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Y250-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)

Y250-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक अत्यंत कुशल प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग समाधान है, जिसका व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च मांग वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिनमें बेबी बोतलें, पानी की बोतलें, दवा की बोतलें, हस्तशिल्प और विशेष आकार की बोतलें, और कॉस्मेटिक बोतलें शामिल हैं। ये उत्पाद PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, या PLA से बने होते हैं। Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन जापानी ASB-70DPH मॉडल के साथ संगत है और एक सिद्ध मॉडल के रूप में कार्य करती है। 4-स्टेशन वर्किंग मोड, 300 KN की अधिकतम इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स, 200 KN की ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स और 67.7 KW की कुल मोटर शक्ति के साथ, यह मशीन पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और खाद्य पैकेजिंग उद्योगों के लिए उत्कृष्ट उत्पादन प्रदान करती है।

Y250-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

Y250-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक अत्यंत कुशल प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग समाधान है, जिसका व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च मांग वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिनमें बेबी बोतलें, पानी की बोतलें, दवा की बोतलें, हस्तशिल्प और विशेष आकार की बोतलें, और PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, या PLA से बनी कॉस्मेटिक बोतलें शामिल हैं। एक पेशेवर ISBM मशीन निर्माता के रूप में, CMN ने इस सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को तीन चरणों - इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग - को एक ही उपकरण में एक निरंतर प्रक्रिया में समेकित करने के लिए डिज़ाइन किया है। इसमें कोई मध्यवर्ती स्थानांतरण चरण नहीं हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, संदूषण का जोखिम कम होता है और प्रत्येक उत्पादन चरण में उत्कृष्ट उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित होती है।

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन जापानी ASB-70DPH मॉडल के साथ संगत है और एक सिद्ध मशीन है। 4-स्टेशन वर्किंग मोड, 300 KN की अधिकतम इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स, 200 KN की ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स और 67.7 KW की कुल मोटर पावर के साथ, यह मशीन पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और खाद्य पैकेजिंग उद्योगों के लिए उत्कृष्ट उत्पादन प्रदान करती है। कई जापानी प्रतिस्पर्धियों की तुलना में प्रति चक्र 6 बोतलों तक उत्पादन करने की इसकी क्षमता, साथ ही यूरोपीय, अमेरिकी और जापानी विकल्पों की तुलना में 15% से 25% तक ऊर्जा बचत, Y250-V4 को वर्तमान बाजार में उपलब्ध सबसे प्रतिस्पर्धी PET इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बनाती है। चाहे आपको एक अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता हो या आपकी मौजूदा लाइन के लिए एक सीधा संगत प्रतिस्थापन, Y250-V4 आपकी अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है

CMN ट्रांसमिशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन मॉडलों की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जिनमें से प्रत्येक को अग्रणी जापानी ब्रांडों के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। सभी मॉडल आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप स्टैंडर्ड, सर्वो और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं।

मानक मॉडलवाई150-वी4वाई200-वी4वाई250-वी4
मानक आईएसबीएम मशीनजापानी ASB-12M के साथ संगतजापानी आओकी 250 के साथ संगतजापानी ASB-70DPH के साथ संगत
वाई150-वी4-बीवाई500-वी3-
जापानी आओकी 100 के साथ संगतजापानी आओकी 500 के साथ संगत-
हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक स्क्रू इंजेक्शन।
सर्वो मॉडलवाईएस150-वी4वाईएस200-वी4वाईएस250-वी4
सर्वो आईएसबीएम मशीनसर्वो क्लैम्पिंग, सर्वो स्क्रू इंजेक्शन, उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत, दीर्घकालिक स्थिरता
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडलवाई150-वी4-ईवीY200-V4-EVY250-V4-EV
पूरी तरह से विद्युतीकृत आईएसबीएम मशीनपूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव, जिससे तेल से दूषित उत्पादों से बचा जा सकता है।

हमारी आईएसबीएम मशीन के लाभ

1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।

2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू के कई समाधान और उच्च गति शामिल हैं। जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, जबकि हम छह बोतलें बना सकते हैं।

3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद विनिर्देश

वस्तुइकाईविशेष विवरण
नामवन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
मशीन (4-स्टेशन)
नमूनाY250-V4 (जापानी ASB-70DPH मॉडल के साथ संगत)
उत्पादकसीएमएन ट्रांसमिशन
सामग्रीपीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यासमिमी505560/
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रासेमी ³340420480/
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)r/min180150150~220/
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बलके.एन.300
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्सके.एन.200
मोटर शक्तिकिलोवाट67.7
तापन शक्तिकिलोवाट15
हवा का दबाव डालनाएमपीए2.0-3.5
शीतलन जल दबावएमपीए0.4-0.6
मशीन ऑयल कूलर जल दाबएमपीए0.3-0.4
मशीन ऑयल कूलर जल तापमान20-25
वोल्टेजV370-400
(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)मिमी6300x2400x3700
वज़नT16
उत्पाद के आयाम
 उत्पाद गुणवत्तापीसी23456891014
 बोतल का व्यास (बीडी)मिमी200160120806045404030
 बोतल की ऊंचाई (H)मिमी220180100
 गर्दन का व्यास (E)मिमी130130100655540322816
 बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर)एमएल250015009007503502001005030
 अधिकतम बोतल का वजन (ग्राम में)जी2001801501208060503525

मशीन पैरामीटर

संगत मॉडल:
जापानी ASB-70DPH मॉडल के साथ संगत
पेंच का व्यास: 55 मिमी (वैकल्पिक)
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: 420 ग्राम
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: 300KN
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक: 640 मिमी
निचला मोल्ड स्ट्रोक: 350 मिमी
तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन: 300 मिमी
तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक: 300 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक: 190 मिमी
ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल: 200KN (एक तरफा)
ब्लो कोर स्ट्रोक: 300 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक:75+75 मिमी
तेल टैंक VOL: 600 लीटर
आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई):6.3*2.4*3.7 मीटर;
वज़न: 16टी

तकनीकी मानक

सर्वो नियंत्रण प्रणाली:तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम का उपयोग करना।
सर्वो मोटर की शक्ति:इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 67.7KW।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली:इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना।
टर्नटेबल ड्राइव:टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है।
ब्लो मोल्डिंग संरचना:ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक हाइड्रोलिक सिलेंडर या एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
उच्च दाब वाल्व:अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना।
एयर सिलेंडर:ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना।
तापमान नियंत्रण:तापमान को नियंत्रित करने के लिए एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है; वैकल्पिक रूप से, आप सिस्टम की अंतर्निर्मित तापमान नियंत्रण प्रणाली का चयन कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व:ताइवान, चीन की YUKEN कंपनी द्वारा निर्मित हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व का उपयोग किया जा रहा है।
पेंच:स्क्रू को नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है।
इंजेक्शन इकाई:इंजेक्शन यूनिट को एक ही सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
तेल नली:ऑयल ट्यूब इटली से आयातित सामग्री से बनी है।
मशीन की कुल शक्ति:मशीन की कुल शक्ति: 82.7 किलोवाट।

Y250-V4 वन स्टेप आईएसबीएम मशीन के मुख्य लाभ

1. ऊर्जा कुशल
यह एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म की अवशिष्ट ऊष्मा को इंजेक्शन चरण से लेकर ब्लोइंग चरण तक सीधे बरकरार रखती है, जिससे द्वितीयक पुनः तापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इस मूलभूत डिज़ाइन अंतर के कारण दो-चरण ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में कुल ऊर्जा खपत लगभग 40% कम हो जाती है। पूरे उत्पादन वर्ष में बिजली लागत में काफी बचत होती है, जिससे Y250-V4 उच्च मात्रा में उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए सबसे किफायती ISBM मशीन विकल्पों में से एक बन जाती है।

2. उत्कृष्ट प्रदर्शन
द्विअक्षीय खिंचाव प्रक्रिया के कारण प्लास्टिक के अणु एक दिशा में व्यवस्थित हो जाते हैं, जिससे तैयार कंटेनर की संपीड़न प्रतिरोध क्षमता, अवरोधक गुण और पारदर्शिता में उल्लेखनीय सुधार होता है। यह विशेष रूप से फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कार्बोनेटेड पेय पदार्थों और कॉस्मेटिक बोतलों के लिए उपयोगी है, जहाँ स्पष्टता और संरचनात्मक अखंडता अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। Y250-V4 तैयार बोतलों की गुणवत्ता के मामले में पारंपरिक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों से लगातार बेहतर प्रदर्शन करती है।

