Y250-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)

Kosmetikflasche

Die Y250-V4 produziert Kosmetikflaschen mit herausragender Klarheit, Glanz und Maßgenauigkeit. PET- und PETG-Materialien ermöglichen kristallklare Oberflächen, die Farbe und Textur des Produkts optimal zur Geltung bringen und sich daher ideal für Seren, Gesichtswasser, Lotionen und Parfümflaschen eignen. Das nahtlose Formdesign eliminiert sichtbare Trennlinien – ein deutlicher Qualitätsvorteil gegenüber japanischen Konkurrenzprodukten.

Pharmazeutische Flasche

Im pharmazeutischen Sektor sind Behälterhygiene und Maßgenauigkeit entscheidend für die Patientensicherheit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Der Y250-V4 Spritzstreckblasformmaschine Die Anlagen können mit reinen Servosystemen betrieben werden, die sämtliche Hydraulikkomponenten überflüssig machen und somit eine vollständig ölfreie, GMP-konforme Produktionsumgebung ermöglichen. Die präzise Verarbeitung des Flaschenhalses gewährleistet zuverlässige kindersichere Verschlüsse und Originalitätssiegel an jeder Flasche.

Chemikalienflasche

Chemische Verpackungen erfordern hervorragende Barriereeigenschaften, um das Durchdringen und die Wechselwirkung zwischen Behälter und Inhalt zu verhindern. Das biaxiale Streckverfahren dieser einstufigen ISBM-Maschine erzeugt Flaschen mit exzellenter Chemikalienbeständigkeit. Dadurch eignet sich die Y250-V4 ideal für die Verpackung von Haushaltsreinigern, industriellen Lösungsmitteln und Agrarchemikalien in Größen von 30 ml bis 2500 ml.

Getränkeflasche

Getränkehersteller profitieren von der hohen Produktionsgeschwindigkeit der Y250-V4, die bis zu 6 Flaschen pro Zyklus herstellen kann. Die auf dieser Maschine produzierten PET-Getränkeflaschen weisen eine hervorragende CO₂-Barriereleistung für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke sowie eine überragende Transparenz für stilles Wasser und Säfte auf. Die Maschine verarbeitet Flaschengrößen von 50 ml (Einzelportionen) bis 2500 ml (Familienpackungen).

Saugflasche

Babyflaschen erfordern höchste Ansprüche an Materialsicherheit, Transparenz und Maßhaltigkeit. Die Y250-V4 verarbeitet lebensmittelechte Materialien wie PET, PETG, PC, Tritan und PP, die alle den strengen Sicherheitsstandards für den Lebensmittelkontakt entsprechen. Für diese Anwendung empfiehlt sich insbesondere die emissionsfreie, ölfreie Servokonfiguration, um die Anforderungen der GMP-Richtlinien und der Lebensmittelproduktion zu erfüllen.

Shampooflasche

Für Körperpflegeprodukte wie Shampoos und Spülungen werden Flaschen mit ansprechender Form, stabilen Schultern und zuverlässigen Verschlüssen benötigt. Die Y250-V4 produziert ergonomische, designorientierte PETG-Shampooflaschen mit hochwertiger Oberflächenveredelung. Größere Kavitäten ermöglichen die Produktion großer Stückzahlen und erfüllen so die Anforderungen führender Körperpflegemarken zu wettbewerbsfähigen Stückkosten.

Augenpflegeflasche

Die Verpackung von Augenpflegeprodukten erfordert hochpräzise Halsabmessungen und sterile, ölfreie Produktionsbedingungen. Die Y250-V4 erfüllt in ihrer vollservogesteuerten Konfiguration diese strengen Anforderungen und liefert enge Toleranzen bei den für ophthalmologische Verpackungen typischen Halsdurchmessern von 16 mm bis 28 mm. Das biaxiale Streckverfahren gewährleistet zudem eine gleichmäßige Wandstärke im Bereich des kleinen Flaschenkörpers, was für eine kontrollierte Dosierung entscheidend ist.

