Y50-V3-EV Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone (3-asemainen)

PET (polyeteenitereftalaatti)

PET on tämän ISBM-koneen ensisijainen ja laajimmin käytetty materiaali. Se tarjoaa erinomaisen läpinäkyvyyden, erinomaiset kaasunesto-ominaisuudet, korkean lujuus-painosuhteen ja täyden elintarvike- ja lääkelaatuisen yhteensopivuuden. Y50-V3-EV-venytysprosessilla saavutettu kaksiaksiaalinen suuntautuminen maksimoi kaikki nämä ominaisuudet, mikä tekee PET:stä optimaalisen valinnan juoma-, elintarvike-, lääke- ja kosmetiikkapakkausten valmistukseen.

PETG (PET-glykolimodifioitu)

PETG tarjoaa kaiken tavallisen PET-muovin kirkkauden ja prosessoitavuuden sekä parannetun iskunkestävyyden, kemikaaleja kestävän ja joustavamman monimutkaisille pullogeometrioille. Sitä käytetään laajalti kosmetiikkapakkauksissa, hygieniatuotteissa ja erikoissäiliöissä, joissa PET saattaa halkeilla iskun vaikutuksesta. Y50-V3-EV käsittelee PETG:tä samalla tarkkuudella ja tehokkuudella kuin PET:tä ilman merkittäviä parametrimuutoksia.

PP (polypropeeni)

Polypropeeni tarjoaa erinomaisen kemikaalienkestävyyden, lämmönkestävyyden jopa noin 130 °C:een asti ja yhteensopivuuden laajan valikoiman elintarvikkeita ja lääketieteellisiä sovelluksia. Tällä yhden vaiheen ruiskupuhallusmuovauskoneella valmistetut PP-säiliöt soveltuvat kuumatäytettäväksi pakkaamiseksi, autoklavoitaviin lääkepulloihin ja elintarvikesäiliöihin, jotka vaativat korkeaa lämpötilankestoa, jota PET:llä tai PETG:llä ei voida saavuttaa.

PC (polykarbonaatti)

Polykarbonaatti tarjoaa poikkeuksellisen iskunkestävyyden, korkean optisen kirkkauden ja kestävyyden korkeille lämpötiloille, mikä tekee siitä ensisijaisen materiaalin uudelleenkäytettäviin vesipulloihin, tuttipulloihin ja laboratoriosäiliöihin. Tällä ruiskupuhallusmuovauskoneella valmistetut PC-pullot tarjoavat erinomaisen pudotuksenkestävyyden ja säilyttävät mittasuhteensa toistuvien autoklaavisterilointisyklien aikana, mikä on kriittistä lääketieteellisissä ja laboratoriosovelluksissa.

Tritan (Eastman Tritan Copolyesteri)

Tritan on Eastman Chemical Companyn kehittämä BPA-vapaa kopolyesteri, joka tarjoaa PC:n kaltaista kirkkautta ja iskunkestävyyttä sekä parannetun kemikaalienkestävyyden ja konepesun kestävyyden. Se on ensisijainen materiaali korkealaatuisille uudelleenkäytettäville vesipulloille ja juoma-astioille, joiden on oltava sekä visuaalisesti houkuttelevia että todistetusti turvallisia pitkäaikaiseen kosketukseen elintarvikkeiden kanssa. Y50-V3-EV käsittelee Tritania tarkasti tuottaakseen astioita, jotka täyttävät korkealaatuisten kuluttajatuotemarkkinoiden tiukat vaatimukset.

PS (polystyreeni) ja ABS

Polystyreeni tarjoaa jäykkyyttä, optista kirkkautta ja erinomaista painettavuutta edulliseen hintaan, joten se sopii kosmetiikka- ja hygieniapakkauksiin, joissa vaaditaan ensiluokkaista ulkonäköä kilpailukykyiseen hintaan. ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni) lisää styreenipohjaan erinomaista iskunkestävyyttä ja sitkeyttä, mikä tekee siitä ihanteellisen teollisuus- ja kuluttajatuotepakkauksiin, joiden on kestettävä kovaa käsittelyä kuljetuksen ja käytön aikana säilyttäen samalla korkealaatuisen pinnan, joka sopii merkintöihin ja koristeluun.

PCTG (PCT-glykolimodifioitu)

PCTG on erittäin suorituskykyinen kopolyesteri, joka yhdistää poikkeuksellisen kirkkauden erinomaiseen kemikaalien- ja iskunkestävyyteen sekä erinomaiseen yhteensopivuuteen laajan valikoiman desinfiointi- ja puhdistusaineiden kanssa. Sitä arvostetaan erityisesti lääkinnällisten laitteiden pakkauksissa, laboratoriotarvikkeissa ja elintarvikepalveluissa, joissa sekä optinen kirkkaus että kestävä kemikaalienkestävyys ovat välttämättömiä. Tämä räätälöity ruiskupuhallusmuovauskoneen kokoonpano soveltuu PCTG:n käyttöön näissä vaativissa sovellussegmenteissä.