3. उच्च परिशुद्धता और आयामी स्थिरता
इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी सिस्टम के माध्यम से पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन नियंत्रण, इंजेक्शन से लेकर शीतलन और निष्कासन तक, हर चरण में मानवीय त्रुटियों को कम करता है। यह Y250-V4 को बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है, जहाँ प्रति शिफ्ट हजारों चक्रों में एकरूपता आवश्यक होती है। आयामी सहनशीलता को सख्ती से बनाए रखा जाता है, जिससे सभी समर्थित बोतल आकारों में एकसमान भराव मात्रा, विश्वसनीय कैप सीलिंग और कम डाउनस्ट्रीम अस्वीकृति दर सुनिश्चित होती है।

4. उच्च सामग्री उपयोग
इस सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की एकल-चरण प्रक्रिया का अर्थ है कि प्रीफॉर्म को सटीक रूप से इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है और फिर न्यूनतम अतिरिक्त सामग्री के साथ अंतिम आकार में ढाला जाता है। एक्सट्रूज़न-आधारित प्रक्रियाओं की तुलना में इसमें कोई फ्लैश, ट्रिमिंग अपशिष्ट और स्क्रैप की मात्रा कम होती है। इसका सीधा लाभ यह है कि प्रति यूनिट उत्पादित कच्चे माल की लागत कम होती है और पर्यावरणीय प्रभाव भी कम होता है, जिससे आपके स्थिरता लक्ष्यों को पूरा करने के साथ-साथ परिचालन लागत भी प्रतिस्पर्धी बनी रहती है।

5. कुल परिचालन लागत में कमी
6.3 मीटर x 2.4 मीटर x 3.7 मीटर के कॉम्पैक्ट आकार और 16 टन के वजन के साथ, Y250-V4 समान मल्टी-मशीन सेटअप की तुलना में कम जगह घेरता है। पूर्ण स्वचालन के कारण श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है। ऊर्जा खपत जापानी, यूरोपीय और अमेरिकी समकक्ष मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम है। कम रखरखाव चक्र और उच्च उत्पाद स्थिरता के साथ, पांच वर्षों की अवधि में कुल स्वामित्व लागत इस प्रदर्शन श्रेणी की अन्य IBM मशीनों की तुलना में काफी कम है।

6. जापानी एएसबी मोल्ड के साथ संगत
Y250-V4 जापानी ASB-70DPH मॉडल के मोल्ड के साथ पूरी तरह से संगत है। यह इसे मौजूदा उत्पादन लाइनों में ASB ISBM मशीनों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। कारखाने अपने मौजूदा मोल्ड स्टॉक को हटाए बिना Y250-V4 में आसानी से परिवर्तित हो सकते हैं, जिससे पूंजी निवेश सुरक्षित रहता है और अधिक कुशल प्लेटफॉर्म पर तेजी से और लागत प्रभावी ढंग से अपग्रेड करना संभव होता है।

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया प्रवाह

चरण 1: इंजेक्शन मोल्डिंग
इस प्रक्रिया की शुरुआत प्लास्टिक रेज़िन (आमतौर पर पीईटी या पीसी) को पिघलाकर की जाती है। पिघले हुए रेज़िन को सांचे में डाला जाता है जिससे एक प्रीफॉर्म बनता है। फिर इसे आंशिक रूप से ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार स्थिर हो जाए और अगले चरण में खिंचाव के लिए पर्याप्त ऊष्मा बनी रहे। इस दौरान प्रीफॉर्म की गर्दन की फिनिशिंग को उसके अंतिम रूप में संरक्षित रखा जाता है। यह डिज़ाइन विश्वसनीय सीलिंग, सटीक माप और अगले चरणों के लिए उचित तापीय स्थिति सुनिश्चित करता है।

चरण 2: कंडीशनिंग और स्थानांतरण की प्रक्रिया करें
एक विशेष रोटरी ट्रांसफर सिस्टम, नए ढाले गए प्रीफॉर्म को इंजेक्शन स्टेशन से कंडीशनिंग ज़ोन तक ले जाता है। रास्ते में, यह नियंत्रित तापन क्षेत्रों से गुजरता है जो प्रीफॉर्म के आंतरिक तापमान को स्थिर रखते हैं। यह निरंतर तापीय कंडीशनिंग, स्ट्रेच और ब्लो चरणों के दौरान सामग्री के एकसमान व्यवहार को सुनिश्चित करती है, जिससे कंटेनर की गुणवत्ता में सुधार होता है और असमान दीवार मोटाई या धुंध जैसे दोषों का खतरा कम होता है।

चरण 3: स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
यह वह चरण है जहाँ प्रीफॉर्म अपने अंतिम कंटेनर आकार में परिवर्तित हो जाता है। द्विअक्षीय खिंचाव तब शुरू होता है जब एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को लंबाई में फैलाती है, जिसके बाद संपीड़ित हवा (2.0 - 3.5 MPa) इसे मोल्ड के आकार में लाने के लिए बाहर की ओर फुलाती है। प्लास्टिक के अणुओं को दो दिशाओं में संरेखित करके, सामग्री गैस प्रवेश और प्रभाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्राप्त करती है, जो कार्बोनेटेड पेय पदार्थों, फार्मास्युटिकल तरल पदार्थों और दबावयुक्त कंटेनरों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। प्रत्येक चक्र में एकसमान दीवार की मोटाई और स्थिर आयाम प्राप्त होते हैं।

चरण 4: शीतलन और निष्कासन
बोतल को अंतिम आकार में पूरी तरह से ढालने के बाद, उसे सांचे के अंदर तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि वह ठोस हो जाए। एकीकृत शीतलन जल प्रणाली 0.4 से 0.6 एमपीए पर काम करती है और सांचे के तापमान को इष्टतम सीमा के भीतर बनाए रखती है। पर्याप्त शीतलन के बाद, सांचा खुलता है और तैयार बोतल को स्वचालित रूप से बाहर निकाल देता है। 190 मिमी का टेक-आउट स्ट्रोक सुचारू और क्षतिरहित निष्कासन सुनिश्चित करता है। यह चरण मोल्डिंग चक्र को पूरा करता है, जिससे पूरी उत्पादन गति से उपयोग के लिए तैयार प्लास्टिक कंटेनर प्राप्त होता है।

4-स्टेशन आईएसबीएम मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग अनुप्रयोग

कॉस्मेटिक बोतल

Y250-V4 मशीन उत्कृष्ट स्पष्टता, चमक और सटीक आकार वाली कॉस्मेटिक बोतलें बनाती है। PET और PETG सामग्री क्रिस्टल-स्पष्ट फिनिश प्रदान करती हैं जो उत्पाद के रंग और बनावट को दर्शाती हैं, जिससे ये सीरम, टोनर, लोशन और परफ्यूम की बोतलों के लिए आदर्श बन जाती हैं। निर्बाध मोल्ड डिज़ाइन से विभाजन रेखाएं दिखाई नहीं देतीं, जो जापानी प्रतिस्पर्धी मशीनों की तुलना में एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता लाभ है।

दवा की बोतल

दवा क्षेत्र में, कंटेनर की स्वच्छता और आयामी सटीकता रोगी सुरक्षा और नियामक अनुपालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इसे केवल सर्वो सिस्टम के साथ संचालित किया जा सकता है जो सभी हाइड्रोलिक घटकों को हटा देता है, जिससे पूरी तरह से तेल-मुक्त, जीएमपी-अनुरूप उत्पादन वातावरण संभव हो पाता है। बोतल के गले की सटीक फिनिशिंग से बच्चों की पहुंच से दूर रहने वाले विश्वसनीय ढक्कन और छेड़छाड़-रोधी सील सुनिश्चित होती हैं।

रासायनिक बोतल

रासायनिक पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उत्कृष्ट अवरोधक गुणों की आवश्यकता होती है ताकि कंटेनर और उसके अंदर मौजूद सामग्री के बीच रिसाव और परस्पर क्रिया को रोका जा सके। इस एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन की द्विअक्षीय खिंचाव प्रक्रिया से उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध वाली बोतलें तैयार होती हैं, जिससे वाई250-वी4 घरेलू सफाई एजेंटों, औद्योगिक विलायकों और कृषि रसायनों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त साबित होती है, जो 30 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक के विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं।

पेय की बोतल

पेय पदार्थ निर्माताओं को Y250-V4 की उच्च उत्पादन गति से लाभ मिलता है, जो प्रति चक्र 6 बोतलों तक का उत्पादन कर सकती है। इस मशीन पर उत्पादित पीईटी पेय बोतलें कार्बोनेटेड शीतल पेय पदार्थों के लिए उत्कृष्ट CO2 अवरोधक क्षमता और सादे पानी और जूस की पैकेजिंग के लिए बेहतर पारदर्शिता प्रदान करती हैं। यह मशीन 50 मिलीलीटर के सिंगल-सर्व फॉर्मेट से लेकर 2500 मिलीलीटर के फैमिली-साइज़ कंटेनर तक की बोतलों को संभाल सकती है।

बच्चों को दूध पिलाने की बोतल

शिशु आहार की बोतलों के लिए सामग्री सुरक्षा, पारदर्शिता और आकार में स्थिरता के उच्चतम मानकों की आवश्यकता होती है। Y250-V4 खाद्य-ग्रेड PET, PETG, PC, Tritan और PP सामग्रियों को सपोर्ट करता है, जिन्हें खाद्य संपर्क सुरक्षा के कड़े मानकों को पूरा करने के लिए संसाधित किया जा सकता है। प्रदूषण-मुक्त, तेल-मुक्त सर्वो कॉन्फ़िगरेशन विशेष रूप से इस अनुप्रयोग के लिए अनुशंसित है ताकि GMP और खाद्य-ग्रेड उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

शैम्पू की बोतल

शैंपू और कंडीशनर जैसे पर्सनल केयर उत्पादों के लिए आकर्षक आकार, मजबूत कंधों और विश्वसनीय ढक्कन वाली बोतलों की आवश्यकता होती है। Y250-V4 मशीन प्रीमियम सतह फिनिश वाली एर्गोनॉमिक और आधुनिक डिज़ाइन की PETG शैंपू बोतलें बना सकती है। बड़े कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के कारण प्रतिदिन बड़ी मात्रा में उत्पादन संभव है, जो प्रमुख पर्सनल केयर ब्रांडों की मांगों को प्रतिस्पर्धी प्रति-यूनिट लागत पर पूरा करता है।

नेत्र देखभाल बोतल

आँखों की देखभाल की बोतलों की पैकेजिंग के लिए गर्दन के आकार का अत्यंत सटीक माप और रोगाणु-मुक्त, तेल-रहित उत्पादन परिस्थितियाँ आवश्यक हैं। Y250-V4 अपने पूर्णतः सर्वो कॉन्फ़िगरेशन में इन सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है, और नेत्र संबंधी पैकेजिंग के लिए विशिष्ट 16 मिमी से 28 मिमी व्यास वाली गर्दन पर सटीक माप प्रदान करता है। द्विअक्षीय खिंचाव प्रक्रिया छोटे व्यास वाले भाग में दीवार की मोटाई को एक समान बनाए रखती है, जो नियंत्रित वितरण प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

बर्तन धोने के साबुन की बोतल

बर्तन धोने के साबुन और डिशवॉशिंग लिक्विड की बोतलों के लिए संरचनात्मक मजबूती, अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता और आकर्षक शेल्फ उपस्थिति आवश्यक है। Y250-V4 मशीन इन बोतलों को उच्च स्तर की एकरूपता वाली दीवार और उत्कृष्ट कठोरता के साथ तैयार करती है, जो खुदरा बिक्री के लिए इन्हें आसानी से एक के ऊपर एक रखने योग्य बनाती है। मशीन की प्रति चक्र 4 से 8 कैविटी तक के कॉन्फ़िगरेशन चलाने की क्षमता मध्यम आकार के 200 मिली से 750 मिली के फॉर्मेट का कुशल उत्पादन सुनिश्चित करती है, जो वैश्विक बाजारों में इस उत्पाद श्रेणी में प्रमुख स्थान रखते हैं।

कॉस्मेटिक बोतलदवा की बोतल
कॉस्मेटिक बोतलदवा की बोतल
खाना पकाने के तेल की बोतलबच्चों को दूध पिलाने की बोतल
खाना पकाने के तेल की बोतलबच्चों को दूध पिलाने की बोतल

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए प्रमुख उपकरण

1. क्लैम्पिंग यूनिट
इंजेक्शन क्लैम्पिंग यूनिट 300 KN का बल प्रदान करती है, जिससे उच्च दबाव वाले इंजेक्शन चरण के दौरान मोल्ड पूरी तरह से बंद रहता है। ब्लो मोल्डिंग क्लैम्पिंग यूनिट 200 KN (एक तरफा) बल प्रदान करती है, जिससे स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गैस-टाइट सील सुनिश्चित होती है। उच्च दबाव क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन के साथ ड्यूल सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग विकल्प लाखों चक्रों में दोहराव और मोल्ड के लंबे जीवन की गारंटी देता है।

2. इंजेक्शन इकाई
इंजेक्शन इकाई एक सिलेंडर द्वारा नियंत्रित होती है और 50 मिमी, 55 मिमी या 60 मिमी व्यास के स्क्रू को स्वीकार करती है, जिससे सैद्धांतिक रूप से क्रमशः 340, 420 या 480 सेमी³ इंजेक्शन आयतन प्राप्त होता है। ऊर्जा दक्षता के लिए मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक रूप से या सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जा सकता है। स्क्रू को 10 किलोवाट क्षमता वाले नैनो फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग द्वारा गर्म किया जाता है, जिससे न्यूनतम ऊर्जा अपव्यय के साथ तीव्र और समान रूप से सामग्री का प्लास्टिकीकरण होता है।

3. मोल्ड प्रणाली
Y250-V4 मोल्ड सिस्टम को बेहद उच्च परिशुद्धता के साथ बनाया गया है, जिससे तैयार कंटेनर पर दिखाई देने वाली विभाजन रेखाएं खत्म हो जाती हैं। यह मानक जापानी मशीनों की तुलना में गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार है। यह मोल्ड ASB-70DPH प्रारूप और AOKI मोल्ड आयामों के साथ संगत है, जिससे यह मौजूदा उत्पादन लाइनों के लिए एक सीधा अपग्रेड विकल्प बन जाता है। 2 से 14 तक की कैविटी संख्या में उपलब्ध, ये मोल्ड लंबे समय तक चलने और उत्पाद आकारों के बीच आसान बदलाव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

4. ब्लो पिन और कोर सिस्टम
Y250-V4 मोल्ड 300 मिमी के ब्लो कोर स्ट्रोक और 75 + 75 मिमी के ब्लो मोल्ड स्ट्रोक को 100 मिमी से 220 मिमी तक की सभी ऊँचाई वाली बोतलों के लिए उपयुक्त बनाया गया है। उच्च दबाव वाला पार्कर वाल्व (अमेरिकी पार्कर ब्रांड) 2.0 से 3.5 MPa पर वायु प्रवाह को नियंत्रित करता है, जिससे एकसमान और दोहराने योग्य दबाव सुनिश्चित होता है। इससे यह पक्का होता है कि हर बोतल मोल्ड डिज़ाइन द्वारा निर्धारित सही अंतिम आकार, दीवार की मोटाई और आयामी प्रोफ़ाइल प्राप्त करे।

5. शीतलन प्रणाली
एकीकृत शीतलन प्रणाली मोल्ड शीतलन परिपथ के लिए 0.4 से 0.6 एमपीए और मशीन ऑयल कूलर परिपथ के लिए 0.3 से 0.4 एमपीए के जल दाब पर संचालित होती है। हाइड्रोलिक घटकों की सुरक्षा और स्थिर चिपचिपाहट बनाए रखने के लिए ऑयल कूलर के पानी का तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच रखा जाता है। 600 लीटर का तेल टैंक तापमान संबंधी प्रदर्शन में गिरावट के बिना निरंतर उच्च गति संचालन के लिए पर्याप्त तापीय क्षमता प्रदान करता है।

6. निष्कासन प्रणाली
इस टेक-आउट सिस्टम में 190 मिमी का स्ट्रोक है, जो 14 तक की कैविटी से तैयार बोतलों को सुरक्षित रूप से निकालने के लिए पर्याप्त क्लीयरेंस प्रदान करता है। एयरटैक एयर सिलेंडर सिस्टम इजेक्शन मैकेनिज्म के लिए विश्वसनीय, हाई-साइकिल एक्चुएशन प्रदान करता है, जबकि जापान यास्कावा सर्वो मोटर टर्नटेबल को स्टेशनों के बीच सटीक कोणीय स्थिति के साथ संचालित करता है, जो पूर्ण उत्पादन गति पर 4-स्टेशन अनुक्रमिक संचालन के लिए आवश्यक है।

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

आईएसबीएम मशीन बनाम ईबीएम मशीन: आपके लिए कौन सी सही है?

प्रक्रिया अवलोकन

आईएसबीएम (इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग) यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिक को पहले इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा एक प्रीफॉर्म में ढाला जाता है, जिसे बाद में ब्लो मोल्ड के अंदर खींचकर अंतिम कंटेनर का आकार दिया जाता है। यह विधि उच्च गुणवत्ता वाली पीईटी बोतलों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, विशेष रूप से पेय पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों और फार्मास्यूटिकल्स के लिए। Y250-V4 एक उच्च-प्रदर्शन वाली पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का एक प्रमुख उदाहरण है जो इस प्रक्रिया के सभी लाभों को अधिकतम करती है।

ईबीएम (एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग) इस प्रक्रिया में पिघली हुई प्लास्टिक की ट्यूब (पैरीसन) को बाहर निकाला जाता है, जिसे बाद में सांचे में डालकर मनचाहा आकार दिया जाता है। ईबीएम का व्यापक रूप से उपयोग हैंडल वाले कंटेनर, जटिल आकार और बड़े आकार के कंटेनर, जैसे डिटर्जेंट की बोतलें और ऑटोमोबाइल पार्ट्स बनाने में किया जाता है। हालांकि ईबीएम मशीनें डिज़ाइन में लचीलापन प्रदान करती हैं, लेकिन इनमें आधुनिक आईएसबीएम मशीनों जैसी स्पष्टता, सटीक माप और ऊर्जा दक्षता की कमी होती है।

लागत तुलना: आईएसबीएम बनाम ईबीएम

आरंभिक निवेश

आईएसबीएम: आईएसबीएम प्रक्रिया के लिए उच्च परिशुद्धता वाली इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग मशीनों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप आमतौर पर प्रारंभिक निवेश अधिक होता है। प्रीफॉर्म और ब्लो मोल्ड दोनों घटकों की आवश्यकता के कारण मोल्ड जटिल और महंगे होते हैं। हालांकि, उच्च इकाई उत्पादन गति और कम प्रति इकाई ऊर्जा लागत से बड़े पैमाने पर उत्पादन में यह निवेश शीघ्र ही वसूल हो जाता है।

आरंभिक निवेश

ईबीएम: ईबीएम मशीनें आमतौर पर शुरुआती तौर पर कम खर्चीली होती हैं। मोल्ड डिज़ाइन सरल होते हैं, खासकर बुनियादी आकृतियों के लिए, जिससे ईबीएम स्टार्टअप और छोटे पैमाने के व्यवसायों के लिए एक सुलभ विकल्प बन जाता है, जिन्हें आईएसबीएम द्वारा उत्पादित कंटेनरों की ऑप्टिकल स्पष्टता या सटीक माप की आवश्यकता नहीं होती है।

परिचालन लागत

आईएसबीएम: Y250-V4 जैसी ISBM मशीनें ऊर्जा-कुशल हैं, विशेष रूप से अधिक मात्रा में हल्की बोतलें बनाने में। तीन सर्वो पंप सिस्टम और नैनो फार-इंफ्रारेड हीटिंग से ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है। कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, लेकिन पूरी तरह से स्वचालित PLC नियंत्रण प्रणाली दैनिक श्रम की आवश्यकता को काफी हद तक कम कर देती है।

परिचालन लागत

ईबीएम: ईबीएम प्रक्रियाएं अधिक ऊर्जा खपत वाली हो सकती हैं, खासकर मोटी दीवारों वाले या बड़े कंटेनरों के लिए। फ्लैश और ट्रिमिंग के कारण सामग्री की बर्बादी अधिक होती है, जिससे कच्चे माल की खपत और निपटान लागत बढ़ जाती है। पतली दीवारों वाले, उच्च-स्पष्टता वाले कंटेनरों के लिए, प्रति इकाई लागत के आधार पर ईबीएम आमतौर पर आईएसबीएम की तुलना में कम प्रतिस्पर्धी होता है।

प्रदर्शन तुलना: आईएसबीएम बनाम ईबीएम

उत्पाद गुणवत्ता और संगति (आईएसबीएम)

आईएसबीएम उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता, संरचनात्मक मजबूती और सटीक आयामों वाले कंटेनर बनाती है। ये उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनमें सख्त माप और उच्च सौंदर्य मानकों की आवश्यकता होती है, जैसे पेय पदार्थों की बोतलें, कॉस्मेटिक कंटेनर और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, जहां उपभोक्ता का विश्वास सीधे कंटेनर की दिखावट से जुड़ा होता है।

उत्पाद गुणवत्ता और स्थिरता (ईबीएम)

ईबीएम डिज़ाइन में लचीलापन प्रदान करता है, जिससे यह हैंडल वाले या विशिष्ट आकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। हालांकि, दीवार की मोटाई भिन्न हो सकती है, और सतह की फिनिशिंग आमतौर पर आईएसबीएम की तुलना में कम परिष्कृत होती है। यह अपारदर्शी या रंगीन कंटेनरों के लिए उपयुक्त है जहां पारदर्शिता प्राथमिक आवश्यकता नहीं है।

कंटेनर डिजाइन क्षमताएं (आईएसबीएम)

आईएसबीएम हल्के, एकसमान और क्रिस्टल-स्पष्ट कंटेनर बनाने में माहिर है। यह प्रक्रिया उन डिज़ाइनों के लिए सबसे उपयुक्त है जिन्हें प्रीफॉर्म से ढाला जा सकता है, जिनमें गोल, अंडाकार और अधिकांश मानक बोतल आकार शामिल हैं। कस्टम प्रीफॉर्म टूलिंग और मोल्ड कैविटीज़ विशिष्ट बाज़ार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन को सक्षम बनाती हैं।

कंटेनर डिजाइन क्षमताएं (ईबीएम)

ईबीएम हैंडल, जटिल ज्यामिति और अधिक आयतन वाले कंटेनरों के उत्पादन में उत्कृष्ट है। यह ऑटोमोटिव तरल टैंक, औद्योगिक रासायनिक कंटेनर और एकीकृत ग्रिप वाली घरेलू उत्पाद बोतलों जैसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रता प्रदान करता है, जिससे यह अधिकांश उत्पाद पोर्टफोलियो में आईएसबीएम के साथ प्रतिस्पर्धा करने के बजाय उसका पूरक बन जाता है।

तुलना तालिका

कारकआईएसबीएम मशीनईबीएम मशीन
प्रारंभिक मशीन लागतमध्यम से उच्चनिचला
मोल्ड की लागतउच्च (सटीक, दोहरे सांचे)निचले (सरल सांचे)
सामग्री अपशिष्टकमउच्चतर (फ्लैश, ट्रिम)
ऊर्जा खपत (प्रति इकाई)निचलाउच्च
स्पष्टता और पूर्णताउत्कृष्टअच्छा
संरचनात्मक मजबूतीउच्चमध्यम
दीवार की मोटाई नियंत्रणउत्कृष्टचर
डिजाइन लचीलापनमानक आकृतियाँउच्च (हैंडल, जटिल)
ऑपरेटर कौशल आवश्यकउच्चमध्यम

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

संगत कच्चा माल

पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
Y250-V4 प्लेटफॉर्म पर PET सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। यह कार्बोनेटेड पेय पदार्थों, पानी और जूस के लिए उत्कृष्ट पारदर्शिता, हल्कापन और बेहतरीन अवरोधक गुण प्रदान करता है। PET पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है और वैश्विक स्तर पर खाद्य संपर्क नियमों का अनुपालन करता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर पेय और खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाता है।

पीईटीजी (ग्लाइकॉल-मॉडिफाइड पीईटी)
मानक पीईटी की तुलना में पीईटीजी बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, साथ ही उत्कृष्ट प्रकाशीय स्पष्टता भी बनाए रखता है। यह विशेष रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग, व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की बोतलों और दवाइयों के कंटेनरों के लिए उपयुक्त है, जहाँ सौंदर्य और स्थायित्व दोनों आवश्यक होते हैं। पीईटीजी कम तापमान पर भी संसाधित होता है, जिससे इस मशीन पर चक्र समय कम हो सकता है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पीपी अपनी उच्च रासायनिक प्रतिरोधकता, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध क्षमता और गर्म-भरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता के कारण मूल्यवान है। Y250-V4 मशीन बेबी फीडिंग बॉटल, मेडिकल कंटेनर और खाद्य भंडारण उत्पादों के लिए पीपी को प्रोसेस कर सकती है। पीपी कंटेनरों को ऑटोक्लेविंग द्वारा स्टेरलाइज़ किया जा सकता है, जिससे यह सामग्री उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है जहां बार-बार उच्च तापमान पर सफाई की आवश्यकता होती है।

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पॉलीकार्बोनेट उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और स्पष्टता प्रदान करता है, साथ ही उच्च तापमान सहन करने की क्षमता भी रखता है। इसका व्यापक रूप से पुन: उपयोग योग्य पानी की बोतलों, प्रयोगशाला कंटेनरों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। पीसी के उच्च गलनांक तापमान के लिए सटीक इंजेक्शन तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसे Y250-V4 एकीकृत तापमान प्रबंधन प्रणाली विश्वसनीयता के साथ संभालती है।

