Zapfwelle für Krone Rundballenpressen KR100, KR130, KR155, KR160, V 1500, V 1500 MC, V 1800 MC

Zuverlässige Zapfwelle für Krone Rundballenpressen

Zapfwelle für Krone Rundballenpressen Modell: KR100, KR130, KR155, KR160, V 1500, V 1500 MC, V 1800 MC

Die CMN-Zapfwelle für Krone-Rundballenpressen ist eine präzisionsgefertigte Traktorzapfwelle, die als direkter Ersatz für die Krone-Rundballenpressenmodelle KR100, KR130, KR155, KR160, V 1500, V 1500 MC und V 1800 MC konzipiert ist. Erhältlich in den Ausführungen CAT3 (Größe 4) und CAT4 (Größe 6) mit konstanter Drehzahl und einem standardmäßigen 1,375-6-Zahn-Anschluss, gewährleistet diese Zapfwelle eine gleichmäßige und zuverlässige Kraftübertragung vom Traktor zur Ballenpresse bei 540 U/min. Jede Welle ist werkseitig mit einer Reibungs- oder Abschaltkupplung mit einem Drehmomentbereich von 1000 Nm bis 1800 Nm ausgestattet, die sowohl den Traktorantrieb als auch den Presseneingang vor Stoßbelastungen bei schweren Pressvorgängen schützt.

Ob Sie trockenes Heu auf flachen Weiden pressen, feuchte Silage an Hängen verarbeiten oder Stroh hinter einem Mähdrescher ernten – diese Zapfwelle für Rundballenpressen ist für diese Aufgaben bestens geeignet. Das Gleichlaufgelenk (CV-Gelenk) gewährleistet eine gleichmäßige Drehzahl unabhängig vom Betriebswinkel und verhindert so Vibrationen und vorzeitigen Verschleiß, die bei herkömmlichen Hooke-Gelenken in steilen Winkeln auftreten können. Diese robuste Zapfwelle ist ISO- und CE-zertifiziert und daher die erste Wahl für landwirtschaftliche Betriebe, Lohnunternehmer und Tierhalter, die während der gesamten Presssaison auf einen zuverlässigen und störungsfreien Betrieb angewiesen sind.

Technische Spezifikationen

Hauptwelle: Gleichlaufwelle mit Kupplung

Zapfwelle mit konstanter Drehzahl

Krone Rundballenpressen sind mit einer Reibungs- oder Abschaltkupplung ausgestattet.

Anforderungen an die Ballenpresse

FT-Kupplungen für 1,375-6-Zahn-Eingangswelle

	Universalgröße	Drehmoment in nm
	CAT3 / S4	1000 nm
	CAT3 / S4	1000 nm
	CAT4 / S6	1800 nm

Merkmale der Zapfwelle für die Krone Rundballenpresse

1. Auslegung von Gleichlaufgelenken (CV-Gelenken)
Im Gegensatz zu herkömmlichen Kardangelenken vom Typ Hooke, die Drehzahlschwankungen bei Arbeitswinkeln verursachen, sorgt das Gleichlaufgelenk der Zapfwelle in dieser Antriebswelle für eine gleichmäßige Drehzahl über den gesamten Winkelbereich. Dadurch werden schädliche Vibrationen vermieden, die Belastung der Eingangslager des Ballenpressengetriebes reduziert und die Lebensdauer der gesamten Zapfwellenbaugruppe verlängert, insbesondere beim Betrieb auf unebenem Gelände oder bei steilen Anhängewinkeln.

2. Integrierter Überlastkupplungsschutz
Jede Zapfwelle mit Rutschkupplung ist mit einer Reibungskupplung (FT-Serie) oder einer Ausrückkupplung (K64/2) ausgestattet, die präzise auf die Drehmomentanforderungen des jeweiligen Krone-Ballenpressenmodells abgestimmt ist. Die Kupplung ist für Drehmomente von 1000 Nm bis 1800 Nm ausgelegt und absorbiert plötzliche Stoßbelastungen durch Verstopfungen oder Fremdkörper. So schützt sie teure Traktor- und Ballenpressen-Antriebskomponenten vor schwerwiegenden Schäden, ohne dass die Scherbolzen der Zapfwelle ausgetauscht werden müssen.

