Y200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 (4스테이션)

Y200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 고정밀, 고수요 플라스틱 제품(예: 젖병, 물병, 약병, 공예품 및 특수 모양 용기, 화장품 용기 등) 생산에 널리 사용되는 고효율 플라스틱 용기 성형 공정 장비입니다. PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA 등의 소재를 사용합니다. 이 장비의 핵심 특징은 사출, 연신, 블로우 성형의 세 단계 공정이 중간 단계 없이 동일 장비에서 연속적으로 완료된다는 점으로, 생산 효율과 제품 안정성을 크게 향상시킵니다.

Y200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기

Y200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 고정밀, 고수요 플라스틱 제품(예: 젖병, 물병, 약병, 공예품 및 특수 모양 용기, 화장품 용기 등 PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA 등의 재질 사용) 생산에 널리 사용되는 고효율 플라스틱 용기 성형 공정입니다. 이 장비의 핵심 특징은 사출, 연신, 블로우 성형의 세 단계를 중간 단계 없이 동일 장비에서 연속적으로 완료하여 생산 효율과 제품 안정성을 크게 향상시킨다는 점입니다. 진정한 원스텝 사출 연신 블로우 성형기인 Y200-V4는 재가열 공정을 완전히 제거하여 기존 2단계 블로우 성형 장비보다 훨씬 빠른 사이클 타임을 구현합니다. 기존 유압식 기계를 업그레이드하거나 AOKI 사출 연신 블로우 성형기를 안정적으로 대체할 장비를 찾고 있다면, Y200-V4는 검증되고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

Y200-V4 4스테이션 ISBM(사출 스트레치 블로우 성형기)은 제약, 화장품, 식품 및 음료, 개인 위생용품, 특수 포장 등 까다로운 생산 환경에 맞춰 설계되었습니다. 4스테이션 회전식 턴테이블, 서보 펌프 구동 유압 시스템, 그리고 일본 AOKI 250 금형 세트와의 호환성을 갖춘 이 사출 스트레치 블로우 성형기는 정밀한 벽 두께 제어, 파팅 라인 없는 병 표면, 그리고 사이클당 최대 12개의 캐비티를 제공합니다. 사출 스트레치 블로우 성형기 분야의 선도적인 제조업체인 CMN Transmission은 모든 제품에 대해 포괄적인 사전 판매, 현장 지원 및 사후 판매 기술 지원을 제공합니다. Y200-V4는 표준형, 서보형, 그리고 완전 전기식(EV) 모델로 제공되어 GMP 제약 환경, 고생산량 음료 라인, 특수 화장품 생산 등 다양한 환경에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기

브랜드 및 모델 교체 가능

표준 모델Y150-V4Y200-V4Y250-V4
표준 ISBM 기계일본 ASB-12M과 호환 가능일본 Aoki 250과 호환됩니다.일본 ASB-70DPH와 호환 가능
Y150-V4-BY500-V3-
일본 Aoki 100과 호환됩니다.일본 Aoki 500과 호환됩니다.-
유압식 클램핑, 유압식 스크류 주입.
서보 모델YS150-V4YS200-V4YS250-V4
서보 ISBM 머신서보 클램핑, 서보 스크류 인젝션, 고정밀, 저에너지, 장기 안정성
완전 전기 모델Y150-V4-EVY200-V4-EVY250-V4-EV
완전 전기식 ISBM 기계완전 전기 구동 방식으로 석유 오염 물질 발생을 방지합니다.

ISBM 장비의 장점

1. 품질이 더 우수합니다. 일본산 블로우 성형기로 생산된 플라스틱 병에는 모두 분할선이 있습니다. 양쪽 금형의 가운데 부분에 플라스틱이 돌출되어 자국이 남습니다. 하지만 저희 금형은 정밀도가 매우 높아 그 자국이 전혀 보이지 않습니다.

2. 당사는 다양한 스크류 솔루션과 고속 생산 시스템을 통해 빠른 생산 속도를 자랑합니다. 일본이 한 번에 플라스틱 병을 네 개 생산할 수 있는 반면, 당사는 여섯 개를 생산할 수 있습니다.

3. 에너지 절약. 당사 기계는 일본, 유럽 및 미국의 기계보다 15%에서 25% 적은 에너지를 소비합니다.

4. 유압 및 공압 부품을 대체하기 위해 다양한 전기 제어 기술이 채택되었습니다. 예를 들어, 일본에서 사용되는 하부 절삭 메커니즘의 공압 부품은 여기에서 서보 모터로 대체되었으며, 서보 모터의 속도는 두 배로 향상되었습니다. 제약 산업 및 기타 분야에서는 유압 시스템 없이 완전 서보 모터를 사용할 수 있어 GMP 기준을 준수하고 오일 및 오염 없는 환경에서 작동할 수 있습니다.

제품 사양

단위명세서
이름원스텝 사출 연신 블로우 성형
기계(4스테이션)
모델Y200-V4 (일본 Aoki 250 모델과 호환됩니다.)
제조업체CMN 전송
재료펫/펫티
나사 직경MM40505560
이론적 주입량센티미터³188310380480
스크류 회전 속도(RPM)분당270180150150~220
사출 클램핑력케이엔300
송풍 클램핑력케이엔200
모터 출력KW49.2
난방 출력KW10
송풍 압력엠파2.0-3.5
냉각수 압력엠파0.4-0.6
기계 오일 쿨러 수압엠파0.3-0.4
기계 오일 쿨러 수온20-25
전압다섯370-400
(길이*너비*높이) 크기(길이*너비*높이)MM4800x2000x3200
무게13
제품 크기
제품 수량PCS123456781012
병 직경(BD)MM118110105100686548453826
병 높이(H)MM210150100
목 직경(E)MM83686865555040252315
최대 병 용량(ml)ML25001500900750350200100503020
최대 병 무게(W)G150654535302825201510

기계 매개변수

호환 모델:
일본 Aoki 250 모델과 호환됩니다.
나사 직경: 50mm(선택 사항)
이론적 주입 용량: 310g
사출 클램핑력: 300kN
상단 금형 스트로크: 460mm
금형 스트로크를 낮추세요:210mm
온도. 코어 스트로크 조절: 250mm
배럴 스트로크를 조절하는 온도: 250mm
테이크아웃 스트로크: 175mm
송풍 클램핑력: 200kN (단면)
타격 중심 스트로크: 300mm
블로우 성형 스트로크: 75+75mm
유류탱크 용량:300리터
크기(길이×너비×높이):4.8*2*3.2m
무게:13T

기술 표준

서보 제어 시스템:서보 펌프 시스템 3세트를 사용합니다.
서보 모터 출력:Inovance/WEICHI 서보 모터 전력: 49.2KW.
컴퓨터 제어 시스템:Inovance/MiRLE PLC를 사용합니다.
턴테이블 드라이브:턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 탑재되어 있습니다.
고압 밸브:미국 파커사의 고압 밸브를 사용합니다.
공기 실린더:Aitak 공기 실린더를 사용합니다.
온도 조절:정확하고 안정적이며 조작이 간편한 통합 제어 박스를 사용하여 온도를 제어하거나, 시스템에 내장된 온도 제어 시스템을 선택할 수 있습니다.
유압 압력 제어 밸브:대만 유켄(YUKEN) 사의 유압 압력 제어 밸브를 사용했습니다.
스크류 가열식:나사는 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10KW)으로 가열됩니다.
블로우 성형 구조:블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템을 채택합니다.
주입 장치:사출 장치는 단일 실린더로 제어됩니다. 용융 모터는 유압식 또는 서보 모터로 제어될 수 있습니다.
기계의 총 출력:기계의 총 출력: 59.2KW.

