Przekładnie stożkowe ze stali prostej o stosunku 1:1 – 4:1, układ zębów prostych
Stalowe, proste koła zębate stożkowe o przełożeniach od 1:1 do 4:1 to koła zębate stożkowe przeznaczone do przenoszenia mocy między przecinającymi się wałami, zazwyczaj pod kątem 90 stopni. Układ zębów prostych charakteryzuje się zębami ściętymi równolegle do generatorów stożka, przypominającymi koła zębate walcowe, ale o kształcie stożkowym. Przełożenie, od 1:1 (równe zęby na obu kołach zębatych, jak w przekładniach kątowych) do 4:1 (koło napędzane ma cztery razy więcej zębów niż zębnik), determinuje zmiany prędkości i momentu obrotowego.
Stalowe, proste koła zębate stożkowe o przełożeniach od 1:1 do 4:1 to koła zębate stożkowe przeznaczone do przenoszenia mocy między przecinającymi się wałami, zazwyczaj pod kątem 90 stopni. Układ zębów prostych charakteryzuje się zębami ściętymi równolegle do generatorów stożka, przypominającymi koła zębate walcowe, ale o kształcie stożkowym. Przełożenie, od 1:1 (równe zęby na obu kołach zębatych, jak w przekładniach kątowych) do 4:1 (koło napędzane ma cztery razy więcej zębów niż zębnik), determinuje zmiany prędkości i momentu obrotowego.
Na przykład przełożenie 4:1 zmniejsza prędkość, ale czterokrotnie zwiększa moment obrotowy. Wykonane z materiałów takich jak stal węglowa lub stopowa (np. C45), te proste przekładnie stożkowe są poddawane obróbce cieplnej dla zapewnienia trwałości. Są ekonomiczne, proste w produkcji i idealne do zastosowań o niskiej prędkości i niskim obciążeniu, takich jak napędy różnicowe, ale nagłe zazębienie zębów zwiększa hałas i ogranicza możliwość pracy z dużą prędkością.
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 1,25:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 3 | 16 | 52,9 | 48 | 40 | 11,7 | 27 | 29,2 | 16,9 | 17 | 15 | 45 | 5,2 | 220 |
| 3 | 20 | 63,9 | 60 | 40 | 10,0 | 25 | 27,8 | 18,4 | 17 | 15 | 40 | 6,5 | 300 |
| 4 | 16 | 70,6 | 64 | 50 | 12,5 | 32 | 36,5 | 20,6 | 22 | 20 | 58 | 12,7 | 470 |
| 4 | 20 | 85,2 | 80 | 50 | 15,0 | 33 | 38,4 | 26,3 | 22 | 20 | 55 | 15,9 | 700 |
| 5 | 16 | 88,2 | 80 | 60 | 12,0 | 40 | 44,2 | 23,3 | 29 | 20 | 70 | 25,4 | 910 |
| 5 | 20 | 106,6 | 100 | 60 | 15,0 | 39 | 45,0 | 29,1 | 29 | 25 | 65 | 31,8 | 1300 |
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 1,5:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 0,5 | 20 | 11,0 | 10 | 8 | 3,5 | 6,5 | 7,1 | 4,7 | 3 | 4 | 11,9 | 0,014 | 2 |
| 0,5 | 30 | 15,4 | 15 | 10 | 4,0 | 6,0 | 7,0 | 5,4 | 3 | 4 | 10,1 | 0,021 | 4 |
| 1 | 16 | 18,1 | 16 | 13 | 6,9 | 11 | 12,0 | 8,7 | 4,3 | 5 | 20 | 0,066 | 10 |
| 1 | 24 | 24,8 | 24 | 20 | 8,8 | 13 | 14,8 | 12,6 | 4,3 | 5 | 20 | 0,099 | 32 |
| 1,5 | 16 | 27,1 | 24 | 20 | 8,7 | 14 | 16,1 | 11,0 | 6,5 | 8 | 28 | 0,023 | 34 |
| 1,5 | 24 | 37,2 | 36 | 20 | 12,0 | 17 | 20,2 | 16,9 | 6,5 | 10 | 28 | 0,035 | 55 |
| 1,5 | 20 | 33,1 | 30 | 20 | 9,0 | 17 | 18,9 | 12,5 | 8,1 | 8 | 34 | 0,43 | 52 |
| 1,5 | 30 | 46,2 | 45 | 30 | 12,0 | 20 | 22,1 | 17,9 | 8,1 | 10 | 32 | 0,65 | 133 |
| 2 | 16 | 35,5 | 32 | 20 | 8,0 | 21 | 22,6 | 13,1 | 12 | 10 | 36 | 0,57 | 60 |
| 2 | 24 | 50,3 | 48 | 30 | 8,0 | 18 | 21,5 | 15,7 | 12 | 10 | 30 | 0,86 | 151 |
| 2 | 20 | 43,5 | 40 | 30 | 7,5 | 20 | 22,3 | 11,2 | 14 | 10 | 40 | 1,15 | 119 |
| 2 | 30 | 62,3 | 60 | 40 | 15,0 | 25 | 28,7 | 21,7 | 14 | 15 | 40 | 1,73 | 301 |
| 2,5 | 16 | 44,3 | 40 | 30 | 11,7 | 26 | 28,2 | 16,4 | 14 | 10 | 45 | 3,3 | 150 |
| 2,5 | 24 | 62,9 | 60 | 30 | 12,0 | 26 | 29,4 | 22,1 | 14 | 10 | 40 | 5,0 | 300 |
| 2,5 | 20 | 54,3 | 50 | 30 | 10,0 | 27 | 30,2 | 16,0 | 18 | 10 | 52 | 6,8 | 230 |
| 2,5 | 30 | 77,9 | 75 | 50 | 14,0 | 27 | 31,1 | 22,2 | 18 | 15 | 45 | 10,2 | 550 |
| 3 | 16 | 53,2 | 48 | 40 | 13,2 | 30 | 32,7 | 17,7 | 19 | 15 | 52 | 5,9 | 250 |
| 3 | 24 | 75,5 | 72 | 50 | 8,0 | 24 | 27,8 | 18,6 | 19 | 15 | 40 | 8,9 | 490 |
| 3 | 20 | 65,2 | 60 | 40 | 10,0 | 33 | 35,8 | 16,8 | 24 | 15 | 60 | 12,4 | 390 |
| 3 | 30 | 93,5 | 90 | 50 | 15,0 | 33 | 37,6 | 25,7 | 24 | 20 | 53 | 18,6 | 860 |
| 4 | 16 | 71,0 | 64 | 50 | 12,5 | 36 | 38,9 | 19,3 | 25 | 20 | 65 | 14,3 | 500 |
| 4 | 24 | 100,7 | 96 | 60 | 12,0 | 31 | 35,6 | 23,5 | 25 | 20 | 52 | 21,5 | 1010 |
| 4 | 20 | 87,0 | 80 | 50 | 18,0 | 48 | 51,1 | 27,3 | 30 | 20 | 85 | 29,5 | 950 |
| 4 | 30 | 124,6 | 120 | 60 | 18,0 | 40 | 46,4 | 31,5 | 30 | 25 | 68 | 44,3 | 1900 |
| 5 | 20 | 108,7 | 100 | 60 | 12,0 | 50 | 54,7 | 22,9 | 40 | 25 | 95 | 60,6 | 1630 |
| 5 | 30 | 155,8 | 150 | 70 | 12,0 | 40 | 46,3 | 26,4 | 40 | 30 | 72 | 90,9 | 3070 |
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 2:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 0,5 | 20 | 11,2 | 10 | 8 | 4,0 | 7,0 | 7,5 | 5,0 | 3 | 4 | 14,65 | 0,017 | 2 |
| 0,5 | 40 | 20,3 | 20 | 12 | 5,0 | 7,5 | 8,4 | 7,1 | 3 | 4 | 11,83 | 0,034 | 8 |
| 1 | 15 | 17,4 | 15 | 13 | 6,5 | 11 | 11,9 | 7,6 | 5 | 5 | 22 | 0,063 | 10 |
| 1 | 30 | 30,6 | 30 | 20 | 9,0 | 13 | 15,1 | 13,1 | 5 | 5 | 20 | 0,126 | 40 |
| 1,5 | 15 | 26,1 | 22,5 | 18 | 6,5 | 13 | 14,8 | 8,4 | 7,6 | 8 | 30 | 0,22 | 26 |
| 1,5 | 30 | 45,9 | 45 | 30 | 12,0 | 18 | 20,7 | 17,6 | 7,6 | 10 | 28 | 0,44 | 124 |
| 1,5 | 20 | 33,6 | 30 | 20 | 9,5 | 19 | 21,6 | 12,9 | 10,1 | 8 | 42 | 0,54 | 59 |
| 1,5 | 40 | 60,9 | 60 | 40 | 12,0 | 19 | 22,0 | 17,9 | 10,1 | 15 | 32 | 1,08 | 234 |