PLA (polymaitohappo)

PLA on biopohjainen ja teollisesti kompostoitava kestomuovi, joka on peräisin uusiutuvista luonnonvaroista, kuten maissitärkkelyksestä tai sokeriruokosta. Se on läpinäkyvä ja jäykkä lyhytaikaisiin elintarvike- ja juomasovelluksiin, ja sitä suosivat yhä useammin kestävän kehityksen mukaisiin pakkaushankkeisiin sitoutuneet tuotemerkit. Y50-V3-EV pystyy käsittelemään PLA:ta ja tuottamaan ympäristöystävällisiä pakkauksia elintarvikkeille, juomille ja henkilökohtaisen hygienian tuotteille, jotka vastaavat kasvavaa maailmanlaajuista sääntely- ja kuluttajakysyntää kompostoitaville pakkausratkaisuille.

ISBM-koneen yleinen vianmääritys

Ongelma 1: Epätasainen seinämän paksuus
Puhalluspullojen epätasainen seinämän paksuus johtuu yleisimmin aihion lämpötilan epätasaisesta jakautumisesta, venytystangon väärästä nopeudesta tai epäsymmetrisestä puhalluspaineen toimituksesta. Tarkista integroidun lämpötilan säätörasian asetukset kullekin lämmitysvyöhykkeelle ja varmista, että kaikki vyöhykkeet saavuttavat asetuspisteet tasaisesti. Tarkista puhalluspuikko osittaisen tukoksen varalta, joka voi aiheuttaa epätasaisen ilman jakautumisen. Tarkista ruuvin pyörimisnopeus ja ruiskutusparametrit varmistaaksesi, että aihiosula on homogeeninen ennen ruiskutusta. Säädä venytystangon laskunopeutta, jos seinämä on jatkuvasti paksumpi toiselta puolelta.

Ongelma 2: Pullon seinämien sameus tai sameus
Läpinäkyvien PET- tai PETG-pullojen sameus tai läpinäkymättömyys osoittaa, että materiaali on kiteytynyt osittain ennen puhallusta tai sen aikana. Tämä johtuu tyypillisesti liian alhaisesta esimuotin lämpötilasta venytyspuhallusvaiheessa, väärästä muotin jäähdytysveden lämpötilasta tai PET-hartsista, joka on imenyt kosteutta ennen käsittelyä. Varmista, että esimuotin pinnan ja ytimen lämpötilat ovat optimaalisen käsittelyikkunan rajoissa ennen puhallusta. Tarkista jäähdytysveden paine (sen tulisi olla 0,4–0,6 MPa) ja varmista, että PET-rakeet on kuivattu asianmukaisesti ennen käsittelyä (tyypillisesti 4–6 tuntia 160–180 celsiusasteessa).

Ongelma 3: Salama jakolinjalla
Muotin irtopisteen välähdys osoittaa, että muotin puristusvoima on riittämätön tai muotin vastinpinnat ovat kuluneet tai likaantuneet. Tarkista, että ruiskutuspuristusvoima on asetettu oikeaan arvoon (50 kN) ja että puhalluspuristusvoima on asetettu oikein (100 kN per puoli). Tarkista muotin irtopisteen pinta roskien, muovijäämien tai vaurioiden varalta. Varmista, että kaksoisservomoottorilla varustettu muotin puristusjärjestelmä, jossa on korkeapainekompensointi, toimii oikein ja että NSK-johtoruuvit on säädetty oikein. Vaihda kuluneet muotin tiivistyspinnat tarvittaessa.

Ongelma 4: Lyhyt otos tai epätäydellinen täyttö
Lyhyt ruiskutus tapahtuu, kun esimuotin muottiontelo ei ole täysin täytetty ruiskutusvaiheen aikana. Yleisiä syitä ovat riittämätön ruiskutuspaine tai -nopeus, väärä ruuvin vastapaine, liian korkea materiaalin viskositeetti riittämättömän sylinterin lämpötilan vuoksi tai osittain tukkeutunut portti. Tarkista ruuvin halkaisija ja teoreettinen ruiskutustilavuus nykyisen muottionteloiden lukumäärän mukaan. Tarkista kaikki sylinterin lämpötilavyöhykkeen asetusarvot ja varmista, että ne saavutetaan. Tarkasta portti ja suutin tukosten tai kylmien paineiden varalta. Lisää ruiskutusnopeutta tai -painetta asteittain samalla, kun seuraat esimuotin painoa, kunnes saavutetaan tasainen täysi täyttö.

