ماكينة نفخ وتشكيل القوالب بالحقن أحادية الخطوة Y150-V4 (4 محطات)

الخطوة 1: عملية الحقن

يُغذّى راتنج البلاستيك المنصهر، مثل حبيبات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، إلى أسطوانة اللولب ويُخلط جيدًا تحت درجة حرارة وضغط خلفي مضبوطين. ثم يُحقن المصهور المُلدّن في تجويف قالب التشكيل الأولي بسرعة وضغط حقن مضبوطين بدقة. تتيح خيارات قطر اللولب (من 40 مم إلى 60 مم) أحجام حقن تتراوح من 188 سم³ إلى 480 سم³ لكل حقنة، ما يغطي نطاقًا واسعًا من أوزان المنتجات. يضمن التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب وتجانس التعبئة في هذه المرحلة خروج كل قالب تشكيل أولي بتوزيع جداري متناسق، وهو أساس جودة الزجاجة النهائية.

الخطوة الثانية: ضبط درجة الحرارة

على عكس الأنظمة ثنائية المراحل التي تسمح بتبريد القالب الأولي تمامًا قبل دورة إعادة تسخين منفصلة، ​​ينقل جهاز Y150-V4 القالب الأولي وهو لا يزال محتفظًا بحرارة الحقن. تعمل محطة تكييف حراري مخصصة، ذات شوط قلب يبلغ 250 مم وشوط أسطوانة يبلغ 230 مم، على ضبط التوزيع الحراري بدقة عبر جسم القالب الأولي، مما يضمن وصول المادة إلى نطاق التمدد الأمثل لكل نوع من أنواع الراتنج. تُعد إدارة الحرارة أحادية الخطوة هذه الآلية الأساسية وراء ميزة توفير الطاقة التي يوفرها جهاز 40% مقارنةً بعمليات ماكينات نفخ الحقن التقليدية ثنائية المراحل.

الخطوة 3: عملية التمديد

تُنقل العبوة الأولية المُعالجة حراريًا إلى محطة النفخ، حيث يمتد قضيب التمديد محوريًا عبرها بسرعة وقوة مضبوطتين. يُرتب هذا التوجيه الطولي سلاسل جزيئات البوليمر على طول المحور، وهي خطوة حاسمة تُعزز قوة الشد وشفافية الزجاجة النهائية. توفر قوة النفخ البالغة 200 كيلو نيوتن (من جانب واحد) وشوط النفخ البالغ 250 مم قوة ميكانيكية كافية للتعامل مع الراتنجات عالية اللزوجة والعبوات ذات العنق العريض مع تحكم موحد في سمك الجدار طوال مرحلة التمديد.

الخطوة الرابعة: التشكيل بالنفخ والتبريد

يُضخ الهواء المضغوط بضغط يتراوح بين 2.0 و 3.5 ميجا باسكال لنفخ القالب الأولي الممدد محوريًا شعاعيًا مقابل الجدار الداخلي لقالب النفخ المغلق، موجهًا في الوقت نفسه سلاسل البوليمر في اتجاه الحلقة لتكوين بلاستيك ثنائي المحور. يوفر شوط قالب النفخ البالغ 75 + 75 مم تثبيتًا متناظرًا يمنع الزوائد ويحافظ على دقة أبعاد سطح الزجاجة الخارجي. تعمل قنوات التبريد المدمجة في القالب على سحب الحرارة بسرعة من جدار الزجاجة، مما يُصلّب الشكل ويحافظ على الخصائص الميكانيكية والحاجزة المحسّنة التي تم تحقيقها أثناء التوجيه ثنائي المحور. بعد ذلك، تُقذف الزجاجة المكتملة عبر آلية إخراج بطول 170 مم لنقلها إلى المراحل اللاحقة.

متى تختار آلة ISBM؟ ينبغي على المصنّعين اختيار آلة التشكيل بالنفخ والحقن عندما يتطلب المنتج شفافية فائقة، وأداءً محسّنًا في منع تسرب الغاز، وإنتاجية عالية السرعة والكمية، وأقل تكلفة ممكنة للمواد لكل عبوة. تهيمن تقنية التشكيل بالنفخ والحقن على إنتاج زجاجات المشروبات، لأن التوجيه ثنائي المحور يُنتج عبوات PET أخف وزنًا بنسبة 10 إلى 15% من مثيلاتها المصنعة بتقنيات أخرى، مع تفوقها عليها في الاختبارات الميكانيكية. وتُعزز آلة التشكيل بالنفخ والحقن المُخصصة، مثل Y150-V4، هذه الميزة من خلال دعم توافق القوالب مع أدوات ASB وAOKI، مما يُقلل من إجمالي النفقات الرأسمالية للمصنّعين الذين يُحدّثون معداتهم من المعدات اليابانية.

