DTII/ DTII(A) 鉱業/石炭/冶金/電力/セメント産業向け固定ベルトコンベア

DTII/DTII(A)型固定ベルトコンベヤは、現在国内で統一設計されている汎用製品であり、その主要パラメータと性能はISO国際規格に準拠しています。冶金、鉱業、港湾、電力、建材、化学、石油、建設廃棄物処理などの産業で幅広く使用されています。このコンベヤは、-25℃から40℃までの温度範囲での使用に適しています。単体または複数ユニットの複合搬送システムとして材料を搬送でき、0.5～2.5トンの様々なバルク材料や物品を搬送できます。

このベルトコンベヤシリーズは、水平搬送と傾斜搬送の両方の要件を満たすことができ、凸円弧、凹円弧、直線部分を含む搬送形状にも対応可能です。コンベヤで搬送可能な材料のブロックサイズは、帯域幅、ベルト速度、溝角度、傾斜角度によって決まり、様々な帯域幅に対して適用可能な最大ブロックサイズが定められています。

DTII/DTII(A)固定ベルトコンベヤの特徴

• 搬送する材料の重量は2.5t/m3未満です。
• 500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400に分割できます。
• 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、(4.5)、5.0、(5.6)、6.5 に分割できます。

DTII/DTII(A)固定ベルトコンベヤ部品

DTII、DTII(A)固定ベルトコンベヤ仕様書

注記：
1. 表中の搬送能力は、水平搬送を基準に計算されており、動的スタッキング角度は20°、ローラー溝角度は35°です。
2. 表中のベルト速度4.5m/sと5.6m/sは非標準値であり、一般的には使用を推奨しません。

DTII、DTII(A)固定ベルトコンベヤの適用分野

1. 石炭産業

• 地下炭鉱では、DTIIローラーベルトコンベヤは採掘面から地下の石炭貯蔵庫まで石炭を搬送するために使用されます。限られたスペースと粉塵の多い過酷な環境下での性能を考慮して設計されており、安定した材料の流れを確保します。ローラーがベルトをしっかりと支え、スムーズな石炭搬送を実現するとともに、コンベヤベルト自体の強度により、高負荷時でも破損を防ぎます。
• 石炭選炭工場では、コンベアは精炭、中間炭、脈石など、さまざまな等級の石炭をそれぞれの貯蔵ビンや積載ステーションに搬送するために使用され、下流の処理や輸送を容易にします。

2．港湾およびターミナル

• バルク貨物ターミナルでは、DTIIベルトコンベアは鉱石、石炭、穀物などのバルク材の積み下ろしに使用されます。例えば、鉱石は船舶から荷揚げされた後、コンベアによって特定の経路に沿って大量の鉱石を貯蔵場所まで搬送できます。穀物の場合、速度制御機能と保護機能により、搬送中の製品の損傷やこぼれを防ぎます。
• コンテナターミナルでは、コンベア駆動式貨物取扱装置の部品などの補助資材も輸送でき、港湾業務の円滑化に貢献する。

3. 冶金産業

• 製鉄工場では、コンベアが鉄鉱石とコークスを高炉まで搬送します。原料の安定供給は製錬の中断を防ぐために不可欠であり、DTIIベルトコンベアは、調整可能な容量で安定した搬送を実現し、高温・高粉塵環境下でも確実に稼働します。
• 製鉄所では、例えば圧延工場から熱処理や仕上げなどの下流工程へ半加工の鋼片を輸送するなど、連続生産の流れを支える役割を担っています。

4. 建築資材産業

• セメント工場では、コンベアは石灰石、粘土、鉄粉などの原材料を採掘場や貯蔵場から粉砕工場まで運搬します。また、完成したセメントも搬送し、サイロから包装エリアやバルク積載ステーションまで運びます。
• 陶磁器工場では、原材料（粘土、磁器石など）と完成品の両方を搬送します。材料を成形工場へ運び、焼成済みの陶磁器製品を包装部門へ移送します。ベルトの速度と張力は、製品のサイズや重量に合わせて調整可能です。

5. 化学工業

• DTIIローラーベルトコンベヤは、化学原料や完成品の搬送にも使用されます。腐食性や可燃性といった搬送対象物の特性に応じて、適切なベルト素材の選択や安全対策を実施することで、信頼性と安全性を確保しています。

鉱業向けベルトコンベア	石炭産業向けベルトコンベア
港湾産業向けベルトコンベア	電力産業向けベルトコンベア

DTII、DTII(A)固定ベルトコンベヤの利点

高い搬送能力

• DTIIコンベヤは、毎時数十トンから数千トンまで幅広い搬送能力を備えており、大規模な操業に最適です。ベルト幅と速度はカスタマイズ可能です。例えば、主要な炭鉱では、ベルト幅を1～2メートル、速度を3～5メートル/秒に設定することで、毎時数千トンの石炭を搬送できます。

