Zapfwelle für Jaylor Einzelschnecken-TMR-Mischer 6350, 6400, 6425, 6575

Zuverlässige Zapfwelle für Jaylor-TMR-Mischermodelle mit Einzelschnecke

Zapfwelle für Jaylor Einzelschnecken-TMR-Mischer Modell: 5350, 5400, 5425, 5575

Die Zapfwelle für die Jaylor Einzelschnecken-TMR-Mischer 6350, 6400, 6425 und 6575 ist eine präzisionsgefertigte Traktor-Zapfwelle, die die Rotationskraft Ihres Traktors direkt auf das Getriebe des Futtermischers überträgt. Gefertigt aus hochfestem legiertem Stahl, verfügt diese Zapfwelle über geschmiedete Gabeln, gehärtete Kreuzgelenke und ein Teleskoprohr, das unterschiedliche Abstände zwischen Traktor und vertikalem Futtermischer ausgleicht. Ob Sie einen mittelgroßen Milchviehbetrieb oder einen großen Rindermastbetrieb führen – diese landwirtschaftliche Zapfwelle gewährleistet eine gleichmäßige und unterbrechungsfreie Kraftübertragung mit 540 U/min. So kann die patentierte Vierkantschnecke des Mischers Ballen, Silage und Getreide mit minimalem Sortieraufwand zu einer homogenen Gesamtmischration verarbeiten.

CMN Transmission hat diese Zapfwelle speziell für Futtermischwagen entwickelt, bei denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unerlässlich sind. Die Welle verfügt über ein integriertes Überlastschutzsystem mit Rutschkupplung, das sich bei Überschreitung des Nenndrehmoments automatisch abschaltet und so sowohl den Traktorantrieb als auch das Getriebe des Mischers vor Stoßbelastungen durch gefrorenes Futter, verhedderte Schnüre oder Fremdkörper schützt. Ein durchgehender Zapfwellenschutz mit Sicherheitsketten entspricht den CE-Sicherheitsstandards und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners beim täglichen Füttern. Diese Zapfwelle ist ein direkter Ersatz für Zapfwellenbaugruppen von Bondioli & Pavesi und entspricht den originalen Verzahnungsprofilen, Rohrdurchmessern sowie den Abmessungen von Kreuz- und Lagern. Die Montage erfolgt ohne jegliche Modifikationen.

Technische Spezifikationen

Hauptwelle: Zapfwelle mit konstanter Drehzahl

SFT Gleichlaufgelenke

Scherbolzenjoch

Scherbolzenjoch Größe 6

Scherbolzenjoche der Größe 8

Weitere Informationen zu unseren Drehmomentbegrenzern für Zapfwellen-Scherbolzen finden Sie hier.

Merkmale der Zapfwellenantriebswelle für den Jaylor Futtermischer

1. Gesenkgeschmiedete Joche aus legiertem Stahl
Die Zapfwellenjochs sowohl am Traktor als auch am Anbaugerät sind aus hochwertigem legiertem Stahl geschmiedet und nicht gegossen. Durch dieses Schmiedeverfahren wird die Kornstruktur des Metalls ausgerichtet, was eine deutlich höhere Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit unter den wiederholten Torsionsbelastungen beim täglichen Mischen der TMR (Totalmischration) gewährleistet.

2. Integrierter Überlastschutz der Rutschkupplung
Die Rutschkupplung der Zapfwelle schaltet sich automatisch ab, sobald das Antriebsmoment den Nennwert von 1.200 Nm überschreitet. Dies schützt sowohl das Traktorgetriebe als auch das Planetengetriebe des Jaylor-Mischers vor Stoßbelastungen durch gefrorene Futterblöcke, verheddertes Ballengarn oder Fremdkörper, die während des Betriebs in die Mischkammer gelangen.

3. Hochleistungs-Kreuzgelenke
Jedes Kreuzgelenk der Zapfwelle ist mit gehärteten Nadellagern ausgestattet, die speziell für die Belastungskategorie 4 ausgelegt sind. Die werkseitig vorgefetteten und abgedichteten, hochbelastbaren Kreuzgelenke der Zapfwelle gewährleisten eine reibungslose Bewegung über Betriebswinkel bis zu 15 Grad und widerstehen den bei Zapfwellenanwendungen in vertikalen Futtermischern üblichen Dauervibrationen.

4. Präzisions-Teleskop-Zapfwellenrohr
Das Zapfwellen-Rohrsystem verwendet ein präzisionsgefertigtes, zitronenförmiges Innenrohr, das in einem passenden Außenrohr gleitet. Diese Konstruktion minimiert das Rotationsspiel und gewährleistet gleichzeitig einen reibungslosen Teleskopiervorgang, selbst nach jahrelangem Dauereinsatz auf dem Feld. Das Profil des Zapfwellen-Rohrs ermöglicht es der Welle, sich an die sich ändernden Abstände anzupassen, wenn Traktor und Mähdrescher über unebenes Gelände fahren.

5. Sicherheitsschutzsystem über die gesamte Länge
Jede Baugruppe umfasst einen kompletten Zapfwellenschutz und eine Zapfwellenabdeckung mit Stützketten, die das gesamte rotierende Wellenprofil abdecken. Der Schutz entspricht den CE- und regionalen Sicherheitsstandards und wird sicher an den Jochflanschen sowohl am Traktor als auch am Anbaugerät befestigt. So ist der Fahrer während der Fütterungsvorgänge optimal geschützt und ein Verfangen von Kleidung oder Gliedmaßen wird verhindert.

6. Direkte Ersatzkompatibilität
Diese Zapfwelle wurde als direkter Ersatz für Bondioli- und Pavesi-Zapfwellen entwickelt und entspricht den Original-Verzahnungsprofilen, Zapfwellenabmessungen, Kreuz- und Lagerspezifikationen sowie Schutzvorrichtungen. Bediener können die Welle ohne Unterlegscheiben, Adapter oder sonstige Modifikationen an ihren Jaylor-Mischern der Modelle 6350, 6400, 6425 oder 6575 montieren.