Y200-V4 원스텝 ISBM 장비의 주요 장점

1. 에너지 효율: 최대 40% 절감
원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 성형 전 과정에서 프리폼을 원래의 성형 온도로 유지하여, 2단계 시스템에서 필수적인 에너지 집약적인 2차 재가열 단계를 완전히 제거합니다. 이러한 온도 유지 이점은 기존 재가열 스트레치 블로우 성형 라인에 비해 전력 소비량을 최대 40%까지 절감하여 대량 생산 시 운영 비용과 탄소 발자국을 직접적으로 줄여줍니다.

2. 이축 배향을 통한 탁월한 성능
이 PET 사출 연신 블로우 성형기의 통합 연신 공정은 고분자 사슬을 축 방향과 원주 방향으로 동시에 정렬시킵니다. 이러한 이축 분자 배향은 생산되는 모든 병의 압축 강도, 가스 차단 특성, 충격 강도 및 투명도를 크게 향상시킵니다. 그 결과, 화장품, 의약품 및 식품 포장 분야에서 가장 엄격한 품질 기준을 충족하는 더 가볍고 강한 용기가 생산됩니다.

3. 높은 정밀도 및 치수 안정성
Inovance/MiRLE PLC 제어 및 서보 펌프 유압 시스템으로 구동되는 완전 자동화 시스템은 모든 생산 단계에서 인력 개입을 최소화합니다. Y200-V4는 병벽 두께, 넥 마감, 병 무게에서 탁월한 반복성을 제공하여 일관된 품질이 필수적인 대량 생산 환경에 이상적입니다. 통합된 실시간 모니터링 시스템은 불량률을 줄이고 제약 및 음료 생산 시설에서 GMP 및 식품 안전 기준을 원활하게 준수할 수 있도록 지원합니다.

4. 높은 자재 활용률 및 낮은 폐기물 발생량
프리폼 형상이 사출 단계부터 정밀하게 제어되기 때문에 완성된 병 벽면 전체에 재료가 매우 균일하게 분포됩니다. 이러한 거의 폐기물이 발생하지 않는 접근 방식은 단일 단계 공정을 의미합니다. 사출 연신 블로우 성형기 압출 블로우 성형 방식보다 훨씬 적은 자투리 폐기물을 발생시켜 원자재 비용과 환경 영향을 줄입니다. 이축 배향을 통해 더욱 얇고 강한 벽을 구현하여 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 수지 사용량을 더욱 절감할 수 있습니다.

5. 낮은 운영 비용 및 컴팩트한 크기
Y200-V4 ISBM 기계는 사출, 온도 조절, 스트레칭, 블로우 성형 및 이송 공정을 4.8 x 2.0 x 3.2m의 설치 공간과 단 13톤의 무게 내에 통합했습니다. 이러한 컴팩트한 설계는 공장 공간 요구 사항을 최소화하는 동시에 완전 자동화를 통해 인건비를 절감합니다. 에너지 소비 감소, 불량률 감소, 작업자 수 감소 및 효율적인 공급망 구축은 이 사출 블로우 성형기를 전 세계 중대형 플라스틱 병 제조업체에 가장 비용 효율적인 솔루션 중 하나로 만들어 줍니다.

6. AOKI ISBM 장비의 직접 교체품
일본 AOKI 250 모델의 호환 대체품으로 설계된 Y200-V4는 기존 AOKI 금형 세트를 수정 없이 그대로 사용할 수 있어 기존 금형 투자 비용을 보호합니다. 당사의 금형 캐비티는 정밀 가공되어 경쟁사인 일본 및 유럽 ISBM 기계에서 흔히 발생하는 눈에 띄는 분할선 돌출부를 제거하여 완벽하게 이음매 없는 병 표면을 구현합니다. 일본 동급 장비가 사이클당 4개의 병을 생산하는 데 비해 CMN의 Y200-V4는 사이클당 최대 6개의 병을 생산하며, AOKI 사출 스트레치 블로우 성형기를 15~25% 더 낮은 에너지 소비량으로 대체하여 탁월한 생산성을 제공합니다.

Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기

작동 원리

1단계: 주입 공정
사출 공정은 전체 공정의 초기 단계입니다. PET 수지와 같은 용융 플라스틱이 고온 고압 조건에서 프리폼 금형에 주입되어 유동성이 좋은 용융 플라스틱으로 변합니다. 사출 속도, 사출 압력, 금형 온도를 정밀하게 제어하여 용융 플라스틱의 우수한 유동성과 금형 충진 능력을 확보함으로써, 금형을 균일하고 완벽하게 채워 원하는 프리폼 형상과 벽 두께 분포를 얻을 수 있습니다. Y200-V4의 300kN 사출 클램핑력은 금형 캐비티를 항상 밀폐시켜 플래시 발생과 치수 편차를 방지합니다.

2단계: 스트레칭 과정
사출 성형된 프리폼은 회전식 턴테이블을 통해 온도 조절 스테이션으로 이송되어 최적의 연신 온도로 유지됩니다. 외부 재가열이 필요 없으므로 원스텝 ISBM 공정의 핵심적인 에너지 효율 향상 요소 중 하나입니다. 이후 연신 로드가 블로우 성형 스테이션에서 프리폼을 세로 방향으로 늘려 폴리머 사슬을 축 방향으로 배향합니다. 온도 조절 코어 스트로크(250mm)와 배럴 스트로크(250mm)를 정밀하게 제어하여 치수 안정성과 표면 품질을 확보하고, 완제품 용기의 헤이즈 및 내부 응력을 최소화합니다.

3단계: 송풍 공정
축 방향 연신 후, 프리폼을 블로우 금형에 넣고 2.0~3.5 MPa의 고압 압축 공기를 가하여 연화된 프리폼을 금형 캐비티 벽면을 따라 방사형으로 팽창시킵니다. 이러한 동시 이축 배향을 통해 폴리머 사슬이 양방향으로 정렬되어 기계적 강도, 가스 차단 성능 및 투명도가 향상된 최종 병 형상을 얻을 수 있습니다. Y200-V4는 200kN의 블로우 클램핑력(단면)과 300mm의 블로우 코어 스트로크를 통해 최대 2,500ml 용량의 병을 생산할 수 있어, 소형 화장품 바이알부터 대형 생수병까지 단일 장비 플랫폼으로 모든 용량을 커버합니다.

4단계: 냉각 및 포장 과정
블로우 성형 후, 병은 정밀 냉각 채널 네트워크를 통해 금형 내부에서 냉각됩니다. 0.4~0.6MPa의 압력으로 제어되는 냉각수는 병 본체에서 열을 빠르게 제거하여 플라스틱이 정확한 최종 형상, 표면 마감 및 치수 정확도를 유지하면서 경화되도록 합니다. 냉각의 균일성과 시간은 잔류 응력과 변형을 최소화하기 위해 세심하게 관리됩니다. 그런 다음 자동 배출 스테이션(스트로크 175mm)이 완성된 병을 금형 캐비티에서 제거하여 사이클을 완료하고 수동 조작 없이 안전하고 일관된 제품 배출을 보장합니다.

