Ingranaggi conici in resina poliacetalica con rapporto di trasmissione 1:1 – 5:1
Gli ingranaggi conici in resina poliossimetilene (POM), con rapporti di trasmissione da 1:1 a 5:1, sono componenti di precisione progettati per trasmettere il movimento tra alberi intersecanti ad un angolo di 90 gradi. Realizzati in poliossimetilene (POM), un materiale termoplastico semicristallino, questi ingranaggi conici offrono elevata rigidità, basso attrito ed eccellente stabilità dimensionale, caratteristiche che li rendono ideali per applicazioni che richiedono un trasferimento di coppia affidabile, come nel settore automobilistico, degli elettrodomestici e dei macchinari industriali.
Gli ingranaggi conici in resina poliossimetilene (POM), con rapporti di trasmissione da 1:1 a 5:1, sono componenti di precisione progettati per trasmettere il movimento tra alberi intersecanti ad un angolo di 90 gradi. Realizzati in poliossimetilene (POM), un materiale termoplastico semicristallino, questi ingranaggi conici offrono elevata rigidità, basso attrito ed eccellente stabilità dimensionale, caratteristiche che li rendono ideali per applicazioni che richiedono un trasferimento di coppia affidabile, come nel settore automobilistico, degli elettrodomestici e dei macchinari industriali. Il rapporto di trasmissione indica la relazione tra velocità e coppia tra gli ingranaggi accoppiati; ad esempio, un rapporto 1:1 significa che il numero di denti è uguale per una velocità uniforme, mentre un rapporto 5:1 implica che un ingranaggio più grande aziona uno più piccolo, amplificando la coppia.

Ingranaggio conico in resina poliossimetilene plastica, rapporto 1:1
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| Modulo | Numero di denti | dUN | d | ND | Paesi Bassi | L1 | L | S | b | B | E | Coppia* | Peso |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,5 | 16 | 8,7 | 8 | 7 | 6 | 8 | 8 | 6,6 | 2 | 3 | 10,5 | 0,9 | 0,3 |
| 1 | 16 | 17,6 | 16 | 12 | 8 | 13,6 | 13,6 | 10,6 | 4,7 | 5 | 18,4 | 8,3 | 2,0 |
| 1 | 30 | 31,4 | 30 | 15 | 7,4 | 12,9 | 15,3 | 10,8 | 7,4 | 6 | 24,8 | 58 | 6,0 |
| 1,5 | 16 | 26,4 | 24 | 18,5 | 10 | 16,2 | 18,4 | 14,4 | 7 | 8 | 25,8 | 29 | 6,0 |
| 2 | 16 | 34,9 | 32 | 21,9 | 9,6 | 18,3 | 21,2 | 14,9 | 10 | 10 | 30,4 | 73 | 10,8 |
| 2,5 | 16 | 43,5 | 40 | 25,2 | 11,5 | 22,9 | 25,5 | 18,2 | 12,3 | 12 | 37 | 145 | 20,0 |
| 3 | 16 | 52,3 | 48 | 28,8 | 13,2 | 25,8 | 29,2 | 20,6 | 13,8 | 14 | 43 | 250 | 31,0 |
| 3,5 | 16 | 61,4 | 56 | 33,3 | 14,4 | 28,1 | 33,1 | 22,8 | 15,8 | 18 | 49,5 | 440 | 47,0 |
Ingranaggio conico in plastica con resina poliacetalica rapporto 1,5:1
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| Modulo | Numero di denti | dUN | d | ND | Paesi Bassi | L1 | L | S | b | B | E | Coppia* | Peso |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1,5 | 16 | 26 | 24 | 20 | 10,8 | 17,8 | 18,8 | 12,5 | 8 | 8 | 30 | 36 | 6,6 |
| 1,5 | 24 | 37 | 36 | 24 | 11,3 | 18 | 19,5 | 15,0 | 8 | 10 | 26,6 | 54 | 11,6 |
Ingranaggio conico in plastica di resina poliossimetilene, rapporto di trasmissione 2:1
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| Modulo | Numero di denti | dUN | d | ND | Paesi Bassi | L1 | L | S | b | B | E | Coppia* | Peso |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 15 | 16,8 | 15 | 12,2 | 10,6 | 17 | 17 | 11,5 | 6,6 | 5 | 26,4 | 12 | 2,4 |
| 1 | 30 | 31,1 | 30 | 18 | 9,1 | 14,8 | 16,2 | 13,6 | 6,6 | 8 | 20,9 | 24 | 7,0 |
| 1,5 | 15 | 25,4 | 22,5 | 17 | 11,5 | 22,8 | 22,8 | 13,8 | 10,5 | 8 | 35,8 | 43 | 7,5 |
| 1,5 | 30 | 46,4 | 45 | 23,4 | 9,6 | 17,5 | 19,5 | 15,0 | 10,5 | 10 | 26,2 | 86 | 18,0 |
| 2 | 15 | 33,6 | 30 | 22,5 | 11,8 | 26 | 27 | 14,5 | 14,6 | 10 | 44,2 | 107 | 13,3 |
| 2 | 30 | 62,2 | 60 | 30,2 | 11,8 | 22,6 | 24,2 | 18,5 | 14,6 | 12 | 32,6 | 214 | 42,0 |
| 2,5 | 15 | 42 | 37,5 | 26,5 | 13 | 29,6 | 31,2 | 16,4 | 17,3 | 12 | 53,3 | 209 | 23,6 |
| 2,5 | 30 | 77,3 | 75 | 36,1 | 15 | 27,5 | 29,5 | 22,8 | 17,3 | 16 | 40,5 | 418 | 77,0 |
| 3 | 15 | 50,3 | 45 | 31,2 | 14,8 | 35 | 36,3 | 19,0 | 20,5 | 14 | 63,3 | 370 | 38,0 |
| 3 | 30 | 93 | 90 | 45 | 19 | 34,2 | 37 | 29,2 | 20,5 | 18 | 49,5 | 740 | 136,0 |
Ingranaggio conico in plastica di resina poliossimetilene, rapporto 3:1
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| Modulo | Numero di denti | dUN | d | ND | Paesi Bassi | L1 | L | S | b | B | E | Coppia* | Peso |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 15 | 16,6 | 15 | 12,3 | 11 | 20,4 | 20,4 | 12,1 | 9,2 | 5 | 34,3 | 16 | 2,8 |
| 1 | 45 | 46,1 | 45 | 23,4 | 9,6 | 16,5 | 18,2 | 15,7 | 9,2 | 10 | 22,7 | 48 | 17,5 |
| 1,5 | 15 | 25,1 | 22,5 | 17,2 | 12,5 | 26,8 | 26,8 | 13,5 | 14 | 8 | 47,9 | 64 | 7,6 |
| 1,5 | 45 | 68,8 | 67,5 | 30,4 | 11,5 | 21,5 | 23 | 19,2 | 14 | 12 | 29,4 | 192 | 50,5 |
| 2 | 10 | 24,0 | 20 | 15,6 | 12 | 25,0 | 25 | 13,2 | 12,5 | 6 | 43,7 | 30 | 6,0 |
| 2 | 30 | 61,7 | 60 | 30,3 | 11,5 | 20,2 | 22,5 | 19,0 | 12,5 | 12 | 28 | 90 | 38,0 |
| 2,5 | 10 | 29,7 | 25 | 18,8 | 13 | 28,8 | 28,8 | 14,1 | 15,7 | 8 | 52,4 | 60 | 10,2 |
| 2,5 | 30 | 77,2 | 75 | 36,1 | 15,5 | 25,2 | 29 | 24,1 | 15,7 | 18 | 35,7 | 180 | 67,5 |
Ingranaggio conico in plastica di resina poliossimetilene, rapporto di trasmissione 4:1
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| Modulo | Numero di denti | dUN | d | ND | Paesi Bassi | L1 | L | S | b | B | E | Coppia* | Peso |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 10 | 12 | 10 | 7,8 | 9,3 | 17,7 | 17,7 | 10,1 | 8,2 | 4 | 30,1 | 4,5 | 0,9 |
| 1 | 40 | 40,8 | 40 | 23,4 | 10,8 | 15,7 | 17 | 15,1 | 8,2 | 10 | 20,1 | 18 | 12,6 |
| 1,5 | 10 | 18 | 15 | 11,3 | 10,9 | 23,5 | 23,5 | 11,7 | 12,3 | 5 | 41,7 | 17 | 3,0 |
| 1,5 | 40 | 61,2 | 60 | 30,4 | 12,8 | 20 | 21,7 | 18,6 | 12,3 | 12 | 26,2 | 68 | 32,0 |
| 2 | 10 | 23,8 | 20 | 14,3 | 12,8 | 28,9 | 28,9 | 13,2 | 16,3 | 6 | 54 | 40 | 6,2 |
| 2 | 40 | 81,5 | 80 | 36 | 16,6 | 24,7 | 27 | 23,1 | 16,3 | 18 | 32,5 | 160 | 62,0 |
Ingranaggio conico in plastica di resina poliossimetilene, rapporto di trasmissione 5:1
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| Modulo | Numero di denti | dUN | d | ND | Paesi Bassi | L1 | L | S | b | B | E | Coppia* | Peso |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 12 | 13,7 | 12 | 9,5 | 10 | 20,3 | 20,3 | 10,5 | 9,5 | 4 | 40,5 | 12 | 1,6 |
| 1 | 60 | 60,4 | 60 | 20,5 | 11 | 15,5 | 17,4 | 15,4 | 9,5 | 10 | 21 | 60 | 20,0 |
Vantaggi degli ingranaggi conici in plastica con resina poliacetica
1. Elevata durata e resistenza all'usura
La resina poliossimetilene offre un'eccezionale durata e resistenza all'usura, rendendo questi ingranaggi conici in plastica adatti a un utilizzo prolungato in applicazioni gravose. Questo materiale riduce l'attrito superficiale durante il funzionamento, garantendo che gli ingranaggi mantengano la loro integrità strutturale e le loro prestazioni anche sotto carichi continui o pesanti.
2. Leggero e con elevata resistenza meccanica
Questi ingranaggi conici in resina poliossimetilene sono leggeri ma mantengono un'elevata resistenza meccanica, consentendo una trasmissione di potenza efficiente senza aggiungere peso superfluo al sistema. Questa caratteristica li rende ideali per applicazioni come robotica, droni e sistemi automobilistici, dove la riduzione del peso è fondamentale per le prestazioni.
3. Eccellente stabilità dimensionale
La resina poliossimetilene resiste alla deformazione dovuta alle variazioni di temperatura e alle sollecitazioni meccaniche, garantendo che gli ingranaggi conici in plastica mantengano dimensioni precise. Questa stabilità è fondamentale per le applicazioni che richiedono un'elevata precisione, in quanto previene il disallineamento e assicura prestazioni costanti degli ingranaggi nel tempo.
4. Resistenza alla corrosione e agli agenti chimici
Questi ingranaggi sono resistenti alla corrosione e a molti agenti chimici, il che li rende adatti all'uso in ambienti difficili come macchinari industriali o applicazioni esterne. Possono funzionare in modo affidabile in condizioni di umidità, bagnato o chimicamente aggressive senza degrado della qualità o delle prestazioni.
5. Funzionamento silenzioso e fluido
Le proprietà a basso attrito della resina poliossimetilica contribuiscono a un funzionamento silenzioso e fluido degli ingranaggi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni in ambienti sensibili al rumore, come le apparecchiature mediche o l'elettronica di consumo, dove la silenziosità è una priorità.
6. Economico e facile da produrre
Gli ingranaggi conici in resina poliossimetilene (PVH) sono convenienti grazie alla facilità di produzione tramite stampaggio a iniezione. Questo processo consente la produzione su larga scala di ingranaggi con qualità e precisione costanti, riducendo i costi complessivi e soddisfacendo al contempo le esigenze di diversi settori industriali.

