Y200-V4 Jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (4 stanowiska)

Wytłaczanie z rozdmuchem (EBM)

Ekstruzja z rozdmuchem to jedna z najpopularniejszych metod formowania z rozdmuchem. Stopiona rurka z tworzywa sztucznego, zwana kształtką wstępną, jest wytłaczana pionowo. Forma zaciska się wokół kształtki wstępnej, a sprężone powietrze dociska ją do ścianek formy. Ta metoda pozwala na produkcję dużych, prostych, pustych w środku elementów, takich jak butelki i pojemniki. Producenci wybierają EBM ze względu na niższe koszty oprzyrządowania i wysoką szybkość produkcji elementów wielkoseryjnych. Proces ten generuje jednak więcej odpadów odpadowych z kształtki wstępnej i oferuje stosunkowo mniejszą kontrolę nad jednolitością grubości ścianek niż procesy wtryskowe.

Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM)

Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, stosowane w maszynie Y200-V4, dodaje kontrolowany etap rozciągania osiowego po wtrysku preformy. Pręt rozciągający wydłuża preformę wzdłużnie, zanim sprężone powietrze nadmucha ją promieniowo, tworząc dwuosiową orientację molekularną. Ta dwukierunkowa orientacja radykalnie poprawia wytrzymałość na rozciąganie, odporność na uderzenia, barierowość gazową i przejrzystość optyczną. Proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jest preferowanym wyborem w przypadku wysokiej jakości opakowań PET na napoje, kosmetyki i produkty farmaceutyczne, gdzie wydajność i estetyka mają kluczowe znaczenie.

Porównanie szybkości produkcji

Porównanie wytrzymałości mechanicznej

Zgodność materiałów

Zgodne surowce

ZWIERZAK DOMOWY
Politereftalan etylenu (PET) jest podstawową żywicą w procesie formowania wtryskowego PET z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. PET oferuje wyjątkową przejrzystość, wysoką barierę dla CO2, doskonałą wytrzymałość na rozciąganie po dwukierunkowej orientacji oraz potwierdzone bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością. Stosowany do butelek na wodę, napoje, przyprawy i kosmetyki, wymagających krystalicznej przejrzystości i integralności strukturalnej.

PETG
PETG zapewnia przejrzystość dorównującą szkłu i wyższą odporność na uderzenia w porównaniu ze standardowym PET. Jest amorficzny i nie krystalizuje się podczas przetwarzania, dzięki czemu idealnie nadaje się do butelek o skomplikowanych kształtach. PETG jest szeroko stosowany w wysokiej jakości opakowaniach kosmetyków, artykułów higieny osobistej i specjalistycznej żywności, produkowanych na platformach maszyn ISBM.

PP
Polipropylen jest preferowanym materiałem do opakowań farmaceutycznych i medycznych ze względu na doskonałą odporność chemiczną, możliwość sterylizacji w autoklawie oraz zgodność z surowymi przepisami dotyczącymi opieki zdrowotnej. Polipropylen wytwarzany na tej jednostopniowej wtryskarce z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem zapewnia dobrą przejrzystość, trwałość zawiasów i odporność na szeroką gamę związków farmaceutycznych.

Komputer
Poliwęglan zapewnia wyjątkową odporność na uderzenia, odporność termiczną i przejrzystość optyczną. Butelki z poliwęglanu (PC) przetwarzane na maszynie ISBM Y200-V4 są wykorzystywane w butelkach dla niemowląt, butelkach wielokrotnego użytku na wodę, obudowach urządzeń medycznych oraz specjalistycznych pojemnikach przemysłowych, które muszą wytrzymywać wielokrotne obciążenia mechaniczne i cykle sterylizacji.

Tritan
Tritan to zaawansowany kopoliester firmy Eastman, całkowicie wolny od BPA, charakteryzujący się przejrzystością szkła, odpornością na mycie w zmywarce na górnym koszu oraz wyjątkową odpornością na zarysowania. W procesie produkcji na specjalnej maszynie do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, takiej jak Y200-V4, Tritan dostarcza wysokiej jakości butelki dla konsumentów dbających o zdrowie, produkty dla dzieci oraz naczynia wielokrotnego użytku.

