Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4 (4 stazioni)

Stampaggio a soffiaggio per estrusione (EBM)

Lo stampaggio a soffiaggio per estrusione è uno dei processi di soffiaggio più diffusi. Un tubo di plastica fusa, chiamato preforma, viene estruso verticalmente. Lo stampo si chiude attorno alla preforma e l'aria compressa la gonfia contro le pareti dello stampo. Questo metodo produce pezzi cavi di grandi dimensioni e dalla forma semplice, come bottiglie e contenitori. I produttori scelgono l'EBM per i suoi costi di attrezzatura inferiori e l'elevata velocità di produzione per grandi volumi di pezzi. Tuttavia, il processo genera una maggiore quantità di materiale di scarto dalla preforma e offre un controllo relativamente minore sull'uniformità dello spessore delle pareti rispetto ai processi a iniezione.

Stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio (ISBM)

Il processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio, come quello utilizzato nella Y200-V4, prevede una fase di stiramento assiale controllato dopo l'iniezione della preforma. Un'asta di stiramento allunga la preforma longitudinalmente prima che l'aria compressa la gonfi radialmente, creando un orientamento molecolare bidirezionale. Questo orientamento bidirezionale migliora notevolmente la resistenza alla trazione, la resistenza agli urti, le prestazioni di barriera ai gas e la trasparenza ottica. Il processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio è la scelta preferita per contenitori in PET di alta qualità per bevande, cosmetici e prodotti farmaceutici, dove prestazioni ed estetica sono entrambe fondamentali.

Confronto della velocità di produzione

Confronto della resistenza meccanica

Compatibilità dei materiali

Materie prime compatibili

ANIMALE DOMESTICO
Il polietilene tereftalato (PET) è la resina principale utilizzata nel processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio del PET. Il PET offre un'eccezionale trasparenza, un'elevata barriera alla CO2, un'eccellente resistenza alla trazione dopo orientamento biassiale e una comprovata sicurezza per il contatto con gli alimenti. Viene utilizzato per bottiglie di acqua, bevande, condimenti e cosmetici che richiedono trasparenza cristallina e integrità strutturale.

PETG
Il PETG offre una trasparenza simile al vetro e una resistenza agli urti superiore rispetto al PET standard. È amorfo e non cristallizza durante la lavorazione, il che lo rende ideale per bottiglie dalle forme complesse. Il PETG è ampiamente utilizzato nel packaging di alta gamma per cosmetici, prodotti per la cura della persona e alimenti speciali, prodotti su piattaforme ISBM.

PP
Il polipropilene è il materiale preferito per gli imballaggi farmaceutici e medicali grazie alla sua eccellente resistenza chimica, alla sterilizzabilità in autoclave e alla conformità alle rigide normative sanitarie. Il PP prodotto con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio offre una buona trasparenza, durata delle cerniere e resistenza a un'ampia gamma di composti farmaceutici.

PC
Il policarbonato offre un'eccezionale resistenza agli urti, resistenza termica e trasparenza ottica. Le bottiglie in policarbonato lavorate con la macchina Y200-V4 ISBM vengono utilizzate per biberon, borracce riutilizzabili, involucri per dispositivi medici e contenitori industriali speciali che devono resistere a ripetuti stress meccanici e cicli di sterilizzazione.

Tritano
Tritan è un copoliestere avanzato di Eastman, completamente privo di BPA, caratterizzato da una trasparenza simile al vetro, resistenza al lavaggio in lavastoviglie (cestello superiore) e un'eccezionale resistenza ai graffi. Se lavorato su una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata come la Y200-V4, Tritan permette di realizzare bottiglie di alta qualità per consumatori attenti alla salute, prodotti per l'infanzia e contenitori per bevande riutilizzabili.

PCTG
Il PCTG combina la trasparenza e la lavorabilità del PETG con una maggiore tenacità, avvicinandosi alle prestazioni del policarbonato. Questo copoliestere è utilizzato per contenitori di alta gamma per cosmetici e prodotti per la cura della persona che richiedono un'eccezionale resistenza agli urti e un'elevata lucentezza superficiale, prodotti in modo efficiente sulla macchina ISBM Y200-V4 a un solo passaggio, senza alcun rischio di contaminazione da olio.

