Y50-V3-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (3-स्टेशन)

पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)

इस आईएसबीएम मशीन पर पीईटी प्राथमिक और सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है। यह उत्कृष्ट पारदर्शिता, बेहतरीन गैस अवरोधक गुण, उच्च शक्ति-से-भार अनुपात और खाद्य एवं औषधीय मानकों के पूर्ण अनुपालन की पेशकश करता है। वाई50-वी3-ईवी स्ट्रेचिंग प्रक्रिया द्वारा प्राप्त द्विअक्षीय अभिविन्यास इन सभी गुणों को अधिकतम करता है, जिससे पीईटी पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, दवा और सौंदर्य प्रसाधन के कंटेनर उत्पादन के लिए सर्वोत्तम विकल्प बन जाता है।

पीईटीजी (पीईटी ग्लाइकॉल-संशोधित)

PETG, मानक PET की सभी स्पष्टता और प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है, साथ ही इसमें बेहतर प्रभाव प्रतिरोध, उन्नत रासायनिक प्रतिरोध और जटिल बोतल संरचनाओं के लिए अधिक लचीलापन भी होता है। इसका व्यापक रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग, व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों और विशेष कंटेनरों में उपयोग किया जाता है, जहाँ PET प्रभाव पड़ने पर टूट सकता है। Y50-V3-EV, PETG को PET के समान सटीकता और दक्षता के साथ संसाधित करता है, और इसके लिए मापदंडों में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन आवश्यक नहीं है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)

पॉलीप्रोपाइलीन उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, लगभग 130°C तक ताप प्रतिरोध और खाद्य उत्पादों और चिकित्सा अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलता प्रदान करता है। इस एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर उत्पादित पीपी कंटेनर हॉट-फिल पैकेजिंग, ऑटोक्लेवेबल फार्मास्युटिकल बोतलों और खाद्य कंटेनरों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है जो पीईटी या पीईटीजी के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)

पॉलीकार्बोनेट असाधारण प्रभाव शक्ति, उच्च प्रकाशीय स्पष्टता और उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, शिशु बोतलों और प्रयोगशाला कंटेनरों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाता है। इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर निर्मित पीसी बोतलें बेहतर ड्रॉप रेज़िस्टेंस प्रदान करती हैं और बार-बार ऑटोक्लेव स्टेरिलाइज़ेशन चक्रों के दौरान भी अपनी आयामी अखंडता बनाए रखती हैं, जो चिकित्सा और प्रयोगशाला अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

Tritan (Eastman Tritan Copolyester)

ट्राइटन एक बीपीए-मुक्त कोपॉलिएस्टर है जिसे ईस्टमैन केमिकल कंपनी द्वारा विकसित किया गया है। यह पीसी जैसी स्पष्टता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, साथ ही बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और डिशवॉशर में धोने की क्षमता भी प्रदान करता है। यह प्रीमियम पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों और पेय पदार्थों के लिए पसंदीदा सामग्री है, जो दिखने में आकर्षक होने के साथ-साथ लंबे समय तक भोजन के संपर्क में रहने के लिए सुरक्षित भी होनी चाहिए। Y50-V3-EV ट्राइटन को सटीकता से संसाधित करके ऐसे कंटेनर तैयार करता है जो प्रीमियम उपभोक्ता वस्तुओं के बाजार की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पी एस (पॉलीस्टाइरीन) और एबीएस

पॉलीस्टाइरीन कठोरता, स्पष्टता और कम लागत पर उत्कृष्ट प्रिंट करने की क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर कंटेनरों के लिए उपयुक्त है जहाँ प्रतिस्पर्धी मूल्य पर प्रीमियम दिखावट की आवश्यकता होती है। एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन) स्टाइरीन बेस में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और मजबूती जोड़ता है, जिससे यह औद्योगिक और उपभोक्ता उत्पाद कंटेनरों के लिए आदर्श बन जाता है जिन्हें शिपिंग और उपयोग के दौरान खराब हैंडलिंग का सामना करना पड़ता है, साथ ही लेबलिंग और सजावट के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश को बनाए रखना होता है।

पीसीटीजी (पीसीटी ग्लाइकॉल-संशोधित)

PCTG एक उच्च-प्रदर्शन वाला कोपॉलिएस्टर है जो असाधारण स्पष्टता, उत्कृष्ट रासायनिक और प्रभाव प्रतिरोध तथा विभिन्न प्रकार के सैनिटाइज़र और सफाई एजेंटों के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता का संयोजन करता है। चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग, प्रयोगशाला उपभोग्य सामग्रियों और खाद्य सेवा अनुप्रयोगों में इसका विशेष महत्व है, जहाँ प्रकाशीय स्पष्टता और मजबूत रासायनिक प्रतिरोध दोनों अनिवार्य हैं। यह अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन PCTG को इन मांग वाले अनुप्रयोग क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त बनाता है।

पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड)