PCTG
PCTG łączy w sobie przejrzystość i przetwarzalność PETG z wyższą wytrzymałością zbliżoną do poliwęglanu. Ten kopoliester jest stosowany do produkcji wysokiej jakości opakowań na kosmetyki i artykuły higieny osobistej, wymagających wyjątkowej odporności na upadki i wysokiego połysku powierzchni. Produkty te są produkowane wydajnie na jednoetapowej maszynie ISBM Y200-V4, bez ryzyka zanieczyszczenia olejem.

PCT
Policykloheksylenodimetylenotereftalan oferuje wyższą odporność na ciepło w porównaniu ze standardowym PET i PETG, dzięki czemu nadaje się do pakowania na gorąco, gdzie butelki muszą zachować swój kształt w wysokich temperaturach napełniania. PCT przetwarzany na tej wtryskarce z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem zachowuje stabilność wymiarową w wymagających procesach pakowania żywności i napojów.

WF
Polietylen w różnych gatunkach (HDPE, LDPE) oferuje doskonałą odporność chemiczną, elastyczność i nadaje się do kontaktu z żywnością przy niskich kosztach. Przetwarzany na tej platformie maszynowej IBM w trybie formowania wtryskowego z rozdmuchem, PE idealnie nadaje się do małych butelek farmaceutycznych, tub do wyciskania oraz pojemników przemysłowych wymagających dobrej bariery przed wilgocią i szerokiej kompatybilności chemicznej.

PLA
Kwas polimlekowy to biopochodna, kompostowalna żywica pozyskiwana z odnawialnych źródeł roślinnych. PLA przetwarzany na wtryskarce Y200-V4 z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem wspiera inicjatywy dotyczące ekologicznych opakowań dla marek zaangażowanych w redukcję zużycia plastiku ropopochodnego. Butelki z PLA zapewniają dobrą przejrzystość i sztywność w przypadku opakowań spożywczych, napojów i kosmetyków o krótkim okresie przydatności.

Środki ostrożności podczas pracy

1. Kontrola przed uruchomieniem i weryfikacja mediów
Przed każdą zmianą produkcyjną operatorzy muszą sprawdzić, czy przepływ wody chłodzącej wynosi 0,4-0,6 MPa, ciśnienie wody w chłodnicy oleju maszynowego wynosi 0,3-0,4 MPa, a temperatura poniżej 25°C, czy dostępne jest zasilanie sprężonym powietrzem o ciśnieniu 2,0-3,5 MPa, a napięcie zasilania elektrycznego jest stabilne i wynosi 370-400 V (trójfazowe). Poziom oleju hydraulicznego musi mieścić się w zakresie wskazanym przez wziernik w zbiorniku oleju o pojemności 300 l. Praca maszyny z niskim lub zanieczyszczonym olejem spowoduje uszkodzenie pompy serwo i unieważni gwarancję na sprzęt.

2. Zarządzanie temperaturą ślimaka i cylindra
Przed rozpoczęciem jakiegokolwiek cyklu wtrysku należy odczekać, aż pierścień grzewczy nano dalekiej podczerwieni nagrzeje ślimak i cylinder do pełnej temperatury roboczej. W przypadku przetwarzania PET temperatura cylindra zazwyczaj waha się od 260°C do 290°C, w zależności od gatunku żywicy. Nigdy nie należy rozpoczynać obrotu ślimaka ani wtrysku, gdy temperatura cylindra jest poniżej minimalnej nastawy, ponieważ spowoduje to nadmierny moment obrotowy na silniku ślimaka i może spowodować degradację żywicy, powstawanie czarnych plamek lub mechaniczne uszkodzenie elementów jednostki wtryskowej.

