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Y250-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機(4ステーション)

Y250-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、高精度で要求の高い中空プラスチック製品(哺乳瓶、水筒、薬瓶、工芸品や特殊形状のボトル、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLA製の化粧品ボトルなど)の製造に広く使用されている、非常に効率的なプラスチック容器成形ソリューションです。Y250-V4 射出延伸ブロー成形機は、日本のASB-70DPHモデルと互換性があり、実績のある製品です。4ステーションの作業モード、最大射出型締め力300 KN、ブロー型締め力200 KN、総モーター出力67.7 KWを備えたこの機械は、飲料、医薬品、化粧品、食品包装業界に優れた生産性を提供します。

Y250-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機

Y250-V4 ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、高精度で需要の高い中空プラスチック製品(哺乳瓶、水筒、薬瓶、工芸品や特殊形状のボトル、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLA製の化粧品ボトルなど)の製造に広く使用されている、非常に効率的なプラスチック容器成形ソリューションです。プロのISBMマシンメーカーであるCMNは、このシングルステージ射出延伸ブロー成形機を設計し、射出、延伸、ブロー成形の3つの工程を1台の装置内で1つの連続プロセスに統合しました。中間移送工程がないため、生産効率が大幅に向上し、汚染リスクが低減され、すべての生産ロットで優れた製品の一貫性が保証されます。

Y250-V4射出延伸ブロー成形機は、日本のASB-70DPHモデルと互換性があり、実績のある製品です。4ステーション動作モード、最大射出型締め力300kN、ブロー型締め力200kN、総モーター出力67.7kWを備えたこの機械は、飲料、医薬品、化粧品、食品包装業界に優れた生産性を提供します。多くの日本の競合製品が1サイクルあたり4本であるのに対し、Y250-V4は1サイクルあたり最大6本のボトルを生産でき、さらに欧米および日本の代替製品と比較して15%から25%のエネルギー節約を実現しているため、Y250-V4は現在の市場で最も競争力のあるPET射出延伸ブロー成形機の1つとなっています。カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機が必要な場合でも、既存のラインと直接互換性のある代替機が必要な場合でも、Y250-V4はお客様の期待を超えるように設計されています。

Y250-V4射出延伸ブロー成形機

交換可能なブランドとモデル

CMN Transmissionは、射出延伸ブロー成形機の幅広いモデルを取り揃えており、いずれも日本の主要ブランドの製品と直接交換可能な設計となっています。すべてのモデルは、お客様の生産ニーズに合わせて、標準型、サーボ型、完全電動型の構成でご利用いただけます。

標準モデルY150-V4Y200-V4Y250-V4
標準ISBMマシン日本のASB-12Mと互換性があります日本のAoki 250と互換性があります日本のASB-70DPHと互換性があります
Y150-V4-BY500-V3-
日本のAoki 100と互換性があります日本のAoki 500と互換性があります-
油圧式クランプ、油圧式スクリュー注入。
サーボモデルYS150-V4YS200-V4YS250-V4
サーボISBMマシンサーボクランプ、サーボスクリュー射出、高精度、低エネルギー、長期安定性
完全電気自動車モデルY150-V4-EVY200-V4-EVY250-V4-EV
完全電動式ISBMマシン完全電気駆動により、油汚染製品の使用を回避。

当社のISBMマシンの利点

1. 品質が優れています。日本のブロー成形機で製造されたプラスチックボトルには、すべてパーティングラインがあります。2つの金型の両側の中央にプラスチックの突起があり、それが跡として残ります。しかし、当社の金型は非常に高い精度を誇り、跡は全く見えません。

2. 当社の生産は迅速で、豊富な種類のネジソリューションと高速生産能力を備えています。日本が一度に4本のペットボトルしか生産できないのに対し、当社は6本生産できます。

3. 省エネルギー。当社の機械は、日本、ヨーロッパ、アメリカの機械に比べて15%から25%少ないエネルギー消費量です。

4. 油圧・空圧部品を置き換えるために、幅広い電気制御技術が採用されています。例えば、日本の底切り機構で使用されている空圧部品は、ここではサーボモーターに置き換えられ、サーボモーターの速度は2倍になっています。製薬業界をはじめとする様々な分野では、油圧システムを一切使用せずに完全サーボモーターを使用することが可能となり、GMP基準への準拠と、オイルフリー・無公害環境での運転を実現しています。

製品仕様

アイテムユニット仕様
名前ワンステップ射出延伸ブロー成形
機械(4ステーション)
モデルY250-V4(日本製ASB-70DPHモデルと互換性あり)
メーカーCMNトランスミッション
材料PET/PETG
ネジ径MM505560/
理論注入量CM³340420480/
ねじの回転速度(RPM)r/分180150150~220/
射出成形時の型締め力KN300
吹き付け締め付け力KN200
モーター出力キロワット67.7
火力キロワット15
空気圧を吹き付けるMpa2.0-3.5
冷却水圧Mpa0.4-0.6
機械油冷却水圧Mpa0.3-0.4
機械油冷却水の温度C20-25
電圧V370-400
サイズ(長さ×幅×高さ)MM6300x2400x3700
重さT16
製品寸法
 製品数量23456891014
 ボトル直径(BD)MM200160120806045404030
 ボトルの高さ(H)MM220180100
 首径(E)MM130130100655540322816
 ボトル最大容量(ml)ML250015009007503502001005030
 ボトル最大重量(W)(g)G2001801501208060503525

機械パラメータ

対応機種:
日本のASB-70DPHモデルと互換性があります。
ネジ径: 55mm(オプション)
理論上の注入容量: 420g
射出成形時の型締め力: 300KN
上型ストローク: 640mm
下型ストローク: 350mm
温度調節コアストローク: 300mm
温度調節バレルストローク: 300mm
テイクアウトストローク: 190mm
吹き付け締め付け力: 200kN(片側)
ブローコアストローク: 300mm
ブロー成形ストローク:75+75mm
オイルタンク容量: 600L
サイズ(長さ×幅×高さ):6.3×2.4×3.7m;
重さ: 16T