PCT
Il policicloesilene dimetilene tereftalato (PCT) offre una resistenza al calore superiore rispetto al PET e al PETG standard, risultando quindi adatto per applicazioni di confezionamento a caldo in cui le bottiglie devono mantenere la loro forma ad elevate temperature di riempimento. Il PCT lavorato con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio mantiene la stabilità dimensionale nei processi di confezionamento di alimenti e bevande più esigenti.

PE
Il polietilene in diverse qualità (HDPE, LDPE) offre un'eccellente resistenza chimica, flessibilità e idoneità al contatto con gli alimenti a basso costo. Se lavorato su questa piattaforma di macchine IBM in modalità stampaggio a iniezione-soffiaggio, il PE è ideale per piccole bottiglie farmaceutiche, tubetti comprimibili e contenitori industriali che richiedono una buona barriera all'umidità e un'ampia compatibilità chimica.

PLA
L'acido polilattico (PLA) è una resina compostabile di origine biologica, derivata da fonti vegetali rinnovabili. Il PLA, lavorato con la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4, supporta le iniziative di packaging ecocompatibile per i marchi impegnati a ridurre l'utilizzo di plastica derivata dal petrolio. Le bottiglie in PLA offrono una buona trasparenza e rigidità, ideali per applicazioni alimentari, di bevande e cosmetiche con breve durata di conservazione.

Precauzioni operative

1. Ispezione preliminare all'avvio e verifica delle utenze
Prima di ogni turno di produzione, gli operatori devono verificare che l'acqua di raffreddamento scorra a una pressione di 0,4-0,6 MPa, che l'acqua di raffreddamento dell'olio motore circoli a una pressione di 0,3-0,4 MPa con una temperatura inferiore a 25 °C, che sia disponibile aria compressa a una pressione di 2,0-3,5 MPa e che l'alimentazione elettrica sia stabile a 370-400 V trifase. Il livello dell'olio idraulico deve rientrare nell'intervallo indicato dall'indicatore di livello nel serbatoio dell'olio da 300 litri. Il funzionamento della macchina con olio insufficiente o contaminato causerà danni alla servopompa e invaliderà la garanzia dell'apparecchiatura.

2. Gestione della temperatura della vite e del cilindro
Prima di avviare qualsiasi ciclo di iniezione, attendere che l'anello riscaldante a infrarossi lontani nano porti la vite e il cilindro alla temperatura di esercizio ottimale. Per la lavorazione del PET, le temperature del cilindro variano in genere da 260 °C a 290 °C a seconda del tipo di resina. Non avviare mai la rotazione della vite o l'iniezione quando la temperatura del cilindro è inferiore al valore minimo impostato, poiché ciò genererebbe una coppia eccessiva sul motore della vite e potrebbe causare la degradazione della resina, la formazione di macchie nere o danni meccanici ai componenti dell'unità di iniezione.

3. Installazione dello stampo e calibrazione della forza di serraggio
Durante l'installazione o la sostituzione degli stampi, attenersi scrupolosamente alla procedura di installazione degli stampi CMN e alle specifiche di coppia per tutti i bulloni di fissaggio. La forza di serraggio per l'iniezione di 300 kN e la forza di serraggio per il soffiaggio di 200 kN devono essere calibrate e verificate utilizzando le schermate dei parametri del PLC prima dell'inizio della produzione. Non tentare mai di superare la forza di serraggio nominale; in tal caso si rischia di danneggiare lo stampo, di provocare bave sulla linea di separazione e di sottoporre il telaio della macchina a stampaggio a iniezione-soffiaggio a sollecitazioni eccessive.