3. Direkter Ersatz für Krone OEM-Wellen
Diese landwirtschaftliche Zapfwelle wurde als präziser Ersatz für die Original-Zapfwelle von Krone entwickelt und entspricht den OEM-Verzahnungsprofilen, den Längen im ein- und ausgefahrenen Zustand sowie den Abmessungen der Gabel. Die 1,375-6-Zahn-Zapfwellengabel passt ohne Adapter, Unterlegscheiben oder sonstige Modifikationen direkt an die Eingangsstutzen von Krone-Ballenpressen. Dies reduziert die Installationszeit und beseitigt Kompatibilitätsprobleme bei den Modellen KR100 bis V 1800 MC.

4. Robuste Konstruktion des Zapfwellenrohrs
Das teleskopierbare Zapfwellenrohr wird aus kaltgezogenem, nahtlosem Stahlrohr mit engen Maßtoleranzen und gehärteter Oberfläche gefertigt. Es ist biegefest und korrosionsbeständig, selbst unter dauerhafter, hoher Belastung beim Ballenpressen, und ermöglicht im Vergleich zu handelsüblichen Zapfwellenrohren längere Wartungsintervalle. Passend zu Ihrer Gerätekonfiguration sind sowohl zitronenförmige als auch dreieckige Profilvarianten erhältlich.

5. Vollständiges Sicherheitsschutzsystem
Jede Zapfwelle wird mit einer kompletten Zapfwellenabdeckung geliefert, die den CE-Sicherheitsrichtlinien entspricht. Die Abdeckung ist an beiden Enden auf kugelgelagerten Kegeln frei drehbar und verfügt über integrierte Ketten, die eine Mitdrehung mit der Welle verhindern. Diese Zapfwellenabdeckung schützt den Bediener vor Verhedderungsgefahren, einer der häufigsten und schwerwiegendsten Verletzungen im Zusammenhang mit freiliegenden, rotierenden Zapfwellen in der Landwirtschaft.

6. Mehrere Größen- und Konfigurationsoptionen
CMN Transmission bietet diese Traktor-Zapfwelle in verschiedenen Größen an, um die gesamte Krone-Rundballenpressen-Palette abzudecken. Ob Sie eine CAT3 540-Zapfwelle für die kompakte KR100 oder eine größere CAT4-Konfiguration für die V 1800 MC benötigen – die passende Wellenlänge, das richtige Drehmoment und der passende Kupplungstyp sind verfügbar. Sonderanfertigungen von Wellenlängen und Adapteroptionen sind ebenfalls erhältlich, um auch spezielle Traktor- und Ballenpressen-Kombinationen zu realisieren.

Wie funktioniert die Zapfwellenantriebswelle der Rundballenpresse?

Die Zapfwelle eines Traktors ist ein mechanischer Antriebsstrang, der die Drehbewegung vom Zapfwellenabtrieb (PTO) des Traktors auf die Antriebswelle eines gezogenen oder angebauten Anbaugeräts überträgt. Im Fall dieser Zapfwelle für die Krone-Rundballenpresse verbindet das System den 540 U/min starken hinteren Zapfwellenabtrieb des Traktors mit dem Getriebeeingang der Ballenpresse und wandelt so die Motorleistung in die benötigte Drehbewegung um, um die Pickup-, Rotor- und Wickelmechanismen der Ballenpresse anzutreiben.

Die Kraftübertragung beginnt am Traktor, wo die Zapfwellengabel auf den verzahnten Zapfwellenabtriebsstummel des Traktors (1,375-6-Zahn-Profil für 540 U/min) aufgeschoben wird. Ein federbelasteter Sicherungsring fixiert die Gabel und verhindert ein Lösen der Welle während des Betriebs. Der Zapfwellenabtrieb des Traktors dreht sich mit einer geregelten Drehzahl von 540 U/min. Diese Drehzahl wird über das erste Kreuzgelenk und das Lager des Gleichlaufgelenks auf das Teleskopwellenrohr übertragen.

