर लगने वाला बल समान रूप से वितरित होता है। PETG और Tritan जैसी सामग्रियां क्रिस्टल जैसी स्पष्टता प्रदान करती हैं, जिससे ये देखने में आकर्षक लगती हैं और साथ ही पर्सनल केयर उत्पादों में इस्तेमाल होने वाले सर्फेक्टेंट, सुगंध और रंगीन पदार्थों के प्रति उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध बनाए रखती हैं।

7. पीने के पानी की बाल्टी
5 गैलन की बाल्टियों से लेकर 2500 मिलीलीटर की रिफिल करने योग्य बोतलों तक, बड़े आकार के पानी के वितरण कंटेनरों को रिसाव-रहित सीलिंग के लिए उत्कृष्ट संरचनात्मक मजबूती और एकसमान नेक-फिनिश परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। Y200-V4-B का 600 मिमी का ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक और 300 केएनएन का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल इन बड़े कंटेनरों के लिए आवश्यक क्षमता प्रदान करता है, जबकि द्विअक्षीय अभिविन्यास वर्षों तक बार-बार रिफिल और पुन: उपयोग के लिए आवश्यक दीवार की मजबूती प्रदान करता है।

8. खाना पकाने के तेल की बोतल
खाना पकाने के तेल की बोतलों को लंबे समय तक खराब होने से बचाने के लिए उत्कृष्ट ऑक्सीजन अवरोधक क्षमता की आवश्यकता होती है। इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा निर्मित द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पीईटी बोतलें बेहतर ऑक्सीजन अवरोधक गुण प्रदान करती हैं जो तेल की ताजगी को बनाए रखती हैं। मशीन की लचीली मोल्ड बदलने की क्षमता मसाला निर्माताओं को एक ही उत्पादन प्लेटफॉर्म पर कई प्रकार की बोतलों, जिनमें चौड़े मुंह वाली और संकरी गर्दन वाली बोतलें शामिल हैं, को बिना अधिक समय बर्बाद किए बनाने की सुविधा देती है।

पेय की बोतल	रासायनिक बोतल
दवा की बोतल	कॉस्मेटिक बोतल

Y200-V4-B ISBM मशीन के प्रमुख घटक

कीलक इकाई
इंजेक्शन क्लैम्पिंग यूनिट सर्वो-चालित पंप सिस्टम का उपयोग करके 300 किलोनैनो का बल उत्पन्न करती है, जिससे उच्च दबाव भरने की प्रक्रिया के दौरान इंजेक्शन मोल्ड मजबूती से बंद रहता है। ब्लो स्टेशन क्लैम्पिंग यूनिट एक उच्च दबाव क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन वाले दोहरे सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग तंत्र के माध्यम से प्रत्येक तरफ 250 किलोनैनो का बल प्रदान करती है, जो लंबे समय तक उत्पादन के दौरान मोल्ड की सतहों के घिसने पर भी स्थिर क्लैम्पिंग बल बनाए रखता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि लाखों उत्पादन चक्रों में बोतल की गुणवत्ता स्थिर बनी रहे और क्लैम्पिंग मापदंडों को समायोजित करने के लिए ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता न हो।

इंजेक्शन इकाई
इंजेक्शन यूनिट में 50 मिमी का स्क्रू लगा होता है (40 मिमी, 55 मिमी और 60 मिमी के वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन भी उपलब्ध हैं), जिसे एक हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर ड्राइव द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। स्क्रू और मटेरियल पाइप 15 किलोवाट की ताप शक्ति प्रदान करते हैं, और 50 मिमी स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन पर सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता 442 ग्राम तक पहुँच जाती है। स्क्रू के व्यास के आधार पर सिस्टम 150 से 270 r/min तक की स्क्रू घूर्णन गति प्राप्त करता है, जिससे रेज़िन बैच में भिन्नता या परिवेश के तापमान में परिवर्तन के बावजूद प्लास्टिकीकरण की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित होती है।

इंजेक्शन मोल्ड (प्रीफॉर्म मोल्ड)
प्रीफॉर्म मोल्ड को AOKI 250 टूलिंग मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिससे मौजूदा AOKI-फॉर्मेट टूलिंग के साथ पूर्ण रूप से अदला-बदली संभव हो पाती है। CMN की मालिकाना मोल्ड निर्माण तकनीक से ऐसे सटीक आयाम प्राप्त होते हैं जो इतनी महीन विभाजन रेखा बनाते हैं कि वह नंगी आंखों से दिखाई नहीं देती, जिससे जापानी ब्रांड की मशीनों द्वारा निर्मित बोतलों पर आमतौर पर दिखने वाले सीम के निशान गायब हो जाते हैं। 600 मिमी का ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक और 350 मिमी का निचला मोल्ड स्ट्रोक विभिन्न प्रकार की बोतल ज्यामितियों के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं, जो 1 से 12 कैविटी कॉन्फ़िगरेशन में 20 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की बोतलों को सपोर्ट करते हैं।

ब्लो पिन और स्ट्रेच रॉड
ब्लो पिन और स्ट्रेच रॉड असेंबली आईएसबीएम प्रक्रिया का मुख्य भाग हैं। 300 मिमी का ब्लो कोर स्ट्रोक 280 मिमी तक की बोतल की ऊँचाई की विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व के माध्यम से संपीड़ित वायु की आपूर्ति 2.0 से 3.5 एमपीए पर होती है, जो उच्च कैविटी फिलिंग गति पर भी मोल्ड के साथ पूर्ण संपर्क के लिए पर्याप्त दबाव सुनिश्चित करती है। स्ट्रेच रॉड की गति सर्वो सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती है, जिससे विभिन्न रेज़िन ग्रेड, बोतल डिज़ाइन और उत्पादन गति आवश्यकताओं के अनुसार स्ट्रेच अनुपात का स्वतंत्र समायोजन संभव होता है।

