Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y250-V4 (4 stazioni)

Flacone cosmetico

La Y250-V4 produce flaconi per cosmetici con eccezionale trasparenza, lucentezza e precisione dimensionale. I materiali PET e PETG consentono di ottenere finiture cristalline che esaltano il colore e la consistenza del prodotto, rendendoli ideali per sieri, tonici, lozioni e flaconi di profumo. Il design dello stampo senza giunture elimina le linee di separazione visibili, un vantaggio qualitativo significativo rispetto alle macchine della concorrenza giapponese.

Flacone farmaceutico

Nel settore farmaceutico, l'igiene dei contenitori e la precisione dimensionale sono fondamentali per la sicurezza del paziente e la conformità normativa. Il modello Y250-V4 macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio Può essere azionato con sistemi esclusivamente servoassistiti che eliminano tutti i componenti idraulici, consentendo un ambiente di produzione completamente privo di olio e conforme alle norme GMP. La precisione della finitura del collo garantisce chiusure affidabili a prova di bambino e sigilli antimanomissione su ogni bottiglia.

Bottiglia chimica

Il confezionamento di prodotti chimici richiede proprietà di barriera superiori per prevenire la permeazione e l'interazione tra il contenitore e il suo contenuto. Il processo di stiramento biassiale di questa macchina ISBM a un solo stadio produce flaconi con un'eccellente resistenza chimica, rendendo la Y250-V4 particolarmente adatta al confezionamento di detergenti per la casa, solventi industriali e prodotti chimici per l'agricoltura in una gamma di formati da 30 ml a 2500 ml.

Bottiglia di bevanda

I produttori di bevande beneficiano dell'elevata velocità di produzione della Y250-V4, che può produrre fino a 6 bottiglie per ciclo. Le bottiglie in PET prodotte con questa macchina mostrano eccellenti prestazioni di barriera alla CO2 per le bevande analcoliche gassate, nonché una trasparenza superiore per il confezionamento di acqua naturale e succhi di frutta. La macchina gestisce bottiglie di diverse dimensioni, dai formati monodose da 50 ml fino ai contenitori formato famiglia da 2500 ml.

Biberon

I biberon per neonati richiedono i più elevati standard di sicurezza dei materiali, trasparenza e precisione dimensionale. La Y250-V4 supporta materiali PET, PETG, PC, Tritan e PP per uso alimentare, tutti lavorabili per soddisfare i rigorosi standard di sicurezza per il contatto con gli alimenti. La configurazione servoassistita, priva di inquinamento e olio, è particolarmente consigliata per questa applicazione, al fine di soddisfare i requisiti GMP e di produzione per uso alimentare.

Flacone di shampoo

I prodotti per la cura della persona, come shampoo e balsamo, richiedono flaconi dalle forme accattivanti, con spalle robuste e chiusure affidabili. La Y250-V4 è in grado di produrre flaconi per shampoo in PETG ergonomici e dal design innovativo, con una finitura superficiale di alta qualità. Le configurazioni con cavità più ampie consentono elevati volumi di produzione giornaliera, soddisfacendo le esigenze dei principali marchi di prodotti per la cura della persona a costi unitari competitivi.

Flacone per la cura degli occhi

Il confezionamento di flaconi per la cura degli occhi richiede dimensioni del collo estremamente precise e condizioni di produzione sterili e prive di olio. La Y250-V4, nella sua configurazione completamente servoassistita, soddisfa questi rigorosi requisiti, garantendo tolleranze ristrette sui diametri del collo da 16 mm a 28 mm, tipici del confezionamento oftalmico. Il processo di stiramento biassiale assicura inoltre uno spessore costante delle pareti nel corpo di piccolo diametro, aspetto fondamentale per un'erogazione controllata.

Bottiglia di detersivo per piatti

Le bottiglie di detersivo per piatti e liquido per lavastoviglie richiedono rigidità strutturale, buona resistenza chimica e un aspetto accattivante sugli scaffali. La Y250-V4 produce queste bottiglie con elevata uniformità delle pareti ed eccellente rigidità per imballaggi impilabili per la vendita al dettaglio. La capacità della macchina di gestire configurazioni da 4 a 8 cavità per ciclo consente una produzione efficiente dei formati di medie dimensioni da 200 ml a 750 ml che dominano questa categoria di prodotto nei mercati globali.

Materie prime compatibili

PET (polietilene tereftalato)
Il PET è il materiale più utilizzato sulla piattaforma Y250-V4. Offre un'eccellente trasparenza, leggerezza e straordinarie proprietà barriera per bevande gassate, acqua e succhi di frutta. Il PET è completamente riciclabile e conforme alle normative globali per il contatto con gli alimenti, il che lo rende il materiale ideale per il confezionamento di grandi volumi di bevande e alimenti.

PETG (Glycol-Modified PET)
Rispetto al PET standard, il PETG offre una resistenza agli urti e agli agenti chimici superiore, mantenendo al contempo un'eccellente trasparenza ottica. È particolarmente indicato per imballaggi cosmetici, flaconi per la cura della persona e contenitori farmaceutici, dove sono richiesti sia estetica che durata. Il PETG, inoltre, può essere lavorato a temperature inferiori, il che può ridurre i tempi di ciclo su questa macchina.

PP (polipropilene)
Il PP è apprezzato per la sua elevata resistenza chimica, l'eccellente resistenza alla fatica e l'idoneità per applicazioni di riempimento a caldo. La Y250-V4 può lavorare il PP per la produzione di biberon, contenitori medicali e prodotti per la conservazione degli alimenti. I contenitori in PP possono essere sterilizzati in autoclave, rendendo questo materiale adatto ad applicazioni in cui è richiesta una pulizia ripetuta ad alta temperatura.

PC (policarbonato)
Il policarbonato offre un'eccezionale resistenza agli urti e trasparenza ottica, unite alla capacità di resistere alle alte temperature. È ampiamente utilizzato per bottiglie d'acqua riutilizzabili, contenitori da laboratorio e applicazioni industriali. L'elevata temperatura di fusione del policarbonato richiede un controllo preciso della temperatura di iniezione, che il sistema integrato di gestione della temperatura Y250-V4 gestisce con affidabilità.

PCTG (PCT con glicole)
Il PCTG combina la robustezza del PC con la trasparenza del PETG, dando vita a un materiale ideale per imballaggi cosmetici di alta gamma, applicazioni a contatto con gli alimenti e involucri per dispositivi medici. Offre un'eccellente resistenza alle crepe ed è privo di BPA, caratteristica sempre più importante per i prodotti per la salute dei consumatori e per i segmenti di packaging premium.

Tritano
Il Tritan è un copoliestere privo di BPA, noto per la sua eccezionale trasparenza, resistenza e lavabilità in lavastoviglie. È il materiale di prima qualità per borracce riutilizzabili, contenitori per la palestra e articoli per bevande per bambini, dove sicurezza, durata ed estetica devono essere massimizzate. La Y250-V4 è in grado di lavorare il Tritan con elevata uniformità su diverse configurazioni di stampi multicavità.

PE (polietilene)
I materiali in polietilene, tra cui HDPE e LDPE, sono utilizzati per contenitori che richiedono un'eccellente resistenza chimica, flessibilità e bassi costi di produzione. Il PE è comunemente impiegato per flaconi farmaceutici, contenitori per prodotti per la pulizia e imballaggi industriali. Lavorato con questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, il PE produce contenitori con spessore delle pareti uniforme e chiusura affidabile.

PLA (Acido polilattico)
Il PLA è un polimero di origine biologica e compostabile, sempre più richiesto dai marchi che puntano alle certificazioni di sostenibilità. Può essere lavorato sulla Y250-V4 per produrre bottiglie trasparenti e rigide, adatte a bevande, integratori alimentari e prodotti per la cura della persona. Gli imballaggi in PLA riscuotono un forte successo tra i consumatori attenti all'ambiente nei mercati europei e nordamericani, offrendo ai marchi un'opportunità di differenziazione competitiva.

