Trasmissione a ruota planetaria per impianti di perforazione mineraria

La trasmissione epicicloidale è un sofisticato sistema di ingranaggi integrato nelle perforatrici da miniera, progettato per fornire una coppia elevata e un controllo preciso della velocità in ambienti difficili. Utilizzando una configurazione di ingranaggi epicicloidali composta da un ingranaggio solare centrale, ingranaggi planetari orbitanti e una corona dentata esterna, questo meccanismo di trasmissione consente un'efficiente trasmissione della potenza dal motore o dal motore idraulico alle ruote o ai cingoli della perforatrice. Nelle applicazioni minerarie, come le perforatrici jumbo sotterranee o le perforatrici rotative, facilita la traslazione, la sterzata e la propulsione fluide su terreni irregolari.

La trasmissione epicicloidale è un sofisticato sistema di ingranaggi integrato nelle perforatrici da miniera, progettato per fornire coppia elevata e un controllo preciso della velocità in ambienti difficili. Utilizzando una configurazione di ingranaggi epicicloidali composta da un ingranaggio solare centrale, ingranaggi planetari orbitanti e una corona dentata esterna, questo meccanismo di trasmissione consente un'efficiente trasmissione della potenza dal motore o dal motore idraulico alle ruote della perforatrice. Nelle applicazioni minerarie, come le perforatrici jumbo sotterranee o le perforatrici rotative, facilita la traslazione, la sterzata e la propulsione fluide su terreni irregolari, mentre il suo design compatto e l'elevata densità di potenza garantiscono affidabilità sotto carichi pesanti e in condizioni estreme.

Trasmissione a ruota planetaria per impianti di perforazione mineraria

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

Definizioni tecniche

Simboli Unità di misuraDescrizione
io-Rapporto di riduzione
T2max[Nm]Coppia massima in uscita
T2p[Nm]Coppia di picco in uscita
T2maxint[Nm]Coppia intermittente massima
T2cont[Nm]Coppia di uscita continua
Pcont[kW]Potenza massima continua
Pinta[kW]Potenza massima intermittente
n1max[giri/min]Velocità massima di ingresso
n2max[giri/min]Velocità massima di uscita

GR 80

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

TipoPotenza motore
[cc]
Disp. totale
[cc]
ioCoppiaVelocità
n2max
Energia
T2contT2maxintT2pPcont
[kW]
Pinta
[kW]
[Nm]Δp [bar][Nm]Δp [bar][Nm]Δp [bar][giri/min]portata
fluire
[l/min]
GR80-MR5051,6269,95,23470145570175630205115305,57
GR80-MR8080,3420,0800145960175106020568305,57
GR80-MR10099,8522,08001151000145131020555305,57
GR80-MR125125,7657,4800951000120150019045305,57
GR80-MR160159,6834,7800751000951500145333057
GR80-MR200199,81045,0800601000751500115263057
GR80-MR250249,31303,88005010006015009521304,56

GR 200

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

TipoPotenza motore
[cc]
Disp. totale
[cc]
ioCoppiaVelocità
N2massimo
Energia
T2continuaT2massimoT2PPcont
[kW]
Pinta
[kW]
[Nm]Δp [bar][Nm]Δp [bar][Nm]Δp [bar][giri/min]portata
fluire
[l/min]
GR200-MR5051,6319,96,2056014567017574020598305,57
GR200-MR8080,3497,99501451150175125020558305,57
GR200-MR10099,8618,811801451420175156020546305,57
GR200-MR125125,7779,314501451750175192020538305,57
GR200-MR160159,6989,5160012521001652450205293057
GR200-MR200199,81238,8160010021501352500165233057
GR200-MR250249,31545,71600802150105250013518304,56
GR200-MR315315,71957,31600652150852500110153045
GR200-MR375372,62310,116005521507025009012303,54,5

EH 210

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

Tipo  PesoQuantità di olioi (da÷a / Da÷a)T2max
[Nm]
n1max
[giri/min]
EH 212EH 213EH 212EH 213EH 212EH 213
EH 210 S35400.8111 ÷ 2941 ÷ 12939503500
EH 210 SC
EH 210 PD--

EH 240

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

TipoPesoQuantità di olioi (da÷a / Da÷a)T2max
[Nm]
n1max
[giri/min]
EH 242EH 243EH 242EH 243EH 242EH 243
EH 240 S35400.8112 ÷ 3145 ÷ 13556003500
EH 240 SC
EH 240 PD--

EH 350

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

TipoPesoQuantità di olioi (da÷a / Da÷a)T2max
[Nm]
n1max
[giri/min]
EH 352EH 353EH 352EH 353EH 352EH 353
EH 350 S556011.215 ÷ 3152 ÷ 13572003500
EH 350 PD

EH 610

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

Tipo  PesoQuantità di olioi (da÷a / Da÷a)T2max
[Nm]
n1max
[giri/min]
EH 612EH 613EH 612EH 613EH 612EH 613
EH 610 S60701.21.512 ÷ 3147 ÷ 138135003500
EH 610 PD

