광산 드릴 장비용 행성 휠 드라이브
유성 기어 구동 시스템은 광산용 드릴 장비에 필수적인 정교한 기어박스 시스템으로, 까다로운 환경에서 높은 토크와 정밀한 속도 제어를 제공하도록 설계되었습니다. 중앙의 태양 기어, 그 주위를 도는 유성 기어, 그리고 외부의 링 기어로 구성된 유성 기어 구조를 활용하는 이 구동 메커니즘은 엔진이나 유압 모터에서 장비의 바퀴 또는 궤도로 효율적인 동력 전달을 가능하게 합니다. 지하 드릴 장비나 회전식 드릴 장비와 같은 광산 작업에서 이 시스템은 불규칙한 지형에서도 원활한 주행, 조향 및 추진을 지원합니다.
유성 기어 구동 시스템은 광산용 드릴 장비에 필수적인 정교한 기어박스 시스템으로, 까다로운 작업 환경에서 높은 토크와 정밀한 속도 제어를 제공하도록 설계되었습니다. 중앙의 태양 기어, 그 주위를 도는 유성 기어, 그리고 외부의 링 기어로 구성된 유성 기어 구조를 활용하는 이 구동 메커니즘은 엔진이나 유압 모터에서 장비의 바퀴로 효율적인 동력 전달을 가능하게 합니다. 지하 드릴 장비나 회전식 드릴 장비와 같은 광산 작업에서 이 시스템은 불규칙한 지형에서도 원활한 주행, 조향 및 추진을 지원하며, 컴팩트한 설계와 높은 출력 밀도로 인해 중하중 및 극한 조건에서도 뛰어난 신뢰성을 보장합니다.
유성 기어 휠 구동 장치 치수
기술적 정의
| 기호 | 측정 단위 | 설명 |
| 나 | - | 감소율 |
| 티2맥스 | [nm] | 최대 출력 토크 |
| 티2피 | [nm] | 최대 출력 토크 |
| T2maxint | [nm] | 최대 간헐적 토크 |
| T2cont | [nm] | 연속 출력 토크 |
| Pcont | [kW] | 최대 연속 출력 |
| 파인트 | [kW] | 최대 간헐적 전력 |
| n1max | [rpm] | 최대 입력 속도 |
| n2max | [rpm] | 최대 출력 속도 |
GR 80
| 유형 | 모터 디스플레이 [cc] | 총 배분 [cc] | 나 | 토크 | 속도 n2max | 힘 | |||||||
| T2cont | T2maxint | 티2피 | Pcont [kW] | 파인트 [kW] | |||||||||
| [nm] | Δp [막대] | [nm] | Δp [막대] | [nm] | Δp [막대] | [rpm] | 포르타타 흐름 [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200
| 유형 | 모터 디스플레이 [cc] | 총 배분 [cc] | 나 | 토크 | 속도 n2최대 | 힘 | |||||||
| 티2계속 | 티2맥신트 | 티2p | Pcont [kW] | 파인트 [kW] | |||||||||
| [nm] | Δp [막대] | [nm] | Δp [막대] | [nm] | Δp [막대] | [rpm] | 포르타타 흐름 [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210
| 유형 | 무게 | 오일량 | 이 (다÷아 / 부터÷까지) | 티2맥스 [nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240
| 유형 | 무게 | 오일량 | 이 (다÷아 / 부터÷까지) | 티2맥스 [nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350
| 유형 | 무게 | 오일량 | 이 (다÷아 / 부터÷까지) | 티2맥스 [nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610
| 유형 | 무게 | 오일량 | 이 (다÷아 / 부터÷까지) | 티2맥스 [nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910
| 유형 | 무게 | 오일량 | 이 (다÷아 / 부터÷까지) | 티2맥스 | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S 버전
| 크기 | 치수 | ||||||||||
| 디1 | 디2 | 디3 | 디4 | 디5 | 디6 | 디7 | 디8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 8호 | M10 8호 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 8호 | M10 8호 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200시간7 | 240 | 280 | M16 8호 | M16 8호 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220시간 7일 | 260 | 286 | M16 12호 | M16 16호 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280시간 7일 | 350 | 370 | M16 18호 | M16 18호 | 368 | 115 | 253 |
PD 버전
| 크기 | 치수 | ||||||||||
| 디1 | 디2 | 디3 | 디4 | 디5 | 디6 | 디7 | 디8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10(8x) | M18x1.5 (6개) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10(8x) | M18x1.5 (6개) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 h8 | 200시간7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6개) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220시간 7일 | 275 | 310 | M16(12배) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280시간 7일 | 335 | 375 | M16(18배) | M22x1.5 (10개) | 368 | 115 | 253 |
광산용 드릴 장비에 사용되는 유성 기어 구동 장치의 특징
1. 높은 토크 전달 능력
이 유성 기어박스는 유성 기어 배열을 통해 상당한 토크를 전달하는 데 탁월합니다. 여러 개의 유성 기어가 중앙의 태양 기어 주위에 하중을 고르게 분산시켜 광산용 드릴 장비가 단단한 암석층을 효율적으로 관통하고 구조적 무결성을 손상시키지 않고 고강도 드릴링 작업을 처리할 수 있도록 합니다.
2. 컴팩트하고 공간 절약형 디자인
최소한의 공간을 차지하도록 설계된 유성 기어 구성은 동축 기어 배열을 통합하여 광산 드릴 장비의 협소한 공간에 원활하게 통합될 수 있도록 하면서도 높은 출력 밀도를 유지합니다. 이는 지하 또는 지상 광산 환경에서 이동성을 최적화하고 장비 전체 무게를 줄여줍니다.
3. 효율성 향상 및 에너지 최적화
효율이 95%를 초과하는 경우가 많은 이 유성 기어 구동 장치는 유압 또는 전기 모터에서 바퀴로 동력을 전달하는 동안 에너지 손실을 최소화하여 광산 드릴 장비의 작동 시간을 연장하고 가변 부하 조건에서 장시간 채굴 작업 시 연료 소비를 줄입니다.
4. 극한 조건에서도 뛰어난 내구성
내구성이 뛰어난 소재와 밀폐형 하우징으로 제작된 유성 기어 구동 장치는 광산 현장에서 흔히 발생하는 마모성 분진, 진동 및 온도 변화를 견딜 수 있어 채석장이나 깊은 갱도에서 연속 작업 중에도 잦은 가동 중단 없이 드릴 장비의 안정적인 성능을 보장합니다.
5. 다양한 제어를 위한 맞춤형 기어비
조절 가능한 감속비를 제공하는 이 휠 구동식 유성 기어박스는 코어 샘플링이나 광산 장비의 발파 준비와 같은 특정 드릴링 요구 사항에 맞춰 정밀한 속도 및 토크 조절을 가능하게 하여 다양한 지질 지형에 대한 적응성을 높이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
6. 낮은 소음 및 진동 수준
다수의 톱니 맞물림과 균형 잡힌 유성 운동을 통해 유성 기어 감속기는 소음 발생을 줄이고 진동을 최소화하여 광산 시추 장비 작업자에게 더욱 안전한 작업 환경을 제공하는 동시에 소음에 민감한 산업 환경에서 규제 기준을 준수합니다.
휠 구동 유성 기어박스 적용 분야
1. 건설기계 산업
건설 분야에서 휠 구동식 유성 기어박스는 굴삭기, 로더, 크레인과 같은 장비에 통합되어 유성 기어링을 통해 토크를 고르게 분배함으로써 무거운 하중과 불규칙한 지형에서도 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 이는 현장 준비, 토공 및 건설 프로젝트 중에 안정성을 향상시키고 마모를 줄여줍니다.
2. 광산 장비 산업
광산 작업에서는 드릴 장비, 운반 트럭 및 지하 차량에 이러한 휠 구동 기어박스가 사용됩니다. 높은 토크 밀도와 컴팩트한 설계 덕분에 열악한 환경에서도 강력한 추진력을 제공하여 광석 채굴, 터널링 및 자재 운송과 같은 작업을 지원하고 자원 집약적인 환경에서 가동 중지 시간을 최소화합니다.
3. 농업기계 산업
농업 분야에서 유성 기어식 휠 구동 장치는 트랙터, 수확기 및 관개 시스템에 동력을 공급하여 가변 속도 비율과 효율적인 동력 전달을 제공함으로써 토양 경작, 작물 수확 및 경작지 내비게이션을 처리하고 대규모 농업 환경 전반에서 연료 효율성과 작업 생산성을 향상시킵니다.
4. 자재 취급 및 물류 산업
이러한 기어박스는 자동 유도 차량(AGV), 지게차, 창고 및 항만용 컨베이어 시스템에 필수적이며, 높은 하중 지지력과 부드러운 가속 및 감속을 제공하여 빠르게 진행되는 산업 물류 운영에서 재고 이동, 팔레트 적재 및 공급망 효율성을 최적화합니다.
5. 재생에너지 부문
풍력 터빈 및 태양광 추적 장치와 같은 재생 에너지 응용 분야에서 유성 기어 드라이브는 토크 증폭 기능을 통해 정밀한 요(yaw) 및 피치(pitch) 조정을 가능하게 하여 바람이나 햇빛에 최적으로 정렬함으로써 최대 에너지 포착을 보장하고 지속 가능한 발전의 신뢰성을 높이는 데 기여합니다.
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| 휠 크레인용 행성 휠 드라이브 | 모터 그레이더용 행성 휠 드라이브 |
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| 광산 휠 로더용 행성 휠 드라이브 | 로드 롤러용 행성 휠 드라이브 |
채굴용 드릴 장비 유성 기어 구동 장치 유지
1. 정기적인 윤활 및 오일 관리
광산 환경에 적합한 고품질의 고압 기어 오일을 사용하여 정기적인 윤활을 실시하고, 오일 레벨을 매주 점검하며, 마찰로 인한 마모를 방지하기 위해 500~1000 작동 시간마다 오일을 교체하십시오. 또한 오일 샘플을 분석하여 금속 입자와 같은 오염 물질을 검사하고 내부 열화를 조기에 감지하십시오.
2. 마모 및 손상 여부를 확인하기 위한 정기적인 육안 검사
기어박스 하우징, 씰 및 장착 지점을 매일 외부에서 검사하여 균열, 부식 또는 느슨한 볼트를 확인하고, 접근하기 어려운 부위에는 거울이나 내시경과 같은 도구를 사용하여 검사함으로써 고진동 채굴 장비 작동 중 발생할 수 있는 치명적인 고장을 예방하십시오.
3. 온도 모니터링 및 과열 방지
기어박스 작동 온도를 지속적으로 추적하기 위해 열화상 카메라 또는 센서를 설치하여 부하 시 온도가 80°C 미만으로 유지되는지 확인하고, 먼지가 많은 광산 환경에서 열 스트레스를 완화하기 위해 통풍구를 청소하거나 환기를 조정하여 온도가 급격히 상승하는 경우 즉시 조치를 취하십시오.
4. 누출 및 밀봉 상태 점검
모든 씰과 개스킷에 오일 누출 흔적이 있는지 정기적으로 검사하고, 손상된 부품은 즉시 OEM 사양 부품으로 교체하여 내부 압력을 유지하고 기어 마모 및 고장을 가속화할 수 있는 마모성 광산 미립자의 유입을 방지하십시오.
5. 조기 감지를 위한 진동 및 소음 분석
진동 모니터링 장비를 사용하여 정상 작동 기준을 설정하고 정렬 불량이나 베어링 마모를 나타내는 이상 징후를 감지하는 동시에 드릴 장비 시동 시 발생하는 비정상적인 소음을 감지하여 까다로운 채굴 작업에서 기어박스 수명을 연장하기 위한 사전 예방적 조치를 취할 수 있습니다.
6. 적절한 정렬 및 하중 분산 확보
레이저 정렬 도구를 분기별로 사용하여 축과 커플링의 정렬 상태를 0.05mm 공차 이내로 확인하여 유성 기어의 조기 피로를 유발하는 불균형 하중 분포를 방지하고, 최적의 채굴 드릴 장비 성능을 위해 재조립 시 수동 토크 사양을 준수하십시오.
추가 정보
| 편집자 | 와이제이엑스 |
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