Редуктор разбрасывателя удобрений CMN-SLX-14375, передаточное число 1:1,44, алюминиевый, угловой, мощность 15 л.с., ВОМ 540 об/мин.

Редуктор для разбрасывания удобрений CMN-SLX-14375, также называемый редуктором распределителя удобрений, является важным компонентом сельскохозяйственной техники, специально разработанной для подготовки почвы, обработки урожая и точного внесения удобрений. Расположенный в центре разбрасывающей машины, этот сельскохозяйственный редуктор передает мощность непосредственно от вала отбора мощности (ВОМ) трактора к вращающимся дискам или шнекам, обеспечивая равномерное распределение удобрений по полю. Благодаря компактному алюминиевому корпусу с прямым углом, стандартному входному валу ВОМ 540 об/мин и передаточному отношению 1:1,44, обеспечивающему выходную скорость около 777 об/мин, он специально разработан для оптимизации работы вращающихся дисков при минимизации веса машины. Агрегат выдерживает непрерывную мощность до 15 л.с., что делает его подходящим как для легких универсальных тракторов, так и для сельскохозяйственной техники среднего класса, используемой на зерновых фермах, пастбищах, в садах и на специализированных сельскохозяйственных предприятиях по всему миру.

Разработанный для долговечности и длительного срока службы в химически агрессивных средах, редуктор разбрасывателя удобрений CMN-SLX-14375 оснащен прецизионно нарезанными коническими шестернями (23/16 зубьев, модуль 3,5), высококачественными герметичными подшишипниками и прочными сальниками, защищающими внутренние компоненты от пыли удобрений, влаги и химической коррозии. Легкий корпус из алюминиевого сплава снижает общий вес навесного оборудования без ущерба для жесткости конструкции, улучшая баланс трактора и топливную экономичность при разбрасывании удобрений на больших площадях. Независимо от того, работаете ли вы на зерновом поле с центрально-поворотной системой орошения, винограднике, в парке оборудования для ухода за спортивными газонами или в питомнике садоводства, этот редуктор для разбрасывания удобрений разработан для обеспечения стабильной скорости вращения и крутящего момента при переменных нагрузках. Будучи ведущим производителем редукторов для разбрасывателей удобрений, компания CMN Transmission гарантирует качество каждого изделия в соответствии со стандартами ISO 9001 и CE, что дает мировым производителям оригинального оборудования и сельскохозяйственным дистрибьюторам уверенность в поставщике, который поставляет продукцию в более чем 60 стран с 2000 года.

Технические параметры

Мы завершили независимый аудит поставщика и проверку компании при поддержке SGS / TÜV Rheinland. Эта проверка помогает покупателям оценить идентичность компании, ее деятельность, профиль поставщика и общие производственные возможности. Отчеты о проверке продукции, документы на материалы или записи о соответствии могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказа.

Минимальный объем заказа (MOQ): Гибкая настройка в зависимости от типа товара и суммы заказа.

Образцы: Новые клиенты могут запросить от 1 до 5 образцов при соответствующих обстоятельствах.

Смешанные заказы: Поддерживается комбинирование различных моделей; общая сумма заказа должна составлять приблизительно $1,500.

Небольшие заказы: Поддерживаются заказы от 1 до 2 штук, но цена за единицу будет относительно выше.

Время выполнения: Сроки поставки стандартных деталей: 10–25 рабочих дней; компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу: 20–45 рабочих дней; оборудования, изготавливаемого на заказ: 45–120 рабочих дней.

Условия торговли: Условия EXW, FOB, CIF и DAP, как правило, поддерживаются; условия FCA, CFR, CPT, CIP и DDP могут быть согласованы отдельно.

Характеристики редуктора разбрасывателя удобрений CMN-SLX-14375

1. Совместимость интерфейса ВОМ и шлицевого соединения
Входной вал CMN-SLX-14375 обработан таким образом, чтобы соответствовать стандартному для отрасли валу отбора мощности Z6 (6 шлицов) диаметром 1-3/8 дюйма, что соответствует стандарту 540 об/мин, используемому на подавляющем большинстве сельскохозяйственных тракторов мощностью от 20 до 100 л.с. Эта точная совместимость шлицов исключает необходимость в переходных втулках, уменьшает биение и предотвращает вибрацию, смещение и ускоренный износ, возникающие при принудительном соединении нестандартных элементов. В результате получается чистый, маловибрационный путь передачи мощности, который защищает как редуктор, так и вал отбора мощности трактора на протяжении тысяч часов работы.

