เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y50-V3-EV (3 สถานี)

PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)

PET เป็นวัสดุหลักและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเครื่อง ISBM นี้ มีคุณสมบัติเด่นด้านความโปร่งใสสูง คุณสมบัติการกั้นก๊าซที่ดีเยี่ยม อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และผ่านมาตรฐานสำหรับอาหารและยาอย่างครบถ้วน การยืดแบบสองแกนที่ได้จากกระบวนการยืด Y50-V3-EV ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเหล่านี้ให้สูงสุด ทำให้ PET เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม อาหาร ยา และเครื่องสำอาง

PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล)

PETG ให้ความใสและความสามารถในการขึ้นรูปเช่นเดียวกับ PET มาตรฐาน แต่มีความทนทานต่อแรงกระแทก ความทนทานต่อสารเคมี และความยืดหยุ่นที่มากกว่าสำหรับการขึ้นรูปขวดที่มีรูปทรงซับซ้อน จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และภาชนะพิเศษที่ PET อาจแตกได้เมื่อถูกกระแทก เครื่อง Y50-V3-EV สามารถขึ้นรูป PETG ได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพเช่นเดียวกับ PET โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์มากนัก

พีพี (โพลีโพรพีลีน)

โพลีโพรพีลีนมีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนความร้อนได้สูงถึงประมาณ 130°C และเข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์อาหารและการใช้งานทางการแพทย์หลากหลายประเภท ภาชนะ PP ที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องเติมร้อน ขวดบรรจุยาที่สามารถฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง และภาชนะบรรจุอาหารที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วย PET หรือ PETG

พีซี (โพลีคาร์บอเนต)

โพลีคาร์บอเนตมีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรงทนทานต่อแรงกระแทก ความใสของแสงสูง และทนต่ออุณหภูมิสูง จึงเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับขวดน้ำแบบใช้ซ้ำ ขวดนมเด็ก และภาชนะสำหรับห้องปฏิบัติการ ขวดโพลีคาร์บอเนตที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้มีความทนทานต่อการตกกระแทกได้ดีเยี่ยม และคงรูปทรงได้ดีแม้ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยเครื่องออโตเคลฟซ้ำหลายรอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ

ไทรทัน (Eastman Tritan Copolyester)

ไทรทัน (Tritan) เป็นโคพอลิเอสเตอร์ปลอดสาร BPA ที่พัฒนาโดยบริษัทอีสต์แมน เคมีคอล (Eastman Chemical Company) ซึ่งให้ความใสและความทนทานต่อแรงกระแทกคล้ายกับพลาสติก PC แต่มีความทนทานต่อสารเคมีและทนต่อการล้างในเครื่องล้างจานได้ดีกว่า จึงเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับขวดน้ำและภาชนะดื่มแบบใช้ซ้ำคุณภาพสูง ซึ่งต้องมีทั้งความสวยงามและปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหารในระยะยาว เครื่องจักร Y50-V3-EV ประมวลผลไทรทันด้วยความแม่นยำเพื่อผลิตภาชนะที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของตลาดสินค้าอุปโภคบริโภคระดับพรีเมียม

PS (โพลีสไตรีน) และ ABS

โพลีสไตรีนมีความแข็งแรง โปร่งใส และพิมพ์ได้ดีเยี่ยมในราคาประหยัด ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ต้องการรูปลักษณ์ระดับพรีเมียมในราคาที่แข่งขันได้ ส่วน ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน) เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกและความเหนียวให้กับฐานสไตรีน ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้าอุตสาหกรรมและสินค้าอุปโภคบริโภคที่ต้องทนต่อการขนส่งและการใช้งานที่อาจมีการกระแทกหรือเสียหาย ในขณะเดียวกันก็ยังคงรักษาพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง เหมาะสำหรับการติดฉลากและตกแต่ง

PCTG (PCT ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล)

PCTG เป็นโคพอลิเอสเตอร์ประสิทธิภาพสูงที่ผสมผสานความใสเป็นพิเศษเข้ากับความทนทานต่อสารเคมีและแรงกระแทกที่เหนือกว่า และเข้ากันได้ดีกับสารฆ่าเชื้อและสารทำความสะอาดหลากหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นที่นิยมใช้ในบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ วัสดุสิ้นเปลืองในห้องปฏิบัติการ และการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งความใสของแสงและความทนทานต่อสารเคมีเป็นสิ่งจำเป็น เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้นี้รองรับ PCTG เพื่อตอบสนองความต้องการในกลุ่มการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงเหล่านี้

PLA (กรดโพลีแลคติก)

PLA เป็นเทอร์โมพลาสติกชีวภาพที่สามารถย่อยสลายได้ในระดับอุตสาหกรรม ผลิตจากทรัพยากรหมุนเวียน เช่น แป้งข้าวโพดหรืออ้อย มีความใสและความแข็งแรงดี เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มที่มีอายุการเก็บรักษาไม่นาน และได้รับความนิยมมากขึ้นจากแบรนด์ต่างๆ ที่มุ่งมั่นในโครงการบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน เครื่อง Y50-V3-EV สามารถแปรรูป PLA เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับอาหาร เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและความต้องการของผู้บริโภคทั่วโลกที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้

การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่อง ISBM

ปัญหาที่ 1: ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ
ความหนาของผนังขวดเป่าที่ไม่สม่ำเสมอ มักเกิดจากอุณหภูมิของชิ้นงานขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ ความเร็วของแท่งยืดที่ไม่ถูกต้อง หรือแรงดันการเป่าที่ไม่สมมาตร ตรวจสอบการตั้งค่ากล่องควบคุมอุณหภูมิแบบรวมสำหรับแต่ละโซนความร้อน และตรวจสอบว่าทุกโซนมีอุณหภูมิถึงระดับที่ตั้งไว้อย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบเข็มเป่าว่ามีการอุดตันบางส่วนหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้การกระจายอากาศไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบความเร็วรอบของสกรูและพารามิเตอร์การฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานขึ้นรูปหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอก่อนการฉีด ปรับความเร็วในการลงของแท่งยืดหากผนังมีความหนามากกว่ากันอย่างสม่ำเสมอในด้านใดด้านหนึ่ง

ปัญหาที่ 2: ฝ้าหรือความขุ่นมัวในผนังขวด
ความขุ่นมัวหรือความไม่โปร่งใสในขวด PET หรือ PETG ที่โปร่งใส บ่งชี้ว่าวัสดุได้เกิดการตกผลึกบางส่วนก่อนหรือระหว่างการเป่าขึ้นรูป โดยทั่วไปเกิดจากอุณหภูมิของชิ้นงานตั้งต้นต่ำเกินไปในขั้นตอนการยืดและเป่าขึ้นรูป อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง หรือเรซิน PET ดูดซับความชื้นก่อนการแปรรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิพื้นผิวและแกนกลางของชิ้นงานตั้งต้นอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนการเป่าขึ้นรูป ตรวจสอบแรงดันน้ำหล่อเย็น (ควรอยู่ที่ 0.4 ถึง 0.6 MPa) และยืนยันว่าเม็ด PET ได้รับการอบแห้งอย่างเหมาะสมก่อนการแปรรูป (โดยทั่วไป 4 ถึง 6 ชั่วโมงที่ 160 ถึง 180 องศาเซลเซียส)

ปัญหาที่ 3: ประกายไฟบนแนวแบ่งผ้า
การเกิดรอยเชื่อมพลาสติกบริเวณรอยต่อของแม่พิมพ์ แสดงว่าแรงยึดแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ หรือพื้นผิวสัมผัสของแม่พิมพ์สึกหรอหรือปนเปื้อน ตรวจสอบว่าแรงยึดแม่พิมพ์ด้านฉีดขึ้นรูปตั้งค่าไว้ที่ค่าถูกต้อง (50 KN) และแรงยึดแม่พิมพ์ด้านเป่าลมตั้งค่าไว้อย่างเหมาะสม (100 KN ต่อด้าน) ตรวจสอบพื้นผิวรอยต่อของแม่พิมพ์ว่ามีเศษวัสดุ คราบพลาสติก หรือความเสียหายหรือไม่ ตรวจสอบว่าระบบยึดแม่พิมพ์ด้วยมอเตอร์เซอร์โวคู่พร้อมระบบชดเชยแรงดันสูงทำงานได้อย่างถูกต้อง และสกรูนำของ NSK ปรับตั้งอย่างเหมาะสม เปลี่ยนพื้นผิวซีลแม่พิมพ์ที่สึกหรอหากจำเป็น

ปัญหาที่ 4: การเติมน้ำไม่เต็มหรือเติมไม่ครบ
การฉีดไม่เต็มเกิดขึ้นเมื่อโพรงแม่พิมพ์ไม่ได้รับการเติมเต็มอย่างสมบูรณ์ในระหว่างขั้นตอนการฉีด สาเหตุทั่วไป ได้แก่ แรงดันหรือความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ แรงดันย้อนกลับของสกรูไม่ถูกต้อง ความหนืดของวัสดุสูงเกินไปเนื่องจากอุณหภูมิของกระบอกฉีดไม่เหมาะสม หรือช่องทางเข้าอุดตันบางส่วน ตรวจสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและการกำหนดค่าปริมาตรการฉีดตามทฤษฎีสำหรับจำนวนโพรงแม่พิมพ์ปัจจุบันของคุณ ตรวจสอบจุดตั้งค่าโซนอุณหภูมิของกระบอกฉีดทั้งหมดและตรวจสอบว่าได้บรรลุตามที่กำหนด ตรวจสอบช่องทางเข้าและหัวฉีดว่ามีการอุดตันหรือมีเศษวัสดุเย็นหรือไม่ เพิ่มความเร็วหรือแรงดันในการฉีดทีละน้อยในขณะที่ตรวจสอบน้ำหนักของชิ้นงานจนกว่าจะได้รับการเติมเต็มอย่างสมบูรณ์อย่างสม่ำเสมอ

