ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (यूरोपीय)

ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है

आईबीएम मशीन स्क्रू व्यास

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए उपयुक्त कच्चा माल

ZQ सीरीज स्वचालित मोल्ड की विशेषताएं

यह विशेष मोल्ड प्रणाली तेजी से बदलाव, लंबी सेवा जीवन और दोषरहित बोतल उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।

1. विनिमेय कैविटी और नेक इंसर्ट
इस इंजेक्शन मोल्ड में गतिविधि-आधारित कैविटी और नेक सेक्शन है, जिसमें विशेष रूप से इंजीनियर किए गए ऑयल चैनल हैं जिन्हें जल्दी और आसानी से बदला जा सकता है। यह मॉड्यूलर डिज़ाइन मोल्ड में तापमान का स्थिर वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में ट्यूब बिलेट के आयाम एक समान बने रहते हैं। ऑपरेटर कम से कम समय में बोतल के आकार बदल सकते हैं, जिससे फैक्ट्री में उपयोगिता दर उच्च बनी रहती है।

2. प्रीमियम S136 और 4Cr13 स्टेनलेस स्टील निर्माण
सभी इंजेक्शन मोल्ड घटक आयातित S136 स्टील मिश्र धातु या 4Cr13 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं, जिन्हें उनकी उत्कृष्ट कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और पॉलिश करने की विशेषताओं के लिए चुना गया है। ये उच्च-शक्ति वाली सामग्रियां निरंतर उच्च तापमान और उच्च दबाव चक्र के तहत मोल्ड के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाती हैं, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है और उच्च मात्रा वाले संचालन के लिए टूलिंग स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।

3. अनुकूलित हॉट रनर और प्रीफॉर्म डिज़ाइन
अनुकूलित हॉट रनर सिस्टम, सटीक इंजीनियरिंग द्वारा डिज़ाइन किए गए बॉटल प्रीफॉर्म के साथ मिलकर, सभी कैविटीज़ में ग्राम वजन विचलन और दीवार की मोटाई में भिन्नता को कम करता है। विशेष रूप से संरचित मैंड्रेल उत्कृष्ट कोर कूलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हुए तीव्र मोल्डिंग चक्रों को बनाए रखता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक प्रीफॉर्म एकसमान बॉटल विस्तार के लिए आदर्श तापमान पर ब्लो स्टेशन तक पहुंचे।

4. सटीक मुख और धागा निर्माण
इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान बोतल का मुख और थ्रेड उच्च आयामी सटीकता के साथ बनाए जाते हैं, जिससे उत्पादित प्रत्येक बोतल पर 100% सील अखंडता सुनिश्चित होती है। यह सटीकता फार्मास्युटिकल, खाद्य-ग्रेड और रासायनिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां रिसाव या संदूषण को पूरी तरह से समाप्त करना आवश्यक है। उत्पादन गति या बैच की मात्रा के बावजूद गर्दन की ज्यामिति स्थिर रहती है।

5. बिना खुरदरापन और बिना अपशिष्ट वाला बॉटल फिनिश
एक-चरण इंजेक्शन-ब्लो प्रक्रिया बोतल के मुख और तल दोनों पर खुरदरेपन और सामग्री की बर्बादी को समाप्त करती है, जिससे एक साफ-सुथरा, तैयार कंटेनर प्राप्त होता है जिसे बाद में ट्रिमिंग या डीफ्लैशिंग की आवश्यकता नहीं होती है। यह अपशिष्ट-मुक्त दृष्टिकोण कच्चे माल की बचत करता है, बाद में ट्रिमिंग उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करता है, और लेबलिंग और भरने के लिए तैयार चिकनी, पेशेवर दिखने वाली बोतलें प्रदान करता है।

