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Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)

हमारी Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक अत्यंत कुशल प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग सिस्टम है जिसका व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च मांग वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिनमें बेबी बोतलें, पानी की बोतलें, दवा की बोतलें, हस्तशिल्प और विशेष आकार की बोतलें, और कॉस्मेटिक बोतलें शामिल हैं, जो PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, या PLA से बनी होती हैं।

Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

हमारी Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक अत्यंत कुशल प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग सिस्टम है, जिसका उपयोग उच्च परिशुद्धता और उच्च मांग वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। इनमें बेबी बोतलें, पानी की बोतलें, दवा की बोतलें, हस्तशिल्प और विशेष आकार की बोतलें, और कॉस्मेटिक बोतलें शामिल हैं, जो PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, या PLA से बनी होती हैं। एक अग्रणी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, CMN ट्रांसमिशन ने इस पूर्णतः विद्युतीकृत ISBM मशीन को इस प्रकार डिज़ाइन किया है कि यह एक ही उपकरण में इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग तीनों प्रक्रियाओं को निरंतर पूरा कर सके। इससे मध्यवर्ती हैंडलिंग चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और उत्पादन दक्षता एवं उत्पाद स्थिरता दोनों में उल्लेखनीय सुधार होता है।

CMN की 4-स्टेशन उत्पाद श्रृंखला में Y150-V4-EV प्रमुख पूर्णतः विद्युतीकृत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है। 102.8 किलोवाट की संयुक्त मोटर शक्ति वाले 10 सेट इनोवेंस/वीची सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणालियों द्वारा संचालित, यह सभी हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों को सटीक सर्वो ड्राइव से प्रतिस्थापित करती है, जिससे यह GMP-अनुरूप हो जाती है और फार्मास्युटिकल, खाद्य और उच्च-स्तरीय कॉस्मेटिक पैकेजिंग में तेल-मुक्त, संदूषण-मुक्त वातावरण के लिए उपयुक्त है। जापानी ASB-12M मोल्ड के साथ सीधी अनुकूलता के साथ, ग्राहक अपने मौजूदा टूलिंग को फिर से डिज़ाइन किए बिना इस उन्नत चीनी निर्मित सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को अपना सकते हैं, जिससे पुराने आयातित उपकरणों से लागत प्रभावी अपग्रेड प्राप्त होता है। चाहे आपको विशिष्ट बोतल ज्यामिति के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता हो या पेय पदार्थों के लिए सिद्ध उच्च-मात्रा PET इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की, Y150-V4-EV उल्लेखनीय प्रदर्शन लाभ प्रदान करती है।

Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है

मानक मॉडलवाई150-वी4वाई200-वी4वाई250-वी4
मानक आईएसबीएम मशीनजापानी ASB-12M के साथ संगतजापानी आओकी 250 के साथ संगतजापानी ASB-70DPH के साथ संगत
वाई150-वी4-बीवाई500-वी3-
जापानी आओकी 100 के साथ संगतजापानी आओकी 500 के साथ संगत-
हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक स्क्रू इंजेक्शन।
सर्वो मॉडलवाईएस150-वी4वाईएस200-वी4वाईएस250-वी4
सर्वो आईएसबीएम मशीनसर्वो क्लैम्पिंग, सर्वो स्क्रू इंजेक्शन, उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत, दीर्घकालिक स्थिरता
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडलवाई150-वी4-ईवीY200-V4-EVY250-V4-EV
पूरी तरह से विद्युतीकृत आईएसबीएम मशीनपूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव, जिससे तेल से दूषित होने वाले उत्पादों से बचाव होता है।

हमारी आईएसबीएम मशीन के लाभ

1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।

2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू के कई समाधान और उच्च गति शामिल हैं। जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, जबकि हम छह बोतलें बना सकते हैं।

3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद विनिर्देश

वस्तुइकाईविशेष विवरण
नामवन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
मशीन (4-स्टेशन)
नमूनाY150-V4-EV (जापानी ASB-12M मॉडल के साथ संगत)
उत्पादकसीएमएन ट्रांसमिशन
सामग्रीपीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यासमिमी405055/
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रासेमी ³188392475/
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)r/min350350350/
 इंजेक्शन क्लैम्पिंग बलके.एन.150
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्सके.एन.200
मोटर शक्तिकिलोवाट102.8
तापन शक्तिकिलोवाट10
हवा का दबाव डालनाएमपीए2.0-3.5
शीतलन जल दबावएमपीए0.4-0.6
मशीन ऑयल कूलर जल दाबएमपीए0.3-0.4
मशीन ऑयल कूलर जल तापमान20-25
वोल्टेजV370-400
(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)मिमी5200x1800x3300
वज़नT7
उत्पाद के आयाम
उत्पाद गुणवत्तापीसी12345678
बोतल का व्यास (बीडी)मिमी11880665654452826
बोतल की ऊंचाई (H)मिमी210150100
गर्दन का व्यास (E)मिमी8362483832251715
 बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर)एमएल250015009004002501003020
अधिकतम बोतल का वजन (W)जी13065433226221816

मशीन पैरामीटर

संगत मॉडल:जापानी ASB-12M मॉडल के साथ संगत
पेंच का व्यास: 50 मिमी (वैकल्पिक)
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: 392 ग्राम
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: 150KN
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक: 250 मिमी
निचला मोल्ड स्ट्रोक: 205 मिमी
तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन: 250 मिमी
तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक: 230 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक: 170 मिमी
ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल: 200KN (एक तरफा)
ब्लो कोर स्ट्रोक: 250 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक: 75+75 मिमी
आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई): 5.2*1.8*3.3 मीटर
वज़न: 7टी

तकनीकी मानक

सर्वो नियंत्रण प्रणाली:10 सेट सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करना।
सर्वो मोटर की शक्ति:इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 102.8KW।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली:इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना।
टर्नटेबल ड्राइव:टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है।
ब्लो मोल्डिंग संरचना:ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया गया है।
उच्च दाब वाल्व:अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना।
एयर सिलेंडर:ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना।
तापमान नियंत्रण:तापमान को नियंत्रित करने के लिए एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है।
स्क्रू हीटेड:स्क्रू को नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है।
सीसे का पेंचलीड स्क्रू: एनएसके जापान;
मशीन की कुल शक्ति:मशीन की कुल शक्ति: 112.8 किलोवाट।

Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के फायदे

1. ऊर्जा कुशल
वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म की ऊष्मा को इंजेक्शन चरण से लेकर ब्लोइंग तक बरकरार रखती है, जिससे द्वितीयक पुनः तापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह एकल तापीय लूप जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 15% से 25% तक कम करता है, और दो-चरणीय प्रक्रियाओं की तुलना में 40% तक कम करता है। 24/7 शिफ्ट में चलने वाले उच्च-मात्रा वाले कारखानों के लिए, बिजली लागत में बचत समय के साथ परिचालन लाभ में उल्लेखनीय सुधार के रूप में सामने आती है।

2. उत्कृष्ट प्रदर्शन
इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में अक्षीय खिंचाव वाली छड़ बहुलक अणुओं को एक साथ दो दिशाओं में संरेखित करती है, जिससे द्विअक्षीय रूप से उन्मुख प्लास्टिक संरचनाएं बनती हैं। यह अभिविन्यास तैयार बोतल की संपीड़न प्रतिरोध क्षमता, अवरोधक गुणों और प्रकाशीय पारदर्शिता में उल्लेखनीय सुधार करता है। परिणामस्वरूप, बेहतर गिरने के प्रभाव प्रतिरोध और बेहतर गैस अवरोधक क्षमता वाला कंटेनर प्राप्त होता है, जो फार्मास्युटिकल, पेय पदार्थ और खाद्य तेल पैकेजिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण गुण हैं, जहां उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता नहीं किया जा सकता है।

3. उच्च परिशुद्धता और आयामी स्थिरता
पूर्ण-प्रक्रिया सर्वो स्वचालन हर गति अक्ष को इतनी सटीकता से नियंत्रित करता है जो मैनुअल या हाइड्रोलिक सिस्टम नहीं कर सकते। मानवीय त्रुटि न्यूनतम हो जाती है, जिससे Y150-V4-EV उच्च-सहिष्णुता वाली बोतलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है, जहाँ आयामी विचलन मिलीमीटर के अंशों के भीतर होना चाहिए। CMN की मालिकाना मोल्ड इंजीनियरिंग विभाजन रेखा की इतनी सटीक परिशुद्धता प्राप्त करती है कि सीम का निशान नंगी आंखों से लगभग अदृश्य होता है, जो तुलनीय जापानी निर्मित मशीनों की तुलना में एक गुणवत्ता लाभ है, जो विभाजन रेखा के साथ एक दृश्यमान उभार छोड़ देती हैं।

