Zapfwelle für Massey Ferguson Scheibenmäher 1359, 1373, 1376, 1393, 1316S
Suchen Sie eine passgenaue, robuste Zapfwelle für Massey Ferguson Scheibenmähwerke der Modelle 1359, 1373, 1376, 1393 und 1316S? Die CAT 6 Doppel-Gleichlauf-Zapfwelle von CMN Transmission ist als präziser Ersatz für die OEM-Zapfwelle 55N von Weasler konzipiert. Sie verfügt über ein 80°-Gleichlaufgelenk auf der Traktorseite und ein 50°-Gleichlaufgelenk auf der Geräteseite für eine gleichmäßige und vibrationsfreie Kraftübertragung bei 540 und 1000 U/min. Ausgestattet mit einer 1-3/8″ x 21-Zahn-Traktorgabel und einer 1-1/2″ x 23-Zahn-Gerätegabel bietet diese Zapfwelle für die Landwirtschaft eine passgenaue Lösung für Heu- und Futtererntearbeiten.
Zuverlässige Zapfwelle für Massey Ferguson Scheibenmähermodelle
Zapfwelle für Massey Ferguson Scheibenmäher Modell: 1359, 1373, 1376, 1393, 1316S
Die Massey Ferguson 1300-Serie Scheibenmähwerke, darunter die Modelle 1359, 1373, 1376, 1393 und 1316S, zählen zu den anspruchsvollsten Heuerntemaschinen in der Landwirtschaft. Sie benötigen eine Zapfwelle, die hohe Drehmomente und Drehzahlen über weite Schwenkwinkel vibrationsfrei und verschleißfrei übertragen kann. Die Ersatz-Zapfwelle von CMN Transmission für Massey Ferguson Scheibenmähwerke basiert auf der bewährten CAT 6 Doppel-CV-Architektur der 55N-Serie und ermöglicht einen Betriebswinkel von 80 Grad auf der Traktorseite und 50 Grad auf der Geräteseite. Diese Doppel-CV-Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Kraftübertragung auf das Mähwerk, unabhängig von Wendemanövern am Vorgewende, unebenem Gelände oder schrägen Gerätepositionen. So werden sowohl der Traktor-Zapfwellenausgang als auch das Getriebe des Scheibenmähwerks vor schädlichen Vibrationen und Stoßbelastungen geschützt. Alle Komponenten – von der geschmiedeten Zapfwellengabel bis zum wärmebehandelten Zapfwellen-Kreuzgelenk – erfüllen oder übertreffen die OEM-Toleranzen, um eine passgenaue Montage ohne Modifikationen zu gewährleisten.
In der Heu- und Futterernte bewährt sich diese Zapfwelle für Scheibenmähwerke in vielfältigen Einsatzszenarien: von der saisonalen Luzerneernte in Milchviehbetrieben über die Heuernte großer Mengen in der Rinderzucht bis hin zur Silageproduktion in feuchten Jahren und der Beseitigung von Zwischenfrüchten vor der Aussaat. Ob Ihr MF 1393 mit 1000 U/min durch dichtes Weidelgras arbeitet oder Ihr 1359 mit konstanten 540 U/min in leichteren Kleebeständen operiert – diese robuste Zapfwelle gewährleistet eine konstante Kraftübertragung bei minimaler Wärmeentwicklung an den CV-Gelenken. Die Zapfwellenabdeckung und der Zapfwellenschutz schützen den Fahrer vor Verhedderungsgefahren und die Antriebswelle vor Ernterückständen und Bodenverunreinigungen. Dies trägt zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften und zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten bei. Erhältlich als komplette Doppel-CV-Traktorzapfwelle oder als separate Traktor- und Gerätehälfte für flexible Reparaturen im Feld.

Hauptwelle: CAT 6 Doppel-Gleichlaufwelle

Die Originalausstattung besteht aus einem 55N Weasler 80°-Gelenk auf der Traktorseite und einem 50°-CV-Gelenk auf der Scheibenegge. Die Eingangswellen haben üblicherweise 1,50" x 23 Zähne.
| Traktor | Implementieren | Beschreibung |
| 1.375-21 | 1,5" x 23 Zähne | 55N 80×50 Doppel-CV |
| keiner | 1,5" x 23 Zähne | 55N 50 Grad CV halbe (implementieren) |
| 1.375-21 | keiner | 55N 80 Grad CV-Halbgelenk (Traktor) |
Massey Ferguson Scheibenmäher Modell
| Technische Daten | Modelle | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1359 | 1373 | 1376 | 1393 | 1316S | |
| Abmessungen und Gewicht | |||||
| Schnittbreite ft (m) | 9.3 (2.8) | 9.75 (3) | 9.75 (3) | 13 (4.1) | 16 (4.9) |
| Gesamtbreite ft. (m) | 11 (3.3) | 9.8 (3.0) | 9.8 (3.0) | 13.25 (4) | 16.25 (5) |
| Gewicht lbs. (kg.) | 3740 (1,698) | 4520 (2,050) | 5050 (2,291) | 6390 (2,898) | 7880 (3,574) |
| Mainframe und Header | |||||
| Ziehen/Drehen | Seite | Seite | Center | Center | Center |
| Hubbereich des Schneidwerks in (mm) | 14 (356) | 20 (508) | — | 18 (457) | 18 (457) |
| Header-Gleitkomma | Radial und vertikal mit verstellbaren Federn | Radial und vertikal mit verstellbaren Schraubenfedern | |||
| Reifen | 9,5L x 14SL | 11L x 15 / 31 x 13,5-15 | 11L x 15 / 31 x 13,5-15 | 12,5L x 15 | 12,5L x 15 |
| Schneidbett | |||||
| Schneidbalkendesign | Modularer Wellenantrieb | RazorEdge / Modulare Stirnräder | |||
| Schnitthöhe in (mm) | 1,3 bis 3,0 (44 bis 76) | 1 bis 4 (25 bis 102) | |||
| Betriebsbereich des Schneidbalkens | 0° bis 8° | 0° bis 6° | |||
| Anzahl der Discs | 7 | 6 | 6 | 9 | 10 |
| Anzahl der Messer | 14 (2 pro Disc) | 12 | 12 | 16 | 20 |
| Fahren | Sechskantwelle vom Getriebe | Rutschkupplung mit Freilaufkupplung | |||
| Scheibendrehzahl U/min | 3000 | 2220 | 1814 | — | 2450 |
| Messerspitzengeschwindigkeit mph (km/h) | 175.8 (289) | 168 (270) | 137 (220) | 178 (287) | — |
| Messer | Wendbar, wegschwenkbar und mit Schnellwechselsystem | ||||
| Spülung | |||||
| Rollentyp | Stahl auf Stahl oder Gummi auf Gummi | Stahl auf Stahl, Gummi auf Gummi oder Zinkenaufbereiter | Stahl auf Stahl, Gummi auf Gummi oder Zinkenaufbereiter | Stahl auf Stahl oder Gummi auf Stahl | Stahl auf Stahl oder Gummi auf Stahl |
| Länge in Zoll (mm) | 84 (2,134) | 73 (1,900) | 73 (1,900) | 110 (2,800) | 110 (2,800) |
| Rolldruck | Mechanische Feder | Mechanische Feder | Mechanische Feder | Hydraulik | Hydraulik |
| Fahren | Kreuzgelenk-Antriebswellen vom Getriebe | 3HA- oder 4HA-Keilriemen mit abgedichtetem Getriebegehäuse und Universal-Kreuzgelenken | |||
| Stahlwalze Zoll (mm) | 9.3 (235) | 8.2 (209) | 8.2 (209) | 7.7 (196) | — |
| Gummiwalze einrollen. (mm) | 9.5 (242) | 8 (203) | 8 (203) | — | — |
| Rollgeschwindigkeit U/min | 735 | 1,045 | 857 | 1,037 | 1,215 |
| Durchmesser des Zinkenaufbereiters in Zoll (mm) | — | 18 (462) | — | — | — |
| Anzahl der Doppelzinken | — | 40 | — | — | — |
| Zinkengeschwindigkeit U/min | — | 952 | 782 | — | — |
| Schwadbreite | |||||
| maximale Schwadbildung Zoll (mm) | 72 (1,829) | 73 (1,854) | 73 (1,854) | 96 (2,438) | — |
| Mietenbildung min. Zoll (mm) | 30 (762) | 42 (1,067) | 42 (1,067) | 40 (1,016) | — |
| Traktoranforderungen | |||||
| Mindest-Zapfwellenleistung (kW) | 60 (45) | 70 (52) | 75 (55) | 100 (75) | 120 (89) |
| Zapfwellendrehzahl (U/min) | 540 | 540 | 540 oder 1000 | 1000 | 1000 |
| Hydraulik | 2 SCV | 2 SCV STD | 2 SCV | 2 SCV | 2 SCV |
Merkmale der Zapfwelle für Massey Ferguson Scheibenmäher
1. CAT 6 Doppel-Gleichgeschwindigkeitsdesign
Die doppelte CV-Konfiguration – mit einem 80°-Gelenk am Traktoranschluss und einem 50°-Gelenk am Mähwerkseingang – eliminiert die zyklischen Drehmomentschwankungen und Vibrationen, die bei eingelenkigen und nicht-CV-Zapfwellen auftreten. Diese Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Kraftübertragung mit konstanter Winkelgeschwindigkeit, selbst bei engen Vorgewendekurven, und schützt sowohl die Traktor-Zapfwelle als auch das Getriebe des Mähwerks vor vorzeitigem Verschleiß und Dichtungsschäden.