Spülmittelflasche

Flaschen für Geschirrspülmittel und Spülmittel müssen stabil, chemikalienbeständig und optisch ansprechend sein. Die Y250-V4 produziert diese Flaschen mit hoher Wandstärke und exzellenter Steifigkeit für stapelbare Einzelhandelsverpackungen. Dank ihrer Kapazität für Konfigurationen von 4 bis 8 Kavitäten pro Zyklus ermöglicht die Maschine die effiziente Herstellung der mittelgroßen Formate von 200 ml bis 750 ml, die in dieser Produktkategorie auf den Weltmärkten führend sind.

Kompatible Rohstoffe

PET (Polyethylenterephthalat)
PET ist das am häufigsten verwendete Material auf der Y250-V4-Plattform. Es bietet hervorragende Transparenz, geringes Gewicht und ausgezeichnete Barriereeigenschaften für kohlensäurehaltige Getränke, Wasser und Säfte. PET ist vollständig recycelbar und entspricht den weltweiten Vorschriften für Lebensmittelkontakt, was es zum bevorzugten Material für die Massenverpackung von Getränken und Lebensmitteln macht.

PETG (Glycol-Modified PET)
PETG bietet im Vergleich zu Standard-PET eine überlegene Schlag- und Chemikalienbeständigkeit bei gleichzeitig hervorragender optischer Transparenz. Es eignet sich besonders für Kosmetikverpackungen, Körperpflegeprodukte und pharmazeutische Behälter, bei denen sowohl Ästhetik als auch Langlebigkeit gefragt sind. PETG lässt sich zudem bei niedrigeren Temperaturen verarbeiten, was die Zykluszeiten dieser Maschine verkürzen kann.

PP (Polypropylen)
Polypropylen (PP) wird aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit, ausgezeichneten Dauerfestigkeit und Eignung für Heißabfüllverfahren geschätzt. Die Y250-V4 verarbeitet PP für Babyflaschen, medizinische Behälter und Lebensmittelbehälter. PP-Behälter lassen sich autoklavieren, wodurch sich dieses Material für Anwendungen eignet, die eine wiederholte Reinigung bei hohen Temperaturen erfordern.

PC (Polycarbonat)
Polycarbonat bietet hervorragende Schlagfestigkeit und optische Klarheit in Kombination mit hoher Temperaturbeständigkeit. Es findet breite Anwendung in wiederverwendbaren Wasserflaschen, Laborbehältern und industriellen Bereichen. Die hohe Schmelztemperatur von PC erfordert eine präzise Temperaturregelung beim Einspritzen, die das integrierte Temperaturmanagementsystem Y250-V4 zuverlässig gewährleistet.

PCTG (PCT mit Glykol)
PCTG vereint die Robustheit von Polycarbonat mit der Transparenz von PETG und ist somit ein Material, das sich ideal für hochwertige Kosmetikverpackungen, Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und Gehäuse für medizinische Geräte eignet. Es bietet eine ausgezeichnete Rissbeständigkeit und ist BPA-frei, was insbesondere für Gesundheitsprodukte und Premiumverpackungen immer wichtiger wird.

Tritan
Tritan ist ein BPA-freies Copolyester, das sich durch seine außergewöhnliche Transparenz, Robustheit und Spülmaschinenfestigkeit auszeichnet. Es ist das Premium-Material für wiederverwendbare Wasserflaschen, Sportbehälter und Kindertrinkgefäße, bei denen Sicherheit, Langlebigkeit und ansprechendes Aussehen gleichermaßen wichtig sind. Die Y250-V4 verarbeitet Tritan mit hoher Konsistenz in Mehrkavitätenformen.

PE (Polyethylen)
Polyethylen, darunter HDPE und LDPE, wird für Behälter verwendet, die eine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, Flexibilität und kostengünstige Herstellung erfordern. PE wird häufig für Pharmaflaschen, Behälter für Reinigungsmittel und Industrieverpackungen eingesetzt. Bei der Verarbeitung auf dieser Spritzblasformmaschine entstehen aus PE Behälter mit gleichmäßiger Wandstärke und zuverlässiger Verschlussleistung.