Consigli per la manutenzione della macchina ISBM Y250-V4

Come scegliere la macchina ISBM più adatta alla propria applicazione

1. Definisci il tuo volume di produzione
Stimate la produzione giornaliera o mensile necessaria in unità. Volumi di produzione più elevati giustificano una configurazione con un numero maggiore di cavità sulla Y250-V4 (fino a 14 cavità), mentre per le produzioni più piccole può essere più efficiente una configurazione da 2 a 4 cavità. La piattaforma a 4 stazioni Y250-V4 è ideale per operazioni di produzione di volumi medio-grandi e la configurazione delle cavità può essere aggiornata man mano che la vostra attività cresce.

2. Individua la tua gamma di dimensioni di bottiglie
Verificate che le dimensioni delle bottiglie richieste corrispondano alle specifiche della macchina. La Y250-V4 gestisce bottiglie con diametro da 30 mm a 200 mm, altezza da 100 mm a 220 mm e volume da 30 ml a 2500 ml. Se la vostra gamma di prodotti comprende dimensioni al di fuori di questi parametri, il nostro team di ingegneri può consigliarvi il modello più adatto tra le macchine CMN ISBM, incluse la Y150-V4 (per bottiglie più piccole) o la Y650-V4 (per contenitori di grande formato).

3. Scegliere la configurazione dell'unità corretta
È possibile scegliere tra il modello Standard Y250-V4 (pompa servoassistita idraulica), il modello Servo YS250-V4 (serraggio e iniezione servoassistiti per alta precisione e basso consumo energetico) o il modello completamente elettrico Y250-V4-EV (completamente elettrico, senza olio, conforme alle norme GMP). Le applicazioni farmaceutiche e per la cura dei bambini richiedono quasi sempre la versione completamente elettrica. Le applicazioni nel settore delle bevande e dei cosmetici possono ottenere risultati eccellenti con le configurazioni standard o servoassistite a un costo iniziale inferiore.

4. Valutare la compatibilità dei materiali
Verificate che il materiale di imballaggio prescelto (PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA, ecc.) sia compatibile con la configurazione della macchina che state valutando. Materiali diversi richiedono geometrie della vite, profili di temperatura del cilindro e condizioni di processo differenti. CMN fornisce consulenza sulla configurazione specifica per ogni materiale nell'ambito della consulenza tecnica prevendita, garantendo che la macchina arrivi pronta per lavorare il materiale specifico fin dal primo giorno.

5. Valutare la compatibilità con le muffe
Se attualmente utilizzate una macchina giapponese ASB o AOKI, verificate la compatibilità dei vostri stampi con il modello Y250-V4. Il modello Y250-V4 è compatibile con gli stampi ASB-70DPH, rappresentando quindi una soluzione di sostituzione diretta e a basso costo per le macchine ASB ISBM. Qualora i vostri stampi attuali non fossero compatibili, CMN può realizzarne di nuovi o suggerire modifiche che consentano la transizione con un investimento minimo in nuove attrezzature.

6. Pianificare l'assistenza post-vendita
Collabora con un produttore di macchine ISBM in grado di fornire installazione in loco, formazione degli operatori, supporto diagnostico da remoto e disponibilità locale di ricambi. Il team di assistenza CMN si occupa di installazione, messa in servizio e formazione tecnica completa presso la sede del cliente. La nostra rete globale di ricambi garantisce la disponibilità di componenti critici come valvole Parker, viti senza fine NSK e cilindri Airtak con tempi di consegna minimi, per proteggere la continuità della tua produzione.

Perché scegliere la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di CMN?

CMN Transmission è un produttore professionale di macchine ISBM, specializzato nello sviluppo, nella produzione e nell'esportazione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a estrusione per il mercato globale. Fondata nel 2003, CMN Transmission si è dedicata per oltre due decenni esclusivamente alla ricerca, allo sviluppo e alla produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a estrusione e per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Questa profonda specializzazione consente al nostro team di ingegneri di comprendere ogni sfumatura del processo ISBM, dalla progettazione delle preforme all'ottimizzazione degli stampi, fino alla qualità del prodotto finale. Non siamo un'azienda produttrice di macchinari generici che realizza anche macchine ISBM; questa è la nostra unica specializzazione, e ciò si riflette nella qualità di ogni macchina che consegniamo.