技術規格

サーボ制御システム:3組のサーボポンプシステムを使用する。
サーボモーター出力:Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 67.7KW。
コンピュータ制御システム:Inovance/MiRLE PLCを使用します。
ターンテーブル駆動部:ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のツンティエン製減速機を備えたWEICHI製サーボモーターが搭載されています。
ブロー成形構造:ブロー成形構造には、高圧補償機能を備えた油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーターによる金型クランプシステムを採用している。
高圧バルブ:アメリカのパーカー社製高圧バルブを使用しています。
エアシリンダー:Aitak製エアシリンダーを使用する。
温度制御:温度制御には、高精度で安定性が高く、操作も簡単な一体型制御ボックスを使用します。あるいは、システムに内蔵されている温度制御システムを選択することもできます。
油圧圧力制御弁:台湾(中国)のYUKEN社製油圧制御弁を使用しています。
スクリュー:ネジはナノ遠赤外線省エネ加熱リング(10kW)によって加熱されます。
注射ユニット:射出ユニットは単一のシリンダーによって制御される。溶融モーターは、油圧式またはサーボモーター式のいずれかで制御できる。
オイルチューブ:オイルチューブはイタリアから輸入された素材で作られています。
機械の総出力:機械の総出力:82.7kW。

Y250-V4ワンステップISBMマシンの主な利点

1. エネルギー効率が良い
このワンステップ射出延伸ブロー成形機は、射出工程からブロー成形工程までプリフォームの残留熱を直接保持するため、二次加熱が不要です。この根本的な設計の違いにより、2ステップブロー成形プロセスと比較して総エネルギー消費量を約40%削減できます。年間生産量全体で見ると、電気代の節約効果は大きく、Y250-V4は大量生産メーカーにとって最もコスト効率の高いISBM成形機の一つとなっています。

2. 優れたパフォーマンス
二軸延伸工程により、プラスチック分子が特定の方向に整列し、完成した容器の耐圧縮性、バリア性、透明性が飛躍的に向上します。これは、透明性と構造的完全性が不可欠な医薬品包装、炭酸飲料、化粧品ボトルなどに特に有効です。Y250-V4は、完成ボトルの品質指標において、従来の射出ブロー成形機を常に凌駕しています。

3. 高精度と寸法安定性
Inovance/MiRLE PLCシステムによる全工程自動化制御により、射出から冷却、排出に至るまで、あらゆる段階で人的ミスを最小限に抑えます。これにより、Y250-V4は、1シフトあたり数千サイクルにわたる均一性が求められる大規模な連続生産に最適です。寸法公差は厳密に管理され、対応するすべてのボトルサイズにおいて、安定した充填量、確実なキャップシール、そして後工程での不良率の低減を実現します。

4. 高い材料利用率
この単段式射出延伸ブロー成形機は単段プロセスを採用しているため、プリフォームは精密に射出成形され、その後、最小限の余剰材料で最終形状にブロー成形されます。押出成形プロセスと比較して、バリやトリミングによる廃棄物、スクラップの発生がほとんどありません。これは、生産単位あたりの原材料コストの削減と環境負荷の低減に直結し、運用コストを競争力のある水準に保ちながら、サステナビリティ目標の達成を支援します。

5. 総運営コストの削減
Y250-V4は、6.3m×2.4m×3.7mというコンパクトな設置面積と16トンの重量により、同等の複数台構成のシステムよりも設置面積が小さくなっています。完全自動化により、必要な作業量を削減。エネルギー消費量は、日本、欧州、米国の同等機​​種と比較して15%~25%低くなっています。メンテナンスサイクルが短く、製品の安定性が高いことも相まって、5年間の総所有コストは、同性能クラスのIBM製代替機種よりも大幅に低くなっています。

6. 日本のASB金型と互換性があります
Y250-V4は、日本のASB-70DPH型金型と完全な互換性があります。そのため、既存の生産ラインにおけるASB ISBM機の理想的な代替機となります。既存の金型を廃棄することなくY250-V4に移行できるため、設備投資を保護し、より効率的なプラットフォームへの迅速かつ費用対効果の高いアップグレードが可能になります。

Y250-V4射出延伸ブロー成形機

射出延伸ブロー成形機のプロセスフロー

ステップ1:射出成形
このプロセスは、プラスチック樹脂(一般的にはPETまたはPC)を溶融状態まで加熱することから始まります。溶融した樹脂は金型キャビティに注入され、プリフォームが形成されます。プリフォームは部分的に冷却され、形状を安定させつつ、次の工程で延伸できるだけの熱を保持します。この段階で、プリフォームのネック部分は最終形状のまま維持されます。この設計により、確実なシール性、寸法精度、および後続工程における適切な熱調整が保証されます。

ステップ2:コンディショニングと転送を実行する
特殊な回転式搬送システムにより、成形されたばかりのプリフォームが射出成形ステーションからコンディショニングゾーンへと搬送されます。搬送途中、プリフォームは制御された加熱エリアを通過し、内部温度プロファイルが安定します。この一貫した熱コンディショニングにより、延伸およびブロー成形工程における材料の均一な挙動が維持され、容器の品質が向上し、肉厚の不均一や曇りなどの欠陥リスクが低減されます。

ステップ3:延伸ブロー成形
これは、プリフォームが最終的な容器形状へと変化する段階です。まず、延伸ロッドがプリフォームを長手方向に伸ばし、続いて圧縮空気(2.0~3.5MPa)で外側に膨らませて金型に合わせることで、二軸延伸が始まります。プラスチック分子を2方向に整列させることで、材料はガスの浸透や衝撃に対する耐性が向上します。これは、炭酸飲料、医薬品、加圧容器にとって特に重要です。各工程において、均一な肉厚と安定した寸法が実現されます。

