Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 1:1 – 4:1, hệ răng thẳng.
Bánh răng côn thẳng bằng thép với tỷ số truyền từ 1:1 đến 4:1 là loại bánh răng côn được thiết kế để truyền công suất giữa các trục giao nhau, thường ở góc 90 độ. Hệ thống răng thẳng có các răng được cắt song song với các đường sinh của hình nón, tương tự như bánh răng trụ nhưng có hình dạng côn. Tỷ số truyền, từ 1:1 (số răng bằng nhau trên cả hai bánh răng, như trong bánh răng vát) đến 4:1 (bánh răng bị dẫn có số răng gấp bốn lần bánh răng chủ động), quyết định sự thay đổi tốc độ và mô-men xoắn.
Bánh răng côn thẳng bằng thép với tỷ số truyền từ 1:1 đến 4:1 là loại bánh răng côn được thiết kế để truyền công suất giữa các trục giao nhau, thường ở góc 90 độ. Hệ thống răng thẳng có các răng được cắt song song với các đường sinh của hình nón, tương tự như bánh răng trụ nhưng có hình dạng côn. Tỷ số truyền, từ 1:1 (số răng bằng nhau trên cả hai bánh răng, như trong bánh răng vát) đến 4:1 (bánh răng bị dẫn có số răng gấp bốn lần bánh răng chủ động), quyết định sự thay đổi tốc độ và mô-men xoắn.
Ví dụ, tỷ số truyền 4:1 làm giảm tốc độ nhưng tăng mô-men xoắn lên gấp bốn lần. Được làm từ các vật liệu như thép carbon hoặc thép hợp kim (ví dụ: C45), các bánh răng côn thẳng này được xử lý nhiệt để tăng độ bền. Chúng tiết kiệm chi phí, dễ sản xuất và lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ thấp, tải trọng thấp như bộ truyền động vi sai, nhưng sự ăn khớp răng đột ngột làm tăng tiếng ồn và hạn chế việc sử dụng ở tốc độ cao.
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 1,25:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 3 | 16 | 52,9 | 48 | 40 | 11,7 | 27 | 29,2 | 16,9 | 17 | 15 | 45 | 5,2 | 220 |
| 3 | 20 | 63,9 | 60 | 40 | 10,0 | 25 | 27,8 | 18,4 | 17 | 15 | 40 | 6,5 | 300 |
| 4 | 16 | 70,6 | 64 | 50 | 12,5 | 32 | 36,5 | 20,6 | 22 | 20 | 58 | 12,7 | 470 |
| 4 | 20 | 85,2 | 80 | 50 | 15,0 | 33 | 38,4 | 26,3 | 22 | 20 | 55 | 15,9 | 700 |
| 5 | 16 | 88,2 | 80 | 60 | 12,0 | 40 | 44,2 | 23,3 | 29 | 20 | 70 | 25,4 | 910 |
| 5 | 20 | 106,6 | 100 | 60 | 15,0 | 39 | 45,0 | 29,1 | 29 | 25 | 65 | 31,8 | 1300 |
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 1,5:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,5 | 20 | 11,0 | 10 | 8 | 3,5 | 6,5 | 7,1 | 4,7 | 3 | 4 | 11,9 | 0,014 | 2 |
| 0,5 | 30 | 15,4 | 15 | 10 | 4,0 | 6,0 | 7,0 | 5,4 | 3 | 4 | 10,1 | 0,021 | 4 |
| 1 | 16 | 18,1 | 16 | 13 | 6,9 | 11 | 12,0 | 8,7 | 4,3 | 5 | 20 | 0,066 | 10 |
| 1 | 24 | 24,8 | 24 | 20 | 8,8 | 13 | 14,8 | 12,6 | 4,3 | 5 | 20 | 0,099 | 32 |