ปัญหาที่ 5: ขวดติดรา
หากขวดติดอยู่กับแม่พิมพ์หลังจากกระบวนการเป่าขึ้นรูปเสร็จสิ้น สาเหตุส่วนใหญ่มักเกิดจากการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ทำให้ขวดอ่อนตัวเกินไปเมื่อนำออกจากแม่พิมพ์ หรือมุมการถอดแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง ให้เพิ่มอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นและตรวจสอบว่าแรงดันน้ำหล่อเย็นอยู่ในช่วงที่กำหนด 0.4 ถึง 0.6 MPa ตรวจสอบว่าช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์ไม่มีคราบตะกรันหรือสิ่งสกปรกที่ลดการนำความร้อน ตรวจสอบพื้นผิวของแม่พิมพ์ว่ามีความหยาบหรือความเสียหายที่อาจทำให้เกิดการยึดติดหรือไม่ ลดแรงดันการเป่าขึ้นรูปหากการขยายตัวมากเกินไปทำให้ขวดติดอยู่กับรูปทรงของแม่พิมพ์

ประเด็นที่ 6: สัญญาณเตือนหรือความผิดพลาดของระบบเซอร์โว
สัญญาณเตือนของเซอร์โวไดรฟ์ในระบบเซอร์โว Inovance หรือ WEICHI โดยทั่วไปจะบ่งชี้ถึงการโอเวอร์โหลด กระแสเกิน ข้อผิดพลาดในการป้อนกลับของตัวเข้ารหัส หรือข้อผิดพลาดในการสื่อสารระหว่างเซอร์โวไดรฟ์และ PLC อ่านรหัสสัญญาณเตือนบนหน้าจอแสดงผลของเซอร์โวไดรฟ์และตรวจสอบกับบันทึกข้อผิดพลาดของ PLC Inovance หรือ MiRLE เพื่อระบุข้อผิดพลาดที่เฉพาะเจาะจง ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟทั้งหมดสำหรับแกนเซอร์โวที่ได้รับผลกระทบ โดยเฉพาะสายเคเบิลของตัวเข้ารหัส เนื่องจากแรงสั่นสะเทือนอาจทำให้ขั้วต่อหลวมได้เมื่อเวลาผ่านไป ตรวจสอบว่ามอเตอร์เซอร์โวไม่ได้รับภาระทางกลมากเกินไปโดยการตรวจสอบการติดขัดในส่วนประกอบทางกลที่เกี่ยวข้อง ติดต่อทีมสนับสนุนด้านเทคนิคของ CMN หากสัญญาณเตือนยังคงดังอยู่หลังจากตรวจสอบเบื้องต้นแล้ว โดยแจ้งรหัสสัญญาณเตือนและหมายเลขซีเรียลของเครื่อง

เคล็ดลับการบำรุงรักษา

1. การทำความสะอาดเป็นประจำ
ทำความสะอาดโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์เป่าพลาสติก แกนแม่พิมพ์ และพื้นผิวรอยต่อทุกครั้งหลังสิ้นสุดกะการผลิต โดยใช้สารทำความสะอาดที่ปลอดภัยสำหรับพลาสติกที่ได้รับการรับรอง กำจัดเศษพลาสติก ร่องรอยของช่องฉีด และฝุ่นละอองออกจากพื้นผิวแม่พิมพ์ทั้งหมด ทำความสะอาดภายนอกเครื่องจักร ช่องป้อนวัสดุเข้าสกรูและกระบอกฉีด และบริเวณนำวัสดุออก เพื่อป้องกันการสะสมของอนุภาคพลาสติก เครื่องจักรที่สะอาดเป็นพื้นฐานของคุณภาพชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ยาวนานสำหรับเครื่อง ISBM นี้

2. การบำรุงรักษาด้วยการหล่อลื่น
ใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีชนิดที่ถูกต้องกับรางนำทั้งหมด สกรูนำ NSK และตลับลูกปืนหมุนตามตารางการบำรุงรักษาที่ระบุไว้ในคู่มือเครื่องจักร การหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนเชิงเส้นและชิ้นส่วนหมุนที่มีความแม่นยำ และมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสกรูนำ NSK ประเทศญี่ปุ่น ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของความแม่นยำเชิงมิติของเครื่องจักร การหล่อลื่นสกรูนำไม่เพียงพอจะนำไปสู่การสึกหรอก่อนกำหนดและการสูญเสียความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ในขณะที่การหล่อลื่นมากเกินไปจะดึงดูดฝุ่นและอาจปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ได้

3. การตรวจสอบระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบไฟแสดงสถานะของเซอร์โวไดรฟ์ ไฟ LED ของโมดูล PLC I/O และจอแสดงผลของกล่องควบคุมอุณหภูมิแบบรวมในตอนเริ่มต้นแต่ละกะ เพื่อยืนยันสถานะการทำงานปกติ ตรวจสอบขั้วต่อสายเคเบิลของตัวเข้ารหัส ขั้วต่ออินพุตและเอาต์พุตของเซอร์โวไดรฟ์ และสายเคเบิลสื่อสารของ PLC ทุกเดือน เพื่อดูว่าหลวม มีการกัดกร่อน หรือมีร่องรอยการสึกหรอหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าในการทำงานอยู่ในช่วง 370 ถึง 400 V อย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเซอร์โวไดรฟ์และส่วนประกอบ PLC จากความผิดปกติของแรงดันไฟฟ้าในแหล่งจ่ายไฟของโรงงาน

4. การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบภายในตู้ไฟฟ้าหลักทุกไตรมาสเพื่อหาสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป การเปลี่ยนสีของฉนวน การเชื่อมต่อขั้วต่อหลวม หรือคอนแทคเตอร์สึกกร่อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเบรกเกอร์วงจรทั้งหมดมีพิกัดที่ถูกต้องและอยู่ในสภาพดี ตรวจสอบพัดลมระบายความร้อนในกล่องไดรฟ์เซอร์โวและตู้ไฟฟ้าหลักว่ามีฝุ่นสะสมหรือไม่ และเปลี่ยนตัวกรองตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายดินทั้งหมดแน่นหนาและมีความต้านทานที่ถูกต้อง ความสมบูรณ์ของระบบไฟฟ้ามีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของระบบเซอร์โวทั้งห้าและ PLC ในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดเป่าไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้

5. การบำรุงรักษาเชื้อรา
ตรวจสอบพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ ช่องใส่พลาสติก และช่องระบายอากาศ เพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ การกัดกร่อน และการสะสมของเศษพลาสติกเป็นระยะๆ ตามปริมาณการผลิตและวัสดุที่ใช้ วัดขนาดแม่พิมพ์ที่สำคัญเป็นระยะๆ เทียบกับข้อกำหนดของแม่พิมพ์เดิม เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงขนาดที่เกิดจากการสึกหรอ เปลี่ยนช่องใส่พลาสติกที่สึกหรอก่อนที่จะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานที่ส่งผ่านช่องพลาสติก ตรวจสอบพื้นผิวรอยต่อของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปเพื่อหาความเสียหายที่อาจทำให้เกิดครีบ การจัดเก็บแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม โดยปกป้องพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ด้วยสารเคลือบป้องกันการหลุดลอกที่เหมาะสม และปิดคลุมโพรงแม่พิมพ์ เป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

6. การปรับค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักร
ตรวจสอบและปรับเทียบสูตรการทำงานที่บันทึกไว้ใน PLC เป็นระยะ เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงลักษณะการตอบสนองของเครื่องจักรอันเนื่องมาจากการสึกหรอของชิ้นส่วนเมื่อเวลาผ่านไป ตรวจสอบการปรับเทียบตำแหน่งศูนย์ของเซอร์โวมอเตอร์สำหรับชุดฉีด ระบบจับยึด และระบบนำออก ตรวจสอบเวลาตอบสนองของวาล์วแรงดันสูง American Parker และระยะการเคลื่อนที่และความเร็วของกระบอกสูบอากาศ Airtak เทียบกับค่าพื้นฐานที่บันทึกไว้เมื่อเริ่มใช้งาน บันทึกการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดลงในสมุดบันทึกเครื่องจักรเพื่อสร้างประวัติการบำรุงรักษาที่สนับสนุนการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการวินิจฉัยอย่างรวดเร็วเมื่อเกิดความเบี่ยงเบนของคุณภาพผลิตภัณฑ์

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ของ CMN?

CMN Transmission เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ระดับมืออาชีพ โดยเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการค้าระหว่างประเทศของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติแบบขั้นตอนเดียว และเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืด (Injection Stretch Blow Molding Machine) ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป เครื่องอัดรีดและเป่าขึ้นรูป เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืดแบบขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน และอุปกรณ์เสริมครบวงจร ทำให้เราสามารถเป็นพันธมิตรด้านโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการดำเนินงานเป่าขึ้นรูปทั้งหมดของคุณ

CMN Transmission รวบรวมทีมวิศวกรวิจัยและพัฒนาที่มีความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ด้วยประสบการณ์ทั้งภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติที่สั่งสมมานานหลายทศวรรษ วิศวกรของเราจึงให้คำปรึกษาอย่างละเอียดและตอบสนองความต้องการก่อนการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคระหว่างกระบวนการผลิต และบริการหลังการขายที่ครอบคลุมแก่ลูกค้าทุกรายทั่วโลก ทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถสื่อสารด้วยภาษาของคุณและเข้าใจความต้องการในการผลิตของคุณ ไม่ใช่แค่เพียงข้อกำหนดของเครื่องจักรเท่านั้น

เครื่องจักรของเราผลิตภาชนะพลาสติกขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1,000 มล. และมากกว่านั้น โดยใช้วัสดุหลากหลายชนิด เช่น HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, EVA, PCTG และอื่นๆ ครอบคลุมการใช้งานในด้านบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมเฉพาะทาง ความหลากหลายของวัสดุและการใช้งานนี้สะท้อนให้เห็นถึงตำแหน่งของ CMN ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปที่มีความหลากหลายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในอุตสาหกรรม

CMN Transmission ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เราสร้างโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปคุณภาพสูง โดยส่งมอบเครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่ตรงตามความคาดหวังด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของลูกค้าบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงสุดทั่วโลก ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป PET รุ่นมาตรฐาน Y50-V3-EV หรือเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์และกระบวนการของคุณ CMN Transmission มีความเชี่ยวชาญ อุปกรณ์ และความมุ่งมั่นที่จะสนับสนุนความสำเร็จของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ISBM แบบขั้นตอนเดียว กับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ISBM แบบสองขั้นตอน แตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดในขั้นตอนเดียว เช่น รุ่น Y50-V3-EV จะทำการฉีดขึ้นรูป การปรับสภาพ การยืด และการเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวอย่างต่อเนื่องภายในเครื่องเดียวกัน ในขณะที่ระบบสองขั้นตอนจะแยกการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปออกเป็นสองเครื่องที่แตกต่างกัน ทำให้ต้องนำชิ้นงานไปทำให้เย็น เก็บรักษา อุ่นซ้ำ และเคลื่อนย้ายก่อนทำการเป่า กระบวนการในขั้นตอนเดียวจะรักษาความร้อนของชิ้นงานไว้ตลอด ลดการใช้พลังงานลงประมาณ 401 ตัน และขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนและความเสียหายที่เกี่ยวข้องกับการจัดการและการเก็บรักษาชิ้นงานระหว่างขั้นตอนต่างๆ

