Chọn trang

Máy ép phun thổi điện tốc độ cao ZQ60HE (Tiêu chuẩn Châu Âu)

Máy ép thổi phun điện tốc độ cao ZQ60HE của chúng tôi tích hợp thiết kế kết cấu kiểu Châu Âu hoàn chỉnh, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định lâu dài. Với lực giảm chấn cao hơn từ 20% đến 30% so với các sản phẩm tương tự, máy đảm bảo độ dày thành đồng đều và bề mặt hoàn thiện hoàn hảo cho các sản phẩm. Hệ thống xoay servo tiêu chuẩn cho phép điều khiển chính xác và vận hành đơn giản, giảm thời gian học hỏi cho người vận hành. Máy ép thổi phun điện hoàn toàn này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm bao bì dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm, chai nước giải khát thực phẩm, bao bì hóa chất nông nghiệp và các sản phẩm hóa chất tiêu dùng hàng ngày.

Máy ép thổi phun điện tốc độ cao ZQ60HE của chúng tôi tích hợp thiết kế cấu trúc kiểu Châu Âu hoàn chỉnh, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định lâu dài. Với lực giảm chấn cao hơn từ 20% đến 30% so với các sản phẩm tương tự, máy đảm bảo độ dày thành đồng đều và bề mặt hoàn thiện hoàn hảo cho các sản phẩm. Hệ thống xoay servo tiêu chuẩn cho phép điều khiển chính xác và vận hành đơn giản, giảm thời gian học hỏi cho người vận hành. Nhờ cấu trúc kẹp áp suất độc đáo, xi lanh tăng áp không tham gia vào quá trình mở hoặc đóng khuôn, điều này không chỉ cải thiện độ ổn định kẹp mà còn giảm tiêu thụ năng lượng từ 10% đến 20% so với tiêu chuẩn ngành. Là một máy ép thổi phun điện hàng đầu, ZQ60HE thiết lập một chuẩn mực mới trong lĩnh vực sản xuất chai nhựa.

Máy ép thổi khuôn hoàn toàn bằng điện này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm bao bì dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm, chai đựng đồ uống thực phẩm, bao bì hóa chất nông nghiệp và các sản phẩm hóa chất tiêu dùng hàng ngày. Với dung tích chai từ 1 ml đến 2000 ml và hỗ trợ các vật liệu như HDPE, LDPE, PP, PS và HIPS, ZQ60HE mang lại tính linh hoạt vượt trội cho các nhu cầu sản xuất đa dạng. Cho dù bạn đang sản xuất chai nhỏ giọt mắt hay chai đựng sữa tắm dung tích lớn, máy ép thổi khuôn này đều cung cấp độ chính xác, tốc độ và hiệu quả năng lượng cần thiết cho các hoạt động đóng gói nhựa hiện đại.

Máy ép phun thổi ZQ60HE

Thông số kỹ thuật

TênĐơn vịZQ60HE
Hệ thống phun
Đường kính vítmm45/50
Chiều dài/đường kính vít%22:1
Trọng lượng tiêmg280/360
Công suất sưởi ấmKW10.3+4
Số lượng vùng thùng—3+N
Đòn tiêmmm200
Hệ thống kẹp
Lực kẹp của quá trình tiêmKN400 800
Động tác mở đầu cho tiêmmm140
Lực kẹp của thổiKN200
Động tác mở đầu cho việc thổimm140
Chiều cao nâng của bàn xoaymm
Khuôn
Kích thước mặt phẳng tối đa (Dài x Rộng)mm600×420
Độ dày khuônmm240
Đường kính chaimm120
Chiều cao chaimm220
Chiều cao chai phù hợpmm1-2000
Đòn lột đồmm220
Hệ thống thủy lực
Áp lựcBản đồ-
Công suất động cơKW-
Chu trình sấy khôS2.5
Tổng công suấtKW90
Công suất hoạt động%15-25
Người khác
Áp suất không khí tối thiểu của khí nénMPa0.8-1.2
Dung tích khí nénM³/phút
Dòng chảy của nướcM³/h
áp suất nước làm mátMPa-
Kích thước (Dài x Rộng x Cao)M3×1,3×1,7
Trọng lượng tịnhTấn6
Động cơ servo phunKW22
Động cơ servo cấp liệuKW18
Động cơ servo kẹpKW15KW + 15KW
Động cơ servo chuyển động toa xeKW1
Động cơ servo đẩyKW0.4
Động cơ servo quayKW2.9

Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế

CMNLực kẹpJomarTỔNG KẾTUniloyBloma
ZQ4040TIBM4040iBUIB70IBM45
ZQ6060TIBM6565iBUIB90IBM50
ZQ8080TIBM85S85iBUIB120IBM85
ZQ110110TIBM135135iBUIB150IBM135
ZQ135135TIBM175175iBUIB180

Đường kính vít máy IBM

CMNĐường kính vítJomarTỔNG KẾTBloma
ZQ4040/4535/404045
ZQ6045/504540/5050
ZQ80555550/6050
ZQ110656565/7670
ZQ135707065/76

Trọng lượng phun máy IBM

CMNTrọng lượng tiêmJomarTỔNG KẾTBloma
ZQ40190/260180169180
ZQ60260/383205169/264240
ZQ80466300333/480310/280
ZQ110540450/550580/770560
ZQ135650450/550580/770

Lực kẹp phun máy IBM

CMNLực kẹp phunJomarTỔNG KẾTBloma
ZQ40400KN340KN386KN350KN
ZQ60600KN460KN580KN500KN
ZQ80800KN680KN720KN700KN
ZQ1101100KN1210KN1200KN1250KN
ZQ1351350KN1560KN1600KN

Kích thước khuôn máy IBM

CMNKích thước khuônJomarTỔNG KẾTBloma
ZQ40480 × 340394 × 508470 × 350450 × 390
ZQ60600 × 390432 × 660620 × 400620 × 430
ZQ80800 × 400464 × 749700 × 400620 × 430
ZQ1101100 × 460559 × 11181000 × 500900 × 480
ZQ1351300 × 500635 × 13721200 × 600

Kích thước máy IBM

CMNKích thước khuôn (M)JomarTỔNG KẾTBloma
ZQ403,8 × 1,3 × 1,72,72 × 1,9 × 2,753,8 × 1,5 × 2,34,05 × 1,52 × 2,55
ZQ603,8 × 1,4 × 1,82,92 × 1,98 × 3,414 × 1,7 × 2,3620 × 430 × 2,55
ZQ804,5 × 1,6 × 23,33 × 1,94 × 3,414,5 × 2 × 2,6620 × 430 × 2,55
ZQ1105 × 1,8 × 2,23,79 × 2,4 × 3,415 × 2,4 × 2,7900 × 480 × 2,55
ZQ1355,5 × 2 × 2,44,22 × 2,67 × 3,586 × 2,6 × 2,7

Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.

Đặc điểm máy IBM ZQ60HE

1. 100% Điều khiển bằng servo, Không cần dầu thủy lực
Tất cả các chuyển động của máy ZQ60HE đều được điều khiển hoàn toàn bằng động cơ servo hiệu suất cao, loại bỏ hoàn toàn nhu cầu sử dụng dầu thủy lực. Điều này giúp hệ thống sạch hơn đáng kể so với các máy ép thổi phun thủy lực truyền thống và loại bỏ nguy cơ ô nhiễm dầu trong môi trường sản xuất. Kiến trúc điều khiển hoàn toàn bằng servo cũng đồng nghĩa với việc giảm yêu cầu bảo trì, giảm lãng phí chất lỏng và quy trình sản xuất thân thiện hơn với môi trường. Đối với các cơ sở sản xuất bao bì dược phẩm hoặc thực phẩm, thiết kế không dầu này là một lợi thế quan trọng về mặt tuân thủ quy định.