पीसीटीजी (ग्लाइकॉल के साथ पीसीटी)
पीसीटीजी, पीसी की मजबूती और पीईटीजी की पारदर्शिता का संयोजन है, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसी सामग्री बनती है जो उच्च-स्तरीय कॉस्मेटिक पैकेजिंग, खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों और चिकित्सा उपकरण आवरणों के लिए आदर्श है। यह दरारों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है और बीपीए-मुक्त है, जो उपभोक्ता स्वास्थ्य उत्पादों और प्रीमियम पैकेजिंग सेगमेंट के लिए तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है।

ट्राइटन
ट्राइटन एक बीपीए-मुक्त कोपॉलिएस्टर है जो अपनी असाधारण स्पष्टता, मजबूती और डिशवॉशर-सुरक्षित होने के लिए जाना जाता है। यह पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, जिम कंटेनरों और बच्चों के पेय पदार्थों के लिए एक प्रीमियम सामग्री है, जहाँ सुरक्षा, टिकाऊपन और दिखावट, तीनों को अधिकतम करना आवश्यक है। Y250-V4 मल्टी-कैविटी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन में उच्च स्थिरता के साथ ट्राइटन को प्रोसेस कर सकता है।

पीई (पॉलीइथिलीन)
एचडीपीई और एलडीपीई सहित पॉलीइथिलीन सामग्री का उपयोग उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, लचीलेपन और कम लागत वाले उत्पादन की आवश्यकता वाले कंटेनरों के लिए किया जाता है। पीई का उपयोग आमतौर पर दवा की बोतलों, सफाई उत्पादों के कंटेनरों और औद्योगिक पैकेजिंग के लिए किया जाता है। इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर संसाधित होने पर, पीई से एकसमान दीवार मोटाई और विश्वसनीय बंद होने की क्षमता वाले कंटेनर प्राप्त होते हैं।

पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड)
पीएलए एक जैव-आधारित और कम्पोस्टेबल पॉलिमर है जिसकी मांग स्थिरता प्रमाणन प्राप्त करने वाले ब्रांडों द्वारा तेजी से बढ़ रही है। इसे Y250-V4 मशीन पर संसाधित करके पेय पदार्थों, स्वास्थ्य पूरकों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के लिए उपयुक्त पारदर्शी, कठोर बोतलें बनाई जा सकती हैं। पीएलए पैकेजिंग यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी बाजारों में पर्यावरण के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं को काफी पसंद आ रही है, जिससे ब्रांडों को प्रतिस्पर्धात्मक रूप से अलग पहचान बनाने का अवसर मिल रहा है।

पीने के पानी की बाल्टीबर्तन धोने के साबुन की बोतल
हाथ धोने की बोतलकॉस्मेटिक बोतल

Y250-V4 ISBM मशीन के रखरखाव के लिए सुझाव

नियमित सफाई

प्रत्येक उत्पादन के बाद इंजेक्शन मोल्ड, ब्लो मोल्ड और सभी यांत्रिक भागों को अच्छी तरह से साफ करें ताकि प्लास्टिक के अवशेष, धूल और तेल का जमाव हट जाए। रनर सिस्टम, कैविटी की सतहों और ब्लो पिन के छिद्रों पर विशेष ध्यान दें। साफ मोल्ड तैयार कंटेनरों की सतह को बेहतर बनाते हैं और धीरे-धीरे जमा होने वाली गंदगी को रोकते हैं जिससे समय के साथ आकार में बदलाव आ सकता है।

स्नेहन रखरखाव

रखरखाव अनुसूची के अनुसार सभी गाइड रेल, लीड स्क्रू, बेयरिंग हाउसिंग और रोटरी टर्नटेबल पिवट पॉइंट्स पर उपयुक्त चिकनाई वाले तेल और ग्रीस लगाएं। जापान एनएसके लीड स्क्रू को सटीकता बनाए रखने और समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए नियमित रूप से चिकनाई की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त चिकनाई उच्च-चक्र आईएसबीएम मशीनों में मशीन घर्षण में वृद्धि, आयामी विचलन और घटकों के सेवा जीवन में कमी के प्रमुख कारणों में से एक है।

ऑल-इलेक्ट्रिक सिस्टम चेकिंग

नियमित अंतराल पर सभी सर्वो ड्राइव यूनिट, मोटर कनेक्शन, एनकोडर फीडबैक केबल और पीएलसी सिग्नल वायरिंग की जांच करके स्थिर संचालन सुनिश्चित करें। इंस्टॉलेशन के समय दर्ज किए गए बेसलाइन मानों के आधार पर सर्वो पैरामीटर सेटिंग्स की जांच करें। इनोवेंस/वीची सर्वो ड्राइव में अस्थिर प्रतिक्रिया, असामान्य कंपन या त्रुटि कोड की स्थिति में मशीन की क्षति और उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए तुरंत जांच और समाधान किया जाना चाहिए।

विद्युत प्रणाली रखरखाव

सभी विद्युत कैबिनेट और जंक्शन बॉक्स के अंदरूनी हिस्से का समय-समय पर निरीक्षण करें ताकि ओवरहीटिंग, ढीले कनेक्शन या नमी के प्रवेश के संकेतों की जांच की जा सके, जिससे शॉर्ट सर्किट हो सकता है। सुनिश्चित करें कि सभी अर्थिंग सही हैं, फ्यूज सही रेटिंग के हैं और कॉन्टैक्टर के संपर्क घिसे हुए नहीं हैं। नैनो फार-इंफ्रारेड हीटिंग रिंग सर्किट के प्रतिरोध की जांच करें ताकि हीटिंग प्रदर्शन प्रभावित होने से पहले ही तारों की खराबी का पता लगाया जा सके।

मोल्ड रखरखाव

इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्ड की नियमित रूप से जांच करें ताकि सतह पर घिसावट, जंग के धब्बे या पार्टिंग सतह की क्षति के संकेत मिल सकें। कैविटी सतहों पर दिखाई देने वाली किसी भी घिसावट को तुरंत ठीक किया जाना चाहिए, क्योंकि सतह पर मामूली खराबी भी तैयार बोतलों पर स्पष्ट फिनिश दोष पैदा कर सकती है। ब्लो चक्र के दौरान आयामी सटीकता और उचित गैस वेंटिंग बनाए रखने के लिए घिसे हुए नेक रिंग इंसर्ट और ब्लो मोल्ड वेंट प्लग को समय पर बदलें।

मशीन पैरामीटर समायोजन

किसी भी सामग्री परिवर्तन, मोल्ड परिवर्तन या मशीन के लंबे समय तक बंद रहने के बाद, इंजेक्शन दबाव, स्क्रू गति, हीटिंग ज़ोन तापमान, ब्लो एयर प्रेशर, क्लैम्पिंग बल और शीतलन समय सहित सभी मशीन मापदंडों की समीक्षा करें और उन्हें ठीक करें। मौसमी परिवेश तापमान परिवर्तन सामग्री प्रवाह व्यवहार को प्रभावित कर सकते हैं और इसके लिए कुछ मापदंडों को पुनः कैलिब्रेट करने की आवश्यकता हो सकती है। सभी समायोजनों को मशीन लॉगबुक में दर्ज करें ताकि प्रक्रिया का पता लगाया जा सके और उसमें निरंतर सुधार किया जा सके।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

अपने एप्लिकेशन के लिए सही आईएसबीएम मशीन का चुनाव कैसे करें

1. अपनी उत्पादन मात्रा निर्धारित करें
अपनी दैनिक या मासिक उत्पादन क्षमता का अनुमान इकाइयों में लगाएं। अधिक उत्पादन मात्रा के लिए Y250-V4 पर अधिक कैविटी संख्या (14 कैविटी तक) वाला कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त है, जबकि कम उत्पादन के लिए 2 से 4 कैविटी वाला सेटअप अधिक कारगर हो सकता है। Y250-V4 4-स्टेशन प्लेटफॉर्म मध्यम से बड़े पैमाने के उत्पादन कार्यों के लिए उपयुक्त है, और आपके व्यवसाय के विस्तार के साथ कैविटी कॉन्फ़िगरेशन को अपग्रेड किया जा सकता है।

2. अपनी बोतल के आकार की सीमा निर्धारित करें
अपनी आवश्यकतानुसार बोतल के आकार को मशीन की विशिष्टताओं से मिलाएँ। Y250-V4 मशीन 30 मिमी से 200 मिमी व्यास, 100 मिमी से 220 मिमी ऊँचाई और 30 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर आयतन वाली बोतलों को प्रोसेस कर सकती है। यदि आपके उत्पाद का आकार इन मापदंडों से भिन्न है, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम CMN ISBM मशीन श्रृंखला के सबसे उपयुक्त मॉडल के बारे में आपको सलाह दे सकती है, जिसमें Y150-V4 (छोटी बोतलें) या Y650-V4 (बड़े आकार के कंटेनर) शामिल हैं।

