Y250-V4-B Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi (4 İstasyonlu)

Y250-V4-B Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Germe ve Şişirme Kalıplama Makinesi, PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS veya PLA'dan üretilen bebek biberonları, su şişeleri, ilaç şişeleri, el işi ve özel şekilli şişeler ve kozmetik şişeleri de dahil olmak üzere yüksek hassasiyetli, yüksek talep gören içi boş plastik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan son derece verimli bir plastik kap kalıplama çözümüdür. En önemli avantajı, enjeksiyon, germe ve şişirme kalıplama olmak üzere üç temel aşamanın tek bir ekipman içinde sürekli olarak gerçekleştirilmesi, ara işlem adımlarını ortadan kaldırması ve hem üretim verimliliğini hem de ürün boyut stabilitesini önemli ölçüde iyileştirmesidir.

4 istasyonlu tek kademeli enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi olan Y250-V4-B, ilaç, gıda ve içecek, kişisel bakım ve endüstriyel kimyasallar gibi zorlu sektörlere hizmet etmek üzere tasarlanmıştır. Makine, Japon ASB-70DPH modeliyle uyumlu olacak şekilde fabrikada yapılandırılmıştır ve kalite veya çıktıdan ödün vermeden ASB ISBM makinelerinin uygun maliyetli bir şekilde değiştirilmesini arayan tesisler için tamamen kanıtlanmış bir yol sunmaktadır. Servo pompa kontrolü, Parker yüksek basınç vanaları, nano uzak kızılötesi ısıtma halkaları ve Inovance/MiRLE PLC bilgisayar sistemi ile bu PET enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi, 50 ml'den 1.000 ml'ye kadar kaplar için güvenilir, enerji tasarruflu ve operatör dostu bir üretim döngüsü sunar.

Değiştirilebilir Marka ve Model

CMN Transmission, önde gelen Japon markalarının doğrudan yerine geçecek şekilde tasarlanmış kapsamlı bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi modeli yelpazesi sunmaktadır. Tüm modeller, üretim gereksinimlerinize uygun olarak Standart, Servo ve Tam Elektrikli konfigürasyonlarda mevcuttur.

Standart Model	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	Japon ASB-12M ile uyumludur.	Japon Aoki 250 ile uyumludur.	Japon ASB-70DPH ile uyumludur.
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	Japon Aoki 100 ile uyumludur.	Japon Aoki 500 ile uyumludur.	-
	Hidrolik sıkıştırma, hidrolik vidalı enjeksiyon.
Servo Modeli	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	Servo sıkıştırma, servo vida enjeksiyonu, yüksek hassasiyet, düşük enerji, uzun süreli stabilite
Tamamen Elektrikli Model	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	Tamamen elektrikli tahrik sistemi sayesinde, yağ bulaşmış ürünlerin kullanımından kaçınılır.

ISBM Makinemizin Faydaları

1. Kalite daha iyi. Japonya'dan gelen şişirme kalıplama makineleriyle üretilen plastik şişelerin hepsinde bir ayırma çizgisi bulunur. İki kalıbın ortasında, her iki tarafta da plastikten bir çıkıntı olur ve bu da bir iz bırakır. Ancak bizim kalıplarımız son derece yüksek hassasiyete sahip olduğundan, bu iz tamamen görünmezdir.

2. Üretimimiz hızlıdır; çok sayıda vida çözümü ve yüksek hız sunuyoruz. Japonya bir seferde dört plastik şişe üretebilirken, biz altı şişe üretebiliyoruz.

3. Enerji tasarrufu sağlayın. Makinelerimiz Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndekilere kıyasla 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmektedir.

4. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin yerini almak üzere çok çeşitli elektrikli kontrol teknolojileri benimsenmiştir. Örneğin, Japonya'daki alt kesme mekanizmasında kullanılan pnömatik bileşenler burada servo motorlarla değiştirilmiş ve servo motorların hızı iki katına çıkarılmıştır. İlaç endüstrisi ve diğer alanlarda, herhangi bir hidrolik sistem olmadan tamamen servo motorlar kullanılabilir; bu da GMP standartlarına uyumu ve yağsız ve kirliliksiz bir ortamda çalışmayı sağlar.

Ürün Özellikleri

Makine Parametresi

Teknik Standart

Y250-V4-B Tek Adımlı ISBM Makinesinin Başlıca Avantajları

1. Hafif ama Son Derece Dayanıklı Kaplar
Bu firma tarafından üretilen şişeler ve kaplar enjeksiyon germe şişirme kalıplama makinesi İki eksenli moleküler yönelime uğrayarak, aynı anda ince, hafif ve darbelere karşı son derece dayanıklı duvarlar oluştururlar. Bu kombinasyon, ilaç, gıda veya kozmetik uygulamalarında olsun, nihai ürünlerin taşınmasını kolaylaştırır, nakliye maliyetlerini düşürür ve içeriklerini güvenilir bir şekilde korur.

2. Tek Bir Makinede Çok Yönlü Konteyner Yelpazesi
Y250-V4-B, standart konfigürasyonda döngü başına 8 ila 28 kalıp boşluğunu destekler ve 50 ml'den 1.000 ml'ye kadar şişe hacimlerini işleyebilir. Bu esneklik, üreticilerin minimum yeniden takım değiştirme süresiyle ürün hatları arasında geçiş yapmalarını sağlar ve bu özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi platformuyla birden fazla sektöre hizmet veren işletmeler için son derece çok yönlü bir varlık haline getirir.