| 2 | 15 | 33,7 | 30 | 20 | 7,5 | 22 | 23,0 | 10,9 | 14 | 10 | 40 | 0,59 | 58 |
| 2 | 30 | 61,8 | 60 | 40 | 12,0 | 24 | 27,2 | 21,9 | 14 | 15 | 35 | 1,18 | 312 |
| 2 | 20 | 43,7 | 40 | 30 | 7,5 | 22 | 24,0 | 10,9 | 15 | 10 | 50 | 1,4 | 132 |
| 2 | 40 | 81,8 | 80 | 50 | 18,0 | 29 | 32,8 | 26,9 | 15 | 20 | 45 | 2,8 | 593 |
| 2,5 | 15 | 42,2 | 37,5 | 30 | 15,6 | 31 | 33,3 | 18,6 | 17 | 10 | 55 | 3,4 | 160 |
| 2,5 | 30 | 77,3 | 75 | 50 | 10,0 | 24 | 28,1 | 21,6 | 17 | 15 | 38 | 6,8 | 530 |
| 2,5 | 20 | 54,6 | 50 | 30 | 14,0 | 34 | 36,6 | 19,2 | 20 | 10 | 68 | 4,3 | 280 |
| 2,5 | 40 | 102,3 | 100 | 60 | 15,0 | 29 | 33,3 | 25,3 | 20 | 25 | 48 | 8,6 | 970 |
| 3 | 15 | 50,6 | 45 | 30 | 11,5 | 33 | 35,4 | 16,4 | 22 | 10 | 60 | 6,1 | 270 |
| 3 | 30 | 92,8 | 90 | 50 | 10 | 26 | 30,7 | 22,3 | 22 | 20 | 42 | 12,2 | 750 |
| 3 | 20 | 65,6 | 60 | 40 | 10 | 33 | 36,1 | 14,4 | 25 | 15 | 73 | 15,2 | 450 |
| 3 | 40 | 122,8 | 120 | 60 | 18 | 34 | 38,7 | 28,8 | 25 | 25 | 56 | 30,4 | 1400 |
| 4 | 15 | 67,5 | 60 | 40 | 10 | 38 | 41,0 | 16,9 | 28 | 20 | 75 | 14,6 | 410 |
| 4 | 30 | 123,8 | 120 | 60 | 15 | 33 | 39,4 | 28,8 | 28 | 25 | 55 | 29,2 | 1600 |
| 4 | 20 | 87,4 | 80 | 50 | 13 | 45 | 48,0 | 21,9 | 30 | 20 | 100 | 35,0 | 970 |
| 4 | 40 | 163,7 | 160 | 80 | 20 | 40 | 45,7 | 33,7 | 30 | 30 | 70 | 70,0 | 3300 |
| 5 | 15 | 84,4 | 75 | 60 | 15 | 50 | 54,1 | 21,4 | 38 | 20 | 94 | 30,2 | 980 |
| 5 | 30 | 154,7 | 150 | 70 | 15 | 40 | 46,7 | 32,2 | 38 | 30 | 65 | 60,4 | 3030 |
| 5 | 20 | 109,3 | 100 | 60 | 18 | 58 | 62,1 | 27,3 | 40 | 25 | 125 | 72,4 | 1890 |
| 5 | 40 | 204,7 | 200 | 90 | 20 | 48 | 55,6 | 39,7 | 40 | 35 | 85 | 144,8 | 6480 |
| 6 | 20 | 130,7 | 120 | 70 | 15 | 58 | 67 | 23,6 | 50 | 30 | 139,9 | 130,0 | 2960 |
| 6 | 40 | 245,3 | 240 | 100 | 20 | 50 | 58 | 37,7 | 50 | 40 | 92,3 | 260,0 | 9610 |
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 2,5:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 0,5 | 20 | 11,3 | 10 | 8 | 4,0 | 7 | 7,6 | 4,9 | 3 | 4 | 17,1 | 0,018 | 3 |
| 0,5 | 50 | 25,2 | 25 | 14 | 5,0 | 7 | 7,8 | 6,8 | 3 | 4 | 11,5 | 0,045 | 10 |
| 1 | 16 | 18,6 | 16 | 13 | 7,4 | 13 | 14,4 | 8,5 | 6,5 | 5 | 28 | 0,090 | 13 |
| 1 | 40 | 40,5 | 40 | 25 | 9,0 | 13 | 14,8 | 12,6 | 6,5 | 8 | 20 | 0,225 | 65 |
| 1,5 | 16 | 27,9 | 24 | 18 | 8,8 | 18 | 19,5 | 10,8 | 9,7 | 8 | 40 | 0,32 | 36 |
| 1,5 | 40 | 60,7 | 60 | 40 | 10,0 | 17 | 20,1 | 16,9 | 9,7 | 15 | 28 | 0,80 | 220 |
| 1,5 | 18 | 30,9 | 27 | 20 | 10,8 | 21 | 22,9 | 13,0 | 10,9 | 8 | 46 | 0,47 | 54 |
| 1,5 | 45 | 68,2 | 67,5 | 50 | 12,0 | 20 | 24,1 | 20,4 | 10,9 | 15 | 33 | 1,18 | 370 |
| 2 | 16 | 35,9 | 32 | 20 | 9,0 | 25 | 26,4 | 12,7 | 15 | 10 | 52 | 0,84 | 76 |