| 1,5 | 16 | 27,1 | 24 | 20 | 8,7 | 14 | 16,1 | 11,0 | 6,5 | 8 | 28 | 0,023 | 34 |
| 1,5 | 24 | 37,2 | 36 | 20 | 12,0 | 17 | 20,2 | 16,9 | 6,5 | 10 | 28 | 0,035 | 55 |
| 1,5 | 20 | 33,1 | 30 | 20 | 9,0 | 17 | 18,9 | 12,5 | 8,1 | 8 | 34 | 0,43 | 52 |
| 1,5 | 30 | 46,2 | 45 | 30 | 12,0 | 20 | 22,1 | 17,9 | 8,1 | 10 | 32 | 0,65 | 133 |
| 2 | 16 | 35,5 | 32 | 20 | 8,0 | 21 | 22,6 | 13,1 | 12 | 10 | 36 | 0,57 | 60 |
| 2 | 24 | 50,3 | 48 | 30 | 8,0 | 18 | 21,5 | 15,7 | 12 | 10 | 30 | 0,86 | 151 |
| 2 | 20 | 43,5 | 40 | 30 | 7,5 | 20 | 22,3 | 11,2 | 14 | 10 | 40 | 1,15 | 119 |
| 2 | 30 | 62,3 | 60 | 40 | 15,0 | 25 | 28,7 | 21,7 | 14 | 15 | 40 | 1,73 | 301 |
| 2,5 | 16 | 44,3 | 40 | 30 | 11,7 | 26 | 28,2 | 16,4 | 14 | 10 | 45 | 3,3 | 150 |
| 2,5 | 24 | 62,9 | 60 | 30 | 12,0 | 26 | 29,4 | 22,1 | 14 | 10 | 40 | 5,0 | 300 |
| 2,5 | 20 | 54,3 | 50 | 30 | 10,0 | 27 | 30,2 | 16,0 | 18 | 10 | 52 | 6,8 | 230 |
| 2,5 | 30 | 77,9 | 75 | 50 | 14,0 | 27 | 31,1 | 22,2 | 18 | 15 | 45 | 10,2 | 550 |
| 3 | 16 | 53,2 | 48 | 40 | 13,2 | 30 | 32,7 | 17,7 | 19 | 15 | 52 | 5,9 | 250 |
| 3 | 24 | 75,5 | 72 | 50 | 8,0 | 24 | 27,8 | 18,6 | 19 | 15 | 40 | 8,9 | 490 |
| 3 | 20 | 65,2 | 60 | 40 | 10,0 | 33 | 35,8 | 16,8 | 24 | 15 | 60 | 12,4 | 390 |
| 3 | 30 | 93,5 | 90 | 50 | 15,0 | 33 | 37,6 | 25,7 | 24 | 20 | 53 | 18,6 | 860 |
| 4 | 16 | 71,0 | 64 | 50 | 12,5 | 36 | 38,9 | 19,3 | 25 | 20 | 65 | 14,3 | 500 |
| 4 | 24 | 100,7 | 96 | 60 | 12,0 | 31 | 35,6 | 23,5 | 25 | 20 | 52 | 21,5 | 1010 |
| 4 | 20 | 87,0 | 80 | 50 | 18,0 | 48 | 51,1 | 27,3 | 30 | 20 | 85 | 29,5 | 950 |
| 4 | 30 | 124,6 | 120 | 60 | 18,0 | 40 | 46,4 | 31,5 | 30 | 25 | 68 | 44,3 | 1900 |
| 5 | 20 | 108,7 | 100 | 60 | 12,0 | 50 | 54,7 | 22,9 | 40 | 25 | 95 | 60,6 | 1630 |
| 5 | 30 | 155,8 | 150 | 70 | 12,0 | 40 | 46,3 | 26,4 | 40 | 30 | 72 | 90,9 | 3070 |
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 2:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,5 | 20 | 11,2 | 10 | 8 | 4,0 | 7,0 | 7,5 | 5,0 | 3 | 4 | 14,65 | 0,017 | 2 |
| 0,5 | 40 | 20,3 | 20 | 12 | 5,0 | 7,5 | 8,4 | 7,1 | 3 | 4 | 11,83 | 0,034 | 8 |
| 1 | 15 | 17,4 | 15 | 13 | 6,5 | 11 | 11,9 | 7,6 | 5 | 5 | 22 | 0,063 | 10 |
| 1 | 30 | 30,6 | 30 | 20 | 9,0 | 13 | 15,1 | 13,1 | 5 | 5 | 20 | 0,126 | 40 |
| 1,5 | 15 | 26,1 | 22,5 | 18 | 6,5 | 13 | 14,8 | 8,4 | 7,6 | 8 | 30 | 0,22 | 26 |
| 1,5 | 30 | 45,9 | 45 | 30 | 12,0 | 18 | 20,7 | 17,6 | 7,6 | 10 | 28 | 0,44 | 124 |
| 1,5 | 20 | 33,6 | 30 | 20 | 9,5 | 19 | 21,6 | 12,9 | 10,1 | 8 | 42 | 0,54 | 59 |
| 1,5 | 40 | 60,9 | 60 | 40 | 12,0 | 19 | 22,0 | 17,9 | 10,1 | 15 | 32 | 1,08 | 234 |