4스테이션 ISBM 장비

사출 연신 블로우 성형기의 응용 분야

화장품 용기

Y200-V4는 PET, PETG, PC 및 Tritan 소재로 투명도가 높고 이음매가 없는 화장품 용기를 생산하는 데 탁월합니다. 고급 스킨케어, 향수, 파운데이션 및 세럼 포장에는 흠잡을 데 없는 표면 마감과 정밀한 용량 제어가 필수적이며, 이 사출 스트레치 블로우 성형기는 이러한 요구 사항을 모두 충족합니다. 전 세계 브랜드들이 분할선 자국이 전혀 없는 고급 화장품 용기 생산을 위해 CMN 장비를 신뢰하고 있습니다.

약병

의약품 포장에는 GMP 규정 준수, 화학적 불활성 및 치수 반복성이 요구됩니다. Y200-V4 완전 전기식(EV) 모델은 유압 오일 시스템을 완전히 제거하여 PP, PC, PET 및 PETG 소재의 정제병, 시럽병, 점안액 용기 생산에 이상적인 깨끗하고 오일이 없는 생산 환경을 제공합니다. 서보 모터 구동 방식의 정밀도는 모든 병목 마감이 캡 및 변조 방지 마개에 요구되는 엄격한 공차를 충족하도록 보장합니다.

화학 약품 병

산업용 및 가정용 화학제품 포장에는 용제, 산, 반응성 물질에 대한 우수한 차단성이 요구됩니다. 이 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기를 통해 구현되는 이축 배향은 PET 및 PETG 병의 내화학성과 구조적 강성을 크게 향상시켜 윤활유, 세척제, 농약, 특수 산업용 유체 등의 포장에 적합하게 만듭니다.

음료수 병

생수, 주스, 탄산음료, 스포츠 음료용 PET 음료병은 ISBM 기계의 세계 최대 시장을 차지합니다. Y200-V4는 200ml 1회용 용기부터 2,500ml 대용량 용기까지, 단일 기계 구성으로 탁월한 이산화탄소 차단성과 적재 및 충전 라인 성능을 위한 우수한 상단 하중 강도를 갖춘 투명한 PET 병을 생산합니다.

주방 세제 및 세탁 세제 용기

인체공학적으로 설계되어 짜내기 편리한 PETG 및 PP 재질의 가정용 세척제 용기는 Y200-V4 플랫폼에서 효율적으로 생산됩니다. 이 기계의 유연한 금형 시스템은 맞춤형 용기 모양과 손잡이 디자인을 수용하여 주방 세제, 섬유 유연제, 다목적 세척제 등 다양한 용도에 맞는 차별화된 포장을 가능하게 합니다. 일정한 용기 두께는 안정적인 짜내기 성능을 보장하고 충전 및 운송 중 누출을 방지합니다.

샴푸 병

대량의 샴푸, 컨디셔너, 헤어 트리트먼트 용기 생산에는 빠른 생산 주기, 유연한 디자인, 그리고 일관된 색상과 투명도가 요구됩니다. Y200-V4 사출 스트레치 블로우 성형기는 100ml에서 1,000ml까지의 PET, PETG, PP 재질 샴푸 용기 생산을 지원하며, 소매 포장에 적합한 접착식 라벨과 수축 슬리브 라벨 모두 부착 가능한 매끄럽고 라벨 부착에 용이한 표면을 제공합니다.

손 세정제 병

고급 핸드워시 및 손 소독제 용기는 미적인 매력과 기능적인 펌프 호환성을 모두 갖춰야 합니다. Y200-V4는 로션 펌프 디스펜서와의 안전하고 누수 방지 기능을 보장하는 정밀한 나사산 마감 처리를 제공합니다. 트라이탄 및 PCTG 수지 가공 능력을 통해 유리처럼 매끄럽고 BPA가 함유되지 않은 핸드워시 용기를 생산할 수 있으며, 뛰어난 내스크래치성과 투명성을 제공하여 고급 소비자 시장에 적합합니다.

전구 커버 및 특수 부품

Y200-V4 원스텝 ISBM 기계 플랫폼은 일반 병 외에도 LED 전구 커버, 공예용 병, 독특한 모양의 부품, 정밀한 내부 형상이 요구되는 산업용 용기 등 특수 중공 부품을 가공할 수 있습니다. PC 및 트라이탄 소재를 높은 투명도로 가공할 수 있어 광학적 정밀도가 매우 중요한 조명 확산판 쉘 및 장식 포장재에 특히 적합합니다.

약병화장품 용기
약병화장품 용기
음료수 병전구 커버
음료수 병전구 커버

Y200-V4 ISBM 장비의 특징

1. 원스텝 처리
이 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기의 가장 큰 특징은 기계 간 중간 이송 단계를 완전히 없앴다는 점입니다. 사출, 온도 관리, 이축 스트레치 블로우, 제품 배출이 하나의 4스테이션 턴테이블 플랫폼에서 순차적으로 이루어지므로, 프리폼의 열을 보존하고 2단계 시스템에 비해 사이클 시간, 설치 공간, 취급 손상 등을 획기적으로 줄일 수 있습니다.

2. 자동 PLC 제어 시스템
이노반스(Inovance) 또는 미렐(MiRLE) PLC 컴퓨터 제어 시스템은 직관적인 터치스크린 HMI를 통해 이 사출 스트레치 블로우 성형기의 모든 작동 매개변수를 관리합니다. 디지털 레시피 저장, 실시간 알람 모니터링, 자동 시동 시퀀스 및 공정 추세 로깅 기능을 통해 작업자의 개입을 최소화하면서 일관된 품질의 제품을 생산하여 대량 생산 시설에서 린 생산 방식을 지원합니다.

3. 서보 구동 시스템
Y200-V4는 3세트의 서보 펌프 시스템과 야스카와 또는 웨이치 서보 모터를 사용하여 턴테이블 인덱싱, 블로우 금형 클램핑(옵션), 사출 장치 기능을 구동합니다. 서보 제어는 빠르고 정밀한 동작을 제공하며, 유휴 및 저부하 단계에서 에너지 소비를 크게 줄여 유사한 일본산 ISBM 기계 모델의 고정 용량 유압 시스템에 비해 총 전력 소모량을 15~25%까지 절감합니다.

4. 수직 작업 모드
Y200-V4는 수직 금형 개방 모드로 작동하며, 사출 금형이 수평이 아닌 수직으로 열리고 닫힙니다. 이러한 수직 작동 방식은 다중 캐비티 ISBM 금형 설계에 최적화되어 있어, 중력을 이용하여 프리폼 배출을 용이하게 하고, 이송 중 프리폼 변형 위험을 줄이며, 수평 작동 방식의 동급 장비에 비해 전체적인 장비 설치 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있습니다.

5. 컴팩트한 기계 구조
4,800 x 2,000 x 3,200 mm 크기에 13톤의 중량을 자랑하는 Y200-V4 ISBM 장비는 놀라울 정도로 컴팩트한 산업용 공간에서 대형 포맷 생산 능력을 제공합니다. 통합 구조 설계는 작업대 간 거리를 최소화하여 열 손실과 기계적 유격을 줄이며, 강화된 장비 베이스와 고강성 프레임은 장시간 생산 일정 동안 지속적인 고하중 클램핑력 하에서도 치수 안정성을 유지합니다.

