Mafsallı Kamyonlar için Planet Dişli Tahrik Şanzımanı

Mafsallı kamyonlar için planet dişli tahrik sistemi, tork çoğaltma ve hız düşürme amacıyla tasarlanmış, kompakt, epikiklik bir dişli sistemidir ve gücün doğrudan aracın tekerleklerine verimli bir şekilde iletilmesini sağlar. Giriş gücünü alan merkezi bir güneş dişlisinden, güneş dişlisinin etrafında dönen ve dış halka dişlisiyle kenetlenmiş çok sayıda planet dişlisinden ve planet dişlileri tutan ve çıkış torkunu ileten bir taşıyıcıdan oluşur. Bu planet dişli sistemi, genellikle akslar veya tekerlek göbekleri içindeki son tahrik tertibatlarına entegre edilir ve önemli yükleri desteklerken tekerlekleri tahrik etmek için yüksek tork aktarımını sağlar.

Mafsallı kamyonlar için planet dişli tahrik şanzımanı, tork çoğaltma ve hız düşürme amacıyla tasarlanmış, kompakt, epikiklik bir dişli sistemidir ve gücün doğrudan aracın tekerleklerine verimli bir şekilde iletilmesini sağlar. Giriş gücünü alan merkezi bir güneş dişlisinden, güneş dişlisinin etrafında dönen ve dış halka dişlisiyle kenetlenmiş çok sayıda planet dişlisinden ve planet dişlileri tutan ve çıkış torkunu ileten bir taşıyıcıdan oluşur.

Mafsallı kamyonlarda, ağır hizmet tipi, arazi tipi taşıma araçları, engebeli arazide manevra kabiliyetini artırmak için merkezi bir mafsalda dönecek şekilde tasarlanmıştır. Bu planet dişli kutusu, genellikle akslar veya tekerlek göbekleri içindeki son tahrik ünitelerine entegre edilmiştir ve 30 tonu aşan önemli yükleri desteklerken tekerlekleri tahrik etmek için yüksek tork aktarımını sağlar. Yükü birden fazla dişli temas noktasına dağıtarak çalışır, bu da aşınmayı azaltır ve inşaat sahaları ve madencilik operasyonları gibi zorlu ortamlarda dayanıklılığı artırır.

Mafsallı Kamyonlar için Planet Dişli Tahrik Sistemi

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

Teknik Tanımlar

Semboller Ölçü birimleriTanım
Ben-İndirgeme oranı
T2max[Nm]Maksimum çıkış torku
T2p[Nm]Tepe çıkış torku
T2maxint[Nm]Maksimum aralıklı tork
T2cont[Nm]Sürekli çıkış torku
Pcont[kW]Maksimum sürekli güç
Pint[kW]Maksimum aralıklı güç
n1max[rpm]Maksimum giriş hızı
n2max[rpm]Maksimum çıkış hızı

GR 80

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

TipMotor deplasmanı.
[cc]
Toplam deşarj.
[cc]
BenTorkHız
n2max
Güç
T2contT2maxintT2pPcont
[kW]
Pint
[kW]
[Nm]Δp [çubuk][Nm]Δp [çubuk][Nm]Δp [çubuk][rpm]portata
akış
[l/dak]
GR80-MR5051,6269,95,23470145570175630205115305,57
GR80-MR8080,3420,0800145960175106020568305,57
GR80-MR10099,8522,08001151000145131020555305,57
GR80-MR125125,7657,4800951000120150019045305,57
GR80-MR160159,6834,7800751000951500145333057
GR80-MR200199,81045,0800601000751500115263057
GR80-MR250249,31303,88005010006015009521304,56

GR 200

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

TipMotor deplasmanı.
[cc]
Toplam deşarj.
[cc]
BenTorkHız
N2maksimum
Güç
T2devamıT2maksimumT2PPcont
[kW]
Pint
[kW]
[Nm]Δp [çubuk][Nm]Δp [çubuk][Nm]Δp [çubuk][rpm]portata
akış
[l/dak]
GR200-MR5051,6319,96,2056014567017574020598305,57
GR200-MR8080,3497,99501451150175125020558305,57
GR200-MR10099,8618,811801451420175156020546305,57
GR200-MR125125,7779,314501451750175192020538305,57
GR200-MR160159,6989,5160012521001652450205293057
GR200-MR200199,81238,8160010021501352500165233057
GR200-MR250249,31545,71600802150105250013518304,56
GR200-MR315315,71957,31600652150852500110153045
GR200-MR375372,62310,116005521507025009012303,54,5