3. Instalacja formy i kalibracja siły zacisku
Podczas montażu lub wymiany form należy ściśle przestrzegać procedury montażu form CMN oraz specyfikacji momentu obrotowego dla wszystkich śrub mocujących formę. Siła zwarcia wtryskowego 300 kN i siła zwarcia rozdmuchowego 200 kN muszą zostać skalibrowane i zweryfikowane za pomocą ekranów parametrów PLC przed rozpoczęciem produkcji. Nigdy nie należy przekraczać znamionowej siły zwarcia; grozi to uszkodzeniem formy, powstaniem wypływki na linii podziału oraz niebezpiecznym naprężeniem ramy maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem.

4. Jakość sprężonego powietrza i bezpieczeństwo ciśnienia tłoczenia
Powietrze pod wysokim ciśnieniem 2,0–3,5 MPa musi być suche, bezolejowe i filtrowane z dokładnością co najmniej 1 mikrona, aby zapobiec zanieczyszczeniu wnętrza butli i korozji obwodów powietrza wysokociśnieniowego. W regularnych odstępach czasu należy sprawdzać butle pneumatyczne Airtak i zawory wysokociśnieniowe Parker pod kątem zużycia, nieszczelności lub pogorszenia wydajności. Nigdy nie wyłączaj ani nie omijaj zaworu bezpieczeństwa w obwodzie powietrza wysokociśnieniowego tej wtryskarki ISBM, ponieważ nagłe nadciśnienie może spowodować katastrofalną awarię formy lub maszyny.

5. Protokoły bezpieczeństwa gramofonu i stacji
Stół obrotowy z serwonapędem Yaskawa lub WEICHI obraca się z dużą prędkością podczas cykli produkcyjnych. Nigdy nie sięgaj do obszaru stołu obrotowego, gdy maszyna pracuje w trybie automatycznym lub półautomatycznym. Wszystkie osłony bezpieczeństwa i wyłączniki blokujące muszą być w pełni sprawne przed rozpoczęciem produkcji. Jeśli którakolwiek z osłon zostanie pominięta w celu konserwacji, maszynę należy przełączyć w tryb ręczny z potwierdzeniem zerowego ciśnienia w obwodach hydraulicznych przed wejściem operatora w obszar roboczy maszyny.

6. Planowy program konserwacji zapobiegawczej
Wdrożenie ustrukturyzowanego harmonogramu konserwacji zapobiegawczej maszyny Y200-V4 ISBM, obejmującego codzienne kontrole poziomu i temperatury oleju hydraulicznego, cotygodniową kontrolę zaworów regulacyjnych ciśnienia YUKEN i uszczelnień zaworów wysokociśnieniowych Parker, comiesięczne smarowanie wszystkich łożysk stołu obrotowego i tulei prowadzących oraz coroczną analizę oleju hydraulicznego i wymianę filtra. Systematyczna konserwacja zapewnia długą żywotność pompy serwo, dokładność kalibracji sterowników PLC i gwarantuje, że ta maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (WDM) będzie zapewniać stałą wydajność produkcyjną przez cały okres eksploatacji.

Typowe problemy w procesie formowania rozdmuchowego z rozciąganiem

Dlaczego warto wybrać maszynę do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem firmy CMN?

CMN Transmission to profesjonalny producent maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, zajmujący się głównie badaniami i rozwojem, produkcją, sprzedażą i globalnym handlem automatycznymi, jednoetapowymi maszynami do formowania wtryskowego z rozdmuchem oraz maszynami do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem. Nasza oferta obejmuje maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem (maszyny IBM), wytłaczarki z rozdmuchem, jednoetapowe maszyny ISBM, serwo i w pełni elektryczne maszyny ISBM oraz pomocniczy sprzęt przetwórczy, obsługując klientów z branży farmaceutycznej, spożywczej i napojów, kosmetycznej, chemii gospodarczej oraz specjalistycznych opakowań przemysłowych.