ถาม: เครื่อง Y50-V3-EV สามารถใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ของ AOKI ได้โดยตรงหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y50-V3-EV ได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-12M ของญี่ปุ่นได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถใช้ทดแทนเครื่อง ASB ISBM ได้โดยตรง และเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า AOKI แม่พิมพ์ที่มีอยู่จากแพลตฟอร์มของญี่ปุ่นเหล่านี้สามารถติดตั้งบน Y50-V3-EV ได้โดยไม่ต้องดัดแปลงในกรณีส่วนใหญ่ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนมาใช้แพลตฟอร์มที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานและต้นทุนต่ำกว่านี้ได้ ในขณะเดียวกันก็ปกป้องการลงทุนในแม่พิมพ์ที่มีอยู่เดิม วิศวกรของ CMN สามารถประเมินความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์สำหรับเครื่องมือเฉพาะของคุณก่อนการซื้อได้

ถาม: เครื่อง Y50-V3-EV สามารถผลิตขวดขนาดและปริมาตรเท่าใดได้บ้าง?
A: เครื่อง Y50-V3-EV สามารถผลิตขวดได้ตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,500 มล. ขึ้นอยู่กับจำนวนช่องที่ตั้งค่าไว้ หากใช้ 1 ช่อง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุดคือ 100 มม. และปริมาตรสูงสุดคือ 2,500 มล. หากใช้ 6 ช่อง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขวดคือ 28 มม. และปริมาตรสูงสุดคือ 100 มล. ความสูงของขวดคือ 100 มม. สำหรับทุกการตั้งค่าหลายช่อง เครื่องรองรับขนาดคอขวดตั้งแต่ 17 มม. (6 ช่อง) ถึง 60 มม. (1 ช่อง) และรองรับฝาปิดได้หลากหลายประเภท

ถาม: Y50-V3-EV เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตยาตามมาตรฐาน GMP หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ Y50-V3-EV ไม่มีระบบไฮดรอลิก จึงทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาที่ได้มาตรฐาน GMP การไม่มีของเหลวไฮดรอลิกช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันในผลิตภัณฑ์หรือสภาพแวดล้อมการผลิต CMN สามารถจัดหาเอกสารสนับสนุนการรับรอง GMP รวมถึงโปรโตคอล IQ/OQ/PQ ตามคำขอ การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยระบบเซอร์โวมอเตอร์ยังช่วยลดการจัดการผลิตภัณฑ์ด้วยมือ ซึ่งช่วยสนับสนุนการผลิตยาที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้ออีกด้วย

ถาม: เครื่อง Y50-V3-EV ใช้พลังงานมากน้อยแค่ไหนเมื่อเทียบกับเครื่อง ISBM ระบบไฮดรอลิกทั่วไป?
A: เครื่อง Y50-V3-EV มีกำลังไฟฟ้ารวม 45.2 กิโลวัตต์ (กำลังมอเตอร์ 34.8 กิโลวัตต์ บวกกำลังความร้อน 10.4 กิโลวัตต์) เนื่องจากมอเตอร์เซอร์โวทั้งห้าตัวใช้พลังงานตามสัดส่วนของภาระทางกลจริงในแต่ละขั้นตอนของรอบการทำงานเท่านั้น ไม่ได้รักษาแรงดันไฮดรอลิกให้คงที่เหมือนเครื่องจักรทั่วไป ดังนั้นการใช้พลังงานจริงในระหว่างการผลิตจึงต่ำกว่าตัวเลขที่ระบุไว้มาก ลูกค้าของ CMN รายงานอย่างสม่ำเสมอว่าใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่องจักร ISBM ที่นำเข้าจากญี่ปุ่นและยุโรปถึง 15% ถึง 25% และต่ำกว่าสายการผลิตขึ้นรูปพลาสติก PET แบบยืดสองขั้นตอนถึง 40%