शीतलन प्रणाली
एकीकृत शीतलन प्रणाली के लिए 0.4 से 0.6 एमपीए के दबाव पर शीतलन जल और 0.3 से 0.4 एमपीए के दबाव पर मशीन ऑयल कूलर जल की आवश्यकता होती है, जिसका तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाता है। ब्लो मोल्ड की दीवारों में बने विशेष शीतलन चैनल बोतल से ऊष्मा को सटीक रूप से नियंत्रित दर पर बाहर निकालते हैं, जिससे अवशिष्ट तापीय तनाव को रोका जा सकता है जो विकृति या मोल्डिंग के बाद आकार में परिवर्तन का कारण बन सकता है। 300 मिमी तापमान नियंत्रक कोर स्ट्रोक और 350 मिमी बैरल स्ट्रोक पूरी प्रक्रिया चक्र के दौरान प्रीफॉर्म का सटीक तापीय प्रबंधन प्रदान करते हैं।

निष्कासन (बाहर निकालने) प्रणाली
175 मिमी स्ट्रोक वाला टेक-आउट सिस्टम प्रत्येक चक्र के अंत में तैयार बोतलों को ब्लो मोल्ड से बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के निकाल देता है। जिन कॉन्फ़िगरेशन में सर्वो मोटर्स न्यूमेटिक घटकों की जगह लेते हैं, उनमें टेक-आउट क्रिया की परिचालन गति जापानी मशीनों में उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक न्यूमेटिक डिज़ाइनों की तुलना में दोगुनी हो जाती है। यह तेज़ इजेक्शन कुल चक्र समय को कम करता है और Y200-V4-B की प्रति चक्र 6 बोतलों तक उत्पादन करने की क्षमता में योगदान देता है, जबकि तुलनीय जापानी मॉडल केवल 4 बोतलें ही बना पाते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

सर्वो नियंत्रण प्रणाली
तीन स्वतंत्र सर्वो पंप प्रणालियाँ मशीन के मुख्य हाइड्रोलिक अक्षों को नियंत्रित करती हैं। इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी केंद्रीय नियंत्रण प्रदान करता है, जो इंजेक्शन, मोल्ड क्लैम्पिंग, ब्लोइंग और टेक-आउट अनुक्रमों को सटीक समयबद्धता के साथ समन्वित करता है। जापान का यास्कावा सर्वो मोटर या वीची सर्वो मोटर, ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ मिलकर, टर्नटेबल के घूर्णन को सटीक स्थितिगत परिशुद्धता के साथ संचालित करता है, जिससे उत्पादन चक्र के सभी चार स्टेशनों पर बोतलों की गुणवत्ता में निरंतरता के लिए महत्वपूर्ण स्टेशन-दर-स्टेशन अनुक्रमण की पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है।

टर्नटेबल सिस्टम
चार स्टेशनों वाला टर्नटेबल एक चरण वाली आईएसबीएम मशीन की केंद्रीय यांत्रिक संरचना है, जो प्रीफॉर्म को इंजेक्शन, कंडीशनिंग, ब्लोइंग और टेक-आउट स्टेशनों से एक निरंतर घूर्णी चक्र में स्थानांतरित करता है। यह टर्नटेबल जापान के यास्कावा सर्वो मोटर और ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर द्वारा संचालित होता है, जिससे प्रत्येक स्टेशन पर सटीक कोणीय स्थिति सुनिश्चित होती है। यह सर्वो-चालित टर्नटेबल कैम-चालित या वायवीय टर्नटेबल प्रणालियों में होने वाली अनुक्रमण त्रुटियों को दूर करता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में उच्च गुणवत्ता वाली बोतलों के उत्पादन के लिए आवश्यक सख्त सहनशीलता बनी रहती है।

आईएसबीएम मशीन बनाम आईबीएम मशीन

प्लास्टिक पैकेजिंग उद्योग में, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, मजबूती और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए सही मोल्डिंग तकनीक का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीकों में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (IBM) और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM) शामिल हैं। हालांकि ये दोनों विधियां सुनने में समान लग सकती हैं, लेकिन प्रक्रिया, अनुप्रयोग और उत्पाद विशेषताओं में इनमें महत्वपूर्ण अंतर हैं।

आईबीएम और आईएसबीएम का संक्षिप्त विवरण

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) एक ऐसी प्रक्रिया है जो इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग को मिलाकर खोखले प्लास्टिक उत्पादों का निर्माण तीन चरणों में करती है: इंजेक्शन, ब्लोइंग और इजेक्शन। आईबीएम मशीन का उपयोग मुख्य रूप से छोटे, उच्च परिशुद्धता वाले कंटेनरों जैसे कि दवा की शीशियाँ, आई ड्रॉप की बोतलें और कॉस्मेटिक जार के उत्पादन के लिए किया जाता है, जहाँ आयामी सटीकता सर्वोपरि होती है।

दूसरी ओर, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) में, स्पष्टता और यांत्रिक मजबूती को बेहतर बनाने के लिए ब्लोइंग चरण के दौरान प्लास्टिक सामग्री को खींचा जाता है। आईएसबीएम मशीन में एक अक्षीय खिंचाव चरण जोड़ा जाता है जो द्विअक्षीय रूप से उन्मुख बहुलक संरचनाएं बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर प्रकाशीय पारदर्शिता, गैस अवरोधक क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध वाले कंटेनर बनते हैं। इस तकनीक का व्यापक रूप से पेय पदार्थों, खाद्य पैकेजिंग, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य उपभोक्ता उत्पादों के लिए पीईटी बोतलों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

प्रक्रिया तुलना

आईबीएम प्रक्रिया के चरण:

• सटीक रूप से नियंत्रित दीवार की मोटाई के साथ एक प्रीफॉर्म या पैरिसन बनाने के लिए प्लास्टिक को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है।
• प्रीफॉर्म को गर्म अवस्था में ही ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
• संपीड़ित हवा प्रीफॉर्म को फुलाकर अंतिम कंटेनर का आकार दे देती है।
• कंटेनर को सांचे के अंदर ठंडा किया जाता है और फिर बाहर निकाल दिया जाता है।