2. Passgenauer 55N Weasler-Ersatz
Diese Welle ist als direkter Ersatz für die Weasler-Zapfwellenbaugruppen der MF 1300-Serie konzipiert. Die 1-3/8" x 21-Zahn-Traktorgabel und die 1-1/2" x 23-Zahn-Gerätegabel entsprechen exakt den Werksabmessungen, sodass keine Adapter, Unterlegscheiben oder Bearbeitungsmodifikationen erforderlich sind. Kunden berichten übereinstimmend, dass sich die Welle problemlos auf die Traktor-Zapfwelle und die Antriebswelle der Scheibenmähwerksanlage schieben lässt, was die Arbeitszeit in der Werkstatt erheblich reduziert.
3. Geschmiedete Gabeln und wärmebehandelte Kreuzgelenke
Jede Zapfwellengabel wird aus hochfestem legiertem Stahl geschmiedet und präzisionsbearbeitet, um eine Rundlaufgenauigkeit innerhalb enger Toleranzen zu gewährleisten. Die Kreuzgelenke der Zapfwelle sind wärmebehandelt und mit Nadellagern geschmiert, um maximale Rotationslebensdauer zu erzielen. Durch die Kombination aus Schmiedefestigkeit und Präzisionsbearbeitung hält die Gelenkbaugruppe den Stoßbelastungen stand, die beim Auftreffen eines Scheibenmessers auf Steine oder eingebettete Fremdkörper entstehen. Die Energie wird über die Kupplung übertragen, anstatt das Kreuzgelenk zu beschädigen.
4. Vollständiger Zapfwellenschutz und Sicherheitsabdeckung
Die komplette Zapfwellenschutz- und Zapfwellenabdeckungsbaugruppe umschließt den gesamten rotierenden Antriebsstrang von der Traktorgabel bis zur Anbaugerätegabel und erfüllt die Sicherheitsstandards ISO 4254-1 und CE für Schutzvorrichtungen an Landmaschinen. Der Zapfwellenrohrschutz ist aus hochschlagfestem, UV-stabilisiertem Polypropylen geformt und widersteht Rissen und Versprödung bei Kälte. Halteketten verhindern ein Mitdrehen des Schutzes mit der Welle, und die kegelförmigen Endkappen schützen die kritischen CV-Gelenkbereiche vor Ernterückständen und Erdablagerungen.
5. CAT 6 Teleskoprohr zur Einstellung der Zapfwellenlänge
Das teleskopierbare Zapfwellenrohr bietet einen großen Verstellbereich und gleicht so die unterschiedlichen Abstände zwischen Anbaugerät und Mähwerk aus, die beim Wenden am Vorgewende und beim Transport auftreten. Das Rohrprofil (CAT 6, zitronengelb/dreieckig) ermöglicht ein hohes Drehmoment und sorgt gleichzeitig für ein leichtgängiges, reibungsarmes Teleskopieren. Die korrekte Einstellung von Länge und Abmessungen der Zapfwelle bei der Erstinstallation ist entscheidend, um ein Aufsetzen oder Herausziehen des Rohrs im Feldeinsatz zu verhindern. Die Markierungen zur Rohrüberlappung vereinfachen die korrekte Einrichtung.
6. Fertigung nach ISO 9001 und CE zertifiziert
Der Fertigungsprozess jeder Zapfwelle für landwirtschaftliche Anwendungen bei CMN Transmission unterliegt dem Qualitätsmanagementstandard ISO 9001 und der CE-Produktsicherheitszertifizierung. Dies gewährleistet gleichbleibende Maßgenauigkeit, Materialrückverfolgbarkeit und Drehmomentleistung in jeder Produktionscharge. Jede Wellenbaugruppe durchläuft vor dem Versand eine Maßprüfung, eine Überprüfung des Keilwellenpassungsgrades und eine Rundlaufprüfung. Dieses dokumentierte Qualitätssystem unterscheidet CMN-Zapfwellen von importierten Massenprodukten ohne Markenbezeichnung und macht unsere Wellen zur ersten Wahl für Landwirte, die intensive Ernteprogramme durchführen.

Wie funktioniert die Zapfwelle des Scheibenmähers?
Die Zapfwellenantriebswelle dient als einzige mechanische Verbindung zwischen dem Heckzapfwellenausgang des Traktors und dem Hauptantriebsgetriebe der Scheibenmähdrescher, welches wiederum die Schneidwerkscheiben und die Aufbereitungswalzen antreibt. Bei der MF 1300-Serie muss das Antriebsgetriebe eine konstante Drehzahl von entweder 540 U/min (Modelle 1359, 1373 und optional 1376) oder 1000 U/min (Modelle 1376, 1393 und 1316S) erhalten. Jede Abweichung von dieser Drehzahl beeinträchtigt unmittelbar die Schnittqualität, die Aufbereitungseffizienz und die Lebensdauer der Komponenten.
Die Kerninnovation dieses Zapfwellenantriebswelle Die Doppel-CV-Gelenkkonstruktion der Scheibenmähwerke kommt hier zum Einsatz. Herkömmliche Einzelgelenke oder Standard-Doppel-Kardanwellen erzeugen eine sinusförmige Drehzahländerung. Die Abtriebswelle beschleunigt und verzögert sogar zweimal pro Umdrehung, wenn sie unter einem Winkel betrieben wird. Diese Pulsation, selbst bei geringen Winkeln, überträgt eine zyklische Vibration auf den gesamten Antriebsstrang. Bei den hohen Zapfwellendrehzahlen, die Scheibenmähwerke benötigen, schädigt diese Vibration insbesondere die Getriebeeingangsdichtungen, Lagerringe und Antriebsriemen der Aufbereiterwalzen. Das 80°-CV-Gelenk an der Traktorseite der Zapfwelle des Scheibenmähwerks wirkt diesem Effekt entgegen, indem es zwei gegenüberliegende Kardangelenke in einem zentrierten Joch präzise um 90° versetzt anordnet. Dadurch werden die Drehzahlschwankungen aufgehoben und eine konstant konstante Winkelgeschwindigkeit über den gesamten Betriebswinkelbereich gewährleistet.
Das 50°-CV-Gelenk an der Scheibenegge arbeitet nach demselben Prinzip und gewährleistet, dass das Eingangsgetriebe auch bei vertikalen Bewegungen des Scheibeneggen-Schneidwerks über unebenem Gelände und seitlichen Schwenkbewegungen der Deichsel beim Wenden am Vorgewende stets gleichmäßig und mit konstanter Drehzahl angetrieben wird. Der teleskopierbare Zapfwellenabschnitt zwischen den beiden CV-Gelenken gleicht die kontinuierliche Änderung der effektiven Wellenlänge aus, die sich mit der Bewegung des Anbaugeräts relativ zum Anhängepunkt des Traktors ergibt. Die Rohrabschnitte mit Zitronenprofil (CAT 6) gleiten mit ausreichender Überlappung ineinander, um den gesamten Aus- und Einfahrbereich der Anhängevorrichtung während des Betriebs abzudecken. Die Innenbohrung des Außenrohrs ist reibungsarm bearbeitet, um Blockieren oder Ruckgleiten zu verhindern.
