Y650-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 (4스테이션)

IBM: 사출 블로우 성형

IBM 방식의 제조 공정은 정밀한 넥과 나사산 형상을 이미 갖춘 사출 성형 프리폼으로 시작됩니다. 이 프리폼은 블로우 성형기에 직접 옮겨져 스트레치 로드 없이 최종 형태로 팽창됩니다. IBM 방식은 의약품 점적병, 화장품 용기, 정밀 나사산 캡과 같이 밀봉 정확도가 가장 중요하고 용기 크기가 작은 경우에 선호됩니다. IBM 방식은 우수한 넥 형상을 구현하지만, ISBM 방식 병에 탁월한 강도 대 중량비와 차단 성능을 제공하는 이축 분자 배향은 달성하지 못합니다.

ISBM: 사출 연신 블로우 성형

사출 연신 블로우 성형기(ISBM)는 프리폼으로 시작하지만, 블로우 성형 단계 전에 기계식 연신 로드를 삽입합니다. 로드는 프리폼을 세로 방향으로 늘리고, 압축 공기는 이를 방사 방향으로 팽창시켜 이축 배향을 형성합니다. 이는 압축 강도, 차단 성능, 투명도 및 경량화 가능성을 크게 향상시킵니다. ISBM은 PET 음료수 병, 대형 물통 및 벽 강도와 투명도가 중요한 모든 용도에 사용되는 주요 공정입니다. Y650-V4는 대형 용기용 ISBM 기계 제조업체인 CMN Transmission의 대표 제품입니다.

IBM은 프리폼을 늘리지 않고도 형태를 만들 수 있습니다.

IBM 방식은 정밀하게 성형된 프리폼을 목 부분까지 완벽하게 형성한 후, 늘리는 과정 없이 직접 블로우 금형으로 옮겨 성형합니다. 스트레칭 로드가 없기 때문에 이축 배향이 유도되지 않아 ISBM 방식보다 벽 강도와 투명도가 떨어집니다. IBM 방식은 목 부분의 공차가 엄격해야 하고 배향 강화 벽 강도가 중요하지 않은 500ml 미만의 소형 의약품 및 화장품 용기에 특히 적합합니다.

ISBM은 스트레치 로드의 장점을 더했습니다.

Y650-V4에 사용된 스트레치 로드는 폴리머 사슬을 축 방향으로 정렬한 후, 방사형으로 팽창시켜 원주 방향으로 배향시킵니다. 이러한 이축 배향을 통해 벽 두께를 줄이면서도 우수한 상단 하중 강도, 낙하 저항성 및 가스 차단 성능을 갖춘 병을 생산할 수 있으며, 내구성을 희생하지 않고도 병의 무게를 줄일 수 있습니다. 5리터에서 20리터 용량의 물병의 경우, 이러한 무게 감소는 대량 생산 시 상당한 재료비 절감으로 이어집니다.

ISBM 기계에 사용 가능한 원자재

애완 동물
Y650-V4의 주재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)입니다. 뛰어난 투명도, 가스 차단성, 그리고 재활용성 덕분에 대용량 음료 용기, 정수기, 식품 포장재에 이상적입니다. PET는 ISBM 이축 배향에 잘 반응하여 얇은 벽 두께에서도 높은 강도를 얻을 수 있으며, 대용량 생수병이나 고급 식품 용기에서 소비자들이 기대하는 투명한 외관을 구현합니다.

펫티그
글리콜 변성 PETG는 일반 PET에 비해 충격 저항성과 투명도가 뛰어나며, 가공이 용이하고 내화학성도 우수합니다. PETG는 BPA 무함유가 요구되고 브랜드 소유주와 최종 소비자가 우수한 광택을 필요로 하는 화장품 용기, 고급 음료 용기, 유아용 젖병 등에 적합합니다.

PP
폴리프로필렌(PP)은 내화학성, 고온 내성 및 식품 접촉 안전성이 뛰어나다는 장점이 있습니다. ISBM 기계로 생산된 PP 용기는 고온 충전 식품 포장, 의약품 제제 및 오토클레이브 멸균이 필요한 용기에 사용됩니다. PP는 PET보다 약간 높은 가공 온도가 필요하며, 정밀하게 조정된 연신봉 타이밍과 컨디셔닝 존 온도 관리가 중요합니다.