6. 여러 개의 캐비티가 있는 하나의 금형
Y200-V4는 사이클당 최대 12개의 캐비티를 동시에 지원하여 단일 금형 세트로 소형 병(20ml, 직경 26mm)을 대량 생산할 수 있습니다. 다중 캐비티 툴링은 단위 생산 비용을 획기적으로 절감하며, CMN의 정밀 금형 제조 기술은 캐비티 간 무게 및 치수 일관성을 보장하여 이 사출 블로우 성형기 이후의 자동 충전, 캡핑 및 라벨링 라인 성능에 필수적인 요소를 충족합니다.

7. 다양한 제품 성형 유형
Y200-V4는 20ml 소형 입구 바이알부터 2,500ml 대형 입구 용기까지, 구형 크래프트 병부터 원통형 의약품 용기까지 매우 다양한 병 모양과 크기를 수용할 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 이 기계는 단일 생산 라인에서 여러 산업 분야에 서비스를 제공하는 위탁 포장 제조업체를 위한 이상적인 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형 플랫폼입니다.

8. 광범위한 원료 호환성
PET만을 사용할 수 있는 기존의 ISBM 장비들과 달리, Y200-V4는 PET, PETG, PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS, PS 및 기타 엔지니어링 수지를 처리할 수 있습니다. 이러한 폭넓은 소재 호환성과 오일이 필요 없는 GMP 환경을 위한 완전 전기(EV) 옵션을 통해 Y200-V4는 단일 ISBM 장비 제조업체에서 제공하는 가장 다재다능한 완전 전기 사출 스트레치 블로우 성형기 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.

Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기

사출 연신 블로우 성형기 vs. 압출 블로우 성형기

압출 블로우 성형(EBM)

압출 블로우 성형(EBM)은 가장 널리 사용되는 블로우 성형 공정 중 하나입니다. 패리슨이라고 불리는 용융된 플라스틱 튜브가 수직으로 압출됩니다. 금형이 패리슨을 감싸고 압축 공기가 패리슨을 금형 벽에 밀착시켜 팽창시킵니다. 이 방법은 병이나 용기와 같은 크고 단순한 중공 부품을 생산하는 데 적합합니다. 제조업체들은 금형 비용이 저렴하고 대량 생산 속도가 빠르다는 장점 때문에 EBM을 선택합니다. 그러나 이 공정은 패리슨에서 잘라내는 스크랩 재료가 더 많이 발생하고 사출 성형 공정에 비해 벽 두께 균일성 제어가 상대적으로 어렵습니다.

사출 연신 블로우 성형(ISBM)

Y200-V4에 사용되는 사출 연신 블로우 성형은 프리폼 사출 후 제어된 축 방향 연신 단계를 추가합니다. 연신 로드가 프리폼을 길이 방향으로 늘린 후 압축 공기가 방사 방향으로 팽창시켜 이축 분자 배향을 형성합니다. 이러한 양방향 배향은 인장 강도, 충격 저항성, 가스 차단 성능 및 광학적 투명도를 크게 향상시킵니다. 사출 연신 블로우 성형 공정은 성능과 미적 측면 모두 중요한 고품질 PET 음료, 화장품 및 의약품 용기에 가장 적합한 방식입니다.

비교표: ISBM vs. EBM vs. IBM

프로세스주요 특징운영 원칙일반적인 적용 사례
압출 블로우 성형압출된 용융 프리폼을 주형에 고정하고 부풀립니다.압출 성형, 금형 클램프 및 밀봉, 공기가 벽에 밀착되도록 팽창크고 단순한 중공 부품; 낮은 공구 비용; 더 많은 폐기물 발생
사출 블로우 성형(IBM)사출 성형된 프리폼을 블로우 성형기로 옮겨 팽창시킵니다.프리폼을 사출 성형하고, 전사한 후, 최종 형태로 팽창시킵니다.작고 정밀한 부품; 제약 분야; 높은 금형 비용
스트레치 블로우 성형축 방향 인장봉은 블로우 성형 전에 프리폼을 늘립니다.프리폼을 막대로 축 방향으로 늘린 후 공기를 주입합니다. 이축 방향성이축 배향 PET; 강도 및 투명도 향상
사출 연신 블로우 성형(Y200-V4)세 단계 모두 한 대의 장비에서 구현; 이축 배향; 재가열 불필요사출, 스트레치, 블로우 성형을 이송 과정 없이 단일 연속 공정으로 진행합니다.PET/PETG 소재의 화장품, 음료, 제약용 제품; 최대 40%의 에너지 절약 가능

생산 속도 비교

ISBM 기계높음 (주기당 최대 6병)
사출 블로우 성형높은 (사전 수행된 주기)
압출 블로우 성형더 느리게 (프리슨 압출)
2단계 SBM중온 (추가 가열 단계)

기계적 강도 비교

측면ISBMEBMIBM
인장 강도높은보통의좋은
충격 저항높은보통의좋은
체중 감량 잠재력10-15% 라이터더 적은더 적은

재료 호환성

프로세스1차 고분자
ISBMPET, PETG, PP, PC, 트라이탄, PLA
EBMPE, PP, ABS, PETG, PVC, 나일론
IBM소형 부품용 PP, PET, PE, PC

Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기

호환 가능한 원료

애완 동물
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 PET 사출 연신 블로우 성형 공정의 주 수지입니다. PET는 탁월한 투명도, 높은 이산화탄소 차단성, 이축 배향 후 우수한 인장 강도, 그리고 식품 접촉 안전성이 입증된 제품입니다. 투명한 용기, 음료수 용기, 조미료 용기, 화장품 용기 등 투명성과 구조적 안정성이 요구되는 제품에 사용됩니다.

펫티그
PETG는 일반 PET에 비해 뛰어난 충격 저항성과 유리처럼 투명한 특성을 제공합니다. 비정질 소재로 가공 중 결정화되지 않아 복잡한 병 모양에 적합합니다. PETG는 ISBM 기계 플랫폼에서 생산되는 고급 화장품, 개인 위생용품 및 특수 식품 포장에 널리 사용됩니다.

PP
폴리프로필렌(PP)은 뛰어난 내화학성, 오토클레이브 멸균성, 엄격한 의료 규정 준수 덕분에 의약품 및 의료 포장재로 선호되는 소재입니다. 이 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기로 생산된 PP는 투명도가 우수하고, 경첩 내구성이 뛰어나며, 다양한 의약품 화합물에 대한 내성을 제공합니다.

PC
폴리카보네이트는 탁월한 충격 강도, 내열성 및 광학적 투명성을 제공합니다. Y200-V4 ISBM 기계로 가공된 PC 병은 젖병, 재사용 가능한 물병, 의료 기기 하우징 및 반복적인 기계적 스트레스와 멸균 과정을 견뎌야 하는 특수 산업용 용기에 사용됩니다.

트리탄
트리탄은 이스트먼(Eastman)에서 개발한 고급 코폴리에스터 소재로, BPA가 전혀 함유되지 않았으며 유리처럼 투명하고 식기세척기 상단 선반 사용이 가능하며 긁힘 방지 기능도 뛰어납니다. Y200-V4와 같은 맞춤형 사출 연신 블로우 성형기로 가공하면 트리탄은 건강을 중시하는 소비자를 위한 고급 젖병, 유아용품, 재사용 가능한 음료 용기를 생산할 수 있습니다.

PCTG
PCTG는 PETG의 투명성과 가공성을 유지하면서 폴리카보네이트에 버금가는 강도를 갖춘 복합 폴리에스터입니다. 이 소재는 뛰어난 낙하 충격 저항성과 높은 표면 광택이 요구되는 고급 화장품 및 개인 위생용품 용기에 사용되며, Y200-V4 원스텝 ISBM 장비에서 오일 오염 위험 없이 효율적으로 생산됩니다.