Der teleskopierbare Teil dieser Zapfwellenantriebswelle besteht aus zwei profilierten Rohren (zitronen- oder dreieckiger Querschnitt), die ineinander gleiten. Dadurch kann sich die Gesamtlänge der Welle an die sich ändernden Abstände zwischen Traktor und Ballenpresse anpassen, beispielsweise bei Kurvenfahrten, Unebenheiten im Gelände oder bei der Einstellung der Anhängehöhe. Diese Teleskopfunktion ist unerlässlich, da eine starre Verbindung klemmen oder brechen würde, wenn das Anbaugerät hinter dem Traktor durch die sich verändernde Geometrie fährt. Die profilierte Rohrform gewährleistet die Drehmomentübertragung über das Gleitgelenk und ermöglicht gleichzeitig eine freie axiale Bewegung.

Am Pressenende ist das zweite Gleichlaufgelenk mit der Überlastkupplung verbunden. Die Gleichlaufgelenke an beiden Enden sind das entscheidende technische Merkmal dieser Zapfwellenkonstruktion. Im Gegensatz zu einem herkömmlichen Doppelgelenk (Hakengelenk), das bei Winkelbetrieb zyklische Drehzahlschwankungen verursacht, liefert ein echtes Gleichlaufgelenk eine absolut gleichmäßige Ausgangsdrehzahl unabhängig vom Arbeitswinkel zwischen Traktor und Presse. Dies ist besonders wichtig für Rundballenpressen, da Drehzahlschwankungen zu ungleichmäßiger Ballendichte, erhöhtem Verschleiß der Pressenkomponenten und übermäßigen Vibrationen im Antriebsstrang führen können.

Die am Anbaugerät montierte Reibungs- oder Ausrückkupplung dient als Sicherheitsvorrichtung des Systems. Im Normalbetrieb überträgt die Kupplung das volle Drehmoment von der Welle auf den Eingang der Ballenpresse. Tritt jedoch eine Überlastung der Ballenpresse auf, beispielsweise durch einen Fremdkörper, der den Aufnahmemechanismus blockiert, oder durch einen zu großen Schwad, der die Ballenkammer verstopft, rutscht die Kupplung kurzzeitig durch oder trennt vollständig. Diese kontrollierte Drehmomentreduzierung verhindert die Ausbreitung von Drehstößen im Antriebsstrang und schützt so das Zapfwellengetriebe des Traktors, die Lager des Ballenpressengetriebes und die Welle selbst vor Beschädigungen. Nach Beseitigung der Blockade kuppelt die Reibungskupplung automatisch wieder ein, während eine Ausrückkupplung manuell zurückgesetzt werden muss.

Anwendungen der Zapfwelle für Rundballenpressen

1. Heu- und Futterballenpressung
Diese Zapfwelle für Rundballenpressen ist primär für die Herstellung von Rundballen aus Heu, Luzerne, Wiesenlieschgras und Mischgrasfutter konzipiert. Sie treibt die Aufnahmetrommel, die Zuführschnecken und die Ballenkammerwalzen der Presse während des gesamten Zyklus von der Schwadaufnahme bis zum Ballenauswurf an. Die Konstruktion mit konstanter Drehzahl ist besonders vorteilhaft beim Pressen in hügeligem Gelände, wo die Winkeländerungen zwischen Traktor und Presse häufig und erheblich sind.

2. Stroh- und Ernterestballenpressung
Nach der Getreideernte treibt diese Zapfwelle für Rundballenpressen die Krone-Ballenpressen durch Stroh, Maisstroh und andere Erntereste. Beim Strohpressen kommt es häufig zu trockenem, abrasivem Material, das bei ungleichmäßiger Befüllung der Presskammer zu schnellen Drehmomentspitzen führen kann. Die integrierte Reibungskupplung dieses Traktors Zapfwelle absorbiert diese kurzzeitigen Belastungen und verhindert so Schäden sowohl an der Welle als auch an den Innenteilen der Ballenpresse, während gleichzeitig eine gleichbleibende Ballenqualität über lange Strohballenpressvorgänge hinweg gewährleistet wird.

