Paletli Vinçler için Planet Dişli Döner Tahrik Şanzımanı
Paletli vinçler için planet dişli tahrik şanzımanı, vincin üst yapısının paletli alt şasisine göre hassas dönme hareketini sağlamak üzere tasarlanmış özel, kompakt bir iletim sistemidir. Bu döner dişli şanzımanı, merkezi bir güneş dişlisi, çevresindeki planet dişliler ve dış halka dişlisinden oluşan planet dişlileri entegre ederek, zorlu inşaat ortamlarında yüksek tork çıkışı, verimli güç dağıtımı ve üstün yük taşıma kapasitesi sağlar.
Paletli vinçler için planet dişli tahrik şanzımanı, vincin üst yapısının paletli alt şasisine göre hassas dönme hareketini sağlamak üzere tasarlanmış özel, kompakt bir şanzıman sistemidir. Bu döner dişli kutusu, merkezi bir güneş dişlisi, çevresindeki planet dişliler ve dış halka dişlisinden oluşan planet dişlileri entegre ederek, zorlu inşaat ortamlarında yüksek tork çıkışı, verimli güç dağıtımı ve üstün yük taşıma kapasitesi sağlar. Genellikle dayanıklılığı korurken hız azaltımını optimize eden oranlara sahip olan bu sistem, toz, nem ve ağır darbelere karşı koruma sağlayan sızdırmaz gövdelere sahiptir ve kaldırma, döndürme ve konumlandırma işlemleri sırasında güvenilir performans sağlar.

Planet Dişli Döndürme Tahrik Sisteminin Boyutları
RE 240
Destek: DBS

Destek: Tecc

Yivli Mil:

| Destek Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Teknoloji | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Kanatçıklar:

| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Teknoloji | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Destek: DBS

Destek: Tecc

Destek: T6

Destek: T8

Destek: T18

Destek: NR

Destek: NR3

Şaft:

| Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Teknoloji | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Kanatçıklar:

| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Teknoloji | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (3 numara) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (3 numara) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (3 numara) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Destek: DBS

Destek: DBS2

Destek: T18

Şaft:

| Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Kanatçıklar:

| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Destek: Tecc

Destek: TRecc

Şaft:

| Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| Teknoloji | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Kanatçıklar:

| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| Teknoloji | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Paletli Vinçler için Planet Dişli Sisteminin Faydaları
- Yüksek Tork Çıkışı ve Güç Yoğunluğu
Planet dişli sistemi, çoklu planet dişlileri sayesinde olağanüstü tork iletimi sağlayarak, paletli vinçlerin zorlu şantiyelerde ağır yükleri verimli ve güvenilir bir şekilde taşımasını mümkün kılar ve güç dağıtımı ve redüksiyon yetenekleri açısından standart paralel eksenli dişli sistemlerini çok geride bırakır. - Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım
Gezegensel bir konfigürasyona sahip olan bu gezegensel döner tahrik sistemi, minimum yer kaplarken vincin yapısına kusursuz bir şekilde entegre olur; bu da ekipman yerleşimini optimize etmeye ve performanstan veya dengeden ödün vermeden engebeli arazide hareket kabiliyetini artırmaya olanak tanır. - Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Uzun Ömür
Sağlam malzemelerden ve sızdırmaz gövdelerden üretilen planet dişli tahrik kutusu, zorlu çevre koşullarına, darbelere ve sürekli ağır iş operasyonlarına dayanıklıdır; bu da paletli vinç uygulamalarında uzun hizmet ömrü ve daha az arıza süresi sağlar. - Pürüzsüz ve Hassas Dönme Kontrolü
Hassas hız düşürme ve kontrollü dönüş hareketleri sağlayarak, döner dişli kutusu, karmaşık şantiyelerde kaldırma ve döndürme işlemleri sırasında yüklerin hassas bir şekilde konumlandırılmasını kolaylaştırır, titreşimleri en aza indirir ve operasyonel güvenliği artırır. - Yüksek Verimlilik ve Düşük Gürültü Seviyesinde Çalışma
Planet dişli sistemlerindeki verimli dişli geçişi, minimum güç kaybıyla üstün enerji transferi sağlarken, aynı zamanda daha düşük gürültü seviyelerinde çalışarak daha sessiz bir çalışma ortamına ve paletli vinçler için endüstri standartlarına uygunluğa katkıda bulunur. - Çok yönlülük ve kolay bakım
Çeşitli paletli vinç modellerine uyarlanabilen, basit montaj ve yağ değişim prosedürlerine sahip bu döner planet dişli kutusu, çeşitli uygulamaları destekleyerek bakım rutinlerinde esneklik sunar, böylece inşaat projelerinde genel maliyetleri düşürür ve verimliliği artırır.

Döner Planet Dişli Kutularının Uygulamaları
- Paletli Vinçler
Döner planet dişli kutuları, paletli vinçlerde vincin üst yapısının hassas dönüş kontrolünü sağlayan temel unsurlardır. Yüksek tork çıkışları ve dayanıklılıkları, onları ağır kaldırma, yük konumlandırma ve karmaşık inşaat işleri için, güvenilir ve istikrarlı performans gerektiren zorlu ortamlarda bile ideal hale getirir. - Kule Vinçleri
Kule vinçlerde, bu planet dişli tahrik sistemleri, düzgün ve doğru dönüş hareketini kolaylaştırarak yüksek yerlerde hassas yük taşımasını sağlar. Yüksek yükleri minimum aşınmayla taşıyabilme yetenekleri, gökdelenler, köprüler ve diğer yüksek yapılar içeren inşaat projelerinin verimliliği ve güvenliği için kritik öneme sahiptir. - Kazıcılar
Ekskavatörler, kabin ve kol tertibatını döndürmek için döner dişli kutularına güvenirler. Bu dişli kutuları, ağır kazı ve malzeme taşıma görevlerini yerine getirmek için gereken torku sağlar. Kompakt tasarımları ayrıca, zorlu kazı ortamlarında istikrar ve verimliliği korurken sorunsuz entegrasyonu da garanti eder. - Havadan Çalışma Platformları
Döner tahrikli planet dişli kutuları, platformun düzgün ve hassas bir şekilde dönmesini sağlamak için hava iş platformlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, işçilerin çeşitli açılarda ve yüksekliklerde güvenli bir şekilde manevra yapmalarını ve konumlanmalarını sağlayarak bakım, montaj veya inşaat işleri sırasında verimlilik ve güvenliği garanti eder. - Rüzgar Türbinleri
Rüzgar türbinlerinde, planet dişli kutuları, rüzgar yakalamayı optimize etmek için türbin gövdesinin yönünü ayarlamada kritik öneme sahiptir. Yüksek yükler altında sürekli dönme ayarlamalarını yönetebilme yetenekleri, tutarlı performans sağlayarak yenilenebilir enerji üretim sistemlerinin genel verimliliğine ve güvenilirliğine katkıda bulunur. - Denizcilik ve Açık Deniz Ekipmanları
Bu planet dişli tahrik sistemleri, yük taşıma, güverte döndürme ve ekipman konumlandırma gibi görevler için genellikle deniz vinçlerinde ve açık deniz platformlarında kullanılır. Sızdırmaz, korozyona dayanıklı tasarımları, zorlu deniz ortamlarında güvenilir çalışma sağlayarak açık deniz endüstrileri için dayanıklılık ve verimlilik sunar.
![]() | ![]() |
| Kule Vinçler için Planet Dişli Döner Tahrik Sistemi | Ekskavatörler için Planet Tipi Döndürme Tahrik Sistemi |
![]() | ![]() |
| Havadan Çalışma Platformları için Gezegenel Döndürme Tahrik Sistemi | Platform Vinçler için Planet Dişli Döner Tahrik Sistemi |
Planet Dişli Tahrik Şanzımanında Arıza Giderme
- Çalışma Sırasında Aşırı Gürültü
Aşırı gürültü genellikle dişli hizalamasının bozulmasına, yetersiz yağlamaya veya aşınmış parçalara işaret eder. Şanzımanın doğru hizalanmasını kontrol edin ve önerilen yağ veya gres kullanarak yeterli yağlamayı sağlayın. Sorunsuz ve sessiz çalışmayı sağlamak için hasarlı veya aşınmış dişlileri, rulmanları veya contaları değiştirin. - Şanzımanın aşırı ısınması
Aşırı ısınma, aşırı yük, yetersiz yağlama veya tıkalı havalandırmadan kaynaklanabilir. Yük koşullarının şanzımanın kapasitesi dahilinde olduğundan emin olun. Tıkalı havalandırma deliklerini temizleyin ve daha fazla aşırı ısınmayı önlemek için yağlama maddesi seviyesinin, türünün ve kalitesinin üreticinin spesifikasyonlarına uygun olduğunu doğrulayın. - Şanzımandan Yağ Kaçağı
Yağ sızıntıları genellikle hasarlı contalar, yanlış monte edilmiş parçalar veya aşırı iç basınç nedeniyle meydana gelir. Contaları aşınma veya hasar açısından kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Tüm cıvataların doğru şekilde sıkıldığından emin olun ve basınç tahliye vanasının amaçlandığı gibi çalıştığından emin olun. - Azaltılmış Dönme Hassasiyeti
Dönme hareketinde hassasiyet kaybı, aşınmış planet dişlilerden veya rulmanlardan kaynaklanabilir. Aşınma veya hasarı tespit etmek için iç bileşenleri iyice inceleyin. Arızalı parçaları derhal değiştirin ve şanzımanın performansını ve çalışma sırasında doğruluğunu korumak için uygun yağlamayı sağlayın. - Titreşim veya Kararsızlık
Olağandışı titreşimler, dengesiz yükleri, yanlış hizalanmış dişlileri veya iç bileşenlerde aşırı aşınmayı gösterebilir. Vinç üzerindeki yük dağılımını kontrol edin ve dişli kutusunu hizalama sorunları açısından inceleyin. Hasarlı parçaları değiştirin ve dengesizliği ortadan kaldırmak için tüm bağlantı elemanlarının sağlam olduğundan emin olun. - Dönme veya Düzgün Çalışmama Sorunu
Eğer şanzıman dönmüyorsa veya düzensiz çalışıyorsa, bunun nedeni sıkışmış bir dişli, yetersiz yağlama veya motor sorunları olabilir. Şanzımanda tıkanıklık veya kalıntı olup olmadığını kontrol edin, uygun yağlamayı sağlayın ve motor ile kaplini arıza açısından test edin. Bu sorunların derhal giderilmesi, daha fazla hasarı önleyebilir.

Ek bilgi
| Düzenleyen | Yjx |
|---|