3. Japon rakiplerine göre 15% ila 25% daha az enerji tüketimi
Üç servo pompa sistemi ve nano uzak kızılötesi ısıtma teknolojisi, Y250-V4-B'nin Japonya, Avrupa veya Amerika Birleşik Devletleri'nde üretilen eşdeğer makinelerden 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmesini sağlar. Tipik bir üretim yılı boyunca bu, önemli maliyet tasarruflarına dönüşür ve makinenin uzun vadeli yatırım getirisini doğrudan etkileyerek tesisin genel karbon ayak izini azaltır.

4. Görünür Ayırma Çizgisi İzleri Yok
Bu tek aşamalı ISBM makinesinin en önemli kalite ayırt edici özelliği, hassas kalıplarının, geleneksel Japon markalı makinelerde yaygın olarak görülen görünür ayırma çizgisi çıkıntısını ortadan kaldırmasıdır. Sonuç olarak, özellikle raf görünümünün tüketici kararlarını etkilediği üst düzey kozmetik, ilaç ve premium gıda ambalajları için önemli olan, pürüzsüz ve homojen bir dış yüzeye sahip, kozmetik açıdan üstün bir ürün elde edilir.

5. Üstün Bariyer Özellikleri ve Ürün Korunması
Çift eksenli germe işlemi, polimer moleküllerini hem uzunlamasına hem de radyal yönlerde hizalayarak PET kaplara oksijen girişine, CO2 kaybına ve nem transferine karşı olağanüstü direnç kazandırır. Bu bariyer özellikleri, gazlı içecekler, farmasötik sıvılar ve hassas beslenme ürünleri için kritik öneme sahiptir ve üreticilerin raf ömrü uyumluluğunu korumalarına ve ürün bozulmasından kaynaklanan iadeleri azaltmalarına yardımcı olur.

6. ASB-70DPH Uyumlu ve Altı Gözlü Çıkış Avantajı
ASB ISBM takım tezgahlarının doğrudan yerine geçebilecek Y250-V4-B, Japon ASB-70DPH kalıplarıyla tamamen uyumludur ve tesis yükseltmeleri sırasında mevcut takım yatırımlarını korur. Dahası, Japon ekipmanları tipik olarak döngü başına dört şişe üretirken, CMN'nin ISBM makine üretim platformu altı veya daha fazla şişe üretebilir; bu da boyut hassasiyetinden ödün vermeden birim maliyetlerini düşürmeyi hedefleyen yüksek hacimli üretim tesisleri için somut bir verimlilik avantajı sağlar.

Working Principle

Adım 1: Enjeksiyon Kalıplama
İşlem, PET veya PETG reçinesinin eritilerek hassas bir kalıp boşluğuna enjekte edilmesi ve ön şekillendirme oluşturulmasıyla başlar. Ön şekillendirme, geometrisini stabilize ederken sonraki germe aşaması için yeterli termal enerjiyi korumak amacıyla kısmen soğutulur. Bu aşamada, boyun kısmı da son, boyut olarak doğru şeklinde oluşturulur; bu da güvenilir sızdırmazlık, tutarlı dolum performansı ve düzgün germe tepkisi için gerekli doğru sıcaklık profilini sağlar.

Adım 2: Ön Hazırlık ve Transfer
Japon Yaskawa servo motoru ve Tayvan TSUNTIEN redüktörü ile tahrik edilen hassas bir döner tabla sistemi, yeni kalıplanmış ön şekli enjeksiyon istasyonundan şartlandırma bölgesine aktarır. Ön şekil kontrollü termal yönetim alanlarından geçerken, iç sıcaklığı duvar kalınlığı boyunca sabitlenir. Bu homojen termal şartlandırma, tutarlı duvar dağılımına sahip, beyazlama veya incelme kusurları riskini azaltan ve yüksek hacimli üretim süreçlerinde güvenilir boyut tekrarlanabilirliği sağlayan kaplar üretmek için temeldir.

3. Adım: Gerdirme Şişirme Kalıplama İşlemi
Bu aşamada ön kalıp, nihai kap şeklini alır. Bir germe çubuğu, ön kalıbı eksenel olarak uzatırken, 2,0 ila 3,5 MPa basınçtaki sıkıştırılmış hava da onu radyal olarak şişirerek şişirme kalıbı boşluğuna uyum sağlamasını sağlar. Bu çift eksenli germe, polimer moleküllerini iki dik yönde hizalayarak kabın gaz bariyer performansını, darbe dayanımını, optik şeffaflığını ve genel yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirir. Sonuç olarak, tutarlı duvar kalınlığına, kararlı boyutlara ve zorlu ilaç ve gıda sınıfı ambalaj standartlarının gerektirdiği mekanik özelliklere sahip bir kap elde edilir.

Adım 4: Soğutma ve Çıkarma
Kap, nihai geometrisine tamamen şekillendirildikten sonra, entegre su soğutmalı kalıp sistemi aracılığıyla hızlı soğutma, yapıyı katılaştırır ve germe sırasında elde edilen boyutsal hassasiyeti korur. Soğutma suyu basıncı 0,4 ila 0,6 MPa arasında tutulur. Yeterli soğutmadan sonra, kalıp otomatik olarak açılır ve bitmiş şişe, herhangi bir ikincil kesme veya son işlem gerektirmeden dışarı atılır. Bu sıfır çapaklı çıkarma, tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi formatının ekstrüzyon tabanlı alternatiflere göre belirleyici verimlilik avantajlarından biridir.