4. उच्च सामग्री उपयोग
सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कच्चे रेज़िन को पेलेट्स से सीधे एक ही निरंतर प्रक्रिया में तैयार बोतल में परिवर्तित कर देती है, इसलिए इसमें कोई मध्यवर्ती प्रीफॉर्म हैंडलिंग चरण नहीं होता जहाँ अपशिष्ट या अस्वीकृत सामग्री जमा हो सके। दो-चरण आईएसबीएम प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री की उपज दर काफी अधिक होती है। स्क्रैप में कमी से न केवल कच्चे माल की लागत कम होती है, बल्कि उत्पादन लाइन का पर्यावरणीय प्रभाव भी कम होता है, जिससे स्थिरता के लक्ष्यों को समर्थन मिलता है और उच्च दक्षता पर उत्पादित प्रति इकाई की कुल लागत कम होती है। मात्राएँ।

5. कम लागत, छोटा आकार, उच्च स्थिरता
Y150-V4-EV मात्र 5.2 x 1.8 x 3.3 मीटर का स्थान घेरता है, जो एक कॉम्पैक्ट आकार है और बिना किसी महंगे बदलाव के अधिकांश कारखानों में आसानी से फिट हो जाता है। स्वचालित उत्पाद निकासी और एकीकृत पीएलसी नियंत्रण के कारण श्रम की आवश्यकता न्यूनतम है। पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव आर्किटेक्चर हाइड्रोलिक तेल सर्किट को समाप्त कर देता है, जिससे रखरखाव लागत, अनियोजित डाउनटाइम और संवेदनशील उत्पादन वातावरण जैसे कि जीएमपी फार्मास्युटिकल क्लीनरूम में तेल संदूषण का खतरा काफी कम हो जाता है।

6. AOKI मोल्ड्स के साथ संगत
Y150-V4-EV को जापानी Aoki 250 मॉडल इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में पूर्णतः प्रमाणित किया गया है। जिन ग्राहकों ने AOKI टूलिंग में निवेश किया है, वे मोल्ड को फिर से डिज़ाइन किए बिना या उत्पादन लाइनों को बदले बिना CMN के प्लेटफ़ॉर्म पर माइग्रेट कर सकते हैं। यह क्रॉस-कंपैटिबिलिटी अधिक ऊर्जा-कुशल, उच्च-उत्पादन क्षमता वाली चीनी निर्मित वन-स्टेप ISBM मशीन पर स्विच करने की लागत को काफी कम कर देती है, जिससे खरीद टीमों के लिए ROI की गणना करना आसान हो जाता है।

Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन का कार्य सिद्धांत

1. इंजेक्शन प्रक्रिया

पिघली हुई पीईटी या पीईटीजी राल को सटीक रूप से नियंत्रित दबाव और तापमान के तहत प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। इंजेक्शन की गति, पिघलने का दबाव और मोल्ड कैविटी का तापमान, ये सभी इनोवेंस पीएलसी द्वारा नियंत्रित किए जाते हैं ताकि मोल्ड पूरी तरह से और एक समान रूप से भर जाए। यह चरण प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई और गर्दन की ज्यामिति निर्धारित करता है, जो सीधे अंतिम बोतल की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

2. खिंचाव प्रक्रिया

इंजेक्शन के बाद, प्रीफॉर्म को नियंत्रित प्रारंभिक शीतलन से गुज़ारा जाता है और मोल्डिंग से प्राप्त ऊष्मीय ऊर्जा को बनाए रखते हुए इसे स्ट्रेचिंग स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है। स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को सटीक रूप से नियंत्रित गति और तापमान पर अनुदैर्ध्य रूप से फैलाती है। यह अक्षीय विस्तार बहुलक की आणविक संरचना को द्विअक्षीय अभिविन्यास के लिए तैयार करता है, जो तैयार आईएसबीएम बोतल के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के पीछे मूलभूत तंत्र है।

3. फूंक मारने की प्रक्रिया

2.0 से 3.5 MPa की संपीड़ित हवा को ब्लो पिन के माध्यम से डाला जाता है, जबकि पहले से फैला हुआ प्रीफॉर्म ब्लो मोल्ड में बंद होता है, जिससे नरम पॉलीमर मोल्ड की गुहा की दीवारों से चिपक जाता है। पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व सटीक और एकसमान वायु आपूर्ति सुनिश्चित करता है। ब्लो प्रेशर और मोल्ड तापमान की वास्तविक समय में निगरानी और विनियमन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तैयार बोतल मोल्ड की ज्यामिति को सटीक रूप से दोहराए, जो फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक पैकेजिंग में सख्त आयामी सहनशीलता को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है।

4. मोल्डिंग और कूलिंग

ब्लो एक्सपेंशन के बाद, बोतल के शरीर से ऊष्मा को तेजी से निकालने के लिए मोल्ड कूलिंग चैनलों के माध्यम से ठंडा पानी प्रवाहित किया जाता है, जिससे पॉलिमर अपने अंतिम आकार में ठोस हो जाता है। विकृति, सिकुड़न और सतह दोषों को रोकने के लिए शीतलन की एकरूपता, अवधि और मोल्ड तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। बोतल के आकार में स्थिरता आने के बाद, स्वचालित टेक-आउट सिस्टम इसे मोल्ड से निकालकर कन्वेयर पर रख देता है, जिससे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का एक पूरा चक्र पूरा हो जाता है।

4-स्टेशन आईएसबीएम मशीन

अनुप्रयोग क्षेत्र

1. दवा की बोतलें
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में जीएमपी अनुपालन अनिवार्य है। पूरी तरह से विद्युतीकृत Y150-V4-EV हाइड्रोलिक तेल सर्किट को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे तेल-मुक्त और संदूषण-मुक्त उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होता है जो एफडीए और यूरोपीय संघ के जीएमपी मानकों को पूरा करता है। यह पीईटी और पीईटीजी में टैबलेट की बोतलें, सिरप के कंटेनर और इन्फ्यूजन की बोतलें बनाता है, जिनके गर्दन के आयाम एक समान होते हैं और जो बच्चों की पहुंच से दूर रखने वाले ढक्कनों और छेड़छाड़-रोधी क्लोजर के साथ सटीक रूप से जुड़ते हैं।

2. पेय पदार्थों की बोतलें
पानी, जूस और स्पोर्ट्स ड्रिंक ब्रांड हल्के लेकिन दबाव-प्रतिरोधी बोतलें बनाने के लिए पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों पर निर्भर करते हैं। Y150-V4-EV मशीन एक चक्र में 6 बोतलें तक बना सकती है, जबकि इसी तरह के जापानी मॉडल एक चक्र में केवल 4 बोतलें ही बना पाते हैं। इससे अधिक मात्रा में पेय पदार्थों की बॉटलिंग करने वाली लाइनों को उल्लेखनीय उत्पादन क्षमता का लाभ मिलता है। द्विअक्षीय अभिविन्यास से प्राप्त बेहतर CO2 अवरोधक गुण कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की शेल्फ लाइफ को बढ़ाते हैं।

3. रासायनिक बोतलें
Y150-V4-EV मशीन PET और PETG रेजिन से रासायनिक भंडारण बोतलें बनाती है जो विभिन्न दबावों में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करती हैं। स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया द्वारा प्राप्त द्विअक्षीय अभिविन्यास कंटेनर के विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह विलायक, स्नेहक और औद्योगिक तरल पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें लंबे समय तक सुरक्षित रखने और रिसाव न होने की आवश्यकता होती है।

4. कॉस्मेटिक बोतलें
उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक ब्रांड्स को ऐसी बोतलों की आवश्यकता होती है जिनकी सतह बेदाग हो, विभाजन रेखाएं बिल्कुल सीधी हों और आकार में कोई एकरूपता हो। Y150-V4-EV की लगभग अदृश्य विभाजन रेखा की सटीकता इसे वैश्विक सौंदर्य ब्रांडों द्वारा उपयोग किए जाने वाले सीरम, लोशन और क्रीम की बोतलों के लिए पसंदीदा अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाती है। यह PET, PETG, Tritan और PC सामग्रियों में जटिल बोतल ज्यामितियों को सपोर्ट करती है।

5. कीटनाशक की बोतलें
कृषि रसायनों की पैकेजिंग के लिए ऐसे कंटेनरों की आवश्यकता होती है जो कठोर रासायनिक मिश्रणों और लंबे समय तक भंडारण के दौरान पराबैंगनी किरणों के प्रभाव को सहन कर सकें। इस आईबीएम मशीन द्वारा निर्मित पीईटी और पीईटीजी बोतलें कीटनाशकों और खरपतवारनाशकों की सांद्रता के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं। इंजेक्शन चरण में निर्मित इंटीग्रल नेक फिनिश, सुरक्षा सीलबंद कैप के साथ एक सटीक और रिसाव-रहित इंटरफ़ेस सुनिश्चित करता है, जिससे आपूर्ति श्रृंखला में आकस्मिक रिसाव का जोखिम कम हो जाता है।

