Y250-V4 Jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (4 stanowiska)

Butelka kosmetyczna

Maszyna Y250-V4 produkuje butelki kosmetyczne o wyjątkowej przejrzystości, połysku i dokładności wymiarowej. Materiały PET i PETG pozwalają na uzyskanie krystalicznie czystych wykończeń, które podkreślają kolor i fakturę produktu, dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji serum, toników, balsamów i butelek na perfumy. Bezszwowa konstrukcja formy eliminuje widoczne linie podziału, co stanowi znaczną przewagę jakościową nad maszynami japońskiej konkurencji.

Butelka farmaceutyczna

W sektorze farmaceutycznym higiena opakowań i precyzja wymiarowa mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pacjenta i zgodności z przepisami. Y250-V4 maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Można je obsługiwać wyłącznie za pomocą systemów serwo, które eliminują wszystkie elementy hydrauliczne, umożliwiając produkcję w pełni bezolejową i zgodną z GMP. Precyzyjne wykończenie szyjki gwarantuje niezawodne zamknięcia zabezpieczające przed dziećmi i plomby zabezpieczające przed otwarciem na każdej butelce.

Butelka chemiczna

Opakowania chemiczne wymagają doskonałych właściwości barierowych, aby zapobiec przenikaniu i interakcji między pojemnikiem a jego zawartością. Dwukierunkowy proces rozciągania w tej jednoetapowej maszynie ISBM pozwala uzyskać butelki o doskonałej odporności chemicznej, dzięki czemu maszyna Y250-V4 doskonale nadaje się do pakowania domowych środków czyszczących, rozpuszczalników przemysłowych i środków chemicznych stosowanych w rolnictwie w zakresie pojemności od 30 ml do 2500 ml.

Butelka na napój

Producenci napojów doceniają wysoką prędkość maszyny Y250-V4, która może produkować do 6 butelek na cykl. Butelki PET produkowane na tej maszynie charakteryzują się doskonałą barierowością CO2 dla napojów gazowanych, a także doskonałą przejrzystością dla opakowań wody niegazowanej i soków. Maszyna obsługuje butelki o pojemności od 50 ml (pojedyncze porcje) do 2500 ml (rozmiar rodzinny).

Butelka do karmienia

Butelki do karmienia niemowląt wymagają najwyższych standardów bezpieczeństwa materiałowego, przejrzystości i spójności wymiarowej. Model Y250-V4 obsługuje materiały PET, PETG, PC, Tritan i PP dopuszczone do kontaktu z żywnością, które można przetwarzać zgodnie z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa dotyczącymi kontaktu z żywnością. Konfiguracja serwomotoru wolna od zanieczyszczeń i oleju jest szczególnie zalecana do tego zastosowania, aby spełnić wymogi GMP i produkcji spożywczej.

Butelka szamponu

Produkty do pielęgnacji ciała, takie jak szampony i odżywki, wymagają butelek o atrakcyjnym kształcie, solidnych ramionach i niezawodnych zamknięciach. Maszyna Y250-V4 może produkować ergonomiczne, nowoczesne butelki szamponu z tworzywa PETG o wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Większe konfiguracje komór umożliwiają produkcję dużych, codziennych serii produkcyjnych, które spełniają wymagania wiodących marek produktów do pielęgnacji ciała, przy konkurencyjnych kosztach jednostkowych.

Butelka do pielęgnacji oczu

Pakowanie butelek do kosmetyków okulistycznych wymaga niezwykle precyzyjnych wymiarów szyjki oraz sterylnych, bezolejowych warunków produkcji. Y250-V4 w konfiguracji w pełni serwomotorowej spełnia te rygorystyczne wymagania, zapewniając ścisłe tolerancje dla średnic szyjki od 16 mm do 28 mm, typowych dla opakowań okulistycznych. Dwuosiowy proces rozciągania zapewnia również równomierną grubość ścianek w korpusie o małej średnicy, co ma kluczowe znaczenie dla kontrolowanego dozowania.