PPSU
폴리페닐설폰(PPSU)은 반복적인 증기 멸균 및 고압멸균에도 변질되지 않아 의료용 젖병 및 재사용 가능한 의약품 용기에 가장 적합한 소재입니다. PPSU는 BPA가 전혀 함유되지 않았으며 수백 번의 멸균 후에도 투명도를 유지하여 전 세계적으로 가장 엄격한 의료 및 유아 안전 기준을 충족합니다.

PC
폴리카보네이트(PC)는 뛰어난 충격 강도와 투명도를 제공하여 까다로운 산업 및 실험실 용기에 적합합니다. PC는 재사용 가능한 대용량 정수기 및 정밀 실험실 용기에 사용됩니다. 내열성 및 내자외선성이 뛰어나 반복적인 취급과 다양한 환경 조건에 노출되는 상황에서도 장기간 사용이 요구되는 용도에 적합합니다.

트리탄
이스트만 트라이탄 코폴리에스터는 비스페놀을 함유하지 않으면서도 폴리프로필렌과 유사한 투명도와 강도를 제공하여 고급 재사용 음료수 병, 유아용 수유 제품 및 주방 용기에 적합한 프리미엄 소재입니다. 트라이탄은 식기세척기 사용이 가능하며 수천 번의 세척 후에도 구조적 안정성과 광택을 유지하여 건강을 중시하는 소비자 시장에서 프리미엄 브랜드 이미지를 구축하는 데 기여합니다.

PCTG
PCTG 글리콜 공중합체는 트라이탄이나 PC보다 낮은 재료비로 뛰어난 내화학성, 투명성 및 강도를 제공합니다. PCTG는 화학 물질 노출 및 잦은 살균이 요구되는 화장품 포장, 실험실 용기, 식품 접촉 용기 등에 널리 사용되지만, 경쟁력 있는 제품 가격을 유지하기 위해서는 엔지니어링 등급 재료 비용을 효율적으로 관리해야 합니다.

인민해방군
폴리락트산(PLA)은 생물 유래의 산업용 퇴비화 가능 수지로, 지속 가능한 포장재 분야에서 점차 널리 사용되고 있습니다. PLA는 생분해성 또는 바이오 기반 성분 인증이 브랜드 요구 사항인 단기 유통기한의 음료 및 식품 용기에 적합하며, 견고성이 우수한 투명 용기를 생산합니다. PLA 가공 시에는 사출 단계에서 가수분해로 인한 분해를 방지하기 위해 세심한 온도 관리가 필수적입니다.

ISBM 제약용 병 제조 기계: 전체 생산 공정

1단계: 기계 준비
제약 등급 PET 또는 PETG 수지를 선택하고 투입 전에 건조 상태를 확인하십시오. PET는 사출 중 가수분해로 인한 변질을 방지하기 위해 제습 건조기에서 160~180°C로 4~6시간 동안 건조하여 수분 함량이 0.02% 미만이 되도록 해야 합니다. Y650-V4 배럴 영역을 사용하시는 수지 등급에 맞는 적절한 처리 온도로 예열하십시오. 생산 공정을 시작하기 전에 금형 클램핑력 설정, 냉각수 공급 압력 및 압축 공기 라인 압력을 확인하여 모든 설비가 사양 범위 내에 있는지 확인하십시오.

2단계: 매개변수 설정
Inovance 또는 MiRLE PLC에서 의약품 용기에 저장된 레시피를 불러오십시오. 주입 압력, 주입 속도, 스크류 회전 속도(60mm 스크류 기준 150~220RPM 범위), 스트레치 로드 타이밍, 블로잉 압력(2.0~3.5MPa), 냉각 시간을 설정하십시오. GMP 의약품 제조에 필요한 경우, 접촉면이 청결하고 오염되지 않은 상태를 유지하도록 매개변수를 조정하십시오. 의약품 규제 체계에서 요구하는 배치 추적 기록을 위해 모든 매개변수 설정을 문서화하십시오.