| 2 | 15 | 33,7 | 30 | 20 | 7,5 | 22 | 23,0 | 10,9 | 14 | 10 | 40 | 0,59 | 58 |
| 2 | 30 | 61,8 | 60 | 40 | 12,0 | 24 | 27,2 | 21,9 | 14 | 15 | 35 | 1,18 | 312 |
| 2 | 20 | 43,7 | 40 | 30 | 7,5 | 22 | 24,0 | 10,9 | 15 | 10 | 50 | 1,4 | 132 |
| 2 | 40 | 81,8 | 80 | 50 | 18,0 | 29 | 32,8 | 26,9 | 15 | 20 | 45 | 2,8 | 593 |
| 2,5 | 15 | 42,2 | 37,5 | 30 | 15,6 | 31 | 33,3 | 18,6 | 17 | 10 | 55 | 3,4 | 160 |
| 2,5 | 30 | 77,3 | 75 | 50 | 10,0 | 24 | 28,1 | 21,6 | 17 | 15 | 38 | 6,8 | 530 |
| 2,5 | 20 | 54,6 | 50 | 30 | 14,0 | 34 | 36,6 | 19,2 | 20 | 10 | 68 | 4,3 | 280 |
| 2,5 | 40 | 102,3 | 100 | 60 | 15,0 | 29 | 33,3 | 25,3 | 20 | 25 | 48 | 8,6 | 970 |
| 3 | 15 | 50,6 | 45 | 30 | 11,5 | 33 | 35,4 | 16,4 | 22 | 10 | 60 | 6,1 | 270 |
| 3 | 30 | 92,8 | 90 | 50 | 10 | 26 | 30,7 | 22,3 | 22 | 20 | 42 | 12,2 | 750 |
| 3 | 20 | 65,6 | 60 | 40 | 10 | 33 | 36,1 | 14,4 | 25 | 15 | 73 | 15,2 | 450 |
| 3 | 40 | 122,8 | 120 | 60 | 18 | 34 | 38,7 | 28,8 | 25 | 25 | 56 | 30,4 | 1400 |
| 4 | 15 | 67,5 | 60 | 40 | 10 | 38 | 41,0 | 16,9 | 28 | 20 | 75 | 14,6 | 410 |
| 4 | 30 | 123,8 | 120 | 60 | 15 | 33 | 39,4 | 28,8 | 28 | 25 | 55 | 29,2 | 1600 |
| 4 | 20 | 87,4 | 80 | 50 | 13 | 45 | 48,0 | 21,9 | 30 | 20 | 100 | 35,0 | 970 |
| 4 | 40 | 163,7 | 160 | 80 | 20 | 40 | 45,7 | 33,7 | 30 | 30 | 70 | 70,0 | 3300 |
| 5 | 15 | 84,4 | 75 | 60 | 15 | 50 | 54,1 | 21,4 | 38 | 20 | 94 | 30,2 | 980 |
| 5 | 30 | 154,7 | 150 | 70 | 15 | 40 | 46,7 | 32,2 | 38 | 30 | 65 | 60,4 | 3030 |
| 5 | 20 | 109,3 | 100 | 60 | 18 | 58 | 62,1 | 27,3 | 40 | 25 | 125 | 72,4 | 1890 |
| 5 | 40 | 204,7 | 200 | 90 | 20 | 48 | 55,6 | 39,7 | 40 | 35 | 85 | 144,8 | 6480 |
| 6 | 20 | 130,7 | 120 | 70 | 15 | 58 | 67 | 23,6 | 50 | 30 | 139,9 | 130,0 | 2960 |
| 6 | 40 | 245,3 | 240 | 100 | 20 | 50 | 58 | 37,7 | 50 | 40 | 92,3 | 260,0 | 9610 |
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 2,5:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,5 | 20 | 11,3 | 10 | 8 | 4,0 | 7 | 7,6 | 4,9 | 3 | 4 | 17,1 | 0,018 | 3 |
| 0,5 | 50 | 25,2 | 25 | 14 | 5,0 | 7 | 7,8 | 6,8 | 3 | 4 | 11,5 | 0,045 | 10 |
| 1 | 16 | 18,6 | 16 | 13 | 7,4 | 13 | 14,4 | 8,5 | 6,5 | 5 | 28 | 0,090 | 13 |
| 1 | 40 | 40,5 | 40 | 25 | 9,0 | 13 | 14,8 | 12,6 | 6,5 | 8 | 20 | 0,225 | 65 |
| 1,5 | 16 | 27,9 | 24 | 18 | 8,8 | 18 | 19,5 | 10,8 | 9,7 | 8 | 40 | 0,32 | 36 |
| 1,5 | 40 | 60,7 | 60 | 40 | 10,0 | 17 | 20,1 | 16,9 | 9,7 | 15 | 28 | 0,80 | 220 |
| 1,5 | 18 | 30,9 | 27 | 20 | 10,8 | 21 | 22,9 | 13,0 | 10,9 | 8 | 46 | 0,47 | 54 |
| 1,5 | 45 | 68,2 | 67,5 | 50 | 12,0 | 20 | 24,1 | 20,4 | 10,9 | 15 | 33 | 1,18 | 370 |