आईएसबीएम प्रक्रिया के चरण:

• नियंत्रित गेट स्थिति और दीवार वितरण के साथ एक प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा ढाला जाता है।
• प्रीफॉर्म को इष्टतम खिंचाव तापमान पर तैयार किया जाता है।
• एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से लंबा करती है, जिससे पॉलीमर श्रृंखलाएं अनुदैर्ध्य रूप से संरेखित हो जाती हैं।
• संपीड़ित हवा एक साथ प्रीफॉर्म को रेडियल रूप से विस्तारित करती है, जिससे बेहतर स्पष्टता और मजबूती वाली द्विअक्षीय रूप से उन्मुख दीवारें बनती हैं।

सामग्री उपयुक्तता

आईबीएम प्रक्रिया में आमतौर पर पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) और एचडीपीई (हाई-डेंसिटी पॉलीइथिलीन) जैसी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जो फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों में आम हैं। इन सामग्रियों को खींचने से कोई खास लाभ नहीं होता है और ये सरल आईबीएम प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं।

ISBM को PET (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट) के लिए अनुकूलित किया गया है, जो द्विअक्षीय अभिविन्यास में अपनी उत्कृष्ट स्पष्टता और मजबूती के लिए जाना जाता है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS और PLA को भी सपोर्ट करती है, जिससे कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की बोतलों से लेकर स्टेरिलाइज करने योग्य चिकित्सा कंटेनरों तक के अनुप्रयोगों के लिए व्यापक सामग्री अनुकूलता मिलती है।

उत्पाद अनुप्रयोग तुलना

लाभ और सीमाएँ

लागत और उत्पादन संबंधी विचार

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर अधिक किफायती और संचालन में सरल होती हैं, लेकिन ये पारदर्शी कंटेनरों के उच्च गति उत्पादन के लिए आदर्श नहीं हैं। हालांकि आईएसबीएम सिस्टम अधिक जटिल होते हैं, लेकिन ये बड़े पैमाने पर उत्पादन में अधिक दक्षता प्रदान करते हैं, विशेष रूप से पीईटी-आधारित बोतलों के लिए जहां पारदर्शिता और मजबूती दोनों एक साथ आवश्यक होती हैं।

पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ या व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के बाज़ारों में बड़ी मात्रा में पारदर्शी पैकेजिंग का लक्ष्य रखने वाले व्यवसायों के लिए, ISBM अक्सर बेहतर निवेश होता है। हालांकि, फार्मास्यूटिकल्स या कॉस्मेटिक्स में PP या HDPE का उपयोग करके सटीक पैकेजिंग पर ध्यान केंद्रित करने वाली कंपनियों के लिए, IBM छोटे कंटेनरों के लिए बेहतर नियंत्रण और अनुकूलन प्रदान करता है।

आपको कौन सी तकनीक चुननी चाहिए?

यदि आपका व्यवसाय मध्यम मजबूती की आवश्यकताओं वाली छोटी, सटीक बोतलें बनाता है, विशेष रूप से स्वास्थ्य सेवा या सौंदर्य उद्योग में जहां पीपी और एचडीपीई पसंदीदा सामग्री हैं, तो आईबीएम को चुनें।

यदि आपको खाद्य, पेय पदार्थ, दवा या सौंदर्य प्रसाधन के लिए मध्यम से उच्च उत्पादन मात्रा में पारदर्शी, हल्के और संरचनात्मक रूप से मजबूत बोतलों की आवश्यकता है, तो ISBM चुनें। Y200-V4-B सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें ISBM तकनीक की गुणवत्ता और उद्योग-मानक AOKI 250 टूलिंग के साथ संगत मशीन की लागत-दक्षता दोनों की आवश्यकता होती है।

आपका चुनाव अंततः आपकी सामग्री आवश्यकताओं, उत्पादन मात्रा, बोतल डिजाइन की जटिलता और अंतिम उपयोग बाजार पर निर्भर करेगा। CMN ट्रांसमिशन दोनों विकल्प प्रदान करता है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें खोखले प्लास्टिक पैकेजिंग की सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

आईएसबीएम मशीन	आईबीएम मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुकूल सामग्री

Y200-V4-B इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन थर्मोप्लास्टिक रेजिन की एक विस्तृत श्रृंखला को सपोर्ट करती है, जिससे निर्माताओं को विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बोतलें बनाने की सुविधा मिलती है।

पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
इस मशीन के लिए पीईटी प्राथमिक सामग्री है, जो उत्कृष्ट पारदर्शिता, उत्कृष्ट तन्यता शक्ति और बेहतर कार्बन डाइऑक्साइड और ऑक्सीजन अवरोधक गुण प्रदान करती है। यह पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ और दवाइयों की बोतलों के लिए आदर्श है। पीईटी की कम नमी पारगम्यता उत्पाद की ताजगी बनाए रखती है, और यह पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य (रेजिन कोड 1) है, जो स्थिरता पर केंद्रित ब्रांडों के लिए चक्रीय अर्थव्यवस्था की पहलों का समर्थन करती है।

पीईटीजी (ग्लाइकॉल-संशोधित पीईटी)
पीईटीजी, पीईटी की पारदर्शिता के साथ-साथ बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और थोड़े कम तापमान पर आसान प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से कॉस्मेटिक बोतलों, चिकित्सा उपकरणों की पैकेजिंग और खाद्य पदार्थों के कंटेनरों में उपयोग किया जाता है, जहाँ प्रकाशिक गुणवत्ता सर्वोपरि होती है। पीईटीजी से कांच जैसी सतह बनती है जो खरोंच-प्रतिरोधी होती है और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों में पाए जाने वाले विभिन्न रासायनिक अवयवों के साथ संगत है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पीपी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान सहनशीलता (121 डिग्री सेल्सियस तक ऑटोक्लेव करने योग्य) और असाधारण थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। यह चिकित्सा बोतलों, शिशु आहार बोतलों और भाप से नसबंदी की आवश्यकता वाले खाद्य कंटेनरों के लिए पसंदीदा सामग्री है। पीपी का कम घनत्व पीईटी की तुलना में कंटेनर का वजन कम करता है, जिससे उच्च मात्रा में खाद्य और स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए लॉजिस्टिक्स लागत में बचत होती है।