PLA (Polymilchsäure)
PLA ist ein biobasiertes und kompostierbares Polymer, das bei Marken, die Nachhaltigkeitszertifizierungen anstreben, zunehmend gefragt ist. Es lässt sich auf der Y250-V4 zu transparenten, stabilen Flaschen verarbeiten, die sich für Getränke, Nahrungsergänzungsmittel und Körperpflegeprodukte eignen. PLA-Verpackungen finden großen Anklang bei umweltbewussten Verbrauchern in Europa und Nordamerika und bieten Marken die Möglichkeit, sich im Wettbewerb zu differenzieren.

Wartungstipps für die ISBM-Maschine Y250-V4

Wie Sie die richtige ISBM-Maschine für Ihre Anwendung auswählen

1. Definieren Sie Ihr Produktionsvolumen
Schätzen Sie Ihren benötigten Tages- oder Monatsausstoß in Einheiten. Höhere Produktionsvolumina rechtfertigen eine Konfiguration mit höherer Kavitätenanzahl an der Y250-V4 (bis zu 14 Kavitäten), während kleinere Serien mit einer Konfiguration von 2 bis 4 Kavitäten effizienter sein können. Die 4-Stationen-Plattform Y250-V4 eignet sich ideal für die Fertigung mittlerer bis großer Stückzahlen, und die Kavitätenkonfiguration kann mit dem Wachstum Ihres Unternehmens erweitert werden.

2. Ermitteln Sie Ihren Flaschengrößenbereich
Vergleichen Sie die benötigten Flaschenabmessungen mit den Maschinenspezifikationen. Die Y250-V4 verarbeitet Flaschendurchmesser von 30 mm bis 200 mm, Höhen von 100 mm bis 220 mm und Volumina von 30 ml bis 2500 ml. Sollten Ihre Produkte Größen außerhalb dieser Parameter umfassen, berät Sie unser Ingenieurteam gerne zum passenden Modell aus dem gesamten CMN ISBM-Maschinenprogramm, beispielsweise zur Y150-V4 (kleinere Flaschen) oder zur Y650-V4 (große Behälter).

3. Wählen Sie die richtige Laufwerkskonfiguration
Sie haben die Wahl zwischen der Standardversion Y250-V4 (hydraulische Servopumpe), der Servoversion YS250-V4 (Servoklemmung und -einspritzung für hohe Präzision und geringen Energieverbrauch) oder der vollelektrischen Version Y250-V4-EV (vollelektrisch, ölfrei, GMP-konform). Anwendungen in der Pharma- und Babypflegeindustrie erfordern fast immer die vollelektrische Ausführung. In der Getränke- und Kosmetikindustrie lassen sich mit der Standard- oder der Servoversion hervorragende Ergebnisse bei geringeren Anschaffungskosten erzielen.

4. Materialverträglichkeit prüfen
Prüfen Sie, ob Ihr bevorzugtes Verpackungsmaterial (PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA usw.) mit der von Ihnen gewählten Maschinenkonfiguration kompatibel ist. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Schneckengeometrien, Zylindertemperaturprofile und Verarbeitungsbedingungen. CMN bietet Ihnen im Rahmen der technischen Beratung vor dem Kauf materialspezifische Konfigurationshinweise, damit Ihre Maschine vom ersten Tag an für die Verarbeitung Ihres spezifischen Materials bereit ist.

5. Formenkompatibilität berücksichtigen
Wenn Sie derzeit eine japanische ASB- oder AOKI-Maschine betreiben, prüfen Sie, ob Ihre vorhandenen Formen mit der Y250-V4 kompatibel sind. Die Y250-V4 ist mit ASB-70DPH-Formen kompatibel und stellt somit einen direkten, kostengünstigen Ersatz für ASB ISBM-Maschinen dar. Sollten Ihre aktuellen Formen nicht kompatibel sein, kann CMN neue Formen herstellen oder Modifikationen empfehlen, die einen reibungslosen Übergang mit minimalen Investitionen in neue Werkzeuge ermöglichen.