4. Qualità dell'aria compressa e sicurezza della pressione di soffiaggio
L'aria compressa ad alta pressione, compresa tra 2,0 e 3,5 MPa, deve essere asciutta, priva di olio e filtrata almeno a 1 micron per evitare la contaminazione dell'interno della bombola e la corrosione dei circuiti dell'aria ad alta pressione. Ispezionare i cilindri pneumatici Airtak e le valvole ad alta pressione Parker agli intervalli di manutenzione programmati per verificare l'eventuale presenza di usura, perdite o degrado delle prestazioni. Non disattivare o bypassare mai alcuna valvola di sicurezza sul circuito dell'aria ad alta pressione di questa pressa a iniezione ISBM, poiché un'improvvisa sovrapressione può causare guasti catastrofici allo stampo o alla macchina.

5. Protocolli di sicurezza per la piattaforma girevole e la stazione
La tavola rotante servoassistita Yaskawa o WEICHI ruota ad alta velocità durante i cicli di produzione. Non avvicinarsi mai alla tavola rotante quando la macchina è in modalità automatica o semiautomatica. Tutte le protezioni di sicurezza e gli interruttori di interblocco devono essere perfettamente funzionanti prima di avviare la produzione. Se una qualsiasi protezione viene disattivata per manutenzione, la macchina deve essere messa in modalità manuale e la pressione residua in tutti i circuiti idraulici deve essere verificata a zero prima che l'operatore entri nell'area di lavoro della macchina.

6. Programma di manutenzione preventiva programmata
Implementare un programma strutturato di manutenzione preventiva per la macchina Y200-V4 ISBM che includa controlli giornalieri del livello e della temperatura dell'olio idraulico, ispezioni settimanali delle valvole di controllo della pressione YUKEN e delle guarnizioni delle valvole ad alta pressione Parker, lubrificazione mensile di tutti i cuscinetti del piatto rotante e delle boccole di guida, e analisi annuale dell'olio idraulico e sostituzione del filtro. Una manutenzione costante preserva la durata della servopompa, mantiene la precisione della calibrazione del PLC e garantisce che questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio continui a fornire le prestazioni di produzione nominali per tutta la sua vita operativa.

Problemi comuni nel processo di stampaggio a soffiaggio per stiramento

Perché scegliere la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di CMN?

CMN Transmission è un produttore professionale di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, specializzato principalmente nella ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione a livello globale di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio e per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a estrusione. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio (macchine IBM), macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine IBM a un solo stadio, macchine IBM servoassistite e completamente elettriche, nonché apparecchiature ausiliarie per la lavorazione, al servizio di clienti nei settori farmaceutico, alimentare e delle bevande, cosmetico, dei prodotti chimici per la casa e degli imballaggi industriali speciali.

CMN Transmission riunisce un team di ingegneri specializzato in ricerca e sviluppo, con una profonda esperienza sia nelle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che nella progettazione di stampi per tale processo. La combinazione di conoscenze teoriche ed esperienza pratica nella produzione ci consente di offrire una consulenza tecnica pre-vendita dettagliata e tempestiva, supporto all'installazione in loco e un servizio post-vendita completo che si estende per l'intero ciclo di vita di ogni macchina che consegniamo.

Le capacità produttive di CMN coprono una gamma completa di materiali plastici, tra cui HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, materiale ecologico derivato dal mais, EVA e PCTG, e consentono la lavorazione di contenitori da 1 ml a 1.000 ml per applicazioni di imballaggio cosmetico, farmaceutico, alimentare, sanitario e industriale. Questa ampia gamma di materiali e prodotti posiziona CMN come fornitore completo di macchine per stampaggio a iniezione ISBM per clienti con portafogli di prodotti diversificati.

