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Y200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन)

Y200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक अत्यंत कुशल प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग उच्च परिशुद्धता और उच्च मांग वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों (जैसे, बेबी बोतल, पानी की बोतल, दवा की बोतल, हस्तशिल्प और विशेष आकार की बोतल, कॉस्मेटिक बोतल जो PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, या PLA आदि से बनी होती हैं) के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग के तीनों चरण बिना किसी मध्यवर्ती चरण के एक ही उपकरण में लगातार पूरे हो जाते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद स्थिरता में काफी सुधार होता है।

Y200-V4 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

Y200-V4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक अत्यंत कुशल प्लास्टिक कंटेनर मोल्डिंग प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च मांग वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों (जैसे, बेबी बोतल, पानी की बोतल, दवा की बोतल, हस्तशिल्प और विशेष आकार की बोतल, PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, या PLA आदि से बनी कॉस्मेटिक बोतल) के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग के तीनों चरण बिना किसी मध्यवर्ती चरण के एक ही उपकरण में लगातार पूरे होते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद स्थिरता में काफी सुधार होता है। एक वास्तविक सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन होने के नाते, Y200-V4 में रीहीटिंग चक्रों की आवश्यकता बिल्कुल नहीं होती है, जिससे यह पारंपरिक टू-स्टेज ब्लो मोल्डिंग उपकरणों की तुलना में बेहतर चक्र समय प्राप्त करती है। चाहे आप पुरानी हाइड्रोलिक मशीनों से अपग्रेड कर रहे हों या AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प की तलाश कर रहे हों, Y200-V4 एक सिद्ध और लागत-प्रतिस्पर्धी विकल्प प्रदान करती है।

Y200-V4 4-स्टेशन ISBM मशीन फार्मास्यूटिकल्स, कॉस्मेटिक्स, खाद्य और पेय पदार्थ, पर्सनल केयर और स्पेशलिटी पैकेजिंग जैसे विभिन्न उद्योगों की चुनौतीपूर्ण उत्पादन परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई है। 4-स्टेशन रोटरी टर्नटेबल, सर्वो-पंप-चालित हाइड्रोलिक सिस्टम और जापानी AOKI 250 मोल्ड सेट के साथ अनुकूलता के साथ, यह इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन सटीक दीवार मोटाई नियंत्रण, पार्टिंग-लाइन-मुक्त बोतल सतह और प्रति चक्र 12 कैविटी तक उत्पादन क्षमता प्रदान करती है। CMN ट्रांसमिशन, एक अग्रणी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता के रूप में, प्रत्येक यूनिट को व्यापक प्री-सेल, ऑन-साइट और आफ्टर-सेल तकनीकी सहायता प्रदान करता है। Y200-V4 स्टैंडर्ड, सर्वो और फुली इलेक्ट्रिक (EV) वेरिएंट में उपलब्ध है, जो इसे GMP फार्मास्युटिकल वातावरण, उच्च-उत्पादन पेय पदार्थ लाइनों और स्पेशलिटी कॉस्मेटिक उत्पादन के लिए उपयुक्त एक अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान बनाता है।

Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ब्रांड और मॉडल को बदला जा सकता है

मानक मॉडलवाई150-वी4वाई200-वी4वाई250-वी4
मानक आईएसबीएम मशीनजापानी ASB-12M के साथ संगतजापानी आओकी 250 के साथ संगतजापानी ASB-70DPH के साथ संगत
वाई150-वी4-बीवाई500-वी3-
जापानी आओकी 100 के साथ संगतजापानी आओकी 500 के साथ संगत-
हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक स्क्रू इंजेक्शन।
सर्वो मॉडलवाईएस150-वी4वाईएस200-वी4वाईएस250-वी4
सर्वो आईएसबीएम मशीनसर्वो क्लैम्पिंग, सर्वो स्क्रू इंजेक्शन, उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत, दीर्घकालिक स्थिरता
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडलवाई150-वी4-ईवीY200-V4-EVY250-V4-EV
पूरी तरह से विद्युतीकृत आईएसबीएम मशीनपूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव, जिससे तेल से दूषित होने वाले उत्पादों से बचाव होता है।

हमारी आईएसबीएम मशीन के लाभ

1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।

2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू के कई समाधान और उच्च गति शामिल हैं। जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, जबकि हम छह बोतलें बना सकते हैं।

3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद विनिर्देश

वस्तुइकाईविशेष विवरण
नामवन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
मशीन (4-स्टेशन)
नमूनावाई200-वी4 (जापानी आओकी 250 मॉडल के साथ संगत)
उत्पादकसीएमएन ट्रांसमिशन
सामग्रीपीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यासमिमी40505560
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रासेमी ³188310380480
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)r/min270180150150~220
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बलके.एन.300
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्सके.एन.200
मोटर शक्तिकिलोवाट49.2
तापन शक्तिकिलोवाट10
हवा का दबाव डालनाएमपीए2.0-3.5
शीतलन जल दबावएमपीए0.4-0.6
मशीन ऑयल कूलर जल दाबएमपीए0.3-0.4
मशीन ऑयल कूलर जल तापमान20-25
वोल्टेजV370-400
(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)मिमी4800x2000x3200
वज़नT13
उत्पाद के आयाम
उत्पाद गुणवत्तापीसी123456781012
बोतल का व्यास (बीडी)मिमी118110105100686548453826
बोतल की ऊंचाई (H)मिमी210150100
गर्दन का व्यास (E)मिमी83686865555040252315
बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर)एमएल25001500900750350200100503020
अधिकतम बोतल का वजन (W)जी150654535302825201510

मशीन पैरामीटर

संगत मॉडल:
जापानी आओकी 250 मॉडल के साथ संगत
पेंच का व्यास: 50 मिमी (वैकल्पिक)
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: 310g
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: 300KN
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक: 460 मिमी
निचला मोल्ड स्ट्रोक:210 मिमी
तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन: 250 मिमी
तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक: 250 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक: 175 मिमी
ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल: 200KN (एक तरफा)
ब्लो कोर स्ट्रोक: 300 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक: 75+75 मिमी
तेल टैंक VOL:300 L
आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई):4.8*2*3.2 मीटर
वज़न:13टी

तकनीकी मानक

सर्वो नियंत्रण प्रणाली:तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम का उपयोग करना।
सर्वो मोटर की शक्ति:इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 49.2KW।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली:इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना।
टर्नटेबल ड्राइव:टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है।
उच्च दाब वाल्व:अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना।
एयर सिलेंडर:ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना।
तापमान नियंत्रण:तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है; वैकल्पिक रूप से, आप सिस्टम की अंतर्निर्मित तापमान नियंत्रण प्रणाली का चयन कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व:ताइवान, चीन की YUKEN कंपनी द्वारा निर्मित हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व का उपयोग किया जा रहा है।
स्क्रू हीटेड:स्क्रू को नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है।
ब्लो मोल्डिंग संरचना:ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक हाइड्रोलिक सिलेंडर या एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
इंजेक्शन इकाई:इंजेक्शन यूनिट को एक ही सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
मशीन की कुल शक्ति:मशीन की कुल शक्ति: 59.2 किलोवाट।

Y200-V4 वन स्टेप आईएसबीएम मशीन के प्रमुख लाभ

1. ऊर्जा कुशल: 40% तक की बचत
वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म को पूरी प्रक्रिया के दौरान उनके मूल मोल्डिंग तापमान पर बनाए रखती है, जिससे दो-चरण प्रणालियों में आवश्यक ऊर्जा-खर्चीली द्वितीयक रीहीटिंग प्रक्रिया पूरी तरह समाप्त हो जाती है। इस थर्मल रिटेंशन लाभ से पारंपरिक रीहीट स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग लाइनों की तुलना में बिजली की खपत 40% तक कम हो जाती है, जिससे उच्च मात्रा वाले उत्पादन में परिचालन लागत और कार्बन फुटप्रिंट में सीधा कमी आती है।

2. द्विअक्षीय अभिविन्यास के माध्यम से उत्कृष्ट प्रदर्शन
इस पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में एकीकृत स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के कारण पॉलीमर श्रृंखलाएं अक्षीय और गोलाकार दोनों दिशाओं में एक साथ संरेखित हो जाती हैं। यह द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास उत्पादित प्रत्येक बोतल की संपीड़न प्रतिरोध क्षमता, गैस अवरोधक गुण, प्रभाव शक्ति और प्रकाशीय स्पष्टता में उल्लेखनीय सुधार करता है। परिणामस्वरूप, हल्के और मजबूत कंटेनर बनते हैं जो सौंदर्य प्रसाधन, दवा और खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

3. उच्च परिशुद्धता और आयामी स्थिरता
इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी नियंत्रण और सर्वो-पंप हाइड्रोलिक्स द्वारा संचालित पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालन, उत्पादन के हर चरण में मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है। Y200-V4 दीवार की मोटाई, गर्दन की फिनिश और बोतल के वजन में असाधारण रूप से सटीक परिणाम देता है, जिससे यह उन बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले वातावरणों के लिए आदर्श है जहां गुणवत्ता से कोई समझौता नहीं किया जा सकता। एकीकृत रीयल-टाइम निगरानी स्क्रैप दर को कम करती है और फार्मास्युटिकल और पेय पदार्थों के कारखानों में जीएमपी और खाद्य सुरक्षा मानकों के साथ निर्बाध अनुपालन सुनिश्चित करती है।