Funktionsprinzip der Zapfwelle für den TMR-Futtermischer

Die Zapfwelle der Jaylor-Einschnecken-TMR-Mischer funktioniert nach einem einfachen mechanischen Prinzip: Sie überträgt die Drehbewegung des Traktormotors auf das interne Förderschneckensystem des Mischers, ohne dass dieser über eine eigene Antriebsquelle verfügt. Der Vorgang beginnt, sobald der Traktorfahrer die Zapfwelle einschaltet. Die Zapfwellenstummel des Traktors, ein verzahnter Abtrieb am Heck des Traktors, beginnt sich mit einer standardisierten Drehzahl von 540 U/min zu drehen. Diese Standarddrehzahl von 540 U/min wird bei allen Jaylor-Einschneckenmischern der Baureihen 6350, 6400, 6425 und 6575 verwendet.

Der Traktor Zapfwellenantriebswelle Die Verbindung zum rotierenden Zapfen erfolgt über eine Keilwellengabel, die über die Abtriebswelle des Traktors geschoben wird und einrastet. Von diesem Verbindungspunkt wird die Rotationsenergie über das erste Kreuzgelenk der Zapfwelle übertragen, welches die Kraft leicht ablenkt, um den Ausrichtungsunterschied zwischen Traktor und Anhängepunkt des Futtermischers auszugleichen. Anschließend durchläuft die Energie das teleskopierbare Zapfwellenrohr, ein zitronenförmiges Innenrohr, das in einem Außenrohr gleitet. Dadurch kann sich die Welle verlängern oder verkürzen, wenn der Traktor vorwärts oder rückwärts fährt oder unebenes Gelände befährt.

Am Anbaugerät wird die Drehkraft über ein zweites Kreuzgelenk der Zapfwelle in die Rutschkupplung geleitet. Die Rutschkupplung dient als automatisches Sicherheitsventil: Im Normalbetrieb übertragen federbelastete Reibscheiben das volle Drehmoment von der Welle auf die Eingangswelle des Planetengetriebes des Mischers. Trifft die Förderschnecke des Mischers jedoch auf ein Hindernis wie gefrorenes Futter, Draht oder einen Fremdkörper, der einen Drehmomentanstieg über den voreingestellten Schwellenwert verursacht, beginnen die Kupplungsscheiben zu rutschen. Dadurch können sich die traktor- und geräteseitige Antriebswelle unabhängig voneinander drehen und die Stoßbelastung absorbieren, anstatt sie über den Antriebsstrang weiterzuleiten.

Sobald das Drehmoment die Kupplung passiert hat und in das Planetengetriebe des Mischers gelangt, wird es reduziert und gleichzeitig verstärkt. Das Getriebe wandelt die Eingangsdrehzahl von 540 U/min auf ca. 41 U/min an der Förderschnecke um und erhöht dabei das Drehmoment deutlich. Diese niedrige Drehzahl und das hohe Drehmoment treiben die patentierte, quadratisch verzahnte Förderschnecke von Jaylor an, die das Futtermaterial kontinuierlich nach unten und außen zieht und so ein gleichmäßiges Mischverhältnis erzeugt. Der gesamte Kraftfluss, vom Traktormotor über die Zapfwelle bis zur Förderschneckenspitze, bildet eine geschlossene mechanische Kette, deren Komponenten präzise aufeinander abgestimmt arbeiten müssen.

Anwendungsbereiche der Zapfwellen für Futtermischer

1. Milchviehbetriebe
In Milchviehbetrieben beeinflusst eine gleichbleibende Qualität der Totalmischration (TMR) direkt die Milchproduktion und den Butterfettgehalt. Diese Zapfwelle für den TMR-Futtermischer treibt die Jaylor-Einschnecke mit konstanten 540 U/min an und gewährleistet so, dass Silage, Getreide, Mineralien und Eiweißergänzungsmittel in jedem Zyklus zu einer homogenen Ration vermischt werden. Milchviehhalter, die Jaylor-Mischer der Modelle 6425 oder 6575 verwenden, verlassen sich auf diese Traktorzapfwelle, um eine gleichmäßige Futterzufuhr zu gewährleisten, die die Selektion am Futtertrog minimiert und so zu einer stabilen Pansengesundheit der gesamten Milchviehherde während der gesamten Laktation beiträgt.

2. Rindfleischproduktion
In der Rinderaufzucht und -mast ist eine effiziente Futterverarbeitung unerlässlich, um eine gleichbleibende durchschnittliche Tageszunahme in großen Herden zu gewährleisten. Die landwirtschaftliche Zapfwelle ermöglicht es den Futtermischern Jaylor 6350, 6400, 6425 und 6575, Rund- und Quaderballen schnell zu zerkleinern und mit Nebenprodukten, Treber und Energiezusätzen zu vermischen. Die Rutschkupplung schützt den Antriebsstrang bei der Verarbeitung dicht gepackter Ballen, während die robuste Zapfwellenkonstruktion den hohen Drehmomentanforderungen des täglichen Mischvorgangs standhält.

3. Schaf- und Ziegenbetriebe
In der Schaf- und Ziegenhaltung ist häufig fein aufbereitetes Futter erforderlich, um Futterverschwendung und selektives Fressen durch die kleineren Tiere zu vermeiden. Die Zapfwelle des Vertikalmischers liefert eine gleichmäßige und kontinuierliche Kraft an die Jaylor-Förderschnecke und ermöglicht so das gründliche Zerkleinern und Mischen von Heu, Pellets und Mineralvormischungen zu einer für kleine Wiederkäuer geeigneten Partikelgröße. Die Jaylor-Modelle 6350 und 6400, angetrieben von dieser 540er Zapfwelle, eignen sich besonders gut für mittelgroße Schaf- und Ziegenfütterungsprogramme.

4. Schweinehaltung
Schweinehalter, die ihre Futterrationen selbst mischen, verwenden TMR-Mischer, um Mais, Sojaschrot, Vormischungen und Faserquellen zu ausgewogenen Rationen für Trächtigkeit, Laktation und Mast zu kombinieren. Die Zapfwelle für den Jaylor-Futtermischer liefert die zuverlässige Leistung von 540 U/min, die benötigt wird, um die Förderschnecke durch dichte, schwere Futterbestandteile zu treiben. Der integrierte Überlastschutz verhindert Schäden bei der Verarbeitung von klebrigem oder verdichtetem Material, schützt den Antriebsstrang und reduziert Wartungsstillstandszeiten während kritischer Fütterungsphasen.