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesinin Başlıca Ekipmanları

Sıkıştırma Ünitesi
Enjeksiyon sıkıştırma ünitesi 300 kN'luk kilitleme kuvveti sağlayarak, yüksek basınçlı reçine enjeksiyonu sırasında kalıp yüzeylerinin mükemmel şekilde hizalanmasını ve sızdırmazlığını garanti eder. 600 mm'lik üst kalıp stroku, çok çeşitli ön şekillendirme geometrilerine ve kalıp yüksekliklerine olanak tanıyarak, bu ISBM makinesine farklı şişe boynu boyutları ve konteyner konfigürasyonlarında önemli bir esneklik sağlar.

Enjeksiyon Ünitesi
Enjeksiyon ünitesi, tek silindir kontrolü ile çalışır ve eriyik motoru için isteğe bağlı servo motor veya hidrolik tahrik sistemi bulunur. 50, 55 ve 60 mm'lik vida çapları, 315 ila 480 cm³ arasında teorik enjeksiyon hacimleri sağlarken, 15 KW gücündeki nano uzak kızılötesi ısıtma halkaları, 150 ila 270 rpm dönüş hızlarında PET ve PETG reçinelerinin hassas ve enerji verimli bir şekilde plastikleştirilmesini sağlar.

Kalıp Sistemi
Y250-V4-B, Japon ASB-70DPH kalıp takımlarıyla tamamen uyumludur ve makine yükseltmeleri sırasında mevcut kalıp yatırımını korur. CMN'nin tescilli kalıp üretim süreci, son derece sıkı boşluk toleransları elde ederek, rakip makinelerde görülen ayırma çizgisi çıkıntılarını ortadan kaldırır ve zorlu kozmetik ve ilaç markası standartlarını karşılayan, görsel olarak kusursuz bir dış yüzeye sahip şişeler üretir.

Üfleme Pimi ve Germe Tertibatı
300 mm'lik şişirme çekirdeği stroku ve 75 + 75 mm'lik şişirme kalıp stroku, sistemin 260 mm'ye kadar geniş bir kap yüksekliği aralığını işlemesini sağlar. Parker yüksek basınç valfi, hassas kontrol ile şişirme hava basıncını 2,0 ile 3,5 MPa arasında tutarak, enjeksiyon germe şişirme kalıplama yöntemiyle üretilen kapların mekanik performansını tanımlayan düzgün duvar dağılımını ve çift eksenli moleküler yönlenmeyi mümkün kılar.

Soğutma Sistemi
Entegre su soğutma devresi, 20 ila 25 santigrat derece sıcaklıkta 0,4 ila 0,6 MPa soğutma suyu basıncı ve 0,3 ila 0,4 MPa makine yağı soğutucu su basıncı kullanarak, tüm üretim döngüsü boyunca kalıp sıcaklığının istikrarlı kalmasını sağlar. Kalıp içi hızlı ve tutarlı soğutma, boyutsal kararlılık ve PET şişelerde kap berraklığını ve bariyer performansını belirleyen hedef kristalinite seviyelerine ulaşmak için kritik öneme sahiptir.

Fırlatma Sistemi
200 mm'lik otomatik çıkarma mekanizması, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama işlemlerine kıyasla önemli bir avantaj sağlayarak, herhangi bir ikincil kesme işlemine gerek kalmadan bitmiş kapları nazikçe çıkarır. Çıkarılan her şişe, etiketleme, doldurma veya paketleme için hemen hazırdır; bu da taşıma işçiliğini azaltır ve yüksek hassasiyetli kaplarda kalıplama sonrası kesme işlemleriyle ilişkili ikincil kalite risklerini ortadan kaldırır.

Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi Uygulamaları

İçecek Şişesi	Kimyasal Şişe
Kozmetik Şişesi	İlaç Şişesi

Uyumlu Malzemeler

1. PET (Polietilen Tereftalat)
Bu makine için kullanılan ana reçine olan PET, olağanüstü şeffaflığı, hafifliği, dayanıklılığı ve mükemmel gaz bariyeri performansını bir araya getiriyor. Su şişeleri, gazlı içecek kapları, gıda kavanozları ve ilaç şişeleri için küresel standarttır. PET tamamen geri dönüştürülebilir olup, üreticilerin dünya çapındaki düzenlenmiş pazarlarda sürdürülebilirlik taahhütlerini ve döngüsel ambalaj hedeflerini karşılamalarına destek olmaktadır.

2. PETG (Glikol Modifiye PET)
PETG, standart PET'e kıyasla daha iyi darbe dayanımı ve üstün şeffaflık sunar ve daha yoğun bir kurutma işlemi gerektirmez. Kristal berraklığında bir görünümün ve çizilmeye karşı dayanıklı bir yüzeyin gerekli olduğu ve agresif formülasyonlarla doğrudan temasın kimyasal olarak sağlam bir reçine gerektirdiği kozmetik şişeleri, kişisel bakım ambalajları ve tıbbi cihaz kapları için yaygın olarak kullanılır.

