ناقل حزام ثابت DTII/ DTII(A) لصناعات التعدين/ الفحم/ المعادن/ الطاقة/ الإسمنت

يُعدّ ناقل الحزام الثابت من النوع DTII/DTII(A) التصميم الموحد الحالي للمنتجات متعددة الأغراض في السوق المحلية، وتتوافق خصائصه الرئيسية وأداؤه مع معايير ISO الدولية، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات التعدين، والموانئ، والطاقة الكهربائية، ومواد البناء، والكيماويات، والبترول، والتخلص من مخلفات البناء، وغيرها. يُناسب هذا الناقل العمل في درجات حرارة تتراوح بين -25 درجة مئوية و40 درجة مئوية. ويمكن استخدامه كنظام نقل متكامل، سواءً كان بوحدة واحدة أو عدة وحدات، لنقل المواد، حيث يُمكنه نقل مواد سائبة متنوعة بكثافة تتراوح بين 0.5 و2.5 طن.

تُلبي هذه السلسلة من السيور الناقلة متطلبات النقل الأفقي والمائل، كما يُمكنها اعتماد أشكال نقل متنوعة، منها المقعر والمحدب والمستقيم. يعتمد حجم المواد المسموح بنقلها على عرض الحزام وسرعته وزاوية الأخاديد وزاوية الميل، ويُمكن تطبيق أقصى حجم للمواد على مختلف عروض الأحزمة.

ميزات ناقل الحزام الثابت DTII/ DTII(A)

• كمية المواد المنقولة أقل من 2.5 طن/م³
• يمكن تقسيمها إلى 500، 650، 800، 1000، 1200، 1400، 1600، 1800، 2000، 2200، 2400
• يمكن تقسيمها إلى: 0.8، 1.0، 1.25، 1.6، 2.0، 2.5، 3.15، 4.0، 4.5، 5.0، 5.6، 6.5

أجزاء ناقل الحزام الثابت DTII/ DTII(A)

ورقة مواصفات ناقل الحزام الثابت DTII، DTII(A)

ملحوظة:
1. يتم حساب سعة النقل في الطاولة بناءً على النقل الأفقي، بزاوية تكديس ديناميكية تبلغ 20 درجة وزاوية أخدود الأسطوانة تبلغ 35 درجة.
2. سرعات الحزام 4.5 م/ث و 5.6 م/ث في الجدول هي قيم غير قياسية ولا يُنصح باستخدامها بشكل عام.

مجالات تطبيق ناقل الحزام الثابت DTII، DTII(A)

1. صناعة الفحم

• في مناجم الفحم تحت الأرض، يُستخدم ناقل السيور الدوارة DTII لنقل الفحم من جبهة التعدين إلى مخازن الفحم تحت الأرض. صُمم هذا الناقل ليعمل بكفاءة في البيئات القاسية ذات المساحة المحدودة والغبار الكثيف، مما يضمن تدفقًا مستقرًا للمواد. توفر بكراته دعمًا قويًا للسير، مما يسمح بنقل الفحم بسلاسة، بينما تمنع قوة سير الناقل انقطاعه أثناء الأحمال الثقيلة.
• في مصانع تحضير الفحم، يستخدم الناقل لنقل درجات مختلفة من الفحم، مثل الفحم النظيف والفحم المتوسط ​​والفحم المتخمر، إلى صناديق التخزين أو محطات التحميل الخاصة بها، مما يسهل المعالجة أو النقل في المراحل اللاحقة.

2. الموانئ والمحطات

• في محطات الشحن السائب، يُستخدم ناقل الحزام DTII لتحميل وتفريغ المواد السائبة مثل الخامات والفحم والحبوب. فعلى سبيل المثال، بعد تفريغ الخامات من السفن، ينقل الناقل كميات كبيرة منها عبر مسارات محددة إلى المخازن. أما بالنسبة للحبوب، فتمنع أنظمة التحكم في السرعة وميزات الحماية تلف المنتج أو انسكابه أثناء النقل.
• وفي محطات الحاويات، يمكنها أيضاً نقل المواد المساعدة، مثل مكونات معدات مناولة البضائع التي تعمل بالناقلات، مما يضمن سلاسة عمليات الميناء.

