Zapfwelle für Krone BiG Pack Großballenpressen 890, 1270, 1290, 1290 HDP, 1290 XC, 12130 HDP, 12130 XC

Zuverlässige Zapfwelle für Krone BiG Pack Großballenpressen

Zapfwelle für Krone BiG Pack Großballenpressen, Modelle: 890, 1270, 1290, 1290 HDP, 1290 XC, 12130 HDP, 12130 XC

Die CMN-Zapfwelle für Krone-Quaderballenpressen ist eine Hochleistungs-Traktorzapfwelle, die als direkter Ersatz für die Krone BiG Pack Großballenpressen der Modelle 890, 1270, 1290, 1290 HDP, 1290 XC, 12130 HDP und 12130 XC entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem CAT 7/8 SFT SH-Getriebe mit gleichbleibender Drehzahl, liefert diese robuste Zapfwelle eine gleichmäßige und unterbrechungsfreie Kraftübertragung vom Traktor auf den Presskolbenmechanismus der Ballenpresse mit bis zu über 200 PS und 1000 U/min. Ob Sie dichtes Weizenstroh auf weitläufigen Getreidefeldern pressen, schwere Luzerne in Milchviehbetrieben verarbeiten oder zähes Schilfgras an Wasserläufen verdichten – diese landwirtschaftliche Zapfwelle gewährleistet eine gleichmäßige Drehmomentübertragung bei minimalen Vibrationen auch unter anspruchsvollen Erntebedingungen.

Diese Zapfwelle wurde als direkter Ersatz für Krone-Zapfwellen und die Einheiten der Walterscheid-Serien 2200, 2300 und 2500 entwickelt. Sie verfügt über einen 1,75-20-Keilwellenanschluss an beiden Enden, ein maximales Drehmoment von 6750 Nm und eine integrierte Freilaufkupplung zum Schutz des Schwungrads. Die Konstruktion mit Gleichlaufgelenk eliminiert die bei Standard-Kreuzgelenkwellen üblichen zyklischen Drehzahlschwankungen. Dadurch wird die mechanische Belastung des Getriebes Ihrer Ballenpresse reduziert und die Lebensdauer aller angeschlossenen Antriebskomponenten verlängert. Jede Zapfwelle für Quaderballenpressen wird mit einem durchgehenden Zapfwellenschutz geliefert und ist nach ISO und CE von CMN Transmission zertifiziert. Dies macht sie zu einer bewährten Wahl für den weltweiten Einsatz in der Heu- und Futterernte.

Technische Spezifikationen

Hauptwelle: CAT 7/8 SFT SH Serie Gleichlaufwelle

Diese Zapfwelle mit konstanter Drehzahl arbeitet bei 200 PS und mehr bei 1000 U/min effizient.

Überlaufvorrichtung der SH-Serie RA3

Hauptwelle: CAT 6 Gleichlaufmotor (Serie 2580)

Überlaufvorrichtungen der Serie 2500

	Teilenummer	Modell	Durchmesser	Splines	Verbindung
	365421	F5/1R	1.750	6	Klemme
	112309	F5/2R	1.750	6	CC-Sperre
	172693	F5/2R	1.750	6	CC-Sperre