4. उच्च सामग्री उपयोग और कम अपशिष्ट
क्योंकि प्रीफॉर्म की ज्यामिति को इंजेक्शन चरण से ही सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, इसलिए तैयार बोतल की दीवार पर सामग्री का वितरण अत्यधिक एकसमान होता है। इस लगभग शून्य-अपशिष्ट दृष्टिकोण का अर्थ है एकल-चरण प्रक्रिया। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के अन्य विकल्पों की तुलना में काफी कम अपशिष्ट उत्पन्न करता है, जिससे कच्चे माल की लागत और पर्यावरणीय प्रभाव कम होता है। द्विअक्षीय अभिविन्यास द्वारा संभव पतली और मजबूत दीवारें संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना राल की और अधिक बचत करने की अनुमति देती हैं।

5. कम परिचालन लागत और छोटा आकार
Y200-V4 ISBM मशीन इंजेक्शन, तापमान नियंत्रण, स्ट्रेचिंग, ब्लोइंग और टेक-आउट प्रक्रियाओं को एक ही 4.8 x 2.0 x 3.2 मीटर के आकार में एकीकृत करती है और इसका वजन मात्र 13 टन है। यह कॉम्पैक्ट डिज़ाइन फैक्ट्री में लगने वाले स्थान को कम करता है और पूर्ण स्वचालन के माध्यम से श्रम लागत को भी घटाता है। कम ऊर्जा खपत, कम स्क्रैप, कम ऑपरेटर और सुव्यवस्थित आपूर्ति श्रृंखला इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन को विश्व स्तर पर मध्यम से बड़े पैमाने के प्लास्टिक बोतल निर्माताओं के लिए सबसे किफायती समाधानों में से एक बनाती है।

6. AOKI ISBM मशीनों का सीधा प्रतिस्थापन
जापानी AOKI 250 मॉडल के संगत प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया, Y200-V4 मौजूदा AOKI मोल्ड सेट को बिना किसी संशोधन के स्वीकार करता है, जिससे आपके मौजूदा टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है। हमारे मोल्ड कैविटीज़ को सटीक रूप से मशीनीकृत किया गया है ताकि प्रतिस्पर्धी जापानी और यूरोपीय ISBM मशीनों पर आम तौर पर दिखाई देने वाली पार्टिंग-लाइन उभार को समाप्त किया जा सके, जिससे पूरी तरह से निर्बाध बोतल सतह प्राप्त हो सके। प्रति चक्र 6 बोतलों तक उत्पादन करने वाली यह मशीन, जहाँ जापानी समकक्ष 4 बोतलें ही बना पाते हैं, CMN द्वारा AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का प्रतिस्थापन है और 15-25% कम ऊर्जा खपत पर बेहतर उत्पादन प्रदान करती है।

Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

संचालन सिद्धांत

चरण 1: इंजेक्शन प्रक्रिया
इंजेक्शन प्रक्रिया संपूर्ण चक्र का प्रारंभिक चरण है। पिघले हुए प्लास्टिक, जैसे कि पीईटी रेज़िन, को प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और उच्च तापमान और दबाव में पिघलाकर एक प्रवाहमय प्लास्टिक में परिवर्तित किया जाता है। इंजेक्शन की गति, दबाव और मोल्ड के तापमान पर सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक उत्कृष्ट रूप से तरल हो और कैविटी को अच्छी तरह से भर सके, जिससे आवश्यक प्रीफॉर्म आकार और दीवार की मोटाई का वितरण प्राप्त करने के लिए मोल्ड समान रूप से और पूरी तरह से भर जाता है। Y200-V4 का 300 KN का इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल हर समय मोल्ड कैविटी को पूरी तरह से सीलबंद रखता है, जिससे फ्लैश और आयामी भिन्नता को रोका जा सकता है।

चरण 2: खिंचाव प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित प्रीफॉर्म को रोटरी टर्नटेबल पर तापमान नियंत्रण स्टेशन तक ले जाया जाता है, जहाँ इसे बाहरी रूप से पुनः गर्म किए बिना इष्टतम खिंचाव तापमान पर रखा जाता है। यह एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन प्रक्रिया के प्रमुख ऊर्जा लाभों में से एक है। इसके बाद, ब्लोइंग स्टेशन पर स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अनुदैर्ध्य रूप से फैलाती है, जिससे पॉलिमर श्रृंखलाएं अक्षीय रूप से संरेखित हो जाती हैं। तापमान नियंत्रण कोर स्ट्रोक (250 मिमी) और बैरल स्ट्रोक (250 मिमी) का सटीक प्रबंधन आयामी स्थिरता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे तैयार कंटेनर में धुंधलापन और आंतरिक तनाव कम से कम हो जाता है।

चरण 3: फूंक मारने की प्रक्रिया
अक्षीय खिंचाव के बाद, प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में रखा जाता है और 2.0-3.5 एमपीए के उच्च दबाव वाली संपीड़ित हवा नरम प्रीफॉर्म को मोल्ड कैविटी की दीवारों के विरुद्ध रेडियल रूप से फुलाती है। यह एक साथ द्विअक्षीय अभिविन्यास दोनों दिशाओं में बहुलक श्रृंखलाओं को संरेखित करता है, जिससे बेहतर यांत्रिक शक्ति, गैस अवरोधक प्रदर्शन और प्रकाशीय स्पष्टता के साथ अंतिम बोतल का आकार प्राप्त होता है। Y200-V4 की 200 KN ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल (एक तरफा) और 300 मिमी ब्लो कोर स्ट्रोक 2,500 मिलीलीटर तक की बोतलों को सहारा देते हैं, जिससे एक ही मशीन प्लेटफॉर्म पर छोटी कॉस्मेटिक शीशियों से लेकर बड़ी पानी की बोतलों तक की पूरी श्रृंखला को कवर किया जा सकता है।

चरण 4: ठंडा करने और निकालने की प्रक्रिया
सांचे में ढलाई के बाद, बोतल को सटीक शीतलन चैनलों के जाल के माध्यम से सांचे के भीतर ठंडा किया जाता है। 0.4-0.6 एमपीए दबाव पर नियंत्रित शीतलन जल बोतल के शरीर से तेजी से ऊष्मा निकालता है, जिससे प्लास्टिक अपने सटीक अंतिम आकार, सतह की चमक और आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए ठोस हो जाता है। अवशिष्ट तनाव और विकृति को कम करने के लिए शीतलन की एकरूपता और अवधि को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाता है। स्वचालित टेक-आउट स्टेशन (175 मिमी स्ट्रोक) फिर तैयार बोतलों को सांचे की गुहा से निकालता है, जिससे चक्र पूरा होता है और बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के सुरक्षित और एकसमान उत्पाद निष्कासन सुनिश्चित होता है।

4-स्टेशन आईएसबीएम मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग

कॉस्मेटिक बोतल

Y200-V4 मशीन PET, PETG, PC और Tritan धातुओं से उच्च-स्पष्टता वाली, निर्बाध कॉस्मेटिक बोतलें बनाने में उत्कृष्ट है। प्रीमियम स्किनकेयर, परफ्यूम, फाउंडेशन और सीरम की पैकेजिंग के लिए त्रुटिहीन सतह फिनिश और सटीक वॉल्यूम नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जो इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा प्रदान की जाती है। दुनिया भर के ब्रांड उच्च-स्तरीय कॉस्मेटिक कंटेनर उत्पादन के लिए CMN उपकरणों पर भरोसा करते हैं, जिनमें कोई पार्टिंग-लाइन निशान नहीं होते।

दवा की बोतल

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए जीएमपी अनुपालन, रासायनिक अक्रियता और आयामी एकरूपता आवश्यक हैं। Y200-V4 पूर्णतः विद्युतीकृत (EV) संस्करण हाइड्रोलिक तेल प्रणालियों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे एक स्वच्छ, तेल-मुक्त उत्पादन वातावरण बनता है जो पीपी, पीसी, पीईटी और पीईटीजी सामग्री से बनी टैबलेट की बोतलों, सिरप की बोतलों और आई-ड्रॉप कंटेनरों के लिए आदर्श है। सर्वो-चालित परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक नेक फिनिश कैप और छेड़छाड़-रोधी क्लोजर के लिए निर्धारित सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करे।

रासायनिक बोतल

औद्योगिक और घरेलू रासायनिक पैकेजिंग के लिए विलायकों, अम्लों और प्रतिक्रियाशील पदार्थों के विरुद्ध उत्कृष्ट अवरोधक गुणों की आवश्यकता होती है। इस एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा प्राप्त द्विअक्षीय अभिविन्यास पीईटी और पीईटीजी बोतलों के रासायनिक प्रतिरोध और संरचनात्मक कठोरता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाता है, जिससे ये स्नेहक, सफाई एजेंट, कृषि रसायन और विशेष औद्योगिक तरल पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