ถาม: เครื่อง Y50-V3-EV สามารถแปรรูปวัสดุอื่นนอกเหนือจาก PET และ PETG ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ แม้ว่าเครื่องจักรนี้จะได้รับการปรับแต่งและใช้งานหลักๆ กับ PET และ PETG แต่ก็สามารถใช้กับ PP, PC, Tritan, PS, PCTG, ABS, PLA และเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ ได้เช่นกัน พารามิเตอร์การประมวลผล เช่น โซนอุณหภูมิของกระบอกฉีด ความเร็วของสกรู ความเร็วในการฉีด และแรงดันการเป่า จะต้องปรับให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด ทีมงานด้านเทคนิคของ CMN จะให้คำแนะนำเกี่ยวกับกระบวนการเฉพาะสำหรับวัสดุแต่ละชนิด และให้การสนับสนุนลูกค้าในขั้นตอนการปรับปรุงกระบวนการเมื่อเปลี่ยนไปใช้วัสดุใหม่ วัสดุบางชนิดอาจต้องการการกำหนดค่าสกรูและกระบอกฉีดที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ถาม: เครื่องจักร Y50-V3-EV ISBM แบบขั้นตอนเดียว มีกำลังการผลิตต่อชั่วโมงเท่าไร?
A: ผลผลิตจริงต่อชั่วโมงขึ้นอยู่กับขนาดขวด จำนวนช่อง วัสดุ และพารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะ โดยทั่วไปแล้ว ด้วยช่องบรรจุ 6 ช่องสำหรับผลิตขวดขนาดเล็ก (100 ถึง 250 มล.) เครื่อง Y50-V3-EV มักจะทำเวลาการผลิตได้หลายพันขวดต่อชั่วโมง เครื่องนี้ผลิตได้ 6 ขวดต่อรอบ เทียบกับ 4 ขวดต่อรอบของเครื่อง ISBM จากญี่ปุ่นที่เทียบเคียงกันได้ ซึ่งแสดงถึงการเพิ่มผลผลิตต่อรอบถึง 501 ตัน ในรูปแบบช่องบรรจุเดียวกัน ติดต่อทีมขายของ CMN พร้อมข้อมูลจำเพาะของขวดที่คุณต้องการเพื่อขอรับการคาดการณ์ผลผลิตโดยละเอียด

ถาม: CMN มีบริการออกแบบและผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปตามสั่งหรือไม่?
A: ใช่ครับ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ที่เชี่ยวชาญ CMN Transmission นำเสนอเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) ที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบเพื่อให้ตรงกับความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ ตัวเลือกการปรับแต่ง ได้แก่ การเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (40, 50 หรือ 55 มม.) การกำหนดจำนวนช่อง การออกแบบทางวิศวกรรมความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์เฉพาะ การกำหนดคุณสมบัติของสกรูและกระบอกสูบเฉพาะวัสดุ ข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าพิเศษสำหรับมาตรฐานของประเทศต่างๆ และการบูรณาการกับอุปกรณ์บรรจุหรือติดฉลากในขั้นตอนถัดไป ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของคุณและรับข้อเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสม

ถาม: Y50-V3-EV ต้องการพื้นที่ติดตั้งและระบบสาธารณูปโภคอย่างไรบ้าง?
A: ขนาดฐานของเครื่องจักรคือ 3,800 x 1,200 มม. ความสูง 2,500 มม. และน้ำหนัก 3.5 ตัน ควรเผื่อพื้นที่ว่างรอบเครื่องจักรเพิ่มเติมสำหรับการบำรุงรักษา ความต้องการด้านสาธารณูปโภคประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟ 370 ถึง 400 โวลต์ (ตรวจสอบความเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟในพื้นที่) ระบบน้ำหล่อเย็นที่ความดัน 0.4 ถึง 0.6 MPa และระบบลมอัดที่สามารถส่งแรงดัน 2.0 ถึง 3.5 MPa สำหรับการเป่าลม นอกจากนี้ยังต้องมีการระบายอากาศที่เพียงพอสำหรับตู้ไฟฟ้าและพื้นที่เครื่องจักร CMN จะจัดส่งแบบร่างการติดตั้งโดยละเอียดและเอกสารข้อมูลจำเพาะด้านสาธารณูปโภคก่อนการส่งมอบ

ถาม: กระบวนการ ISBM แบบขั้นตอนเดียวแตกต่างจากการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีดสำหรับขวด PET อย่างไร?
A: กระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืดแบบขั้นตอนเดียว (ISBM) และการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) เป็นกระบวนการที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานและเหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกัน ISBM ผลิตขวดที่มีความใสเหนือกว่า ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบกว่า คุณสมบัติการกั้นก๊าซที่ดีกว่า และอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงกว่าเนื่องจากการจัดเรียงตัวแบบสองแกนของพอลิเมอร์ EBM เหมาะสำหรับภาชนะ HDPE ภาชนะขนาดใหญ่ และวัสดุที่ไม่ใช่ PET สำหรับขวด PET ที่ความใสของแสง ความแม่นยำของคอขวด และประสิทธิภาพการกั้นก๊าซมีความสำคัญ (เครื่องดื่ม ยา เครื่องสำอาง) กระบวนการ ISBM แบบขั้นตอนเดียวโดยใช้ Y50-V3-EV เป็นกระบวนการที่เหมาะสมกว่าการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด

รีวิวจากลูกค้า

คิม แจ-วอน ผู้จัดการฝ่ายผลิต ประเทศเกาหลีใต้
“เราใช้งานเครื่อง Y50-V3-EV มาประมาณสิบเดือนแล้วที่โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาของเราในอินชอน และบอกตามตรงว่ามันเกินความคาดหวังของเราไปมาก การที่มันเป็นระบบไฟฟ้าล้วนๆ โดยไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก ทำให้เราเลือกเครื่องนี้มากกว่ารุ่นของคู่แข่ง เราผลิตขวด PET สำหรับบรรจุของเหลวขนาด 50 มล. โดยมี 4 ช่องต่อรอบการผลิต และความสม่ำเสมอของขนาดขวดนั้นน่าประทับใจมาก อัตราการปฏิเสธการควบคุมคุณภาพในส่วนของขนาดคอขวดต่ำกว่า 0.3% ซึ่งดีกว่าระบบสองขั้นตอนแบบเก่าของเรามาก วิศวกรของ CMN มีความละเอียดรอบคอบอย่างเหลือเชื่อในระหว่างการติดตั้งและการทดสอบระบบ โดยใช้เวลาถึงสามวันเต็มกับทีมงานของเราเพื่อให้แน่ใจว่าทุกคนเข้าใจเครื่องจักรอย่างถูกต้อง เราพอใจมาก”