Die Kraftübertragung erfolgt von der Zapfwellenabtriebswelle des Traktors über die traktorseitige Zapfwellengabel (1-3/8" x 21-Zahn-Schnittstelle) durch das 80°-CV-Gelenk, entlang der inneren und äußeren Teleskoprohrabschnitte, durch das 50°-CV-Gelenk an der Anbaugerätehälfte und schließlich in die 1-1/2" x 23-Zahn-Anbaugerätegabel, die mit dem Eingangsflansch des Scheibenmähwerks verschraubt ist. In der Mitte jedes CV-Gelenks sorgen ein präzise abgestimmter Gelenkstern und vier nadelgelagerte Kreuzgelenke der Zapfwelle für die konstante Drehzahl. Diese Kreuzgelenke sind werkseitig mit Hochtemperaturfett vorgeschmiert und mit Lippendichtungen abgedichtet, um die Schmierung zu gewährleisten und das Eindringen von Ernterückständen und Feuchtigkeit in die Nadellagerringe zu verhindern.
Der äußere Zapfwellenschutz umschließt die gesamte rotierende Einheit. Ein feststehendes Außenrohr, das durch an Traktor und Anbaugeräterahmen befestigte Halteketten fixiert ist, verhindert, dass sich der Schutz mit der Welle dreht und eine Verwicklungsgefahr entsteht. Der Schutz dient außerdem dazu, das teleskopierbare Zapfwellenrohr vor Ernterückständen zu bewahren – einer häufigen Ursache für vorzeitigen Verschleiß bei hohem Heuaufkommen – und vor Bodenverunreinigungen, die den Verschleiß der Gleitflächen beschleunigen können.

Anwendungsbereiche der Zapfwelle von Scheibenmähern
1. Heuernte
Die Zapfwelle dient primär dem Einsatz bei Scheibenmähwerken. Der Aufbereiter der MF 1300-Serie schneidet Gräser und Leguminosen in Schwaden, während integrierte Aufbereitungswalzen die Pflanzenstängel quetschen und aufbrechen, um die Feldtrocknung vor dem Pressen zu beschleunigen. Die doppelte CV-Welle sorgt für eine konstante Drehzahl des Mähwerks und gewährleistet so eine präzise Messerspitzengeschwindigkeit sowohl bei stehendem als auch bei liegendem Erntegut. Zudem wird sichergestellt, dass sich die Aufbereitungswalzen mit der optimalen Drehzahl drehen, um die Stängelaufbrechung zu maximieren. Dadurch verkürzt sich die Feldtrocknungszeit von mehreren Tagen auf nur einen Tag bei günstigen Wetterbedingungen.
2. Futterernte
Das Mähen von hochwertigen Kulturen wie Luzerne, Klee und Weidelgras im optimalen Reifestadium erfordert eine zuverlässige Zapfwelle des Traktors, die eine gleichmäßige Kraftübertragung ohne vibrationsbedingtes Hüpfen des Mähwerks oder ungleichmäßige Messerspitzengeschwindigkeit gewährleistet. Diese Zapfwelle der Scheibenmähwerksanlage sorgt für eine stabile Drehzahl des Mähwerks bei unterschiedlichen Bestandsdichten – von dünner Luzerne im zweiten Schnitt bis hin zu dichtem, stängelreichem Erstschnitt. Dadurch bleiben die Nährstoffe erhalten, da saubere Schnitte erzeugt werden, die Blattverluste durch Ausfallen minimieren und ein maximaler relativer Futterwert (RFV) im geernteten Futter für die Milch- und Fleischviehhaltung erzielt wird.
3. Silageproduktion
Das Mähen von Erntegut mit höherem Feuchtigkeitsgehalt für die Lagerung von fermentierter Silage in Bunkern, Silos oder Ballen erfordert eine robuste Zapfwelle, die auch bei dauerhaft hoher Drehzahl ein hohes Drehmoment aushält. Diese Zapfwelle für Scheibenmähwerke bewältigt die erhöhten Antriebslasten beim Mähen von schwerem, nassem Gras und Maisstrohbeständen ohne Wärmeentwicklung in den CV-Gelenklagern. Die Doppel-CV-Gelenkgeometrie hält die Gelenkwinkel im optimalen Bereich, selbst wenn der MF 1393 oder 1316S mit maximaler Fahrgeschwindigkeit gefahren wird, um ein schnelles und gleichmäßiges Mähen für eine einheitliche Fermentationsqualität im gesamten Silo zu gewährleisten.
4. Weidemanagement
Das Mähen und Trimmen von Weideflächen zur Kontrolle von dichtem, stängeligem Bewuchs, zum Entfernen von Samenständen und zur Förderung von frischem, schmackhaftem Nachwachsen für Weidetiere ist eine weniger intensive Anwendung, die jedoch dennoch eine zuverlässige Zapfwelle für Scheibenmähwerke erfordert. Der MF 1359 in Kombination mit einer zuverlässigen 540er Zapfwelle eignet sich hervorragend für die Weideerneuerung in der Mitte der Vegetationsperiode. Die Möglichkeit, sauber in verschiedenen Höhen – von 3,3 bis 7,6 cm beim 1359 – zu schneiden, ermöglicht die selektive Entfernung von ausgewachsenen Stängeln, während erwünschte, kürzere Vegetation erhalten bleibt, um die Grasnarbendichte und die Bodenbedeckung für die Weidetiere zu gewährleisten.
5. Beendigung der Zwischenfrucht
Das Mähen von Winterzwischenfrüchten wie Roggen, Wicke oder Triticale vor der Aussaat der Hauptkultur erfordert eine Zapfwellenverbindung für den Traktor, die den Scheibenmäher problemlos durch dichte, gelagerte Biomasse treiben kann. Diese landwirtschaftliche Zapfwelle bewältigt den variablen Widerstand beim Mähen von Mischkulturen aus verschiedenen Zwischenfrüchten am Ende des Mähvorgangs. Die Biomasse verbleibt als schützende Mulchschicht auf der Bodenoberfläche, die Sommerunkräuter unterdrückt, die Bodenfeuchtigkeit bewahrt und die Bodenstruktur schützt. Die Modelle mit 1000 U/min (1393, 1316S) können große Flächen schnell bearbeiten und so die engen Pflanzfenster in ertragreichen Reihenkultursystemen einhalten.
6. Straßenrand- und Spezialmähen
Die Instandhaltung von Straßenrändern, Entwässerungsgräben, Flughafen-Pufferstreifen und Naturschutzstreifen an Vorfeldern, wo ein sauberer, kontrollierter Schnitt in unebenen oder sensiblen Bereichen erforderlich ist, stellt besondere Anforderungen an das Zapfwellenantriebssystem. Die Fähigkeit der Doppel-CV-Zapfwelle der Scheibenmähwerksanlage, Winkeländerungen bei engen Kurven und über unebene Böschungen auszugleichen, gewährleistet eine gleichmäßige Kraftübertragung auf das Mähwerk, selbst in anspruchsvollem Gelände. Die integrierte Freilaufkupplung im Antriebssystem der MF 1373 und 1376 verhindert in Kombination mit der gleichmäßigen Kraftübertragung dieser Zapfwelle für Massey Ferguson Scheibenmähwerksanlagen Beschädigungen des Mähwerks durch plötzlichen Bodenkontakt oder eingebettete Objekte in ungesicherten Randstreifen.

So installieren Sie die Zapfwelle an Ihrem Massey Ferguson Scheibenmäher
1. Sicherheit geht vor – Zapfwelle auskuppeln und Anbaugerät absenken.
Bevor Sie Zapfwellenteile handhaben oder mit der Montage beginnen, vergewissern Sie sich, dass der Traktormotor vollständig abgestellt ist, der Zapfwellen-Einschalthebel in der Aus-Position steht und das Schneidwerk des MF-Scheibenmähwerks abgesenkt oder sicher blockiert ist. Ziehen Sie den Zündschlüssel ab und warten Sie mindestens zwei Minuten, damit sich der restliche Hydraulikdruck abbauen kann. Versuchen Sie niemals, eine Traktorzapfwelle bei laufendem Motor aus- oder einzubauen, da die rotierende Zapfwellenstummel selbst bei niedrigen Drehzahlen eine erhebliche Verwicklungsgefahr darstellen.
2. Die alte Zapfwelle ausbauen und die Keilwellenverbindungen prüfen.
Drücken Sie den Entriegelungsknopf am vorhandenen Zapfwellenjoch auf Traktorseite und schieben Sie das Joch vom Zapfwellenstummel des Traktors ab. Trennen Sie die geräteseitige Verbindung am Eingangsflansch der Scheibenegge. Reinigen Sie sowohl den Zapfwellenausgang des Traktors als auch die Verzahnung der Eingangswelle der Scheibenegge gründlich mit einer Drahtbürste, um angesammeltes Fett, Erntereste und leichte Oberflächenkorrosion zu entfernen. Prüfen Sie die Verzahnung des Zapfwellenstummels auf Verschleiß oder Verformung. Abgenutzte Verzahnung auf Traktorseite führt zu vorzeitigem Verschleiß der Bohrung des neuen Zapfwellenadapters und sollte vor dem Einbau der Ersatzwelle behoben werden.