Austausch der Zapfwelle des Walterscheid 2300

Austausch der Zapfwelle der Walterscheid 2200

Austausch der Zapfwelle der Walterscheid 2500

Merkmale der Zapfwelle für die Krone Großballenpresse

• CAT 7/8 Gleichlaufgelenk-Auslegung
  Im Gegensatz zu herkömmlichen Zapfwellen-Kreuzgelenken, die während der Rotation zyklische Drehzahlschwankungen verursachen, hält diese Zapfwelle mit konstanter Drehzahl die Winkelgeschwindigkeit über die gesamte 360°-Drehung konstant. Dadurch werden vibrationsbedingte Materialermüdung an der Getriebeeingangswelle und den internen Antriebskomponenten Ihrer Ballenpresse vermieden, was die Wartungskosten über mehrere Saisons im intensiven kommerziellen Ballenpressbetrieb deutlich reduziert.
• Maximales Drehmoment von 6.750 Nm
  Mit einem maximalen Drehmoment von 6.750 Nm bewältigt diese robuste Zapfwelle mühelos die hohen Belastungsanforderungen der Krone BiG Pack Großballenpressen mit einer Leistung von über 200 PS. Die hohe Drehmomentkapazität bietet eine beträchtliche Sicherheitsreserve über die normalen Betriebslasten hinaus und gewährleistet so zuverlässige Leistung beim Pressen von dichtem, nassem oder verdichtetem Erntegut, das während des Presshubes zu Drehmomentspitzen führt.
• Integrierte RA3-Freilaufkupplung
  Die Bondioli & Pavesi RA3-Freilaufvorrichtung bietet wichtigen Schwungradschutz, indem sie das Schwungrad der Ballenpresse frei drehen lässt, wenn die Traktorzapfwelle ausgekuppelt ist. Diese Zapfwelle mit Rutschkupplung verhindert, dass gefährliche Rückdrehmomente des schweren Schwungrads über den Antriebsstrang auf das Zapfwellengetriebe des Traktors zurückwirken. Dadurch werden sowohl das Traktorgetriebe als auch der Fahrer vor potenziellen Schäden am Antriebsstrang oder einem unkontrollierten Durchdrehen der Welle geschützt.
• 75-Grad-Betriebswinkel
  Die SH 75°-CV-Baugruppe gleicht extreme Winkelabweichungen zwischen dem Zapfwellenausgang des Traktors und der Eingangswelle der Ballenpresse aus. Dieser große Betriebswinkel ist entscheidend für Großballenpressen wie die Krone BiG Pack-Serie, die bei Kurvenfahrten, Fahrten auf unebenem Gelände und im Transportmodus, bei dem sich der Deichselwinkel im Vergleich zur Pressposition auf dem Feld deutlich ändert, eine erhebliche Achsverschränkung erfordern.
• Direkter Austausch – passgenau
  Diese Ersatz-Zapfwelle von Krone mit 1,75-20-Keilwellenverzahnung an beiden Enden benötigt für die Montage an kompatiblen Krone BiG Pack-Modellen keine Adapter, Unterlegscheiben oder sonstige Modifikationen. Die Abmessungen der Zapfwellengabel, die Länge des Zapfwellenrohrs sowie die Gesamtmaße im ein- und ausgefahrenen Zustand entsprechen exakt den Werksmaßen der Walterscheid-Serien 2200, 2300 und 2500. Dadurch können Bediener die Welle vor Ort ohne Spezialwerkzeug oder Händlerhilfe austauschen.
• Vollständiger Sicherheitsschutz
  Jede CMN Transmission Zapfwellen-Antriebswelle wird mit einer kompletten Zapfwellenabdeckung geliefert, die die rotierende Wellenbaugruppe und die Kreuzgelenke vollständig umschließt. Das nicht rotierende Schutzrohr ist für die Einhaltung der ISO-5674-Normen zur Bedienersicherheit unerlässlich und verhindert, dass Kleidung, Haare oder Schmutz mit der rotierenden Welle in Berührung kommen. Das Schutzrohr verfügt über integrierte Lager an beiden Enden, die eine reibungslose und klapperfreie Rotation im Betrieb gewährleisten und die bei günstigeren Zapfwellen-Ersatzteilen häufig auftretenden störenden Vibrationen eliminieren.

Wie funktioniert die Zapfwellenantriebswelle einer Quaderballenpresse?

Die Zapfwelle Ihres Traktors dient als mechanisches Bindeglied, das die Drehbewegung vom Zapfwellenausgang auf die Eingangswelle Ihrer Krone BiG Pack Quaderballenpresse überträgt. Wenn Sie die Funktionsweise dieser Zapfwelle verstehen, können Sie sie korrekt warten und Probleme frühzeitig erkennen, bevor es während der wichtigen Erntezeit zu kostspieligen Ausfallzeiten kommt.