| 2 | 16 | 35,9 | 32 | 20 | 9,0 | 25 | 26,4 | 12,7 | 15 | 10 | 52 | 0,84 | 76 |
| 2 | 40 | 81,5 | 80 | 50 | 15,0 | 29 | 32,7 | 27,9 | 15 | 20 | 42 | 2,10 | 650 |
| 2 | 18 | 39,8 | 36 | 30 | 11,8 | 26 | 27,4 | 13,8 | 15 | 10 | 58 | 1,18 | 133 |
| 2 | 45 | 91,5 | 90 | 60 | 18,0 | 30 | 33,8 | 28,9 | 15 | 25 | 45 | 2,95 | 830 |
| 2,5 | 16 | 44,8 | 40 | 30 | 13,0 | 32 | 34,1 | 15,9 | 20 | 10 | 65 | 5,0 | 180 |
| 2,5 | 40 | 101,9 | 100 | 60 | 15,0 | 29 | 33,8 | 27,4 | 20 | 25 | 45 | 12,5 | 1000 |
| 2,5 | 18 | 49,8 | 45 | 30 | 15,75 | 36 | 37,9 | 19,7 | 20 | 10 | 75 | 7,1 | 240 |
| 2,5 | 45 | 114,4 | 112,5 | 70 | 15,0 | 28 | 33,4 | 26,9 | 20 | 25 | 47 | 17,8 | 1200 |
| 3 | 16 | 53,8 | 48 | 40 | 13,6 | 37 | 38,8 | 16,1 | 25 | 15 | 75 | 9,0 | 310 |
| 3 | 40 | 122,3 | 120 | 60 | 16,0 | 32 | 36,8 | 28,9 | 25 | 25 | 50 | 22,5 | 1400 |
| 3 | 18 | 59,8 | 54 | 40 | 11,7 | 36 | 38,4 | 15,7 | 25 | 15 | 82 | 12,8 | 380 |
| 3 | 45 | 137,3 | 135 | 70 | 18,0 | 34 | 39,0 | 30,9 | 25 | 30 | 55 | 32,0 | 1900 |
| 4 | 16 | 71,8 | 64 | 50 | 12,0 | 41 | 43,8 | 16,5 | 30 | 20 | 95 | 20,9 | 600 |
| 4 | 40 | 163,1 | 160 | 80 | 20,0 | 40 | 46,4 | 36,9 | 30 | 30 | 65 | 52,3 | 3400 |
| 4 | 18 | 79,7 | 72 | 50 | 13,8 | 44 | 46,8 | 19,5 | 30 | 20 | 108 | 29,3 | 800 |
| 4 | 45 | 183,0 | 180 | 90 | 20,0 | 43 | 49,6 | 39,9 | 30 | 30 | 72 | 73,3 | 4900 |
| 5 | 18 | 99,6 | 90 | 60 | 16,5 | 57 | 60,8 | 24,4 | 40 | 25 | 135 | 61,0 | 1560 |
| 5 | 45 | 228,8 | 225 | 100 | 20,0 | 50 | 57,8 | 44,8 | 40 | 40 | 85 | 152,5 | 9080 |
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 3:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,5 | 15 | 8,0 | 7,5 | 6 | 3,7 | 6,5 | 7,0 | 4,3 | 3 | 3 | 15,3 | 0,009 | 1 |
| 0,5 | 45 | 22,7 | 22,5 | 12 | 5,0 | 7,5 | 8,4 | 7,5 | 3 | 4 | 11,0 | 0,027 | 10 |
| 1 | 15 | 17,7 | 15 | 13 | 9,2 | 16 | 16,5 | 10,0 | 7,1 | 5 | 32 | 0,086 | 14 |
| 1 | 45 | 45,4 | 45 | 25 | 10 | 15 | 17,0 | 15,1 | 7,1 | 8 | 22 | 0,258 | 92 |
| 1,5 | 16 | 28 | 24 | 18 | 11 | 22 | 23,2 | 12,7 | 11,4 | 8 | 48 | 0,38 | 42 |
| 1,5 | 48 | 72,6 | 72 | 50 | 12 | 20 | 24,1 | 20,8 | 11,4 | 15 | 32 | 1,14 | 405 |
| 2 | 16 | 35,9 | 32 | 20 | 10 | 25 | 26,6 | 12,6 | 15 | 10 | 60 | 0,92 | 80 |
| 2 | 48 | 97,3 | 96 | 60 | 18 | 30 | 35,0 | 31,0 | 15 | 25 | 45 | 2,76 | 950 |
| 2,5 | 16 | 44,9 | 40 | 30 | 15,35 | 34 | 36,5 | 17,8 | 20 | 10 | 77 | 5,6 | 200 |
| 2,5 | 48 | 121,6 | 120 | 80 | 15 | 29 | 33,9 | 28,5 | 20 | 25 | 46 | 16,8 | 1600 |
| 3 | 16 | 53,9 | 48 | 40 | 12,5 | 36 | 38,3 | 15,0 | 25 | 15 | 86 | 10,0 | 310 |