PCT
폴리시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCT)는 일반 PET 및 PETG에 비해 내열성이 뛰어나 고온 충전 시에도 병의 형태를 유지해야 하는 열충전 포장 용도에 적합합니다. 이 사출 연신 블로우 성형기로 가공된 PCT는 까다로운 식품 및 음료 포장 공정에서 치수 안정성을 유지합니다.

PE
다양한 등급(HDPE, LDPE)의 폴리에틸렌은 우수한 내화학성, 유연성 및 식품 접촉 적합성을 저렴한 가격으로 제공합니다. IBM 기계 플랫폼에서 사출 블로우 성형 방식으로 가공된 폴리에틸렌은 우수한 방습성과 폭넓은 화학적 호환성이 요구되는 소형 의약품 병, 튜브형 용기 및 산업용 용기에 이상적입니다.

인민해방군
폴리락트산(PLA)은 재생 가능한 식물 자원에서 추출한 바이오 기반의 퇴비화 가능한 수지입니다. Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기로 가공된 PLA는 석유 기반 플라스틱 사용을 줄이고자 하는 브랜드의 친환경 포장 솔루션을 지원합니다. PLA 병은 투명도와 강성이 우수하여 유통기한이 짧은 식품, 음료 및 화장품 용기로 적합합니다.

손 세정제 병화장품 용기
화학 약품 병젖병

작동 시 주의사항

1. 시운전 전 점검 및 설비 검증
각 생산 교대 근무 시작 전에 작업자는 냉각수가 0.4~0.6MPa의 압력으로 흐르는지, 기계 오일 냉각수가 0.3~0.4MPa의 압력으로 25°C 미만의 온도로 순환하는지, 압축 공기가 2.0~3.5MPa의 압력으로 공급되는지, 그리고 전원이 370~400V 3상으로 안정적인지 확인해야 합니다. 유압 오일 레벨은 300L 오일 탱크의 시창 범위 내에 있어야 합니다. 오일 레벨이 낮거나 오염된 상태로 기계를 작동하면 서보 펌프가 손상되고 장비 보증이 무효화됩니다.

2. 스크류 및 배럴 온도 관리
사출 사이클을 시작하기 전에 나노 원적외선 가열 링이 스크류와 배럴을 정상 작동 온도로 충분히 예열하도록 하십시오. PET 가공의 경우, 배럴 온도는 수지 종류에 따라 일반적으로 260°C에서 290°C 사이입니다. 배럴 온도가 설정 최소 온도보다 낮을 때는 절대로 스크류 회전이나 사출을 시작하지 마십시오. 스크류 모터에 과도한 토크가 발생하여 수지 변질, 검은 반점 발생 또는 사출 장치 부품의 기계적 손상을 초래할 수 있습니다.

3. 금형 설치 및 클램핑력 교정
금형을 설치하거나 교체할 때는 CMN 금형 설치 절차와 모든 금형 고정 볼트의 토크 규격을 엄격히 준수하십시오. 사출 클램핑력 300kN과 블로우 클램핑력 200kN은 생산 시작 전에 PLC 파라미터 화면을 사용하여 교정 및 검증해야 합니다. 정격 클램핑력을 초과하여 사용하지 마십시오. 초과할 경우 금형 손상, 파팅 라인 플래시 발생, 사출 스트레치 블로우 성형기의 기계 프레임에 과도한 하중이 가해질 수 있습니다.

4. 압축 공기 품질 및 송풍 압력 안전
2.0~3.5 MPa의 고압 송풍 공기는 건조하고 오일이 없어야 하며, 병 내부 오염 및 고압 공기 회로 부식을 방지하기 위해 최소 1미크론 이상으로 필터링되어야 합니다. 정기적인 유지보수 시 에어탁(Airtak) 공기 실린더와 파커(Parker) 고압 밸브의 마모, 누출 또는 성능 저하 여부를 점검하십시오. 이 ISBM 사출 성형기의 고압 공기 회로에 있는 압력 릴리프 밸브를 절대로 비활성화하거나 우회하지 마십시오. 갑작스러운 과압은 금형 또는 기계의 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다.

5. 턴테이블 및 역 안전 프로토콜
야스카와(Yaskawa) 또는 웨이치(WEICHI) 서보 구동식 턴테이블은 생산 주기 동안 고속으로 회전합니다. 기계가 자동 또는 반자동 모드일 때는 절대로 턴테이블 영역에 손을 넣지 마십시오. 생산을 시작하기 전에 모든 안전 가드와 인터록 스위치가 완전히 작동하는지 확인해야 합니다. 유지 보수를 위해 안전 가드를 우회해야 하는 경우, 작업자가 기계 작업 영역에 들어가기 전에 모든 유압 회로의 저장 압력이 0인지 확인하고 기계를 수동 모드로 전환해야 합니다.

6. 정기 예방 유지보수 프로그램
Y200-V4 ISBM 기계에 대한 체계적인 예방 정비 일정을 수립하십시오. 이 일정에는 매일 유압 오일 레벨 및 온도 점검, 매주 YUKEN 압력 제어 밸브 및 Parker 고압 밸브 씰 검사, 매월 모든 턴테이블 베어링 및 가이드 부싱 윤활, 매년 유압 오일 분석 및 필터 교체가 포함됩니다. 지속적인 정비는 서보 펌프의 수명을 연장하고 PLC 교정 정확도를 유지하며, 이 사출 스트레치 블로우 성형기가 작동 수명 동안 정격 생산 성능을 지속적으로 발휘하도록 보장합니다.

사출 연신 블로우 성형기

스트레치 블로우 성형 공정에서 흔히 발생하는 문제점

1. 진주광택 및 흐림

진주광택 현상은 과도한 연신이나 지나치게 낮은 프리폼 온도로 인해 병 내부에 흰색 또는 우윳빛 반점으로 나타납니다. 헤이즈 현상은 PET가 과열되어 결정화가 일어나고 병 외부에 혼탁하게 나타나는 현상입니다. 이러한 결함은 모두 병의 시각적 품질을 저하시키고 기계적 강도를 약화시켜 고급 포장재로 사용하기에 부적합하게 만들 수 있습니다. Y200-V4 장비에서는 온도 조절 스테이션 설정을 재보정하고 연신봉 속도를 수지 특성에 맞게 줄여 이 문제를 해결할 수 있습니다.

2. 상부 하중 강도 부족

상단 하중 강도가 부족한 병은 적재 또는 충전 라인 압력 하에서 찌그러질 수 있습니다. 이러한 결함은 일반적으로 사출 블로우 성형기의 프리폼 설계 또는 스트레치 로드 타이밍 불량으로 인한 불균일한 벽 두께 분포에서 발생합니다. 얇은 측벽 부분은 압축 하중을 받으면 휘어져 제품 오염 및 불량률 증가의 위험을 초래합니다. 해결책으로는 프리폼 형상 최적화, 블로우 성형 매개변수 조정, 금형 냉각 균일성 확인을 통한 일관된 벽 두께 분포 확보 등이 있습니다.