पीई (पॉलीइथिलीन)
पॉलीइथिलीन, एचडीपीई और एलडीपीई दोनों रूपों में, उत्कृष्ट नमी अवरोधक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और लचीलापन प्रदान करता है। पीई बोतलें आमतौर पर दवाइयों, घरेलू रसायनों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयोग की जाती हैं। यह सामग्री अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक लागत प्रभावी है, जिससे यह किफायती पैकेजिंग समाधान चाहने वाले निर्माताओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाती है।

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पॉलीकार्बोनेट असाधारण प्रभाव शक्ति, कांच जैसी स्पष्टता और व्यापक तापमान सीमा प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, शिशु बोतलों और प्रयोगशाला कंटेनरों के लिए किया जाता है, जहाँ टिकाऊपन और लंबे समय तक चलने की आवश्यकता होती है। पीसी कंटेनरों को ऑटोक्लेविंग द्वारा कीटाणुरहित किया जा सकता है, जिससे वे अस्पताल और अनुसंधान प्रयोगशालाओं के वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहाँ बार-बार उच्च तापमान सफाई चक्रों की आवश्यकता होती है।

पीसीटी / पीसीटीजी (कोपोलीएस्टर)
पीसीटी और पीसीटीजी उच्च स्पष्टता, उत्कृष्ट मजबूती और अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता का संतुलित मिश्रण प्रदान करते हैं, साथ ही मानक पीईटी की तुलना में इनकी प्रसंस्करण क्षमता भी आसान होती है। इनका व्यापक रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक एक्सेसरीज़ और खाद्य सामग्री के कंटेनरों में उपयोग किया जाता है। पीसीटीजी कलर मास्टरबैच के साथ अत्यधिक अनुकूल है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान भी जीवंत और एकसमान रंग प्राप्त होता है, साथ ही प्रीमियम पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक प्रकाशीय गुणवत्ता और संरचनात्मक अखंडता भी बनी रहती है।

पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड)
पीएलए एक जैव-आधारित, कम्पोस्टेबल रेज़िन है जो मक्का स्टार्च और गन्ने जैसे नवीकरणीय संसाधनों से प्राप्त होता है, जिससे यह टिकाऊ पैकेजिंग लक्ष्यों को प्राप्त करने वाले ब्रांडों के लिए अत्यधिक आकर्षक बन जाता है। यह पीईटी के समान स्पष्टता और एकल-उपयोग बोतलों के लिए अच्छी कठोरता प्रदान करता है। Y200-V4-B की सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली पीएलए को उसकी संकीर्ण तापीय सीमा के भीतर संसाधित करने के लिए आवश्यक है, जिससे समय से पहले क्षरण को रोका जा सके और स्ट्रेच ब्लो चरण के दौरान पूर्ण आणविक अभिविन्यास प्राप्त किया जा सके।

ट्राइटन (ईस्टमैन द्वारा निर्मित कोपोलीएस्टर)
ट्राइटन कोपॉलिएस्टर, पॉलीकार्बोनेट का एक बीपीए-मुक्त विकल्प है जो असाधारण पारदर्शिता, डिशवॉशर में टिकाऊपन और कठिन परिस्थितियों में भी टिकाऊपन प्रदान करता है। प्रीमियम पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, स्पोर्ट्स बोतलों और बच्चों के पेय पदार्थों के लिए इसका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। ट्राइटन की व्यापक प्रोसेसिंग तापमान सीमा और मानक आईएसबीएम टूलिंग के साथ इसकी अनुकूलता, सीएमएन के अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म का उपयोग करके इसे मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत करने में सहायक है।

आईएसबीएम मशीनों के लिए सामान्य समस्या निवारण

सही इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का चुनाव कैसे करें

1. अपनी बोतल का आकार और मात्रा सीमा निर्धारित करें
सबसे पहले, अपनी उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक बोतल आकारों की सीमा निर्धारित करें। Y200-V4-B 20ml से 2500ml तक की बोतलें 1 से 12 कैविटी में बना सकता है, जिसमें अधिकतम बोतल व्यास 26mm से 118mm और ऊंचाई 280mm तक होती है। यदि आपके उत्पाद पोर्टफोलियो में विभिन्न आकारों की बोतलें शामिल हैं, तो 4-स्टेशन रोटरी डिज़ाइन और इसके व्यापक मोल्ड स्ट्रोक आयाम (ऊपरी भाग 600mm, निचला भाग 350mm) एक ही प्लेटफॉर्म पर कई SKU को समायोजित करने की सुविधा प्रदान करते हैं।

2. अपनी सामग्री आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें
विभिन्न रेजिन की प्रसंस्करण विशेषताएँ भिन्न-भिन्न होती हैं। Y200-V4-B के लिए PET और PETG प्राथमिक सामग्रियाँ हैं, लेकिन यह PP, PC, Tritan, PLA, PCTG और PE को भी सपोर्ट करता है। यदि आपको PLA जैसी ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो सटीक ज़ोन प्रबंधन के साथ एकीकृत तापमान नियंत्रण बॉक्स आवश्यक है। फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, जिनमें स्टेरिलाइज़ेबल PP या PPSU बोतलों की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करें कि स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन आवश्यक पिघलने के तापमान और इंजेक्शन दबाव को प्राप्त कर सकता है।

