เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y200-V4 (4 สถานี)
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y200-V4 เป็นกระบวนการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงและเป็นที่ต้องการสูง (เช่น ขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ขวดยา ขวดงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ ขวดเครื่องสำอางที่ทำจาก PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS หรือ PLA เป็นต้น) คุณสมบัติหลักคือ การดำเนินการทั้งสามขั้นตอน ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การยืด และการเป่าขึ้นรูป จะเสร็จสิ้นอย่างต่อเนื่องในเครื่องเดียวกันโดยไม่มีขั้นตอนกลาง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y200-V4
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียว Y200-V4 เป็นกระบวนการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงและเป็นที่ต้องการสูง (เช่น ขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ขวดยา ขวดงานฝีมือและรูปทรงพิเศษ ขวดเครื่องสำอางที่ทำจาก PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS หรือ PLA เป็นต้น) คุณสมบัติหลักคือ การดำเนินการทั้งสามขั้นตอน ได้แก่ การฉีด การยืด และการเป่าขึ้นรูป จะเสร็จสิ้นอย่างต่อเนื่องในเครื่องเดียวกันโดยไม่มีขั้นตอนกลาง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ในฐานะเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าขั้นตอนเดียวอย่างแท้จริง Y200-V4 ช่วยขจัดรอบการให้ความร้อนซ้ำทั้งหมด ทำให้ได้เวลาการทำงานที่เหนือกว่าเครื่องขึ้นรูปเป่าสองขั้นตอนแบบดั้งเดิมอย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าคุณจะกำลังอัพเกรดจากเครื่องไฮดรอลิกแบบเดิมหรือกำลังมองหาเครื่องทดแทนที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่าของ AOKI Y200-V4 ก็เป็นทางเลือกที่พิสูจน์แล้วและคุ้มค่า
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 แบบ 4 สถานี ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง อาหารและเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และบรรจุภัณฑ์พิเศษ ด้วยแท่นหมุนแบบ 4 สถานี ระบบไฮดรอลิกขับเคลื่อนด้วยปั๊มเซอร์โว และความเข้ากันได้กับแม่พิมพ์ AOKI 250 ของญี่ปุ่น เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้จึงสามารถควบคุมความหนาของผนังได้อย่างแม่นยำ พื้นผิวขวดเรียบเนียน และสามารถผลิตได้มากถึง 12 ช่องต่อรอบ CMN Transmission ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชั้นนำ ให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครบวงจรทั้งก่อนการขาย ในสถานที่ และหลังการขาย Y200-V4 มีให้เลือกทั้งแบบมาตรฐาน แบบเซอร์โว และแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ (EV) ทำให้เป็นโซลูชันเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตยาตามมาตรฐาน GMP สายการผลิตเครื่องดื่มที่มีกำลังการผลิตสูง และการผลิตเครื่องสำอางพิเศษ

ยี่ห้อและรุ่นที่สามารถเปลี่ยนได้
| รุ่นมาตรฐาน | วาย150-วี4 | วาย200-วี4 | วาย250-วี4 |
![]() | ใช้งานร่วมกับ ASB-12M ของญี่ปุ่นได้ | ใช้ได้กับ Aoki 250 ของญี่ปุ่น | ใช้งานร่วมกับ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้ |
| วาย150-วี4-บี | วาย500-วี3 | - | |
| ใช้ได้กับ Aoki 100 ของญี่ปุ่น | ใช้ได้กับเตา Aoki 500 ของญี่ปุ่น | - | |
| ระบบจับยึดไฮดรอลิก, ระบบฉีดสกรูไฮดรอลิก | |||
| เซอร์โวโมเดล | YS150-V4 | YS200-V4 | YS250-V4 |
![]() | ระบบจับยึดแบบเซอร์โว, ระบบฉีดสกรูแบบเซอร์โว ความแม่นยำสูง ใช้พลังงานต่ำ เสถียรภาพในระยะยาว | ||
| รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ | Y150-V4-EV | วาย200-วี4-อีวี | วาย250-วี4-อีวี |
![]() | ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ป้องกันการปนเปื้อนจากน้ำมัน | ||
ข้อดีของเครื่อง ISBM ของเรา
1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย
2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว ด้วยระบบสกรูจำนวนมากและความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด
3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%
4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | หน่วย | ข้อกำหนด | |||||||||||
| ชื่อ | การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว (One-step Injection Stretch Blow Molding) เครื่องจักร (4 สถานี) | ||||||||||||
| แบบอย่าง | Y200-V4 (ใช้ได้กับรุ่น Aoki 250 ของญี่ปุ่น) | ||||||||||||
| ผู้ผลิต | การส่งสัญญาณ CMN | ||||||||||||
| วัสดุ | พีที/พีทีจี | ||||||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | เอ็มเอ็ม | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซีเอ็ม³ | 188 | 310 | 380 | 480 | ||||||||
| ความเร็วรอบของสกรู (RPM) | รอบ/นาที | 270 | 180 | 150 | 150~220 | ||||||||
| แรงยึดฉีด | เคเอ็น | 300 | |||||||||||
| แรงยึดเป่าลม | เคเอ็น | 200 | |||||||||||
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 49.2 | |||||||||||
| กำลังความร้อน | เควี | 10 | |||||||||||
| แรงดันลมเป่า | เอ็มพีเอ | 2.0-3.5 | |||||||||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เอ็มพีเอ | 0.4-0.6 | |||||||||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | เอ็มพีเอ | 0.3-0.4 | |||||||||||
| อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| แรงดันไฟฟ้า | วี | 370-400 | |||||||||||
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | เอ็มเอ็ม | 4800x2000x3200 | |||||||||||
| น้ำหนัก | ที | 13 | |||||||||||
| ขนาดของผลิตภัณฑ์ | |||||||||||||
| ปริมาณสินค้า | พีซีเอส | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) | เอ็มเอ็ม | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| ความสูงของขวด (H) | เอ็มเอ็ม | 210 | 150 | 100 | |||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E) | เอ็มเอ็ม | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 | ||
| ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.) | เอ็มแอล | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| น้ำหนักขวดสูงสุด (วัตต์) | จี | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้: | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: | 50 มม. (เลือกได้) |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี: | 310 กรัม |
| แรงยึดฉีด: | 300KN |
| ส่วนบนของแม่พิมพ์: | 460 มม. |
| ระยะชักแม่พิมพ์ด้านล่าง: | 210 มม. |
| อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ: | 250 มม. |
| การปรับจังหวะการทำงานของกระบอกปืน: | 250 มม. |
| จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก: | 175 มม. |
| แรงยึดจากการเป่าลม: | 200KN (ด้านเดียว) |
| ตีแกนกลางลำตัว: | 300 มม. |
| ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป: | 75+75 มม. |
| ถังน้ำมัน ปริมาตร: | 300 ลิตร |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง): | 4.8*2*3.2 เมตร |
| น้ำหนัก: | 13T |
มาตรฐานทางเทคนิค
| ระบบควบคุมเซอร์โว: | ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว: | Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 49.2KW |
| ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์: | โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE |
| ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง: | แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน |
| วาล์วแรงดันสูง: | โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา |
| กระบอกสูบอากาศ: | โดยใช้กระบอกลม Aitac |
| การควบคุมอุณหภูมิ: | การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้ |
| วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก: | ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน |
| สกรูให้ความร้อน: | สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (10 กิโลวัตต์) |
| โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า: | โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง |
| หน่วยฉีด: | ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว |
| กำลังรวมของเครื่องจักร: | กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 59.2 กิโลวัตต์ |
ข้อดีที่สำคัญของเครื่อง Y200-V4 One Step ISBM
1. ประหยัดพลังงาน: ประหยัดได้สูงสุดถึง 401 ตัน (TP3T)
เครื่องขึ้นรูปเป่าและยืดแบบขั้นตอนเดียว ช่วยรักษาอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปให้คงที่ตลอดกระบวนการ ทำให้ไม่ต้องใช้ขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำที่สิ้นเปลืองพลังงานเหมือนในระบบสองขั้นตอน ข้อดีของการรักษาอุณหภูมินี้ช่วยลดการใช้ไฟฟ้าได้มากถึง 401 ตัน เมื่อเทียบกับสายการผลิตขึ้นรูปเป่าและยืดแบบเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์โดยตรงในการผลิตปริมาณมาก
2. ประสิทธิภาพยอดเยี่ยมด้วยการวางแนวแกนคู่
ขั้นตอนการยืดแบบบูรณาการในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป PET นี้ บังคับให้สายโซ่โพลีเมอร์เรียงตัวในทั้งทิศทางตามแนวแกนและแนวเส้นรอบวงพร้อมกัน การจัดเรียงโมเลกุลแบบสองแกนนี้ช่วยปรับปรุงความต้านทานการบีบอัด คุณสมบัติการกั้นก๊าซ ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก และความใสของขวดทุกขวดที่ผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ ผลลัพธ์ที่ได้คือภาชนะที่เบาและแข็งแรงกว่า ซึ่งตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ยา และอาหาร
3. ความแม่นยำสูงและเสถียรภาพด้านมิติ
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ขับเคลื่อนด้วยระบบควบคุม PLC ของ Inovance/MiRLE และระบบไฮดรอลิกเซอร์โวปั๊ม ช่วยลดการแทรกแซงจากมนุษย์ในทุกขั้นตอนการผลิต เครื่อง Y200-V4 ให้ความแม่นยำสูงในเรื่องความหนาของผนังขวด ความเรียบของคอขวด และน้ำหนักขวด ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมากที่ต้องการคุณภาพที่สม่ำเสมอ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยลดอัตราของเสียและสนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP และมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารในโรงงานผลิตยาและเครื่องดื่มได้อย่างราบรื่น
4. การใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูงและของเสียต่ำ
เนื่องจากรูปทรงของชิ้นงานขึ้นรูปถูกควบคุมอย่างแม่นยำตั้งแต่ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป ทำให้การกระจายตัวของวัสดุบนผนังขวดสำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอสูง วิธีการที่แทบไม่มีของเสียนี้หมายความว่ากระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวสามารถทำได้ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า กระบวนการนี้มีเศษวัสดุเหลือทิ้งจากการตัดแต่งน้อยกว่ากระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูปอย่างเห็นได้ชัด ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ผนังที่บางลงแต่แข็งแรงขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการจัดเรียงตัวแบบสองแกน ช่วยให้ประหยัดเรซินได้มากขึ้นโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงของโครงสร้าง
5. ต้นทุนการดำเนินงานต่ำและขนาดกะทัดรัด
เครื่องจักร Y200-V4 ISBM ผสานรวมกระบวนการฉีดขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิ การยืด การเป่า และการดึงออก ไว้ในพื้นที่ใช้งานเพียง 4.8 x 2.0 x 3.2 เมตร น้ำหนักเพียง 13 ตัน การออกแบบที่กะทัดรัดนี้ช่วยลดพื้นที่โรงงานที่ต้องการ ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนแรงงานด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การใช้พลังงานที่ต่ำลง ของเสียที่ลดลง จำนวนผู้ปฏิบัติงานที่น้อยลง และห่วงโซ่อุปทานที่คล่องตัว ทำให้เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้เป็นหนึ่งในโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับผู้ผลิตขวดพลาสติกขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ทั่วโลก
6. สามารถใช้ทดแทนเครื่อง AOKI ISBM ได้โดยตรง
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 ออกแบบมาเพื่อใช้ทดแทนเครื่อง AOKI รุ่น 250 ของญี่ปุ่นได้อย่างลงตัว โดยสามารถใช้แม่พิมพ์ AOKI เดิมได้โดยไม่ต้องดัดแปลง ช่วยปกป้องการลงทุนในเครื่องมือเดิมของคุณ ช่องแม่พิมพ์ของเราได้รับการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อขจัดรอยต่อที่มองเห็นได้ ซึ่งมักพบในเครื่อง ISBM ของญี่ปุ่นและยุโรป ทำให้ได้พื้นผิวขวดที่ไร้รอยต่ออย่างสมบูรณ์ สามารถผลิตได้สูงสุด 6 ขวดต่อรอบ ในขณะที่เครื่องของญี่ปุ่นผลิตได้เพียง 4 ขวด เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปของ CMN นี้จึงให้ผลผลิตที่เหนือกว่า พร้อมการใช้พลังงานที่ต่ำกว่า 15-25%

หลักการทำงาน
ขั้นตอนที่ 1: กระบวนการฉีด
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนเริ่มต้นของวงจรทั้งหมด พลาสติกหลอมเหลว เช่น เรซิน PET จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูปและหลอมเหลวเป็นพลาสติกไหลได้ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง การควบคุมความเร็วในการฉีด ความดันในการฉีด และอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ ช่วยให้พลาสติกหลอมเหลวมีความลื่นไหลและสามารถเติมเต็มช่องว่างได้ดีเยี่ยม ทำให้สามารถเติมเต็มแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอและสมบูรณ์ เพื่อให้ได้รูปทรงและระดับความหนาของผนังชิ้นงานตามที่ต้องการ แรงกดในการฉีด 300 KN ของ Y200-V4 รับประกันว่าช่องแม่พิมพ์จะปิดสนิทตลอดเวลา ป้องกันการเกิดครีบและขนาดที่เปลี่ยนแปลง
ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการยืดกล้ามเนื้อ
ชิ้นงานขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกจะถูกส่งต่อไปยังสถานีควบคุมอุณหภูมิบนแท่นหมุน ซึ่งจะคงอุณหภูมิการยืดที่เหมาะสมไว้โดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเพิ่มเติมจากภายนอก ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบด้านพลังงานที่สำคัญของกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักร ISBM แบบขั้นตอนเดียว จากนั้นแท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวยาวที่สถานีเป่าลม ทำให้สายโซ่โพลีเมอร์เรียงตัวตามแนวแกน การจัดการระยะการเคลื่อนที่ของแกนควบคุมอุณหภูมิ (250 มม.) และระยะการเคลื่อนที่ของกระบอก (250 มม.) อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของขนาดและคุณภาพพื้นผิว ลดความขุ่นมัวและความเครียดภายในในภาชนะสำเร็จรูปให้น้อยที่สุด
ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการเป่าลม
หลังจากยืดตามแนวแกนแล้ว ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกวางลงในแม่พิมพ์เป่า และใช้ลมแรงดันสูง 2.0-3.5 MPa เป่าชิ้นงานขึ้นรูปที่อ่อนตัวแล้วให้พองตัวในแนวรัศมีชิดกับผนังของแม่พิมพ์ การจัดเรียงตัวในสองทิศทางพร้อมกันนี้จะจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ในทั้งสองทิศทาง ทำให้ได้รูปทรงขวดสุดท้ายที่มีความแข็งแรงเชิงกล ประสิทธิภาพในการกั้นก๊าซ และความใสที่เพิ่มขึ้น แรงกดในการเป่า 200 KN (ด้านเดียว) และระยะชักของแกนเป่า 300 มม. ของเครื่อง Y200-V4 รองรับขวดได้ถึง 2,500 มล. ครอบคลุมช่วงขนาดตั้งแต่ขวดเครื่องสำอางขนาดเล็กไปจนถึงขวดน้ำขนาดใหญ่ภายในเครื่องเดียว
ขั้นตอนที่ 4: กระบวนการทำความเย็นและนำกลับบ้าน
หลังจากเป่าขึ้นรูปแล้ว ขวดจะถูกทำให้เย็นลงภายในแม่พิมพ์ผ่านเครือข่ายช่องระบายความร้อนที่มีความแม่นยำสูง น้ำหล่อเย็นที่ควบคุมด้วยแรงดัน 0.4-0.6 MPa จะดึงความร้อนออกจากตัวขวดอย่างรวดเร็ว ทำให้พลาสติกแข็งตัวในขณะที่ยังคงรักษารูปทรงสุดท้ายที่แม่นยำ ผิวสัมผัส และความแม่นยำของขนาดไว้ได้ ความสม่ำเสมอและระยะเวลาในการระบายความร้อนได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อลดความเครียดตกค้างและการบิดเบี้ยวให้น้อยที่สุด จากนั้นสถานีถอดอัตโนมัติ (ระยะชัก 175 มม.) จะนำขวดที่เสร็จแล้วออกจากช่องแม่พิมพ์ ทำให้วงจรเสร็จสมบูรณ์และรับประกันการนำผลิตภัณฑ์ออกอย่างปลอดภัยและสม่ำเสมอโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน

การประยุกต์ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)
ขวดเครื่องสำอาง