ステップ4:冷却と排出
ボトルが最終形状に完全に成形されると、容器は金型内で急速に冷却され、形状が固化されます。一体型の冷却水システムは0.4~0.6MPaで動作し、金型温度を最適な範囲に維持します。十分に冷却されると、金型が開き、完成したボトルが自動的に排出されます。190mmの取り出しストロークにより、スムーズで損傷のない取り出しが保証されます。この工程で成形サイクルが完了し、すぐに使用できるプラスチック容器がフル生産速度で完成します。

4ステーションISBMマシン

射出延伸ブロー成形用途

化粧品ボトル

Y250-V4は、優れた透明度、光沢、寸法精度を備えた化粧品ボトルを製造します。PETおよびPETG素材を使用することで、製品の色と質感を際立たせる透明度の高い仕上がりを実現し、美容液、化粧水、乳液、香水ボトルに最適です。継ぎ目のない金型設計により、目に見えるパーティングラインを排除し、日本の競合製品に比べて大きな品質上の優位性を発揮します。

医薬品ボトル

医薬品分野では、容器の衛生状態と寸法精度は、患者の安全と規制遵守にとって極めて重要です。Y250-V4 射出延伸ブロー成形機 油圧部品を一切排除したサーボのみのシステムで操作できるため、完全にオイルフリーでGMP準拠の生産環境を実現します。ネック部の仕上げ精度により、すべてのボトルに信頼性の高いチャイルドレジスタントクロージャーと改ざん防止シールが装着されます。

化学薬品ボトル

化学薬品の包装には、容器と内容物との浸透や相互作用を防ぐための優れたバリア性が求められます。このワンステップISBM機の二軸延伸プロセスにより、優れた耐薬品性を備えたボトルが製造されるため、Y250-V4は家庭用洗剤、工業用溶剤、農薬などの包装に最適で、30mlから2500mlまでの幅広いサイズに対応します。

飲料ボトル

飲料メーカーは、1サイクルあたり最大6本のボトルを生産できるY250-V4の高い生産速度の恩恵を受けることができます。この機械で製造されたPET飲料ボトルは、炭酸飲料において優れたCO2バリア性能を発揮するだけでなく、ミネラルウォーターやジュースのパッケージにおいても優れた透明度を実現します。この機械は、50mlのシングルサーブサイズから2500mlのファミリーサイズ容器まで、幅広いボトルサイズに対応しています。

哺乳瓶

哺乳瓶には、材料の安全性、透明度、寸法精度において最高水準が求められます。Y250-V4は、食品グレードのPET、PETG、PC、Tritan、PPといった材料に対応しており、いずれも厳格な食品接触安全基準を満たすように加工できます。特に、この用途では、GMPおよび食品グレードの製造要件を満たすため、無公害・無油性のサーボ構成が推奨されます。

シャンプーボトル

シャンプーやコンディショナーなどのパーソナルケア製品には、魅力的な形状、しっかりとした肩部、そして信頼性の高い蓋を備えたボトルが求められます。Y250-V4は、人間工学に基づいたデザイン性と優れた表面仕上げを備えたPETG製シャンプーボトルを製造できます。大型のキャビティ構成により、大手パーソナルケアブランドのニーズを満たす大量生産を、競争力のある単価で実現します。

アイケアボトル

眼科用ボトル包装には、極めて精密なネック寸法と、無菌で油分を含まない製造環境が求められます。完全サーボ構成のY250-V4は、これらの厳しい要件を満たし、眼科用包装に典型的な16mm~28mmのネック径において、高い精度を実現します。また、二軸延伸プロセスにより、小径ボディの肉厚が均一に保たれるため、正確な吐出性能を確保できます。

食器用洗剤ボトル

食器用洗剤や食器洗浄液のボトルには、構造的な剛性、優れた耐薬品性、そして魅力的な店頭陳列性が求められます。Y250-V4は、高い肉厚均一性と優れた剛性を備えたボトルを製造し、積み重ね可能な小売包装を実現します。1サイクルあたり4~8個のキャビティ構成で処理できる機械能力により、世界市場でこの製品カテゴリーの主流となっている200ml~750mlの中型ボトルを効率的に生産できます。

化粧品ボトル医薬品ボトル
化粧品ボトル医薬品ボトル
食用油ボトル哺乳瓶
食用油ボトル哺乳瓶

射出延伸ブロー成形機の主要設備

1. クランプユニット
射出成形用型締めユニットは300kNの力を発揮し、高圧射出工程中に金型をしっかりと閉じた状態に保ちます。ブロー成形用型締めユニットは200kN(片側)の力を発揮し、延伸ブロー成形工程中に気密シールを確保します。高圧補償機能を備えたデュアルサーボモーター型締めオプションは、数百万サイクルにわたる再現性と金型の長寿命を保証します。

2. 注射装置
射出ユニットは単一シリンダーで制御され、スクリュー径は50mm、55mm、または60mmに対応し、それぞれ理論上の射出量は340cm³、420cm³、または480cm³となります。溶融モーターは、エネルギー効率を高めるため、油圧式またはサーボモーター式で駆動できます。スクリューは、定格出力10kWのナノ遠赤外線省エネ加熱リングによって加熱され、エネルギーの無駄を最小限に抑えながら、迅速かつ均一な材料の可塑化を実現します。

3. 金型システム
Y250-V4金型システムは、極めて高い精度で製造されており、完成品容器に目に見えるパーティングラインを排除することで、標準的な日本製機械に比べて品質を大幅に向上させています。この金型はASB-70DPHフォーマットおよびAOKI金型寸法に対応しており、既存の生産ラインを直接アップグレードできます。キャビティ数は2~14個まで用意されており、長寿命と製品サイズの容易な切り替えを実現するように設計されています。

4. ブローピンとコアシステム
Y250-V4は、300mmのブローコアストロークと75+75mmのブローモールドストロークを備え、100mmから220mmまでのボトル高さの全範囲に対応できるように設計されています。高圧パーカーバルブ(アメリカンパーカーブランド)は、2.0~3.5MPaの空気供給圧力を調整し、安定した再現性のある膨張圧力を実現します。これにより、すべてのボトルが金型設計で指定された正しい最終形状、肉厚、寸法プロファイルを確実に得ることができます。

