DJ/DJII Steilförderband mit Wellenkante für die Bergbau-, Kohle-, Energie-, Zement- und Baustoffindustrie

Der DJ/DJII-Hochwinkel-Wellkantenförderer ist ein neuartiger Förderer mit gewelltem Förderband anstelle eines herkömmlichen Förderbandes. Seine Konstruktion bietet zahlreiche Vorteile wie einfache Bauweise, bequeme Wartung, stabilen und zuverlässigen Betrieb, geringen Energieverbrauch und niedrige Geräuschentwicklung. Besonders hervorzuheben ist die Möglichkeit des Förderns in großen Steigungen (0°–90°), wodurch die Gesamtlänge der Anlage reduziert und somit weniger Platz benötigt wird. Er eignet sich für den Einsatz in einem Temperaturbereich von -25 °C bis 40 °C und findet breite Anwendung im Transport von Schüttgütern, beispielsweise in Häfen, Docks, der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Energiewirtschaft, der Kohleindustrie und der Baustoffindustrie.

Merkmale des DJ/ DJII-Hochwinkel-Wellenkanten-Förderbandes

• Das Förderband zeichnet sich durch eine hohe Förderleistung und einen geringen Energieverbrauch aus.
• einfache Konstruktion, bequeme Wartung und lange Lebensdauer des Riemens
• kann unterteilt werden in: 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600
• kann unterteilt werden in: 0,8, 1,0, 1,25, 1,6, 2,0, 2,5, 3,15

DJ/ DJII Steilwinkel-Wellenkanten-Förderbandteile

DJ, DJII Hochwinkel-Wellenbandförderer – Datenblatt

Anwendungsbedingungen 
Es eignet sich für die kontinuierliche Förderung von Materialien mit großem Neigungswinkel (bis zu 90°). Die Schüttdichte des Förderguts beträgt 0,5 bis 2,5 t/m³.³Die Umgebungstemperatur liegt im Bereich von -25 °C bis +40 °C. Für den Transport von Hochtemperatur-, Säure- und Laugen-, Öl- oder organischen Lösungsmitteln sowie anderen Materialbestandteilen ist ein spezielles Flanschförderband erforderlich.

Hinweis: Die Förderleistung in der Tabelle basiert auf einem Neigungswinkel von 30°. Diese Spezifikation berücksichtigt die maximale Bandgeschwindigkeit und den minimalen Abstand zwischen den Trennwänden bei einem Neigungswinkel von 30°.