2. Оптимизированное соотношение 1:1,44 для повышения производительности вращающегося диска.
Тщательно разработанное передаточное число редуктора разбрасывателя удобрений 1:1,44 увеличивает частоту вращения ВОМ трактора с 540 об/мин до приблизительно 777 об/мин на выходном валу, обеспечивая необходимую скорость вращения для широкого и равномерного распределения удобрений по всей ширине разбрасывания. Количество зубьев конической передачи 23/16 и модуль 3,5 обеспечивают плавное зацепление с минимальным шумом и тепловыделением при длительной нагрузке. Компания CMN Transmission также предлагает альтернативные конфигурации для различных конструкций разбрасывателей и требований к частоте вращения дисков, что делает нас гибким партнером по сельскохозяйственным редукторам для OEM-заказчиков.

3. Конструкция из коррозионностойкого алюминиевого сплава.
Удобрения — одно из наиболее агрессивных веществ, с которыми сталкивается редуктор в условиях обычной сельскохозяйственной эксплуатации. В редукторе CMN-SLX-14375 эта проблема решается за счет корпуса из высокоточного литого алюминиевого сплава, который обладает высокой устойчивостью к окислению и химическому воздействию гранулированных удобрений на основе азота, фосфатов и калия. Внутренние посадочные места подшипников обработаны с высокой точностью, а двойные сальники на всех выходах валов предотвращают попадание пыли и влаги от удобрений. Такая коррозионностойкая конструкция увеличивает интервалы между заменами и значительно снижает общую стоимость владения по сравнению со стандартными чугунными корпусами, подверженными воздействию остатков удобрений.

4. Интеграция двухвыходного механизма и привода мешалки.
В линейке разбрасывателей удобрений CMN представлены несколько вариантов с двумя выходными валами, что позволяет одновременно приводить в движение как основной разбрасывающий диск, так и внутренний механизм мешалки. Мешалка предотвращает образование комков или дуг внутри бункера из гранулированного материала, что является распространенной причиной неравномерного распределения и потерь сырья. Благодаря интеграции этой функции в редуктор, а не использованию отдельного двигателя, конструкция машины остается проще, легче и надежнее. Это делает серию CMN-SLX-14375 идеальной основой для замены деталей редуктора разбрасывателей удобрений или для разработки новых навесных орудий для OEM-производителей.

5. Конструкция, пригодная для эксплуатации в полевых условиях
Плановое техническое обслуживание упрощается благодаря четко обозначенным заливным, сливным и контрольным пробкам, расположенным для легкого доступа даже при установке редуктора на навесное оборудование. Встроенный вентиляционный клапан выравнивает внутреннее давление по мере нагревания и охлаждения масла во время работы, предотвращая вырывание уплотнений. Простой интерфейс крепления с помощью болтов и фланцев позволяет снимать и устанавливать устройство с помощью простых ручных инструментов, сокращая время простоя в пиковые сезоны внесения удобрений. Для сельскохозяйственных дилеров и поставщиков редукторов для разбрасывателей удобрений, имеющих на складе запасные части, редуктор CMN-SLX-14375 разработан для быстрого и надежного обслуживания в полевых условиях.

6. Широкий спектр применения в сельском хозяйстве.
Редуктор разбрасывателя удобрений CMN-SLX-14375 разработан для выполнения самого широкого спектра сельскохозяйственных задач по внесению удобрений. От крупных зерновых ферм и интенсивного овощеводства до ухода за почвой в садах, междурядного внесения удобрений в виноградниках, ухода за спортивными газонами и ландшафтных работ — этот редуктор адаптируется к любым требованиям, предъявляемым к сельскохозяйственному оборудованию. Компактные размеры и малый вес (17 кг) делают его подходящим для субкомпактных разбрасывателей, используемых на квадроциклах и небольших тракторах, расширяя преимущества продукции CMN даже на профессиональные рынки меньшего масштаба.

Принцип работы

Когда оператор трактора включает рычаг ВОМ, внутренний пакет сцепления трактора соединяет выходную мощность двигателя с задним валом ВОМ, который вращается со стандартной частотой 540 об/мин. Редуктор разбрасывателя удобрений соединен с этим валом через карданный вал ВОМ (обычно это телескопический карданный вал с универсальными шарнирами на каждом конце). Входной шлицевой вал CMN-SLX-14375, обработанный в соответствии со спецификацией Z6 1-3/8 дюйма, напрямую и надежно соединяется с концом вилки карданного вала, создавая прочное механическое соединение, передающее полный крутящий момент без проскальзывания.

Внутри компактного алюминиевого корпуса под прямым углом находится входной вал с прецизионно отшлифованной конической шестерней с 16 зубьями (ведущая шестерня). Она зацепляется под углом 90 градусов с более крупной конической шестерней с 23 зубьями на выходном валу, обеспечивая передаточное отношение 1:1,44. При входной частоте вращения 540 об/мин выходной вал передает на разбрасывающий диск приблизительно 777 об/мин. Зацепление конической шестерни является сердцем сельскохозяйственного редуктора для разбрасывания удобрений: форма зубьев Module 3.5 обеспечивает большое передаточное отношение и высокую прочность зубьев, способную выдерживать ударные нагрузки и пиковые значения инерции, возникающие при внезапном высыпании гранулированного материала из бункера. Все поверхности шестерен закалены и прецизионно притерты для плавной, бесшумной работы и максимальной долговечности.

Выходной вал, выполненный в виде цельного обработанного вала диаметром 25 мм (Phi), соединяется со ступицей разбрасывающего диска с помощью шпонки, штифта или фрикционной муфты в зависимости от конструкции, используемой производителем оборудования. Вращаясь со скоростью приблизительно 777 об/мин и передавая до 15 л.с. непрерывной механической мощности, выходной вал обеспечивает центробежную энергию, необходимую диску для контролируемого выброса гранулированных частиц удобрений. Прямоугольная геометрия редуктора позволяет расположить диск горизонтально под бункером, в то время как вал привода ВОМ приближается сзади в обычной линейной ориентации, что упрощает конструкцию рамы оборудования и уменьшает помехи от материала.

Входной и выходной валы вращаются на подобранных парах высокопрочных конических или глубокопрофильных подшипников качения, рассчитанных на суммарные радиальные и осевые нагрузки, создаваемые зацеплением конических зубчатых передач. Во время работы в поле, особенно при пересечении неровной местности или при возникновении переходных изгибающих моментов из-за дисбаланса дисков, эти подшипники поглощают динамические нагрузки и предотвращают их разрушительную передачу в корпус или зубья шестерни. Таким образом, редуктор разбрасывателя удобрений является не просто преобразователем скорости, а структурным элементом трансмиссии орудия, и подшипниковая система рассчитана соответствующим образом.

Модель CMN-SLX-14375 работает в режиме разбрызгивания: зубчатое колесо, погружаясь в масляный резервуар при каждом обороте, забирает жидкость и распределяет ее по бокам зубьев, подшипниковым кольцам и шейкам вала. Уровень масла поддерживается с помощью пробки уровня масла в редукторе разбрасывателя удобрений, расположенной на торце корпуса, которую следует проверять в начале каждого сезона разбрасывания. Двухкромочные радиальные уплотнения вала на каждом выходе предотвращают утечку масла и загрязнение удобрений, одновременно блокируя попадание мелкой пыли и влаги в камеру подшипника. Вентиляционное отверстие для выравнивания давления предотвращает повышение внутреннего давления, которое в противном случае выталкивало бы масло через уплотнения во время циклов прогрева и охлаждения.

Области применения

Редуктор разбрасывателя удобрений CMN-SLX-14375 обеспечивает надежное и точное распределение удобрений в широком спектре сельскохозяйственных и землеустроительных задач.

Компоненты редуктора для удобрений CMN-SLX-14375

Корпус коробки передач
Корпус из литого алюминиевого сплава образует несущую конструкцию всей коробки передач, поддерживая все подшипники вала и охватывая зацепление шестерен и масляную ванну. Он подвергается прецизионной механической обработке всех отверстий для подшипников и сопрягаемых поверхностей для обеспечения строгого соосности входного и выходного валов во всем диапазоне рабочих температур. Алюминиевый материал обеспечивает превосходное соотношение прочности и веса, снижая общий вес навесного оборудования и противодействуя поверхностной коррозии, вызванной пылью от удобрений и распылением агрохимикатов. Монтажные фланцы имеют стандартные отверстия для болтов, что позволяет напрямую заменять устаревшие коробки передач на распространенных платформах разбрасывателей.