3. अपनी उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं का आकलन करें
अधिक मात्रा में पेय पदार्थ और पानी की बोतलों के उत्पादन के लिए, अधिक संख्या में कैविटी (प्रति चक्र 6 से 12 कैविटी) और बड़े स्क्रू व्यास (55 मिमी या 60 मिमी) वाली मशीनें बेहतर होती हैं, जिससे शॉट वेट का माप जल्दी हो जाता है। कॉस्मेटिक बोतलें या दवाइयों के कंटेनर जैसे कम मात्रा वाले, उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए, कम कैविटी वाला छोटा स्क्रू व्यास (40 मिमी या 50 मिमी) बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान करता है। अपनी दैनिक उत्पादन लक्ष्य और शिफ्ट शेड्यूल के अनुसार मशीन कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें ताकि उत्पादन और प्रति यूनिट लागत दोनों को अनुकूलित किया जा सके।

4. अपने पर्यावरणीय और नियामक मानकों पर विचार करें
यदि आपके उत्पादन वातावरण में जीएमपी अनुपालन, एफडीए अनुमोदन या यूरोपीय संघ के फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों का पालन करना आवश्यक है, तो पूर्ण विद्युत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (वाई200-वी4-ईवी) पर विचार करें, जो उत्पादन क्षेत्र से हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता को पूरी तरह समाप्त कर देती है। मानक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, वाई200-वी4-बी का सर्वो पंप हाइड्रोलिक सिस्टम सिद्ध विश्वसनीयता और सरल रखरखाव प्रदान करता है। दोनों कॉन्फ़िगरेशन में मोल्ड अनुकूलता और उत्पादन क्षमता समान है, जिससे आप अपनी सुविधा की नियामक आवश्यकताओं के आधार पर चयन कर सकते हैं।

5. मौजूदा टूलिंग की अनुकूलता की जाँच करें
यदि आपके पास पहले से ही जापानी AOKI 250 मशीनों के लिए डिज़ाइन किए गए मोल्ड हैं, तो Y200-V4-B बिना किसी टूलिंग संशोधन के सीधे संगतता प्रदान करता है। इससे मोल्ड के पुनर्निर्माण की लागत में हजारों डॉलर और तैयारी के समय में महीनों की बचत हो सकती है। ASB ISBM मशीन विकल्पों के एक सिद्ध प्रतिस्थापन के रूप में, CMN Y150-V4 (ASB-12M के साथ संगत) और Y250-V4 (ASB-70DPH के साथ संगत) भी प्रदान करता है, जो आपके मौजूदा टूलिंग निवेश की परवाह किए बिना एक पूर्ण माइग्रेशन मार्ग प्रदान करता है।

6. स्वामित्व की कुल लागत का मूल्यांकन करें
प्रारंभिक खरीद मूल्य से आगे बढ़कर कुल स्वामित्व लागत का मूल्यांकन करें, जिसमें ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यकताएं शामिल हैं। Y200-V4-B की जापानी प्रतिस्पर्धियों की तुलना में 15% से 25% तक ऊर्जा बचत, साथ ही विश्व स्तर पर उपलब्ध घटकों (पार्कर वाल्व, यास्कावा मोटर्स, ऐटाक सिलेंडर) का उपयोग, यह सुनिश्चित करता है कि दीर्घकालिक परिचालन लागत पूर्वानुमानित और प्रतिस्पर्धी बनी रहे। CMN की बिक्रीोत्तर इंजीनियरिंग सहायता मशीन के परिचालन जीवनकाल में डाउनटाइम और रखरखाव खर्च को और कम करती है।

CMN की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

CMN ट्रांसमिशन स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में संलग्न एक विशेषज्ञ निर्माता है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें (IBM), एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें (ISBM) और सहायक उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला शामिल है, जो हमें वैश्विक पैकेजिंग उद्योग के लिए एक व्यापक ISBM मशीन निर्माता और ISBM मोल्ड इंजेक्शन मशीन आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित करती है।

हमारी अनुसंधान एवं विकास टीम में इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन में दशकों का अनुभव रखने वाले अनुभवी इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मी शामिल हैं। गहन सैद्धांतिक ज्ञान और हजारों इंस्टॉलेशन में व्यापक व्यावहारिक अनुभव के साथ, हम ग्राहकों को विस्तृत और त्वरित बिक्री-पूर्व परामर्श, बिक्री के दौरान तकनीकी सहायता और बिक्री-पश्चात रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं। प्रारंभिक मोल्ड डिज़ाइन परामर्श से लेकर फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण, ऑन-साइट कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण तक, CMN एक संपूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान करता है जो खरीद ऑर्डर से लेकर पहले उत्पादन तक के आपके समय को कम करता है।

हमारी मशीनें फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और अन्य विशिष्ट प्लास्टिक पैकेजिंग सहित पैकेजिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में काम आती हैं। Y200-V4-B और इसके समकक्ष मॉडल HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA और PCTG रेजिन का उपयोग करके 1ml से 2500ml तक के कंटेनर बना सकते हैं। सामग्री और मात्रा की यह विस्तृत श्रृंखला CMN मशीनों को आज बाजार में लगभग किसी भी खोखले प्लास्टिक पैकेजिंग की आवश्यकता के लिए उपयुक्त बनाती है।

CMN ट्रांसमिशन आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास दर्शन का पालन करता है। हम प्रत्येक मशीन को एक संपूर्ण परियोजना के रूप में तैयार करते हैं, जिसमें वैश्विक स्तर पर प्राप्त प्रीमियम घटकों (जापान के यास्कावा सर्वो मोटर्स, अमेरिका के पार्कर उच्च-दबाव वाल्व, ताइवान के यूकेन हाइड्रोलिक वाल्व, ऐटाक एयर सिलेंडर) को हमारी विशेष मोल्ड इंजीनियरिंग और पीएलसी एकीकरण विशेषज्ञता के साथ संयोजित किया जाता है। इसका परिणाम एक ऐसा उत्पादन मंच है जो वर्षों के निरंतर संचालन में ठोस, स्थिर और ऊर्जा-बचत प्रदर्शन प्रदान करता है, जिससे हमारे ग्राहकों को आज के प्रतिस्पर्धी पैकेजिंग बाजार में आवश्यक बढ़त मिलती है।

