Y200-V4 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone (4-asemainen)
Y200-V4-yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone on erittäin tehokas muovisäiliöiden muovausprosessi, jota käytetään laajalti erittäin tarkkojen ja kysyttyjen onttojen muovituotteiden (esim. tuttipullot, vesipullot, lääkepullot, askartelu- ja erikoismuotoiset pullot, kosmetiikkapullot, jotka on valmistettu PET-, PETG-, PP-, PC-, Tritan-, PS-, ABS- tai PLA-muovista jne.) valmistuksessa. Sen ydinominaisuus on, että ruiskutus-, venytys- ja puhallusmuovausvaiheet suoritetaan jatkuvasti samassa laitteessa ilman välivaiheita, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tuotteen vakautta.
Y200-V4 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone
Y200-V4-yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone on erittäin tehokas muovisäiliöiden muovausprosessi, jota käytetään laajalti erittäin tarkkojen ja kysyttyjen onttojen muovituotteiden (esim. tuttipullot, vesipullot, lääkepullot, askartelu- ja erikoismuotoiset pullot, kosmetiikkapullot, jotka on valmistettu PET-, PETG-, PP-, PC-, Tritan-, PS-, ABS- tai PLA-muovista jne.) valmistuksessa. Sen ydinominaisuus on, että ruiskutus, venytys ja puhallusmuovaus suoritetaan jatkuvasti samassa laitteessa ilman välivaiheita, mikä parantaa huomattavasti tuotantotehokkuutta ja tuotteen vakautta. Aidosti yksivaiheisena ruiskutuspuhallusmuovauskoneena Y200-V4 poistaa uudelleenlämmitysjaksot kokonaan ja saavuttaa sykliajoja, jotka ovat jatkuvasti parempia kuin perinteisillä kaksivaiheisilla puhallusmuovauslaitteilla. Päivitätpä sitten vanhoja hydraulisia koneita tai etsit luotettavaa korvaajaa AOKI-ruiskutuspuhallusmuovauskoneille, Y200-V4 tarjoaa todistetun ja kustannustehokkaan ratkaisun.
Y200-V4 4-asemainen ISBM-kone on suunniteltu vaativiin tuotantoympäristöihin lääkkeiden, kosmetiikan, elintarvikkeiden ja juomien, henkilökohtaisen hygienian ja erikoispakkausten alalla. 4-asemaisella pyörivällä kääntöpöydällä, servopumppukäyttöisellä hydraulijärjestelmällä ja yhteensopivuudella japanilaisten AOKI 250 -muottisarjojen kanssa tämä ruiskuvalu-venytyspuhallusmuovauskone tarjoaa tarkan seinämän paksuuden hallinnan, jakolinjattomat pullopinnat ja jopa 12 onteloa sykliä kohden. CMN Transmission, johtavana ruiskuvalu-venytyspuhallusmuovauskoneiden valmistajana, tukee jokaista yksikköä kattavalla myyntiä edeltävällä, paikan päällä tapahtuvalla ja myynnin jälkeisellä teknisellä tuella. Y200-V4 on saatavana vakio-, servo- ja täyssähköisenä (EV) versiona, joten se on räätälöity ruiskuvalu-venytyspuhallusmuovauskoneratkaisu, joka soveltuu sekä GMP-lääkeympäristöihin, suuritehoisiin juomalinjoihin että erikoiskosmetiikkatuotantoon.

Vaihdettava merkki ja malli
| Vakiomalli | Y150-V4 | Y200-V4 | Y250-V4 |
![]() | Yhteensopiva japanilaisen ASB-12M:n kanssa | Yhteensopiva japanilaisen Aoki 250:n kanssa | Yhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH:n kanssa |
| Y150-V4-B | Y500-V3 | - | |
| Yhteensopiva japanilaisen Aoki 100:n kanssa | Yhteensopiva japanilaisen Aoki 500:n kanssa | - | |
| Hydraulinen puristus, hydraulinen ruuviruiskutus. | |||
| Servomalli | YS150-V4 | YS200-V4 | YS250-V4 |
![]() | Servokiinnitys, servoruuviruiskutus Korkea tarkkuus, matala energia, pitkäaikainen vakaus | ||
| Täyssähköinen malli | Y150-V4-EV | Y200-V4-EV | Y250-V4-EV |
![]() | Täysin sähkökäyttöinen, välttää öljykontaminaatiotuotteita. | ||
ISBM-koneidemme edut
1. Laatu on parempi. Japanissa puhallusmuovauskoneilla valmistetuissa muovipulloissa on jakoviiva. Kahden muotin keskellä kummallakin puolella on muovinen kohouma, joka aiheuttaa jäljen. Muottimme ovat kuitenkin erittäin tarkkoja, ja jälki on täysin näkymätön.
2. Tuotantomme on nopeaa, ja käytämme paljon ruuviratkaisuja ja olemme erittäin nopeita. Japanissa pystymme tuottamaan neljä muovipulloa kerrallaan, kun taas me pystymme kuusi.
3. Säästä energiaa. Koneemme kuluttavat 15%–25% vähemmän energiaa kuin Japanissa, Euroopassa ja Yhdysvalloissa olevat laitteet.
4. Hydraulisten ja pneumaattisten komponenttien korvaamiseksi on otettu käyttöön laaja valikoima sähköisiä ohjaustekniikoita. Esimerkiksi Japanissa pohjaleikkuumekanismissa käytetyt pneumaattiset komponentit on korvattu servomoottoreilla, ja servomoottoreiden nopeus on kaksinkertaistunut. Lääketeollisuudessa ja muilla aloilla voidaan käyttää täysin servomoottoreita ilman hydraulijärjestelmiä, mikä varmistaa GMP-standardien noudattamisen ja toiminnan öljyttömässä ja saasteettomassa ympäristössä.
Tuotteen tekniset tiedot
| Tuote | Yksikkö | Tekniset tiedot | |||||||||||
| Nimi | Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovaus Kone (4-asemainen) | ||||||||||||
| Malli | Y200-V4 (Yhteensopiva japanilaisen Aoki 250 -mallin kanssa) | ||||||||||||
| Valmistaja | CMN-lähetys | ||||||||||||
| Materiaali | PET/PETG | ||||||||||||
| Ruuvin halkaisija | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| Teoreettinen ruiskutustilavuus | CM³ | 188 | 310 | 380 | 480 | ||||||||
| Ruuvin pyörimisnopeus (RPM) | kierrosta minuutissa | 270 | 180 | 150 | 150–220 | ||||||||
| Ruiskutuspuristusvoima | KN | 300 | |||||||||||
| Puhalluspuristusvoima | KN | 200 | |||||||||||
| Moottorin teho | KW | 49.2 | |||||||||||
| Lämmitysteho | KW | 10 | |||||||||||
| Puhallusilmanpaine | MPa | 2.0-3.5 | |||||||||||
| Jäähdytysveden paine | MPa | 0.4-0.6 | |||||||||||
| Koneen öljynjäähdyttimen vedenpaine | MPa | 0.3-0.4 | |||||||||||
| Koneen öljynjäähdyttimen veden lämpötila | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| Jännite | V | 370-400 | |||||||||||
| Koko (P*L*K) (P*L*K) | MM | 4800x2000x3200 | |||||||||||
| Paino | T | 13 | |||||||||||
| Tuotteen mitat | |||||||||||||
| Tuotteen määrä | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| Pullon halkaisija (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| Pullon korkeus (K) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||||||
| Kaulan halkaisija (E) | MM | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 | ||
| Pullon enimmäistilavuus (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| Pullon enimmäispaino (W) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
Koneen parametri
| Yhteensopiva malli: | |
| Ruuvin halkaisija: | 50 mm (valinnainen) |
| Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti: | 310 g |
| Ruiskutuspuristusvoima: | 300 kN |
| Ylämuotin isku: | 460 mm |
| Alempi muotin isku: | 210 mm |
| LÄMPÖTILA. Ydiniskun säätö: | 250 mm |
| LÄMPÖTILA, joka säätää sylinterin iskua: | 250 mm |
| Noutoisku: | 175 mm |
| Puhalluksen puristusvoima: | 200 kN (yksi puoli) |
| Puhallusytimen isku: | 300 mm |
| Puhallusmuotin isku: | 75+75 mm |
| Öljysäiliön tilavuus: | 300 litraa |
| Koko (P × L × K): | 4,8 * 2 * 3,2 m |
| Paino: | 13T |
Tekninen standardi
| Servo-ohjausjärjestelmä: | Käytetään kolmea servopumppujärjestelmää. |
| Servomoottorin teho: | Innovance/WEICHI-servomoottorin teho: 49,2KW. |
| Tietokoneen ohjausjärjestelmä: | Inovance/MiRLE PLC:n käyttö. |
| Levysoittimen käyttö: | Kääntölava on varustettu japanilaisella Yaskawa-servomoottorilla tai WEICHI-servomoottorilla, jossa on taiwanilainen TSUNTIEN-reduktori. |
| Korkeapaineventtiili: | Käyttämällä amerikkalaista Parker-korkeapaineventtiiliä. |
| Ilmasylinteri: | Aitak-ilmasylinterin käyttö. |
| Lämpötilan säätö: | Käyttämällä integroitua ohjausrasiaa lämpötilan säätöön, joka on erittäin tarkka, vakaa ja helppokäyttöinen; vaihtoehtoisesti voit valita järjestelmän sisäänrakennetun lämpötilan säätöjärjestelmän. |
| Hydraulinen paineensäätöventtiili: | Käytetään Taiwanin, Kiinan, YUKENin hydraulista paineensäätöventtiiliä. |
| Ruuvilämmitys: | Ruuvia lämmitetään nano-kaukoinfrapunaenergiaa säästävällä lämmitysrenkaalla (10 kW). |
| Puhallusmuovausrakenne: | Puhallusmuovausrakenne käyttää hydraulisylinteriä tai kaksoisservomoottorilla varustettua muotinkiinnitysjärjestelmää, jossa on korkeapainekompensointitoiminto. |
| Ruiskutusyksikkö: | Ruiskutusyksikköä ohjataan yhdellä sylinterillä. Sulatusmoottoria voidaan ohjata joko hydraulisesti tai servomoottorilla. |
| Koneen kokonaisteho: | Koneen kokonaisteho: 59,2 kW. |
Y200-V4 One Step ISBM -koneen tärkeimmät edut
1. Energiatehokas: Säästöt jopa 40%
Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone pitää aihiot alkuperäisessä muovauslämpötilassaan koko prosessin ajan, mikä poistaa kokonaan kaksivaiheisten järjestelmien vaatiman energiaintensiivisen toissijaisen uudelleenlämmitysvaiheen. Tämä lämmönpidätysetu vähentää sähkönkulutusta jopa 40% verrattuna perinteisiin uudelleenlämmityspuhallusmuovauslinjoihin, mikä alentaa suoraan käyttökustannuksia ja hiilijalanjälkeä suurten tuotantomäärien sarjoissa.