| 2 | 40 | 81,5 | 80 | 50 | 15,0 | 29 | 32,7 | 27,9 | 15 | 20 | 42 | 2,10 | 650 |
| 2 | 18 | 39,8 | 36 | 30 | 11,8 | 26 | 27,4 | 13,8 | 15 | 10 | 58 | 1,18 | 133 |
| 2 | 45 | 91,5 | 90 | 60 | 18,0 | 30 | 33,8 | 28,9 | 15 | 25 | 45 | 2,95 | 830 |
| 2,5 | 16 | 44,8 | 40 | 30 | 13,0 | 32 | 34,1 | 15,9 | 20 | 10 | 65 | 5,0 | 180 |
| 2,5 | 40 | 101,9 | 100 | 60 | 15,0 | 29 | 33,8 | 27,4 | 20 | 25 | 45 | 12,5 | 1000 |
| 2,5 | 18 | 49,8 | 45 | 30 | 15,75 | 36 | 37,9 | 19,7 | 20 | 10 | 75 | 7,1 | 240 |
| 2,5 | 45 | 114,4 | 112,5 | 70 | 15,0 | 28 | 33,4 | 26,9 | 20 | 25 | 47 | 17,8 | 1200 |
| 3 | 16 | 53,8 | 48 | 40 | 13,6 | 37 | 38,8 | 16,1 | 25 | 15 | 75 | 9,0 | 310 |
| 3 | 40 | 122,3 | 120 | 60 | 16,0 | 32 | 36,8 | 28,9 | 25 | 25 | 50 | 22,5 | 1400 |
| 3 | 18 | 59,8 | 54 | 40 | 11,7 | 36 | 38,4 | 15,7 | 25 | 15 | 82 | 12,8 | 380 |
| 3 | 45 | 137,3 | 135 | 70 | 18,0 | 34 | 39,0 | 30,9 | 25 | 30 | 55 | 32,0 | 1900 |
| 4 | 16 | 71,8 | 64 | 50 | 12,0 | 41 | 43,8 | 16,5 | 30 | 20 | 95 | 20,9 | 600 |
| 4 | 40 | 163,1 | 160 | 80 | 20,0 | 40 | 46,4 | 36,9 | 30 | 30 | 65 | 52,3 | 3400 |
| 4 | 18 | 79,7 | 72 | 50 | 13,8 | 44 | 46,8 | 19,5 | 30 | 20 | 108 | 29,3 | 800 |
| 4 | 45 | 183,0 | 180 | 90 | 20,0 | 43 | 49,6 | 39,9 | 30 | 30 | 72 | 73,3 | 4900 |
| 5 | 18 | 99,6 | 90 | 60 | 16,5 | 57 | 60,8 | 24,4 | 40 | 25 | 135 | 61,0 | 1560 |
| 5 | 45 | 228,8 | 225 | 100 | 20,0 | 50 | 57,8 | 44,8 | 40 | 40 | 85 | 152,5 | 9080 |
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 3:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 0,5 | 15 | 8,0 | 7,5 | 6 | 3,7 | 6,5 | 7,0 | 4,3 | 3 | 3 | 15,3 | 0,009 | 1 |
| 0,5 | 45 | 22,7 | 22,5 | 12 | 5,0 | 7,5 | 8,4 | 7,5 | 3 | 4 | 11,0 | 0,027 | 10 |
| 1 | 15 | 17,7 | 15 | 13 | 9,2 | 16 | 16,5 | 10,0 | 7,1 | 5 | 32 | 0,086 | 14 |
| 1 | 45 | 45,4 | 45 | 25 | 10 | 15 | 17,0 | 15,1 | 7,1 | 8 | 22 | 0,258 | 92 |
| 1,5 | 16 | 28 | 24 | 18 | 11 | 22 | 23,2 | 12,7 | 11,4 | 8 | 48 | 0,38 | 42 |
| 1,5 | 48 | 72,6 | 72 | 50 | 12 | 20 | 24,1 | 20,8 | 11,4 | 15 | 32 | 1,14 | 405 |
| 2 | 16 | 35,9 | 32 | 20 | 10 | 25 | 26,6 | 12,6 | 15 | 10 | 60 | 0,92 | 80 |
| 2 | 48 | 97,3 | 96 | 60 | 18 | 30 | 35,0 | 31,0 | 15 | 25 | 45 | 2,76 | 950 |
| 2,5 | 16 | 44,9 | 40 | 30 | 15,35 | 34 | 36,5 | 17,8 | 20 | 10 | 77 | 5,6 | 200 |
| 2,5 | 48 | 121,6 | 120 | 80 | 15 | 29 | 33,9 | 28,5 | 20 | 25 | 46 | 16,8 | 1600 |
| 3 | 16 | 53,9 | 48 | 40 | 12,5 | 36 | 38,3 | 15,0 | 25 | 15 | 86 | 10,0 | 310 |
| 3 | 48 | 145,9 | 144 | 70 | 18 | 34 | 38,7 | 32,0 | 25 | 30 | 53 | 30,0 | 2300 |
| 4 | 16 | 71,8 | 64 | 50 | 17 | 46 | 48,3 | 20,3 | 30 | 20 | 115 | 22,9 | 680 |