Входной вал
Входной вал изготовлен из высокопрочной легированной стали и на его внутреннем конце несет ведущую коническую шестерню (16 зубьев, модуль 3,5). Наружный конец обработан до шлицевого соединения Z6 диаметром 1-3/8 дюйма, которое подходит для стандартной вилки вала отбора мощности. Вал вращается на двух точно расположенных подшипниках качения, которые воспринимают как радиальную нагрузку от сил зацепления шестерен, так и осевое усилие, создаваемое углом наклона зубьев конической шестерни. Упрочнение поверхности в критических точках износа продлевает срок службы входного вала даже при непрерывной работе с высоким крутящим моментом во время пиковых нагрузок на распределение нагрузки.

Комплект конических зубчатых передач
Пара конических шестерен с 23/16 зубьями является основным элементом преобразования мощности в сельскохозяйственном редукторе. Обе шестерни изготовлены из цементированной стали, подвергнуты цементации и прецизионной притирке в паре для обеспечения бесшумной работы и равномерного распределения нагрузки на зубья. Форма зубьев с модулем 3,5 обеспечивает большую глубину зуба и длину контакта, что придает зацеплению высокую несущую способность относительно компактных габаритов редуктора. Угол пересечения валов в 90 градусов поддерживается в пределах жестких угловых допусков во время сборки, чтобы обеспечить правильную схему контакта зубьев и предотвратить кромочные нагрузки, которые могли бы вызвать преждевременное образование точечных повреждений или поломку зубьев.

Выходной вал
Выходной вал представляет собой цельный стальной шток диаметром 25 мм, который соединяется со ступицей разбрасывающего диска или вторичным приводным компонентом. На нем установлен 23-зубчатый конический диск, и он опирается на два высокопрочных подшипника качения, способных выдерживать значительный изгибающий момент, возникающий при вращении нагруженного разбрасывающего диска со скоростью приблизительно 777 об/мин. Конец выходного вала обработан стандартным шпоночным пазом и резьбой для надежного крепления диска, а поверхности цапф отшлифованы с высокой точностью размеров, что обеспечивает точную посадку подшипника и длительный срок службы сальника в этом критически важном месте.

Подшипники
Четыре подшипниковых узла (по два на вал) подобранного типа и класса радиального зазора поддерживают валы шестерен под комбинированной радиальной и осевой нагрузкой. Выбор подшипников определяется суммарным коэффициентом нагрузки от сил зацепления конических шестерен и инерцией вращающегося дискового узла. Для устранения люфта валов, который со временем привел бы к увеличению зазора в шестернях, возникновению ударного шума и ускоренному износу боковой поверхности, используются предварительно нагруженные или регулируемо нагруженные пары подшипников. Все подшипники поставляются от ведущих поставщиков и подбираются с учетом совместимости с трансмиссионным маслом ISO VG 90 или 140, указанным для данного узла.

Сальники
Двухкромочные радиальные сальники вала устанавливаются в каждой точке выхода вращающегося вала из корпуса: на входном валу, выходном валу и любом вспомогательном приводном патрубке. Основной уплотнительный слой удерживает трансмиссионное масло внутри корпуса, а вторичный пылезащитный слой предотвращает попадание мелких частиц удобрений, грязи и влаги в подшипниковую камеру извне. Материалы уплотнений подбираются с учетом химической совместимости со всем спектром гранулированных удобрений, включая гранулы мочевины на основе азота, нитрат аммония, диаммонийфосфат (ДАФ), модифицированный аморфный аммоний (МАП) и смешанные продукты, которые со временем разрушают стандартные нитриловые резиновые уплотнения.