3단계: 제조 운영
사출: 용융된 의약품 등급 수지가 제어된 속도와 압력으로 프리폼 금형에 주입되어 정밀한 프리폼을 형성합니다. 연신: 프리폼은 최적의 연신 온도로 조절된 후 연신 로드를 이용하여 길이 방향으로 늘어납니다. 블로우 성형: 2.0~3.5MPa의 고압 공기가 프리폼을 블로우 성형 캐비티에 밀착시켜 팽창시켜 최종 의약품 용기를 형성합니다. 성형: 냉각수가 용기를 최종적으로 정밀한 형태로 빠르게 경화시킵니다. 턴테이블이 회전하고 완성된 용기가 배출 스테이션으로 배출되어 의약품 충전 라인으로 이송될 준비를 마칩니다.

4단계: 품질 검사
교정된 측정기를 사용하여 완성된 의약품 병의 높이, 몸체 직경, 목 직경 및 벽 두께를 제품 사양과 비교하여 검사합니다. 공기압 하에서 캡을 씌운 샘플을 사용하여 목 나사산의 누출 테스트를 수행합니다. 기준 샘플과 비교하여 광학적 투명도를 확인합니다. 생산 과정 중 매개변수 변동이 있는지 PLC 데이터 로그를 검토합니다. 치수가 허용 오차 범위 내에 유지되도록 필요에 따라 주입 유지 압력, 냉각 시간 또는 조절 온도를 조정합니다. 모든 검사 결과를 의약품 배치 기록 및 규제 기관 제출 요건에 맞게 문서화합니다.

일반적인 오류 및 해결 방법

CMN의 사출 연신 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

CMN Transmission은 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 생산, 판매 및 국제 무역을 주력 사업으로 하고 있습니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기 및 다양한 보조 장비를 포함하며, 현대 플라스틱 용기 생산 기술의 모든 요구 사항을 충족합니다.

CMN Transmission은 광둥성 칭위안시 칭신구 타이핑진 잉푸 공업단지에 위치한 2만 평방미터 이상의 생산 시설과 광저우에 있는 제2 시설을 운영하고 있습니다. 20년 이상에 걸친 개발 및 제조에 전념해 온 당사의 엔지니어링 팀은 기계 설계 및 금형 제작 분야에서 깊이 있는 전문성을 축적해 왔으며, 다수의 국가 특허를 출원하여 고급 화장품, 식품, 제약 및 대형 용기 기계 개발 분야에서 CMN을 업계 선두 기업으로 자리매김하게 했습니다.

CMN 제품은 의약품 포장, 식품 포장, 의료용품 포장, 화장품 포장 및 기타 플라스틱 포장 분야를 아우릅니다. CMN 기계는 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, 친환경 옥수수 소재, EVA, PCTG 등 다양한 수지를 사용하여 고객 프로젝트 요구 사항에 따라 1ml부터 1,000ml 이상까지 다양한 용량의 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.

CMN Transmission은 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임이라는 기업 발전 원칙을 고수하며, 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 솔루션을 위한 원스톱 턴키 프로젝트 공급망을 구축해 왔습니다. 당사는 50여 개국 고객에게 상세하고 신속한 사전 상담, 판매 중 엔지니어링 지원, 그리고 포괄적인 사후 서비스를 제공하며, 업계 최고 수준의 엔지니어들로 구성된 전문 서비스 팀이 고객의 생산 성공을 위해 헌신하고 있습니다.