2. Máy 20% có chu trình giặt nhanh hơn, năng suất lên đến 115.000 chai/ngày.
Thời gian chu kỳ của máy ép thổi nhựa này nhanh hơn khoảng 20% so với các mẫu máy thủy lực thông thường. Đối với chai tiêu chuẩn 30 ml, mỗi chu kỳ chỉ mất 8,2 giây, cho năng suất khoảng 105.000 chai trong vòng 24 giờ hoạt động liên tục. Trong điều kiện tối ưu, sản lượng tối đa hàng ngày có thể đạt tới 115.000 chai. Năng suất vượt trội này làm cho ZQ60HE trở thành một trong những lựa chọn máy ép thổi nhựa tốt nhất cho các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, đòi hỏi tốc độ ổn định và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

3. 30% Tiêu thụ năng lượng thấp hơn
Mức tiêu thụ năng lượng của máy ép thổi nhựa IBM này thấp hơn khoảng 301 kWh so với các máy truyền động thủy lực truyền thống. Để so sánh, khi sản xuất chai 30 ml, máy ZQ60HE tiêu thụ khoảng 12 kWh mỗi giờ. Hiệu quả năng lượng đáng kể này đến từ hệ thống động cơ servo, chỉ tiêu thụ điện năng khi cần chuyển động, không giống như bơm thủy lực hoạt động liên tục. Với công suất hoạt động chỉ từ 151 kWh đến 251 kWh, các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể chi phí điện năng trong dài hạn.

4. Hệ thống servo chính xác với bộ mã hóa tuyệt đối
Hệ thống servo trên máy ZQ60HE sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối trên tất cả các trục, đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác vị trí vượt trội trong mỗi chu kỳ sản xuất. Không giống như các bộ mã hóa gia tăng có thể mất tín hiệu tham chiếu sau khi mất điện, bộ mã hóa tuyệt đối giữ lại dữ liệu vị trí của chúng mọi lúc, giảm thời gian thiết lập và loại bỏ các quy trình định vị lại. Mức độ chính xác này rất cần thiết để sản xuất chai dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm và các sản phẩm khác mà dung sai kích thước chặt chẽ và độ dày thành nhất quán là những yêu cầu chất lượng không thể thiếu.

5. Thiết kế từ dưới lên đảm bảo vệ sinh cho bao bì dược phẩm
Máy ZQ60HE có thiết kế cấu trúc từ dưới lên, đảm bảo hoàn toàn không có dầu bôi trơn nào hiện diện phía trên khu vực khuôn. Kiến trúc vùng sạch này đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt cho bao bì dược phẩm và sản xuất chai nhựa chất lượng cao. Lực kẹp có thể điều chỉnh, từ 40 đến 80 tấn, cho phép người vận hành tinh chỉnh hệ thống cho các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau mà không ảnh hưởng đến độ sạch. Đối với các nhà sản xuất trong các ngành công nghiệp được quản lý chặt chẽ đang tìm kiếm một máy ép thổi phun tùy chỉnh, thiết kế vệ sinh này mang lại lợi thế cạnh tranh đáng kể.

6. Tự động hóa hoàn toàn với tích hợp hạ nguồn
Bộ phận phun trên máy này được dẫn động bằng xi lanh điện, mang lại độ ổn định phun cao hơn và giảm đáng kể chi phí bảo trì. Phía sau băng tải có thể được kết nối với hệ thống kiểm tra hình ảnh để kiểm tra các vật lạ trong thân chai, lượng nguyên liệu thiếu ở miệng chai và đáy chai không đều. Điều này cho phép vận hành hoàn toàn tự động, không cần người giám sát suốt ngày đêm. Ngoài ra, đầu ra của băng tải cũng có thể được kết nối với máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động, tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện, đã đóng gói.

Máy ép phun thổi ZQ60HE

Máy ép phun thổi khuôn hoàn toàn bằng điện hoạt động như thế nào?

1. Tiêm mẫu
Ở công đoạn đầu tiên, nguyên liệu nhựa thô được hóa dẻo bằng trục vít và được bơm vào khoang khuôn ép phun dưới áp suất cao. Cổ chai, bao gồm cả ren và bề mặt làm kín, được tạo hình với độ chính xác cao trong giai đoạn này. Khi phôi đạt đến nhiệt độ và hình dạng thích hợp, khuôn ép phun sẽ mở ra theo một trình tự được kiểm soát. Trục gá, giữ phôi vừa được tạo hình, sau đó quay đến trạm thổi khuôn. Quá trình này đảm bảo rằng mỗi phôi được sản xuất bởi máy thổi khuôn ép phun đều có trọng lượng nhất quán, phân bố thành đều và phần cổ chai được làm kín hoàn hảo.

2. Ép thổi
Tại trạm thổi khuôn, không khí nén được dẫn vào phôi đã được nung nóng thông qua trục gá. Áp suất không khí đẩy nhựa đã được làm mềm ra ngoài cho đến khi nó phù hợp với các đường viền bên trong của khoang khuôn thổi. Hình dạng chai và số lượng khoang sẽ quyết định cấu hình chính xác của trạm này. Sau khi vật liệu nhựa bám vào thành khuôn và quá trình làm nguội hoàn tất, khuôn thổi sẽ mở ra. Trục gá, lúc này đang mang theo chai đã được định hình hoàn chỉnh, sẽ quay đến trạm lấy chai ra. Giai đoạn này đảm bảo mỗi chai đều có bề mặt nhẵn, độ dày thành chai đồng nhất và độ chính xác về kích thước tuyệt đối trên toàn bộ thân chai.

3. Tháo dỡ và đẩy vỏ đạn
Tại trạm tách khuôn, các chai thành phẩm được tự động đẩy ra khỏi các thanh lõi đã được làm mát và chuyển lên băng tải đầu ra để thu gom và xử lý tiếp theo. Điều làm cho máy IBM này hoạt động hiệu quả cao là cả ba thao tác đều diễn ra đồng thời: trong khi một bộ phôi được bơm vào, một bộ khác được thổi ra, và bộ thứ ba được tách khuôn và đẩy ra. Thiết kế quay ba trạm này tối đa hóa năng suất, giảm thiểu thời gian chu kỳ và hầu như không tạo ra phế phẩm. Các chai thành phẩm không có mối hàn đáy, không có bavia và không cần xử lý sau, sẵn sàng cho việc kiểm tra chất lượng và đóng gói ngay lập tức.

Máy ép phun thổi

Ứng dụng của máy ép phun thổi

1. Chai đựng hóa chất

Máy ZQ60HE sản xuất các chai đựng hóa chất có khả năng chống ăn mòn và rò rỉ vượt trội. Sử dụng vật liệu HDPE hoặc PP, các thùng chứa này có miệng được niêm phong kín theo tiêu chuẩn 100% và độ dày thành đồng nhất, đảm bảo lưu trữ và vận chuyển an toàn các hóa chất công nghiệp, chất tẩy rửa và dung môi. Thiết kế không có khe hở giúp loại bỏ các điểm yếu có thể dẫn đến rò rỉ hóa chất.

2. Chai đựng mỹ phẩm

Đối với ngành công nghiệp mỹ phẩm, máy ép thổi khuôn này tạo ra các chai có bề mặt hoàn thiện hoàn hảo và ren cổ chai chính xác. Quy trình ép thổi khuôn tạo ra các hộp đựng không có mối hàn đáy hoặc đường phân tách, đảm bảo chất lượng hình ảnh cao cấp cho các loại sữa dưỡng thể, kem, serum và các sản phẩm chăm sóc cá nhân khác đòi hỏi bao bì trang nhã.

3. Chai đựng thuốc

Bao bì dược phẩm là một lĩnh vực ứng dụng cốt lõi của máy này. Thiết kế không dầu, từ dưới lên đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh GMP. Các chai thuốc viên, chai siro và hộp đựng viên nang được sản xuất với độ chính xác cao về trọng lượng, độ kín hoàn hảo và không có gờ. Kết hợp với kiểm tra trực quan ở khâu sau, mỗi chai đều đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của chuỗi cung ứng dược phẩm.