ราเจช สุบรามาเนียม ผู้อำนวยการโรงงาน ประเทศอินเดีย
“เราเปลี่ยนเครื่อง ASB ISBM รุ่นเก่าของเราเป็นเครื่อง Y50-V3-EV เมื่อประมาณหกเดือนก่อน ฉันรู้สึกกังวลเล็กน้อยเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลง แต่ CMN ให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่ ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ ASB-12M เป็นเหตุผลหลักที่เราเลือกเครื่องนี้ เพราะเราลงทุนไปกับแม่พิมพ์เดิมจำนวนมาก การเปลี่ยนเครื่องทำได้ง่ายและแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และการใช้พลังงานในสายการผลิตนั้นลดลง ความใสของขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางนั้นยอดเยี่ยมมาก ลูกค้าของเราซึ่งเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวระดับหรูในเดลีถึงกับประหลาดใจกับคุณภาพของขวด และถามว่าเราเปลี่ยนมาใช้เครื่องอะไร ฉันขอแนะนำเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้โดยไม่ลังเลเลย”

เมห์เม็ต ยิลมาซ เจ้าของโรงงาน ประเทศตุรกี
“ผมทำธุรกิจขวด PET ในอิสตันบูลมานานกว่าสิบห้าปีแล้ว และเคยใช้เครื่องจักรจากญี่ปุ่น ไต้หวัน และจีน เครื่อง Y50-V3-EV เป็นเครื่องจักร ISBM ขนาดเล็กที่ดีที่สุดที่ผมเคยใช้มา ทั้งในแง่ของการประหยัดพลังงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เราผลิตขวดเครื่องปรุงรสขนาด 250 มล. และขวดน้ำขนาด 500 มล. เป็นหลัก กำลังการผลิต 6 ช่องต่อรอบเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องจักรจากญี่ปุ่นที่เราเคยใช้ สิ่งที่โดดเด่นจริงๆ คือการบริการหลังการขายที่รวดเร็ว เมื่อเรามีสัญญาณเตือนเซอร์โวในเดือนที่สอง ทีมงานด้านเทคนิคของ CMN ก็ได้ติดต่อผ่านวิดีโอคอลกับวิศวกรซ่อมบำรุงของเราภายในสองชั่วโมง และทำให้เรากลับมาผลิตได้ในวันเดียวกัน การสนับสนุนแบบนี้สำคัญมากเมื่อคุณกำลังดำเนินการสายการผลิตที่มีปริมาณมาก”

อเล็กเซย์ โวโรนอฟ ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ ประเทศรัสเซีย
“เราซื้อเครื่อง Y50-V3-EV สำหรับสายการผลิตขวดแชมพูและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลในเยคาเทรินเบิร์ก ฉันเลือก CMN เพราะเราต้องการเครื่องจักรที่สามารถแปรรูปได้ทั้ง PET และ PETG ขึ้นอยู่กับคำสั่งซื้อ และเครื่องนี้สามารถใช้งานได้ทั้งสองแบบโดยไม่มีปัญหา เครื่องจักรมาถึงในบรรจุภัณฑ์ที่ดีและเอกสารประกอบก็ครบถ้วนและแปลได้ง่าย การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์โดยทีมงานของเราเองตามคำแนะนำระยะไกลของ CMN เครื่องจักรทำงานมาสี่เดือนแล้วโดยไม่มีปัญหาใหญ่ใดๆ ขวดที่ผลิตออกมาไม่มีรอยต่อที่เห็นได้ชัด ซึ่งเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องกับเครื่องจักรเดิมของเรา ระยะเวลาในการจัดส่งอาจจะสั้นไปสักหน่อย แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นคุ้มค่า”

ทาโบ เอ็นโคซี วิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์ ประเทศแอฟริกาใต้
“เราเป็นบริษัทเครื่องดื่มขนาดกลางในโจฮันเนสเบิร์ก และเครื่อง Y50-V3-EV เป็นการลงทุนเครื่องจักร ISBM เครื่องแรกของเราหลังจากที่ซื้อขวดจากซัพพลายเออร์ภายนอกมาหลายปี ผมบอกได้เลยว่าการตัดสินใจครั้งนี้คุ้มค่าเร็วกว่าที่เราคาดการณ์ไว้มาก การใช้พลังงานต่ำมาก ซึ่งสำคัญมากสำหรับเราเนื่องจากค่าไฟฟ้าในท้องถิ่นค่อนข้างสูง เราผลิตขวดน้ำ PET ขนาด 500 มล. และ 1000 มล. ที่ 5 ช่องต่อรอบ ขวดที่ได้มีผนังหนาสม่ำเสมอและใสมาก ขนาดเครื่องจักรกะทัดรัด ซึ่งสำคัญมากสำหรับโรงงานของเรา ทีมงานของ CMN อดทนตอบคำถามของเราตลอดกระบวนการซื้อและให้คำอธิบายทางเทคนิคอย่างละเอียดมาก แน่นอนว่าจะซื้ออีกครั้ง”