Ongelma 5: Pullo juuttuu muottiin
Pullojen tarttuminen puhallusmuotin onteloon puhallussyklin jälkeen osoittaa useimmiten riittämätöntä muotin jäähdytystä, minkä seurauksena pullo jää liian pehmeäksi ulostyönnettäessä, tai että muotin irrotuskulma on väärä. Lisää jäähdytysveden virtausnopeutta ja varmista, että jäähdytysveden paine on määritellyllä 0,4–0,6 MPa:n alueella. Tarkista, että muotin jäähdytyskanavat eivät ole likaantuneet hilseestä tai kerrostumista, jotka heikentävät lämmönjohtavuutta. Tarkista muotin ontelon pinta pinnan karheuden tai vaurioiden varalta, jotka voivat aiheuttaa tarttumista. Vähennä puhalluspainetta, jos liiallinen laajeneminen aiheuttaa pullon lukittumisen muotin muotoihin.

Ongelma 6: Servojärjestelmän hälytys tai vika
Inovance- tai WEICHI-servojärjestelmien servokäyttöhälytykset osoittavat tyypillisesti ylikuormitusta, ylivirtaa, enkooderin takaisinkytkentävirhettä tai servokäytön ja PLC:n välisiä tiedonsiirtohäiriöitä. Lue servokäytön näytöltä näkyvä hälytyskoodi ja vertaa sitä Inovancen tai MiRLE PLC:n virhelokiin tunnistaaksesi tarkan vian. Tarkista kaikki kyseisen servoakselin johdotukset, erityisesti enkooderin kaapeli, koska tärinä voi löysentää liittimiä ajan myötä. Varmista, että servomoottori ei ole mekaanisesti ylikuormitettu, tarkistamalla, onko siihen liittyvissä mekaanisissa komponenteissa sidoksia. Ota yhteyttä CMN:n tekniseen tukeen, jos hälytys jatkuu perustarkistusten jälkeen, ja ilmoita hälytyskoodi ja koneen sarjanumero.

Huoltovinkkejä

1. Säännöllinen puhdistus
Puhdista ruiskuvalumuottien ja puhallusmuoottien ontelot, keernat ja jakopinnat jokaisen tuotantovuoron lopussa hyväksytyillä muoville turvallisilla puhdistusaineilla. Poista kaikki muovijäämät, porttijäämät ja pöly kaikilta muotin pinnoilta. Puhdista koneen ulkopinta, ruuvin ja sylinterin syöttösuppilo sekä ulosottoalue muovihiukkasten kertymisen estämiseksi. Puhdas kone on tämän ISBM-koneen tasaisen osien laadun ja muotin pitkäikäisyyden perusta.

2. Voitelun huolto
Levitä oikeanlaatuista voiteluöljyä tai rasvaa kaikkiin ohjauskiskoihin, NSK-johtoruuveihin ja pyöriviin laakereihin koneen käyttöohjeessa määritellyn huolto-ohjelman mukaisesti. Asianmukainen voitelu estää tarkkuuslineaari- ja pyörivien komponenttien kiihtyneen kulumisen ja on erityisen tärkeää NSK Japanin johtoruuveille, jotka ovat keskeisiä koneen mittatarkkuuden kannalta. Johtoruuvien alivoitelu johtaa ennenaikaiseen kulumiseen ja asentotarkkuuden menetykseen, kun taas liiallinen voitelu houkuttelee pölyä ja voi saastuttaa tuotteen.

3. Sähköjärjestelmän tarkastus
Tarkasta kaikki servomoottorin tilan merkkivalot, PLC:n I/O-moduulin LEDit ja integroidun lämpötilan säätörasian näyttö jokaisen työvuoron alussa varmistaaksesi normaalin toiminnan. Tarkista enkooderin kaapeliliittimet, servomoottorin tulo- ja lähtöliittimet sekä PLC:n tietoliikennekaapelit kuukausittain löysyyden, korroosion tai kulumisen merkkien varalta. Varmista, että käyttöjännite on jatkuvasti 370–400 V:n spesifikaatioalueella, jotta servomoottorit ja PLC:n komponentit eivät vahingoitu laitoksen virtalähteen jännitteen epätasaisuuksien vuoksi.

4. Sähköjärjestelmän huolto
Tarkasta pääsähkökaapin sisäpuoli neljännesvuosittain ylikuumenemisen, eristyksen värjäytymisen, löysien riviliittimien liitäntöjen tai syöpyneiden kontaktorien varalta. Varmista, että kaikki sulakkeet on mitoitettu oikein ja että ne ovat hyvässä kunnossa. Tarkista servokäyttöjen koteloiden ja pääsähkökaapin jäähdytyspuhaltimet pölyn kertymisen varalta ja vaihda suodattimet tarvittaessa. Varmista, että kaikki maadoitusliitännät ovat kiinni ja niillä on oikea resistanssi. Sähköjärjestelmän eheys on kriittisen tärkeää tämän täysin sähköisen ruiskuvalukoneen viiden servojärjestelmän ja PLC:n turvallisen ja luotettavan toiminnan kannalta.