5. 冷却システム
一体型冷却システムは、金型冷却回路では0.4~0.6MPa、機械油冷却回路では0.3~0.4MPaの水圧で動作します。油冷却水の温度は、油圧部品を保護し、粘度を安定させるために20~25℃に維持されます。600リットルのオイルタンクは、温度による性能低下を起こすことなく、連続高速運転に十分な熱容量を提供します。

6. 射出システム
取り出しシステムは190mmのストロークを備え、最大14個のキャビティから完成ボトルを安全に取り出すのに十分なクリアランスを確保しています。エアタック製エアシリンダーシステムは、排出機構に信頼性の高い高サイクル作動を実現し、一方、日本の安川電機製サーボモーターは、4ステーション連続運転に必要な正確な角度位置決めでターンテーブルをステーション間で駆動し、フル生産速度での運転を可能にします。

Y250-V4射出延伸ブロー成形機

ISBMマシンとEBMマシン:どちらがあなたに最適か

プロセス概要

ISBM(射出延伸ブロー成形) 射出成形とは、まずプラスチックをプリフォームに成形し、それをブロー成形金型内で延伸して最終的な容器を成形するプロセスです。この方法は、特に飲料、化粧品、医薬品向けの高品質PETボトルの製造に広く用いられています。Y250-V4は、このプロセスのあらゆる利点を最大限に引き出す高性能PET射出延伸ブロー成形機の代表例です。

EBM(押出ブロー成形) EBMは、溶融したプラスチックチューブ(パリソン)を押し出し、それを金型で捕捉して膨張させ、所望の形状に成形するプロセスです。EBMは、洗剤ボトルや自動車部品など、取っ手付き容器、複雑な形状、大型容器の製造に広く用いられています。EBM装置は設計の柔軟性に優れていますが、最新のISBM装置に比べて、鮮明さ、寸法精度、エネルギー効率の点で劣ります。

コスト比較:ISBM対EBM

初期投資

ISBM: ISBMプロセスでは高精度射出成形機とブロー成形機が必要となるため、一般的に初期投資額が高くなります。金型はプリフォームとブロー成形金型の両方の部品が必要となるため、複雑で高価です。しかし、単位生産速度の向上と単位あたりのエネルギーコストの低減により、量産化によってこの投資は迅速に回収できます。

初期投資

EBM: EBM装置は一般的に初期費用が安価です。金型設計もシンプルで、特に基本的な形状の場合はその傾向が顕著です。そのため、EBMは、ISBMで製造される容器のような高い透明度や厳しい公差を必要としないスタートアップ企業や小規模事業者にとって、より利用しやすい選択肢となります。

運営コスト

ISBM: Y250-V4などのISBM(インスタントボトル成形機)は、特に軽量ボトルを大量生産する場合にエネルギー効率に優れています。3つのサーボポンプシステムとナノ遠赤外線加熱により、エネルギー消費量を大幅に削減します。熟練したオペレーターが必要ですが、完全自動化されたPLC制御システムにより、日常的な作業負担を大幅に軽減できます。

運営コスト

EBM: EBMプロセスは、特に肉厚容器や大型容器の場合、エネルギー消費量が多くなる傾向があります。バリ取りやトリミングによる材料ロスが多くなり、原材料消費量と廃棄コストが増加します。一方、肉厚が薄く透明度の高い容器の場合、EBMは一般的に単位コストベースでISBMよりも競争力が劣ります。

性能比較:ISBM対EBM

製品の品質と一貫性(ISBM)

ISBMは、優れた透明度、構造強度、寸法精度を備えた容器を製造しています。飲料ボトル、化粧品容器、医薬品包装など、厳しい公差と高い美的基準が求められる用途に最適です。これらの用途では、消費者の信頼が容器の外観に直接的に結びついています。

製品の品質と一貫性(EBM)

EBMは設計の柔軟性が高く、取っ手付きの容器や独特な形状の容器に適しています。ただし、壁の厚みがばらつく場合があり、表面仕上げはISBMに比べて一般的に劣ります。透明度がそれほど重要視されない、不透明または着色された容器に適しています。

コンテナ設計能力(ISBM)

ISBMは、軽量で均一な透明度の高い容器の製造に優れています。このプロセスは、円形、楕円形、およびほとんどの標準的なボトル形状など、プリフォームから成形可能なデザインに最適です。カスタムプリフォームツールと金型キャビティにより、特定の市場ニーズに合わせてカスタマイズされた射出延伸ブロー成形機構成が可能になります。

コンテナ設計能力(EBM)

EBMは、取っ手付き容器、複雑な形状の容器、大容量容器の製造に優れています。自動車用液体タンク、工業用化学薬品容器、一体型グリップ付き家庭用品ボトルなど、独自の用途向けに設計の自由度が高く、ほとんどの製品ポートフォリオにおいてISBMと競合するのではなく、補完的な関係にあります。

比較表

要素ISBMマシンEBMマシン
初期機械費用中程度から高より低い
金型コスト高精度(精密、二重金型)より低い(よりシンプルな型)
廃棄物低いより高い(フラッシュ、トリム)
エネルギー消費量(単位あたり)より低いより高い
透明度と仕上がり素晴らしい良い
構造強度高い適度
壁厚制御素晴らしい変数
設計の柔軟性標準形状高い(取っ手、複雑な)
オペレーターのスキルが必要高い適度

Y250-V4射出延伸ブロー成形機

適合する原材料

PET(ポリエチレンテレフタレート)
Y250-V4プラットフォームで最も広く使用されている素材はPETです。PETは、炭酸飲料、水、ジュースなどに適した優れた透明性、軽量性、そして卓越したバリア性を備えています。PETは完全にリサイクル可能で、世界中の食品接触規制に準拠しているため、大量生産される飲料および食品包装に最適な素材です。

PETG(グリコール修飾PET)
PETGは、標準的なPETに比べて優れた耐衝撃性と耐薬品性を持ちながら、高い透明度を維持します。そのため、美観と耐久性の両方が求められる化粧品パッケージ、パーソナルケア製品ボトル、医薬品容器などに特に好んで使用されています。また、PETGは低温で加工できるため、この機械でのサイクルタイムを短縮できます。

PP(ポリプロピレン)
PPは、高い耐薬品性、優れた疲労強度、そして高温充填用途への適合性が高く評価されています。Y250-V4は、哺乳瓶、医療用容器、食品保存容器などのPP製品の加工が可能です。PP容器はオートクレーブ滅菌が可能であるため、高温での繰り返し洗浄が必要な用途に適しています。

PC(ポリカーボネート)
ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性と透明度に加え、高温にも耐える特性を備えています。そのため、再利用可能なウォーターボトル、実験用容器、産業用途など、幅広い分野で利用されています。ポリカーボネートは融点が高いため、射出成形時の温度制御を精密に行う必要がありますが、Y250-V4統合温度管理システムは、この制御を確実に実現します。

PCTG(グリコール入りPCT)
PCTGは、PCの強靭性とPETGの透明性を兼ね備えた素材であり、高級化粧品パッケージ、食品接触用途、医療機器筐体などに最適です。耐クラック性に優れ、BPAフリーであるため、消費者向けヘルスケア製品や高級パッケージング分野でますます重要視されています。

トリタン
Tritanは、優れた透明度、靭性、食洗機対応性能で知られるBPAフリーのコポリエステルです。安全性、耐久性、外観のすべてを最大限に高める必要がある再利用可能なウォーターボトル、ジム用容器、子供用飲料容器に最適な素材です。Y250-V4は、複数のキャビティを持つ金型構成においても、Tritanを高い精度で加工できます。

PE(ポリエチレン)
HDPEやLDPEを含むポリエチレン材料は、優れた耐薬品性、柔軟性、低コスト生産が求められる容器に使用されます。PEは、医薬品ボトル、洗浄剤容器、工業用包装などに広く用いられています。この射出ブロー成形機で加工すると、PEは均一な肉厚と確実な密閉性を備えた容器を製造できます。

PLA(ポリ乳酸)
PLAは、バイオベースで堆肥化可能なポリマーであり、サステナビリティ認証を目指すブランドからますます需要が高まっています。Y250-V4で加工することで、飲料、健康補助食品、パーソナルケア製品に適した透明で丈夫なボトルを製造できます。PLAパッケージは、ヨーロッパおよび北米市場の環境意識の高い消費者に強く支持されており、ブランドにとって競争上の差別化の機会を提供します。

飲料水バケツ食器用洗剤ボトル
ハンドソープボトル化粧品ボトル

Y250-V4 ISBMマシンのメンテナンスに関するヒント

定期清掃

射出成形金型、ブロー成形金型、およびすべての機械部品は、製造工程ごとに徹底的に洗浄し、プラスチックの残留物、ほこり、および油の蓄積を取り除いてください。特に、ランナーシステム、キャビティ表面、およびブローピンのオリフィスに注意してください。金型を清潔に保つことで、完成品の表面仕上げが目に見えて向上し、時間の経過とともに寸法ずれを引き起こす可能性のある堆積物の蓄積を防ぐことができます。

潤滑メンテナンス

メンテナンススケジュールに従って、すべてのガイドレール、リードスクリュー、ベアリングハウジング、および回転ターンテーブルのピボットポイントに適切な潤滑油とグリースを塗布してください。日本NSK製のリードスクリューは、精度を維持し、早期摩耗を防ぐために定期的な潤滑が必要です。潤滑不足は、高サイクルISBMマシンにおける機械摩擦の増加、寸法ずれ、および部品寿命の短縮の主な原因の一つです。

全電気システム点検

定期的にすべてのサーボドライブユニット、モーター接続部、エンコーダーフィードバックケーブル、およびPLC信号配線を点検し、安定した動作を確認してください。設置時に記録した基準値とサーボパラメータ設定を比較してください。Inovance / WEICHI製サーボドライブで不安定なサーボ応答、異常な振動、またはエラーコードが発生した場合は、機械の損傷や製品の品質問題を防ぐため、速やかに調査して解決してください。

電気系統の保守

定期的にすべての電気キャビネットとジャンクションボックスの内部を点検し、過熱、接続不良、または短絡の原因となる湿気の侵入の兆候がないか確認してください。すべての接地接続が正常であること、ヒューズの定格が正しいこと、およびコンタクタの接点が摩耗していないことを確認してください。ナノ遠赤外線加熱リング回路は、加熱性能に影響が出る前に、初期段階の配線劣化を検出するために抵抗値を測定してください。

カビ対策

射出成形金型とブロー成形金型は、表面の摩耗、腐食による穴、またはパーティング面の損傷の兆候がないか定期的に点検してください。キャビティ表面に目に見える摩耗がある場合は、たとえ軽微な表面劣化であっても、製造されたボトルの仕上がりに目に見える欠陥が生じるため、直ちに対処する必要があります。寸法精度とブロー成形サイクル中の適切なガス抜きを維持するため、摩耗したネックリングインサートとブロー成形金型ベントプラグは定期的に交換してください。

機械パラメータ調整

材料の切り替え、金型の交換、または機械の長時間停止後は、射出圧力、スクリュー回転速度、加熱ゾーン温度、送風圧力、型締め力、冷却時間など、すべての機械パラメータを見直し、微調整してください。季節的な周囲温度の変化は材料の流れに影響を与える可能性があり、パラメータの微調整が必​​要になる場合があります。トレーサビリティと継続的なプロセス改善のために、すべての調整内容を機械ログブックに記録してください。