पेय की बोतल

पानी, जूस, कार्बोनेटेड पेय और स्पोर्ट्स पेय पदार्थों के लिए पीईटी पेय बोतलें आईएसबीएम मशीनों के लिए सबसे बड़ा वैश्विक बाजार हैं। वाई200-वी4 मशीन क्रिस्टल-क्लियर पीईटी बोतलें बनाती है जिनमें बेहतर CO2 अवरोधक गुण और स्टैकिंग और फिलिंग लाइन के लिए उत्कृष्ट टॉप-लोड क्षमता होती है। यह मशीन 200 मिलीलीटर के सिंगल-सर्व फॉर्मेट से लेकर 2,500 मिलीलीटर के बड़े कंटेनर तक, सभी प्रकार की बोतलों का उत्पादन एक ही मशीन कॉन्फ़िगरेशन में करती है।

बर्तन धोने के साबुन और डिटर्जेंट की बोतल

Y200-V4 प्लेटफॉर्म पर PETG और PP से बनी, एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन की गई और आसानी से दबाने योग्य घरेलू सफाई की बोतलें कुशलतापूर्वक तैयार की जाती हैं। मशीन का लचीला मोल्ड सिस्टम बोतल के आकार और हैंडल डिज़ाइन को अनुकूलित करने में सक्षम है, जिससे डिशवॉशिंग लिक्विड, फैब्रिक सॉफ्टनर और मल्टीपर्पस क्लीनर के लिए अलग-अलग पैकेजिंग संभव हो पाती है। एक समान दीवार की मोटाई विश्वसनीय निचोड़ने की क्षमता सुनिश्चित करती है और भरने और परिवहन के दौरान रिसाव को रोकती है।

शैम्पू की बोतल

शैम्पू, कंडीशनर और हेयर ट्रीटमेंट की बोतलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए त्वरित चक्र समय, डिज़ाइन में लचीलापन और एकसमान रंग और स्पष्टता की आवश्यकता होती है। Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन 100 मिली से 1,000 मिली तक की PET, PETG और PP शैम्पू बोतलों को सपोर्ट करती है, जिनकी सतह चिकनी और लेबल के अनुकूल होती है, और खुदरा पैकेजिंग के लिए सेल्फ-एडहेसिव और श्रिंक-स्लीव लेबल दोनों के उपयोग को सपोर्ट करती है।

हाथ धोने की बोतल

प्रीमियम हैंड वॉश और सैनिटाइज़र बोतलों के लिए आकर्षक डिज़ाइन और पंप के साथ सुविधाजनक फिटिंग दोनों ज़रूरी हैं। Y200-V4 सटीक थ्रेडेड नेक फिनिश तैयार करता है, जो लोशन पंप डिस्पेंसर के साथ सुरक्षित और लीक-प्रूफ इंटरफ़ेस सुनिश्चित करता है। ट्राइटन और पीसीटीजी रेज़िन को प्रोसेस करने की क्षमता के कारण, यह उच्च-स्तरीय उपभोक्ता बाज़ारों के लिए असाधारण स्क्रैच-प्रतिरोध और पारदर्शिता वाली, कांच जैसी दिखने वाली, बीपीए-मुक्त हैंड वॉश बोतलें बनाने में सक्षम है।

बल्ब कवर और विशेष पुर्जे

मानक बोतलों के अलावा, Y200-V4 वन-स्टेप ISBM मशीन प्लेटफॉर्म एलईडी बल्ब कवर, क्राफ्ट बोतलें, नवीन आकार और सटीक आंतरिक ज्यामिति की आवश्यकता वाले औद्योगिक कंटेनरों सहित विशेष खोखले भागों को संसाधित करता है। उच्च स्पष्टता के साथ पीसी और ट्राइटन को संसाधित करने की क्षमता इसे प्रकाश विसरण आवरण और सजावटी पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है, जहां प्रकाशीय सटीकता सर्वोपरि है।

दवा की बोतलकॉस्मेटिक बोतल
दवा की बोतलकॉस्मेटिक बोतल
पेय की बोतलबल्ब कवर
पेय की बोतलबल्ब कवर

Y200-V4 ISBM मशीनों की विशेषताएं

1. एक-चरणीय प्रसंस्करण
इस एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की सबसे खास विशेषता यह है कि इसमें मशीनों के बीच किसी भी तरह के बदलाव की आवश्यकता नहीं होती। इंजेक्शन, तापमान प्रबंधन, बाइएक्सियल स्ट्रेच-ब्लो और उत्पाद को बाहर निकालना, ये सभी प्रक्रियाएं एक ही 4-स्टेशन वाले टर्नटेबल प्लेटफॉर्म पर क्रम से होती हैं। इससे प्रीफॉर्म की गर्मी बनी रहती है और दो-चरण प्रणालियों की तुलना में चक्र समय, आवश्यक स्थान और हैंडलिंग से होने वाले नुकसान में काफी कमी आती है।

2. स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी कंप्यूटर कंट्रोल सिस्टम एक सहज टच-स्क्रीन एचएमआई के माध्यम से इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के सभी परिचालन मापदंडों को नियंत्रित करता है। डिजिटल रेसिपी स्टोरेज, रीयल-टाइम अलार्म मॉनिटरिंग, स्वचालित स्टार्टअप अनुक्रम और प्रक्रिया प्रवृत्ति लॉगिंग न्यूनतम ऑपरेटर निर्भरता के साथ लगातार उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट सुनिश्चित करते हैं, जिससे उच्च मात्रा वाले उत्पादन संयंत्रों में लीन मैन्युफैक्चरिंग को बढ़ावा मिलता है।

3. सर्वो-चालित प्रणाली
Y200-V4 में तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम और यास्कावा या वीची सर्वो मोटर लगे हैं जो टर्नटेबल इंडेक्सिंग, ब्लो मोल्ड क्लैम्पिंग (वैकल्पिक) और इंजेक्शन यूनिट के कार्यों को संचालित करते हैं। सर्वो नियंत्रण निष्क्रिय और कम लोड अवस्थाओं के दौरान काफी कम ऊर्जा खपत के साथ तीव्र और सटीक गति प्रदान करता है, जिससे तुलनीय जापानी ISBM मशीन मॉडलों पर फिक्स्ड-डिस्प्लेसमेंट हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में कुल बिजली खपत 15-25% तक कम हो जाती है।

4. ऊर्ध्वाधर कार्य मोड
Y200-V4 ऊर्ध्वाधर मोल्ड खोलने की विधि से संचालित होता है, जिसमें इंजेक्शन मोल्ड क्षैतिज के बजाय लंबवत रूप से खुलता और बंद होता है। यह ऊर्ध्वाधर कार्य विन्यास बहु-कैविटी ISBM मोल्ड डिज़ाइनों के लिए सर्वोत्तम है, जिससे गुरुत्वाकर्षण बल प्रीफॉर्म को बाहर निकालने में सहायता करता है, स्थानांतरण के दौरान प्रीफॉर्म के विरूपण का जोखिम कम होता है, और क्षैतिज रूप से चलने वाली समकक्ष मशीनों की तुलना में मशीन का समग्र आकार अधिक कॉम्पैक्ट होता है।

5. कॉम्पैक्ट मशीन संरचना
4,800 x 2,000 x 3,200 मिमी आकार और 13 टन भार क्षमता वाली Y200-V4 ISBM मशीन, अपने बेहद कॉम्पैक्ट औद्योगिक आकार में बड़े आकार के उत्पादन की क्षमता प्रदान करती है। इसका एकीकृत संरचनात्मक डिज़ाइन स्टेशनों के बीच की दूरी को कम करता है, जिससे तापीय हानि और यांत्रिक शिथिलता कम होती है। वहीं, प्रबलित मशीन बेस और उच्च कठोरता वाला फ्रेम, लंबे उत्पादन कार्यों के दौरान लगातार उच्च भार के दबाव में भी आयामी स्थिरता बनाए रखते हैं।

6. एक सांचे में कई गुहाएँ
Y200-V4 एक चक्र में एक साथ 12 कैविटी तक को सपोर्ट करता है, जिससे एक ही मोल्ड सेट से छोटी बोतलों (20 मिली, 26 मिमी व्यास) का उच्च मात्रा में उत्पादन संभव हो पाता है। मल्टी-कैविटी टूलिंग उत्पादन की प्रति इकाई लागत को काफी कम कर देती है, और CMN की सटीक मोल्ड निर्माण तकनीक प्रत्येक कैविटी के वजन और आयाम में एकरूपता सुनिश्चित करती है, जो इस इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के बाद स्वचालित फिलिंग, कैपिंग और लेबलिंग लाइन के बेहतर प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

7. विभिन्न प्रकार के उत्पाद मोल्डिंग
Y200-V4 मशीन बोतलों के आकार और प्रकार की एक असाधारण रूप से विस्तृत श्रृंखला को समायोजित कर सकती है: 20 मिलीलीटर की छोटी गर्दन वाली शीशियों से लेकर 2,500 मिलीलीटर के चौड़े मुंह वाले जारों तक, गोलाकार शिल्प बोतलों से लेकर बेलनाकार दवा कंटेनरों तक। यह बहुमुखी प्रतिभा इस मशीन को एक आदर्श अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लेटफॉर्म बनाती है, जो कई उद्योगों को एक ही उत्पादन लाइन से सेवाएं प्रदान करने वाले अनुबंध पैकेजिंग निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।