2. Erinomainen suorituskyky kaksiaksiaalisen suuntautumisen ansiosta
Tämän PET-ruiskutuspuhallusmuovauskoneen integroitu venytysvaihe pakottaa polymeeriketjut suuntautumaan samanaikaisesti sekä aksiaali- että vannesuuntaan. Tämä kaksiaksiaalinen molekyyliorientaatio parantaa merkittävästi jokaisen valmistetun pullon puristuskestävyyttä, kaasunsulkuominaisuuksia, iskunkestävyyttä ja optista kirkkautta. Tuloksena on kevyempiä ja vahvempia säiliöitä, jotka täyttävät tiukimmatkin kosmetiikka-, lääke- ja elintarvikepakkaussovellusten laatustandardit.
3. Korkea tarkkuus ja mittapysyvyys
Inovance/MiRLE PLC -ohjauksen ja servopumppuhydrauliikan ohjaama koko prosessin automatisointi minimoi ihmisen puuttumisen jokaiseen tuotantovaiheeseen. Y200-V4 saavuttaa poikkeuksellisen toistettavuuden seinämän paksuudessa, kaulan viimeistelyssä ja pullon painossa, mikä tekee siitä ihanteellisen massatuotantoympäristöihin, joissa tasaisesta laadusta ei tingitä. Integroitu reaaliaikainen valvonta vähentää hylkymääriä ja tukee saumatonta GMP- ja elintarviketurvallisuusstandardien noudattamista lääke- ja juomateollisuudessa.
4. Korkea materiaalien hyödyntämisaste ja vähäinen jäte
Koska esimuotin geometriaa ohjataan tarkasti ruiskutusvaiheesta lähtien, materiaalin jakautuminen valmiin pullon seinämään on erittäin tasaista. Tämä lähes jätteetön lähestymistapa tarkoittaa, että yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone toimii huomattavasti pienemmällä leikkausjätteellä kuin suulakepuhallusmuovausvaihtoehdot, mikä vähentää raaka-ainekustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Kaksiaksiaalisen orientaation mahdollistamat ohuemmat ja vahvemmat seinämät mahdollistavat hartsisäästöt entisestään rakenteellisesta eheydestä tinkimättä.
5. Alhaiset käyttökustannukset ja kompakti koko
Y200-V4 ISBM -kone yhdistää ruiskutuksen, lämpötilan säädön, venytyksen, puhalluksen ja poiston yhteen 4,8 x 2,0 x 3,2 metrin kokoiseen ja vain 13 tonnia painavaan tilaan. Tämä kompakti rakenne minimoi tehtaan lattiapinta-alan vaatimukset ja samalla alentaa työvoimakustannuksia täysautomaation avulla. Pienempi energiankulutus, vähentynyt hylky, vähemmän käyttäjiä ja virtaviivaistettu toimitusketju tekevät tästä ruiskupuhallusmuovauskoneesta yhden kustannustehokkaimmista ratkaisuista keskisuurten ja suurten muovipullojen valmistajille maailmanlaajuisesti.
6. Suora korvaaja AOKI ISBM -koneille
Japanilaisen AOKI 250 -mallin yhteensopivaksi korvaajaksi suunniteltu Y200-V4 hyväksyy olemassa olevat AOKI-muottisetit ilman muutoksia, mikä suojaa olemassa olevaa työkaluinvestointiasi. Muottiontelomme on tarkkuuskoneistettu, jotta kilpaileville japanilaisille ja eurooppalaisille ISBM-koneille tyypillinen näkyvä jakolinjan ulkonema poistuu, mikä tuottaa täysin saumattoman pullopinnan. CMN:n AOKI-ruiskutus-venytyspuhallusmuovauskoneiden korvaaja tarjoaa erinomaisen tuoton 15-25% alhaisemmalla energiankulutuksella, sillä se tuottaa jopa 6 pulloa sykliä kohden, kun taas japanilaiset vastaavat koneet tuottavat 4.

Toimintaperiaate
VAIHE 1: Ruiskutusprosessi
Ruiskutusprosessi on koko syklin alkuvaihe. Sula muovi, kuten PET-hartsi, ruiskutetaan esimuottimuottiin ja sulatetaan virtaavaksi muovisulatteeksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Ruiskutusnopeuden, ruiskutuspaineen ja muotin lämpötilan tarkka säätö varmistaa, että muovisula saavuttaa erinomaisen juoksevuuden ja onteloiden täyttökyvyn, jolloin se täyttää muotin tasaisesti ja kokonaan halutun esimuottimuodon ja seinämän paksuusjakauman saavuttamiseksi. Y200-V4:n 300 kN:n ruiskutuspuristusvoima takaa hermeettisesti suljetun muotin ontelon kaikkina aikoina estäen puristumisen ja mittavaihtelut.
VAIHE 2: Venyttelyprosessi
Ruiskuvalettu aihio siirretään pyörivällä kääntöpöydällä lämpötilan säätöasemalle, jossa se pidetään optimaalisessa venytyslämpötilassa ilman ulkoista uudelleenlämmitystä. Tämä on yksi yksivaiheisen ISBM-koneen prosessin energiaeduista. Venytyssauva pidentää sitten aihiota pituussuunnassa puhallusasemalla, suuntaaen polymeeriketjut aksiaalisesti. Lämpötilaa säätelevän ydiniskun (250 mm) ja sylinterin iskun (250 mm) tarkka hallinta varmistaa mittapysyvyyden ja pinnanlaadun minimoiden sameuden ja sisäisen jännityksen valmiissa säiliössä.
VAIHE 3: Puhallusprosessi
Aksiaalisen venytyksen jälkeen aihio asetetaan puhallusmuottiin ja 2,0–3,5 MPa:n korkeapaineinen paineilma puhaltaa pehmennetyn aihion säteittäisesti muotin ontelon seinämiä vasten. Tämä samanaikainen kaksiaksiaalinen suuntaus kohdistaa polymeeriketjut molempiin suuntiin, jolloin syntyy lopullinen pullon muoto, jolla on parempi mekaaninen lujuus, kaasuesteominaisuudet ja optinen kirkkaus. Y200-V4:n 200 kN:n puhalluspuristusvoima (yksi puoli) ja 300 mm:n puhallusytimen isku tukevat jopa 2 500 ml:n pulloja, kattaen koko valikoiman pienistä kosmetiikkapulloista suuriin vesipulloihin yhdellä konealustalla.
