Planetaire wielaandrijving voor mijnbouwboormachines
De planetaire tandwielaandrijving is een geavanceerd tandwielkastsysteem dat essentieel is voor boorinstallaties in de mijnbouw. Het is ontworpen om een hoog koppel en nauwkeurige snelheidsregeling te leveren in veeleisende omgevingen. Door gebruik te maken van een planetaire tandwielconfiguratie met een centraal zonnewiel, planetaire tandwielen die eromheen draaien en een buitenste ringtandwiel, maakt dit aandrijfmechanisme een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk van de motor of hydraulische motor naar de wielen of rupsbanden van de installatie. In mijnbouwtoepassingen, zoals ondergrondse boormachines of roterende boorinstallaties, zorgt het voor soepel rijden, sturen en voortbewegen over oneffen terrein.
De planetaire wielaandrijving is een geavanceerd tandwielkastsysteem dat essentieel is voor boorinstallaties in de mijnbouw. Het is ontworpen om een hoog koppel en nauwkeurige snelheidsregeling te leveren in veeleisende omgevingen. Door gebruik te maken van een planetaire tandwielconfiguratie met een centraal zonnewiel, planetaire tandwielen die eromheen draaien en een buitenste ringtandwiel, maakt dit aandrijfmechanisme een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk van de motor of hydraulische motor naar de wielen van de installatie. In mijnbouwtoepassingen, zoals ondergrondse boormachines of roterende boorinstallaties, zorgt het voor soepel rijden, sturen en voortbewegen over oneffen terrein. Het compacte ontwerp en de hoge vermogensdichtheid garanderen betrouwbaarheid onder zware belasting en extreme omstandigheden.

Afmetingen van de planetaire wielaandrijving
Technische definities
| Symbolen | Meeteenheden | Beschrijving |
| i | - | Reductieverhouding |
| T2max | [Nm] | Maximaal uitgangskoppel |
| T2p | [Nm] | Maximaal uitgangskoppel |
| T2maxint | [Nm] | Maximaal intermitterend koppel |
| T2cont | [Nm] | Continu uitgangskoppel |
| Pcont | [kW] | Maximaal continu vermogen |
| Pint | [kW] | Maximaal intermitterend vermogen |
| n1max | [rpm] | Maximale invoersnelheid |
| n2max | [rpm] | Maximale uitvoersnelheid |
GR 80

| Type | Motordisp. [cc] | Totale afvoer. [cc] | i | Koppel | Snelheid n2max | Stroom | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata stroom [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Type | Motordisp. [cc] | Totale afvoer. [cc] | i | Koppel | Snelheid n2max | Stroom | |||||||
| T2vervolg | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata stroom [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S-versie

| Maat | Afmetingen | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 nr. 8 | M10 nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 nr. 8 | M10 nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 uur | 240 | 280 | M16 nr. 8 | M16 nr. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 uur | 260 | 286 | M16 nr. 12 | M16 nr. 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 uur | 350 | 370 | M16 nr. 18 | M16 nr. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD-versie

| Maat | Afmetingen | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 h8 | 200 uur | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 uur | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 uur | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Kenmerken van een planetaire tandwieloverbrenging voor mijnbouwboormachines
1. Hoog koppelvermogen
Deze planetaire tandwielkast blinkt uit in het leveren van een aanzienlijk koppel dankzij de epicyclische tandwielopstelling, waarbij meerdere planeetwielen de belasting gelijkmatig verdelen rond een centraal zonnewiel. Hierdoor kunnen boorinstallaties in de mijnbouw efficiënt door dichte rotsformaties boren en zware boortaken uitvoeren zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen.
2. Compact en ruimtebesparend ontwerp
De planetaire configuratie is ontworpen voor een minimale voetafdruk en integreert tandwielen in een coaxiale opstelling, waardoor naadloze integratie in de krappe ruimtes van mijnbouwboormachines mogelijk is. Tegelijkertijd blijft de vermogensdichtheid hoog, wat de mobiliteit optimaliseert en het totale gewicht van de apparatuur in ondergrondse of bovengrondse mijnbouwomgevingen vermindert.
3. Verbeterde efficiëntie en energieoptimalisatie
Met rendementen die vaak hoger liggen dan 95%, minimaliseert deze planetaire wielaandrijving het energieverlies tijdens de krachtoverdracht van hydraulische of elektrische motoren naar de wielen. Hierdoor wordt de operationele looptijd van mijnbouwboormachines verlengd en het brandstofverbruik verlaagd tijdens langdurige winningsprocessen onder variabele belasting.
4. Superieure duurzaamheid onder extreme omstandigheden
De planetaire tandwielkast is gebouwd met duurzame materialen en afgedichte behuizingen en is bestand tegen schurend stof, trillingen en temperatuurschommelingen die veel voorkomen in mijnbouwlocaties. Dit garandeert betrouwbare prestaties voor boorinstallaties tijdens continue werkzaamheden in steengroeven of diepe schachten, zonder frequente stilstand.
5. Aanpasbare versnellingsverhoudingen voor veelzijdige bediening
Deze planetaire tandwielkast met wielaandrijving biedt instelbare reductieverhoudingen en maakt nauwkeurige snelheids- en koppelregeling mogelijk, afgestemd op specifieke boorvereisten, zoals kernboringen of de voorbereiding op explosieven in mijnbouwinstallaties. Dit vergemakkelijkt de aanpasbaarheid aan diverse geologische terreinen en verhoogt de algehele productiviteit.
6. Lage geluids- en trillingsniveaus
Door de vertanding met meerdere tanden en de gebalanceerde planetaire beweging werkt de planetaire tandwielreductor met lagere geluidsemissies en minimale trillingen. Dit bevordert een veiligere werkomgeving voor bedieners van mijnbouwboormachines en voldoet tegelijkertijd aan de wettelijke normen in geluidsgevoelige industriële omgevingen.

