Zapfwelle für Peecon Vertikal-Futtermischer 1100CF, 1300CF, 1500CF

Zuverlässige Zapfwelle für Peecon Vertikal-Futtermischermodelle

Zapfwelle für Peecon Vertikal-Futtermischer Modell: 1100CF, 1300CF, 1500CF

Die Zapfwelle für die vertikalen Futtermischwagen Peecon 1100CF, 1300CF und 1500CF ist ein speziell für die Landwirtschaft entwickelter Antriebsstrang von CMN Transmission. Er ist für Milchvieh-, Rinder- und Mischbetriebe konzipiert, die auf die vertikalen Futtermischwagen Peecon Future Cutter setzen. Die Zapfwelle besteht aus einem hochfesten Sechskantrohr aus legiertem Stahl (Ø 58 mm) und ist mit zweireihigen Schrägkugellagern ausgestattet. Sie liefert ein Dauerdrehmoment von bis zu 3800 Nm und ist für einen breiten Leistungsbereich von 80 bis 220 PS geeignet. Jede von uns ausgelieferte Traktor-Zapfwelle ist druckgeschmiert, ausgewuchtet und vorgeprüft. Dadurch lässt sie sich ohne Modifikationen, Unterlegscheiben oder Schweißarbeiten direkt in die Peecon-Eingangswelle einbauen.

Auf landwirtschaftlichen Betrieben durchläuft diese Zapfwelle für TMR-Futtermischer den gesamten täglichen Fütterungszyklus: Sie belädt den 11, 13 oder 15 Kubikmeter fassenden Behälter mit Silage, Heu, Kraftfutter und Mineralien und zerkleinert und mischt anschließend die Ration für Milchkühe, Mastrinder, Schafe, Ziegen oder Schweine. Die dreilagige Nano-Keramik-Beschichtung ist beständig gegen Ammoniak, Gülle-Säure und Reinigungsmittel für Ställe und bietet dem 60% eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Verzinkungen. Typische Anwendungsbereiche sind die gezogenen Einzelschneckenmischer PEECON Future 1100CF / 1300CF / 1500CF, die Nachrüstung von Peecon TMR-Mischern mit Zapfwelle sowie befahrbare Futterplätze, wo die Traktorzapfwelle dutzende Male pro Schicht ein- und ausgekuppelt wird.

Die Originalausrüstung ist eine Walterscheid 2580 Zapfwelle. Wir fertigen auch hochwertige Ersatzteile für Walterscheid Zapfwellen.

Peecon Futtermischer-Modelle

Die meisten Traktoren verwenden 1,750-20-Zahn-Getriebe, und die Eingangswelle der meisten Modelle hat 1,750-6-Zahn-Getriebe. Andere Kombinationen sind jedoch erhältlich.

Da die neueren Traktoren und Zapfwellengetriebe eine positive Kennlinie von 100% aufweisen, verwenden viele Peecon-Besitzer und -Händler eine Freilaufvorrichtung am Mischer, um die Massenträgheitskräfte zu kompensieren. Darüber hinaus haben wir zahlreiche Anfragen nach einer längeren Zapfwelle als üblich erhalten.

Hauptwelle: CAT 6 Gleichlaufwelle

Traktor-Abtriebswelle	Komplette CV-Baugruppe	CV 1/2 Welle	Implementieren Sie die Hälfte (2500)
	2580 * 1,375-6 x offen * mit Gurtband w uj	2580 * 1,375-6 Halbwelle	2500 * S5 * * SC25 * KEIN ENDE
	2580 * 1.375-21 x offen * mit Gurtband* w uj	2580 * 1.375-21 Halbwelle	2500 * S5 * * SC25 * KEIN ENDE
	2580 * 1.750-20 x offenes ** Gurtband * 58 Gesamtlänge geschlossen	2580 * 1.750-20 Halbwelle	2500 * S5 * * SC25 * KEIN ENDE

Anforderungen an die Eingangsleistung des Futtermischers

Automatische Ausrückkupplungen der Serie 2500

	Modell	Durchmesser	Splines	Drehmoment
	K64/24	1.750	20	3500 nm
	K64	1.750	20	2500 nm
	K64/24	1.375	6	2700 nm
	K64/24	1.750	6	2700 nm
	K64/24	1.750	20	2700 nm

Scherbolzenjoche der Serie 2500

	Modell	Durchmesser	Anzahl der Splines	C-zu-Bolzen	Bolzen	Drehmoment
	KB61	1.375	21	56 mm	10 mm
	KB61	1.375	6			2920 nm
	KB61/2	1.375	6	56 M10		2920 nm
	KB61/2	1.375	6			2920 nm
	BTL	1.750	20	56 mm	10 mm	2920 nm
	KB61/2	1.750	20	56M12	12	4200 nm
	KB61	1.750	6		12	2920 nm
	KB61/2	1.750	6	56 M10		2920 nm
	KB61/2	1,9375 RD	0,50 KEY	56

Merkmale der Zapfwelle für den Peecon Vertikal-Futtermischer

1. Hochleistungs-Sechskantrohr φ58mm
Das Herzstück dieser hochbelastbaren Zapfwelle ist ein sechseckiges Rohr mit 58 mm Durchmesser, kaltgezogen aus hochfestem legiertem Stahl. Das Sechskantprofil verhindert ein Verdrehen unter Stoßbelastung, während die Wandstärke von 4,5 mm den häufigen Start-Stopp-Betrieb einer beladenen Peecon 1500CF-Schnecke problemlos bewältigt. Im Vergleich zu herkömmlichen dreieckigen Zapfwellenrohren bietet die Sechskantform bei gleichem Gewicht eine deutlich höhere Torsionssteifigkeit (ca. 30%).

2. Integrierter Rutschkupplungsschutz
Jede Einheit wird mit einer werkseitig kalibrierten Reibungskupplungs-Zapfwellenbaugruppe geliefert, die auf das Drehmomentprofil der Peecon-Schnecke voreingestellt ist. Die Kupplung rutscht durch, bevor Schäden das Getriebe oder den Antriebsstrang des Traktors erreichen, und dient somit als alternative Rückstellfunktion zu einer Zapfwelle mit Scherbolzen. Falls Sie eine mechanische Opferverbindung bevorzugen, ist auf Anfrage eine Zapfwellenvariante mit Scherbolzen erhältlich.