متى تختار جهاز IBM؟ لا تزال عملية التشكيل بالنفخ بالحقن الخيار الأمثل للعبوات الصغيرة عالية الدقة التي تقل سعتها عن 100 مل، حيث تُعدّ دقة سُمك الجدار بالغة الأهمية، ولا تُبرر متطلبات الإنتاجية الاستثمار الرأسمالي في منصة كاملة للتشكيل بالنفخ بالحقن. وتُعدّ قوارير الأدوية، وزجاجات قطرات العين، وعلب مستحضرات التجميل الصغيرة أمثلة نموذجية على ذلك. كما تشمل مجموعة منتجات CMN نماذج من آلات التشكيل بالنفخ بالحقن للعملاء الذين تشمل منتجاتهم كلا فئتي العمليات.

آلة آي بي إم	آلة ISBM

المواد الخام المتوافقة مع آلة ISBM

ميزات ماكينة التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن Y150-V4

1. المعالجة بخطوة واحدة
يجمع جهاز Y150-V4 عمليات الحقن، وتكييف درجة الحرارة، والتمديد، والنفخ في دورة واحدة متواصلة من أربع محطات. ويؤدي إلغاء التخزين الوسيط أو نقل المواد بين مراحل المعالجة إلى إزالة مصدر رئيسي لتلوث القوالب الأولية، وتلفها أثناء المناولة، وعدم اتساق درجة الحرارة، مما ينتج عنه جودة منتج أفضل بتكلفة تشغيل إجمالية أقل مقارنةً بمعدات قولبة النفخ بالحقن ثنائية المراحل.

2. نظام التحكم الآلي
تتحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة Inovance/MiRLE في جميع محاور الماكينة، ومناطق درجات الحرارة، ووظائف التوقيت عبر واجهة مستخدم تعمل باللمس. يمكن تسمية وصفات الإنتاج وحفظها واسترجاعها لتغيير التنسيق بسرعة مع الحد الأدنى من مخلفات الإعداد. يتيح تسجيل الإنذارات وعدادات الإنتاج للمشرفين مراقبة الكفاءة واستكشاف المشكلات وإصلاحها عن بُعد، مما يدعم أهداف تكامل الثورة الصناعية الرابعة في بيئات المصانع الذكية الحديثة.

3. نظام يعمل بمحرك مؤازر
تستبدل ثلاثة أنظمة مضخات مؤازرة، تعمل بمحركات مؤازرة من نوع Inovance أو WEICHI (بقوة إجمالية 43.2 كيلوواط)، مضخات الإزاحة الثابتة الهيدروليكية التقليدية، موفرةً تدفقًا وضغطًا هيدروليكيًا دقيقًا عند الطلب. يُزيل هذا التصميم فقدان الطاقة الناتج عن الخنق ويقلل من توليد الحرارة في الزيت الهيدروليكي، مما يخفض استهلاك الطاقة خلال فترات الخمول والأحمال المنخفضة. ويُعمم طراز المؤازرة (YS150-V4) هذا المبدأ ليشمل جميع وظائف التثبيت والحقن لتحقيق أقصى قدر من كفاءة الطاقة.

4. وضع التشغيل الرأسي
تعمل طاولة الدوران ذات المحطات الأربع على محور رأسي، مما يسمح للقطعة الأولية بالتحرك بالتتابع عبر محطات الحقن والتكييف والتمديد والنفخ ضمن مساحة أفقية صغيرة. يُمكّن هذا التصميم من استخدام الجاذبية خلال مرحلة النفخ لتشكيل قاعدة متجانسة، كما يُسهّل محاذاة القالب. يتم تشغيل طاولة الدوران بواسطة محرك سيرفو من شركة ياسكاوا، مقترن بمخفض سرعة من شركة تسونتين التايوانية، لضمان دقة تحديد المواقع في كل محطة.

5. هيكل آلة مدمج
بأبعاد 4200 مم × 1400 مم × 2900 مم ووزن 6 أطنان فقط، يشغل جهاز Y150-V4 مساحة أرضية أقل بكثير من خطوط الإنتاج ثنائية المراحل المماثلة. يُسهّل تصميمه المدمج تخطيط المصنع، ويقلل من الحاجة إلى الرافعات للتركيب، ويتيح ترتيب عدة آلات بالقرب من بعضها البعض لإدارة فعّالة للمشغلين، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لمرافق الإنتاج ذات التكاليف المرتفعة للمساحة الأرضية أو ذات الارتفاعات المحدودة للأسقف.