Ingranaggio conico in plastica contro ingranaggio conico in acciaio inossidabile
| Caratteristica | Ingranaggio conico in plastica (resina poliacetalica) | Ingranaggio conico in acciaio inossidabile |
|---|---|---|
| Materiale | Realizzato in resina poliossimetilene, un materiale termoplastico leggero. | Realizzato in acciaio inossidabile, un metallo resistente e pesante. |
| Peso | Leggero, ideale per applicazioni in cui il peso è un fattore critico. | Più pesante, con conseguente aumento del peso complessivo del sistema. |
| Forza | Resistenza moderata, adatta a carichi da leggeri a medi. | Elevata resistenza, in grado di gestire efficacemente carichi pesanti. |
| Durata | Resistente, ma potrebbe usurarsi più rapidamente in caso di carichi elevati o condizioni estreme. | Estremamente durevole e resistente all'usura nel tempo. |
| Resistenza alla corrosione | Resistente all'umidità e a sostanze chimiche blande, ma meno efficace in condizioni estreme. | Eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti difficili. |
| Livelli di rumore | Funziona silenziosamente grazie al basso attrito e alle proprietà del materiale. | A causa della sua durezza, può produrre un rumore più forte durante il funzionamento. |
| Resistenza termica | Resistenza limitata alle alte temperature; può deformarsi ad alte temperature. | Elevata resistenza termica; adatto ad ambienti ad alta temperatura. |
| Costo | Conveniente e più economico da produrre. | Più costoso a causa dei costi dei materiali e della lavorazione. |
| Processo di produzione | Prodotto tramite stampaggio a iniezione, che consente la produzione in serie. | Prodotto principalmente mediante processi di lavorazione meccanica. |
| Applicazioni | Ideale per applicazioni leggere come robotica e dispositivi di consumo. | Ideale per applicazioni gravose come i macchinari industriali. |
| Manutenzione | Richiede un'attenta manutenzione per evitare danni dovuti a sollecitazioni. | Richiede poca manutenzione grazie alla sua durata e resistenza all'usura. |
| Impatto ambientale | Più ecologico, poiché in alcuni casi la plastica può essere riciclata. | Maggiore impatto ambientale dovuto all'attività mineraria e alla lavorazione. |
| Flessibilità nella progettazione | Più facile da modellare in disegni e forme complesse. | Flessibilità di progettazione limitata a causa dei vincoli di lavorazione. |
| Attrito superficiale | Basso attrito, che riduce la perdita di potenza e l'usura. | Maggiore attrito, che potrebbe richiedere lubrificazione. |
| Resistenza agli urti | Può assorbire urti di lieve entità, ma potrebbe rompersi in caso di impatti significativi. | Eccellente resistenza agli urti, minore propensione alle crepe. |
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| Ingranaggio conico in plastica | Ingranaggio conico in acciaio inossidabile |
Applicazioni degli ingranaggi conici in plastica con resina poliacetica
1. Robotica e automazione
Gli ingranaggi conici in resina poliossimetilene (PVH) sono ampiamente utilizzati nei sistemi di robotica e automazione grazie alla loro leggerezza e alla fluidità di funzionamento. Contribuiscono a ridurre il consumo energetico garantendo al contempo un controllo preciso del movimento, elemento essenziale per l'accuratezza e l'efficienza dei meccanismi robotici.
2. Apparecchiature mediche
Questi ingranaggi conici in plastica sono ideali per l'utilizzo in dispositivi medici come apparecchiature di diagnostica per immagini e strumenti chirurgici. La loro silenziosità e il basso attrito sono fondamentali in ambienti in cui la riduzione del rumore e la fluidità di funzionamento sono necessarie per garantire il comfort del paziente e l'affidabilità del dispositivo.
3. Elettronica di consumo
In prodotti come stampanti, fotocamere ed elettrodomestici, gli ingranaggi conici in resina poliossimetilene (PVD) vengono utilizzati per la trasmissione di potenza. La loro leggerezza e resistenza all'usura li rendono perfetti per dispositivi piccoli e ad alte prestazioni che richiedono componenti durevoli e compatti.
4. Industria automobilistica
Questi ingranaggi trovano impiego in applicazioni quali i sistemi tergicristallo, la regolazione dei sedili e i piccoli meccanismi di trasmissione. La loro resistenza alla corrosione e la capacità di funzionare silenziosamente li rendono adatti a migliorare il comfort dell'utente e l'affidabilità nei sistemi automobilistici.
5. Settore aerospaziale e droni
Gli ingranaggi conici in resina poliossimetilene sono spesso impiegati nei droni e nelle applicazioni aerospaziali leggere. Il loro peso ridotto e l'elevata stabilità dimensionale garantiscono un'efficiente trasmissione di potenza senza aggiungere massa superflua, aspetto fondamentale per ottenere prestazioni di volo ottimali e un consumo di carburante ridotto.
6. Macchinari industriali
Nelle apparecchiature industriali leggere, questi ingranaggi vengono utilizzati per la trasmissione di potenza di precisione. La loro resistenza agli agenti chimici e all'umidità, unita alle ridotte esigenze di manutenzione, li rende una scelta affidabile per macchinari che operano in ambienti controllati o che gestiscono carichi meccanici leggeri.
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| Ingranaggio conico per robotica | Ingranaggi conici per l'industria automobilistica |
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| Ingranaggi conici per apparecchiature mediche | Ingranaggi conici per l'industria aerospaziale |
Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
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