| 3 | 48 | 145,9 | 144 | 70 | 18 | 34 | 38,7 | 32,0 | 25 | 30 | 53 | 30,0 | 2300 |
| 4 | 16 | 71,8 | 64 | 50 | 17 | 46 | 48,3 | 20,3 | 30 | 20 | 115 | 22,9 | 680 |
| 4 | 48 | 194,6 | 192 | 90 | 20 | 43 | 50,0 | 41,9 | 30 | 30 | 70 | 68,7 | 5700 |
| 5 | 15 | 84,9 | 75 | 60 | 15 | 53 | 56,4 | 19,1 | 40 | 20 | 130 | 39,3 | 1110 |
| 5 | 45 | 228,3 | 225 | 100 | 20 | 45 | 53,1 | 42,4 | 40 | 40 | 75 | 117,9 | 7920 |
| 5 | 16 | 89,8 | 80 | 60 | 16,5 | 55 | 59,0 | 21,6 | 40 | 20 | 140 | 47,7 | 1310 |
| 5 | 48 | 243,2 | 240 | 100 | 20 | 47 | 55,7 | 44,9 | 40 | 40 | 80 | 143,1 | 9640 |
| 6 | 15 | 101,4 | 90 | 70 | 20 | 67 | 73 | 26,2 | 50 | 30 | 159,2 | 70,7 | 1880 |
| 6 | 45 | 273,8 | 270 | 100 | 30 | 60 | 69 | 55,0 | 50 | 45 | 94,3 | 212,1 | 13170 |
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 3,5:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 16 | 18,7 | 16 | 13 | 7,6 | 16 | 16,6 | 8,4 | 8,7 | 5 | 36 | 0,127 | 16 |
| 1 | 56 | 56,3 | 56 | 30 | 10,0 | 14 | 16,7 | 14,6 | 8,7 | 8 | 22 | 0,445 | 130 |
| 1,5 | 16 | 28,1 | 24 | 18 | 12,2 | 24 | 26 | 13,6 | 13,1 | 8 | 55 | 0,45 | 48 |
| 1,5 | 56 | 84,5 | 84 | 50 | 12 | 24 | 27,1 | 23,8 | 13,1 | 15 | 35 | 1,58 | 634 |
| 2 | 16 | 35,9 | 32 | 20 | 10 | 25 | 26,8 | 12,5 | 15 | 10 | 68 | 0,99 | 82 |
| 2 | 56 | 113,1 | 112 | 60 | 18 | 31 | 35,5 | 31,9 | 15 | 25 | 46 | 3,47 | 1200 |
| 2,5 | 16 | 44,9 | 40 | 30 | 16,5 | 36 | 37,7 | 18,7 | 20 | 10 | 88 | 6,0 | 220 |
| 2,5 | 56 | 141,4 | 140 | 80 | 18 | 32 | 37,2 | 32,4 | 20 | 25 | 50 | 21,0 | 2300 |
| 3 | 16 | 53,9 | 48 | 40 | 15 | 39 | 40,6 | 16,8 | 25 | 15 | 100 | 10,9 | 340 |
| 3 | 56 | 169,7 | 168 | 80 | 18 | 33 | 39,8 | 34,0 | 25 | 30 | 55 | 38,2 | 3100 |
| 4 | 16 | 71,9 | 64 | 50 | 13 | 42 | 44,6 | 16,1 | 30 | 20 | 127 | 24,7 | 660 |
| 4 | 56 | 226,3 | 224 | 90 | 20 | 40 | 49,0 | 42,0 | 30 | 30 | 70 | 86,5 | 6900 |
Bánh răng côn thẳng bằng thép, tỷ số truyền 4:1
 |  |
| Mô-đun | Con số của răng | dMột | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Mô-men xoắn* | Cân nặng |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 15 | 17,8 | 15 | 13 | 7,7 | 17,3 | 17,3 | 8,4 | 9,3 | 5 | 38 | 0,117 | 15 |
| 1 | 60 | 60,3 | 60 | 30 | 10,0 | 15 | 17,1 | 15,1 | 9,3 | 8 | 22 | 0,468 | 160 |
| 1,5 | 15 | 26,7 | 22,5 | 18 | 14,45 | 28 | 28,9 | 15,5 | 13,9 | 8 | 60 | 0,41 | 42 |
| 1,5 | 60 | 90,4 | 90 | 50 | 12,0 | 25 | 27,6 | 24,6 | 13,9 | 15 | 35 | 1,64 | 745 |
| 2 | 15 | 34,0 | 30 | 20 | 13,5 | 29 | 29,9 | 15,5 | 15 | 10 | 75 | 1,02 | 80 |
| 2 | 60 | 120,9 | 120 | 60 | 20,0 | 35 | 40,1 | 37,0 | 15 | 25 | 50 | 4,08 | 1600 |