6. सुसंगत आयामी और भार एकरूपता
प्रत्येक उत्पादन चक्र में, उत्पाद का आकार, वजन, मोल्ड पार्टिंग लाइन की दृश्यता और दीवार की मोटाई पहली बोतल से लेकर आखिरी बोतल तक एक समान रहती है। ZQ सीरीज मोल्ड सिस्टम ऐसे परिणाम देता है जो गुणवत्ता नियंत्रण के कड़े मानकों को पूरा करते हैं, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) कार्यक्रमों का समर्थन करते हैं और निर्माताओं को सभी बोतल आकारों में कम अस्वीकृति दर और उच्च ग्राहक संतुष्टि बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं।

आईबीएम मशीनों के लिए सामान्य समस्या निवारण

इस प्रकार के उपकरण चलाते समय ऑपरेटरों को अक्सर कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है। कई समस्याएं एक ही चक्र में इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं के एकीकरण से उत्पन्न होती हैं। चक्र मापदंडों को समायोजित करना, मोल्डों को अच्छी तरह से साफ करना और ब्लो मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड रिलीज़ एजेंटों का उपयोग करने से उत्पादन संबंधी अधिकांश दोषों का समाधान हो जाएगा।

1. गलत चक्र मापदंडों के कारण उत्पाद दोष
तापमान, चक्र समय या शीतलन समय की गलत सेटिंग के कारण तैयार बोतलों में विकृति, कम मात्रा में उत्पादन, धंसने के निशान या असमान दीवार मोटाई जैसी समस्याएं हो सकती हैं। ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बैरल ज़ोन का तापमान रेज़िन निर्माता द्वारा अनुशंसित प्रसंस्करण सीमा से मेल खाता हो और इंजेक्शन गति और होल्ड प्रेशर को ठीक से समायोजित करना चाहिए। ZQ80 पर बोतल के आकार या रेज़िन के प्रकार बदलते समय शीतलन समय का समायोजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

2. मशीन चालू नहीं होगी
जब मशीन चालू न हो, तो ऑपरेटरों को सबसे पहले बिजली आपूर्ति की जांच करनी चाहिए और सभी केबलों में ढीले कनेक्शन या दिखाई देने वाली क्षति की जांच करनी चाहिए। चक्र शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि बैरल का तापमान निर्धारित सीमा तक पहुंच गया है। दबाव स्विच की सेटिंग्स को भी पुनः कैलिब्रेट करने की आवश्यकता हो सकती है, खासकर बिजली कटौती या आपातकालीन शटडाउन के बाद। पुष्टि करें कि सभी सुरक्षा इंटरलॉक और आपातकालीन स्टॉप सर्किट ठीक से रीसेट हो गए हैं।

3. मशीन नहीं रुकेगी
यदि मशीन को रुकने के बजाय लगातार चलती रहे, तो प्रेशर स्विच की खराबी या गलत कैलिब्रेशन की जांच करें। हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जांच करें और होज़, फिटिंग और सिलेंडर कनेक्शन में रिसाव देखें। हाइड्रोलिक सर्किट में जाम सोलेनोइड वाल्व भी चक्र के सही ढंग से समाप्त होने में बाधा डाल सकता है। ऑपरेटरों को पीएलसी नियंत्रण लॉजिक की जांच करनी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नियंत्रक को चक्र समाप्ति का संकेत सही ढंग से प्राप्त हो रहा है।

4. मशीन दबाव सहन नहीं कर सकती
इंजेक्शन या ब्लोइंग चक्र के दौरान दबाव में कमी आमतौर पर वायु रिसाव, फिल्टर जाम होने या वायवीय या हाइड्रोलिक सर्किट में सील के घिस जाने के कारण होती है। ऑपरेटरों को सभी वायरिंग कनेक्शनों की जांच करनी चाहिए, वायु लाइनों में रिसाव की व्यवस्थित रूप से जांच करनी चाहिए और जाम फिल्टर या खराब सील को बदलना चाहिए। ZQ80 में, संपीड़ित वायु प्रणाली 0.8 से 1.2 MPa पर काम करती है, इसलिए छोटे रिसाव भी ब्लो प्रेशर की स्थिरता और बोतल की गुणवत्ता को काफी हद तक प्रभावित कर सकते हैं।