3. PP (Polipropilen)
Polipropilenin yüksek erime noktası ve mükemmel kimyasal direnci, soslar, çorbalar ve yüksek sıcaklıklarda sterilizasyon gerektiren farmasötik sıvılar gibi sıcak dolum uygulamaları için uygun olmasını sağlar. PP kaplar, alternatif reçineleri deforme edecek dolum sıcaklıklarından sonra bile boyutsal stabilitelerini ve kapak bütünlüklerini korur; bu da onu gıda işleme ve tıbbi ambalaj tesisleri için tercih edilen bir seçenek haline getirir.

4. PC (Polikarbonat)
Polikarbonat, olağanüstü darbe dayanımı ve optik şeffaflık sunarak, tekrar kullanılabilir su şişeleri, spor şişeleri ve çatlama veya kırılma olmadan tekrarlanan darbelere dayanması gereken güvenlik açısından kritik kaplar için tercih edilen reçine haline gelir. PC'nin yüksek boyutsal kararlılığı, duvar tutarlılığının çok önemli olduğu optik lensler, tıbbi alet gövdeleri ve bebek biberon üretimi gibi hassas uygulamalar için de uygun olmasını sağlar.

5. PS (Polistiren)
Polistiren, rekabetçi malzeme maliyetiyle mükemmel şeffaflık ve sertlik sağladığı için, şeffaf bardaklar, kozmetik teşhir kapları ve tıbbi numune ambalajları gibi görsel ürün sunumunun önemli olduğu ambalaj uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Optik özellikleri, tüketicilerin ve kalite denetçilerinin ambalajı açmadan veya ambalajın mührünü bozmadan ürün içeriğini kabın duvarından değerlendirmelerine olanak tanır.

6. PLA ve Tritan
Yenilenebilir hammaddelerden elde edilen PLA (polilaktik asit), fosil bazlı plastik kullanımını azaltmaya kararlı markalar için kompostlanabilir ambalajlama olanağı sağlar. Eastman'ın tescilli BPA içermeyen kopolyesteri Tritan, hormonal aktivite endişesi olmadan PC benzeri şeffaflık ve darbe direnci sunarak, sağlık bilincine sahip tüketici pazarlarında satılan birinci sınıf bebek biberonları, yeniden kullanılabilir içecek kapları ve gıda ile temas eden ambalajlar için tercih edilen reçine haline gelmiştir.

Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama ile Ekstrüzyonlu Şişirme Kalıplama Karşılaştırması

Her iki işlem de içi boş plastik kaplar üretir, ancak temelde farklı başlangıç ​​formlarından yola çıkarlar ve farklı şişe geometrileri, boyun hassasiyeti gereksinimleri ve üretim ekonomisi için optimize edilirler. İngiliz terminolojisini kullanan alıcılar, aynı işlemleri enjeksiyonlu şişirme kalıplama ve ekstrüzyonlu şişirme kalıplama olarak karşılaştırabilirler.

İlaç, tıbbi, kozmetik ve yüksek değerli ambalajlarda boyun hassasiyeti ve temiz üretimin önemli olduğu hassas küçük şişeler için enjeksiyon şişirme kalıplama endüstri standardı bir tercihtir. EBM, daha basit ekipmanlarla daha büyük kapları işleyebilir ancak bu, çapak kesme atığı ve boyun boyut kontrolünün azalması pahasına olur. IBM, çapak atığını azaltır ve boyun bitirme hassasiyetini artırır. Bu ISBM makine tedarikçisinin Y250-V4-B modelinin belirtildiği çoğu uygulamada, ret oranları, sızdırmazlık güvenilirliği ve ikincil işleme maliyetleri tam olarak hesaba katıldığında IBM, daha iyi uzun vadeli üretim ekonomisi sağlar.

ISBM Makine Çalıştırma Önlemleri

1. Çalıştırma Öncesi Güvenlik Kontrolü
Her üretim başlangıcından önce, tüm güvenlik koruyucularının, kilitli koruyucu kapakların ve acil durdurma devrelerinin tamamen çalışır durumda olduğunu doğrulayın. Kalıp açma/kapama hareket bölgesinde hiçbir personelin bulunmadığını kontrol edin ve başlatma işlemine başlamadan önce soğutma suyu akışının, basınçlı hava besleme basıncının ve hidrolik yağ seviyesinin belirtilen çalışma aralıklarında olduğunu doğrulayın.

2. Reçine Kurutma Uyumluluğu
PET ve PETG reçineleri higroskopiktir ve plastikleştirme sırasında polimer zincirlerinin hidrolitik bozulmasını önlemek için işleme başlamadan önce nem içeriği 0,005%'nin altına kadar kurutulmalıdır. Reçinenin yeterince ön kurutulmaması, moleküler ağırlıkta azalmaya, şişe mukavemetinde düşüşe, bulanıklığa ve bitmiş kaplarda kırılganlığın artmasına neden olur. Yeni bir üretim partisine başlamadan önce daima kurutucu fonksiyonunu ve reçine nem içeriğini doğrulayın.