DJ, DJII Steilwinkel-Bandförderer-Anwendungen

• Wärmekraftwerke
  Dieses Förderbandsystem eignet sich ideal für den Transport von Kohle und anderen Brennstoffen aus Bergwerken oder Lagerplätzen zu Kesselhäusern und gewährleistet so eine stabile Brennstoffversorgung für die Stromerzeugung. Dank seiner Fähigkeit, steile Steigungen zu bewältigen, reduziert es den Platzbedarf und den Ausrüstungsaufwand für vertikale Förderanlagen. Es kann auch zum Transport von Nebenprodukten wie Asche eingesetzt werden und diese effizient zu den vorgesehenen Lager- oder Aufbereitungsanlagen befördern.
• Baustoffindustrie
  In Zementwerken transportiert das Förderband Rohstoffe wie Kalkstein, Ton, Eisenerz und Kohle zu den Produktionsbereichen sowie fertige Zementprodukte zu Silos oder Verladestationen. In Ziegel- und Fliesenfabriken befördert es Rohstoffe wie Ton und Schiefer sowie Fertigprodukte und steigert so die Automatisierung und Produktionseffizienz.
• Chemische Industrie
  Das Förderband transportiert verschiedene chemische Materialien und Produkte, darunter Erze, Düngemittel und Soda. Es eignet sich für den Transport von pulverförmigen, körnigen oder stückigen Materialien und passt sich optimal den vielfältigen Anforderungen chemischer Produktionslinien an.
• Bergbau
  Sowohl im Metall- als auch im Nichtmetallbergbau werden Steilförderanlagen zum Transport von Erz, Abraum und anderen Materialien eingesetzt. Ob aus Untertageschächten oder Tagebauen – das System lässt sich individuell an komplexes Gelände anpassen und minimiert gleichzeitig Transportkosten und Arbeitsaufwand.
• Kohlebergbau
  Dieses System wird hauptsächlich zum Transport von Kohle aus Untertagebauen zu Aufbereitungsanlagen oder Lagerstätten über Tage eingesetzt und arbeitet auch bei großen Neigungswinkeln stabil. Es eignet sich außerdem für den Transport von Abraum (Gangart) aus dem Untertagebau zu oberirdischen Deponien.
• Betonmischanlagen
  Es transportiert Sand- und Kiesaggregate effizient von Halden zu Mischanlagen. Auch pulverförmige Materialien wie Zement und Flugasche werden in geschlossenen Fördersystemen verarbeitet, um Staubemissionen zu vermeiden, die Umweltsicherheit zu verbessern und die Gesundheit der Arbeiter zu schützen.
• Metallurgieindustrie
  In Stahlwerken dient das System dem Transport von Rohstoffen wie Eisenerz, Koks und Kalkstein sowie von flüssigem Eisen und Stahlknüppeln. In Nichteisenmetallraffinerien unterstützt es die Handhabung von Metallerzen und -produkten und gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss durch die Produktionsprozesse.

Förderband für die Bergbauindustrie	Förderband für die Kohleindustrie
Bandförderer für die Zementindustrie	Bandförderer für die Baustoffindustrie

Vorteile des DJ/DJII-Hochwinkel-Wellkantenförderers

• Großer Förderwinkel (30°–90°)
  Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderbändern, die auf Steigungen unter 18° beschränkt sind, Steilsteigförderband bewältigt Steigungen von 30° bis 90°Dies ermöglicht erhebliche Höhenänderungen auf engstem Raum. Dadurch wird der Platzbedarf der Ausrüstung reduziert und die Baukosten sinken.
• Hohe Förderleistung
  Durch die Verwendung breiterer Bänder und höherer Bandgeschwindigkeiten kann das System an Förderleistungen von … angepasst werden. 50 bis 500 Tonnen pro Stunde oder mehr, um den Anforderungen groß angelegter Produktionsumgebungen gerecht zu werden.
• Kompakte Strukturkonstruktion
  Dieses Förderband zeichnet sich durch ein platzsparendes Design mit Optionen wie Stollenbändern, Profilbändern oder Bändern mit gewellten Seitenwänden aus. Es benötigt weniger Zwischenstützen und eine einfachere Führung, was die Installation und Wartung erleichtert.
• Vielseitige Materialhandhabung
  Das Förderband ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet – ob pulverförmig, körnig oder stückig – und kann an spezifische Betriebsanforderungen angepasst werden. Es bewältigt problemlos klebrige oder feuchte Substanzen und kann mit verschiedenen Bandmaterialien, Antriebsarten und Schutzsystemen ausgestattet werden.
• Stabiler Betrieb
  Fortschrittliche Antriebssysteme und Spannmechanismen gewährleisten eine gleichmäßige Riemenspannung und minimieren Schlupf und Fehlausrichtung. Das System ist mit Sicherheitsfunktionen wie Abweichungs-, Schlupf- und Überlastschutz ausgestattet, um einen reibungslosen und sicheren Betrieb sicherzustellen.
• Umweltfreundlich
  Energieeffiziente Antriebssysteme und geschlossene Transportkonfigurationen reduzieren den Energieverbrauch und verhindern Staub und Verschmutzungen. Dies trägt zur Einhaltung moderner industrieller Umweltstandards bei und schafft einen saubereren und sichereren Arbeitsplatz.