5. मशीन का अत्यधिक शोर
संचालन के दौरान असामान्य शोर मोटर की गति नियंत्रण संबंधी समस्याओं, वायु या हाइड्रोलिक रिसाव, या मोल्ड की क्षति का संकेत हो सकता है। ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सर्वो मोटर अपनी निर्धारित गति सीमा के भीतर चल रही है और सभी वायवीय और हाइड्रोलिक कनेक्शनों में किसी प्रकार के रिसाव की जाँच करनी चाहिए। मोल्ड में दरारें, ढीले इंसर्ट या टूटे हुए कूलिंग फिटिंग की जाँच करें जो कंपन उत्पन्न कर सकते हैं। रोटरी टेबल या ड्राइव शाफ्ट पर घिसे हुए बेयरिंग को तुरंत बदल देना चाहिए ताकि आगे और अधिक यांत्रिक क्षति से बचा जा सके।

6. गंदे सांचे और पुर्जों की घटिया गुणवत्ता
दूषित मोल्ड सतहों या निम्न गुणवत्ता वाले मोल्ड रिलीज एजेंटों के उपयोग से अक्सर तैयार बोतलों में सतही दोष, चिपकना और आकार में असमानता आ जाती है। संचालकों को निर्धारित अंतराल पर अनुमोदित सॉल्वैंट्स का उपयोग करके मोल्ड कैविटी को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए और ब्लो मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड रिलीज उत्पादों का उपयोग करना चाहिए। मोल्ड कैविटी की सतह को नियमित रूप से पॉलिश करने से दवा और कॉस्मेटिक बोतलों के उत्पादन के लिए आवश्यक चिकनी सतह बनी रहती है।

सुरक्षा और रखरखाव

दैनिक संरक्षण

दीर्घकालिक रखरखाव

CMN की इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?

सीएमएन ट्रांसमिशन मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग मशीनों और सहायक इंजेक्शन-ब्लो मोल्ड सिस्टम के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में लगी हुई है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में इंजेक्शन-ब्लो, एक्सट्रूज़न-ब्लो और स्ट्रेच-ब्लो मशीन श्रेणियां और सहायक उपकरणों की एक व्यापक श्रृंखला शामिल है। उत्कृष्ट लॉजिस्टिक्स बुनियादी ढांचे और सुविधाजनक परिवहन पहुंच वाले क्षेत्र में स्थित, सीएमएन ट्रांसमिशन विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और त्वरित निर्यात सहायता के साथ 30 से अधिक देशों में ग्राहकों को सेवा प्रदान करती है।

हमारी कंपनी में अनुभवी इंजीनियरिंग और तकनीकी पेशेवरों की एक उत्कृष्ट अनुसंधान एवं विकास टीम है, जो इंजेक्शन-ब्लो मशीनरी डिजाइन और इंजेक्शन-ब्लो मोल्ड इंजीनियरिंग में विशेषज्ञता रखती है। गहन सैद्धांतिक ज्ञान और व्यापक व्यावहारिक क्षेत्र अनुभव के साथ, हमारे इंजीनियर सहयोग के हर चरण में ग्राहकों को विस्तृत और ध्यानपूर्वक सेवा प्रदान करते हैं। बिक्री-पूर्व परामर्श के दौरान प्रारंभिक उत्पाद व्यवहार्यता विश्लेषण से लेकर, बिक्री चरण के दौरान ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग सहायता, और बिक्री-पश्चात अवधि में दीर्घकालिक तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति तक, सीएमएन ट्रांसमिशन संपूर्ण परियोजना सहायता प्रदान करता है जो निर्माताओं को उच्चतम उत्पादन प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद करता है।