EH 910

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

TipoPesoQuantità di olioi (da÷a / Da÷a)T2maxn1max
EH 913EH 913EH 913[Nm][giri/min]
EH 910 S130147 ÷ 131242003500
EH 910 PD

Versione S

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

MisurareDimensioni
D1D2D3D4D5D6D7D8L1L2L3
EH 210 S230200180 h9190 h9210229.5M10 n°8M10 n°825373180
EH 240 S230200180 h9190 h9210229.5M10 n°8M10 n°825373180
EH 350 S270230190 h8200 h7240280M16 n°8M16 n°8242107178
EH 610 S260230190 f7220 h7260286M16 n°12M16 n°1624372171
EH 910 S330300270 f7280 h7350370M16 n°18M16 n°18368115253

Versione PD

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

MisurareDimensioni
D1D2D3D4D5D6D7D8L1L2L3
EH 210 PD230200180 h9160.8 f8205240M10 (8x)M18x1,5 (6x)21014070
EH 240 PD230200180 h9160.8 f8205240M10 (8x)M18x1,5 (6x)21014070
EH 350 PD240209.55177,8 h8200 h7241.32805/8"-11 UNC (6x)5/8"-19 UNF (9x)285107178
EH 610 PD260230190 f7220 h7275310M16 (12x)M20x1,5 (8x)29372221
EH 910 PD330300270 f7280 h7335375M16 (18x)M22x1,5 (10x)368115253

Caratteristiche del riduttore epicicloidale per perforatrici da miniera

1. Capacità di trasmissione ad alta coppia
Questo riduttore epicicloidale eccelle nell'erogazione di una coppia elevata grazie alla sua disposizione di ingranaggi epicicloidali, in cui più ingranaggi planetari distribuiscono il carico in modo uniforme attorno a un ingranaggio solare centrale, consentendo alle perforatrici minerarie di penetrare in modo efficiente formazioni rocciose dense e di gestire operazioni di perforazione gravose senza compromettere l'integrità strutturale.

2. Design compatto e salvaspazio
Progettata per un ingombro minimo, la configurazione planetaria integra gli ingranaggi in una disposizione coassiale, consentendo una perfetta integrazione negli spazi ristretti delle perforatrici minerarie, pur mantenendo un'elevata densità di potenza, che ottimizza la mobilità e riduce il peso complessivo delle apparecchiature negli ambienti minerari sotterranei o a cielo aperto.

3. Maggiore efficienza e ottimizzazione energetica
Grazie a tassi di efficienza che spesso superano i 95%, questa trasmissione epicicloidale riduce al minimo la perdita di energia durante il trasferimento di potenza dai motori idraulici o elettrici alle ruote, prolungando così il tempo di funzionamento delle perforatrici da miniera e riducendo il consumo di carburante nei processi di estrazione prolungati a carichi variabili.

4. Durata superiore in condizioni estreme
Realizzato con materiali resistenti e alloggiamenti sigillati, il riduttore epicicloidale resiste alla polvere abrasiva, alle vibrazioni e alle fluttuazioni di temperatura tipiche dei siti minerari, garantendo prestazioni affidabili per le perforatrici durante le operazioni continue in cave o pozzi profondi, senza frequenti tempi di inattività.

5. Rapporti di trasmissione personalizzabili per un controllo versatile
Grazie ai rapporti di riduzione regolabili, questo riduttore epicicloidale a trazione integrale consente una modulazione precisa della velocità e della coppia per adattarsi a specifiche esigenze di perforazione, come il prelievo di carote o la preparazione per le esplosioni negli impianti minerari, facilitando l'adattamento a diversi tipi di terreno geologico e migliorando la produttività complessiva.

6. Bassi livelli di rumore e vibrazioni
Grazie all'innesto multi-dente e al movimento planetario bilanciato, il riduttore epicicloidale funziona con emissioni acustiche ridotte e vibrazioni minime, promuovendo un ambiente di lavoro più sicuro per gli operatori delle perforatrici minerarie e rispettando al contempo gli standard normativi in ​​contesti industriali sensibili al rumore.

Riduttore epicicloidale per aste di perforazione mineraria

Applicazioni del riduttore epicicloidale a trazione integrale

1. Industria delle macchine edili
Nel settore edile, i riduttori epicicloidali a trazione integrale sono integrati in macchinari come escavatori, pale caricatrici e gru, consentendo un controllo preciso su carichi pesanti e terreni irregolari grazie alla distribuzione uniforme della coppia tramite ingranaggi epicicloidali, che migliora la stabilità e riduce l'usura durante la preparazione del cantiere, il movimento terra e i progetti di costruzione.

2. Industria delle attrezzature minerarie
Le operazioni minerarie si affidano a questi riduttori a ruote motrici per perforatrici, autocarri e veicoli sotterranei, dove l'elevata densità di coppia e il design compatto facilitano una propulsione robusta in ambienti difficili, supportando attività come l'estrazione del minerale, lo scavo di gallerie e il trasporto di materiali, riducendo al minimo i tempi di inattività in contesti ad alta intensità di risorse.

3. Industria delle macchine agricole
In agricoltura, i riduttori epicicloidali azionano trattori, mietitrebbie e sistemi di irrigazione, offrendo rapporti di trasmissione variabili e un efficiente trasferimento di potenza per la lavorazione del terreno, la raccolta e la navigazione nei campi, migliorando così l'efficienza del carburante e la produttività operativa in ambienti agricoli su larga scala.

4. Settore della movimentazione materiali e della logistica
Questi riduttori sono fondamentali nei veicoli a guida automatica (AGV), nei carrelli elevatori e nei sistemi di trasporto per magazzini e porti, garantendo un'accelerazione e una decelerazione fluide con un'elevata capacità di carico, ottimizzando così la movimentazione delle merci, l'impilamento dei pallet e l'efficienza della catena di approvvigionamento nelle operazioni logistiche industriali ad alta velocità.

5. Settore delle energie rinnovabili
Nelle applicazioni per le energie rinnovabili, come le turbine eoliche e i sistemi di inseguimento solare, i riduttori epicicloidali consentono regolazioni precise di imbardata e beccheggio grazie alla moltiplicazione della coppia, garantendo un allineamento ottimale con il vento o la luce solare per massimizzare la cattura di energia e contribuendo all'affidabilità della produzione di energia sostenibile.

Trasmissione a ruota epicicloidale per livellatrici
Trasmissione epicicloidale per gru a ruotaTrasmissione a ruota epicicloidale per livellatrici
Trasmissione a ruota planetaria per pale gommate per attività minerarieTrasmissione a ruota planetaria per rulli compressori
Trasmissione a ruota planetaria per pale gommate per attività minerarieTrasmissione a ruota planetaria per rulli compressori

Riduttore epicicloidale per perforatrice mineraria Manutenzione

1. Lubrificazione regolare e gestione dell'olio
Eseguire la lubrificazione programmata utilizzando oli per ingranaggi di alta qualità, resistenti alle pressioni estreme e adatti alle condizioni di lavoro in miniera, controllando i livelli dell'olio settimanalmente e sostituendolo ogni 500-1000 ore di funzionamento per prevenire l'usura da attrito, analizzando al contempo campioni di olio per rilevare la presenza di contaminanti come particelle metalliche e individuare precocemente eventuali segni di degrado interno.

2. Ispezioni visive di routine per verificare l'usura e i danni
Eseguire quotidianamente ispezioni esterne dell'alloggiamento del riduttore, delle guarnizioni e dei punti di fissaggio per individuare crepe, corrosione o bulloni allentati, utilizzando strumenti come specchi o endoscopi per le aree difficili da raggiungere, prevenendo così guasti catastrofici nelle operazioni di perforazione mineraria ad alta vibrazione.

3. Monitoraggio della temperatura e prevenzione del surriscaldamento
Installare termocamere o sensori per monitorare costantemente le temperature di esercizio del riduttore, assicurandosi che rimangano al di sotto degli 80 °C sotto carico, e intervenire tempestivamente in caso di picchi pulendo le prese d'aria o regolando la ventilazione per mitigare lo stress termico negli ambienti polverosi delle miniere.

4. Ispezione per individuare perdite e verificare l'integrità della guarnizione
Esaminare regolarmente tutte le guarnizioni e le tenute per individuare eventuali perdite d'olio, sostituendo immediatamente i componenti danneggiati con ricambi originali per mantenere la pressione interna e prevenire l'ingresso di particelle abrasive provenienti dall'attività mineraria, che potrebbero accelerare l'usura e il cedimento degli ingranaggi.

5. Analisi delle vibrazioni e del rumore per la rilevazione precoce
L'utilizzo di apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni consente di definire i parametri di riferimento per il normale funzionamento e di rilevare anomalie indicative di disallineamento o usura dei cuscinetti, prestando attenzione a eventuali rumori insoliti durante l'avvio dell'impianto di perforazione. Ciò permette di intervenire in modo proattivo per prolungare la durata del riduttore in operazioni di estrazione impegnative.

6. Garantire un corretto allineamento e una distribuzione adeguata del carico
Utilizzare trimestralmente strumenti di allineamento laser per verificare l'allineamento dell'albero e dell'accoppiamento entro tolleranze di 0,05 mm, prevenendo una distribuzione non uniforme del carico che causa un'usura prematura degli ingranaggi planetari, e attenersi alle specifiche di coppia manuali durante il rimontaggio per prestazioni ottimali dell'impianto di perforazione mineraria.

Riduttore epicicloidale a ruote motrici per perforatrici da miniera

Informazioni aggiuntive

A cura di

Yjx