3. Sıcaklık Artırma Prosedürü
Enjeksiyon işlemine başlamadan önce tüm namlu ısıtma bölgelerinin, kalıp sıcaklık kontrol devrelerinin ve hidrolik yağ sisteminin hedef sıcaklıklarına ulaşmasına izin verin. Isınma işlemini aceleye getirmek, soğuk enjeksiyon, vida boyunca düzensiz erime sıcaklığı ve katı veya kısmen plastikleşmiş reçine granüllerinin ölçüm bölgesinden zorla geçirilmesi nedeniyle vida kanat kenarlarında erken aşınma riskini doğurur.

4. Kalıp Değiştirme Güvenlik Protokolü
Tüm kalıp takma ve çıkarma işlemleri, makine manuel moddayken ve servo sürücü kabinindeki ana güç izole edilmiş haldeyken yapılmalıdır. Yalnızca kalıp ağırlığına uygun sertifikalı kaldırma ekipmanı kullanın ve operatörlerin kalıp hizalama sırasında ellerini veya vücut parçalarını plaka hareket bölgesine yerleştirmelerine asla izin vermeyin. Elektrik kabinine sızıntıları önlemek için soğutma suyu akışını yeniden başlatmadan önce kalıp su devresi bağlantılarını doğrulayın.

5. Yüksek Basınçlı Hava Sistemi Önlemleri
Üfleme hava sistemi 2,0 ile 3,5 MPa arasında basınçlarda çalışır. Sistem basınçlıyken asla üfleme hava devrelerini, üfleme pimi bağlantılarını veya yüksek basınçlı boruları açmayın veya bağlantısını kesmeyin. Pnömatik bileşenlerde herhangi bir bakım yapmadan önce sistemi tamamen basınçsız hale getirin ve her planlı bakım aralığında hava hortumlarını, bağlantı parçalarını ve Parker yüksek basınç vanasını aşınma veya sızıntı açısından kontrol edin.

6. Hidrolik Sistem Yönetimi
Hidrolik yağın sıcaklığını, basıncını ve sıvı durumunu düzenli aralıklarla izleyin. 300 litrelik yağ tankı ve İtalya'dan ithal edilen yağ boruları uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır, ancak nemli ortamlarda veya boru bağlantı arızasından sonra su veya reçine ile yağ kirlenmesi mümkündür. Hidrolik yağı ve yağ filtrelerini bakım programına göre değiştirin ve devre bileşenlerinde aşınma veya arıza belirtileri olarak yağ basıncında veya renginde ani değişiklikleri inceleyin.

Doğru Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesini Nasıl Seçersiniz?

CMN'nin Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesini Neden Seçmelisiniz?

CMN Transmission, öncelikle otomatik tek aşamalı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri ve enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve küresel ticaretiyle ilgilenmektedir. Ürün portföyümüz, enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri ve yardımcı ekipmanları kapsamakta olup, 20.000 metrekarelik üretim tesisimizde tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıpları için kapsamlı kalıp üretim yetenekleriyle desteklenmektedir.

Mühendislik ekibimiz, enjeksiyonlu şişirme makineleri ve enjeksiyonlu şişirme kalıp tasarımı alanında onlarca yıllık birleşik deneyime sahip uzmanları bir araya getirerek CMN'nin detaylı ve kapsamlı satış öncesi danışmanlık, proje mühendisliği, yerinde devreye alma ve uzun vadeli satış sonrası hizmet sunmasını sağlamaktadır. Bu uzmanlık derinliği, CMN'yi ekipman satıcılarından ayıran ve dünya çapında ilaç ambalajı, gıda ambalajı, sağlık ürünleri ambalajı, kozmetik ambalajı ve endüstriyel kimyasal ambalaj sektörlerindeki müşterilerimize gerçek teknik değer sunmamızı sağlayan şeydir.

CMN makineleri, HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, çevre dostu mısır bazlı malzeme, EVA ve PCTG reçinelerini işleyerek, küresel marka müşterilerinin talep ettiği hassasiyet ve kozmetik kalitede 1 ml'den 1.000 ml'ye kadar plastik kaplar üretebilmektedir. Tüketim malları, ilaç ve gıda sektörlerinde önde gelen uluslararası markalarla iş birliği yaparak, CMN mühendislerine dünyanın en talepkar ambalaj alıcılarının uyguladığı kalite standartları konusunda birinci elden deneyim kazandırdık.

CMN Transmission, özgüven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk gibi kurumsal gelişim ilkelerine bağlı kalmaktadır. Enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makineleri müşterileri için, şişe çekiminden devreye alınmış üretim hattına kadar, tek elden anahtar teslimi proje yeteneği oluşturuyoruz; böylece müşterilerimiz markalarına odaklanırken, CMN ambalaj makinelerinin uzun bir kullanım ömrü boyunca tutarlı, güvenilir ve enerji verimli çıktı sağlamasını garanti eder. İster ilk ISBM makine satın alımınızı değerlendiriyor olun, ister AOKI enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinelerinizin yerine geçecek bir makine arıyor olun, isterse de kurulu bir tesiste kapasiteyi genişletiyor olun, CMN uzun vadeli makine ortağınız olmak için gerekli mühendislik uzmanlığına, üretim yeteneğine ve müşteri hizmeti taahhüdüne sahiptir.