हमारी मशीनें फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और विभिन्न औद्योगिक प्लास्टिक पैकेजिंग क्षेत्रों में उपयोग की जाती हैं। उत्पादन क्षमता 1 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक के कंटेनरों के लिए है, जिसमें एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस, उच्च-पारदर्शी पीएस, एबीएस, पर्यावरण के अनुकूल मक्का-आधारित बायोप्लास्टिक, ईवीए और पीसीटीजी जैसी सामग्रियां शामिल हैं। चाहे आपको मानक कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो या पूरी तरह से अनुकूलित उत्पादन समाधान की, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं और नियामक वातावरण के लिए अनुकूलित टर्नकी समाधानों को डिज़ाइन, निर्माण और वितरित करती है।

CMN ट्रांसमिशन आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास सिद्धांतों का पालन करता है। हम ऐसे संपूर्ण समाधान वाले प्रोजेक्ट बनाने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो उच्च गुणवत्ता और पूर्ण ग्राहक संतुष्टि के साथ प्रीमियम इंजेक्शन-ब्लो उत्पाद तैयार करते हैं। जब आप CMN को अपने विश्वसनीय उत्पादन उपकरण भागीदार के रूप में चुनते हैं, तो आपको एक ऐसा विनिर्माण भागीदार मिलता है जो आपकी उत्पादन क्षमता को बढ़ाने, परिचालन लागत को कम करने और प्रतिस्पर्धी वैश्विक बाजारों में आपके व्यवसाय के विकास में सहयोग करने के लिए समर्पित है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन किस आकार की बोतलें बना सकती है?
ए: ZQ80 उपयुक्त बोतल की ऊंचाई में 1 मिलीलीटर से लगभग 2,000 मिलीलीटर तक की बोतलें बनाने में सक्षम है। बोतल का अधिकतम व्यास 120 मिमी है, और प्रति चक्र बोतल की अधिकतम ऊंचाई 220 मिमी है। मोल्ड में बनने वाले छिद्रों की संख्या आयतन के अनुसार भिन्न होती है: 10 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 20 छिद्र, 30 मिलीलीटर के लिए 18, 60 मिलीलीटर के लिए 14, 100 मिलीलीटर के लिए 12, 250 मिलीलीटर के लिए 8, 500 मिलीलीटर के लिए 5 से 6 और 1,000 मिलीलीटर के कंटेनरों के लिए 3 से 4 छिद्र।

प्रश्न: ZQ80 IBM मशीन की दैनिक उत्पादन क्षमता कितनी है?
ए: ZQ80 मशीन 30 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 8.2 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसका अर्थ है कि एक मानक शिफ्ट में लगभग 105,000 बोतलें तैयार की जा सकती हैं और अधिकतम दैनिक उत्पादन 115,000 बोतलों तक पहुंच सकता है। वास्तविक उत्पादन बोतल के आकार, रेज़िन के प्रकार और मोल्ड में मौजूद कैविटी की संख्या पर निर्भर करता है। कम कैविटी वाली बड़ी बोतलों का दैनिक उत्पादन कम होगा, जबकि अधिक कैविटी वाली छोटी बोतलों से अधिक मात्रा में उत्पादन प्राप्त होगा।

प्रश्न: यह पूरी तरह से विद्युत से चलने वाली मशीन कितनी ऊर्जा की खपत करती है?
ए: 30 मिलीलीटर की बोतलें बनाते समय ZQ80 लगभग 12 किलोवाट-घंटे बिजली की खपत करता है, जो पारंपरिक हाइड्रोलिक-चालित मॉडलों की तुलना में 30 किलोवाट-घंटे की बचत दर्शाता है। कुल स्थापित शक्ति 55 किलोवाट है, लेकिन परिचालन बिजली की खपत आमतौर पर रेटेड क्षमता के 52 किलोवाट-घंटे और 70 किलोवाट-घंटे के बीच रहती है। सर्वो-चालित प्रणाली और दबावयुक्त क्लैम्पिंग संरचना, मोल्ड खोलने और बंद करने के चरणों के दौरान निष्क्रिय बिजली की खपत को समाप्त करके ऊर्जा की बचत में योगदान करते हैं।