4. Chai đựng đồ uống

Máy ZQ60HE sản xuất hiệu quả các chai đựng đồ uống với nhiều kích cỡ khác nhau, từ chai nước ép nhỏ 50 ml đến chai nước lớn 500 ml. Độ dày thành chai đồng nhất và độ trong suốt bề mặt tuyệt vời đạt được nhờ quy trình ép thổi giúp các chai này phù hợp với nước ép, đồ uống từ sữa, đồ uống tốt cho sức khỏe và các sản phẩm thực phẩm dạng lỏng khác yêu cầu bao bì đạt chứng nhận an toàn thực phẩm.

5. Chai thuốc trừ sâu

Bao bì hóa chất nông nghiệp đòi hỏi các thùng chứa chắc chắn, có khả năng chống lại sự phân hủy hóa học và ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Máy ZQ60HE sản xuất các chai thuốc trừ sâu có thành dày, đồng nhất và gioăng kín chống rò rỉ bằng vật liệu HDPE. Khuôn đúc cổ chai chính xác đảm bảo khả năng tương thích với các nắp phun nông nghiệp tiêu chuẩn và nắp chống trẻ em thường được sử dụng trong ngành hóa chất nông nghiệp.

6. Chai sữa tắm

Các chai sữa tắm và dầu gội dung tích lớn, thường từ 200 ml đến 1000 ml, được sản xuất với khả năng bóp dễ dàng và bề mặt ngoài nhẵn mịn. Quy trình ép phun thổi đảm bảo các chai đựng hóa chất hàng ngày này có độ chính xác về thể tích, đáy chai chắc chắn và lớp hoàn thiện trong suốt hoặc mờ đục hấp dẫn, phù hợp với kệ bán lẻ và sự tiện lợi cho người tiêu dùng.

7. Lọ thuốc nhỏ mắt

Các lọ thuốc nhỏ mắt đòi hỏi độ chính xác và độ sạch cao nhất trong sản xuất chai nhựa. Những lọ có thể tích nhỏ này, thường từ 5 ml đến 15 ml, yêu cầu đầu lọ được đúc hoàn hảo và gioăng kín không rò rỉ. Máy ZQ60HE vượt trội trong ứng dụng này nhờ độ chính xác được điều khiển bằng động cơ servo và môi trường không dầu, đảm bảo mỗi lọ đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt đối với bao bì dược phẩm nhãn khoa.

8. Chai xịt thuốc

Các chai xịt thuốc, bao gồm cả chai xịt mũi và chai xịt miệng, yêu cầu kích thước cổ chai cực kỳ chính xác để lắp ráp bơm đúng cách. Máy ZQ60HE sản xuất các chai chuyên dụng này với độ chính xác ren đảm bảo độ kín khí 100%, ngăn ngừa ô nhiễm và bảo toàn hiệu quả của thuốc. Môi trường sản xuất sạch sẽ và chất lượng ổn định làm cho máy này trở thành giải pháp lý tưởng cho các nhà sản xuất bao bì xịt y tế.

Chai đựng thức ănChai thuốc
Chai đựng thức ănChai thuốc
Chai xịt thuốcChai sữa tắm
Chai xịt thuốcChai sữa tắm
Chai đựng gia vịChai đựng mỹ phẩm
Chai đựng gia vịChai đựng mỹ phẩm

Tất cả các linh kiện máy ép phun thổi điện

1. Thiết bị chuẩn bị/tiêm thuốc
Bộ phận phun là trái tim của máy, chịu trách nhiệm làm dẻo nguyên liệu thô và phun vào khuôn dưới áp suất được kiểm soát. Trên máy ZQ60HE, bộ phận này được vận hành bởi động cơ servo 22 KW và có trục vít 45/50 mm với tỷ lệ L/D là 22:1, mang lại khả năng định lượng vật liệu chính xác và hiệu suất làm dẻo ổn định trong mỗi chu kỳ.

2. Hệ thống dẫn nhiệt
Hệ thống dẫn nhiệt duy trì nhiệt độ nóng chảy ổn định từ vòi phun đến từng khoang, ngăn ngừa hiện tượng tạo phôi nguội và đảm bảo dòng chảy vật liệu đồng đều. Bố trí hệ thống dẫn nhiệt được tối ưu hóa giúp giảm thiểu sự sai lệch về trọng lượng và độ dày thành phôi giữa các khoang, điều này rất quan trọng để duy trì chất lượng ổn định mà người mua mong đợi từ một nhà sản xuất máy ép thổi khuôn chuyên nghiệp.

3. Bộ phận thanh lõi
Các thanh lõi đóng vai trò như các trục gá bên trong, xung quanh đó phôi được tạo hình và sau đó được thổi. Mỗi thanh lõi đều có các kênh làm mát bên trong giúp duy trì nhiệt độ tối ưu để rút ngắn chu kỳ và làm mát lõi hiệu quả. Cấu trúc được thiết kế đặc biệt đảm bảo tản nhiệt nhanh chóng đồng thời bảo toàn độ chính xác về kích thước của chai thành phẩm trong suốt quy trình quay ba trạm.

4. Phôi chai
Phôi chai là sản phẩm trung gian được tạo ra trong giai đoạn ép phun. Nó bao gồm phần cổ chai đã được định hình hoàn chỉnh với ren và bề mặt làm kín chính xác, cùng với phần thân hình ống sẽ được thổi phồng trong giai đoạn thổi. Chất lượng của phôi chai quyết định trực tiếp chất lượng chai thành phẩm, do đó việc kiểm soát nhiệt độ chính xác và phân bổ vật liệu đồng đều trong quá trình ép phun là vô cùng cần thiết.

5. Khuôn ép phun
Khuôn ép phun định hình phôi với hình dạng khoang khuôn chính xác cao. Trên dòng máy ZQ, khuôn ép phun được chế tạo từ hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13 để kéo dài tuổi thọ. Các chi tiết khoang khuôn và cổ khuôn có thể thay thế cho phép thay đổi sản phẩm thuận tiện, trong khi các kênh làm mát được thiết kế đặc biệt giúp duy trì sự phân bố nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình ép phun.

6. Trạm bơm
Trạm ép phun là nơi nhựa nguyên liệu được tạo hình thành phôi. Nó bao gồm khuôn ép phun, cơ cấu kẹp và hệ thống cấp liệu. Trên máy ZQ60HE, lực kẹp ép phun dao động từ 400 đến 800 KN, cung cấp đủ áp suất cho các hoạt động nhiều khoang, trong khi hệ thống kẹp điều khiển bằng servo đảm bảo trình tự đóng và mở khuôn mượt mà, chính xác và tiết kiệm năng lượng.

7. Trạm thổi
Trạm thổi nhận phôi nóng từ trạm ép phun và bơm khí nén (0,8 đến 1,2 MPa) để tạo hình chai cuối cùng. Với lực kẹp thổi 200 KN, trạm này đảm bảo tiếp xúc khuôn ổn định trong quá trình bơm khí, đảm bảo độ dày thành đồng đều và chất lượng bề mặt nhẵn mịn. Số lượng khoang tại trạm này phù hợp với cấu hình của trạm ép phun để đảm bảo hoạt động đồng bộ.

8. Khuôn thổi
Khuôn thổi định hình hình dạng, kết cấu và kích thước cuối cùng của chai thành phẩm. Giống như khuôn ép phun, nó được chế tạo từ thép chất lượng cao để chịu được nhiều chu kỳ ép ở áp suất cao. Bề mặt khoang bên trong được gia công chính xác để mang lại lớp hoàn thiện bên ngoài hoàn hảo cho mỗi chai. Thiết kế khuôn thổi có thể tùy chỉnh cho phép các nhà sản xuất tạo ra nhiều hình dạng, kích thước và hoa văn bề mặt chai khác nhau.