• 20년 이상의 제조 경력: 2003년에 설립된 CMN은 20년 이상 원스텝 ISBM 기계 설계 기술을 발전시켜 왔으며, 축적된 지적 재산과 실질적인 생산 노하우를 바탕으로 전 세계 고객을 위해 제작하는 모든 기계를 생산하고 있습니다.
• 전 세계 주요 산업 분야에 걸친 고객 기반: CMN 기계는 아시아, 중동, 아프리카, 유럽 및 미주 지역 50여 개국에서 화장품 브랜드, 제약 제조업체, 음료 제조업체, 식품 포장업체 및 특수 용기 제조업체에 서비스를 제공합니다.
• 자체 금형 설계 및 제조: CMN은 프리폼 사출 금형과 블로우 금형을 모두 자체적으로 설계 및 제작하여 고객에게 단일 책임 주체를 제공하고 각 용기 디자인 및 수지 조합에 맞춰 프리폼에서 병으로의 전환을 최적화할 수 있도록 합니다.
• 신속한 글로벌 기술 지원: CMN의 전문 서비스 팀은 화상 통화 및 PLC 데이터 분석을 통한 신속한 원격 지원을 제공하며, 시운전 및 복잡한 오류 해결을 위해 현장 엔지니어가 상주하고, 전 세계적으로 신속한 배송을 위한 예비 부품을 보유하고 있습니다.
• 세계 유수의 브랜드들이 신뢰하는 브랜드: CMN 기계는 C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart 등 주요 소비재 브랜드에 제품을 공급하는 제조업체에서 사용되어 왔으며, 시장 최고 수준의 품질 기준을 충족하는 성능을 입증했습니다.

자주 묻는 질문

질문: Y650-V4 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기가 생산할 수 있는 최대 병 용량은 얼마입니까?
A: Y650-V4는 단일 캐비티 구성으로 최대 20리터 용량의 병을 생산할 수 있으며, 병 직경은 280mm, 병 높이는 510mm입니다. 2캐비티 구성의 경우, 최대 용량은 235mm 또는 280mm 직경에서 20리터입니다. 3캐비티 및 4캐비티 구성의 경우, 최대 용량은 각각 12리터와 5~7리터입니다. 이는 표준 벽 두께의 PET 및 PETG 수지에 대한 정격 용량입니다. 벽 두께가 두꺼워지면 캐비티 위치당 달성 가능한 최대 용량이 줄어듭니다.

질문: Y650-V4는 일본 ASB 또는 AOKI ISBM 금형과 호환됩니까?
A: 네. Y650-V4는 일본 AOKI 500 시리즈 장비를 직접 대체하도록 설계되었으며, AOKI 500 및 ASB 시리즈 대형 금형 툴링과 호환됩니다. 이러한 금형 호환성은 기존 툴링 투자를 보호하고자 하는 일본산 장비에서 자사 제품으로 전환하는 공장에 큰 이점입니다. CMN은 주문 전에 기존 금형 도면을 검토하여 호환성을 확인해 드립니다. 금형에 약간의 인터페이스 수정이 필요한 경우, CMN 엔지니어링 팀에서 추가 상담 비용 없이 필요한 변경 범위에 대해 조언해 드립니다.

Q: 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기와 이중 단계 사출 스트레치 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: Y650-V4와 같은 단일 단계 ISBM 장비는 사출, 컨디셔닝, 스트레칭 및 블로우 성형을 하나의 통합 장비에서 완료하며, 각 단계 사이에 프리폼을 장비 밖으로 옮길 필요가 없습니다. 2단계 공정은 별도의 사출 성형기를 사용하여 프리폼을 생산하고, 냉각 및 저장한 다음, 스트레칭 블로우 성형기에서 재가열합니다. 단일 단계 공정은 2차 재가열에 필요한 에너지 비용을 최대 40%까지 절감하고, 프리폼 이송 중 오염 위험을 줄이며, 공장 공간을 적게 차지합니다. 대형 병의 경우, 단일 단계 ISBM이 2단계 재가열 시스템보다 일반적으로 선호됩니다.

질문: Y650-V4는 PET 외에 어떤 수지를 처리할 수 있습니까?
A: Y650-V4는 PET 및 PETG를 기본 재료로 사용하도록 설계되었습니다. CMN은 용도 및 용기 사양에 따라 PP, PC, Tritan, PCTG, PPSU 및 PLA에 맞게 장비를 구성할 수 있습니다. 수지 선택은 스크류 및 배럴 설계, 온도 프로파일 설정, 건조 요구 사항에 영향을 미칩니다. 견적 요청 시 목표 수지를 명시해 주시면 CMN에서 적절한 스크류 직경, 배럴 열 프로파일, 목표 재료 및 용기 설계에 필요한 추가 금형 등을 확인할 수 있습니다.