Firma CMN Transmission zatrudnia dedykowany zespół inżynierów badawczo-rozwojowych, posiadających bogate doświadczenie zarówno w zakresie maszyn do wtrysku z rozdmuchem, jak i projektowania form wtryskowych z rozdmuchem. Połączenie wiedzy teoretycznej i praktycznego doświadczenia produkcyjnego naszego zespołu pozwala nam zapewnić szczegółowe i szybkie konsultacje techniczne przedsprzedażowe, wsparcie w zakresie instalacji na miejscu oraz kompleksowy serwis posprzedażowy, który obejmuje cały okres eksploatacji każdej dostarczanej przez nas maszyny.

Możliwości produkcyjne CMN obejmują pełną gamę tworzyw sztucznych, w tym HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, ekologiczny materiał kukurydziany, EVA i PCTG, przetwarzając pojemniki o pojemności od 1 ml do 1000 ml w zastosowaniach kosmetycznych, farmaceutycznych, spożywczych, medycznych i przemysłowych. Ten szeroki zakres materiałów i produktów pozycjonuje CMN jako prawdziwie wszechstronnego dostawcę maszyn wtryskowych ISBM dla klientów o zróżnicowanym portfolio produktów.

CMN Transmission kieruje się filozofią rozwoju przedsiębiorstwa opartą na samodzielności, uczciwości, pragmatyzmie, innowacyjności i odpowiedzialności. Naszym celem jest zapewnienie najlepszego stosunku ceny do wydajności w kategorii jednostopniowych maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, wspieranego przez kompletny łańcuch dostaw do produkcji maszyn do formowania rozdmuchowego oraz profesjonalny zespół serwisowy, ceniony przez klientów na całym świecie za doskonałość techniczną i szybkość reakcji. Każda maszyna CMN jest budowana jako kompleksowe rozwiązanie projektowe pod klucz, umożliwiając klientom przejście od dostawy maszyny do produkcji na pełną skalę przy wsparciu jednego, odpowiedzialnego partnera produkcyjnego.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica pomiędzy maszyną do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku a maszyną do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w dwóch krokach?
A: W jednoetapowej maszynie ISBM, takiej jak Y200-V4, formowanie wtryskowe, kondycjonowanie termiczne, rozdmuchiwanie z rozciąganiem i wyjmowanie preform odbywają się w jednej maszynie, bez konieczności przenoszenia preform między oddzielnymi urządzeniami. Preformy zachowują swoje pierwotne ciepło formowania przez cały proces, eliminując potrzebę wtórnego podgrzewania i zmniejszając zużycie energii nawet o 40%. Dwuetapowy proces rozdziela formowanie wtryskowe i rozdmuchiwanie preform na różne maszyny, co wymaga pieców do podgrzewania i pośredniego składowania preform, co skutkuje wyższymi kosztami energii, większą powierzchnią i dodatkowymi zagrożeniami jakościowymi podczas przenoszenia i przechowywania preform.

P: Czy maszyna Y200-V4 jest bezpośrednim zamiennikiem maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem firmy AOKI?
Odp.: Tak. Maszyna Y200-V4 została zaprojektowana jako kompatybilny zamiennik japońskiego modelu AOKI 250 i może być skonfigurowana do obsługi istniejących zestawów form AOKI 250 bez większych modyfikacji, co chroni inwestycję w oprzyrządowanie. CMN oferuje również usługi adaptacji form do innych standardów. W porównaniu z porównywalną maszyną AOKI, Y200-V4 może produkować do 6 gniazd na cykl w porównaniu z 4 w modelu japońskim, zużywając przy tym o 15-25% mniej energii.