| 2,5 | 15 | 42,5 | 37,5 | 30 | 16,1 | 35 | 36,8 | 17,6 | 20 | 10 | 92 | 5,3 | 190 |
| 2,5 | 60 | 151,2 | 150 | 80 | 18,0 | 33 | 37,8 | 33,8 | 20 | 25 | 50 | 21,2 | 2600 |
| 3 | 15 | 51,0 | 45 | 30 | 13,15 | 38 | 39,7 | 15,7 | 25 | 10 | 105 | 9,6 | 270 |
| 3 | 60 | 181,5 | 180 | 80 | 18,0 | 35 | 40,6 | 35,5 | 25 | 30 | 55 | 38,4 | 3800 |
| 4 | 15 | 68,0 | 60 | 40 | 12,5 | 43 | 44,8 | 16,0 | 30 | 20 | 135 | 21,7 | 520 |
| 4 | 60 | 242,0 | 240 | 90 | 20,0 | 41 | 50,1 | 44,0 | 30 | 30 | 70 | 86,8 | 8300 |
Đặc điểm thiết kế bánh răng côn thẳng bằng thép
- Hình học hình nón
Bánh răng côn thẳng bằng thép có hình nón, cho phép truyền lực giữa các trục giao nhau, thường ở góc 90 độ. Hình dạng này đảm bảo truyền mô-men xoắn hiệu quả, với các răng được cắt thẳng dọc theo bề mặt hình nón, tương tự như bánh răng trụ nhưng được điều chỉnh cho chuyển động góc. - Cấu hình răng thẳng
Các răng được cắt song song với các đường sinh của hình nón, tạo ra một thiết kế đơn giản và tiết kiệm chi phí. Cấu hình này giúp đơn giản hóa quá trình sản xuất và bảo trì nhưng dẫn đến sự ăn khớp răng đột ngột, gây ra tiếng ồn lớn hơn so với bánh răng côn xoắn ốc, đặc biệt là trong các ứng dụng tốc độ cao. - Độ bền vật liệu
Thông thường được chế tạo từ thép cacbon hoặc thép hợp kim cường độ cao như C45 hoặc 4140, các bánh răng côn thẳng này trải qua quá trình xử lý nhiệt (ví dụ: tôi hoặc tôi cứng bề mặt) để tăng cường độ bền. Điều này đảm bảo khả năng chống mài mòn và mỏi, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. - Tỷ số truyền động (từ 1:1 đến 4:1)
Các bánh răng côn thép hỗ trợ tỷ số truyền từ 1:1 (số răng bằng nhau, như trong bánh răng vát) đến 4:1 (bánh răng bị dẫn có số răng gấp bốn lần). Phạm vi này cho phép linh hoạt trong việc điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn, rất quan trọng đối với các ứng dụng như hệ thống vi sai hoặc truyền động máy móc. - Phân phối tải
Các răng thẳng ăn khớp hoàn toàn trên toàn bộ chiều rộng của chúng, phân bổ tải trọng đều trong quá trình hoạt động. Mặc dù điều này đảm bảo truyền tải năng lượng đáng tin cậy ở tốc độ thấp, nhưng nó có thể gây ra sự tập trung ứng suất tại các điểm tiếp xúc, đòi hỏi sự căn chỉnh chính xác để ngăn ngừa mài mòn hoặc hư hỏng sớm. - Thiết kế nhỏ gọn
Cấu trúc hình nón nhỏ gọn cho phép tích hợp vào các hệ thống có không gian hạn chế, chẳng hạn như bộ vi sai ô tô hoặc máy móc nhỏ. Thiết kế của chúng cân bằng giữa độ bền và kích thước, cung cấp khả năng truyền tải năng lượng hiệu quả đồng thời duy trì hình dáng chắc chắn phù hợp với môi trường công nghiệp tải trọng vừa phải.