प्रश्न: ZQ80 जैसी मशीन पर किन-किन प्रकार के प्लास्टिक को संसाधित किया जा सकता है?
ए: ZQ80 मशीन एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीएस (उच्च पारदर्शिता वाले पीएस और लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया ग्रेड सहित), एबीएस, पीसीटीजी, ईवीए और पर्यावरण के अनुकूल मक्का-आधारित बायोप्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार के थर्मोप्लास्टिक रेजिन को प्रोसेस करती है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक, खाद्य-ग्रेड, औद्योगिक रसायन और कृषि पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। 4+N बैरल हीटिंग ज़ोन और समायोज्य स्क्रू गति प्रत्येक रेजिन प्रकार के लिए सटीक तापमान और प्रवाह नियंत्रण की सुविधा प्रदान करते हैं।

प्रश्न: क्या ZQ80 फार्मास्युटिकल बोतल उत्पादन के लिए उपयुक्त है जिसके लिए जीएमपी अनुपालन की आवश्यकता होती है?
जी हां। ZQ80 में नीचे से ऊपर की ओर खुलने वाला यांत्रिक डिज़ाइन है जो चिकनाई वाले तेल को मोल्ड क्षेत्र से पूरी तरह दूर रखता है, जिससे दवा और खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक बोतल पैकेजिंग के लिए GMP स्वच्छता मानकों का पालन होता है। तेल-मुक्त सर्वो ड्राइव सिस्टम हाइड्रोलिक तेल संदूषण के जोखिम को समाप्त करता है। इंजेक्शन द्वारा निर्मित गर्दन और धागा बिना किसी खरोंच के 100% सील अखंडता प्रदान करते हैं, जिससे दवा की बोतलों, पूरक कंटेनरों और स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

प्रश्न: क्या मैं ZQ80 को स्वचालित पैकेजिंग और निरीक्षण उपकरणों के साथ एकीकृत कर सकता हूँ?
जी हां। ZQ80 के कन्वेयर का पिछला हिस्सा डाउनस्ट्रीम ऑटोमेशन उपकरणों के साथ सहज एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। संगत प्रणालियों में बाहरी कणों, बोतल के मुख पर अपर्याप्त सामग्री और असमान तलों का पता लगाने के लिए दृश्य निरीक्षण कैमरे शामिल हैं। साइड-लीक परीक्षक, इनलाइन लेबलिंग मशीनें और स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम को जोड़ा जा सकता है ताकि पूरी तरह से बिना किसी की देखरेख के संचालन संभव हो सके, जिससे श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

प्रश्न: स्क्रैप एज इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और ZQ80 में क्या अंतर है?
ए: स्क्रैप एज इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन आमतौर पर पार्टिंग लाइन पर फ्लैश या ट्रिम वेस्ट वाली बोतलें बनाती है, जिसके लिए सेकेंडरी ट्रिमिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। ZQ80 एक-चरण इंजेक्शन-ब्लो प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिसमें गर्दन को सटीकता से इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है और बॉडी को सीधे ब्लो किया जाता है, जिससे बोतल के मुंह और तल दोनों पर फ्लैश, बर्र और स्क्रैप सामग्री समाप्त हो जाती है। यह ज़ीरो-वेस्ट दृष्टिकोण सामग्री लागत को कम करता है और डीफ्लैशिंग उपकरण की आवश्यकता को समाप्त करता है।

प्रश्न: ZQ80 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए स्थापना स्थान की क्या आवश्यकताएं हैं?
ए: ZQ80 का कुल आयाम 4.5 मीटर (लंबाई) x 1.6 मीटर (चौड़ाई) x 2.0 मीटर (ऊंचाई) है और इसका शुद्ध भार 10 टन है। ऑपरेटर की आवाजाही, मोल्ड बदलने और कन्वेयर के संचालन के लिए मशीन के चारों ओर पर्याप्त जगह होनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, स्थापना स्थल पर 0.8 से 1.2 MPa पर 0.8 m³/मिनट की दर से संपीड़ित वायु, 0.3 से 0.4 MPa पर 4 m³/घंटा की दर से शीतलन जल प्रवाह और 55 किलोवाट की कुल विद्युत आवश्यकता को पूरा करने में सक्षम स्थिर विद्युत आपूर्ति होनी चाहिए।