เครื่อง Y200-V4 โดดเด่นในการผลิตขวดเครื่องสำอางใสไร้รอยต่อคุณภาพสูงจากวัสดุ PET, PETG, PC และ Tritan บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิว น้ำหอม รองพื้น และเซรั่มระดับพรีเมียมต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียนไร้ที่ติและการควบคุมปริมาตรที่แม่นยำ ซึ่งเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้สามารถตอบสนองความต้องการดังกล่าวได้ แบรนด์ต่างๆ ทั่วโลกไว้วางใจอุปกรณ์ของ CMN ในการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์โดยปราศจากรอยต่อ
ขวดบรรจุยา
บรรจุภัณฑ์ยาต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMP มีความเฉื่อยทางเคมี และมีความสม่ำเสมอของขนาด เครื่องจักร Y200-V4 รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ (EV) ช่วยขจัดระบบน้ำมันไฮดรอลิกออกไปโดยสิ้นเชิง ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด ปราศจากน้ำมัน เหมาะสำหรับขวดบรรจุยาเม็ด ขวดน้ำเชื่อม และภาชนะใส่ยาหยอดตาที่ทำจาก PP, PC, PET และ PETG ความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตกแต่งคอขวดทุกชิ้นเป็นไปตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดสำหรับฝาปิดและตัวปิดผนึกที่ป้องกันการแกะ
ขวดบรรจุสารเคมี
บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมและครัวเรือนต้องการคุณสมบัติในการป้องกันตัวทำละลาย กรด และสารที่ทำปฏิกิริยาได้ดีเยี่ยม การขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืดแบบสองแกนที่ได้จากเครื่องขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสารเคมีและความแข็งแรงของโครงสร้างขวด PET และ PETG อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่น สารทำความสะอาด สารเคมีทางการเกษตร และของเหลวอุตสาหกรรมเฉพาะทาง
ขวดเครื่องดื่ม
ขวดเครื่องดื่ม PET สำหรับน้ำดื่ม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มอัดลม และเครื่องดื่มสำหรับนักกีฬา เป็นตลาดที่ใหญ่ที่สุดในโลกสำหรับเครื่องจักร ISBM เครื่อง Y200-V4 ผลิตขวด PET ที่ใสสะอาด มีคุณสมบัติในการป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนสูง เหมาะสำหรับการวางซ้อนและการบรรจุในสายการผลิต ตั้งแต่ขนาดเล็ก 200 มล. ไปจนถึงขนาดใหญ่ 2,500 มล. ทั้งหมดนี้สามารถทำได้ภายในเครื่องเดียว
ขวดน้ำยาล้างจานและผงซักฟอก
ขวดบรรจุน้ำยาทำความสะอาดในครัวเรือนรูปทรงตามหลักสรีรศาสตร์ บีบง่าย ผลิตจากวัสดุ PETG และ PP ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพบนแพลตฟอร์ม Y200-V4 ระบบแม่พิมพ์ที่ยืดหยุ่นของเครื่องจักรนี้รองรับรูปทรงขวดและการออกแบบด้ามจับแบบกำหนดเอง ทำให้สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันสำหรับน้ำยาล้างจาน น้ำยาปรับผ้านุ่ม และน้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอช่วยให้บีบได้อย่างน่าเชื่อถือและป้องกันการรั่วซึมระหว่างการบรรจุและการขนส่ง
ขวดแชมพู
การผลิตขวดแชมพู ครีมนวดผม และผลิตภัณฑ์บำรุงผมปริมาณมาก ต้องการรอบการผลิตที่รวดเร็ว ความยืดหยุ่นในการออกแบบ และสีและความใสที่สม่ำเสมอ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 รองรับขวดแชมพู PET, PETG และ PP ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 1,000 มล. ด้วยพื้นผิวเรียบที่เหมาะสำหรับการติดฉลาก ทั้งฉลากแบบกาวในตัวและฉลากแบบหดตัวสำหรับบรรจุภัณฑ์ค้าปลีก
ขวดสบู่ล้างมือ
ขวดสำหรับผลิตภัณฑ์ล้างมือและเจลล้างมือระดับพรีเมียมนั้นต้องทั้งสวยงามและใช้งานร่วมกับหัวปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่อง Y200-V4 ผลิตคอขวดที่มีเกลียวแม่นยำ ช่วยให้ใช้งานร่วมกับหัวปั๊มได้อย่างแน่นหนาและป้องกันการรั่วซึม ความสามารถในการแปรรูปเรซิน Tritan และ PCTG ช่วยให้สามารถผลิตขวดล้างมือที่มีลักษณะคล้ายแก้ว ปราศจาก BPA มีความทนทานต่อรอยขีดข่วนและความโปร่งใสเป็นพิเศษ สำหรับตลาดผู้บริโภคระดับพรีเมียม
ฝาครอบหลอดไฟและชิ้นส่วนพิเศษ
นอกเหนือจากขวดมาตรฐานแล้ว แพลตฟอร์มเครื่องจักร ISBM แบบขั้นตอนเดียว Y200-V4 ยังสามารถจัดการกับชิ้นส่วนกลวงพิเศษต่างๆ ได้ เช่น ฝาครอบหลอดไฟ LED ขวดงานฝีมือ รูปทรงแปลกใหม่ และภาชนะอุตสาหกรรมที่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตภายในที่แม่นยำ ความสามารถในการแปรรูป PC และ Tritan ที่มีความใสสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเปลือกกระจายแสงและบรรจุภัณฑ์ตกแต่งที่ความแม่นยำทางแสงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
![]() | ![]() |
| ขวดบรรจุยา | ขวดเครื่องสำอาง |
![]() | ![]() |
| ขวดเครื่องดื่ม | ฝาครอบหลอดไฟ |
คุณสมบัติของเครื่อง ISBM รุ่น Y200-V4
1. การประมวลผลแบบขั้นตอนเดียว
คุณลักษณะเด่นของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้คือการกำจัดขั้นตอนการเคลื่อนย้ายระหว่างเครื่องจักรอย่างสิ้นเชิง การฉีดขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูปสองแกน และการนำผลิตภัณฑ์ออก เกิดขึ้นตามลำดับบนแท่นหมุน 4 สถานีเดียว ช่วยรักษาความร้อนของชิ้นงานก่อนขึ้นรูป และลดเวลาในการผลิต พื้นที่ที่ต้องการ และความเสียหายจากการขนส่งได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับระบบสองขั้นตอน
2. ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติ
ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ PLC ของ Inovance หรือ MiRLE ควบคุมพารามิเตอร์การทำงานทั้งหมดของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้ผ่านหน้าจอสัมผัส HMI ที่ใช้งานง่าย การจัดเก็บสูตรการผลิตแบบดิจิทัล การตรวจสอบสัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์ ลำดับการเริ่มต้นอัตโนมัติ และการบันทึกแนวโน้มกระบวนการ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอโดยพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด สนับสนุนการผลิตแบบลีนในโรงงานผลิตที่มีปริมาณมาก
3. ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด และมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa หรือ WEICHI ขับเคลื่อนการหมุนของแท่นหมุน การจับยึดแม่พิมพ์เป่า (อุปกรณ์เสริม) และฟังก์ชันหน่วยฉีดบนเครื่อง Y200-V4 การควบคุมด้วยเซอร์โวให้การเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและแม่นยำ พร้อมการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าอย่างมากในช่วงที่ไม่ได้ใช้งานและช่วงโหลดต่ำ ลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 15-251 ตัน เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกแบบปริมาตรคงที่ในเครื่องจักร ISBM รุ่นเทียบเคียงของญี่ปุ่น
4. โหมดการทำงานแนวตั้ง
เครื่อง Y200-V4 ทำงานในโหมดเปิดแม่พิมพ์แนวตั้ง โดยแม่พิมพ์ฉีดจะเปิดและปิดในแนวตั้งแทนที่จะเป็นแนวนอน การทำงานในแนวตั้งนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับแม่พิมพ์ ISBM แบบหลายช่อง ช่วยให้แรงโน้มถ่วงช่วยในการดีดชิ้นงานออก ลดความเสี่ยงของการเสียรูปของชิ้นงานระหว่างการเคลื่อนย้าย และทำให้ขนาดโดยรวมของเครื่องกะทัดรัดกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องที่ทำงานในแนวนอน
5. โครงสร้างเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด
เครื่องจักร Y200-V4 ISBM มีขนาด 4,800 x 2,000 x 3,200 มม. และน้ำหนัก 13 ตัน ให้ความสามารถในการผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่ในพื้นที่ใช้งานอุตสาหกรรมที่กะทัดรัดอย่างน่าทึ่ง การออกแบบโครงสร้างแบบบูรณาการช่วยลดระยะห่างระหว่างสถานี ลดการสูญเสียความร้อนและการขยับตัวของกลไก ในขณะที่ฐานเครื่องจักรเสริมแรงและโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงช่วยรักษาเสถียรภาพของขนาดภายใต้แรงหนีบสูงอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน
6. แม่พิมพ์เดียวที่มีหลายช่อง
เครื่อง Y200-V4 รองรับการทำงานพร้อมกันได้สูงสุด 12 ช่องต่อรอบ ทำให้สามารถผลิตขวดขนาดเล็ก (20 มล. เส้นผ่านศูนย์กลาง 26 มม.) ได้ในปริมาณมากจากชุดแม่พิมพ์เดียว การใช้แม่พิมพ์หลายช่องช่วยลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยได้อย่างมาก และการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำของ CMN ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของน้ำหนักและขนาดระหว่างช่องแม่พิมพ์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของสายการบรรจุ การปิดฝา และการติดฉลากแบบอัตโนมัติที่อยู่ถัดจากเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่านี้
7. ประเภทการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต่างๆ