P: Jakie materiały może przetwarzać maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Y200-V4?
A: Maszyna Y200-V4 jest przeznaczona głównie do PET i PETG, ale została zaprojektowana do przetwarzania szerokiej gamy tworzyw termoplastycznych, w tym PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS i PS. W przypadku niektórych żywic może być wymagany wybór profili temperatur cylindra i geometrii ślimaka, specyficznych dla danego materiału. W pełni elektryczny wariant EV jest szczególnie odpowiedni do przetwarzania PP w przemyśle farmaceutycznym w środowiskach GMP ze względu na bezolejową pracę. Skontaktuj się z CMN Transmission, aby omówić swoje specyficzne wymagania materiałowe i aplikacyjne w celu dostosowania konfiguracji maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem.

P: Ile gniazd może obsługiwać jednocześnie maszyna Y200-V4 ISBM?
A: Y200-V4 obsługuje od 1 do 12 gniazd na cykl, w zależności od rozmiaru butelki. Konfiguracje jednogniazdowe mieszczą duże butelki o pojemności do 2500 ml i średnicy korpusu 118 mm. W przypadku mniejszych butelek, formy wielogniazdowe znacznie zwiększają wydajność: konfiguracja 12-gniazdowa produkuje butelki o pojemności 20 ml i średnicy szyjki 15 mm. Optymalna liczba gniazd zależy od wymiarów butelki, docelowej wydajności dziennej i przepustowości żywicy w odniesieniu do teoretycznej objętości wtrysku maszyny wynoszącej 188–480 cm³, w zależności od wybranej średnicy ślimaka.

P: Jakie jest całkowite zużycie energii przez jednoetapową wtryskarkę z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Y200-V4?
A: Y200-V4 ma całkowitą moc zainstalowaną 59,2 kW, na którą składa się 49,2 kW mocy serwosilnika z trzech układów pomp serwo oraz 10 kW mocy grzewczej z pierścienia grzewczego nano dalekiej podczerwieni. Rzeczywiste zużycie energii podczas pracy jest jednak znacznie niższe niż moc zainstalowana, ponieważ układy pomp serwo pobierają moc proporcjonalnie do zapotrzebowania na moc, a nie pracują z pełną wydajnością w sposób ciągły. Ta cecha zapewnia niższe rzeczywiste koszty energii elektrycznej w porównaniu z maszynami hydraulicznymi o stałej wydajności i porównywalnej wydajności.

P: Jaka jest różnica pomiędzy modelami Y200-V4 Standard, Servo (YS200-V4) i Fully Electric (Y200-V4-EV)?
A: Model Standard Y200-V4 wykorzystuje hydrauliczny zacisk i hydrauliczny wtrysk ślimakowy, zapewniając solidną wydajność i wysoką siłę przy konkurencyjnej inwestycji początkowej. Model Servo YS200-V4 zastępuje zacisk wtryskowy i napęd ślimakowy systemami serwosilników, zapewniając wyższą precyzję, niższe zużycie energii i lepszą stabilność długoterminową. W pełni elektryczny model Y200-V4-EV wszystkie komponenty hydrauliczne zastępuje serwosilnikami elektrycznymi, całkowicie eliminując olej hydrauliczny z maszyny. Model EV jest preferowanym wyborem w środowiskach farmaceutycznych GMP, pomieszczeniach czystych i zastosowaniach mających kontakt z żywnością, gdzie ryzyko zanieczyszczenia olejem musi być całkowicie wyeliminowane. Dzięki temu jest to prawdziwie w pełni elektryczna wtryskarka z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w gamie CMN.

P: Czy CMN Transmission zapewnia instalację na miejscu i szkolenie operatorów?
Odp.: Tak. Serwis posprzedażowy CMN Transmission obejmuje wysłanie doświadczonych inżynierów instalacji w celu instalacji maszyny, uruchomienia i wsparcia produkcji seryjnej w zakładzie klienta. Szkolenie operatorów obejmuje obsługę sterowników PLC, procedury wymiany form, regulację parametrów temperatury i ciśnienia, rutynowe czynności konserwacyjne oraz podstawowe rozwiązywanie problemów. Czas trwania szkolenia wynosi zazwyczaj 5-10 dni, w zależności od gotowości zakładu i poziomu doświadczenia operatora. Zdalne wsparcie za pośrednictwem wideorozmowy jest dostępne po instalacji w przypadku wszelkich pytań technicznych w trakcie produkcji.