Система смазки
В редукторе CMN-SLX-14375 используется система смазки методом разбрызгивания, при которой вращающееся зубчатое колесо непрерывно забирает масло из резервуара в нижней части корпуса и распределяет его в виде мелкодисперсного тумана по всем поверхностям шестерен и подшипников. Уровень масла точно устанавливается в отверстии для пробки уровня на боковой стороне корпуса: масло должно достигать нижнего края отверстия для пробки, когда редуктор находится в нормальном рабочем положении. Винтовой вентиляционный клапан в верхней части корпуса позволяет выходить газам теплового расширения без создания давления, которое могло бы вытолкнуть масло через уплотнения. Сливная и заливная пробки оснащены магнитными вставками для улавливания частиц износа железа, что позволяет сервисному специалисту заблаговременно предупреждать о ненормальном внутреннем износе при каждой замене масла.

Как правильно смазать редуктор распределителя удобрений

Шаг 1. Выберите правильный сорт масла.
Для стандартных условий окружающей среды (от 5 до 35 градусов Цельсия) используйте высококачественное минеральное или синтетическое трансмиссионное масло класса вязкости ISO VG 90. В тропическом климате или при постоянно превышающей 35 градусов Цельсия используйте масло класса ISO VG 140. Никогда не заменяйте трансмиссионное масло моторным маслом, гидравлической жидкостью или консистентной смазкой, поскольку эти смазочные материалы не содержат противозадирных присадок, необходимых для защиты закаленных боковых поверхностей конических шестерен от высоких контактных напряжений, возникающих на делительной линии зубьев. Использование неподходящего типа смазки приведет к быстрому износу, задирам и преждевременному выходу из строя редуктора.

Шаг 2. Проверяйте уровень масла перед каждым сезоном.
В начале каждого сезона внесения удобрений, а также после длительного хранения, снимите пробку уровня масла в редукторе разбрасывателя удобрений и убедитесь, что уровень масла соответствует норме. Уровень масла должен быть на одном уровне с нижним краем пробки, когда редуктор установлен в рабочем положении на навесном оборудовании. Если масло не вытекает или не видно при вставке чистого проволочного щупа, немедленно долейте масло соответствующей марки перед началом работы. Перелив также вреден: масло выше необходимого уровня приводит к чрезмерным потерям на перемешивание, нагреву и образованию пены, что снижает эффективность смазки.

Шаг 3. Первая замена масла после периода обкатки.
В течение первых 20-50 часов работы на недавно обработанных поверхностях шестерен и подшипников образуются мелкие металлические частицы износа, которые притираются и формируют окончательные рабочие зазоры. Эти частицы, несмотря на свой небольшой размер, действуют как абразивные частицы, если остаются в масле. После первых 20-50 часов работы полностью слейте масло из редуктора системы внесения удобрений, кратковременно промойте корпус небольшим количеством чистого масла того же класса и залейте свежее масло. После этой первой замены осмотрите магнитную сливную пробку на наличие скопившихся металлических частиц и запишите их количество в качестве базового значения для будущих сравнений.

Шаг 4. Плановая замена масла каждые 200 часов или ежегодно.
Полностью меняйте трансмиссионное масло каждые 200 часов работы или в конце каждого ежегодного сезона разбрасывания, в зависимости от того, что наступит раньше. Сливайте масло, пока редуктор прогрет (вскоре после работы по разбрасыванию), чтобы жидкость свободно циркулировала и уносила с собой взвешенные частицы износа. Очистите и установите на место магнитную сливную пробку, при необходимости установите на нее новую уплотнительную шайбу, долейте масло через заливное отверстие до нужного уровня и проведите кратковременный тестовый запуск разбрасывателя перед возвращением к работе в поле. Никогда не оставляйте старое, сильно загрязненное масло в редукторе на время зимнего хранения, так как кислоты, образующиеся в результате разложения масла, будут разрушать подшипниковые поверхности и боковые поверхности шестерен во время хранения.

Шаг 5. Осмотрите сальники и замените их при необходимости.
При каждой замене масла тщательно очищайте внешнюю поверхность редуктора и проверяйте все выходные отверстия вала на наличие признаков утечки масла. Тонкая пленка масла вокруг кромки уплотнения указывает на то, что уплотнение начинает выходить из строя, и его следует заменить до следующего сезона внесения удобрений. Продолжающаяся эксплуатация протекающего уплотнения приводит к ускоренной потере масла, попаданию удобрений в подшипниковую камеру и, в конечном итоге, к заклиниванию подшипника. Сменные уплотнения входят в комплект для обслуживания редуктора разбрасывателя удобрений CMN и могут быть установлены с помощью простых инструментов и инструмента для установки уплотнений без специального оборудования.