3. Geschmiedete 42CrMo-Gelenke und Kreuzsätze
Sowohl die Zapfwellen-Gabelbaugruppen als auch das Kreuzgelenk der Zapfwelle sind aus 42CrMo4-Stahl geschmiedet und anschließend an den Lagerringen induktionsgehärtet. Abschmierbare Kreuzgelenke verlängern die Wartungsintervalle auf 50 Betriebsstunden. Es handelt sich um dieselben Zapfwellenteile, die auch in den Premium-Produktlinien von Walterscheid und Bondioli & Pavesi verbaut werden und somit eine problemlose Plug-and-Play-Ersatzfunktion gewährleisten.

4. Vollflächige CE-Schutzvorrichtung
Die geformte Zapfwellenabdeckung umschließt den gesamten Teleskopteil sowie beide Kreuzgelenke und endet an jedem Ende in einer kettenverankerten Glocke. Diese CE-konforme Zapfwellenabdeckung ist aus schlagfestem Polymer spritzgegossen und bleibt bis -30 °C flexibel. Dank der Schnellverschluss-Staubkappen können die Kreuzlager in weniger als zwei Minuten geschmiert werden, ohne die Zapfwellenabdeckung vollständig entfernen zu müssen.

5. Nanokeramische Korrosionsschutzbeschichtung
Alle Stahloberflächen erhalten in unserem Werk in Zhejiang eine dreilagige Nano-Keramik-Beschichtung. Salzsprühtests nach ASTM B117 zeigen eine um ca. 601 TP3T längere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Verzinkung. Dies ist besonders wichtig in Milchviehbetrieben, wo Ammoniak und Reinigungsmittel im Stall ungeschütztes Metall angreifen. Die Beschichtung ist zudem UV-beständig und sorgt dafür, dass die Zapfwellenantriebswelle über mehrere Saisons hinweg wie neu aussieht.

6. Kundenspezifische Längen & OEM-Unterstützung
Da die Peecon-Fahrgestellkupplungen je nach Anhänger-, Achsen- und Traktorkombination variieren, liefert CMN Transmission die Einheit in der Standardlänge von 1210 mm (geschlossen) sowie mit kundenspezifischen Zapfwellenlängen von 950 mm bis 1710 mm. Teilen Sie uns einfach Ihre Zapfwellenlänge, die Abmessungen der Zapfwelle und das gewünschte Kupplungsdrehmoment mit, und wir liefern Ihnen einen passgenau zugeschnittenen Antriebsstrang. Für Händler sind OEM-Laserbeschriftung und Eigenmarkenverpackungen erhältlich.

Funktionsprinzip der Zapfwelle des Futtermischers

Die Zapfwelle der Peecon Vertikal-Futtermischwagen 1100CF, 1300CF und 1500CF ist ein mechanisches Kraftübertragungsglied. Sie nimmt die vom Traktor-Dieselmotor erzeugte Rotationsenergie auf und leitet sie unverändert an das Eingangsgetriebe des Peecon TMR-Wagens weiter. Dieses treibt wiederum die vertikale Mischschnecke mit der korrekten Drehzahl und dem richtigen Drehmoment an. Der Betrieb beginnt, sobald der Traktorfahrer den hinteren Zapfwellenhebel betätigt. Der Abtriebsstummel der 540er Zapfwelle (bzw. bei leistungsstärkeren Ausführungen der 1000er Zapfwelle) des Traktors beginnt sich mit seiner Nenndrehzahl zu drehen, und die traktorseitige Keilwelle des Antriebsstrangs rastet mittels eines Spreizbolzens oder einer Kugelkupplung ein.

Das Drehmoment wird dann auf das erste Kreuzgelenk der Zapfwelle übertragen. Dieses Gelenk gleicht einen Winkelfehler von bis zu 25 Grad zwischen Traktor und Futtermischwagen aus, der bei jeder Fahrt über eine Scheunenschwelle, beim Rückwärtsfahren in den Futtergang oder beim Anheben der Anhängevorrichtung während des Transports auftritt. Da sich die beiden Gelenkarme eines Kreuzgelenks mit unterschiedlichen Momentangeschwindigkeiten drehen, verwendet unser Antriebsstrang ein aufeinander abgestimmtes, phasengleiches Gelenkpaar. Das erste Gelenk beschleunigt, das zweite verzögert, und die am Getriebeeingang ankommende Winkelgeschwindigkeit ist gleichmäßig und nicht pulsierend. Deshalb ist ein korrekt phasengleiches Kreuzgelenkpaar der Zapfwelle für eine lange Lebensdauer der Förderschnecke unerlässlich.

Zwischen den beiden Kreuzgelenken verläuft das teleskopierbare, sechseckige Zapfwellenrohr (φ58 mm). Dank der Sechskantform gleitet das Innenrohr im Außenrohr, wenn sich der Abstand zwischen Traktorzapfwelle und Mischereingang ändert. Gleichzeitig wird das volle Drehmoment übertragen, da sich die Sechskantflächen nicht relativ zueinander drehen können. Beim Mischen hebt der Fahrer üblicherweise die Dreipunktaufhängung oder Anhängevorrichtung leicht an, um Silage zu laden, und senkt sie dann wieder ab, wenn er zum Silo fährt. Jede dieser Bewegungen wird vom teleskopierbaren Zapfwellenrohr ohne Leistungsunterbrechung aufgenommen.

Die Kraft erreicht die Jochkupplung am Anbaugerät und gelangt in die Rutschkupplung. Unter normaler Mischlast bleiben die Kupplungsscheiben verriegelt und das Drehmoment wird ungehindert übertragen. Wenn die Förderschnecke plötzlich auf einen gefrorenen Silageblock, ein verwickeltes Ballennetz oder ein Fremdkörper aus Metall trifft, schnellt das Drehmoment auf über 3800 Nm hoch. Bei diesem Wert rutschen die Kupplungsscheiben gegen die Vorspannung der Tellerfeder und absorbieren den Stoß als Wärme, anstatt ihn an das Getriebe weiterzuleiten. Sobald die Blockade beseitigt ist, greift die Kupplung automatisch wieder. Kein Austausch einer Abscherbolzen an der Zapfwelle, keine Ausfallzeiten.

Schließlich wird das Drehmoment auf den Peecon 1-3/4" x 20-Zahn-Eingang übertragen, treibt das primäre Kegelrad und anschließend die vertikale Förderschnecke an, die Heu, Silage, Getreide und Mineralfutter zu einer homogenen TMR mischt. Die geformte Kunststoff-Schutzabdeckung hält den rotierenden Antriebsstrang vollständig umschlossen und schützt so den Bediener gemäß CE- und OSHA-Richtlinien. Das Ergebnis ist ein geschlossenes mechanisches System, mit dem ein Traktor, eine Zapfwelle und ein Futtermischer 200 Milchkühe in etwa 20 Minuten Laufzeit pro Charge füttern können.