3. Korrekte Zapfwellenlänge und Rohrüberlappung prüfen.
Vor der endgültigen Montage Traktor und Scheibenegge in gerader Arbeitsposition positionieren und den Abstand zwischen dem Zapfwellenstutzen des Traktors und der Eingangswelle der Scheibenegge messen. Das Teleskop-Zapfwellenrohr einschieben und diesen Abstand mit dem gemessenen Abstand vergleichen. Dabei sicherstellen, dass die Überlappung zwischen Innen- und Außenrohr mindestens ein Drittel der Rohrlänge im eingeschobenen Zustand beträgt – typischerweise mindestens 150 mm. Außerdem prüfen, ob die Welle beim Anheben des Anbaugeräts auf Transporthöhe nicht vollständig eingeschoben wird. Eine falsche Einschätzung der Zapfwellenlänge ist die häufigste Ursache für Wellenbrüche in der ersten Saison.
4. Verbinden Sie die traktorseitige Gabel und sichern Sie den Sicherungsring.
Tragen Sie eine dünne Schicht Anti-Seize-Paste oder sauberes Fett auf die Verzahnung der Zapfwellenstummel des Traktors auf. Richten Sie die 1-3/8" x 21-Zahn-Traktorgabel an der Stummelwelle aus und achten Sie dabei auf die Übereinstimmung der Markierungen (falls vorhanden). Drücken Sie die Gabel fest auf die Welle, bis der federbelastete Sicherungsstift hörbar in die Haltenut einrastet. Ziehen Sie die Gabel kräftig nach hinten, um sicherzustellen, dass die Verriegelung vollständig eingerastet ist. Eine nur teilweise aufgesetzte Gabel stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko für die Zapfwelle des Traktors dar und kann dazu führen, dass sich die Welle während des Betriebs löst.
5. Verbinden Sie die Anbaugerätehälfte und befestigen Sie die Schutzketten.
Verbinden Sie die 1-1/2" x 23-Zahn-Anbaugerätegabel mit der Eingangswelle des Scheibenmischergetriebes und ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem im MF-Benutzerhandbuch angegebenen Drehmoment fest. Führen Sie die Sicherungsketten der Zapfwellenabdeckung – eine zur Zugstange des Traktors und eine zum Anbaugeräterahmen – so, dass sie gerade genug Spiel haben, um die volle Bewegungsfreiheit zu gewährleisten, ohne dass sich die Abdeckung mit der Welle dreht. Stellen Sie sicher, dass die Abdeckung die gesamte Wellenbaugruppe vollständig abdeckt und kein Teil des rotierenden Metalls freiliegt. Führen Sie vor dem ersten Einschalten der Zapfwelle eine abschließende Sichtprüfung durch.

Wartung der Zapfwellenantriebswelle
1. Tägliches Einfetten vor Saisonbeginn
Zu Beginn jeder Mähsaison und anschließend alle 8–10 Betriebsstunden sollten Sie die Schmiernippel aller Kreuzgelenke der Zapfwelle mit einer hochwertigen Lithium-EP2-Fettpresse einfetten, bis frisches Fett an den Nadellagerdichtungen austritt. Schmieren Sie außerdem die Innenbohrung des Teleskoprohrs über den dafür vorgesehenen Schmiernippel, um ein Festfressen des Zapfwellenrohrs im Außenrohr unter hoher Seitenbelastung zu verhindern. Die Kugelgelenke der Gleichlaufgelenke müssen ebenfalls regelmäßig über ihre jeweiligen Schmiernippel geschmiert werden, um eine reibungslose Bewegung mit gleichbleibender Geschwindigkeit zu gewährleisten und vorzeitigen Verschleiß der Kugelsitze zu vermeiden.
2. Regelmäßige Inspektion von Schutzvorrichtungen und Abdeckungen
Prüfen Sie bei jeder Wartung die Zapfwellenabdeckung und die Schutzvorrichtung auf Risse, fehlende Halteklammern, beschädigte Kegelschutzbleche und verschlissene Verdrehsicherungsketten. Eine gerissene oder gebrochene Zapfwellenschutzvorrichtung muss sofort ersetzt werden – selbst ein teilweiser Defekt der Schutzvorrichtung beeinträchtigt den Schutz des Bedieners an der rotierenden Welle. Achten Sie außerdem darauf, dass die Halteketten der Schutzvorrichtung weder so straff sind, dass sie die Wellenbewegung behindern, noch so locker, dass die Schutzvorrichtung beim Transport über den Boden schleift, was das Material der Schutzrohre schnell beschädigt.
3. Vorbereitung der Einlagerung am Saisonende
Am Ende der Saison trennen Sie die Zapfwelle des landwirtschaftlichen Motors von Traktor und Scheibenmähwerk. Reinigen Sie die gesamte Baugruppe gründlich mit einem Hochdruckreiniger und lassen Sie sie trocknen, bevor Sie alle freiliegenden Metallflächen mit einem Schutzfett einfetten. Fetten Sie alle Kreuzgelenke und das Teleskoprohr vollständig ein. Lagern Sie die Welle nach Möglichkeit in ausgefahrener (nicht eingefahrener) Position, um ein Festklemmen des Innenrohrs im Außenrohr über den Winter zu verhindern. Lagern Sie die Zapfwelle in einem trockenen Schuppen oder in einem geschlossenen Raum, geschützt vor direkter UV-Strahlung, da diese das Schutzmaterial über mehrere Saisons hinweg angreift.
4. Jährliche Überprüfung des Verschleißes von Kreuz- und Gleichlaufgelenken
Einmal pro Saison oder alle 100 Betriebsstunden die Welle an beiden Seiten jedes Kreuzgelenks der Zapfwelle fassen und mit einem festen Drehmoment hin und her drehen. Erkennbares Spiel oder Klappergeräusche deuten auf verschlissene Nadellagerringe hin; das Gelenk sollte vor der nächsten Saison ausgetauscht werden. Führen Sie die gleiche Prüfung an den Gleichlaufgelenken durch, indem Sie eine Drehbewegung anwenden, um das Spiel in den Kugelgelenken zu prüfen. Das frühzeitige Erkennen verschlissener Gelenke verhindert einen fortschreitenden Verschleiß, der das Eingangsgetriebegehäuse der Scheibenbremse beschädigen kann – eine weitaus teurere Reparatur als der vorbeugende Austausch der Zapfwellenteile.

Häufige Fehler und Lösungen an der Nebenabtriebswelle
1. Übermäßige Vibrationen in der Traktorkabine beim Einrücken der Zapfwelle.
Vibrationen gehören zu den häufigsten Anzeichen einer defekten Nebenabtriebswelle. Prüfen Sie die Kreuzgelenklager der Nebenabtriebswelle auf Verschleiß oder Spiel, indem Sie den im Wartungsabschnitt beschriebenen Spieltest durchführen. Kontrollieren Sie außerdem, ob das Teleskoprohr beschädigt, verbogen oder nicht ausreichend überlappend ist, da ein geknicktes oder falsch ausgerichtetes Nebenabtriebswellenrohr zu Unwucht führt. Stellen Sie sicher, dass der Wellenwinkel im Betrieb den zulässigen Betriebswinkel für jedes CV-Gelenk nicht überschreitet. Winkel, die den Auslegungsgrenzwert überschreiten, erzeugen selbst bei einer neuen Welle zyklische Vibrationen. Sollten die Vibrationen nach dem Austausch des Gelenks weiterhin bestehen, prüfen Sie das Eingangsgetriebe der Scheibenbremse auf verschlissene Eingangswellenlager, da diese Vibrationen über den gesamten Antriebsstrang übertragen können.
2. Klemmen oder Festfressen des Teleskoprohrs der Zapfwelle
Blockierungen im Teleskopteil der Zapfwellenwelle werden fast immer durch unzureichende oder verunreinigte Schmierung der Gleitbohrung oder durch Pflanzenreste, insbesondere trockene Grashalme oder Getreidestroh, verursacht, die an der Enddichtung vorbei in die Rohrverbindung gelangen. Trennen Sie die Welle, trennen Sie Innen- und Außenrohr, reinigen Sie Bohrung und Wellenaußendurchmesser gründlich und schmieren Sie diese großzügig mit EP2-Fett oder einem speziellen Wellenrohrschmierstoff. Weisen die Rohroberflächen Riefen oder Lochfraß durch abrasive Verunreinigungen auf, muss die gesamte Rohrbaugruppe ausgetauscht werden, um fortschreitendes Fressen und einen kompletten Festfressen zu verhindern. Dies würde die Gleichlaufgelenke und Gabeln stark belasten.