6. Plan für den Kundendienst
Arbeiten Sie mit einem ISBM-Maschinenhersteller zusammen, der Installation vor Ort, Bedienerschulungen, Ferndiagnose und lokale Ersatzteilversorgung bietet. Das CMN-Serviceteam übernimmt Installation, Inbetriebnahme und umfassende technische Schulungen direkt beim Kunden. Unser globales Ersatzteilnetzwerk gewährleistet die Verfügbarkeit kritischer Komponenten wie Parker-Ventile, NSK-Gewindespindeln und Airtak-Zylinder mit minimalen Lieferzeiten und sichert so Ihre Produktionskontinuität.

Warum sollten Sie sich für die Spritzstreckblasformmaschine von CMN entscheiden?

CMN Transmission ist ein professioneller Hersteller von ISBM-Maschinen (Instrumental Streckblasformmaschinen) und spezialisiert auf die Entwicklung, Produktion und den Export von einstufigen und Streckblasformmaschinen für den Weltmarkt. Seit der Gründung im Jahr 2003 konzentriert sich CMN Transmission seit über zwei Jahrzehnten ausschließlich auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung von Streckblasformmaschinen und Spritzblasformmaschinen. Dank dieser Spezialisierung versteht unser Ingenieurteam jede Nuance des ISBM-Prozesses – von der Vorformlingsentwicklung über die Werkzeugoptimierung bis hin zur Endproduktqualität. Wir sind kein allgemeines Maschinenbauunternehmen, das auch ISBM-Maschinen herstellt; dies ist unser einziger Schwerpunkt, und das spiegelt sich in der Qualität jeder einzelnen Maschine wider, die wir liefern.

Unser Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern mit umfassender Expertise in Spritzblasmaschinen und der Konstruktion von Spritzblasformen. Dank unserer langjährigen theoretischen und praktischen Erfahrung in den Bereichen Pharma, Kosmetik, Getränke, Lebensmittel und Industrieverpackungen bietet unser Team Ihnen in jeder Phase – von der Vorverkaufsberatung über die kundenspezifische Maschinenspezifikation und die Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur Bedienerschulung und dem langfristigen technischen Kundendienst – eine detaillierte und flexible technische Beratung.

CMN-Maschinen werden weltweit in der pharmazeutischen, Lebensmittel-, Gesundheits-, Kosmetik- und industriellen Kunststoffverpackung eingesetzt. Wir fertigen Behälter von 1 ml bis 1000 ml aus HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG und weiteren zugelassenen Materialien. Dank dieser breiten Material- und Anwendungspalette kann eine einzige CMN-Maschine mehrere Produktlinien in Ihrem Werk bedienen und so Ihre Investition optimal nutzen.

CMN Transmission verfügt über eine vollständige Lieferkette für die Produktion von ISBM-Maschinen, die Maschinenfertigung, Formenbau, Werkzeugbau, Ersatzteile und umfassenden technischen Support abdeckt. Unsere Unternehmensphilosophie der Selbstständigkeit, Integrität, des Pragmatismus, der Innovation und der Verantwortung prägt jedes Projekt. Wir bieten schlüsselfertige Projekte aus einer Hand und ermöglichen es unseren Kunden, von der ersten Machbarkeitsstudie bis hin zur jahrelangen Produktionsbetreuung nach der Installation mit einem einzigen, vertrauenswürdigen Partner zusammenzuarbeiten.

Häufig gestellte Fragen

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer einstufigen ISBM-Maschine und einer zweistufigen Spritzstreckblasformmaschine?
A: Eine einstufige Spritzblasformmaschine wie die Y250-V4 führt Spritzgießen, Vorformlingskonditionierung und Streckblasformen in einem einzigen kontinuierlichen Zyklus ohne Zwischenhandhabung oder Wiedererwärmung durch. Ein zweistufiges System spritzt die Vorformlinge in einer Maschine ein, kühlt sie vollständig ab, lagert sie und erwärmt sie anschließend in einer separaten Nacherwärmungs-Streckblasformmaschine vor dem Blasformen. Das einstufige Verfahren bietet eine überlegene Produktkonsistenz, einen geringeren Energieverbrauch (ca. 401 TP3T weniger als das zweistufige Verfahren) und einen vollständig kontaminationsfreien Produktionsprozess. Daher ist es die bevorzugte Wahl für Verpackungen in der Pharma-, Lebensmittel- und Premium-Kosmetikindustrie.