8. व्यापक कच्चा माल अनुकूलता
कई अन्य आईएसबीएम मशीनों के विपरीत, जो केवल पीईटी तक सीमित हैं, वाई200-वी4 पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीसी, ट्राइटन, पीसीटीजी, पीसीटी, पीई, पीएलए, एबीएस, पीएस और अन्य इंजीनियरिंग रेजिन को प्रोसेस करती है। यह व्यापक सामग्री अनुकूलता, तेल-मुक्त जीएमपी वातावरण के लिए पूर्ण विद्युत (ईवी) विकल्प के साथ मिलकर, वाई200-वी4 को एक ही आईएसबीएम मशीन निर्माता से उपलब्ध सबसे बहुमुखी पूर्ण विद्युत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन समाधान के रूप में स्थापित करती है।

Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम)

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक है। पिघली हुई प्लास्टिक की एक ट्यूब, जिसे पैरिसन कहा जाता है, को लंबवत रूप से बाहर निकाला जाता है। मोल्ड पैरिसन के चारों ओर कस जाता है और संपीड़ित हवा इसे मोल्ड की दीवारों के विरुद्ध फुला देती है। इस विधि से बोतलें और कंटेनर जैसे बड़े, सरल खोखले भाग बनाए जाते हैं। निर्माता कम टूलिंग लागत और बड़ी मात्रा वाले भागों के लिए उच्च उत्पादन गति के कारण ईबीएम का चयन करते हैं। हालांकि, इस प्रक्रिया में पैरिसन से अधिक स्क्रैप सामग्री निकलती है और इंजेक्शन-आधारित प्रक्रियाओं की तुलना में दीवार की मोटाई की एकरूपता पर अपेक्षाकृत कम नियंत्रण होता है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)

Y200-V4 में प्रयुक्त इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, प्रीफॉर्म इंजेक्शन के बाद एक नियंत्रित अक्षीय खिंचाव चरण जोड़ा जाता है। एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को लंबाई में फैलाती है, जिसके बाद संपीड़ित हवा इसे त्रिज्या के अनुसार फुलाती है, जिससे द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास बनता है। यह दोहरी दिशा वाला अभिविन्यास तन्यता शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, गैस अवरोधक प्रदर्शन और प्रकाशीय स्पष्टता में उल्लेखनीय सुधार करता है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले पीईटी पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन और फार्मास्युटिकल कंटेनरों के लिए पसंदीदा विकल्प है, जहां प्रदर्शन और सौंदर्य दोनों महत्वपूर्ण हैं।

तुलना तालिका: आईएसबीएम बनाम ईबीएम बनाम आईबीएम

प्रक्रियाविशिष्टता को परिभाषितपरिचालन सिद्धांतविशिष्ट अनुप्रयोग
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंगसांचे में जकड़े हुए पिघले हुए पैरिसन को बाहर निकाला गया और फुलाया गया।पैरिसन एक्सट्रूडेड, मोल्ड क्लैंप और सील, हवा दीवारों के विरुद्ध फूलती हैबड़े, सरल, खोखले पुर्जे; कम टूलिंग लागत; अधिक स्क्रैप
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार किए गए प्रीफॉर्म को फुलाने के लिए ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है।प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा ढाला जाता है, स्थानांतरित किया जाता है, फिर अंतिम आकार देने के लिए फुलाया जाता है।छोटे, सटीक पुर्जे; दवाइयां; औजारों की उच्च लागत
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंगब्लोइंग से पहले एक्सियल स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को लंबा करती है।छड़ द्वारा अक्षीय रूप से खींचा गया प्रीफॉर्म, फिर फुलाया गया; द्विअक्षीय अभिविन्यासद्विअक्षीय रूप से उन्मुख पीईटी; बेहतर मजबूती और स्पष्टता
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (Y200-V4)एक ही मशीन में तीनों चरण; द्विअक्षीय अभिविन्यास; पुनः गर्म करने की आवश्यकता नहींइंजेक्शन + खिंचाव + फूंक मारने की प्रक्रिया एक ही निरंतर प्रक्रिया में, बिना स्थानांतरण के।पीईटी/पीईटीजी कॉस्मेटिक, पेय पदार्थ, फार्मा; 40% तक ऊर्जा बचत

उत्पादन गति तुलना

आईएसबीएम मशीनउच्च (प्रति चक्र अधिकतम 6 बोतलें)
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगउच्च (पूर्वनिर्मित चक्र)
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंगधीमा (पैरीसन एक्सट्रूज़न)
दो-चरणीय एसबीएममध्यम (अतिरिक्त हीटिंग चरण)

यांत्रिक शक्ति तुलना

पहलूआई एस बी एमईबीएमआईबीएम
तन्यता ताकतउच्चमध्यमअच्छा
संघात प्रतिरोधउच्चमध्यमअच्छा
वजन घटाने की क्षमता10-15% लाइटरकमकम

सामग्री अनुकूलता

प्रक्रियाप्राथमिक पॉलिमर
आई एस बी एमपीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीसी, ट्राइटन, पीएलए
ईबीएमपीई, पीपी, एबीएस, पीटीजी, पीवीसी, नायलॉन
आईबीएमछोटे पुर्जों के लिए पीपी, पीईटी, पीई, पीसी

Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

संगत कच्चा माल

पालतू
पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया के लिए प्राथमिक रेज़िन है। पीईटी उत्कृष्ट पारदर्शिता, उच्च CO2 अवरोधन, द्विअक्षीय अभिविन्यास के बाद उत्कृष्ट तन्यता शक्ति और सिद्ध खाद्य-संपर्क सुरक्षा प्रदान करता है। इसका उपयोग पानी, पेय पदार्थ, मसाले और सौंदर्य प्रसाधन की बोतलों के लिए किया जाता है जिनमें क्रिस्टलीय पारदर्शिता और संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है।

पीईटीजी
मानक पीईटी की तुलना में पीईटीजी कांच जैसी स्पष्टता और बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है। यह अनाकार होता है और प्रसंस्करण के दौरान क्रिस्टलीकृत नहीं होता, जिससे यह जटिल बोतल आकृतियों के लिए आदर्श है। पीईटीजी का व्यापक रूप से उच्च श्रेणी के सौंदर्य प्रसाधन, व्यक्तिगत देखभाल और विशेष खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, जिनका उत्पादन आईएसबीएम मशीन प्लेटफॉर्म पर होता है।

पीपी
पॉलीप्रोपाइलीन अपनी उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधकता, ऑटोक्लेव स्टेरिलाइज़ेबिलिटी और सख्त स्वास्थ्य संबंधी नियमों के अनुपालन के कारण फार्मास्युटिकल और मेडिकल पैकेजिंग के लिए पसंदीदा सामग्री है। इस सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर उत्पादित PP अच्छी स्पष्टता, टिकाऊपन और विभिन्न प्रकार के फार्मास्युटिकल यौगिकों के प्रति प्रतिरोधकता प्रदान करता है।

पीसी
पॉलीकार्बोनेट असाधारण प्रभाव शक्ति, तापीय प्रतिरोध और प्रकाशीय पारदर्शिता प्रदान करता है। Y200-V4 ISBM मशीन पर निर्मित PC बोतलें शिशु बोतलों, पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, चिकित्सा उपकरण आवरणों और विशेष औद्योगिक कंटेनरों में उपयोग की जाती हैं जिन्हें बार-बार यांत्रिक तनाव और नसबंदी चक्रों का सामना करना पड़ता है।

ट्राइटन
ट्राइटन, ईस्टमैन का एक उन्नत कोपॉलिएस्टर है जो पूरी तरह से बीपीए-मुक्त है, कांच जैसी पारदर्शिता प्रदान करता है, डिशवॉशर में आसानी से धोया जा सकता है और इसमें खरोंच लगने का प्रतिरोध भी उत्कृष्ट है। Y200-V4 जैसी विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर संसाधित होने पर, ट्राइटन स्वास्थ्य के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं, शिशु उत्पादों और पुन: प्रयोज्य पेय पदार्थों के लिए प्रीमियम-ग्रेड बोतलें प्रदान करता है।

पीसीटीजी
PCTG, PETG की स्पष्टता और प्रसंस्करण क्षमता को पॉलीकार्बोनेट के समान बेहतर मजबूती के साथ जोड़ता है। इस कोपॉलिएस्टर का उपयोग प्रीमियम कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर कंटेनरों के लिए किया जाता है, जिनमें उत्कृष्ट ड्रॉप-इम्पैक्ट प्रतिरोध और उच्च सतह चमक की आवश्यकता होती है। इसका उत्पादन Y200-V4 वन-स्टेप ISBM मशीन पर तेल संदूषण के जोखिम के बिना कुशलतापूर्वक किया जाता है।

पीसीटी
पॉलीसाइक्लोहेक्सिलीन डाइमेथिलीन टेरेफ्थालेट, मानक पीईटी और पीईटीजी की तुलना में बेहतर ताप प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह उन हॉट-फिल पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां बोतलों को उच्च तापमान पर भी अपना आकार बनाए रखना आवश्यक होता है। इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर संसाधित पीसीटी, खाद्य और पेय पदार्थों की पैकेजिंग की कठिन प्रक्रियाओं में भी आयामी स्थिरता बनाए रखता है।

पीई
पॉलीइथिलीन विभिन्न ग्रेड (एचडीपीई, एलडीपीई) में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और कम लागत पर खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता प्रदान करता है। इस आईबीएम मशीन प्लेटफॉर्म पर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मोड में संसाधित होने पर, पीई छोटी दवा की बोतलों, निचोड़ने योग्य ट्यूबों और औद्योगिक कंटेनरों के लिए आदर्श है, जिन्हें अच्छी नमी अवरोधक क्षमता और व्यापक रासायनिक अनुकूलता की आवश्यकता होती है।

प्ला
पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) नवीकरणीय पौधों के स्रोतों से प्राप्त एक जैव-आधारित, कम्पोस्टेबल रेज़िन है। Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर संसाधित पीएलए, पेट्रोलियम-आधारित प्लास्टिक के उपयोग को कम करने के लिए प्रतिबद्ध ब्रांडों की पर्यावरण-अनुकूल पैकेजिंग पहलों का समर्थन करता है। पीएलए की बोतलें कम शेल्फ-लाइफ वाले खाद्य पदार्थों, पेय पदार्थों और सौंदर्य प्रसाधनों के लिए अच्छी पारदर्शिता और कठोरता प्रदान करती हैं।

हाथ धोने की बोतलकॉस्मेटिक बोतल
रासायनिक बोतलबच्चों को दूध पिलाने की बोतल

संचालन संबंधी सावधानियां

1. पूर्व-प्रारंभ निरीक्षण और उपयोगिता सत्यापन
प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट से पहले, ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना होगा कि शीतलन जल 0.4-0.6 MPa पर प्रवाहित हो रहा है, मशीन ऑयल कूलर का पानी 0.3-0.4 MPa पर 25°C से कम तापमान पर प्रवाहित हो रहा है, संपीड़ित वायु की आपूर्ति 2.0-3.5 MPa पर उपलब्ध है, और विद्युत आपूर्ति 370-400 V त्रि-चरण पर स्थिर है। 300 लीटर के तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल का स्तर दृश्य-ग्लास सीमा के भीतर होना चाहिए। कम या दूषित तेल पर मशीन चलाने से सर्वो पंप क्षतिग्रस्त हो जाएगा और उपकरण की वारंटी रद्द हो जाएगी।

2. स्क्रू और बैरल तापमान प्रबंधन
किसी भी इंजेक्शन चक्र को शुरू करने से पहले, नैनो फार-इंफ्रारेड हीटिंग रिंग को स्क्रू और बैरल को पूर्ण परिचालन तापमान तक गर्म करने दें। पीईटी प्रसंस्करण के लिए, बैरल का तापमान आमतौर पर रेज़िन ग्रेड के आधार पर 260°C से 290°C तक होता है। बैरल का तापमान न्यूनतम निर्धारित तापमान से कम होने पर कभी भी स्क्रू रोटेशन या इंजेक्शन शुरू न करें, क्योंकि इससे स्क्रू मोटर पर अत्यधिक टॉर्क उत्पन्न होगा और रेज़िन का क्षरण, काले धब्बे या इंजेक्शन यूनिट के घटकों को यांत्रिक क्षति हो सकती है।

3. मोल्ड इंस्टॉलेशन और क्लैम्पिंग फोर्स कैलिब्रेशन
मोल्ड लगाते या बदलते समय, सभी मोल्ड फिक्सिंग बोल्ट के लिए CMN मोल्ड इंस्टॉलेशन प्रक्रिया और टॉर्क विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें। उत्पादन शुरू होने से पहले, 300 KN के इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल और 200 KN के ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल को PLC पैरामीटर स्क्रीन का उपयोग करके कैलिब्रेट और सत्यापित किया जाना चाहिए। निर्धारित क्लैम्पिंग बल से अधिक बल लगाने का प्रयास कभी न करें; ऐसा करने से मोल्ड को नुकसान, पार्टिंग-लाइन फ्लैश और इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के मशीन फ्रेम पर असुरक्षित तनाव का खतरा होता है।

4. संपीड़ित वायु की गुणवत्ता और प्रवाह दाब की सुरक्षा
2.0-3.5 MPa के उच्च दबाव वाले ब्लो एयर को सूखा, तेल रहित और कम से कम 1 माइक्रोन तक फ़िल्टर किया जाना चाहिए ताकि बोतल के अंदरूनी हिस्से में संदूषण और उच्च दबाव वाले एयर सर्किट में जंग लगने से बचा जा सके। एयरटैक एयर सिलेंडरों और पार्कर उच्च दबाव वाले वाल्वों की नियमित रखरखाव के दौरान घिसावट, रिसाव या प्रदर्शन में गिरावट की जांच करें। इस ISBM मोल्ड इंजेक्शन मशीन के उच्च दबाव वाले एयर सर्किट पर किसी भी प्रेशर-रिलीफ वाल्व को कभी भी निष्क्रिय या बाईपास न करें, क्योंकि अचानक अत्यधिक दबाव के कारण मोल्ड या मशीन पूरी तरह से खराब हो सकती है।

5. टर्नटेबल और स्टेशन सुरक्षा प्रोटोकॉल
यास्कावा या वेइची सर्वो-चालित टर्नटेबल उत्पादन चक्रों के दौरान तेज़ गति से घूमता है। मशीन के स्वचालित या अर्ध-स्वचालित मोड में होने पर टर्नटेबल क्षेत्र में कभी भी हाथ न डालें। उत्पादन शुरू करने से पहले सभी सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक स्विच पूरी तरह से काम करने चाहिए। यदि रखरखाव के लिए किसी गार्ड को बाईपास किया जाता है, तो ऑपरेटर के मशीन के कार्यक्षेत्र में प्रवेश करने से पहले मशीन को मैनुअल मोड में रखा जाना चाहिए और सभी हाइड्रोलिक सर्किट में शून्य संचित दबाव की पुष्टि की जानी चाहिए।

6. निर्धारित निवारक रखरखाव कार्यक्रम
Y200-V4 ISBM मशीन के लिए एक सुनियोजित निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करें जिसमें दैनिक हाइड्रोलिक तेल स्तर और तापमान की जाँच, YUKEN प्रेशर कंट्रोल वाल्व और पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व सील का साप्ताहिक निरीक्षण, सभी टर्नटेबल बेयरिंग और गाइड बुशिंग का मासिक स्नेहन, और वार्षिक हाइड्रोलिक तेल विश्लेषण और फ़िल्टर प्रतिस्थापन शामिल हो। नियमित रखरखाव से सर्वो पंप की आयु बढ़ती है, PLC कैलिब्रेशन की सटीकता बनी रहती है, और यह सुनिश्चित होता है कि यह इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन अपने पूरे परिचालन जीवनकाल में निर्धारित उत्पादन प्रदर्शन प्रदान करती रहे।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में आने वाली सामान्य समस्याएं

1. मोती जैसी चमक और धुंध

अत्यधिक खिंचाव या प्रीफॉर्म के बहुत कम तापमान के कारण बोतल के अंदर सफेद या दूधिया धब्बे दिखाई देते हैं। पीईटी के अत्यधिक गर्म होने पर, क्रिस्टलीकरण और धुंधलेपन के कारण बोतल के बाहरी हिस्से पर धुंधलापन आ जाता है। ये दोनों दोष दृश्य गुणवत्ता को कम करते हैं और यांत्रिक गुणों को कमजोर कर सकते हैं, जिससे बोतलें प्रीमियम पैकेजिंग के लिए अविश्वसनीय हो जाती हैं। Y200-V4 पर, तापमान-नियंत्रण स्टेशन की सेटिंग्स को पुनः कैलिब्रेट करके और रेज़िन की विशेषताओं के अनुसार स्ट्रेच रॉड की गति को कम करके इस समस्या का समाधान करें।

2. अपर्याप्त शीर्ष-भार क्षमता

अपर्याप्त ऊपरी भार वहन क्षमता वाली बोतलें स्टैकिंग या फिलिंग-लाइन दबाव के कारण ढह जाती हैं। यह दोष आमतौर पर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर गलत प्रीफॉर्म डिज़ाइन या स्ट्रेच रॉड टाइमिंग के कारण असमान दीवार वितरण से उत्पन्न होता है। पतले पार्श्व भाग संपीड़न भार के कारण मुड़ जाते हैं, जिससे उत्पाद संदूषण और अस्वीकृति दर में वृद्धि का खतरा होता है। समाधानों में प्रीफॉर्म ज्यामिति को अनुकूलित करना, स्ट्रेच ब्लो मापदंडों को समायोजित करना और दीवार की मोटाई के एकसमान वितरण को प्राप्त करने के लिए मोल्ड शीतलन की एकरूपता को सत्यापित करना शामिल है।

3. रॉकर बॉटम

रॉकर बॉटम में खराबी के कारण बोतलें समतल सतहों पर डगमगाती या पलट जाती हैं, जिससे शेल्फ डिस्प्ले और फिलिंग लाइन के प्रदर्शन में गंभीर समस्याएं उत्पन्न होती हैं। मोल्ड का असमान शीतलन या बोतल के आधार का अपर्याप्त शीतलन मोल्ड से निकलने के बाद स्थानीय संकुचन और आधार विरूपण का कारण बनता है। Y200-V4 पर, रॉकर बॉटम की समस्याओं को हल करने के लिए यह सुनिश्चित करें कि शीतलन जल का प्रवाह सभी मोल्ड शीतलन चैनलों में संतुलित है और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली पर निर्धारित चक्र गति के सापेक्ष आधार शीतलन समय पर्याप्त है।