เครื่อง Y200-V4 รองรับรูปทรงและขนาดของขวดได้หลากหลายอย่างน่าทึ่ง ตั้งแต่ขวดคอแคบขนาด 20 มล. ไปจนถึงขวดปากกว้างขนาด 2,500 มล. จากขวดงานฝีมือทรงกลมไปจนถึงภาชนะบรรจุยาแบบทรงกระบอก ความอเนกประสงค์นี้ทำให้เครื่องนี้เป็นแพลตฟอร์มเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้อย่างเหมาะสมสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์รับจ้างที่ให้บริการหลายอุตสาหกรรมจากสายการผลิตเดียว
8. ความเข้ากันได้ของวัตถุดิบที่หลากหลาย
แตกต่างจากเครื่อง ISBM หลายรุ่นที่จำกัดเฉพาะ PET เท่านั้น เครื่อง Y200-V4 สามารถใช้งานกับ PET, PETG, PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS, PS และเรซินวิศวกรรมอื่นๆ ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลายนี้ ผนวกกับตัวเลือกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ (EV) สำหรับสภาพแวดล้อม GMP ที่ปราศจากน้ำมัน ทำให้ Y200-V4 เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบที่อเนกประสงค์ที่สุดจากผู้ผลิตเครื่อง ISBM รายเดียว

เครื่องขึ้นรูปฉีดและยืดเป่า (Injection Stretch Blow Molding Machine) เทียบกับ เครื่องขึ้นรูปเป่าอัดรีด (Extrusion Blow Molding Machine)
การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (EBM)
การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (Extrusion blow molding หรือ EBM) เป็นหนึ่งในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด โดยใช้ท่อพลาสติกหลอมเหลวที่เรียกว่า พาริสัน (parison) เป่าออกมาในแนวตั้ง แม่พิมพ์จะยึดรอบพาริสัน และใช้ลมอัดเป่าให้พาริสันพองตัวติดกับผนังแม่พิมพ์ วิธีนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกลวงขนาดใหญ่และเรียบง่าย เช่น ขวดและภาชนะต่างๆ ผู้ผลิตเลือกใช้ EBM เนื่องจากต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ต่ำและความเร็วในการผลิตสูงสำหรับชิ้นส่วนปริมาณมาก อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ก่อให้เกิดเศษวัสดุจากการตัดแต่งพาริสันมากกว่า และควบคุมความสม่ำเสมอของความหนาของผนังได้น้อยกว่ากระบวนการฉีดขึ้นรูป
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection stretch blow molding) ที่ใช้ในเครื่อง Y200-V4 นั้น เพิ่มขั้นตอนการยืดตามแนวแกนอย่างควบคุมได้หลังจากฉีดขึ้นรูปชิ้นงานแล้ว แท่งยืดจะยืดชิ้นงานตามแนวยาวก่อนที่อากาศอัดจะพองตัวในแนวรัศมี ทำให้เกิดการจัดเรียงตัวของโมเลกุลในสองทิศทาง การจัดเรียงตัวในสองทิศทางนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึง ความต้านทานแรงกระแทก ประสิทธิภาพการกั้นก๊าซ และความใสของแสงได้อย่างมาก กระบวนการผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปเป็นทางเลือกที่นิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์ PET คุณภาพสูงสำหรับเครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และยา ซึ่งทั้งประสิทธิภาพและความสวยงามมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ตารางเปรียบเทียบ: ISBM เทียบกับ EBM เทียบกับ IBM
| กระบวนการ | ลักษณะเฉพาะ | หลักการปฏิบัติงาน | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด | ชิ้นงานหลอมเหลวที่ถูกอัดขึ้นรูปจะถูกยึดไว้ในแม่พิมพ์และพองตัว | ขึ้นรูปด้วยความร้อนสูง ยึดและปิดผนึกด้วยแม่พิมพ์ อากาศจะพองตัวตามผนัง | ชิ้นส่วนกลวงขนาดใหญ่และเรียบง่าย; ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ต่ำกว่า; เศษวัสดุเหลือทิ้งมากกว่า |
| การฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่า (IBM) | ชิ้นงานขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์เป่าเพื่อทำการอัดขึ้นรูป | ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกก่อน จากนั้นจึงถ่ายโอนและเป่าลมให้ได้รูปทรงสุดท้าย | ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง; อุตสาหกรรมยา; ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น |
| การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด | แท่งยืดตามแนวแกนช่วยยืดชิ้นงานก่อนการเป่าขึ้นรูป | ชิ้นงานขึ้นรูปถูกยืดตามแนวแกนด้วยแท่งโลหะ จากนั้นจึงเป่าลมเข้าไป; การวางแนวแบบสองแกน | PET ที่ผ่านการยืดตัวในสองทิศทาง; เพิ่มความแข็งแรงและความใส |
| การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบยืด (Y200-V4) | รวมทั้งสามขั้นตอนไว้ในเครื่องเดียว; การจัดวางแบบสองแกน; ไม่ต้องให้ความร้อนซ้ำ | การฉีดขึ้นรูป + การยืด + การเป่า ในกระบวนการต่อเนื่องเดียวโดยไม่ต้องถ่ายโอน | PET/PETG สำหรับเครื่องสำอาง เครื่องดื่ม และยา; ประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 40% |
การเปรียบเทียบความเร็วในการผลิต
| เครื่อง ISBM | ระดับสูง (สูงสุด 6 ขวด/รอบ) |
| การฉีดขึ้นรูปเป่า | สูง (รอบที่สร้างไว้ล่วงหน้า) |
| การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด | ช้าลง (การอัดขึ้นรูปพาริซอน) |
| SBM สองขั้นตอน | ระดับปานกลาง (ขั้นตอนการให้ความร้อนเพิ่มเติม) |
การเปรียบเทียบความแข็งแรงเชิงกล
| ด้าน | ไอเอสบีเอ็ม | EBM | ไอบีเอ็ม |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงดึง | สูง | ปานกลาง | ดี |
| ความต้านทานแรงกระแทก | สูง | ปานกลาง | ดี |
| ศักยภาพในการลดน้ำหนัก | ไฟแช็ก 10-15% | น้อย | น้อย |
ความเข้ากันได้ของวัสดุ
| กระบวนการ | พอลิเมอร์หลัก |
|---|---|
| ไอเอสบีเอ็ม | PET, PETG, PP, PC, ไทรทัน, PLA |
| EBM | PE, PP, ABS, PETG, PVC, ไนลอน |
| ไอบีเอ็ม | PP, PET, PE, PC สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก |

วัตถุดิบที่เข้ากันได้
สัตว์เลี้ยง
โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เป็นเรซินหลักที่ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่องฉีดและเป่าขึ้นรูป PET PET มีคุณสมบัติเด่นคือ ความใสสูง สามารถกั้นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ดี มีความแข็งแรงทนทานต่อแรงดึงสูงหลังการขึ้นรูปด้วยแรงดึงสองทิศทาง และได้รับการพิสูจน์แล้วว่าปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหาร จึงนิยมใช้ในการผลิตขวดน้ำ เครื่องดื่ม เครื่องปรุงรส และเครื่องสำอาง ที่ต้องการความใสเหมือนคริสตัลและความแข็งแรงทนทานของโครงสร้าง
พีทีจี
PETG ให้ความใสเหมือนแก้วและทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า PET มาตรฐาน มีคุณสมบัติเป็นอสัณฐานและไม่ตกผลึกในระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้เหมาะสำหรับรูปทรงขวดที่ซับซ้อน PETG ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และอาหารพิเศษระดับไฮเอนด์ ซึ่งผลิตบนแพลตฟอร์มเครื่องจักร ISBM
พีพี
โพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม สามารถฆ่าเชื้อด้วยเครื่องออโตเคลฟ และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการดูแลสุขภาพที่เข้มงวด โพลีโพรพีลีนที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ ให้ความใสที่ดี ความทนทานของบานพับ และความต้านทานต่อสารประกอบทางเภสัชกรรมหลากหลายชนิด
พีซี
โพลีคาร์บอเนตมีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทก ความร้อน และความโปร่งใส ขวดโพลีคาร์บอเนตที่ผลิตด้วยเครื่อง Y200-V4 ISBM ถูกนำไปใช้ในขวดนมเด็ก ขวดน้ำดื่มแบบใช้ซ้ำได้ ตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ และภาชนะบรรจุอุตสาหกรรมเฉพาะทางที่ต้องทนต่อแรงทางกลและกระบวนการฆ่าเชื้อซ้ำๆ
ไทรทัน
ไทรแทน (Tritan) เป็นโคพอลิเอสเตอร์ขั้นสูงจากอีสต์แมน (Eastman) ที่ปราศจากสาร BPA อย่างสมบูรณ์ มีความใสเหมือนแก้ว ทนทานต่อการล้างในเครื่องล้างจาน และทนทานต่อรอยขีดข่วนได้อย่างดีเยี่ยม เมื่อผ่านกระบวนการผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ เช่น เครื่อง Y200-V4 ไทรแทนจึงให้ขวดคุณภาพสูงสำหรับผู้บริโภคที่ใส่ใจสุขภาพ ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก และภาชนะสำหรับดื่มที่ใช้ซ้ำได้
พีซีทีจี
PCTG ผสานความใสและความสามารถในการขึ้นรูปของ PETG เข้ากับความทนทานที่เพิ่มขึ้นใกล้เคียงกับโพลีคาร์บอเนต โคพอลิเอสเตอร์นี้ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับพรีเมียมที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกและการเคลือบเงาพื้นผิวสูง ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพบนเครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว Y200-V4 โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมัน
พีซีที
โพลีไซโคลเฮกซีลีนไดเมทิลีนเทเรฟทาเลต (PCT) มีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดีกว่า PET และ PETG มาตรฐาน ทำให้เหมาะสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ที่ต้องบรรจุร้อน ซึ่งขวดต้องคงรูปทรงไว้ได้ที่อุณหภูมิการบรรจุสูง PCT ที่ผ่านกระบวนการผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้ ช่วยรักษาความคงตัวของขนาดในกระบวนการบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มที่ต้องการความแม่นยำสูง
พีอี
โพลีเอทิลีนเกรดต่างๆ (HDPE, LDPE) มีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อสารเคมี ความยืดหยุ่น และความเหมาะสมสำหรับการสัมผัสกับอาหารในราคาประหยัด เมื่อนำมาแปรรูปด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (injection blow molding) บนเครื่องจักรของ IBM โพลีเอทิลีนจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดบรรจุยาขนาดเล็ก หลอดบีบ และภาชนะบรรจุทางอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นที่ดีและความเข้ากันได้กับสารเคมีหลากหลายชนิด
กองทัพปลดปล่อยประชาชน
กรดโพลีแลคติก (PLA) เป็นเรซินชีวภาพที่ย่อยสลายได้ ซึ่งได้มาจากแหล่งพืชหมุนเวียน กระบวนการผลิต PLA ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 ช่วยสนับสนุนโครงการบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับแบรนด์ต่างๆ ที่มุ่งมั่นลดการใช้พลาสติกที่ผลิตจากปิโตรเลียม ขวด PLA มีความใสและความแข็งแรงดี เหมาะสำหรับบรรจุอาหาร เครื่องดื่ม และเครื่องสำอางที่มีอายุการเก็บรักษาไม่นาน
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
ข้อควรระวังในการใช้งาน
1. การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งานและการตรวจสอบระบบสาธารณูปโภค
ก่อนเริ่มกะการผลิตแต่ละครั้ง ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไหลด้วยแรงดัน 0.4-0.6 MPa, น้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่องไหลเวียนด้วยแรงดัน 0.3-0.4 MPa และอุณหภูมิต่ำกว่า 25°C, มีอากาศอัดจ่ายที่แรงดัน 2.0-3.5 MPa และกระแสไฟฟ้าเสถียรที่ 370-400 V สามเฟส ระดับน้ำมันไฮดรอลิกต้องอยู่ในช่วงที่มองเห็นได้ในช่องมองระดับน้ำมันในถังน้ำมันขนาด 300 ลิตร การใช้งานเครื่องจักรโดยที่ระดับน้ำมันต่ำหรือปนเปื้อนจะทำให้ปั๊มเซอร์โวเสียหายและทำให้การรับประกันอุปกรณ์เป็นโมฆะ
2. การจัดการอุณหภูมิของสกรูและกระบอกสูบ
ปล่อยให้วงแหวนทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนทำความร้อนให้สกรูและกระบอกฉีดถึงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมก่อนเริ่มรอบการฉีดใดๆ สำหรับกระบวนการผลิต PET อุณหภูมิของกระบอกฉีดโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 260°C ถึง 290°C ขึ้นอยู่กับเกรดของเรซิน ห้ามเริ่มการหมุนสกรูหรือการฉีดเมื่ออุณหภูมิของกระบอกฉีดต่ำกว่าจุดตั้งค่าขั้นต่ำ เนื่องจากจะทำให้เกิดแรงบิดมากเกินไปบนมอเตอร์สกรูและอาจทำให้เรซินเสื่อมสภาพ เกิดจุดดำ หรือเกิดความเสียหายทางกลต่อส่วนประกอบของชุดฉีดได้
3. การติดตั้งแม่พิมพ์และการปรับเทียบแรงยึด
เมื่อติดตั้งหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งแม่พิมพ์ CMN และข้อกำหนดแรงบิดสำหรับสลักยึดแม่พิมพ์ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด แรงยึดฉีด 300 KN และแรงยึดเป่า 200 KN ต้องได้รับการสอบเทียบและตรวจสอบโดยใช้หน้าจอพารามิเตอร์ PLC ก่อนเริ่มการผลิต ห้ามพยายามใช้แรงยึดเกินค่าที่กำหนด การทำเช่นนั้นอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหาย เกิดเศษวัสดุส่วนเกินบริเวณรอยต่อ และเกิดความเครียดที่ไม่ปลอดภัยต่อโครงเครื่องของเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่านี้
4. คุณภาพอากาศอัดและความปลอดภัยของแรงดันลมเป่า
อากาศเป่าแรงดันสูงที่ 2.0-3.5 MPa ต้องแห้ง ปราศจากน้ำมัน และกรองอย่างน้อย 1 ไมครอน เพื่อป้องกันการปนเปื้อนภายในขวดและป้องกันการกัดกร่อนของวงจรอากาศแรงดันสูง ตรวจสอบกระบอกสูบอากาศ Airtak และวาล์วแรงดันสูง Parker ตามช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้ เพื่อตรวจสอบการสึกหรอ การรั่วซึม หรือประสิทธิภาพที่ลดลง ห้ามปิดใช้งานหรือบายพาสวาล์วระบายแรงดันใดๆ ในวงจรอากาศแรงดันสูงของเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM นี้โดยเด็ดขาด เนื่องจากแรงดันที่สูงเกินไปอย่างกะทันหันอาจทำให้แม่พิมพ์หรือเครื่องจักรเสียหายอย่างร้ายแรงได้
5. ระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยของแท่นหมุนและสถานี
แท่นหมุนแบบเซอร์โวของ Yaskawa หรือ WEICHI จะหมุนด้วยความเร็วสูงระหว่างรอบการผลิต ห้ามเอื้อมมือเข้าไปในบริเวณแท่นหมุนขณะที่เครื่องอยู่ในโหมดอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกันและสวิตช์ล็อคทั้งหมดทำงานได้อย่างสมบูรณ์ก่อนเริ่มการผลิต หากมีการถอดอุปกรณ์ป้องกันใดๆ ออกเพื่อการบำรุงรักษา ต้องเปลี่ยนเครื่องเป็นโหมดแมนนวลและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันสะสมในวงจรไฮดรอลิกทั้งหมดเป็นศูนย์ก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะเข้าไปในบริเวณการทำงานของเครื่อง
6. โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา
จัดทำแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบสำหรับเครื่องจักร Y200-V4 ISBM ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบระดับและอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกทุกวัน การตรวจสอบวาล์วควบคุมแรงดัน YUKEN และซีลวาล์วแรงดันสูง Parker ทุกสัปดาห์ การหล่อลื่นตลับลูกปืนและบูชนำทางทั้งหมดของแท่นหมุนทุกเดือน และการวิเคราะห์น้ำมันไฮดรอลิกและการเปลี่ยนไส้กรองทุกปี การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานของปั๊มเซอร์โว รักษาความแม่นยำในการสอบเทียบ PLC และทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่านี้จะยังคงให้ประสิทธิภาพการผลิตตามที่กำหนดตลอดอายุการใช้งาน

ปัญหาที่พบได้ทั่วไปในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูป (Stretch Blow Molding)
1. ความแวววาวและหมอก
การเกิดคราบสีขาวหรือขุ่นภายในขวดเกิดจากการยืดมากเกินไปหรืออุณหภูมิของพรีฟอร์มต่ำเกินไป ส่วนการเกิดฝ้าจะเกิดขึ้นที่ด้านนอกเมื่อ PET ร้อนเกินไป ทำให้เกิดการตกผลึกและมีลักษณะขุ่นมัว ข้อบกพร่องทั้งสองอย่างนี้ลดคุณภาพทางด้านภาพและอาจทำให้คุณสมบัติทางกลลดลง ทำให้ขวดไม่น่าเชื่อถือสำหรับการบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม สำหรับเครื่อง Y200-V4 ให้แก้ไขปัญหานี้โดยการปรับเทียบการตั้งค่าสถานีควบคุมอุณหภูมิใหม่และลดความเร็วของแท่งยืดให้เหมาะสมกับคุณสมบัติของเรซิน
2. ความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนไม่เพียงพอ
ขวดที่มีความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนไม่เพียงพอจะยุบตัวลงเมื่อถูกวางซ้อนหรือถูกกดทับในสายการผลิต ข้อบกพร่องนี้มักเกิดจากการกระจายความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเกิดจากการออกแบบพรีฟอร์มที่ไม่ถูกต้อง หรือจังหวะการยืดแท่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ส่วนผนังด้านข้างที่บางจะโก่งงอภายใต้แรงกด ทำให้เสี่ยงต่อการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์และอัตราการปฏิเสธที่สูงขึ้น แนวทางแก้ไข ได้แก่ การปรับรูปทรงของพรีฟอร์มให้เหมาะสม การปรับพารามิเตอร์การเป่าขึ้นรูป และการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการระบายความร้อนของแม่พิมพ์เพื่อให้ได้การกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ
3. ทรงก้นโยก
ข้อบกพร่องที่ฐานขวดทำให้ขวดโยกหรือเอียงบนพื้นผิวเรียบ ส่งผลให้เกิดปัญหาอย่างร้ายแรงต่อการจัดแสดงบนชั้นวางและประสิทธิภาพในสายการบรรจุ การระบายความร้อนของแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือฐานขวดที่ระบายความร้อนไม่เพียงพอจะนำไปสู่การหดตัวเฉพาะจุดและการเสียรูปของฐานหลังจากนำออกจากแม่พิมพ์ สำหรับเครื่อง Y200-V4 ให้แก้ไขปัญหาที่ฐานขวดโดยตรวจสอบว่าการไหลของน้ำหล่อเย็นมีความสมดุลในทุกช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์ และเวลาในการระบายความร้อนของฐานเพียงพอเมื่อเทียบกับความเร็วรอบที่ตั้งไว้ในระบบควบคุม PLC
4. ความเสียหายจากการตกกระแทก