P: Jaka jest minimalna wielkość butelki, jaką może wyprodukować maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Y200-V4?
A: Maszyna Y200-V4 może produkować butelki o maksymalnej objętości 20 ml, średnicy korpusu 26 mm, średnicy szyjki 15 mm i wysokości korpusu 100 mm w konfiguracji z 12 gniazdami. Małe butelki o dużej liczbie gniazd idealnie nadają się do butelek z kroplomierzem farmaceutycznym, fiolek na próbki kosmetyczne oraz specjalistycznych pojemników na aromaty spożywcze. Maksymalna pojemność butelki to 2500 ml, średnica korpusu 118 mm i wysokość 210 mm w konfiguracji z jednym gniazdem, co zapewnia tej jednostopniowej maszynie do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jeden z najszerszych zakresów rozmiarów dostępnych w kategorii form 4-stanowiskowych.

P: Czy maszynę Y200-V4 można skonfigurować jako niestandardową maszynę do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w celu produkcji butelek o specjalnych kształtach?
Odp.: Tak. CMN Transmission posiada własny dział projektowania i produkcji form, który może wytwarzać niestandardowe formy wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchem dla butelek o specjalnych kształtach, takich jak owalne, płaskie, fasetowane, asymetryczne i z uchwytami. Projekty form niestandardowych rozpoczynają się od rysunków butelek klienta lub plików 3D, a następnie analizy DFM, prototypowania i prób formy. CMN może również dostarczyć formy niestandardowe, kompatybilne z platformami maszyn ISBM konkurencji. Skontaktuj się z zespołem technicznym CMN, aby omówić swoje wymagania dotyczące butelek niestandardowych.

P: Jakie przyłącza mediów są potrzebne do zainstalowania wtryskarki do rozciągania i rozdmuchiwania Y200-V4?
A: Y200-V4 wymaga: trójfazowego zasilania elektrycznego o napięciu 370–400 V; sprężonego powietrza o ciśnieniu 2,0–3,5 MPa (filtrowanego, bezolejowego, suchego); wody chłodzącej o ciśnieniu 0,4–0,6 MPa i temperaturze poniżej 30°C; wody chłodzącej oleju maszynowego o ciśnieniu 0,3–0,4 MPa i temperaturze wlotowej kontrolowanej na poziomie 20–25°C; oraz odpowiedniej nośności podłogi dla 13 ton na powierzchni o wymiarach 4800 x 2000 mm. Wymagana jest betonowa podstawa maszyny o odpowiedniej masie i wibracjach roboczych. Pełna dokumentacja specyfikacji technicznej jest dostarczana przez CMN Transmission w procesie wstępnej oceny technicznej.

Opinie klientów

Park Joon-ho, Opakowania Farmaceutyczne, Korea Południowa
Około dziesięciu miesięcy temu zainstalowaliśmy wtryskarkę Y200-V4 do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem na naszej linii produkcyjnej butelek na tabletki farmaceutyczne. Siła zwarcia wtryskarki 300 kN zapewnia idealnie szczelne wloty butelek w każdym cyklu w przypadku naszych pojemników PP o pojemności 50 ml. Używamy 8 gniazd i osiągamy wydajność blisko 110 000 sztuk dziennie, co znacznie przekracza możliwości naszej starej japońskiej maszyny. Oszczędności energii niemal natychmiast przełożyły się na nasz rachunek za prąd. Inżynierowie CMN byli na miejscu przez dziesięć dni podczas instalacji i uruchomienia, przeszkolili cały nasz zespół, w tym personel konserwacyjny. Nie spodziewałem się takiego poziomu zaangażowania posprzedażowego ze strony zagranicznego producenta maszyn ISBM.