VAIHE 4: Jäähdytys- ja noutoprosessi
Puhalluksen jälkeen pullo jäähdytetään muotissa tarkkuusjäähdytyskanavien verkoston kautta. Kontrolloitu jäähdytysvesi 0,4–0,6 MPa:n paineella poistaa nopeasti lämmön pullon rungosta, jolloin muovi jähmettyy säilyttäen samalla tarkan lopullisen muotonsa, pintakäsittelynsä ja mittatarkkuutensa. Jäähdytyksen tasaisuutta ja kestoa hallitaan huolellisesti jäännösjännitysten ja vääntymisen minimoimiseksi. Automaattinen poistoasema (isku 175 mm) poistaa sitten valmiit pullot muotin ontelosta, jolloin sykli viimeistellään ja varmistetaan tuotteen turvallinen ja tasainen poisto ilman manuaalista käsittelyä.

Ruiskutuspuhallusmuovauskoneen sovellukset
Kosmeettinen pullo
Y200-V4 on erinomainen laite korkealaatuisten, saumattomien kosmetiikkapullojen valmistukseen PET-, PETG-, PC- ja Tritan-muoveista. Ensiluokkaiset ihonhoito-, hajuvesi-, meikkivoide- ja seerumipakkaukset vaativat virheetöntä pintakäsittelyä ja tarkkaa tilavuuden säätöä, ja molemmat saavutetaan tällä ruiskupuhallusmuovauskoneella. Tuotemerkit ympäri maailmaa luottavat CMN-laitteisiin korkealaatuisten kosmetiikkapullojen tuotannossa ilman jakolinjan jälkiä.
Lääkepullo
Lääkepakkaukset edellyttävät GMP-vaatimustenmukaisuutta, kemiallista inerttiyttä ja mittatarkkuutta. Täyssähköinen Y200-V4-versio (EV) poistaa hydrauliset öljyjärjestelmät kokonaan, mikä luo puhtaan ja öljyttömän tuotantoympäristön, joka sopii erinomaisesti tablettipulloille, siirappipulloille ja silmätippapulloille PP-, PC-, PET- ja PETG-muoveista. Servoohjattu tarkkuus varmistaa, että jokainen kaulapinta täyttää korkkien ja avaamattomuuden osoittavien sulkimien tiukat toleranssivaatimukset.
Kemiallinen pullo
Teollisuus- ja kotitalouskemikaalien pakkaukset edellyttävät erinomaisia suojaominaisuuksia liuottimia, happoja ja reaktiivisia aineita vastaan. Tämän yksivaiheisen ruiskupuhallusmuovauskoneen saavuttama kaksiaksiaalinen suunta parantaa merkittävästi PET- ja PETG-pullojen kemikaalienkestävyyttä ja rakenteellista jäykkyyttä, mikä tekee niistä sopivia voiteluaineiden, puhdistusaineiden, maatalouskemikaalien ja erikoisteollisuusnesteiden pakkaamiseen.
Juomapullo
PET-juomapullot vedelle, mehulle, hiilihapotetuille juomille ja urheilujuomille edustavat ISBM-koneiden suurinta maailmanlaajuista markkinaa. Y200-V4 tuottaa kristallinkirkkaita PET-pulloja, joilla on erinomaiset CO2-sulkuominaisuudet ja erinomainen yläkuormituslujuus pinoamis- ja täyttölinjasuorituskykyä varten, 200 ml:n kerta-annospakkauksista aina suuriin 2 500 ml:n säiliöihin asti, kaikki yhden koneen kokoonpanossa.
Astianpesuaine- ja pesuainepullo
Ergonomisesti muotoillut, puristusystävälliset PETG- ja PP-muovista valmistetut kotitalouksien puhdistuspullot valmistetaan tehokkaasti Y200-V4-alustalla. Koneen joustava muottijärjestelmä mahdollistaa pullojen ja kahvojen räätälöinnin, mikä mahdollistaa astianpesuaineiden, huuhteluaineiden ja monikäyttöisten puhdistusaineiden erilaiset pakkaukset. Tasainen seinämän paksuus varmistaa luotettavan puristustehon ja estää vuodot täytön ja kuljetuksen aikana.
Shampoopullo
Suurten volyymien shampoo-, hoitoaine- ja hiustenhoitopullojen tuotanto vaatii nopeita sykliaikoja, suunnittelun joustavuutta sekä tasaista väriä ja kirkkautta. Y200-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskone tukee PET-, PETG- ja PP-shampoopulloja 100 ml:sta 1 000 ml:aan. Koneen sileät ja etikettiystävälliset pinnat tukevat sekä itseliimautuvien että kutistekalvoetikettien kiinnittämistä vähittäismyyntipakkauksiin.
Käsienpesupullo
Ensiluokkaisten käsiensaippua- ja desinfiointipullojen on oltava sekä esteettisesti miellyttäviä että toiminnallisesti yhteensopivia pumppujen kanssa. Y200-V4:n kaulan tarkasti kierteitetyt pinnat varmistavat turvallisen ja vuotamattoman liitoksen voidepumppuannostelijoihin. Tritan- ja PCTG-hartsien käsittelymahdollisuus mahdollistaa lasinmaisten, BPA-vapaiden käsiensaippuapullojen valmistuksen, jotka ovat poikkeuksellisen naarmuuntumattomia ja läpinäkyviä vaativille kuluttajamarkkinoille.
Polttimon suojus ja erikoisosat
Tavallisten pullojen lisäksi Y200-V4-yksivaiheinen ISBM-konealusta käsittelee erikoisonttoja osia, kuten LED-lamppujen suojuksia, askartelupulloja, erikoismuotoisia pulloja ja tarkkaa sisägeometriaa vaativia teollisuussäiliöitä. Kyky käsitellä PC:tä ja Tritania erittäin kirkkaasti tekee siitä erityisen sopivan valaisimien diffuusorikuoriin ja koristeellisiin pakkauksiin, joissa optinen tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää.
![]() | ![]() |
| Lääkepullo | Kosmeettinen pullo |
![]() | ![]() |
| Juomapullo | Polttimon suojus |
Y200-V4 ISBM -koneiden ominaisuudet
1. Yhden vaiheen käsittely
Tämän yksivaiheisen ruiskupuhallusmuovauskoneen erottava ominaisuus on koneiden välisten välisiirtojen täydellinen poistaminen. Ruiskutus, lämpötilan hallinta, kaksiaksiaalinen venytyspuhallus ja tuotteen ulosotto tapahtuvat peräkkäin yhdellä neliasemaisella kääntöpöydällä, mikä säilyttää aihion lämmön ja lyhentää merkittävästi sykliaikoja, lattiatilan tarvetta ja käsittelyvaurioita kaksivaiheisiin järjestelmiin verrattuna.
2. Automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä
Inovance- tai MiRLE PLC -tietokoneohjausjärjestelmä hallitsee tämän ruiskutuspuhallusmuovauskoneen kaikkia toimintaparametreja intuitiivisen kosketusnäytöllisen käyttöliittymän kautta. Digitaalinen reseptien tallennus, reaaliaikainen hälytysten valvonta, automatisoidut käynnistyssekvenssit ja prosessitrendien kirjaus takaavat tasaisen laadukkaan tuotannon ja minimoivat käyttäjäriippuvuuden, mikä tukee lean-tuotantoa suurten volyymien tuotantolaitoksissa.
3. Servokäyttöinen järjestelmä
Kolme servopumppujärjestelmää ja Yaskawan tai WEICHIn servomoottorit ohjaavat Y200-V4:n kääntöpöydän indeksointia, muotinpuhallusmuotin kiinnitystä (valinnainen) ja ruiskutusyksikön toimintoja. Servo-ohjaus tarjoaa nopean ja tarkan liikkeen huomattavasti pienemmällä energiankulutuksella tyhjäkäynnillä ja matalan kuormituksen vaiheissa, mikä vähentää kokonaistehonkulutusta 15-25% verrattuna vastaavien japanilaisten ISBM-konemallien kiinteätilavuuksisiin hydraulijärjestelmiin.
4. Pystysuuntainen työskentelytila
Y200-V4 toimii pystysuorassa muotinavaajatilassa, jossa ruiskuvalu avautuu ja sulkeutuu pystysuoraan vaakasuoran sijaan. Tämä pystysuora työskentelyasetelma on optimaalinen monipesäisille ISBM-muottirakenteille, sillä se mahdollistaa painovoiman avustavan aihion poistoa, vähentää aihion muodonmuutoksen riskiä siirron aikana ja mahdollistaa koneen kompaktimman kokonaisjalanjäljen verrattuna vaakasuoraan toimintaan perustuviin vastaaviin laitteisiin.