เฟอร์นันดา คาวาลคานติ ผู้อำนวยการฝ่ายจัดซื้อ ประเทศบราซิล
"บริษัทของเราในเซาเปาโลทำงานเกี่ยวกับการบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ความงามและยา เราซื้อเครื่อง Y50-V3-EV มาได้ประมาณแปดเดือนแล้ว และเรารู้สึกพึงพอใจกับผลลัพธ์เป็นอย่างมาก ประการแรก คุณภาพของขวดดีเยี่ยม ไม่มีรอยต่อให้เห็น ประการที่สอง การใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่องเดิมของเราอย่างเห็นได้ชัด ทีมงานของ CMN มีความเป็นมืออาชีพตลอดกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การเจรจา การติดตั้ง และการฝึกอบรม บริการหลังการขายรวดเร็ว และช่างเทคนิคตอบคำถามของเราอย่างรวดเร็ว เราขอแนะนำผู้ผลิต CMN อย่างยิ่งสำหรับบริษัทใดๆ ที่ต้องการเครื่อง ISBM คุณภาพสูงและคุ้มค่า"

เดเร็ก ฮอฟฟ์แมน รองประธานฝ่ายการผลิต สหรัฐอเมริกา
“เราดำเนินธุรกิจบรรจุภัณฑ์เฉพาะทางในรัฐโอไฮโอ ให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมยาและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ซึ่งต้องการการผลิตขวดที่ได้มาตรฐาน GMP การทำงานด้วยระบบไฟฟ้าล้วนและปราศจากน้ำมันของเครื่อง Y50-V3-EV เป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เราตัดสินใจเลือกใช้ เราใช้งานมาแล้วเจ็ดเดือนในการผลิตขวดวิตามิน PETG ขนาด 30 มล. ที่ 6 ช่องต่อรอบ ระบบเซอร์โวมีความแม่นยำยอดเยี่ยม และความสม่ำเสมอของน้ำหนักขวดนั้นแม่นยำที่สุดเท่าที่เราเคยทำได้ โดยอยู่ในช่วงบวกหรือลบ 0.2 กรัมต่อขวด การตรวจสอบจาก FDA ระบุถึงความสะอาดของสภาพแวดล้อมการผลิตโดยเฉพาะ ซึ่งเครื่องจักรแบบไร้น้ำมันนี้มีส่วนช่วยโดยตรง การสนับสนุนทางเทคนิคจาก CMN นั้นตอบสนองได้ดีและมีความรู้ นี่คือเครื่องจักรที่จริงจังสำหรับความต้องการการผลิตที่จริงจัง”

หลุยส์ รามอส กูติเอร์เรซ ผู้จัดการทั่วไป เม็กซิโก
“เราติดตั้งเครื่อง Y50-V3-EV ในโรงงานมอนเตร์เรย์ของเราเมื่อห้าเดือนที่แล้ว เพื่อผลิตขวด PET สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องจักรทำงานได้ดีมาก คุณภาพของขวดดีกว่าเครื่องจักรจากญี่ปุ่นที่เราเคยใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกำจัดรอยต่อที่มองเห็นได้ ซึ่งเป็นปัญหามาโดยตลอด การผลิต 6 ขวดต่อรอบถือเป็นเรื่องที่น่ายินดีอย่างมาก เมื่อเทียบกับการผลิตเพียง 4 ขวดก่อนหน้านี้ การใช้พลังงานลดลงอย่างมาก ข้อติชมเพียงอย่างเดียวคือ คู่มือภาษาอังกฤษน่าจะมีภาพประกอบมากกว่านี้ แต่ทีมงานด้านเทคนิคของ CMN ก็ตอบคำถามของเราได้ดีเสมอผ่านทางวิดีโอ โดยรวมแล้วเป็นการลงทุนที่ดีมาก”

สเวน แอนเดอร์สัน ผู้จัดซื้อด้านเทคนิค ประเทศสวีเดน
“เราได้ประเมินผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) สามรายก่อนที่จะเลือก CMN สำหรับสายการผลิตขวดเครื่องสำอางของเรา ปัจจัยสำคัญคือความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ ASB-12M (เรามีแม่พิมพ์เดิมหกชิ้นที่ต้องการนำกลับมาใช้ใหม่) ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเต็มรูปแบบ และอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพที่ดีกว่าตัวเลือกจากญี่ปุ่นและซัพพลายเออร์แบรนด์ยุโรปอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด หลังจากใช้งานมาแปดเดือนในการผลิตขวด Tritan ขนาด 100 มล. สำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิวระดับพรีเมียม ผมสามารถพูดได้ว่าเครื่องจักรนี้ตรงตามเป้าหมายด้านคุณภาพของเราทุกประการ ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุนเซอร์โวของ Yaskawa นั้นราบรื่นและเชื่อถือได้เป็นพิเศษ เราไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเลยนับตั้งแต่เริ่มใช้งาน เป็นผู้ผลิตเครื่อง ISBM ที่ยอดเยี่ยมมากที่ได้ร่วมงานด้วย”