पीएलए एक जैव-आधारित और औद्योगिक रूप से कम्पोस्टेबल थर्मोप्लास्टिक है जो मक्का स्टार्च या गन्ने जैसे नवीकरणीय संसाधनों से प्राप्त होता है। यह कम शेल्फ-लाइफ वाले खाद्य और पेय पदार्थों के लिए अच्छी पारदर्शिता और कठोरता प्रदान करता है, और टिकाऊ पैकेजिंग पहलों के प्रति प्रतिबद्ध ब्रांडों द्वारा इसका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। Y50-V3-EV पीएलए को संसाधित करके खाद्य, पेय और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के लिए पर्यावरण के अनुकूल कंटेनर बना सकता है जो कम्पोस्टेबल पैकेजिंग समाधानों के लिए बढ़ती वैश्विक नियामक और उपभोक्ता मांग के अनुरूप हैं।

आईएसबीएम मशीन की सामान्य समस्या निवारण

समस्या 1: दीवार की मोटाई में असमानता
ब्लोन बॉटल में दीवार की मोटाई में असमानता का सबसे आम कारण प्रीफॉर्म के तापमान का असमान वितरण, स्ट्रेचिंग रॉड की गलत गति या असमान ब्लो प्रेशर डिलीवरी है। प्रत्येक हीटिंग ज़ोन के लिए इंटीग्रेटेड टेम्परेचर कंट्रोल बॉक्स की सेटिंग्स की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि सभी ज़ोन निर्धारित तापमान तक समान रूप से पहुँच रहे हैं। ब्लो पिन में किसी भी तरह की रुकावट की जाँच करें जिससे हवा का असमान वितरण हो सकता है। इंजेक्शन से पहले प्रीफॉर्म मेल्ट के समरूप होने को सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू की घूर्णन गति और इंजेक्शन पैरामीटर की समीक्षा करें। यदि दीवार एक तरफ लगातार मोटी है, तो स्ट्रेचिंग रॉड की अवरोहण गति को समायोजित करें।

समस्या 2: बोतल की दीवारों में धुंध या बादलपन
पारदर्शी पीईटी या पीईटीजी बोतलों में धुंधलापन या अपारदर्शिता यह दर्शाती है कि ब्लोइंग से पहले या उसके दौरान सामग्री का आंशिक क्रिस्टलीकरण हो गया है। यह आमतौर पर स्ट्रेच-ब्लो चरण में प्रीफॉर्म का तापमान बहुत कम होने, मोल्ड कूलिंग वॉटर के गलत तापमान, या प्रोसेसिंग से पहले पीईटी रेज़िन द्वारा नमी सोख लेने के कारण होता है। ब्लोइंग से पहले यह सुनिश्चित करें कि प्रीफॉर्म की सतह और कोर का तापमान इष्टतम प्रोसेसिंग सीमा के भीतर हो। कूलिंग वॉटर प्रेशर (0.4 से 0.6 एमपीए होना चाहिए) की जाँच करें और पुष्टि करें कि प्रोसेसिंग से पहले पीईटी कणों को ठीक से सुखाया गया था (आमतौर पर 160 से 180 डिग्री सेल्सियस पर 4 से 6 घंटे)।

अंक 3: विदाई रेखा पर फ्लैश
मोल्ड पार्टिंग लाइन पर फ्लैश यह दर्शाता है कि मोल्ड क्लैम्पिंग बल अपर्याप्त है या मोल्ड की मिलान सतहें घिसी हुई या दूषित हैं। जांचें कि इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल सही मान (50 KN) पर सेट है और ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल सही ढंग से सेट है (प्रत्येक तरफ 100 KN)। मोल्ड पार्टिंग सतह पर मलबा, प्लास्टिक अवशेष या क्षति की जांच करें। सत्यापित करें कि उच्च-दबाव क्षतिपूर्ति वाला ड्यूल सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम सही ढंग से काम कर रहा है और NSK लीड स्क्रू सही ढंग से समायोजित हैं। यदि आवश्यक हो, तो घिसी हुई मोल्ड सीलिंग सतहों को बदलें।

समस्या 4: छोटा शॉट या अधूरा भराव
इंजेक्शन के दौरान प्रीफॉर्म मोल्ड कैविटी पूरी तरह से न भरने पर शॉर्ट शॉट की समस्या उत्पन्न होती है। इसके सामान्य कारणों में अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव या गति, गलत स्क्रू बैक प्रेशर, अपर्याप्त बैरल तापमान के कारण सामग्री की चिपचिपाहट का अधिक होना, या गेट का आंशिक रूप से अवरुद्ध होना शामिल हैं। अपने वर्तमान मोल्ड कैविटी की संख्या के लिए स्क्रू व्यास और सैद्धांतिक इंजेक्शन वॉल्यूम कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करें। सभी बैरल तापमान ज़ोन सेटपॉइंट्स की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वे प्राप्त हो रहे हैं। गेट और नोजल में किसी भी प्रकार की रुकावट या कोल्ड स्लग की जाँच करें। प्रीफॉर्म के वजन पर नज़र रखते हुए इंजेक्शन की गति या दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाएँ जब तक कि कैविटी पूरी तरह से भर न जाए।