Fatima Al-Rashidi, Opakowania Kosmetyczne, Arabia Saudyjska
„Produkujemy luksusowe butelki do pielęgnacji skóry dla marek z najwyższej półki, tutaj, w Arabii Saudyjskiej. Jakość powierzchni butelek wychodzących z maszyny Y200-V4 jest naprawdę oszałamiająca, bez żadnych linii podziału. Przeszliśmy z konkurencyjnej maszyny ISBM, a różnica w wykończeniu butelek jest kolosalna. Nasi klienci są niezwykle zadowoleni. Produkujemy 6-gniazdowe butelki PETG o pojemności 150 ml, których przejrzystość jest jak szkło. System sterowania Inovance jest łatwy w obsłudze, a nasz zespół nauczył się go w ciągu tygodnia. Pracujemy nieprzerwanie od 8 miesięcy bez żadnych poważnych przestojów. To najlepsza decyzja dotycząca dostawcy wtryskarki ISBM, jaką podjęliśmy od lat.”

Rajesh Varma, Opakowania Napojów, Indie
„Zajmuję się produkcją butelek PET od 18 lat i obsługiwałem maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem wielu marek. CMN Y200-V4 to szczerze mówiąc jedna z bardziej imponujących maszyn, z jakimi miałem do czynienia pod względem powtarzalności produkcji. Produkujemy butelki na wodę o pojemności 500 ml, 4 gniazda, i uzyskujemy powtarzalną wagę ścianek z dokładnością do plus/minus 0,3 grama z partii na partię. Taka powtarzalność jest potrzebna naszej linii napełniającej. Maszyna dotarła zgodnie z harmonogramem, o co zawsze się martwię w przypadku zagranicznych dostawców sprzętu. Instalacja przebiegła bezproblemowo. W trzecim miesiącu wystąpił drobny problem z uszczelką zaworu Parker, a CMN dostarczyło nam część zamienną w ciągu czterech dni. Naprawdę solidne wsparcie.”

Marco Santini, Produkty do Pielęgnacji Osobistej, Włochy
„Oceniliśmy oferty trzech producentów maszyn ISBM, zanim wybraliśmy CMN do naszej jednostopniowej maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem Y200-V4. Cena była oczywiście konkurencyjna, ale przekonały nas szczegóły techniczne w fazie przedsprzedażowej. Ich zespół natychmiast zrozumiał nasze wymagania dotyczące produktu i zalecił odpowiednią średnicę ślimaka oraz układ gniazda formy bez konieczności naciskania. Produkujemy butelki na szampon i żel pod prysznic z PETG o pojemności od 300 ml do 750 ml. Zarówno wykończenie powierzchni, jak i jakość owijania etykiet były doskonałe. Nasz zespół logistyczny był zaskoczony, że maszyna dotarła dobrze zapakowana i na czas, biorąc pod uwagę obecne warunki wysyłki na całym świecie. Bez wahania kupilibyśmy od CMN ponownie.”

Adekunle Okonkwo, Opakowania do żywności i napojów, Nigeria
„To moja druga maszyna CMN. Pierwszą była Y150-V4, którą kupiłem trzy lata temu i do dziś działa bez większych problemów. Kupiłem Y200-V4, aby zwiększyć wydajność naszych linii olejów kuchennych i napojów. Oszczędności energii w porównaniu z moimi starymi maszynami są realne – szacuje się, że oszczędzamy około 18 procent na kosztach prądu. Najbardziej cenię sobie to, że kiedy dzwonię z pytaniem technicznym, CMN odbiera i udziela mi rzeczowej odpowiedzi. Nie każdy dostawca sprzętu tak robi. Maszyna została zainstalowana przez technika CMN i przez pięć miesięcy użytkowania nie miałem żadnych przestojów w produkcji związanych z tą maszyną. Mój zespół uwielbia sterownik PLC z ekranem dotykowym, bardzo prosty w obsłudze po przeszkoleniu.”