Die Kraftübertragung beginnt an der Zapfwellenaufnahme des Traktors, die sich mit einer standardisierten Drehzahl von 1000 U/min dreht, sobald der Fahrer die Zapfwellenkupplung betätigt. Die traktorseitige Zapfwellengabel gleitet auf die 1,75-20-Zahn-Aufnahme und bildet so eine formschlüssige mechanische Verbindung, die ein schlupffreies Drehmoment überträgt. Die Keilwellenverbindung ermöglicht axiale Gleitbewegungen, um Änderungen des Abstands zwischen Traktor und Ballenpresse auszugleichen, wenn das Anbaugerät über unebenes Gelände fährt, Kurven durchfährt oder unter Last seine Federung einfedert.

Vom Joch an der Traktorseite wird das Drehmoment über die teleskopierbare Zapfwellenrohrbaugruppe übertragen. Dieses Rohr besteht aus zwei präzisionsgefertigten Profilen, die ineinander gleiten und so die Änderung der Gesamtwellenlänge bei gleichzeitiger kontinuierlicher Rotation ermöglichen. Die Rohre haben typischerweise einen zitronen- oder dreieckigen Querschnitt und sind nicht rund, sodass sie sich drehbar verriegeln und gleichzeitig das teleskopische Aus- und Einfahren ermöglichen. Interne Schmierkanäle und Verschleißstreifen zwischen Innen- und Außenrohr reduzieren die Reibung und verhindern Metallkontakt während der Teleskopbewegung.

An jedem Ende des Teleskoprohrs verbindet ein Universalgelenk oder ein Gleichlaufgelenk die Zapfwelle mit dem jeweiligen Joch. Bei dieser CMN-Getriebewelle ersetzt die Gleichlaufgelenkbaugruppe der SH-Serie mit 75°-Winkel die herkömmlichen Kreuzgelenke durch einen fortschrittlicheren CV-Mechanismus. Während herkömmliche Kreuzgelenke bei Zapfwellenbetrieb dazu führen, dass sich die Drehzahl des angetriebenen Endes bei Winkelbetrieb der Welle zweimal pro Umdrehung erhöht und verringert, gewährleistet das Gleichlaufgelenk eine absolut gleichmäßige Ausgangsdrehzahl unabhängig vom Betriebswinkel. Dies ist besonders wichtig für große Quaderballenpressen, da der Kolbenmechanismus eine gleichmäßige Eingangsdrehung benötigt, um eine gleichmäßige Ballendichte zu erzielen und schädliche Stoßbelastungen am Getriebe zu vermeiden.

Am Ende der Ballenpresse befindet sich die RA3-Freilaufkupplung zwischen den Zapfwelle und dem Eingangsstutzen der Ballenpresse. Beim Einschalten der Traktorzapfwelle (PTO) sperrt die Kupplung und überträgt das volle Drehmoment auf das Schwungrad der Ballenpresse, um den Kolben über das Getriebe anzutreiben. Beim Ausschalten der Traktorzapfwelle löst die Freilaufkupplung sofort, sodass das schwere Schwungrad durch seine eigene Trägheit ausläuft, ohne die Zapfwelle oder das Traktorgetriebe rückwärts anzutreiben. Dies schützt das Zapfwellengetriebe vor Rückbelastung und verhindert die gefährliche Situation, dass sich die freilaufende Welle nach dem Abschalten der Zapfwelle am traktorseitigen Joch dreht.

