Планетарный привод колес для горнодобывающих буровых установок
Планетарная передача — это сложная система редуктора, являющаяся неотъемлемой частью буровых установок для горнодобывающей промышленности, предназначенная для обеспечения высокого крутящего момента и точного регулирования скорости в сложных условиях. Используя планетарную зубчатую передачу, включающую центральную солнечную шестерню, вращающиеся планетарные шестерни и наружную кольцевую шестерню, этот приводной механизм обеспечивает эффективную передачу мощности от двигателя или гидравлического двигателя к колесам или гусеницам установки. В горнодобывающей промышленности, например, на буровых установках типа «джамбо» или роторных буровых установках, он обеспечивает плавное перемещение, управление и движение по неровной местности.
Планетарная передача — это сложная система редуктора, являющаяся неотъемлемой частью буровых установок для горнодобывающей промышленности, предназначенная для обеспечения высокого крутящего момента и точного регулирования скорости в сложных условиях. Используя планетарную зубчатую передачу, включающую центральную солнечную шестерню, вращающиеся планетарные шестерни и наружную кольцевую шестерню, этот приводной механизм обеспечивает эффективную передачу мощности от двигателя или гидравлического двигателя к колесам установки. В горнодобывающей промышленности, например, на буровых установках типа «джамбо» или роторных буровых установках, он обеспечивает плавное перемещение, управление и движение по неровной местности, а его компактная конструкция и высокая удельная мощность гарантируют надежность при больших нагрузках и в экстремальных условиях.

Габариты планетарного привода колеса
Технические определения
| Символы | Единицы измерения | Описание |
| i | - | Коэффициент снижения |
| T2max | [Нм] | Максимальный выходной крутящий момент |
| Т2п | [Нм] | Максимальный выходной крутящий момент |
| T2maxint | [Нм] | Максимальный прерывистый крутящий момент |
| T2продолжение | [Нм] | Непрерывный выходной крутящий момент |
| Пконт | [кВт] | Максимальная непрерывная мощность |
| Пинта | [кВт] | Максимальная прерывистая мощность |
| n1max | [об/мин] | Максимальная входная скорость |
| n2max | [об/мин] | Максимальная выходная скорость |
ГР 80

| Тип | Диспетчер двигателя. [cc] | Общее смещение. [cc] | i | крутящий момент | Скорость n2max | Власть | |||||||
| T2продолжение | T2maxint | Т2п | Пконт [кВт] | Пинта [кВт] | |||||||||
| [Нм] | Δp [бар] | [Нм] | Δp [бар] | [Нм] | Δp [бар] | [об/мин] | портата поток [л/мин] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
ГР 200

| Тип | Диспетчер двигателя. [cc] | Общее смещение. [cc] | i | крутящий момент | Скорость n2макс | Власть | |||||||
| Т2продолжение | Т2максинт | Т2p | Пконт [кВт] | Пинта [кВт] | |||||||||
| [Нм] | Δp [бар] | [Нм] | Δp [бар] | [Нм] | Δp [бар] | [об/мин] | портата поток [л/мин] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
ЕХ 210

| Тип | Масса | Количество масла | i (da÷a / From÷to) | T2max [Нм] | n1max [об/мин] | ||||
| ЕХ 212 | ЕХ 213 | ЕХ 212 | ЕХ 213 | ЕХ 212 | ЕХ 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
ЕХ 240

| Тип | Масса | Количество масла | i (da÷a / From÷to) | T2max [Нм] | n1max [об/мин] | ||||
| ЕХ 242 | ЕХ 243 | ЕХ 242 | ЕХ 243 | ЕХ 242 | ЕХ 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Тип | Масса | Количество масла | i (da÷a / From÷to) | T2max [Нм] | n1max [об/мин] | ||||
| ЕХ 352 | ЕХ 353 | ЕХ 352 | ЕХ 353 | ЕХ 352 | ЕХ 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
ЕХ 610

| Тип | Масса | Количество масла | i (da÷a / From÷to) | T2max [Нм] | n1max [об/мин] | ||||
| ЕХ 612 | ЕХ 613 | ЕХ 612 | ЕХ 613 | ЕХ 612 | ЕХ 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
ЕХ 910