9. Trạm bóc tách
Trạm tách chai là nơi các chai thành phẩm được tự động đẩy ra khỏi lõi que. Động cơ servo đẩy (0,4 KW) nhẹ nhàng tách từng chai mà không làm biến dạng chúng và đặt lên băng tải đầu ra. Trạm này hoạt động đồng bộ hoàn hảo với các trạm ép phun và thổi chai, cho phép sản xuất liên tục. Quá trình tách chai đáng tin cậy giúp ngăn ngừa hư hỏng chai và đảm bảo tỷ lệ sản phẩm lỗi bằng không.

Khuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQ

So sánh máy ép thổi phun và máy ép thổi kéo giãn phun.

Ép phun thổi (IBM)

Ép phun thổi sử dụng quy trình hai bước trong cùng một máy. Đầu tiên, phôi được ép phun với độ dày thành chính xác và phần cổ được định hình hoàn chỉnh. Sau đó, phôi được chuyển trên trục lõi đến khuôn thổi, nơi không khí nén sẽ thổi phồng nó thành hình dạng cuối cùng của chai. Kỹ thuật này mang lại độ chính xác về kích thước tốt hơn và lý tưởng cho các bộ phận nhựa nhỏ hơn, phức tạp hơn. Vì quy trình này tạo ra các chai không có đường hàn đáy, nên các chai thành phẩm có độ bền được cải thiện và vẻ ngoài vượt trội. Nhiều ngành công nghiệp dựa vào kỹ thuật này. máy ép phun thổi Quy trình sản xuất chai dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm và các loại bao bì chuyên dụng nhỏ.

Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)

Máy ép thổi kéo giãn phun (ISBM) cải tiến quy trình ép thổi phun bằng cách thêm bước kéo giãn theo trục. Sau khi tạo phôi, một thanh kéo giãn sẽ kéo dài phôi theo chiều dọc trước khi bơm khí. Quá trình kéo giãn này làm thẳng hàng các chuỗi polymer theo hai hướng, tạo ra nhựa định hướng hai chiều. Quy trình này tạo ra các vật chứa có độ bền cơ học cao hơn, độ trong suốt được cải thiện và đặc tính chắn tốt hơn. Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn hoàn thành tất cả các bước trong một chu trình tích hợp, trong khi hệ thống hai giai đoạn sử dụng các phôi được sản xuất riêng biệt. Máy ISBM là lựa chọn ưu tiên để sản xuất chai nước giải khát PET và bao bì thực phẩm, nơi độ trong suốt và độ bền vật liệu là yếu tố thiết yếu.

Bảng so sánh: Các loại quy trình ép thổi

Quá trìnhĐặc điểm chínhNguyên tắc hoạt độngỨng dụng điển hình
Ép phun thổiSử dụng phôi đúc phun, sau đó chuyển sang khuôn thổi để bơm khí.Phôi được đúc với độ dày thành được kiểm soát, sau đó được chuyển lên khung và bơm hơi để tạo hình cuối cùng.Độ chính xác kích thước tốt hơn; các bộ phận nhỏ, phức tạp hơn; không cần mối hàn đáy; ứng dụng trong ngành dược phẩm và mỹ phẩm.
Ép thổi kéo giãnBổ sung công đoạn kéo giãn theo trục của phôi trước khi thổi, tạo ra sự định hướng hai trục.Vật liệu ban đầu được kéo căng theo trục bằng thanh, sau đó được bơm hơi, làm thẳng hàng các chuỗi polymer.Nhựa định hướng hai chiều; độ bền và độ trong suốt được nâng cao; thường được sử dụng cho chai PET.

So sánh hiệu năng: Tốc độ, hiệu quả, sức mạnh và độ chính xác

Diện mạoÉp phun thổiÉp thổi kéo giãn (ISBM)
Tốc độ sản xuấtNhanh hơn (phôi định hình sẵn cho phép chu trình sản xuất nhanh hơn)Mức độ vừa phải (bao gồm các bài tập giãn cơ và làm nóng cơ thể)
Hiệu quả vật liệuTốt (kiểm soát nguyên vật liệu chính xác)Xuất sắc (tỷ lệ sử dụng gần 100%)
Kiểm soát độ dày thànhĐộ chính xác cao cho các thùng chứa nhỏXuất sắc (định hướng hai trục)
Độ bền kéoTốtCao (định hướng hai trục)
Sự rõ ràngThích hợp cho các bộ phận nhỏ.Tuyệt vời (chai PET)
Giảm cânVừa phải10-15% có thể bật lửa
Độ chính xác trong thiết kếCao (dược phẩm, mỹ phẩm)Thích hợp nhất cho các ứng dụng phức tạp, yêu cầu dung sai chặt chẽ.
Khả năng tương thích vật liệuHDPE, LDPE, PP, PS, HIPSChủ yếu là PET

Tốc độ sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn quy trình. Máy ép thổi phun đạt hiệu quả cao với khuôn nhiều khoang, đạt thời gian chu kỳ thấp tới 8,2 giây trên máy ZQ60HE. Hiệu quả sử dụng vật liệu cũng khác biệt đáng kể: ép thổi kéo giãn với máy ISBM cung cấp khả năng sử dụng nguyên liệu thô gần 100% nhờ kích thước phôi chính xác, trong khi ép thổi đùn tạo ra nhiều chất thải hơn từ việc cắt tỉa phôi. Độ đồng nhất về độ dày thành là một lợi thế nổi bật của ép thổi phun đối với các thùng chứa nhỏ, và việc kéo giãn hai chiều trong các mẫu máy ép thổi kéo giãn phun mang lại độ trong suốt và độ bền cơ học vượt trội cho chai nước giải khát PET. Đối với các nhà sản xuất máy ép thổi phun như CMN Transmission, việc hiểu rõ những khác biệt về quy trình này giúp khách hàng lựa chọn công nghệ phù hợp với yêu cầu sản xuất cụ thể của họ.

Máy ép phun thổi ZQ60HE

Nguyên liệu thô tương thích

HDPE (Polyethylene mật độ cao)

Công dụng phổ biến: Chai đựng chất tẩy rửa, chai nước, hộp đựng dược phẩm.
Thuận lợi: HDPE có độ bền cao và khả năng chống nứt vỡ tốt, trở thành vật liệu được ưa chuộng cho các sản phẩm đòi hỏi độ bền, khả năng kháng hóa chất và khả năng chống mài mòn lâu dài. Đây là loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất trên các máy ép thổi phun trên toàn thế giới.

PS (Polystyrene)

Công dụng phổ biến: Đồ dùng ăn uống dùng một lần, bao bì trong suốt, chai chứa vi khuẩn lactic.
Thuận lợi: Nhựa PS có độ trong suốt cao và dễ tạo hình, lý tưởng cho các sản phẩm giá rẻ, độ trong suốt cao. Nó đặc biệt phổ biến để sản xuất chai đựng vi khuẩn lactic kiểu sữa chua, hộp đựng mẫu y tế và bao bì trưng bày trong suốt, nơi mà việc trình bày sản phẩm trực quan là ưu tiên hàng đầu.

PP (Polypropylene)

Công dụng phổ biến: Hộp đựng thực phẩm, bao bì dược phẩm, chai lọ y tế.
Thuận lợi: Nhựa PP có khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất, lý tưởng cho các sản phẩm thực phẩm hoặc các loại bao bì cần chịu được quá trình tiệt trùng bằng hơi nước. Độ trong suốt tuyệt vời của các loại PP đã được làm trong cũng khiến nó trở nên phổ biến trong bao bì thực phẩm chức năng và các ứng dụng hộp đựng trong suốt trên máy ép thổi nhựa.