Q: Y650-V4는 에너지 소비 측면에서 일본산 사출 스트레치 블로우 성형기와 비교했을 때 어떻습니까?
A: Y650-V4는 동일한 생산 등급의 일본, 유럽, 미국산 기계 대비 15%~25%의 전력을 절감합니다. 3개의 서보 펌프로 구성된 유압 시스템은 기존의 고정 용량 펌프처럼 일정한 압력으로 작동하는 것이 아니라 실제 사이클 수요에 맞춰 펌프 출력을 조절합니다. 15kW 나노 원적외선 스크류 가열 링 또한 기존 저항 히터보다 효율적으로 작동합니다. 20L 병을 처리할 수 있는 28톤급 기계의 총 출력은 90.7kW로, 동일 용기 크기 등급에서 세계 최고 수준의 기계들과 견줄 만한 출력 대비 성능을 자랑합니다.

질문: Y650-V4를 GMP 제약용으로 완전 전기식 ISBM 장비로 구성할 수 있습니까?
A: CMN은 Y650 플랫폼을 표준형, 서보형, 완전 전기형으로 제공합니다. 표준형 Y650-V4는 유압 회로가 포함된 3개의 서보 펌프 시스템을 사용합니다. 오일이 필요 없고 유압 오염 위험을 방지해야 하는 GMP 제약 분야의 경우, CMN은 유압 액추에이터 대신 서보 모터를 사용하여 용융 모터와 블로우 성형 구조를 구성함으로써 오염 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 문의 시 GMP 요구 사항을 명시해 주시면 CMN 엔지니어링 팀에서 귀사의 규제 환경에 맞는 최적의 구성을 제안해 드립니다.

질문: Y650-V4의 일반적인 리드 타임은 얼마이며, 금형 설계 기간이 포함되어 있습니까?
A: Y650-V4 기계의 제작 기간은 주문 확인 및 계약금 지불 후 일반적으로 90일에서 120일 정도 소요되며, 이는 현재 생산 일정 및 맞춤형 금형 제작 여부에 따라 달라집니다. CMN은 프리폼 사출 금형과 블로우 금형을 모두 자체적으로 설계 및 제작합니다. 금형 설계에는 병 디자인 도면 접수가 필요하며, 일반적으로 15일에서 30일이 추가로 소요되어 기계 제작 기간과 겹칠 수 있습니다. 초기 병 디자인 검토부터 금형 출하 준비가 완료된 기계까지 전체 프로젝트 소요 기간은 표준 구성 기준으로 일반적으로 110일에서 150일입니다.

질문: Y650-V4는 어떻게 일본산 ISBM 기계보다 더 나은 파팅 라인 품질을 구현합니까?
A: CMN은 업계 표준보다 훨씬 정밀한 분할선 가공 공차로 블로우 금형을 제작합니다. 두 개의 블로우 금형 반쪽은 정밀 연삭 및 접합되어 분할선의 단차를 최소화합니다. Y650-V4의 블로우 금형 클램핑력(단면 400kN)과 고압 보상 기능은 최대 3.5MPa의 최대 블로우 압력 하에서도 두 금형 반쪽이 단단히 밀착되도록 하여, 고압 블로우 공정에서 생산되는 대형 용기에 눈에 띄는 분할 자국을 유발하는 하중 하에서의 미세한 금형 분리를 방지합니다.

질문: CMN Transmission은 전 세계적으로 어떤 사후 지원을 제공합니까?
A: CMN은 설치 및 시운전 지원(현장 엔지니어 방문 또는 원격 화상 지원), 운영자 교육, 광둥 재고에서 공급되는 예비 부품, 화상 통화 및 PLC 데이터 검토를 통한 원격 진단 지원, 복잡한 기술 문제 발생 시 현장 엔지니어 방문 등 포괄적인 사후 지원을 제공합니다. Y650-V4용 예비 부품(나사, 배럴, 히팅 링, 서보 드라이브, PLC 모듈 등)은 CMN 시설에 재고로 보유하고 있으며, 전 세계 고객의 생산 중단 시간을 최소화하기 위해 주문 후 24~48시간 이내에 배송이 가능합니다.