La nostra azienda ha riunito un team esperto di ingegneri e personale tecnico con una profonda competenza sia nelle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio che nella progettazione di stampi per tale processo. Grazie a una solida esperienza teorica e pratica nei settori farmaceutico, cosmetico, delle bevande, alimentare e degli imballaggi industriali, il nostro team è in grado di fornire una consulenza tecnica dettagliata e tempestiva in ogni fase: dalla valutazione pre-vendita alla personalizzazione delle specifiche della macchina, dalla messa in servizio in loco alla formazione degli operatori e all'assistenza tecnica post-vendita a lungo termine.

Le macchine CMN sono impiegate in tutto il mondo nel confezionamento di prodotti farmaceutici, alimentari, sanitari, cosmetici e nell'imballaggio industriale in plastica. Possiamo produrre contenitori da 1 ml a 1000 ml in HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG e altri materiali approvati. Questa ampia gamma di materiali e applicazioni consente a una singola macchina CMN di servire diverse linee di prodotto all'interno del vostro stabilimento, massimizzando il valore del vostro investimento.

CMN Transmission ha creato una catena di fornitura completa per la produzione di macchine ISBM, che comprende la produzione delle macchine, la progettazione e la produzione degli stampi, gli utensili, i pezzi di ricambio e un supporto tecnico completo. La nostra filosofia di sviluppo aziendale, basata su autonomia, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità, guida ogni progetto. Offriamo una soluzione chiavi in ​​mano completa, che consente ai clienti di interfacciarsi con un unico partner di fiducia per ogni fase, dalla valutazione iniziale di fattibilità fino agli anni di supporto alla produzione post-installazione.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra una macchina ISBM a un solo stadio e una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a due stadi?
A: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio, come la Y250-V4, esegue l'iniezione, il condizionamento delle preforme e lo stampaggio a soffiaggio in un unico ciclo continuo, senza alcuna manipolazione intermedia o riscaldamento. Un sistema a due stadi inietta le preforme in una macchina, le raffredda completamente, le immagazzina e poi le riscalda in una macchina separata per lo stampaggio a soffiaggio prima del soffiaggio. Il processo a un solo stadio offre una maggiore uniformità del prodotto, un minore consumo energetico (circa 401 TTP 3 T in meno rispetto al sistema a due stadi) e un percorso produttivo completamente privo di contaminazioni, il che lo rende la scelta preferita per il packaging farmaceutico, alimentare e cosmetico di alta gamma.

D: Il modello Y250-V4 è un valido sostituto per le macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio ASB?
A: Sì. La Y250-V4 è compatibile con i formati di stampo ASB-70DPH, il che la rende un valido sostituto delle macchine ASB ISBM. Nella maggior parte dei casi, gli impianti possono trasferire gli stampi compatibili esistenti sulla Y250-V4 senza modifiche. La Y250-V4 offre inoltre miglioramenti tangibili rispetto alle macchine giapponesi originali in termini di qualità della linea di separazione (i nostri stampi non producono linee di separazione visibili), numero di cavità in uscita (fino a 6 per ciclo contro le 4 delle equivalenti giapponesi) ed efficienza energetica (consumo energetico inferiore dal 15% al ​​25%).

D: La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio Y250-V4 è in grado di produrre flaconi di grado farmaceutico?
R: Sì. Nelle sue configurazioni completamente servoassistita (YS250-V4) o completamente elettrica (Y250-V4-EV), la macchina funziona senza alcun sistema idraulico, garantendo un ambiente di produzione completamente privo di olio e inquinamento, conforme agli standard GMP. Il meccanismo di taglio inferiore azionato da servomotore sostituisce i componenti pneumatici, migliorando ulteriormente la pulizia e la velocità del ciclo. Le dimensioni della finitura del collo sono mantenute entro tolleranze molto strette, garantendo una chiusura affidabile a prova di bambino e antimanomissione. Contattate il nostro team tecnico per la documentazione GMP specifica e le raccomandazioni sulla configurazione della macchina per il vostro contesto normativo.

D: Quali formati e volumi di bottiglie può produrre la macchina Y250-V4 ISBM?
A: La Y250-V4 supporta bottiglie con diametri da 30 mm (configurazione a 14 cavità) a 200 mm (configurazione a 2 cavità), altezze da 100 mm a 220 mm e volumi massimi da 30 ml a 2500 ml. I diametri del collo variano da 16 mm a 130 mm a seconda del numero di cavità. La corsa dello stampo di soffiaggio è di 75 + 75 mm e la corsa del nucleo di soffiaggio è di 300 mm, adattandosi all'intera gamma di altezze delle bottiglie supportate. Per dimensioni specifiche delle bottiglie che non rientrano negli intervalli elencati, il nostro team di ingegneri può valutare la fattibilità e consigliare il modello di macchina più adatto.

D: Come si confronta il consumo energetico del modello Y250-V4 con quello delle macchine ISBM giapponesi ed europee?
A: La Y250-V4 consuma da 15% a 25% in meno di energia rispetto a macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio comparabili giapponesi, europee e americane. Ciò è reso possibile da tre sistemi di servopompe che assorbono energia solo in proporzione alla domanda effettiva (a differenza dei sistemi idraulici a velocità fissa che funzionano continuamente a piena potenza), da anelli riscaldanti a infrarossi lontani a basso consumo energetico sulla vite e sul cilindro e dal processo a stadio singolo che elimina l'energia di riscaldamento consumata dalle macchine a due stadi. Per una macchina che funziona 20 ore al giorno, questo risparmio energetico rappresenta un vantaggio significativo in termini di costi operativi annuali.

D: Quali materiali può lavorare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio Y250-V4?
A: La Y250-V4 può lavorare PET, PETG, PP, PE (HDPE e LDPE), PC, PCT, PCTG, Tritan, PLA, ABS, PS e altri termoplastici approvati. Le macchine standard sono ottimizzate per PET e PETG. Per altri materiali, tra cui PP, PC, Tritan e PLA, potrebbero essere necessari design specifici della vite, profili di temperatura del cilindro e configurazioni dello stampo. Il nostro team tecnico specificherà la configurazione corretta per il materiale desiderato durante la fase di consulenza pre-vendita. Sono disponibili opzioni di vite personalizzate per ottimizzare la lavorazione del materiale specifico.

D: Quali sono i tempi di consegna tipici, dall'ordine alla consegna, per il modello Y250-V4?
A: I tempi di consegna standard per la Y250-V4 sono di circa 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine e dal ricevimento dell'acconto, a seconda della configurazione, dei requisiti dello stampo e della programmazione di produzione in corso. Le macchine con stampi personalizzati o configurazioni di materiali non standard potrebbero richiedere tempi aggiuntivi. I clienti vengono tenuti informati sulle tappe fondamentali della produzione durante tutto il processo. È possibile organizzare il collaudo di accettazione in fabbrica (FAT) presso il nostro stabilimento prima della spedizione. Forniamo la documentazione completa per l'esportazione e possiamo assistere nel coordinamento dello sdoganamento per le spedizioni internazionali.

D: CMN offre servizi di installazione in loco e formazione per gli operatori della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio?
R: Sì. CMN offre servizi completi di installazione e messa in servizio in loco, con ingegneri esperti disponibili a recarsi presso la vostra sede per la configurazione della macchina. La formazione degli operatori comprende l'avvio della macchina, l'impostazione dei parametri, le procedure di cambio stampo, il controllo qualità del prodotto, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. È disponibile anche l'assistenza tecnica da remoto tramite videochiamata per una risposta più rapida a problemi minori dopo il completamento della messa in servizio. Il nostro team di assistenza post-vendita rimane a disposizione per tutta la durata di vita della macchina per fornire ricambi, consulenza tecnica e supporto per l'ottimizzazione dei processi.

D: Qual è la differenza tra il modello standard Y250-V4, il modello servoassistito YS250-V4 e il modello completamente elettrico Y250-V4-EV?
A: Il modello standard Y250-V4 utilizza un sistema idraulico con servomotore per il bloccaggio e l'iniezione, offrendo un buon equilibrio tra costi e prestazioni per la maggior parte delle applicazioni. Il modello YS250-V4 con servomotore utilizza un sistema di bloccaggio e iniezione a vite servoassistiti, oltre al sistema idraulico con servomotore, garantendo maggiore precisione, minori consumi energetici e una migliore stabilità a lungo termine per applicazioni con requisiti dimensionali stringenti. Il modello Y250-V4-EV, completamente elettrico, elimina del tutto i sistemi idraulici, utilizzando esclusivamente azionamenti elettrici, risultando quindi adatto per applicazioni farmaceutiche, a contatto con alimenti e cosmetiche di precisione conformi alle norme GMP, dove qualsiasi rischio di contaminazione da olio è inaccettabile.