5. Homeen huolto
Tarkasta muotin onteloiden pinnat, porttien sisäosat ja tuuletuskanavat kulumisen, korroosion ja muovijäämien kertymisen varalta tuotantomäärän ja käsitellyn materiaalin mukaan sopivin väliajoin. Mittaa kriittiset muotin mitat säännöllisesti alkuperäisiä muotin spesifikaatioita vasten kulumisesta johtuvan mittasiirtymän havaitsemiseksi. Vaihda kuluneet porttien sisäosat ennen kuin ne vaikuttavat aihion portin laatuun. Tarkasta puhallusmuotin irtopinnat vaurioiden varalta, jotka voisivat aiheuttaa värjäytymiä. Muotin asianmukainen varastointi, jossa onteloiden pinnat on suojattu asianmukaisella muotinirrotuspinnoitteella ja ontelot peitettyinä, on välttämätöntä muotin käyttöiän pidentämiseksi.

6. Koneen parametrien säätö
Tarkista ja kalibroi PLC:hen tallennetut prosessireseptit säännöllisesti kompensoidaksesi koneen vasteominaisuuksien mahdolliset poikkeamat, jotka johtuvat komponenttien kulumisesta ajan myötä. Tarkista servomoottorin nolla-asennon kalibrointi ruiskutusyksikölle, kiinnitysjärjestelmille ja ulosottojärjestelmälle. Tarkista American Parkerin korkeapaineventtiilin vasteaika ja Airtak-ilmasylinterin liike ja nopeus käyttöönoton yhteydessä tallennettuihin lähtöarvoihin verrattuna. Dokumentoi kaikki parametrien säädöt konelokiin huoltohistorian luomiseksi, joka tukee ennakoivaa huoltosuunnittelua ja nopeaa diagnosointia, kun tuotteen laatupoikkeamia esiintyy.

Miksi valita CMN:n ruiskuvalukone?

CMN Transmission on ammattimainen ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistaja ja toimittaja, joka on erikoistunut automaattisten yksivaiheisten ruiskupuhallusmuovauskoneiden ja ruiskupuhallusmuovauskoneiden tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon, myyntiin ja kansainväliseen kauppaan. Tuotevalikoimaamme kuuluvat ruiskupuhallusmuovauskoneet, ekstruusiopuhallusmuovauskoneet, yksi- ja kaksivaiheiset ruiskupuhallusmuovauskoneet sekä täydellinen valikoima apulaitteita, minkä ansiosta voimme toimia yhden toimittajan ratkaisukumppanina koko puhallusmuovaustoimintaasi varten.

CMN Transmission kokoaa yhteen omistautuneen tutkimus- ja kehitystiimin, jolla on syvällinen asiantuntemus ruiskupuhalluskoneista ja ruiskupuhallusmuottien suunnittelusta. Vuosikymmenten teoreettisen ja käytännön kokemuksen ansiosta insinöörimme tarjoavat yksityiskohtaista ja nopeaa myyntiä edeltävää konsultointia, prosessinaikaista teknistä tukea ja kattavaa myynninjälkeistä palvelua jokaiselle asiakkaalle maailmanlaajuisesti. Tekninen henkilökuntamme puhuu kieltäsi ja ymmärtää tuotantovaatimuksesi, ei vain koneen teknisiä tietoja.

Koneemme valmistavat muovisäiliöitä 1 ml:sta 1 000 ml:aan ja suuremmissakin määrin HDPE:stä, LDPE:stä, PET:stä, PETG:stä, PP:stä, PS:stä, PPSU:sta, PC:stä, Tritanista, ABS:stä, PLA:sta, ympäristöystävällisistä materiaaleista, EVA:sta, PCTG:stä ja monista muista materiaaleista, kattaen lääkepakkaukset, elintarvikepakkaukset, terveydenhuollon pakkaukset, kosmetiikkapakkaukset ja erikoisteollisuuspakkaukset. Tämä materiaalien ja sovellusten laaja valikoima heijastaa CMN:n asemaa yhtenä alan monipuolisimmista ja tehokkaimmista ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistajista.