질문: Y650-V4 설치에 필요한 현장 설비는 무엇입니까?
A: Y650-V4는 370~400V의 3상 전원을 필요로 하며, 총 연결 부하는 90.7kW입니다. 금형 및 본체 냉각에는 0.4~0.6MPa의 냉각수가 필요하며, 20~25°C를 유지하는 0.3~0.4MPa의 별도 오일 쿨러 회로가 필요합니다. 2.0~3.5MPa의 압축 공기는 일반 작업장 공기와는 별도의 고압 압축기를 통해 공급해야 합니다. 장비 설치 공간은 가로 6,100mm, 세로 2,600mm, 높이 4,200mm입니다. 28톤에 달하는 장비 중량을 지탱할 수 있는 바닥 하중 용량은 설치 계획 전에 구조 엔지니어와 협의하여 확인해야 합니다.

고객 리뷰

카를로스 멘도사, 식품 포장 산업, 멕시코
"멕시코시티에 있는 저희 공장은 식품 가공 산업용 대형 PET 용기를 생산하고 있으며, 5리터에서 20리터에 이르는 대형 용기 처리를 위해 Y650-V4를 주문했습니다. 광둥에서 베라크루스까지의 물류는 예상보다 오래 걸렸지만, CMN에서 모든 수출 서류를 완벽하게 준비해 준 덕분에 통관 절차가 순조로웠습니다. 기계는 꼼꼼하게 포장되어 손상 없이 도착했습니다. 설치는 CMN의 화상 원격 지원을 통해 진행되었고, 저희 유지보수팀에서 잘 관리해 주었습니다. 현재 5개월째 가동 중이며, 병 무게의 균일성 면에서 좋은 결과를 얻고 있습니다."

피오트르 코왈스키, 계약 포장, 폴란드
"저희는 폴란드 우치에 위치한 위탁 포장 회사로, 여러 소비재 고객사를 위해 병을 생산하고 있습니다. 특히 높은 투명도와 특정 넥 치수가 요구되는 10리터 PETG 병 생산 계약을 위해 Y650-V4를 선택했습니다. CMN은 기계 적합성 여부를 확인하기 전에 저희 병 사양을 검토해 주었습니다. 60mm 스크류 옵션과 480cm³의 이론 사출량은 이처럼 무거운 프리폼 생산에 필요한 조건이었습니다. 기계는 7개월 동안 가동되었으며, 병의 투명도는 매우 우수하고 고객사에서도 재주문을 했습니다. 전반적으로 만족스러운 경험이며, 다른 포장 제조업체들에게도 CMN을 적극 추천합니다."

에마뉘엘 오콘크워, 음료 포장, 나이지리아
"중국산 ISBM 기계를 구매하는 데 처음에는 망설였지만, 예산을 고려했을 때 일본산 기계와의 가격 차이가 너무 커서 무시할 수 없었습니다. 구매를 결정하기 전에 칭위안에 있는 CMN 공장을 직접 방문했는데, 시설이 정말 인상적이었고 엔지니어링 팀이 모든 기술적인 질문에 명확하게 답변해 주었습니다. 18.9리터 물통 생산용으로 구매한 Y650-V4는 라고스에서 10개월 동안 가동 중인데 매우 만족스럽습니다. 전력 소비량도 기존 기계보다 확실히 적고, WhatsApp을 통한 문의 응답도 신속했습니다."

페르난다 코스타, 특수 포장, 브라질
"저희는 Y650-V4를 사용하여 특수 모양의 PET 용기를 생산하는 수제 병 제조에 활용하고 있으며, 이는 상파울루에 있는 틈새 선물 포장 고객사를 위한 것입니다. 이 기계는 불규칙한 병 형상을 잘 처리하며, 1,070mm의 상부 금형 스트로크는 키가 큰 병 디자인에 필수적이었습니다. CMN은 저희 병 사양에 맞춰 금형 캐비티 레이아웃을 맞춤 제작해 주었는데, 이는 소량 주문의 경우 많은 공급업체들이 꺼려했던 부분입니다. 금형 승인부터 기계 납품까지의 소요 기간은 110일이었습니다. 고객들은 이전 공급업체의 금형에서 문제가 되었던 부분인 파팅 라인이 명확하고 보이지 않는다는 점에 만족하고 있습니다."