3. सही ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन चुनें
आप स्टैंडर्ड Y250-V4 (हाइड्रोलिक सर्वो पंप), सर्वो YS250-V4 (उच्च परिशुद्धता और कम ऊर्जा के लिए सर्वो क्लैम्पिंग और इंजेक्शन), या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक Y250-V4-EV (ऑयल-फ्री, GMP-अनुरूप) में से चुन सकते हैं। फार्मास्युटिकल और शिशु देखभाल अनुप्रयोगों में लगभग हमेशा पूरी तरह से इलेक्ट्रिक संस्करण की आवश्यकता होती है। पेय पदार्थ और कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों में कम प्रारंभिक लागत पर स्टैंडर्ड या सर्वो कॉन्फ़िगरेशन के साथ उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।

4. सामग्री की अनुकूलता का मूल्यांकन करें
कृपया सुनिश्चित करें कि आपकी पसंदीदा पैकेजिंग सामग्री (पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीसी, ट्राइटन, पीएलए, आदि) आपके द्वारा विचाराधीन मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुकूल है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग स्क्रू ज्यामिति, बैरल तापमान प्रोफाइल और प्रसंस्करण स्थितियों की आवश्यकता होती है। सीएमएन बिक्री-पूर्व तकनीकी परामर्श के हिस्से के रूप में सामग्री-विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन संबंधी सलाह प्रदान करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपकी मशीन पहले दिन से ही आपकी विशिष्ट सामग्री पर काम करने के लिए तैयार हो।

5. मोल्ड की अनुकूलता पर विचार करें
यदि आप वर्तमान में जापानी एएसबी या आओकी मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो जांच लें कि आपके मौजूदा मोल्ड Y250-V4 के साथ संगत हैं या नहीं। Y250-V4, ASB-70DPH मोल्ड के साथ संगत है, जिससे यह ASB ISBM मशीनों के लिए एक सीधा और कम लागत वाला विकल्प बन जाता है। यदि आपके मौजूदा मोल्ड संगत नहीं हैं, तो CMN नए मोल्ड बना सकता है या ऐसे संशोधन सुझा सकता है जिससे न्यूनतम नए टूलिंग निवेश के साथ मशीन में बदलाव संभव हो सके।

6. बिक्री के बाद सहायता की योजना बनाएं
एक ऐसे आईएसबीएम मशीन निर्माता के साथ काम करें जो ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, रिमोट डायग्नोस्टिक सपोर्ट और स्थानीय स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता प्रदान कर सके। सीएमएन सेवा टीम ग्राहक के स्थान पर इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और पूर्ण तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। हमारा वैश्विक स्पेयर पार्ट्स नेटवर्क यह सुनिश्चित करता है कि पार्कर वाल्व, एनएसके लीड स्क्रू और एयरटेक सिलेंडर जैसे महत्वपूर्ण घटक न्यूनतम समय में उपलब्ध हों, जिससे आपकी उत्पादन निरंतरता बनी रहे।

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

CMN की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

CMN ट्रांसमिशन एक पेशेवर ISBM मशीन निर्माता है जो वैश्विक बाजार के लिए वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के विकास, उत्पादन और निर्यात के लिए समर्पित है। CMN ट्रांसमिशन की स्थापना 2003 में हुई थी और इसने दो दशकों से अधिक समय तक विशेष रूप से इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुसंधान, विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित किया है। विशेषज्ञता की इस गहराई का अर्थ है कि हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रीफॉर्म डिजाइन से लेकर मोल्ड अनुकूलन और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता तक, ISBM प्रक्रिया की हर बारीकी को समझती है। हम कोई सामान्य मशीनरी कंपनी नहीं हैं जो ISBM मशीनें भी बनाती है; यही हमारा एकमात्र लक्ष्य है, और यह हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक मशीन की गुणवत्ता में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है।

हमारी कंपनी ने इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन दोनों में गहन विशेषज्ञता रखने वाले अनुभवी इंजीनियरों और तकनीकी कर्मियों की एक टीम को एकजुट किया है। फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक, पेय पदार्थ, खाद्य और औद्योगिक पैकेजिंग में समृद्ध सैद्धांतिक और व्यावहारिक अनुभव के साथ, हमारी टीम हर चरण में विस्तृत और त्वरित तकनीकी परामर्श प्रदान कर सकती है: बिक्री-पूर्व मूल्यांकन, अनुकूलित मशीन विनिर्देश, ऑन-साइट कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक बिक्री-पश्चात तकनीकी सहायता।

CMN मशीनें दुनिया भर में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और औद्योगिक प्लास्टिक पैकेजिंग कार्यों में उपयोग की जाती हैं। हम HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG और अन्य अनुमोदित सामग्रियों में 1 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक के कंटेनर बना सकते हैं। सामग्री और अनुप्रयोगों की यह व्यापकता सुनिश्चित करती है कि एक CMN मशीन आपकी सुविधा के भीतर कई उत्पाद श्रेणियों को सेवा प्रदान कर सकती है, जिससे आपके पूंजी निवेश का अधिकतम लाभ मिलता है।

CMN ट्रांसमिशन ने ISBM मशीनों के उत्पादन के लिए एक संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला स्थापित की है, जिसमें मशीन निर्माण, मोल्ड डिजाइन और उत्पादन, टूलिंग, स्पेयर पार्ट्स और पूर्ण तकनीकी सहायता शामिल है। आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व की हमारी उद्यम विकास विचारधारा प्रत्येक परियोजना का मार्गदर्शन करती है। हम एक संपूर्ण परियोजना समाधान प्रदान करते हैं, जिससे ग्राहक प्रारंभिक व्यवहार्यता मूल्यांकन से लेकर स्थापना के बाद वर्षों तक उत्पादन सहायता तक, सभी आवश्यकताओं के लिए एक ही विश्वसनीय भागीदार से संपर्क कर सकते हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: एक चरण वाली आईएसबीएम मशीन और दो चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: वाई250-वी4 जैसी एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बिना किसी मध्यवर्ती प्रक्रिया या पुनः गर्म किए, एक ही निरंतर चक्र में इंजेक्शन, प्रीफॉर्म कंडीशनिंग और स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग करती है। दो-चरण प्रणाली में, प्रीफॉर्म को एक मशीन में इंजेक्ट किया जाता है, उन्हें पूरी तरह से ठंडा किया जाता है, स्टोर किया जाता है, और फिर ब्लोइंग से पहले एक अलग रीहीट स्ट्रेच ब्लो मशीन में पुनः गर्म किया जाता है। एक-चरण प्रक्रिया बेहतर उत्पाद स्थिरता, कम ऊर्जा खपत (दो-चरण की तुलना में लगभग 40% कम) और पूरी तरह से संदूषण-मुक्त उत्पादन प्रक्रिया प्रदान करती है, जिससे यह फार्मास्युटिकल, खाद्य और प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाती है।

प्रश्न: क्या Y250-V4, ASB इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का एक वास्तविक प्रतिस्थापन है?
जी हां। Y250-V4, ASB-70DPH मोल्ड फॉर्मेट के साथ संगत है, जो इसे ASB ISBM मशीनों का एक वास्तविक संगत विकल्प बनाता है। अधिकांश मामलों में, कारखाने मौजूदा संगत मोल्डों को बिना किसी संशोधन के Y250-V4 में स्थानांतरित कर सकते हैं। Y250-V4 मूल जापानी मशीनों की तुलना में पार्टिंग लाइन की गुणवत्ता (हमारे मोल्ड कोई दृश्यमान पार्टिंग लाइन नहीं बनाते), आउटपुट कैविटी की संख्या (जापानी समकक्षों पर 4 की तुलना में प्रति चक्र 6 तक) और ऊर्जा दक्षता (15 से 25% कम बिजली की खपत) में उल्लेखनीय सुधार प्रदान करता है।