HIPS (Polystyrene chịu va đập cao)

Công dụng phổ biến: Đồ chơi, phụ tùng thiết bị gia dụng, hộp đựng chuyên dụng, chụp đèn LED.
Thuận lợi: HIPS có độ bền cao và khả năng chịu va đập tốt, lý tưởng cho các sản phẩm cần độ bền và tính ổn định cấu trúc. Nó thường được gia công trên máy ép thổi khuôn vỏ bóng đèn LED để sản xuất các tấm và vỏ khuếch tán ánh sáng cần cả khả năng chịu va đập và tính thẩm mỹ bề mặt tốt.

LDPE (Polyethylene mật độ thấp)

Công dụng phổ biến: Chai bóp, hộp đựng mềm dẻo, chai phân phối.
Thuận lợi: LDPE dẻo hơn HDPE, có độ trong suốt tốt và khả năng bóp dễ dàng. Nó đặc biệt phù hợp cho các loại bao bì cần được người dùng nén lại, chẳng hạn như chai đựng gia vị, lọ đựng mỹ phẩm và một số ứng dụng bao bì dược phẩm.

LLDPE (Polyethylene mật độ thấp tuyến tính)

Công dụng phổ biến: Bao bì đựng hàng, chai công nghiệp, chai đựng hóa chất nông nghiệp.
Thuận lợi: LLDPE mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa tính linh hoạt và độ bền, kết hợp những đặc tính tốt nhất của cả HDPE và LDPE. Nó lý tưởng cho cả các sản phẩm tiêu dùng và công nghiệp đòi hỏi khả năng chống thủng, chống nứt do ứng suất môi trường và độ bền cấu trúc đáng tin cậy trong quá trình vận chuyển và xử lý.

Máy ép phun thổi ZQ60HE

Đặc điểm của khuôn tự động dòng ZQ

1. Thiết kế khoang và cổ có thể hoán đổi cho nhau
Khuôn ép phun có cấu trúc khoang và cổ chai được thiết kế tối ưu hóa theo hoạt động, cùng với các kênh dẫn chất làm mát được chế tạo đặc biệt. Các bộ phận này có thể được thay thế dễ dàng, cho phép người vận hành chuyển đổi giữa các kích cỡ chai và thông số kỹ thuật cổ chai khác nhau mà không cần thay thế toàn bộ đế khuôn. Bố trí kênh dẫn được tối ưu hóa đảm bảo kiểm soát nhiệt độ ổn định trên toàn khuôn, duy trì kích thước phôi nhất quán trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

2. Cấu tạo bằng thép không gỉ cao cấp S136 / 4Cr13
Tất cả các khuôn ép phun trong dòng ZQ đều sử dụng hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, cả hai đều nổi tiếng về độ cứng, khả năng chống ăn mòn và khả năng đánh bóng như gương vượt trội. Thép cường độ cao giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn, giảm chi phí dụng cụ về lâu dài. Việc lựa chọn vật liệu này đảm bảo rằng ngay cả sau hàng trăm nghìn chu kỳ, khoang khuôn vẫn duy trì chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước ban đầu.

3. Hệ thống dẫn nhiệt và tạo phôi được tối ưu hóa
Hệ thống dẫn nhiệt và hình dạng phôi chai (phôi chai) đã được tối ưu hóa đồng bộ để giảm thiểu sai lệch trọng lượng và sự thay đổi độ dày thành chai trên tất cả các khoang. Cấu trúc đặc biệt của trục lõi duy trì chu kỳ đúc nhanh đồng thời làm mát lõi hiệu quả. Cách tiếp cận tích hợp này đảm bảo rằng mỗi phôi được sản xuất đều có sự phân bố vật liệu chính xác cần thiết để đạt được chất lượng chai đồng nhất.

4. 100% Miệng kín và độ chính xác ren
Miệng chai và ren được sản xuất bởi khuôn dòng ZQ có kích thước chính xác và đạt hiệu suất niêm phong 100%. Điều này loại bỏ nhu cầu về các công đoạn hoàn thiện thứ cấp và đảm bảo rằng mọi chai đều tương thích với các loại nắp, cụm bơm và đầu phun tiêu chuẩn. Hình dạng ren chính xác cũng đảm bảo yêu cầu mô-men xoắn nhất quán trong quá trình đóng nắp, điều này rất cần thiết cho việc tích hợp dây chuyền chiết rót và đóng nắp tự động.

5. Sản xuất không có gờ và không có bavia
Không có gờ, bavia hay vật liệu thừa nào ở miệng hoặc đáy của bất kỳ chai nào được sản xuất bằng hệ thống khuôn này. Không giống như ép thổi đùn, vốn yêu cầu các thao tác cắt gọt để loại bỏ vật liệu thừa, quy trình ép thổi phun với khuôn dòng ZQ tạo ra các chai sẵn sàng để sử dụng ngay lập tức. Đặc tính không chất thải này không chỉ tiết kiệm nguyên liệu thô mà còn loại bỏ nhu cầu về máy ép thổi phun có cạnh phế liệu hoặc trạm cắt gọt sau xử lý.

6. Kích thước, trọng lượng và độ dày thành ống đồng nhất.
Mỗi chai được sản xuất bằng khuôn dòng ZQ đều duy trì kích thước, trọng lượng, đường viền khuôn và độ dày thành chai nhất quán từ sản phẩm đầu tiên đến sản phẩm cuối cùng. Độ lệch trọng lượng tính bằng gam giữa các khuôn được giữ ở mức xấp xỉ 1%, tốt hơn đáng kể so với mức biến động 3% hoặc cao hơn thường thấy trong các quy trình ép thổi đùn. Tính nhất quán này rất quan trọng đối với các ứng dụng bao bì dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm.

Khuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQKhuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQ
Khuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQKhuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQ

Biện pháp phòng ngừa khi vận hành

1. Kiểm tra an toàn trước khi vận hành
Trước khi khởi động máy, người vận hành phải tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các kết nối động cơ servo, đường dẫn khí nén và mạch nước làm mát. Xác minh rằng áp suất khí nằm trong phạm vi yêu cầu từ 0,8 đến 1,2 MPa và tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn và nút dừng khẩn cấp hoạt động chính xác. Kiểm tra các vùng gia nhiệt thùng để đảm bảo chúng đã đạt đến nhiệt độ xử lý mục tiêu cho loại nhựa cụ thể đang được sử dụng.

2. Sấy khô nguyên liệu và chất lượng thức ăn chăn nuôi
Luôn đảm bảo rằng các hạt nguyên liệu thô được sấy khô đúng cách theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất nhựa trước khi đưa vào phễu. Độ ẩm trong HDPE, PP và các loại nhựa khác có thể gây ra các khuyết tật bề mặt như vết loang, bọt khí và độ dày thành không đồng đều. Sử dụng máy sấy nhựa chuyên dụng và duy trì nhiệt độ và thời gian sấy được khuyến nghị cho từng loại vật liệu để đạt được kết quả tốt nhất từ ​​máy ép thổi phun của bạn.

3. Điều chỉnh lực kẹp
Điều chỉnh lực kẹp phù hợp dựa trên kích thước chai, độ dày thành chai và loại nhựa đang được gia công. Máy ZQ60HE hỗ trợ lực kẹp điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn. Sử dụng lực kẹp quá mạnh có thể làm hỏng khuôn hoặc làm biến dạng cổ chai, trong khi lực kẹp không đủ có thể dẫn đến bavia hoặc khả năng niêm phong kém. Luôn bắt đầu với cài đặt được khuyến nghị và điều chỉnh tăng dần dựa trên chất lượng của các mẫu sản phẩm ban đầu.

4. Bảo trì hệ thống làm mát
Duy trì hệ thống nước làm mát ở lưu lượng và áp suất khuyến nghị để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ khuôn tối ưu và làm mát thanh lõi. Làm mát không đầy đủ có thể dẫn đến thời gian chu kỳ dài hơn, độ dày thành không đồng đều và biến dạng chai thành phẩm. Thường xuyên kiểm tra bộ lọc nước và làm sạch các kênh làm mát để ngăn ngừa sự tích tụ khoáng chất hoặc tắc nghẽn có thể làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian.