3. 로커 바텀

병 바닥이 흔들리는 결함은 평평한 표면에서 병이 흔들리거나 기울어지게 하여 진열 및 충전 라인 성능에 심각한 문제를 야기합니다. 금형 냉각이 고르지 않거나 병 바닥이 충분히 냉각되지 않으면 금형에서 배출된 후 국부적인 수축 및 바닥 변형이 발생합니다. Y200-V4 모델에서는 모든 금형 냉각 채널에 걸쳐 냉각수 유량이 균형을 이루고 PLC 제어 시스템에 설정된 사이클 속도에 비해 바닥 냉각 시간이 충분한지 확인하여 병 바닥 흔들림 문제를 해결하십시오.

4. 낙하 충격 파손

표준 1.2m 낙하 시험 후 병이 깨지거나 산산조각 나는 것은 이축 배향 또는 재료 분포가 부적절함을 나타냅니다. 이러한 불량한 배향은 일반적으로 이 ISBM 기계에서 최적화되지 않은 연신율이나 잘못된 프리폼 온도에서 비롯됩니다. PET 사출 연신 블로우 성형기 생산에서 낙하 충격 저항성을 향상시키기 위한 핵심적인 개선 조치는 연신 로드 속도를 높이고, 연신 완료 시점에 대한 블로우 타이밍을 최적화하며, 사출 단계부터 균일한 프리폼 벽 두께를 확보하는 것입니다.

5. 벽 두께 변화

벽 두께가 균일하지 않으면 응력 집중 영역이 발생하여 충전 압력이나 운송 중에 파열될 수 있으며, 지나치게 두꺼운 영역은 레진 낭비와 단위당 비용 증가를 초래합니다. Y200-V4 ISBM 장비에서 벽 두께 변화는 일반적으로 프리폼 사출 충전의 비대칭성, 코어 로드의 동심도 불량 또는 스트레치 로드 결합 불균형으로 인해 발생합니다. 병 각 부분의 상세한 무게 매핑과 CT 스캔 분석을 통해 근본 원인을 파악하고 해당 매개변수를 수정합니다.

6. 표면 결함

표면 결함(거칠기, 줄무늬, 흐릿한 얼룩, 오염 자국 등)은 병의 외관을 손상시키고 라벨 접착력이나 밀봉 성능을 저해할 수 있습니다. 사출 블로우 성형기에서 표면 결함은 일반적으로 금형 표면 오염, 금형 분할면의 통풍 부족, 배럴 내 수지 체류 시간 과다로 인한 수지 열화, 압축 공기 공급 장치의 미립자 오염 등으로 인해 발생합니다. 정기적인 금형 연마와 철저한 공기 여과 유지 관리를 통해 대부분의 표면 품질 문제를 예방할 수 있습니다.

7. 누출 문제

완제품 병의 누출은 병목 마감 불량, 블로우 금형 내 공기 갇힘으로 인한 미세 기공, 얇은 바닥면, 또는 병 본체의 용접선 결함 등 다양한 원인에서 발생할 수 있습니다. 어떤 배치에서든 누출이 발생하면 제품 리콜 및 공급망 차질을 초래할 수 있는 심각한 품질 결함입니다. Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기에서 누출을 방지하려면 사출 클램핑력의 정밀한 조정, 병목 마감 금형의 동심도 검증, 그리고 생산 라인 일정 간격으로 샘플링된 병에 대한 체계적인 압력 감소 누출 테스트가 필수적입니다.

사출 연신 블로우 성형기

CMN의 사출 연신 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

CMN Transmission은 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 생산, 판매 및 글로벌 무역을 전문으로 하는 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체입니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기(IBM 기계), 압출 블로우 성형기, 원스텝 ISBM 기계, 서보 및 완전 전기 ISBM 기계, 그리고 보조 가공 장비를 포함하며, 제약, 식품 및 음료, 화장품, 생활용품, 특수 산업 포장 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다.

CMN Transmission은 사출 블로우 성형기 및 사출 블로우 성형 금형 설계 분야에 대한 깊은 전문성을 갖춘 전담 연구 개발 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 저희 팀은 이론적 지식과 실무 제조 경험을 바탕으로 고객에게 상세하고 신속한 사전 기술 컨설팅, 현장 설치 지원, 그리고 납품하는 모든 기계의 전체 수명 주기에 걸친 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다.

CMN은 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, 친환경 옥수수 소재, EVA, PCTG 등 다양한 플라스틱 소재를 활용하여 화장품, 제약, 식품, 의료 및 산업 포장 분야에 사용되는 1ml부터 1,000ml에 이르는 다양한 용량의 용기를 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 이러한 폭넓은 소재 및 제품 포트폴리오를 통해 CMN은 다양한 제품 포트폴리오를 보유한 고객에게 종합적인 ISBM 사출 성형기 공급업체로서의 입지를 확고히 하고 있습니다.

CMN Transmission은 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임감을 기업 발전 철학으로 삼고 있습니다. 당사의 목표는 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기 분야에서 최고의 가격 대비 성능을 제공하는 것이며, 이를 위해 블로우 성형기 생산을 위한 완벽한 공급망과 전 세계 고객으로부터 기술적 우수성과 신속한 대응력을 인정받은 전문 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 모든 CMN 기계는 원스톱 턴키 프로젝트 솔루션으로 제작되어 고객이 기계 납품부터 대규모 생산에 이르기까지 단일의 책임감 있는 제조 파트너의 지원을 받을 수 있도록 합니다.

사출 연신 블로우 성형기사출 연신 블로우 성형기
사출 연신 블로우 성형기사출 연신 블로우 성형기

자주 묻는 질문

질문: 1단계 사출 연신 블로우 성형기와 2단계 사출 연신 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: Y200-V4와 같은 원스텝 ISBM 장비에서는 사출 성형, 온도 조절, 스트레치 블로우 성형, 그리고 프리폼 인출이 모두 하나의 장비 내에서 이루어지며, 프리폼을 별도의 장비로 옮길 필요가 없습니다. 프리폼은 공정 전반에 걸쳐 성형 당시의 열을 그대로 유지하므로 2차 재가열이 필요 없어 에너지 소비를 최대 40%까지 절감할 수 있습니다. 반면, 투스텝 공정은 프리폼 사출과 블로우 성형을 서로 다른 장비에서 진행하기 때문에 재가열 오븐과 중간 프리폼 보관 시설이 필요하여 에너지 비용이 증가하고, 더 많은 공간을 차지하며, 프리폼 이송 및 보관 과정에서 품질 저하 위험이 발생합니다.

질문: Y200-V4는 AOKI 사출 스트레치 블로우 성형기를 직접 대체할 수 있는 제품인가요?
A: 네. Y200-V4는 일본 AOKI 250 모델의 호환 대체 장비로 설계되었으며, 기존 AOKI 250 금형 세트를 큰 수정 없이 사용할 수 있도록 구성하여 금형 투자 비용을 보호할 수 있습니다. CMN은 다른 금형 표준에 맞춰 금형을 개조하는 서비스도 제공합니다. 동급 AOKI 장비와 비교했을 때, Y200-V4는 일본 모델의 4개 캐비티보다 훨씬 많은 최대 6개의 캐비티를 사이클당 생산할 수 있으며, 에너지 소비량은 15~25% 더 적습니다.

질문: Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A: Y200-V4는 주로 PET 및 PETG용으로 설계되었지만 PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS, PS를 포함한 다양한 엔지니어링 열가소성 수지를 가공할 수 있습니다. 특정 수지의 경우 재질별 배럴 온도 프로파일 및 스크류 형상 선택이 필요할 수 있습니다. 완전 전기식 EV 변형 모델은 오일이 필요 없는 작동 방식으로 GMP 환경에서 PP 제약 가공에 특히 적합합니다. 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 구성에 대한 특정 재질 및 적용 요구 사항에 대해서는 CMN Transmission에 문의하십시오.