4. गिरने से होने वाली विफलता

मानक 1.2 मीटर ड्रॉप टेस्ट के बाद बोतलों का टूट जाना या बिखर जाना अपर्याप्त द्विअक्षीय अभिविन्यास या सामग्री वितरण का संकेत देता है। इस आईएसबीएम मशीन पर खराब अभिविन्यास आमतौर पर इष्टतम से कम स्ट्रेच अनुपात या प्रीफॉर्म के गलत तापमान के कारण होता है। स्ट्रेच रॉड की गति बढ़ाना, स्ट्रेच पूरा होने के सापेक्ष ब्लो टाइमिंग को अनुकूलित करना और इंजेक्शन चरण से ही प्रीफॉर्म की दीवार की मोटाई में एकरूपता सुनिश्चित करना, पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पादन में ड्रॉप-इम्पैक्ट प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए प्रमुख सुधारात्मक उपाय हैं।

5. दीवार की मोटाई में भिन्नता

दीवार की मोटाई में असमानता के कारण कमज़ोर तनाव सांद्रता क्षेत्र बनते हैं जो भरने के दबाव या परिवहन के दौरान फट सकते हैं, जबकि अत्यधिक मोटी परतें रेज़िन की बर्बादी करती हैं और प्रति इकाई लागत बढ़ाती हैं। Y200-V4 ISBM मशीन पर, दीवार की मोटाई में भिन्नता आमतौर पर असममित प्रीफॉर्म इंजेक्शन फिलिंग, कोर रॉड की गलत संकेंद्रणता, या असंतुलित स्ट्रेच रॉड जुड़ाव के कारण होती है। बोतल के अलग-अलग हिस्सों की विस्तृत भार मैपिंग और सीटी-स्कैन विश्लेषण लक्षित पैरामीटर सुधारों के लिए मूल कारण का पता लगाने में मदद करते हैं।

6. सतही दोष

बोतल की सतह पर मौजूद खामियां, जैसे खुरदरापन, धारियां, धुंधले धब्बे और संदूषण के निशान, बोतल की सुंदरता को कम कर देते हैं और लेबल के चिपकने या सील करने की क्षमता को प्रभावित कर सकते हैं। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों में, सतह की खामियां आमतौर पर मोल्ड की सतह पर संदूषण, मोल्ड पार्टिंग प्लेन पर अपर्याप्त वेंटिलेशन, बैरल में लंबे समय तक रहने के कारण राल का क्षरण, या संपीड़ित वायु आपूर्ति में कणों के संदूषण से उत्पन्न होती हैं। मोल्ड की नियमित पॉलिशिंग और सावधानीपूर्वक वायु निस्पंदन रखरखाव से सतह की गुणवत्ता संबंधी अधिकांश समस्याओं को रोका जा सकता है।

7. रिसाव संबंधी समस्याएं

तैयार बोतलों में रिसाव अपर्याप्त नेक फिनिश सीलिंग, ब्लो मोल्ड में फंसी हवा से बने सूक्ष्म छेद, पतली आधार दीवारें या बोतल के शरीर में वेल्ड-लाइन दोष के कारण हो सकता है। किसी भी बैच में रिसाव एक गंभीर गुणवत्ता दोष है जिसके कारण उत्पाद वापस मंगाने और आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान उत्पन्न हो सकता है। Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर, रिसाव को रोकने के लिए इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल का सावधानीपूर्वक अंशांकन, नेक-फिनिश मोल्ड की संकेंद्रता का सत्यापन और उत्पादन लाइन अंतराल पर नमूना बोतलों का व्यवस्थित दबाव-क्षय रिसाव परीक्षण आवश्यक है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

CMN की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

CMN ट्रांसमिशन एक पेशेवर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता है जो मुख्य रूप से स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और वैश्विक व्यापार में संलग्न है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें (IBM मशीनें), एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, वन-स्टेप ISBM मशीनें, सर्वो और पूर्णतः विद्युत ISBM मशीनें, और सहायक प्रसंस्करण उपकरण शामिल हैं। हम फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य एवं पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन, घरेलू रसायन और विशेष औद्योगिक पैकेजिंग जैसे विभिन्न उद्योगों के ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं।

CMN ट्रांसमिशन में इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन दोनों में गहन विशेषज्ञता रखने वाले समर्पित अनुसंधान एवं विकास इंजीनियरों की एक टीम है। हमारी टीम के संयुक्त सैद्धांतिक ज्ञान और व्यावहारिक विनिर्माण अनुभव के कारण हम विस्तृत और त्वरित पूर्व-बिक्री तकनीकी परामर्श, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सहायता और व्यापक बिक्रीोत्तर सेवा प्रदान करने में सक्षम हैं, जो हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक मशीन के संपूर्ण परिचालन जीवनकाल तक जारी रहती है।

CMN की उत्पादन क्षमता में HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, पर्यावरण अनुकूल कॉर्न मटेरियल, EVA और PCTG सहित प्लास्टिक सामग्रियों की पूरी श्रृंखला शामिल है। CMN कॉस्मेटिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य, स्वास्थ्य देखभाल और औद्योगिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों में 1 मिलीलीटर से लेकर 1,000 मिलीलीटर तक के कंटेनरों का प्रसंस्करण करती है। सामग्री और उत्पादों की यह व्यापक कवरेज CMN को विविध उत्पाद पोर्टफोलियो वाले ग्राहकों के लिए एक संपूर्ण ISBM मोल्ड इंजेक्शन मशीन आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित करती है।

CMN ट्रांसमिशन आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास दर्शन का पालन करता है। हमारा लक्ष्य सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन श्रेणी में सर्वोत्तम लागत-प्रदर्शन अनुपात प्रदान करना है, जो ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पादन के लिए एक संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला और तकनीकी उत्कृष्टता और त्वरित प्रतिक्रिया के लिए विश्व भर के ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त पेशेवर सेवा टीम द्वारा समर्थित है। CMN की प्रत्येक मशीन एक संपूर्ण परियोजना समाधान के रूप में निर्मित है, जो ग्राहकों को एक ही उत्तरदायी विनिर्माण भागीदार के सहयोग से मशीन की डिलीवरी से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक की प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने में सक्षम बनाती है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: एक चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन और दो चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: वाई200-वी4 जैसी एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन में, इंजेक्शन मोल्डिंग, तापमान नियंत्रण, स्ट्रेच-ब्लोइंग और प्रीफॉर्म को निकालना, ये सभी प्रक्रियाएं एक ही मशीन में होती हैं, जिसमें प्रीफॉर्म को अलग-अलग उपकरणों के बीच स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है। प्रीफॉर्म पूरी प्रक्रिया के दौरान अपनी मूल मोल्डिंग ऊष्मा को बनाए रखते हैं, जिससे द्वितीयक पुनः तापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और ऊर्जा खपत में 40% तक की कमी आती है। दो-चरणीय प्रक्रिया में प्रीफॉर्म इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग को अलग-अलग मशीनों पर किया जाता है, जिसके लिए पुनः तापन ओवन और मध्यवर्ती प्रीफॉर्म भंडारण की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा लागत अधिक होती है, अधिक स्थान की आवश्यकता होती है और प्रीफॉर्म के स्थानांतरण और भंडारण के दौरान गुणवत्ता संबंधी अतिरिक्त जोखिम उत्पन्न होते हैं।

प्रश्न: क्या Y200-V4, AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का सीधा प्रतिस्थापन है?
जी हां। Y200-V4 को जापानी AOKI 250 मॉडल के संगत प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है और इसे मौजूदा AOKI 250 मोल्ड सेटों के साथ बिना किसी बड़े बदलाव के इस्तेमाल करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे आपके टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है। CMN अन्य मोल्ड मानकों के अनुरूप मोल्ड अनुकूलन सेवाएं भी प्रदान करता है। समकक्ष AOKI मशीन की तुलना में, Y200-V4 प्रति चक्र 6 कैविटी तक बना सकता है, जबकि जापानी मॉडल केवल 4 कैविटी बनाता है, और साथ ही 15-25% कम ऊर्जा की खपत करता है।

प्रश्न: Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
ए: वाई200-वी4 मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी के लिए निर्दिष्ट है, लेकिन इसे पीपी, पीसी, ट्राइटन, पीसीटीजी, पीसीटी, पीई, पीएलए, एबीएस और पीएस सहित इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुछ रेजिन के लिए सामग्री-विशिष्ट बैरल तापमान प्रोफाइल और स्क्रू ज्यामिति चयन की आवश्यकता हो सकती है। पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ईवी वेरिएंट, तेल-मुक्त संचालन के कारण, जीएमपी वातावरण में पीपी फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। अपनी विशिष्ट सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए सीएमएन ट्रांसमिशन से संपर्क करें।