5. Bảo dưỡng động cơ servo và hệ thống điện
Các động cơ servo trên ZQ60HE được trang bị bộ mã hóa tuyệt đối cung cấp phản hồi vị trí chính xác. Giữ cho các lỗ thông gió làm mát của động cơ servo luôn sạch sẽ, không bị bụi bẩn và mảnh vụn, đồng thời đảm bảo tủ điện được thông gió tốt. Thường xuyên kiểm tra cáp bộ mã hóa và các kết nối truyền động servo xem có dấu hiệu hao mòn hoặc đầu nối bị lỏng hay không. Tuân thủ các khoảng thời gian bảo dưỡng được khuyến nghị để bôi trơn động cơ servo nhằm duy trì độ tin cậy lâu dài của hệ thống truyền động.

6. Xử lý và bảo quản khuôn mẫu
Khi thay khuôn, luôn tuân theo quy trình chính xác để hạ bàn xoay và nhả lực kẹp trước khi tháo các bộ phận khuôn. Bảo quản khuôn không sử dụng trong môi trường sạch sẽ, khô ráo với lớp phủ chống gỉ được phủ lên tất cả các bề mặt khoang khuôn. Xử lý khuôn đúng cách giúp ngăn ngừa hư hỏng các bề mặt được gia công chính xác và kéo dài tuổi thọ của bộ dụng cụ. Sử dụng cờ lê lực đã được hiệu chuẩn khi siết chặt các bộ phận khuôn để tránh siết quá chặt hoặc phân bố ứng suất không đều.

Máy ép phun thổi ZQ60

Cách tùy chỉnh sản phẩm máy móc IBM

Trước khi lựa chọn mô hình máy ép thổi khuôn, CMN Transmission thường xem xét bản vẽ chai, vật liệu, trọng lượng mục tiêu, kiểu dáng cổ chai, số lượng khoang khuôn, sản lượng mục tiêu và các yêu cầu tự động hóa ở khâu tiếp theo. Dưới đây là những yếu tố thiết yếu mà đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đánh giá cho mỗi yêu cầu của khách hàng:

1. Dung tích và cách vẽ của chai

Dung tích chai và bản vẽ kỹ thuật chi tiết xác định lực kẹp cần thiết, kích thước khuôn, bố trí thanh lõi và yêu cầu làm mát. Một chai dược phẩm 30 ml có nhu cầu về dụng cụ hoàn toàn khác so với một chai sữa tắm 500 ml. Việc cung cấp các bản vẽ chính xác với kích thước, độ dày thành chai mục tiêu và thông số kỹ thuật cổ chai cho phép CMN Transmission đề xuất mô hình máy móc và cấu hình khuôn tối ưu cho dự án của bạn.

2. Loại nhựa và trọng lượng chai

Loại nhựa cụ thể (HDPE, LDPE, PP, PS, HIPS, v.v.) và trọng lượng chai mục tiêu ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hóa dẻo, phạm vi nhiệt độ xử lý và thời gian chu kỳ đạt được. Các loại polymer khác nhau yêu cầu cấu hình trục vít, nhiệt độ vùng thùng và thông số làm mát khác nhau. Việc xác định trước loại nhựa và trọng lượng mục tiêu giúp đảm bảo sự phù hợp chính xác giữa yêu cầu vật liệu và khả năng của máy.

3. Kiểu hoàn thiện cổ đàn và loại nắp

Kiểu hoàn thiện cổ nắp quyết định thiết kế ren, dung sai làm kín và yêu cầu độ chính xác của khuôn. Cho dù bạn cần kiểu ren liên tục tiêu chuẩn, kiểu nắp gài, khớp nối bơm phun hay nắp chống trẻ em, thiết kế khuôn phải được khớp chính xác với loại nắp. CMN Transmission có thể cung cấp hướng dẫn chi tiết về các tùy chọn kiểu hoàn thiện cổ nắp tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật ren tùy chỉnh để đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo của nắp.

4. Sản lượng yêu cầu và số lượng khoang

Mục tiêu sản lượng hàng ngày hoặc hàng tháng, kết hợp với kích thước chai, sẽ giúp lựa chọn kích thước máy và cấu hình khoang khuôn phù hợp cho thiết kế chai. Mục tiêu sản lượng cao hơn có thể yêu cầu nhiều khoang khuôn hơn mỗi chu kỳ hoặc một mẫu máy lớn hơn như ZQ80 hoặc ZQ110. Hiểu rõ yêu cầu sản lượng của bạn sẽ giúp CMN Transmission đề xuất sự kết hợp hiệu quả nhất về chi phí giữa mẫu máy, số lượng khoang khuôn và lịch trình sản xuất để đáp ứng mục tiêu kinh doanh của bạn.

Máy ép phun thổi ZQ60HE

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của CMN?

CMN Transmission là nhà sản xuất máy ép thổi phun chuyên nghiệp, chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại toàn cầu các máy ép thổi phun một bước tự động và các hệ thống khuôn ép thổi phun hỗ trợ. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và đầy đủ các thiết bị phụ trợ. Nằm trong khu công nghiệp có kết nối giao thông thuận tiện, CMN Transmission kết hợp sự xuất sắc về kỹ thuật với hệ thống hậu cần toàn cầu hiệu quả để phục vụ khách hàng trên mọi châu lục.

CMN Transmission quy tụ đội ngũ nghiên cứu và phát triển xuất sắc gồm các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm, chuyên về máy móc ép phun thổi và công nghệ khuôn ép phun thổi. Với kiến ​​thức lý thuyết sâu rộng và kinh nghiệm thực tiễn phong phú, đội ngũ của chúng tôi cung cấp dịch vụ "trước bán hàng", "trong bán hàng" và "sau bán hàng" chi tiết và chu đáo, bao quát toàn bộ vòng đời dự án từ tư vấn ban đầu đến lắp đặt, vận hành thử và hỗ trợ sản xuất lâu dài.

Sản phẩm của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong các ngành bao bì dược phẩm, thực phẩm, chăm sóc sức khỏe, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp bao bì nhựa khác. Máy móc của chúng tôi có thể sản xuất các hộp đựng bằng nhựa từ 1 ml đến 1000 ml sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm HDPE, LDPE, PP, PS (chai chứa vi khuẩn lactic), PS trong suốt cao, ABS, vật liệu thân thiện với môi trường làm từ ngô, EVA và PCTG. Cho dù bạn cần máy ép thổi khuôn tùy chỉnh hay cấu hình tiêu chuẩn sẵn sàng sản xuất, CMN Transmission đều có chuyên môn và khả năng sản xuất để đáp ứng.

CMN Transmission tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp "tự lực, chính trực, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm". Chúng tôi cam kết xây dựng các dự án "chìa khóa trao tay" trọn gói, sản xuất các sản phẩm ép phun thổi cao cấp với chất lượng đạt yêu cầu. Với các đại lý ở nước ngoài tại Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Mỹ và Mexico, cùng với lượng khách hàng hài lòng ngày càng tăng trên toàn thế giới, CMN Transmission là đối tác đáng tin cậy của bạn trong việc cung cấp các giải pháp máy ép phun thổi hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và đáng tin cậy. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá cạnh tranh và tư vấn kỹ thuật cá nhân hóa.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Máy ép thổi khuôn ZQ60HE có thể sản xuất tối đa bao nhiêu chai với dung tích khác nhau?
A: Máy ZQ60HE hỗ trợ nhiều loại chai với dung tích từ 1 ml đến 2000 ml. Đường kính chai tối đa là 120 mm và chiều cao chai tối đa là 220 mm. Số lượng khoang cụ thể phụ thuộc vào kích thước chai, chai nhỏ hơn cho phép nhiều khoang hơn trong mỗi chu kỳ và chai lớn hơn cần ít khoang hơn. CMN Transmission có thể cung cấp bố trí khoang chi tiết dựa trên bản vẽ và thông số kỹ thuật chai của bạn.