EH 210

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

Tip  AğırlıkYağ miktarıi (da÷a / From÷to)T2max
[Nm]
n1max
[rpm]
EH 212EH 213EH 212EH 213EH 212EH 213
EH 210 S35400.8111 ÷ 2941 ÷ 12939503500
EH 210 SC
EH 210 PD--

EH 240

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

TipAğırlıkYağ miktarıi (da÷a / From÷to)T2max
[Nm]
n1max
[rpm]
EH 242EH 243EH 242EH 243EH 242EH 243
EH 240 S35400.8112 ÷ 3145 ÷ 13556003500
EH 240 SC
EH 240 PD--

EH 350

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

TipAğırlıkYağ miktarıi (da÷a / From÷to)T2max
[Nm]
n1max
[rpm]
EH 352EH 353EH 352EH 353EH 352EH 353
EH 350 S556011.215 ÷ 3152 ÷ 13572003500
EH 350 PD

EH 610

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

Tip  AğırlıkYağ miktarıi (da÷a / From÷to)T2max
[Nm]
n1max
[rpm]
EH 612EH 613EH 612EH 613EH 612EH 613
EH 610 S60701.21.512 ÷ 3147 ÷ 138135003500
EH 610 PD

EH 910

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

TipAğırlıkYağ miktarıi (da÷a / From÷to)T2maxn1max
EH 913EH 913EH 913[Nm][rpm]
EH 910 S130147 ÷ 131242003500
EH 910 PD

S Sürümü

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

BoyutBoyutlar
D1D2D3D4D5D6D7D8L1L2L3
EH 210 S230200180 h9190 h9210229.5M10 no. 8M10 no. 825373180
EH 240 S230200180 h9190 h9210229.5M10 no. 8M10 no. 825373180
EH 350 S270230190 h8200 h7240280M16 no. 8M16 no. 8242107178
EH 610 S260230190 f7220 h7260286M16 no. 12M16 n°1624372171
EH 910 S330300270 f7280 h7350370M16 no. 18M16 no. 18368115253

PD Sürümü

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

BoyutBoyutlar
D1D2D3D4D5D6D7D8L1L2L3
EH 210 PD230200180 h9160.8 f8205240M10 (8x)M18x1.5 (6x)21014070
EH 240 PD230200180 h9160.8 f8205240M10 (8x)M18x1.5 (6x)21014070
EH 350 PD240209.55177,8 h8200 h7241.32805/8"-11 UNC (6x)5/8"-19 UNF (9x)285107178
EH 610 PD260230190 f7220 h7275310M16 (12x)M20x1.5 (8x)29372221
EH 910 PD330300270 f7280 h7335375M16 (18x)M22x1.5 (10x)368115253