5. Pferde- und Pferdebetriebe
Für die Fütterung von Pferden ist eine präzise Rationskonsistenz unerlässlich, um die Verdauung und Leistungsfähigkeit zu fördern. Die Zapfwellenantriebswelle für den Futtermischer von Jaylor sorgt dafür, dass Heu, Getreide, Ergänzungsfuttermittel und Vitamine schonend, aber gründlich zu einer gleichmäßigen Mischung vermengt werden. Dies reduziert Futterverluste und verhindert, dass Pferde ihr Futter sortieren. Zuchtbetriebe, Trainingsanlagen und Auffangstationen mit 50 oder mehr Tieren profitieren von der gleichbleibenden Futterqualität, die diese Zapfwellenantriebswelle für die Jaylor-Mischkammer liefert.

Montageschritte für die Zapfwelle des Vertikalmischers

Schritt 1: Sicherheitsvorbereitung
Parken Sie den Traktor auf ebener Fläche, schalten Sie den Motor vollständig ab, lösen Sie den Zapfwellenhebel, ziehen Sie die Feststellbremse an und ziehen Sie den Zündschlüssel ab. Arbeiten Sie niemals in der Nähe einer Zapfwellenabtriebswelle bei laufendem Motor. Vergewissern Sie sich, dass der Betonmischer auf stabilem, ebenem Untergrund steht und die Anhängevorrichtung sicher befestigt ist. Tragen Sie eng anliegende Kleidung und vermeiden Sie weite Ärmel, Schmuck oder Gegenstände, die sich während der Montage an rotierenden Teilen verfangen könnten.

Schritt 2: Überprüfen Sie die Zapfwellenstummel des Traktors.
Reinigen Sie die Verzahnung der Zapfwellenabtriebswelle des Traktors mit einer Drahtbürste von Korrosion, Schmutz und altem Fett. Prüfen Sie die Nut des Sicherungsrings auf Beschädigungen. Eine verschlissene oder verformte Nut kann die Zapfwellenaufnahme nicht sicher fixieren und muss vor dem Weiterarbeiten repariert werden. Tragen Sie einen dünnen Film Lithiumfett auf die Verzahnungsfläche auf.

Schritt 3: Verbinden Sie die traktorseitige Jochgabel
Schieben Sie die Zapfwellengabel am Traktorende auf den Zapfen der Zapfwelle. Achten Sie darauf, dass die Gabel leichtgängig über die Verzahnung gleitet und der Verriegelungsmechanismus (Druckstift oder Sicherungsring) vollständig in die Nut des Sicherungsrings einrastet. Ziehen Sie an der Gabel, um den sicheren Sitz zu prüfen. Falls sich die Gabel nicht frei verschieben lässt, wenden Sie keine Gewalt an. Überprüfen Sie erneut die Verzahnungskompatibilität. Diese Zapfwelle ist für eine Standard-1 3/8"-6-Zahn-Verbindung ausgelegt. Falls Ihr Traktor eine 1 3/4"-20-Zahn-Verbindung verwendet, bestellen Sie bitte den passenden Zapfwellenadapter.

Schritt 4: Verbinden Sie das Joch zwischen Arbeitsgerät und Endstück.
Heben oder senken Sie die Anhängevorrichtung des Mischers, bis die Eingangswelle des Planetengetriebes zugänglich ist. Reinigen Sie die Verzahnung der Geräteaufnahme mit einer Drahtbürste und fetten Sie sie ein. Schieben Sie die Geräteaufnahme auf die Getriebeeingangswelle und prüfen Sie, ob sie einrastet. Falls Ihr Jaylor-Mischer über eine Abscherbolzen-Zapfwellenverbindung verfügt, installieren Sie einen neuen Abscherbolzen der Zapfwelle mit der vorgeschriebenen Festigkeitsklasse und ziehen Sie ihn mit dem vom Hersteller empfohlenen Drehmoment an. Verwenden Sie niemals einen härteren Bolzen, da dies den Überlastungsschutz außer Kraft setzt.

Schritt 5: Betriebswinkel überprüfen
Bei an den Traktor angekuppeltem Mischer in normaler Arbeitsposition ist der Winkel zwischen Zapfwellenstummel und Zapfwelle visuell zu prüfen. Dieser Winkel sollte bei dieser Standard-Zapfwelle 15 Grad nicht überschreiten. Zu große Winkel beschleunigen den Verschleiß des Kreuzgelenklagers der Zapfwelle exponentiell und führen zu vorzeitigem Ausfall. Ist der Winkel zu steil, muss die Ankuppelhöhe angepasst werden.

Schritt 6: Überprüfen Sie die Schlauchüberlappung.
Ziehen Sie die Anhängevorrichtung maximal aus und schieben Sie sie minimal zusammen. Stellen Sie sicher, dass das innere Zapfwellenrohr bei maximaler Ausladung mindestens ein Drittel seiner Gesamtlänge im äußeren Rohr liegt. Prüfen Sie außerdem, ob die Rohre bei maximaler Einfederung nicht anschlagen. Eine unzureichende Überlappung kann dazu führen, dass sich die Welle unter Last trennt, während ein Anschlag die Rohre und Gabeln beschädigen kann.

Schritt 7: Zapfwellenschutz montieren
Befestigen Sie die beiden Hälften der Zapfwellenschutzabdeckung über der rotierenden Wellenbaugruppe. Sichern Sie die Halteketten an den Befestigungspunkten am Traktor und am Anbaugerät, sodass die Schutzabdeckung feststeht, während sich die Welle darin dreht. Stellen Sie sicher, dass sich die Schutzabdeckung frei drehen kann, ohne die Welle zu berühren. Ersetzen Sie beschädigte Schutzabdeckungsteile vor der Inbetriebnahme des Geräts.

Schritt 8: Testlauf
Starten Sie den Traktormotor, schalten Sie die Zapfwelle (PTO) im Leerlauf ein und beobachten Sie die Welle auf Vibrationen, ungewöhnliche Geräusche oder Unwucht. Erhöhen Sie die Drehzahl allmählich auf die volle Betriebsdrehzahl (540 U/min). Beobachten Sie den Motor die ersten 10 Minuten, während die Förderschnecke leer läuft, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, bevor Sie das Futtermaterial in den Mischer füllen.