CMN Transmission noudattaa yrityskehityksen filosofiaa, joka perustuu omavaraisuuteen, rehellisyyteen, käytännöllisyyteen, innovaatioon ja vastuullisuuteen. Rakennamme täydellisiä avaimet käteen -ratkaisuja korkealaatuiseen ruiskupuhallustuotantoon ja toimitamme koneita ja muotteja, jotka täyttävät maailman vaativimpien pakkausasiakkaiden laatu- ja suorituskykyodotukset. Tarvitsetpa sitten standardin Y50-V3-EV PET-ruiskutuspuhallusmuovauskoneen tai räätälöidyn, erityisesti tuotteellesi ja prosessillesi suunnitellun ruiskutuspuhallusmuovauskoneen, CMN Transmissionilla on asiantuntemus, laitteet ja sitoutuminen tukemaan menestystäsi.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä eroa on yksivaiheisella ISBM-koneella ja kaksivaiheisella ruiskupuhallusmuovauskoneella?
A: Yhden vaiheen ruiskutus-venytyspuhallusmuovauskone, kuten Y50-V3-EV, suorittaa aihion ruiskutuksen, käsittelyn, venytyksen ja puhallusmuovauksen yhdessä jatkuvassa syklissä samassa koneessa. Kaksivaiheinen järjestelmä erottaa aihion ruiskutuksen ja puhallusmuovauksen kahdeksi erilliseksi koneeksi, mikä edellyttää aihion jäähdyttämistä, varastointia, uudelleenlämmitystä ja siirtämistä ennen puhallusta. Yhden vaiheen prosessi säilyttää aihion lämmön koko ajan, mikä vähentää energiankulutusta noin 40% ja poistaa aihion käsittelyyn ja varastointiin liittyvät kontaminaatio- ja vaurioitumisriskit vaiheiden välillä.

K: Onko Y50-V3-EV suora korvaaja AOKIn ruiskuvalukoneille?
V: Kyllä. Y50-V3-EV on suunniteltu täysin yhteensopivaksi japanilaisten ASB-12M-muottityökalujen kanssa, joten se on toiminnallisesti suora korvaaja ASB ISBM -koneille ja käytännöllinen vaihtoehto AOKI:n ruiskutus-venytyspuhallusmuovauskoneille. Näiden japanilaisten alustojen olemassa olevat muotit voidaan useimmissa tapauksissa asentaa Y50-V3-EV:hen ilman muutoksia, minkä ansiosta valmistajat voivat siirtyä tähän energiatehokkaampaan ja kustannustehokkaampaan alustaan ​​ja samalla suojata olemassa olevaa muotti-investointiaan. CMN:n insinöörit voivat arvioida muotin yhteensopivuuden tiettyjen työkalujesi kanssa ennen ostoa.

K: Minkä kokoisia ja tilavuuksisia pulloja Y50-V3-EV voi tuottaa?
A: Y50-V3-EV voi tuottaa pulloja, joiden tilavuus on 100 ml - 2 500 ml riippuen konfiguroitujen onteloiden määrästä. Yhdellä ontelolla pullon enimmäishalkaisija on 100 mm ja enimmäistilavuus 2 500 ml. Kuudella ontelolla pullon halkaisija on 28 mm ja enimmäistilavuus 100 ml. Pullon korkeus on 100 mm kaikissa monionteloisissa kokoonpanoissa. Kone tukee useita kaulan halkaisijoita 17 mm:stä (6-onteloinen) 60 mm:iin (1-onteloinen), joten se soveltuu laajaan valikoimaan erilaisia ​​suljintyyppejä.

K: Sopiiko Y50-V3-EV lääketeollisuuden GMP-tuotantoympäristöihin?
V: Kyllä. Täysin sähköisenä ruiskupuhallusmuovauskoneena, jossa ei ole hydraulijärjestelmää, Y50-V3-EV toimii täysin öljyttömässä ympäristössä, mikä on GMP-yhteensopivan lääkepakkausten tuotannon perusvaatimus. Hydraulinesteen puuttuminen poistaa tuotteen tai tuotantoympäristön öljykontaminaation riskin. CMN voi pyynnöstä toimittaa GMP-hyväksyntää tukevan dokumentaation, mukaan lukien IQ/OQ/PQ-protokollat. Koneen servokäyttöinen, täysin automatisoitu toiminta minimoi myös tuotteen manuaalisen käsittelyn, mikä tukee edelleen puhdastilayhteensopivaa lääketuotantoa.

K: Kuinka paljon energiaa Y50-V3-EV kuluttaa verrattuna perinteiseen hydrauliseen ISBM-koneeseen?
A: Y50-V3-EV:n kokonaisteho on 45,2 kW (moottorin teho 34,8 kW ja lämmitysteho 10,4 kW). Koska viisi servomoottorikäyttöä kuluttavat tehoa vain suhteessa todelliseen mekaaniseen kuormitukseen kussakin syklin vaiheessa sen sijaan, että ne ylläpitäisivät vakiohydraulista painetta kuten perinteisessä koneessa, todellinen energiankulutus tuotannon aikana on huomattavasti pienempi kuin nimellisarvo. CMN:n asiakkaat raportoivat jatkuvasti 15%–25% alhaisemmasta energiankulutuksesta verrattuna japanilaisiin ja eurooppalaisiin ISBM-koneisiin ja jopa 40% alhaisemmasta energiankulutuksesta verrattuna kaksivaiheisiin PET-venytyspuhallusmuovauslinjoihin.