Anwendungen der Zapfwellenantriebswelle für TMR-Mischer

1. Milchviehbetriebe
Milchviehbetriebe sind die größten Einzelverbraucher von Zapfwelle Für Peecon-Futtermischer. In Betrieben mit 120 bis 600 Milchkühen befüllen die Peecon 1300CF und 1500CF den Futtertrog zwei- bis dreimal täglich. Unsere Förderwelle bewältigt den wiederholten Ein- und Auskuppelvorgang sowie die abrasive, saure Silageumgebung und gewährleistet so eine zuverlässige Betriebszeit. Dadurch bleiben die Milchproduktionskurven konstant und die Futterverwertung während der gesamten Laktation vorhersehbar.

2. Rindfleischproduktion
Rindermastbetriebe mit 200 bis 2000 Tieren nutzen die Peecon 1100CF und 1300CF, um getreidereiche Rationen mit Maissilage, Brennereirückständen und Ergänzungsfuttermitteln zu mischen. Die hohe Drehmomentkapazität unserer Traktorzapfwelle bewältigt die dichteren Rationen ohne Kupplungsschlupf während des Häckselvorgangs. Gleichmäßiges Mischen führt direkt zu einer konstanteren durchschnittlichen Tageszunahme, einer besseren Futterverwertung und kürzeren Mastzeiten bis zum Schlachtgewicht.

3. Schaf- und Ziegenbetriebe
In der kommerziellen Schaf- und Milchziegenhaltung werden zunehmend kompakte Vertikalmischer wie der Peecon 1100CF eingesetzt, um feinere TMR für kleinere Wiederkäuer herzustellen. Unsere Zapfwelle für den Futtermischer läuft selbst bei der niedrigeren Drehzahl von 540 U/min, die für das schonende Häckseln von Heu bevorzugt wird, reibungslos. Die Rutschkupplung ist hier besonders wertvoll, da Wollverunreinigungen oder Bindegarn eine landwirtschaftliche Zapfwelle sonst sofort beschädigen könnten.

4. Schweinehaltung
In großen Mastbetrieben in Nordeuropa und Nordamerika werden flüssige Futtermittel mit Trockenkonzentraten in vertikalen Futtermischwagen für trächtige Sauen und Mastschweine gemischt. Die korrosionsbeständige Nano-Keramik-Beschichtung der Zapfwelle unseres Futtermischers ist resistent gegen Molke, Milchsäure und in der Schweinehaltung übliche Stallreinigungsmittel. Die gleichmäßige Durchmischung reduziert das Selektionsverhalten am Futterautomaten und trägt zu engeren Gewichtsschwankungen in den einzelnen Buchten bei.

5. Pferde- und Pferdebetriebe
Gestüte, Rennställe und Trainingszentren für Leistungspferde nutzen den Peecon 1100CF zur Herstellung von gehäckselten Futtermischungen mit gedämpftem Hafer, Rübenschnitzeln und Mineralpellets. Unsere Version mit 1000 U/min Zapfwellendrehzahl ermöglicht die von Pferdeernährungsexperten empfohlene feine Häckselrotation zur Reduzierung von Atemwegsstaub. Der leise und vibrationsfreie Betrieb dank unseres ausgewuchteten Antriebsstrangs ist besonders in Ställen wichtig, wo Lärmbelastung Training und Regeneration direkt beeinträchtigt.

Anleitung zum Einbau der Zapfwelle am Peecon-Futtermischer

Schritt 1: Baustellenvorbereitung und Sicherheit
Stellen Sie den Traktor und den Peecon-Futtermischer auf ebener Fläche ab. Ziehen Sie die Feststellbremse an, schalten Sie den Traktormotor aus, ziehen Sie den Zündschlüssel ab und warten Sie mindestens 30 Sekunden, bis die Förderschnecke vollständig zum Stillstand gekommen ist. Tragen Sie Handschuhe und Schutzbrille. Falls sich Futterreste im Mischbehälter befinden, entfernen Sie diese vom Eingangswellenbereich. Versuchen Sie niemals, eine Zapfwelle am Traktor bei laufendem Motor zu montieren oder einzustellen. Stellen Sie sicher, dass sowohl der Zapfwellenstutzen des Traktors als auch die Eingangsverzahnung des Peecon-Getriebes sauber, frei von Bindegarn und leicht gefettet sind.

Schritt 2: Messen Sie die benötigte Länge
Binden Sie den Traktor in normaler Betriebsposition an den Peecon-Mischer an und klappen Sie ihn dann so weit ein, wie Sie es im Feld üblicherweise tun (üblicherweise etwa 40 Grad). Messen Sie den Abstand zwischen der Zapfwellennut des Traktors und der Stirnfläche der Eingangswelle des Mischers. Addieren Sie 75 mm hinzu. Dies ist die erforderliche Länge im geschlossenen Zustand. Richten Sie den Traktor anschließend wieder gerade aus und messen Sie die maximale geradlinige Entfernung. Diese darf die ausgefahrene Länge der Welle abzüglich 75 mm nicht überschreiten, da sich sonst die Teleskoprohre trennen. Vergleichen Sie beide Werte mit den in den technischen Daten angegebenen Zapfwellenabmessungen, bevor Sie die Rohre kürzen.

Schritt 3: Die traktorseitige Jochgabel montieren
Ziehen Sie den federbelasteten Verriegelungsring an der traktorseitigen Gabel zurück, schieben Sie die Gabel vollständig auf den Zapfwellenstummel des Traktors, bis die Verriegelungskugeln oder der Splint in die Nut des Stummels einrasten, und lassen Sie dann den Ring los. Ziehen Sie die Welle kräftig zu sich heran; sie darf sich nicht lösen. Dies bestätigt den sicheren Sitz der Zapfwelle des 540er oder 1000er Modells. Eine lockere traktorseitige Verbindung ist die häufigste Ursache für das Herausspringen der Zapfwelle. Überspringen Sie diese Prüfung daher niemals.

Schritt 4: Verbinden Sie das Implementierungsende
Heben Sie die geräteseitige Gabel an und richten Sie das 1-3/4" x 20-Zahn-Innengewinde mit der Eingangswelle des Peecon-Getriebes aus. Schieben Sie die Gabel auf den Eingang und betätigen Sie dabei den Sicherungsring oder die Befestigungsschraube wie vorgesehen. Bei verschraubter Befestigung ziehen Sie die M12-Befestigungsschraube mit 80 Nm an. Vergewissern Sie sich, dass sich die Reibkupplung für die Zapfwelle auf der Geräteseite und nicht auf der Traktorseite befindet, da die Kupplung den Antriebsstrang nach der Traktorzapfwelle schützen muss.

Schritt 5: Befestigen Sie die Sicherheitsketten
Befestigen Sie die beiden Ketten des Kunststoff-Zapfwellenschutzes: eine am Traktorkotflügel und die andere an einem festen Punkt am Peecon-Mischerrahmen. Die Ketten müssen kurz genug sein, um ein Mitdrehen des Schutzes mit der Welle zu verhindern, aber lang genug, um einen vollen Lenkeinschlag zu ermöglichen. Ein mitdrehender Schutz führt zu Verschleiß der Lager und zerstört die Zapfwellenabdeckung innerhalb einer Saison. Diese einfache Maßnahme verlängert die Lebensdauer des Schutzes von Monaten auf Jahre.

Schritt 6: Fetten, Prüfstandtest, Feldtest
Vor der ersten Benutzung frisches Lithiumfett der Güteklasse NLGI-2 in alle Schmiernippel pumpen: zwei pro Kreuzgelenk, je einen an jedem Teleskoprohr und, falls vorgeschrieben, an der Kupplungs-Rutschscheibe. Traktor starten, Zapfwelle im Leerlauf einschalten und 30 Sekunden lang lauschen. Kein Klopfen, kein Schleifen, keine Vibrationen. Motordrehzahl auf die Nenndrehzahl von 540 oder 1000 U/min erhöhen, gleichmäßigen Lauf prüfen und dann unter leichter Mähdrescherlast einschalten. Alle Verbindungen nach der ersten Betriebsstunde erneut prüfen und danach alle acht Betriebsstunden nachfetten.

Wie man die richtige Traktor-Zapfwelle für einen Futtermischer auswählt

1. Traktorleistung (PS) und Zapfwellendrehzahl prüfen.
Der Peecon 1100CF benötigt typischerweise 80 bis 120 PS, der 1300CF 100 bis 140 PS und der 1500CF 120 bis 180 PS an der Zapfwelle. Achten Sie bei der Auswahl des Mischers auf die Nennleistung der Dauerzapfwelle des Traktors, nicht nur auf die maximale Motorleistung. Entscheiden Sie dann, ob die Zapfwelle des Traktors standardmäßig 540 U/min oder 1000 U/min beträgt. Unsere Version mit 540 U/min ist in Nordamerika am weitesten verbreitet; die Version mit 1000 U/min eignet sich für größere europäische Traktoren.

2. Länge genau messen
Notieren Sie vor Ort zwei Werte: die Länge im geschlossenen Zustand (Traktor maximal eingeklappt) und die Länge im ausgefahrenen Zustand (Traktor gerade, Anhängevorrichtung vollständig ausgefahren). Die korrekte Zapfwellenlänge sollte bei maximaler Ausfahrt mindestens ein Drittel der Länge im geschlossenen Zustand überlappen und bei minimaler Ausfahrt niemals am Anschlag anliegen. Die korrekte Angabe der Zapfwellenabmessungen bereits bei der Bestellung vermeidet die Kosten für die spätere Rücksendung einer zu großen Zapfwelle.

3. Überprüfen Sie die Einhaltung des Keilwellenstandards an beiden Enden.
Die Standards für Traktoren variieren: 1-3/8" x 6 für 540 U/min, 1-3/8" x 21 für 540E Economy, 1-3/4" x 20 für 1000 U/min. Der Peecon-Mischereingang hat normalerweise 1-3/4" x 20, einige ältere 1100CF-Einheiten verwenden jedoch 1-3/8" x 21. Prüfen Sie beide Enden vor der Bestellung. Wenn Ihre vorhandene Welle ein Ersatz für eine Walterscheid-Zapfwelle ist, entspricht die Verzahnung in der Regel der des Originalteils. Überprüfen Sie dies jedoch immer visuell mit einer Verzahnungslehre.

4. Wählen Sie den richtigen Kupplungstyp.
Wählen Sie eine Zapfwelle mit Rutschkupplung, wenn die Futterzusammensetzung variiert und kurze Blockaden häufig auftreten; die Kupplung stellt sich automatisch zurück. Entscheiden Sie sich für eine Zapfwelle mit Scherbolzen, wenn Sie eine mechanische Sicherung benötigen, die keinesfalls Drehmomente über der Auslegungsgrenze übertragen kann, wie es typischerweise bei älteren oder überholten Getrieben der Fall ist. Eine Weitwinkelgelenk-Option ist verfügbar, wenn Ihr Traktor beim Füttern auf dem Hof ​​häufig in engen Lenkwinkeln eingesetzt wird.

5. Zertifizierung und Garantie bestätigen
Für EU- und UK-Märkte prüfen Sie bitte die CE-Kennzeichnung am Zapfwellenschutz. Für globales Qualitätsmanagement vergewissern Sie sich bitte, dass der Lieferant über ein ISO 9001-Zertifikat verfügt. Für Prozesskontrollen nach Automobilstandard achten Sie bitte auf die TS 16949-Zertifizierung. CMN Transmission bietet all dies sowie eine 24-monatige Gewährleistung auf die Verarbeitung jeder Traktorzapfwelle. Fordern Sie die Zertifikate als PDF-Dateien bei unserem Vertriebsteam an, bevor Sie die Bestellung abschließen.

Häufige Fehlersuche an der Zapfwellenantriebswelle für Futtermischer

1. Übermäßige Vibrationen während des Mischens
Vibrationen deuten in der Regel entweder auf ein phasenverschobenes Kreuzgelenkpaar oder ein verbogenes Zapfwellenrohr hin. Prüfen Sie, ob beide Joche in derselben Rotationsebene ausgerichtet sind, indem Sie senkrecht auf die Welle schauen; die Jochohren sollten parallel erscheinen. Falls nicht, lösen Sie das Teleskoprohr, richten Sie die beiden Hälften neu aus, sodass die Joche fluchten, und ziehen Sie es wieder fest. Wenn die Vibrationen weiterhin bestehen, rollen Sie das Rohr auf einer ebenen Fläche, um es auf Verbiegung zu prüfen. Ein verbogenes Rohr muss ersetzt und darf nicht gerichtet werden; das Richten schwächt die Faserstruktur des Zapfwellenrohrs und begünstigt Materialermüdung.