Traktor-Zapfwellenkomponenten

• Traktorendjoch (inneres Joch)
  Die Zapfwellenkupplung am Traktorende ist die Keilwellenkupplung, die auf den Zapfwellenstummel des Traktors geschoben wird. Sie ist aus legiertem Stahl geschmiedet und verfügt über ein Innenverzahnungsprofil (1 3/8" – 6 Zähne Standard) sowie einen Sicherungsring mit Druckbolzen, der in die Sicherungsringnut des Traktors einrastet. Diese Kupplung überträgt die volle Drehbewegung des Traktormotors auf die Antriebswelle.
• Implement-End Joch (Äußeres Joch)
  Die Zapfwellengabel am Anbaugerät verbindet sich mit der Eingangswelle des Planetengetriebes des Jaylor-Mischers. Sie ist ebenfalls aus legiertem Stahl geschmiedet und verfügt über ein auf den Mischereingang abgestimmtes Keilwellenprofil. Je nach Mischermodell kann sie eine Scherbolzen- oder Flanschverbindung aufweisen. Diese Gabel überträgt die Drehbewegung der Zapfwelle zur Drehzahlreduzierung in das Getriebe.
• Universalgelenke (U-Gelenke)
  An jedem Ende der Zapfwelle sind zwei Kreuzgelenk-Baugruppen (auch Kreuz- und Lagersätze genannt) montiert. Jedes Kreuzgelenk besteht aus einem präzisionsgeschliffenen Kreuz mit vier Nadellagerdeckeln. Diese Gelenke ermöglichen den Betrieb der Welle in einem Winkel zwischen Traktor und Mischer und gleichen so Ausrichtungsänderungen beim Fahren auf unebenem Gelände aus.
• Innenschlauch & Außenschlauch
  Die Zapfwellenrohrbaugruppe besteht aus zwei teleskopierbaren Abschnitten: einem zitronenförmigen Innenrohr, das in einem passenden Außenrohr gleitet. Das aus kaltgezogenem, nahtlosem Stahl gefertigte Zapfwellenrohr ermöglicht das Aus- und Einfahren der Welle je nach Abstand zwischen Traktor und Mischer. Das präzise Profil minimiert das Spiel und gewährleistet einen reibungslosen Lauf über den gesamten Arbeitsbereich.
• Rutschkupplungsbaugruppe
  Die Zapfwelle mit Rutschkupplung verfügt über ein federbelastetes Reibscheibenpaket, das in einem Stahlgehäuse am Geräteende der Welle untergebracht ist. Sobald das Drehmoment den kalibrierten Schwellenwert überschreitet, rutschen die Reibscheiben durch und entkoppeln so die Traktorseite von der Geräteseite. Dies schützt den gesamten Antriebsstrang vor schwerwiegenden Schäden durch plötzliche Überlastung, Fremdkörper oder blockierte Förderschnecken.
• Sicherheitsbügel und Stützketten
  Die Zapfwellenschutzabdeckung ist eine zweiteilige Kunststoffabdeckung, die die rotierende Wellenbaugruppe umschließt und so ein Einklemmen des Bedieners verhindert. Die Abdeckung lässt sich zur Wartung leicht abnehmen, ist über lagergelagerte Manschetten an beiden Endjochen befestigt und wird durch Stützketten fixiert. Dieses Schutzsystem entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist für den sicheren Betrieb der Zapfwelle in allen landwirtschaftlichen Umgebungen vorgeschrieben.

Häufige Fehlersuche bei Zapfwellenantrieben

1. Übermäßige Vibrationen während des Betriebs
Wenn die Zapfwelle bei Betriebsdrehzahl spürbar vibriert, prüfen Sie zunächst die Kreuzgelenke auf verschlissene oder festsitzende Nadellager. Ein Kreuzgelenk, das sich nicht in alle vier Richtungen frei drehen lässt, muss umgehend ausgetauscht werden. Stellen Sie anschließend sicher, dass der Betriebswinkel zwischen Traktor und Mischer 15 Grad nicht überschreitet. Ein zu großer Winkel führt zu ungleichmäßigen Schwingungen der Welle bei jeder Umdrehung und erzeugt Vibrationen, die sich bei höheren Drehzahlen verstärken. Prüfen Sie außerdem, ob die Innen- und Außenrohre verbogen oder eingedellt sind, da Beschädigungen des Zapfwellenrohrs die Rotationsbalance beeinträchtigen.

2. Die Rutschkupplung greift zu häufig ein.
Wenn die Rutschkupplung beim normalen Mischen ohne erkennbare Blockierung durchrutscht, können die Reibscheiben verschlissen oder die Klemmfedern nachgelassen haben. Prüfen Sie die Kupplungsscheiben auf Verglasung, übermäßigen Verschleiß oder Ölverschmutzung. Ersetzen Sie verschlissene Scheiben satzweise. Sind die Scheiben noch in Ordnung, erhöhen Sie die Vorspannung der Kupplungsfedern leicht, indem Sie die Einstellmuttern gleichmäßig anziehen. Ziehen Sie die Muttern jedoch nicht zu fest an, da dies den Überlastschutz außer Kraft setzen und Stoßbelastungen direkt in das Getriebe übertragen kann.

3. Der Schaft lässt sich nicht reibungslos ausziehen.
Schwierigkeiten beim Aus- oder Einfahren des Zapfwellenrohrs sind meist auf unzureichende Schmierung, Korrosion oder Ablagerungen an den Gleitflächen zurückzuführen. Trennen Sie das Innen- und Außenrohr, reinigen Sie beide Profile mit einer Drahtbürste und tragen Sie eine großzügige Schicht Anti-Seize-Fett auf die Kontaktflächen auf. Setzen Sie das Rohr wieder zusammen und bewegen Sie es mehrmals von Hand, um die Leichtgängigkeit zu prüfen. In schweren Fällen kann Lochfraß an den Rohroberflächen einen kompletten Austausch des Zapfwellenrohrs erforderlich machen.

4. Scherbolzen bricht wiederholt
Wiederholte Scherbolzenbrüche an der Zapfwelle deuten entweder auf eine wiederkehrende Überlastung oder die Verwendung falscher Schrauben hin. Stellen Sie sicher, dass Sie die vom Hersteller vorgeschriebene Scherbolzenfestigkeitsklasse verwenden. Verwenden Sie niemals Schrauben mit höherer Festigkeit, da dies die Überlastkraft auf teurere Antriebskomponenten überträgt. Sollte die korrekte Schraube weiterhin versagen, überprüfen Sie die Mischschnecke auf Verstopfungen, verschlissene Messer oder Lagerschäden, die einen ungewöhnlich hohen Widerstand beim Mischen verursachen könnten.