射出延伸ブロー成形機

用途に合ったISBMマシンを選ぶ方法

1. 生産量を定義する
必要な日次または月次の生産量を単位数で見積もってください。生産量が多い場合は、Y250-V4のキャビティ数を増やす構成(最大14キャビティ)が適していますが、生産量が少ない場合は、2~4キャビティの構成の方が効率的な場合があります。Y250-V4 4ステーションプラットフォームは、中規模から大規模の生産業務に最適で、事業規模の拡大に合わせてキャビティ構成をアップグレードできます。

2. ボトルサイズ範囲を特定する
必要なボトル寸法と機械の仕様を照合してください。Y250-V4は、直径30mm~200mm、高さ100mm~220mm、容量30ml~2500mlのボトルに対応しています。製品サイズがこれらの範囲外の場合は、当社のエンジニアリングチームが、Y150-V4(小型ボトル用)やY650-V4(大型容器用)など、CMN ISBMの全製品ラインナップの中から最適なモデルをご提案いたします。

3. 適切なドライブ構成を選択する
標準型Y250-V4(油圧サーボポンプ)、サーボ型YS250-V4(高精度・低エネルギーを実現するサーボクランプおよび射出)、または完全電動型Y250-V4-EV(全電動、オイルフリー、GMP準拠)からお選びください。医薬品およびベビーケア製品用途では、ほぼ例外なく完全電動型が必要です。飲料および化粧品用途では、標準型またはサーボ型構成でも、初期費用を抑えながら優れた結果が得られます。

4. 材料適合性の評価
ご検討中の機械構成と、ご希望の包装材料(PET、PETG、PP、PC、Tritan、PLAなど)との互換性をご確認ください。材料によって、スクリュー形状、バレル温度プロファイル、加工条件が異なります。CMNは、販売前の技術コンサルティングの一環として、材料固有の構成に関するアドバイスを提供し、お客様の機械が納品初日から特定の材料に対応できるようサポートいたします。

5. 金型との適合性を考慮する
現在、日本のASBまたはAOKI製の機械をご使用の場合は、既存の金型がY250-V4と互換性があるかどうかをご確認ください。Y250-V4はASB-70DPH金型と互換性があるため、ASB ISBM機械の直接的な低コスト代替機となります。既存の金型が互換性がない場合は、CMNが新しい金型を製造するか、最小限の新規工具投資で移行を可能にする改造をご提案いたします。

6.アフターサービスに関する計画
ISBM(インストルメントボックス製造)機器メーカーと提携することで、現場での設置、オペレーター研修、リモート診断サポート、および現地でのスペアパーツ供給体制を整えることができます。CMNのサービスチームは、お客様の現場での設置、試運転、および包括的な技術研修を担当します。当社のグローバルなスペアパーツネットワークにより、パーカー製バルブ、NSK製リードスクリュー、エアタック製シリンダーなどの重要部品を最短納期で入手でき、生産の継続性を確保します。

Y250-V4射出延伸ブロー成形機

CMNの射出延伸ブロー成形機を選ぶ理由とは?

CMN Transmissionは、世界市場向けにワンステップ射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の開発、製造、輸出を専門とするISBM(射出ブロー成形)機メーカーです。2003年に設立されたCMN Transmissionは、20年以上にわたり、射出延伸ブロー成形機と射出ブロー成形機の研究開発および製造に専念してきました。この深い専門性により、当社のエンジニアリングチームは、プリフォーム設計から金型最適化、最終製品の品質に至るまで、ISBMプロセスのあらゆるニュアンスを理解しています。当社はISBM機も製造する総合機械メーカーではなく、ISBM機に特化しており、その品質は納入するすべての機械に表れています。

当社は、射出成形機と射出成形金型設計の両方において深い専門知識を持つ、経験豊富なエンジニアと技術者からなるチームを結成しました。医薬品、化粧品、飲料、食品、工業用包装など、幅広い分野における豊富な理論的・実践的経験に基づき、販売前評価、機械仕様のカスタマイズ、現場での試運転、オペレーター研修、そして長期的なアフターサービスに至るまで、あらゆる段階で詳細かつ迅速な技術コンサルティングを提供いたします。

CMNマシンは、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、および世界中の工業用プラスチック包装の分野で活用されています。HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG、その他承認済みの材料で、1mlから1000mlまでの容器を製造できます。このように幅広い材料と用途に対応できるため、1台のCMNマシンで複数の製品ラインに対応でき、設備投資の価値を最大限に高めることができます。

CMN Transmissionは、ISBMマシンの製造に必要なサプライチェーンを完備しており、機械製造、金型設計・製造、工具、スペアパーツ、そして包括的な技術サポートまでを網羅しています。当社の企業理念である自立、誠実、実用主義、革新、そして責任は、すべてのプロジェクトを導く指針となっています。当社は、お客様が最初の実現可能性評価から設置後の長年にわたる生産サポートまで、すべてを信頼できる単一のパートナーと取引できるワンストップのターンキープロジェクト体制を構築しています。

射出延伸ブロー成形機射出延伸ブロー成形機
射出延伸ブロー成形機射出延伸ブロー成形機

よくある質問

Q:1段階ISBM成形機と2段階射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか?
A:Y250-V4のようなワンステップ射出延伸ブロー成形機は、中間工程や再加熱を必要とせず、射出、プリフォーム調整、延伸ブロー成形を単一の連続サイクルで実行します。ツーステップシステムでは、プリフォームを1台の機械で射出し、完全に冷却して保管した後、ブロー成形前に別の再加熱延伸ブロー成形機で再加熱します。ワンステッププロセスは、製品の一貫性が高く、エネルギー消費量が少なく(ツーステップに比べて約40%少ない)、完全に汚染のない生産経路を実現するため、医薬品、食品、高級化粧品のパッケージングに最適です。

Q:Y250-V4は、ASB射出延伸ブロー成形機の正真正銘の代替品ですか?
A: はい。Y250-V4はASB-70DPH金型フォーマットに対応しており、ASB ISBMマシンの真の互換代替機となります。ほとんどの場合、既存の互換金型を改造することなくY250-V4に移行できます。また、Y250-V4は、パーティングライン品質(当社の金型では目に見えるパーティングラインは発生しません)、出力キャビティ数(1サイクルあたり最大6個に対し、日本の同等機種では4個)、エネルギー効率(消費電力が15~25%削減)において、従来の日本製マシンに比べて顕著な改善を実現しています。

Q:Y250-V4射出延伸ブロー成形機は、医薬品グレードのボトルを製造できますか?
A:はい。完全サーボ構成(YS250-V4)または完全電動構成(Y250-V4-EV)では、油圧システムを一切使用せず、GMP基準を満たす、オイルフリーで汚染のない生産環境を実現します。サーボモーター駆動の底部切断機構は空気圧部品に取って代わり、清浄度とサイクルスピードをさらに向上させます。ネック仕上げ寸法は非常に厳しい公差で管理されており、チャイルドレジスタント機能と改ざん防止機能を備えた確実な閉鎖性能を保証します。お客様の規制環境に合わせた具体的なGMP文書および機械構成に関する推奨事項については、弊社の技術チームまでお問い合わせください。

Q:Y250-V4 ISBMマシンは、どのようなサイズのボトルと容量を製造できますか?
A:Y250-V4は、直径30mm(14キャビティ構成)から200mm(2キャビティ構成)、高さ100mmから220mm、最大容量30mlから2500mlまでのボトルに対応しています。ネック径はキャビティ数に応じて16mmから130mmまでです。ブロー成形ストロークは75+75mm、ブローコアストロークは300mmで、対応可能なボトル高さの全範囲に対応します。上記範囲外の特定のボトル寸法については、当社のエンジニアリングチームが実現可能性を評価し、最適な機械モデルをご提案いたします。

Q:Y250-V4のエネルギー消費量は、日本のISBM機やヨーロッパのISBM機と比べてどうですか?
A:Y250-V4は、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの射出延伸ブロー成形機と比較して、15%~25%のエネルギー消費量を削減します。これは、実際の需要に比例した電力のみを消費する3つのサーボポンプシステム(常にフルパワーで稼働する固定速度油圧システムとは異なります)、スクリューとバレルに搭載されたナノ遠赤外線省エネ加熱リング、そして2段階式成形機で消費される再加熱エネルギーを排除するシングルステージプロセスによって実現されています。1日20時間稼働する機械の場合、このエネルギー削減は年間運用コストの大幅な削減につながります。

Q:Y250-V4単段射出延伸ブロー成形機は、どのような材料を加工できますか?
A:Y250-V4は、PET、PETG、PP、PE(HDPEおよびLDPE)、PC、PCT、PCTG、Tritan、PLA、ABS、PS、およびその他の承認済み熱可塑性樹脂を加工できます。標準機はPETとPETGに最適化されています。PP、PC、Tritan、PLAなどの他の材料については、特定のスクリュー設計、バレル温度プロファイル、および金型構成が必要になる場合があります。当社の技術チームは、販売前のコンサルティングプロセスの一環として、お客様の対象材料に最適な構成を指定いたします。お客様の特定の材料グレードの加工を最適化するために、カスタマイズされたスクリューオプションもご利用いただけます。

Q:Y250-V4の注文から納品までの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
A:Y250-V4の標準納期は、構成、金型要件、現在の生産スケジュールによって異なりますが、注文確定および入金確認後、約60~90日です。特注金型や非標準材料構成の機械の場合は、さらに時間がかかる場合があります。製造中は、お客様に生産のマイルストーンを随時お知らせいたします。出荷前に弊社施設にて工場受入試験(FAT)を実施することも可能です。輸出に必要な書類一式をご用意し、国際輸送における通関手続きのお手伝いもいたします。

Q:CMNは射出延伸ブロー成形機の設置およびオペレーター研修を現地で提供していますか?
A:はい。CMNは包括的なオンサイト設置および試運転サービスを提供しており、経験豊富なエンジニアがお客様の施設に出張して機械のセットアップを行います。オペレーター研修では、機械の起動、パラメータ設定、金型交換手順、製品品質検査、定期メンテナンス、トラブルシューティングを網羅しています。試運転完了後の軽微な問題については、ビデオ通話によるリモート技術サポートもご利用いただけます。アフターサービスチームは、機械の耐用期間を通じて、スペアパーツの提供、技術アドバイス、プロセス最適化サポートなど、あらゆる面でサポートいたします。

Q:Y250-V4標準モデル、YS250-V4サーボモデル、およびY250-V4-EV完全電動モデルの違いは何ですか?
A:Y250-V4標準モデルは、クランプと射出にサーボポンプ油圧を使用しており、ほとんどの用途においてコストと性能のバランスに優れています。YS250-V4サーボモデルは、サーボポンプ油圧に加え、サーボ駆動のクランプとスクリュー射出を採用しており、寸法精度が厳しい用途において、より高い精度、低いエネルギー消費、そして優れた長期安定性を実現します。Y250-V4-EV完全電動モデルは、油圧システムを完全に排除し、電動駆動を採用しているため、油汚染のリスクが一切許容されないGMP医薬品、食品接触、精密化粧品用途に最適です。

Q:CMNは、特殊なボトル形状や非標準的な生産要件に対応した、カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機を提供できますか?
A:はい。CMNは、非標準的なボトル形状、特殊な材料要件、特殊なキャビティ数、または独自の生産ライン統合ニーズを持つお客様向けに、カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機ソリューションを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様の具体的な要件を評価し、お客様の製品に合わせた機械構成、金型設計、およびプロセスパラメータセットをご提案いたします。これには、クラフトボトルや特殊形状ボトル、広口瓶、多層容器、カスタムハンドル統合が必要なボトル用の機械が含まれます。ボトルの図面と生産目標を添えて、当社のセールスエンジニアリングチームまでお問い合わせください。カスタマイズされたご提案をさせていただきます。

