ZQ80 注塑吹塑机（欧洲版）

可更换的品牌和型号

IBM机器螺杆直径

适用于注塑吹塑机的兼容原材料

ZQ系列自动模具特性

该专有模具系统设计用于快速换模、延长使用寿命和实现零缺陷瓶子生产。

1. 可互换的腔体和颈部嵌件
该注塑模具采用符合人体工程学设计的型腔和颈部结构，并配备可快速便捷更换的特殊油道。这种模块化设计确保模具内温度分布稳定，从而在长时间生产过程中保持管材尺寸的一致性。操作人员只需极少的停机时间即可更换瓶型，从而最大限度地提高生产车间的生产效率。

2. 优质S136和4Cr13不锈钢结构
所有注塑模具部件均采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢制造，选用这些材料是因为它们具有优异的硬度、耐腐蚀性和抛光性能。这些高强度材料显著延长了模具在持续高温高压循环下的使用寿命，降低了更换频率，从而降低了大批量生产中模具的总拥有成本。

3. 优化的热流道和预成型件设计
优化的热流道系统与精密设计的瓶坯配合使用，最大限度地减少了所有型腔的克重偏差和壁厚差异。特殊结构的芯轴在保持快速成型循环的同时，还能提供卓越的型芯冷却性能，确保每个瓶坯在到达吹瓶工位时都处于理想温度，从而实现均匀的瓶体膨胀。

4. 精密口径和螺纹成型
瓶口和螺纹在注塑成型阶段以极高的尺寸精度形成，确保每个瓶子的密封完整性达到100%标准。这种精度对于医药、食品和化学品包装应用至关重要，因为这些应用必须完全消除泄漏或污染。瓶颈几何形状不受生产速度或批次大小的影响。

5. 无毛刺、零浪费瓶身
一步式注塑吹塑工艺消除了瓶口和瓶底的毛刺和材料浪费，生产出洁净的成品容器，无需二次修边或去毛刺。这种零浪费工艺节省了原材料，省去了后续的修边设备，并使瓶子外观光滑专业，出瓶后即可直接进行贴标和灌装。

6. 尺寸和重量均匀性
在每次生产过程中，从第一瓶到最后一瓶，产品尺寸、重量、模具分型线可见度和壁厚均保持一致。ZQ系列模具系统可提供可重复的高质量结果，满足最严格的质量控制规范，支持统计过程控制 (SPC) 程序，并帮助制造商在所有瓶型规格中保持低废品率和高客户满意度。

IBM机器常见故障排除

操作人员在使用此类设备时经常会遇到一些问题。许多问题源于注塑和吹塑工艺在同一生产周期内的集成。调整生产周期参数、彻底清洁模具以及使用专为吹塑工艺设计的高品质脱模剂，可以解决大多数生产缺陷。

1. 由不正确的循环参数引起的产品缺陷
不正确的温度、循环时间或冷却时间设置会导致成品瓶出现翘曲、短射、缩痕或壁厚不均等问题。操作人员应确认料筒区域温度与树脂制造商推荐的加工温度范围相符，并微调注射速度和保压压力。在 ZQ80 上切换瓶型或树脂类型时，冷却时间的调整尤为重要。

2. 机器无法启动
机器无法启动时，操作人员应首先检查电源，并检查所有电缆是否存在松动或可见损坏。在尝试启动循环之前，确认料筒温度已达到设定值。压力开关设置可能也需要重新校准，尤其是在断电或紧急停机后。确认所有安全联锁装置和紧急停止电路均已正确复位。

3. 机器不会停止
如果机器本应停止运转却继续运转，请检查压力开关是否故障或校准不正确。检查液压油油位，并检查软管、接头和油缸连接处是否存在泄漏。液压回路中的电磁阀卡滞也可能导致循环无法正常终止。操作人员应检查PLC控制逻辑，并确认控制器已正确接收到循环结束信号。

4. 机器无法保持压力
在注气或吹气循环过程中，压力损失通常是由于气动或液压回路中的空气泄漏、过滤器堵塞或密封件磨损造成的。操作人员应检查所有接线连接，系统地检查气路是否存在泄漏，并更换堵塞的过滤器或老化的密封件​​。ZQ80 的压缩空气系统工作压力为 0.8 至 1.2 MPa，因此即使是微小的泄漏也会显著影响吹气压力的稳定性以及瓶体质量。