SSS

S: Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi ile iki aşamalı işlem arasındaki fark nedir?
A: Tek aşamalı veya tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinde, ön kalıp enjeksiyonla kalıplanır ve enjeksiyondan kalan ısı kullanılarak aynı makine içinde hemen gerilerek nihai kap şekline şişirilir. Yeniden ısıtma gerekmez. İki aşamalı bir işlemde ise ön kalıplar ayrı bir makinede enjeksiyonla kalıplanır, depolanır ve daha sonra bağımsız bir germe şişirme kalıplama makinesinde yeniden ısıtılarak şişirilir. Tek aşamalı ISBM makinesi, iki aşamalı yaklaşıma göre yaklaşık 40% daha az enerji kullanır, daha yüksek berraklıkta şişeler üretir ve daha az alan ve iş gücü gerektirir.

S: Y250-V4-B, halihazırda sahip olduğum Japon ASB-70DPH kalıplarıyla uyumlu mu?
A: Evet. Y250-V4-B, özellikle ASB-70DPH olmak üzere ASB ISBM makine modelleri için uyumlu bir yedek parça olarak fabrikada tasarlanmıştır. Bu, ASB-70DPH formatındaki kalıplar, çekirdek çubukları ve boyun halkası ek parçalarına yapılan mevcut yatırımın çoğu durumda herhangi bir değişiklik yapılmadan doğrudan CMN makinesine aktarılabileceği anlamına gelir. Satın almadan önce kalıp çizimlerinizi CMN mühendisleriyle paylaşmanız önerilir, böylece küçük uyumluluk ayarlamaları önceden onaylanabilir.

S: Y250-V4-B modeli bir döngüde kaç şişe üretebilir ve hangi boyutları destekler?
A: Y250-V4-B, şişe boyutuna bağlı olarak döngü başına 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24 veya 28 boşluk destekler. Şişe hacimleri 50 ml'den (28 boşluklu konfigürasyon) 1.000 ml'ye (8 boşluklu konfigürasyon) kadar değişmektedir. 260 mm'ye kadar şişe yükseklikleri desteklenir ve boyun çapları 15 mm ile 58 mm arasında değişir. Hem standart yuvarlak hem de özel şekilli kap geometrileri elde edilebilir ve CMN, özel şişe çiziminize göre özel kalıplar tasarlayabilir.

S: Bu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi hangi plastik malzemeleri işleyebilir?
A: Standart Y250-V4-B modeli, bu makine sınıfı için en yaygın reçineler olan PET ve PETG için yapılandırılmıştır. İsteğe bağlı konfigürasyonlar, vida tasarımı ve sıcaklık bölgesi ayarlamalarına bağlı olarak PP, PC, Tritan, PS, ABS ve PLA'yı destekler. Malzeme seçimi, uygulama gereksinimlerinize bağlıdır: şeffaflık, kimyasal direnç, sıcaklık direnci, mevzuata uygunluk ve geri dönüştürülebilirlik, en uygun seçimi etkiler. CMN mühendisleri, özel ambalaj uygulamanız için en uygun reçine ve vida konfigürasyonu konusunda size tavsiyelerde bulunabilir.

S: Bu PET enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ilaç sektöründeki GMP üretim gereksinimlerini karşılayabilir mi?
A: Standart Y250-V4-B, servo pompa hidrolik sistemleri kullanır. Yağsız üretim gerektiren katı farmasötik GMP ortamları için CMN, tüm hidrolik sistemleri ortadan kaldıran ve tamamen servo motor tahrikleri kullanan tamamen elektrikli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi varyantını (YS veya EV serisi) sunmaktadır. Tamamen elektrikli seçenek, hidrolik yağ kontaminasyonu riskini ortadan kaldırır ve GMP denetimi altında üretilen farmasötik tablet şişeleri, oral sıvı PET şişeleri ve enjeksiyonluk ambalaj kapları için önerilen konfigürasyondur.

S: Y250-V4-B'nin enerji tüketimi Japon ISBM makineleriyle karşılaştırıldığında nasıl?
A: Y250-V4-B, Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde üretilen benzer enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerine göre 151 ila 251 ton daha az enerji tüketir. Enerji tasarrufu, üç servo pompa sistemi, nano uzak kızılötesi ısıtma halkaları (geleneksel dirençli ısıtıcılardan daha verimli ısıtır) ve optimize edilmiş hidrolik devre tasarımı sayesinde elde edilir. 67,7 kW servo motor gücü ve 15 kW ısıtma gücü dahil olmak üzere toplam 82,7 kW makine gücüyle, makine bin şişe başına üretilen yüksek verimlilik ve önemli ölçüde azaltılmış elektrik maliyeti sunar.

S: Y250-V4-B'nin teslim süresi nedir ve teslimat neleri içerir?
A: Onaylanmış sipariş ve depozitodan makinenin hazır hale gelmesine kadar geçen standart süre, konfigürasyona ve mevcut üretim programına bağlı olarak genellikle 60 ila 90 gündür. Teslimat, tamamen monte edilmiş ve fabrikada test edilmiş makineyi, eksiksiz bir yedek aşınma parçası setini, kullanım ve bakım kılavuzlarını ve elektrik bağlantı şemalarını içerir. CMN ayrıca, ekibinizin ilk üretim çalışmasından itibaren hedef çıktı kalitesine ulaşmasına yardımcı olmak için yerinde kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve üretim devreye alma desteği de sağlar.