Y250-V4射出延伸ブロー成形機

お客様の声

キム・ジェウォン、化粧品パッケージ、韓国
「約10ヶ月前、韓国にある当社の化粧品ボトル製造ラインにY250-V4 ISBMマシンを導入しました。製品の品質には本当に驚かされました。長年日本のASBマシンを使用していましたが、特に目立たない継ぎ目を求める高級スキンケアブランドのお客様にとって、パーティングラインの問題は常に悩みの種でした。CMNマシンにはパーティングラインが全く見えません。CMNのエンジニアが現地に来てセットアップに約8日間かかりましたが、現在は6キャビティをフル稼働させています。信頼性についても全く不満はありません。」

ヴェルナー・ホフマン、医薬品包装、ドイツ
「私はドイツで中規模の医薬品包装工場を経営しており、2年前にAOKI製の機械からY250-V4に切り替えました。エネルギーコストの削減効果は非常に大きく、同じ生産量で電気代が約20%も削減できました。フルサーボオプションを選択したことで、GMP認証で求められるオイルフリー環境での操業が可能になりました。特に感銘を受けたのは、パーカー製バルブの交換が必要になった際にCMNが迅速に対応してくれたことです。部品はわずか4日で届きました。1日16時間稼働する生産現場では、こうしたアフターサービスの信頼性が非常に重要です。」

ロドリゴ・アルメイダ、飲料包装、ブラジル
「ブラジルのCMN社に注文するのは、ISBMマシンの新規サプライヤーとの取引経験がなかったため、最初は少し不安でした。しかし、プロセス全体は非常にスムーズでした。すべての書類は揃っていて、配送も適切に行われ、マシンが到着して通関手続きが完了すると、CMN社の技術者が1週間以内に現地に来てくれました。現在、1サイクルあたり4つのキャビティでPETボトルを製造していますが、生産量は非常に安定しています。PLCインターフェースは、この種のマシンを使ったことがないオペレーターでも簡単に理解できます。購入して本当に良かったです。」

エリフ・アルスラン、化粧品ボトル製造業者、トルコ
「ヨーロッパとアメリカへの輸出用にPETG製化粧品ボトルを製造する機械が必要でした。トルコの工場で、6キャビティ金型を備えたY250-V4を約14ヶ月稼働させています。ボトルは透明度が高く、欠陥がなく、ネック寸法も非常に安定しています。ヨーロッパの顧客は出荷ごとにサンプル検査を行っていますが、切り替えて以来、ボトルの品質に関する不良品は一度もありません。注文から納品までの物流期間は65日で、計画通りに進みました。全体的に見て、非常にプロフェッショナルな企業です。」

プリヤンカ・メータ、医薬品包装、インド
「CMNの営業チームは、注文前に私が抱いたあらゆる質問に非常に丁寧に答えてくれました。私はインドで国内製薬会社向けに眼科用ボトルを製造している小規模メーカーで、Y250-V4は私のニーズには大きすぎるのではないかと心配していました。チームは様々なモデルについて丁寧に説明してくれ、最終的にネック径28mmの9キャビティ眼科用金型を成形できるY250-V4を選びました。出力品質は素晴らしく、機械も非常に安定しています。8ヶ月間、大きなダウンタイムもなく稼働しています。メンテナンスはビデオ通話によるリモート対応で行っており、問題なく機能しています。」

ファティマ・アル・ラシッド、ベビー用品メーカー、サウジアラビア
「約6年間、PP製哺乳瓶の製造に旧型の日本製機械を使用していました。アップグレードの時期が来たため、複数の射出延伸ブロー成形機メーカーを検討した結果、CMN社が最も詳細な技術提案書と、PP素材での機械の性能に関する最も明確な説明を提供してくれました。以来、4キャビティPP金型を使用した哺乳瓶製造にY250-V4をほぼ1年間使用していますが、寸法精度は抜群で、ネック仕上げ不良率は旧型機に比べて60%以上も低下しました。技術サポートにも大変満足しています。」

カルロス・ベガ、コントラクト・パッケージング、メキシコ
「当社はメキシコの受託包装会社で、飲料、パーソナルケア、食品など、さまざまなブランドのボトルを製造しています。PET、PETG、PPを同一プラットフォーム上で金型交換しながら加工できる機械は、当社のビジネスモデルにとって非常に価値があります。Y250-V4は過去16か月間、3種類の材料すべてを問題なく処理してきました。経験豊富なチームで、PET製ウォーターボトル金型とPETG製シャンプーボトル金型の切り替えを約90分で完了させました。全体的に非常に柔軟性の高い機械です。」

グエン・ティ・ラン、家庭用品、ベトナム
「当社は包装機械を定期的に調達しており、海外サプライヤーからの輸入において物流パフォーマンスは常に懸念事項の一つです。CMN社はこの点において非常に信頼できる企業でした。機械は予定通りに梱包・出荷され、輸出書類も完璧で、ベトナムで通関手続きを終えた時点で機械は完璧な状態でした。設置は遠隔で段階的なガイダンスに基づいて行われ、現地の技術者も問題なく対応できました。当社は1サイクルあたり5キャビティで食器用洗剤ボトルを生産しており、日々の生産量は常に計画目標を達成しています。」

Tomasz Kowalczyk、食品包装、ポーランド
「ポーランドにある弊社は、老朽化し​​たASB-70DPH機に代わる費用対効果の高い機械を探していました。業界関係者を通じてCMN社を知り、Y250-V4の互換性に関する説明が100%の精度で正しいことが分かりました。既存のASB金型3個を新しい機械に移設したところ、何の変更も加えることなく稼働しました。移設した金型の生産品質は、特にネック部の寸法精度において、旧ASB機で生産していたものよりも明らかに優れていました。それだけでも投資に見合う価値がありました。Y250-V4の価格対性能比は、同等の機能を持つ欧州のOEM機械と比較しても、実に優れています。」

追加情報

編集者

Yjx