प्रश्न: Y200-V4 ISBM मशीन एक साथ कितनी कैविटीज़ पर काम कर सकती है?
ए: Y200-V4 मशीन बोतल के आकार के आधार पर प्रति चक्र 1 से 12 कैविटी तक सपोर्ट करती है। सिंगल-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन 118 मिमी व्यास वाली 2,500 मिलीलीटर तक की बड़ी बोतलों के लिए उपयुक्त है। छोटी बोतलों के लिए, मल्टी-कैविटी मोल्ड उत्पादन क्षमता को काफी बढ़ा देते हैं: 12-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन 15 मिमी व्यास वाली 20 मिलीलीटर की बोतलें तैयार करता है। इष्टतम कैविटी संख्या बोतल के आकार, लक्षित दैनिक उत्पादन और मशीन के सैद्धांतिक इंजेक्शन वॉल्यूम (188-480 सेमी³) के सापेक्ष रेज़िन उत्पादन क्षमता पर निर्भर करती है, जो चयनित स्क्रू व्यास पर निर्भर करता है।

प्रश्न: वाई200-वी4 वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की कुल बिजली खपत कितनी है?
ए: वाई200-वी4 की कुल स्थापित शक्ति 59.2 किलोवाट है, जिसमें तीन सर्वो पंप प्रणालियों से 49.2 किलोवाट सर्वो मोटर शक्ति और नैनो सुदूर-अवरक्त स्क्रू हीटिंग रिंग से 10 किलोवाट हीटिंग शक्ति शामिल है। हालांकि, वास्तविक परिचालन बिजली की खपत स्थापित क्षमता से काफी कम है क्योंकि सर्वो पंप प्रणालियां निरंतर पूर्ण क्षमता पर चलने के बजाय लोड की मांग के अनुपात में बिजली की खपत करती हैं। यह विशेषता समान आउटपुट क्षमता वाली निश्चित-विस्थापन हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में वास्तविक बिजली लागत को 15-25% तक कम कर देती है।

प्रश्न: Y200-V4 स्टैंडर्ड, सर्वो (YS200-V4) और फुली इलेक्ट्रिक (Y200-V4-EV) मॉडल में क्या अंतर है?
ए: स्टैंडर्ड Y200-V4 हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग और हाइड्रोलिक स्क्रू इंजेक्शन का उपयोग करता है, जो प्रतिस्पर्धी प्रारंभिक निवेश पर मजबूत उच्च-बल प्रदर्शन प्रदान करता है। सर्वो YS200-V4 इंजेक्शन क्लैम्पिंग और इंजेक्शन स्क्रू ड्राइव को सर्वो मोटर सिस्टम से बदल देता है, जिससे उच्च परिशुद्धता, कम ऊर्जा खपत और बेहतर दीर्घकालिक स्थिरता मिलती है। पूरी तरह से इलेक्ट्रिक Y200-V4-EV सभी हाइड्रोलिक घटकों को सर्वो इलेक्ट्रिक ड्राइव से बदल देता है, जिससे मशीन से हाइड्रोलिक तेल पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। EV मॉडल GMP फार्मास्युटिकल वातावरण, क्लीनरूम और खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प है, जहां तेल संदूषण के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त करना आवश्यक है, जिससे यह CMN रेंज में सही मायने में पूर्ण इलेक्ट्रिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बन जाती है।

प्रश्न: क्या सीएमएन ट्रांसमिशन ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करता है?
जी हां। सीएमएन ट्रांसमिशन की बिक्रीोत्तर सेवा में ग्राहक के संयंत्र में मशीन की स्थापना, चालू करने और पहले चरण के उत्पादन में सहायता के लिए अनुभवी इंस्टॉलेशन इंजीनियरों की तैनाती शामिल है। ऑपरेटर प्रशिक्षण में पीएलसी संचालन, मोल्ड बदलने की प्रक्रिया, तापमान और दबाव मापदंडों का समायोजन, नियमित रखरखाव कार्य और बुनियादी समस्या निवारण शामिल हैं। प्रशिक्षण की अवधि आमतौर पर 5-10 दिन होती है, जो संयंत्र की तैयारी और ऑपरेटर के अनुभव स्तर पर निर्भर करती है। स्थापना के बाद उत्पादन के दौरान किसी भी तकनीकी प्रश्न के लिए वीडियो कॉल के माध्यम से दूरस्थ सहायता उपलब्ध है।

प्रश्न: Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन न्यूनतम किस आकार की बोतलें बना सकती है?
ए: वाई200-वी4 मशीन 12-कैविटी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन में 26 मिमी व्यास, 15 मिमी गर्दन व्यास और 100 मिमी ऊंचाई वाली 20 मिलीलीटर तक की अधिकतम क्षमता वाली बोतलें बना सकती है। अधिक कैविटी वाली छोटी बोतलें फार्मास्युटिकल ड्रॉपर बोतलों, कॉस्मेटिक सैंपल शीशियों और विशेष खाद्य-स्वाद कंटेनरों के लिए आदर्श हैं। सिंगल-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन में अधिकतम बोतल का आकार 118 मिमी व्यास और 210 मिमी ऊंचाई के साथ 2,500 मिलीलीटर है, जो इस सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को 4-स्टेशन श्रेणी में उपलब्ध सबसे व्यापक आकार श्रेणियों में से एक बनाता है।

प्रश्न: क्या Y200-V4 को विशेष बोतल आकृतियों के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है?
जी हां। सीएमएन ट्रांसमिशन के पास अपना खुद का मोल्ड डिजाइन और निर्माण विभाग है, जो अंडाकार, सपाट, पहलूदार, असममित और हैंडल वाली बोतलों सहित विशेष आकृतियों के लिए कस्टम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मोल्ड बनाने में सक्षम है। कस्टम मोल्ड प्रोजेक्ट ग्राहक द्वारा दिए गए बोतल के चित्र या 3डी फाइलों से शुरू होते हैं, जिसके बाद डीएफएम विश्लेषण, प्रोटोटाइपिंग और मोल्ड परीक्षण किया जाता है। सीएमएन प्रतिस्पर्धी आईएसबीएम मशीन प्लेटफॉर्म के साथ संगत कस्टम मोल्ड भी प्रदान कर सकता है। अपनी कस्टम बोतल संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए सीएमएन की तकनीकी टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को स्थापित करने के लिए किन उपयोगिता कनेक्शनों की आवश्यकता होती है?
ए: वाई200-वी4 के लिए निम्नलिखित की आवश्यकता है: 370-400 वोल्ट पर तीन-फेज विद्युत आपूर्ति; 2.0-3.5 एमपीए पर संपीड़ित वायु (फ़िल्टर की हुई, तेल रहित, शुष्क); 30°C से कम तापमान पर 0.4-0.6 एमपीए पर शीतलन जल आपूर्ति; 20-25°C पर नियंत्रित इनलेट तापमान के साथ 0.3-0.4 एमपीए पर मशीन ऑयल कूलर जल; और 4,800 x 2,000 मिमी के क्षेत्रफल पर 13 टन भार वहन करने की पर्याप्त क्षमता। उपकरण के भार और परिचालन कंपन के लिए उपयुक्त कंक्रीट मशीन बेस आवश्यक है। सीएमएन ट्रांसमिशन द्वारा प्री-ऑर्डर इंजीनियरिंग समीक्षा प्रक्रिया के दौरान पूर्ण उपयोगिता विनिर्देश दस्तावेज़ प्रदान किया जाता है।

Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

पार्क जून-हो, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, दक्षिण कोरिया
"हमने लगभग दस महीने पहले अपनी दवा की गोलियों की बोतलों के लिए Y200-V4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन लगाई थी। 300 KN की इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स से हमें 50 मिलीलीटर पीपी कंटेनरों के हर चक्र में पूरी तरह से सीलबंद बोतल के मुंह मिलते हैं। हम 8 कैविटी चला रहे हैं और प्रतिदिन लगभग 110,000 यूनिट का उत्पादन कर रहे हैं, जो हमारी पुरानी जापानी मशीन की क्षमता से कहीं अधिक है। बिजली की बचत का असर हमारे बिजली बिल में लगभग तुरंत ही दिखने लगा। CMN के इंजीनियर इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के दौरान दस दिनों तक साइट पर रहे और हमारी पूरी टीम, जिसमें हमारी मेंटेनेंस टीम भी शामिल थी, को प्रशिक्षित किया। मुझे किसी विदेशी ISBM मशीन निर्माता से बिक्री के बाद इतनी प्रतिबद्धता की उम्मीद नहीं थी।"

फातिमा अल-रशीदी, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, सऊदी अरब
"हम सऊदी अरब में उच्च श्रेणी के ब्रांडों के लिए लग्जरी स्किनकेयर बोतलें बनाते हैं। Y200-V4 मशीन से बनने वाली बोतलों की सतह की गुणवत्ता वाकई लाजवाब है, उन पर कोई खरोंच या निशान नहीं दिखता। हमने एक प्रतिस्पर्धी ISBM मशीन से इस मशीन पर स्विच किया और बोतलों की फिनिशिंग में ज़मीन-आसमान का फर्क है। हमारे ब्रांड के ग्राहक बेहद संतुष्ट हैं। हम 150 मिलीलीटर की 6-कैविटी वाली PETG बोतलें बनाते हैं और इनकी पारदर्शिता कांच जैसी है। इनोवेंस कंट्रोल सिस्टम चलाना आसान है और हमारी टीम ने इसे एक हफ्ते में ही सीख लिया। हम बिना किसी बड़ी रुकावट के लगातार 8 महीनों से काम कर रहे हैं। पिछले कई सालों में ISBM मोल्ड इंजेक्शन मशीन के सप्लायर के तौर पर यह हमारा सबसे अच्छा फैसला है।"

