Zapfwelle für John Deere Mehrspindel-Rotationsmäher HX10, HX14

Zuverlässige Zapfwelle für John Deere Mehrspindel-Rotationsmähermodelle

Zapfwelle für John Deere Mehrspindel-Rotationsmäher Modell: HX10, HX14

Die Zapfwelle von CMN Transmission für John Deere Rotationsmäher HX10 und HX14 ist eine präzisionsgefertigte Traktorzapfwelle, die eine zuverlässige Kraftübertragung zwischen Traktor und Mehrspindel-Rotationsmäher gewährleistet. Sie ist sowohl für gezogene als auch für gezogene Ausführungen geeignet und unterstützt Leistungen von 60 PS bis 90 PS. Dadurch ist sie ein vielseitiger Ersatz für die John Deere Zapfwelle bei anspruchsvollen Mäh-, Rodungs- und Weidepflegearbeiten. Die Zapfwelle ist in den Serien CAT4 x 2400 und CAT5/6 x 2500 erhältlich und bietet verschiedene Keilwellenbohrungen (1,375-6, 1,375-21 und 1,750-20), wodurch eine präzise Passform an den vorhandenen Zapfwellenausgang Ihres Traktors und den Eingangswellen Ihrer Anbaugeräte sichergestellt wird.

Ob Sie große Rinderweiden pflegen, überwucherte Zäune freischneiden, Straßenrandvegetation instand halten oder dichtes Gestrüpp auf Hunderten von Hektar Ackerland mähen – diese robuste Zapfwelle ist so konstruiert, dass sie den dauerhaften Drehmomentbelastungen von Mehrspindel-Rotationsmähern standhält. Die optionale K90-Reibkupplung bietet einen Drehmomentschutz bis zu 1500 Nm und schützt so den Antriebsstrang und das Getriebe Ihres Traktors vor plötzlichen Stoßbelastungen durch Baumstümpfe, Steine ​​und versteckte Fremdkörper. CMN Transmission fertigt jede Zapfwelle nach ISO- und CE-zertifizierten Qualitätsstandards, mit modernster CNC-Bearbeitung und strengen Testverfahren. So können sich Anwender darauf verlassen, Saison für Saison ohne unerwartete Ausfallzeiten arbeiten zu können.

Hauptwelle

Verbindungsjoche

	Serie	Bohren
	CAT4 * 2400	1.375-6
	CAT4 * 2400	1.375-21
	CAT4 * 2400	1.750-20
	CAT5/6 * 2500	1.375-21
	CAT5/6 * 2500	1.75-20

K90 & K90/4T Reibungskupplung

	Serie	Bohren	Discs	Drehmoment
	CAT4 * 2400	1.375-6	2	1000 nm
	CAT4 * 2400	1.375-6	4	1500 nm
	CAT4 * 2400	1.375-21	4	1400 nm
	CAT4 * 2400	1.750-20	4	1500 nm
	CAT5/6 * 2500	1.750-20	4	1500 nm

Merkmale der Zapfwelle für John Deere Rotationsmäher

1. Kupplungsschutz für hohes Drehmoment und Reibung
Das integrierte K90-Reibkupplungssystem ist ein herausragendes Merkmal dieser Rutschkupplungs-Zapfwelle. Mit 2- und 4-Scheiben-Ausführungen und Drehmomentkapazitäten von 1000 Nm bis 1500 Nm fungiert die Kupplung als mechanische Sicherung zwischen Traktor und Anbaugerät. Wenn die Mähwerksmesser auf einen verborgenen Baumstumpf, Stein oder ein anderes Hindernis treffen, rutscht die Reibkupplung kurzzeitig durch, anstatt die volle Stoßbelastung über den Antriebsstrang zu übertragen. Dies schützt das Traktorgetriebe, die Kreuzgelenke der Zapfwelle und das Mähwerksgetriebe vor kostspieligen Schäden. Die Mehrscheibenkonstruktion gewährleistet ein gleichbleibendes Drehmomentabgabeverhalten auch nach langen Betriebsstunden.