3. Abtrennen oder Herausspringen der Zapfwelle aus dem Traktorzapfwellenantrieb
Wenn sich die Zapfwellengabel des Traktors während des Betriebs von der Zapfwellenstummel löst, ist der Sicherungsstift entweder verschlissen, beschädigt oder nicht richtig eingerastet. Prüfen Sie die Sicherungsstiftnut an der Zapfwellenstummel auf Verschleiß – eine flache oder verschlissene Nut hält den Stift unter axialer Belastung nicht. Prüfen Sie außerdem die Federspannung des Sicherungsstifts in der Gabelbohrung: Eine schwache oder gebrochene Feder kann dazu führen, dass sich der Stift bei Vibrationen zurückzieht. Tauschen Sie die traktorseitige Gabel oder die gesamte Zapfwellenbaugruppe aus, wenn sich der Sicherungsstift nicht wieder sicher einrasten lässt, da eine sich bei Arbeitsdrehzahl lösende Welle eine erhebliche Gefahr für den Fahrer und Umstehende darstellt.
4. Überhitzung im Bereich des CV-Gelenks
Eine Wärmeentwicklung an den CV-Gelenkgehäusen der Zapfwelle eines Scheibenmähers während des Betriebs deutet entweder auf unzureichende Schmierung des Kugelgelenks, Betrieb mit Winkeln über dem zulässigen Maximalwert des Gelenks oder eine Kombination aus beidem hin. Prüfen Sie zunächst, ob das Gelenk über den dafür vorgesehenen Schmiernippel ordnungsgemäß geschmiert wurde. Überprüfen Sie anschließend die Geometrie zwischen Traktor und Anbaugerät in Arbeitsposition, um sicherzustellen, dass der Wellenwinkel die maximalen 80 Grad für das traktorseitige CV-Gelenk und 50 Grad für das geräteseitige CV-Gelenk nicht überschreitet. Betrieb mit zu großen Winkeln erzeugt erhebliche Reibungswärme in den Kugelkontaktzonen des CV-Gelenks und beschleunigt den Verschleiß von Kugel und Pfanne exponentiell. Längere Überhitzung schädigt die Gelenkdichtungen dauerhaft, wodurch Fett austreten und Verunreinigungen eindringen können.
5. Ungleichmäßige oder inkonsistente Schnittqualität beim Scheibenmäher
Wenn die MF-Scheibenmähmaschine trotz scharfer Messer und korrekter Schnitthöheneinstellung einen unsauberen, ungleichmäßigen oder streifigen Schnitt erzeugt, liegt das Problem möglicherweise an der Zapfwelle der Scheibenmähmaschine und nicht am Mähwerk selbst. Ein verschlissenes oder defektes Doppel-CV-Gelenk, das seine Konstantdrehzahlcharakteristik verloren hat, erzeugt eine pulsierende Drehbewegung im Getriebe des Mähwerks. Dies führt zu Drehzahlschwankungen der Scheiben, die ungleichmäßige Schnitte verursachen. Diese sind besonders als Schnittstreifen oder nicht erfasste Halme in stehenden Pflanzen sichtbar. Tauschen Sie die CV-Gelenke oder die komplette Zapfwelle der Scheibenmähmaschine aus und überprüfen Sie die Schnittqualität erneut, bevor Sie weitere Arbeiten am Mähwerk durchführen.

Zapfwelle und Getriebe für Scheibenmäher
Die Zapfwelle des Scheibenmähwerks ist das externe Antriebselement, das den Heckabtrieb des Traktors mit dem Getriebe des Scheibenmähwerks verbindet. Bei der Massey Ferguson 1300 Serie handelt es sich um eine CAT 6 Doppel-CV-Zapfwelle, die je nach Modell für 540 U/min oder 1000 U/min ausgelegt ist. Die Zapfwelle muss das volle Drehmoment des Scheibenmähwerks übertragen, das bei einem großen Modell wie dem 1316S bis zu 120 PS (89 kW) über verschiedene Betriebswinkel hinweg benötigt, die durch die Anhängegeometrie, Geländeveränderungen und Vorgewendemanöver entstehen. Die Konstruktion mit doppelter Gleichlaufgelenkwelle ist speziell darauf ausgelegt, Drehmomentpulsationen zu eliminieren, die andernfalls zu vorzeitigem Verschleiß der nachgeschalteten Getriebekomponenten führen würden. Die landwirtschaftliche Zapfwelle ist ein externes, wartungsfreundliches Bauteil, das Landwirte ohne Spezialwerkzeug direkt auf dem Feld austauschen können. Dadurch schützt sie die teureren internen Antriebskomponenten vor Beschädigungen durch Stoßbelastungen.
Die von CMN Transmission für MF-Scheibeneggen angebotenen Zapfwellen für Traktoren sind als komplette Baugruppen oder als einzelne Hälften – traktor- oder geräteseitig – erhältlich. Dies ermöglicht es dem Anwender, nur den verschlissenen Teil des Antriebsstrangs anstatt der gesamten Welle auszutauschen. Die von CMN angebotenen kundenspezifischen Zapfwellenoptionen für Sonderanwendungen, darunter verlängerte Wellen für breite Anhängevorrichtungen und spezielle Verzahnungsgrößen für ungewöhnliche Traktormodelle, machen CMN zum bevorzugten Lieferanten für Händler und Lohnunternehmer mit gemischten Fuhrparks, die Zapfwellen in Sondergrößen benötigen.
Das Getriebe des Scheibenmähwerks (auch Eingangsgetriebe, Hauptgetriebe oder Antriebsgetriebe genannt) ist die zentrale interne Komponente, die die Drehbewegung von der Zapfwelle aufnimmt und an die Mähwerkscheiben und das Walzenantriebssystem weiterleitet. Bei der MF 1300-Serie handelt es sich beim Hauptgetriebe um ein hochübersetztes Kegelradgetriebe, das die Drehzahl der Traktorzapfwelle in die für effizientes Mähen erforderliche höhere Scheibendrehzahl umwandelt. Die Scheiben des MF 1373 drehen sich trotz einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min mit 2.220 U/min. Dieses Übersetzungsverhältnis erzeugt eine erhebliche Drehmomentverstärkung und Wärmeentwicklung. Das Getriebegehäuse ist aus hochfestem Sphäroguss gefertigt, um Steifigkeit und Wärmeableitung zu gewährleisten. Die internen Kegel- und Stirnräder sind präzisionsgeschliffen, um einen leisen und effizienten Betrieb über den gesamten Lastbereich sicherzustellen. CMN Transmission bietet im Rahmen seines umfassenden Sortiments an Ersatzteilen für landwirtschaftliche Antriebsstränge auch Ersatzgetriebe für die MF 1300-Serie an.
Eine verschlissene oder vibrierende Zapfwelle (PTO) einer Massey Ferguson Scheibenmähmaschine, die eine pulsierende, ungleichmäßige Kraftübertragung auf das Getriebe erzeugt, beschleunigt den Verschleiß des Getriebeeingangswellenlagers, der Eingangswellendichtung und des ersten Kegelradeingriffs. Umgekehrt kann ein verschlissenes Getriebe mit übermäßigem Rundlauf der Eingangswelle oder Lagerspiel Vibrationen über den Antriebsstrang zurückübertragen, die die Symptome einer verschlissenen Zapfwelle imitieren. Die Diagnose von Antriebsstrangvibrationen an einem Scheibenmähwerk erfordert daher eine systematische Überprüfung sowohl der Zapfwellenbauteile als auch der Getriebeeingangsbaugruppe. Das technische Supportteam von CMN unterstützt Anwender dabei, festzustellen, ob der Fehler an der Zapfwelle des Traktors oder am internen Getriebe liegt. Dadurch werden unnötige Teileaustausche minimiert und die Diagnosezeit in der Werkstatt verkürzt. Die ideale Wartungsstrategie besteht darin, beide Komponenten gleichzeitig zu prüfen und zu warten, um sicherzustellen, dass das gesamte Antriebssystem als Einheit erneuert wird und somit die Zuverlässigkeit und Lebensdauer über die gesamte Heuerntesaison maximiert wird.

Warum sollte man sich für die landwirtschaftlichen Zapfwellen von CMN Transmission entscheiden?