राजेश वर्मा, पेय पदार्थ पैकेजिंग, भारत
मैं पिछले 18 वर्षों से पीईटी बोतल निर्माण के क्षेत्र में हूं और मैंने कई ब्रांड की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें चलाई हैं। उत्पादन की स्थिरता के मामले में CMN Y200-V4 वास्तव में उन बेहतरीन मशीनों में से एक है जिनके साथ मैंने काम किया है। हम 500 मिलीलीटर की पानी की बोतलें, 4 कैविटी वाली, बनाते हैं और हमें हर बैच में प्लस या माइनस 0.3 ग्राम के भीतर एक समान दीवार का वजन मिल रहा है। इस स्तर की दोहराव क्षमता हमारी फिलिंग लाइन की ज़रूरत है। मशीन समय पर आ गई, जो कि विदेशी उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के मामले में मेरी हमेशा चिंता का विषय रहता है। इंस्टॉलेशन आसान था। तीसरे महीने में पार्कर वाल्व सील में एक छोटी सी समस्या आई और CMN ने चार दिनों के भीतर ही हमें रिप्लेसमेंट पार्ट कूरियर कर दिया। वाकई शानदार सहयोग।

मार्को सैंटिनी, व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद, इटली
हमने अपनी Y200-V4 सिंगल स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए CMN को चुनने से पहले तीन ISBM मशीन निर्माताओं का मूल्यांकन किया। कीमत ज़ाहिर तौर पर प्रतिस्पर्धी थी, लेकिन प्री-सेल्स के दौरान इंजीनियरिंग की बारीकियों ने हमें सबसे ज़्यादा प्रभावित किया। उनकी टीम ने हमारी उत्पाद संबंधी ज़रूरतों को तुरंत समझ लिया और बिना किसी दबाव के सही स्क्रू व्यास और मोल्ड कैविटी लेआउट की सिफारिश की। हम PETG में 300 मिली से 750 मिली रेंज के शैम्पू और शॉवर जेल की बोतलें बनाते हैं। सतह की फिनिश और लेबल रैपिंग दोनों ही बेहतरीन हैं। हमारी लॉजिस्टिक्स टीम यह देखकर हैरान रह गई कि मौजूदा वैश्विक शिपिंग स्थितियों के बावजूद मशीन अच्छी तरह से पैक होकर समय पर पहुंची। हम CMN से दोबारा बिना किसी झिझक के खरीदेंगे।

अदेकुनले ओकोंक्वो, खाद्य एवं पेय पदार्थ पैकेजिंग, नाइजीरिया
"यह मेरी दूसरी सीएमएन मशीन है। पहली मशीन मैंने तीन साल पहले Y150-V4 खरीदी थी और वह आज भी बिना किसी बड़ी समस्या के चल रही है। मैंने खाना पकाने के तेल और पेय पदार्थों के उत्पादन की क्षमता बढ़ाने के लिए Y200-V4 खरीदी है। मेरी पुरानी मशीनों की तुलना में इससे ऊर्जा की बचत वाकई बहुत होती है, मेरा अनुमान है कि हम बिजली के खर्च में लगभग 18 प्रतिशत की बचत कर रहे हैं। मुझे सबसे अच्छी बात यह लगती है कि जब भी मैं किसी तकनीकी सवाल के लिए सीएमएन को कॉल करता हूं, तो वे तुरंत फोन उठाते हैं और मुझे सही जवाब देते हैं। हर उपकरण आपूर्तिकर्ता ऐसा नहीं करता। मशीन को सीएमएन के तकनीशियन ने स्थापित किया था और पांच महीने के संचालन में मशीन से संबंधित उत्पादन में कोई रुकावट नहीं आई है। मेरी टीम को टच स्क्रीन पीएलसी बहुत पसंद है, प्रशिक्षण के बाद इसका उपयोग करना बहुत आसान है।"

ले थी थान, हेल्थकेयर पैकेजिंग, वियतनाम
हमें अपनी पुरानी ASB ISBM मशीन के बदले एक नई मशीन की ज़रूरत थी, जिसके लिए हमें नए मोल्ड्स में दोबारा निवेश न करना पड़े। CMN ही एकमात्र ऐसा सप्लायर था जो हमारे मौजूदा मोल्ड सेट के साथ कम्पैटिबिलिटी की गारंटी दे सकता था। Y200-V4 ने मामूली समायोजन के साथ हमारे मौजूदा मोल्ड्स को स्वीकार कर लिया। हम 6 कैविटी वाली 30 मिलीलीटर PP फार्मास्युटिकल ड्रॉपर बोतलें बना रहे हैं और नेक फिनिश की गुणवत्ता हमारे GMP वैलिडेशन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। शुरुआत में मैं एक जापानी ब्रांड से एक चीनी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता पर स्विच करने को लेकर थोड़ा संशय में था, लेकिन Y200-V4 की इंजीनियरिंग गुणवत्ता ने हमें सचमुच आश्चर्यचकित कर दिया है। चौदह महीने हो गए हैं और हम इससे पूरी तरह संतुष्ट हैं।

कार्लोस मेंडेज़, केमिकल पैकेजिंग, मेक्सिको
हम कृषि रसायनों के लिए 500 मिलीलीटर से 2 लीटर आकार के पीईटी कंटेनर बनाते हैं। Y200-V4 को विशेष रूप से इसलिए चुना गया क्योंकि यह मोल्ड सेट बदलकर एक ही मशीन प्लेटफॉर्म पर दोनों आकारों को संभाल सकता है। CMN की बिक्री टीम ने हमारे उच्च-विस्कोसिटी वाले पदार्थों के लिए सही स्क्रू व्यास निर्धारित करने में बहुत मदद की। मशीन समुद्री माल ढुलाई द्वारा पहुंची और सभी पैकेजिंग सही सलामत थी। इस आकार की मशीन को मैक्सिकन सीमा शुल्क से निकालने में उम्मीद से थोड़ा अधिक समय लगा, लेकिन यह CMN की समस्या नहीं है। एक बार स्थापित और चालू होने के बाद, मशीन बहुत ही भरोसेमंद ढंग से चल रही है। हम उत्पाद की गुणवत्ता से संतुष्ट हैं और निवेश की प्रतिफलता हमारे व्यावसायिक अनुमान से कहीं अधिक तेजी से हुई है।

अन्ना पेट्रोवा, पर्सनल केयर पैकेजिंग, रूस
मैं कई घरेलू ब्यूटी ब्रांड्स के लिए बोतलें बनाने वाली एक कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग कंपनी का प्रबंधन करता हूँ। Y200-V4 मेरी मुख्य उत्पादन मशीन है, जो 80 मिली से 400 मिली तक की ट्राइटन और PETG कॉस्मेटिक बोतलों का उत्पादन करती है। ट्राइटन प्रोसेसिंग की क्षमता एक मुख्य कारण था जिसके चलते मैंने CMN को अन्य इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के मुकाबले चुना, जो केवल PET की गारंटी दे सकते थे। ट्राइटन बोतलों की पारदर्शिता उत्कृष्ट है और ब्रांड के ग्राहक इससे बहुत खुश हैं। PLC रेसिपी सिस्टम मोल्ड बदलने की प्रक्रिया को मेरी अपेक्षा से कहीं अधिक तेज़ बनाता है, पूरे उत्पाद को बदलने में कुल मिलाकर लगभग 40 मिनट लगते हैं। यह लचीलापन हमारे जैसे कॉन्ट्रैक्ट ऑपरेशन के लिए बेहद महत्वपूर्ण है। मैं इस मशीन को प्रदर्शन और कीमत के हिसाब से पाँच सितारे देता हूँ।

थॉमस वेबर, स्पेशलिटी पैकेजिंग, जर्मनी
एक यूरोपीय खरीदार के तौर पर, मुझे शुरू में एशियाई निर्माता से इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन मंगवाने को लेकर कुछ शंका थी, लेकिन CMN द्वारा बिक्री से पहले दी गई विस्तृत तकनीकी जानकारी, फ़ैक्टरी ऑडिट के नतीजे और वीडियो डेमो ने मेरी सारी शंकाएँ दूर कर दीं। Y200-V4 पूरी तरह से CE-मानक दस्तावेज़ों के साथ आई। हम प्रीमियम स्पिरिट्स बाज़ार के लिए PET और ABS में अनोखी डिज़ाइन वाली बोतलें और विशेष आकार के कंटेनर बना रहे हैं। यह मशीन हमारे पिछले उपकरणों की तुलना में जटिल ज्यामितियों को बेहतर ढंग से संभालती है। 11 महीने बाद भी, मशीन 96 प्रतिशत से अधिक की क्षमता पर चल रही है। जब भी हमें ज़रूरत पड़ी, वीडियो कॉल के ज़रिए तकनीकी सहायता तुरंत मिली। बहुत अच्छा निवेश।

अतिरिक्त जानकारी

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वाईजेएक्स