समस्या 5: बोतल सांचे में चिपक रही है
ब्लोइंग चक्र के बाद बोतलों का ब्लो मोल्ड कैविटी से चिपक जाना अक्सर यह दर्शाता है कि मोल्ड की कूलिंग अपर्याप्त है, जिससे बोतल इजेक्शन के समय बहुत नरम रह जाती है, या मोल्ड रिलीज एंगल गलत है। कूलिंग वॉटर फ्लो रेट बढ़ाएँ और सुनिश्चित करें कि कूलिंग वॉटर प्रेशर निर्दिष्ट 0.4 ​​से 0.6 MPa रेंज के भीतर है। यह भी जांचें कि मोल्ड कूलिंग चैनल स्केल या जमाव से दूषित तो नहीं हैं, जिससे थर्मल कंडक्टिविटी कम हो जाती है। मोल्ड कैविटी की सतह पर किसी भी प्रकार की खुरदरापन या क्षति की जांच करें, जिससे चिपकने की समस्या हो सकती है। यदि अत्यधिक फैलाव के कारण बोतल मोल्ड के किनारों में फंस रही है, तो ब्लोइंग प्रेशर कम करें।

समस्या 6: सर्वो सिस्टम अलार्म या खराबी
इनोवेंस या वीची सर्वो सिस्टम पर सर्वो ड्राइव अलार्म आमतौर पर ओवरलोड, ओवरकरंट, एनकोडर फीडबैक त्रुटि या सर्वो ड्राइव और पीएलसी के बीच संचार संबंधी खराबी को दर्शाते हैं। सर्वो ड्राइव डिस्प्ले पर अलार्म कोड पढ़ें और विशिष्ट खराबी की पहचान करने के लिए इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी त्रुटि लॉग से मिलान करें। प्रभावित सर्वो अक्ष के सभी वायरिंग कनेक्शन, विशेष रूप से एनकोडर केबल की जांच करें, क्योंकि कंपन के कारण समय के साथ कनेक्टर ढीले हो सकते हैं। संबंधित यांत्रिक घटकों में जकड़न की जांच करके सुनिश्चित करें कि सर्वो मोटर पर यांत्रिक रूप से कोई ओवरलोड तो नहीं है। यदि बुनियादी जांच के बाद भी अलार्म बना रहता है, तो अलार्म कोड और मशीन सीरियल नंबर प्रदान करते हुए सीएमएन की तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करें।

रखरखाव संबंधी सुझाव

1. नियमित सफाई
प्रत्येक उत्पादन सत्र के अंत में, अनुमोदित प्लास्टिक-सुरक्षित सफाई एजेंटों का उपयोग करके इंजेक्शन मोल्ड और ब्लो मोल्ड की गुहाओं, कोर और विभाजन सतहों को साफ करें। मोल्ड की सभी सतहों से प्लास्टिक के अवशेष, गेट के निशान और धूल को पूरी तरह से हटा दें। प्लास्टिक कणों के जमाव को रोकने के लिए मशीन के बाहरी भाग, स्क्रू और बैरल इनलेट हॉपर और टेक-आउट क्षेत्र को साफ करें। इस आईएसबीएम मशीन पर एक स्वच्छ मशीन, पुर्जों की निरंतर गुणवत्ता और मोल्ड के लंबे जीवन की नींव है।

2. स्नेहन रखरखाव
मशीन मैनुअल में दिए गए रखरखाव शेड्यूल के अनुसार सभी गाइड रेल, एनएसके लीड स्क्रू और रोटरी बेयरिंग पर सही ग्रेड का लुब्रिकेटिंग तेल या ग्रीस लगाएं। उचित लुब्रिकेशन से सटीक लीनियर और रोटरी कंपोनेंट्स पर तेजी से घिसाव नहीं होता है और यह एनएसके जापान लीड स्क्रू के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो मशीन की सटीक माप के लिए आवश्यक हैं। लीड स्क्रू में कम लुब्रिकेशन से समय से पहले घिसाव और स्थितिगत सटीकता में कमी आती है, जबकि अधिक लुब्रिकेशन से धूल जमा होती है और उत्पाद दूषित हो सकता है।

3. विद्युत प्रणाली की जाँच
प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत में सभी सर्वो ड्राइव स्टेटस इंडिकेटर, पीएलसी इनपुट/आउटपुट मॉड्यूल एलईडी और इंटीग्रेटेड टेम्परेचर कंट्रोल बॉक्स डिस्प्ले की जांच करके सुनिश्चित करें कि वे सामान्य रूप से काम कर रहे हैं। एनकोडर केबल कनेक्टर, सर्वो ड्राइव इनपुट और आउटपुट टर्मिनल और पीएलसी कम्युनिकेशन केबल की मासिक रूप से जांच करें कि वे ढीले, जंग लगे या घिसे हुए तो नहीं हैं। यह सुनिश्चित करें कि ऑपरेटिंग वोल्टेज लगातार 370 से 400 वोल्ट की निर्धारित सीमा के भीतर रहे, ताकि सुविधा की बिजली आपूर्ति में वोल्टेज की अनियमितताओं से सर्वो ड्राइव और पीएलसी घटकों को नुकसान न पहुंचे।

4. विद्युत प्रणाली रखरखाव
मुख्य विद्युत कैबिनेट के अंदरूनी हिस्से का हर तीन महीने में निरीक्षण करें ताकि ओवरहीटिंग, इंसुलेशन का रंग बदलना, टर्मिनल ब्लॉक के ढीले कनेक्शन या जंग लगे कॉन्टैक्टर के संकेतों का पता चल सके। सुनिश्चित करें कि सभी सर्किट ब्रेकर सही रेटिंग के हैं और अच्छी स्थिति में हैं। सर्वो ड्राइव एनक्लोजर और मुख्य विद्युत कैबिनेट में लगे कूलिंग फैन में धूल जमा होने की जाँच करें और आवश्यकतानुसार फिल्टर बदलें। सुनिश्चित करें कि सभी ग्राउंड कनेक्शन सुरक्षित हैं और सही प्रतिरोध के हैं। इस पूरी तरह से विद्युत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर लगे पांच सर्वो सिस्टम और पीएलसी के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन के लिए विद्युत प्रणाली की अखंडता अत्यंत महत्वपूर्ण है।