3. Silage- und Heulageverpackungsvorgänge
Beim Pressen von Silage oder Heulage mit hohem Feuchtigkeitsgehalt für die Lagerung muss die Zapfwelle deutlich höhere Drehmomente bewältigen, da das feuchte Erntegut dichter und kompressionsresistenter ist. Die Konfiguration CAT4 (Größe 6) mit der FT42-Kupplung (1450 Nm oder 1800 Nm) ist speziell für diese anspruchsvollen Bedingungen beim Silagepressen auf größeren Krone-Modellen wie der V 1500 und V 1500 MC geeignet, bei denen der Feuchtigkeitsgehalt des Ernteguts 60 Prozent übersteigen kann.

4. Ballenpressen von Biomasse und industriellen Rohstoffen
Diese landwirtschaftliche Zapfwelle eignet sich auch für Anwendungen in der Biomasseballenpressung, bei denen Rutenhirse, Miscanthus, Rohrglanzgras oder andere Energiepflanzen für die Pelletproduktion, die Mitverbrennung oder als Rohstoff für Zellulose-Ethanol gepresst werden. Diese Materialien sind oft zäher und faserreicher als herkömmliches Heu, wodurch die Zapfwelle dauerhaft hohen Belastungen ausgesetzt ist. Die robusten Rohre und wärmebehandelten Kreuzgelenke dieser Baugruppe bewältigen die kontinuierlichen hohen Drehmomente, die bei der kommerziellen Biomasseernte anfallen.

5. Landmanagement und Naturschutz Ballen
Für Naturschutzprojekte, die Pflege von Wildtierlebensräumen und Erosionsschutzmaßnahmen treibt diese speziell angefertigte Zapfwelle Krone-Ballenpressen durch einheimische Präriegräser, Rohrkolben und andere robuste Vegetation. Diese Materialien enthalten oft holzige Stängel und eine ungleichmäßige Schwaddichte, die zu plötzlichen Drehmomentschwankungen führen können. Der Überlastschutz dieser Zapfwelle mit Rutschkupplung verhindert Schäden am Antriebsstrang unter diesen unvorhersehbaren Belastungsbedingungen und macht sie somit zu einer zuverlässigen Wahl für Lohnpressenbetreiber, die in unterschiedlichem Gelände und mit verschiedenen Erntegütern arbeiten.

So montieren Sie die Zapfwelle an Ihrer Krone Rundballenpresse

Die korrekte Montage Ihrer neuen Zapfwelle für die Krone Rundballenpresse ist für einen sicheren Betrieb, maximale Lebensdauer und die Einhaltung der Garantiebedingungen unerlässlich. Stellen Sie den Traktor vor Beginn der Montage auf ebener Fläche ab, ziehen Sie die Feststellbremse an, schalten Sie den Motor aus und ziehen Sie den Zündschlüssel ab. Warten Sie, bis alle rotierenden Teile vollständig zum Stillstand gekommen sind.

Schritt 1: Die alte Zapfwelle ausbauen.
Trennen Sie die vorhandene Welle sowohl vom Zapfwellenabtrieb des Traktors als auch vom Eingangszapfen der Ballenpresse. Ziehen Sie den federbelasteten Sicherungsring am traktorseitigen Joch zurück und schieben Sie das Joch von der Zapfwellenverzahnung. Lösen Sie am Ballenpressenende den Verriegelungsmechanismus (Stift oder Ring, je nach Kupplungstyp) und trennen Sie die Welle vom Ballenpresseneingang. Nehmen Sie die komplette alte Wellenbaugruppe heraus und legen Sie sie beiseite. Prüfen Sie die Verzahnungen des Zapfwellenabtriebs des Traktors und des Ballenpresseneingangs auf Beschädigungen, Verschleiß oder Ablagerungen. Reinigen Sie beide Verzahnungszapfen gründlich mit einer Drahtbürste und tragen Sie eine dünne Schicht Mehrzweckfett auf.