K: Voiko Y50-V3-EV käsitellä muita materiaaleja kuin PET:iä ja PETG:tä?
V: Kyllä. Vaikka kone on ensisijaisesti optimoitu ja mitoitettu PET:lle ja PETG:lle, se voi käsitellä myös PP:tä, PC:tä, Tritania, PS:ää, PCTG:tä, ABS:ää, PLA:ta ja muita kestomuoveja. Käsittelyparametreja, kuten tynnyrin lämpötilavyöhykkeitä, ruuvin nopeutta, ruiskutusnopeutta ja puhalluspainetta, on säädettävä kullekin materiaalille. CMN:n tekninen tiimi tarjoaa materiaalikohtaisia ​​prosessiohjeita ja tukee asiakkaita prosessin optimointivaiheessa uusiin materiaaleihin siirryttäessä. Jotkin materiaalit saattavat vaatia erityisiä ruuvi- ja tynnyrikokoonpanoja optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.

K: Mikä on Y50-V3-EV-yksivaiheisen ISBM-koneen tuntituotto?
A: Todellinen tuntituotto riippuu pullon koosta, onteloiden lukumäärästä, materiaalista ja erityisistä prosessiparametreista. Yleensä kuudella ontelolla, jotka tuottavat pieniä säiliöitä (100–250 ml), Y50-V3-EV saavuttaa tyypillisesti sykliaikoja, jotka tarkoittavat useita tuhansia pulloja tunnissa. Kone tuottaa kuusi pulloa sykliä kohden verrattuna neljään pulloon sykliä kohden vastaavissa japanilaisissa ISBM-koneissa, mikä edustaa 50%:n lisäystä syklikohtaisessa tuotossa samalla onteloformaatilla. Ota yhteyttä CMN:n myyntitiimiin ja kerro pullosi tiedot saadaksesi yksityiskohtaisen tuotantoennusteen.

K: Tarjoaako CMN räätälöityjä ruiskupuhallusmuovauskoneiden kokoonpanoja?
V: Kyllä. Erikoistuneena ISBM-koneiden valmistajana CMN Transmission tarjoaa täysin räätälöityjä ruiskutuspuhallusmuovauskoneiden kokoonpanoja, jotka vastaavat tiettyjä tuotantovaatimuksia. Räätälöintivaihtoehtoihin kuuluvat ruuvin halkaisijan valinta (40, 50 tai 55 mm), onteloiden lukumäärän konfigurointi, erityinen muotin yhteensopivuussuunnittelu, materiaalikohtaiset ruuvi- ja sylinterispesifikaatiot, eri maiden standardien erityisjännitevaatimukset sekä integrointi loppupään täyttö- tai etiketöintilaitteisiin. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme keskustellaksesi erityisistä sovellusvaatimuksistasi ja saadaksesi räätälöidyn ratkaisuehdotuksen.

K: Mitä asennustila- ja hyötykäyttövaatimuksia Y50-V3-EV tarvitsee?
A: Koneen jalanjälki on 3 800 x 1 200 mm, korkeus 2 500 mm ja paino 3,5 tonnia. Jätä koneen ympärille lisää tilaa huoltoa varten. Tarvitaan 370–400 V:n virtalähde (varmista paikallisen sähköverkon yhteensopivuus), 0,4–0,6 MPa:n jäähdytysveden syöttö ja 2,0–3,5 MPa:n paineilman syöttö puhallukseen. Sähkökaapin ja konetilan on myös oltava riittävän tuuletettu. CMN toimittaa yksityiskohtaiset asennuspiirustukset ja tekniset tiedot ennen toimitusta.

K: Miten yksivaiheinen ISBM-prosessi vertautuu PET-pullojen ekstruusiopuhallusmuovaukseen?
A: Yksivaiheinen ruiskupuristuspuhallusmuovaus (ISBM) ja ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM) ovat pohjimmiltaan erilaisia ​​prosesseja, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin. ISBM tuottaa pulloja, joilla on erinomainen kirkkaus, tiukemmat mittatoleranssit, paremmat kaasunesto-ominaisuudet ja korkeampi lujuus-painosuhde polymeerin kaksiaksiaalisen suuntautumisen ansiosta. EBM sopii paremmin HDPE-säiliöille, suurille säiliöille ja muille kuin PET-materiaaleille. PET-pulloille, joissa optinen kirkkaus, kaulan tarkkuus ja esteominaisuudet ovat kriittisiä (juomat, lääkkeet, kosmetiikka), yksivaiheinen ISBM Y50-V3-EV-laitteella on suositeltavampi prosessi kuin ekstruusiopuhallusmuovaus.