모하메드 하산, 식용유 포장, 이집트
"카이로에 위치한 저희 회사는 이집트와 북아프리카 전역의 식용유 및 조미료 브랜드에 PET 병을 공급하고 있습니다. 여러 원스텝 ISBM 기계 공급업체를 평가한 결과, CMN이 기술 사양과 사후 지원 측면에서 최상의 조합을 제공했습니다. Y650-V4는 현재 저희 회사의 5리터 식용유 용기 생산을 위한 주력 기계입니다. 사이클 타임이 일정하고, 서보 펌프 시스템은 기존 유압식 기계보다 조용해서 작업자들이 만족하고 있으며, 예비 부품 수급에도 문제가 없었습니다. 내년에 확장될 생산 라인을 위해 두 번째 Y650-V4를 주문할 계획입니다."

압둘라 알-라시드, 음료 포장 산업, 사우디아라비아
"저희는 약 14개월 전에 제다에 있는 정수기 공장에서 일본 AOKI 500에서 Y650-V4로 교체했습니다. 솔직히 가장 걱정했던 부분은 금형이 호환될지 여부였는데, 완벽하게 맞아떨어져서 수정이 전혀 필요 없었습니다. 에너지 모니터링 시스템에 따르면 기계 자체의 전력 소비량이 약 22% 감소했는데, 24시간 교대 근무 기준으로 보면 상당한 차이입니다. 18.9L PET 물통의 생산 품질도 우수하고 불량률도 이전보다 훨씬 낮아졌습니다. CMN 엔지니어들이 현장에 나와 설치 및 시운전을 하는 데 약 5일이 걸렸는데, 전 과정에 걸쳐 매우 전문적이었습니다."

응우옌 티 란, 화장품 포장 제조, 베트남
"저희는 수출 브랜드용 대형 PETG 화장품 용기를 생산하고 있으며, 호치민시 외곽에 위치한 저희 공장에서 Y650-V4를 약 8개월 동안 가동해 왔습니다. 솔직히 말씀드리면, 분할선 품질이 기존에 사용하던 일본제 기계보다 훨씬 좋아졌습니다. 바이어들도 이를 알아채고 표면 마감을 칭찬했습니다. CMN은 금형 설계 단계에서 매우 도움이 되었으며, 엔지니어들은 저희 용기 도면을 검토하고 투명도를 향상시키는 프리폼 벽 두께 조정 방안을 제안해 주었습니다. 납품은 견적된 납기 내에 이루어졌고, 통관 서류도 완벽하고 정확하게 준비되었습니다."

프리야 메타, 제약 포장, 인도
"저는 푸네에서 제약 포장 사업을 운영하고 있는데, 5리터에서 12리터까지의 PET 병을 오일 오염 위험 없이 처리할 수 있는 기계가 필요했습니다. CMN은 서보 용융 모터 옵션이 장착된 Y650-V4를 구성해 주었고, 덕분에 GMP 환경에서 요구되는 오염 문제를 크게 해결할 수 있었습니다. 약 6개월 동안 가동해 보니 생산 일관성이 우수하고, PLC에 모든 파라미터 레시피가 저장되어 있어 병 크기 변경이 이전 시스템보다 훨씬 빠릅니다. 초기 센서 문제 발생 시 사후 대응도 신속했습니다. 화상 통화를 통해 24시간 이내에 해결책을 제시해 주었습니다."

아흐메트 일마즈, 기계 무역 및 유통, 터키
"저희는 터키 전역의 병 생산 고객사를 위해 기계를 수입하고 있으며, 이번 주문을 위해 CMN을 선택하기 전에 네 곳의 제조업체를 평가했습니다. 대형 병 생산에 적합한 Y650-V4 사양은 이 가격대에서 저희가 찾은 최고의 제품이었으며, 유사한 일본산 기계보다 약 30% 저렴했습니다. 무엇보다 인상 깊었던 점은 CMN이 납기일을 투명하게 공개하고 납기일을 변경하지 않았다는 것입니다. 저희를 통해 기계를 구매한 한 고객사는 현재 11개월째 가동 중이며 계획되지 않은 가동 중단이 전혀 발생하지 않았습니다. 이는 새로운 제조업체와의 첫 거래에서 얻은 매우 훌륭한 결과입니다."