5. Kompakti koneen rakenne
4 800 x 2 000 x 3 200 mm:n kokoinen ja 13 tonnia painava Y200-V4 ISBM -kone tarjoaa suurten formaattien tuotantokapasiteetin huomattavan kompaktissa teollisessa tilassa. Integroitu rakennesuunnittelu minimoi asemien väliset etäisyydet, mikä vähentää lämpöhäviöitä ja mekaanista välystä, kun taas vahvistettu koneen jalusta ja erittäin jäykkä runko säilyttävät mittapysyvyyden jatkuvien suurten puristusvoimien aikana pitkien tuotantoaikataulujen aikana.
6. Yksi muotti, jossa on useita onteloita
Y200-V4 tukee jopa 12 samanaikaista onteloa sykliä kohden, mikä mahdollistaa pienten pullojen (20 ml, halkaisija 26 mm) suuren volyymin tuotannon yhdestä muottisarjasta. Monionteloiset työkalut alentavat merkittävästi tuotantokustannuksia yksikköä kohden, ja CMN:n tarkkuusmuotinvalmistus varmistaa onteloiden välisen painon ja mittojen yhdenmukaisuuden, mikä on kriittistä automaattisen täyttö-, korkkimis- ja etiketöintilinjan suorituskyvylle tämän ruiskupuhallusmuovauskoneen jälkeen.
7. Erilaiset tuotemuovaustyypit
Y200-V4 soveltuu poikkeuksellisen laajaan valikoimaan pullojen muotoja ja kokoja: 20 ml:n pienikaulaisista injektiopulloista 2 500 ml:n leveäsuisiin purkkeihin, pallomaisista craft-pulloista lieriömäisiin lääkesäiliöihin. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen räätälöidyn ruiskupuhallusmuovauskoneen sopimuspakkausten valmistajille, jotka palvelevat useita teollisuudenaloja yhdeltä tuotantolinjalta.
8. Laaja raaka-aineiden yhteensopivuus
Toisin kuin monet pelkästään PET:hen rajoittuvat ISBM-koneet, Y200-V4 käsittelee PET:tä, PETG:tä, PP:tä, PC:tä, Tritania, PCTG:tä, PCT:tä, PE:tä, PLA:ta, ABS:ää, PS:ää ja muita teknisiä hartseja. Tämä laaja materiaaliyhteensopivuus yhdistettynä täysin sähköiseen (EV) öljyttömiin GMP-ympäristöihin tekee Y200-V4:stä monipuolisimman täyssähköisen ruiskuvalukoneratkaisun, joka on saatavilla yhdeltä ISBM-konevalmistajalta.

Ruiskutuspuhallusmuovauskone vs. ekstruusiopuhallusmuovauskone
Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM)
Ekstruusiopuhallusmuovaus on yksi yleisimmin käytetyistä puhallusmuovausmenetelmistä. Sula muoviputki, jota kutsutaan aihioksi, pursotetaan pystysuunnassa. Muotti puristuu aihion ympärille ja paineilma puhaltaa sen muotin seinämiä vasten. Tämä menetelmä tuottaa suuria, yksinkertaisia onttoja osia, kuten pulloja ja säiliöitä. Valmistajat valitsevat EBM:n sen alhaisempien työkalukustannusten ja suuren volyymin osien nopean tuotantonopeuden vuoksi. Prosessi tuottaa kuitenkin enemmän aihiosta leikattua ylijäämämateriaalia ja tarjoaa suhteellisesti vähemmän hallintaa seinämän paksuuden tasaisuuteen kuin ruiskutuspohjaiset prosessit.
Ruiskutuspuhallusmuovaus (ISBM)
Y200-V4-koneessa käytettävä ruiskutusvenytyspuhallusmuovaus lisää hallitun aksiaalisen venytysvaiheen aihion ruiskutuksen jälkeen. Venytyssauva pidentää aihiota pituussuunnassa ennen kuin paineilma täyttää sen säteittäisesti, mikä luo kaksiaksiaalisen molekyyliorientaation. Tämä kaksisuuntainen orientaatio parantaa merkittävästi vetolujuutta, iskunkestävyyttä, kaasusulun suorituskykyä ja optista kirkkautta. Ruiskutusvenytyspuhallusmuovauskoneen prosessi on ensisijainen valinta korkealaatuisille PET-juoma-, kosmetiikka- ja lääkepakkauksille, joissa sekä suorituskyky että estetiikka ovat kriittisiä.
Vertailutaulukko: ISBM vs. EBM vs. IBM
| Käsitellä | Määrittelevät ominaisuudet | Toimintaperiaate | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|
| Ekstruusiopuhallusmuovaus | Puristettu sula aihio kiinnitettynä muottiin ja puhallettu täyteen | Parison puristettu, muotti puristaa ja tiivistää, ilma täyttyy seiniä vasten | Suuret yksinkertaiset ontot osat; alhaisemmat työkalukustannukset; enemmän romua |
| Ruiskupuhallusmuovaus (IBM) | Ruiskuvalettu esimuotti siirretään puhallusmuottiin täyttöä varten | Esimuovataan ruiskuvaletaan, siirretään ja puhalletaan lopulliseen muotoonsa | Pienet tarkat osat; lääketeollisuus; korkeammat työkalukustannukset |
| Venytyspuhallusmuovaus | Aksiaalinen venytyssauva pidentää aihiota ennen puhallusta | Esimuotti venytetty aksiaalisesti tangolla, sitten täytetty; kaksiaksiaalinen suunta | Kaksiaksiaalisesti suuntautunut PET; parannettu lujuus ja kirkkaus |
| Ruiskutuspuhallusmuovaus (Y200-V4) | Kaikki kolme vaihetta yhdessä koneessa; kaksiaksiaalinen suuntaus; ei uudelleenlämmitystä | Ruiskutus + venytys + puhallus yhdessä jatkuvassa prosessissa ilman siirtoa | PET/PETG kosmetiikka-, juoma- ja lääketeollisuus; energiansäästö jopa 40% |
Tuotantonopeuden vertailu
| ISBM-kone | Korkea (jopa 6 pulloa/sykli) |
| Ruiskupuhallusmuovaus | Korkea (valmiiksi muodostetut syklit) |
| Ekstruusiopuhallusmuovaus | Hitaampi (aihion pursotus) |
| Kaksivaiheinen SBM | Kohtalainen (ylimääräinen lämmitysvaihe) |
Mekaanisen lujuuden vertailu
| Aspect | ISBM | EBM | IBM |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus | Korkea | Kohtalainen | Hyvä |
| Iskunkestävyys | Korkea | Kohtalainen | Hyvä |
| Painonpudotuspotentiaali | 10-15% sytytin | Vähemmän | Vähemmän |
Materiaalien yhteensopivuus
| Käsitellä | Primaariset polymeerit |
|---|---|
| ISBM | PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA |
| EBM | PE, PP, ABS, PETG, PVC, nailon |
| IBM | PP, PET, PE, PC pienille osille |

Yhteensopivat raaka-aineet
LEMMIKKI
Polyeteenitereftalaatti on PET-ruiskutuspuhallusmuovauskoneen ensisijainen hartsi. PET tarjoaa erinomaisen kirkkauden, korkean CO2-eston, erinomaisen vetolujuuden kaksiaksiaalisen orientaation jälkeen ja todistetusti turvallisen koskettaa elintarvikkeita. Käytetään vesi-, juoma-, mauste- ja kosmetiikkapulloissa, jotka edellyttävät kristallinkirkasta läpinäkyvyyttä ja rakenteellista eheyttä.
PETG
PETG tarjoaa lasimaisen kirkkauden ja erinomaisen iskunkestävyyden verrattuna tavalliseen PET-muoviin. Se on amorfista eikä kiteydy prosessoinnin aikana, joten se sopii erinomaisesti monimutkaisten pullojen muotoihin. PETG:tä käytetään laajalti korkealaatuisissa kosmetiikka-, hygienia- ja erikoiselintarvikepakkauksissa, joita valmistetaan ISBM-koneilla.
PP
Polypropeeni on ensisijainen materiaali lääke- ja lääketieteellisiin pakkauksiin erinomaisen kemikaalienkestävyytensä, autoklaavisteriloitavuutensa ja tiukkojen terveydenhuollon määräysten noudattamisensa ansiosta. Tällä yksivaiheisella ruiskupuhallusmuovauskoneella tuotettu PP on läpinäkyvä, saranoiden kestävä ja kestää monenlaisia farmaseuttisia yhdisteitä.
Tietokone
Polykarbonaatti tarjoaa poikkeuksellisen iskunkestävyyden, lämmönkestävyyden ja optisen läpinäkyvyyden. Y200-V4 ISBM -koneella käsiteltyjä PC-pulloja käytetään tuttipulloissa, uudelleenkäytettävissä vesipulloissa, lääkinnällisten laitteiden koteloissa ja erikoisteollisuudessa, joiden on kestettävä toistuvia mekaanisia rasituksia ja sterilointisyklejä.