| Тип | Масса | Количество масла | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| ЕХ 913 | ЕХ 913 | ЕХ 913 | [Нм] | [об/мин] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Версия S

| Размер | Размеры | ||||||||||
| Д1 | Д2 | Д3 | Д4 | Д5 | Д6 | Д7 | Д8 | Л1 | Л2 | Л3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 ч9 | 190 ч9 | 210 | 229.5 | М10 №8 | М10 №8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 ч9 | 190 ч9 | 210 | 229.5 | М10 №8 | М10 №8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 ч8 | 200 ч7 | 240 | 280 | М16 №8 | М16 №8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 ч7 | 260 | 286 | М16 №12 | М16 №16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 ч7 | 350 | 370 | М16 №18 | М16 №18 | 368 | 115 | 253 |
Версия для детей

| Размер | Размеры | ||||||||||
| Д1 | Д2 | Д3 | Д4 | Д5 | Д6 | Д7 | Д8 | Л1 | Л2 | Л3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 ч9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | М10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 ч9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | М10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 ч8 | 200 ч7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 ч7 | 275 | 310 | М16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 ч7 | 335 | 375 | М16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Характеристики планетарного редуктора для буровых установок в горнодобывающей промышленности
1. Высокая способность передачи крутящего момента.
Этот планетарный редуктор превосходно передает значительный крутящий момент благодаря своей планетарной зубчатой передаче, где несколько планетарных передач равномерно распределяют нагрузку вокруг центральной солнечной шестерни, что позволяет буровым установкам эффективно проникать в плотные горные породы и выполнять тяжелые буровые работы без ущерба для структурной целостности.
2. Компактная и эргономичная конструкция.
Разработанная с учетом минимальных габаритов, планетарная конфигурация объединяет шестерни в соосном положении, что позволяет беспрепятственно интегрировать ее в ограниченное пространство буровых установок, сохраняя при этом высокую удельную мощность, что оптимизирует мобильность и снижает общий вес оборудования в условиях подземной или открытой добычи полезных ископаемых.
3. Повышение эффективности и оптимизация энергопотребления
Благодаря КПД, часто превышающему 95%, этот планетарный привод минимизирует потери энергии при передаче мощности от гидравлических или электрических двигателей к колесам, тем самым увеличивая время работы буровых установок в горнодобывающей промышленности и снижая расход топлива в длительных процессах добычи при переменных нагрузках.
4. Превосходная долговечность в экстремальных условиях.
Благодаря использованию прочных материалов и герметичных корпусов, планетарный редуктор выдерживает воздействие абразивной пыли, вибраций и перепадов температуры, характерных для горнодобывающей промышленности, обеспечивая надежную работу буровых установок при непрерывной эксплуатации в карьерах или глубоких шахтах без частых простоев.
5. Настраиваемые передаточные числа для универсального управления.
Благодаря регулируемым передаточным числам, этот планетарный редуктор с колесным приводом позволяет точно регулировать скорость и крутящий момент в соответствии с конкретными требованиями бурения, такими как отбор керна или подготовка к взрывным работам на горнодобывающих установках, обеспечивая адаптивность к различным геологическим условиям и повышая общую производительность.
6. Низкий уровень шума и вибрации.
Благодаря многозубчатому зацеплению и сбалансированному планетарному движению, планетарный редуктор работает с пониженным уровнем акустического излучения и минимальными вибрациями, способствуя созданию более безопасных условий труда для операторов буровых установок в горнодобывающей промышленности и соответствуя нормативным стандартам в условиях повышенной чувствительности к шуму на промышленных предприятиях.