Toepassingen van planetaire tandwielkasten voor wielaandrijving
1. Bouwmachine-industrie
In de bouw worden planetaire tandwielkasten met wielaandrijving geïntegreerd in machines zoals graafmachines, laders en kranen. Ze maken nauwkeurige controle over zware lasten en oneffen terrein mogelijk door het koppel gelijkmatig te verdelen via planetaire tandwielen, wat de stabiliteit verbetert en slijtage vermindert tijdens terreinvoorbereiding, grondverzet en bouwprojecten.
2. Mijnbouwapparatuurindustrie
In de mijnbouw zijn deze wielaandrijvingen essentieel voor boorinstallaties, vrachtwagens en ondergrondse voertuigen. Dankzij hun hoge koppeldichtheid en compacte ontwerp zorgen ze voor een robuuste aandrijving in zware omstandigheden, waardoor taken zoals ertswinning, tunnelbouw en materiaaltransport worden ondersteund en de stilstandtijd in grondstofintensieve omgevingen tot een minimum wordt beperkt.
3. Landbouwmachine-industrie
In de landbouw worden planetaire tandwielkasten gebruikt om tractoren, oogstmachines en irrigatiesystemen aan te drijven. Ze bieden variabele snelheidsverhoudingen en een efficiënte krachtoverbrenging voor bodembewerking, oogsten en manoeuvreren op het veld, waardoor de brandstofefficiëntie en de operationele productiviteit in grootschalige landbouwomgevingen worden verbeterd.
4. Materiaalbehandeling en logistieke sector
Deze versnellingsbakken zijn cruciaal in geautomatiseerde voertuigen (AGV's), heftrucks en transportsystemen voor magazijnen en havens. Ze zorgen voor een soepele acceleratie en deceleratie met een hoog draagvermogen, wat de verplaatsing van goederen, het stapelen van pallets en de efficiëntie van de toeleveringsketen optimaliseert in snelle industriële logistieke processen.
5. Sector van hernieuwbare energie
Bij toepassingen voor hernieuwbare energie, zoals windturbines en zonvolgsystemen, maken planetaire aandrijvingen nauwkeurige aanpassingen van de gier- en stampbeweging mogelijk dankzij hun koppelvermenigvuldigingsfunctie. Dit zorgt voor een optimale afstemming op de wind of het zonlicht, waardoor maximale energie wordt opgevangen en de betrouwbaarheid van duurzame energieopwekking wordt gewaarborgd.
![]() | ![]() |
| Planetaire wielaandrijving voor wielkranen | Planetaire wielaandrijving voor motorgraders |
![]() | ![]() |
| Planetaire wielaandrijving voor wielladers in de mijnbouw | Planetaire wielaandrijving voor walsen |
Planetaire tandwielkast voor mijnbouwboormachine Onderhoud
1. Regelmatig smeren en oliebeheer
Voer periodieke smering uit met hoogwaardige, extreem drukbestendige tandwieloliën die geschikt zijn voor mijnbouwomstandigheden. Controleer wekelijks het oliepeil en vervang de olie elke 500-1000 bedrijfsuren om slijtage door wrijving te voorkomen. Analyseer oliemonsters op verontreinigingen zoals metaaldeeltjes om vroege interne degradatie op te sporen.
2. Regelmatige visuele inspecties op slijtage en schade
Voer dagelijks een uitwendige inspectie uit van de versnellingsbakbehuizing, afdichtingen en bevestigingspunten om scheuren, corrosie of losse bouten op te sporen. Gebruik hiervoor hulpmiddelen zoals spiegels of endoscopen voor moeilijk bereikbare plaatsen, om zo catastrofale storingen te voorkomen bij trillingsgevoelige boorinstallaties in de mijnbouw.
3. Temperatuurbewaking en oververhittingspreventie
Installeer thermografische camera's of sensoren om de bedrijfstemperatuur van de versnellingsbak continu te bewaken. Zorg ervoor dat deze onder belasting onder de 80 °C blijft en pak eventuele temperatuurpieken direct aan door de ventilatieopeningen schoon te maken of de ventilatie aan te passen om thermische belasting in stoffige mijnbouwomgevingen te verminderen.
4. Controleren op lekkages en de integriteit van de afdichting
Controleer regelmatig alle afdichtingen en pakkingen op tekenen van olielekkage en vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk door door de fabrikant voorgeschreven onderdelen om de interne druk te behouden en het binnendringen van schurende mijnbouwdeeltjes te voorkomen die de slijtage en het falen van tandwielen kunnen versnellen.
5. Trillings- en geluidsanalyse voor vroegtijdige detectie
Gebruik trillingsmonitoringsapparatuur om de normale werking vast te stellen en afwijkingen te detecteren die wijzen op verkeerde uitlijning of lagerslijtage. Luister tijdens het opstarten van de boorinstallatie naar ongebruikelijke geluiden, zodat proactieve ingrepen kunnen worden uitgevoerd om de levensduur van de versnellingsbak te verlengen bij veeleisende winningswerkzaamheden.
6. Zorgen voor een correcte uitlijning en lastverdeling
Gebruik elk kwartaal laseruitlijningsinstrumenten om de uitlijning van de as en koppeling te controleren binnen een tolerantie van 0,05 mm. Dit voorkomt een ongelijkmatige lastverdeling die voortijdige slijtage van de planetaire tandwielen veroorzaakt. Houd u tijdens de montage aan de voorgeschreven aanhaalmomenten voor optimale prestaties van de boorinstallatie.

Extra informatie
| Bewerkt door | Yjx |
|---|