2. Klopfgeräusche an den Kreuzgelenken
Ein hohles Klopfgeräusch deutet in der Regel auf einen Defekt eines der Nadellager im Kreuzgelenk der Zapfwelle hin, oft aufgrund versäumter Schmierintervalle. Ziehen Sie die Welle heraus, entfernen Sie die Sicherungsringe und prüfen Sie die Kreuzzapfen. Sind die Rollen blau, trocken oder mit Salzlake verschmutzt, muss der komplette Kreuzsatz ausgetauscht werden. Bei unseren Hochleistungsmodellen ist das Kreuz ein austauschbares Bauteil, sodass die Ausfallzeit normalerweise unter 30 Minuten liegt. Schmieren Sie zukünftig jedes Kreuz nach 8 Betriebsstunden und das Teleskoprohr nach 40 Betriebsstunden.

3. Kupplungsschlupf unter normaler Last
Wenn die Zapfwelle Ihrer Rutschkupplung durchrutscht, obwohl sie es nicht sollte, überprüfen Sie drei Dinge in dieser Reihenfolge. Erstens: Stellen Sie sicher, dass die Kupplung eingelaufen ist. Eine neue Kupplung muss vor dem ersten Einsatz im Feld einmal manuell schleifen gelassen werden, damit sich die Reibscheiben einlaufen. Zweitens: Überprüfen Sie die Stapelhöhe der Tellerfedern anhand des Datenblatts. Sommerliche Luftfeuchtigkeit kann zu einer Verringerung der Vorspannung führen. Drittens: Wenn die Reibscheiben verglast oder mit Öl verunreinigt sind, tauschen Sie sie als Satz aus. Verglaste Scheiben greifen nie wieder vollständig.

4. Wiederholtes Abscheren der Bolzen
Wenn der Scherbolzen einer Scherbolzen-Zapfwelle mehr als einmal pro Woche bricht, behandeln Sie lediglich die Symptome. Öffnen Sie den Peecon-Behälter und prüfen Sie, ob sich Bindegarn um die Förderschnecke gewickelt hat, das Messer verbogen ist oder gefrorenes Silagematerial vorhanden ist. Ersetzen Sie den Scherbolzen der Zapfwelle ausschließlich durch den vorgeschriebenen Bolzen mit exakt der vorgeschriebenen Festigkeitsklasse. Die Verwendung eines Bolzens mit höherer Festigkeitsklasse beeinträchtigt die Schutzfunktion und verlagert den Fehler auf das Getriebe, dessen Reparatur deutlich teurer ist als die des Bolzens selbst.

5. Beschlagnahmte Teleskoprohre
Festsitzende Teleskoprohre entstehen durch unzureichende Schmierung, die zu Rost im Sechskantprofil führt. Leichte Festsitzverklebungen lassen sich lösen, indem man das Rohr über Nacht in Kriechöl einweicht und es anschließend mit einem Riemen hin und her bewegt. Bei starker Festsitzverklemmung mit Riefenbildung muss das Rohr ausgetauscht werden. Um ein erneutes Festsitzen zu verhindern, sollten die Rohre alle 200 Betriebsstunden auseinandergenommen, beide Hälften gereinigt und vor dem Zusammenbau mit einem dünnen Film Lithiumfett der Güteklasse NLGI-2 auf der gesamten Sechskantfläche neu eingefettet werden.

6. Kunststoffschutzabdeckung reißt oder dreht sich
Wenn die Kunststoff-Schutzabdeckung der Zapfwelle an den Glockenenden reißt, sind die Ankerketten zu kurz und belasten die Lagerkäfige. Dreht sich die gesamte Schutzabdeckung mit der Welle, sind die Ketten gebrochen, verschlissen oder fehlen. Ersetzen Sie gebrochene Ketten sofort; eine sich drehende Schutzabdeckung überhitzt und schmilzt innerhalb von 20 Minuten Betrieb. Verwenden Sie ausschließlich Schutzlager in Erstausrüsterqualität und schmieren Sie diese bei jeder Wartung mit einem Sprühstoß Silikonspray.

Zapfwelle für Futtermischer und Getriebe für Futtermischer

Die Zapfwelle und das Getriebe des Futtermischers sind die beiden mechanischen Komponenten, die die Traktorleistung in nutzbare Mischleistung im vertikalen TMR-Wagen von Peecon umwandeln. Sie erfüllen zwar einzeln unterschiedliche Aufgaben, sind aber funktional untrennbar miteinander verbunden. Fällt eine der Komponenten aus oder ist sie falsch konfiguriert, bricht der gesamte Rationszubereitungszyklus zusammen.

Die Zapfwelle ist das äußere Verbindungsglied. Sie nimmt die Drehbewegung des Traktors mit 540 oder 1000 U/min auf, gleicht über ihre Kreuzgelenke die Winkelabweichung zwischen Traktor und Futtermischwagen aus und fährt je nach Anhängewinkel ein und aus. Ihre Aufgabe ist es, ein gleichmäßiges und unterbrechungsfreies Drehmoment an den Eingangsflansch des Getriebes zu übertragen. Unsere Zapfwelle ist so konstruiert, dass sie die volle Dauerlast von 3800 Nm aushält, die ein voll befüllter 1500-Kubikfuß-Futtermischwagen während der Häckselphase erzeugen kann, wenn die Förderschnecke auf gefrorene Silage oder dichtes Heu trifft.

Das Getriebe des Futtermischers ist im Inneren des Peecon-Chassis integriert und direkt am Boden des Behälters verschraubt. Es handelt sich um ein Winkel-Kegelradgetriebe, das die horizontale Drehbewegung der Zapfwelle in eine vertikale Drehbewegung für die Mischschnecke umwandelt und gleichzeitig die Drehzahl reduziert und das Drehmoment erhöht. Bei den Modellen Peecon 1100CF, 1300CF und 1500CF reduziert das Getriebe typischerweise die Eingangsdrehzahl von 540 U/min auf etwa 30 bis 45 U/min an der Mischschnecke und erhöht das Drehmoment um den Faktor 12 bis 18. Dadurch kann ein mittelgroßer Traktor zwei Tonnen Futter gleichzeitig häckseln und mischen.

Zusammen bilden sie einen geschlossenen Kraftpfad: vom Motor über die Kupplung und den Zapfwellenstummel, durch die Zapfwelle des Traktors zum Getrieberitzel und weiter über das Tellerrad zur Förderschnecke. Durch den Austausch der Zapfwelle gegen ein passgenaues Modell verlängern Sie auch die Lebensdauer des Getriebes, da eine gleichmäßige Drehmomentübertragung die Mikrobelastungen eliminiert, die den Verschleiß der Kegelradverzahnung verursachen. CMN Transmission bietet aufeinander abgestimmte Zapfwellen- und Futtermischgetriebe-Sets an, sodass Landwirte den gesamten Antriebsstrang in einem Wartungsfenster erneuern können, anstatt während der Fütterungssaison immer wieder Ausfälle beheben zu müssen.