Anwendungsbereiche der Zapfwelle für Quaderballenpressen

• Maissilage / Maisstroh
  Das Pressen von Maisstroh und Maissilage erfordert das Komprimieren dicker, faseriger Stängel, die im Pressraum der Ballenpresse einen erheblichen Widerstand erzeugen. Die robuste Konstruktion dieser landwirtschaftlichen Zapfwelle hält den wiederholten Drehmomentspitzen stand, die beim ungleichmäßigen Einzug der Maisstängel in die Aufnahme und den Pressraum der Ballenpresse auftreten, und verhindert so einen Wellenbruch unter schwierigen Feldbedingungen.
• Weidegras / Heu
  Die Ballenpressung von Weidegras und Heu bildet das Rückgrat der weltweiten Tierfütterung. Ob feines Timotheeheu oder dichtes Wiesenlieschgras – diese Zapfwelle für Krone-Quaderballenpressen sorgt für eine gleichmäßige Kraftübertragung und damit für eine einheitliche Ballendichte und ein gleichbleibendes Ballengewicht über Tausende von Ballen pro Saison. So stellen Sie sicher, dass Ihr Heu die Qualitätsanforderungen von Käufern oder Futtermitteln erfüllt.
• Silage
  Das Pressen von Silage mit hohem Feuchtigkeitsgehalt stellt aufgrund der hohen Dichte des verdichteten Materials extreme Anforderungen an das Drehmoment der Zapfwelle. Die Drehmomentkapazität dieser Welle von 6.750 Nm bewältigt die dauerhaft hohen Belastungen, die beim Pressen von nassem Gras- oder Maissilage zu dichten, fest gewickelten Großballen durch den Krone BiG Pack-Kolben für die Fütterung von Milch- und Rindern entstehen.
• Weizenstroh
  Das Pressen von Weizenstroh ist weltweit eine der häufigsten Anwendungen für Großballenpressen. Das trockene, leichte Stroh ermöglicht ein schnelles Pressen bei voller Fahrgeschwindigkeit, wodurch die 1000 U/min-Zapfwelle über lange Erntetage hinweg konstant mit hoher Drehzahl läuft. Die Konstruktion des Gleichlaufgelenks gewährleistet eine gleichmäßige Kraftübertragung während dieser langen Betriebszeiten.
• Reisstroh
  Das Pressen von Reisstroh erfolgt häufig auf weichen, nassen Reisfeldern, wo Traktor und Ballenpresse erhebliche Gelenk- und Winkelbewegungen erfahren. Der 75-Grad-CV-Gelenkwinkel an der Zapfwelle dieses Traktors gleicht die extremen Antriebswinkel aus, die beim Pressen auf unebenen, schlammigen Reisfeldoberflächen auftreten, wo die Maschinen während des Betriebs ungleichmäßig einsinken und kippen.
• Alfalfa
  Luzerne ist ein hochwertiges Futtergetreide, dessen Qualität durch präzise Ballendichtekontrolle erhalten werden muss. Die Zapfwelle mit konstanter Drehzahl sorgt für eine gleichmäßige, vibrationsfreie Kraftübertragung und trägt so zu einem konstanten Kolbenhubdruck bei. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Ballendichte, die für Premium-Luzerne in der Milchvieh-, Pferde- und Exportheuproduktion unerlässlich ist.
• Schilfrohr
  Das Pressen von Schilf und anderer Sumpfvegetation erfordert eine speziell angefertigte Zapfwellenlösung, die das zähe, faserige Material ohne Blockieren bewältigen kann. Da das Schilfpressen häufig auf weichem, unebenem Gelände in der Nähe von Gewässern stattfindet, sind der große Betriebswinkel und die konstante Drehzahl dieser Welle unerlässlich, um die Kraftübertragung auch bei ständig wechselnder Antriebsstrangausrichtung aufrechtzuerhalten.
• Baumwolle
  Für die Ballenpressung von Baumwolle und großen Quaderballen ist ein dauerhaft hoher Drehmoment-Antrieb an der Zapfwelle erforderlich, um die von Baumwollentkörnungsanlagen geforderten Ballendichtestandards zu erreichen. Die Zapfwelle dieser Quaderballenpresse gewährleistet die zuverlässige Kraftübertragung mit hohem Drehmoment, die für die Baumwollballenpressung notwendig ist, da ein gleichmäßiges Ballengewicht und eine gleichbleibende Ballendichte die Logistikkosten und die Effizienz der Entkörnungsanlage direkt beeinflussen.

Montageschritte für die Zapfwellenantriebswelle des Traktors

Die korrekte Montage Ihrer neuen Zapfwelle für die Krone Quaderballenpresse ist entscheidend für einen sicheren Betrieb, maximale Lebensdauer und den Erhalt der Garantie. Befolgen Sie diese Schritt-für-Schritt-Anleitung sorgfältig. Stellen Sie vor Beginn der Montagearbeiten unbedingt sicher, dass der Traktormotor ausgeschaltet, die Zapfwelle abgeklemmt und der Zündschlüssel abgezogen ist.