F: Ist die Y250-V4 ein echter Ersatz für ASB-Spritzstreckblasformmaschinen?
A: Ja. Die Y250-V4 ist mit ASB-70DPH-Formenformaten kompatibel und somit ein vollwertiger Ersatz für ASB ISBM-Maschinen. Bestehende kompatible Formen können in den meisten Fällen ohne Modifikationen auf die Y250-V4 übertragen werden. Die Y250-V4 bietet zudem messbare Verbesserungen gegenüber den japanischen Originalmaschinen hinsichtlich der Trennlinienqualität (unsere Formen erzeugen keine sichtbare Trennlinie), der Anzahl der Ausgabformen (bis zu 6 pro Zyklus gegenüber 4 bei japanischen Vergleichsmaschinen) und der Energieeffizienz (15 bis 251 TP3T geringerer Stromverbrauch).

F: Kann die Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 Flaschen in pharmazeutischer Qualität herstellen?
A: Ja. In den Ausführungen mit reinem Servoantrieb (YS250-V4) oder reinem Elektroantrieb (Y250-V4-EV) arbeitet die Maschine ohne Hydrauliksystem und gewährleistet so eine komplett ölfreie und schadstoffarme Produktion gemäß GMP-Standards. Der servomotorbetriebene Bodenschneidmechanismus ersetzt pneumatische Komponenten und verbessert dadurch Sauberkeit und Zyklusgeschwindigkeit. Die Halsabmessungen werden mit sehr engen Toleranzen gefertigt, was einen zuverlässigen kindersicheren und manipulationssicheren Verschluss garantiert. Kontaktieren Sie unser technisches Team für spezifische GMP-Dokumentation und Konfigurationsempfehlungen für Ihre regulatorischen Anforderungen.

F: Welche Flaschengrößen und -volumina kann die Y250-V4 ISBM-Maschine produzieren?
A: Die Y250-V4 verarbeitet Flaschen mit Durchmessern von 30 mm (14-fach-Konfiguration) bis 200 mm (2-fach-Konfiguration), Höhen von 100 mm bis 220 mm und maximalen Volumina von 30 ml bis 2500 ml. Die Halsdurchmesser variieren je nach Anzahl der Kavitäten zwischen 16 mm und 130 mm. Der Hub der Blasform beträgt 75 + 75 mm, der Hub des Blaskerns 300 mm. Damit deckt die Maschine den gesamten Bereich der unterstützten Flaschenhöhen ab. Für Flaschenabmessungen außerhalb der genannten Bereiche prüft unser Ingenieurteam die Machbarkeit und berät Sie zum passenden Maschinenmodell.

F: Wie verhält sich der Energieverbrauch der Y250-V4 im Vergleich zu japanischen und europäischen ISBM-Maschinen?
A: Die Y250-V4 verbraucht 151 bis 251 TPS weniger Energie als vergleichbare japanische, europäische und amerikanische Spritzstreckblasformmaschinen. Dies wird durch drei Servopumpensysteme erreicht, die nur proportional zum tatsächlichen Bedarf Leistung aufnehmen (im Gegensatz zu Hydrauliksystemen mit fester Drehzahl, die permanent mit voller Leistung laufen), durch energiesparende Nano-Ferninfrarot-Heizringe an Schnecke und Zylinder sowie durch den einstufigen Prozess, der die bei zweistufigen Maschinen benötigte Nachheizenergie eliminiert. Bei einer Maschinenlaufzeit von 20 Stunden pro Tag bedeutet diese Energieeinsparung einen signifikanten jährlichen Betriebskostenvorteil.