Warum sollte man sich für die landwirtschaftlichen Zapfwellen von CMN Transmission entscheiden?

CMN Transmission ist ein spezialisierter Hersteller von robusten Antriebssträngen für die Landwirtschaft mit Hauptsitz in Ansan-si (Gyeonggi-do), Südkorea. Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Beschichten und Montage erfolgen in einem einzigen Werk. Seit über zwei Jahrzehnten beliefern wir OEM-Hersteller von Futtermischwagen, Landwirtschaftsgroßhändler und landwirtschaftliche Betriebe in Nordamerika, Westeuropa, Australien, Südamerika, Afrika und Asien mit Zapfwellen, Zapfwellenrohren, Kreuzgelenksätzen, Rutschkupplungen und kompletten Antriebssträngen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Tierhaltern zusammen, die Vertikalmischer der Marken Peecon, Supreme, Jaylor, Kuhn und Trioliet einsetzen. Daher bietet unser Produktkatalog ein umfangreicheres Sortiment an speziell für Mischer entwickelten Antriebssträngen als die meisten anderen Anbieter generischer Zapfwellen.

Die Qualitätskontrolle ist durchgängig. Jedes Kreuzgelenk-Kit wird induktionsgehärtet und nach Rockwell geprüft, jedes Rohr vor dem Schweißen auf Rundlaufgenauigkeit geprüft, jede montierte Nebenabtriebswelle auf einer dynamischen Auswuchtmaschine gewuchtet und druckgeschmiert, bevor sie die Produktionslinie verlässt. Wir sind nach ISO 9001, CE und TS 16949 zertifiziert. Jede Einheit wird einer Funktionsprüfung nach 1001 TP3T mit einer kalibrierten Drehmomentvorrichtung unterzogen, nicht nur stichprobenartig. Deshalb liegt unsere Ausfallrate im Feld bei Zehntausenden jährlich ausgelieferten Einheiten unter 0,31 TP3T.

Was uns wirklich auszeichnet, ist unsere Flexibilität. Wir fertigen für Sie eine Einheit in individueller Länge oder 10.000 Stück in Ihrer eigenen Verpackung – alles auf derselben Produktionslinie. Unser Vertriebsteam besteht aus qualifizierten Anwendungstechnikern, die Englisch, Spanisch, Deutsch und Französisch sprechen und Ihre technischen Fragen innerhalb eines Werktages beantworten. Unser Logistikteam hat bereits Zapfwellen für Futtermischer in über 70 Länder transportiert und kennt daher die Dokumentation, die Verpackung und die Frachtklassen für alle wichtigen Zielländer. Mit CMN Transmission erhalten Sie echte Schwerlasttechnik, Preise direkt ab Werk, umfassenden OEM-Support und einen Partner, der auch fünf Jahre nach dem Einsatz Ihrer Antriebswelle noch für Sie da ist.

Häufig gestellte Fragen

F: Ist diese Zapfwelle ein direkter Ersatz für die Walterscheid-Einheit an meinem Peecon 1300CF?
A: Ja. Die Anzahl der Verzahnungen, das Verzahnungsprofil, die Länge im geschlossenen und ausgefahrenen Zustand sowie das Anzugsmoment der Rutschkupplung entsprechen dem Originalteil. Es handelt sich um einen originalen, direkt anschraubbaren Ersatz für die Walterscheid-Zapfwelle der Peecon-Vertikalwagen 1100CF, 1300CF und 1500CF. Sie benötigen weder einen Adapter noch eine Unterlegscheibe oder sonstige Modifikationen am Mischer oder am Traktor. Die Montagezeit beträgt in der Regel weniger als 15 Minuten.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer 540er Zapfwelle und einer 1000er Zapfwelle?
A: Beide Zapfwellen haben die gleiche mechanische Leistung, jedoch unterschiedliche Drehzahlen. Eine 540er Zapfwelle dreht mit 540 U/min und verwendet eine 1-3/8" x 6-Zahn-Zapfwelle, die vor allem bei nordamerikanischen Milchviehtraktoren üblich ist. Eine 1000er Zapfwelle dreht mit 1000 U/min und verwendet eine 1-3/8" x 21- oder 1-3/4" x 20-Zahn-Zapfwelle, die typisch für leistungsstärkere europäische Traktoren ist. Wählen Sie die passende Zapfwelle entsprechend den Zapfwellenspezifikationen Ihres Traktors.

F: Kann ich eine individuelle Zapfwellenlänge für eine nicht standardmäßige Peecon-Anbauvorrichtung bestellen?
A: Selbstverständlich. Wir fertigen kundenspezifische Zapfwelleneinheiten mit Längen von 950 mm bis 1710 mm im eingefahrenen Zustand. Bitte senden Sie uns Ihre Maße für den eingefahrenen und den ausgefahrenen Zustand sowie den maximalen Lenkeinschlag im Betrieb. Unser Ingenieurteam prüft die Kompatibilität innerhalb von 24 Stunden und erstellt Ihnen ein Angebot für das kundenspezifische Bauteil ohne Aufpreis gegenüber dem Standardpreis für Längen innerhalb des Katalogbereichs.

F: Wie oft sollte die Zapfwelle eines Peecon 1500CF, der zweimal täglich läuft, abgeschmiert werden?
A: Bei zweimal täglichem Einsatz an einem 1500CF sollten Sie die Kreuzgelenke der Zapfwelle alle acht Betriebsstunden, das Teleskoprohr alle 40 Stunden und die Rutschkupplungsscheiben bei der jährlichen Wartung fetten. Verwenden Sie NLGI-2-Lithiumkomplexfett, das für landwirtschaftliche Antriebsstränge geeignet ist. Das Auslassen von Schmierintervallen ist die häufigste Ursache für vorzeitigen Ausfall der Kreuzgelenke an Traktorzapfwellen und verursacht branchenweit etwa 701.000.000 Garantieansprüche.