Tritan
Tritan on Eastmanin edistynyt kopolyesteri, joka on täysin BPA-vapaa, lasinkirkas, kestää konepesun astianpesukoneessa ja on erinomainen naarmuuntumisenkestävyys. Kun sitä käsitellään räätälöidyllä ruiskupuhallusmuovauskoneella, kuten Y200-V4:llä, Tritanista valmistetaan ensiluokkaisia pulloja terveystietoisille kuluttajille, vauvantuotteita ja uudelleenkäytettäviä juomalaseja.
PCTG
PCTG yhdistää PETG:n kirkkauden ja prosessoitavuuden parannettuun kestävyyteen, joka lähestyy polykarbonaatin suorituskykyä. Tätä kopolyesteriä käytetään korkealaatuisissa kosmetiikka- ja hygieniapakkauksissa, joilta edellytetään erinomaista iskunkestävyyttä ja korkeaa pintakiiltoa. Se valmistetaan tehokkaasti Y200-V4-yksivaiheisella ISBM-koneella ilman öljyn kontaminaatioriskiä.
PCT
Polysykloheksyleenidimetyleenitereftalaatti tarjoaa erinomaisen lämmönkestävyyden verrattuna tavanomaisiin PET- ja PETG-muoveihin, minkä ansiosta se soveltuu kuumatäyttöpakkaussovelluksiin, joissa pullojen on säilytettävä muotonsa korkeissa täyttölämpötiloissa. Tällä ruiskupuhallusmuovauskoneella käsitelty PCT säilyttää mittapysyvyytensä vaativissa elintarvike- ja juomapakkausprosesseissa.
Tuotekehitys
Eri laatuluokissa (HDPE, LDPE) oleva polyeteeni tarjoaa erinomaisen kemikaalienkestävyyden, joustavuuden ja soveltuvuuden elintarvikekontaktiin alhaisin kustannuksin. Kun sitä prosessoidaan tällä IBM:n konealustalla ruiskupuhallusmuovausmenetelmällä, PE sopii ihanteellisesti pieniin lääkepulloihin, puristettaviin putkiin ja teollisuussäiliöihin, jotka vaativat hyvää kosteussulkua ja laajaa kemikaaliyhteensopivuutta.
PLA
Polymaitohappo on biopohjainen, kompostoituva hartsi, joka on peräisin uusiutuvista kasvilähteistä. Y200-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskoneella käsitelty PLA tukee ympäristöystävällisiä pakkausaloitteita tuotemerkeille, jotka ovat sitoutuneet vähentämään öljypohjaisen muovin käyttöä. PLA-pullot ovat kirkkaita ja jäykkiä lyhytaikaisiin elintarvike-, juoma- ja kosmetiikkasovelluksiin.
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Käyttöohjeet
1. Käynnistystä edeltävä tarkastus ja apuohjelman varmennus
Ennen jokaista tuotantovuoroa käyttäjien on varmistettava, että jäähdytysveden virtauspaine on 0,4–0,6 MPa, koneen öljynjäähdyttimen vesi kiertää 0,3–0,4 MPa:n paineella ja lämpötilan ollessa alle 25 °C, paineilman syöttö on saatavilla 2,0–3,5 MPa:n paineella ja sähkönsyöttö on vakaa 370–400 V:n kolmivaihejännitteellä. Hydrauliöljyn tason on oltava 300 litran öljysäiliön tarkastuslasin alueella. Koneen käyttö alhaisella tai likaisella öljyllä vahingoittaa servopumppua ja mitätöi laitteen takuun.
2. Ruuvi- ja tynnyrilämpötilan hallinta
Anna nano-kaukoinfrapunalämmitysrenkaan lämmittää ruuvi ja sylinteri täyteen käyttölämpötilaan ennen minkään ruiskutussyklin aloittamista. PET-prosessoinnissa sylinterin lämpötilat vaihtelevat tyypillisesti 260 °C:sta 290 °C:een hartsilaadusta riippuen. Älä koskaan aloita ruuvin pyörittämistä tai ruiskutusta, kun sylinterin lämpötila on alle vähimmäisasetusarvon, koska tämä aiheuttaa liiallista vääntömomenttia ruuvimoottorille ja voi aiheuttaa hartsin hajoamista, mustia täpliä tai mekaanisia vaurioita ruiskutusyksikön osille.
3. Muotin asennus ja puristusvoiman kalibrointi
Muotteja asennettaessa tai vaihdettaessa on noudatettava tarkasti CMN:n muotin asennusmenettelyä ja kaikkien muotin kiinnityspulttien kiristysmomentteja. Ruiskutuspuristusvoima 300 kN ja puhalluspuristusvoima 200 kN on kalibroitava ja tarkistettava PLC-parametrinäyttöjen avulla ennen tuotannon aloittamista. Älä koskaan yritä ylittää nimellispuristusvoimaa, sillä se voi aiheuttaa muotin vaurioitumisen, jakolinjan halkeamisen ja vaarallisen rasituksen tämän ruiskupuhallusmuovauskoneen rungolle.
4. Paineilman laatu ja puhalluspaineen turvallisuus
2,0–3,5 MPa:n paineen alla käytettävän korkeapainepuhallusilman on oltava kuivaa, öljytöntä ja vähintään 1 mikronin suodatusta, jotta estetään pullon sisäpuolen kontaminaatio ja korkeapaineilmapiirien korroosio. Tarkasta Airtak-ilmasylinterit ja Parkerin korkeapaineventtiilit määräaikaishuollon välein kulumisen, vuotojen tai suorituskyvyn heikkenemisen varalta. Älä koskaan poista käytöstä tai ohita mitään tämän ISBM-muottiruiskutuskoneen korkeapaineilmapiirin paineenalennusventtiiliä, sillä äkillinen ylipaineistus voi aiheuttaa katastrofaalisen muotin tai koneen vikaantumisen.
5. Levysoittimen ja aseman turvallisuusprotokollat
Yaskawan tai WEICHIn servokäyttöinen kääntöpöytä pyörii suurella nopeudella tuotantosyklien aikana. Älä koskaan koske kääntöpöydän alueelle, kun kone on automaattisessa tai puoliautomaattisessa tilassa. Kaikkien turvasuojien ja lukituskytkimien on oltava täysin toimintakunnossa ennen tuotannon aloittamista. Jos jokin suojus ohitetaan huollon vuoksi, kone on asetettava manuaalitilaan ja vahvistettava, että kaikkien hydraulipiirien varastoitu paine on nolla, ennen kuin käyttäjä siirtyy koneen työskentelyalueelle.
6. Määräaikainen ennaltaehkäisevä huolto-ohjelma
Ota käyttöön Y200-V4 ISBM -koneelle strukturoitu ennaltaehkäisevä huolto-ohjelma, joka sisältää päivittäiset hydrauliikkaöljyn tason ja lämpötilan tarkastukset, YUKEN-paineensäätöventtiilien ja Parkerin korkeapaineventtiilien tiivisteiden viikoittaisen tarkastuksen, kaikkien kääntölaakereiden ja ohjausholkkien kuukausittaisen voitelun sekä vuosittaisen hydrauliikkaöljyanalyysin ja suodattimen vaihdon. Johdonmukainen huolto pidentää servopumpun käyttöikää, ylläpitää PLC:n kalibrointitarkkuutta ja varmistaa, että tämä ruiskuvalukone tuottaa jatkuvasti nimellistuotantotehon koko käyttöikänsä ajan.

Yleisiä ongelmia venytyspuhallusmuovausprosessissa
1. Helmiäishohto ja utuisuus
Helmiäishohto näkyy pullon sisällä valkoisina tai maitomaisina läiskinä, jotka johtuvat ylivenytyksestä tai liian alhaisesta esimuotin lämpötilasta. Pullon ulkopuolelle muodostuu sameutta, kun PET ylikuumenee, mikä laukaisee kiteytymisen ja samean ulkonäön. Molemmat viat heikentävät visuaalista laatua ja voivat heikentää mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee pulloista epäluotettavia premium-pakkauksiin. Y200-V4-laitteessa tämä voidaan korjata kalibroimalla lämpötilan säätöaseman asetukset uudelleen ja vähentämällä venytyssauvan nopeutta hartsin ominaisuuksien mukaiseksi.