F: Welche Materialien kann die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 verarbeiten?
A: Die Y250-V4 verarbeitet PET, PETG, PP, PE (HDPE und LDPE), PC, PCT, PCTG, Tritan, PLA, ABS, PS und weitere zugelassene Thermoplaste. Standardmaschinen sind für PET und PETG optimiert. Für andere Materialien wie PP, PC, Tritan und PLA können spezielle Schneckenkonstruktionen, Zylindertemperaturprofile und Werkzeugkonfigurationen erforderlich sein. Unser technisches Team ermittelt im Rahmen der Beratung vor dem Kauf die optimale Konfiguration für Ihr Material. Kundenspezifische Schneckenoptionen sind verfügbar, um die Verarbeitung Ihrer spezifischen Materialqualität zu optimieren.

F: Wie lange ist die typische Lieferzeit vom Bestelleingang bis zur Auslieferung des Y250-V4?
A: Die Standardlieferzeit für die Y250-V4 beträgt ca. 60 bis 90 Tage ab Auftragsbestätigung und Eingang der Anzahlung, abhängig von Konfiguration, Werkzeuganforderungen und der aktuellen Produktionsplanung. Maschinen mit kundenspezifischen Werkzeugen oder nicht standardmäßigen Materialkonfigurationen können zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen. Kunden werden während des gesamten Fertigungsprozesses über die Produktionsmeilensteine ​​informiert. Die Werksabnahmeprüfung (FAT) kann vor dem Versand in unserem Werk durchgeführt werden. Wir stellen die vollständigen Exportdokumente bereit und unterstützen Sie bei der Zollabfertigung für internationale Lieferungen.

F: Bietet CMN eine Vor-Ort-Installation und eine Bedienerschulung für die Spritzstreckblasformmaschine an?
A: Ja. CMN bietet umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort. Erfahrene Ingenieure reisen gerne zu Ihnen, um die Maschine einzurichten. Die Bedienerschulung umfasst die Maschineninbetriebnahme, Parametereinstellung, Werkzeugwechsel, Produktqualitätsprüfung, routinemäßige Wartung und Fehlerbehebung. Für eine schnellere Reaktion auf kleinere Probleme nach der Inbetriebnahme steht Ihnen außerdem technischer Support per Videoanruf zur Verfügung. Unser Kundendienstteam ist während der gesamten Lebensdauer der Maschine für Ersatzteile, technische Beratung und Unterstützung bei der Prozessoptimierung erreichbar.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen dem Standardmodell Y250-V4, dem Servomodell YS250-V4 und dem vollelektrischen Modell Y250-V4-EV?
A: Das Standardmodell Y250-V4 nutzt Servopumpenhydraulik zum Spannen und Einspritzen und bietet damit ein gutes Kosten-Nutzen-Verhältnis für die meisten Anwendungen. Das Servomodell YS250-V4 verwendet zusätzlich zur Servopumpenhydraulik servogesteuertes Spannen und Schraubeneinspritzen und bietet so höhere Präzision, geringeren Energieverbrauch und bessere Langzeitstabilität für Anwendungen mit engen Maßvorgaben. Das vollelektrische Modell Y250-V4-EV verzichtet vollständig auf Hydraulik und arbeitet ausschließlich mit elektrischen Antrieben. Dadurch eignet es sich für GMP-konforme Anwendungen in der Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie und der Präzisionskosmetik, bei denen jegliches Risiko einer Ölkontamination inakzeptabel ist.

F: Kann CMN eine kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine für spezielle Flaschenformen oder nicht standardmäßige Produktionsanforderungen liefern?
A: Ja. CMN bietet maßgeschneiderte Lösungen für Spritzstreckblasformmaschinen, insbesondere für Kunden mit Flaschenformen außerhalb der Standardgrößen, speziellen Materialanforderungen, ungewöhnlichen Kavitätenanzahlen oder individuellen Integrationsanforderungen in Ihre Produktionslinie. Unser Ingenieurteam analysiert Ihre spezifischen Anforderungen und entwickelt eine auf Ihr Produkt zugeschnittene Maschinenkonfiguration, ein Werkzeugdesign und Prozessparameter. Dies umfasst Maschinen für Bastel- und Sonderflaschen, Weithalsgläser, Mehrschichtbehälter und Flaschen mit individueller Griffintegration. Senden Sie uns Ihre Flaschenzeichnungen und Produktionsziele, um ein individuelles Angebot zu erhalten.

Kundenrezensionen

Kim Jae-won, Kosmetikverpackungen, Südkorea
„Wir haben die Y250-V4 ISBM-Maschine vor etwa zehn Monaten für unsere Kosmetikflaschen-Produktionslinie hier in Südkorea installiert. Die Produktqualität hat uns wirklich umgehauen. Wir hatten jahrelang eine japanische ASB-Maschine im Einsatz, und die Trennfuge war immer ein Problem, insbesondere bei unseren Premium-Hautpflegekunden, die unsichtbare Nähte verlangen. Die CMN-Maschine hat überhaupt keine sichtbare Trennfuge. Die Einrichtung dauerte mit dem CMN-Techniker vor Ort etwa acht Tage, und jetzt produzieren wir sechs Kavitäten mit voller Geschwindigkeit. Wir haben keinerlei Beanstandungen hinsichtlich der Zuverlässigkeit.“

Werner Hoffmann, Pharmaverpackungen, Deutschland
„Ich leite einen mittelständischen Pharmaverpackungsbetrieb in Deutschland. Vor zwei Jahren haben wir von einer AOKI-Maschine auf die Y250-V4 umgestellt. Die Energieeinsparungen waren enorm: Wir sparen rund 201 TP3T Stromkosten bei gleichem Produktionsvolumen. Dank der von uns gewählten Vollservo-Option können wir ölfrei arbeiten, was unsere GMP-Zertifizierung erfordert. Besonders beeindruckt hat mich die schnelle Reaktion von CMN, als wir ein Ersatzteil für ein Parker-Ventil benötigten. Das Ersatzteil war innerhalb von vier Tagen da. Diese Zuverlässigkeit im Kundendienst ist für eine Produktionshalle, die 16 Stunden am Tag läuft, unerlässlich.“

Rodrigo Almeida, Getränkeverpackungen, Brasilien
„Die Bestellung bei CMN aus Brasilien war anfangs etwas nervenaufreibend, da ich zuvor noch nie mit einem neuen Lieferanten für ISBM-Maschinen zusammengearbeitet hatte. Der gesamte Prozess verlief aber reibungslos. Alle Unterlagen waren vollständig, der Versand wurde korrekt abgewickelt, und nachdem die Maschine eingetroffen und vom Zoll abgefertigt worden war, kam der CMN-Techniker innerhalb einer Woche vorbei. Wir produzieren jetzt PET-Wasserflaschen mit vier Kavitäten pro Zyklus, und die Ausbeute ist sehr konstant. Die SPS-Schnittstelle ist selbst für Bediener, die noch nie mit dieser Art von Maschine gearbeitet haben, leicht verständlich. Ich bin sehr zufrieden mit dem Kauf.“

Elif Arslan, Kosmetikflaschenherstellerin, Türkei
„Wir benötigten eine Maschine zur Herstellung von PETG-Kosmetikflaschen für den Export nach Europa und in die USA. Die Y250-V4 mit einem 6-fach-Formwerkzeug ist nun seit etwa 14 Monaten in unserem Werk in der Türkei im Einsatz. Die Flaschen zeichnen sich durch hervorragende Transparenz, Fehlerfreiheit und sehr stabile Halsabmessungen aus. Unsere europäischen Kunden prüfen bei jeder Lieferung Stichproben, und seit der Umstellung hatten wir keine einzige Chargenreklamation aufgrund der Flaschenqualität. Die Lieferzeit von der Bestellung bis zur Auslieferung betrug 65 Tage, was für unsere Planung optimal war. Insgesamt eine sehr professionelle Firma.“