Schritt 2: Schaftlänge prüfen
Bevor Sie die neue Traktor-Zapfwelle anschließen, überprüfen Sie die Länge im eingefahrenen und ausgefahrenen Zustand anhand des Abstands zwischen Traktor und Ballenpresse. Messen Sie bei angekuppelter Ballenpresse und normaler Arbeitshöhe der Zugstange den Abstand zwischen dem Zapfwellenstutzen des Traktors und dem Zapfwellenanschluss der Ballenpresse. Die neue Welle sollte im eingefahrenen Zustand mindestens 75 mm (3 Zoll) kürzer sein als dieser Abstand, um ein Teleskopieren während des Betriebs zu ermöglichen. Ist die Welle zu lang, können die Rohre bei engen Kurven aufsetzen und Schäden verursachen. Bei Bedarf fertigt CMN Transmission eine Zapfwelle in einer individuellen Länge, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

Schritt 3: Schließen Sie das Traktorende an.
Identifizieren Sie die traktorseitige Gabel (das Ende ohne Kupplungsbaugruppe). Richten Sie die Verzahnung der Gabel mit dem Zapfwellenabtriebsstummel des Traktors aus. Ziehen Sie den Sicherungsring zurück und schieben Sie die Gabel vollständig auf die Verzahnung, bis der Ring in die Verriegelungsnut einrastet. Prüfen Sie durch Ziehen an der Welle, ob der Ring vollständig eingerastet ist und die Gabel nicht abrutschen kann.

Schritt 4: Schließen Sie das Ballenpressenende an.
Die Jochaufnahme am Ballenpressenende ist in die Reibungs- oder Ausrückkupplung integriert. Richten Sie dieses Ende aus und schieben Sie es auf den Eingangszapfen der Krone-Ballenpresse (Profil 1,375-6). Sichern Sie es mit dem passenden Sicherungsring oder -bolzen. Stellen Sie sicher, dass das Kupplungsgehäuse über den gesamten Bewegungsbereich des Anhängevorrichtungsarms keine Bauteile oder Schläuche des Ballenpressenrahmens berührt.

Schritt 5: Sicherheitsvorrichtung montieren
Schieben Sie die Schutzrohre der Zapfwellenabdeckung über die Welle und achten Sie darauf, dass die Lagerkegel an beiden Enden auf den Halterungen der Schutzvorrichtungen von Traktor und Ballenpresse aufliegen. Befestigen Sie die Verdrehsicherungsketten, damit sich das Schutzrohr nicht mit der Welle drehen kann. Prüfen Sie, ob sich die Schutzvorrichtung von Hand frei drehen lässt und die Welle an keiner Stelle berührt.

Schritt 6: Abschließende Überprüfungen
Bewegen Sie die Traktorkupplung über ihren gesamten Verstellbereich (hoch, runter, links, rechts) und prüfen Sie, ob sich die Deichsel leichtgängig und ohne zu klemmen bewegen lässt und ob die Schutzvorrichtung an keinem Bauteil anstößt. Starten Sie den Traktormotor, schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Drehzahl ein und prüfen Sie visuell, ob sie sich gleichmäßig und ohne Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche dreht, bevor Sie die Betriebsdrehzahl erhöhen.

Wartungstipps für landwirtschaftliche Zapfwellen

Die regelmäßige Wartung Ihrer Traktor-Zapfwelle ist unerlässlich, um ihre Lebensdauer zu maximieren, einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und kostspielige Ausfälle während der Hauptsaison der Ballenernte zu vermeiden. Befolgen Sie diese Richtlinien, um Ihre Zapfwelle in optimalem Zustand zu halten.