Butelka na płyn do mycia naczyń

Butelki na płyn do mycia naczyń i płyn do mycia naczyń wymagają sztywności konstrukcyjnej, dobrej odporności chemicznej i atrakcyjnej prezencji na półce. Maszyna Y250-V4 produkuje te butelki o wysokiej jednorodności ścianek i doskonałej sztywności, co umożliwia ich układanie w stosy w opakowaniach detalicznych. Wydajność maszyny, pozwalająca na obsługę konfiguracji od 4 do 8 gniazd na cykl, umożliwia wydajną produkcję butelek o średniej pojemności od 200 ml do 750 ml, które dominują w tej kategorii produktów na rynkach globalnych.

Zgodne surowce

PET (politereftalan etylenu)
PET to najpopularniejszy materiał w platformie Y250-V4. Oferuje doskonałą przejrzystość, lekkość i znakomite właściwości barierowe dla napojów gazowanych, wody i soków. PET nadaje się w pełni do recyklingu i jest zgodny z globalnymi przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością, co czyni go materiałem pierwszego wyboru w przypadku opakowań napojów i żywności na dużą skalę.

PETG (PET modyfikowany glikolem)
PETG oferuje wyższą odporność na uderzenia i chemikalia w porównaniu ze standardowym PET, zachowując jednocześnie doskonałą przejrzystość optyczną. Jest szczególnie polecany do opakowań kosmetycznych, butelek do pielęgnacji ciała i pojemników farmaceutycznych, gdzie wymagana jest zarówno estetyka, jak i trwałość. PETG przetwarza się również w niższych temperaturach, co pozwala skrócić czas cyklu w tej maszynie.

PP (polipropylen)
PP jest ceniony za wysoką odporność chemiczną, doskonałą wytrzymałość zmęczeniową oraz przydatność do napełniania na gorąco. Maszyna Y250-V4 może przetwarzać PP do butelek do karmienia niemowląt, pojemników medycznych i produktów do przechowywania żywności. Pojemniki PP można sterylizować w autoklawie, dzięki czemu materiał ten nadaje się do zastosowań wymagających wielokrotnego czyszczenia w wysokiej temperaturze.

PC (poliwęglan)
Poliwęglan zapewnia wyjątkową odporność na uderzenia i przejrzystość optyczną, a także odporność na wysokie temperatury. Jest szeroko stosowany do produkcji butelek wielokrotnego użytku na wodę, pojemników laboratoryjnych i zastosowań przemysłowych. Wysoka temperatura topnienia poliwęglanu wymaga precyzyjnej kontroli temperatury wtrysku, którą zintegrowany system zarządzania temperaturą Y250-V4 zapewnia niezawodnie.

PCTG (PCT z glikolem)
PCTG łączy wytrzymałość PC z przejrzystością PETG, tworząc materiał idealny do wysokiej jakości opakowań kosmetycznych, zastosowań w kontakcie z żywnością oraz obudów urządzeń medycznych. Oferuje doskonałą odporność na pękanie i nie zawiera BPA, co jest coraz ważniejsze w segmencie produktów konsumenckich z kategorii zdrowia i opakowań premium.

Tritan
Tritan to kopoliester niezawierający BPA, znany ze swojej wyjątkowej przejrzystości, wytrzymałości i możliwości mycia w zmywarce. To najwyższej jakości materiał do produkcji butelek wielokrotnego użytku, pojemników na siłownię i naczyń dla dzieci, gdzie bezpieczeństwo, trwałość i wygląd muszą być zmaksymalizowane. Model Y250-V4 umożliwia przetwarzanie Tritanu z wysoką powtarzalnością w konfiguracjach form wielogniazdowych.

PE (polietylen)
Materiały polietylenowe, w tym HDPE i LDPE, są wykorzystywane do produkcji pojemników wymagających doskonałej odporności chemicznej, elastyczności i niskich kosztów produkcji. PE jest powszechnie stosowany do produkcji butelek farmaceutycznych, pojemników na środki czyszczące oraz opakowań przemysłowych. Przetwarzany na tej wtryskarce z rozdmuchem PE pozwala na uzyskanie pojemników o stałej grubości ścianek i niezawodnym zamknięciu.

PLA (kwas polimlekowy)
PLA to biopochodny i kompostowalny polimer, na który coraz większe zapotrzebowanie zyskują marki starające się o certyfikaty zrównoważonego rozwoju. Można go przetwarzać na maszynie Y250-V4, aby uzyskać przezroczyste, sztywne butelki odpowiednie do napojów, suplementów diety i produktów do pielęgnacji ciała. Opakowania z PLA cieszą się dużym zainteresowaniem świadomych ekologicznie konsumentów na rynkach europejskich i północnoamerykańskich, oferując markom możliwość konkurencyjnego wyróżnienia się.

Wskazówki dotyczące konserwacji maszyny ISBM Y250-V4

Jak wybrać odpowiednią maszynę ISBM do swojego zastosowania

1. Określ wielkość swojej produkcji
Oszacuj swoją wymaganą dzienną lub miesięczną wydajność w jednostkach. Większe wolumeny produkcji uzasadniają konfigurację z większą liczbą gniazd w Y250-V4 (do 14 gniazd), podczas gdy mniejsze serie mogą być bardziej wydajne przy konfiguracji od 2 do 4 gniazd. Platforma Y250-V4 z 4 stanowiskami doskonale nadaje się do produkcji o średniej i dużej objętości, a konfiguracja gniazd może być modernizowana w miarę rozwoju firmy.

2. Określ zakres rozmiarów butelek
Dopasuj wymagane wymiary butelek do specyfikacji maszyny. Model Y250-V4 obsługuje butelki o średnicy od 30 mm do 200 mm, wysokości od 100 mm do 220 mm i pojemności od 30 ml do 2500 ml. Jeśli asortyment produktów obejmuje rozmiary wykraczające poza te parametry, nasz zespół inżynierów doradzi w wyborze najbardziej odpowiedniego modelu z pełnej oferty maszyn CMN ISBM, w tym Y150-V4 (do mniejszych butelek) lub Y650-V4 (do pojemników wielkoformatowych).

3. Wybierz odpowiednią konfigurację dysku
Wybierz między standardową pompą Y250-V4 (z serwopompą hydrauliczną), serwo YS250-V4 (z serwozaciskiem i wtryskiem zapewniającym wysoką precyzję i niskie zużycie energii) a w pełni elektryczną Y250-V4-EV (w pełni elektryczną, bezolejową, zgodną z GMP). Zastosowania farmaceutyczne i pielęgnacyjne dla niemowląt prawie zawsze wymagają wersji w pełni elektrycznej. Zastosowania w produkcji napojów i kosmetyków mogą osiągnąć doskonałe rezultaty dzięki konfiguracji standardowej lub serwopompowej przy niższych kosztach początkowych.

4. Oceń zgodność materiałów
Upewnij się, że preferowany materiał opakowaniowy (PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA itp.) jest kompatybilny z konfiguracją maszyny, którą rozważasz. Różne materiały wymagają różnych geometrii ślimaków, profili temperaturowych cylindra i warunków przetwarzania. CMN oferuje doradztwo w zakresie konfiguracji konkretnego materiału w ramach konsultacji technicznych przedsprzedażowych, gwarantując, że Twoja maszyna będzie gotowa do pracy z wybranym przez Ciebie materiałem od pierwszego dnia.

5. Weź pod uwagę kompatybilność z formą
Jeśli obecnie używasz japońskiej maszyny ASB lub AOKI, sprawdź, czy Twoje obecne formy są kompatybilne z maszyną Y250-V4. Maszyna Y250-V4 jest kompatybilna z formami ASB-70DPH, co czyni ją bezpośrednim, niskonakładowym zamiennikiem maszyn ASB ISBM. Jeśli Twoje obecne formy nie są kompatybilne, CMN może wyprodukować nowe formy lub zalecić modyfikacje, które umożliwią przejście na nową technologię przy minimalnej inwestycji w nowe oprzyrządowanie.