चाहे आप मानक हाइड्रोलिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, सर्वो-चालित मॉडल, या जीएमपी-अनुरूप फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए पूर्णतः इलेक्ट्रिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की तलाश कर रहे हों, सीएमएन के पास आपके व्यवसाय को सहयोग देने के लिए उत्पाद, इंजीनियरिंग टीम और बिक्रीोत्तर बुनियादी ढांचा मौजूद है। अपनी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप विस्तृत कोटेशन और तकनीकी परामर्श के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: Y200-V4-B वन-स्टेप आईएसबीएम मशीन किस आकार की बोतलें बना सकती है?
ए: वाई200-वी4-बी मशीन एक चक्र में 1 से 12 कैविटी तक 20 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की बोतलें बना सकती है। एक कैविटी में बोतल का अधिकतम व्यास 118 मिमी और अधिकतम ऊंचाई 280 मिमी है। कैविटी के विन्यास के आधार पर गर्दन का व्यास 15 मिमी से 90 मिमी तक होता है, जो पेय पदार्थ, दवा, सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए व्यापक लचीलापन प्रदान करता है।

Q2: क्या Y200-V4-B मौजूदा AOKI 250 मोल्ड के साथ संगत है?
जी हां। Y200-V4-B को विशेष रूप से AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो AOKI 250 मोल्ड इंटरफ़ेस आयामों से पूरी तरह मेल खाता है। आप अपने मौजूदा AOKI 250 मोल्ड्स को बिना किसी संशोधन के Y200-V4-B पर स्थापित कर सकते हैं, जिससे उत्पादन तुरंत शुरू हो जाता है और आपके मौजूदा टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है।

Q3: यह पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
ए: वाई200-वी4-बी मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी को प्रोसेस करता है, लेकिन यह पीपी, पीई, पीसी, पीसीटी, पीसीटीजी, ट्राइटन, पीएस, एबीएस, पीएलए और पीपीएसयू को भी सपोर्ट करता है। कई स्क्रू व्यास विकल्प (40 मिमी, 50 मिमी, 55 मिमी, 60 मिमी) और समायोज्य तापमान नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक सामग्री की विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं, चाहे वह कम तापमान वाला पीएलए हो या उच्च तापमान वाला पीसी और पीपीएसयू।

प्रश्न 4: जापानी मशीनों की तुलना में Y200-V4-B इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कितनी ऊर्जा बचाती है?
ए: वाई200-वी4-बी, जापान, यूरोप और अमेरिका की समकक्ष इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में 15% से 25% तक कम ऊर्जा की खपत करती है। दो-चरणीय आईएसबीएम प्रक्रियाओं की तुलना में, जिनमें द्वितीयक प्रीफॉर्म रीहीटिंग की आवश्यकता होती है, एकल-चरणीय डिज़ाइन ऊर्जा लागत में 40% तक की बचत करता है। मशीन की कुल विद्युत खपत 64.2 किलोवाट है, जिसमें 49.2 किलोवाट मोटर शक्ति और 15 किलोवाट हीटिंग शक्ति शामिल है।

Q5: क्या CMN पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का संस्करण प्रदान करता है?
जी हां। CMN Y200-V4-EV पेश करता है, जो Y200 सीरीज़ का पूरी तरह से इलेक्ट्रिक वेरिएंट है और इसमें सभी हाइड्रोलिक कंपोनेंट्स को सर्वो इलेक्ट्रिक ड्राइव से बदल दिया गया है। यह पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ISBM मशीन फार्मास्युटिकल और फूड-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें GMP अनुपालन और तेल-मुक्त उत्पादन वातावरण की आवश्यकता होती है। यह Y200-V4-B के समान बोतल उत्पादन क्षमता प्रदान करता है, साथ ही हाइड्रोलिक तेल संदूषण के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

प्रश्न 6: 4-स्टेशन और 3-स्टेशन आईएसबीएम मशीन में क्या अंतर है?
ए: वाई200-वी4-बी जैसी 4-स्टेशन वाली आईएसबीएम मशीन में चार प्रोसेस स्टेशन होते हैं: इंजेक्शन, कंडीशनिंग/हीट प्रिजर्वेशन, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और टेक-आउट। इस डिज़ाइन में ब्लोइंग से पहले प्रीफॉर्म के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए एक अलग कंडीशनिंग चरण होता है। 3-स्टेशन वाली मशीन में कंडीशनिंग और इंजेक्शन को कम चरणों में मिला दिया जाता है। 4-स्टेशन वाला लेआउट आमतौर पर तापमान की एकरूपता और बोतल की गुणवत्ता को बेहतर बनाता है, खासकर मोटी दीवारों वाले या बड़े आकार के कंटेनरों के लिए।

प्रश्न 7: Y200-V4-B प्रति चक्र कितनी बोतलें बना सकता है?
ए: प्रति चक्र बोतलों की संख्या मोल्ड कैविटी कॉन्फ़िगरेशन और बोतल के आकार पर निर्भर करती है। Y200-V4-B 1 से 12 कैविटी तक के कॉन्फ़िगरेशन को सपोर्ट करता है। उदाहरण के लिए, प्रति चक्र 20ml की बोतलों की 12 कैविटी, 200ml की बोतलों की 6 कैविटी या 2500ml की बोतलों की एक कैविटी का उत्पादन किया जा सकता है। यह समान आकार की कैविटी वाली जापानी मशीनों की तुलना में कहीं अधिक है, जो आमतौर पर प्रति चक्र 4 बोतलें ही बनाती हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय लाभ मिलता है।

Q8: आईएसबीएम मशीन को किस वोल्टेज और उपयोगिता संबंधी आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है?
ए: वाई200-वी4-बी 370 से 400 वोल्ट के तीन-फेज विद्युत आपूर्ति पर संचालित होता है और इसकी कुल विद्युत खपत 64.2 किलोवाट है। इसे 0.4 से 0.6 एमपीए के शीतलन जल, 2.0 से 3.5 एमपीए के संपीड़ित वायु (ब्लोइंग के लिए) और 0.3 से 0.4 एमपीए के मशीन ऑयल कूलर जल की आवश्यकता होती है, जिसका तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाता है। ये उपयोगिता आवश्यकताएँ विश्व स्तर पर औद्योगिक पैकेजिंग सुविधाओं के लिए मानक हैं और अधिकांश कारखानों के विद्युत बुनियादी ढांचे के अनुकूल हैं।