Priyanka Mehta, Pharmaverpackung, Indien
„Das CMN-Vertriebsteam hat all meine Fragen vor der Bestellung geduldig beantwortet. Ich bin ein kleinerer Hersteller in Indien und produziere ophthalmologische Flaschen für einheimische Pharmaunternehmen. Ich hatte Bedenken, dass die Y250-V4 für meine Bedürfnisse zu groß sein könnte. Das Team hat mir die verschiedenen Modelle vorgestellt, und wir haben uns schließlich für eine Y250-V4 entschieden, die 9-fach ophthalmologische Formen mit 28 mm Halsdurchmesser herstellt. Die Ausgabequalität ist hervorragend, und die Maschine läuft sehr stabil. Wir betreiben sie seit acht Monaten ohne größere Ausfallzeiten. Die Wartung erfolgt per Videoanruf, was gut funktioniert.“

Fatima Al-Rashid, Herstellerin von Babyprodukten, Saudi-Arabien
„Ich habe etwa sechs Jahre lang eine ältere japanische Maschine zur Herstellung von PP-Babyflaschen eingesetzt. Als es Zeit für eine Modernisierung war, habe ich mir verschiedene Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen angesehen. CMN lieferte das detaillierteste technische Angebot mit der klarsten Erklärung zur Funktionsweise ihrer Maschine bei PP-Materialien. Wir betreiben die Y250-V4 mit einem 4-fach-PP-Werkzeug für Babyflaschen nun seit fast einem Jahr. Die Maßgenauigkeit ist hervorragend, und unsere Ausschussquote bei der Halsbearbeitung sank im Vergleich zur alten Maschine um über 601 TP3T. Wir sind mit dem technischen Support durchweg sehr zufrieden.“

Carlos Vega, Lohnverpackung, Mexiko
„Wir sind ein Lohnverpackungsunternehmen in Mexiko und produzieren Flaschen für verschiedene Markenhersteller aus den Bereichen Getränke, Körperpflege und Lebensmittel. Eine Maschine, die PET, PETG und PP auf derselben Plattform mit Formwechsel verarbeiten kann, ist für unser Geschäftsmodell äußerst wertvoll. Die Y250-V4 hat alle drei Materialien in den letzten 16 Monaten problemlos verarbeitet. Mit einem erfahrenen Team haben wir einen kompletten Schichtwechsel von einer PET-Wasserflaschenform zu einer PETG-Shampooflaschenform in etwa 90 Minuten durchgeführt. Insgesamt eine sehr flexible Maschine.“

Nguyen Thi Lan, Haushaltsprodukte, Vietnam
„Wir beschaffen regelmäßig Verpackungsmaschinen, und die Logistik ist bei Importen von ausländischen Lieferanten stets ein wichtiger Faktor. CMN hat sich in dieser Hinsicht als äußerst zuverlässig erwiesen. Die Maschine wurde termingerecht verpackt und versandt, die Exportdokumentation war vollständig und korrekt, und bei der Zollabfertigung in Vietnam befand sich die Maschine in einwandfreiem Zustand. Die Installation erfolgte per Fernwartung mit einer Schritt-für-Schritt-Anleitung, die unser Techniker vor Ort problemlos befolgen konnte. Wir produzieren Spülmittelflaschen mit fünf Kavitäten pro Zyklus, und unsere Tagesproduktion entspricht konstant unseren Planungszielen.“

Tomasz Kowalczyk, Lebensmittelverpackung, Polen
„Unser Unternehmen in Polen suchte nach einem kostengünstigen Ersatz für unsere in die Jahre gekommene ASB-70DPH-Maschine. Über einen Branchenkontakt wurden wir auf CMN aufmerksam, und die Kompatibilitätsangabe für die Y250-V4 erwies sich als zutreffend (100%). Wir übertrugen drei unserer bestehenden ASB-Formen auf die neue Maschine, und sie liefen ohne Anpassungen. Die Produktionsqualität der übertragenen Formen war deutlich besser als mit der alten ASB, insbesondere hinsichtlich der Maßgenauigkeit am Formenhals. Allein das rechtfertigte die Investition. Das Preis-Leistungs-Verhältnis der Y250-V4 ist im Vergleich zu den Kosten europäischer OEM-Maschinen mit der gleichen Leistungsfähigkeit wirklich hervorragend.“