5. फफूंद का रखरखाव
उत्पादन की मात्रा और संसाधित सामग्री के अनुसार नियमित अंतराल पर मोल्ड कैविटी की सतहों, गेट इंसर्ट और वेंटिंग चैनलों में घिसाव, जंग और प्लास्टिक अवशेष जमाव की जांच करें। घिसाव से संबंधित आयामी विचलन का पता लगाने के लिए मूल मोल्ड विनिर्देशों के अनुसार महत्वपूर्ण मोल्ड आयामों को समय-समय पर मापें। घिसे हुए गेट इंसर्ट को प्रीफॉर्म गेट की गुणवत्ता प्रभावित होने से पहले ही बदल दें। फ्लैश उत्पन्न कर सकने वाली क्षति के लिए ब्लो मोल्ड पार्टिंग सतहों की जांच करें। मोल्ड की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए मोल्ड का उचित भंडारण आवश्यक है, जिसमें कैविटी की सतहों को उपयुक्त मोल्ड रिलीज कोटिंग से सुरक्षित रखा जाए और कैविटी को ढका जाए।

6. मशीन पैरामीटर समायोजन
समय के साथ पुर्जों के घिसने के कारण मशीन की प्रतिक्रिया विशेषताओं में होने वाले किसी भी बदलाव की भरपाई के लिए पीएलसी में संग्रहीत प्रक्रिया विधियों की समय-समय पर समीक्षा करें और उन्हें पुनः कैलिब्रेट करें। इंजेक्शन यूनिट, क्लैम्पिंग सिस्टम और टेक-आउट सिस्टम के लिए सर्वो मोटर की शून्य स्थिति कैलिब्रेशन की जाँच करें। अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व के प्रतिक्रिया समय और एयरटेक एयर सिलेंडर की यात्रा और गति की तुलना कमीशनिंग के समय दर्ज किए गए आधारभूत मानों से करें। सभी पैरामीटर समायोजनों को मशीन लॉग में दर्ज करें ताकि एक रखरखाव इतिहास तैयार हो सके जो पूर्वानुमानित रखरखाव योजना बनाने और उत्पाद की गुणवत्ता में विचलन होने पर त्वरित निदान में सहायक हो।

CMN की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

CMN ट्रांसमिशन एक पेशेवर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, जो स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, सिंगल-स्टेज और टू-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और सहायक उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला शामिल है, जिससे हम आपके संपूर्ण ब्लो मोल्डिंग संचालन के लिए एक ही स्थान पर सभी समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं।

CMN ट्रांसमिशन के पास इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन में गहन विशेषज्ञता वाली एक समर्पित अनुसंधान एवं विकास इंजीनियरिंग टीम है। दशकों के सैद्धांतिक और व्यावहारिक अनुभव के साथ, हमारे इंजीनियर विश्व स्तर पर प्रत्येक ग्राहक को विस्तृत और त्वरित बिक्री-पूर्व परामर्श, प्रक्रिया के दौरान तकनीकी सहायता और व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं। हमारे तकनीकी कर्मचारी आपकी भाषा समझते हैं और आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को समझते हैं, न कि केवल मशीन के विनिर्देशों को।

हमारी मशीनें 1 मिलीलीटर से लेकर 1,000 मिलीलीटर और उससे भी अधिक क्षमता वाले प्लास्टिक कंटेनर बनाती हैं, जो एचडीपीई, एलडीपीई, पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीएस, पीपीएसयू, पीसी, ट्राइटन, एबीएस, पीएलए, पर्यावरण अनुकूल कॉर्न सामग्री, ईवीए, पीसीटीजी और अन्य सामग्रियों से बने होते हैं। ये कंटेनर फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य सेवा पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और विशेष औद्योगिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों को कवर करते हैं। सामग्री और अनुप्रयोगों की यह व्यापकता उद्योग में सबसे बहुमुखी और सक्षम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं में से एक के रूप में सीएमएन की स्थिति को दर्शाती है।

CMN Transmission आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास दर्शन का पालन करती है। हम उच्च स्तरीय इंजेक्शन-ब्लोइंग उत्पादन के लिए संपूर्ण समाधान तैयार करते हैं, और ऐसी मशीनें और मोल्ड प्रदान करते हैं जो दुनिया के सबसे उच्च गुणवत्ता और प्रदर्शन की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं। चाहे आपको मानक Y50-V3-EV PET इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता हो या आपके उत्पाद और प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की, CMN Transmission के पास आपकी सफलता के लिए विशेषज्ञता, उपकरण और प्रतिबद्धता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: एक-चरण वाली आईएसबीएम मशीन और दो-चरण वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: वाई50-वी3-ईवी जैसी एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक ही मशीन में एक ही निरंतर चक्र में प्रीफॉर्म इंजेक्शन, कंडीशनिंग, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग को पूरा करती है। दो-चरण प्रणाली प्रीफॉर्म इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग को दो अलग-अलग मशीनों में विभाजित करती है, जिसमें ब्लोइंग से पहले प्रीफॉर्म को ठंडा करना, स्टोर करना, फिर से गर्म करना और स्थानांतरित करना आवश्यक होता है। एक-चरण प्रक्रिया प्रीफॉर्म की ऊष्मा को पूरी प्रक्रिया के दौरान बनाए रखती है, जिससे ऊर्जा की खपत लगभग 40% कम हो जाती है, और विभिन्न चरणों के बीच प्रीफॉर्म को संभालने और स्टोर करने से जुड़े संदूषण और क्षति के जोखिम समाप्त हो जाते हैं।