| 4 | 48 | 194,6 | 192 | 90 | 20 | 43 | 50,0 | 41,9 | 30 | 30 | 70 | 68,7 | 5700 |
| 5 | 15 | 84,9 | 75 | 60 | 15 | 53 | 56,4 | 19,1 | 40 | 20 | 130 | 39,3 | 1110 |
| 5 | 45 | 228,3 | 225 | 100 | 20 | 45 | 53,1 | 42,4 | 40 | 40 | 75 | 117,9 | 7920 |
| 5 | 16 | 89,8 | 80 | 60 | 16,5 | 55 | 59,0 | 21,6 | 40 | 20 | 140 | 47,7 | 1310 |
| 5 | 48 | 243,2 | 240 | 100 | 20 | 47 | 55,7 | 44,9 | 40 | 40 | 80 | 143,1 | 9640 |
| 6 | 15 | 101,4 | 90 | 70 | 20 | 67 | 73 | 26,2 | 50 | 30 | 159,2 | 70,7 | 1880 |
| 6 | 45 | 273,8 | 270 | 100 | 30 | 60 | 69 | 55,0 | 50 | 45 | 94,3 | 212,1 | 13170 |
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 3,5:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 1 | 16 | 18,7 | 16 | 13 | 7,6 | 16 | 16,6 | 8,4 | 8,7 | 5 | 36 | 0,127 | 16 |
| 1 | 56 | 56,3 | 56 | 30 | 10,0 | 14 | 16,7 | 14,6 | 8,7 | 8 | 22 | 0,445 | 130 |
| 1,5 | 16 | 28,1 | 24 | 18 | 12,2 | 24 | 26 | 13,6 | 13,1 | 8 | 55 | 0,45 | 48 |
| 1,5 | 56 | 84,5 | 84 | 50 | 12 | 24 | 27,1 | 23,8 | 13,1 | 15 | 35 | 1,58 | 634 |
| 2 | 16 | 35,9 | 32 | 20 | 10 | 25 | 26,8 | 12,5 | 15 | 10 | 68 | 0,99 | 82 |
| 2 | 56 | 113,1 | 112 | 60 | 18 | 31 | 35,5 | 31,9 | 15 | 25 | 46 | 3,47 | 1200 |
| 2,5 | 16 | 44,9 | 40 | 30 | 16,5 | 36 | 37,7 | 18,7 | 20 | 10 | 88 | 6,0 | 220 |
| 2,5 | 56 | 141,4 | 140 | 80 | 18 | 32 | 37,2 | 32,4 | 20 | 25 | 50 | 21,0 | 2300 |
| 3 | 16 | 53,9 | 48 | 40 | 15 | 39 | 40,6 | 16,8 | 25 | 15 | 100 | 10,9 | 340 |
| 3 | 56 | 169,7 | 168 | 80 | 18 | 33 | 39,8 | 34,0 | 25 | 30 | 55 | 38,2 | 3100 |
| 4 | 16 | 71,9 | 64 | 50 | 13 | 42 | 44,6 | 16,1 | 30 | 20 | 127 | 24,7 | 660 |
| 4 | 56 | 226,3 | 224 | 90 | 20 | 40 | 49,0 | 42,0 | 30 | 30 | 70 | 86,5 | 6900 |
Przekładnia stożkowa prosta stalowa o przełożeniu 4:1
 |  |
| Moduł | Numer zębów | DA | D | ND | Holandia | L1 | L | S | B | BH7 | mi | Moment obrotowy* | Waga |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | G | ||
| 1 | 15 | 17,8 | 15 | 13 | 7,7 | 17,3 | 17,3 | 8,4 | 9,3 | 5 | 38 | 0,117 | 15 |
| 1 | 60 | 60,3 | 60 | 30 | 10,0 | 15 | 17,1 | 15,1 | 9,3 | 8 | 22 | 0,468 | 160 |
| 1,5 | 15 | 26,7 | 22,5 | 18 | 14,45 | 28 | 28,9 | 15,5 | 13,9 | 8 | 60 | 0,41 | 42 |
| 1,5 | 60 | 90,4 | 90 | 50 | 12,0 | 25 | 27,6 | 24,6 | 13,9 | 15 | 35 | 1,64 | 745 |
| 2 | 15 | 34,0 | 30 | 20 | 13,5 | 29 | 29,9 | 15,5 | 15 | 10 | 75 | 1,02 | 80 |
| 2 | 60 | 120,9 | 120 | 60 | 20,0 | 35 | 40,1 | 37,0 | 15 | 25 | 50 | 4,08 | 1600 |
| 2,5 | 15 | 42,5 | 37,5 | 30 | 16,1 | 35 | 36,8 | 17,6 | 20 | 10 | 92 | 5,3 | 190 |
| 2,5 | 60 | 151,2 | 150 | 80 | 18,0 | 33 | 37,8 | 33,8 | 20 | 25 | 50 | 21,2 | 2600 |