CMN Transmission (Korea) zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Antriebslösungen für Industrie und Landwirtschaft. Das umfassende Produktsortiment umfasst Zapfwellen, Landwirtschaftsgetriebe, Hydraulikzylinder, Planetengetriebe, Schneckengetriebe, Kegelräder, Kettenräder, Ketten, Zahnstangen, Riemenscheiben, Kegelbuchsen, Kupplungen und vieles mehr. Mit Hauptsitz in Ansan-si, Gyeonggi-do, Korea, einem eigenen Produktionsstandort und über 10 Partnerwerken, die an CMN Transmission beteiligt sind, halten wir mehr als 150.000 Standardprodukte auf Lager und beliefern Kunden in über 53 Ländern in Nordamerika, Europa, Südamerika, dem Nahen Osten, Afrika, Südostasien und Ozeanien.
- Globale Reichweite, lokaler Service: CMN Transmission (Korea) beliefert Kunden in über 53 Ländern in Nordamerika, Europa, Südamerika, dem Nahen Osten, Afrika, Südostasien und Ozeanien. Dank unseres globalen Logistiknetzwerks liefern wir Traktorzapfwellen und Zapfwellenteile schnell und zuverlässig an landwirtschaftliche Betriebe in nahezu allen Anbauregionen weltweit. Unser mehrsprachiger Kundenservice steht Ihnen während des gesamten Kaufprozesses zur Seite.
- Preise direkt vom Hersteller ohne Kompromisse: Als integriertes Produktions- und Handelsunternehmen mit Hauptsitz in Ansan-si, Gyeonggi-do, Südkorea, und einer Produktionsstätte sowie über 10 Partnerwerken umgeht CMN die zahlreichen Zwischenhändler, die die Kosten für OEM-Zapfwellen-Ersatzteile in die Höhe treiben. Jede von uns produzierte landwirtschaftliche Zapfwelle wird direkt ab Werk angeboten und bietet OEM-vergleichbare Qualität zu einem Preis, der 30-50% unter dem OEM-Händlerpreis in den meisten Märkten liegt.
- ISO 9001-, CE- und TS16949-zertifiziert: Jede CMN-Zapfwelle und jedes Zapfwellenbauteil für Scheibenmäher wird in einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gefertigt, das die Normen ISO 9001, CE-Maschinenrichtlinie und TS16949 (Automobilindustrie) erfüllt. Dieses dreifache Zertifizierungssystem gewährleistet Maßgenauigkeit, Rückverfolgbarkeit der Materialien und zuverlässige Leistung in jeder Produktionscharge – die dokumentierte Qualitätssicherung, die CMN von markenlosen Importen abhebt.
- Über 150.000 Standardprodukte auf Lager: Mit einem Lagerbestand von über 150.000 Standardprodukten, darunter Zapfwellen, Landwirtschaftsgetriebe, Hydraulikzylinder, Planetengetriebe, Schneckengetriebe, Kegelräder, Kettenräder, Ketten, Zahnstangen, Riemenscheiben, Kegelbuchsen und Kupplungen, bietet CMN alles aus einer Hand für komplette Antriebslösungen in der Landwirtschaft. Keine Wartezeiten für Sonderbestellungen von Standard-Zapfwellengrößen und -konfigurationen.
- Kompetenter Support vor und nach dem Kauf: Unser technisches Team berät Sie vor dem Kauf, um die Verzahnungskonfigurationen, Zapfwellenabmessungen und Kupplungsspezifikationen für Ihre individuelle Traktor- und Anbaugerätekombination zu bestätigen und sendet Ihnen auf Wunsch Maßzeichnungen zu. Nach dem Kauf sorgt unser umfassender Kundendienst dafür, dass Ersatzteile, technische Beratung und Garantieleistungen während der gesamten Produktlebensdauer verfügbar bleiben – ein Service, den große OEM-Marken mit ihren mehrstufigen Händlernetzen nicht bieten können.
- Vollständige Anpassungsfähigkeit der Zapfwelle: Für Sonderanwendungen mit speziellen Verzahnungsgrößen, verlängerten Zapfwellen, abweichenden Rohrprofilen oder individuellen Jochkonfigurationen bietet CMN umfassende OEM- und ODM-Fertigungskapazitäten mit CAD-basierter Konstruktion, präziser CNC-Bearbeitung und modernen Wärmebehandlungsverfahren. Ob Sie eine kundenspezifische Zapfwelle für einen Prototyp, ein Flottenstandardisierungsprojekt oder ein spezielles Traktormodell benötigen – das Ingenieurteam von CMN liefert Ihnen eine geprüfte und zertifizierte Lösung exakt nach Ihren Vorgaben.
CMN Transmission (Korea) zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Antriebslösungen für Industrie und Landwirtschaft. Mit CMN Transmission entscheiden Sie sich für einen Partner, der sich dafür einsetzt, dass Ihre Anlagen Saison für Saison effizient, zuverlässig und sicher laufen – vom ersten Schnitt im Frühjahr bis zum letzten Ballen im Herbst.


Häufig gestellte Fragen
F: Welche Zapfwelle passt an einen Massey Ferguson 1359 Scheibenmäher?
A: Der Massey Ferguson 1359 Scheibenmähwerk verwendet eine CAT 6 Doppel-Gleichlauf-Zapfwelle der Weasler-Serie 55N mit einer 1-3/8" x 21-Zahn-Traktorgabel (1,375-21) und einer 1-1/2" x 23-Zahn-Gerätegabel (1,50" x 23). Das traktorseitige Gleichlaufgelenk ist für 80° und das geräteseitige für 50° ausgelegt. Der 1359 arbeitet mit einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min und benötigt daher eine Zapfwellenkonfiguration mit 540 U/min. CMN Transmission liefert diese Welle als komplette Baugruppe oder als einzelne Halbwellenkomponenten für flexible Reparaturen im Feld.
F: Welche Keilwellengröße hat der Eingangszapfen der Zapfwelle der MF 1373 Scheibenbremse?
A: Die Eingangswelle der MF 1373 Scheibenmähwerks-Antriebswelle verwendet eine 1-1/2" x 23-Zahn-Schnittstelle (1,50" x 23) für die Anbaugeräteseite der Zapfwellenantriebswelle. Die Traktorseite ist mit einer standardmäßigen 1-3/8" x 21-Zahn-Zapfwelle verbunden. Dies ist die gängigste Zapfwellenverzahnung für Traktoren im Leistungsbereich von 70–90 PS, die mit der 1373 verwendet werden. Die 1373 arbeitet mit einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min. Bei der Bestellung von Zapfwellenteilen für die 1373 müssen immer beide Verzahnungsgrößen angegeben werden, um die korrekte Passform beider Gabeln zu gewährleisten, da die Verzahnungen auf Traktor- und Anbaugeräteseite bei dieser Anwendung unterschiedliche Spezifikationen aufweisen.
F: Kann ich eine 1000-U/min-Zapfwelle an der MF 1376 Scheibenmähwerk verwenden?
A: Ja – die MF 1376 ist in der 1300er-Serie einzigartig, da sie sowohl mit 540 U/min als auch mit 1000 U/min Zapfwellendrehzahl kompatibel ist, wie in den offiziellen technischen Daten von Massey Ferguson bestätigt. Dadurch ist die für die 1376 gelieferte CMN CAT 6 Doppel-CV-Zapfwelle für zwei Drehzahlen ausgelegt. Im Betrieb mit 1000 U/min erhöht die Zapfwellenkonfiguration die Scheiben- und Messerspitzengeschwindigkeit und sorgt so für eine verbesserte Schnittleistung bei dichtem Pflanzenbestand. Der Bediener sollte vor dem Einschalten der Traktorzapfwelle die spezifische Zapfwellendrehzahl seines Traktors überprüfen und sicherstellen, dass sowohl die Zapfwelle als auch das Eingangsgetriebe der Scheibenmähwerk für die gewählte Zapfwellendrehzahl ausgelegt sind.
F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Zapfwelle für Scheibenmähwerke mit einfacher und einer mit doppelter CV-Welle?
A: Eine einfache CV-Zapfwelle besitzt ein Gleichlaufgelenk an einem Ende, typischerweise traktorseitig, um Vibrationen bei Betrieb mit mittleren Winkeln zu reduzieren. Eine doppelte CV-Zapfwelle für landwirtschaftliche Anwendungen – wie diese CMN-Einheit – verfügt über zwei CV-Gelenke, je eines an jedem Ende des Teleskoprohrs. Dadurch wird eine konstante Drehzahl auch bei großen Knickwinkeln an Traktor- und Geräteanschluss gleichzeitig gewährleistet. Für Scheibenmähaufbereiter wie die MF 1300-Serie, die häufig bei weiten Vorgewendewenden und auf unebenem Gelände eingesetzt werden, ist eine doppelte CV-Konstruktion unerlässlich. Sie verhindert zyklische Vibrationen und Drehmomentpulsationen, die den Verschleiß im Getriebe des Mähwerks und den Antriebskomponenten der Aufbereiterwalzen beschleunigen.
