Máy ép phun thổi khuôn ZQ80 (phiên bản châu Âu)

Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế

Đường kính vít máy IBM

Nguyên liệu thô tương thích cho máy ép phun thổi

Đặc điểm của khuôn tự động dòng ZQ

Hệ thống khuôn độc quyền được thiết kế để thay đổi khuôn nhanh chóng, có tuổi thọ cao và sản xuất chai không lỗi.

1. Các miếng chèn khoang và cổ có thể thay thế cho nhau
Khuôn ép phun có khoang và phần cổ được thiết kế tối ưu hóa cho hoạt động sản xuất, với các kênh dẫn dầu được thiết kế đặc biệt có thể thay thế nhanh chóng và thuận tiện. Thiết kế dạng mô-đun này đảm bảo phân bố nhiệt độ ổn định trong toàn bộ khuôn, duy trì kích thước phôi ống nhất quán trong suốt quá trình sản xuất kéo dài. Người vận hành có thể thay đổi kích thước chai với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu, giữ tỷ lệ sử dụng cao trong nhà máy.

2. Cấu tạo từ thép không gỉ cao cấp S136 và 4Cr13.
Tất cả các bộ phận của khuôn ép phun đều được sản xuất từ ​​hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, được lựa chọn nhờ độ cứng vượt trội, khả năng chống ăn mòn và đặc tính đánh bóng. Các vật liệu có độ bền cao này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn trong điều kiện chu kỳ nhiệt độ và áp suất cao liên tục, giảm tần suất thay thế và hạ thấp tổng chi phí sở hữu dụng cụ cho các hoạt động sản xuất quy mô lớn.

3. Thiết kế tối ưu hệ thống dẫn nhiệt và phôi
Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu hoạt động đồng bộ với thiết kế phôi chai được chế tạo chính xác để giảm thiểu sự sai lệch trọng lượng và độ dày thành chai trên tất cả các khoang. Trục gá có cấu trúc đặc biệt duy trì chu kỳ đúc nhanh đồng thời mang lại hiệu suất làm mát lõi tuyệt vời, đảm bảo mỗi phôi đến trạm thổi ở nhiệt độ lý tưởng để chai giãn nở đồng đều.

4. Miệng và hình thành ren chính xác
Miệng chai và ren được tạo hình với độ chính xác kích thước cao trong giai đoạn ép phun, đạt được độ kín khít 100% trên mỗi chai được sản xuất. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các ứng dụng đóng gói dược phẩm, thực phẩm và hóa chất, nơi cần phải loại bỏ hoàn toàn hiện tượng rò rỉ hoặc nhiễm bẩn. Hình dạng cổ chai vẫn nhất quán bất kể tốc độ sản xuất hay khối lượng lô hàng.

5. Nắp chai không gờ, không chất thải
Quy trình ép phun-thổi một bước loại bỏ các gờ và phế phẩm vật liệu ở cả miệng và đáy chai, tạo ra sản phẩm hoàn thiện sạch sẽ, không cần cắt tỉa hoặc loại bỏ bavia lần thứ hai. Phương pháp không tạo phế phẩm này giúp tiết kiệm nguyên liệu thô, loại bỏ thiết bị cắt tỉa ở các công đoạn tiếp theo và tạo ra những chai có vẻ ngoài trơn tru, chuyên nghiệp, sẵn sàng để dán nhãn và chiết rót ngay sau khi được đẩy ra khỏi khuôn.

6. Tính đồng nhất về kích thước và trọng lượng
Kích thước sản phẩm, trọng lượng, độ rõ nét của đường phân khuôn và độ dày thành chai đều nhất quán từ chai đầu tiên đến chai cuối cùng trong mỗi đợt sản xuất. Hệ thống khuôn dòng ZQ mang lại kết quả lặp lại đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt nhất, hỗ trợ các chương trình kiểm soát quy trình thống kê (SPC) và cho phép các nhà sản xuất duy trì tỷ lệ sản phẩm lỗi thấp và sự hài lòng cao của khách hàng đối với tất cả các kích cỡ chai.

Khắc phục sự cố thường gặp đối với máy IBM

Người vận hành thường gặp phải một số vấn đề khi vận hành loại thiết bị này. Nhiều vấn đề phát sinh từ việc tích hợp quy trình ép phun và thổi khuôn trong cùng một chu kỳ. Điều chỉnh các thông số chu kỳ, làm sạch khuôn kỹ lưỡng và sử dụng chất tách khuôn chất lượng cao được thiết kế cho thổi khuôn sẽ giải quyết hầu hết các lỗi sản xuất.

1. Lỗi sản phẩm do thông số chu trình không chính xác
Việc cài đặt nhiệt độ, thời gian chu kỳ hoặc thời gian làm mát không chính xác có thể gây ra hiện tượng biến dạng, thiếu nhựa, vết lõm hoặc độ dày thành không đồng đều ở các chai thành phẩm. Người vận hành nên kiểm tra xem nhiệt độ vùng trong thùng có phù hợp với phạm vi xử lý được nhà sản xuất nhựa khuyến nghị hay không và tinh chỉnh tốc độ phun và áp suất giữ. Việc điều chỉnh thời gian làm mát đặc biệt quan trọng khi chuyển đổi giữa các kích cỡ chai hoặc loại nhựa khác nhau trên máy ZQ80.

2. Máy không khởi động
Khi máy không khởi động được, người vận hành trước tiên nên kiểm tra nguồn điện và kiểm tra tất cả các dây cáp xem có bị lỏng hoặc hư hỏng rõ ràng không. Xác minh rằng nhiệt độ thùng đã đạt đến các điểm cài đặt yêu cầu trước khi cố gắng khởi động chu trình. Cài đặt công tắc áp suất cũng có thể cần hiệu chỉnh lại, đặc biệt là sau khi mất điện hoặc tắt máy khẩn cấp. Xác nhận rằng tất cả các khóa an toàn và mạch dừng khẩn cấp đã được đặt lại đúng cách.

3. Máy không dừng lại
Nếu máy vẫn tiếp tục chạy khi đáng lẽ phải dừng, hãy kiểm tra công tắc áp suất xem có bị trục trặc hoặc hiệu chỉnh sai không. Kiểm tra mức dầu thủy lực và tìm kiếm rò rỉ ở ống dẫn, khớp nối và các mối nối xi lanh. Van điện từ bị kẹt trong mạch thủy lực cũng có thể ngăn cản việc kết thúc chu trình đúng cách. Người vận hành nên kiểm tra logic điều khiển PLC và xác minh rằng tín hiệu kết thúc chu trình được bộ điều khiển nhận chính xác.

4. Máy không thể giữ được áp suất
Hiện tượng giảm áp suất trong chu kỳ phun hoặc thổi thường do rò rỉ khí, bộ lọc bị tắc hoặc gioăng bị mòn trong mạch khí nén hoặc thủy lực. Người vận hành nên kiểm tra tất cả các kết nối dây điện, kiểm tra kỹ lưỡng các đường dẫn khí để tìm rò rỉ và thay thế các bộ lọc bị tắc hoặc gioăng bị hư hỏng. Trên máy ZQ80, hệ thống khí nén hoạt động ở áp suất từ ​​0,8 đến 1,2 MPa, vì vậy ngay cả những rò rỉ nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ ổn định của áp suất thổi và chất lượng chai.

5. Tiếng ồn máy móc quá mức
Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành có thể là dấu hiệu của sự cố điều khiển tốc độ động cơ, rò rỉ khí hoặc thủy lực, hoặc hư hỏng khuôn. Người vận hành nên kiểm tra xem động cơ servo có đang hoạt động trong phạm vi tốc độ định mức hay không và kiểm tra tất cả các kết nối khí nén và thủy lực xem có rò rỉ gây tiếng ồn hay không. Kiểm tra khuôn xem có vết nứt, các chi tiết chèn bị lỏng hoặc các phụ kiện làm mát bị hỏng có thể tạo ra rung động hay không. Các ổ bi bị mòn trên bàn quay hoặc trục truyền động cần được thay thế kịp thời để ngăn ngừa hư hỏng cơ học thêm nữa.

6. Khuôn bẩn và chất lượng sản phẩm kém
Bề mặt khuôn bị nhiễm bẩn hoặc việc sử dụng chất tách khuôn kém chất lượng thường gây ra các khuyết tật bề mặt, hiện tượng dính khuôn và sự không đồng nhất về kích thước ở các chai thành phẩm. Người vận hành nên làm sạch kỹ lưỡng các khoang khuôn theo định kỳ bằng các dung môi được phê duyệt và sử dụng các sản phẩm tách khuôn chất lượng cao được pha chế đặc biệt cho ứng dụng thổi khuôn. Việc đánh bóng thường xuyên bề mặt khoang khuôn giúp duy trì độ nhẵn cần thiết cho sản xuất chai dược phẩm và mỹ phẩm.

An toàn và bảo trì

Chăm sóc hàng ngày

Bảo trì dài hạn

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của CMN?

CMN Transmission chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại quốc tế các máy ép phun thổi tự động một bước và các hệ thống khuôn ép phun thổi hỗ trợ. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm các loại máy ép phun thổi, ép đùn thổi và kéo giãn thổi, cùng với một loạt các thiết bị phụ trợ toàn diện. Nằm trong khu vực có cơ sở hạ tầng hậu cần tuyệt vời và giao thông thuận tiện, CMN Transmission phục vụ khách hàng tại hơn 30 quốc gia với quản lý chuỗi cung ứng đáng tin cậy và hỗ trợ xuất khẩu nhanh chóng.

Công ty chúng tôi sở hữu đội ngũ nghiên cứu và phát triển xuất sắc gồm các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm, chuyên về thiết kế máy ép phun thổi và kỹ thuật khuôn ép phun thổi. Với nền tảng lý thuyết vững chắc và kinh nghiệm thực tiễn sâu rộng, các kỹ sư của chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ chi tiết và chu đáo trong suốt mọi giai đoạn hợp tác. Từ phân tích tính khả thi của sản phẩm ban đầu trong giai đoạn tư vấn trước bán hàng, đến hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại chỗ trong giai đoạn bán hàng, và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài cũng như cung cấp phụ tùng thay thế trong giai đoạn hậu mãi, CMN Transmission cung cấp hỗ trợ dự án toàn diện giúp các nhà sản xuất đạt được hiệu suất sản xuất tối ưu.

Máy móc của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm, thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, mỹ phẩm và nhiều lĩnh vực bao bì nhựa công nghiệp khác. Khả năng sản xuất bao gồm các loại bao bì có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml sử dụng các vật liệu như HDPE, LDPE, PP, PS, PS trong suốt cao, ABS, nhựa sinh học thân thiện với môi trường làm từ ngô, EVA và PCTG. Cho dù bạn cần cấu hình tiêu chuẩn hay giải pháp sản xuất tùy chỉnh hoàn toàn, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế, chế tạo và cung cấp các giải pháp trọn gói được tối ưu hóa cho các yêu cầu sản phẩm cụ thể và môi trường pháp lý của bạn.

CMN Transmission tuân thủ các nguyên tắc phát triển doanh nghiệp: tự lực, chính trực, thực tế, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi cam kết xây dựng các dự án trọn gói, cung cấp các sản phẩm ép phun thổi cao cấp với chất lượng hàng đầu và sự hài lòng tuyệt đối của khách hàng. Khi lựa chọn CMN làm đối tác thiết bị sản xuất đáng tin cậy, bạn sẽ có được một đối tác sản xuất tận tâm, luôn nỗ lực tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành và hỗ trợ sự phát triển kinh doanh của bạn trong thị trường toàn cầu cạnh tranh.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy ép thổi khuôn ZQ80 có thể sản xuất các loại chai với kích thước nào?
A: Máy ZQ80 có khả năng sản xuất các chai có dung tích từ 1 ml đến khoảng 2.000 ml với chiều cao phù hợp. Đường kính chai tối đa là 120 mm, và chiều cao chai tối đa mỗi chu kỳ là 220 mm. Số khoang khuôn thay đổi theo thể tích: 20 khoang cho chai 10 ml, 18 khoang cho 30 ml, 14 khoang cho 60 ml, 12 khoang cho 100 ml, 8 khoang cho 250 ml, 5 đến 6 khoang cho 500 ml, và 3 đến 4 khoang cho chai 1.000 ml.

Hỏi: Năng lực sản xuất hàng ngày của máy IBM ZQ80 là bao nhiêu?
A: Máy ZQ80 đạt thời gian chu kỳ 8,2 giây cho chai 30 ml, tương đương khoảng 105.000 chai mỗi ca làm việc tiêu chuẩn và sản lượng tối đa hàng ngày đạt 115.000 chai. Sản lượng thực tế thay đổi tùy thuộc vào kích thước chai, loại nhựa và số lượng khoang khuôn được cấu hình. Chai lớn hơn với ít khoang hơn sẽ có sản lượng hàng ngày thấp hơn, trong khi chai nhỏ hơn với nhiều khoang hơn sẽ cho sản lượng lớn hơn.

Hỏi: Máy chạy hoàn toàn bằng điện này tiêu thụ bao nhiêu năng lượng?
A: Máy ZQ80 tiêu thụ khoảng 12 kWh mỗi giờ khi sản xuất chai 30 ml, giảm 301 TP3T so với các mẫu máy truyền động thủy lực truyền thống. Tổng công suất lắp đặt là 55 KW, nhưng công suất hoạt động thực tế thường chỉ chiếm từ 521 TP3T đến 701 TP3T công suất định mức. Hệ thống điều khiển servo và cấu trúc kẹp áp suất đều góp phần giảm năng lượng bằng cách loại bỏ mức tiêu thụ điện năng không cần thiết trong quá trình mở và đóng khuôn.

Hỏi: Loại nhựa nào có thể được gia công trên máy gia công nhựa như ZQ80?
A: Máy ZQ80 xử lý nhiều loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau, bao gồm HDPE, LDPE, PP, PS (bao gồm cả PS trong suốt cao và các loại PS sản xuất từ ​​vi khuẩn lactic), ABS, PCTG, EVA và nhựa sinh học thân thiện với môi trường làm từ ngô. Tính linh hoạt này giúp máy phù hợp với các ứng dụng đóng gói trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm, hóa chất công nghiệp và nông nghiệp. Hệ thống 4+N vùng gia nhiệt thùng chứa và tốc độ trục vít có thể điều chỉnh cho phép kiểm soát nhiệt độ và lưu lượng chính xác cho từng loại nhựa.

Hỏi: Máy ZQ80 có phù hợp cho việc sản xuất chai dược phẩm yêu cầu tuân thủ GMP không?
A: Vâng. Máy ZQ80 có thiết kế cơ khí từ dưới lên, giúp giữ cho toàn bộ dầu bôi trơn hoàn toàn không tiếp xúc với khu vực khuôn, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh GMP cho bao bì chai nhựa dược phẩm và thực phẩm. Hệ thống truyền động servo không dầu loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn dầu thủy lực. Cổ và ren được tạo hình bằng phương pháp ép phun đảm bảo độ kín khít 100% không có gờ, đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt đối với chai thuốc, hộp đựng thực phẩm chức năng và bao bì sản phẩm chăm sóc sức khỏe.

Hỏi: Tôi có thể tích hợp ZQ80 với thiết bị đóng gói và kiểm tra tự động được không?
A: Có. Hệ thống băng tải phía sau của máy ZQ80 được thiết kế để tích hợp liền mạch với các thiết bị tự động hóa ở khâu tiếp theo. Các hệ thống tương thích bao gồm camera kiểm tra hình ảnh để phát hiện các hạt lạ, lượng nguyên liệu không đủ ở miệng chai và đáy chai không đều. Máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn tự động và hệ thống đóng gói tự động có thể được kết nối để cho phép vận hành hoàn toàn tự động, giảm thiểu yêu cầu về nhân công và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ép thổi khuôn có lớp phủ bảo vệ mép phế liệu và máy ZQ80 là gì?
A: Máy ép thổi phun tạo vết thừa thường tạo ra các chai có bavia hoặc phế liệu ở đường phân khuôn, đòi hỏi phải thực hiện các công đoạn cắt tỉa thứ cấp. Máy ZQ80 sử dụng quy trình ép phun-thổi một bước, trong đó phần cổ chai được ép phun chính xác và phần thân chai được thổi trực tiếp, loại bỏ bavia, gờ và phế liệu ở cả miệng và đáy chai. Cách tiếp cận không lãng phí này giúp giảm chi phí vật liệu và loại bỏ nhu cầu sử dụng thiết bị loại bỏ bavia.

Hỏi: Máy ép phun thổi khuôn ZQ80 cần không gian lắp đặt như thế nào?
A: Máy ZQ80 có kích thước tổng thể là 4,5 m (Dài) x 1,6 m (Rộng) x 2,0 m (Cao) và trọng lượng tịnh là 10 tấn. Cơ sở lắp đặt cần có khoảng không gian đủ rộng xung quanh máy để người vận hành có thể tiếp cận, thay khuôn và định tuyến băng tải. Ngoài ra, địa điểm lắp đặt cần có nguồn cung cấp khí nén với lưu lượng 0,8 m³/phút ở áp suất 0,8 đến 1,2 MPa, lưu lượng nước làm mát 4 m³/giờ ở áp suất 0,3 đến 0,4 MPa và nguồn điện ổn định có khả năng đáp ứng tổng công suất 55 KW.

Hỏi: Tôi có thể nhận báo giá máy móc bằng cách nào?
A: Để nhận báo giá chi tiết cho máy ZQ80 hoặc bất kỳ mẫu máy nào khác trong dòng sản phẩm của chúng tôi, vui lòng truy cập trang Liên hệ với chúng tôi hoặc sử dụng biểu mẫu Yêu cầu báo giá trên trang sản phẩm. Vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật chai mục tiêu của bạn (thể tích, chất liệu, sản lượng hàng ngày), và đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp một đề xuất hoàn chỉnh bao gồm giá máy, chi phí khuôn mẫu, ước tính chi phí vận chuyển và các tùy chọn hỗ trợ lắp đặt phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.

Hỏi: CMN có cung cấp cấu hình máy theo yêu cầu riêng không?
A: Vâng. Là một nhà sản xuất máy ép thổi khuôn giàu kinh nghiệm, CMN Transmission cung cấp các cấu hình tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm thiết kế khuôn đặc biệt cho các hình dạng chai độc đáo, các gói tự động hóa tích hợp ở khâu sau, điều chỉnh điện áp và tần số cho các tiêu chuẩn điện khu vực khác nhau, và cấu hình trục vít và thùng chứa được thiết kế riêng cho các loại nhựa đặc biệt. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu tùy chỉnh của bạn và nhận được giải pháp được thiết kế riêng cho dây chuyền sản xuất của bạn.

Đánh giá của khách hàng

Park Joon-ho, Giám đốc nhà máy, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã lắp đặt máy ZQ80 trên dây chuyền sản xuất dược phẩm của mình khoảng tám tháng trước và nó đã hoạt động gần như liên tục kể từ ngày đầu tiên. Lực kẹp 800 KN xử lý các chai thuốc 60 ml của chúng tôi mà không gặp bất kỳ vấn đề nào về hiện tượng vỡ chai. Điều thực sự làm chúng tôi ngạc nhiên là khả năng tiết kiệm năng lượng. Máy trước đây của chúng tôi tiêu thụ gần 20 kWh mỗi giờ, trong khi máy này chỉ tiêu thụ trung bình khoảng 12 kWh cho cùng kích thước chai. Đội ngũ CMN đã hỗ trợ chúng tôi cấu hình các vùng nhiệt độ thùng từ xa trong tuần đầu tiên, giúp chúng tôi tiết kiệm được rất nhiều thời gian thử nghiệm. Chúng tôi rất hài lòng với sản phẩm này."

Rajesh Mehta, Giám đốc sản xuất, Ấn Độ
"Nhà máy của chúng tôi sản xuất hỗn hợp các loại chai HDPE và PP để đóng gói mỹ phẩm, với dung tích từ 30 ml đến 250 ml. Máy ZQ80 xử lý việc thay đổi vật liệu nhanh hơn tôi mong đợi, và quy trình thay khuôn rất đơn giản. Chúng tôi đang sản xuất khoảng 100.000 chai mỗi ngày trên dây chuyền 30 ml, hoàn toàn phù hợp với báo giá của CMN. Hệ thống động cơ servo hoạt động êm hơn đáng kể so với hệ thống thủy lực cũ của chúng tôi, và các công nhân vận hành đánh giá cao việc giảm tiếng ồn trong ca làm việc của họ. Việc giao hàng đến Mumbai mất khoảng năm tuần, bao gồm cả hỗ trợ thông quan từ đội ngũ hậu cần của họ."

Ahmet Yilmaz, Giám đốc kỹ thuật, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi đã đánh giá ba nhà sản xuất thiết bị khác nhau trước khi chọn CMN Transmission cho dây chuyền đóng chai mới của mình. Model ZQ80 phiên bản châu Âu đã chiến thắng về thông số kỹ thuật và giá cả. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn là một lợi thế thực sự khi chúng tôi chuyển đổi giữa các chai mỹ phẩm thành mỏng và các chai hóa chất thành dày hơn. Có một chút chậm trễ trong việc nhận các dây đai gia nhiệt dự phòng, nhưng bản thân máy móc đã hoạt động rất đáng tin cậy trong bốn tháng qua. Bộ phận hỗ trợ kỹ thuật phản hồi trong vòng một ngày khi chúng tôi có thắc mắc."

Dmitry Volkov, Kỹ sư trưởng, Nga
"Máy ép ZQ80 đã hoạt động trên dây chuyền sản xuất của chúng tôi gần một năm nay và chúng tôi rất hài lòng với hiệu suất của nó khi ép các chai dược phẩm 100 ml. Thiết kế ép từ dưới lên giúp giữ dầu tránh xa khu vực khuôn là yếu tố quyết định quan trọng đối với chúng tôi, vì nhà máy của chúng tôi phải tuân thủ các quy định GMP nghiêm ngặt. Hệ thống dẫn nhiệt phân phối vật liệu đều khắp 12 khoang, và chúng tôi nhận thấy độ lệch trọng lượng dưới 0,5 gram giữa các chai. CMN đã cung cấp bản vẽ lắp đặt rất chi tiết và sách hướng dẫn vận hành bằng tiếng Nga, điều mà các kỹ thuật viên của chúng tôi thấy vô cùng hữu ích."

Thabo Nkosi, Giám đốc điều hành, Nam Phi
"Chúng tôi đã mua máy ZQ80 cho dây chuyền sản phẩm chăm sóc cá nhân mới của mình tại Johannesburg, và CMN đã thu xếp toàn bộ quá trình vận chuyển, bao gồm cả thủ tục thông quan cảng. Máy đến nơi trong tình trạng tốt với đầy đủ phụ kiện được đóng gói cẩn thận. Nhóm của chúng tôi đã vận hành máy trong vòng ba ngày với sự hướng dẫn từ xa từ các kỹ sư của họ. Hiện tại, chúng tôi sản xuất chai dầu gội 500 ml bằng nhựa HDPE với khoảng 5 khuôn mỗi chu kỳ, và độ dày thành chai đồng đều hơn đáng kể so với thiết bị trước đây của chúng tôi. Giá cả rất cạnh tranh so với chất lượng sản phẩm."

Carlos Eduardo Silva, Chủ sở hữu nhà máy, Brazil
"Nhà máy của chúng tôi ở Sao Paulo đã sử dụng máy móc IBM của nhiều thương hiệu khác nhau trong nhiều năm, và model ZQ80 phiên bản châu Âu dễ dàng là máy tốt nhất mà chúng tôi từng sở hữu về hiệu quả năng lượng. Chúng tôi đã đo được mức tiêu thụ điện năng thực tế khoảng 12,5 kWh/giờ trên dây chuyền sản xuất chai nhỏ giọt 30 ml, giúp chúng tôi tiết kiệm được một khoản đáng kể trong hóa đơn tiền điện hàng tháng. Trục vít 55 mm hoạt động rất tốt trong việc làm dẻo nhựa LDPE cho các chai bóp của chúng tôi. CMN cũng đã giúp chúng tôi tích hợp hệ thống camera kiểm tra hình ảnh trên băng chuyền đầu ra, giúp phát hiện các lỗi trước khi đóng gói."

James Mitchell, Phó Chủ tịch Sản xuất, Hoa Kỳ
"Chúng tôi đã sử dụng máy ZQ80 khoảng năm tháng trên dây chuyền sản xuất chai thuốc trừ sâu 250 ml. Lực kẹp ép 800 KN tạo ra áp suất đủ mạnh cho nhựa HDPE, và các chai thành phẩm có ren cổ rất sạch và không có gờ. Việc lắp đặt được thực hiện bởi hai kỹ sư của CMN, họ đã bay đến tận nơi và đào tạo đội ngũ của chúng tôi về các quy trình bảo trì hàng ngày và khắc phục sự cố cơ bản. Điểm trừ nhỏ duy nhất là phần tiếng Anh trong sách hướng dẫn sử dụng có thể rõ ràng hơn ở một vài phần, nhưng hiệu suất của máy thì khỏi phải bàn."

Maria Gonzalez, Giám sát sản xuất, Mexico
"Chúng tôi cần một nhà cung cấp máy móc IBM đáng tin cậy cho hoạt động đóng gói theo hợp đồng của mình tại Monterrey. Sau khi so sánh một số lựa chọn, chúng tôi đã chọn ZQ80 vì nó có thể xử lý nhiều kích cỡ chai khác nhau, từ 10 ml đến 1.000 ml. Trong ba tháng đầu tiên, chúng tôi đã sản xuất các lô hàng cho bốn khách hàng khác nhau, bao gồm viên nén dược phẩm, thực phẩm chức năng vitamin, dầu ăn và chai nước rửa tay sát khuẩn. Hệ thống thay khuôn nhanh cho phép chúng tôi chuyển đổi sản phẩm trong vòng chưa đầy 90 phút, giúp lịch trình của chúng tôi linh hoạt hơn. Giá trị đầu tư rất xứng đáng."

Nguyễn Văn Thanh, Tổng Giám đốc, Việt Nam
"Tôi đang sử dụng máy ZQ80 trên dây chuyền sản xuất chai nhựa PP chứa vi khuẩn lactic, và tùy chọn nhựa PS trong suốt cao cũng hoạt động hoàn hảo cho bao bì đồ uống probiotic của chúng tôi. Kích thước máy 4,5 x 1,6 x 2 mét rất phù hợp với nhà máy của chúng tôi, và trọng lượng 10 tấn giúp máy ổn định ngay cả ở tốc độ sản xuất cao. CMN Transmission đã đưa ra mức giá rất hợp lý cho toàn bộ gói sản phẩm bao gồm khuôn mẫu, bộ phụ tùng thay thế và bảo hành một năm. Đội ngũ hậu mãi của họ phản hồi qua WhatsApp ngay cả vào cuối tuần, điều này rất tiện lợi khi chúng tôi có thắc mắc trong quá trình tăng ca đêm."