| 3 | 15 | 51,0 | 45 | 30 | 13,15 | 38 | 39,7 | 15,7 | 25 | 10 | 105 | 9,6 | 270 |
| 3 | 60 | 181,5 | 180 | 80 | 18,0 | 35 | 40,6 | 35,5 | 25 | 30 | 55 | 38,4 | 3800 |
| 4 | 15 | 68,0 | 60 | 40 | 12,5 | 43 | 44,8 | 16,0 | 30 | 20 | 135 | 21,7 | 520 |
| 4 | 60 | 242,0 | 240 | 90 | 20,0 | 41 | 50,1 | 44,0 | 30 | 30 | 70 | 86,8 | 8300 |
Cechy konstrukcyjne przekładni stożkowej prostej ze stali
- Geometria stożkowa
Stalowe koła zębate stożkowe proste mają kształt stożkowy, umożliwiający przenoszenie mocy między przecinającymi się wałami, zazwyczaj pod kątem 90 stopni. Geometria zapewnia efektywne przenoszenie momentu obrotowego, a zęby są prostopadłe do powierzchni stożka, przypominając koła zębate walcowe, ale przystosowane do ruchu kątowego. - Konfiguracja zębów prostych
Zęby są cięte równolegle do generatorów stożka, tworząc prostą i ekonomiczną konstrukcję. Taka konfiguracja upraszcza produkcję i konserwację, ale powoduje gwałtowne zazębienie zębów, co przekłada się na wyższy poziom hałasu w porównaniu z przekładniami stożkowymi o zębach spiralnych, szczególnie w zastosowaniach wysokoobrotowych. - Wytrzymałość materiału
Zazwyczaj wykonane z wysokowytrzymałej stali węglowej lub stopowej, takiej jak C45 lub 4140, te proste koła zębate stożkowe poddawane są obróbce cieplnej (np. hartowaniu lub hartowaniu powierzchniowemu) w celu zwiększenia trwałości. Zapewnia to odporność na zużycie i zmęczenie, dzięki czemu nadają się do wymagających zastosowań przemysłowych. - Przełożenia (1:1 do 4:1)
Stalowe koła zębate stożkowe obsługują przełożenia od 1:1 (równe zęby, jak w przekładniach kątowych) do 4:1 (koło napędzane ma cztery razy więcej zębów). Ten zakres zapewnia elastyczność w regulacji prędkości i momentu obrotowego, co jest kluczowe w zastosowaniach takich jak systemy różnicowe czy napędy maszyn. - Dystrybucja obciążenia
Proste zęby zazębiają się na całej swojej szerokości, równomiernie rozkładając obciążenia podczas pracy. Chociaż zapewnia to niezawodne przenoszenie mocy przy niskich prędkościach, może powodować koncentrację naprężeń w punktach styku, co wymaga precyzyjnego ustawienia, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu lub awarii. - Kompaktowa konstrukcja
Kompaktowa, stożkowa konstrukcja umożliwia integrację z systemami o ograniczonej przestrzeni, takimi jak mechanizmy różnicowe w samochodach czy małe maszyny. Ich konstrukcja łączy w sobie wytrzymałość i rozmiar, zapewniając efektywne przenoszenie mocy przy jednoczesnym zachowaniu solidnego profilu, odpowiedniego do pracy w środowiskach przemysłowych o umiarkowanym obciążeniu.
Przekładnie stożkowe proste a przekładnie stożkowe spiralne