6. Zaplanuj wsparcie posprzedażowe
Współpracuj z producentem maszyn ISBM, który może zapewnić instalację na miejscu, szkolenie operatorów, zdalne wsparcie diagnostyczne oraz lokalną dostępność części zamiennych. Zespół serwisowy CMN zajmuje się instalacją, uruchomieniem i pełnym szkoleniem technicznym w siedzibie klienta. Nasza globalna sieć części zamiennych gwarantuje dostępność kluczowych komponentów, takich jak zawory Parker, śruby pociągowe NSK i siłowniki Airtak, z minimalnym czasem realizacji, co chroni ciągłość produkcji.

Dlaczego warto wybrać maszynę do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem firmy CMN?

CMN Transmission to profesjonalny producent maszyn ISBM, specjalizujący się w rozwoju, produkcji i eksporcie jednoetapowych wtryskarek z rozdmuchem oraz wtryskarek z rozciąganiem i rozdmuchem na rynek globalny. Firma CMN Transmission powstała w 2003 roku i od ponad dwóch dekad koncentruje się wyłącznie na badaniach, rozwoju i produkcji wtryskarek z rozciąganiem i rozdmuchem. Ta głęboka specjalizacja oznacza, że ​​nasz zespół inżynierów rozumie każdy niuans procesu ISBM, od projektu preformy, przez optymalizację formy, po jakość produktu końcowego. Nie jesteśmy firmą produkującą maszyny ogólnego przeznaczenia, ale produkujemy również maszyny ISBM; to jest nasz jedyny cel, co widać w jakości każdej dostarczanej przez nas maszyny.

Nasza firma zgromadziła doświadczony zespół inżynierów i personelu technicznego, posiadających bogate doświadczenie zarówno w zakresie maszyn do wtrysku z rozdmuchem, jak i projektowania form wtryskowych z rozdmuchem. Dzięki bogatemu doświadczeniu teoretycznemu i praktycznemu w zakresie opakowań farmaceutycznych, kosmetycznych, napojowych, spożywczych i przemysłowych, nasz zespół może zapewnić szczegółowe i elastyczne konsultacje techniczne na każdym etapie: od oceny przedsprzedażowej, przez indywidualną specyfikację maszyny, uruchomienie na miejscu, szkolenie operatorów, po długoterminowe wsparcie techniczne posprzedażowe.

Maszyny CMN są wykorzystywane w produkcji opakowań farmaceutycznych, opakowań żywności, opakowań produktów medycznych, opakowań kosmetycznych oraz przemysłowych opakowań z tworzyw sztucznych na całym świecie. Możemy produkować pojemniki o pojemności od 1 ml do 1000 ml z HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG i innych zatwierdzonych materiałów. Ten szeroki zakres materiałów i zastosowań oznacza, że ​​jedna maszyna CMN może obsługiwać wiele linii produkcyjnych w Państwa zakładzie, maksymalizując wartość inwestycji kapitałowej.

Firma CMN Transmission stworzyła kompletny łańcuch dostaw dla produkcji maszyn ISBM, obejmujący produkcję maszyn, projektowanie i produkcję form, oprzyrządowanie, części zamienne oraz pełne wsparcie techniczne. Nasza filozofia rozwoju przedsiębiorstwa, oparta na samodzielności, uczciwości, pragmatyzmie, innowacyjności i odpowiedzialności, kieruje każdym projektem. Budujemy kompleksową ofertę projektów „pod klucz”, dzięki której klienci mogą współpracować z jednym zaufanym partnerem w zakresie wszystkich aspektów, od wstępnej oceny wykonalności, po wieloletnie wsparcie produkcji po instalacji.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica pomiędzy jednoetapową maszyną ISBM a dwuetapową maszyną do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?
A: Jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, taka jak Y250-V4, wykonuje wtrysk, kondycjonowanie preform i formowanie z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym, ciągłym cyklu, bez pośredniej obróbki ani podgrzewania. System dwuetapowy wtryskuje preformy do jednej maszyny, całkowicie je schładza, przechowuje, a następnie podgrzewa w oddzielnej maszynie z podgrzewaniem i rozciąganiem i rozdmuchiwaniem przed rozdmuchiwaniem. Jednoetapowy proces zapewnia doskonałą spójność produktu, niższe zużycie energii (około 40% mniej niż w przypadku dwuetapowego) oraz całkowicie wolny od zanieczyszczeń proces produkcji, co czyni go preferowanym wyborem dla opakowań farmaceutycznych, spożywczych i kosmetyków premium.

