TD75 Universal-Bandförderer für die Bergbau-, Energie-, Hafen-, Kohle- und Baustoffindustrie

Das universelle Förderband TD75 findet breite Anwendung in der Metallurgie, im Bergbau, in der Kohleindustrie, in Häfen, im Transportwesen, in der Wasser- und Energiewirtschaft, in der chemischen Industrie und anderen Bereichen. Es dient zum Be- und Entladen, Umfördern und Aufschichten von Schüttgütern oder Fertigprodukten mit einer Dichte von 500 bis 2500 kg/m³ bei Raumtemperatur. Aufgrund seiner einfachen Struktur, Wartungsfreundlichkeit, geringen Kosten und hohen Kompatibilität kann das Förderband als Einzel- oder Mehrfachfördersystem eingesetzt werden und je nach technologischen Anforderungen horizontal oder geneigt ausgeführt werden. Neben der horizontalen und geneigten Fördertechnik ermöglicht es auch die Kombination von konvexen und konkaven Segmentbögen sowie geradlinigen Fördersystemen.

Die von einem Förderband zugelassene Materialklumpengröße hängt hauptsächlich von der Bandbreite, der Bandgeschwindigkeit, dem Rillenwinkel und dem Neigungswinkel sowie von der Korngröße des Schüttguts ab. Derzeit liegt der zulässige Betriebstemperaturbereich für Förderbänder im Allgemeinen zwischen -15 °C und 40 °C. Darüber hinaus produziert CMN Transmission leichte Förderbänder des Typs TD75, die für verschiedene Anwendungsbereiche kundenspezifisch angepasst werden können.

Merkmale des universellen Förderbandes TD75

• Die Förderleistung für Materialien liegt unter 2,5 t/m³.
• Kann unterteilt werden in 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400
• Kann unterteilt werden in: 0,8, 1,0, 1,25, 1,6, 2,0, 2,5, 3,15, 4,0

TD75 Universal-Bandfördererteile

Datenblatt für universelle Bandförderer TD75

Hinweis: Die Förderleistung in der Tabelle wurde unter der Annahme einer Schüttdichte des Materials von r = 1,0 t/m³, eines Förderbandneigungswinkels von 0° bis 7° und eines dynamischen Materialstapelwinkels von 30° berechnet.

Anwendung von Bandförderern

• Bergbau
  In Untertage-Kohlebergwerken wird das Förderband TD75 eingesetzt, um Kohle von der Abbaufront zu den Untertage-Kohlebunkern oder direkt an die Oberfläche zu transportieren. Seine hohe Förderleistung verbessert die Effizienz des Kohletransports erheblich. So kann beispielsweise in mittelgroßen Kohlebergwerken durch eine geeignete Anordnung von TD75-Förderbändern der kontinuierliche Transport von mehreren tausend Tonnen Kohle pro Tag erreicht werden.
  In Metallbergwerken (z. B. Eisenerz, Kupfererz) und Nichtmetallbergwerken (z. B. Kalkstein, Gips) transportiert das Förderband das Erz von der Abbaustätte zu Aufbereitungsanlagen oder Halden. Es kann Material unterschiedlichster Korngrößen verarbeiten, von feinem Erzpulver bis hin zu großen Erzbrocken.
• Häfen und Terminals
  Das Förderband vom Typ TD75 dient zum Be- und Entladen von Schüttgütern wie Kohle, Erzen, Getreide und Düngemitteln. Beim Entladen großer Schüttgutfrachter kann es in Kombination mit Greiferkränen eingesetzt werden, um die Ladung schnell zu Lagerplätzen oder Lagerhallen zu transportieren.
  Beim Beladen transportiert es Güter aus den Lagerbereichen in die Schiffsräume und steigert so die Effizienz. Obwohl der Containerumschlag in modernen Häfen dominiert, werden TD75-Förderbänder auch in Nebenbereichen wie Lagern für Containerfüllmaterialien (z. B. Holzspäne, Schaumstoff) zum Transport dieser Materialien eingesetzt.
• Energiewirtschaft
  In Wärmekraftwerken ist das Förderband TD75 ein Schlüsselsystem für den Transport von Kohle vom Kohlenlager zum Rohkohlebunker im Kesselraum und gewährleistet so eine kontinuierliche Stromerzeugung.
  Sie dient auch dem Transport von Asche aus der Kohleverbrennung zu Aschehalden oder Aufbereitungsanlagen zur Wiederverwendung und trägt so zur Lösung von Problemen der Ascheentsorgung und zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei.
• Baustoffindustrie
  Bei der Zementherstellung transportiert das universelle Festförderband TD75 Rohstoffe wie Kalkstein, Ton und Eisenerz zur Rohmühle und liefert den fertigen Zement zu Lagersilos oder Verpackungslinien.
  Es ermöglicht einen effizienten Materialfluss über verschiedene Produktionsstufen hinweg. Zudem eignet es sich für den Transport von keramischen Rohstoffen wie Kaolin und Quarzsand von der Materialannahme und -aufbereitung bis zur Formgebungswerkstatt und gewährleistet so eine präzise und termingerechte Versorgung.
• Getreideverarbeitung und -lagerung
  In Getreidesammelstellen und großen Getreidedepots transportiert das Förderband TD75 Rohgetreide wie Reis, Weizen und Mais von den Entladestellen zu den Silos und reduziert so Transportverluste und Verunreinigungen.
  In Getreideverarbeitungsanlagen transportiert es Materialien zwischen den einzelnen Produktionsstufen, von der Reinigung und Entsteinung bis hin zum Mahlen und Verpacken, und gewährleistet so einen reibungslosen und kontinuierlichen Verarbeitungsprozess.