प्रश्न: क्या Y50-V3-EV, AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का सीधा प्रतिस्थापन है?
जी हां। Y50-V3-EV को जापानी ASB-12M मोल्ड टूलिंग के साथ पूरी तरह से संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह ASB ISBM मशीनों का सीधा कार्यात्मक प्रतिस्थापन और AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का एक व्यावहारिक विकल्प बन जाता है। इन जापानी प्लेटफॉर्म के मौजूदा मोल्ड को ज्यादातर मामलों में बिना किसी संशोधन के Y50-V3-EV पर स्थापित किया जा सकता है, जिससे निर्माता अपने मौजूदा मोल्ड निवेश की सुरक्षा करते हुए इस अधिक ऊर्जा-कुशल और लागत-प्रभावी प्लेटफॉर्म पर स्थानांतरित हो सकते हैं। CMN के इंजीनियर खरीद से पहले आपकी विशिष्ट टूलिंग के लिए मोल्ड संगतता का आकलन कर सकते हैं।

प्रश्न: Y50-V3-EV किस आकार और मात्रा की बोतलों का उत्पादन कर सकता है?
ए: वाई50-वी3-ईवी मशीन, कॉन्फ़िगरेशन में मौजूद कैविटी की संख्या के आधार पर, 100 मिलीलीटर से लेकर 2,500 मिलीलीटर तक की अधिकतम क्षमता वाली बोतलें बना सकती है। 1 कैविटी होने पर, बोतल का अधिकतम व्यास 100 मिमी और अधिकतम क्षमता 2,500 मिलीलीटर होती है। 6 कैविटी होने पर, बोतल का व्यास 28 मिमी और अधिकतम क्षमता 100 मिलीलीटर होती है। सभी मल्टी-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन में बोतल की ऊंचाई 100 मिमी होती है। यह मशीन 17 मिमी (6-कैविटी) से लेकर 60 मिमी (1-कैविटी) तक के गर्दन के व्यास को सपोर्ट करती है, जिससे विभिन्न प्रकार के ढक्कनों को बंद किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या Y50-V3-EV फार्मास्युटिकल GMP उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है?
जी हां। Y50-V3-EV एक पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसमें कोई हाइड्रोलिक सिस्टम नहीं है, इसलिए यह पूरी तरह से तेल-मुक्त वातावरण में काम करती है, जो GMP मानकों के अनुरूप फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उत्पादन के लिए एक मूलभूत आवश्यकता है। हाइड्रोलिक द्रव की अनुपस्थिति उत्पाद या उत्पादन वातावरण में तेल संदूषण के किसी भी जोखिम को समाप्त कर देती है। CMN अनुरोध पर GMP योग्यता का समर्थन करने वाले दस्तावेज़, जिनमें IQ/OQ/PQ प्रोटोकॉल शामिल हैं, प्रदान कर सकता है। मशीन का सर्वो-चालित, पूरी तरह से स्वचालित संचालन उत्पाद की मैन्युअल हैंडलिंग को भी कम करता है, जिससे क्लीनरूम के अनुकूल फार्मास्युटिकल उत्पादन को और बढ़ावा मिलता है।

प्रश्न: एक पारंपरिक हाइड्रोलिक आईएसबीएम मशीन की तुलना में वाई50-वी3-ईवी कितनी ऊर्जा की खपत करती है?
ए: Y50-V3-EV की कुल पावर रेटिंग 45.2 किलोवाट है (मोटर पावर 34.8 किलोवाट और हीटिंग पावर 10.4 किलोवाट)। चूंकि पांच सर्वो मोटर ड्राइव पारंपरिक मशीन की तरह निरंतर हाइड्रोलिक दबाव बनाए रखने के बजाय, चक्र के प्रत्येक चरण में वास्तविक यांत्रिक भार के अनुपात में ही बिजली की खपत करते हैं, इसलिए उत्पादन के दौरान वास्तविक ऊर्जा खपत रेटेड आंकड़े से काफी कम होती है। CMN के ग्राहक लगातार आयातित जापानी और यूरोपीय ISBM मशीनों की तुलना में 15% से 25% तक कम ऊर्जा खपत और दो-चरणीय PET स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग लाइनों की तुलना में 40% तक कम ऊर्जा खपत की रिपोर्ट करते हैं।