Mafsallı Kamyonlarda Tekerlek Tahrikli Şanzımanın Avantajları

  • Yüksek Tork Yoğunluğu
    Planet dişli tahrik şanzımanı, kompakt bir yapıda önemli miktarda tork üretme konusunda üstünlük sağlar ve mafsallı kamyonların, performanstan ödün vermeden engebeli arazide 30 tondan fazla ağır yükleri taşımasına olanak tanır. Bu tork çoğaltma, gücün doğrudan tekerleklere verimli bir şekilde iletilmesini destekleyerek madencilik veya inşaat gibi zorlu operasyonlar sırasında çekişi ve dengeyi artırır.
  • Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım
    Tekerlek göbeklerine veya akslara sorunsuz bir şekilde entegre olan bu tekerlekten çekişli planet dişli kutusu, özellikle dar alanlarda üstün manevra kabiliyeti gerektiren mafsallı kamyonlar için çok önemli olan genel araç boyutlarını ve ağırlığını en aza indirir. Azaltılmış ayak izi, daha iyi ağırlık dağılımına olanak tanıyarak araç dengesini iyileştirir ve engebeli yüzeylerde devrilme riskini azaltır.
  • Geliştirilmiş Operasyonel Verimlilik
    Optimize edilmiş dişli düzenlemelerine sahip planet dişli sistemi, genellikle 95%'nin üzerinde yüksek iletim verimliliği elde eder; bu da arazi koşullarında mafsallı kamyonlar için daha düşük yakıt tüketimi ve daha uzun çalışma menzilleri anlamına gelir. Bu verimlilik, güç aktarımı sırasında minimum enerji kaybından kaynaklanır ve uzak bölgelerde uzun süreli kullanımı destekler.
  • Üstün Dayanıklılık ve Yük Taşıma Kapasitesi
    Bu tasarım, mekanik yükleri birden fazla planet dişliye dağıtarak, özellikle kayalık veya çamurlu araziler gibi zorlu koşullarda çalışan mafsallı kamyonlar için hayati önem taşıyan darbe yüklerine ve aşınmaya karşı direnci artırır. Bu sağlamlık, bileşenlerin kullanım ömrünü uzatarak, ağır hizmet uygulamalarında arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
  • Azaltılmış Gürültü ve Titreşim Seviyeleri
    Gelişmiş planet dişli konfigürasyonları, dengeli dişli geçişi sayesinde çalışma gürültüsünü ve titreşimlerini en aza indirerek, uzun vardiyalar boyunca mafsallı kamyonlarda operatör konforunu ve güvenliğini artıran daha sessiz bir kabin ortamı sağlar. Bu özellik aynı zamanda mekanik parçalardaki yorgunluğu azaltarak zaman içinde tutarlı performans sağlar.

Mafsallı Kamyonlar için Planet Dişli Tahrik Şanzımanı

Planet Dişli Tahrikli Şanzıman Uygulamaları

  • İnşaat Sektörü
    Planet dişli tahrik sistemleri, ekskavatörler, yükleyiciler ve mafsallı damperli kamyonlar gibi inşaat makinelerinde, engebeli arazide tekerlek ve palet tahrikleri için yüksek tork sağladıkları için vazgeçilmezdir. Bu uygulama, ağır yükler altında güvenilir güç aktarımını sağlayarak, bina temelleri veya yol çalışmaları gibi zorlu şantiye koşullarında operasyonel verimliliği ve dayanıklılığı artırır.
  • Madencilik Endüstrisi
    Madencilik operasyonlarında, bu planet dişli redüktörleri, kayaçlı arazilerde hareket etmeyi ve cevher taşımayı kolaylaştıran güçlü tork çoğaltımı sağlayan, kamyonlar ve sondaj kuleleri de dahil olmak üzere ağır hizmet araçlarını tahrik eder. Kompakt tasarımları, yüksek yük kapasitelerini destekleyerek toz, titreşim ve aşırı basınçlarla karakterize edilen zorlu ortamlarda arıza süresini ve bakım ihtiyacını azaltır.
  • Tarım Sanayisi
    Tekerlekten tahrikli planet dişli kutuları, traktörler, biçerdöverler ve sulama sistemleri gibi tarım ekipmanlarında kullanılır ve toprak işleme veya mahsul taşıma için hassas hız düşürme ve tork artırma olanağı sağlar. Bu, çeşitli tarım arazilerinde yakıt verimliliğini ve manevra kabiliyetini artırarak, minimum mekanik aşınma ile sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekler.
  • Ormancılık Ekipmanları
    Bu planet dişli kutusu redüktörleri, ormancılık makineleri (örneğin, orman taşıyıcıları, hasat makineleri ve ağaç çekme makineleri) çalıştırarak, yoğun ormanlık alanlarda tekerlek tahrikleri için tutarlı tork sağlar. Şok yüklerini kaldırabilme yetenekleri, kereste çıkarma ve taşıma sırasında istikrarlı performans sağlayarak, zorlu, engebeli ormanlık arazilerde güvenliği ve verimliliği artırır.
  • Malzeme Taşıma ve Lojistik
    Otomatik yönlendirmeli araçlarda (AGV'ler) ve depo forkliftlerinde, planet dişli tahrik sistemleri, endüstriyel tesislerde malların taşınması için düzgün ve yüksek hassasiyetli hareket sağlar. Sistemin kompakt entegrasyonu, dar alanlarda çevik navigasyona olanak tanıyarak iş akışı verimliliğini optimize eder ve lojistik operasyonlarında enerji tüketimini azaltır.
  • Endüstriyel Mobil Ekipmanlar
    Tekerlek tahrikli şanzımanlar, vinçler ve yüksekte çalışma platformları da dahil olmak üzere çeşitli mobil endüstriyel uygulamalarda kullanılır ve tekerlekli hareketlilik için çok yönlü tork kontrolü sağlar. Bu, dengeyi ve yük taşıma kapasitesini artırarak, üretim tesislerinde ve bakım senaryolarında çeşitli görevleri güvenilir, düşük bakım gerektiren performansla destekler.
Kazıcı Yükleyiciler için Planet Dişli Tahrik SistemiMotorlu Greyderler için Planet Dişli Tahrik Sistemi
Kazıcı Yükleyiciler için Planet Dişli Tahrik SistemiMotorlu Greyderler için Planet Dişli Tahrik Sistemi
Madencilik Kamyonları için Planet Dişli Tahrik SistemiBuğday Ekim Makineleri için Planet Dişli Tahrik Sistemi
Madencilik Kamyonları için Planet Dişli Tahrik SistemiBuğday Ekim Makineleri için Planet Dişli Tahrik Sistemi