Schritt 1: Vorinstallationsprüfung
Vor dem Einbau der neuen Zapfwelle prüfen Sie sowohl die Zapfwellenaufnahme des Traktors als auch die Eingangswelle der Ballenpresse auf Verschleiß, Beschädigungen oder Korrosion. Stellen Sie sicher, dass die 1,75-20-Verzahnung an beiden Aufnahmen sauber, unbeschädigt und frei von Rost oder Ablagerungen ist. Prüfen Sie die Zapfwellenaufnahme des Traktors mit einer Messuhr auf Rundlauf; zu großer Rundlauf führt zu vorzeitigem Verschleiß des Kreuzgelenks der Zapfwelle. Vergewissern Sie sich außerdem, dass die Halterungen an beiden Aufnahmen beim Ausbau der alten Welle nicht beschädigt wurden.

Schritt 2: Länge messen und überprüfen
Bei an die Ballenpresse angekuppeltem Traktor in gerader Linie auf ebener Fläche messen Sie den Achsabstand zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und der Eingangswelle der Ballenpresse. Vergleichen Sie diesen Messwert mit dem ein- und ausgefahrenen Längenbereich der neuen Welle, um den korrekten Teleskophub zu überprüfen. Die Welle darf niemals vollständig ein- oder ausgefahren betrieben werden; für die strukturelle Integrität muss die Überlappung der Teleskop-Zapfwellenrohre stets mindestens ein Drittel betragen.

Schritt 3: Vor der Montage einfetten
Vor der ersten Montage die inneren und äußeren Profile des Teleskoprohrs großzügig mit hochwertigem EP2-Lithiumkomplexfett bestreichen. Alle Kreuzgelenke und Lager der Zapfwellenwelle über die vorgesehenen Schmiernippel so lange fetten, bis an allen vier Lagerdichtungen frisches Fett austritt. Zusätzlich einen dünnen Fettfilm auf beide Keilwellenverbindungen auftragen. Diese Erstschmierung ist unerlässlich und darf nicht ausgelassen werden, da die Welle mit Konservierungsöl geliefert wird, das für die Betriebsbelastungen nicht ausreicht.

Schritt 4: Verbinden und Sichern
Schieben Sie die traktorseitige Zapfwellengabel auf den Zapfwellenstummel des Traktors und achten Sie darauf, dass die Verzahnung vollständig einrastet und der Sicherungsstift bzw. die Sicherungshülse einrastet. Verbinden Sie anschließend die ballenpressenseitige Gabel mit der Freilaufkupplung mit dem Eingangsstummel der Ballenpresse und sichern Sie diese mit dem Kegelbolzen gemäß Spezifikation. Prüfen Sie, ob beide Verbindungen fest sitzen und verriegelt sind, indem Sie versuchen, die Welle von jedem Stummel abzuziehen. Stellen Sie abschließend sicher, dass sich die Zapfwellenabdeckung frei drehen lässt, die Schutzketten an den Befestigungspunkten am Traktor und an der Ballenpresse angebracht sind und kein Teil der rotierenden Welle freiliegt. Starten Sie den Traktor im Leerlauf und schalten Sie die Zapfwelle kurz ein, um die Leichtgängigkeit vor Beginn des Pressvorgangs zu prüfen.

Behebung häufiger Probleme

1. Vibrationen während des Betriebs
Übermäßige Vibrationen sind die häufigste Beanstandung bei Zapfwellenantrieben von Traktoren und deuten typischerweise auf verschlissene Kreuzgelenklager hin. Prüfen Sie jedes Kreuzgelenk bzw. Gleichlaufgelenk auf Spiel, indem Sie die Welle beidseitig des Gelenks greifen und versuchen, sie zu bewegen. Jede spürbare Bewegung bedeutet, dass die Lagerdeckel ausgetauscht werden müssen. Weitere Ursachen können ein verbogenes Zapfwellenrohr (prüfen Sie dies durch Rollen auf einer ebenen Fläche), eine falsche Ausrichtung der Gelenkzapfen (beide Gelenkzapfen müssen in derselben Ebene liegen) oder ein beschädigtes Teleskoprohrprofil sein, das eine Unwucht verursacht. Treten die Vibrationen nur bei bestimmten Winkeln auf, können die internen Komponenten des Gleichlaufgelenks verschlissen sein und eine professionelle Überprüfung erfordern.