प्रश्न: क्या Y50-V3-EV पीईटी और पीईटीजी के अलावा अन्य सामग्रियों को भी संसाधित कर सकता है?
जी हां। हालांकि यह मशीन मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी के लिए अनुकूलित और रेटेड है, लेकिन यह पीपी, पीसी, ट्राइटन, पीएस, पीसीटीजी, एबीएस, पीएलए और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स को भी प्रोसेस कर सकती है। बैरल तापमान क्षेत्र, स्क्रू गति, इंजेक्शन वेग और ब्लोइंग दबाव जैसे प्रोसेसिंग मापदंडों को प्रत्येक सामग्री के लिए समायोजित करना होगा। सीएमएन की तकनीकी टीम सामग्री-विशिष्ट प्रक्रिया दिशानिर्देश प्रदान करती है और नई सामग्रियों पर स्विच करते समय प्रक्रिया अनुकूलन चरण के दौरान ग्राहकों को सहायता प्रदान करती है। कुछ सामग्रियों के लिए सर्वोत्तम परिणामों के लिए विशिष्ट स्क्रू और बैरल कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: Y50-V3-EV वन-स्टेप आईएसबीएम मशीन की प्रति घंटे उत्पादन क्षमता कितनी है?
ए: प्रति घंटे वास्तविक उत्पादन बोतल के आकार, कैविटी की संख्या, सामग्री और विशिष्ट प्रक्रिया मापदंडों पर निर्भर करता है। सामान्यतः, 6 कैविटी वाली छोटी बोतलों (100 से 250 मिलीलीटर) के उत्पादन में, Y50-V3-EV मशीन प्रति घंटे कई हजार बोतलें बनाने में सक्षम होती है। यह मशीन प्रति चक्र 6 बोतलें बनाती है, जबकि तुलनीय जापानी ISBM मशीनें प्रति चक्र 4 बोतलें बनाती हैं। इससे समान कैविटी प्रारूप पर प्रति चक्र उत्पादन में 50% की वृद्धि होती है। विस्तृत उत्पादन अनुमान के लिए अपनी विशिष्ट बोतल विनिर्देशों के साथ CMN की बिक्री टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: क्या सीएमएन अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है?
जी हाँ। एक विशेषज्ञ आईएसबीएम मशीन निर्माता के रूप में, सीएमएन ट्रांसमिशन विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप पूरी तरह से अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। अनुकूलन विकल्पों में स्क्रू व्यास का चयन (40, 50 या 55 मिमी), कैविटी संख्या कॉन्फ़िगरेशन, विशिष्ट मोल्ड अनुकूलता इंजीनियरिंग, सामग्री-विशिष्ट स्क्रू और बैरल विनिर्देश, विभिन्न देशों के मानकों के लिए विशेष वोल्टेज आवश्यकताएँ और डाउनस्ट्रीम फिलिंग या लेबलिंग उपकरण के साथ एकीकरण शामिल हैं। अपनी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर चर्चा करने और एक अनुकूलित समाधान प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: Y50-V3-EV को स्थापित करने के लिए कितनी जगह और उपयोगिता संबंधी आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है?
ए: मशीन का आकार 3,800 x 1,200 मिमी है, जिसकी ऊंचाई 2,500 मिमी और वजन 3.5 टन है। रखरखाव के दौरान मशीन तक पहुंच के लिए उसके चारों ओर अतिरिक्त जगह रखें। आवश्यक उपकरणों में 370 से 400 वोल्ट की विद्युत आपूर्ति (स्थानीय आपूर्ति की अनुकूलता की पुष्टि करें), 0.4 से 0.6 एमपीए पर शीतलन जल आपूर्ति और ब्लोइंग के लिए 2.0 से 3.5 एमपीए तक की संपीड़ित वायु आपूर्ति शामिल है। विद्युत कैबिनेट और मशीन क्षेत्र के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन भी आवश्यक है। सीएमएन डिलीवरी से पहले विस्तृत इंस्टॉलेशन ड्राइंग और उपयोगिता विनिर्देश पत्रक प्रदान करता है।

प्रश्न: पीईटी बोतलों के लिए एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की तुलना में सिंगल-स्टेज आईएसबीएम प्रक्रिया कैसी है?
ए: सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) और एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) मौलिक रूप से भिन्न प्रक्रियाएं हैं जो अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। आईएसबीएम से बनी बोतलों में पॉलिमर के द्विअक्षीय अभिविन्यास के कारण बेहतर स्पष्टता, सटीक आयामी सहनशीलता, बेहतर गैस अवरोधक गुण और उच्च शक्ति-से-भार अनुपात होता है। ईबीएम एचडीपीई कंटेनर, बड़े कंटेनर और गैर-पीईटी सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त है। पीईटी बोतलों के लिए जहां प्रकाशीय स्पष्टता, गर्दन की सटीकता और अवरोधक प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं (पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन), वाई50-वी3-ईवी के माध्यम से सिंगल-स्टेज आईएसबीएम, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग की तुलना में बेहतर प्रक्रिया है।