Q9: क्या मैं ट्राइटन सामग्री से बेबी बोतल उत्पादन के लिए Y200-V4-B का उपयोग कर सकता हूँ?
जी हां। Y200-V4-B ट्राइटन कोपॉलिएस्टर को सपोर्ट करता है, जो BPA-मुक्त सामग्री है और प्रीमियम बेबी बॉटल, स्पोर्ट्स बॉटल और रियूजेबल वॉटर बॉटल में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। ट्राइटन की विस्तृत प्रोसेसिंग तापमान सीमा मशीन के एकीकृत तापमान नियंत्रण प्रणाली और विभिन्न स्क्रू व्यास विकल्पों के अनुकूल है। दक्षिण-पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में CMN के कई ग्राहक Y200-V4-B का उपयोग विशेष रूप से ट्राइटन बेबी बॉटल उत्पादन के लिए करते हैं।

Q10: Y200-V4-B सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए कौन से स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध हैं?
ए: सीएमएन वाई200-वी4-बी के सभी घटकों के लिए स्पेयर पार्ट्स का व्यापक भंडार रखता है, जिसमें स्क्रू असेंबली, हीटिंग एलिमेंट, सर्वो मोटर ड्राइव, पीएलसी मॉड्यूल, हाइड्रोलिक वाल्व (यूकेन), उच्च दबाव वाल्व (पार्कर), एयर सिलेंडर (ऐटाक) और टर्नटेबल रिड्यूसर घटक (त्सुंटियन) शामिल हैं। चूंकि मशीन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त घटक ब्रांडों का उपयोग करती है, इसलिए कई पुर्जे आपके क्षेत्र के अधिकृत वितरकों से स्थानीय रूप से भी प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे घटक की खराबी की स्थिति में डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।

ग्राहक समीक्षाएँ

मेहमत यिलमाज़, फार्मास्युटिकल उद्योग, तुर्की
"हमने लगभग दस महीने पहले इस्तांबुल स्थित अपनी दवा पैकेजिंग सुविधा के लिए Y200-V4-B मशीन खरीदी थी। 300KN की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स से हमें हर चक्र में एकदम सही आकार के प्रीफॉर्म मिलते हैं, और हम प्रति चक्र 6 कैविटी पर 100ml PET टैबलेट की बोतलें बना रहे हैं। जिस चीज़ ने हमें सबसे ज़्यादा प्रभावित किया, वह है ऊर्जा की बचत। हमारे पुराने जापानी मॉडल की तुलना में हमारा बिजली का बिल काफ़ी कम है, और बोतलों पर बनी पार्टिंग लाइन लगभग अदृश्य है। CMN के इंजीनियर इंस्टॉलेशन के दौरान पूरे एक सप्ताह तक साइट पर मौजूद रहे और उन्होंने हमारी पूरी टीम को अच्छी तरह से प्रशिक्षित किया। लगभग एक साल तक 24 घंटे चलने के बाद भी, मशीन बिना किसी अप्रत्याशित रुकावट के उल्लेखनीय रूप से स्थिर रही है।"

राजेश पटेल, खाद्य पैकेजिंग, भारत
"हमने CMN को चुनने से पहले कई इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं का मूल्यांकन किया। AOKI 250 की अनुकूलता निर्णायक कारक थी क्योंकि हमारे पिछले आपूर्तिकर्ता से हमारे पास पहले से ही AOKI मोल्ड के चार सेट थे। हमने Y200-V4-B पर मोल्ड स्थापित किए और दूसरे दिन से ही उत्पादन शुरू कर दिया। 442 ग्राम की सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता हमारी 750 मिलीलीटर खाना पकाने के तेल की बोतलों के लिए एकदम सही है। चक्र समय लगातार हमारे लक्ष्यों को पूरा कर रहा है, और बोतलों की स्पष्टता AOKI मशीन से मिलने वाली स्पष्टता से भी बेहतर है। सच कहूँ तो, पहले मुझे थोड़ा संशय था, लेकिन परिणाम खुद ही सब कुछ बयां करते हैं।"

गुयेन थी लैन, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, वियतनाम
"हमें अपने कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन लाइन के लिए एक भरोसेमंद ISBM मशीन की आवश्यकता थी। Y200-V4-B मशीन PETG को बहुत अच्छे से प्रोसेस करती है, और इससे बनने वाली बोतलों की सतह एकदम चिकनी होती है, जो हमारे ब्रांड के ग्राहकों को बहुत पसंद आती है। हम 55mm स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन वाली 50ml और 200ml सीरम बोतलें बना रहे हैं, और 12 घंटे की शिफ्ट में भी इनकी साइज़ में एकरूपता लाजवाब है। बस एक ही चीज़ में सुधार की गुंजाइश है, वो है अंग्रेज़ी भाषा में दस्तावेज़। मशीन का मैनुअल ज़्यादातर ठीक से अनुवादित है, लेकिन कुछ हिस्सों को और स्पष्ट किया जा सकता था। फिर भी, CMN की तकनीकी सहायता टीम WhatsApp के ज़रिए सवालों का तुरंत जवाब देती है, आमतौर पर कुछ ही घंटों में।"

कार्लोस हेरेरा, पेय उद्योग, मेक्सिको
"यह हमारी दूसरी CMN मशीन है। हमने पहली Y200-V4-B तीन साल पहले खरीदी थी और वह अभी भी बढ़िया चल रही है, इसलिए जब हमने अपनी पानी की बोतल उत्पादन क्षमता बढ़ाई, तो CMN को फिर से चुनना एक आसान फैसला था। 2500 मिलीलीटर की क्षमता हमारे 5-गैलन पानी के जग प्रीफॉर्म के लिए एकदम सही है। इस बार इंस्टॉलेशन जल्दी हो गया क्योंकि हमारी टीम को पहले से ही Inovance PLC इंटरफ़ेस की जानकारी थी। ऊर्जा की खपत हमारी पुरानी हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में काफी कम है, और सर्वो पंप सिस्टम फैक्ट्री में बहुत शांत है। कीमत के हिसाब से यह बहुत बढ़िया है।"