6. शैम्पू की बोतलें
पर्सनल केयर पैकेजिंग सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं और कार्यात्मक टिकाऊपन का बेहतरीन मेल है। Y150-V4-EV शैम्पू और कंडीशनर की बोतलों को चिकनी, चमकदार सतह और एकसमान मोटाई के साथ तैयार करता है, जिससे उपभोक्ता को निचोड़ने पर समान रूप से बल लगाने में आसानी होती है। PETG और Tritan जैसी सामग्रियां क्रिस्टल जैसी स्पष्टता प्रदान करती हैं, जिससे ये देखने में आकर्षक लगती हैं और साथ ही सर्फेक्टेंट, सुगंध और रंगीन पदार्थों के प्रति उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध बनाए रखती हैं।

7. इंफ्यूजन बोतलें
अंतःशिरा जलसेक की बोतलों के लिए स्वच्छता, आयामी सटीकता और सामग्री शुद्धता के उच्चतम मानकों की आवश्यकता होती है। Y150-V4-EV की तेल-मुक्त पूर्णतः विद्युत संरचना उत्पादन वातावरण में हाइड्रोलिक तेल संदूषण के किसी भी जोखिम को समाप्त कर देती है। सटीक सर्वो नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बोतल बाँझ भरने वाली लाइनों, ऑटोक्लेव प्रतिरोध विनिर्देशों और पैरेंटरल पैकेजिंग के लिए अंतरराष्ट्रीय फार्माकोपियल मानकों के लिए आवश्यक संकीर्ण आयामी सहनशीलता को पूरा करती है।

8. मसालों की बोतलें
सोया सॉस, सिरका, खाना पकाने का तेल और हॉट सॉस की बोतलों को स्वाद हानि और ऑक्सीकरण से बचाने के लिए उत्कृष्ट अवरोधक गुणों की आवश्यकता होती है। इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन से निर्मित द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पीईटी बोतलें बेहतर ऑक्सीजन अवरोधक क्षमता प्रदान करती हैं, जिससे उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। मशीन की लचीली मोल्ड बदलने की क्षमता मसाला निर्माताओं को एक ही प्लेटफॉर्म पर चौड़े मुंह और संकरे गले सहित कई प्रकार की बोतलों का निर्माण करने की सुविधा देती है।

कॉस्मेटिक बोतलबच्चों को दूध पिलाने की बोतल
कॉस्मेटिक बोतलबच्चों को दूध पिलाने की बोतल
दवा की बोतलपेय की बोतल
दवा की बोतलपेय की बोतल

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के घटक

कीलक इकाई
इंजेक्शन क्लैम्पिंग यूनिट पूरी तरह से सर्वो-चालित तंत्र का उपयोग करके 150 केएन का बल उत्पन्न करती है, जिसमें किसी हाइड्रोलिक सिलेंडर की आवश्यकता नहीं होती है। यह हाइड्रोलिक विकल्पों की तुलना में तेज़ और अधिक सटीक क्लैम्पिंग चक्र प्रदान करता है। ब्लो स्टेशन पर स्थित ड्यूल सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम 200 केएन (एक तरफा) बल प्रदान करता है, जिसमें उच्च दबाव क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन होता है जो मोल्ड के समय के साथ घिसने पर भी स्थिर क्लैम्पिंग बल बनाए रखता है, जिससे लाखों उत्पादन चक्रों में बोतल की गुणवत्ता स्थिर बनी रहती है।

इंजेक्शन इकाई
इस इंजेक्शन यूनिट में 50 मिमी का स्क्रू लगा है (40 मिमी और 55 मिमी के वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन भी उपलब्ध हैं), जो इनोवेंस या वीची सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है और प्रति चक्र 392 ग्राम तक की सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा प्रदान करता है। स्क्रू को 10 किलोवाट क्षमता वाले नैनो फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग द्वारा गर्म किया जाता है। सभी स्क्रू व्यास विकल्पों में घूर्णी गति 350 r/min पर स्थिर है, जिससे रेज़िन बैच में भिन्नता के बावजूद प्लास्टिकीकरण की गुणवत्ता एक समान बनी रहती है।

इंजेक्शन मोल्ड (प्रीफॉर्म मोल्ड)
प्रीफॉर्म मोल्ड को ASB-12M टूलिंग मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह मौजूदा ASB-फॉर्मेट टूलिंग के साथ पूरी तरह से इंटरचेंजेबल है। CMN की विशेष मोल्ड निर्माण तकनीक से ऐसे सटीक आयाम प्राप्त होते हैं जो इतनी महीन पार्टिंग लाइन बनाते हैं कि वह नंगी आंखों से दिखाई नहीं देती, जिससे जापानी ब्रांड की मशीनों द्वारा बनाई गई बोतलों पर आमतौर पर दिखने वाले सीम के निशान गायब हो जाते हैं। ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक 250 मिमी और निचला मोल्ड स्ट्रोक 205 मिमी है, जो 20 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की विभिन्न आकार की बोतलों के लिए उपयुक्त है।

ब्लो पिन और स्ट्रेच रॉड
ब्लो पिन और स्ट्रेच रॉड असेंबली आईएसबीएम प्रक्रिया का मुख्य भाग हैं। 250 मिमी का ब्लो कोर स्ट्रोक विभिन्न ऊँचाई की बोतलों के लिए उपयुक्त है। पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व के माध्यम से 2.0 से 3.5 एमपीए तक की संपीड़ित वायु आपूर्ति सुनिश्चित की जाती है, जिससे कैविटी भरने की उच्च गति पर भी मोल्ड के साथ पूर्ण संपर्क के लिए पर्याप्त दबाव बना रहता है। स्ट्रेच रॉड की गति एक समर्पित सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित होती है, जिससे विभिन्न रेज़िन ग्रेड और बोतल डिज़ाइन के लिए स्ट्रेच अनुपात को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

शीतलन प्रणाली
एकीकृत शीतलन प्रणाली के लिए 0.4 से 0.6 एमपीए के शीतलन जल और 0.3 से 0.4 एमपीए के ऑइल कूलर जल की आपूर्ति आवश्यक है, जिसका तापमान 20°C से 25°C के बीच बनाए रखा जाता है। ब्लो मोल्ड की दीवारों में बने विशेष शीतलन चैनल बोतल से ऊष्मा को सटीक रूप से नियंत्रित दर पर बाहर निकालते हैं, जिससे अवशिष्ट तापीय तनाव को रोका जा सकता है जो विकृति या मोल्डिंग के बाद आकार में परिवर्तन का कारण बन सकता है। 250 मिमी का तापमान नियंत्रित कोर स्ट्रोक और 230 मिमी का बैरल स्ट्रोक ब्लोइंग से पहले प्रीफॉर्म का सटीक तापीय प्रबंधन प्रदान करते हैं।

निष्कासन (बाहर निकालने) प्रणाली
170 मिमी स्ट्रोक वाली सर्वो-चालित टेक-आउट प्रणाली प्रत्येक चक्र के अंत में तैयार बोतलों को बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के ब्लो मोल्ड से निकाल देती है। यह जापानी मशीन डिज़ाइनों में प्रयुक्त वायवीय टेक-आउट तंत्र का स्थान लेती है, जहाँ सर्वो मोटर नियंत्रण टेक-आउट क्रिया की परिचालन गति को दोगुना कर देता है। तेज़ टेक-आउट से कुल चक्र समय कम हो जाता है, जिससे Y150-V4-EV की क्षमता प्रति चक्र 6 बोतलों तक उत्पादन करने में सक्षम हो जाती है, जबकि तुलनीय जापानी मॉडल केवल 4 बोतलें ही बना पाते हैं।

सर्वो नियंत्रण प्रणाली
दस स्वतंत्र सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणालियाँ मशीन के प्रत्येक गति अक्ष को नियंत्रित करती हैं, जिसमें टर्नटेबल रोटेशन और मोल्ड ओपनिंग से लेकर स्क्रू प्लास्टिकाइजेशन और स्ट्रेच रॉड एक्चुएशन तक शामिल हैं। इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी केंद्रीय नियंत्रण प्रदान करता है, जिसमें यास्कावा या वेइची सर्वो मोटर को ताइवान त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ जोड़ा गया है जो टर्नटेबल को संचालित करता है। यह पूर्णतः विद्युतीकृत संरचना मिलीसेकंड-स्तर का प्रतिक्रिया समय प्रदान करती है, जिससे मशीन के सभी अक्षों में सटीक सिंक्रोनाइज़ेशन संभव होता है और बी2बी ग्राहकों द्वारा अपेक्षित निरंतर, उच्च-गति उत्पादन को समर्थन मिलता है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम)