Förderband für die Bergbauindustrie	Bandförderer für die Energiewirtschaft
Förderband für die Kohleindustrie	Förderband für die Hafenindustrie

Vorteile des universellen Bandförderers TD75

Förderleistung und Effizienz

• Hoher DurchsatzGeeignet für den Transport großer Materialmengen. Verschiedene Kombinationen aus Bandbreite und Geschwindigkeit decken unterschiedliche Kapazitätsanforderungen ab, von kleinen Mengen bis hin zu über 1.000 Tonnen pro Stunde.
• Fernverkehr: Ermöglicht den Transport über große Entfernungen, reduziert Zwischenübergabepunkte und minimiert Materialverluste und Kosten; ideal für Bergwerke, Häfen und andere großflächige Standorte.
• Kontinuierlicher Betrieb: Konzipiert für einen stabilen, unterbrechungsfreien Betrieb, wodurch es sich für Branchen eignet, die eine hohe Produktionskontinuität erfordern, wie beispielsweise die Chemie- und Energiebranche.

Struktur und Instandhaltung

• Einfache StrukturBesteht aus einem Förderband, einer Antriebsscheibe, einer Rücklaufscheibe, Rollen, einem Rahmen und einer Antriebseinheit; kompakt und einfach zu installieren, ermöglicht schnelle Einrichtung und Inbetriebnahme.
• Einfache WartungAusgestattet mit standardisierten, austauschbaren Teilen für einen bequemen Austausch. Die routinemäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Riemens, den Austausch der Rollen, die Reinigung der Riemenscheiben und die Schmierung – einfach und kostengünstig.
• Niedriger EnergieverbrauchDank geringer Reibung und hoher Übertragungseffizienz ist der Energieverbrauch minimal, was die Betriebskosten senkt und langfristig Energie spart.

Transportqualität und Anpassungsfähigkeit

• Reibungsloser TransportGeringe relative Bewegung zwischen Material und Förderband verhindert Beschädigungen, ideal für empfindliche oder leicht verschleißende Materialien wie Getreide und Glasprodukte.
• Geräuscharm: Arbeitet geräuscharm und minimiert so Störungen in geräuschempfindlichen Umgebungen.
• Hohe AnpassungsfähigkeitKann hinsichtlich Beständigkeit gegen Hitze, Kälte, Wasser, Korrosion, Explosionen und Feuer individuell angepasst werden. Funktioniert zuverlässig auch unter rauen Umgebungsbedingungen, einschließlich hoher Temperaturen, Kälte, Feuchtigkeit und korrosiver Bedingungen.

Betrieb und Steuerung

• Automatisierung und zentrale SteuerungLässt sich problemlos in andere Systeme für automatisierten Betrieb und zentrale Verwaltung integrieren, verbessert die Produktivität und reduziert menschliche Fehler; ideal für groß angelegte, automatisierte Produktionslinien.
• Mehrpunktbeladung und -entladung: Unterstützt mehrere Be- und Entladepunkte entlang des Förderbandes, was die Flexibilität bei der Materialverteilung erhöht und komplexen Produktionsanforderungen gerecht wird.

TD75 Universal-Bandfördererteile

(1) TD75 Bandförderer-Trommelrolle

(2) TD75 Bandförderer-Biegerolle

(3) TD75 Bandförderer-Umlenkrollen

(4) TD75 Bandförderrollen

TD75 Bandförderer-Trommelrollen	TD75 Bandförderer-Biegerollen
TD75 Bandförderer-Umlenkrollen	TD75 Bandförderrollen