F: Welche Zapfwellengröße ist die richtige, wenn ich eine verschlissene Einheit ohne Teilenummer ersetze?
A: Messen Sie drei Dinge: die Gesamtlänge der alten Welle im geschlossenen Zustand, den Außendurchmesser und die Anzahl der Verzahnungen der Verzahnung auf der Traktorseite sowie den Außendurchmesser und die Anzahl der Verzahnungen der Verzahnung auf der Geräteseite. Senden Sie Fotos beider Gelenke und der Kupplungsbaugruppe an unser Vertriebsteam. Anhand dieser drei Messwerte und des Modells des Mischers ermitteln wir die passenden Zapfwellengrößen. Die branchenübliche Bezeichnung ist die Seriennummer (z. B. T4, T6, T8) für die Drehmomentklasse.

F: Ist an der Welle ein Zapfwellenschutz enthalten und ist sie CE-zertifiziert?
A: Ja, jede Lieferung enthält eine vollständige Kunststoff-Zapfwellenabdeckung mit CE-Kennzeichnung, zwei Sicherungsketten und Schnellverschluss-Staubkappen für den Schmierstoffzugang. Die Abdeckung ist aus schlagfestem Polymer spritzgegossen und bis -30 °C temperaturbeständig. Für Anwender in der EU und Großbritannien gewährleistet dies die Einhaltung der Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für die Sicherheit von landwirtschaftlichen Antriebssträngen.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Zapfwelle mit Rutschkupplung und einer Zapfwelle mit Scherbolzen?
A: Eine Zapfwelle mit Rutschkupplung verwendet Reibscheiben, die bei Überschreitung eines voreingestellten Drehmomentgrenzwerts durchrutschen und nach Abklingen der Überlastung automatisch wieder greifen. Eine Zapfwelle mit Abscherbolzen verwendet einen Verschleißbolzen, der bei Überlastung bricht und manuell ersetzt werden muss. Rutschkupplungen eignen sich besser für häufige, geringfügige Überlastungen, wie z. B. bei gefrorenem Silagegut; Abscherbolzen sind einfacher und schützen teure Getriebe besser vor Totalausfällen.

F: Kann ich einen Zapfwellenadapter verwenden, um diese Welle an einem Mischer eines anderen Herstellers als Peecon zu montieren?
A: In den meisten Fällen ja, mit einer passenden Zapfwellenadapterhülse für die Eingangsverzahnung des ausländischen Mischers. Wir führen Adapter für gängige Mischermarken und können Ihnen einen Adapter zusammen mit unserer Welle als Set liefern. Wir empfehlen jedoch dringend, nach Möglichkeit die passende Originalverzahnung direkt vom Hersteller zu bestellen, da jeder Adapter eine zusätzliche Drehfläche schafft, die bei starker Beanspruchung verschleißen kann.

F: Welche typischen Zapfwellenabmessungen sollte ich vor der Bestellung überprüfen?
A: Bitte prüfen Sie folgende Maße: Länge im geschlossenen Zustand (minimaler Abstand zwischen Traktorzapfwelle und Mischereingang bei maximaler Knickstellung), Länge im ausgefahrenen Zustand (maximaler Abstand bei gerader Zugrichtung), Rohrüberlappung (sollte bei maximaler Ausfahrt mindestens 1/3 der Länge im geschlossenen Zustand betragen), Standardverzahnung an beiden Enden und Drehmoment der Kupplung. Diese fünf Maße der Zapfwelle entscheiden darüber, ob die Welle in Ihre spezifische Anwendung (Peecon 1100CF, 1300CF oder 1500CF) passt und die erforderliche Leistung erbringt.

F: Welche Garantie und Lieferzeit gelten für die Nebenabtriebswellen von CMN Transmission?
A: Jede von uns verkaufte Zapfwelle für landwirtschaftliche Anwendungen hat eine 24-monatige Herstellergarantie auf Verarbeitungsfehler. Diese deckt Schmiedefehler, Schweißnahtfehler und vorzeitigen Lagerverschleiß bei normalem Gebrauch ab. Die Standardlieferzeit beträgt 15 bis 25 Tage für Katalogartikel und 25 bis 35 Tage für Sonderlängen. Wir versenden EXW, FOB oder CIF ab den Häfen Ningbo, Shanghai oder Qingdao. Für Kunden in Nordamerika und Westeuropa bieten wir auf Anfrage auch DDP-Lieferung bis zur Haustür an.

F: Kann ich einzelne Zapfwellenteile wie z. B. eine Ersatzgabel oder einen Kreuzsatz kaufen?
A: Ja. Alle Komponenten der Zapfwelle unseres Vertikalmischers sind austauschbar, und wir führen alle Einzelteile der Zapfwelle, einschließlich Gelenkwellen, Kreuzsätze, Rohre, Kupplungsscheiben, Schutzvorrichtungen und Schmiernippel. So können Sie einen beschädigten Antriebsstrang direkt vor Ort reparieren, anstatt die gesamte Einheit auszutauschen. Dadurch reduzieren sich die Ausfallzeiten von Tagen auf Stunden. Verwenden Sie bei der Ersatzteilbestellung die auf dem Gelenkhals eingravierte Teilenummer.

Kundenrezensionen

Travis Lundgren, Betriebsleiter eines Milchviehbetriebs, Wisconsin, Vereinigte Staaten
„Wir betreiben seit etwa sechs Jahren eine Peecon 1300CF auf unserem Milchviehbetrieb mit 420 Kühen in der Nähe von Green Bay. Die originale Walterscheid-Welle gab mitten im Winter nach einer Verstopfung durch gefrorenes Silage den Geist auf. Wir bestellten die CMN-Ersatzwelle am Freitag und hatten sie am Donnerstag schon auf dem Hof. Sie passte perfekt, gleiche Verzahnung, gleiches Kupplungsmoment, ließ sich ohne Unterlegscheiben problemlos montieren. Wir haben jetzt etwa 240 Betriebsstunden in der Saison, und die Welle läuft leiser als die Originalwelle im Neuzustand. Würde ich auch für die Peecon-Welle unseres Lkw wieder kaufen.“

Pieter van der Velde, Milchbauer, Friesland, Niederlande
„Wir betreiben drei Peecon Future 1500CF-Waggons auf zwei Höfen in Friesland. Im letzten Frühjahr haben wir vier der robusten CMN-Deichselwellen als Ersatzteile gekauft. Die erste wurde im Juni an einem Fendt 724 mit voll beladenem Wagenkasten in Betrieb genommen, und bisher gab es keinerlei Beanstandungen. Die Nano-Keramik-Beschichtung ist selbst nach einem nassen Herbst noch sauber. Niederländische Landwirte sind keine einfachen Kunden, wir nehmen die Maschinen genau unter die Lupe. Diese Deichselwellen bestehen den Test. Das Vertriebsteam hat meine Fragen zu den Abmessungen innerhalb von zwei Stunden beantwortet. Das ist selten.“

Matthias Brunnbauer, Milchbauer, Bayern, Deutschland
Ich habe die Zapfwelle für unseren Peecon 1100CF bestellt: 1-3/4 Zoll, 20 Zähne, für den Mischer, und 1-3/8 Zoll, 6 Zähne, für den John Deere 6130M. Die Lieferung nach Bayern dauerte 22 Tage per Seefracht und LKW. Der Einbau verlief problemlos, die Kupplung ließ sich sauber einstellen, und es gab keinen Schlupf, selbst bei voll beladenem Mischer mit Maissilage. Die Qualität der Kreuzgelenke ist erstklassig, sie fühlen sich an wie Originalteile von Walterscheid. Der Preis lag etwa 45 Prozent unter dem des Händlers vor Ort. Wir werden sie für unseren zweiten Betrieb nachbestellen.