S: Y250-V4-B ve Y250-V4 modelleri arasındaki fark nedir?
A: Y250-V4-B, daha kompakt bir kalıp düzeninde daha yüksek boşluk sayıları ve daha küçük şişe üretimi için tasarlanmış, Y250 serisinin çift sıralı (iki sıralı) versiyonudur. Y250-V4 ise, boşluk başına daha büyük şişe çaplarına ancak daha düşük toplam boşluk sayısına olanak sağlayan standart tek sıralı versiyondur. Y250-V4-B, küçük ve orta boy kapların (50 ml ila 1.000 ml) yüksek hacimli üretimi için daha uygundur, Y250-V4 ise benzer hacim kapasitelerine kadar daha az sayıda, daha büyük kap üretimi için tercih edilir. Her ikisi de ASB-70DPH formatlı kalıplarla uyumludur.

S: CMN, Y250-V4-B için özel kalıp tasarımı ve üretimi hizmeti sunuyor mu?
A: Evet. CMN Transmission, şişe çizimlerinize, boyun bitiş özelliklerinize ve hedef boşluk sayınıza uygun, tek adımda enjeksiyonlu germe şişirme kalıp tasarımı ve üretim hizmetleri sunmaktadır. Kalıp tasarımı, kesime başlamadan önce giriş yeri, soğutma kanalı düzeni ve boşluk dengelemesini optimize etmek için CAD ve kalıp akış simülasyonu kullanılarak gerçekleştirilir. CMN'nin hassas kalıp üretimi, bitmiş kaplarda görünür ayırma çizgisi izlerini ortadan kaldıran son derece sıkı toleranslar elde eder; bu kalite standardı, CMN'yi zorlu kozmetik ve ilaç markaları için tercih edilen bir ISBM kalıp enjeksiyon makineleri tedarikçisi haline getirmiştir.

S: CMN uluslararası alıcılara ne tür satış sonrası ve teknik destek sağlıyor?
A: CMN, kapsamlı satış öncesi teknik danışmanlık, yerinde kurulum denetimi ve makine çalıştırma aşamasında operatör eğitimi ile video görüşmesi, uzaktan PLC teşhis erişimi ve önemli servis olayları için yerinde saha mühendisi ziyaretleri yoluyla sürekli satış sonrası destek sağlar. Isıtma halkaları, vida tertibatları, contalar ve hidrolik bileşenler dahil olmak üzere yedek parçalar, hızlı uluslararası sevkiyat için stokta bulunmaktadır. CMN mühendisleri, Asya, Orta Doğu, Güney Amerika, Afrika ve Avrupa'da çalışan makineleri destekleme konusunda deneyime sahiptir ve uzaktan destek oturumları için çoğu zaman dilimine uyum sağlayabilir.

Müşteri Yorumları

Kim Jae-won | İlaç Ambalajı | Güney Kore
"Sekiz ay önce Seul'deki ilaç ambalajlama hattımızda Japon yapımı bir ASB makinesini Y250-V4-B ile değiştirdik. Dürüst olmak gerekirse, fiyat farkı çok büyük olduğu için ilk başta biraz şüpheciydim, ancak birkaç ay çalıştırdıktan sonra şişe kalitesinin karşılaştırılabilir olduğunu ve bu hattın enerji faturasının gözle görülür şekilde düştüğünü söyleyebilirim. 60 ml'lik 12 gözlü PET oral sıvı şişeleri kullanıyoruz ve devreye alındığından beri boyun çapı reddetme oranı 0,4%'nin altında kaldı. CMN mühendisleri, parametreleri doğru şekilde ayarlamamıza yardımcı olmak için dört gün boyunca yerinde çalıştılar ve süreç boyunca çok sabırlı davrandılar."

Mariana Costa | Kozmetik Ambalajı | Brezilya
"Sao Paulo'daki kozmetik şişe üretiminde Y250-V4-B modelini yaklaşık bir buçuk yıldır kullanıyoruz. 250 ml'lik PETG losyon şişelerinde 20 kalıplı üretim yapıyoruz ve yüzey kalitesi gerçekten mükemmel. Marka müşterilerimiz, şişelerin eski makinemizle ürettiğimizden daha iyi göründüğünü söylüyorlar; bence bu, ayırma çizgisi izinin ortadan kalkmasından kaynaklanıyor. Makinenin teslim süresi makul ve altı ay önce sipariş ettiğimiz yedek parçalar iki hafta içinde geldi, bu nedenle satış sonrası destek sağlam."

Zhang Wei | Gıda Ambalajı | Çin
"Makine iyi durumda geldi ve CMN'den gelen kurulum ekibi çok profesyoneldi. Hem 500 ml gıda sınıfı PET şişeleri hem de 100 ml sos şişelerini aynı makinede kullandığımız için sıcaklık kontrolü yapılandırmasıyla ilgili özel bir talebimiz vardı ve geçişleri hızlandırmak için kurulumu özelleştirmeye istekliydiler. Üç ay sonra, üretim hedeflerimize ulaşıyor ve operatörler eğitim aldıktan sonra PLC arayüzünü kullanmanın kolay olduğunu düşünüyorlar. Satış ekibinin görüşmeler sırasında ne kadar hızlı yanıt verdiğine de çok şaşırdım."