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग के सबसे आम प्रकारों में से एक है। इस प्रक्रिया में, पिघली हुई प्लास्टिक की एक ट्यूब, जिसे पैरिसन कहा जाता है, को लंबवत नीचे की ओर धकेला जाता है। फिर मोल्ड पैरिसन को चारों ओर से जकड़ लेता है और संपीड़ित हवा उसे मोल्ड की दीवारों के विरुद्ध फुला देती है। यह विधि बोतलों और कंटेनरों जैसे बड़े, सरल खोखले भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। निर्माता अक्सर कम टूलिंग लागत और उच्च उत्पादन गति के कारण एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग को चुनते हैं। हालांकि, पैरिसन के निचले हिस्से में पिंच-ऑफ के कारण इस प्रक्रिया में काफी अधिक स्क्रैप सामग्री उत्पन्न होती है, और इंजेक्शन-आधारित विधियों की तुलना में दीवार की मोटाई के वितरण पर कम सटीक नियंत्रण मिलता है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, जिसे स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग भी कहा जाता है, प्रीफॉर्म निर्माण और वायु भरने के बीच एक अक्षीय खिंचाव चरण जोड़कर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को बेहतर बनाती है। प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार करने के बाद, एक स्ट्रेच रॉड इसे लंबाई में फैलाती है, जिसके बाद संपीड़ित हवा इसे त्रिज्या में विस्तारित करती है। यह द्विअक्षीय खिंचाव बहुलक श्रृंखलाओं को दो दिशाओं में संरेखित करता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर यांत्रिक शक्ति, प्रकाशीय स्पष्टता और गैस अवरोधक गुण वाले कंटेनर बनते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, दवा और सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग के निर्माण के लिए इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पसंदीदा विकल्प है।

तुलना तालिका: ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के प्रकार

प्रक्रियाविशिष्टता को परिभाषितपरिचालन सिद्धांतविशिष्ट अनुप्रयोग
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंगपिघली हुई ट्यूब (पैरीसन) को सांचे में जकड़कर फुलाया जाता है।पैरिसन एक्सट्रूडेड, मोल्ड क्लैंप और सील, हवा दीवारों के विरुद्ध फूलती हैबड़े और सरल पुर्जे (ईंधन टैंक, डिटर्जेंट की बोतलें); कम टूलिंग लागत; अधिक स्क्रैप
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)इसमें इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार किए गए प्रीफॉर्म को फुलाने के लिए ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है।नियंत्रित दीवार की मोटाई के साथ प्रीफॉर्म को ढाला जाता है, स्थानांतरित किया जाता है और फुलाया जाता है।छोटे, उच्च परिशुद्धता वाले कंटेनर (औषधीय शीशियाँ); नीचे वेल्डिंग नहीं; उच्च पूंजी लागत
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)द्विअक्षीय अभिविन्यास के लिए ब्लोइंग से पहले प्रीफॉर्म का अक्षीय खिंचाव जोड़ता हैछड़ द्वारा अक्षीय रूप से खींचे गए प्रीफॉर्म को फुलाया गया, जिससे बहुलक श्रृंखलाएं दो दिशाओं में संरेखित हो गईं।पीईटी पेय की बोतलें, कॉस्मेटिक कंटेनर, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग; उत्कृष्ट स्पष्टता और मजबूती

उत्पादन गति तुलना

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग सबसे कम चक्र समय प्राप्त करती है, विशेष रूप से मल्टी-कैविटी मोल्ड्स में जहां प्रति चक्र लगभग 25 सेकंड का चक्र समय प्राप्त किया जा सकता है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इसमें एक स्ट्रेच स्टेप जोड़ा जाता है, जिससे चक्र थोड़ा बढ़ जाता है, लेकिन अतिरिक्त प्रक्रिया चरणों से एक बेहतर बोतल बनती है जिसकी कीमत अधिक होती है। निरंतर एक्सट्रूज़न और पैरिसन कूलिंग की आवश्यकता के कारण एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग आमतौर पर धीमी होती है। स्क्रू की गति, मोल्ड कैविटी की संख्या और मशीन का प्रकार जैसे कारक तीनों विधियों में उत्पादन क्षमता को प्रभावित करते हैं।

दीवार की मोटाई नियंत्रण

इंजेक्शन आधारित प्रक्रियाएं (आईबीएम और आईएसबीएम दोनों) दीवार की मोटाई पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करती हैं क्योंकि प्रीफॉर्म की ज्यामिति इंजेक्शन मोल्ड द्वारा निर्धारित होती है, न कि पैरिसन सैग और पिंच-ऑफ यांत्रिकी द्वारा। यही कारण है कि आईएसबीएम मशीन आपूर्तिकर्ता फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में अग्रणी हैं, जहां खुराक की सटीकता और नियामक अनुपालन के लिए दीवार की मोटाई में स्थिरता महत्वपूर्ण है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, विशेष रूप से छोटे कंटेनरों में, दीवार की एकरूपता का समान स्तर प्राप्त करने में संघर्ष करती है।

डिजाइन लचीलापन

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, पैरिसन-एंड-क्लैंप मैकेनिज़्म के कारण, अनियमित और गैर-गोल क्रॉस-सेक्शन सहित कंटेनर आकृतियों की सबसे विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। ISBM मशीनें घूर्णी रूप से सममित बोतलों के लिए अनुकूलित हैं। हालांकि, Y150-V4-EV मशीन 20 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की बोतलों के लिए 1 से 8 कैविटी तक की क्षमता रखती है, जिससे उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए काफी लचीलापन मिलता है। CMN की इंजीनियरिंग टीम द्वारा कस्टम मोल्ड डेवलपमेंट की सुविधा उपलब्ध है।

सामग्री अनुकूलता

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग पीई, पीपी, एबीएस, पीवीसी और नायलॉन सहित पॉलिमर की सबसे व्यापक श्रेणी को सपोर्ट करती है, जिससे यह बड़े औद्योगिक पुर्जों के लिए बहुमुखी बन जाती है। आईएसबीएम प्रक्रियाएं मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी का उपयोग करती हैं, जो उनकी उत्कृष्ट अभिविन्यास प्रतिक्रिया और ऑप्टिकल स्पष्टता का लाभ उठाती हैं। सीएमएन का वाई150-वी4-ईवी पीपी, पीसी, ट्राइटन, पीएस, एबीएस और पीएलए को भी सपोर्ट करता है, जो कई प्रतिस्पर्धी आईएसबीएम प्लेटफार्मों की तुलना में व्यापक सामग्री अनुकूलता प्रदान करता है, साथ ही एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो तकनीक के प्रक्रियागत लाभों को भी बनाए रखता है।

प्रक्रिया प्रकारउत्पादन गतिदीवार की मोटाई नियंत्रणडिजाइन लचीलापनके लिए सर्वश्रेष्ठ
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)तेज़ (प्रीफॉर्मेड प्रीफॉर्म त्वरित चक्रों की अनुमति देते हैं)उच्चछोटे, विस्तृत आकारदवा की शीशियाँ, छोटे सटीक कंटेनर
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंगमध्यम (पैरीसन एक्सट्रूज़न, लंबा चक्र)निम्न से मध्यमजटिल आकृतियाँ, असममित भागबड़े कंटेनर, ईंधन टैंक, डिटर्जेंट की बोतलें
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)उच्च (स्ट्रेच के कारण थोड़ा अतिरिक्त भार पड़ता है, लेकिन उच्च गुणवत्ता के कारण इसकी भरपाई हो जाती है)बहुत ऊँचासटीक गोल कंटेनरपेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन, दवा, खाद्य पदार्थ की बोतलें

Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

संगत कच्चा माल

1. पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
इस पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए पीईटी प्राथमिक सामग्री है। यह उत्कृष्ट पारदर्शिता, उत्कृष्ट तन्यता शक्ति और बेहतर कार्बन डाइऑक्साइड और ऑक्सीजन अवरोधक गुण प्रदान करता है, जो इसे पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ और दवा की बोतलों के लिए आदर्श बनाता है। इसकी कम नमी पारगम्यता उत्पाद की ताजगी बनाए रखती है, और यह पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य (रेजिन कोड 1) है, जो स्थिरता के प्रति प्रतिबद्ध ब्रांडों के लिए चक्रीय अर्थव्यवस्था की पहलों का समर्थन करता है।

2. पीईटीजी (ग्लाइकॉल-संशोधित पीईटी)
पीईटीजी, पीईटी की पारदर्शिता के साथ-साथ बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और थोड़े कम तापमान पर आसान प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से कॉस्मेटिक बोतलों, चिकित्सा उपकरणों की पैकेजिंग और खाद्य पदार्थों के कंटेनरों में उपयोग किया जाता है, जहाँ प्रकाशिक गुणवत्ता सर्वोपरि होती है। पीईटीजी से कांच जैसी सतह बनती है जो खरोंच-प्रतिरोधी होती है और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों में पाए जाने वाले विभिन्न रासायनिक अवयवों के साथ संगत है।

3. पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पीपी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान सहनशीलता (121°C तक ऑटोक्लेव करने योग्य) और असाधारण थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। यह चिकित्सा बोतलों, शिशु आहार बोतलों और भाप से नसबंदी की आवश्यकता वाले खाद्य कंटेनरों के लिए पसंदीदा सामग्री है। पीपी का कम घनत्व पीईटी की तुलना में कंटेनर का वजन कम करता है, जिससे उच्च मात्रा वाले खाद्य और स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग अनुप्रयोगों में लॉजिस्टिक्स लागत में बचत होती है, जहां शिपिंग वजन मायने रखता है।

4. पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पॉलीकार्बोनेट असाधारण प्रभाव शक्ति, कांच जैसी स्पष्टता और व्यापक तापमान सीमा प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर पुन: उपयोग योग्य पानी की बोतलों, शिशु बोतलों और प्रयोगशाला कंटेनरों के लिए किया जाता है, जहाँ टिकाऊपन और लंबे समय तक चलने की आवश्यकता होती है। पीसी कंटेनरों को ऑटोक्लेविंग द्वारा कीटाणुरहित किया जा सकता है, जिससे वे अस्पताल और अनुसंधान प्रयोगशालाओं के वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। Y150-V4-EV की पूर्णतः विद्युतीकृत संरचना पीसी की संकीर्ण प्रसंस्करण सीमा की आवश्यकताओं का समर्थन करती है।

5. ट्राइटन (कोपोलीएस्टर)
ईस्टमैन केमिकल द्वारा विकसित ट्राइटन कोपॉलिएस्टर, पॉलीकार्बोनेट का एक बीपीए-मुक्त विकल्प है जो असाधारण पारदर्शिता, डिशवॉशर में टिकाऊपन और कठिन परिस्थितियों में भी टिकाऊपन प्रदान करता है। प्रीमियम पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, स्पोर्ट्स बोतलों और बच्चों के पेय पदार्थों के लिए इसका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। ट्राइटन की व्यापक प्रोसेसिंग तापमान सीमा और मानक आईएसबीएम टूलिंग के साथ इसकी अनुकूलता के कारण, सीएमएन की अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके इसे मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

6. पीसीटीजी
पीसीटीजी उच्च स्पष्टता, उत्कृष्ट मजबूती और अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता का संतुलित मिश्रण प्रदान करता है, साथ ही मानक पीईटी की तुलना में कम प्रसंस्करण तापमान पर इसकी प्रसंस्करण क्षमता भी आसान है। इसका व्यापक रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण और खाद्य सेवा कंटेनरों में उपयोग किया जाता है, जहाँ सौंदर्य और संरचनात्मक प्रदर्शन के संयोजन की आवश्यकता होती है। पीसीटीजी कलर मास्टरबैच के साथ भी अत्यधिक अनुकूल है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान जीवंत और एकसमान रंग प्राप्त होता है।

7. पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड)
पीएलए एक जैव-आधारित, कम्पोस्टेबल रेज़िन है जो मक्का स्टार्च और गन्ने जैसे नवीकरणीय संसाधनों से प्राप्त होता है, जिससे यह टिकाऊ पैकेजिंग लक्ष्यों को प्राप्त करने वाले ब्रांडों के लिए बेहद आकर्षक बन जाता है। यह पीईटी के समान स्पष्टता और एकल-उपयोग वाली बोतलों के लिए अच्छी कठोरता प्रदान करता है। Y150-V4-EV की सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली पीएलए को उसकी संकीर्ण तापीय सीमा के भीतर संसाधित करने के लिए आवश्यक है, जिससे समय से पहले क्षरण को रोका जा सके और स्ट्रेच ब्लो चरण के दौरान पूर्ण आणविक अभिविन्यास प्राप्त किया जा सके।

8. पीपीएसयू (पॉलीफेनिलसल्फोन)
पीपीएसयू एक उन्नत इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो असाधारण ताप प्रतिरोध (180°C तक सेवा तापमान), उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और उत्कृष्ट जलरोधी स्थिरता प्रदान करता है, जिससे यह अस्पताल-स्तरीय रोगाणुरहित शिशु बोतलों और चिकित्सा तरल पदार्थों के कंटेनरों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाता है। इसका एम्बर-भूरा रंग उत्पाद को दृश्यमान बनाए रखने के साथ-साथ यूवी किरणों से सुरक्षा भी प्रदान करता है। पीपीएसयू की कीमत अधिक होती है, लेकिन इसकी मजबूती और रोगाणुरहित करने की अनुकूलता इसे स्वास्थ्य सेवा पैकेजिंग के लिए पसंदीदा सामग्री बनाती है, जहाँ रोगी की सुरक्षा सर्वोपरि है।

बर्तन धोने के साबुन की बोतलकॉस्मेटिक बोतल

बोतल निर्माण के लिए आईएसबीएम मशीन

चरण 1: मशीन की तैयारी

उपयुक्त रेज़िन ग्रेड (पीईटी, पीईटीजी, या अन्य संगत सामग्री) का चयन करें और सुखाने की स्थिति की जाँच करें। पीईटी को आमतौर पर 150°C पर 4 से 6 घंटे तक सुखाने की आवश्यकता होती है ताकि नमी की मात्रा 50 पीपीएम से कम हो जाए, जिससे पिघलने के दौरान जल अपघटन को रोका जा सके। सामग्री डेटा शीट और बोतल-विशिष्ट प्रक्रिया मापदंडों में निर्दिष्ट आवश्यक प्रक्रिया तापमान पर मशीन के सभी क्षेत्रों को पहले से गर्म करें। पहले चक्र को शुरू करने से पहले सभी मोल्ड सतहों पर संदूषण की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि शीतलन जल आपूर्ति का दबाव और तापमान विनिर्देशों के भीतर हैं।

चरण 2: पैरामीटर सेटिंग

इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से उपयुक्त इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, स्ट्रेचिंग रॉड यात्रा पैरामीटर और ब्लोइंग दबाव दर्ज करें। इंजेक्शन दबाव और गति प्रोफ़ाइल आमतौर पर मल्टी-स्टेज रैंप के रूप में सेट की जाती हैं ताकि फ्लैश या शॉर्ट शॉट्स के बिना कैविटी पूरी तरह से भर जाए। ब्लोइंग दबाव बोतल की दीवार की मोटाई और आयतन के आधार पर 2.0 से 3.5 एमपीए की सीमा में सेट किया जाता है। पीएलसी में शीतलन अवधि को समायोजित किया जाता है ताकि बोतल को निकालने से पहले उसके शरीर के पर्याप्त थर्मल सॉलिडिफिकेशन के साथ चक्र समय को संतुलित किया जा सके।

चरण 4: विनिर्माण प्रक्रिया

एक बार पैरामीटर की पुष्टि हो जाने पर, स्वचालित उत्पादन चक्र शुरू करें। पीएलसी सभी 10 सर्वो अक्षों को क्रम से समन्वित करता है: प्रीफॉर्म बनाने के लिए पिघली हुई राल का इंजेक्शन, प्रीफॉर्म को स्ट्रेच स्टेशन पर स्थानांतरित करना, प्रोग्राम किए गए रॉड की गहराई तक अक्षीय खिंचाव, ब्लो स्टेशन पर स्थानांतरण, ब्लो मोल्ड कैविटी को भरने के लिए उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग, शीतलन और स्वचालित रूप से निकालना। पूर्ण उत्पादन गति को मंजूरी देने से पहले, पहले 10 से 20 चक्रों की बारीकी से निगरानी करें और प्रत्येक बोतल में फ्लैश, शॉर्ट शॉट्स, स्ट्रेस व्हाइटनिंग या आयामी विचलन की जांच करें।

चरण 4: गुणवत्ता निरीक्षण

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निर्धारित अंतरालों पर व्यवस्थित गुणवत्ता जांच करें। कैलिब्रेटेड गेज का उपयोग करके बोतल के व्यास, ऊंचाई, गर्दन के व्यास और दीवार की मोटाई को कई बिंदुओं पर मापें। सतह की धुंधलापन, पार्टिंग-लाइन फ्लैश, सिंक मार्क्स और तनाव के कारण सफेदी जैसी दृश्य खामियों की जांच करें। सुनिश्चित करें कि बोतल का वजन उत्पाद आयाम तालिका के अनुसार निर्धारित सीमा के भीतर है। यदि कोई विचलन पाया जाता है, तो पीएलसी इंटरफ़ेस का उपयोग करके इंजेक्शन गति, मोल्ड तापमान या ब्लो प्रेशर जैसे संबंधित प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें और 5 से 10 चक्रों के बाद पुनः मूल्यांकन करें।

Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

आईएसबीएम मशीन रखरखाव

1. नियमित सफाई
प्रत्येक उत्पादन सत्र के बाद, अनुमोदित मोल्ड रिलीज़ रिमूवर और लिंट-फ्री कपड़ों का उपयोग करके इंजेक्शन मोल्ड कैविटी और ब्लो मोल्ड सतहों को साफ करें। सभी यांत्रिक घटकों, लीनियर गाइड और टर्नटेबल सतहों से प्लास्टिक के अवशेष, धूल और हवा में मौजूद कणों को हटा दें। मोल्ड पार्टिंग लाइनों पर राल के अवशेषों का जमाव फ्लैश दोषों का एक प्रमुख कारण है और इसे तुरंत दूर किया जाना चाहिए ताकि पार्टिंग लाइनों की सटीक सहनशीलता बनी रहे, जो सीएमएन बोतलों को उनकी प्रतिस्पर्धी स्पष्टता का लाभ प्रदान करती है।

2. स्नेहन रखरखाव
ऑपरेटर मैनुअल में दिए गए रखरखाव शेड्यूल के अनुसार, सभी NSK लीड स्क्रू असेंबली, गाइड रेल, टर्नटेबल बेयरिंग और मोल्ड ओपनिंग मैकेनिज्म स्लाइड पर निर्दिष्ट ग्रेड का लुब्रिकेटिंग ग्रीस या तेल लगाएं, आमतौर पर हर 250 से 500 ऑपरेटिंग घंटों के बाद। उचित लुब्रिकेशन से सटीक लीनियर मोशन कंपोनेंट्स का समय से पहले घिसाव रुकता है, सर्वो मोटर पर लोड कम होता है और NSK जापान के लीड स्क्रू की सर्विस लाइफ बढ़ती है, जो मशीन की दीर्घकालिक आयामी सटीकता के लिए महत्वपूर्ण हैं।

3. संपूर्ण विद्युत प्रणाली की जाँच
Y150-V4-EV पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मशीन है जिसमें कोई हाइड्रोलिक सर्किट नहीं है, इसलिए सर्वो मोटर सिस्टम के प्रदर्शन की समय-समय पर जाँच आवश्यक है। सभी 10 सर्वो मोटर ड्राइव की मासिक जाँच करें ताकि कोई खराबी कोड, असामान्य तापमान और असामान्य शोर न हो। प्रत्येक अक्ष पर सर्वो एनकोडर फीडबैक की सटीकता की जाँच करने के लिए एक कैलिब्रेशन चक्र चलाएँ। सर्वो मोटर के कूलिंग फैन और हीटसिंक में धूल जमा होने की जाँच करें, क्योंकि इससे ऊष्मा का अपव्यय कम हो सकता है और लगातार उच्च-ड्यूटी-साइकिल उत्पादन के दौरान अत्यधिक तापमान के कारण मशीन बंद हो सकती है।

4. विद्युत प्रणाली रखरखाव
सभी विद्युत नियंत्रण कैबिनेटों के आंतरिक भाग का त्रैमासिक निरीक्षण करें ताकि ढीले टर्मिनल कनेक्शन, सर्किट ब्रेकर या कॉन्टैक्टर पर अत्यधिक गर्मी के संकेत और पीएलसी बैकप्लेन पर जमा धूल की पहचान की जा सके। सभी कैबिनेट एयर फिल्टर को साफ करें और सुनिश्चित करें कि विद्युत आवरणों के भीतर शीतलन पंखे सही ढंग से काम कर रहे हैं। सर्वो मोटरों और सेंसरों तक जाने वाले सभी वायरिंग हार्नेस की अखंडता की जांच करें, विशेष रूप से उन क्षेत्रों पर ध्यान दें जहां मशीन की गति के दौरान केबल बार-बार मुड़ते हैं, जिससे समय के साथ रुक-रुक कर खराबी आ सकती है।

5. फफूंद का रखरखाव
उत्पादन मात्रा के अनुसार नियमित अंतराल पर सभी इंजेक्शन और ब्लो मोल्ड कैविटी, कोर और पार्टिंग सतहों की जांच करें ताकि घिसावट, खरोंच या सतह पर गड्ढों के निशान का पता लगाया जा सके। तैयार बोतलों के आकार में बदलाव को रोकने के लिए घिसे हुए कैविटी इंसर्ट को तुरंत बदलें। कूलिंग वॉटर के इनलेट और आउटलेट तापमान की निगरानी करके ब्लो मोल्ड कूलिंग चैनलों की स्थिति की जांच करें। कूलिंग चैनलों में रुकावट से कूलिंग दक्षता कम हो जाती है, चक्र का समय बढ़ जाता है और तैयार बोतलों में विकृति आ सकती है। साफ बोतलों के उत्पादन के लिए आवश्यक ऑप्टिकल फिनिश बनाए रखने के लिए मोल्ड सतहों को सालाना पॉलिश करें।

6. मशीन समायोजन और अंशांकन
सर्वो सिस्टम या लीड स्क्रू से संबंधित किसी भी बड़े रखरखाव कार्य के बाद या हर 6 महीने में मशीन के सभी मापदंडों का पूर्ण अंशांकन करें। कैलिब्रेटेड बल मापन उपकरण का उपयोग करके यह सत्यापित करें कि इंजेक्शन और ब्लो दोनों स्टेशनों पर क्लैम्पिंग बल माप पीएलसी पर निर्धारित मानों से मेल खाते हैं। डायल इंडिकेटर का उपयोग करके टर्नटेबल की स्थिति सटीकता की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टेशन-टू-स्टेशन इंडेक्सिंग मशीन स्वीकृति रिपोर्ट में निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर है। CMN की गुणवत्ता गारंटी जिस आयामी सटीकता पर आधारित है, उसे बनाए रखने के लिए विचलन दिखाने वाले किसी भी अक्ष को पुनः अंशांकित करें।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

CMN की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

CMN ट्रांसमिशन मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान, विकास, निर्माण और वैश्विक बिक्री में लगी हुई है। हमारे उत्पाद रेंज में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, सिंगल-स्टेज और टू-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और सहायक उपकरण शामिल हैं। सुविधाजनक विनिर्माण स्थान और सुस्थापित अंतरराष्ट्रीय लॉजिस्टिक्स साझेदारियों के साथ, CMN विश्व भर के 50 से अधिक देशों में ग्राहकों को विश्वसनीय रूप से आपूर्ति करती है।

CMN ट्रांसमिशन ने इंजेक्शन-ब्लो मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लो मोल्ड डिज़ाइन दोनों में गहन विशेषज्ञता रखने वाली एक असाधारण अनुसंधान एवं विकास इंजीनियरिंग टीम का गठन किया है। हमारे इंजीनियरों के पास 20 वर्षों से अधिक का समृद्ध सैद्धांतिक ज्ञान और व्यावहारिक उत्पादन अनुभव है, जो हमें विस्तृत और त्वरित पूर्व-बिक्री तकनीकी परामर्श, ऑन-साइट कमीशनिंग सहायता और दीर्घकालिक बिक्री पश्चात सेवा प्रदान करने में सक्षम बनाता है। हम मशीनरी की बिक्री को केवल एक लेन-देन के रूप में नहीं देखते; हम अपने ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक उत्पादन साझेदारी का निर्माण करते हैं।

हमारे उत्पाद फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और औद्योगिक प्लास्टिक पैकेजिंग के विभिन्न रूपों में उपयोग किए जाते हैं। CMN की मशीनें HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG और पर्यावरण-प्रमाणित मक्का-आधारित बायोप्लास्टिक सहित पॉलिमर की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती हैं, जिससे ग्राहक एक ही मशीन प्लेटफॉर्म के माध्यम से पारंपरिक और उभरते टिकाऊ पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

CMN ट्रांसमिशन आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और जिम्मेदारी के उद्यम दर्शन का पालन करता है। हम बोतल डिजाइन और मोल्ड इंजीनियरिंग से लेकर मशीन कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण तक, संपूर्ण वन-स्टॉप टर्नकी प्रोजेक्ट क्षमताएं विकसित करते हैं, जो विश्व स्तरीय आउटपुट गुणवत्ता को चीनी विनिर्माण लागत दक्षता के साथ मिलाकर उच्च स्तरीय इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पादन प्रणालियां प्रदान करती हैं। CMN के साथ साझेदारी करने पर, आपको न केवल एक मशीन मिलती है, बल्कि एक ऐसी टीम भी मिलती है जो वास्तव में आपके उत्पादन कार्य की सफलता के लिए प्रतिबद्ध है।

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इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनइंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: एक चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन और दो चरण वाली आईएसबीएम मशीन में क्या अंतर है?
ए: वाई150-वी4-ईवी जैसी एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन में, इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लोइंग की पूरी प्रक्रिया एक ही मशीन के भीतर एक निरंतर चक्र में क्रमिक रूप से होती है, जिसमें प्रीफॉर्म को उपकरण से बाहर निकलने की आवश्यकता नहीं होती है। दो-चरणीय प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म को एक अलग मशीन पर इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है, ठंडा किया जाता है, संग्रहीत किया जाता है, और फिर एक अलग रीहीट स्ट्रेच ब्लो मशीन में पुनः गर्म किया जाता है। एक-चरणीय प्रक्रिया पुनः गर्म करने की ऊर्जा लागत को समाप्त करती है, फर्श की जगह की आवश्यकता को कम करती है, मध्यवर्ती हैंडलिंग संदूषण के जोखिमों को दूर करती है, और बेहतर आयामी स्थिरता प्रदान करती है क्योंकि प्रीफॉर्म चरणों के बीच कभी भी पूरी तरह से ठंडा नहीं होता है।

प्रश्न: क्या Y150-V4-EV वास्तव में बिना किसी संशोधन के ASB-12M मोल्ड के साथ संगत है?
जी हां। Y150-V4-EV को ASB ISBM मशीन (ASB-12M) टूलिंग के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में प्रमाणित किया गया है। मोल्ड माउंटिंग आयाम, पिच दूरी और स्टेशन-से-स्टेशन संबंध ASB-12M टूलिंग विनिर्देशों से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अधिकांश ग्राहक अपने मौजूदा ASB-12M मोल्ड को बिना किसी संशोधन के सीधे माउंट कर सकते हैं। हम अनुशंसा करते हैं कि आप खरीद से पहले अपने विशिष्ट मोल्ड सेट के लिए एक आयामी सत्यापन रिपोर्ट का अनुरोध करें ताकि अनुकूलता की पुष्टि हो सके, जिसे CMN की इंजीनियरिंग टीम आपके मोल्ड ड्राइंग के आधार पर प्रदान कर सकती है।