Jean-Luc Marchetti, Viehzüchter, Haute-Vienne, Frankreich
„Hallo, ich leite einen Charolais-Rinderzuchtbetrieb mit 180 Tieren in der Nähe von Limoges. Im vergangenen September haben wir die verschlissene Originalwelle unseres Peecon 1300CF gegen die robuste CMN-Einheit ausgetauscht. Anfangs gab es ein kleines Problem mit dem schwergängigen Eingriff der Verzahnung, aber der Vertriebstechniker hat mich per WhatsApp durch die Installation geführt. Es stellte sich heraus, dass das Fett für den kalten Morgen einfach zu dickflüssig war. Seitdem läuft alles reibungslos. Die Rutschkupplung hat beim einzigen Mal, als wir im Januar auf einen gefrorenen Block aufgefahren sind, einwandfrei gelöst. Solides Produkt, angemessene Versandkosten nach Frankreich.“

Robert Carmichael, Herdenmanager, Somerset, Vereinigtes Königreich
„Wir haben diese Zapfwelle für unseren Peecon 1500CF auf unserem Milchviehbetrieb mit 620 Kühen in Somerset bestellt. Wir benötigten eine Version mit 1000 U/min, da wir den Futtermischwagen an einen Case Puma 185 anhängen. Die Lieferzeit bis zu unserem Hafen in Bristol betrug 19 Tage, die Zollabwicklung haben wir selbst übernommen, und innerhalb von drei Wochen war die Welle auf unserem Hof. Die Verarbeitungsqualität ist tatsächlich besser als beim Original, die Schweißnähte sehen sauber aus und die Schutzlager laufen leichtgängig. Die Welle ist seit März 320 Stunden im Einsatz und wurde wie vorgeschrieben alle acht Stunden gefettet. Bisher gab es keine Probleme. Wir haben bereits eine zweite als Ersatzteil gekauft.“

Hayden Peters, Milchbauer, Taranaki, Neuseeland
„Wir betreiben einen Peecon 1100CF auf einem Jersey-Milchviehbetrieb mit 95 Kühen in Taranaki. Unsere Antriebswelle war verbogen, nachdem ein Lohnunternehmer beim Verladen von Wintersilage zu stark auf die Kupplung gedrückt hatte. Das CMN-Team erstellte innerhalb von 12 Stunden ein Angebot, und 23 Tage später war die Welle in Auckland am LKW montiert. Die 1-3/4 x 20-Zahn-Welle passte perfekt ins Getriebe, ohne dass Anpassungen nötig waren. Das Kupplungsmoment ist optimal, sie rutschte einmal an einem Stein durch, der mit der Maissilage angespült wurde, und rastete problemlos wieder ein. Der Preis in neuseeländischen Dollar betrug etwa 48 Prozent dessen, was der örtliche Händler für das Originalteil verlangte.“

Daniel Kowalski, Betriebsleiter für Mastbetriebe, Queensland, Australien
„Wir betreiben einen Mastbetrieb südlich von Toowoomba, Queensland, in dem wir etwa 1800 Angus-Kreuzungsbullen mästen. Zwei Peecon-Mulchförderanlagen mit je 1300 CF verbrauchen dreimal täglich Futter. Wir haben vier robuste CMN-Wellen in einer Bestellung gekauft, um die gesamte Flotte zu erneuern. Die Lieferung nach Brisbane dauerte 26 Tage. Die Installation dauerte inklusive Schmierung etwa 40 Minuten pro Anlage durch meinen Helfer und mich. Nach sechs Monaten gab es keine Garantieansprüche, kein Durchrutschen und keine undichten Schutzlager. Das Verkaufsteam sprach klares Englisch, und die Rechnungen entsprachen exakt der Proforma-Rechnung. Ein zuverlässiger Lieferant, den wir anderen australischen Mastbetrieben empfehlen würden.“

François Thériault, Besitzer eines Milchviehbetriebs, Quebec, Kanada
„Wir haben die CMN-Antriebswelle an unserem Peecon 1500CF in unserem Milchviehbetrieb mit 350 Kühen in der Nähe von Saint-Hyacinthe, Quebec, installiert. Die kanadischen Winter sind extrem hart für die Antriebswellen; morgens herrschen teilweise minus 28 Grad, und wir müssen trotzdem füttern. Die Nano-Keramik-Beschichtung hat sich deutlich besser bewährt als die lackierte Originalwelle, die wir ersetzt haben. An Stellen, wo Salz vom Hof ​​hinkommt, blättert sie nicht ab. Einziger kleiner Kritikpunkt: Die Transportkiste hatte eine kleine Delle, die Welle selbst war aber in Ordnung. Ich würde dem Versandteam lediglich empfehlen, für Lieferungen nach Kanada im Winter eine zusätzliche Schaumstoffschicht beizulegen.“

Carlos Eduardo Barbosa, Leiter eines Mastbetriebs, Mato Grosso, Brasilien
„Hallo, wir betreiben einen Mastbetrieb mit 900 Tieren in Rondonópolis, Mato Grosso. Wir haben die CMN-Zapfwelle für unseren Peecon 1300CF gekauft, nachdem die Originalwelle während der Erntesaison gebrochen war. Die Lieferung nach Santos dauerte 28 Tage, die Zollabfertigung eine Woche, und die Installation verlief problemlos. Das Gerät läuft seit fünf Monaten einwandfrei, selbst bei der Verarbeitung von recht schwerem Zuckerrohrsilage. Der FOB-Preis ist im Vergleich zu Walterscheid hier in Brasilien sehr günstig. Wir werden in der nächsten Saison drei weitere für die anderen Betriebe unserer Gruppe bestellen.“