6. قالب واحد ذو تجاويف متعددة
يدعم جهاز Y150-V4 ما يصل إلى 8 تجاويف لكل مجموعة قوالب، مما يتيح إنتاج 8 زجاجات في دورة واحدة مع الحفاظ على التحكم الفردي في كل تجويف لضمان جودة موحدة. يقلل استخدام قوالب متعددة التجاويف لنفس الجهاز من زمن الدورة لكل وحدة بشكل متناسب، مما يوفر ميزة في الإنتاجية تجعل جهاز ISBM أحادي الخطوة منافسًا لأنظمة النفخ بالقولبة ثنائية المراحل الأكبر حجمًا بكثير، دون الحاجة إلى الاستثمار في البنية التحتية المصاحبة لها.

7. أنواع مختلفة من قوالب المنتجات
تتعامل آلة Y150-V4 مع الزجاجات المستديرة، والعبوات البيضاوية، والزجاجات المربعة، وزجاجات الحرف اليدوية ذات الأشكال الخاصة، والبرطمانات ذات العنق العريض. تتراوح أحجام الزجاجات من 20 مل للزجاجات الصغيرة المزودة بقطارة إلى 2500 مل للعبوات كبيرة الحجم، وذلك في تكوين آلة واحدة. تتيح هذه المرونة لشركات التحويل التي تخدم قطاعات سوقية متعددة دمج متطلبات الإنتاج المتنوعة على منصة واحدة، مما يقلل من النفقات الرأسمالية لمخزون القوالب مقارنةً بتشغيل آلات منفصلة مخصصة.

8. توافق واسع مع المواد الخام
تعالج آلة Y150-V4 مواد PET وPETG وPP وPC وTritan وPS وABS وPLA، بالإضافة إلى PCTG والبوليسترات الهندسية المشتركة. يتيح نظام إدارة درجة الحرارة القابل للبرمجة والمتحكم به آليًا للمشغلين ضبط درجات حرارة الصهر والتشكيل بدقة لكل نوع من أنواع الراتنج، مما يُغني عن شراء آلات خاصة بكل مادة. هذا التوافق الواسع مع المواد يجعل آلة التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن المُخصصة استثمارًا مضمونًا للمستقبل مع تطور مواصفات المواد.

السلامة التشغيلية والصيانة

1. فحص ما قبل التشغيل
قبل كل دورة إنتاج، تأكد من أن ضغط ماء التبريد ضمن النطاق المحدد من 0.4 إلى 0.6 ميجا باسكال، وأن درجة حرارة مبرد الزيت تتراوح بين 20 و25 درجة مئوية، وأن مستوى الزيت الهيدروليكي ضمن النطاق المحدد بواسطة مؤشر مستوى الزيت. تأكد من تثبيت جميع أجهزة الحماية والأقفال بإحكام. افحص أنابيب الزيت الإيطالية بحثًا عن أي تسريب عند الوصلات، وقم بربطها بإحكام عند الحاجة. تقلل قائمة التحقق المنظمة قبل بدء التشغيل من مخاطر التوقف غير المخطط له الناتج عن ظروف التشغيل غير المكتشفة.

2. بروتوكول تجفيف الراتنج
راتنجات PET وPETG ماصة للرطوبة، لذا يجب تجفيفها حتى يصبح محتواها من الرطوبة أقل من 50 جزءًا في المليون (0.005%) قبل معالجتها في وحدة الحقن. معالجة الراتنج غير المجفف تؤدي إلى تحلل سلاسل البوليمر، مما ينتج عنه زجاجات هشة، وخطوط على السطح، وانخفاض في الوزن الجزيئي. استخدم مجففًا مزيلًا للرطوبة عند درجة الحرارة ومدة التجفيف المحددة من قبل الشركة المصنعة للراتنج، ولا تقم أبدًا بتحميل مادة غير مجففة مباشرة من كيس مغلق تم تخزينه في بيئة رطبة دون تهيئة مسبقة.

3. سلامة الهواء المضغوط
تعمل دائرة النفخ بضغط يصل إلى 3.5 ميجا باسكال. لا تفتح أبدًا وصلات هواء النفخ أو تُعدّل إعدادات صمامات أمريكان باركر أثناء ضغط النظام. خفّض ضغط المُجمّع ودائرة الضغط العالي تمامًا قبل إجراء أي صيانة على دبوس النفخ أو قلب النفخ أو الأنابيب المرتبطة به. يجب على جميع العاملين بالقرب من محطة النفخ ارتداء واقيات العين المناسبة. يجب فحص فلاتر ومنظمات خط الهواء شهريًا للتأكد من عدم وجود انسداد أو تآكل، وذلك للحفاظ على أداء نفخ ثابت ومنع حدوث انخفاضات مفاجئة في الضغط.

4. إجراء تغيير القالب
اتبع دائمًا إجراءات العزل والتحذير (LOTO) قبل إزالة أو تركيب قوالب التشكيل. تأكد من سحب وحدة تثبيت الحقن بالكامل، وأن القرص الدوار مضبوط على موضع تغيير القالب كما هو موضح في دليل الماكينة. استخدم أدوات الرفع المرفقة لنقل القوالب لتجنب سقوط مكوناتها، مما قد يُلحق الضرر بأسطح التجويف الدقيقة. بعد التركيب، تحقق من محاذاة القالب باستخدام مؤشر قياس قبل بدء التشغيل التجريبي، ونظف وحدة الحقن براتنج جديد قبل تسجيل معايير العملية النهائية لوصفة الشكل الجديد.

5. صيانة الزيت الهيدروليكي
يجب استخدام النوع الموصى به في دليل صيانة CMN لخزان الزيت الهيدروليكي سعة 300 لتر. يجب تحليل عينات الزيت كل 2000 ساعة تشغيل للتأكد من اللزوجة، وقيمة الحموضة، ومستوى التلوث بالجسيمات. استبدل الزيت وجميع المرشحات الهيدروليكية عند ظهور أول علامة على التلف أو بعد انتهاء فترة الصيانة المحددة من قبل الشركة المصنعة، أيهما أقرب. صمامات التحكم بالضغط من YUKEN حساسة للسوائل الملوثة؛ فاستخدام زيت متسخ يؤدي إلى التصاق بكرة الصمام، وتذبذب الضغط، وعدم ثبات قوة الإغلاق، وكل ذلك يؤثر سلبًا على جودة الخزان ويسرع من تآكل الصمام.

6. صيانة الأنظمة الكهربائية وأنظمة التحكم
يجب الحفاظ على خزانة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من نوع Inovance/MiRLE ومحركات المؤازرة جافة وخالية من تراكم غبار البلاستيك. نظّف فتحات التهوية ومشتتات الحرارة في الخزانة باستخدام الهواء المضغوط كل ثلاثة أشهر. افحص جميع موصلات الكابلات على حزمة أسلاك محرك المؤازرة الخاص بالقرص الدوار بحثًا عن أي تآكل ناتج عن الدوران، واستبدل أي كابل تظهر عليه تشققات في العازل. أنشئ نسخة احتياطية من قاعدة بيانات وصفات وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) على جهاز تخزين خارجي شهريًا لحماية معايير الإنتاج في حالة تعطل لوحة التحكم. يُبطل التعديل غير المصرح به لمنطق وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ضمان الجهاز وقد يُؤدي إلى ظروف تشغيل غير آمنة.

لماذا تختار آلات التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن من CMN؟

شركة CMN Transmission هي شركة تصنيع وحلول متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات العالمية لآلات نفخ الحقن الأوتوماتيكية أحادية الخطوة وآلات نفخ الحقن والتمديد. تشمل منتجاتنا آلات نفخ الحقن، وآلات نفخ البثق، وآلات ISBM أحادية الخطوة، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من المعدات المساعدة، مما يجعل CMN موردًا متكاملًا وحقيقيًا لصناعة تغليف الزجاجات البلاستيكية.

شكّلت شركة CMN فريقًا متميزًا للبحث والتطوير يتمتع بخبرة تراكمية تمتد لعقود في مجال آلات نفخ الحقن وهندسة القوالب. يجمع هذا الفريق بين المعرفة النظرية العميقة والخبرة العملية الواسعة في الإنتاج في قطاعات الأدوية والأغذية ومستحضرات التجميل والتغليف الصناعي. يقدم مهندسونا دعمًا تفصيليًا وشاملاً لمواصفات ما قبل البيع، وإرشادات فنية أثناء التركيب والتشغيل، وخدمة ما بعد البيع متكاملة مدعومة بمخزون وافر من قطع الغيار.

تُعالج آلات CMN مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبولي إيثيلين تيريفثالات جليكول (PETG)، والبولي بروبيلين (PP)، والبوليسترين (PS)، والبولي بروبيلين سلفونيل يوريثان (PPSU)، والبولي كربونات (PC)، والتريتان (Tritan)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، وحمض البولي لاكتيك (PLA)، ومادة نشا الذرة الصديقة للبيئة، وإيثيلين فينيل أسيتات (EVA)، والبولي جليكول تيريفثالات جليكول (PCTG)، مما يُتيح إنتاج عبوات تتراوح سعتها من 1 مل إلى 1000 مل على منصة واحدة. وتشمل تطبيقاتها تغليف الأدوية، وتغليف المواد الغذائية، وتغليف منتجات الرعاية الصحية، وتغليف مستحضرات التجميل، وتغليف السلع الاستهلاكية العامة.