अदेबायो ओकोंक्वो, पेय पदार्थ निर्माण, नाइजीरिया
"CMN की टीम ने शिपिंग संबंधी सभी व्यवस्थाएं बहुत अच्छे से संभालीं। मशीन हमारे लागोस बंदरगाह पर अच्छी हालत में, एक मजबूत लकड़ी के बक्से में पैक होकर पहुंची। CMN के दो इंजीनियर इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के लिए आए और तब तक रुके रहे जब तक कि उत्पादन पूरी गति से शुरू नहीं हो गया। हम Y200-V4-B का उपयोग करके 50ml प्रति चक्र की 8 कैविटी वाली PET पेय बोतलें बना रहे हैं, और दैनिक उत्पादन बिक्री कोटेशन में किए गए वादे से कहीं अधिक है। पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व और यास्कावा सर्वो मोटर हमारे क्षेत्र में जाने-माने ब्रांड हैं, इसलिए स्थानीय स्तर पर पुर्जे मिलना कोई चिंता की बात नहीं है।"

बुडी सैंटोसो, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, इंडोनेशिया
हमने Aoki और ASB के समान उत्पादों के साथ Y200-V4-B की तुलना करने में कई महीने बिताए। CMN मशीन लगभग आधी कीमत पर लगभग 90% कार्यक्षमता प्रदान करती है। हमारे मध्यम मात्रा वाले फार्मास्युटिकल बोतल उत्पादन के लिए, मशीन की खरीद पर हुई बचत से ही पूरे मोल्ड सेट का खर्च निकल गया। हम 40 मिमी स्क्रू का उपयोग करके 270 r/min की गति से टैबलेट पैकेजिंग के लिए PP बोतलें बना रहे हैं, और गुणवत्ता हमारे सभी BPOM नियामक आवश्यकताओं को पूरा करती है। एकीकृत तापमान नियंत्रण बॉक्स हमारे ऑपरेटरों के लिए बहुत ही सुविधाजनक है। CMN की प्री-सेल्स इंजीनियरिंग टीम ने बिना किसी अतिरिक्त लागत के मोल्ड डिजाइन परामर्श में भी हमारी मदद की।

फर्नांडो सिल्वा, पैकेजिंग उद्योग, ब्राजील
"हम साओ पाउलो स्थित अपनी फैक्ट्री में दो Y200-V4-B मशीनें चलाते हैं। एक मशीन जूस ब्रांड के लिए 350ml PET बोतलें बनाती है, और दूसरी 200ml PETG कॉस्मेटिक बोतलें बनाती है। दोनों मशीनें पिछले सात महीनों से रोज़ाना दो शिफ्टों में चल रही हैं और इनमें बहुत कम समस्याएं आई हैं। मोल्ड बदलना आसान है और हमारे तकनीशियन लगभग एक घंटे में दोनों प्रोडक्ट लाइनों के बीच स्विच कर सकते हैं। मुझे सबसे ज़्यादा जो चीज़ पसंद आई, वह है बिक्री के बाद की सहायता। जब हमारे एक YUKEN हाइड्रोलिक वाल्व में मामूली समस्या आई, तो CMN ने DHL के ज़रिए एक रिप्लेसमेंट पार्ट भेजा और वह पाँच कार्यदिवसों के भीतर पहुँच गया। और तेज़ हो सकता था, लेकिन फिर भी स्वीकार्य है।"

सोमचाई रत्नाकोर्न, मोल्ड निर्माण, थाईलैंड
"हम स्वयं ISBM मोल्ड इंजेक्शन मशीन आपूर्तिकर्ता हैं, इसलिए हमने अपने ग्राहकों को इसकी अनुशंसा करने से पहले Y200-V4-B का अपने स्वयं के उपकरणों के साथ व्यापक परीक्षण किया। मशीन की आयामी पुनरावृत्ति क्षमता प्रभावशाली है। हमने 100ml PET कॉस्मेटिक बोतलों का 30 घंटे का निरंतर उत्पादन परीक्षण किया और पूरे परीक्षण के दौरान दीवार की मोटाई में 0.05mm से कम का अंतर पाया। 250KN का ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल मोल्ड क्लोजर को उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है। हमने तब से CMN की अनुशंसा थाईलैंड और मलेशिया में अपने तीन ग्राहकों को की है, और वे सभी खरीद से संतुष्ट हैं। AOKI 250 मोल्ड की अनुकूलता वास्तविक और सत्यापित है।"

खालिद अल-रशीदी, शिशु उत्पाद निर्माण, सऊदी अरब
"हम रियाद में अपनी ट्राइटन बेबी बोतल उत्पादन लाइन शुरू करने के लिए एक किफायती, एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की तलाश में थे। Y200-V4-B हमारी ज़रूरतों के लिए एकदम सही थी। 60 मिमी स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन ट्राइटन कोपॉलिएस्टर को बहुत अच्छी तरह से संभालता है, और बोतलों में वह पारदर्शिता और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता है जिसकी माता-पिता अपेक्षा करते हैं। हम प्रति चक्र 250 मिलीलीटर की चार फीडिंग बोतलें बना रहे हैं। मशीन पूरी तरह से असेंबल होकर एक ही पैलेट पर डिलीवर की गई थी, और CMN के कमीशनिंग इंजीनियर मशीन के आने के दो दिन बाद ही इंस्टॉलेशन शुरू करने के लिए पहुँच गए। डिलीवरी से लेकर पहले उत्पादन तक कुल सेटअप समय केवल छह दिन था। हमने जो कीमत चुकाई, उसके हिसाब से यह बहुत ही प्रभावशाली सेवा थी।"