2. Der Schaft lässt sich nicht reibungslos ausziehen.
Wenn sich die Zapfwellenrohre nur schwer ausfahren oder zusammenschieben lassen, liegt die Ursache höchstwahrscheinlich in unzureichender Schmierung der Teleskopprofile. Demontieren Sie die Rohre, reinigen Sie sie gründlich, prüfen Sie sie auf Riefen oder Verunreinigungen und fetten Sie sie großzügig neu ein. Weisen die Profile tiefe Riefen oder Fressspuren auf, sind die Rohre beschädigt und müssen ausgetauscht werden. Eine weitere häufige Ursache ist Erntegut oder Draht, der sich um die Welle wickelt und zwischen Innen- und Außenrohr einklemmt. Bei Kälte kann zudem verhärtetes Fett die Teleskopbewegung behindern, bis sich die Welle im Betrieb erwärmt hat.

3. Wiederholtes Abscheren der Zapfwellenbolzen
Wenn Ihre Antriebswelle über ein Scherbolzen- oder Scherbolzen-Zapfwellen-Schutzsystem verfügt und die Scherbolzen immer wieder brechen, liegt die Ursache meist in einer Überlastung der Ballenpresse und nicht in einem Problem mit der Welle selbst. Häufige Ursachen sind: Verstopfung der Presskammer durch zu große Erntereste, falsche Ballendichteeinstellungen, die zu einem zu hohen Kompressionswiderstand führen, ein beschädigter oder falsch eingestellter Presskolbenmechanismus oder die falsche Scherbolzenqualität. Verwenden Sie immer Scherbolzen der vom Hersteller angegebenen Qualität; die Verwendung härterer Bolzen beeinträchtigt den Überlastungsschutz und birgt die Gefahr, das Getriebe der Ballenpresse zu beschädigen.

4. Freilaufkupplung greift oder trennt nicht.
Wenn die Freilaufkupplung an Ihrer Zapfwelle mit Rutschkupplung nicht einrückt (die Ballenpresse erhält keinen Antrieb) oder nicht ausrückt (die Welle dreht sich nach dem Auskuppeln der Zapfwelle weiter), kann der interne Walzen- oder Freilaufmechanismus durch altes Fett, Schmutz oder Korrosion verunreinigt sein. Bauen Sie die Freilaufvorrichtung aus, zerlegen Sie sie gemäß der Bondioli & Pavesi-Serviceanleitung, reinigen Sie alle internen Komponenten mit Lösungsmittel, prüfen Sie Walzen und Federn auf Verschleiß und montieren Sie die Vorrichtung mit frischem Fett. Weisen die inneren Rampenflächen Lochfraß oder Verschleiß auf, muss die gesamte Einheit ausgetauscht werden. Betreiben Sie eine Großballenpresse niemals ohne funktionierende Freilaufkupplung, da der Rücklauf des Schwungrads schwere Verletzungen verursachen kann.

5. Klick- oder Klappergeräusche vom Gleichlaufgelenk
Ein knackendes oder klapperndes Geräusch aus dem Gleichlaufgelenk, insbesondere in Kurven oder bei Änderungen des Antriebswinkels, deutet auf verschlissene Kugellager oder Käfigkomponenten im Gleichlaufgelenk hin. Dieser Zustand beeinträchtigt die Kraftübertragung und verschlimmert sich rasch, wenn er ignoriert wird. In der Regel ist der Austausch des Gleichlaufgelenks erforderlich, da die einzelnen internen Komponenten nicht vor Ort repariert werden können. Wenden Sie sich an CMN Transmission, um ein passendes Gleichlaufgelenk für Ihre spezifischen Nebenantriebswellenabmessungen und Ihre Modellkonfiguration zu erhalten.

Markenvergleich: Zapfwellen für Quaderballenpressen

Wie sich CMN Transmission im Vergleich zu führenden Herstellern von Nebenabtriebswellen hinsichtlich der Krone BiG Pack-Kompatibilität schlägt