P: Czy maszyna Y250-V4 jest oryginalnym zamiennikiem maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem firmy ASB?
O: Tak. Y250-V4 jest kompatybilna z formatami form ASB-70DPH, co czyni ją prawdziwie kompatybilnym zamiennikiem dla maszyn ASB ISBM. W większości przypadków zakłady mogą przenieść istniejące kompatybilne formy do Y250-V4 bez modyfikacji. Y250-V4 oferuje również wymierne ulepszenia w stosunku do oryginalnych japońskich maszyn pod względem jakości linii podziału (nasze formy nie tworzą widocznej linii podziału), liczby gniazd wyjściowych (do 6 na cykl w porównaniu z 4 w japońskich odpowiednikach) oraz efektywności energetycznej (od 15 do 25% niższe zużycie energii).

P: Czy maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Y250-V4 może wytwarzać butelki o jakości farmaceutycznej?
O: Tak. W konfiguracji w pełni serwo (YS250-V4) lub w pełni elektrycznej (Y250-V4-EV) maszyna pracuje bez układu hydraulicznego, zapewniając całkowicie bezolejowe i wolne od zanieczyszczeń środowisko produkcyjne, spełniające standardy GMP. Napędzany serwosilnikiem mechanizm tnący dolny zastępuje komponenty pneumatyczne, co dodatkowo poprawia czystość i szybkość cyklu. Wymiary wykończenia szyjki są utrzymywane w bardzo ścisłych tolerancjach, co zapewnia niezawodne zamknięcie zabezpieczające przed dziećmi i zapewniające ochronę przed manipulacją. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać szczegółową dokumentację GMP i zalecenia dotyczące konfiguracji maszyny w Twoim środowisku regulacyjnym.

P: Jakie rozmiary i objętości butelek może wyprodukować maszyna Y250-V4 ISBM?
A: Y250-V4 obsługuje butelki o średnicy od 30 mm (konfiguracja 14-gniazdowa) do 200 mm (konfiguracja 2-gniazdowa), wysokości od 100 mm do 220 mm i maksymalnej objętości od 30 ml do 2500 ml. Średnice szyjek wahają się od 16 mm do 130 mm, w zależności od liczby gniazd. Skok formy rozdmuchowej wynosi 75 + 75 mm, a skok rdzenia rozdmuchowego 300 mm, co pozwala na obsługę pełnego zakresu wysokości butelek. W przypadku konkretnych wymiarów butelek, które wykraczają poza podane zakresy, nasz zespół inżynierów może ocenić wykonalność i doradzić w wyborze najbardziej odpowiedniego modelu maszyny.

P: Jak zużycie energii modelu Y250-V4 wypada w porównaniu z japońskimi i europejskimi maszynami ISBM?
A: Maszyna Y250-V4 zużywa od 15% do 25% mniej energii niż porównywalne japońskie, europejskie i amerykańskie maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. Osiągnięto to dzięki systemom trzech pomp serwo, które pobierają moc proporcjonalnie do rzeczywistego zapotrzebowania (w przeciwieństwie do układów hydraulicznych o stałej prędkości, które pracują stale z pełną mocą), energooszczędnym pierścieniom grzewczym nano dalekiej podczerwieni na ślimaku i cylindrze oraz jednoetapowemu procesowi, który eliminuje energię do ponownego nagrzewania zużywaną przez maszyny dwuetapowe. W przypadku maszyny pracującej 20 godzin dziennie, ta oszczędność energii oznacza znaczną oszczędność w rocznych kosztach operacyjnych.

P: Jakie materiały można przetwarzać w jednostopniowej maszynie do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Y250-V4?
A: Maszyna Y250-V4 może przetwarzać PET, PETG, PP, PE (HDPE i LDPE), PC, PCT, PCTG, Tritan, PLA, ABS, PS i inne zatwierdzone tworzywa termoplastyczne. Standardowe maszyny są zoptymalizowane pod kątem PET i PETG. W przypadku innych materiałów, takich jak PP, PC, Tritan i PLA, mogą być wymagane specjalne konstrukcje ślimaków, profile temperaturowe cylindra i konfiguracje formy. Nasz zespół techniczny określi odpowiednią konfigurację dla docelowego materiału w ramach konsultacji przedsprzedażowych. Dostępne są niestandardowe opcje ślimaków, aby zoptymalizować przetwarzanie konkretnego gatunku materiału.

P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia do dostawy modelu Y250-V4?
A: Standardowy czas realizacji zamówienia na Y250-V4 wynosi od około 60 do 90 dni od potwierdzenia zamówienia i otrzymania zaliczki, w zależności od konfiguracji, wymagań dotyczących formy oraz bieżącego harmonogramu produkcji. Maszyny z niestandardowymi narzędziami formującymi lub niestandardowymi konfiguracjami materiałów mogą wymagać dłuższego czasu realizacji. Klienci są na bieżąco informowani o etapach produkcji. Przed wysyłką możemy zorganizować w naszym zakładzie testy odbiorcze (FAT). Dostarczamy pełną dokumentację eksportową i pomagamy w koordynacji odprawy celnej w przypadku wysyłek międzynarodowych.

P: Czy CMN zapewnia instalację na miejscu oraz szkolenie operatorów w zakresie obsługi maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?
Odp.: Tak. CMN oferuje kompleksowe usługi instalacji i uruchomienia na miejscu, a doświadczeni inżynierowie są gotowi dojechać do Państwa zakładu w celu konfiguracji maszyny. Szkolenie operatorów obejmuje uruchomienie maszyny, ustawienie parametrów, procedury wymiany form, kontrolę jakości produktu, rutynową konserwację i rozwiązywanie problemów. Zdalne wsparcie techniczne za pośrednictwem połączenia wideo jest również dostępne, co pozwala na szybszą reakcję na drobne problemy po zakończeniu uruchomienia. Nasz zespół serwisu posprzedażowego jest dostępny przez cały okres eksploatacji maszyny, oferując części zamienne, porady techniczne i wsparcie w zakresie optymalizacji procesów.

P: Jaka jest różnica pomiędzy standardowym modelem Y250-V4, modelem serwo YS250-V4 i w pełni elektrycznym modelem Y250-V4-EV?
A: Standardowy model Y250-V4 wykorzystuje hydraulikę pompy serwo do zaciskania i wtrysku, zapewniając dobrą równowagę między kosztami a wydajnością w większości zastosowań. Model serwo YS250-V4 wykorzystuje hydraulikę pompy serwo z serwo napędem do zaciskania i wtrysku ślimakowego, a także hydraulikę pompy serwo, zapewniając wyższą precyzję, niższe zużycie energii i lepszą stabilność długoterminową w zastosowaniach o rygorystycznych wymaganiach wymiarowych. W pełni elektryczny model Y250-V4-EV całkowicie eliminuje wszystkie układy hydrauliczne, wykorzystując napędy elektryczne, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym GMP, w kontakcie z żywnością i precyzyjnych kosmetykach, gdzie ryzyko zanieczyszczenia olejem jest niedopuszczalne.

P: Czy CMN może dostarczyć niestandardową maszynę do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem do butelek o niestandardowych kształtach lub spełniającą niestandardowe wymagania produkcyjne?
Odp.: Tak. CMN oferuje spersonalizowane rozwiązania w zakresie maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem dla klientów o niestandardowej geometrii butelek, specjalnych wymaganiach materiałowych, nietypowej liczbie gniazd lub potrzebach integracji z linią produkcyjną. Nasz zespół inżynierów może ocenić Państwa specyficzne wymagania i zaproponować konfigurację maszyny, projekt formy oraz zestaw parametrów procesu dostosowany do Państwa produktu. Obejmuje to maszyny do butelek o niestandardowych kształtach, słoików o szerokich wlotach, pojemników wielowarstwowych oraz butelek wymagających niestandardowej integracji uchwytów. Prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierów sprzedaży, podając rysunki butelek i cele produkcyjne, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę.