3. صناعة المعادن

• في مصانع صناعة الحديد، ينقل الناقل خام الحديد وفحم الكوك إلى أفران الصهر. يُعدّ الإمداد المستمر بالمواد الخام أمرًا بالغ الأهمية لاستمرار عملية الصهر دون انقطاع، ويوفر ناقل الحزام DTII توصيلًا مستقرًا بسعة قابلة للتعديل، ويعمل بكفاءة عالية في بيئات ذات درجات حرارة عالية وغبار كثيف.
• في مصانع الصلب، تقوم بنقل قوالب الصلب، على سبيل المثال، نقل القوالب شبه المصنعة من مصانع الدرفلة إلى ورش العمل اللاحقة مثل المعالجة الحرارية أو التشطيب، مما يدعم سير عمليات الإنتاج المستمرة.

4. صناعة مواد البناء

• في مصانع الإسمنت، ينقل الناقل المواد الخام مثل الحجر الجيري والطين ومسحوق الحديد من المناجم أو المخازن إلى مطاحن المواد الخام لطحنها. كما ينقل الإسمنت الجاهز، وينقله من الصوامع إلى مناطق التعبئة والتغليف أو محطات التحميل السائب.
• في مصانع السيراميك، ينقل هذا النظام المواد الخام (مثل الطين والبورسلين والحجر) والمنتجات النهائية. ينقل المواد إلى ورش التشكيل، وينقل منتجات السيراميك المحروقة إلى أقسام التعبئة والتغليف. ويمكن تعديل سرعة الحزام وشدّه ليناسب المنتجات ذات الأحجام والأوزان المختلفة.

5. الصناعات الكيميائية

• يُستخدم ناقل الحزام الدوار DTII أيضًا لنقل المواد الكيميائية الخام والمنتجات النهائية. وبناءً على الخصائص المحددة للمواد، مثل قابليتها للتآكل أو الاشتعال، يتم اختيار مواد الحزام المناسبة وتطبيق تدابير السلامة لضمان التشغيل الموثوق والآمن.

ناقل حزامي لصناعة التعدين	ناقل حزام لصناعة الفحم
ناقل حزام لصناعة الموانئ	ناقل حزامي لصناعة الطاقة

مزايا ناقل الحزام الثابت DTII، DTII(A)

قدرة نقل عالية

• يوفر ناقل DTII نطاقًا واسعًا من قدرات النقل، بدءًا من بضع عشرات من الأطنان في الساعة وصولًا إلى عدة آلاف، مما يجعله مثاليًا للعمليات واسعة النطاق. ويمكن تخصيص عرض الحزام وسرعته. فعلى سبيل المثال، في مناجم الفحم الكبرى، يمكن أن يصل عرض الأحزمة إلى متر أو مترين، وسرعتها إلى 3-5 أمتار في الثانية، لنقل آلاف الأطنان من الفحم في الساعة.

قدرة واسعة على التكيف

• القدرة على التكيف مع التضاريسمناسبة للنقل على الأسطح المستوية أو المائلة. يمكن تعديل زاوية الميل بناءً على خصائص المادة (مثل حجم الجسيمات والرطوبة والاحتكاك). بالنسبة للفحم الجاف، يمكن أن تصل الزاوية إلى 18-20 درجة. في مناطق التعدين الجبلية، يمكنها نقل الخام من المنجم إلى مصنع المعالجة، مما يقلل من صعوبة النقل.
• توافق الموادقادرة على معالجة مجموعة متنوعة من المواد، من الكتل (مثل الخامات والفحم) إلى المساحيق (مثل الأسمنت والدقيق) والحبيبات (مثل الحبوب والأسمدة). يمكن تعديل شد الحزام وسرعته والمسافة بين البكرات لتناسب أحجام الجسيمات من بضعة ملليمترات إلى عدة سنتيمترات، وكثافات تتراوح من الحبوب الخفيفة إلى خامات المعادن الثقيلة.

تشغيل مستقر

• دعامة بكراتتلعب البكرات دورًا أساسيًا في ضمان سلاسة التشغيل. وبفضل توزيعها المتساوي أسفل الحزام، تمنع الترهل وعدم المحاذاة. كما أنها مصممة بمحامل دوارة، مما يقلل الاحتكاك بين الحزام والبكرات إلى أدنى حد، ويضمن حركة ثابتة وتوصيلًا دقيقًا لفترات طويلة.
• نظام القيادةيتكون النظام عادةً من محرك ومخفض سرعة ووصلة. يقوم مخفض السرعة بتحويل دوران المحرك إلى سرعة مناسبة للحزام. صُمم النظام لضمان التشغيل المستمر والموثوق، مما يقلل من وقت التوقف الناتج عن الأعطال الميكانيكية.