ขวดที่แตกหรือร้าวหลังจากการทดสอบการตกจากที่สูง 1.2 เมตร บ่งชี้ว่าการจัดเรียงตัวแบบสองแกนหรือการกระจายวัสดุไม่เหมาะสม การจัดเรียงตัวที่ไม่ดีมักเกิดจากอัตราส่วนการยืดที่ไม่เหมาะสมหรืออุณหภูมิของพรีฟอร์มที่ไม่ถูกต้องในเครื่อง ISBM นี้ การเพิ่มความเร็วของแท่งยืด การปรับเวลาการเป่าให้เหมาะสมกับการยืดที่เสร็จสมบูรณ์ และการตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผนังพรีฟอร์มสม่ำเสมอตั้งแต่ขั้นตอนการฉีด เป็นมาตรการแก้ไขที่สำคัญในการปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกจากการตกในกระบวนการผลิตขวด PET ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า
5. ความหนาของผนังที่แตกต่างกัน
ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดจุดที่มีความเค้นสูง ซึ่งอาจแตกหักได้ภายใต้แรงดันในการบรรจุหรือระหว่างการขนส่ง ในขณะที่บริเวณที่หนาเกินไปจะสิ้นเปลืองเรซินและเพิ่มต้นทุนต่อหน่วย ในเครื่อง Y200-V4 ISBM ความแปรผันของความหนาของผนังมักเกิดจากการฉีดขึ้นรูปที่ไม่สมมาตร การจัดตำแหน่งแกนกลางที่ไม่ถูกต้อง หรือการทำงานของแกนยืดที่ไม่สมดุล การวิเคราะห์น้ำหนักโดยละเอียดของแต่ละส่วนของขวดและการวิเคราะห์ด้วย CT-scan ช่วยระบุสาเหตุที่แท้จริงเพื่อแก้ไขพารามิเตอร์ได้อย่างตรงจุด
6. ข้อบกพร่องบนพื้นผิว
ข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ความหยาบ รอยด่าง คราบฝ้า และรอยปนเปื้อน จะลดความสวยงามของขวดและอาจส่งผลต่อการยึดติดของฉลากหรือประสิทธิภาพการปิดผนึก ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ข้อบกพร่องบนพื้นผิวส่วนใหญ่มักเกิดจากการปนเปื้อนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ การระบายอากาศไม่เพียงพอที่รอยต่อของแม่พิมพ์ การเสื่อมสภาพของเรซินในกระบอกสูบเนื่องจากระยะเวลาการคงอยู่นานเกินไป หรือการปนเปื้อนของอนุภาคในอากาศอัด การขัดแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและการบำรุงรักษาเครื่องกรองอากาศอย่างพิถีพิถันจะช่วยป้องกันปัญหาคุณภาพพื้นผิวส่วนใหญ่ได้
7. ปัญหาการรั่วไหล
การรั่วซึมในขวดที่ผลิตเสร็จแล้วอาจเกิดจากการปิดผนึกคอขวดที่ไม่แน่นหนา รูเล็กๆ จากอากาศที่ติดอยู่ในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ผนังฐานบาง หรือข้อบกพร่องของรอยเชื่อมในตัวขวด การรั่วซึมในทุกชุดการผลิตถือเป็นความล้มเหลวด้านคุณภาพที่สำคัญ ซึ่งอาจนำไปสู่การเรียกคืนผลิตภัณฑ์และการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 การป้องกันการรั่วซึมต้องอาศัยการปรับเทียบแรงหนีบการฉีดอย่างระมัดระวัง การตรวจสอบความเที่ยงตรงของแม่พิมพ์คอขวด และการทดสอบการรั่วซึมแบบลดแรงดันอย่างเป็นระบบของขวดตัวอย่างในช่วงเวลาการผลิต

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ของ CMN?
CMN Transmission เป็นผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โดยมุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการค้าทั่วโลกของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติแบบขั้นตอนเดียว และเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (เครื่อง IBM) เครื่องอัดรีดและเป่าขึ้นรูป เครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว เครื่อง ISBM แบบเซอร์โวและแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ และอุปกรณ์เสริมในการแปรรูป ซึ่งให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมยา อาหารและเครื่องดื่ม เครื่องสำอาง สารเคมีในครัวเรือน และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมเฉพาะทาง
CMN Transmission รวบรวมทีมวิศวกรวิจัยและพัฒนาที่มีความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งทั้งในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ทีมงานของเราผสมผสานความรู้ทางทฤษฎีและประสบการณ์การผลิตจริงเข้าด้วยกัน ทำให้เราสามารถให้คำปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขายที่ละเอียดและตอบสนองความต้องการ การสนับสนุนการติดตั้งในสถานที่ และบริการหลังการขายที่ครอบคลุมตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักรทุกเครื่องที่เราส่งมอบ
ความสามารถในการผลิตของ CMN ครอบคลุมวัสดุพลาสติกครบวงจร ได้แก่ HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, EVA และ PCTG โดยสามารถผลิตภาชนะบรรจุภัณฑ์ได้ตั้งแต่ขนาดเล็กสุด 1 มล. จนถึงขนาดใหญ่สุด 1,000 มล. สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ยา อาหาร ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ความหลากหลายของวัสดุและผลิตภัณฑ์นี้ทำให้ CMN เป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM ที่ครบวงจรอย่างแท้จริงสำหรับลูกค้าที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลาย
CMN Transmission ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เป้าหมายของเราคือการส่งมอบอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในกลุ่มเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว โดยได้รับการสนับสนุนจากห่วงโซ่อุปทานที่ครบวงจรสำหรับการผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและทีมบริการมืออาชีพที่ได้รับการยอมรับจากลูกค้าทั่วโลกในด้านความเป็นเลิศทางเทคนิคและการตอบสนองที่รวดเร็ว เครื่องจักร CMN ทุกเครื่องถูกสร้างขึ้นเป็นโซลูชันโครงการแบบครบวงจร ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการตั้งแต่การส่งมอบเครื่องจักรไปจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบด้วยการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านการผลิตเพียงรายเดียวที่รับผิดชอบ
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูปขั้นตอนเดียว กับ เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูปสองขั้นตอน แตกต่างกันอย่างไร?
A: ในเครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว เช่น Y200-V4 การฉีดขึ้นรูป การปรับสภาพอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการนำออกทั้งหมดเกิดขึ้นในเครื่องเดียวโดยไม่ต้องถ่ายโอนชิ้นงานขึ้นรูประหว่างอุปกรณ์แยกต่างหาก ชิ้นงานขึ้นรูปจะคงความร้อนจากการขึ้นรูปเดิมไว้ตลอดกระบวนการ ทำให้ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนซ้ำและลดการใช้พลังงานได้มากถึง 401 ตัน 3 กิโลจูล กระบวนการสองขั้นตอนจะแยกการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปชิ้นงานขึ้นรูปไปยังเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ซึ่งต้องใช้เตาอบให้ความร้อนซ้ำและพื้นที่จัดเก็บชิ้นงานขึ้นรูปชั่วคราว ส่งผลให้ต้นทุนด้านพลังงานสูงขึ้น ใช้พื้นที่มากขึ้น และมีความเสี่ยงด้านคุณภาพเพิ่มเติมในระหว่างการถ่ายโอนและการจัดเก็บชิ้นงานขึ้นรูป
ถาม: เครื่อง Y200-V4 สามารถใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ของ AOKI ได้โดยตรงหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y200-V4 ออกแบบมาเพื่อใช้ทดแทนเครื่อง AOKI 250 รุ่นของญี่ปุ่นได้อย่างลงตัว และสามารถปรับแต่งให้ใช้กับแม่พิมพ์ AOKI 250 เดิมได้โดยไม่ต้องดัดแปลงมากนัก ช่วยปกป้องการลงทุนในเครื่องมือของคุณ นอกจากนี้ CMN ยังให้บริการปรับแต่งแม่พิมพ์เพื่อรองรับมาตรฐานแม่พิมพ์อื่นๆ ด้วย เมื่อเทียบกับเครื่อง AOKI รุ่นเดียวกัน เครื่อง Y200-V4 สามารถผลิตได้ถึง 6 ช่องต่อรอบการผลิต เทียบกับ 4 ช่องในรุ่นของญี่ปุ่น ในขณะที่ใช้พลังงานน้อยกว่า 15-25%
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่อง Y200-V4 นั้นออกแบบมาสำหรับ PET และ PETG เป็นหลัก แต่ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมหลากหลายชนิด รวมถึง PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS และ PS อาจจำเป็นต้องเลือกโปรไฟล์อุณหภูมิของกระบอกฉีดและรูปทรงของสกรูที่เหมาะสมกับวัสดุบางชนิด รุ่น EV ที่ใช้ระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบนั้นเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูป PP สำหรับอุตสาหกรรมยาในสภาพแวดล้อม GMP เนื่องจากทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำมัน ติดต่อ CMN Transmission เพื่อหารือเกี่ยวกับวัสดุและข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของคุณสำหรับการกำหนดค่าเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบกำหนดเอง
ถาม: เครื่อง Y200-V4 ISBM สามารถทำงานได้พร้อมกันกี่ช่อง?