प्रश्न: मशीन की कीमत का अनुमान कैसे प्राप्त करूँ?
ए: ZQ80 या हमारी उत्पाद श्रृंखला के किसी अन्य मॉडल के लिए विस्तृत कोटेशन प्राप्त करने के लिए, हमारे संपर्क पृष्ठ पर जाएं या उत्पाद पृष्ठ पर दिए गए कोटेशन अनुरोध फ़ॉर्म का उपयोग करें। कृपया अपनी लक्षित बोतल की विशिष्टताओं (मात्रा, सामग्री, दैनिक उत्पादन) को शामिल करें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप मशीन की कीमत, मोल्ड टूलिंग लागत, शिपिंग अनुमान और इंस्टॉलेशन सहायता विकल्पों सहित एक संपूर्ण प्रस्ताव प्रदान करेगी।

प्रश्न: क्या सीएमएन अनुकूलित मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है?
जी हां। एक अनुभवी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, सीएमएन ट्रांसमिशन विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। अनुकूलन विकल्पों में विशेष बोतल आकृतियों के लिए विशेष मोल्ड डिज़ाइन, एकीकृत डाउनस्ट्रीम स्वचालन पैकेज, विभिन्न क्षेत्रीय विद्युत मानकों के लिए वोल्टेज और आवृत्ति अनुकूलन, और विशेष रेजिन के लिए अनुकूलित स्क्रू और बैरल कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। अपनी अनुकूलन आवश्यकताओं पर चर्चा करने और अपनी उत्पादन लाइन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया समाधान प्राप्त करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

ग्राहक समीक्षाएँ

पार्क जून-हो, प्लांट मैनेजर, दक्षिण कोरिया
हमने लगभग आठ महीने पहले अपनी दवा उत्पादन लाइन पर ZQ80 मशीन लगाई थी, और यह पहले दिन से ही लगातार चल रही है। 800 KN की क्लैम्पिंग फोर्स हमारी 60 मिलीलीटर की दवा की बोतलों को बिना किसी परेशानी के आसानी से संभाल लेती है। हमें सबसे ज्यादा आश्चर्य ऊर्जा की बचत से हुआ। हमारी पिछली मशीन लगभग 20 किलोवाट-घंटे प्रति घंटा बिजली की खपत करती थी, जबकि यह मशीन उसी बोतल के आकार के लिए औसतन 12 किलोवाट-घंटे बिजली की खपत करती है। CMN टीम ने पहले सप्ताह के दौरान ही हमें दूर से ही बैरल के तापमान ज़ोन को कॉन्फ़िगर करने में मदद की, जिससे हमें बहुत सारी गलतियों से बचने में मदद मिली। हम इस खरीद से बेहद संतुष्ट हैं।

राजेश मेहता, प्रोडक्शन डायरेक्टर, भारत
"हमारी फैक्ट्री में कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए 30 मिली से 250 मिली तक की एचडीपीई और पीपी बोतलों का मिश्रण तैयार किया जाता है। ZQ80 मशीन सामग्री परिवर्तन को मेरी अपेक्षा से कहीं अधिक तेज़ी से संभालती है, और मोल्ड बदलने की प्रक्रिया भी सरल है। 30 मिली वाली लाइन पर हमें प्रतिदिन लगभग 100,000 बोतलें मिल रही हैं, जो CMN द्वारा हमें दिए गए अनुमान के बिल्कुल अनुरूप है। सर्वो मोटर प्रणाली हमारी पुरानी हाइड्रोलिक इकाई की तुलना में काफी शांत है, और मेरे ऑपरेटर अपनी शिफ्ट के दौरान कम शोर स्तर की सराहना करते हैं। मुंबई तक डिलीवरी में लगभग पाँच सप्ताह का समय लगा, जिसमें उनकी लॉजिस्टिक्स टीम द्वारा सीमा शुल्क निकासी में दी गई सहायता भी शामिल थी।"