CMN Transmission aderisce alla filosofia di sviluppo aziendale basata su autonomia, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità. Il nostro obiettivo è offrire il miglior rapporto costo-prestazioni nella categoria delle macchine per lo stampaggio a soffiaggio a iniezione-stiro monostadio, supportati da una catena di fornitura completa per la produzione di macchine per lo stampaggio a soffiaggio e da un team di assistenza professionale riconosciuto dai clienti di tutto il mondo per l'eccellenza tecnica e la reattività. Ogni macchina CMN è concepita come una soluzione chiavi in ​​mano completa, consentendo ai clienti di passare dalla consegna della macchina alla produzione su vasta scala con il supporto di un unico partner produttivo affidabile.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio e una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a due stadi?
A: In una macchina ISBM a un solo stadio come la Y200-V4, lo stampaggio a iniezione, il condizionamento termico, lo stampaggio a soffiaggio e l'estrazione avvengono tutti in un'unica macchina, senza trasferire le preforme tra apparecchiature separate. Le preforme mantengono il calore di stampaggio originale durante tutto il processo, eliminando la necessità di un riscaldamento secondario e riducendo il consumo energetico fino a 40%. Un processo a due stadi separa lo stampaggio a iniezione e a soffiaggio delle preforme su macchine diverse, richiedendo forni di riscaldamento e stoccaggio intermedio delle preforme, con conseguenti costi energetici più elevati, maggiore ingombro e maggiori rischi per la qualità durante il trasferimento e lo stoccaggio delle preforme.

D: La Y200-V4 è un sostituto diretto delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio AOKI?
A: Sì. La Y200-V4 è progettata come sostituto compatibile del modello giapponese AOKI 250 e può essere configurata per accettare gli stampi AOKI 250 esistenti senza modifiche sostanziali, proteggendo così il vostro investimento in attrezzature. CMN offre anche servizi di adattamento stampi per soddisfare altri standard. Rispetto alla macchina AOKI equivalente, la Y200-V4 può produrre fino a 6 cavità per ciclo contro le 4 del modello giapponese, consumando al contempo 15-25% in meno di energia.

D: Quali materiali può lavorare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4?
A: La Y200-V4 è specificata principalmente per PET e PETG, ma è progettata per lavorare un'ampia gamma di termoplastiche tecniche, tra cui PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS e PS. Per alcune resine potrebbero essere necessari profili di temperatura del cilindro e geometrie della vite specifici per il materiale. La variante EV completamente elettrica è particolarmente adatta alla lavorazione di PP per l'industria farmaceutica in ambienti GMP grazie al suo funzionamento senza olio. Contattate CMN Transmission per discutere i vostri requisiti specifici di materiale e applicazione per una configurazione personalizzata della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio.

D: Quante cavità può lavorare simultaneamente la macchina ISBM Y200-V4?
A: La Y200-V4 supporta da 1 a 12 cavità per ciclo, a seconda delle dimensioni della bottiglia. Le configurazioni a cavità singola sono adatte a bottiglie di grandi dimensioni fino a 2.500 ml con un diametro del corpo di 118 mm. Per bottiglie più piccole, gli stampi multicavità aumentano significativamente la produttività: una configurazione a 12 cavità produce bottiglie da 20 ml con un diametro del collo di 15 mm. Il numero ottimale di cavità dipende dalle dimensioni della bottiglia, dalla produzione giornaliera desiderata e dalla portata di resina rispetto al volume di iniezione teorico della macchina, compreso tra 188 e 480 cm³ a ​​seconda del diametro della vite selezionato.

D: Qual è il consumo energetico totale della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4?
A: Il modello Y200-V4 ha una potenza totale installata di 59,2 kW, di cui 49,2 kW di potenza del servomotore proveniente da tre sistemi di servopompe e 10 kW di potenza di riscaldamento dell'anello riscaldante a vite a infrarossi lontani nano. Tuttavia, il consumo effettivo di energia durante il funzionamento è significativamente inferiore alla potenza installata, poiché i sistemi di servopompe assorbono energia in proporzione alla richiesta di carico anziché funzionare continuamente a piena capacità. Questa caratteristica consente di ottenere costi effettivi dell'energia elettrica inferiori del 15-25% rispetto alle macchine idrauliche a cilindrata fissa di pari potenza.

D: Qual è la differenza tra i modelli Y200-V4 Standard, Servo (YS200-V4) e Completamente Elettrico (Y200-V4-EV)?
A: Il modello Standard Y200-V4 utilizza un sistema di bloccaggio idraulico e un sistema di iniezione a vite idraulica, offrendo prestazioni robuste e ad alta forza con un investimento iniziale competitivo. Il modello Servo YS200-V4 sostituisce il sistema di bloccaggio e l'azionamento della vite di iniezione con servomotori, garantendo maggiore precisione, minori consumi energetici e una migliore stabilità a lungo termine. Il modello completamente elettrico Y200-V4-EV sostituisce tutti i componenti idraulici con azionamenti servoelettrici, eliminando completamente l'olio idraulico dalla macchina. Il modello EV è la scelta ideale per ambienti farmaceutici GMP, camere bianche e applicazioni a contatto con gli alimenti, dove il rischio di contaminazione da olio deve essere completamente eliminato, rendendolo la vera macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio completamente elettrica della gamma CMN.

D: CMN Transmission offre servizi di installazione in loco e formazione degli operatori?
R: Sì. Il servizio post-vendita di CMN Transmission include l'invio di tecnici specializzati per l'installazione, la messa in servizio e il supporto alla prima produzione presso la sede del cliente. La formazione degli operatori comprende il funzionamento del PLC, le procedure di cambio stampo, la regolazione dei parametri di temperatura e pressione, le attività di manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi di base. La durata della formazione è in genere di 5-10 giorni, a seconda della disponibilità del sito e del livello di esperienza dell'operatore. Dopo l'installazione è disponibile il supporto remoto tramite videochiamata per qualsiasi domanda tecnica successiva durante la produzione.

D: Qual è la dimensione minima delle bottiglie che la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4 è in grado di produrre?
A: La Y200-V4 può produrre flaconi con un volume massimo di 20 ml, un diametro del corpo di 26 mm, un diametro del collo di 15 mm e un'altezza del corpo di 100 mm in una configurazione a 12 cavità. I ​​flaconi di piccole dimensioni con un elevato numero di cavità sono ideali per flaconi contagocce farmaceutici, fiale campione cosmetiche e contenitori speciali per aromi alimentari. La dimensione massima del flacone è di 2.500 ml con un diametro del corpo di 118 mm e un'altezza di 210 mm in una configurazione a cavità singola, il che conferisce a questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio una delle gamme di dimensioni più ampie disponibili nella categoria a 4 stazioni.

D: La Y200-V4 può essere configurata come una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata per bottiglie di forme speciali?
R: Sì. CMN Transmission dispone di una divisione interna di progettazione e produzione di stampi in grado di realizzare stampi personalizzati per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio (ISBM) per forme speciali, tra cui bottiglie ovali, piatte, sfaccettate, asimmetriche e con maniglia. I progetti di stampi personalizzati iniziano con i disegni o i file 3D delle bottiglie del cliente, seguiti da analisi DFM, prototipazione e prove di stampaggio. CMN può anche fornire stampi personalizzati compatibili con le piattaforme ISBM della concorrenza. Contatta il team tecnico di CMN per discutere le tue esigenze di stampaggio personalizzato.

D: Quali allacciamenti alle utenze sono necessari per installare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4?
A: Il modello Y200-V4 richiede: alimentazione elettrica trifase a 370-400 V; aria compressa a 2,0-3,5 MPa (filtrata, senza olio, secca); acqua di raffreddamento a 0,4-0,6 MPa con temperatura inferiore a 30 °C; acqua di raffreddamento dell'olio motore a 0,3-0,4 MPa con temperatura di ingresso controllata a 20-25 °C; e una capacità di carico del pavimento adeguata per 13 tonnellate su una superficie di 4.800 x 2.000 mm. È necessaria una base in cemento armato idonea al peso dell'apparecchiatura e alle vibrazioni operative. La documentazione completa relativa alle specifiche delle utenze viene fornita da CMN Transmission durante il processo di revisione tecnica pre-ordine.