Bánh răng côn thẳng so với bánh răng côn xoắn
| Tính năng | Bánh răng côn thẳng | Bánh răng côn xoắn |
|---|---|---|
| Hồ sơ răng | Các răng cưa thẳng và được cắt dọc theo trục bánh răng trên một hình nón. | Các răng có hình dạng đường cong xoắn ốc được cắt trên hình nón góc. |
| Sự tiếp xúc giữa các răng | Hai răng đột ngột tiếp xúc với nhau, và đường tiếp xúc có chiều dài bằng chiều rộng bề mặt của răng. | Các răng tiếp xúc với nhau một cách dần dần, bắt đầu từ một điểm và tiến triển thành một đường thẳng. |
| Đang tải | Răng phải chịu những tác động đột ngột hoặc tải trọng va đập. | Răng chịu tải trọng dần dần, giảm thiểu tác động. |
| Tiếng ồn vận hành | Việc tiếp xúc đột ngột gây ra tiếng ồn đáng kể trong quá trình hoạt động. | Việc khởi động từ từ giúp máy hoạt động êm hơn. |
| Rung động | Tải trọng đột ngột gây ra rung động đáng kể, khiến hoạt động kém trơn tru hơn. | Độ rung được giảm thiểu nhờ tải trọng được tác dụng từ từ, đảm bảo hoạt động êm ái hơn. |
| Dễ sản xuất | Dễ thiết kế và sản xuất hơn, dẫn đến chi phí thấp hơn. | Thiết kế phức tạp và quy trình sản xuất cầu kỳ khiến sản phẩm có giá thành cao hơn. |
| Lực đẩy tác dụng lên ổ trục | Nó tạo ra lực đẩy lên ổ trục ít hơn so với bánh răng côn xoắn ốc. | Tạo ra lực đẩy lớn hơn lên ổ trục nhờ hình dạng răng xoắn ốc. |
| Trị giá | Giá thành phải chăng hơn nhờ quy trình sản xuất và thiết kế đơn giản hơn. | Chi phí cao hơn do yêu cầu sản xuất và hoàn thiện phức tạp. |
| Tốc độ và truyền tải công suất | Tốc độ và công suất bị hạn chế do các ràng buộc về rung động và tiếng ồn. | Có khả năng xử lý tốc độ và tải điện cao hơn nhờ hoạt động mượt mà hơn. |
| Ứng dụng | Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu sự đơn giản và chi phí thấp. | Lý tưởng cho các ứng dụng hiệu năng cao, nơi độ êm ái và vận hành nhẹ nhàng là yếu tố then chốt. |
 |  |
| Bánh răng côn thẳng | Bánh răng côn xoắn ốc |
Ví dụ và ứng dụng của bánh răng côn thẳng bằng thép
1. Ngành công nghiệp ô tô
Bánh răng côn thẳng là một phần không thể thiếu trong ngành công nghiệp ô tô, giúp nâng cao hiệu suất và hiệu quả. Trong hệ thống vi sai, chúng phân phối mô-men xoắn một cách mượt mà để đảm bảo khả năng vào cua ổn định. Trong hệ thống lái, chúng cung cấp chuyển động chính xác để điều khiển tốt hơn. Đối với hộp số, chúng cho phép chuyển số liền mạch với tiếng ồn và độ rung giảm thiểu. Ngoài ra, trong các xe điện và xe hybrid, chúng giảm thiểu tiếng ồn của hệ thống truyền động, đảm bảo hoạt động êm ái và hiệu quả. Độ bền và khả năng thích ứng của chúng khiến chúng trở nên thiết yếu trong thiết kế ô tô hiện đại.