प्रश्न: क्या Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन फार्मास्युटिकल-ग्रेड की बोतलें बना सकती है?
जी हां। पूरी तरह से सर्वो (YS250-V4) या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक (Y250-V4-EV) कॉन्फ़िगरेशन में, यह मशीन बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के काम करती है, जिससे पूरी तरह से तेल-मुक्त और प्रदूषण-मुक्त उत्पादन वातावरण मिलता है जो GMP मानकों को पूरा करता है। सर्वो मोटर द्वारा संचालित बॉटम कटिंग मैकेनिज़्म न्यूमेटिक कंपोनेंट्स की जगह लेता है, जिससे सफाई और साइकिल की गति में और सुधार होता है। नेक फिनिश के आयामों को बहुत सटीक टॉलरेंस के साथ बनाए रखा जाता है, जिससे बच्चों की पहुंच से दूर और छेड़छाड़-रोधी क्लोजर सुनिश्चित होता है। अपने नियामक वातावरण के लिए विशिष्ट GMP दस्तावेज़ीकरण और मशीन कॉन्फ़िगरेशन संबंधी सुझावों के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: Y250-V4 ISBM मशीन किस आकार और मात्रा की बोतलों का उत्पादन कर सकती है?
ए: वाई250-वी4 मशीन 30 मिमी (14-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन) से 200 मिमी (2-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन) व्यास, 100 मिमी से 220 मिमी ऊंचाई और 30 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की अधिकतम क्षमता वाली बोतलों को सपोर्ट करती है। कैविटी की संख्या के आधार पर नेक का व्यास 16 मिमी से 130 मिमी तक होता है। ब्लो मोल्ड स्ट्रोक 75 + 75 मिमी और ब्लो कोर स्ट्रोक 300 मिमी है, जो सपोर्ट की जाने वाली बोतलों की सभी ऊंचाइयों के लिए उपयुक्त है। सूचीबद्ध सीमाओं से बाहर आने वाले विशिष्ट बोतल आयामों के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम व्यवहार्यता का मूल्यांकन कर सकती है और सबसे उपयुक्त मशीन मॉडल पर सलाह दे सकती है।

प्रश्न: Y250-V4 की ऊर्जा खपत की तुलना जापानी और यूरोपीय आईएसबीएम मशीनों से कैसे की जाती है?
ए: वाई250-वी4, जापान, यूरोप और अमेरिका की समकक्ष इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती है। यह तीन सर्वो पंप प्रणालियों के कारण संभव है जो केवल वास्तविक मांग के अनुपात में ही बिजली की खपत करती हैं (स्थिर गति वाले हाइड्रोलिक सिस्टम के विपरीत जो निरंतर पूरी शक्ति से चलते हैं), स्क्रू और बैरल पर नैनो फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग और एकल-चरण प्रक्रिया के कारण, जो दो-चरण मशीनों द्वारा खपत की जाने वाली पुनः तापन ऊर्जा को समाप्त करती है। प्रतिदिन 20 घंटे चलने वाली मशीन के लिए, यह ऊर्जा बचत वार्षिक परिचालन लागत में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है।

प्रश्न: Y250-V4 सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन किन सामग्रियों को प्रोसेस कर सकती है?
ए: वाई250-वी4 पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीई (एचडीपीई और एलडीपीई), पीसी, पीसीटी, पीसीटीजी, ट्राइटन, पीएलए, एबीएस, पीएस और अन्य अनुमोदित थर्मोप्लास्टिक्स को प्रोसेस कर सकता है। मानक मशीनें पीईटी और पीईटीजी के लिए अनुकूलित हैं। पीपी, पीसी, ट्राइटन और पीएलए सहित अन्य सामग्रियों के लिए, विशिष्ट स्क्रू डिज़ाइन, बैरल तापमान प्रोफाइल और मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है। हमारी तकनीकी टीम बिक्री-पूर्व परामर्श प्रक्रिया के भाग के रूप में आपकी लक्षित सामग्री के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट करेगी। आपकी विशिष्ट सामग्री ग्रेड के प्रसंस्करण को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलित स्क्रू विकल्प उपलब्ध हैं।

प्रश्न: Y250-V4 के लिए ऑर्डर से डिलीवरी तक का सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: Y250-V4 के लिए मानक लीड टाइम ऑर्डर की पुष्टि और जमा राशि प्राप्त होने के बाद लगभग 60 से 90 दिन है, जो कॉन्फ़िगरेशन, मोल्ड की आवश्यकताओं और वर्तमान उत्पादन शेड्यूल पर निर्भर करता है। कस्टम मोल्ड टूलिंग या गैर-मानक सामग्री कॉन्फ़िगरेशन वाली मशीनों में अतिरिक्त समय लग सकता है। ग्राहकों को उत्पादन के सभी चरणों की जानकारी दी जाती है। शिपमेंट से पहले हमारे कारखाने में फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) की व्यवस्था की जा सकती है। हम संपूर्ण निर्यात दस्तावेज़ प्रदान करते हैं और अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए सीमा शुल्क निकासी समन्वय में सहायता कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या सीएमएन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करता है?
जी हां। सीएमएन व्यापक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सेवाएं प्रदान करता है, जिसमें अनुभवी इंजीनियर मशीन सेटअप के लिए आपकी सुविधा पर आने के लिए उपलब्ध हैं। ऑपरेटर प्रशिक्षण में मशीन स्टार्ट-अप, पैरामीटर सेटिंग, मोल्ड बदलने की प्रक्रिया, उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण, नियमित रखरखाव और समस्या निवारण शामिल हैं। कमीशनिंग पूरी होने के बाद छोटी-मोटी समस्याओं के त्वरित समाधान के लिए वीडियो कॉल के माध्यम से रिमोट तकनीकी सहायता भी उपलब्ध है। हमारी बिक्री-पश्चात सेवा टीम मशीन के पूरे सेवा जीवनकाल के दौरान स्पेयर पार्ट्स, तकनीकी सलाह और प्रक्रिया अनुकूलन सहायता के लिए उपलब्ध रहती है।

प्रश्न: Y250-V4 स्टैंडर्ड मॉडल, YS250-V4 सर्वो मॉडल और Y250-V4-EV पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडल में क्या अंतर है?
ए: Y250-V4 मानक मॉडल क्लैम्पिंग और इंजेक्शन के लिए सर्वो पंप हाइड्रोलिक्स का उपयोग करता है, जो अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए लागत और प्रदर्शन का अच्छा संतुलन प्रदान करता है। YS250-V4 सर्वो मॉडल सर्वो पंप हाइड्रोलिक्स के अतिरिक्त सर्वो-चालित क्लैम्पिंग और स्क्रू इंजेक्शन का उपयोग करता है, जिससे उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत और बेहतर दीर्घकालिक स्थिरता मिलती है, खासकर उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें आयामी आवश्यकताओं का सटीक मापन आवश्यक होता है। Y250-V4-EV पूर्णतः विद्युत मॉडल सभी हाइड्रोलिक प्रणालियों को पूरी तरह से हटा देता है और पूरी तरह से विद्युत ड्राइव का उपयोग करता है, जिससे यह GMP फार्मास्युटिकल, खाद्य-संपर्क और सटीक कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहाँ तेल संदूषण का कोई भी जोखिम अस्वीकार्य है।

प्रश्न: क्या सीएमएन विशेष बोतल आकृतियों या गैर-मानक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रदान कर सकता है?
जी हां। CMN उन ग्राहकों के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान प्रदान करता है जिनकी बोतल की ज्यामिति मानक से भिन्न होती है, जिन्हें विशेष सामग्री की आवश्यकता होती है, जिनमें असामान्य संख्या में गुहाएं होती हैं, या जिन्हें उत्पादन लाइन एकीकरण की अनूठी आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं का मूल्यांकन कर सकती है और आपके उत्पाद के अनुरूप मशीन कॉन्फ़िगरेशन, मोल्ड डिज़ाइन और प्रक्रिया पैरामीटर सेट का प्रस्ताव दे सकती है। इसमें शिल्प और विशेष आकार की बोतलों, चौड़े मुंह वाले जारों, बहु-परत कंटेनरों और कस्टम हैंडल एकीकरण की आवश्यकता वाली बोतलों के लिए मशीनें शामिल हैं। अनुकूलित प्रस्ताव के लिए अपनी बोतल के चित्र और उत्पादन लक्ष्य के साथ हमारी बिक्री इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

Y250-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

किम जे-वॉन, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, दक्षिण कोरिया
"हमने लगभग दस महीने पहले दक्षिण कोरिया में अपनी कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन लाइन के लिए Y250-V4 ISBM मशीन स्थापित की थी। उत्पाद की गुणवत्ता ने हमें सचमुच आश्चर्यचकित कर दिया। हम वर्षों से एक जापानी ASB मशीन का उपयोग कर रहे थे और पार्टिंग लाइन की समस्या हमेशा सिरदर्द बनी रहती थी, खासकर हमारे प्रीमियम स्किनकेयर ब्रांड के ग्राहकों के लिए जो अदृश्य सीम की मांग करते हैं। CMN मशीन में पार्टिंग लाइन बिल्कुल भी दिखाई नहीं देती। CMN इंजीनियर के साइट पर आने के साथ सेटअप में लगभग 8 दिन लगे, और अब हम पूरी गति से 6 कैविटी चला रहे हैं। विश्वसनीयता के बारे में कोई शिकायत नहीं है।"