질문: Y200-V4 ISBM 장비는 동시에 몇 개의 캐비티를 가공할 수 있습니까?
A: Y200-V4는 병 크기에 따라 사이클당 1~12개의 캐비티를 지원합니다. 단일 캐비티 구성은 몸체 직경 118mm의 최대 2,500ml 대형 병에 적합합니다. 소형 병의 경우, 다중 캐비티 금형을 사용하면 처리량이 크게 증가합니다. 12캐비티 구성은 목 직경 15mm의 20ml 병을 생산할 수 있습니다. 최적의 캐비티 수는 병 크기, 목표 일일 생산량, 그리고 선택한 스크류 직경에 따라 달라지는 기계의 이론적 사출량(188~480cm³) 대비 수지 처리량에 따라 결정됩니다.

질문: Y200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기의 총 전력 소비량은 얼마입니까?
A: Y200-V4는 총 설치 출력 59.2kW를 갖추고 있으며, 이는 3개의 서보 펌프 시스템에서 발생하는 49.2kW의 서보 모터 출력과 나노 원적외선 스크류 히팅 링에서 발생하는 10kW의 가열 출력으로 구성됩니다. 그러나 실제 운전 시 전력 소비량은 설치 용량보다 훨씬 낮습니다. 이는 서보 펌프 시스템이 최대 출력으로 계속 가동되는 것이 아니라 부하 수요에 비례하여 전력을 소비하기 때문입니다. 이러한 특성 덕분에 동일한 출력 용량의 고정 용량 유압 기계에 비해 실제 전기 요금이 15~25% 절감됩니다.

질문: Y200-V4 스탠다드 모델, 서보(YS200-V4) 모델, 그리고 완전 전기차(Y200-V4-EV) 모델의 차이점은 무엇인가요?
A: 표준형 Y200-V4는 유압식 클램핑과 유압식 스크류 사출 방식을 사용하여 경쟁력 있는 초기 투자 비용으로 강력한 고성능을 제공합니다. 서보형 YS200-V4는 사출 클램핑 및 사출 스크류 구동 장치를 서보 모터 시스템으로 대체하여 정밀도를 높이고 에너지 소비를 줄이며 장기적인 안정성을 향상시켰습니다. 완전 전기식 Y200-V4-EV는 모든 유압 부품을 서보 전기 구동 장치로 교체하여 기계에서 유압 오일을 완전히 제거했습니다. EV 모델은 오일 오염 위험을 완전히 제거해야 하는 GMP 제약 환경, 클린룸 및 식품 접촉 용도에 적합한 CMN 제품군의 진정한 완전 전기식 사출 스트레치 블로우 성형기입니다.

질문: CMN Transmission은 현장 설치 및 운영자 교육을 제공합니까?
A: 네. CMN Transmission의 사후 서비스에는 고객 시설에서 기계 설치, 시운전 및 초기 생산 지원을 위해 숙련된 설치 엔지니어를 파견하는 것이 포함됩니다. 운영자 교육은 PLC 작동, 금형 교체 절차, 온도 및 압력 매개변수 조정, 정기 유지 보수 작업 및 기본 문제 해결을 다룹니다. 교육 기간은 현장 준비 상태 및 운영자 경험 수준에 따라 일반적으로 5~10일입니다. 설치 후 생산 중 발생하는 기술적인 질문에 대해서는 화상 통화를 통한 원격 지원이 제공됩니다.

질문: Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기가 생산할 수 있는 최소 병 크기는 얼마입니까?
A: Y200-V4는 12캐비티 금형 구성으로 최대 20ml 용량의 병을 생산할 수 있으며, 병의 몸체 직경은 26mm, 목 부분 직경은 15mm, 몸체 높이는 100mm입니다. 캐비티 수가 많은 소형 병은 의약품 스포이드 병, 화장품 샘플 바이알, 특수 식품 향료 용기 등에 적합합니다. 단일 캐비티 구성에서는 최대 2,500ml 용량에 몸체 직경 118mm, 높이 210mm의 병을 생산할 수 있어, 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 4스테이션 제품군 중 가장 폭넓은 병 크기 범위를 제공합니다.

질문: Y200-V4는 특수 병 모양에 맞춘 맞춤형 사출 연신 블로우 성형기로 구성할 수 있습니까?
A: 네. CMN Transmission은 자체 금형 설계 및 제조 부서를 운영하고 있으며, 타원형, 평면형, 다면형, 비대칭형, 손잡이형 병 디자인 등 특수 형상의 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형 금형을 제작할 수 있습니다. 맞춤형 금형 프로젝트는 고객의 병 도면 또는 3D 파일을 기반으로 DFM 분석, 프로토타입 제작, 금형 시험 과정을 거쳐 진행됩니다. CMN은 경쟁사 ISBM 기계 플랫폼과 호환되는 맞춤형 금형도 공급할 수 있습니다. 맞춤형 병 관련 문의 사항은 CMN 기술팀으로 연락 주시기 바랍니다.

질문: Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기를 설치하는 데 필요한 유틸리티 연결은 무엇입니까?
A: Y200-V4에는 다음과 같은 사양이 필요합니다. 370-400V의 3상 전원; 2.0-3.5MPa의 압축 공기(여과, 무유, 건식); 0.4-0.6MPa의 냉각수(온도 30°C 미만); 0.3-0.4MPa의 기계 오일 냉각수(입구 온도 20-25°C 제어); 그리고 4,800 x 2,000mm 면적에 13톤의 하중을 견딜 수 있는 충분한 바닥 하중 지지력이 필요합니다. 장비 중량 및 작동 진동을 견딜 수 있는 등급의 콘크리트 기초가 필요합니다. 전체 설비 사양 문서는 CMN Transmission에서 주문 전 엔지니어링 검토 과정에서 제공합니다.

Y200-V4 사출 연신 블로우 성형기

고객 리뷰

박준호, 제약 포장, 대한민국
"저희는 약 10개월 전에 제약 정제 용기 생산 라인에 Y200-V4 사출 스트레치 블로우 성형기를 설치했습니다. 300kN의 사출 클램핑력 덕분에 50ml PP 용기 생산 시 매 사이클마다 완벽하게 밀봉된 병 입구를 얻을 수 있습니다. 현재 8개의 캐비티를 가동하여 하루에 약 11만 개의 제품을 생산하고 있는데, 이는 기존에 사용하던 일본제 기계보다 훨씬 높은 수치입니다. 에너지 절감 효과는 전기 요금에서 거의 즉시 나타났습니다. CMN 엔지니어들은 설치 및 시운전 기간 동안 10일 동안 현장에 머물면서 유지보수팀을 포함한 저희 전 직원을 교육해 주었습니다. 해외 ISBM 기계 제조업체에서 이 정도의 사후 관리 서비스를 기대하지는 못했습니다."