| Funkcja | Przekładnia stożkowa prosta | Przekładnia stożkowa spiralna |
|---|---|---|
| Profil zębów | Zęby są proste i ścięte wzdłuż osi koła zębatego na stożku. | Zęby posiadają spiralny profil krzywizny wycięty na stożku podziałowym. |
| Kontakt między zębami | Dwa zęby nagle się stykają, a linią styku jest szerokość powierzchni zębów. | Zęby stykają się ze sobą stopniowo, zaczynając od punktu i przechodząc w linię. |
| Załadunek | Zęby są narażone na nagłe uderzenia i obciążenia udarowe. | Zęby obciążane są stopniowo, co minimalizuje wpływ. |
| Hałas operacyjny | Nagły kontakt powoduje znaczny hałas w trakcie pracy. | Stopniowe zaangażowanie skutkuje cichszą pracą. |
| Wibracja | Obciążenie udarowe wywołuje zauważalne wibracje, przez co praca urządzenia staje się mniej płynna. | Wibracje są minimalne dzięki stopniowemu przykładaniu obciążenia, co zapewnia płynniejszą pracę. |
| Łatwość produkcji | Łatwiejsze projektowanie i produkcja, co prowadzi do niższych kosztów. | Skomplikowany proces projektowania i produkcji zwiększa koszty. |
| Siła nacisku na łożyska | Wywiera mniejszą siłę nacisku na łożyska w porównaniu do przekładni stożkowych o zębach spiralnych. | Wywiera większą siłę nacisku na łożyska dzięki spiralnemu profilowi zębów. |
| Koszt | Bardziej przystępne cenowo ze względu na prostszą produkcję i konstrukcję. | Wyższe koszty ze względu na skomplikowane wymagania produkcyjne i wykończeniowe. |
| Prędkość i transmisja mocy | Ograniczona prędkość i moc ze względu na ograniczenia związane z wibracjami i hałasem. | Możliwość obsługi większych prędkości i obciążeń dzięki płynniejszej pracy. |
| Aplikacje | Nadaje się do zastosowań wymagających prostoty i niższych kosztów. | Idealny do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, gdzie płynna i cicha praca mają kluczowe znaczenie. |
 |  |
| Przekładnie stożkowe proste | Przekładnie stożkowe spiralne |
Przykłady i zastosowania stalowych przekładni stożkowych prostych
1. Przemysł motoryzacyjny
Przekładnie stożkowe o zębach prostych są integralną częścią przemysłu motoryzacyjnego, zwiększając osiągi i wydajność. W układach różnicowych płynnie rozdzielają moment obrotowy, zapewniając stabilne pokonywanie zakrętów. W układach kierowniczych zapewniają precyzję ruchu, co przekłada się na lepszą kontrolę. W skrzyniach biegów umożliwiają płynną zmianę biegów przy jednoczesnym obniżeniu hałasu i wibracji. Ponadto, w pojazdach elektrycznych i hybrydowych, minimalizują hałas układu napędowego, zapewniając cichą i wydajną pracę. Ich trwałość i wszechstronność sprawiają, że są one niezbędne w nowoczesnych projektach motoryzacyjnych.