• Schmieren der Kreuzgelenke und Gleichlaufgelenke
  Die Kreuzgelenke und Lager der Zapfwellen-Universalgelenke müssen regelmäßig geschmiert werden, um vorzeitigen Verschleiß und Ausfälle zu vermeiden. Verwenden Sie ein hochwertiges EP2-Lithiumkomplexfett und tragen Sie es über die Schmiernippel an jedem Kreuzgelenk auf. Schmieren Sie alle 8 bis 10 Betriebsstunden während der Ballenpresssaison oder zu Beginn jedes Arbeitstages. Pumpen Sie beim Schmieren, bis an allen vier Lagerdichtungen jedes Kreuzgelenks frisches Fett austritt. Eine großzügige Schmierung ist für diese Bauteile besser als eine zu geringe. Der Fettstand im CV-Gelenkgehäuse sollte ebenfalls jährlich überprüft werden. Ist die Manschette intakt, reicht die Werksfüllung in der Regel für eine ganze Saison aus. Beschädigte oder gerissene CV-Gelenkmanschetten müssen jedoch umgehend ausgetauscht werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.
• Schmierung des Teleskoprohrs
  Das Teleskopteil des Zapfwellenrohrs sollte mindestens einmal pro Saison, bei Betrieb unter staubigen oder sandigen Bedingungen auch häufiger, demontiert, gereinigt und neu gefettet werden. Schieben Sie das Innen- und Außenrohr auseinander, reinigen Sie die Kontaktflächen von altem Fett und Ablagerungen, prüfen Sie sie auf Riefen oder übermäßigen Verschleiß und tragen Sie vor dem Zusammenbau eine großzügige Schicht Mehrzweckfett auf. Die ordnungsgemäße Schmierung des Zapfwellenrohrs verhindert Blockierungen, reduziert die Gleitreibung und schützt vor Korrosion während der Lagerung außerhalb der Saison.
• Kupplungsprüfung und -einstellung
  Prüfen Sie die Reibkupplung bzw. die Abschaltkupplung zu Beginn und am Ende jeder Ballenpresssaison. Bei Reibkupplungen (FT-Serie) prüfen Sie die Dicke der Kupplungsscheiben und die Federspannung. Eine verschlissene Reibkupplung rutscht unter normaler Last durch, erzeugt Wärme und verringert die Kraftübertragungseffizienz. Tauschen Sie die Reibscheiben aus, wenn die Dicke unter der vom Hersteller vorgegebenen Mindestdicke liegt. Bei Abschaltkupplungen (K64/2) prüfen Sie, ob der Rückstellmechanismus einwandfrei funktioniert und ob der Scherbolzen der Zapfwelle bzw. die Kugelrastung mit dem korrekten Drehmoment ein- und ausrückt.
• Sicherheitswächterinspektion
  Prüfen Sie vor jedem Gebrauch, ob sich die Schutzrohre der Zapfwellenabdeckung frei drehen lassen und keine Risse, Verformungen oder fehlende Teile aufweisen. Vergewissern Sie sich, dass die Verdrehsicherungsketten intakt und ordnungsgemäß befestigt sind. Ersetzen Sie beschädigte Schutzkomponenten umgehend. Der Betrieb ohne eine vollständige und funktionsfähige Schutzvorrichtung ist extrem gefährlich und verstößt in den meisten Ländern gegen die Sicherheitsvorschriften.
• Lagerung außerhalb der Saison
  Nach Ende der Ballenpresssaison die Zapfwelle von Traktor und Ballenpresse ausbauen, gründlich reinigen, alle Gelenke und den Teleskopteil einfetten und liegend an einem trockenen, überdachten Ort lagern. Ein dünner Anstrich mit Rostschutzöl auf freiliegenden Metalloberflächen schützt vor Korrosion während der Lagerung. Vor dem Wiedereinbau für die nächste Saison alle Teile der Zapfwelle prüfen und verschlissene Kreuz- und Lagersätze, Dichtungen oder Kupplungskomponenten vorsorglich austauschen, um Ausfälle während der Saison zu vermeiden.

Vergleich der Zapfwellenmarken

Wie sich CMN Transmission im Vergleich zu führenden Marken für Traktor-Zapfwellen auf dem Markt schlägt.