هيكل بسيط وصيانة سهلة

• تصميم بسيطيتكون هذا النظام من حزام وبكرات وإطار ونظام قيادة وجهاز شد. وبالمقارنة مع الأنظمة الأكثر تعقيدًا مثل ناقلات السلاسل، فإن بنيته الميكانيكية بسيطة، مما يسهل على المشغلين فهمها وصيانتها.
• سهولة استبدال الأجزاء المستهلكةتُعد البكرات مكونات معرضة للتآكل. وبفضل نظام تركيبها البسيط، يمكن استبدال البكرات التالفة بسرعة وسهولة من قبل فنيي الصيانة.

الأداء البيئي

• كفاءة الطاقةبفضل نظام القيادة المُحسَّن ومعايير التشغيل المُثلى، ينخفض ​​استهلاك الطاقة. تسمح محركات التردد المتغير (VFDs) للمحرك بضبط سرعته بناءً على متطلبات الحمل، مما يقلل من هدر الطاقة أثناء التشغيل بأحمال منخفضة ويخفض تكاليف التشغيل بشكل ملحوظ.
• مكافحة الغبار والتلوثعند التعامل مع المواد المسحوقة مثل غبار الأسمنت أو الفحم، يقلل التصميم المحكم للناقل من تسرب الغبار. كما أن تشغيله المستقر يقلل من الانسكابات وهدر المواد، مما يخفض التلوث البيئي.

أجزاء ناقل الحزام الثابت DTII، DTII(A)

• بكرة أسطوانة ناقل الحزام الثابت DTII
  بكرة الأسطوانة عنصر أساسي في ناقل الحزام الثابت DTII، وهي المسؤولة عن تحريك الحزام في الاتجاه المطلوب. صُممت هذه البكرة لتتمتع بمتانة وثبات عاليتين، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا به تحت الأحمال الثقيلة والاستخدام المتواصل. كما توفر بكرة الأسطوانة الشد اللازم للحفاظ على حركة الحزام بسلاسة ومنع انزلاقه أثناء التشغيل.
• بكرة انحناء ناقل الحزام الثابت DTII
  تُستخدم بكرة الانحناء لتغيير اتجاه سير النقل في نظام النقل ذي السير الثابت DTII. وتلعب دورًا حاسمًا في ضمان محاذاة السير وشدّه بشكل صحيح. وبفضل تصنيعها من مواد متينة، تتحمل البكرة ضغوط العمليات الشاقة مع الحفاظ على أداء ثابت وتقليل تآكل السير.
• ناقل حزام ثابت من نوع DTII يحمل بكرة وسيطة
  يدعم ذراع التوجيه الحامل سير النقل المحمّل والمواد المنقولة، ويضمن حركة سلسة وفعّالة للمواد من خلال تقليل الاحتكاك والحفاظ على استقرار السير. صُمم ذراع التوجيه الحامل لضمان المتانة والدقة، مما يُحسّن الأداء العام لسير النقل، ويُمكّنه من التعامل بكفاءة مع المواد السائبة في ظروف التعدين القاسية.
• بكرة إرجاع ناقل الحزام الثابت DTII
  يدعم بكرة الإرجاع سير النقل الفارغ أثناء عودته، مانعةً الترهل ومؤكدةً استقامته. صُممت هذه البكرة لتقليل الاحتكاك والتآكل إلى أدنى حد، مما يُسهم في إطالة عمر نظام سير النقل. كما تُساعد بكرة الإرجاع في الحفاظ على التوازن والاستقرار أثناء التشغيل، حتى في الظروف القاسية.
• بكرة ناقل الحزام الثابت DTII
  تُعدّ البكرة جزءًا أساسيًا من ناقل الحزام الثابت DTII، حيث تدعم الحزام وتوجهه طوال فترة تشغيله. صُممت هذه البكرات لتحمّل أحمال عالية، واحتكاك منخفض، ومقاومة للتآكل. يضمن تصميمها المتين أداءً موثوقًا، حتى في ظروف التشغيل الشاقة، مما يجعلها ضرورية لمناولة المواد بكفاءة في تطبيقات التعدين والصناعة.

بكرة أسطوانة ناقل الحزام الثابت DTII	بكرة انحناء ناقل الحزام الثابت DTII
ناقل حزام ثابت من نوع DTII يحمل بكرة وسيطة	بكرة إرجاع ناقل الحزام الثابت DTII
بكرة ناقل الحزام الثابت DTII