幅広い適応性

• 地形適応性平地搬送にも傾斜搬送にも適しています。傾斜角度は、材料特性（粒径、水分量、摩擦など）に応じて調整可能です。乾燥した石炭の場合、角度は18～20°まで対応できます。山間部の鉱山地域では、鉱山から処理工場まで鉱石を下方へ搬送できるため、輸送の困難さを軽減できます。
• 材料適合性塊状物（鉱石、石炭など）、粉末状物（セメント、小麦粉など）、顆粒状物（穀物、肥料など）といった様々な材料の搬送に対応可能です。ベルトの張力、速度、ローラー間隔を調整することで、数ミリメートルから数センチメートルまでの粒径、軽量の穀物から重金属鉱石までの密度に対応できます。

安定した動作

• ローラーサポートローラーは、スムーズな動作を維持する上で重要な役割を果たします。ベルトの下に均等に配置されたローラーは、ベルトのたるみや位置ずれを防ぎます。転がり軸受を採用することで、ベルトとローラー間の摩擦を最小限に抑え、長期間にわたって安定した動作と正確な搬送を実現します。
• 駆動システム通常、モーター、減速機、カップリングで構成されます。減速機はモーターの回転をベルトに適した速度に変換します。このシステムは、機械的な故障によるダウンタイムを削減し、連続的で信頼性の高い運転を実現するように設計されています。

シンプルな構造でメンテナンスも簡単

• シンプルなデザインベルト、ローラー、フレーム、駆動システム、および張力調整装置で構成されています。チェーンコンベアのようなより複雑なシステムと比較して、機械構造がシンプルなため、オペレーターが理解しやすく、メンテナンスも容易です。
• 摩耗部品の交換が容易ローラーは摩耗しやすい部品です。シンプルな取り付けシステムのおかげで、損傷したローラーは保守担当者が迅速かつ容易に交換できます。

環境性能

• エネルギー効率最適化された駆動システムと運転パラメータにより、エネルギー消費量が削減されます。可変周波数駆動装置（VFD）は、負荷需要に応じてモータの速度を調整できるため、低負荷運転時のエネルギー損失を最小限に抑え、運転コストを大幅に削減できます。
• 粉塵・汚染対策セメント粉や石炭粉などの粉末状材料を扱う際、コンベアの密閉設計により粉塵の漏れを最小限に抑えます。安定した運転により、こぼれや材料の無駄を減らし、環境汚染を低減します。

DTII、DTII(A)固定ベルトコンベヤ部品

• DTII固定ベルトコンベヤドラムプーリー
  ドラムプーリーは、DTII固定ベルトコンベヤの重要な構成部品であり、ベルトを所定の方向に駆動する役割を担っています。高い耐久性と安定性を実現するように設計されており、重負荷や連続使用下でも信頼性の高い動作を保証します。また、ドラムプーリーは、ベルトのスムーズな動きを維持し、運転中の滑りを防止するために必要な張力を提供します。
• DTII固定ベルトコンベヤ用ベンドプーリー
  ベンドプーリーは、DTII固定ベルトコンベヤシステムにおいてコンベヤベルトの方向を変更するために使用されます。ベルトの適切な位置合わせと張力を確保する上で重要な役割を果たします。耐久性のある素材で製造されているため、過酷な使用環境下でも安定した性能を維持し、ベルトの摩耗を最小限に抑えることができます。
• DTII固定ベルトコンベヤ搬送アイドラ
  搬送アイドラーは、積載されたコンベヤベルトと搬送される材料を支えます。摩擦を低減し、ベルトの安定性を維持することで、スムーズで効率的な材料搬送を実現します。耐久性と精度を追求して設計された搬送アイドラーは、コンベヤ全体の性能を向上させ、過酷な鉱山環境下でもバルク材料を効果的に搬送します。
• DTII固定ベルトコンベヤリターンアイドラ
  リターンアイドラは、空のコンベヤベルトが戻り動作する際にベルトを支え、たるみを防ぎ、適切な位置合わせを確保します。摩擦と摩耗を最小限に抑えるように設計されており、ベルトコンベヤシステムの長寿命化に貢献します。また、リターンアイドラは、過酷な環境下でも運転中のバランスと安定性を維持するのに役立ちます。
• DTII固定ベルトコンベヤローラー
  ローラーはDTII固定ベルトコンベヤの重要な構成要素であり、ベルトの動作全体を通してベルトを支え、ガイドする役割を担っています。これらのローラーは、高い耐荷重性、低摩擦性、耐摩耗性を備えるように設計されています。堅牢な構造により、過酷な条件下でも信頼性の高い性能を発揮し、鉱業や産業用途における効率的な資材搬送に不可欠な存在となっています。

DTII固定ベルトコンベヤドラムプーリー	DTII固定ベルトコンベヤ用ベンドプーリー
DTII固定ベルトコンベヤ搬送アイドラ	DTII固定ベルトコンベヤリターンアイドラ
DTII固定ベルトコンベヤローラー