Opinie klientów

Kim Jae-won, Opakowania Kosmetyczne, Korea Południowa
„Zainstalowaliśmy maszynę Y250-V4 ISBM około dziesięciu miesięcy temu na naszej linii produkcyjnej butelek kosmetycznych w Korei Południowej. Jakość produktu naprawdę nas zachwyciła. Od lat korzystaliśmy z japońskiej maszyny ASB, a problem z linią podziału był zawsze problemem, szczególnie w przypadku naszych klientów z marek premium, którzy wymagają niewidocznych szwów. Maszyna CMN nie ma w ogóle widocznej linii podziału. Konfiguracja zajęła około 8 dni, inżynier CMN był na miejscu, a teraz pracujemy z 6 gniazdami na pełnych obrotach. Nie mamy żadnych zastrzeżeń co do niezawodności”.

Werner Hoffmann, Opakowania Farmaceutyczne, Niemcy
Prowadzę średniej wielkości zakład pakowania produktów farmaceutycznych w Niemczech i dwa lata temu przeszliśmy z maszyny AOKI na Y250-V4. Oszczędności energii były bardzo znaczące, około 20% na rachunku za prąd przy tej samej wydajności. Wybrana przez nas opcja w pełni serwomotorowa oznacza, że ​​pracujemy w środowisku bezolejowym, co jest wymogiem naszego certyfikatu GMP. Byłem pod wrażeniem szybkości reakcji CMN, gdy potrzebowaliśmy wymiany zaworu Parker – część dotarła w ciągu czterech dni. Taka niezawodność posprzedażowa ma znaczenie w hali produkcyjnej, która pracuje 16 godzin dziennie.

Rodrigo Almeida, Opakowania Napojów, Brazylia
„Zamówienie w CMN z Brazylii było początkowo nieco stresujące, ponieważ wcześniej nie współpracowałem z nowym dostawcą maszyn ISBM. Ale cały proces przebiegł bardzo sprawnie. Cała dokumentacja była kompletna, wysyłka przebiegła prawidłowo, a kiedy maszyna dotarła i przeszła odprawę celną, technik CMN pojawił się w ciągu tygodnia. Teraz produkujemy butelki PET na wodę z czterema komorami na cykl, a wydajność jest bardzo spójna. Interfejs PLC jest łatwy w obsłudze nawet dla operatorów, którzy nigdy wcześniej nie korzystali z tego typu maszyn. Jestem bardzo zadowolony z zakupu.”

Elif Arslan, producent butelek kosmetycznych, Turcja
„Potrzebowaliśmy maszyny do produkcji butelek kosmetycznych z PETG na eksport do Europy i USA. Maszyna Y250-V4 z 6-gniazdową formą pracuje już od około 14 miesięcy w naszej fabryce w Turcji. Butelki charakteryzują się piękną przejrzystością, brakiem wad i bardzo stabilnymi wymiarami szyjki. Nasi europejscy klienci sprawdzają próbki przy każdej dostawie i od czasu przejścia na nową maszynę nie mieliśmy ani jednej partii odrzuconej pod kątem jakości butelek. Czas realizacji zamówienia od momentu dostawy do momentu złożenia zamówienia wyniósł 65 dni, co było w porządku z punktu widzenia planowania. Ogólnie rzecz biorąc, współpraca z bardzo profesjonalną firmą była bardzo owocna.”