تلتزم CMN بمبادئ تطوير المؤسسات القائمة على الاعتماد على الذات، والنزاهة، والواقعية، والابتكار، والمسؤولية. نبني حلول إنتاج متكاملة جاهزة للتسليم لعملائنا حول العالم، ونقدم أنظمة حقن ونفخ متطورة تلبي أعلى معايير الجودة، مما يضمن رضا المستخدمين بدءًا من تحديد مواصفات المشروع وحتى الأداء التشغيلي طويل الأمد. تُعد CMN الشريك الموثوق به لشركات التعبئة والتغليف في أكثر من 50 دولة، وذلك فيما يتعلق بشراكات تصنيع آلات ISBM، وتوريد القوالب، والاستشارات الشاملة لخطوط الإنتاج.

التعليمات

س: ما الفرق بين آلة التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن ذات الخطوة الواحدة وعملية التشكيل بالنفخ ذات المرحلتين؟
ج: في آلة ISBM أحادية الخطوة، يتم حقن القالب الأولي، وتكييفه حراريًا، وتمديده، ونفخه، كل ذلك ضمن دورة تشغيل واحدة متواصلة، دون أن يغادر القالب الأولي الجهاز أو يبرد إلى درجة حرارة الغرفة. أما العملية ثنائية المرحلة، فتنتج أولًا القوالب الأولية على آلة حقن منفصلة، ​​ثم تخزنها، ثم تعيد تسخينها ونفخها على آلة نفخ وتشكيل بالتمديد وإعادة التسخين منفصلة. توفر العملية أحادية المرحلة تكلفة الطاقة اللازمة لإعادة التسخين (حتى 40% من الطاقة)، ​​وتمنع تلف الزجاجات أثناء النقل والتخزين، مما ينتج عنه جودة أعلى للزجاجات بتكلفة تشغيل أقل لكل وحدة.

س: هل يعتبر جهاز Y150-V4 بديلاً مباشراً لآلات AOKI للحقن والنفخ؟
ج: نعم. جهاز Y150-V4 متوافق تمامًا مع قوالب AOKI 100 اليابانية، كما أن طراز Y150-V4-B متوافق أيضًا مع تنسيق AOKI 100. بالإضافة إلى ذلك، صُمم جهاز Y150-V4 القياسي كبديل لأدوات آلة ASB ISBM (ASB-12M). يمكن للعملاء تركيب مجموعات قوالب AOKI أو ASB الحالية مباشرةً على آلة CMN، مما يُغني عن الحاجة إلى الاستثمار في أدوات جديدة. يمكن للفريق الفني في CMN التحقق من توافق القوالب وتقديم المشورة بشأن أي أجهزة توصيل مطلوبة قبل تأكيد الطلب. أما العملاء الذين ينتقلون من منصات AOKI 250 أو ASB-70DPH، فيُرجى منهم الاستفسار عن سلسلة Y250-V4.

س: ما هي المواد التي يمكن لآلة النفخ بالحقن والتمديد Y150-V4 PET معالجتها؟
ج: تعالج آلة Y150-V4 القياسية راتنجات PET وPETG بشكل أساسي. كما يمكن لتصميم البرغي ونظام التحكم في درجة الحرارة في الآلة معالجة راتنجات PP وPC وTritan (إيستمان كوبوليستر) وPS وABS وPLA مع اختيار قطر البرغي المناسب وضبط درجة الحرارة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب راتنجات هندسية مثل PCTG أو كوبوليسترات عالية الشفافية، يمكن لشركة CMN تقديم المشورة بشأن خيارات هندسة البرغي المحددة. تجدر الإشارة إلى أن آلة Y150-V4-EV الكهربائية بالكامل هي الخيار الأمثل للراتنجات الصيدلانية حيث يُعدّ انعدام تلوث الزيت الهيدروليكي شرطًا أساسيًا.

س: كم عدد الزجاجات التي يمكن أن تنتجها آلة Y150-V4 ISBM في الساعة؟
ج: يعتمد معدل الإنتاج على عدد تجاويف القالب، وحجم الزجاجة، وسُمك جدارها، وزمن دورة الإنتاج. مع قالب بستة تجاويف لإنتاج زجاجات سعة 100 مل، يمكن لآلة Y150-V4 أن تصل إلى ما يقارب 3600 إلى 4800 زجاجة في الساعة، وذلك حسب نوع المادة وظروف التبريد. أما بالنسبة للزجاجات الأصغر حجمًا (20 إلى 30 مل) في قالب بثمانية تجاويف، فقد يكون معدل الإنتاج أعلى نسبيًا. يستطيع فريق هندسة التطبيقات في CMN تقدير معدل الإنتاج المتوقع في الساعة لمواصفات الزجاجات الخاصة بك قبل الشراء، مما يتيح حسابًا دقيقًا للعائد على الاستثمار.

س: ما الفرق بين Y150-V4 القياسي، و YS150-V4 المزود بمحرك سيرفو، و Y150-V4-EV الكهربائي بالكامل؟
أ: يستخدم جهاز Y150-V4 القياسي ثلاثة أنظمة مضخات هيدروليكية مؤازرة للتثبيت والحقن، بقدرة إجمالية للمحركات تبلغ 43.2 كيلوواط. أما جهاز YS150-V4 المؤازر، فيستبدل معظم الوظائف الهيدروليكية بتشغيل مباشر لمحركات مؤازرة، مما يقلل استهلاك الطاقة، ويزيد الدقة، ويسرع الاستجابة. بينما يستخدم جهاز Y150-V4-EV الكهربائي بالكامل 10 مجموعات من أنظمة التحكم في المحركات المؤازرة بقدرة إجمالية تبلغ 102.8 كيلوواط، ويعمل بدون دائرة زيت هيدروليكي، ما يفي بمتطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) ومتطلبات الإنتاج في غرف نظيفة. يُخصص طراز EV لتغليف الأدوية، ومنتجات الأطفال، والتطبيقات الملامسة للأغذية حيث يُعد التلوث بالزيت غير مقبول.

س: هل يمكن لشركة CMN توفير آلة نفخ وتشكيل بالحقن مخصصة لأشكال الزجاجات الخاصة؟
ج: نعم. تقدم CMN تكوينات مخصصة لآلات نفخ وتشكيل الزجاجات بالحقن، بما في ذلك الزجاجات ذات الأشكال الخاصة، كالبيضاوية والمربعة وغير المتماثلة وذات الفتحة الواسعة. ويُعد تصميم وتطوير القوالب المخصصة جزءًا من خدمات CMN. يمكن للعملاء تزويد فريق هندسة القوالب في CMN برسومات ثلاثية الأبعاد أو عينات فعلية من الزجاجات لتقديم عرض سعر وإنتاج قالب متوافق. يحرص مصنع CMN لتصنيع القوالب على الحفاظ على دقة أبعاد عالية، ويُجري اختبارات قبول المصنع على كل مجموعة قوالب قبل الشحن لضمان مطابقتها لمواصفات العميل.

س: ما هو مصدر الطاقة الذي يحتاجه جهاز Y150-V4 للتثبيت؟
ج: يتطلب جهاز Y150-V4 مصدر طاقة ثلاثي الأطوار بجهد 370 إلى 400 فولت وتردد 50/60 هرتز، مع تيار كافٍ لتغطية إجمالي الطاقة المركبة البالغة 53.2 كيلوواط. كما يتطلب هواءً مضغوطًا بضغط ثابت يكفي للحفاظ على نطاق تشغيل الجهاز من 2.0 إلى 3.5 ميجا باسكال عند مدخل صمام النفخ (عادةً ما يتم تحديد ضاغط هواء عالي الضغط بشكل منفصل). ويلزم أيضًا توفير مياه تبريد بضغط من 0.4 إلى 0.6 ميجا باسكال ودرجة حرارة مدخل أقل من 25 درجة مئوية. يوفر دليل تركيب CMN رسومات تفصيلية لمواصفات المرافق لنقاط توصيل الكهرباء والهواء المضغوط ومياه التبريد.

س: كيف تتم مقارنة جهاز Y150-V4 مع مصنعي آلات ISBM الآخرين من حيث عدد التجاويف؟
أ: يدعم جهاز Y150-V4 ما يصل إلى 6 تجاويف إنتاج متزامنة، مقارنةً بـ 4 تجاويف كحد أقصى في جهاز ASB-12M الياباني من نفس الفئة. تُترجم هذه الميزة في عدد التجاويف (50%) مباشرةً إلى زيادة متناسبة في الإنتاج من نفس مساحة الأرضية ونفس جهد العمل. تحقق CMN ذلك من خلال تحسين حجم لوحة القالب وسرعة فهرسة القرص الدوار. بالنسبة للعملاء الذين يستخدمون حاليًا معدات يابانية ويفكرون في الترقية، غالبًا ما تُغطي سعة الإنتاج الإضافية تكلفة الاستثمار في الجهاز خلال فترة استرداد أقصر من البدائل اليابانية المكافئة.