Asiakasarvostelut

Kim Jae-won, tuotantopäällikkö, Etelä-Korea
"Olemme käyttäneet Y50-V3-EV-laitetta noin kymmenen kuukautta lääkepakkauslaitoksellamme Incheonissa, ja rehellisesti sanottuna se on ylittänyt odotuksemme. Se, että laite on täysin sähköinen eikä siinä käytetä hydrauliikkaöljyä, sai meidät valitsemaan sen kilpailijan mallin sijaan. Valmistamme 50 ml:n PET-pulloja oraalinesteille, joissa on neljä syvennystä sykliä kohden, ja pullojen mittojen yhdenmukaisuus on ollut todella vaikuttavaa. Laadunvalvonnan hylkäysprosentti kaulamitoissa on alle 0,3%, mikä on paljon parempi kuin vanhalla kaksivaiheisella järjestelmällämme. CMN:n insinöörit olivat uskomattoman perusteellisia asennuksen ja käyttöönoton aikana ja käyttivät tiimimme kanssa kolme kokonaista päivää varmistaakseen, että kaikki ymmärsivät laitteen oikein. Olen erittäin tyytyväinen."

Rajesh Subramaniam, tehtaanjohtaja, Intia
"Vaihdoimme vanhan ASB ISBM -koneemme Y50-V3-EV-koneeseen noin kuusi kuukautta sitten. Olin hieman hermostunut vaihdosta, mutta CMN tarjosi täyden tuen. ASB-12M-muottien yhteensopivuus oli tärkein syy, miksi valitsimme tämän koneen, koska meillä oli merkittävä investointi olemassa oleviin muotteihin. Vaihto oli suoraviivainen ja muotit toimivat täydellisesti. Tuotantotehokkuus parani huomattavasti ja linjan energiankulutus laski. Kosmetiikkapullojen kirkkaus on poikkeuksellisen hyvä. Luksusihonhoitotuotteita valmistava asiakkaamme Delhissä oli itse asiassa yllättynyt siitä, kuinka hyvältä pullot näyttivät, ja kysyi, mihin koneeseen olimme vaihtaneet. Suosittelen tätä ruiskupuhallusmuovauskonetta epäröimättä."

Mehmet Yilmaz, tehtaan omistaja, Turkki
"Olen työskennellyt PET-pullojen parissa Istanbulissa yli viisitoista vuotta ja olen käyttänyt laitteita Japanista, Taiwanista ja Kiinasta. Y50-V3-EV on todellakin paras käyttämäni pienikokoinen ISBM-kone energiansäästön ja tuotteen laadun kannalta. Tuotamme pääasiassa 250 ml:n maustepulloja ja 500 ml:n vesipulloja. Kuuden pesän tuotanto sykliä kohden on todellinen etu japanilaisiin koneisiin verrattuna. Erityisesti myynnin jälkeinen reagointikyky oli erinomainen. Kun meillä oli servohälytys toisen kuukauden aikana, CMN:n tekninen tiimi oli videopuhelussa huoltoinsinöörimme kanssa kahden tunnin kuluessa ja sai meidät takaisin tuotantoon samana päivänä. Tällainen tuki on erittäin tärkeää, kun käytät suuren volyymin linjaa."

Aleksei Voronov, operatiivinen johtaja, Venäjä
"Hankimme Y50-V3-EV-koneen shampoo- ja hygieniapullojen tuotantolinjallemme Jekaterinburgissa. Valitsin CMN:n, koska tarvitsimme koneen, joka pystyisi käsittelemään sekä PET- että PETG-muovia tilauksesta riippuen, ja tämä kone käsittelee molemmat ongelmitta. Kone saapui hyvin pakattuna ja dokumentaatio oli perusteellinen ja helppo kääntää. Asennuksen suoritti oma tiimimme CMN:n etäohjauksen mukaisesti. Kone on toiminut neljä kuukautta ilman suurempia ongelmia. Valmistetuissa pulloissa ei ole näkyviä jakolinjan virheitä, mikä oli jatkuva ongelma aiemmissa laitteissamme. Toimitusaika olisi voinut olla hieman lyhyempi, mutta tuotteen laatu korvaa sen."