Tekerlek Tahrikli Planet Dişli Kutusu Bakım İpuçları

  • Düzenli Yağlama ve Yağ Analizi
    Planet dişli kutusunun düzgün şekilde yağlandığından emin olmak için, her 100 ila 500 çalışma saatinde bir yağ seviyelerini ve kalitesini kontrol edin; aşırı ısınmayı ve aşınmayı önlemek için kirlenmiş veya düşükse yağı değiştirin. Kılavuzda önerilen yağlayıcıları kullanın ve metalik parçacıkları veya bozulmayı tespit etmek için yağ örneklerini laboratuvar analizine gönderin; bu, zorlu ortamlarda ağır yük taşıyan mafsallı kamyonlar için çok önemlidir.
  • Sızıntı ve Hasar Tespiti İçin Görsel İncelemeler
    En az ayda bir kez, contalar, gövde bağlantıları ve montaj yüzeyleri çevresinde yağ sızıntısı belirtileri ile bileşenlerde çatlak, kırık veya korozyon olup olmadığını iyice görsel olarak kontrol edin. Hareket tespit edilirse, hizalamayı korumak ve engebeli arazide çalışan mafsallı kamyonların tekerlek tahrik sistemlerinde arızaları önlemek için bağlantı elemanlarını yeniden sıkın.
  • Çalışma Sırasında Sıcaklık İzleme
    Şanzıman sıcaklığını düzenli olarak izlemek için kızılötesi termometreler veya sensörler kullanın ve yanlış yağ viskozitesi veya aşırı yüklerden kaynaklanan aşırı ısınmadan kaynaklanan hasarı önlemek için sıcaklığın 190°F'nin altında kalmasını sağlayın. Sıcaklıklar anormal şekilde yükselirse, soğutma ve inceleme için işlemleri durdurun; bu, sürekli stres altında çalışan mafsallı kamyon tekerlek tahrik sistemlerinde performansı sürdürmek için hayati önem taşır.
  • Gürültü ve Titreşim Değerlendirmeleri
    Kullanım sırasında olağandışı sesler veya artan titreşimler olup olmadığını kontrol edin; bunlar rulman aşınması veya dişli hasarına işaret edebilir ve derhal sökülüp onarılmasını gerektirebilir. Bu kontrolleri düzenli olarak yaparak arızaların önüne geçin ve arazi koşullarında şok yüklerine ve titreşimlere maruz kalan mafsallı kamyonlardaki planet dişli kutularının güvenilirliğini artırın.
  • Temizlik ve Atıkların Kaldırılması
    Planet dişli redüktörünü ve çevresini, her kullanımdan sonra yumuşak fırçalar veya basınçlı hava ile temizleyerek kir, toz ve döküntülerden arındırın; contalara zarar verebilecek yüksek basınçlı sudan kaçının. Bu uygulama, tozlu veya çamurlu mafsallı kamyon uygulamalarında tekerlek tahrikli planet dişli kutularının ömrünü uzatmak için çok önemli olan kirlenmeyi ve aşınmayı önler.

Mafsallı Kamyonlar için Tekerlek Tahrikli Planet Dişli Kutusu

Ek bilgi

Düzenleyen

Yjx