अहमेट यिलमाज़, तकनीकी प्रबंधक, तुर्की
"हमने अपनी नई बॉटलिंग लाइन के लिए CMN ट्रांसमिशन को चुनने से पहले तीन अलग-अलग उपकरण निर्माताओं का मूल्यांकन किया। ZQ80 यूरोपीय मॉडल विशिष्टताओं और कीमत के मामले में सबसे अच्छा साबित हुआ। 40 से 80 टन के बीच समायोज्य क्लैम्पिंग बल हमारे लिए बहुत फायदेमंद है, खासकर जब हम पतली दीवारों वाले कॉस्मेटिक कंटेनरों और मोटी रासायनिक बोतलों के बीच स्विच करते हैं। स्पेयर हीटर बैंड मिलने में थोड़ी देरी हुई, लेकिन मशीन पिछले चार महीनों से बहुत भरोसेमंद रही है। तकनीकी सहायता टीम सवालों के जवाब एक दिन के भीतर दे देती है।"

दिमित्री वोल्कोव, मुख्य अभियंता, रूस
"ZQ80 लगभग एक साल से हमारे उत्पादन संयंत्र में काम कर रहा है, और हम 100 मिलीलीटर की दवा की बोतलों पर इसके प्रदर्शन से बहुत संतुष्ट हैं। इसका नीचे से ऊपर की ओर खुलने वाला डिज़ाइन, जो मोल्ड क्षेत्र से तेल को दूर रखता है, हमारे लिए एक महत्वपूर्ण निर्णायक कारक था, क्योंकि हमारी सुविधा को सख्त GMP नियमों का पालन करना होता है। हॉट रनर सिस्टम सभी 12 कैविटीज़ में सामग्री को समान रूप से वितरित करता है, और बोतलों के बीच वजन में 0.5 ग्राम से भी कम का अंतर देखने को मिलता है। CMN ने विस्तृत इंस्टॉलेशन ड्राइंग और रूसी भाषा में एक ऑपरेशन मैनुअल प्रदान किया, जो हमारे तकनीशियनों के लिए बेहद उपयोगी साबित हुआ।"

थाबो नकोसी, संचालन प्रबंधक, दक्षिण अफ्रीका
"हमने जोहान्सबर्ग में अपनी नई पर्सनल केयर प्रोडक्ट लाइन के लिए ZQ80 मशीन खरीदी, और CMN ने पोर्ट क्लीयरेंस डॉक्यूमेंटेशन सहित पूरी शिपिंग की व्यवस्था की। मशीन अच्छी हालत में पहुंची और सभी एक्सेसरीज़ ठीक से पैक थीं। हमारी टीम ने उनके इंजीनियरों के रिमोट मार्गदर्शन से तीन दिनों के भीतर ही मशीन को चालू कर दिया। हम वर्तमान में HDPE में 500 मिलीलीटर शैम्पू की बोतलें लगभग 5 कैविटी प्रति साइकिल की दर से बना रहे हैं, और दीवार की मोटाई में स्थिरता हमारे पिछले उपकरण से मिलने वाली स्थिरता से कहीं बेहतर है। इस गुणवत्ता स्तर के लिए कीमत बहुत ही प्रतिस्पर्धी थी।"