D: CMN può fornire una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio personalizzata per bottiglie di forme particolari o per esigenze di produzione non standard?
R: Sì. CMN offre soluzioni personalizzate per macchine di stampaggio a iniezione-soffiaggio per clienti con geometrie di bottiglie non standard, requisiti speciali sui materiali, numero insolito di cavità o esigenze di integrazione uniche nella linea di produzione. Il nostro team di ingegneri può valutare le vostre esigenze specifiche e proporre una configurazione della macchina, un design dello stampo e un set di parametri di processo su misura per il vostro prodotto. Questo include macchine per bottiglie artigianali e di forma speciale, barattoli a bocca larga, contenitori multistrato e bottiglie che richiedono l'integrazione di maniglie personalizzate. Contattate il nostro team di ingegneri commerciali con i disegni delle vostre bottiglie e gli obiettivi di produzione per una proposta personalizzata.

Recensioni dei clienti

Kim Jae-won, Imballaggi cosmetici, Corea del Sud
"Abbiamo installato la macchina Y250-V4 ISBM circa dieci mesi fa per la nostra linea di produzione di flaconi per cosmetici qui in Corea del Sud. La qualità del prodotto ci ha letteralmente sbalorditi. Per anni abbiamo utilizzato una macchina ASB giapponese e il problema della linea di giunzione era sempre un grattacapo, soprattutto con i nostri clienti di marchi di skincare di alta gamma che richiedono giunzioni invisibili. La macchina CMN non presenta alcuna linea di giunzione visibile. L'installazione ha richiesto circa 8 giorni con la presenza in loco di un tecnico CMN e ora stiamo lavorando a pieno regime su 6 cavità. Nessuna lamentela in termini di affidabilità."

Werner Hoffmann, Confezionamento farmaceutico, Germania
"Gestisco un impianto di confezionamento farmaceutico di medie dimensioni in Germania e due anni fa siamo passati da una macchina AOKI alla Y250-V4. Il risparmio energetico è stato molto significativo, circa 201 tonnellate di energia elettrica in meno sulla bolletta a parità di volume di produzione. L'opzione completamente servoassistita che abbiamo scelto ci permette di operare in un ambiente senza olio, come richiesto dalla nostra certificazione GMP. Ciò che mi ha davvero colpito è stata la rapidità con cui CMN ha risposto quando abbiamo avuto bisogno di sostituire una valvola Parker: il pezzo è arrivato in quattro giorni. Questo tipo di affidabilità post-vendita è fondamentale per un reparto produttivo che funziona 16 ore al giorno."

Rodrigo Almeida, Imballaggi per bevande, Brasile
"Ordinare da CMN dal Brasile è stato inizialmente un po' snervante, dato che non avevo mai lavorato prima con un nuovo fornitore di macchine ISBM. Ma l'intero processo si è svolto senza intoppi. Tutta la documentazione era completa, la spedizione è stata gestita correttamente e, una volta arrivata la macchina e sdoganata, il tecnico di CMN è arrivato entro una settimana. Ora produciamo bottiglie d'acqua in PET con 4 cavità per ciclo e la produzione è molto costante. L'interfaccia PLC è facile da usare anche per operatori che non hanno mai utilizzato questo tipo di macchina. Sono molto soddisfatto dell'acquisto."

Elif Arslan, produttrice di flaconi per cosmetici, Turchia
"Avevamo bisogno di una macchina per produrre flaconi cosmetici in PETG da esportare in Europa e negli Stati Uniti. La Y250-V4 con stampo a 6 cavità è in funzione da circa 14 mesi nel nostro stabilimento in Turchia. I flaconi risultano perfettamente trasparenti, privi di difetti e con dimensioni del collo molto stabili. I nostri clienti europei ispezionano campioni a ogni spedizione e da quando abbiamo cambiato fornitore non abbiamo avuto un solo lotto da rifiutare per problemi di qualità. I ​​tempi di consegna, dall'ordine alla spedizione, sono stati di 65 giorni, un tempo perfetto per la nostra pianificazione. Nel complesso, un'azienda molto professionale con cui collaborare."

Priyanka Mehta, Confezionamento farmaceutico, India
"Il team di vendita di CMN è stato molto paziente nel rispondere a tutte le mie domande prima che effettuassi l'ordine. Sono un piccolo produttore indiano di flaconi oftalmici per aziende farmaceutiche locali e temevo che la Y250-V4 fosse troppo grande per le mie esigenze. Il team mi ha illustrato i diversi modelli e alla fine abbiamo optato per una Y250-V4 per la produzione di stampi oftalmici a 9 cavità con un diametro del collo di 28 mm. La qualità di produzione è eccellente e la macchina si è dimostrata molto stabile. La utilizziamo da 8 mesi senza interruzioni significative. L'assistenza viene gestita da remoto tramite videochiamate, il che funziona egregiamente."

Fatima Al-Rashid, produttrice di articoli per neonati, Arabia Saudita
"Per circa sei anni ho utilizzato una vecchia macchina giapponese per la produzione di biberon in PP. Quando è arrivato il momento di aggiornarla, ho valutato diversi produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e CMN ha presentato la proposta tecnica più dettagliata, con la spiegazione più chiara delle prestazioni della loro macchina con il materiale PP. Da quasi un anno utilizziamo la Y250-V4 con uno stampo a 4 cavità in PP per biberon. La precisione dimensionale è eccezionale e il tasso di scarto sulla finitura del collo si è ridotto di oltre 601 pezzi rispetto alla vecchia macchina. Sono molto soddisfatto del supporto tecnico ricevuto."

Carlos Vega, Confezionamento conto terzi, Messico
"Siamo un'azienda di confezionamento conto terzi in Messico e produciamo bottiglie per diversi marchi nei settori delle bevande, della cura della persona e degli alimenti. Disporre di una macchina in grado di lavorare PET, PETG e PP sulla stessa piattaforma, con la possibilità di cambiare stampo, è estremamente prezioso per il nostro modello di business. La Y250-V4 ha gestito tutti e tre i materiali senza problemi negli ultimi 16 mesi. Siamo riusciti a effettuare un cambio di turno completo, passando da uno stampo per bottiglie d'acqua in PET a uno per flaconi di shampoo in PETG, in circa 90 minuti con un team esperto. Nel complesso, una macchina estremamente versatile."

Nguyen Thi Lan, Prodotti per la casa, Vietnam
"Ci riforniamo regolarmente di macchinari per l'imballaggio e le prestazioni logistiche sono sempre una delle nostre principali preoccupazioni quando importiamo da fornitori esteri. Devo dire che CMN si è dimostrata molto affidabile sotto questo aspetto. La macchina è stata imballata e spedita nei tempi previsti, la documentazione per l'esportazione era completa e senza intoppi e, al momento dello sdoganamento in Vietnam, la macchina era in perfette condizioni. L'installazione è stata effettuata da remoto con istruzioni dettagliate che il nostro tecnico locale ha seguito senza problemi. Produciamo flaconi di detersivo per piatti con 5 cavità per ciclo e la produzione giornaliera raggiunge costantemente i nostri obiettivi di pianificazione."

Tomasz Kowalczyk, Imballaggio alimentare, Polonia
"La nostra azienda in Polonia era alla ricerca di una soluzione economicamente vantaggiosa per sostituire la nostra vecchia macchina ASB-70DPH. Abbiamo trovato CMN tramite un contatto del settore e la compatibilità dichiarata per la Y250-V4 si è rivelata esatta con il modello 100%. Abbiamo trasferito tre dei nostri stampi ASB esistenti sulla nuova macchina e hanno funzionato senza modifiche. La qualità di produzione degli stampi trasferiti è risultata nettamente superiore a quella ottenuta con la vecchia ASB, in particolare per quanto riguarda la precisione dimensionale del collo. Questo da solo ha giustificato l'investimento. Il rapporto qualità-prezzo della Y250-V4 è davvero eccellente rispetto a quanto sarebbero costate le macchine OEM europee con le stesse capacità."