वर्नर हॉफमैन, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, जर्मनी
"मैं जर्मनी में एक मध्यम आकार की दवा पैकेजिंग फैक्ट्री चलाता हूँ और हमने दो साल पहले AOKI मशीन से Y250-V4 मशीन पर स्विच किया था। इससे बिजली की बचत बहुत ज़्यादा हुई है, समान उत्पादन मात्रा के लिए हमारे बिजली बिल में लगभग 20% की बचत हुई है। हमने जो पूरी तरह से सर्वो विकल्प चुना है, उसका मतलब है कि हम तेल-मुक्त वातावरण में काम करते हैं, जो हमारे GMP सर्टिफिकेशन के लिए ज़रूरी है। मुझे सबसे ज़्यादा प्रभावित करने वाली बात यह थी कि जब हमें पार्कर वाल्व बदलने की ज़रूरत पड़ी, तो CMN ने कितनी जल्दी जवाब दिया, पार्ट चार दिनों में आ गया। इस तरह की बिक्री के बाद की विश्वसनीयता उस प्रोडक्शन फ्लोर के लिए मायने रखती है जो दिन में 16 घंटे चलता है।"

रोड्रिगो अल्मेडा, पेय पदार्थ पैकेजिंग, ब्राजील
ब्राज़ील की CMN से ऑर्डर करना शुरू में थोड़ा घबराहट भरा था क्योंकि मैंने पहले कभी किसी नए ISBM मशीन सप्लायर के साथ काम नहीं किया था। लेकिन पूरी प्रक्रिया बहुत सुचारू रही। सभी दस्तावेज़ पूरे थे, शिपिंग ठीक से हुई, और जब मशीन पहुंची और हमारे कस्टम्स ने उसे क्लियर कर दिया, तो CMN का टेक्नीशियन एक हफ्ते के अंदर आ गया। अब हम प्रति साइकिल 4 कैविटी वाली PET पानी की बोतलें बना रहे हैं और उत्पादन बहुत स्थिर है। PLC इंटरफ़ेस उन ऑपरेटरों के लिए भी समझना आसान है जिन्होंने इस तरह की मशीन पहले कभी इस्तेमाल नहीं की है। खरीदारी से बहुत खुश हूं।

एलिफ अर्सलान, कॉस्मेटिक बोतल निर्माता, तुर्की
हमें यूरोप और अमेरिका को निर्यात के लिए PETG कॉस्मेटिक बोतलें बनाने वाली मशीन की आवश्यकता थी। Y250-V4, जिसमें 6-कैविटी मोल्ड है, तुर्की स्थित हमारी फैक्ट्री में लगभग 14 महीनों से चल रही है। बोतलें बेहतरीन पारदर्शिता, बिना किसी खराबी और एकदम स्थिर नेक डाइमेंशन के साथ तैयार होती हैं। हमारे यूरोपीय ग्राहक हर शिपमेंट पर सैंपल की जांच करते हैं और जब से हमने इस मशीन का इस्तेमाल शुरू किया है, बोतल की गुणवत्ता से संबंधित एक भी बैच रिजेक्ट नहीं हुआ है। ऑर्डर से डिलीवरी तक का लॉजिस्टिक्स टाइम 65 दिन था, जो हमारी योजना के हिसाब से बिल्कुल सही था। कुल मिलाकर, यह एक बहुत ही पेशेवर कंपनी है जिसके साथ काम करना अच्छा अनुभव रहा।

प्रियंका मेहता, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, भारत
"ऑर्डर देने से पहले CMN की सेल्स टीम ने मेरे सभी सवालों का बहुत धैर्यपूर्वक जवाब दिया। मैं भारत में एक छोटा निर्माता हूँ और घरेलू दवा कंपनियों के लिए नेत्र संबंधी बोतलें बनाता हूँ। मुझे चिंता थी कि Y250-V4 मेरी ज़रूरतों के लिए बहुत बड़ी होगी। टीम ने मुझे अलग-अलग मॉडल दिखाए और अंत में हमने 28 मिमी गर्दन व्यास वाले 9-कैविटी नेत्र संबंधी मोल्ड बनाने वाली Y250-V4 मशीन चुनी। उत्पादन गुणवत्ता उत्कृष्ट है और मशीन बहुत स्थिर रही है। हम इसे 8 महीनों से बिना किसी बड़ी खराबी के चला रहे हैं। सर्विसिंग वीडियो कॉल के माध्यम से दूर से की जाती है, जो बहुत अच्छी तरह से काम करती है।"

फातिमा अल-रशीद, शिशु उत्पाद निर्माता, सऊदी अरब
मैं लगभग छह वर्षों से पीपी बेबी बॉटल बनाने के लिए एक पुरानी जापानी मशीन का उपयोग कर रहा था। जब अपग्रेड करने का समय आया, तो मैंने कई इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं को देखा और सीएमएन ने पीपी सामग्री के साथ अपनी मशीन के प्रदर्शन की सबसे स्पष्ट व्याख्या के साथ सबसे विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव दिया। हम लगभग एक वर्ष से शिशुओं के दूध की बोतलों के लिए 4-कैविटी पीपी मोल्ड के साथ Y250-V4 का उपयोग कर रहे हैं। आयामी स्थिरता उत्कृष्ट है, गर्दन की फिनिश में हमारी अस्वीकृति दर पुरानी मशीन की तुलना में 60% से अधिक कम हो गई है। पूरी प्रक्रिया के दौरान तकनीकी सहायता से मैं बहुत संतुष्ट हूं।

कार्लोस वेगा, कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग, मेक्सिको
हम मेक्सिको में एक कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग कंपनी हैं और हम पेय पदार्थ, पर्सनल केयर और खाद्य पदार्थों सहित विभिन्न ब्रांडों के लिए बोतलें बनाते हैं। एक ऐसी मशीन जो मोल्ड बदलने की सुविधा के साथ एक ही प्लेटफॉर्म पर PET, PETG और PP पर काम कर सके, हमारे बिजनेस मॉडल के लिए बेहद फायदेमंद है। Y250-V4 ने पिछले 16 महीनों में बिना किसी समस्या के तीनों सामग्रियों पर काम किया है। हमने एक अनुभवी टीम के साथ लगभग 90 मिनट में PET पानी की बोतल के मोल्ड और PETG शैम्पू की बोतल के मोल्ड के बीच पूरी शिफ्ट का बदलाव कर लिया। कुल मिलाकर यह एक बहुत ही लचीली मशीन है।

गुयेन थी लैन, घरेलू उत्पाद, वियतनाम
हम नियमित रूप से पैकेजिंग मशीनरी खरीदते हैं और विदेशी आपूर्तिकर्ताओं से आयात करते समय लॉजिस्टिक्स की कार्यक्षमता हमेशा हमारी चिंताओं में से एक होती है। मैं कहूंगा कि इस मामले में सीएमएन बेहद भरोसेमंद साबित हुआ। मशीन को तय समय पर पैक करके भेजा गया, निर्यात दस्तावेज़ साफ-सुथरे और पूरे थे, और वियतनाम में सीमा शुल्क निकासी के समय मशीन एकदम सही हालत में थी। इंस्टॉलेशन का काम दूर से ही चरण-दर-चरण मार्गदर्शन के साथ किया गया, जिसका हमारे स्थानीय तकनीशियन ने बिना किसी समस्या के पालन किया। हम प्रति चक्र 5 खानों वाली डिश सोप की बोतलें बनाते हैं और दैनिक उत्पादन लगातार हमारे योजना लक्ष्यों को पूरा करता है।

टोमाज़ कोवाल्स्की, खाद्य पैकेजिंग, पोलैंड
पोलैंड में हमारी कंपनी अपनी पुरानी ASB-70DPH मशीन के लिए एक किफायती विकल्प की तलाश कर रही थी। उद्योग जगत के एक परिचित के माध्यम से हमें CMN के बारे में पता चला और Y250-V4 के बारे में किए गए संगतता के दावे 100% सटीक निकले। हमने अपने मौजूदा ASB मोल्ड्स में से तीन को नई मशीन में स्थानांतरित किया और वे बिना किसी बदलाव के चलने लगे। स्थानांतरित मोल्ड्स की उत्पादन गुणवत्ता पुरानी ASB की तुलना में उल्लेखनीय रूप से बेहतर थी, विशेष रूप से गर्दन के आकार की सटीकता के मामले में। केवल इसी कारण से निवेश उचित साबित हुआ। समान क्षमता वाली यूरोपीय OEM मशीनों की तुलना में Y250-V4 का मूल्य-प्रदर्शन अनुपात वास्तव में उत्कृष्ट है।

अतिरिक्त जानकारी

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