Thabo Nkosi, pakkausinsinööri, Etelä-Afrikka
"Olemme keskikokoinen juomayhtiö Johannesburgissa, ja Y50-V3-EV oli ensimmäinen ISBM-koneinvestointimme vuosien ulkopuolisten toimittajien pullojen ostamisen jälkeen. Voin rehellisesti sanoa, että päätös kannatti paljon nopeammin kuin odotimme. Energiankulutus on todella alhainen, mikä on meille erittäin tärkeää paikallisten sähkökustannusten vuoksi. Valmistamme 500 ml:n ja 1000 ml:n PET-vesipulloja, joissa on viisi onteloa sykliä kohden. Pullojen seinämän paksuus on tasainen ja kirkkaus erinomainen. Koneen koko on erittäin kompakti, mikä oli tärkeää laitoksellemme. CMN:n tiimi vastasi kärsivällisesti kysymyksiimme koko ostoprosessin ajan ja antoi erittäin yksityiskohtaisia ​​teknisiä selityksiään. Ostaisin ehdottomasti uudelleen."

Fernanda Cavalcanti, ostojohtaja, Brasilia
"Yrityksemme Sao Paulossa työskentelee kauneus- ja lääketuotteiden pakkausten parissa. Ostimme Y50-V3-EV-laitteen noin kahdeksan kuukautta sitten ja olemme erittäin tyytyväisiä tuloksiin. Ensinnäkin pullon laatu on erinomainen, eikä siinä ole näkyvää jakolinjaa. Toiseksi energiankulutus on selvästi pienempi kuin edellisessä koneessamme. CMN-tiimi oli erittäin ammattitaitoinen koko prosessin ajan neuvotteluista asennukseen ja koulutukseen. Myynnin jälkeinen palvelu on nopeaa ja teknikot vastaavat nopeasti kysymyksiimme. Suosittelemme vahvasti valmistajaa CMN kaikille yrityksille, jotka tarvitsevat korkealaatuisen ja kustannustehokkaan ISBM-laitteen."

Derek Hoffman, Yhdysvaltojen valmistusjohtaja
"Meillä on erikoispakkauslaitos Ohiossa, joka palvelee lääke- ja ravintolisäasiakkaita, jotka vaativat GMP-vaatimusten mukaista pullontuotantoa. Y50-V3-EV:n täysin sähköinen, öljytön toiminta oli meille ratkaiseva tekijä. Olemme käyttäneet sitä seitsemän kuukautta ja tuottaneet 30 ml:n PETG-vitamiinipulloja, joissa on kuusi pesää sykliä kohden. Servojärjestelmän tarkkuus on erinomainen ja pullon painon tasaisuus on tarkin, mitä olemme koskaan saavuttaneet, plus-miinus 0,2 gramman sisällä pulloa kohden. FDA:n auditoinnissamme pantiin erityisesti merkille tuotantoympäristön puhtaus, johon öljytön kone vaikuttaa suoraan. CMN:n tekninen tuki on ollut reagoivaa ja asiantuntevaa. Tämä on vakavasti otettava kone vakaviin tuotantovaatimuksiin."

Luis Ramos Gutierrez, toimitusjohtaja, Meksiko
"Asensimme Y50-V3-EV-koneen Monterreyn tehtaallemme viisi kuukautta sitten tuottamaan PET-pulloja elintarviketeollisuudelle. Kone toimii todella hyvin. Pullojen laatu on parempi kuin aiemmassa japanilaisessa koneessamme, erityisesti näkyvän jakolinjan poistamisen osalta, joka oli aina ongelma. Kuuden pullon tuotanto sykliä kohden oli suuri positiivinen yllätys verrattuna aiempaan neljään pulloon. Energiankulutus on laskenut huomattavasti. Ainoa kommentti on, että englanninkielisessä käyttöohjeessa voisi olla enemmän kaavioita, mutta CMN:n tekninen tiimi vastasi aina hyvin kysymyksiimme videon välityksellä. Kaiken kaikkiaan erittäin hyvä sijoitus."

Sven Andersson, tekninen ostaja, Ruotsi
"Arvioimme kolmea ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistajaa ennen kuin valitsimme CMN:n kosmetiikkapullolinjallemme. Ratkaisevia tekijöitä olivat ASB-12M-muottien yhteensopivuus (meillä oli kuusi olemassa olevaa muottia, joita halusimme käyttää uudelleen), täysin sähköinen käyttöjärjestelmä ja hinta-laatusuhde, joka oli selvästi parempi kuin japanilaisten ja muiden eurooppalaisten merkkien toimittajien vaihtoehdoilla. Kahdeksan kuukauden käytön jälkeen, jolloin valmistin 100 ml:n Tritan-pulloja ensiluokkaiseen ihonhoitoon, voin sanoa, että kone on täyttänyt kaikki laatutavoitteemme. Yaskawan servokäyttöinen kääntöpöydän käyttö on erityisen sulava ja luotettava. Meillä ei ole ollut suunnittelemattomia seisokkeja käyttöönoton jälkeen. Erinomainen ISBM-konevalmistaja, jonka kanssa työskennellä."