2. Riittämätön yläkuorman kesto
Riittämättömän yläkuormituslujuuden omaavat pullot romahtavat pinoamis- tai täyttöpaineen alaisena. Tämä vika johtuu yleensä epätasaisesta seinämän paksuuden jakautumisesta, joka johtuu väärästä aihion suunnittelusta tai venytyssauvan ajoituksesta ruiskuvalukoneessa. Ohuet sivuseinäosat nurjahtavat puristuskuormituksen alla, mikä voi aiheuttaa tuotteen kontaminaatiota ja lisätä hylkyprosenttia. Ratkaisuihin kuuluvat aihion geometrian optimointi, venytyspuhallusparametrien säätäminen ja muotin jäähdytyksen tasaisuuden tarkistaminen seinämän paksuuden tasaisen jakautumisen saavuttamiseksi.
3. Keinuvipu pohjassa
Keinuvian vuoksi pullot voivat heilua tai kaatua tasaisilla pinnoilla, mikä aiheuttaa vakavia ongelmia hyllyesittelyssä ja täyttölinjan toiminnassa. Epätasainen muotin jäähdytys tai riittämättömästi jäähdytetty pullon pohja johtaa paikalliseen kutistumiseen ja pohjan muodonmuutokseen muotista poiston jälkeen. Y200-V4-mallissa keinuvivun pohjaongelmat voidaan ratkaista tarkistamalla, että jäähdytysveden virtaus on tasapainossa kaikkien muotin jäähdytyskanavien välillä ja että pohjan jäähdytysaika on riittävä suhteessa PLC-ohjausjärjestelmässä asetettuun syklinopeuteen.
4. Pudotuksesta johtuva vika
Pullojen halkeaminen tai särkyminen standardin 1,2 metrin pudotuskokeen jälkeen osoittaa riittämätöntä kaksiaksiaalista orientaatiota tai materiaalin jakautumista. Huono orientaatio johtuu yleensä epäoptimaalisista venytyssuhteista tai väärästä aihion lämpötilasta tässä ISBM-koneessa. Venytyssauvan nopeuden lisääminen, puhallusajoituksen optimointi venytyksen valmistumiseen nähden ja aihion seinämän tasaisen paksuuden varmistaminen ruiskutusvaiheesta lähtien ovat keskeisiä korjaavia toimenpiteitä PET-ruiskutusvenytyspuhallusmuovauskoneiden iskunkestävyyden parantamiseksi.
5. Seinän paksuuden vaihtelut
Epätasainen seinämän paksuus luo heikkoja jännityskeskittymävyöhykkeitä, jotka voivat repeytyä täyttöpaineen alaisena tai kuljetuksen aikana, kun taas liian paksut vyöhykkeet tuhlaavat hartsia ja lisäävät yksikkökustannuksia. Y200-V4 ISBM -koneessa seinämän paksuuden vaihtelu johtuu tyypillisesti epäsymmetrisestä esimuotin ruiskutuksesta, väärästä ydinsauvan samankeskisyydestä tai epätasaisesta venytyssauvan kytkennästä. Yksittäisten pullonosien yksityiskohtainen painokartoitus ja TT-skannausanalyysi auttavat paikantamaan perimmäisen syyn kohdennettuja parametrikorjauksia varten.
6. Pintavauriot
Pintavirheet, kuten karheus, juovat, sameusläiskät ja likaantumisjäljet, heikentävät pullojen visuaalista vetovoimaa ja voivat häiritä etikettien tarttumista tai tiivistystä. Ruiskutuspuhallusmuovauskoneissa pintavirheet johtuvat yleensä muotin pinnan likaantumisesta, riittämättömästä tuuletuksesta muotin jakotasossa, hartsin hajoamisesta sylinterissä liiallisen viipymäajan vuoksi tai paineilman hiukkaskontaminaatiosta. Säännöllinen muotin kiillotus ja huolellinen ilmansuodatuksen huolto estävät useimmat pinnanlaatuongelmat.
7. Vuoto-ongelmat
Valmiiden pullojen vuodot voivat johtua puutteellisesta kaulapinnan tiivistyksestä, puhallusmuottiin jääneen ilman aiheuttamista mikrorei'istä, ohuista pohjaseinämistä tai pullon rungon hitsausliitosten vioista. Minkä tahansa erän vuoto on kriittinen laatuvirhe, joka voi aiheuttaa tuotteiden takaisinvetoja ja toimitusketjun häiriöitä. Y200-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskoneella vuotojen estäminen edellyttää huolellista ruiskutuspuristusvoiman kalibrointia, kaulapinnan ja muotin samankeskisyyden varmistamista ja näytteiden systemaattista paineenalennusvuototestausta tuotantolinjan välein.

Miksi valita CMN:n ruiskuvalukone?
CMN Transmission on ammattimainen ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistaja, joka pääasiassa harjoittaa automaattisten yksivaiheisten ruiskupuhallusmuovauskoneiden ja ruiskupuhallusmuovauskoneiden tutkimusta ja kehitystä, tuotantoa, myyntiä ja maailmanlaajuista kauppaa. Tuotevalikoimaamme kuuluvat ruiskupuhallusmuovauskoneet (IBM-koneet), ekstruusiopuhallusmuovauskoneet, yksivaiheiset ISBM-koneet, servo- ja täysin sähköiset ISBM-koneet sekä apukäsittelylaitteet, jotka palvelevat asiakkaita lääkkeiden, elintarvikkeiden ja juomien, kosmetiikan, kotitalouskemikaalien ja erikoisteollisuuspakkausten aloilla.
CMN Transmission kokoaa yhteen omistautuneen tutkimus- ja kehitystiimin, joka koostuu insinööreistä, joilla on syvällinen asiantuntemus sekä ruiskupuhalluskoneista että ruiskupuhallusmuottien suunnittelusta. Tiimimme yhdistetty teoreettinen tietämys ja käytännön valmistuskokemus mahdollistavat yksityiskohtaisen ja reagoivan myyntiä edeltävän teknisen konsultoinnin, asennustuen paikan päällä ja kattavan myynninjälkeisen palvelun, joka ulottuu jokaisen toimittamamme koneen koko käyttöiän ajaksi.
CMN:n tuotantokapasiteetti kattaa täyden valikoiman muovimateriaaleja, kuten HDPE:n, LDPE:n, PET:n, PETG:n, PP:n, PS:n, PPSU:n, PC:n, Tritanin, ABS:n, PLA:n, ympäristöystävälliset materiaalit, EVA:n ja PCTG:n. Se valmistaa 1 ml:n kokoisia astioita aina 1 000 ml:n kokoisiin astioihin kosmetiikka-, lääke-, elintarvike-, terveydenhuolto- ja teollisuuspakkaussovelluksissa. Tämä laaja materiaali- ja tuotevalikoima tekee CMN:stä todella kattavan ISBM-ruiskuvalumuottien toimittajan asiakkaille, joilla on monipuolinen tuotevalikoima.
CMN Transmission noudattaa yrityskehityksen filosofiaa, joka perustuu omavaraisuuteen, rehellisyyteen, käytännöllisyyteen, innovaatioon ja vastuullisuuteen. Tavoitteenamme on tarjota paras kustannus-laatusuhde yksivaiheisten ruiskuvalukoneissa. Tavoitteenamme on kattava toimitusketju puhallusmuovauskoneiden tuotantoon ja ammattitaitoinen huoltotiimi, jonka tekniset erinomaisuudet ja reagointikyky ovat asiakkaiden maailmanlaajuisesti tunnustamia. Jokainen CMN-kone rakennetaan kokonaisvaltaisena avaimet käteen -projektiratkaisuna, jonka avulla asiakkaat voivat siirtyä koneen toimituksesta täysimittaiseen tuotantoon yhden vastuullisen valmistuskumppanin tuella.
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Usein kysytyt kysymykset
K: Mitä eroa on yksivaiheisella ruiskupuhallusmuovauskoneella ja kaksivaiheisella ruiskupuhallusmuovauskoneella?
A: Yhden vaiheen ISBM-koneessa, kuten Y200-V4:ssä, ruiskuvalu, lämpötilakäsittely, venytyspuhallus ja ulosotto tapahtuvat kaikki yhdessä koneessa ilman aihioiden siirtämistä erillisten laitteiden välillä. Aihiot säilyttävät alkuperäisen muovauslämpönsä koko prosessin ajan, mikä eliminoi toissijaisen uudelleenlämmityksen tarpeen ja vähentää energiankulutusta jopa 40%:llä. Kaksivaiheinen prosessi erottaa aihioiden ruiskutuksen ja puhallusmuovauksen eri koneille, mikä vaatii uudelleenlämmitysuuneja ja aihioiden välivarastointia, mikä johtaa korkeampiin energiakustannuksiin, suurempaan lattiapinta-alaan ja lisälaaturiskeihin aihioiden siirron ja varastoinnin aikana.
K: Onko Y200-V4 suora korvaaja AOKIn ruiskuvalukoneille?