कार्लोस एडुआर्डो सिल्वा, फैक्ट्री मालिक, ब्राजील
"साओ पाउलो स्थित हमारी फैक्ट्री में पिछले कई वर्षों से विभिन्न ब्रांडों की आईबीएम मशीनें चल रही हैं, और ऊर्जा दक्षता के मामले में ZQ80 यूरोपीय मॉडल निस्संदेह सबसे बेहतरीन है। हमने अपनी 30 मिलीलीटर आई ड्रॉपर बोतल लाइन पर वास्तविक बिजली खपत लगभग 12.5 किलोवाट-घंटे मापी है, जिससे हमारे मासिक बिजली बिल में काफी बचत हो रही है। 55 मिमी का स्क्रू हमारी निचोड़ने वाली बोतलों के लिए एलडीपीई को प्लास्टिक में बदलने का शानदार काम करता है। सीएमएन ने कन्वेयर आउटपुट पर एक विजुअल इंस्पेक्शन कैमरा सिस्टम को एकीकृत करने में भी हमारी मदद की, जो पैकेजिंग से पहले दोषों को पकड़ लेता है।"

जेम्स मिशेल, उपाध्यक्ष विनिर्माण, संयुक्त राज्य अमेरिका
"हम पिछले पांच महीनों से अपनी 250 मिलीलीटर कीटनाशक बोतल उत्पादन लाइन पर ZQ80 का उपयोग कर रहे हैं। 800 KN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल HDPE के लिए पर्याप्त दबाव प्रदान करता है, और बोतलें बिना किसी खरोंच या खुरदरेपन के एकदम साफ गर्दन के थ्रेड के साथ निकलती हैं। सेटअप का काम CMN के दो इंजीनियरों ने किया, जो इंस्टॉलेशन के लिए आए थे, और उन्होंने हमारी टीम को दैनिक रखरखाव प्रक्रियाओं और बुनियादी समस्या निवारण का प्रशिक्षण दिया। मेरी एकमात्र छोटी सी शिकायत यह है कि उपयोगकर्ता मैनुअल में कुछ अनुभागों में अंग्रेजी थोड़ी और स्पष्ट हो सकती थी, लेकिन मशीन का प्रदर्शन खुद ही इसकी गुणवत्ता का प्रमाण है।"

मारिया गोंजालेज, प्रोडक्शन सुपरवाइजर, मेक्सिको
"मोंटेरी में हमारे कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग व्यवसाय के लिए हमें एक भरोसेमंद आईबीएम मशीन आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता थी। कई विकल्पों की तुलना करने के बाद, हमने ZQ80 को चुना क्योंकि यह 10 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक की बोतलों के सबसे व्यापक आकार को संभाल सकता है। पहले तीन महीनों में ही, हमने चार अलग-अलग ग्राहकों के लिए उत्पादन बैच चलाए हैं, जिनमें फार्मास्युटिकल टैबलेट, विटामिन सप्लीमेंट, खाना पकाने का तेल और हैंड सैनिटाइजर की बोतलें शामिल हैं। त्वरित मोल्ड चेंजओवर सिस्टम हमें 90 मिनट से भी कम समय में उत्पाद बदलने की सुविधा देता है, जिससे हमारा शेड्यूल लचीला बना रहता है। निवेश के हिसाब से यह बहुत अच्छा सौदा है।"

गुयेन वान थान्ह, महाप्रबंधक, वियतनाम
मैं पीपी लैक्टिक एसिड बैक्टीरिया की बोतलें बनाने वाली एक लाइन पर ZQ80 का उपयोग कर रहा हूँ, और इसका उच्च-पारदर्शी PS विकल्प हमारे प्रोबायोटिक पेय पदार्थों की पैकेजिंग के लिए भी एकदम सही है। मशीन का आकार 4.5 x 1.6 x 2 मीटर है, जो हमारी सुविधा में आसानी से फिट हो जाता है, और इसका 10 टन वजन इसे उच्च उत्पादन गति पर भी स्थिर रखता है। CMN ट्रांसमिशन ने मोल्ड, स्पेयर पार्ट्स किट और एक साल की वारंटी सहित पूरे पैकेज के लिए बहुत ही उचित मूल्य की पेशकश की। उनकी बिक्री के बाद की टीम सप्ताहांत में भी व्हाट्सएप पर जवाब देती है, जो हमारे रात्रि शिफ्ट के दौरान उत्पादन बढ़ाने के दौरान हमारे सवालों के जवाब देने में बहुत सुविधाजनक रहा।