Priyanka Mehta, Opakowania farmaceutyczne, Indie
Zespół sprzedaży CMN był bardzo cierpliwy i odpowiadał na wszystkie moje pytania przed złożeniem zamówienia. Jestem mniejszym producentem w Indiach, wytwarzającym butelki okulistyczne dla krajowych firm farmaceutycznych i obawiałem się, że Y250-V4 będzie za duża jak na moje potrzeby. Zespół zapoznał mnie z różnymi modelami i ostatecznie zdecydowaliśmy się na Y250-V4, która obsługuje 9-gniazdowe formy okulistyczne o średnicy szyjki 28 mm. Jakość wydruku jest doskonała, a maszyna działa bardzo stabilnie. Używamy jej od 8 miesięcy bez żadnych poważnych przestojów. Serwis odbywa się zdalnie za pośrednictwem wideorozmów, co sprawdza się znakomicie.

Fatima Al-Rashid, producentka artykułów dla dzieci, Arabia Saudyjska
„Używałem starszej japońskiej maszyny do produkcji butelek dla niemowląt z PP przez około sześć lat. Kiedy nadszedł czas na modernizację, zapoznałem się z ofertą kilku producentów maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, a CMN przedstawiło najbardziej szczegółową ofertę techniczną z najjaśniejszym opisem, jak ich maszyna sprawdzi się w przypadku materiału PP. Używamy maszyny Y250-V4 z 4-gniazdową formą PP do butelek dla niemowląt od prawie roku. Spójność wymiarowa jest znakomita, nasz wskaźnik braków w wykończeniu szyjki spadł o ponad 60% w porównaniu ze starą maszyną. Jesteśmy bardzo zadowoleni z całego wsparcia technicznego.”

Carlos Vega, Pakowanie Kontraktowe, Meksyk
Jesteśmy meksykańską firmą zajmującą się pakowaniem na zlecenie i produkujemy butelki dla kilku różnych marek z segmentów napojów, kosmetyków i żywności. Maszyna, która może przetwarzać PET, PETG i PP na tej samej platformie z możliwością zmiany formy, jest niezwykle cenna dla naszego modelu biznesowego. Maszyna Y250-V4 bez problemu radziła sobie ze wszystkimi trzema materiałami w ciągu ostatnich 16 miesięcy. Przeprowadziliśmy pełną zmianę z formy do butelek na wodę PET na formę do butelek na szampon PETG w około 90 minut, z doświadczonym zespołem. Ogólnie rzecz biorąc, jest to bardzo elastyczna maszyna.

Nguyen Thi Lan, Artykuły gospodarstwa domowego, Wietnam
Regularnie zaopatrujemy się w maszyny pakujące, a wydajność logistyczna jest zawsze jednym z naszych priorytetów podczas importu od dostawców zagranicznych. Muszę przyznać, że CMN wykazało się w tej kwestii dużą niezawodnością. Maszyna została zapakowana w skrzynię i wysłana zgodnie z harmonogramem, dokumentacja eksportowa była czysta i kompletna, a po odprawie celnej w Wietnamie maszyna była w idealnym stanie. Instalacja została przeprowadzona zdalnie, zgodnie z instrukcjami krok po kroku, które nasz lokalny technik wykonał bez problemu. Produkujemy butelki na płyn do mycia naczyń z 5 gniazdami na cykl, a dzienna wydajność konsekwentnie mieści się w założonych celach.

Tomasz Kowalczyk, Opakowania do Żywności, Polska
Nasza firma w Polsce poszukiwała ekonomicznego zamiennika dla naszej starzejącej się maszyny ASB-70DPH. Znaleźliśmy CMN za pośrednictwem osoby kontaktowej z branży, a deklaracja zgodności dla Y250-V4 okazała się być 100%. Przenieśliśmy trzy z naszych istniejących form ASB do nowej maszyny i działały one bez modyfikacji. Jakość produkcji na przeniesionych formach była zauważalnie lepsza niż ta, którą otrzymywaliśmy ze starej maszyny ASB, szczególnie w zakresie dokładności wymiarowej szyjki. Już samo to uzasadniało inwestycję. Stosunek ceny do wydajności Y250-V4 jest naprawdę doskonały w porównaniu z ceną europejskich maszyn OEM o tej samej wydajności.