Шаг 6. Промывка после попадания воды.
Если после мойки под высоким давлением вода попала в корпус редуктора (это видно по мутному или эмульгированному налету при снятии сливной пробки), немедленно слейте и промойте агрегат. Вода в трансмиссионном масле катастрофически снижает прочность масляной пленки и вызывает водородное охрупчивание подшипниковой стали, что приводит к быстрому разрушению из-за отслаивания даже при нормальных рабочих нагрузках. После промывки чистым маслом соответствующего класса проверьте подшипники на наличие шероховатости при вращении вала вручную и замените любой подшипник, имеющий признаки коррозии или шероховатости, прежде чем возвращать разбрасыватель в эксплуатацию.

Шаг 7. Проверьте и прочистите вентиляционное отверстие.
Вентиляционное отверстие — это небольшой, но крайне важный компонент, который выравнивает давление внутри редуктора при изменении температуры масла во время работы. Если вентиляционное отверстие забивается пылью от удобрений, засохшими продуктами или брызгами краски, при прогреве внутри корпуса повышается давление, и масло просачивается через сальники вала и прокладку корпуса. Проверяйте вентиляционное отверстие при каждой замене масла, откручивая его и убеждаясь, что воздух может свободно проходить через внутренний фильтр или перегородку. Очистите или замените вентиляционное отверстие, если обнаружите какие-либо препятствия. Чистое вентиляционное отверстие — один из самых простых и эффективных способов продлить срок службы сальников редуктора разбрасывателя удобрений.

Fertilizer Spreader Gearbox and PTO Driveline Shaft

Редуктор разбрасывателя удобрений передает мощность от ВОМ трактора к вращающимся дискам, мешалкам или шнековым системам, которые распределяют удобрения, семена или гранулированные почвенные добавки. Редуктор выполняет три основные функции: он изменяет направление передачи мощности через коническую зубчатую передачу с прямым углом, преобразует скорость вращения ВОМ трактора (540 об/мин) в приблизительно 777 об/мин, необходимую на разбрасывающем диске, с помощью передаточного отношения 1:1,44, и обеспечивает структурное соединение между Вал привода ВОМ и раму разбрасывателя. Прочная, коррозионностойкая конструкция CMN-SLX-14375 обеспечивает стабильную производительность разбрасывания в течение всего сезона при использовании различных типов коррозионно-активных удобрений, а стандартный шлицевой вал Z6 диаметром 1-3/8 дюйма обеспечивает совместимость с универсальной спецификацией вала отбора мощности, используемой практически на всех сельскохозяйственных тракторах в мире.

Вал отбора мощности (ВОМ), также называемый карданным валом ВОМ, представляет собой механический компонент трансмиссии, передающий вращательную мощность от заднего валу ВОМ трактора к входному валу редуктора подключенного навесного оборудования. Вместо того чтобы каждая сельскохозяйственная техника имела собственный двигатель, вал ВОМ позволяет одному трактору приводить в движение широкий спектр сельскохозяйственных орудий, включая роторные культиваторы, косилки с измельчителями, измельчители древесины, пресс-подборщики, разбрасыватели удобрений, садовые опрыскиватели, буровые установки для столбов и машины для заготовки силоса. Карданный вал ВОМ, используемый с разбрасывателями удобрений, обычно состоит из телескопической внутренней и внешней трубы, которая компенсирует изменение эффективной длины между трактором и навесным оборудованием по мере деформации подвески во время работы в поле, в сочетании с карданным шарниром (U-образным шарниром) на каждом конце, который компенсирует угловое смещение между валом ВОМ трактора и входным валом редуктора. Трубы могут иметь квадратный, звездообразный или многошлицевой профиль для передачи высокого крутящего момента, сохраняя при этом свободное скольжение под сжатием.

Вал отбора мощности и редуктор разбрасывателя удобрений образуют интегрированную систему передачи мощности, которая должна быть правильно подобрана по крутящему моменту, углу поворота и длине для обеспечения надежной работы. При включении ВОМ трактора крутящий момент передается от вала трактора через ближнюю вилку и внутреннюю трубу вала, через дальнюю вилку и в шлицевое гнездо Z6 входного вала CMN-SLX-14375. Телескопическая длина вала компенсирует перемещение трехточечной навески при подъеме и опускании навесного оборудования на неровной местности. Карданные шарниры на каждом конце вала компенсируют угловую разницу между осью ВОМ трактора и осью входного вала редуктора, которая динамически изменяется во время транспортировки и поворотов в поле.