F: Was bedeutet CAT 6 auf einer Zapfwellenantriebswelle?
A: CAT 6 (Kategorie 6) bezeichnet das europäische Standardklassifizierungssystem für Zapfwellengrößen und Drehmomentwerte in der Landwirtschaft. CAT 6 steht für eine Hochleistungs-Zapfwelle, die für Anbaugeräte mit einer Leistung von 75 PS (56 kW) oder mehr und einem Nenndrehmoment von ca. 1.500 Nm ausgelegt ist. Die Bezeichnung CAT 6 definiert das Rohrprofil (zitronen-/dreieckige Form und Abmessungen), die Jochbohrungsabmessungen und die minimale Drehmomentkapazität der gesamten Baugruppe. Für Scheibenmischer der MF 1300-Serie mit einer Eingangsleistung von bis zu 120 PS am Traktor 1316S ist eine Zapfwelle der Kategorie 6 die richtige Spezifikation. Niedrigere Kategorien (CAT 4, CAT 5) sind für diese leistungsstarken Anbaugeräte nicht geeignet und dürfen nicht als Ersatz verwendet werden.
F: Wie tausche ich die Zapfwelle eines Weasler-Motors an meiner Massey Ferguson Scheibenegge aus?
A: Der Austausch der Weasler-Zapfwelle an einer MF-Scheibenegge gegen eine CMN-äquivalente Zapfwelle ist ein unkomplizierter Vorgang. Schalten Sie den Traktor aus und halten Sie ihn an. Drücken Sie dann den Entriegelungsstift an der traktorseitigen Gabel, um diese vom Zapfwellenstummel zu schieben. Trennen Sie die Anbaugerätehälfte am Getriebeeingangsflansch der Scheibenegge. Reinigen Sie beide Anschlusspunkte, prüfen Sie, ob die Verzahnungsgrößen der Ersatzwelle übereinstimmen (1-3/8" x 21 Traktor, 1-1/2" x 23 Anbaugerät) und vergleichen Sie die Wellenlänge mit dem Anschlussabstand bei eingeschaltetem Anbaugerät. Schieben Sie die Traktorgabel auf den Stummel, bis der Druckstift einrastet, verbinden Sie die Anbaugerätegabel und befestigen Sie die Schutzketten, bevor Sie mit dem Betrieb beginnen. Die vollständige Montage dauert mit einfachem Handwerkzeug etwa 30–45 Minuten.
F: Ist beim CMN-Zapfwellenantrieb ein Schutzgitter im Lieferumfang enthalten?
A: Ja. Jede CMN-Scheibenmäher-Zapfwellenbaugruppe wird komplett mit einem Zapfwellenschutz und einer Zapfwellenabdeckung geliefert. Diese umfassen die beiden Endkegelabdeckungen für die CV-Gelenkbereiche, das zentrale Schutzrohr für den Teleskopteil und die Verdrehsicherungsketten. Der Schutz erfüllt die Sicherheitsanforderungen der ISO 4254-1 und der CE-Maschinenrichtlinie für landwirtschaftliche Zapfwellenschutzsysteme. Ersatzschutzteile, Endkegel und Befestigungsmaterial sind separat bei CMN Transmission erhältlich, falls Anwender einen beschädigten Schutz an einer ansonsten funktionsfähigen Wellenbaugruppe reparieren müssen.
F: Welche Zapfwellenlänge ist für die Scheibenmähwerksmaschine MF 1393 korrekt?
A: Die Zapfwellenlänge für die MF 1393 hängt vom verwendeten Traktor und der Anhängevorrichtung ab, da verschiedene Traktormodelle unterschiedliche Abstände zwischen Anhängevorrichtung und Zapfwellenstummel aufweisen. Um die richtige Vorgehensweise zu gewährleisten, verbinden Sie Traktor und Scheibenegge, messen Sie den Abstand zwischen den beiden Anschlusspunkten bei abgesenktem Anbaugerät und vergleichen Sie diesen mit den Längenangaben der CMN-Zapfwelle im ein- und ausgefahrenen Zustand. Achten Sie dabei auf eine Überlappung des Rohrs von mindestens einem Drittel in Arbeitslänge und darauf, dass das Rohr beim Anheben des Anbaugeräts auf Transporthöhe nicht aufsetzt. Das technische Team von CMN unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der passenden Zapfwellenlänge für Ihr Traktormodell und Ihre Anhängevorrichtung, um die korrekten Abmessungen für Ihre Konfiguration sicherzustellen.
F: Woran erkenne ich, wann die Zapfwelle meiner Scheibenmähdrescher ausgetauscht werden muss?
A: Wichtige Anzeichen dafür, dass die Zapfwelle Ihrer Scheibenegge ausgetauscht werden muss, sind: hörbare Klapper- oder Rasselgeräusche aus dem Antriebsstrang beim Beschleunigen oder Bremsen; spürbares Rotationsspiel (Hin- und Herbewegung), wenn Sie die Welle in der Nähe jedes Kreuzgelenks fest von Hand drehen; Vibrationen in der Traktorkabine, die bei neuer Welle nicht vorhanden waren; Überhitzung im Bereich der Gleichlaufgelenke; sichtbarer Verschleiß oder Riefen an den Gleitflächen des Zapfwellenrohrs; oder austretendes Fett an den Nadellagerdichtungen der Kreuzgelenke. Beschädigte, gebrochene oder fehlende Teile des Zapfwellenschutzes sollten ebenfalls umgehend behoben werden. Eine regelmäßige jährliche Inspektion verhindert schwerwiegende Ausfälle mitten in der Saison, die das Eingangsgetriebe der Scheibenegge beschädigen können.
F: Kann CMN eine kundenspezifische Zapfwelle für eine nicht standardmäßige Traktorverzahnung liefern?
A: Ja. CMN Transmission fertigt Zapfwellen nach Kundenspezifikation für Traktoren mit Sonderanfertigungen oder für Anwender mit ungewöhnlichen Verzahnungskombinationen, Wellenlängen oder Jochkonfigurationen. Unser Ingenieurteam fertigt Zapfwellenadapter für außergewöhnliche Verzahnungsgrößen, verlängert die Wellen für Anbaugeräte mit großem Versatz und liefert hochbelastbare, verstärkte Ausführungen für besonders leistungsstarke Anwendungen. Teilen Sie unserem technischen Vertriebsteam die Abmessungen Ihrer Traktor-Zapfwellenstummel, die Spezifikationen der Antriebswelle Ihres Anbaugeräts und die benötigte Zapfwellenlänge mit. Wir erstellen Ihnen dann ein individuelles Angebot mit Maßzeichnungen zur Freigabe vor Produktionsbeginn. Die Lieferzeiten für Sonderanfertigungen betragen in der Regel 2–4 Wochen, abhängig von der Komplexität der Spezifikationen.
F: Was ist eine Scherbolzen-Zapfwelle und verwendet die MF-Scheibenegge eine solche?
A: Eine Zapfwelle mit Scherbolzen (auch Scherbolzen-Zapfwelle genannt) verwendet Opferbolzen oder -bolzen als Überlastschutz: Trifft das Anbaugerät auf ein Hindernis, bricht der Bolzen oder Bolzen ab und unterbricht so den Antriebsstrang, bevor Schäden das Getriebe oder den Mähwerkstisch erreichen. Die Modelle MF 1373, 1376, 1393 und 1316S verwenden anstelle einer Zapfwelle mit Scherbolzen eine Rutschkupplung mit Freilaufkupplung zum Überlastschutz. Das Modell 1359 verfügt über einen direkten Sechskantantrieb vom Getriebe. Die Rutschkupplung (auch als Zapfwellensystem mit Rutschkupplung bezeichnet) bietet den Vorteil, dass sie sich nach Beseitigung des Hindernisses automatisch wieder einkuppelt, ohne dass der Fahrer anhalten und einen Scherbolzen der Zapfwelle ersetzen muss. Dies verbessert die Arbeitseffizienz auf Feldern mit hohem Risiko durch Fremdkörper.