파티마 알-라시디, 화장품 포장, 사우디아라비아
"저희는 사우디아라비아에서 고급 브랜드의 스킨케어 용기를 생산하고 있습니다. Y200-V4에서 생산되는 용기의 표면 품질은 정말 놀랍습니다. 분할선 자국이 전혀 없습니다. 경쟁사 ISBM 장비에서 이 장비로 교체한 후 용기 마감 품질 차이가 확연히 드러났습니다. 저희 브랜드 고객들도 매우 만족하고 있습니다. 150ml 용량의 6캐비티 PETG 용기를 생산하는데, 투명도가 유리처럼 맑습니다. 이노반스 제어 시스템은 조작이 간편해서 저희 팀이 일주일 만에 익혔습니다. 8개월 동안 큰 가동 중단 없이 연속으로 가동하고 있습니다. ISBM 사출 성형기 공급업체를 선택한 것은 최근 몇 년 동안 내린 결정 중 최고의 선택입니다."

라제시 바르마, 음료 포장, 인도
"저는 PET 병 제조 업계에서 18년간 일해 왔으며 여러 브랜드의 사출 스트레치 블로우 성형기를 사용해 봤습니다. CMN Y200-V4는 생산 일관성 면에서 제가 사용해 본 기계 중 단연 최고입니다. 저희는 500ml 생수병을 4캐비티로 생산하는데, 이 기계를 통해 배치별 벽 두께 오차가 ±0.3g 이내로 일관되게 나오고 있습니다. 이러한 수준의 반복성은 저희 충전 라인에 필수적인 요소입니다. 해외 장비 공급업체의 경우 항상 걱정하는 부분이었는데, 기계는 예정대로 도착했습니다. 설치도 순조로웠습니다. 3개월 차에 파커 밸브 씰에 사소한 문제가 발생했는데, CMN에서 4일 만에 교체 부품을 택배로 보내주었습니다. 정말 훌륭한 고객 지원이었습니다."

마르코 산티니, 개인 위생용품, 이탈리아
"저희는 Y200-V4 단일 스테이지 사출 스트레치 블로우 성형기(ISBM)를 구매하기 위해 CMN을 선택하기 전에 세 곳의 ISBM 제조업체를 평가했습니다. 가격 경쟁력도 뛰어났지만, 무엇보다 저희를 사로잡은 것은 사전 판매 단계에서 보여준 세심한 엔지니어링 지원이었습니다. CMN 팀은 저희 제품 요구 사항을 즉시 이해하고, 저희가 따로 요구하지 않아도 최적의 스크류 직경과 금형 캐비티 레이아웃을 추천해 주었습니다. 저희는 300ml에서 750ml 용량의 PETG 샴푸 및 샤워젤 용기를 생산하고 있습니다. 표면 마감과 라벨 부착 성능 모두 매우 만족스럽습니다. 특히 현재의 국제 배송 상황을 고려했을 때, 기계가 꼼꼼하게 포장되어 제시간에 도착한 것에 대해 저희 물류팀도 놀랐습니다. CMN에서 다시 구매할 의향이 충분히 있습니다."

아데쿤레 오콘크워, 식품 및 음료 포장, 나이지리아
"이것은 제가 두 번째로 구매한 CMN 장비입니다. 첫 번째는 3년 전에 구입한 Y150-V4였는데, 지금도 큰 문제 없이 잘 작동하고 있습니다. 이번에는 식용유와 음료 생산 라인의 용량 확대를 위해 Y200-V4를 구매했습니다. 기존 장비와 비교했을 때 에너지 절감 효과가 확실히 느껴집니다. 전기료를 약 18% 정도 절약하는 것 같습니다. 무엇보다 좋은 점은 기술적인 질문이 있을 때 CMN에 전화하면 바로 전화를 받아 정확한 답변을 해준다는 것입니다. 모든 장비 공급업체가 이렇게 하는 것은 아니니까요. CMN 기술자가 직접 설치해 주었고, 5개월 동안 가동하면서 장비 관련 문제로 생산이 중단된 적은 한 번도 없었습니다. 저희 팀원들도 터치스크린 PLC를 아주 좋아합니다. 교육만 받으면 아주 쉽게 사용할 수 있거든요."

Le Thi Thanh, 헬스케어 패키징, 베트남
"기존의 ASB ISBM 기계를 교체해야 했는데, 새 금형에 재투자할 필요 없이 CMN만이 기존 금형 세트와의 호환성을 보장해 줄 수 있었습니다. Y200-V4는 약간의 조정만으로 기존 금형을 그대로 사용할 수 있었습니다. 현재 6캐비티로 30ml PP 제약용 점적병을 생산하고 있는데, 병목 마감 품질이 GMP 검증 요건을 충족합니다. 처음에는 일본 브랜드에서 중국산 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체로 바꾸는 것에 대해 다소 우려했지만, Y200-V4의 엔지니어링 품질은 정말 놀라웠습니다. 14개월이 지난 지금도 매우 만족하고 있습니다."

카를로스 멘데스, 화학 포장, 멕시코
"저희는 500ml부터 2리터까지 다양한 크기의 농약용 PET 용기를 생산합니다. Y200-V4는 금형 세트만 교체하면 동일한 기계 플랫폼에서 두 가지 크기의 용기를 모두 생산할 수 있기 때문에 특별히 선택했습니다. CMN 영업팀은 고점도 재료에 적합한 스크류 직경을 선정하는 데 매우 큰 도움을 주었습니다. 기계는 해상 운송으로 도착했고 모든 포장 상태는 양호했습니다. 이 크기의 기계를 멕시코 세관에서 통관하는 데 예상보다 시간이 조금 더 걸렸지만, 이는 CMN의 문제가 아닙니다. 설치 및 시운전 후 기계는 매우 안정적으로 작동하고 있습니다. 제품 품질에 만족하고 있으며 투자 회수도 예상보다 빠르게 진행되고 있습니다."

안나 페트로바, 퍼스널 케어 포장, 러시아
"저는 여러 국내 화장품 브랜드의 용기를 생산하는 위탁 포장 업체를 운영하고 있습니다. Y200-V4는 80ml에서 400ml까지 다양한 용량의 트라이탄 및 PETG 화장품 용기 생산에 사용되는 주력 장비입니다. 트라이탄 가공이 가능하다는 점이 제가 PET만 생산할 수 있는 다른 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체들 대신 CMN을 선택한 주요 이유였습니다. 트라이탄 용기의 투명도가 매우 뛰어나고, 고객사들도 만족하고 있습니다. PLC 레시피 시스템 덕분에 금형 교체 시간이 예상보다 훨씬 빠릅니다. 전체 제품 교체에 총 40분 정도밖에 걸리지 않습니다. 이러한 유연성은 저희와 같은 위탁 생산 업체에 매우 중요합니다. 성능과 가격 면에서 별 5개를 주고 싶습니다."

토마스 베버, 특수 포장, 독일
"유럽 구매자로서 아시아 제조업체에서 사출 블로우 성형기를 주문하는 것에 대해 처음에는 다소 회의적이었습니다. 하지만 CMN이 사전 판매 과정에서 제공한 상세한 기술 문서, 공장 감사 결과, 그리고 비디오 시연을 통해 모든 우려가 해소되었습니다. Y200-V4는 CE 인증에 준하는 모든 서류를 완비한 상태로 도착했습니다. 저희는 이 기계를 사용하여 프리미엄 주류 시장을 위한 PET 및 ABS 소재의 독창적인 수제 병과 특수 형상 용기를 생산하고 있습니다. 이 기계는 기존 장비보다 복잡한 형상을 훨씬 더 잘 처리합니다. 11개월이 지난 현재, 기계 가동률은 96%를 넘습니다. 화상 통화를 통한 기술 지원도 필요할 때마다 신속하게 제공되었습니다. 매우 만족스러운 투자였습니다."

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와이제이엑스