A: เครื่อง Y200-V4 รองรับจำนวนช่องฉีดระหว่าง 1 ถึง 12 ช่องต่อรอบ ขึ้นอยู่กับขนาดของขวด การฉีดแบบช่องเดียวเหมาะสำหรับขวดขนาดใหญ่ถึง 2,500 มล. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวด 118 มม. สำหรับขวดขนาดเล็กกว่า แม่พิมพ์แบบหลายช่องจะช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตได้อย่างมาก: แม่พิมพ์ 12 ช่องสามารถผลิตขวดขนาด 20 มล. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวด 15 มม. จำนวนช่องฉีดที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับขนาดของขวด ปริมาณการผลิตต่อวันที่ต้องการ และปริมาณเรซินที่ไหลผ่านเมื่อเทียบกับปริมาตรการฉีดตามทฤษฎีของเครื่องที่ 188-480 ซม.³ ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่เลือก
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรุ่น Y200-V4 ใช้พลังงานไฟฟ้ารวมเท่าไร?
A: เครื่อง Y200-V4 มีกำลังติดตั้งรวม 59.2 กิโลวัตต์ ประกอบด้วยกำลังมอเตอร์เซอร์โว 49.2 กิโลวัตต์จากระบบปั๊มเซอร์โว 3 ระบบ และกำลังความร้อน 10 กิโลวัตต์จากวงแหวนทำความร้อนแบบสกรูอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน อย่างไรก็ตาม การใช้พลังงานขณะทำงานจริงนั้นต่ำกว่ากำลังติดตั้งอย่างมาก เนื่องจากระบบปั๊มเซอร์โวจะดึงพลังงานตามสัดส่วนของความต้องการโหลด แทนที่จะทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่อง คุณลักษณะนี้ทำให้ค่าไฟฟ้าจริงต่ำกว่าเครื่องไฮดรอลิกแบบปริมาตรคงที่ที่มีกำลังการผลิตเทียบเท่ากันถึง 15-251 ตัน/3 ตัน
ถาม: รุ่น Y200-V4 มาตรฐาน, รุ่นเซอร์โว (YS200-V4) และรุ่นไฟฟ้าล้วน (Y200-V4-EV) แตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป รุ่น Standard Y200-V4 ใช้ระบบจับยึดไฮดรอลิกและระบบฉีดขึ้นรูปด้วยสกรูไฮดรอลิก ให้ประสิทธิภาพสูงและแข็งแรงทนทาน ในราคาลงทุนเริ่มต้นที่คุ้มค่า รุ่น Servo YS200-V4 เปลี่ยนระบบจับยึดและระบบขับเคลื่อนสกรูฉีดขึ้นรูปเป็นระบบมอเตอร์เซอร์โว ให้ความแม่นยำสูงขึ้น ประหยัดพลังงานมากขึ้น และมีเสถียรภาพในระยะยาวที่ดีขึ้น รุ่น Fully Electric Y200-V4-EV เปลี่ยนส่วนประกอบไฮดรอลิกทั้งหมดเป็นระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเซอร์โว ทำให้ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกในเครื่องเลย รุ่น EV เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตยาตามมาตรฐาน GMP ห้องปลอดเชื้อ และการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร ซึ่งต้องกำจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสิ้นเชิง ทำให้เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบอย่างแท้จริงในกลุ่มผลิตภัณฑ์ CMN
ถาม: บริษัท CMN Transmission ให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมผู้ใช้งาน ณ สถานที่หรือไม่?
A: ใช่ครับ บริการหลังการขายของ CMN Transmission รวมถึงการส่งวิศวกรติดตั้งที่มีประสบการณ์ไปติดตั้งเครื่องจักร ทดสอบระบบ และให้การสนับสนุนการผลิตในรอบแรกที่โรงงานของลูกค้า การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานครอบคลุมการใช้งาน PLC ขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การปรับค่าอุณหภูมิและความดัน งานบำรุงรักษาตามปกติ และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น ระยะเวลาการฝึกอบรมโดยทั่วไปคือ 5-10 วัน ขึ้นอยู่กับความพร้อมของสถานที่และระดับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน การสนับสนุนทางไกลผ่านการสนทนาทางวิดีโอมีให้บริการหลังการติดตั้งสำหรับคำถามทางเทคนิคใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 สามารถผลิตขวดขนาดขั้นต่ำได้เท่าใด?
A: เครื่อง Y200-V4 สามารถผลิตขวดขนาดเล็กสุดได้ถึง 20 มล. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวด 26 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางคอขวด 15 มม. และความสูงตัวขวด 100 มม. ในการจัดเรียงแม่พิมพ์ 12 ช่อง ขวดขนาดเล็กที่มีจำนวนช่องสูงเหมาะสำหรับขวดหยดสำหรับยา ขวดตัวอย่างเครื่องสำอาง และภาชนะบรรจุแต่งกลิ่นรสอาหารชนิดพิเศษ ขนาดขวดสูงสุดคือ 2,500 มล. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวด 118 มม. และความสูง 210 มม. ในการจัดเรียงแม่พิมพ์แบบช่องเดียว ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้มีช่วงขนาดที่กว้างที่สุดเครื่องหนึ่งในประเภท 4 สถานี
ถาม: สามารถปรับแต่งเครื่อง Y200-V4 ให้เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (injection stretch blow molding machine) สำหรับรูปทรงขวดแบบพิเศษได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ CMN Transmission มีแผนกออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ภายในบริษัท ซึ่งสามารถผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปตามสั่งสำหรับรูปทรงพิเศษต่างๆ รวมถึงรูปทรงวงรี แบน เหลี่ยม ทรงไม่สมมาตร และขวดมีหูจับ โครงการแม่พิมพ์ตามสั่งเริ่มต้นด้วยแบบร่างขวดหรือไฟล์ 3 มิติของลูกค้า ตามด้วยการวิเคราะห์ DFM การสร้างต้นแบบ และการทดสอบแม่พิมพ์ CMN ยังสามารถจัดหาแม่พิมพ์ตามสั่งที่เข้ากันได้กับแพลตฟอร์มเครื่องจักร ISBM ของคู่แข่งได้อีกด้วย ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของ CMN เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการแม่พิมพ์ตามสั่งของคุณ
ถาม: การติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่ารุ่น Y200-V4 ต้องใช้การเชื่อมต่อสาธารณูปโภคอะไรบ้าง?
A: เครื่อง Y200-V4 ต้องการ: ระบบไฟฟ้าสามเฟสที่ 370-400 โวลต์; อากาศอัดที่ 2.0-3.5 MPa (กรองแล้ว ปราศจากน้ำมัน และแห้ง); น้ำหล่อเย็นที่ 0.4-0.6 MPa ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 30°C; น้ำหล่อเย็นสำหรับน้ำมันเครื่องที่ 0.3-0.4 MPa โดยควบคุมอุณหภูมิขาเข้าที่ 20-25°C; และความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นที่เพียงพอสำหรับ 13 ตัน บนฐานขนาด 4,800 x 2,000 มม. จำเป็นต้องมีฐานเครื่องจักรคอนกรีตที่รับน้ำหนักและแรงสั่นสะเทือนขณะใช้งานได้ เอกสารข้อมูลจำเพาะของระบบสาธารณูปโภคฉบับเต็มจะจัดส่งให้ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบทางวิศวกรรมก่อนการสั่งซื้อ

รีวิวจากลูกค้า
ปาร์ค จุน-โฮ, บรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลีใต้
“เราติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V4 เมื่อประมาณสิบเดือนที่แล้ว สำหรับสายการผลิตขวดบรรจุยาเม็ดของเรา แรงหนีบฉีด 300 KN ทำให้เราได้ปากขวดที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์แบบในทุกรอบการผลิต สำหรับภาชนะ PP ขนาด 50 มล. ของเรา เราใช้ 8 ช่อง และผลิตได้เกือบ 110,000 ชิ้นต่อวัน ซึ่งสูงกว่าเครื่องจักรเก่าของเราจากญี่ปุ่นมาก การประหยัดพลังงานเห็นได้ชัดในบิลค่าไฟฟ้าของเราเกือบจะทันที วิศวกรของ CMN อยู่ที่ไซต์งานเป็นเวลาสิบวันระหว่างการติดตั้งและการทดสอบระบบ และฝึกอบรมทีมงานของเราทั้งหมด รวมถึงทีมบำรุงรักษาด้วย ผมไม่คาดคิดว่าจะได้รับการเอาใจใส่หลังการขายในระดับนี้จากผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM จากต่างประเทศ”
ฟาติมา อัล-ราชิดี, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, ซาอุดีอาระเบีย
"เราผลิตขวดบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์บำรุงผิวระดับหรูสำหรับแบรนด์ชั้นนำในซาอุดีอาระเบีย คุณภาพพื้นผิวของขวดที่ผลิตจากเครื่อง Y200-V4 นั้นยอดเยี่ยมมาก ไม่มีรอยต่อของแม่พิมพ์เลยแม้แต่น้อย เราเปลี่ยนจากเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM ของคู่แข่งมาใช้เครื่องของเรา และความแตกต่างของผิวขวดนั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ลูกค้าแบรนด์ของเราพึงพอใจเป็นอย่างมาก เราผลิตขวด PETG 6 ช่อง ขนาด 150 มล. และความใสเหมือนแก้ว ระบบควบคุมของ Inovance ใช้งานง่าย และทีมงานของเราเรียนรู้ได้ภายในหนึ่งสัปดาห์ เราใช้งานต่อเนื่องมา 8 เดือนโดยไม่มีปัญหาขัดข้องใดๆ นี่เป็นการตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์เครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM ที่ดีที่สุดที่เราเคยทำมาในรอบหลายปี"
ราเจช วาร์มา, บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม, อินเดีย
“ผมอยู่ในวงการผลิตขวด PET มา 18 ปีแล้ว และเคยใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปหลายยี่ห้อ เครื่อง CMN Y200-V4 เป็นหนึ่งในเครื่องที่น่าประทับใจที่สุดที่ผมเคยใช้มาในแง่ของความสม่ำเสมอของผลผลิต เราผลิตขวดน้ำขนาด 500 มล. 4 ช่อง และเราได้น้ำหนักผนังที่สม่ำเสมอภายในบวกหรือลบ 0.3 กรัมในแต่ละล็อต ระดับความแม่นยำนี้เป็นสิ่งที่สายการผลิตของเราต้องการ เครื่องจักรมาถึงตามกำหนด ซึ่งเป็นสิ่งที่ผมกังวลเสมอเมื่อต้องติดต่อกับซัพพลายเออร์อุปกรณ์จากต่างประเทศ การติดตั้งราบรื่น มีปัญหาเล็กน้อยเกี่ยวกับซีลวาล์ว Parker ในเดือนที่สาม และ CMN ก็จัดส่งชิ้นส่วนทดแทนให้เราภายในสี่วัน การสนับสนุนที่แข็งแกร่งจริงๆ”
มาร์โค ซานตินี, ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, อิตาลี
“เราได้ประเมินผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM สามรายก่อนที่จะเลือก CMN สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียวรุ่น Y200-V4 ของเรา ราคาแข่งขันได้ดี แต่สิ่งที่ทำให้เราตัดสินใจซื้อคือรายละเอียดทางวิศวกรรมในช่วงก่อนการขาย ทีมงานของพวกเขาเข้าใจความต้องการของผลิตภัณฑ์ของเราทันทีและแนะนำขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและรูปแบบแม่พิมพ์ที่ถูกต้องโดยที่เราไม่ต้องกดดันอะไรเลย เราผลิตขวดแชมพูและเจลอาบน้ำจาก PETG ขนาด 300 มล. ถึง 750 มล. ผิวสำเร็จและการห่อฉลากมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยม ทีมงานด้านโลจิสติกส์ของเราประหลาดใจที่เครื่องจักรมาถึงอย่างดีและตรงเวลาเมื่อพิจารณาถึงสภาพการขนส่งทั่วโลกในปัจจุบัน เราจะซื้อจาก CMN อีกครั้งโดยไม่ลังเลเลย”
อาเดคุนเล โอคอนควอ, บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม, ไนจีเรีย
"นี่คือเครื่องจักร CMN เครื่องที่สองของผม เครื่องแรกคือ Y150-V4 ซึ่งผมซื้อเมื่อสามปีก่อน และมันก็ยังใช้งานได้ดีโดยไม่มีปัญหาใหญ่ใดๆ จนถึงทุกวันนี้ ผมซื้อ Y200-V4 เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตสำหรับสายการผลิตน้ำมันปรุงอาหารและเครื่องดื่มของเรา การประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับเครื่องจักรเก่าของผมนั้นเป็นเรื่องจริง ผมประมาณการว่าเราประหยัดค่าไฟฟ้าได้ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ สิ่งที่ผมประทับใจที่สุดคือ เมื่อผมโทรไปสอบถามปัญหาทางเทคนิค CMN จะรับสายและให้คำตอบที่แท้จริงกับผม ไม่ใช่ว่าผู้จำหน่ายอุปกรณ์ทุกรายจะทำแบบนั้น เครื่องจักรได้รับการติดตั้งโดยช่างเทคนิคของ CMN และผมไม่มีปัญหาการหยุดชะงักการผลิตที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรเลยตลอดห้าเดือนที่ผ่านมา ทีมงานของผมชอบ PLC หน้าจอสัมผัสมาก ใช้งานง่ายมากเมื่อได้รับการฝึกอบรมแล้ว"
Le Thi Thanh บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ เวียดนาม
“เราต้องการเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป (ISBM) รุ่นใหม่มาทดแทนเครื่อง ASB รุ่นเก่า โดยไม่ต้องลงทุนซื้อแม่พิมพ์ใหม่ และ CMN เป็นผู้จำหน่ายเพียงรายเดียวที่รับประกันความเข้ากันได้กับชุดแม่พิมพ์เดิมของเรา เครื่อง Y200-V4 สามารถใช้กับแม่พิมพ์เดิมของเราได้โดยมีการปรับแต่งเพียงเล็กน้อย เราผลิตขวดหยดพลาสติก PP ขนาด 30 มล. สำหรับเภสัชภัณฑ์ จำนวน 6 ช่อง และคุณภาพการตกแต่งคอขวดเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบ GMP ของเรา ในตอนแรกฉันลังเลที่จะเปลี่ยนจากแบรนด์ญี่ปุ่นมาใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูปจากผู้ผลิตชาวจีน แต่คุณภาพทางวิศวกรรมของ Y200-V4 ทำให้เราประหลาดใจอย่างแท้จริง ผ่านไป 14 เดือนแล้ว รู้สึกพึงพอใจมาก”
คาร์ลอส เมนเดซ, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์, เม็กซิโก
“เราผลิตภาชนะ PET สำหรับบรรจุสารเคมีทางการเกษตร ขนาดตั้งแต่ 500 มล. ถึง 2 ลิตร เครื่อง Y200-V4 ถูกเลือกเป็นพิเศษเพราะสามารถรองรับทั้งสองขนาดได้บนแพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียวกัน โดยการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ ทีมขายของ CMN ให้ความช่วยเหลือเป็นอย่างดีในการระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงของเรา เครื่องจักรมาถึงโดยการขนส่งทางเรือและบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดอยู่ในสภาพสมบูรณ์ การนำเครื่องจักรขนาดนี้ผ่านด่านศุลกากรเม็กซิโกใช้เวลานานกว่าที่คาดไว้เล็กน้อย แต่ไม่ใช่ปัญหาของ CMN เมื่อติดตั้งและใช้งานแล้ว เครื่องจักรทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมาก เราพอใจกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการคืนทุนเร็วกว่าที่คาดการณ์ไว้ในแผนธุรกิจของเรา”
แอนนา เปโตรวา, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, รัสเซีย
"ฉันบริหารงานรับจ้างผลิตบรรจุภัณฑ์ โดยผลิตขวดให้กับแบรนด์เครื่องสำอางในประเทศหลายแบรนด์ เครื่อง Y200-V4 เป็นเครื่องจักรหลักในการผลิตขวดเครื่องสำอาง Tritan และ PETG ขนาดตั้งแต่ 80 มล. ถึง 400 มล. ความสามารถในการแปรรูป Tritan เป็นเหตุผลสำคัญที่ฉันเลือก CMN มากกว่าผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปรายอื่น ๆ ที่รับประกันได้เฉพาะ PET เท่านั้น ขวด Tritan มีความใสที่ยอดเยี่ยม และลูกค้าแบรนด์ต่าง ๆ ก็พอใจมาก ระบบควบคุมสูตร PLC ทำให้การเปลี่ยนแม่พิมพ์เร็วกว่าที่ฉันคาดไว้มาก อาจใช้เวลาทั้งหมดประมาณ 40 นาทีสำหรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานรับจ้างผลิตแบบของเรา ฉันให้คะแนนเครื่องนี้ห้าดาวสำหรับประสิทธิภาพและคุ้มค่า"
โทมัส เวเบอร์, บรรจุภัณฑ์พิเศษ, เยอรมนี
“ในฐานะผู้ซื้อจากยุโรป ตอนแรกฉันค่อนข้างลังเลที่จะสั่งซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกจากผู้ผลิตในเอเชีย แต่เอกสารทางเทคนิคโดยละเอียด ผลการตรวจสอบโรงงาน และวิดีโอสาธิตที่ CMN จัดหาให้ระหว่างช่วงก่อนการขายได้คลายข้อกังวลทั้งหมดของฉันไป เครื่อง Y200-V4 มาพร้อมกับเอกสารเทียบเท่า CE ครบถ้วน เราผลิตขวดงานฝีมือแปลกใหม่และภาชนะรูปทรงพิเศษในวัสดุ PET และ ABS สำหรับตลาดสุราระดับพรีเมียม เครื่องจักรสามารถจัดการกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ดีกว่าอุปกรณ์เดิมของเรา หลังจาก 11 เดือน เครื่องจักรยังคงทำงานได้ที่อัตราความพร้อมใช้งานมากกว่า 96 เปอร์เซ็นต์ การสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอคอลนั้นรวดเร็วทุกครั้งที่เราต้องการ เป็นการลงทุนที่คุ้มค่ามาก”
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|


