س: هل تنتج آلة التشكيل بالنفخ والحقن أحادية المرحلة Y150-V4 زجاجات بدون خط فصل؟
ج: نعم. تضمن دقة تصنيع القوالب الخاصة بشركة CMN التخلص من بروز خط الفصل المرئي، وهو سمة معروفة لزجاجات سلسلة ASB اليابانية. يضمن التناسق الدقيق للغاية بين تجاويف قوالب CMN وجود خط الفصل، ولكنه غير مرئي للعين المجردة في ظروف الإضاءة العادية، مما يُعد ميزة جودة بالغة الأهمية لمستحضرات التجميل والعناية الشخصية والمنتجات الغذائية الفاخرة، حيث يؤثر مظهر الزجاجة بشكل مباشر على قرارات الشراء لدى المستهلكين. يمكن للعملاء الذين يحتاجون إلى عينات من الزجاجات للفحص البصري والمقارنة طلب عينات إنتاج من CMN قبل تقديم طلب القالب.

س: ما هي أصغر وأكبر زجاجة يمكن أن ينتجها جهاز Y150-V4؟
ج: يمكن لآلة Y150-V4 إنتاج زجاجات صغيرة بسعة 20 مل (باستخدام قالب ذي 8 تجاويف، قطر الزجاجة 26 مم، وقطر العنق 15 مم) وكبيرة بسعة 2500 مل (باستخدام قالب ذي تجويف واحد، قطر الزجاجة 118 مم، وقطر العنق 83 مم). ويتراوح ارتفاع الزجاجات من 100 مم إلى 210 مم حسب عدد التجاويف وتكوين القالب. يغطي هذا النطاق الواسع معظم أحجام زجاجات منتجات العناية الشخصية، والأدوية، والأغذية، والمشروبات دون الحاجة إلى تغيير الآلة، مما يجعل Y150-V4 منصة متعددة الاستخدامات حقًا لشركات تحويل عبوات المنتجات المتعددة.

آراء العملاء

بارك جون هو، مدير مصنع، صناعة مستحضرات التجميل، كوريا الجنوبية
استبدلنا جهاز ASB-12M القديم بجهاز Y150-V4 منذ حوالي عشرة أشهر. بصراحة، كان الانتقال أسهل مما توقعت، لأن قوالبنا الحالية تناسب الجهاز الجديد تمامًا دون أي تعديل. اختفت مشكلة خط الفصل التي كنا نعاني منها دائمًا مع الجهاز الياباني. تبدو زجاجات مستحضرات التجميل لدينا أنظف بكثير، ولم نتلق أي شكاوى من عملائنا بخصوص جودة السطح منذ التغيير. كما انخفضت فواتير الطاقة بشكل ملحوظ شهريًا.

راجيش مينون، صناعة الأدوية، الهند
لدينا ثلاث وحدات Y150-V4 تعمل على خط إنتاج عبوات الأدوية المصنوعة من البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، وهي تعمل بشكل متواصل منذ أكثر من عام. كان الالتزام بمعايير التصنيع الجيد (GMP) السبب الرئيسي لاختيارنا النسخة الكهربائية بالكامل (Y150-V4-EV)، وقد اجتازت جميع عمليات التدقيق التنظيمي بنجاح تام. يصل الإنتاج اليومي لعبوات الأقراص سعة 50 مل إلى 85,000 وحدة موزعة على ثلاثة تجاويف. تواجد مهندسو شركة CMN في الموقع لمدة أسبوعين أثناء مرحلة التشغيل، وقاموا بتدريب فريق الصيانة لدينا تدريبًا شاملًا. تصل قطع الغيار في غضون أسبوع.

محمد يلماز، صناعة المشروبات، تركيا
كنتُ متشككًا بعض الشيء بشأن التحول من آلة ISBM يابانية الصنع إلى مورد صيني، لكن نسبة السعر إلى الأداء لآلة Y150-V4 لا تُضاهى. نقوم بتعبئة زجاجات مياه PET (سعة 500 مل و1500 مل)، وشفافية الزجاجات تضاهي ما كنا نحصل عليه من آلة ASB. ما فاجأني حقًا هو أن آلة CMN تُنتج ستة تجاويف في الدورة الواحدة، بينما كانت الآلة اليابانية تُنتج أربعة فقط. زاد إنتاجنا بحوالي 40% مع الحفاظ على نفس نظام الورديتين. أنا سعيد جدًا بهذا القرار.

سيرجي فولكوف، صناعة العناية الشخصية، روسيا
وصلت آلة Y150-V4 مغلفة بشكل ممتاز، وكانت الوثائق الفنية شاملة. نحن ننتج عبوات الشامبو والبلسم من مادة PETG، وتتعامل الآلة مع درجة حرارة معالجة المواد بكفاءة عالية. كانت آلتنا السابقة تعاني من أعطال متكررة في حلقة التسخين، لكن حلقة التسخين النانوية بالأشعة تحت الحمراء البعيدة الموجودة على برغي CMN تعمل الآن منذ أكثر من 11 شهرًا دون الحاجة إلى استبدالها ولو لمرة واحدة. استغرقت الشحنة من الصين إلى روسيا حوالي 45 يومًا بحرًا، ووصلت جميع القطع سليمة. خدمة العملاء سريعة الاستجابة ومفيدة للغاية رغم اختلاف التوقيت.

