Réducteur planétaire d'orientation pour grues sur chenilles
Un réducteur planétaire de rotation pour grues sur chenilles est un système de transmission spécialisé et compact, conçu pour permettre un mouvement de rotation précis de la superstructure de la grue par rapport à son châssis chenillé. Ce réducteur intègre des engrenages planétaires, composés d'un pignon solaire central, de satellites et d'une couronne dentée, assurant ainsi un couple élevé, une distribution de puissance efficace et une capacité de charge supérieure dans les environnements de construction exigeants.
Un réducteur planétaire d'orientation pour grues sur chenilles est un système de transmission spécialisé et compact, conçu pour permettre un mouvement de rotation précis de la superstructure de la grue par rapport à son châssis chenillé. Ce réducteur intègre des engrenages planétaires, composés d'un planétaire central, de satellites et d'une couronne dentée, assurant un couple élevé, une distribution de puissance efficace et une capacité de charge supérieure dans les environnements de construction exigeants. Doté de rapports de réduction optimisant la vitesse tout en garantissant sa robustesse, il est équipé de carters étanches le protégeant de la poussière, de l'humidité et des chocs importants, assurant ainsi un fonctionnement fiable lors des opérations de levage, de rotation et de positionnement.

Dimensions de l'entraînement planétaire de rotation
RE 240
Support : DBS

Assistance : Tecc

Arbre cannelé :

| Soutien Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Support : DBS

Assistance : Tecc

Support : T6

Support : T8

Support : T18

Support : NR

Prise en charge : NR3

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Support : DBS

Prise en charge : DBS2

Support : T18

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Assistance : Tecc

Assistance : TRecc

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Avantages du réducteur planétaire de rotation pour les grues sur chenilles
- Couple et densité de puissance élevés
Le réducteur planétaire à rotation assure une transmission de couple exceptionnelle grâce à ses multiples engrenages planétaires, permettant aux grues sur chenilles de manipuler des charges lourdes avec efficacité et fiabilité sur les chantiers de construction exigeants, surpassant de loin les réducteurs à axes parallèles standard en termes de distribution et de réduction de puissance. - Conception compacte et peu encombrante
Doté d'une configuration planétaire, ce système d'orientation planétaire occupe un espace minimal tout en s'intégrant parfaitement à la structure de la grue, permettant une disposition optimisée des équipements et une mobilité accrue sur les terrains accidentés sans compromettre les performances ni la stabilité. - Durabilité accrue et longue durée de vie
Fabriqué avec des matériaux robustes et des boîtiers étanches, le réducteur d'orientation planétaire résiste aux conditions environnementales difficiles, aux chocs et aux opérations intensives continues, assurant une durée de vie prolongée et un temps d'arrêt réduit pour les applications de grues sur chenilles. - Contrôle de rotation fluide et précis
En assurant une réduction de vitesse précise et des mouvements de rotation contrôlés, le réducteur de rotation facilite le positionnement précis des charges, minimisant les vibrations et améliorant la sécurité opérationnelle lors des opérations de levage et de rotation sur des chantiers complexes. - Fonctionnement à haut rendement et à faible bruit
L'engrènement efficace des engrenages dans les systèmes planétaires permet un transfert d'énergie supérieur avec une perte de puissance minimale, tout en fonctionnant à des niveaux de bruit réduits, contribuant ainsi à un environnement de travail plus silencieux et au respect des normes industrielles pour les grues sur chenilles. - Polyvalence et facilité d'entretien
Adaptable à différents modèles de grues sur chenilles grâce à des procédures de montage et de vidange d'huile simples, ce réducteur planétaire de rotation prend en charge diverses applications, offrant une flexibilité dans les routines d'entretien qui réduisent les coûts globaux et améliorent la productivité des projets de construction.