2. Maszyny przemysłowe
Stalowe przekładnie stożkowe są niezbędne w maszynach przemysłowych, zapewniając płynne i wydajne przenoszenie mocy przy jednoczesnym obniżeniu hałasu i wibracji. Są szeroko stosowane w przekładniach do ciężkich urządzeń, zapewniając niezawodne przenoszenie momentu obrotowego przy dużych obciążeniach. Ponadto, proste przekładnie stożkowe zwiększają wydajność przenośników i systemów transportu bliskiego, gwarantując trwałość i niezawodną pracę w wymagających warunkach przemysłowych. Ich wszechstronność pozwala na zastosowanie w różnych konstrukcjach maszyn.
3. Narzędzia elektryczne
Przekładnie stożkowe o zębach prostych odgrywają kluczową rolę w elektronarzędziach, zapewniając efektywne przenoszenie momentu obrotowego przy minimalnym hałasie i wibracjach. W wiertarkach akumulatorowych i szlifierkach kątowych zapewniają płynne dostarczanie mocy, co przekłada się na precyzję i niezawodność. Ich trwałość i zdolność do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego sprawiają, że idealnie nadają się do narzędzi o dużej wytrzymałości, wydłużając ich żywotność. Dodatkowo, ich kompaktowa konstrukcja umożliwia ergonomiczne i oszczędzające miejsce konfiguracje narzędzi, zwiększając funkcjonalność i komfort użytkownika w szerokim zakresie zastosowań.
4. Robotyka
Przekładnie stożkowe odgrywają kluczową rolę w robotyce, umożliwiając precyzyjne sterowanie ruchem i efektywne przenoszenie mocy. Są szeroko stosowane w ramionach i przegubach robotów, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy przy minimalnym hałasie i wibracjach. Ich kompaktowa i trwała konstrukcja sprawdza się w systemach robotycznych o ograniczonej przestrzeni, dzięki czemu idealnie nadają się do zaawansowanej automatyzacji w produkcji, opiece zdrowotnej i logistyce, gdzie precyzja i niezawodność mają kluczowe znaczenie.
5. Maszyny rolnicze
Stalowe przekładnie stożkowe odgrywają kluczową rolę w maszynach rolniczych, zapewniając niezawodne i wydajne przenoszenie mocy przy dużych obciążeniach. W ciągnikach i kombajnach zapewniają płynne przenoszenie momentu obrotowego na układy napędowe, poprawiając ich wydajność. W glebogryzarkach i kosiarkach obrotowych umożliwiają precyzyjną i trwałą pracę, zwiększając wydajność koszenia i uprawy roli. Ich solidna konstrukcja i właściwości tłumiące hałas sprawiają, że idealnie nadają się do przenośników zbożowych i rozsiewaczy nawozów, gwarantując stałą wydajność w wymagających zastosowaniach rolniczych.
 |  |
| Przekładnia stożkowa prosta dla przemysłu motoryzacyjnego | Przekładnia stożkowa prosta do maszyn przemysłowych |
 |  |
| Przekładnia stożkowa prosta do robotyki | Przekładnia stożkowa prosta do maszyn rolniczych |
Informacje dodatkowe
| Edytowane przez | Yjx |
|---|
Podobne produkty
-
Przekładnie stożkowe spiralne ze stali o stosunku zębów 1,214:1
-
Przekładnie stożkowe ze stali nierdzewnej o przełożeniu 1:1 – 4:1, system zębów prostych
-
Przekładnie stożkowe ze stali nierdzewnej o stosunku 2:1 i zębach prostych
-
Przekładnie stożkowe spiralne ze stali o stosunku zębów 3:1
-
Koła zębate stożkowe odlewane ciśnieniowo z cynku, przełożenie 1:1, układ z zębami prostymi