5. Ungewöhnliche Geräusche von Kreuzgelenken
Klickende, klappernde oder schleifende Geräusche aus dem Bereich der Kreuzgelenke der Zapfwelle deuten auf Lagerverschleiß oder unzureichende Schmierung hin. Schmieren Sie die Schmiernippel an jedem Kreuzgelenk mit einer Lithiumfettpresse (EP-Fettpresse). Wenn die Geräusche nach dem Schmieren weiterhin bestehen, sind die Nadellager in den Kreuzkappen wahrscheinlich über ihre Verschleißgrenze hinaus verschlissen. Ersetzen Sie beide Kreuzgelenke als Satz, um einen ruhigen Lauf zu gewährleisten. Vergewissern Sie sich stets, dass die Ersatz-Kreuzgelenke und -Lager den Originalabmessungen der Zapfwelle entsprechen (27 x 74,6 mm für diese Baugruppe).

Zapfwelle für Futtermischer und Getriebe für Futtermischer

Die Zapfwelle des Futtermischers ist das mechanische Bindeglied, das die Rotationsenergie vom Zapfwellenausgang des Traktors zum Futtermischer überträgt. Sie besteht aus hochfestem legiertem Stahl und umfasst Teleskoprohre, geschmiedete Gabeln und präzise Kreuzgelenke, die eine gleichmäßige Kraftübertragung gewährleisten, selbst wenn Traktor und Mischer auf unebenem Gelände fahren. Bei Jaylor-TMR-Mischern mit einer Förderschnecke arbeitet diese Zapfwelle mit einer standardisierten Drehzahl von 540 U/min und verfügt entweder über eine Rutschkupplung oder ein Überlastschutzsystem mit Scherbolzen, um Schäden am Antriebsstrang zu verhindern. Ohne eine einwandfrei funktionierende Zapfwelle erhalten die internen Komponenten des Mischers nicht die benötigte Rotationskraft.

Das Getriebe des Futtermischers, typischerweise ein Planetengetriebe in vertikalen TMR-Mischern wie den Jaylor 6350, 6400, 6425 und 6575, befindet sich oben im Mischraum. Es empfängt die Drehzahl von 540 U/min von der Zapfwelle und reduziert sie am Förderschneckenausgang auf ca. 41 U/min, während das Drehmoment deutlich erhöht wird. Diese Drehzahlreduzierung ist unerlässlich, da das schwere, dichte Futtermaterial im Mischer ein extrem hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl erfordert, um effektiv verarbeitet zu werden. Die Planetengetriebekonstruktion verteilt die Last auf mehrere Planetenräder und ergibt so eine kompakte, effiziente und robuste Einheit, die den dauerhaften Drehmomentanforderungen des täglichen Mischbetriebs gewachsen ist.

Diese beiden Komponenten bilden eine untrennbare Kraftübertragungskette. Die Zapfwelle dient der Kraftübertragung, das Getriebe der Kraftumwandlung. Die geräteseitige Gabel der Welle ist über eine Keilwellenkupplung direkt mit der Getriebeeingangswelle verbunden und bildet so eine starre Drehverbindung. Beim Einschalten der Zapfwelle fließt die Kraft vom Motor über das interne Zapfwellengetriebe des Traktors, durch die Zapfenwelle, entlang der Zapfwellenantriebswelle über Kreuzgelenke und Teleskoprohre, durch die Rutschkupplung und in das Planetengetriebe. Das Getriebe wandelt die eingehende, schnell drehende, drehmomentschwache Rotation in die langsam drehende, drehmomentstarke Abtriebsdrehung um, die zum Antrieb der Förderschnecke benötigt wird. Fällt eine der Komponenten aus oder ist sie nicht aufeinander abgestimmt, stoppt der gesamte Futtermischprozess. Die Auswahl einer Zapfwelle und eines Getriebes mit kompatiblen Drehmoment-, Drehzahl- und Keilwellenspezifikationen ist entscheidend für eine lange Lebensdauer und zuverlässigen täglichen Betrieb. CMN Transmission liefert sowohl Zapfwellen für Futtermischwagen als auch Getriebeeinheiten für Futtermischwagen und gewährleistet so perfekte Kompatibilität und den Komfort einer einzigen Bezugsquelle für Ihre Antriebsbedürfnisse für Jaylor-Mischer.

Warum sollte man sich für die landwirtschaftlichen Zapfwellen von CMN Transmission entscheiden?

CMN Transmission zählt zu den weltweit führenden Anbietern von industriellen Antriebssystemen und produziert ein umfassendes Sortiment, darunter Landwirtschaftsgetriebe, Zapfwellen, Planetengetriebe, Hydraulikzylinder, Kettenräder, Kegelräder und Kupplungen. Als Familienunternehmen verbindet CMN Transmission traditionelle Werte mit einem jungen, dynamischen Team, das die Agilität und Innovationskraft des Unternehmens auf dem globalen Markt sichert. Unser Unternehmenszweck lautet „Kraft übertragen, Zukunft gestalten“. Diesem Anspruch kommen wir täglich nach, indem wir Zapfwellen und Antriebskomponenten entwickeln, auf die Landwirte und Maschinenführer auf sechs Kontinenten für ihren täglichen Betrieb vertrauen.

Wenn Sie eine Zapfwelle von CMN Transmission auswählen, treten Sie direkt mit dem Hersteller in Kontakt, ohne unnötige Kosten durch mehrere Zwischenhändler. Unser Hauptproduktionsstandort arbeitet mit über zehn Partnerwerken zusammen, wodurch wir die gesamte Wertschöpfungskette – von der Rohmaterialauswahl über die CNC-Bearbeitungstoleranzen und Wärmebehandlungsprozesse bis hin zur Endkontrolle – kontrollieren. Dank dieser direkten Integration erreichen technische Fragen unsere Ingenieure direkt und nicht erst ein entferntes Callcenter. Das Ergebnis: Preise direkt ab Werk, die in der Regel deutlich unter den Preisen regionaler Händler für identische Spezifikationen liegen. So sparen Sie oft erheblich und erhalten gleichzeitig die gleiche oder sogar eine bessere Qualität als Premiummarken aus Europa.

Jede bei CMN Transmission gefertigte Zapfwelle für landwirtschaftliche Anwendungen entspricht einem dokumentierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und erfüllt die CE-Sicherheitsanforderungen für Maschinen. Wir sind zudem nach TS16949 zertifiziert, was noch strengere Prozesskontrollen für unsere Schmiede-, Bearbeitungs- und Montageprozesse vorschreibt. Unsere Zapfwellen sind präzisionsgefertigt und dienen als direkter Ersatz für führende Marken wie Bondioli & Pavesi, Weasler und Walterscheid. Sie entsprechen den Originalspezifikationen hinsichtlich Verzahnungsprofil, Rohrdurchmesser, Kreuz- und Lagerabmessungen sowie Schutzvorrichtungen, sodass Anwender die Komponenten ohne Modifikationen oder Ausfallzeiten austauschen können.

Mit Exporten in über 53 Länder in Europa, Nordamerika, Südamerika, dem Nahen Osten, Afrika, Südostasien und Ozeanien verfügt CMN Transmission über umfassende Kenntnisse der verschiedenen Agrarmärkte und der spezifischen Anforderungen jeder Region. Ob Sie eine Standard-Zapfwelle (540) aus unserem Katalog, eine individuell nach Ihren Vorgaben gefertigte Zapfwelle oder ein komplettes OEM-Antriebsstrangpaket inklusive Zapfwellen und Getriebe benötigen – unser Team liefert innerhalb von 7 bis 15 Tagen. Wir bieten umfassende Anpassungsmöglichkeiten, darunter individuelle Zapfwellenlängen, Sonderverzahnungen, Spezialbeschichtungen und Private-Label-Branding. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot und erfahren Sie, warum Tausende von Landwirtschaftsbetrieben weltweit auf CMN Transmission für ihre Traktorzapfwellen vertrauen.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Zapfwellengröße benötige ich für einen Jaylor 6425 Einzelschnecken-TMR-Mischer?
A: Der Jaylor 6425 Einzelschnecken-TMR-Mischer benötigt eine Zapfwelle der Kategorie 4 (Größe 6) mit einer Nenndrehzahl von 540 U/min. Die traktorseitige Gabel muss zum Zapfwellenstumpf Ihres Traktors passen, der üblicherweise eine 1 3/8"-6-Zahn-Konfiguration aufweist. CMN Transmission liefert diese Zapfwellengröße vorkonfiguriert für alle Jaylor-Modelle der 6000er-Serie mit Einzelschnecke. Kontaktieren Sie uns mit Angabe Ihrer Traktormarke und Ihres Modells, wenn Sie die Kompatibilität der Verzahnung vor der Bestellung überprüfen möchten.

F: Kann ich eine 1000-U/min-Zapfwelle an einem Jaylor-Mischer der Modelle 6350, 6400, 6425 oder 6575 verwenden?
A: Nein. Die Jaylor 6350, 6400, 6425 und 6575 TMR-Mischer mit Einzelschnecke sind für eine Betriebsdrehzahl von 540 U/min ausgelegt. Der Einbau einer 1000er Zapfwelle würde die Drehzahl des Planetengetriebes nahezu verdoppeln und dadurch schwere Schäden am Getriebe, der Förderschnecke und möglicherweise auch an der Traktorzapfwelle selbst verursachen. Prüfen Sie daher vor dem Anschluss einer Zapfwelle unbedingt, ob die Zapfwellendrehzahl den Spezifikationen des Mischers entspricht.

F: Ist diese Zapfwelle ein direkter Ersatz für Zapfwellen von Bondioli und Pavesi?
A: Ja. Diese CMN Transmission Zapfwelle ist präzisionsgefertigt und dient als direkter Ersatz für Zapfwellenbaugruppen von Bondioli & Pavesi. Sie entspricht dem Original hinsichtlich Verzahnungsprofil, Rohrdurchmesser, Kreuz- und Lagerabmessungen sowie Schutzvorrichtung. Bediener können diese Ersatz-Zapfwelle ohne Modifikationen, Unterlegscheiben oder zusätzliche Adapter einbauen. Sie ist außerdem als kompatibler Ersatz für Zapfwellen von Walterscheid und Weasler geeignet, die in Jaylor-Mischern verwendet werden.

F: Sollte ich für meinen Futtermischer eine Zapfwelle mit Rutschkupplung oder eine Zapfwelle mit Scherbolzen wählen?
A: Für Futtermischanlagen ist eine Zapfwelle mit Rutschkupplung in der Regel die bevorzugte Wahl, da Futtermischer häufig mit mäßigen Überlastungen konfrontiert werden, beispielsweise bei der Verarbeitung von gefrorenem Silage oder verheddertem Ballengarn. Die Rutschkupplung stellt sich automatisch zurück, ohne dass Ersatzteile benötigt werden. Eine Zapfwelle mit Scherbolzen ist eine wirtschaftliche Alternative, die sich für Betriebe eignet, bei denen Überlastungen selten auftreten. Allerdings muss bei jeder Überlastung der Mischvorgang angehalten und ein neuer Scherbolzen eingesetzt werden, bevor die Mischung fortgesetzt werden kann.

F: Welche Zapfwellenlänge ist für Jaylor 6000-Serien-Einzelschneckenmischer korrekt?
A: Die Standard-Zapfwellenlänge für die Jaylor-Futtermischer 6350, 6400, 6425 und 6575 beträgt im eingefahrenen Zustand ca. 850 mm und im maximal ausgefahrenen Zustand ca. 1200 mm. Die tatsächlichen Anforderungen hängen jedoch von den Abmessungen der Traktor-Anbauvorrichtung und der Position des Zapfwellenstummels ab. CMN Transmission bietet kundenspezifische Zapfwellenlängen an und fertigt Wellen nach Ihren exakten Maßen, falls die Standardabmessungen nicht zu Ihrer Konfiguration passen.

F: Wie oft sollte ich die Kreuzgelenke der Zapfwellenkupplung an meinem Futtermischer fetten?
A: Fetten Sie die Kreuzgelenke der Zapfwelle alle 8 bis 10 Betriebsstunden oder mindestens einmal wöchentlich während der Fütterungssaison. Verwenden Sie ein hochwertiges Lithium-EP-Fett und geben Sie es über die Schmiernippel an jedem Kreuzgelenk hinzu, bis an allen vier Lagerdeckeln frisches Fett austritt. Regelmäßiges Fetten ist die wichtigste Wartungsmaßnahme, um die Lebensdauer Ihrer landwirtschaftlichen Zapfwelle zu verlängern und vorzeitigen Lagerausfall am Antriebsstrang Ihres Jaylor-Mischers zu verhindern.

F: Was ist der maximale Betriebswinkel der Zapfwelle dieses Traktors?
A: Der maximal empfohlene Betriebswinkel für diese Standard-Zapfwelle beträgt 15 Grad. Wird dieser Winkel überschritten, beschleunigt sich der Verschleiß des Kreuzgelenks der Zapfwelle exponentiell, was zu Vibrationen, Geräuschen und vorzeitigem Lagerausfall führt. Falls Ihr Traktor und Ihr Mischer einen größeren Knickwinkel benötigen, bietet CMN Transmission eine Zapfwelle mit konstanter Drehzahl (CV) an, die Betriebswinkel bis zu 25 Grad ermöglicht und gleichzeitig eine gleichmäßige, vibrationsfreie Kraftübertragung gewährleistet.

F: Kann CMN Transmission eine kundenspezifische Zapfwelle für Traktoren mit nicht standardmäßigen Konfigurationen herstellen?
A: Ja. CMN Transmission ist spezialisiert auf die Fertigung kundenspezifischer Zapfwellen für Sonderanwendungen. Benötigt Ihr Traktor ein ungewöhnliches Verzahnungsprofil, eine spezielle Zapfwellenlänge oder einen speziellen Zapfwellenadapter zur Überbrückung inkompatibler Anschlüsse? Unser Ingenieurteam entwickelt und fertigt eine Welle exakt nach Ihren Vorgaben. Teilen Sie uns einfach die Abmessungen der Zapfwellenverzahnung Ihres Traktors, den benötigten Wellenlängenbereich und das Modell Ihres Mischers mit, und wir liefern Ihnen eine perfekt abgestimmte, kundenspezifische Zapfwellenbaugruppe.

F: Versenden Sie Zapfwellenantriebe international für Ersatzteile an Jaylor-Futtermischern?
A: Ja. CMN Transmission exportiert Zapfwellen und Zapfwellenteile für Traktoren in über 53 Länder auf sechs Kontinenten, darunter Nordamerika, Europa, Südamerika, Australien, Afrika und Asien. Wir bieten verschiedene Versandoptionen an, darunter Seefracht für kostengünstige Lieferungen und Luftfracht für dringende Bestellungen. Jede Zapfwelle verlässt unser Werk mit einer Schutzbeschichtung am Gleitprofil und vorgefetteten Kreuzgelenken und ist somit sofort nach Ankunft auf Ihrem Hof ​​montagebereit.

F: Welche Mindest-PS-Zahl benötigt mein Traktor, um einen Jaylor 6575 mit dieser Zapfwelle zu betreiben?
A: Der Jaylor 6575 Einzelschnecken-TMR-Mischer benötigt eine Mindest-Zapfwellenleistung von 90 PS vom Traktor. Die Zapfwelle ist für Betriebslasten der Kategorie 4 ausgelegt und kann das volle Drehmoment von Traktoren dieser Leistungsklasse bei 540 U/min aufnehmen. Bei den kleineren Modellen beträgt die Mindest-Zapfwellenleistung ca. 50 PS für den 6350, 60 PS für den 6400 und 70 PS für den 6425. Stellen Sie stets sicher, dass Ihr Traktor die Mindestanforderungen erfüllt, um eine Überlastung der Zapfwelle und des Antriebsstrangs zu vermeiden.

F: Wo kann ich Ersatzteile für die Zapfwelle wie Kreuzgelenke, Gabeln und Scherbolzen kaufen?
A: CMN Transmission liefert einzelne Zapfwellenteile, darunter Zapfwellen-Kreuzgelenke (mit Lagersätzen), Zapfwellen-Gabeln (traktor- und geräteseitig), Zapfwellen-Scherbolzen, Reibscheibensätze für Rutschkupplungen, Zapfwellenrohre (innen und außen) sowie Zapfwellenschutzvorrichtungen. Alle Teile sind maßgenau auf die Zapfwellenbaugruppe des Jaylor-Futtermischers abgestimmt. Sie können Ersatzteile direkt über unsere Website korea-transmission.com bestellen oder sich für Teilenummern und Preise an unser Vertriebsteam wenden.

Kundenrezensionen

David Kowalski, Besitzer eines Milchviehbetriebs, Vereinigte Staaten
„Wir betreiben einen Milchviehbetrieb mit 220 Kühen in Wisconsin, und unser Jaylor 6425 Futtermischwagen ist zweimal täglich, 365 Tage im Jahr im Einsatz. Die originale Zapfwelle gab nach etwa fünf Saisons endgültig den Geist auf, die Kreuzgelenke waren völlig verschlissen. Wir bestellten die CAT4-Ersatzwelle bei CMN Transmission, und sie kam in knapp zwei Wochen an. Die Verzahnung passte exakt auf unseren 1 3/8"-6-Traktorzapfen, Adapter waren nicht nötig. Wir haben die neue Welle jetzt etwa 250 Stunden im Einsatz, und die Rutschkupplung hat uns schon zweimal gerettet, als sich Bindegarn in der Förderschnecke verklemmt hatte. Wir sind sehr zufrieden mit der Verarbeitungsqualität. Der Schutzbügel wirkt deutlich stabiler als der originale, den wir vorher hatten.“

Tyler Morrison, Ranchmanager, Kanada 
Ich leite einen Rindermastbetrieb in Alberta mit rund 600 Tieren, die wir auch im Winter betreuen. Wir verwenden eine Jaylor 6575 und fordern sie stark ein – dreimal täglich werden die Futtermischungen mit schwerer Gerstensilage und Stroh gemischt. Vorher hatten wir eine Walterscheid-Antriebswelle, deren Kreuzgelenke alle zwei Saisons verschlissen. Dieses Jahr sind wir auf CMN Transmission umgestiegen, und der Unterschied in der Qualität der Kreuzgelenke ist deutlich spürbar. Die Lager laufen geschmeidiger, und die Schmiernippel sind im Gegensatz zu den alten Gelenken endlich zugänglich. Der Preis war deutlich niedriger als das Angebot unseres Händlers vor Ort für ein Walterscheid-Ersatzteil. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Craig Henderson, Stationsleiter, Australien
„Wir haben zwei Zapfwellen von CMN für unsere Jaylor 6400 und 6425 Futtermischwagen auf unserer Rinderfarm in Queensland gekauft. Der Versand nach Australien dauerte von Tür zu Tür etwa drei Wochen, was angesichts der Entfernung schneller war als erwartet. Die Verpackung war stabil, doppelt umkartoniert und die Gelenkenden mit Schaumstoff ausgekleidet, sodass beim Transport nichts beschädigt wurde. Beide Wellen ließen sich problemlos montieren und laufen nun seit etwa vier Monaten täglich. Die Teleskopfunktion des Rohrs ist leichtgängig und die Schutzvorrichtungen passen gut. Wir werden für die vorbeugende Wartung in der nächsten Saison Ersatz-Kreuzgelenke und Lagersätze bestellen.“

Klaus Bergmann, Betriebsleiter, Deutschland
Wir betreiben einen Milchviehbetrieb mit 180 Kühen und nutzen einen Jaylor 6425 Futtermischer. Die vorherige Zapfwelle wies nach drei Jahren erhebliches Spiel im Rohrprofil auf. Wir kontaktierten CMN über deren Website, und das technische Team antwortete innerhalb von 24 Stunden mit der genauen Teilenummer und den Abmessungen. Die Welle traf innerhalb von 12 Tagen auf unserem Hof ​​in der Nähe von Hamburg ein. Die Installation dauerte etwa 30 Minuten. Die Qualität der geschmiedeten Joche und die Gesamtlänge der Zapfwelle entsprachen perfekt dem Original. Der Kundenservice war reaktionsschnell und professionell. Eine sehr gute Erfahrung von Anfang bis Ende.

Hamish O'Neill, Schafzüchter, Neuseeland
Ich betreibe einen Schafzuchtbetrieb mit 400 Mutterschafen in Canterbury, Neuseeland. Wir verwenden einen Jaylor 6350, um Luzerne-Silo mit Getreide und Mineralien zu mischen. Die alte Zapfwelle hatte ein beschädigtes Gewinde an der Scherbolzenmanschette, daher benötigte ich eine komplette Ersatzwelle. Ich entschied mich für CMN, da deren Preis unschlagbar war und sie die passende Welle auf Lager hatten. Die Welle kam gut verpackt an und passte direkt auf den 540er Zapfwellenstummel unseres Traktors. Wir mischen nun seit etwa zwei Monaten täglich damit, und sie läuft ruhig und vibrationsfrei. Für den Preis ist die Qualität hervorragend. Einziger kleiner Kritikpunkt: Ich hätte mir gewünscht, dass die Installationsanleitung der Verpackung beigefügt gewesen wäre und nicht nur online verfügbar.

Roberto Salazar, Rancher, Mexiko
„Wir sind ein Rinderzuchtbetrieb in Chihuahua, Mexiko. Wir benötigten dringend eine neue Zapfwellenantriebswelle für unseren Jaylor 6400 Futtermischwagen, da die alte mitten in der Saison, während unserer Hauptfütterungszeit, ausfiel. CMN Transmission hat die Bestellung beschleunigt, und die Welle traf innerhalb von 10 Tagen ein. Die Qualität der Welle ist vergleichbar mit der von Bondioli und Pavesi, die wir ersetzt haben, vielleicht sogar besser, was die Schutzqualität angeht. Die Rutschkupplung griff einmal ein, als wir auf einen gefrorenen Silageblock fuhren, und schützte das Getriebe genau wie vorgesehen. Ein gutes Produkt, schnelle Lieferung genau dann, als wir es am dringendsten brauchten.“

Marcelo Ferreira, Genossenschaftsmanager, Brasilien
„Unsere Genossenschaft betreibt vier Jaylor-Fördermischer an verschiedenen Standorten in Minas Gerais. Bisher bezogen wir Zapfwellen europäischer Marken über einen Händler in São Paulo, doch die Lieferzeiten wurden immer länger und die Preise stiegen stetig. Ein Kollege empfahl uns CMN Transmission. Wir bestellten vier Zapfwellen mit 540 U/min, die nach etwa 18 Tagen in einwandfreiem Zustand eintrafen. Alle vier ließen sich ohne Modifikationen einbauen und sind nun seit rund sechs Monaten im Einsatz. Die Kostenersparnis über alle vier Anlagen hinweg war beträchtlich. Wir haben bereits eine zweite Bestellung für Ersatzteile der Zapfwellen aufgegeben, darunter Kreuzgelenke und Scherbolzen.“

Sean Callahan, Milchbauer, Irland
„Wir haben einen Milchviehbetrieb mit 300 Kühen in der Nähe von Galway und nutzen eine Jaylor 6425 für die TMR-Mischung. Die vorherige Zapfwelle war ein Standard-Ersatzteil, das kaum zwei Saisons hielt, bevor das Rohrprofil verschlissen war und zu viel Spiel aufwies. Auf Empfehlung eines anderen irischen Landwirts bestellten wir die neue Welle bei CMN. Sie kam innerhalb von etwa zwei Wochen an und passte perfekt. Am meisten beeindruckte mich die Korrosionsschutzbeschichtung der Rohre. In Irland ist es feucht, und Korrosion zerstört Zapfwellen hier schneller als Verschleiß. Nach acht Monaten täglichem Einsatz in unserem Klima laufen die Rohre immer noch reibungslos und zeigen keinerlei Rostspuren. Wirklich gut verarbeitet.“

Johan van der Merwe, Feedlot Manager, Südafrika
„Wir betreiben einen großen Mastbetrieb in der Nähe von Johannesburg und setzen dort Jaylor 6575-Mischer für ca. 1.200 Tiere ein. Ersatz-Zapfwellen von den Originalausrüstern hier in Südafrika sind sehr teuer und die Lieferung dauert Wochen. Wir sind online auf CMN Transmission gestoßen und haben uns entschieden, ein Gerät zu testen. Die 540er-Zapfwelle kam gut verpackt innerhalb von 14 Tagen an. Die geschmiedeten Gelenke, die Qualität des Kreuzgelenks und die gesamte Verarbeitung sind deutlich besser als bei einigen der günstigeren Alternativen, die wir zuvor getestet hatten. Wir betreiben sie nun seit fünf Monaten ohne Probleme. Wir haben bereits zwei weitere für unsere anderen Mischer bestellt. Der Direktpreis ab Werk macht sich deutlich auf unser Betriebsbudget aus.“