Kundenrezensionen
Jake Morrison, Betriebsleiter, Vereinigte Staaten
„Wir betreiben eine 1393 auf unserem 170 Hektar großen Luzerne-Anbaubetrieb, und die originale Weasler-Antriebswelle gab nach fünf Saisons endgültig den Geist auf – das Kreuzgelenk brach mitten auf dem Feld beim zweiten, dichten Schnitt. Wir bestellten daraufhin die doppelte CV-Antriebswelle von CMN. Die 1-1/2" x 23-Anbaugeräteverzahnung passt perfekt, ohne Adapter, sie ließ sich einfach einschieben. Wir haben die Welle jetzt etwa 220 Stunden im Einsatz, drei Schnitte Luzerne plus etwas Heu, und sie läuft absolut ruhig – spürbar weniger Vibrationen in der Kabine als die alte Weasler-Antriebswelle, selbst bevor sie kaputtging. Die Verarbeitungsqualität des Schutzes ist ebenfalls solide, nicht das billige Zeug, das man von Importware kennt. Passt exakt zu den Abmessungen der Zapfwelle.“
Klaus Weber, Milchbauer, Deutschland
„Ich war skeptisch, eine Zapfwelle für meine Massey Ferguson Scheibenmähdrescher von einem asiatischen Lieferanten zu bestellen, nachdem ich vor drei Jahren mit einem billigen Ersatzteil schlechte Erfahrungen gemacht hatte. CMN wurde mir jedoch von einem befreundeten Händler empfohlen, der deren Getriebe führt. Die Welle kam gut verpackt an, alle Spezifikationen stimmten exakt überein: Kategorie 6, 80°-CV-Gelenk am Traktor, 50° am MF 1376. Wir haben sie am Dienstag eingebaut und konnten sie bereits am Donnerstag zum Rasenmähen einsetzen. Vier Monate später gab es keinerlei Probleme. Die Schmiernippel sind an den richtigen Stellen und leicht zugänglich. Der Preis lag unter der Hälfte des Angebots des Walterscheid-Händlers. Ich bin sehr zufrieden.“
Pierre Leclerc, Viehzüchter, Frankreich
„Der Versand war schneller als erwartet, die Lieferung nach Normandie erfolgte innerhalb von neun Tagen. Ich bestellte nur die Anbauteilhälfte der 50°-CV-Gelenkwelle, da die Traktorhälfte meines MF 1373 noch funktionsfähig war. Das Team von CMN bestätigte mir die Teilenummer vor der Bestellung per E-Mail, was ich sehr zu schätzen wusste. Die Antriebswelle kam mit der korrekten 1-1/2" x 23-Keilwelle und dem Kunststoff-Schutzkegel in einwandfreiem Zustand an. Die Montage dauerte etwa 45 Minuten. Mein 1373 ist nun seit zwei Monaten wieder auf unseren Weidelgras- und Kleefeldern im Einsatz – vibrationsfrei und ohne Überhitzung. Für einen Teilersatz eines Weasler-Zapfwellensegments war dies ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.“
Brad Campbell, Sheep Station, Australien
„Hier draußen ist es weit weg von jedem Händler. Als also die Welle meines 1359er beim Heumachen brach, brauchte ich dringend Ersatz, und zwar sofort. CMN hat meine Anfrage noch am selben Tag beantwortet, die Spezifikationen bestätigt und die Welle innerhalb von 48 Stunden verschickt. Sie kam nach 12 Tagen an. Die Passform war perfekt, genau das, was der 1359 brauchte. Ich habe nur deshalb 4 statt 5 Sterne vergeben, weil die Sicherungskette für meine spezielle Anhängerkupplung etwas länger sein könnte; ich musste selbst ein Glied hinzufügen. Aber die Welle selbst, die Gleichlaufgelenke und die Qualität der Zapfwellenkupplung – alles hervorragend. Ich werde ohne Zögern wieder bestellen.“
Mike Thibodeau, Gemischter Betrieb, Kanada
„Ich verwende CMN-Teile seit etwa drei Jahren, hauptsächlich Getriebe, aber dies war meine erste Zapfwellenbestellung. Ich habe einen 1376er an einem 100-PS-John-Deere-Traktor im Einsatz – ja, kein MF-Traktor. Die 1-3/8" x 21-Zahn-Zapfwelle am Traktorteil passte einwandfrei. Die komplette Doppel-CV-Einheit ist für 540 und 1000 U/min ausgelegt. Bei dichtem Grasbestand nutzen wir 1000 U/min, um die Messerspitzengeschwindigkeit zu erhöhen, und 540 U/min beim zweiten Schnitt. Die 1000-U/min-Zapfwelle läuft in beiden Modi absolut ruhig. Der Kundenservice von CMN vor dem Kauf war hervorragend – sie schickten mir vor der Bestellung eine Maßzeichnung zur Bestätigung der Wellenlänge, was jegliches Rätselraten ersparte. Solch ein technischer Service von einem Zubehörlieferanten ist selten.“
James Whitfield, Ackerbauunternehmer, Vereinigtes Königreich
„Ich betreibe einen Mähservice mit zwei MF 1393 und einer 1316S. Die Zapfwellen sind bei uns Verschleißteile – wir mähen jährlich ca. 1000 Hektar Gras und Heu, und ich habe ein Vermögen für Originalersatzteile ausgegeben. Vor zwei Saisons bin ich auf Empfehlung eines anderen Lohnunternehmers auf CMN umgestiegen. Die Qualität ist tatsächlich mit den Originalteilen von Weasler vergleichbar, aber etwa 40-501 TP3T günstiger. Die Doppel-CV-Konstruktion ist für die 1393 optimal – diese Zapfwelle mit Rutschkupplung und Doppel-CV-Gelenk ist im gewerblichen Einsatz, wo die Scheibenmähwerke den ganzen Tag über stark beansprucht werden, unerlässlich. Der Service von CMN ist sehr schnell, man erhält immer noch am selben Tag eine Antwort.“
Shane McGregor, Rinder- und Schafzuchtbetrieb, Neuseeland
Hier unten in der Canterbury Plain setzen wir den MF 1373 hart ein, um Weidelgras-Klee-Mischungen zu bearbeiten. Die originale Zapfwelle zeigte deutliche Gebrauchsspuren: Ein Kreuzgelenk hatte Spiel, und das Schutzrohr war gerissen. Ich bestellte einen kompletten Ersatz bei CMN. Die Kommunikation war durchweg hervorragend; die Spezifikationen der 55N-Serie wurden bestätigt und die Welle umgehend versandt. Sie kam gut verpackt an und passte exakt wie beschrieben: 1-3/8" x 21 Traktorverzahnung, 1-1/2" x 23 Anbaugeräteaufnahme. Seit dem Einbau gab es keine Probleme. Ich finde es gut, dass ich bei Bedarf auch das Getriebe bei ihnen bestellen kann – ein einziger Lieferant für den gesamten Antriebsstrang ist sehr praktisch.
Roberto Almeida, Rinderfarm, Brasilien
„Wir setzen in unserem Rinderzuchtbetrieb in Mato Grosso do Sul eine MF 1393 zur Silageproduktion ein. Die Beschaffung von Originalersatzteilen in dieser Region Brasiliens ist über das Händlernetz sehr langsam und teuer. CMN hat diese robuste Zapfwelle direkt an unsere Adresse geliefert, und sie kam innerhalb von 14 Tagen an – viel schneller als erwartet. Die Qualität der Welle ist eindeutig hervorragend: Die geschmiedeten Gabeln sind massiv und präzise gefertigt, und die Gleichlaufgelenke bewegen sich reibungslos über den gesamten Winkelbereich. Wir haben sie nun seit etwa 400 Stunden problemlos in der Brachiaria-Grassilageproduktion im Einsatz. Wir werden definitiv weitere CMN-Produkte für unsere anderen Maschinen bestellen.“
Carlos Mendez, Rinderzucht, Argentinien
„Meine MF 1316S ist eine große Maschine für unseren Betrieb, und ich brauchte eine zuverlässige 1000-U/min-Zapfwelle, die die volle Eingangsleistung von 120 PS in dichtem und hochwachsendem Schwingelheu bewältigen kann, ohne die Gleichlaufgelenke zu überhitzen. Die CAT-6-Doppel-Gleichlaufwelle von CMN war genau das Richtige. Die Welle läuft den ganzen Mähtag über problemlos mit 1000 U/min. Nach der ersten Saison habe ich die Gleichlaufgelenke überprüft – die Lager sind immer noch spielfrei, die Dichtungen intakt, kein Spiel. Verglichen mit dem Preis, den ich vor zwei Jahren für ein Bondioli-Gerät bezahlt habe, war CMN etwa 351 TP3T günstiger bei gleicher oder sogar besserer Qualität. Die Beratung vor dem Kauf half mir außerdem, die richtigen Zapfwellengrößen für die 1316S vor der Bestellung zu bestätigen.“
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