ثابو دلاميني، الصناعات الكيميائية، جنوب أفريقيا
نحن شركة تغليف صغيرة متخصصة في عبوات المواد الكيميائية الزراعية، وقد أحدث جهاز Y150-V4 نقلة نوعية في عملياتنا. قوة الحقن البالغة 150 كيلو نيوتن تُمكّننا من التعامل مع راتنج البولي بروبيلين المقاوم للمواد الكيميائية بسلاسة تامة، حتى مع سرعات الحقن العالية. وقد ساعدتنا شركة CMN في اختيار قطر البرغي المناسب (55 مم) وفقًا للزوجة المطلوبة لمادتنا. حجم الجهاز صغير بما يكفي لتركيبه داخل مبنانا الحالي دون أي تعديلات إنشائية. نوصي بشدة بشركة CMN لشركات التغليف الأخرى في جنوب إفريقيا.

كارلوس فيريرا، صناعة تغليف المشروبات، البرازيل
اشترينا جهاز Y150-V4 لخط إنتاج زجاجات المشروبات لدينا، ونحن راضون للغاية. كان توفير الطاقة هو السبب الرئيسي وراء تغيير المعدات، وقد أكدت النتائج صحة الوعد بخفض استهلاك الكهرباء بنسبة 25%. تم تسليم الجهاز في غضون المدة المتفق عليها، وكانت مقاطع الفيديو الخاصة بالتركيب التي قدمتها شركة CMN مفصلة للغاية. لم يكن لدى فريقنا أي خبرة سابقة بمعدات ISBM، ومع ذلك تمكنا من بدء الإنتاج في غضون ثلاثة أسابيع.

جينيفر والش، صناعة مستحضرات التجميل، الولايات المتحدة
نستخدم جهاز Y150-V4 لتغليف مستحضرات التجميل الفاخرة المصنوعة من راتنج التريتان. يتميز الجهاز بدقة عالية في التحكم بدرجة الحرارة، مما يسمح بمعالجة التريتان ضمن نطاق حراري ضيق دون أي مشاكل في التلف أو تغير اللون. خلال 14 شهرًا من التشغيل المتواصل، لم نواجه أي توقف غير مخطط له متعلق بالجهاز نفسه. كما أن أسطوانات Airtak الموجودة على ذراع الإخراج تعمل بكفاءة تامة. وقدّم لنا الممثل الفني لشركة CMN في الولايات المتحدة دعمًا هاتفيًا ممتازًا عندما كان لدينا استفسار حول ضبط ضغط النفخ لحجم العبوة الجديدة ذات العنق العريض التي طرحناها في الربع الأخير.

أليخاندرو رييس، صناعة تغليف المواد الغذائية، المكسيك
اشترينا وحدتين من طراز Y150-V4 لخط إنتاج زجاجات الصلصات لدينا، حيث ننتج زجاجات PET سعة 250 مل بتكوين رباعي التجاويف. يبلغ معدل الإنتاج حوالي 3600 زجاجة في الساعة لكل آلة، مع ثبات ممتاز في أبعاد الزجاجات بين التجاويف. قمنا بفحص سماكة الجدران على 50 دورة متتالية في وقت مبكر، وكان التباين في حدود 0.08 مم في جميع التجاويف الأربعة، وهو ما يتجاوز مواصفاتنا. استغرقت عملية الشحن من CMN إلى المكسيك بحراً 38 يوماً. بدأ التركيب والإنتاج الأولي في غضون أسبوع من وصول الآلة إلى الموقع.

كيم دونغ وو، صناعة الأدوية، كوريا الجنوبية
بعد مقارنة ثلاثة موردين لآلات ISBM، اخترنا CMN بشكل أساسي لتوافقها مع قوالب ASB-12M. كان لدينا ثماني مجموعات من أدوات ASB، وكان استبدالها سيكلفنا مبلغًا إضافيًا كبيرًا. وقد قبلت آلة Y150-V4 جميع مجموعات القوالب الثمانية، وبدأنا الإنتاج عليها جميعًا في غضون شهرين من التشغيل. تتميز الآلة بهدوئها الملحوظ مقارنةً بمعداتنا الهيدروليكية القديمة، كما انخفضت مستويات الاهتزاز في أرضية المصنع. ووجد مشغلونا أيضًا أن واجهة PLC أسهل بكثير في التعلم من نظام HMI الياباني القديم.