5. 机器噪音过大
运行过程中出现异常噪音可能表明电机转速控制存在问题、存在空气或液压泄漏，或者模具损坏。操作人员应确认伺服电机在其额定转速范围内运行，并检查所有气动和液压连接是否存在可听见的泄漏。检查模具是否存在裂纹、松动的嵌件或破损的冷却接头，这些都可能导致振动。应及时更换旋转工作台或驱动轴上磨损的轴承，以防止进一步的机械损坏。

6. 模具脏污和零件质量差
模具表面污染或使用劣质脱模剂常常会导致成品瓶出现表面缺陷、粘连和尺寸不一致等问题。操作人员应按计划定期使用认可的溶剂彻底清洁模腔，并使用专为吹塑成型工艺配制的高品质脱模剂。定期抛光模腔表面可保持药品和化妆品瓶生产所需的平滑度。

安全与维护

日常护理

长期维护

为什么选择CMN的注塑吹塑机？

CMN Transmission 主要从事全自动一步式注塑吹塑机及配套注塑吹塑系统的研发、生产、销售和国际贸易。我们的产品组合涵盖注塑吹塑机、挤出吹塑机和拉伸吹塑机等多种类型，并提供全系列辅助设备。CMN Transmission 地处物流基础设施完善、交通便利的地区，凭借可靠的供应链管理和快速响应的出口支持，为遍布 30 多个国家的客户提供服务。

我公司拥有一支卓越的研发团队，由经验丰富的工程技术专家组成，专注于注塑吹塑机械设计和注塑吹塑模具工程。凭借深厚的理论基础和丰富的实践经验，我们的工程师在合作的各个阶段为客户提供细致周到的服务。从售前咨询阶段的初步产品可行性分析，到售中阶段的现场安装调试支持，再到售后阶段的长期技术支持和备件供应，CMN Transmission 提供端到端的项目支持，助力制造商实现最佳生产效率。

我们的机器应用涵盖药品包装、食品包装、保健品包装、化妆品包装以及各种工业塑料包装领域。生产能力涵盖1毫升至1000毫升的容器，可使用的材料包括HDPE、LDPE、PP、PS、高透明PS、ABS、环保玉米基生物塑料、EVA和PCTG。无论您需要标准配置还是完全定制的生产解决方案，我们的工程团队都能根据您的具体产品要求和法规环境，设计、制造并交付交钥匙解决方案。

CMN传动秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业发展原则，致力于打造一站式交钥匙工程，生产高品质的注吹产品，力求让客户完全满意。选择CMN作为您值得信赖的生产设备合作伙伴，您将获得一个致力于优化生产效率、降低运营成本、助力您在竞争激烈的全球市场中实现业务增长的制造伙伴。

常问问题

问：ZQ80注塑吹塑机可以生产哪些尺寸的瓶子？
答：ZQ80 能够生产容量从 1 毫升到约 2000 毫升的各种高度的瓶子。最大瓶径为 120 毫米，单次循环最大瓶高为 220 毫米。模腔数量随容量而异：10 毫升瓶 20 个模腔，30 毫升瓶 18 个模腔，60 毫升瓶 14 个模腔，100 毫升瓶 12 个模腔，250 毫升瓶 8 个模腔，500 毫升瓶 5 至 6 个模腔，1000 毫升瓶 3 至 4 个模腔。

问：IBM ZQ80机器的日产能是多少？
答：ZQ80 注塑机生产 30 毫升瓶的循环时间为 8.2 秒，相当于每个标准班次可生产约 105,000 瓶，日产量最高可达 115,000 瓶。实际产量会因瓶子尺寸、树脂类型和模腔数量而异。瓶身较大、模腔较少时，日产量较低；而瓶身较小、模腔较多时，产量则较高。

问：这台全电动机器消耗多少能量？
答：ZQ80 生产 30 毫升瓶子时，每小时耗电量约为 12 千瓦时，与传统液压驱动机型相比，节能 30%。总装机功率为 55 千瓦，但运行功率通常在额定产能的 52% 至 70% 之间。伺服驱动系统和加压锁模结构通过消除模具开启和关闭阶段的空转功耗，共同降低了能耗。

问：ZQ80 这类塑料加工中心可以加工哪些塑料？
答：ZQ80 可加工多种热塑性树脂，包括 HDPE、LDPE、PP、PS（包括高透明 PS 和乳酸菌等级）、ABS、PCTG、EVA 以及环保型玉米基生物塑料。这种多功能性使其适用于制药、化妆品、食品、工业化学品和农业包装等应用。4+N 个料筒加热区和可调螺杆转速可针对每种树脂类型实现精确的温度和流量控制。

问：ZQ80 是否适用于需要符合 GMP 标准的药品瓶生产？
答：是的。ZQ80采用自下而上的机械设计，使润滑油完全远离模具区域，符合药品和食品级塑料瓶包装的GMP卫生标准。无油伺服驱动系统消除了液压油污染的风险。注塑成型的瓶颈和螺纹可实现100%密封完整性，且无毛刺，满足药品瓶、保健品容器和保健品包装的严格质量要求。

问：我可以将 ZQ80 与自动包装和检测设备集成吗？
答：是的。ZQ80 的输送机后部设计可与下游自动化设备无缝集成。兼容的系统包括用于检测异物、瓶口物料不足和瓶底不平整的视觉检测摄像头。侧漏检测仪、在线贴标机和自动包装系统均可连接，实现完全无人值守运行，从而减少人工需求并提高整体生产效率。

问：废边注塑吹塑机和ZQ80有什么区别？
答：传统的边角料注塑吹塑机通常会在分型线处产生飞边或边角料，需要进行二次修整。ZQ80 采用一步式注塑吹塑工艺，瓶颈部分采用精密注塑成型，瓶身部分则直接吹塑成型，从而消除了瓶口和瓶底的飞边、毛刺和边角料。这种零浪费工艺降低了材料成本，并且无需使用去飞边设备。

问：ZQ80注塑吹塑机的安装空间要求是什么？
答：ZQ80 的外形尺寸为 4.5 米（长）× 1.6 米（宽）× 2.0 米（高），净重 10 吨。安装场地应在机器周围留出足够的空间，以便操作人员进出、更换模具和调整输送带路线。此外，安装场地需要具备以下条件：压缩空气供应量为 0.8 立方米/分钟，压力为 0.8 至 1.2 兆帕；冷却水流量为 4 立方米/小时，压力为 0.3 至 0.4 兆帕；以及能够满足 55 千瓦总功率需求的稳定电力供应。

问：如何获取机器报价？
答：如需获取 ZQ80 或我们产品系列中任何其他型号的详细报价，请访问我们的“联系我们”页面或使用产品页面上的“索取报价”表单。请提供您目标瓶子的规格（容量、材质、日产量），我们的工程团队将根据您的生产需求，提供包含机器价格、模具成本、运输估算和安装支持选项的完整方案。

问：CMN是否提供定制化的机器配置？
答：是的。作为一家经验丰富的注塑吹塑机制造商，CMN Transmission 可提供定制化配置，以满足您特定的生产需求。定制选项包括：针对特殊瓶型设计的专用模具、集成的下游自动化系统、针对不同地区电力标准的电压和频率调节，以及针对特种树脂的定制螺杆和料筒配置。请联系我们的工程团队，讨论您的定制需求，我们将为您量身打造专属生产线解决方案。

用户评价

朴俊浩，工厂经理，韩国
“大约八个月前，我们在制药生产线上安装了ZQ80机器，从安装之日起它就几乎不间断地运转着。800千牛的夹紧力能够轻松处理我们60毫升的药瓶，完全没有出现任何溢料问题。真正让我们感到惊喜的是它的节能效果。我们之前的机器每小时耗电接近20千瓦时，而这台机器处理相同尺寸的瓶子平均耗电仅为12千瓦时左右。CMN团队在第一周就帮助我们远程配置了料筒的温度区域，这省去了我们大量的试错工作。我们对这次采购非常满意。”

印度制片总监 Rajesh Mehta
“我们工厂生产用于化妆品包装的HDPE和PP瓶，容量从30毫升到250毫升不等。ZQ80的材料切换速度比我预期的要快，模具更换过程也很简单。我们30毫升生产线每天大约能生产10万个瓶子，这与CMN的报价完全一致。伺服电机系统比我们之前的液压装置安静得多，我的操作员们对工作时噪音的降低非常满意。从发货到孟买，包括他们的物流团队提供的清关协助，大约花了五周时间。”

土耳其技术经理艾哈迈德·伊尔马兹
“在为我们的新灌装生产线选择 CMN Transmission 之前，我们评估了三家不同的设备制造商。ZQ80 欧洲型号凭借其规格和价格优势胜出。40 至 80 吨的可调夹紧力在我们切换薄壁化妆品容器和较厚的化学品瓶时非常实用。备用加热带的到货略有延迟，但机器本身在我们运行的四个月里一直非常可靠。技术支持人员在一天内就能回复我们的问题。”

俄罗斯首席工程师德米特里·沃尔科夫
“ZQ80 已经在我们的生产车间运行近一年了，我们对它生产 100 毫升药瓶的性能非常满意。自下而上的模具设计能够有效防止油污进入模具区域，这对于我们来说是一个关键的决定性因素，因为我们的工厂必须严格遵守 GMP 规范。热流道系统能够将物料均匀地分配到所有 12 个型腔中，我们发现瓶子之间的重量偏差小于 0.5 克。CMN 提供了非常详细的安装图纸和俄语操作手册，我们的技术人员认为这些资料非常有帮助。”

南非运营经理 Thabo Nkosi
“我们为约翰内斯堡的新个人护理产品线购买了ZQ80注塑机，CMN公司安排了包括港口清关文件在内的所有运输事宜。机器完好无损地送达，所有配件都包装妥当。在他们的工程师的远程指导下，我们的团队仅用了三天时间就完成了机器的调试运行。目前，我们使用这台机器生产500毫升的HDPE洗发水瓶，每个循环大约生产5个模腔，瓶壁厚度的一致性明显优于我们之前使用的设备。以这样的品质而言，价格非常有竞争力。”

卡洛斯·爱德华多·席尔瓦，工厂老板，巴西
“多年来，我们位于圣保罗的工厂一直使用IBM的各种型号机器，而ZQ80欧版机型在能效方面无疑是我们用过的最佳机型。我们测量了30毫升滴管瓶生产线的实际耗电量，约为每小时12.5千瓦时，这为我们节省了相当可观的每月电费。55毫米螺杆在挤压瓶的低密度聚乙烯（LDPE）塑化方面表现出色。CMN还帮助我们在传送带输出端集成了一套视觉检测摄像头系统，可以在包装前发现缺陷。”

James Mitchell，美国制造副总裁
“我们在250毫升农药瓶生产线上使用ZQ80已经大约五个月了。800千牛的注射夹紧力为HDPE瓶提供了充足的压力，瓶口螺纹非常干净，完全没有毛刺。两位CMN工程师专程飞来安装，并培训了我们团队的日常维护程序和基本故障排除方法。我唯一的小抱怨是用户手册中某些部分的英文表达不够清晰，但机器的性能本身就足以说明一切。”

玛丽亚·冈萨雷斯，生产主管，墨西哥
“我们在蒙特雷的合同包装业务需要一家可靠的IBM机器供应商。在比较了几个选项后，我们选择了ZQ80，因为它能够处理从10毫升到1000毫升的各种规格的瓶子。在最初的三个月里，我们已经为四家不同的客户完成了生产批次，包括药片、维生素补充剂、食用油和洗手液瓶。快速换模系统使我们能够在90分钟内完成产品切换，从而保持了我们生产计划的灵活性。这是一笔非常划算的投资。”

Nguyen Van Thanh，越南总经理
“我目前在一条生产PP乳酸菌瓶的生产线上使用ZQ80注塑机，其高透明PS材质也完美适用于我们的益生菌饮料包装。机器尺寸为4.5 x 1.6 x 2米，非常适合我们的厂房，10吨的重量即使在高生产速度下也能保证机器稳定运行。CMN Transmission提供的整套设备价格非常合理，包括模具、备件包和一年保修。他们的售后团队即使在周末也会通过WhatsApp回复，这在我们夜班生产初期遇到问题时非常方便。”