Применение планетарных редукторов в системах привода колес
1. Строительная машиностроительная промышленность
В строительстве планетарные редукторы с приводом от колес интегрируются в такое оборудование, как экскаваторы, погрузчики и краны, обеспечивая точное управление тяжелыми грузами и неровной местностью за счет равномерного распределения крутящего момента через планетарные шестерни, что повышает устойчивость и снижает износ при подготовке площадки, земляных работах и строительстве.
2. Горнодобывающая промышленность
В горнодобывающей промышленности эти редукторы с колесным приводом используются в буровых установках, самосвалах и подземных транспортных средствах, где их высокая удельная крутящая способность и компактная конструкция обеспечивают надежное движение в суровых условиях, поддерживая такие задачи, как добыча руды, прокладка туннелей и транспортировка материалов, минимизируя при этом время простоя в ресурсоемких условиях.
3. Сельскохозяйственная машиностроительная промышленность
В сельском хозяйстве планетарные редукторы приводят в движение тракторы, комбайны и ирригационные системы, обеспечивая переменное передаточное число и эффективную передачу мощности для обработки почвы, уборки урожая и навигации в поле, тем самым повышая топливную эффективность и производительность труда в условиях крупномасштабного сельского хозяйства.
4. Отрасль погрузочно-разгрузочных работ и логистики
Эти редукторы играют решающую роль в автоматизированных транспортных средствах (AGV), вилочных погрузчиках и конвейерных системах для складов и портов, обеспечивая плавное ускорение и замедление с высокой грузоподъемностью, что оптимизирует перемещение запасов, штабелирование паллет и эффективность цепочки поставок в условиях быстро меняющейся промышленной логистики.
5. Сектор возобновляемой энергии
В системах возобновляемой энергетики, таких как ветряные турбины и солнечные трекеры, планетарные приводы обеспечивают точную регулировку углов рыскания и тангажа за счет увеличения крутящего момента, гарантируя оптимальное выравнивание по направлению ветра или солнечного света для максимального улавливания энергии и способствуя надежности устойчивого производства электроэнергии.
![]() | ![]() |
| Планетарный привод колес для колесных кранов | Планетарный привод колес для автогрейдеров |
![]() | ![]() |
| Планетарный привод колес для карьерных колесных погрузчиков | Планетарный привод колес для дорожных катков |
Планетарный редуктор привода буровой установки Обслуживание
1. Регулярная смазка и уход за маслом.
Проводите плановую смазку с использованием высококачественных противозадирных трансмиссионных масел, подходящих для условий горнодобывающей промышленности, проверяйте уровень масла еженедельно и заменяйте его каждые 500-1000 часов работы, чтобы предотвратить износ, вызванный трением, а также анализируйте пробы масла на наличие загрязнений, таких как металлические частицы, для выявления ранней внутренней деградации.
2. Регулярный визуальный осмотр на предмет износа и повреждений.
Ежедневно проводите внешний осмотр корпуса редуктора, уплотнений и точек крепления для выявления трещин, коррозии или ослабленных болтов, используя такие инструменты, как зеркала или эндоскопы, для труднодоступных мест, тем самым предотвращая катастрофические отказы при работе буровых установок в условиях сильной вибрации в горнодобывающей промышленности.
3. Контроль температуры и предотвращение перегрева
Установите тепловизионные камеры или датчики для непрерывного отслеживания рабочих температур редуктора, обеспечивая их поддержание ниже 80 °C под нагрузкой, и незамедлительно устраняйте любые скачки температуры, очищая вентиляционные отверстия или регулируя вентиляцию для снижения теплового напряжения в пыльных условиях горнодобывающей промышленности.
4. Проверка на герметичность и целостность уплотнений.
Регулярно проверяйте все уплотнения и прокладки на наличие признаков утечки масла, немедленно заменяя поврежденные компоненты деталями, указанными производителем, чтобы поддерживать внутреннее давление и предотвратить попадание абразивных частиц из горнодобывающей промышленности, которые могут ускорить износ и поломку зубчатых передач.
5. Анализ вибрации и шума для раннего обнаружения
Используйте оборудование для мониторинга вибрации, чтобы определить исходные параметры нормальной работы и выявить аномалии, указывающие на несоосность или износ подшипников, а также прислушивайтесь к необычным шумам во время запуска буровой установки, что позволит принимать упреждающие меры для продления срока службы редуктора при выполнении сложных задач по извлечению руды.
6. Обеспечение правильного выравнивания и распределения нагрузки.
Для проверки соосности вала и муфты с точностью до 0,05 мм используйте лазерные инструменты для выравнивания ежеквартально, предотвращая неравномерное распределение нагрузки, которое приводит к преждевременному износу планетарных передач, и соблюдайте указанные в инструкции моменты затяжки при повторной сборке для оптимальной работы буровой установки в горнодобывающей промышленности.

Детали
| Отредактировано | Yjx |
|---|