Câu 2: Máy ép thổi khuôn hoàn toàn bằng điện này tiết kiệm được bao nhiêu năng lượng so với các máy thủy lực?
A: Máy ZQ60HE tiêu thụ năng lượng ít hơn khoảng 301 kWh so với các máy ép thổi thủy lực tương đương. Ví dụ, khi sản xuất chai 30 ml, máy sử dụng khoảng 12 kWh mỗi giờ. Công suất tiêu thụ khi vận hành chỉ từ 151 kWh đến 251 kWh trên tổng công suất lắp đặt 90 kW, vì động cơ servo chỉ tiêu thụ điện năng khi hoạt động, không giống như bơm thủy lực chạy liên tục.

Câu 3: Những nguyên liệu thô nào tương thích với máy ép phun thổi nhựa này?
A: Máy ZQ60HE có thể xử lý nhiều loại nhựa nhiệt dẻo bao gồm HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, PS trong suốt cao, ABS, PCTG và EVA. Máy cũng có thể xử lý nhựa sinh học có nguồn gốc từ ngô. Khả năng xử lý chai có trọng lượng từ 280 g đến 360 g tùy thuộc vào đường kính trục vít được chọn (45 mm hoặc 50 mm), và cấu hình vùng thùng 3+N cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xác cho từng loại vật liệu.

Câu 4: Máy ZQ60HE có thể được sử dụng để thay thế máy ép thổi khuôn Aoki không?
A: Vâng, nhiều khách hàng đã triển khai thành công máy ZQ60HE như một thiết bị thay thế hiệu suất cao cho các máy ép thổi phun Aoki. ZQ60HE cung cấp hiệu suất sản xuất tương đương hoặc vượt trội nhờ hệ thống truyền động servo hoàn toàn bằng điện, thiết kế cấu trúc kiểu châu Âu và lực kẹp có thể điều chỉnh từ 400 đến 800 KN. Giá cả cạnh tranh và dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện từ CMN Transmission khiến nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn cho các cơ sở đang tìm cách nâng cấp hoặc mở rộng năng lực sản xuất của mình.

Câu 5: Năng suất hàng ngày của máy ép thổi khuôn IBM này đối với chai 30 ml là bao nhiêu?
A: Đối với chai tiêu chuẩn 30 ml, máy ZQ60HE đạt thời gian chu kỳ khoảng 8,2 giây. Điều này tương đương với khoảng 105.000 chai mỗi ngày trong điều kiện hoạt động bình thường. Trong điều kiện tối ưu, sản lượng tối đa hàng ngày có thể đạt tới 115.000 chai. Sản lượng thực tế sẽ thay đổi tùy thuộc vào loại nhựa, độ phức tạp của chai, số lượng khoang và yêu cầu làm mát của sản phẩm cụ thể đang được sản xuất.

Câu 6: Máy ép thổi khuôn này có phù hợp để sản xuất chai đựng dược phẩm không?
A: Chắc chắn rồi. Máy ZQ60HE được thiết kế đặc biệt dành cho bao bì dược phẩm. Thiết kế cấu trúc từ dưới lên đảm bảo không có sự nhiễm bẩn dầu bôi trơn phía trên khu vực khuôn, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh GMP. Hệ thống truyền động servo không dầu loại bỏ mọi nguy cơ tiếp xúc giữa chất lỏng thủy lực và chai lọ. Kết hợp với hệ thống kiểm tra trực quan phía sau để phát hiện các hạt lạ và khuyết tật, máy này cung cấp khuôn khổ đảm bảo chất lượng mà các nhà sản xuất dược phẩm cần.

Câu 7: Sự khác biệt giữa máy ép thổi phun và máy ép thổi kéo giãn phun là gì?
A: Máy ép thổi phun (IBM) tạo hình phôi và thổi trực tiếp đến hình dạng cuối cùng mà không cần kéo giãn. Máy ép thổi phun kéo giãn (ISBM) bổ sung thêm bước kéo giãn theo trục, tạo ra nhựa định hướng hai chiều với độ trong suốt và độ bền cơ học vượt trội. IBM được ưa chuộng cho các chai dược phẩm và mỹ phẩm nhỏ làm từ HDPE, PP và PS, trong khi ISBM chủ yếu được sử dụng cho các chai nước giải khát PET, nơi độ trong suốt và tính chất chắn khí là rất quan trọng. CMN Transmission sản xuất cả hai loại máy này.

Câu 8: CMN Transmission có cung cấp cấu hình máy ép thổi khuôn theo yêu cầu riêng của khách hàng không?
A: Vâng, CMN Transmission cung cấp các cấu hình máy ép thổi khuôn tùy chỉnh hoàn toàn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm số lượng khoang khuôn, lựa chọn đường kính trục vít, tích hợp tự động hóa khâu sau (kiểm tra trực quan, kiểm tra rò rỉ, dán nhãn, đóng gói), dụng cụ hoàn thiện cổ chai chuyên dụng và khả năng xử lý nhiều loại vật liệu. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi kèm theo bản vẽ chai và mục tiêu sản xuất của bạn để nhận được đề xuất máy móc phù hợp và báo giá cạnh tranh.

Câu 9: Việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm ZQ60HE mất bao lâu?
A: Việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm điển hình cho máy ZQ60HE mất khoảng 5 đến 7 ngày làm việc với sự hỗ trợ của các kỹ sư CMN Transmission. Quá trình này bao gồm định vị máy, kết nối tiện ích (điện, khí nén, nước làm mát), lắp đặt khuôn, thiết lập thông số, chạy thử và đào tạo người vận hành. CMN cung cấp hỗ trợ vận hành thử nghiệm tại chỗ và từ xa tùy thuộc vào vị trí của khách hàng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đảm bảo máy được tối ưu hóa hoàn toàn cho các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn trước khi bàn giao.

Câu 10: CMN Transmission cung cấp dịch vụ hậu mãi nào cho người mua máy ép phun thổi khuôn?
A: CMN Transmission cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện bao gồm hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại chỗ, đào tạo vận hành viên, hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua cuộc gọi video, cung cấp phụ tùng thay thế, hướng dẫn bảo trì khuôn mẫu và tư vấn tối ưu hóa sản xuất. Đội ngũ dịch vụ của chúng tôi sẵn sàng phản hồi các yêu cầu kỹ thuật trong vòng 24 giờ. Chúng tôi cũng cung cấp các chương trình bảo trì định kỳ và gói nâng cấp máy móc để đảm bảo hiệu suất sản xuất lâu dài và độ tin cậy của thiết bị trong suốt vòng đời máy.

Máy ép phun thổi ZQ60HE

Đánh giá của khách hàng

Park Joon-ho, Giám đốc nhà máy, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã mua máy ép thổi khuôn ZQ60HE khoảng mười tháng trước cho nhà máy đóng gói dược phẩm của mình. Lực kẹp điều chỉnh được từ 400-800 KN của hệ thống ép phun giúp chúng tôi có được miệng chai được niêm phong hoàn hảo mỗi lần. Chúng tôi đang sản xuất chai thuốc HDPE 50 ml với khoảng 8 khoang mỗi chu kỳ, và sản lượng hàng ngày luôn đạt gần 95.000 đơn vị. Điều thực sự gây ấn tượng với chúng tôi là khả năng tiết kiệm năng lượng. Hóa đơn tiền điện của chúng tôi đã giảm gần 281 TP3T so với máy thủy lực cũ. Các kỹ sư của CMN đã có mặt tại chỗ trong suốt một tuần để lắp đặt và đào tạo toàn bộ đội ngũ của chúng tôi một cách kỹ lưỡng. Máy đã hoạt động liên tục mà không có bất kỳ sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào kể từ khi đưa vào vận hành."