प्रश्न: हाइड्रोलिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में Y150-V4-EV कितनी ऊर्जा बचाती है?
ए: Y150-V4-EV जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की हाइड्रोलिक ISBM मशीनों की तुलना में 15% से 25% तक कम ऊर्जा की खपत करती है। प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने की आवश्यकता वाले दो-चरणीय ISBM प्रक्रियाओं की तुलना में, ऊर्जा बचत 40% तक पहुँच जाती है। मुख्य बचत हाइड्रोलिक पंप मोटरों को सटीक सर्वो ड्राइव से बदलने के कारण होती है जो केवल आवश्यकता पड़ने पर ही बिजली का उपयोग करते हैं, जिससे हाइड्रोलिक प्रणालियों की निरंतर निष्क्रिय ऊर्जा खपत समाप्त हो जाती है। नैनो फार-इन्फ्रारेड हीटिंग रिंग पारंपरिक बैंड हीटरों की तुलना में स्क्रू बैरल को अधिक कुशल और एकसमान तापीय स्थानांतरण प्रदान करती है।

प्रश्न: क्या Y150-V4-EV पीईटी के अलावा अन्य सामग्रियों, जैसे पीपी, ट्राइटन या पीएलए को भी संसाधित कर सकता है?
जी हां। हालांकि मानक 4-स्टेशन मशीन के लिए PET और PETG मुख्य सामग्री हैं, Y150-V4-EV उपयुक्त मोल्ड और प्रक्रिया मापदंडों में समायोजन के साथ PP, PC, Tritan, PETG, PCTG, PLA और PPSU को भी संसाधित कर सकती है। प्रत्येक सामग्री के लिए विशिष्ट बैरल तापमान प्रोफाइल, स्ट्रेच रॉड गति सेटिंग और ब्लो प्रेशर मापदंडों की आवश्यकता होती है। CMN की तकनीकी टीम प्रत्येक रेज़िन प्रकार के लिए सामग्री-विशिष्ट प्रक्रिया दिशानिर्देश प्रदान कर सकती है। ध्यान दें कि PP और Tritan के लिए इष्टतम अभिविन्यास और स्पष्टता के लिए मोल्ड डिज़ाइन में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: Y150-V4-EV की अधिकतम बोतल का आकार और उत्पादन क्षमता क्या है?
ए: वाई150-वी4-ईवी सिंगल कैविटी के साथ चलने पर 2500 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली बोतलें बना सकता है, जिनका अधिकतम व्यास 118 मिमी होता है। 6 कैविटी के साथ चलने पर 100 मिलीलीटर तक की बोतलें बनाई जा सकती हैं, जिनका अधिकतम व्यास 45 मिमी होता है। 1 से 2 कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के लिए बोतल की अधिकतम ऊंचाई 210 मिमी तक और 7 से 8 कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के लिए 100 मिमी तक पहुंच जाती है। प्रति चक्र 6 कैविटी पर अधिकतम उत्पादन लगभग 6 बोतलें प्रति इंजेक्शन चक्र देता है, जबकि समकक्ष जापानी एएसबी-12एम प्लेटफॉर्म पर प्रति चक्र 4 बोतलें ही बनती हैं, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण उत्पादन क्षमता का लाभ मिलता है।

प्रश्न: क्या Y150-V4-EV जीएमपी-प्रमाणित फार्मास्युटिकल उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है?
जी हां। Y150-V4-EV की पूर्णतः विद्युतीकृत संरचना मशीन से सभी हाइड्रोलिक तेल परिपथों को हटा देती है, जिससे उत्पादन वातावरण में तेल संदूषण का खतरा समाप्त हो जाता है। यह इसे फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए जीएमपी आवश्यकताओं के पूर्णतः अनुरूप बनाती है, जहां यूरोपीय संघ जीएमपी अनुलग्नक 1 सहित कई नियामक ढांचों में तेल-मुक्त संचालन अनिवार्य है। यह मशीन नियंत्रित क्लीनरूम वातावरण में संचालित हो सकती है और एकीकृत सर्वो नियंत्रण प्रणाली इलेक्ट्रॉनिक बैच रिकॉर्ड निर्माण का समर्थन करती है, जो फार्मास्युटिकल निर्माताओं के लिए प्रक्रिया सत्यापन दस्तावेज़ीकरण को सरल बनाती है।

प्रश्न: CMN Y150-V4-EV के लिए किस प्रकार की बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है?
ए: सीएमएन व्यापक बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है जिसमें कारखाने में प्रशिक्षित इंजीनियरों द्वारा ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, उत्पादन और रखरखाव कर्मियों के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण, वीडियो कॉल के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी सहायता और पुर्जों की गारंटीकृत उपलब्धता अवधि के साथ स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति सेवा शामिल है। सीएमएन नए बोतल डिज़ाइनों और सामग्री परिवर्तन के लिए प्रक्रिया अनुकूलन सहायता भी प्रदान करता है। प्रारंभिक कमीशनिंग अवधि के बाद ऑन-साइट सहायता की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए, सीएमएन अपने वितरक नेटवर्क के माध्यम से या सीधे अपने विनिर्माण संयंत्र से इंजीनियरों को भेजकर सेवा विज़िट की व्यवस्था कर सकता है।

प्रश्न: CMN की उत्पादन गति की तुलना जापानी ISBM मशीन ब्रांडों से कैसे की जा सकती है?
ए: वाई150-वी4-ईवी मशीन एक चक्र में 6 बोतलें बना सकती है, जबकि इसी तरह के जापानी एएसबी-12एम प्लेटफॉर्म पर 4 बोतलें बनती हैं। इससे समान मोल्ड कैविटी संख्या के लिए प्रति मशीन उत्पादन क्षमता में 50% की वृद्धि होती है। यह लाभ सीएमएन के हाई-स्पीड स्क्रू सॉल्यूशन, कई स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन विकल्पों और टेक-आउट मैकेनिज़्म में वायवीय घटकों को दोगुनी गति से चलने वाले सर्वो मोटरों से बदलने के कारण मिलता है। क्षमता आवश्यकताओं की गणना करने वाले उत्पादन प्रबंधकों के लिए, उत्पादन दर में यह सुधार दैनिक उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए आवश्यक मशीनों की संख्या को कम कर सकता है।

प्रश्न: क्या सीएमएन विशिष्ट बोतल डिजाइनों के लिए अनुकूलित मोल्ड की आपूर्ति कर सकता है?
जी हां। सीएमएन ट्रांसमिशन एक अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पैकेज प्रदान करता है जिसमें बोतल मोल्ड डिजाइन और निर्माण शामिल हैं, जो एक टर्नकी प्रोजेक्ट डिलीवरी का हिस्सा है। सीएमएन की मोल्ड इंजीनियरिंग टीम ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए 3डी ड्राइंग या बोतल के नमूनों के आधार पर कस्टम बोतल ज्यामिति के लिए प्रीफॉर्म मोल्ड और ब्लो मोल्ड डिजाइन कर सकती है। मोल्ड निर्माण का मानक लीड टाइम लगभग 25 से 35 दिन है, जो कैविटी की संख्या और बोतल की जटिलता पर निर्भर करता है। सीएमएन शिपमेंट से पहले अपने कारखाने में मोल्ड परीक्षण भी प्रदान करता है ताकि ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार आयामी सटीकता को सत्यापित किया जा सके।

प्रश्न: सीएमएन की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को कौन-कौन से अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र प्राप्त हैं?
ए: सीएमएन की आईएसबीएम मशीनें यूरोपीय बाज़ार के लिए सीई मार्किंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और औद्योगिक मशीनरी के लिए लागू अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती हैं। विद्युत प्रणाली आईईसी मानकों के अनुसार डिज़ाइन की गई है और मशीन तकनीकी डेटाशीट में निर्दिष्ट अनुसार 370 से 400 वोल्ट के तीन-फेज विद्युत आपूर्ति के साथ संगत है। विनियमित बाज़ारों में ग्राहक अपने संबंधित देशों में आयात मंजूरी और नियामक अनुमोदन प्रक्रियाओं में सहायता के लिए सीएमएन के गुणवत्ता विभाग से विशिष्ट परीक्षण रिपोर्ट और दस्तावेज़ प्राप्त कर सकते हैं।

Y150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

पार्क जे-वॉन, कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग, दक्षिण कोरिया
"हमने लगभग एक साल पहले जापानी ASB-12M से CMN के Y150-V4-EV पर स्विच किया और सच कहूँ तो यह बदलाव उम्मीद से कहीं ज़्यादा आसान रहा। मोल्ड कम्पैटिबिलिटी का दावा बिल्कुल सही है, हमने पहले ही दिन बिना किसी बदलाव के अपने मौजूदा 6-कैविटी कॉस्मेटिक बोतल टूलिंग का इस्तेमाल किया। उत्पादन तुरंत 4 बोतल प्रति चक्र से बढ़कर 6 बोतल प्रति चक्र हो गया। पहले दो महीनों में बिजली के बिलों में काफ़ी कमी आई। बिक्री के बाद की टीम ने शुरुआती दौर में हमारे ऑपरेटरों के साथ धैर्य रखा और जब भी हमें कोई सवाल होता था, तो रिमोट सपोर्ट प्रदान किया।"

फाम थी लैन, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उद्योग, वियतनाम
मैं 100 मिलीलीटर पीईटी टैबलेट कंटेनरों के लिए दवा की बोतल बनाने वाली फैक्ट्री का प्रबंधन करता हूँ। हमने Y150-V4-EV मशीन इसलिए खरीदी क्योंकि यह पूरी तरह से बिजली से चलती है और इसमें तेल का इस्तेमाल नहीं होता। पिछली जांच के दौरान हमारे जीएमपी ऑडिटर संतुष्ट थे और उन्होंने स्वच्छ उत्पादन वातावरण की सकारात्मक समीक्षा की। मशीन लगभग 14 महीनों से चल रही है और इसमें कोई बड़ी खराबी नहीं आई है। ढक्कन के ऊपरी हिस्से की माप एक समान है, जो हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले बच्चों की पहुंच से दूर रखने वाले ढक्कनों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। सीएमएन के इंजीनियर शुरुआती कमीशनिंग के लिए साइट पर आए और सब कुछ ठीक से सेट होने तक चार दिन तक रुके।

मोहम्मद अल-रशीदी, पेय उद्योग, सऊदी अरब
"हमने पिछले साल की शुरुआत में अपनी पेय बोतल फैक्ट्री के लिए Y150-V4-EV की दो यूनिट्स का ऑर्डर दिया था। डिलीवरी समय पर हुई और पैकिंग भी बढ़िया थी, कोई नुकसान नहीं हुआ। दस्तावेज़ इतने विस्तृत थे कि हमारी रखरखाव टीम को उन्हें समझने में आसानी हुई। मुझे CMN की यह बात बहुत अच्छी लगी कि उन्होंने ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए एक वीडियो लाइब्रेरी भी दी, जिसे हमारी टीम दूर से भी देख सकती थी। हमने एक जूस ब्रांड के लिए PETG बोतलें बनाईं और उनकी स्पष्टता बेहतरीन है। पहले तीन महीनों में हमें सिर्फ एक बार सर्वो ड्राइव अलार्म की समस्या आई और CMN ने वीडियो कॉल के ज़रिए दो घंटे के अंदर ही उसका समाधान कर दिया।"

राहुल मेहता, खाद्य उद्योग, भारत
मोल्ड निर्माता और मशीन विक्रेता के रूप में, मैंने AOKI, ASB और कई यूरोपीय ब्रांडों के साथ काम किया है। मैंने लगभग दो साल पहले किफायती विकल्पों की तलाश कर रहे ग्राहकों को CMN की सिफारिश करना शुरू किया। Y150-V4-EV निर्माण गुणवत्ता के मामले में बेजोड़ है। CMN द्वारा भेजे गए डेमो बोतलों पर बनी पार्टिंग लाइन सचमुच अदृश्य थी, न कि सिर्फ मार्केटिंग का दिखावा। स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हैं और कीमतें उचित हैं। मैंने अब तक पांच यूनिट बेची हैं और अगले साल CMN उत्पादों की अपनी रेंज बढ़ाने की योजना बना रहा हूं।

लुकास फेरेरा, कृषि रसायन पैकेजिंग उद्योग, ब्राजील
हम स्थानीय और निर्यात बाजारों के लिए पीईटी धातु से कीटनाशक और कृषि रसायन के कंटेनर बनाते हैं। बोतलों को रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होना चाहिए और फ्लिप-टॉप सुरक्षा कैप के लिए गर्दन का आकार बिल्कुल सटीक होना चाहिए। Y150-V4-EV पिछले आठ महीनों से 250 मिलीलीटर के कंटेनर बना रहा है, जिनकी गर्दन का आकार सटीक माप के भीतर है। मैं ऊर्जा बचत पर विशेष ध्यान देना चाहता हूं। इस लाइन से आने वाला हमारा मासिक बिजली बिल पुराने हाइड्रोलिक आईएसबीएम की तुलना में लगभग 20% कम है। सर्वो सिस्टम भी काफी शांत है।

इंग्रिड वैन डैमे, पर्सनल केयर पैकेजिंग उद्योग, बेल्जियम
"ऑर्डर देने से पहले हमारी सबसे बड़ी चिंता लॉजिस्टिक्स को लेकर थी। CMN ने फ्रेट फॉरवर्डर के साथ अच्छा समन्वय किया और Y150-V4-EV की दोनों यूनिटें बिना किसी नुकसान के एंटवर्प स्थित हमारे बंदरगाह पर पहुंच गईं। इंस्टॉलेशन आसानी से हो गया, मशीन का आकार 5.2 x 1.8 x 3.3 मीटर है, इसलिए यह हमारे कारखाने के लेआउट में बिना किसी बड़े बदलाव के फिट हो गई। हम इसका उपयोग PETG से बने शैम्पू और पर्सनल केयर उत्पादों की बोतलों के लिए करते हैं। इसकी स्पष्टता बहुत अच्छी है और पार्टिंग लाइन पहले के सप्लायर से मिलने वाली गुणवत्ता की तुलना में कहीं अधिक साफ है। CMN की सेवा प्रतिक्रिया का समय भी संतोषजनक रहा है।"

डेविड चेन, पेय पदार्थ पैकेजिंग उद्योग, ताइवान
हम प्रीमियम पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों के लिए ट्राइटन रेज़िन पर Y150-V4-EV मशीन का उपयोग कर रहे हैं। यह सामग्री थोड़ी जटिल है क्योंकि इसकी प्रोसेसिंग रेंज सीमित है, लेकिन तापमान पैरामीटर सही ढंग से सेट हो जाने पर मशीन इसे बखूबी संभाल लेती है। CMN की तकनीकी टीम ने शुरू करने से पहले वीडियो कॉल के माध्यम से हमें प्रक्रिया सेटिंग्स के बारे में विस्तार से बताया। लगभग छह महीने के उत्पादन के बाद भी कोई बड़ी समस्या नहीं आई है। बोतलों की सतह की फिनिशिंग बहुत बढ़िया है। हमने ताइवान की एक मशीन से प्राप्त नमूनों से तुलना की और CMN की बोतलें स्पष्टता और आयामी सटीकता के मामले में लगभग वैसी ही थीं, जबकि मशीन की कीमत काफी कम है।

अहमद यूसुफ, खाद्य पैकेजिंग उद्योग, मलेशिया
हम पैकेजिंग मशीनरी आयात करते हैं और Y150-V4-EV खाद्य पदार्थों के लिए हमारे ग्राहकों का सबसे अधिक बिकने वाला ISBM मॉडल बन गया है। यह मशीन ग्राहकों का भरोसा जीतती है क्योंकि इसमें पार्कर वाल्व, NSK लीड स्क्रू और यास्कावा सर्वो मोटर जैसे जाने-माने ब्रांड के पुर्जे लगे हैं। ये वे नाम हैं जिन पर हमारे ग्राहक पहले से ही भरोसा करते हैं। आयात सीमा शुल्क संबंधी दस्तावेज़ीकरण के लिए CMN के साथ काम करना भी आसान है। हमने इंडोनेशिया, थाईलैंड और फिलीपींस को यूनिटें बेची हैं और सभी स्थानों से सकारात्मक प्रतिक्रिया मिली है। पिछले बैच के लिए ऑर्डर से डिलीवरी तक का समय लगभग 75 दिन था।

आयशा नकोसी, खाद्य पैकेजिंग उद्योग, दक्षिण अफ्रीका
"हमारी फैक्ट्री PET धातु से बने मसाले और सॉस की बोतलें बनाती है। हमने नौ महीने पहले Y150-V4-EV मशीन खरीदी थी, एक चीनी ब्रांड और एक जापानी मॉडल से तुलना करने के बाद। CMN कीमत और बिक्री के बाद की सहायता के मामले में बेहतर साबित हुई। यह मशीन हमारे 400ml केचप बोतल के सांचे को प्रति चक्र 4 कैविटी की दर से बहुत ही एकसमान मोटाई वाली दीवार के साथ बनाती है। लगभग 1200 घंटे चलने के बाद एक हीटिंग रिंग खराब हो गई, CMN ने एक सप्ताह के भीतर ही प्रतिस्थापन पुर्जा भेज दिया। कुल मिलाकर हम संतुष्ट हैं और संभवतः इस साल के अंत से पहले अपने नए उत्पादन हॉल के लिए एक और यूनिट का ऑर्डर देंगे।"

अतिरिक्त जानकारी

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