2. Vielseitige Serien- und Bohrungskompatibilität
Diese maßgefertigte Zapfwelle ist in den Serien CAT4 x 2400 und CAT5/6 x 2500 erhältlich und deckt damit alle John Deere HX10- und HX14-Konfigurationen ab. Dank verschiedener Optionen für die Zapfenwellen-Jochbohrung (1,375-6 Rundbohrung, 1,375-21-Zahn-Gewinde und 1,750-20-Zahn-Gewinde) benötigen Sie keine zusätzlichen Adapter oder Modifikationen. Egal, ob Ihr Traktor über einen Standard-540er- oder einen 1000er-Zapfwellenausgang verfügt – CMN Transmission liefert das passende Anschlussjoch für Ihre Maschine. So vermeiden Sie Unsicherheiten bei der Installation und gewährleisten eine sichere, vibrationsfreie Kraftübertragung.

3. Optionen für gleichwinklige und CV-Gelenke
Für die gezogenen Rotationsmähwerke HX10 und HX14 ist die Zapfwelle dieses Traktors wahlweise mit gleichwinkligem oder Gleichlaufgelenk (CV-Gelenk) erhältlich. Gleichwinklige Gelenke gewährleisten eine gleichbleibende Drehzahl über den gesamten Betriebswinkel und reduzieren so Vibrationen und Verschleiß an den Kreuzgelenklagern der Zapfwelle. Gleichlaufgelenke gehen noch einen Schritt weiter, indem sie die bei herkömmlichen Kreuzgelenken auftretenden Drehzahlschwankungen eliminieren. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn das Rotationsmähwerk nicht quer zur Traktorachse montiert ist. Beide Varianten verlängern die Lebensdauer der Antriebskomponenten und erhöhen den Fahrkomfort bei längeren Mähvorgängen.

4. Verarbeitungsqualität in Industriequalität
Jede Komponente dieser Nebenabtriebswelle wird mittels präziser CNC-Bearbeitung, wärmebehandeltem legiertem Stahl und automatisierten Schweißverfahren gefertigt. Das Nebenabtriebswellenrohr besteht aus kaltgezogenem, nahtlosem Stahl mit engen Maßtoleranzen, um ein reibungsloses Teleskopieren unter Last zu gewährleisten. Die Oberflächenbehandlung schützt vor Korrosion durch Feuchtigkeit, Düngemittelrückstände und Pflanzenschutzmittel. Jede Einheit, die das Werk von CMN Transmission verlässt, ist ISO- und CE-zertifiziert und bestätigt, dass Materialzusammensetzung, Maßgenauigkeit, Wärmebehandlung und Anzugsmomente den internationalen Industriestandards entsprechen.

5. Umfassendes Sicherheitsschutzsystem
Die Zapfwellenabdeckung und -schutzvorrichtung dieser Einheit entspricht internationalen Sicherheitsstandards für rotierende landwirtschaftliche Antriebsstränge. Die Kunststoff-Schutzrohre und kegelförmigen Endkappen umschließen die gesamte rotierende Wellenlänge und verhindern so den Kontakt mit rotierenden Bauteilen. Lagergelagerte Endkappen sorgen dafür, dass die Schutzvorrichtung auch bei voller Drehzahl der Welle im Inneren feststeht. Dies ist entscheidend für die Sicherheit des Bedieners, insbesondere bei Mehrspindel-Mähwerken, bei denen die Traktorzapfwelle Drehzahlen von bis zu 1000 U/min erreichen kann und die Folgen eines versehentlichen Kontakts schwerwiegend sind.

Wie funktioniert die Zapfwelle eines Rotationsmähers?

Die Zapfwelle (PTO-Welle) dient als mechanisches Bindeglied, das die Rotationsenergie vom Traktormotor auf ein angeschlossenes Anbaugerät überträgt, in diesem Fall einen John Deere HX10 oder HX14 Mehrspindel-Rotationsmäher. Das Funktionsprinzip beginnt am Zapfwellen-Abtriebsstummel des Traktors, einer Keilwelle, die vom hinteren Teil des Traktorgetriebes absteht. Beim Einrücken der Zapfwellenkupplung wird die Motorleistung über das Getriebe auf diesen Abtriebsstummel übertragen, der sich je nach Traktorkonfiguration mit einer standardisierten Drehzahl von entweder 540 U/min oder 1000 U/min dreht.

Die traktorseitige Zapfwellengabel wird auf den Zapfwellenabtriebsstummel geschoben und durch einen Verriegelungsmechanismus fixiert. Diese Gabel ist mit dem ersten Kreuzgelenk der Zapfwelle verbunden, welches aus einer kreuzförmigen Lagereinheit (auch Kreuzzapfen genannt) besteht, die von vier Lagerdeckeln gehalten wird. Das Kreuzgelenk ermöglicht die Drehmomentübertragung der Zapfwelle auch dann, wenn Traktor und Anbaugerät nicht perfekt ausgerichtet sind. So werden vertikale Winkeländerungen beim Mähen entlang der Bodenkonturen und horizontale Abweichungen bei Wendemanövern ausgeglichen.

Vom ersten Universalgelenk wird das Drehmoment durch das Teleskopgelenk geleitet. Zapfwelle Rohrbaugruppe. Diese Baugruppe besteht aus einem inneren Profilrohr, das in einem äußeren Profilrohr gleitet. Dadurch kann sich die Gesamtlänge der Welle an den sich während des Betriebs ändernden Abstand zwischen Traktor und Mähwerk anpassen. Die Profilrohre haben typischerweise einen zitronen-, stern- oder dreieckigen Querschnitt, um das Drehmoment zu übertragen und gleichzeitig eine axiale Gleitbewegung zu ermöglichen. Diese Teleskopfunktion ist unerlässlich, da sich das Rotationsmähwerk beim Heben und Senken der Dreipunktaufhängung oder beim Fahren eines gezogenen Mähwerks über unebenes Gelände näher an den Traktor heran- und wieder entfernt.

Am Anbaugerät verbindet ein zweites Universalgelenk die Teleskoprohrbaugruppe mit dem geräteseitigen Verbindungsjoch, welches in die Eingangswelle des Rotationsschneidgetriebes eingreift. Das Getriebe wandelt die Eingangsdrehung in die für die Schneidmesser erforderliche Drehzahl und Drehrichtung um. Bei Mehrspindelkonfigurationen wie der HX10 und HX14 verteilt das Hauptgetriebe die Kraft auf zwei separate Spindelgetriebe, von denen jedes einen eigenen Satz Schneidmesser antreibt.

Anwendungsbereiche der Traktor-Zapfwelle

• Weide- und Grünlandpflege
  Viehzüchter und Landwirte nutzen diese Traktorzapfwelle, um ihre John Deere HX10 und HX14 Rotationsmäher für die regelmäßige Weidepflege anzutreiben. Regelmäßiges Mähen fördert gesundes Graswachstum, bekämpft Unkraut und verbessert die Weidebedingungen. Die Leistung von 60 bis 90 PS bewältigt mühelos dichten Schwingel, Bermudagras und einheimische Präriegrasbestände, und die Mehrspindelkonstruktion ermöglicht das Mähen breiter Flächen mit weniger Überfahrten.
• Rodung von dichtem Gestrüpp und Unterholz
  Diese robuste Zapfwelle liefert das nötige Drehmoment, um die Rotormesser durch Jungbäume, dichtes Gestrüpp und hohes Unkraut zu treiben. Rodungsarbeiten für neue Zäune, Brandschutzstreifen und die Renaturierung verwilderter Felder erfordern ein dauerhaft hohes Drehmoment, das die Antriebskonfiguration der CAT5/6-Serie zuverlässig bereitstellt. Die optionale Reibungskupplung ist in diesem Anwendungsbereich, in dem häufig versteckte Hindernisse auftreten, besonders wertvoll.
• Vegetationskontrolle am Straßenrand und an Grabenrändern
  Kommunen, Kreisstraßenbauämter und Straßeninstandhaltungsunternehmen nutzen Mehrspindel-Rotationsmäher, die von dieser Zapfwelle angetrieben werden, um die Sichtverhältnisse entlang ländlicher Straßen zu gewährleisten, Grabenränder freizuhalten und die Vegetation im Straßenrandbereich zu pflegen. Die Ausführung mit gleichwinkligem oder CV-Gelenk ist bei diesen Anwendungen besonders vorteilhaft, da der Mäher beim Arbeiten an Straßenrändern und Böschungen oft in einem deutlichen Winkel zum Traktor steht.
• Heuwiesen- und Ernterestmanagement
  Nach der Heuernte oder dem Ackerbau treibt diese landwirtschaftliche Zapfwelle das Schneidwerk an, um die verbleibenden Stängel und Stoppeln zu zerkleinern und gleichmäßig auf dem Feld zu verteilen. Dies beschleunigt die Zersetzung, führt dem Boden Nährstoffe zu und bereitet das Saatbett für die nächste Aussaat vor. Die große Schnittbreite der Mehrspindel-Bauweise HX10 und HX14 reduziert die Anzahl der erforderlichen Feldüberfahrten und spart so Kraftstoff und Zeit in kritischen Phasen nach der Ernte.
• Obst- und Weinbergsmanagement
  Obst- und Weinbauern nutzen Rotationsmäher mit Zapfwelle an diesem Traktor, um den Boden zwischen Baum- und Rebzeilen zu mähen und sauber zu halten. Die Kontrolle der Bodenbedeckung reduziert den Lebensraum von Schädlingen, minimiert die Brandgefahr in Trockenperioden und verbessert die Zugänglichkeit für Spritz- und Erntearbeiten. Das teleskopierbare Zapfwellenrohr ermöglicht die häufigen Anpassungen der Dreipunktaufhängung, die beim Manövrieren in engen Reihenabständen erforderlich sind.

Zapfwellenteile und -komponenten

Das Verständnis der einzelnen Zapfwellenkomponenten dieser Antriebseinheit erleichtert die Bestellung von Ersatzteilen, die Fehlerdiagnose und die korrekte Durchführung von Wartungsarbeiten. Jede Komponente spielt eine spezifische Rolle in der Kraftübertragungskette vom Traktor zum Rotationsmäher.

Traktorseitige Joch
Dies ist die Zapfwellengabel, die direkt mit dem Zapfwellenausgangsstummel Ihres Traktors verbunden wird. Sie verfügt über ein Innenverzahnungsprofil (erhältlich in den Bohrungsgrößen 1,375-6, 1,375-21 oder 1,750-20) und einen Sicherungsring, der ein Abrutschen der Gabel während des Betriebs verhindert. Die Gabel ist aus legiertem Stahl geschmiedet und präzise auf die Abmessungen der Zapfwellenverzahnung abgestimmt.

Universalgelenke (Kreuz- und Lagerbaugruppen)
Jedes Kreuzgelenk der Zapfwelle besteht aus einem kreuzförmigen Zapfen mit vier Zapfenarmen, vier in die Jochohren eingepressten Nadellagerschalen, internen Dichtungen zur Fettrückhaltung und zum Schutz vor Verunreinigungen sowie externen Sicherungsringen oder Lagerplatten, die die Lagerschalen fixieren. Der Kreuzzapfen ist wärmebehandelt und weist eine hohe Oberflächenhärte für Verschleißfestigkeit auf, während der Kern zäh bleibt, um Stoßbelastungen zu absorbieren. Diese Gelenke ermöglichen den Betrieb der Welle in Winkeln bis zu ca. 25 Grad.

Teleskoprohrbaugruppe
Die Zapfwellenrohrbaugruppe besteht aus einem äußeren Profilrohr mit Innengewinde und einem inneren Profilrohr mit Außengewinde. Gängige Profilformen sind Zitronen-, Stern- und Dreieckquerschnitte. Die Profilform überträgt das Drehmoment zwischen den beiden Rohren, während die axiale Gleitbewegung Längenänderungen ausgleicht. Die Rohre werden aus kaltgezogenem, nahtlosem Stahl gefertigt, um präzise Maßtoleranzen und hohe Festigkeit zu gewährleisten. Ein Schmiernippel am äußeren Rohr ermöglicht die Schmierung der Gleitflächen.

Geräteseitiges Verbindungsjoch
Diese Gabel verbindet sich mit der Eingangswelle des Rotationsmähwerks. Je nach Ausführung des Mähwerksmodells kann sie mit einer Abscherbolzenschraube an der Zapfwelle, einem Schnellverschlussbolzen oder einer Passfeder gesichert sein. Die Abscherbolzen-Konstruktion an der Zapfwelle ist beabsichtigt: Der Abscherbolzen dient als mechanische Sicherung, die bei extremen Drehmomenten durchbricht, um teurere Antriebskomponenten zu schützen.

K90 Reibungskupplungsbaugruppe
Die optionale Rutschkupplung für die Zapfwelle umfasst eine Kupplungsnabe, Reibscheiben (2 oder 4, je nach Drehmoment), Trennscheiben, ein Federpaket und eine Einstellmutter oder einen Einstellring. Die Reibscheiben bestehen aus gesinterten metallischen oder organischen Reibmaterialien, die mit Stahlplatten verbunden sind. Das Federpaket sorgt für die Klemmkraft, die die Scheiben zusammenhält, und der Einstellmechanismus legt das Drehmoment fest, bei dem die Kupplung rutscht.

Schutzvorrichtung
Das komplette Zapfwellenschutzsystem umfasst Kunststoff-Schutzrohre, die die rotierende Welle umschließen, kegelförmige Endkappen an beiden Enden, Lagereinsätze zur Fixierung der Schutzkappen sowie Ankerketten oder -halterungen zur Befestigung der Schutzkappen am Traktor- und Anbaugeräterahmen. Alle Schutzkomponenten sind so konstruiert, dass sie sich für Wartungsarbeiten an der Welle leicht abnehmen und ebenso einfach wieder montieren lassen, um die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten.

Montageanleitung für landwirtschaftliche Zapfwellen

Die korrekte Montage der Zapfwelle Ihres John Deere Rotationsmähers ist für einen sicheren Betrieb, optimale Leistung und eine lange Lebensdauer unerlässlich. Stellen Sie vor Beginn der Montage sicher, dass der Traktormotor ausgeschaltet, die Zapfwelle abgekoppelt und die Dreipunktaufhängung oder Zugvorrichtung abgesenkt und stabil ist. Legen Sie die benötigten Werkzeuge bereit, darunter ein Maßband, eine Fettpresse mit NLGI-2-EP-Fett, saubere Lappen und alle mit der Welle gelieferten Scher- oder Sicherungsstifte.

Schritt 1
Kompatibilität prüfen. Bevor Sie etwas physisch anschließen, vergewissern Sie sich, dass die Bohrung der Zapfwellengabel mit dem Zapfwellen-Abtriebsstummel Ihres Traktors übereinstimmt. Für diese John Deere HX10/HX14-Anwendung sind die gängigen Bohrungsgrößen 1,375-6, 1,375-21 und 1,750-20. Schieben Sie die traktorseitige Gabel ohne Kraftaufwand auf den Zapfwellenstummel. Die Verzahnung sollte leichtgängig und mit minimalem Spiel einrasten. Prüfen Sie außerdem, ob die geräteseitige Anschlussgabel mit dem Verzahnungsmuster der Getriebeeingangswelle Ihres Rotationsmähers übereinstimmt.

Schritt 2
Stellen Sie die korrekte Arbeitslänge ein. Fahren Sie bei angekuppeltem Traktor und Mähwerk in normaler Betriebsposition die Teleskop-Zapfwellenrohrbaugruppe aus und messen Sie den Abstand zwischen der Zapfwellenabtriebsfläche des Traktors und der Getriebeeingangsfläche des Mähwerks. Die Welle muss bei vollständiger Ausladung eine ausreichende Überlappung der Innen- und Außenrohre aufweisen (mindestens 1/3 Überlappung ist Standard) und darf bei angehobener Ankuppel nicht bis zum Anschlag zusammengedrückt werden. Ist die Welle zu lang, muss sie gemäß den Mährichtlinien des Herstellers gekürzt werden.

Schritt 3
Alle Schmiernippel fetten. Frisches EP-Fett auf alle Schmiernippel der Kreuzgelenke der Zapfwelle, des Teleskoprohr-Gleitgelenks und des Reibkupplungslagers (falls vorhanden) auftragen. So lange Fett pumpen, bis an jeder Lagerdichtung etwas frisches Fett austritt. Diese Erstschmierung ist entscheidend, da neue Bauteile während Transport und Lagerung möglicherweise ihr werkseitiges Fett verloren haben.

Schritt 4
Schließen Sie zuerst die Anbaugeräteseite an. Schieben Sie die Anbaugeräte-Gabel auf die Eingangswelle des Rotationsmähwerks, richten Sie die Löcher für den Sicherungsstift oder die Scherbolzen aus und setzen Sie den Scherbolzen oder Sicherungsstift der Zapfwelle ein. Sichern Sie ihn mit dem mitgelieferten Splint oder Sicherungsclip. Schließen Sie anschließend die Traktorseite an, indem Sie die Traktor-Gabel auf den Zapfwellen-Abtriebsstummel schieben und den Sicherungsring einrasten lassen.

Schritt 5
Montieren und sichern Sie den Schutz. Positionieren Sie die Zapfwellenabdeckung über der rotierenden Welle. Befestigen Sie den traktorseitigen Schutzkegel mit der mitgelieferten Kette oder Halterung am Traktor und den geräteseitigen Schutzkegel am Mähwerksrahmen. Diese Befestigungspunkte verhindern, dass sich der Schutz mit der Welle dreht. Stellen Sie sicher, dass kein Teil des Schutzes den Teleskopierbereich der Welle behindert. Nachdem alle Verbindungen sicher befestigt sind, bewegen Sie die Dreipunktaufhängung über den gesamten Verstellbereich und prüfen Sie dabei, ob es zu Blockierungen, Behinderungen oder Kontakten mit dem Schutz kommt. Lassen Sie die Zapfwelle kurz mit niedriger Drehzahl laufen, um einen ruhigen, vibrationsfreien Lauf zu gewährleisten, bevor Sie die rotierenden Mähwerksmesser mit voller Drehzahl zuschalten.

Markenvergleich

Kundenrezensionen

Marcus Whitfield, Ranchmanager, Vereinigte Staaten
„Wir betreiben einen 240 Hektar großen Rinderzuchtbetrieb in Westtexas, und der HX14 ist unser wichtigstes Mähwerk. Nachdem die originale Zapfwelle nach etwa fünf Saisons endgültig den Geist aufgegeben hatte, bestellte ich die CAT4 x 2400 Ersatzwelle mit 1,750-20-Zahn-Gewinde bei CMN Transmission. Sie passte auf Anhieb perfekt, Adapter oder Unterlegscheiben waren nicht nötig. Wir haben die neue Welle jetzt etwa 220 Stunden im Einsatz, und sie läuft absolut vibrationsfrei. Die Qualität des Schutzrohrs ist deutlich besser als bei der Nachrüstwelle, die wir vor ein paar Jahren von einem anderen Anbieter getestet hatten. Für den Preis ist sie unschlagbar. Ich habe sie bereits zwei Nachbarn empfohlen, die ähnliche Maschinen betreiben.“

Grant Harrington, Landwirt, Australien
Ich leite einen gemischten Landwirtschaftsbetrieb in Queensland und wir nutzen den HX10 an einem John Deere 6130R zur Weidepflege auf rund 400 Hektar. Ich habe die CAT4-Welle mit K90-Reibkupplung (4-Scheiben, 1500 Nm) bei CMN Transmission bestellt, da die Originaleinheit verschlissene Kreuzgelenke hatte, deren Reparatur immer teurer wurde. Die Reibkupplung hat uns bereits zweimal vor Schäden bewahrt, als das Mähwerk auf im Gras versteckte Eisenholzstümpfe stieß. Der Versand nach Australien erfolgte schneller als erwartet, etwa drei Wochen von Tür zu Tür. Die Dokumentation war verständlich, die Installation unkompliziert. Gutes Produkt, guter Preis, ich werde wieder bestellen.

Jean-Pierre Lefebvre, Flottenleiter, Frankreich
„Wir haben zwei Zapfwellen von CMN für unseren Fuhrpark zur Straßenrandpflege gekauft. Beide Einheiten gehören zur Serie CAT5/6 x 2500 mit 1,375-21-Zahn-Verbindungsgabeln und sind an HX14-Mähwerken hinter John Deere 6155M Traktoren montiert. Besonders beeindruckt hat mich der Kundenservice. Wir hatten eine Frage zur korrekten Gabelbohrung für unser älteres Traktormodell, und das technische Team antwortete innerhalb weniger Stunden mit einem detaillierten Datenblatt. Die Wellen laufen nun schon eine ganze Saison problemlos, wurden regelmäßig geschmiert und funktionieren einwandfrei. Der Preis war deutlich günstiger als beim Händler für Originalteile.“

Roberto Mendes da Silva, Vertragsmäher, Brasilien
„Ich habe im letzten Frühjahr die Ersatz-Zapfwelle für unseren HX10-Rotationsmäher bestellt. Wir mähen im Lohnauftrag für mehrere landwirtschaftliche Betriebe in Mato Grosso do Sul, und die Welle ist stark beansprucht, typischerweise 6 bis 8 Stunden täglich während der Hauptmähsaison. Die K90-Reibkupplung mit 4 Scheiben war der Hauptgrund, warum ich mich für CMN und gegen günstigere Alternativen entschieden habe. Nach etwa 350 Betriebsstunden hält die Kupplung immer noch ihr Drehmoment, und die Kreuzgelenke sind spielfrei. Die Versandverpackung könnte verbessert werden; der Karton war bei der Ankunft etwas beschädigt, aber die Welle im Inneren war unbeschädigt. Insgesamt bin ich mit dem Kauf zufrieden.“

Nathan Te Whare, Milchbauer, Neuseeland
„Wir nutzen den HX14 auf unserem 200 Hektar großen Milchviehbetrieb in Waikato zum Mähen der Weide nach den Weiderotationen. Die Wartung der alten Bondioli-Welle wurde immer teurer, deshalb haben wir uns für CMN Transmission als Ersatz entschieden. Wir wählten die CAT4 x 2400 mit einer Bohrung von 1,375-21. Die Installation dauerte etwa 30 Minuten. Der Teleskopmechanismus läuft reibungslos und die Verarbeitungsqualität ist vergleichbar mit der des italienischen Vorgängermodells. Besonders gut gefiel mir, dass der Schutzbügel im Lieferumfang enthalten und fachgerecht montiert war – kein optionales Zubehör wie bei manchen anderen Anbietern. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für einen neuseeländischen Landwirtschaftsbetrieb, wo jeder Cent zählt.“

Henning Brauner, Ackerbauer, Deutschland
Ich bewirtschafte einen 150 Hektar großen Ackerbaubetrieb in Niedersachsen und nutze das HX10-Schneidwerk hauptsächlich zur Stoppelbearbeitung nach der Getreideernte. Die CAT5/6-Welle habe ich als Ersatzteil bei CMN Transmission bestellt. Die Lieferung nach Deutschland dauerte etwa 18 Tage, was akzeptabel war. Die Qualität der Kreuzgelenke und die Bearbeitung der Gabel sind sehr gut. Die Schmiernippel sind metrische Standard-Schmiernippel, was mich freute, da einige asiatische Hersteller nicht genormte Anschlüsse verwenden, die die Wartung erschweren. Wir haben das Schneidwerk bisher etwa 90 Stunden im Einsatz gehabt und es funktioniert einwandfrei. Ich plane, ein zweites Gerät für unser kleineres Schneidwerk zu bestellen.

Santiago Delgado, Genossenschaftsmanager, Argentinien
„Unsere Genossenschaft bewirtschaftet über 1.000 Hektar Ackerland und Weideland in der Pampa. Wir benötigten drei Zapfwellen für unsere HX14-Mähwerke, und CMN Transmission bot uns einen sehr guten Preis für die Sammelbestellung. Alle drei Einheiten sind vom Typ CAT4 x 2400 mit der K90 4-Scheiben-Reibkupplung und einer Bohrung von 1,750-20. Sie wurden in einer einzigen Lieferung, gut verpackt auf einer Palette, geliefert. Nach sechs Monaten regelmäßigem Einsatz an drei verschiedenen Maschinen funktionieren alle Wellen einwandfrei. Das Vertriebsteam von CMN war während des gesamten Bestellvorgangs hilfsbereit und professionell.“

Kevin McAllister, Rancher, Kanada
„Wir betreiben einen großen Heu- und Rinderzuchtbetrieb in der Nähe von Calgary und setzen im Sommer zwei HX14-Mähwerke ein. Nachdem uns unser Händler vor Ort fast das Doppelte für das Originalersatzteil angeboten hatte, bestellten wir die CAT4 x 2400 mit 1,375-6-Bohrung bei CMN Transmission. Die Welle kam nach etwa zweieinhalb Wochen an. Sie sieht genauso aus und fühlt sich genauso an wie die ersetzte Walterscheid-Welle. Wir haben sie bereits rund 160 Stunden unter schwierigen Bedingungen, darunter starker Luzerne-Nachwuchs und Ufergebüsch, im Einsatz gehabt, und sie hält sich gut. Die Kreuzgelenke sind noch spielfrei und der Schutz ist intakt. Wir werden definitiv wieder bei CMN Transmission bestellen.“