Recensioni dei clienti

Park Joon-ho, Imballaggi farmaceutici, Corea del Sud
"Circa dieci mesi fa abbiamo installato una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio Y200-V4 per la nostra linea di flaconi per compresse farmaceutiche. La forza di chiusura dell'iniezione di 300 kN ci garantisce colli di bottiglia perfettamente sigillati ad ogni ciclo per i nostri contenitori in PP da 50 ml. Stiamo lavorando con 8 cavità e raggiungiamo quasi 110.000 unità al giorno, un valore ben superiore a quello che la nostra vecchia macchina giapponese era in grado di gestire. Il risparmio energetico si è riflesso quasi immediatamente sulla bolletta elettrica. Gli ingegneri di CMN sono rimasti in loco per dieci giorni durante l'installazione e la messa in servizio e hanno formato tutto il nostro team, compreso il personale di manutenzione. Non mi aspettavo un tale livello di assistenza post-vendita da un produttore estero di macchine ISBM."

Fatima Al-Rashidi, Imballaggi cosmetici, Arabia Saudita
"Produciamo flaconi di lusso per prodotti di cosmesi di alta gamma qui in Arabia Saudita. La qualità della superficie dei flaconi prodotti dalla Y200-V4 è davvero eccezionale, senza alcuna linea di giunzione visibile. Siamo passati da una macchina ISBM di un concorrente e la differenza nella finitura dei flaconi è abissale. I nostri clienti sono estremamente soddisfatti. Produciamo flaconi in PETG a 6 cavità da 150 ml e la trasparenza è cristallina. Il sistema di controllo Inovance è facile da usare e il nostro team ha imparato a utilizzarlo in una settimana. Lavoriamo ininterrottamente da 8 mesi senza interruzioni significative. Questa è la migliore decisione che abbiamo preso negli ultimi anni in merito al fornitore di macchine per stampaggio a iniezione ISBM."

Rajesh Varma, Imballaggi per bevande, India
"Lavoro nel settore della produzione di bottiglie in PET da 18 anni e ho utilizzato macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio di diverse marche. La CMN Y200-V4 è onestamente una delle macchine più impressionanti con cui abbia mai lavorato in termini di uniformità di produzione. Produciamo bottiglie d'acqua da 500 ml, con 4 cavità, e otteniamo pesi delle pareti costanti entro ± 0,3 grammi da lotto a lotto. Questo livello di ripetibilità è ciò di cui la nostra linea di riempimento ha bisogno. La macchina è arrivata nei tempi previsti, cosa che mi preoccupa sempre quando si tratta di fornitori esteri. L'installazione è stata semplice. Un piccolo problema con una guarnizione della valvola Parker al terzo mese e CMN ci ha spedito il pezzo di ricambio tramite corriere entro quattro giorni. Un'assistenza davvero impeccabile."

Marco Santini, Prodotti per la cura della persona, Italia
"Abbiamo valutato tre produttori di macchine ISBM prima di scegliere CMN per la nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y200-V4. Il prezzo era ovviamente competitivo, ma ciò che ci ha convinto definitivamente è stata la cura dei dettagli tecnici durante la fase di prevendita. Il loro team ha compreso immediatamente le nostre esigenze di prodotto e ci ha consigliato il diametro della vite e la configurazione della cavità dello stampo più adatti, senza che dovessimo insistere. Produciamo flaconi di shampoo e bagnoschiuma in PETG, con capacità da 300 ml a 750 ml. La finitura superficiale e le prestazioni di etichettatura sono state entrambe eccellenti. Il nostro team logistico è rimasto sorpreso dal fatto che la macchina sia arrivata ben imballata e puntuale, considerate le attuali condizioni di spedizione globali. Acquisteremmo di nuovo da CMN senza esitazione."