Applications des réducteurs planétaires à rotation
- Grues sur chenilles
Les réducteurs planétaires de rotation sont essentiels aux grues sur chenilles, car ils permettent un contrôle précis de la rotation de la superstructure. Leur couple élevé et leur robustesse les rendent idéaux pour le levage de charges lourdes, le positionnement de charges et les travaux de construction complexes, même dans des environnements difficiles exigeant des performances fiables et stables. - Grues à tour
Dans les grues à tour, ces entraînements planétaires assurent une rotation fluide et précise, garantissant une manutention précise des charges en hauteur. Leur capacité à supporter des charges élevées avec une usure minimale est essentielle à l'efficacité et à la sécurité des chantiers de construction de gratte-ciel, de ponts et autres ouvrages de grande hauteur. - Excavateurs
Les excavatrices utilisent des réducteurs de rotation pour faire pivoter la cabine et le bras. Ces réducteurs fournissent le couple nécessaire aux travaux d'excavation et de manutention de matériaux lourds. Leur conception compacte garantit une intégration parfaite tout en préservant la stabilité et l'efficacité dans les environnements d'excavation exigeants. - Plateformes de travail aériennes
Les réducteurs planétaires à rotation sont largement utilisés dans les plateformes élévatrices pour assurer une rotation fluide et précise de la plateforme. Ceci permet aux opérateurs de manœuvrer et de se positionner en toute sécurité à différents angles et hauteurs, garantissant ainsi efficacité et sécurité lors des opérations de maintenance, d'assemblage ou de construction. - Éoliennes
Dans les éoliennes, les réducteurs planétaires d'orientation sont essentiels pour ajuster l'orientation de la nacelle et optimiser la captation du vent. Leur capacité à effectuer des ajustements de rotation continus sous fortes charges garantit des performances constantes, contribuant ainsi à l'efficacité et à la fiabilité globales des systèmes de production d'énergie renouvelable. - Équipements marins et offshore
Ces réducteurs planétaires sont couramment utilisés dans les grues marines et les plateformes offshore pour des tâches telles que la manutention de charges, la rotation des ponts et le positionnement d'équipements. Leur conception étanche et résistante à la corrosion garantit un fonctionnement fiable même dans les environnements marins les plus difficiles, assurant ainsi durabilité et efficacité aux industries offshore.
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| Entraînement planétaire de rotation pour grues à tour | Entraînement planétaire de rotation pour excavatrices |
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| Système d'entraînement planétaire pour plateformes de travail aériennes | Entraînement planétaire de rotation pour grues de pont |
Dépannage des réducteurs à rotation planétaire
- Bruit excessif pendant le fonctionnement
Un bruit excessif indique souvent un mauvais alignement des engrenages, une lubrification insuffisante ou des composants usés. Vérifiez l'alignement de la boîte de vitesses et assurez-vous d'une lubrification adéquate avec l'huile ou la graisse recommandée. Remplacez les engrenages, roulements ou joints endommagés ou usés pour rétablir un fonctionnement fluide et silencieux. - Surchauffe de la boîte de vitesses
La surchauffe peut être due à une charge excessive, une lubrification insuffisante ou une ventilation obstruée. Vérifiez que la charge reste dans les limites de la capacité de la boîte de vitesses. Nettoyez les orifices de ventilation obstrués et assurez-vous que le niveau, le type et la qualité du lubrifiant sont conformes aux spécifications du fabricant afin d'éviter toute surchauffe ultérieure. - Fuites d'huile de la boîte de vitesses
Les fuites d'huile sont généralement dues à des joints endommagés, à des composants mal installés ou à une pression interne excessive. Vérifiez l'état des joints et remplacez-les si nécessaire. Assurez-vous que tous les boulons sont correctement serrés et que la soupape de décharge de pression fonctionne correctement. - Précision de rotation réduite
Une perte de précision dans le mouvement de rotation peut être due à l'usure des engrenages planétaires ou des roulements. Procédez à une inspection minutieuse des composants internes afin d'identifier toute usure ou tout dommage. Remplacez rapidement les pièces défectueuses et assurez une lubrification adéquate pour maintenir les performances et la précision de la boîte de vitesses pendant son fonctionnement. - Vibrations ou instabilité
Des vibrations anormales peuvent indiquer un déséquilibre de charge, un mauvais alignement des engrenages ou une usure excessive des composants internes. Vérifiez la répartition de la charge sur la grue et inspectez le réducteur pour détecter tout problème d'alignement. Remplacez les pièces endommagées et assurez-vous que toutes les fixations sont bien serrées afin d'éliminer toute instabilité. - Défaut de rotation ou de fonctionnement fluide
Si la boîte de vitesses ne tourne pas ou fonctionne de manière irrégulière, cela peut être dû à un engrenage bloqué, à une lubrification insuffisante ou à un problème de moteur. Vérifiez la présence d'obstructions ou de débris dans la boîte de vitesses, assurez-vous d'une lubrification correcte et testez le moteur et l'accouplement pour détecter d'éventuels défauts. Un traitement rapide de ces problèmes peut éviter des dommages plus importants.

Informations complémentaires
| Édité par | Yjx |
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