V: Kyllä. Y200-V4 on suunniteltu yhteensopivaksi japanilaisen AOKI 250 -mallin kanssa, ja se voidaan konfiguroida hyväksymään olemassa olevia AOKI 250 -muottisarjoja ilman merkittäviä muutoksia, mikä suojaa työkaluinvestointiasi. CMN tarjoaa myös muottien mukautuspalveluita muiden muottistandardien mukaiseksi. Vastaavaan AOKI-koneeseen verrattuna Y200-V4 voi tuottaa jopa 6 pesää sykliä kohden japanilaisen mallin neljään sijaan ja kuluttaa samalla 15–251 t vähemmän energiaa.
K: Mitä materiaaleja Y200-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskone voi käsitellä?
A: Y200-V4 on ensisijaisesti tarkoitettu PET- ja PETG-muoveille, mutta se on suunniteltu käsittelemään laajaa valikoimaa teknisiä kestomuoveja, kuten PP:tä, PC:tä, Tritania, PCTG:tä, PCT:tä, PE:tä, PLA:ta, ABS:ää ja PS:ää. Tietyille hartseille voidaan tarvita materiaalikohtaisia sylinterin lämpötilaprofiileja ja ruuvigeometrian valintoja. Täysin sähköinen sähkökäyttöinen versio soveltuu erityisen hyvin PP:n lääketeollisuuden prosessointiin GMP-ympäristöissä öljyttömän toimintansa ansiosta. Ota yhteyttä CMN Transmissioniin keskustellaksesi erityisistä materiaali- ja sovellusvaatimuksistasi räätälöityä ruiskuvalukoneen kokoonpanoa varten.
K: Kuinka monta pesää Y200-V4 ISBM -kone voi käyttää samanaikaisesti?
A: Y200-V4 tukee 1–12 onteloa sykliä kohden pullon koosta riippuen. Yksionteloiset kokoonpanot sopivat suurille pulloille, joiden tilavuus on jopa 2 500 ml ja rungon halkaisija 118 mm. Pienemmille pulloille monionteloiset muotit lisäävät merkittävästi läpivirtausta: 12-onteloinen kokoonpano tuottaa 20 ml:n pulloja, joiden kaulan halkaisija on 15 mm. Optimaalinen onteloiden lukumäärä riippuu pullon mitoista, tavoitellusta päivittäisestä tuotosta ja hartsin läpivirtauksesta suhteessa koneen teoreettiseen ruiskutustilavuuteen, joka on 188–480 cm³ valitusta ruuvin halkaisijasta riippuen.
K: Mikä on Y200-V4-yksivaiheisen ruiskupuhallusmuovauskoneen kokonaisvirrankulutus?
A: Y200-V4:n kokonaisasennettu teho on 59,2 kW, josta 49,2 kW:n teho tulee kolmesta servopumppujärjestelmästä ja 10 kW:n lämmitystehosta nano-kaukoinfrapunaruuvilämmitysrenkaasta. Todellinen käyntivirrankulutus on kuitenkin huomattavasti pienempi kuin asennettu kapasiteetti, koska servopumppujärjestelmät kuluttavat tehoa kuormituksen mukaan sen sijaan, että ne toimisivat jatkuvasti täydellä kapasiteetilla. Tämä ominaisuus johtaa 15-25% alhaisempiin todellisiin sähkökustannuksiin verrattuna vastaavan tehon omaaviin kiinteätilavuuksisiin hydraulisiin koneisiin.
K: Mitä eroa on Y200-V4 Standard-, Servo- (YS200-V4) ja täyssähköisillä (Y200-V4-EV) malleilla?
A: Vakiomallin Y200-V4 käyttää hydraulista kiinnitystä ja hydraulista ruuviruiskutusta, mikä tarjoaa vankan ja tehokkaan suorituskyvyn kilpailukykyiseen alkuinvestointiin. Servo YS200-V4 korvaa ruiskutuskiinnityksen ja ruiskutusruuvikäytön servomoottorijärjestelmillä, mikä parantaa tarkkuutta, vähentää energiankulutusta ja parantaa pitkän aikavälin vakautta. Täysin sähköinen Y200-V4-EV korvaa kaikki hydrauliset komponentit servosähköisillä käyttölaitteilla, mikä poistaa hydrauliöljyn kokonaan koneesta. EV-malli on ensisijainen valinta GMP-lääkeympäristöihin, puhdastiloihin ja elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuviin sovelluksiin, joissa öljykontaminaatioriski on poistettava kokonaan, mikä tekee siitä aidosti täyssähköisen ruiskutuspuhallusmuovauskoneen CMN-valikoimassa.
K: Tarjoaako CMN Transmission asennusta ja käyttäjien koulutusta paikan päällä?
V: Kyllä. CMN Transmissionin jälkimarkkinointipalveluihin kuuluu kokeneiden asennusinsinöörien lähettäminen koneiden asennukseen, käyttöönottoon ja ensimmäisen tuotantovaiheen tukeen asiakkaan tiloissa. Käyttäjäkoulutus kattaa PLC:n käytön, muotinvaihtomenettelyt, lämpötila- ja paineparametrien säädön, rutiinihuoltotehtävät ja perusvianmäärityksen. Koulutuksen kesto on tyypillisesti 5–10 päivää riippuen työmaan valmiusasteesta ja käyttäjän kokemustasosta. Asennuksen jälkeen on saatavilla etätukea videopuhelun kautta kaikkiin tuotannon aikaisiin teknisiin kysymyksiin.
K: Mikä on Y200-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskoneen pienin pullokoko?
A: Y200-V4 voi tuottaa jopa 20 ml:n tilavuuksisia pulloja, joiden rungon halkaisija on 26 mm, kaulan halkaisija 15 mm ja rungon korkeus 100 mm 12-pesäisessä muottikokoonpanossa. Pienet, suuren pesämäärän pullot sopivat ihanteellisesti lääkepulloihin, kosmeettisiin näytepulloihin ja erikoisruoka-aromipulloihin. Yksipesäisessä kokoonpanossa pullon enimmäiskoko on 2 500 ml, rungon halkaisija 118 mm ja korkeus 210 mm, mikä tekee tästä yksivaiheisesta ruiskupuhallusmuovauskoneesta yhden laajimmista saatavilla olevista kokoluokista 4-asemaisessa luokassa.
K: Voidaanko Y200-V4 konfiguroida räätälöidyksi ruiskupuhallusmuovauskoneeksi erikoispulloille?
V: Kyllä. CMN Transmissionilla on oma muottisuunnittelu- ja valmistusosasto, joka pystyy tuottamaan räätälöityjä ruiskuvalu-venytyspuhallusmuotteja erikoismuotoihin, kuten soikeisiin, litteisiin, fasetoituihin, epäsymmetrisiin ja kahvallisiin pulloihin. Räätälöidyt muottiprojektit alkavat asiakkaan pullopiirustuksista tai 3D-tiedostoista, joita seuraa DFM-analyysi, prototyyppien valmistus ja muotin testaus. CMN voi myös toimittaa räätälöityjä muotteja, jotka ovat yhteensopivia kilpailijoiden ISBM-konealustojen kanssa. Ota yhteyttä CMN:n tekniseen tiimiin keskustellaksesi räätälöityjen pullojen vaatimuksista.
K: Mitä sähköliitäntöjä tarvitaan Y200-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskoneen asentamiseen?
A: Y200-V4 vaatii: kolmivaiheisen sähkönsyötön jännitteellä 370–400 V; paineilmaa 2,0–3,5 MPa (suodatettua, öljytöntä, kuivaa); jäähdytysveden syöttöä 0,4–0,6 MPa, jonka lämpötila on alle 30 °C; koneen öljynjäähdytinvettä 0,3–0,4 MPa, jonka tulolämpötila on säädetty 20–25 °C:seen; ja riittävän lattian kantavuuden 13 tonnille 4 800 x 2 000 mm:n jalanjäljellä. Vaaditaan betoninen koneenjalusta, joka on mitoitettu laitteen painolle ja käyttövärähtelylle. CMN Transmission toimittaa täydelliset sähkölaitoskohtaiset erittelyasiakirjat ennakkotilauksen suunnittelun tarkastusprosessin aikana.