2. Máy móc công nghiệp
Bánh răng côn thép là thiết yếu trong máy móc công nghiệp, cung cấp khả năng truyền tải năng lượng mượt mà, hiệu quả với tiếng ồn và độ rung giảm thiểu. Chúng được sử dụng rộng rãi trong hộp số của các thiết bị hạng nặng, đảm bảo truyền mô-men xoắn đáng tin cậy dưới tải trọng cao. Ngoài ra, bánh răng côn thẳng còn nâng cao hiệu suất trong hệ thống băng tải và hệ thống xử lý vật liệu, đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Khả năng thích ứng của chúng hỗ trợ nhiều thiết kế máy móc khác nhau.
3. Dụng cụ điện
Bánh răng côn thẳng đóng vai trò quan trọng trong các dụng cụ điện, giúp truyền mô-men xoắn hiệu quả với độ ồn và độ rung tối thiểu. Trong máy khoan không dây và máy mài góc, chúng đảm bảo cung cấp năng lượng mượt mà cho hiệu suất chính xác và đáng tin cậy. Độ bền và khả năng chịu mô-men xoắn cao khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dụng cụ hạng nặng, kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Ngoài ra, thiết kế nhỏ gọn của chúng hỗ trợ cấu hình dụng cụ tiện dụng và tiết kiệm không gian, nâng cao chức năng và sự thoải mái cho người dùng trong nhiều ứng dụng khác nhau.
4. Robot
Bánh răng côn đóng vai trò thiết yếu trong robot học, cho phép điều khiển chuyển động chính xác và truyền tải năng lượng hiệu quả. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các cánh tay và khớp robot, đảm bảo chuyển động mượt mà và chính xác với tiếng ồn và độ rung tối thiểu. Thiết kế nhỏ gọn, bền bỉ của chúng hỗ trợ các hệ thống robot có không gian hạn chế, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho tự động hóa tiên tiến trong sản xuất, chăm sóc sức khỏe và hậu cần, nơi độ chính xác và độ tin cậy là rất quan trọng.
5. Máy móc nông nghiệp
Bánh răng côn thép đóng vai trò quan trọng trong máy móc nông nghiệp bằng cách cung cấp khả năng truyền tải năng lượng hiệu quả và đáng tin cậy dưới tải trọng nặng. Trong máy kéo và máy gặt, chúng đảm bảo truyền mô-men xoắn mượt mà đến hệ thống truyền động, cải thiện hiệu suất. Đối với máy xới quay và máy cắt cỏ, chúng cho phép vận hành chính xác và bền bỉ, nâng cao hiệu quả cắt và xới. Thiết kế chắc chắn và khả năng giảm tiếng ồn khiến chúng trở nên lý tưởng cho băng tải ngũ cốc và máy rải phân bón, đảm bảo hiệu suất ổn định trong các ứng dụng nông nghiệp đòi hỏi cao.
 |  |
| Bánh răng côn thẳng dùng trong ngành công nghiệp ô tô | Bánh răng côn thẳng dùng cho máy móc công nghiệp |
 |  |
| Bánh răng côn thẳng dùng cho robot | Bánh răng côn thẳng dùng cho máy móc nông nghiệp |
Thông tin bổ sung
| Được chỉnh sửa bởi | Yjx |
|---|
Sản phẩm tương tự
-
Bánh răng côn xoắn ốc bằng thép, tỷ số truyền 1.5:1, hệ thống răng xoắn ốc.
-
Bánh răng côn bằng thép không gỉ, tỷ số truyền 1:1, hệ thống răng thẳng.
-
Bánh răng côn xoắn ốc bằng thép, tỷ số truyền 1:1, hệ thống răng xoắn ốc.
-
Bánh răng côn bằng thép không gỉ, tỷ số truyền 4:1, hệ thống răng thẳng.
-
Bánh răng côn bằng nhựa Polyketone, tỷ số truyền 1:1 – 5:1