Adekunle Okonkwo, Imballaggi per alimenti e bevande, Nigeria
"Questa è la mia seconda macchina CMN. La prima era una Y150-V4 che ho acquistato tre anni fa e che funziona ancora oggi senza grossi problemi. Ho comprato la Y200-V4 per aumentare la capacità delle nostre linee di olio da cucina e bevande. Il risparmio energetico rispetto alle mie vecchie macchine è reale, ho stimato che stiamo risparmiando circa il 18% sui costi dell'elettricità. Ciò che apprezzo di più è che quando chiamo per una domanda tecnica, CMN risponde e mi fornisce una risposta concreta. Non tutti i fornitori di apparecchiature lo fanno. La macchina è stata installata da un tecnico CMN e non ho avuto alcun arresto della produzione correlato alla macchina in cinque mesi di funzionamento. Il mio team adora il PLC con schermo touch, molto semplice da usare una volta appresa la formazione."

Le Thi Thanh, Packaging sanitario, Vietnam
"Avevamo bisogno di sostituire la nostra vecchia macchina ASB ISBM senza dover investire in nuovi stampi e CMN è stato l'unico fornitore in grado di garantire la compatibilità con il nostro set di stampi esistente. La Y200-V4 ha accettato i nostri stampi attuali con piccole modifiche. Stiamo producendo flaconi contagocce farmaceutici in PP da 30 ml con 6 cavità e la qualità della finitura del collo soddisfa i nostri requisiti di validazione GMP. Inizialmente ero cauto nel passare da un marchio giapponese a un produttore cinese di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, ma la qualità ingegneristica della Y200-V4 ci ha davvero sorpreso. Dopo quattordici mesi, siamo molto soddisfatti."

Carlos Mendez, Imballaggi chimici, Messico
"Produciamo contenitori in PET per prodotti chimici agricoli, da 500 ml a 2 litri. La Y200-V4 è stata scelta specificamente perché può gestire entrambi i formati sulla stessa piattaforma macchina, semplicemente cambiando il set di stampi. Il team di vendita di CMN è stato molto disponibile nell'aiutarci a individuare il diametro della vite più adatto ai nostri materiali ad alta viscosità. La macchina è arrivata via mare e tutto l'imballaggio era intatto. Lo sdoganamento di una macchina di queste dimensioni in Messico ha richiesto un po' più di tempo del previsto, ma questo non è un problema di CMN. Una volta installata e messa in funzione, la macchina ha funzionato in modo molto affidabile. Siamo soddisfatti della qualità del prodotto e il ritorno sull'investimento è stato più rapido di quanto previsto dal nostro business plan."

Anna Petrova, Imballaggi per prodotti per la cura della persona, Russia
"Gestisco un'attività di confezionamento conto terzi che produce flaconi per diversi marchi di cosmetici nazionali. La Y200-V4 è la mia macchina di produzione principale per flaconi cosmetici in Tritan e PETG, con capacità da 80 ml a 400 ml. La capacità di lavorare il Tritan è stata una delle ragioni principali per cui ho scelto CMN rispetto ad altri produttori di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio che potevano garantire solo il PET. La trasparenza dei flaconi in Tritan è eccezionale e i clienti sono molto soddisfatti. Il sistema di ricette PLC rende i cambi stampo molto più veloci di quanto mi aspettassi, circa 40 minuti in totale per un cambio completo di prodotto. Questa flessibilità è fondamentale per un'attività conto terzi come la nostra. Darei alla macchina cinque stelle per prestazioni e rapporto qualità-prezzo."

Thomas Weber, Imballaggi Speciali, Germania
"In qualità di acquirente europeo, inizialmente ero un po' scettico riguardo all'acquisto di una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio da un produttore asiatico, ma la documentazione tecnica dettagliata, i risultati dell'audit di fabbrica e le dimostrazioni video fornite da CMN durante la fase di prevendita hanno fugato ogni mio dubbio. La Y200-V4 è arrivata con una documentazione completa equivalente alla marcatura CE. Produciamo bottiglie artigianali originali e contenitori di forme speciali in PET e ABS per il mercato dei distillati premium. La macchina gestisce geometrie complesse meglio delle nostre precedenti attrezzature. Dopo 11 mesi, la macchina ha un tasso di disponibilità superiore al 96%. L'assistenza tecnica tramite videochiamata è stata tempestiva ogni volta che ne abbiamo avuto bisogno. Un ottimo investimento."