Asiakasarvostelut
Park Joon-ho, lääkepakkaus, Etelä-Korea
"Asensimme Y200-V4-ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneen noin kymmenen kuukautta sitten lääketablettien pullotuslinjaamme varten. 300 kN:n ruiskupuristusvoima takaa täydellisesti suljetut pullon suut jokaisella syklillä 50 ml:n PP-pulloillamme. Käytämme kahdeksan onteloa ja saavutamme lähes 110 000 yksikköä päivässä, mikä on selvästi enemmän kuin vanha japanilainen koneemme pystyi käsittelemään. Energiansäästöt näkyivät sähkölaskussamme lähes välittömästi. CMN:n insinöörit olivat paikan päällä kymmenen päivää asennuksen ja käyttöönoton aikana ja kouluttivat koko tiimiämme, mukaan lukien huoltohenkilöstömme. En odottanut ulkomaiselta ISBM-konevalmistajalta tällaista myynninjälkeisen palvelun omistautumista."
Fatima Al-Rashidi, kosmetiikkapakkaus, Saudi-Arabia
"Valmistamme ylellisiä ihonhoitopulloja huippubrändeille täällä Saudi-Arabiassa. Y200-V4-koneella tulevien pullojen pinnanlaatu on rehellisesti sanottuna upea, eikä niissä ole lainkaan jakoviivaa. Siirryimme kilpailevalta ISBM-koneelta, ja pullojen viimeistelyn ero on yö ja päivä. Brändiasiakkaamme ovat erittäin tyytyväisiä. Valmistamme 6-kuoppaisia PETG-pulloja 150 ml:n tilavuudessa, ja kirkkaus on kuin lasilla. Inovance-ohjausjärjestelmää on helppo käyttää, ja tiimimme oppi sen viikossa. Olemme toimineet jatkuvasti 8 kuukautta ilman merkittäviä seisokkeja. Tämä on paras ISBM-ruiskuvalumuottien toimittajan valinta, jonka olemme tehneet vuosiin."
Rajesh Varma, Juomapakkaukset, Intia
"Olen työskennellyt PET-pullojen valmistuksessa 18 vuotta ja olen käyttänyt useiden eri merkkien ruiskupuhallusmuovauskoneita. CMN Y200-V4 on rehellisesti sanottuna yksi vaikuttavimmista koneista, joiden kanssa olen työskennellyt tuotannon tasaisuuden suhteen. Valmistamme 500 ml:n vesipulloja, neljällä ontelolla, ja saamme tasaiset seinämäpainot plus-miinus 0,3 gramman tarkkuudella erästä toiseen. Juuri tätä toistettavuutta täyttölinjamme tarvitsee. Kone saapui aikataulussa, mistä olen aina huolissani ulkomaisten laitetoimittajien kanssa. Asennus sujui mutkattomasti. Yksi pieni ongelma Parker-venttiilin tiivisteen kanssa kolmannella kuukaudella, ja CMN toimitti meille varaosan kuriirilla neljän päivän kuluessa. Todella vankka tuki."
Marco Santini, henkilökohtaisen hygienian tuotteet, Italia
"Arvioimme kolmea ISBM-konevalmistajaa ennen kuin valitsimme CMN:n Y200-V4-yksivaiheiseen ruiskupuhallusmuovauskoneeseemme. Hinta oli luonnollisesti kilpailukykyinen, mutta vakuutti meidät myynnin jälkeiset tekniset yksityiskohdat. Heidän tiiminsä ymmärsi tuotevaatimuksemme välittömästi ja suositteli oikeaa ruuvin halkaisijaa ja muottipesän asettelua ilman, että meidän olisi tarvinnut painostaa. Valmistamme shampoo- ja suihkugeelipulloja PETG-muovista, tilavuudeltaan 300–750 ml. Sekä pinnan viimeistely että etikettien käärintäominaisuudet ovat olleet erinomaisia. Logistiikkatiimimme oli yllättynyt siitä, että kone saapui hyvin pakattuna ja ajallaan ottaen huomioon nykyiset maailmanlaajuiset toimitusolosuhteet. Ostaisin CMN:ltä uudelleen epäröimättä."
Adekunle Okonkwo, elintarvike- ja juomapakkaukset, Nigeria
"Tämä on toinen CMN-koneeni. Ensimmäinen oli Y150-V4, jonka ostin kolme vuotta sitten, ja se toimii edelleen ilman suurempia ongelmia. Ostin Y200-V4:n laajentaakseni ruokaöljy- ja juomalinjojemme kapasiteettia. Energiansäästöt vanhoihin koneisiini verrattuna ovat todellisia, arvioin, että säästämme noin 18 prosenttia sähkökustannuksissa. Arvostan eniten sitä, että kun soitan teknisen kysymyksen kanssa, CMN vastaa ja antaa minulle asiallisen vastauksen. Kaikki laitetoimittajat eivät tee niin. Koneen asensi CMN-teknikko, eikä minulla ole ollut yhtään koneeseen liittyvää tuotantokatkosta viiden käyttökuukauden aikana. Tiimini rakastaa kosketusnäytöllistä PLC:tä, joka on erittäin helppokäyttöinen koulutuksen jälkeen."
Le Thi Thanh, Healthcare Packaging, Vietnam
"Tarvitsimme korvaavan koneen vanhalle ASB ISBM -koneellemme ilman, että meidän tarvitsi investoida uudelleen uusiin muotteihin, ja CMN oli ainoa toimittaja, joka pystyi takaamaan yhteensopivuuden olemassa olevan muottisarjamme kanssa. Y200-V4 hyväksyi nykyiset muottimme pienin muutoksin. Valmistamme 30 ml:n PP-lääkepulloja, joissa on kuusi onteloa, ja kaulan viimeistely täyttää GMP-validointivaatimuksemme. Olin aluksi varovainen vaihtaessani japanilaisesta merkistä kiinalaiseen ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistajaan, mutta Y200-V4:n tekninen laatu on todella yllättänyt meidät. Neljäntoista kuukauden jälkeen olen erittäin tyytyväinen."
Carlos Mendez, kemikaalipakkaus, Meksiko
"Valmistamme PET-säiliöitä maatalouskemikaaleille, kokoina 500 ml - 2 litraa. Y200-V4 valittiin juuri siksi, että se pystyy käsittelemään molempia kokoja samalla konealustalla vaihtamalla muottisarjaa. CMN:n myyntitiimi oli erittäin avulias määrittäessään oikean ruuvin halkaisijan korkeamman viskositeetin omaaville materiaaleillemme. Kone saapui merirahtina ja kaikki pakkaukset olivat ehjiä. Tämän kokoisen koneen saaminen Meksikon tullin läpi kesti hieman odotettua kauemmin, mutta se ei ole CMN:n ongelma. Asennuksen ja käyttöönoton jälkeen kone on toiminut erittäin luotettavasti. Olemme tyytyväisiä tuotteen laatuun ja investoinnin takaisinmaksuaika on ollut nopeampi kuin liiketoimintasuunnitelmamme ennakoi."
Anna Petrova, henkilökohtaisen hygienian pakkaukset, Venäjä
"Johdan sopimuspakkausyritystä, joka tuottaa pulloja useille kotimaisille kauneusbrändeille. Y200-V4 on pääasiallinen tuotantokoneeni Tritan- ja PETG-kosmetiikkapulloille, joiden tilavuus on 80–400 ml. Tritanin prosessointikyky oli keskeinen syy, miksi valitsin CMN:n muiden ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistajien sijaan, jotka pystyivät takaamaan vain PET-pullojen laadun. Tritan-pullojen kirkkaus on erinomainen ja brändin asiakkaat ovat erittäin tyytyväisiä. PLC-reseptijärjestelmä tekee muotinvaihdoista paljon nopeampia kuin odotin, ehkä yhteensä 40 minuuttia koko tuotteen vaihdon ajan. Tämä joustavuus on ratkaisevan tärkeää kaltaisellemme sopimustoiminnalle. Antaisin koneelle viisi tähteä suorituskyvyn ja vastineen rahalle."
Thomas Weber, Erikoispakkaukset, Saksa
"Eurooppalaisena ostajana olin aluksi hieman skeptinen ruiskupuhallusmuovauskoneen tilaamisen suhteen aasialaiselta valmistajalta, mutta CMN:n ennakkomyynnin aikana toimittamat yksityiskohtaiset tekniset asiakirjat, tehdasauditointien tulokset ja videoesittelyt vastasivat kaikkiin huolenaiheisiini. Y200-V4 toimitettiin täydellisen CE-merkintää vastaavan dokumentaation kanssa. Valmistamme premium-viinamarkkinoille PET- ja ABS-muovista valmistettuja erikoispulloja ja erikoismuotoiltuja astioita. Kone käsittelee monimutkaisia geometrioita paremmin kuin aiemmat laitteemme. 11 kuukauden käytön jälkeen koneen käytettävyys on yli 96 prosenttia. Tekninen tuki videopuhelun kautta on ollut nopeaa aina kun olemme sitä tarvinneet. Erittäin hyvä sijoitus."
Lisätiedot
| Muokannut | Yjx |
|---|


