Для защиты редуктора от перегрузки настоятельно рекомендуется, чтобы в валу привода ВОМ непосредственно рядом с входной вилкой редуктора имелось фрикционное дисковое скользящее сцепление или устройство защиты от перегрузки с помощью срезного болта, рассчитанное на проскальзывание или поломку при крутящем моменте ниже номинального момента редуктора CMN-SLX-14375. Это защищает как редуктор, так и вал ВОМ трактора от ударных нагрузок, возникающих при столкновении разбрасывающего диска с твердым препятствием. Компания CMN Transmission также поставляет широкий ассортимент соответствующих валов ВОМ с защитными трубками, устройствами защиты от перегрузки и спецификациями вилки, предварительно рассчитанными для совместимости с серией редукторов CMN-SLX-14375, что упрощает процесс закупки для производителей навесного оборудования и покупателей запасных частей.

• Совместимость со сплайнами: Для обеспечения правильного механического соединения конец вилки вала отбора мощности должен совпадать с шлицами Z6 диаметром 1-3/8 дюйма входного вала CMN-SLX-14375.
• Номинальный крутящий момент: Номинальный крутящий момент вала отбора мощности (и крутящий момент любого устройства защиты от перегрузки) должен быть равен или превышать максимальный крутящий момент редуктора при входной мощности 15 л.с. и 540 об/мин, чтобы предотвратить поломку вала или карданного шарнира при пиковых нагрузках.
• Рабочая длина: Телескопический ход вала отбора мощности должен охватывать весь диапазон перемещения навесного оборудования, не допуская при этом полного сжатия или обрыва внутреннего вала при полном выдвижении, что может привести к катастрофическому отказу трансмиссии.
• Рабочий угол: Во время полевых работ карданные шарниры должны постоянно работать с углом поворота менее 15 градусов, чтобы избежать колебаний скорости и вибрации, возникающих при больших углах поворота карданного шарнира, которые могут привести к преждевременному износу подшипников входного вала редуктора.

Редуктор роторной косилки против редуктора разбрасывателя удобрений

Что такое редуктор роторной режущей машины?

Редуктор роторной косилки — это высокомоментное, ударопрочное устройство передачи мощности, являющееся сердцем роторных косилок (также называемых кусторезами, измельчителями или мульчерами), используемых для скашивания высокой травы, густых сорняков, кустарника и легкой древесной растительности. Разработанный для поглощения огромных ударных нагрузок, возникающих при столкновении тяжелых вращающихся лезвий с твердыми препятствиями, такими как камни, пни и столбы забора, редуктор роторной косилки обычно изготавливается из чугуна или толстостенного высокопрочного чугуна и имеет размеры, рассчитанные на исключительную прочность, а не на малый вес. Входной вал соединяется с валом отбора мощности трактора с частотой вращения 540 или 1000 об/мин, а выходной вал приводит в движение одно или несколько тяжелых стальных лезвий через понижающее передаточное число, которое увеличивает крутящий момент за счет скорости вращения кончиков лезвий, поддерживая стабильную геометрию резки при больших нагрузках от растительности.

Преимущества редуктора роторной режущей машины

• Исключительная ударопрочность: Зубья шестерен большого сечения и валы увеличенного диаметра поглощают внезапные скачки крутящего момента, возникающие при столкновении вращающихся лезвий с вросшими камнями, пнями или густыми зарослями растительности, предотвращая катастрофические поломки шестерен во время обычных работ по расчистке территории.
• Высокая способность к непрерывному крутящему моменту: Мощность редукторов роторных косилок значительно превышает номинальную входную мощность в лошадиных силах, поскольку резка растительности создает сильно варьирующиеся нагрузки; мощность мощных агрегатов для коммерческого оборудования для обработки растительности может составлять от 60 до 200 л.с.
• Различные конфигурации лопастей: Одношпиндельные, двухшпиндельные и многошпиндельные варианты выходного вала позволяют адаптировать конструкцию редуктора к различной ширине кошения и конфигурации режущей деки без изменения основных характеристик входной мощности.
• Доказанная долговечность при интенсивной эксплуатации: Типичная для редукторов роторных режущих инструментов чугунная конструкция и консервативные конструктивные запасы обеспечивают срок службы в тысячи часов при правильном техническом обслуживании, что делает их экономически выгодным вложением для профессиональных подрядчиков по уходу за растительностью.

Применение редуктора роторной режущей машины

• Покос травы вдоль дорог и на полосах отвода: Подрядчики муниципальных и дорожных служб используют редукторы роторных косилок на мощных тракторных косилках для ухода за обочинами, разделительными полосами и ограждениями вдоль общественных дорог.
• Восстановление пастбищ и борьба с кустарниковой растительностью: Заросшие пастбища, кустарниковые луга и участки, заросшие растительностью после пожара или наводнения, очищаются роторными косилками перед повторным посевом или выпуском скота.
• Скашивание междурядий в садах и виноградниках: Компактные роторные косилки с соответствующими передаточными числами позволяют поддерживать травяной и сорный покров между рядами плодовых деревьев, не повреждая почву и не разбрасывая мусор в крону деревьев.
• Управление травяным покровом на аэродроме: Органы, отвечающие за безопасность полетов, требуют регулярного скашивания травяных зон на взлетно-посадочной полосе; надежные редукторы роторных косилок обеспечивают необходимую прочность в этом критически важном с точки зрения безопасности техническом обслуживании.

Что такое редуктор для разбрасывателя удобрений?

Редуктор разбрасывателя удобрений, также называемый редуктором распределителя удобрений, представляет собой сельскохозяйственный редуктор, специально разработанный для точной передачи мощности от ВОМ трактора к вращающимся дискам, шнекам или мешалкам в машинах для разбрасывания удобрений. В отличие от грубого подхода редуктора роторной косилки, редуктор разбрасывателя удобрений отдает приоритет точным передаточным отношениям, компактной и легкой конструкции корпуса (обычно из алюминиевого сплава) и химической коррозионной стойкости, поскольку гранулированные удобрения обладают высокой коррозионной активностью как по отношению к металлам, так и к эластомерам. Повышающее передаточное отношение в типичном редукторе разбрасывателя удобрений обеспечивает высокую частоту вращения дисков, необходимую для широкого и равномерного распределения удобрений, при этом поддерживая стандартную частоту вращения ВОМ на уровне 540 об/мин.

Преимущества редуктора для разбрасывателя удобрений

• Легкая алюминиевая конструкция: Снижает общую массу навесного оборудования до 401 тонны по сравнению с чугунными аналогами, улучшает топливную экономичность трактора и уменьшает уплотнение почвы во время разбрасывания удобрений.
• Коррозионностойкая конструкция: Герметичные подшипники, двухкромочные сальники вала и химически стойкие материалы корпуса защищают внутренние компоненты от высококоррозионной среды, создаваемой азотными, фосфатными и калийными удобрениями.
• Точное преобразование скорости: Фиксированные и точно поддерживаемые передаточные числа обеспечивают постоянную частоту вращения дисков независимо от изменения положения дроссельной заслонки двигателя, гарантируя повторяемость ширины разбрасывания и нормы внесения по всему полю.
• Широкая универсальность применения: Одни и те же редукторы для разбрасывателей удобрений можно использовать для гранулированных удобрений, извести, гипса, семян и гранулированных пестицидов, что делает их высокоэффективными компонентами во все сезоны сельскохозяйственного календаря.

Применение редуктора разбрасывателя удобрений

• Крупномасштабное зерновое земледелие: Широкомасштабное внесение смесей основных и подкормочных удобрений на полях пшеницы, кукурузы и сои в дозах от 100 до 1000+ кг/га.
• Поддержка пастбищ и животноводства: Применение мочевины и комплексных удобрений для улучшения темпов роста пастбищной растительности и качества кормов в перерывах между выпасами.
• Производство садовых и специализированных сельскохозяйственных культур: Контролируемое внесение гранулированных удобрений в малых дозах в системах выращивания овощей, ягодных культур и лекарственных трав.
• Управление спортивными газонами и благоустройством территории: Точное внесение гранулированных удобрений медленного высвобождения в малых дозах на спортивных площадках, полях для гольфа и в зонах отдыха парков.

Сравнительный анализ бок о бок