ग्राहक समीक्षाएँ

किम जे-वॉन, प्रोडक्शन मैनेजर, दक्षिण कोरिया
"हम इंचियोन स्थित अपनी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सुविधा में लगभग दस महीनों से Y50-V3-EV का उपयोग कर रहे हैं, और सच कहूँ तो इसने हमारी अपेक्षाओं से कहीं बेहतर प्रदर्शन किया है। यह पूरी तरह से इलेक्ट्रिक है और इसमें हाइड्रोलिक तेल का उपयोग नहीं होता, यही कारण था कि हमने प्रतिस्पर्धी मॉडल के बजाय इसे चुना। हम प्रति चक्र 4 कैविटी वाली 50 मिलीलीटर की ओरल लिक्विड पीईटी बोतलें बना रहे हैं, और बोतलों के आकार में एकरूपता वाकई प्रभावशाली रही है। गर्दन के आकार पर हमारी गुणवत्ता नियंत्रण अस्वीकृति दर 0.3% से कम है, जो हमारी पुरानी दो-चरण प्रणाली की तुलना में कहीं बेहतर है। CMN के इंजीनियरों ने स्थापना और कमीशनिंग के दौरान बेहद सावधानी बरती, और हमारी टीम के साथ पूरे तीन दिन बिताए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हर कोई मशीन को ठीक से समझ सके। हम बेहद संतुष्ट हैं।"

राजेश सुब्रमण्यम, संयंत्र निदेशक, भारत
लगभग छह महीने पहले हमने अपनी पुरानी ASB ISBM मशीन को Y50-V3-EV से बदल दिया। मुझे इस बदलाव को लेकर थोड़ी घबराहट थी, लेकिन CMN ने पूरा सहयोग दिया। ASB-12M मोल्ड की अनुकूलता ही मुख्य कारण था कि हमने इस मशीन को चुना, क्योंकि हमने मौजूदा मोल्डों में काफी निवेश किया था। बदलाव आसान रहा और मोल्डों ने बेहतरीन काम किया। उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई और उस लाइन पर ऊर्जा की खपत कम हो गई। कॉस्मेटिक कंटेनरों की बोतलों की पारदर्शिता असाधारण है। दिल्ली में हमारे लक्जरी स्किनकेयर ग्राहक बोतलों की गुणवत्ता देखकर वास्तव में आश्चर्यचकित रह गए और उन्होंने पूछा कि हमने कौन सी मशीन का इस्तेमाल करना शुरू किया है। मैं इस इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की बिना किसी झिझक के अनुशंसा करूंगा।

मेहमत यिलमाज़, फैक्ट्री मालिक, तुर्की
"मैं इस्तांबुल में पंद्रह वर्षों से अधिक समय से पीईटी बोतल व्यवसाय में हूँ और मैंने जापान, ताइवान और चीन के उपकरण इस्तेमाल किए हैं। ऊर्जा बचत और उत्पाद गुणवत्ता के मामले में Y50-V3-EV वास्तव में सबसे बेहतरीन छोटे आकार की आईएसबीएम मशीन है जिसे मैंने चलाया है। हम मुख्य रूप से 250 मिलीलीटर मसाले की बोतलें और 500 मिलीलीटर पानी की बोतलें बनाते हैं। प्रति चक्र 6 कैविटी का उत्पादन जापानी मशीनों की तुलना में एक बड़ा लाभ है। सबसे खास बात बिक्री के बाद की त्वरित प्रतिक्रिया थी। दूसरे महीने में जब हमारे सर्वो में खराबी आई, तो सीएमएन की तकनीकी टीम ने दो घंटे के भीतर हमारे रखरखाव इंजीनियर के साथ वीडियो कॉल पर बात की और उसी दिन हमें उत्पादन फिर से शुरू करने में मदद की। जब आप उच्च मात्रा में उत्पादन कर रहे हों तो इस तरह का समर्थन बहुत महत्वपूर्ण होता है।"

एलेक्सी वोरोनोव, संचालन प्रबंधक, रूस
"हमने येकातेरिनबर्ग में अपने शैम्पू और पर्सनल केयर बोतल लाइन के लिए Y50-V3-EV मशीन खरीदी। मैंने CMN को इसलिए चुना क्योंकि हमें एक ऐसी मशीन की ज़रूरत थी जो ऑर्डर के अनुसार PET और PETG दोनों को प्रोसेस कर सके, और यह मशीन दोनों को बिना किसी समस्या के प्रोसेस कर लेती है। मशीन अच्छी तरह से पैक होकर आई और डॉक्यूमेंटेशन विस्तृत और समझने में आसान था। CMN के रिमोट मार्गदर्शन के बाद हमारी टीम ने ही इंस्टॉलेशन पूरा किया। मशीन चार महीने से बिना किसी बड़ी समस्या के चल रही है। उत्पादित बोतलों में कोई स्पष्ट पार्टिंग लाइन दोष नहीं है, जो हमारे पिछले उपकरण के साथ एक लगातार समस्या थी। डिलीवरी का समय थोड़ा कम हो सकता था, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता इसकी भरपाई कर देती है।"

थाबो नकोसी, पैकेजिंग इंजीनियर, दक्षिण अफ्रीका
"हम जोहान्सबर्ग में एक मध्यम आकार की पेय पदार्थ कंपनी हैं और Y50-V3-EV बाहरी आपूर्तिकर्ताओं से बोतलें खरीदने के वर्षों बाद हमारी पहली ISBM मशीन थी। मैं ईमानदारी से कह सकता हूँ कि यह निर्णय हमारी अपेक्षा से कहीं अधिक तेजी से लाभदायक साबित हुआ। ऊर्जा की खपत वास्तव में कम है, जो स्थानीय बिजली की लागत को देखते हुए हमारे लिए बहुत मायने रखती है। हम प्रति चक्र 5 कैविटी की दर से 500ml और 1000ml PET पानी की बोतलें बना रहे हैं। बोतलों की मोटाई एक समान और पारदर्शिता उत्कृष्ट है। मशीन का आकार बहुत छोटा है, जो हमारी सुविधा के लिए महत्वपूर्ण था। CMN की टीम ने खरीद प्रक्रिया के दौरान हमारे सभी सवालों का धैर्यपूर्वक जवाब दिया और तकनीकी स्पष्टीकरण बहुत विस्तार से दिए। हम निश्चित रूप से दोबारा खरीदेंगे।"