Le Thi Thanh, opakowania dla sektora opieki zdrowotnej, Wietnam
„Potrzebowaliśmy zamiennika dla naszej starej maszyny ASB ISBM bez konieczności ponownego inwestowania w nowe formy, a CMN był jedynym dostawcą, który mógł zagwarantować kompatybilność z naszym obecnym zestawem form. Maszyna Y200-V4 zaakceptowała nasze obecne formy po drobnych modyfikacjach. Produkujemy 30 ml butelki z kroplomierzem PP do zastosowań farmaceutycznych, z 6 gniazdami, a jakość wykończenia szyjki spełnia nasze wymagania walidacyjne GMP. Początkowo podchodziłem ostrożnie do przejścia z japońskiej marki na chińskiego producenta maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, ale jakość wykonania maszyny Y200-V4 naprawdę nas zaskoczyła. Po czternastu miesiącach jestem bardzo zadowolony”.

Carlos Mendez, Chemical Packaging, Meksyk
„Produkujemy pojemniki PET na środki chemiczne do rolnictwa, o pojemności od 500 ml do 2 litrów. Maszyna Y200-V4 została wybrana specjalnie ze względu na możliwość obsługi obu rozmiarów na tej samej platformie maszyny poprzez zmianę zestawu form. Zespół sprzedaży CMN był bardzo pomocny w doborze odpowiedniej średnicy ślimaka dla naszych materiałów o wyższej lepkości. Maszyna dotarła transportem morskim, a całe opakowanie było nienaruszone. Przeprowadzenie maszyny tej wielkości przez meksykańską odprawę celną zajęło nieco więcej czasu niż oczekiwano, ale nie stanowi to problemu dla CMN. Po zainstalowaniu i uruchomieniu maszyna działa bardzo niezawodnie. Jesteśmy zadowoleni z jakości produktu, a zwrot z inwestycji był szybszy niż przewidywaliśmy w naszym uzasadnieniu biznesowym.”

Anna Petrova, Opakowania do Pielęgnacji Ciała, Rosja
Zarządzam firmą zajmującą się pakowaniem na zlecenie, produkującą butelki dla kilku krajowych marek kosmetycznych. Y200-V4 to moja główna maszyna produkcyjna do butelek kosmetycznych z Tritanu i PETG o pojemności od 80 ml do 400 ml. Możliwość przetwarzania Tritanu była kluczowym powodem, dla którego wybrałem CMN, a nie innych producentów maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, którzy mogli zagwarantować tylko PET. Przejrzystość butelek z Tritanu jest znakomita, a klienci marki są bardzo zadowoleni. System receptur PLC sprawia, że ​​przezbrojenia form są znacznie szybsze niż się spodziewałem – może 40 minut na pełną zmianę produktu. Ta elastyczność jest kluczowa dla firmy zajmującej się pakowaniem na zlecenie, takiej jak nasza. Oceniłbym maszynę na pięć gwiazdek za wydajność i stosunek jakości do ceny.

Thomas Weber, Specialty Packaging, Niemcy
Jako europejski klient, początkowo byłem nieco sceptyczny co do zamówienia maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem od azjatyckiego producenta, ale szczegółowa dokumentacja techniczna, wyniki audytu fabrycznego i demonstracje wideo dostarczone przez CMN podczas przedsprzedaży rozwiały wszystkie moje obawy. Maszyna Y200-V4 została dostarczona z kompletną dokumentacją równoważną do CE. Produkujemy nowatorskie butelki rzemieślnicze i pojemniki o specjalnych kształtach z PET i ABS na rynek alkoholi premium. Maszyna radzi sobie ze złożonymi geometriami lepiej niż nasze poprzednie urządzenia. Po 11 miesiącach maszyna pracuje z ponad 96-procentową dostępnością. Wsparcie techniczne za pośrednictwem wideorozmów było natychmiastowe, kiedy tylko go potrzebowaliśmy. Bardzo dobra inwestycja.