Rajesh Mehta | Kişisel Bakım Ürünleri Üretimi | Hindistan
"Mumbai'de orta ölçekli bir kişisel bakım şişeleme tesisi işletiyorum ve arıza sürelerinden dolayı bize çok fazla maliyet çıkaran rakip bir makinenin yerine Y250-V4-B modelini satın aldık. Servo pompa sistemi, üretim alanında çok daha düşük gürültü seviyeleri anlamına geliyor ve ekibim bunu gerçekten takdir ediyor. 16 gözlü 400 ml'lik şampuan şişeleri kullanıyoruz ve döngü tutarlılığı çok iyi. Özellikle vurgulamak istediğim bir şey de enerji tasarrufu, çünkü bölgemizde elektrik pahalı ve tüketimdeki azalma aylık genel giderlerimizde önemli bir fark yarattı. Bu makineyi kişisel bakım sektöründeki herkese tavsiye ederim."

Carlos Álvarez | Zirai İlaç Ambalajları | Meksika
"Guadalajara'daki tarım kimyasalları şişe üretim tesisimiz için Y250-V4-B modelinden iki adet sipariş verdik. Geleneksel Japon markaları yerine Çinli bir ISBM makine üreticisini tercih etme kararı şirket içinde kolay alınmadı, ancak on iki aylık üretimden sonra dürüstçe söyleyebilirim ki doğru karardı. Şişeler gerekli tüm kapatma torku ve düşme testi özelliklerini karşılıyor, ayırma hattı yüzeyi temiz ve makineyle ilgili tek bir plansız arıza yaşanmadı. Nakliye ve gümrük belgeleri de verimli bir şekilde ele alındı, bu da ithalat sürecini beklediğimizden çok daha sorunsuz hale getirdi."

Ayşe Demir | Bebek Ürünleri Üretimi | Türkiye
"Ankara'da bebek biberon üretimi konusunda uzmanlaşmış bir firmayız ve CMN'ye karar vermeden önce dört farklı enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi tedarikçisini değerlendirdik. Bizim için en önemli faktör, PC uyumlu kalıp konfigürasyonunun ve temiz oda uyumlu tam servo seçeneğinin bulunmasıydı. Sonuç olarak PETG ile çalışan standart Y250-V4-B modelini tercih ettik ve üretim kalitesi mükemmel oldu. Çocuk markası müşterilerimiz, boyun bitiş boyutları ve duvar kalınlığı konusunda titiz bir kalite kontrolü uyguluyor ve kurulumdan bu yana ret oranımız 0,5%'nin oldukça altında. CMN teknik ekibi ayrıca PETG'ye özel detaylı malzeme taşıma kılavuzu da sağladı ki bu çok yardımcı oldu."

Ahmed Hassan | Yenilebilir Yağ Ambalajı | Mısır
"Kahire'deki yemeklik yağ şişeleme şirketimiz Y250-V4-B modelini sekiz ay önce satın aldı ve kurulumdan bu yana sürekli olarak çalışıyor. 8 bölmeli 1000 ml'lik PET yemeklik yağ şişeleri üretiyoruz ve şişeler kristal berraklığında, bu da müşterilerimizin gerçekten değer verdiği bir özellik çünkü satın almadan önce yağın rengini görmek istiyorlar. Makinenin kapladığı alan tesisimiz için yeterince kompakt ve 16 tonluk ağırlığı mevcut zemin yükleme sistemimizle yönetilebilir durumda. Mesafe nedeniyle teknik destek konusunda biraz endişeliydim, ancak CMN mühendislerinden gelen görüntülü görüşme desteği, ihtiyaç duyduğumuz her seferinde hızlı ve etkili oldu."

Piotr Kowalski | Ambalaj Makineleri Dağıtımı | Polonya
"Varşova'da ambalaj makineleri dağıtıcısıyız ve iki yıl önce portföyümüze Y250-V4-B modelini ekledik. Şu anda Polonya ve Çek Cumhuriyeti'nde ilaç, gıda ve kozmetik sektörlerindeki müşterilerimize yedi adet ünite teslim ettik. Yedi kurulumun tamamından gelen geri bildirimler olumlu oldu. ASB kalıplarıyla uyumluluk, halihazırda mevcut kalıp yatırımlarına sahip olan birçok müşteri için önemliydi. Siparişten teslimata kadar geçen süre yaklaşık 90 gün olup rekabetçi bir süredir ve CMN, müşterilerimiz adına teknik sorularımıza hızlı bir şekilde yanıt verdi. Bu, çok uygun bir fiyat noktasında ciddi bir makinedir."

Nguyen Thi Lan | Kozmetik Üretim Grubu | Vietnam
"Ho Chi Minh şehrinde bir grup kozmetik üreticisi için tedarik işlemlerini yönetiyorum ve ilk makinemizin çok iyi performans göstermesinin ardından yakın zamanda ikinci Y250-V4-B makinemizi teslim aldık. Ağırlıklı olarak 50 ml ila 250 ml PETG serum ve losyon şişeleri üretiyoruz ve optik berraklık ve yüzey kalitesi sürekli olarak yüksek seviyede. Eski hidrolik makinemize kıyasla enerji tüketimindeki fark, sayaçlarımızda çok açık bir şekilde görülüyor. Ayrıca, CMN'nin biz istemeden ikinci makinenin kurulumu için bir teknisyen göndermesi ve yedek parça olarak bir ısıtma halkası getirmesi de takdir ettiğim bir şey. Bu tür proaktif destek gerçek bir güven oluşturuyor."