फर्नांडा कैवलकैंटी, क्रय निदेशक, ब्राजील
साओ पाउलो स्थित हमारी कंपनी सौंदर्य और फार्मास्युटिकल उत्पादों की पैकेजिंग का काम करती है। हमने लगभग आठ महीने पहले Y50-V3-EV मशीन खरीदी थी और हम इसके परिणामों से बेहद संतुष्ट हैं। सबसे पहले, बोतलों की गुणवत्ता उत्कृष्ट है, और उनमें कोई स्पष्ट विभाजन रेखा दिखाई नहीं देती। दूसरे, ऊर्जा की खपत हमारी पिछली मशीन की तुलना में काफी कम है। CMN की टीम ने बातचीत से लेकर स्थापना और प्रशिक्षण तक पूरी प्रक्रिया में बेहद पेशेवर रवैया दिखाया। बिक्री के बाद की सेवा त्वरित है और तकनीशियन हमारे सवालों का तुरंत जवाब देते हैं। हम CMN निर्माता को उन सभी कंपनियों के लिए दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाली और किफायती ISBM मशीन की आवश्यकता है।

डेरेक हॉफमैन, उपाध्यक्ष विनिर्माण, संयुक्त राज्य अमेरिका
हम ओहायो में एक विशेष पैकेजिंग कंपनी चलाते हैं जो फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल ग्राहकों को जीएमपी-अनुरूप बोतल उत्पादन सेवाएं प्रदान करती है। Y50-V3-EV का पूरी तरह से इलेक्ट्रिक और तेल-मुक्त संचालन हमारे लिए निर्णायक कारक था। हम इसे सात महीनों से चला रहे हैं और प्रति चक्र 6 कैविटी की दर से 30 मिलीलीटर PETG विटामिन की बोतलें बना रहे हैं। सर्वो सिस्टम की सटीकता उत्कृष्ट है और बोतल के वजन में स्थिरता अब तक की सबसे सटीक है, प्रति बोतल प्लस या माइनस 0.2 ग्राम के भीतर। हमारे FDA ऑडिट में उत्पादन वातावरण की स्वच्छता पर विशेष रूप से ध्यान दिया गया, जिसमें तेल-मुक्त मशीन का सीधा योगदान है। CMN से तकनीकी सहायता त्वरित और जानकार रही है। यह गंभीर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एक गंभीर मशीन है।

लुइस रामोस गुटिरेज़, महाप्रबंधक, मेक्सिको
"हमने पांच महीने पहले मॉन्टेरी स्थित अपने कारखाने में खाद्य उद्योग के लिए पीईटी बोतलें बनाने हेतु Y50-V3-EV मशीन स्थापित की थी। मशीन बहुत बढ़िया काम करती है। बोतलों की गुणवत्ता हमारी पिछली जापानी मशीन से कहीं बेहतर है, विशेष रूप से दिखाई देने वाली विभाजन रेखा के पूरी तरह खत्म होने के कारण, जो हमेशा एक समस्या थी। प्रति चक्र 6 बोतलों का उत्पादन पहले के 4 बोतलों के उत्पादन की तुलना में एक बहुत ही सुखद आश्चर्य है। ऊर्जा की खपत में काफी कमी आई है। बस एक ही बात कहना चाहूँगी कि अंग्रेजी मैनुअल में और अधिक आरेख होने चाहिए थे, लेकिन CMN की तकनीकी टीम ने वीडियो कॉल के माध्यम से हमारे सभी सवालों का हमेशा अच्छा जवाब दिया। कुल मिलाकर, यह एक बहुत अच्छा निवेश है।"

स्वेन एंडरसन, तकनीकी खरीदार, स्वीडन
"हमने अपनी कॉस्मेटिक बोतल लाइन के लिए CMN को चुनने से पहले तीन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं का मूल्यांकन किया। निर्णायक कारक ASB-12M मोल्ड की अनुकूलता (हमारे पास छह मौजूदा मोल्ड थे जिनका हम पुनः उपयोग करना चाहते थे), पूरी तरह से इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम और कीमत-प्रदर्शन अनुपात थे, जो जापान और अन्य यूरोपीय ब्रांडेड आपूर्तिकर्ताओं के विकल्पों से कहीं बेहतर थे। प्रीमियम स्किनकेयर के लिए 100ml ट्राइटन बोतलें बनाने के आठ महीने के संचालन के बाद, मैं कह सकता हूँ कि मशीन ने हमारे सभी गुणवत्ता लक्ष्यों को पूरा किया है। यास्कावा सर्वो टर्नटेबल ड्राइव विशेष रूप से सुचारू और विश्वसनीय है। चालू होने के बाद से हमें एक भी अनियोजित डाउनटाइम का सामना नहीं करना पड़ा है। एक उत्कृष्ट ISBM मशीन निर्माता जिसके साथ काम करना सुखद है।"