Rajesh Patel, Giám đốc sản xuất, Ấn Độ
"Chúng tôi đã đánh giá một số nhà cung cấp máy ép thổi nhựa trước khi chọn CMN Transmission. Máy ZQ60HE là lựa chọn tối ưu nhất nhờ hệ thống truyền động servo hoàn toàn bằng điện. Chúng tôi sản xuất chai mỹ phẩm HDPE 100 ml trên máy này, và thời gian chu kỳ ngắn hơn khoảng 201 giây 3 tấn so với thiết bị trước đây. Việc giảm tiếng ồn so với các máy thủy lực cũ thực sự rất đáng chú ý trong nhà máy. Các công nhân vận hành của chúng tôi đã thích nghi với hệ thống điều khiển mới chỉ trong vòng hai ngày, nhanh hơn chúng tôi dự kiến. Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng cũng rất tuyệt vời. Bất cứ khi nào chúng tôi có thắc mắc kỹ thuật, đội ngũ CMN đều phản hồi trong vòng vài giờ."

Mehmet Yilmaz, Chủ nhà máy, Thổ Nhĩ Kỳ
"Tôi đã mua hai máy ZQ60HE cho nhà máy sản xuất bao bì nhựa của mình ở Istanbul khoảng mười bốn tháng trước. Máy được đóng gói cẩn thận và trong tình trạng hoàn hảo khi giao đến. Việc lắp đặt được hoàn tất trong vòng năm ngày với sự hỗ trợ của các kỹ thuật viên CMN. Chúng tôi chủ yếu sản xuất chai dược phẩm PP 30 ml và 60 ml, và sản lượng mỗi máy khoảng 105.000 chai mỗi ngày đối với loại 30 ml. Thiết kế hoàn toàn bằng điện có nghĩa là chúng tôi không cần thay dầu thủy lực, không phải lo lắng về rò rỉ dầu, và sàn nhà máy sạch sẽ hơn nhiều. Với mức giá này, tôi nghĩ đây là máy ép thổi nhựa tốt nhất mà bạn có thể tìm thấy trên thị trường hiện nay."

Dmitry Sokolov, Kỹ sư trưởng, Nga
"Công ty chúng tôi sản xuất chai HDPE 350 ml đựng hóa chất gia dụng, và máy ZQ60HE đã hoạt động xuất sắc. Chu trình sấy khô 2,5 giây và tổng công suất 90 KW đáp ứng chính xác nhu cầu về tốc độ và công suất của chúng tôi. Sau khoảng bảy tháng vận hành, tôi có thể khẳng định độ chính xác của hệ thống servo rất đáng kể. Độ lệch độ dày thành chai ở tất cả các khoang đều nằm trong phạm vi 1%, tốt hơn nhiều so với thiết bị trước đây của chúng tôi. Gợi ý duy nhất của tôi là nên bổ sung thêm một vài tùy chọn ngôn ngữ cho giao diện bảng điều khiển, nhưng dù sao thì logic vận hành vẫn rất trực quan."

Thabo Ndlovu, Giám đốc điều hành, Nam Phi
"Chúng tôi điều hành một xưởng đóng gói tại Johannesburg và cần một máy ép thổi khuôn đáng tin cậy có thể xử lý cả chai 300 ml và 1 lít. Máy ZQ60HE xử lý cả hai kích cỡ rất tốt chỉ bằng cách thay đổi bộ khuôn. Quá trình thay đổi khuôn rất đơn giản và mất khoảng bốn giờ cho đội ngũ của chúng tôi, bao gồm cả tất cả các điều chỉnh. CMN Transmission đã vận chuyển máy đến cảng Durban, và công tác hậu cần được phối hợp rất tốt. Điều ấn tượng nhất đối với tôi là thiết kế từ dưới lên. Vì không có dầu bôi trơn phía trên khuôn, sản phẩm của chúng tôi luôn vượt qua các cuộc kiểm tra vệ sinh theo yêu cầu của các khách hàng dược phẩm."

Carlos Eduardo Silva, Giám đốc Thu mua, Brazil
"Chúng tôi đã so sánh giá máy ép thổi khuôn từ nhiều nhà sản xuất khác nhau trước khi quyết định chọn máy ZQ60HE của CMN Transmission. Giá trị mà máy mang lại là vô cùng tuyệt vời. Chúng tôi đã sản xuất chai PP 120 ml dùng cho bao bì mỹ phẩm được khoảng chín tháng nay, và máy luôn cho ra những chai trơn tru, không có bavia và có khả năng niêm phong cổ chai hoàn hảo. Hệ thống phun xi lanh điện ổn định hơn đáng kể so với hệ thống thủy lực mà chúng tôi sử dụng trước đây. Chi phí bảo trì của chúng tôi đã giảm đáng kể vì không còn phải lo lắng về bơm thủy lực, bộ lọc hay thay dầu nữa. Tôi chắc chắn sẽ giới thiệu CMN cho các nhà sản xuất khác ở Nam Mỹ."

James Mitchell, Phó Chủ tịch Sản xuất, Hoa Kỳ
"Chúng tôi đang sử dụng máy ZQ60HE tại nhà máy ở Ohio để sản xuất chai PS 100 ml dùng cho bao bì thực phẩm chức năng. Máy được giao kèm theo tài liệu đầy đủ và đội ngũ kỹ sư của CMN đã hỗ trợ vận hành từ xa qua cuộc gọi video, điều này rất hiệu quả. Hệ thống servo mã hóa tuyệt đối mang lại độ lặp lại vượt trội. Chúng tôi đã đo độ nhất quán về trọng lượng chai trong suốt một tuần sản xuất và độ lệch dưới 1% trên tất cả các khoang, đây là kết quả hàng đầu trong ngành đối với loại máy này. Việc tích hợp hệ thống kiểm tra trực quan diễn ra liền mạch, và hiện tại chúng tôi vận hành dây chuyền với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành."

Luis Fernando Ramirez, Giám đốc nhà máy, Mexico
"Chúng tôi đã mua máy ZQ60HE khoảng sáu tháng trước cho nhà máy của chúng tôi gần Monterrey để sản xuất chai HDPE 400 ml đựng sản phẩm tẩy rửa gia dụng. Máy được giao đúng thời hạn và đội ngũ kỹ thuật của CMN rất chuyên nghiệp trong quá trình lắp đặt. Điều tôi đánh giá cao nhất là hiệu quả năng lượng. So với các máy thủy lực cũ của chúng tôi, mức tiêu thụ điện năng đã giảm khoảng 301 TP3T, đúng như CMN đã hứa. Lực kẹp có thể điều chỉnh cũng rất hữu ích vì đôi khi chúng tôi chuyển đổi giữa các chai thành mỏng và các thùng chứa công nghiệp dày hơn. Nhìn chung, đây là một máy chắc chắn, được chế tạo tốt và giá cả của máy ép thổi nhựa chất lượng này rất cạnh tranh."

Aydin Kaya, Trưởng nhóm đảm bảo chất lượng, Thổ Nhĩ Kỳ
"Với tư cách là người quản lý chất lượng, điều quan trọng nhất đối với tôi là tính nhất quán của sản phẩm, và máy ZQ60HE đáp ứng chính xác điều đó. Chúng tôi sản xuất chai nhỏ giọt mắt LDPE 15 ml và độ chính xác về kích thước của từng chai đều nằm trong yêu cầu dung sai nghiêm ngặt của chúng tôi. Thiết kế không dầu giúp chúng tôi không bao giờ lo ngại về vấn đề ô nhiễm trong quá trình kiểm tra chất lượng. Sau khoảng mười một tháng hoạt động liên tục, hiệu suất của máy không hề suy giảm. Chất lượng khuôn sử dụng thép S136 cũng rất ấn tượng. Chúng tôi không thấy bất kỳ sự mài mòn hoặc xuống cấp bề mặt nào trên các bề mặt khoang khuôn. Tôi có thể nói đây là sự thay thế tốt nhất cho máy ép thổi khuôn Aoki mà chúng tôi tìm thấy với mức giá dễ tiếp cận hơn."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx